WO2015121023A1 - Gebinde sowie verfahren zum herstellen von gebinden - Google Patents

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WO2015121023A1
WO2015121023A1 PCT/EP2015/050833 EP2015050833W WO2015121023A1 WO 2015121023 A1 WO2015121023 A1 WO 2015121023A1 EP 2015050833 W EP2015050833 W EP 2015050833W WO 2015121023 A1 WO2015121023 A1 WO 2015121023A1
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WO
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container
containers
adhesive
information carrier
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PCT/EP2015/050833
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English (en)
French (fr)
Inventor
Matthias Niemeyer
Ludwig Clüsserath
Wilfried Ehmer
Original Assignee
Khs Gmbh
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Publication date
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    • B65D21/00Nestable, stackable or joinable containers; Containers of variable capacity
    • B65D21/02Containers specially shaped, or provided with fittings or attachments, to facilitate nesting, stacking, or joining together
    • B65D21/0201Containers specially shaped, or provided with fittings or attachments, to facilitate nesting, stacking, or joining together stackable or joined together side-by-side
    • B65D21/0205Containers specially shaped, or provided with fittings or attachments, to facilitate nesting, stacking, or joining together stackable or joined together side-by-side joined together by bonding, adhesive or the like
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
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    • B65B17/02Joining articles, e.g. cans, directly to each other for convenience of storage, transport, or handling
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    • B65D2203/00Decoration means, markings, information elements, contents indicators
    • B65D2203/06Arrangements on packages concerning bar-codes

Definitions

  • the invention relates to containers according to the preamble of claim 1 and to a method according to the preamble of claim 11.
  • containers of several containers in the form of bottles in particular those made of plastic, PET (polyethylene terephthalate), metal, aluminum, etc.
  • the respective container forming and in at least two rows, each with at least two containers arranged containers are connected to each other via point or partial adhesive bonds or adhesive applications, for example via adhesive jobs of a pressure-sensitive adhesive.
  • the object of the invention is therefore to equip containers with a coding that allows in particular a machine reading not only of product-specific, but also of container-specific information problems.
  • containers are designed according to claim 1.
  • a method for producing the container is the subject of claim 1 1.
  • the machine-readable coding of the at least one information carrier of the container according to the invention is, for example, at least one bar or bar code and / or one 2D code, and / or the information carrier is equipped with at least one RFID or RFID transponder, the coding and the RFID transponder
  • product-specific information such as type of product, manufacturing and / or filling time, etc.
  • container-specific information such as number of containers per container, etc.
  • the information carrier is with at least one end between two adjacent containers held by gluing, and that at the container connecting these adhesive bond or to the corresponding adhesive application and is in the manner of a flag of the containers or the adhesive bond away so that the coding is easily readable.
  • the fact that the respective information carrier is held at least one end to the adhesive connection between two containers, also results in a certain warranty function, namely the fact that the information carrier is not removed without a visible destruction of the adhesive bond between the adjacent containers and / or replaced can be.
  • Figures 1 and 2 respectively in a schematic representation and in plan view a plurality of containers to one another via partial adhesive bonds or adhesive applications interconnected containers, together with different information carriers provided on the respective container.
  • Fig. 5 in an enlarged partial view and in plan view and partially cut the adhesive bond between two containers of the container of Fig. 1 or
  • Fig. 6 is a view like Figure 3 in a further embodiment of the invention.
  • Fig. 7 in a simplified functional representation of a device for molding the
  • FIG. 9 Bottom view (FIG. 9) of a plurality of adhesive applications to a container interconnected container with information carriers in another
  • Fig. 10 in a simplified representation and in side view two containers of the container of Fig. 8;
  • FIG. 1 1 - 13 respectively in a perspective view different information carrier for use in the containers of Fig. 8 -. 10
  • a filling material eg beer or soft drinks.
  • the adhesive jobs 2 and 3 preferably by a fast-setting or curing adhesive or by a pressure-sensitive adhesive are formed on the circumferential or lateral surface of the container
  • the containers 1 are further arranged in the respective container 4 with their container axes BA parallel to each other.
  • the peculiarity of the container 4 is that of the adhesive orders
  • the bar code 6 contains e.g. the usual product-specific information, such as the type of filled into the container 1 contents, manufacturing and / or filling date, etc., and preferably also container-specific information, such as. Number of containers 1 in the container 4 etc.
  • the information carriers 5a-5d are each formed by a length of a single-layer or multi-layer strip-shaped flat material 5, for example made of plastic and / or of metal foil and / or paper or cardboard.
  • the strip-shaped information carriers 5a-5d are held on the containers 1 in such a way that they each rest against the circumferential or circumferential surface of at least one container 1 with one surface side and project from this container like a flag or e.g. tangential or substantially tangential to the container perimeter area, i. extend in an axial direction perpendicular or substantially perpendicular to the container axis BA.
  • the information carriers 5a - 5d are each connected at the end to which they are held on a container 1 via an additional adhesive application 7 with the relevant container 1.
  • each information carrier 5a-5d is provided with an opening 5.1, through which the adhesive application 2 or 3 two adjacent containers 1 connects directly with each other. This ensures that the connection of the container 1 to the respective container 4 takes place exclusively via the adhesive jobs 2 or 3 and not via the arranged between two adjacent containers 1 end of the information carrier 5a - 5d.
  • the additional adhesive jobs 7 can be designed differently, for example, square or rectangular in accordance with FIG. 3 or circular according to FIG. 4.
  • the information carrier 5a is bow-shaped, i. the strip of flat material 5 forming this information carrier 5a is fastened to a container 1 at both ends, specifically in the embodiment shown in FIG. 1 on a common container 1 and in particular on the central container 1 of a container row.
  • the information carrier 5a is laterally away from the container 4.
  • the information carriers 5b and 5c are each formed like a flag so wegigned from the containers 1 and this held in the simplest case only at one end to the adhesive connection between two containers, in the illustrated embodiment at the adhesive joint between an outer and a middle container 1 a row of containers , In the illustrated embodiment, the information carrier 5b and 5c extending from its fixed end with a partial length to a portion of the circumference of the outer container 1 a row of containers, for example, a quarter or about a quarter of the circumference of these containers 1 and stand with its remaining part length away from the relevant container 1.
  • the strip-shaped information carrier 5d extends like a banderole over a part of the container circumference, ie in the illustrated embodiment over three quarters or substantially three quarters of the container circumference and is held at both ends in the region of adhesive bond formed by the adhesive applications 2 and 3 between the containers 1, namely in the illustrated embodiment at one end to the adhesive joint between the two first containers 1 of the two rows of containers and at the other end to the adhesive connection between the first and the middle container 1 of a row of containers, so that the information carrier 5d extends beyond the middle of the container facing away from the outside of the first container 1 a row of containers.
  • FIG. 6 shows, in a representation similar to FIG.
  • FIG. 7 shows in a schematic functional representation of a plant 8 for producing the container 4.
  • the container 1 with its container axis BA oriented in the vertical direction via a conveyor 9 in a multi-lane container stream.
  • the number of tracks of this container flow corresponds, for example, to the number of rows of containers in the packages 4 to be produced, ie in the illustrated embodiment, the multi-track container stream on the conveyor 9 has two rows.
  • the attachment of the ends of the information carriers 5a-5d to the relevant containers 1 is first carried out via the additional adhesive jobs 7.
  • the strip-shaped flat material 5 provided with the openings 5.1 and the respective barcode 6 is fed, for example, from a supply 11 (supply reel). subtracted and separated with the respective information carrier 5a - 5d forming length.
  • the strip-shaped flat material 5 is, for example, already provided with the additional adhesive jobs 7 likewise formed by a pressure-sensitive adhesive or else these adhesive jobs 7, which serve essentially only to simplify the process or temporarily fix the information carriers 5a-5d, are immediately before Connecting the relevant end of an information carrier 5a - 5d applied.
  • the information carrier 5a - 5d are already held on the respective containers 1, so then also in the system component 10 via suitable adhesive application elements, for example in the form of nozzles and possibly by controlled rotation of the container 1 to its container axis BA Glue orders 2 and 3 can be applied.
  • suitable adhesive application elements for example in the form of nozzles and possibly by controlled rotation of the container 1 to its container axis BA
  • Glue orders 2 and 3 can be applied.
  • the container 4 are fed in the transport direction A for further use.
  • a container 4a which is formed of several, in turn via the adhesive jobs 2 and 3 interconnected containers 1 a in the form of bottles, for example in the form of PET bottles.
  • the container 4 a each consist of six containers 1 a formed, which are arranged in two rows of containers to three containers.
  • the adjacent containers 1 a are each connected via two adhesive applications 2 and 3 staggered in the direction of the container axis BA.
  • the container 4a is further provided with at least one information carrier 14a - 14c, which is equipped with at least one bar or bar code 6 or with a 2D code 6a.
  • the information carriers 14a-14c are not formed by a strip-shaped flat material (foil), but the information carriers 14a-14c are punched and / or molded parts made of a material which is substantially more rigid than a foil, for example metal and / or or plastic, which is usually integrally formed as an extrusion body, monolithic.
  • the particular advantage consists in such as stamped and / or molded parts shaped information carrier that this is held against rotation and position.
  • the information carriers 14a-14c are in turn held glued between two adjacent containers 1a, namely at an adhesive application 2 or 3.
  • the information carriers 14a-15c are located at the 8 and 9 illustrated container 4a with its bar code 6 or the 2D code 6a end having the space formed between four containers 1 a arranged so that the bar code 6 or 2D code 6a from the top of the container 4a well is readable.
  • the information carrier 14a is formed by a strip of material which is twisted or twisted (approximately 90 °) in its middle region about the longitudinal axis of the information carrier 14a, so that the planes of the surface sides of this strip material are at the barcode 6 end or section 14a.2 perpendicular or substantially perpendicular to the surface sides of the opening 15 having an end portion 14a.1 are oriented.
  • the information carrier 15b essentially consists of a tab-shaped portion 15b.1 having the opening 15 and a second tab-shaped portion 15b.2 connected to this portion, which has the 2D code 6a and the planes of its surface sides perpendicular to the surface sides of the first section 15b.1, but oriented parallel or substantially parallel to the longitudinal axis of the information carrier 14b.
  • the information carrier 14a and 14b are in turn held with its opening 15 having the end between two adjacent containers 1 by gluing, in such a way that the adhesive adjacent these container 1 a adhesive application 2 and 3 passes through the opening 15 and the container immediately connects, while the respective information carrier 14a and 14b of the adjacent containers 1 a and the adhesive connection is away.
  • the information carrier 14c which does not have the opening 15, consists of a thin web-like section 14c.1, which merges at one end into a broad section 14c.2 carrying the bar code 6.
  • the thin web-like portion 14c.1 For holding the information carrier 14c is the thin web-like portion 14c.1 at his the Barcode 6 remote end embedded in the respective adhesive application 2 or 3, in such a way that the side of the web-like portion 14c.1 continues on the adhesive application 2 and 3, an immediate adhesive connection between the adjacent containers 1 a is reached.
  • FIGS. 11 to 13 also show variants of the information carrier 14, wherein their elements or parts (14a.1 to 14c.2) can be suitably combined and / or exchanged as required, also with reference to the FIGS 10 variants of the rigid information carrier 14 shown with a horizontal section in the proper attachment.
  • the respective information carrier 5a-5d or 14a-14c can also be equipped with an RFID or RFID transponder.
  • this is supplied either with a free end as uncut material or in final execution and cutting.
  • the bonding of an information carrier is ideally carried out by the approach and compression of the container provided with the adhesive order, which virtually capture the information carrier and pinch between them.
  • the information carrier is brought to a container with one end on or in the region of the adhesive application to the plant and mechanically guided and held until contact with an opposite container by means of a holding and guiding device.
  • no or less adhesive can be applied to the containers in the region of the adhesion point for the information carrier, and the information carrier itself is provided with adhesive before or during delivery to the final attachment location between two containers.
  • This adhesive application via the information carrier is esp. For the punched and / or molded molded rigid information carrier useful and suitable.
  • the containers are ideally aligned prior to compaction to the final container so that the bar codes of the individual bottles in the middle of the container or between containers, so that these bar codes of the individual bottles are not erroneously detected by the usual laser scanners as "container information" can be.

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Abstract

Gebinde mit mehreren Behältern, die über von Kleberaufträgen gebildete Klebeverbindungen zu dem jeweiligen Gebinde miteinander verbunden sind.

Description

Gebinde sowie Verfahren zum Herstellen von Gebinden
Die Erfindung bezieht sich auf Gebinde gemäß Oberbegriff Patentanspruch 1 sowie auf ein Verfahren gemäß Oberbegriff Patentanspruch 1 1 .
Es ist bekannt, Gebinde aus mehreren Behältern in Form von Flaschen, insbesondere solchen aus Kunststoff, PET (Polyethylenterephthalat), Metall, Aluminium, etc., dadurch zu realisieren, dass die das jeweilige Gebinde bildenden und in wenigstens zwei Reihen mit jeweils wenigstens zwei Behältern angeordneten Behälter über punktförmige oder partielle Klebeverbindungen oder Kleberaufträge, beispielsweise über Kleberaufträge eines Haftklebers miteinander verbunden sind. Hierdurch entfällt die Notwendigkeit zusätzlicher Mittel, wie z.B. Umreifungen, Träger oder Trays, Umverpackungen, auch in Form von Schrumpffolien usw., die sonst für ein Zusammenhalten der Behälter eines Gebindes erforderlich sind. Es ist dabei auch bekannt (DE 10 201 1 107 265 A1 , DE 10 201 1 107 264 A1 ), derartige Gebinde jeweils mit einer beidendig an zwei Behältern durch Kleben befestigten Tragschlaufe aus einem streifenförmigen Flachmaterial oder aber mit einer Tragfolie zu versehen, die einen Traggriff bildet und innerhalb des jeweiligen Gebindes durch Verkleben gehalten ist, und zwar an den dortigen, auch die Behälter miteinander verbindenden Klebeverbindungen oder Kleberaufträgen. Ein gewisser Nachteil dieser bekannten Gebinde besteht aber darin, dass durch die Klebeverbindungen, insbesondere auch bei Behältern aus Kunststoff eine Behälterausstattung bildende Behälterfolie und auf diesen vorgesehene maschinenlesbare Codierungen, die produktspezifische Informationen enthalten, allenfalls nur bedingt möglich und Behälter-Codierungen, soweit vorhanden, auch maschinell nur schwer lesbar sind.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, Gebinde mit einer Codierung auszustatten, die insbesondere ein maschinelles Auslesen nicht nur von produktspezifischen, sondern auch von gebindespezifischen Informationen problemlos ermöglicht. Zur Lösung dieser Aufgabe sind Gebinde entsprechend dem Patentanspruch 1 ausgebildet. Ein Verfahren zum Herstellen der Gebinde ist Gegenstand des Patentanspruchs 1 1 . Die maschinenlesbare Codierung des wenigstens einen Informationsträgers der erfindungsgemäßen Gebinde ist beispielsweise wenigstens ein Bar- oder Strichcode und/oder ein 2D-Code, und/oder der Informationsträger ist mit wenigstens einem RFID oder RFID-Transponder ausgestattet, wobei die Codierung und der RFID- Transponder beispielsweise nicht nur mit produktspezifischen Informationen, z.B. betreffend Art des Produktes, Herstellungs- und/oder Abfüllzeitpunkt usw., sondern auch mit gebindespezifischen Informationen enthält, wie z.B. Anzahl der Behälter je Gebinde usw. Der Informationsträger ist mit wenigstens einem Ende zwischen zwei einander benachbarten Behältern durch Einkleben gehalten, und zwar an der diese Behälter miteinander verbindenden Klebeverbindung bzw. an dem entsprechenden Kleberauftrag und steht nach Art einer Fahne von den Behältern bzw. der Klebeverbindung derart weg, dass die Codierung problemlos lesbar ist. Dadurch, dass der jeweilige Informationsträger an wenigstens einem Ende an der Klebeverbindung zwischen zwei Behältern gehalten ist, ergibt sich auch eine gewisse Garantiefunktion, und zwar dadurch, dass der Informationsträger nicht ohne eine sichtbare Zerstörung der Klebeverbindung zwischen den einander benachbarten Behältern entfernt und/oder ausgetauscht werden kann.
Der Ausdruck „im Wesentlichen" bzw. „etwa" bzw. „ca." bedeutet im Sinne der Erfindung Abweichungen vom jeweils exakten Wert um +/- 10%, bevorzugt um +1- 5% und/oder Abweichungen in Form von für die Funktion unbedeutenden Änderungen.
Weiterbildungen, Vorteile und Anwendungsmöglichkeiten der Erfindung ergeben sich auch aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen und aus den Figuren. Dabei sind alle beschriebenen und/oder bildlich dargestellten Merkmale für sich oder in beliebiger Kombination grundsätzlich Gegenstand der Erfindung, unabhängig von ihrer Zusammenfassung in den Ansprüchen oder deren Rückbeziehung. Auch wird der Inhalt der Ansprüche zu einem Bestandteil der Beschreibung gemacht. Die Erfindung wird im Folgenden anhand der Figuren an Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 und 2 jeweils in schematischer Darstellung und in Draufsicht mehrere zu einem Gebinde über partielle Klebeverbindungen oder Kleberaufträge miteinander verbundene Behälter, zusammen mit unterschiedlichen an dem jeweiligen Gebinde vorgesehenen Informationsträgern;
Fig. 3 und 4 jeweils in vereinfachter Darstellung und in Seitenansicht zwei der über einen Kleberauftrag miteinander verbundenen Behälter, zusammen mit einem Informationsträger;
Fig. 5 in vergrößerter Teildarstellung und in Draufsicht sowie teilweise geschnitten die Klebeverbindung zwischen zwei Behältern des Gebindes der Fig. 1 oder
2,
Fig. 6 eine Darstellung wie Figur 3 bei einer weiteren Ausführungsform der Erfindung;
Fig. 7 in vereinfachter Funktionsdarstellung eine Vorrichtung zum Formen der
Gebinde und zum Anbringen der Informationsträger;
Fig. 8 und 9 in schematischer Darstellung und in Draufsicht (Fig. 8) bzw. in
Unteransicht (Fig. 9) mehrere über Kleberaufträge zu einem Gebinde miteinander verbundene Behälter mit Informationsträgern bei weiteren
Ausführungsformen der Erfindung;
Fig. 10 in vereinfachter Darstellung und in Seitenansicht zwei Behälter des Gebindes der Fig. 8;
Fig. 1 1 - 13 jeweils in perspektivischer Darstellung unterschiedliche Informationsträger zur Verwendung bei den Gebinden der Fig. 8 - 10.
In den Figuren 1 - 7 sind 1 Behälter in Form von Dosen, die z.B. aus Metall bestehen, mit einem Füllgut (z.B. Bier oder Softdrinks) gefüllt und verschlossen sind. Mehrere Behälter 1 , d.h. bei der dargestellten Ausführungsform insgesamt sechs Behälter 1 sind über Klebeverbindungen, die von Kleberaufträgen 2 bzw. 3 gebildet sind, zu einem Gebinde 4 miteinander verbunden, in welchem die Behälter 1 in zwei Reihen zu je drei Behältern 1 angeordnet sind. Die Kleberaufträge 2 und 3, die vorzugsweise von einem schnell abbindenden oder aushärtenden Kleber oder von einem Haftkleber gebildet sind, sind auf die Umfangs- oder Mantelfläche der Behälter
1 derart aufgebracht, dass die Kleberaufträge 2 die Behälter 1 in den beiden Behälterreihen und die Kleberaufträge 3 jeweils einen Behälter 1 einer Reihe mit einem Behälter 1 der benachbarten Reihe verbinden. Die Behälter 1 sind in dem jeweiligen Gebinde 4 weiterhin mit ihren Behälterachsen BA parallel zueinander angeordnet.
Die Besonderheit der Gebinde 4 besteht darin, dass an den von den Kleberaufträgen
2 bzw. 3 gebildeten Klebeverbindungen zwischen den Behältern 1 an jedem Gebinde 4 durch Verkleben wenigstens ein Informationsträger 5a - 5d mit wenigstens einem
Ende befestigt ist, der bei der dargestellten Ausführungsform mit wenigstens einem Bar- oder Strichcode 6 versehen ist. Der Strichcode 6 enthält z.B. die üblichen produktspezifischen Informationen, wie Art des in die Behälter 1 abgefüllten Füllgutes, Herstellungs- und/oder Abfülldatum usw., sowie vorzugsweise auch gebindespezifische Informationen, wie z.B. Anzahl der Behälter 1 im Gebinde 4 usw..
Die Informationsträger 5a - 5d sind bei der dargestellten Ausführungsform jeweils von einer Länge eines ein- oder mehrschichtigen streifenförmigen Flachmaterials 5 gebildet, beispielsweise aus Kunststoff und/oder aus Metallfolie und/oder Papier oder Karton.
Bei den dargestellten Gebinden 4 sind die streifenförmigen Informationsträger 5a - 5d so an den Behältern 1 gehalten, dass sie jeweils mit einer Oberflächenseite gegen die Umfangs- oder Mantelfläche wenigstens eines Behälters 1 anliegen und sich von diesem Behälter fahnenartig oder z.B. tangential oder im Wesentlichen tangential zur Behälterumfangsfläche, d.h. in einer Achsrichtung senkrecht oder im Wesentlichen senkrecht zur Behälterachse BA wegerstrecken.
Bei der dargestellten Ausführungsform sind die Informationsträger 5a - 5d jeweils an demjenigen Ende, an dem sie an einem Behälter 1 gehalten sind über einen zusätzlichen Kleberauftrag 7 mit dem betreffenden Behälter 1 verbunden. Im Bereich dieses Kleberauftrages 7 ist jeder Informationsträger 5a - 5d mit einer Öffnung 5.1 versehen, durch die hindurch der Kleberauftrag 2 bzw. 3 zwei benachbarte Behälter 1 unmittelbar mit einander verbindet. Hierdurch ist gewährleistet, dass die Verbindung der Behälter 1 zu dem jeweiligen Gebinde 4 ausschließlich über die Kleberaufträge 2 bzw. 3 erfolgt und nicht über das zwischen zwei benachbarten Behältern 1 angeordnete Ende der Informationsträger 5a - 5d. Die zusätzlichen Kleberaufträge 7 können unterschiedlich gestaltet sein, beispielsweise quadratisch oder auch rechteckförmig entsprechend der Fig. 3 oder aber kreisförmig entsprechend der Fig. 4.
Im Detail ist der Informationsträger 5a bügeiförmig ausgebildet, d.h. der diesen Informationsträger 5a bildende Streifen des Flachmaterials 5 ist an beiden Enden an einem Behälter 1 befestigt, und zwar bei der in der Fig. 1 dargestellten Ausführungsform an einem gemeinsamen Behälter 1 und dabei speziell an dem mittleren Behälter 1 einer Behälterreihe. Der Informationsträger 5a steht seitlich vom Gebinde 4 weg.
Die Informationsträger 5b und 5c sind jeweils fahnenartig von den Behältern 1 wegstehend ausgebildet und hierfür im einfachsten Fall nur an einem Ende an der Klebeverbindung zwischen zwei Behältern gehalten, und zwar bei der dargestellten Ausführungsform an der Klebeverbindung zwischen einem äußeren und einem mittleren Behälter 1 einer Behälterreihe. Bei der dargestellten Ausführungsform erstrecken sich die Informationsträger 5b und 5c ausgehend von ihrem befestigten Ende mit einer Teillänge um einen Teil des Umfangs des äußeren Behälters 1 einer Behälterreihe, beispielsweise um ein Viertel oder etwa ein Viertel des Umfangs dieser Behälter 1 und stehen mit ihrer restlichen Teillänge von dem betreffenden Behälter 1 weg.
Der streifenförmige Informationsträger 5d erstreckt sich banderolenartig über einen Teil des Behälterumfangs, d.h. bei der dargestellten Ausführungsform über drei Viertel oder im wesentlichen drei Viertel des Behälterumfangs und ist beidendig im Bereich der von den Kleberaufträgen 2 und 3 gebildeten Klebeverbindung zwischen den Behältern 1 gehalten, und zwar bei der dargestellten Ausführungsform an einem Ende an der Klebeverbindung zwischen den beiden ersten Behältern 1 der beiden Behälterreihen und am anderen Ende an der Klebeverbindung zwischen dem ersten und dem mittleren Behälter 1 einer Behälterreihe, so dass sich der Informationsträger 5d über die der Mitte des Gebindes abgewandte Außenseite des ersten Behälters 1 einer Behälterreihe erstreckt. Vorstehend wurde davon ausgegangen, dass die einander benachbarten Behälter 1 über jeweils nur einen Kleberauftrag 2 bzw. 3 miteinander verbunden sind. Die Fig. 6 zeigt in einer Darstellung ähnlich Fig. 3 zwei Behälter 1 eines Gebindes 4, bei dem die Behälter jeweils über zwei, in Richtung der Behälterachse BA gegeneinander versetzte Kleberaufträge 2 bzw. 3 miteinander verbunden sind. An einem dieser Kleberaufträge 2 bzw. 3 ist dann wiederum der jeweilige Informationsträger 5a - 5d mit wenigstens einem Ende zwischen zwei einander benachbarten Behältern 1 durch Verkleben befestigt, und zwar in derselben Weise, wie dies vorstehend beschrieben wurde. Die Fig. 7 zeigt in einer schematischen Funktionsdarstellung eine Anlage 8 zum Herstellen der Gebinde 4. An einem Behältereinlauf der Anlage 8 werden die Behälter 1 mit ihrer Behälterachse BA in vertikaler Richtung orientiert über einen Transporteur 9 in einem mehrspurigen Behälterstrom zugeführt. Die Anzahl der Spuren dieses Behälterstroms entspricht beispielsweise der Anzahl der Behälterreihen in den herzustellenden Gebinden 4, d.h. bei der dargestellten Ausführungsform weist der mehrspurige Behälterstrom auf dem Transporteur 9 zwei Reihen auf.
In einer Anlagenkomponente 10 erfolgt zunächst das Anbringen der Enden der Informationsträger 5a - 5d an den betreffenden Behältern 1 über die zusätzlichen Kleberaufträge 7. Das mit den Öffnungen 5.1 und dem jeweiligen Barcode 6 versehene streifenförmige Flachmaterial 5 wird z.B. von einem Vorrat 1 1 (Vorratsspule) abgezogen und mit der den jeweiligen Informationsträger 5a - 5d bildenden Länge abgetrennt. Das streifenförmige Flachmaterial 5 ist beispielsweise auch bereits mit den zusätzlichen, ebenfalls von einem Haftkleber gebildeten Kleberaufträgen 7 versehen oder aber diese Kleberaufträge 7, die im Wesentlichen nur zur Vereinfachung des Verfahrens bzw. zur vorübergehenden Fixierung der Informationsträger 5a - 5d dienen, werden unmittelbar vor dem Verbinden des betreffenden Endes eines Informationsträgers 5a - 5d aufgebracht. Mit den zusätzlichen Kleberaufträgen 7 sind die Informationsträger 5a - 5d bereits an den betreffenden Behältern 1 gehalten, so dass dann ebenfalls in der Anlagenkomponente 10 über geeignete Kleberauftragelemente, beispielsweise in Form von Düsen und ggf. durch gesteuertes Drehen der Behälter 1 um ihre Behälterachse BA die Kleberaufträge 2 und 3 aufgebracht werden können. In einer in der Behältertransportrichtung A auf die Anlagenkomponente 10 folgenden Anlagenkomponente 12 erfolgt das Zusammenführen und Verdichten bzw. Aneinanderdrücken der jeweils ein Gebinde 4 bildenden Behälter 1 , so dass diese dann über die Kleberaufträge 2 und 3 zu dem Gebinde 4 miteinander verbunden sind. Über einen Transporteur 13 werden die Gebinde 4 in der Transportrichtung A einer weiteren Verwendung zugeführt.
Die Fig. 8 und 9 zeigen ein Gebinde 4a, das von mehreren, wiederum über die Kleberaufträge 2 und 3 miteinander verbundenen Behältern 1 a in Form von Flaschen, beispielsweise in Form von PET-Flaschen gebildet ist. Auch wenn grundsätzlich die Erfindung für jede übliche Anzahl von Behältern pro Gebinde geeignet ist, ist vorliegend das Gebinde 4a jeweils aus sechs Behältern 1 a bestehend gebildet, die in zwei Behälterreihen zu je drei Behältern angeordnet sind. Wie insbesondere der Fig. 10 weiterhin zu entnehmen ist, sind die benachbarten Behälter 1 a jeweils über zwei in Richtung der Behälterachse BA gegeneinander versetzte Kleberaufträge 2 bzw. 3 verbunden. Das Gebinde 4a ist weiterhin mit wenigstens einem Informationsträger 14a - 14c versehen, der mit wenigstens einem Bar- oder Strichcode 6 oder mit einem 2D-Code 6a ausgestattet ist.
Abweichend von den Informationsträgern 5a - 5d sind die Informationsträger 14a - 14c nicht von einem streifenförmigen Flachmaterial (Folie) gebildet, sondern die Informationsträger 14a - 14c sind Stanz- und/oder Formteile aus einem gegenüber einer Folie wesentlich steiferen Material, beispielsweise aus Metall und/oder Kunststoff, das im Regelfall als Extrusionskörper einstückig, monolithisch gebildet ist. Der besondere Vorteil besteht bei einem solchen als Stanz- und/oder Formteile geformten Informationsträger, dass dieser verdreh- und lagesicher gehalten wird. An einem dem jeweiligen Barcode 6 oder 2D-Code 6a entfernt liegenden Ende sind die Informationsträger 14a - 14c wiederum zwischen zwei benachbarten Behältern 1 a Verkleben gehalten, und zwar an jeweils einem Kleberauftrag 2 bzw. 3. Weiterhin sind die Informationsträger 14a - 15c bei dem in den Fig. 8 und 9 dargestellten Gebinde 4a mit ihrem den Strichcode 6 oder den 2D-Code 6a aufweisenden Ende dem zwischen vier Behältern 1 a gebildeten Freiraum so angeordnet, dass der Strichcode 6 oder 2D-Code 6a von der Oberseite des Gebindes 4a gut lesbar ist.
Im Detail ist der Informationsträger 14a von einem Materialstreifen gebildet, der in seinem mittleren Bereich um die Längsachse des Informationsträgers 14a verdreht oder verdrillt ist (ca. 90°), so dass die Ebenen der Oberflächenseiten dieses Streifenmaterials an dem den Barcode 6 aufweisenden Ende oder Abschnitt 14a.2 senkrecht oder im Wesentlichen senkrecht zu den Oberflächenseiten des eine Öffnung 15 aufweisenden Endes Abschnitts 14a.1 orientiert sind.
Der Informationsträger 15b besteht im wesentlichen aus einem laschenförmigen Abschnitt 15b.1 , der die Öffnung 15 aufweist und aus einem mit diesem Abschnitt verbundenen zweiten laschenförmigen Abschnitt 15b.2, der den 2D-Code 6a aufweist und mit den Ebenen seiner Oberflächenseiten senkrecht zu den Oberflächenseiten des ersten Abschnittes 15b.1 , aber parallel oder im Wesentlichen parallel zur Längsachse des Informationsträgers 14b orientiert ist.
Die Informationsträger 14a und 14b sind wiederum mit ihrem die Öffnung 15 aufweisenden Ende zwischen zwei benachbarten Behältern 1 a durch Verkleben gehalten, und zwar derart, dass der diese benachbarten Behälter 1 a verbindende Kleberauftrag 2 bzw. 3 durch die Öffnung 15 hindurchreicht und die Behälter unmittelbar verbindet, während der jeweilige Informationsträger 14a bzw. 14b von den einander benachbarten Behältern 1 a bzw. von der Klebeverbindung weg steht. Der Informationsträger 14c, der die Öffnung 15 nicht aufweist, besteht aus einem dünnen stegartigen Abschnitt 14c.1 , der an einem Ende in einen breiten, den Strichcode 6 tragenden Abschnitt 14c.2 übergeht. Zum Halten des Informationsträgers 14c ist der dünne stegartige Abschnitt 14c.1 an seinem dem Strichcode 6 entfernt liegenden Ende in den jeweiligen Kleberauftrag 2 bzw. 3 eingebettet, und zwar derart, dass seitlich vom stegartigen Abschnitt 14c.1 weiterhin über den Kleberauftrag 2 bzw. 3 eine unmittelbare Klebeverbindung zwischen den benachbarten Behältern 1 a erreicht ist.
Durch die steife Ausbildung der Informationsträger 14a - 14c können diese auch als Hebel dazu verwendet werden, um zum Öffnen des Gebindes 4a die von den Kleberaufträgen 2 bzw. 3 gebildete Verbindung zwischen zwei benachbarten Behältern 1 a aufzubrechen, und zwar durch Schwenken des jeweiligen Informationsträgers 14a - 14c um den Kleberauftrag 2 bzw. 3, wie dies mit dem Doppelpfeil C in der Fig. 10 angedeutet ist. Die Öffnung 15 des Informationsträgers 14a ist mit einem Steg 16 versehen, der beim Schwenken ein Aufbrechen des Kleberauftrags 2 bzw. 3 durch Abscheren erleichtert. In den Figuren 1 1 bis 13 sind weiter Varianten der Informationsträger 14 gezeigt, wobei deren Elemente oder Teile (14a.1 bis 14c.2) in geeigneter weise bedarfsweise kombiniert und/oder ausgetauscht werden können, auch in Bezug auf die in Figur 8 bis 10 gezeigten Varianten der starren Informationsträger 14 mit einem horizontalen Abschnitt in bestimmungsgemäßen Anbringung.
Anstelle des Strichcodes und/oder des 2D-Codes oder aber zusätzlich hierzu kann der jeweilige Informationsträger 5a - 5d bzw. 14a - 14 c auch mit einem RFID oder RFID-Transponder ausgestattet sein. Bei dem Verfahren zum Anbringen der Informationsträger, wird dieser entweder mit einem freien Ende als ungeschnittenes Material oder in finaler Ausführung und Ablängung zugeführt. Das Verkleben eines Informationsträgers erfolgt idealerweise durch die Annäherung und Verdichtung der mit dem Kleberauftrag versehenen Behälter, welche den Informationsträger quasi einfangen und zwischen sich einklemmen.
Bei einer alternativen Variante wird der Informationsträger an einem Behälter mit einem Ende auf oder im Bereich des Klebemittelauftrages zur Anlage gebracht und bis zum Kontakt mit einem gegenüberliegenden Behälter mittels einer Halte- und Führungsvorrichtung mechanisch geführt und gehalten.
Bei einem weiter verbesserten Verfahren kann im Bereich der Haftstelle für den Informationsträger kein oder ein geringerer Haftmittelauftrag auf den Behältern erfolgen und der Informationsträger selbst wird vor oder bei der Zuführung an den finalen Anbringungsort zwischen zwei Behältern ein- oder beidseitig mit Haftmittel versehen. Diese Haftmittelaufgabe über den Informationsträger ist insb. für die als Stanz- und/oder Formteile geformten starreren Informationsträger sinnvoll und geeignet.
Bei den vorstehend beschriebenen Verfahrensvarianten werden idealerweise die Behälter vor der Verdichtung zum finalen Gebinde derart ausgerichtet, dass die Barcodes der Einzelflaschen in die Gebindemitte weisen oder sich zwischen Behältern gegenüberliegen, so dass diese Barcodes der Einzelflaschen nicht fälschlicherweise von den üblichen Laserscannern als„Gebindeinformation" erfasst werden können.
Bezugszeichenliste
1 , 1 a Behälter
2, 3 Kleberauftrag
4, 4a Gebinde
5 Flachmaterial
5a - 5d Informationsträger
5.1 Öffnung
6 Barcode
6a 2D-Code
7 zusätzlicher Kleberauftrag
8 Anlage zum Herstellen der Gebinde 4, 4a
9 Transporteur
10 Anlagenkomponente
1 1 Vorrat
12 Anlagenkomponente
13 Transporteur
14a - 14c Informationsträger
14a.1 , 14a.2 Abschnitt
14b.1 , 14b.2 Abschnitt
14c.1 , 14c.2 Abschnitt
15 Öffnung
16 Steg
A Behältertransportrichtung
BA Behälterachse

Claims

Patentansprüche
1 . Gebinde mit mehreren Behältern (1 , 1 a), die über von Kleberaufträgen (2, 3) gebildete Klebeverbindungen zu dem jeweiligen Gebinde (4, 4a) miteinander verbunden sind, gekennzeichnet durch wenigstens einen Informationsträger (5a - 5d; 14a - 14c), der mit wenigstens einem Ende zwischen zwei einander benachbarten Behältern (1 , 1 a) des Gebindes (4, 4a) durch Verkleben an einem die Behälter (1 , 1 a) verbindenden Kleberauftrag (2, 3) gehalten ist.
2. Gebinde nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Informationsträger (5a - 5d; 14a - 14c) mit einer Codierung, vorzugsweise mit einer maschinenlesbaren Codierung z.B. in Form wenigstens eines Strichcodes (6) oder eines 2D-Codes (6a), und/oder mit einem RFID versehen ist.
3. Gebinde nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der wenigstens eine Informationsträger (5a - 5d; 14a - 14c) zumindest in einem Teilabschnitt streifenförmig oder laschenartig ausgebildet ist und mit dieser Teillänge an den Behältern (1 , 1 a) gehalten von den Behältern (1 , 1 a) wegsteht.
4. Gebinde nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der wenigstens eine Informationsträger (5b, 5c; 14a - 14c) nur mit einem Ende an der Klebeverbindung zwischen den beiden Behältern (1 , 1 a) gehalten ist und fähnchenartig von dieser Verbindung wegsteht, oder dass der wenigstens eine Informationsträger (5a, 5d) an zwei Enden jeweils an einer Klebeverbindung zwischen zwei Behältern (1 ) gehalten ist und beispielsweise tragbügelartig vom Gebinde wegsteht oder einen Behälter (1 ) zumindest auf einem Teil seines Behälterumfangs umschließt.
5. Gebinde nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Informationsträger (5a - 5d) von einer Länge eines streifenförmigen Flachmaterials beispielsweise aus Kunststoff und/oder Papier oder Pappe und/oder Metallfolie gebildet ist.
6. Gebinde nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der wenigstens eine Informationsträger (14a - 14c) von einem Form- oder Stanzteil gebildet ist, beispielsweise von einem Form- oder Stanzteil aus Kunststoff und/oder Metall.
7. Gebinde nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Informationsträger (14a - 14c) einen ersten laschen- oder stegartigen Abschnitt (14a.1 , 14b.1 , 14c.1 ), mit dem er an der Klebeverbindung zwischen zwei Behältern (1 a) gehalten ist, sowie einen an diesen ersten Abschnitt anschließenden zweiten Abschnitt (14a.2, 14b.2, 14c.2) aufweist, der mit dem maschinenlesbaren Code (6, 6a) und/oder mit dem RFID ausgestattet ist, und dass die Ebenen der Oberflächenseiten des ersten Abschnittes (14a.1 , 14b.1 ) mit den Ebenen der Oberflächenseiten des zweiten Abschnittes (14a.2, 14b.2) beispielsweise einen Winkel einschließen, z.B. einen Winkel von 90° oder im Wesentlichen von 90°.
8. Gebinde nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Informationsträger (5a - 5d; 14a - 14c) mit einer Oberflächenseite gegen die Umfangsfläche wenigstens eines Behälters (1 , 1 a) anliegt.
9. Gebinde nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der wenigstens eine Informationsträger (5a - 5d; 14a - 14c) an seinem an der Klebeverbindung zwischen zwei Behältern (1 , 1 a) gehaltenen Ende eine Öffnung (5.1 , 15) aufweist, durch die der die Verbindung zwischen den Behältern (1 , 1 a) bildende Kleberauftrag (2, 3) hindurchreicht.
10. Gebinde nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der wenigstens eine Informationsträger (5a - 5d; 14a - 14c) mit einem zusätzlichen Kleberauftrag (7) an wenigstens einem Behälter (1 , 1 a) gehalten ist.
1 1 . Verfahren zum Herstellen von Gebinden (4, 4a) jeweils bestehend aus mehreren Behältern (1 , 1 a), beispielsweise in Form von Flaschen oder Dosen, die über von Kleberaufträgen (2, 3) gebildeten Klebeverbindungen miteinander verbundenen sind, wobei die Behälter (1 , 1 a) an ihrer Umfangsfläche mit den Kleberaufträgen (2, 3), versehen, zu jeweils einem Gebinde (4, 4a) entsprechenden Behältergruppen formiert und diese zum Verbinden der Behälter (1 , 1 a) verdichtet werden, dadurch gekennzeichnet, dass vor dem Aufbringen der Kleberaufträge (2, 3) oder vor dem Verdichten der jeweiligen Behältergruppe wenigstens ein Informationsträger (5a - 5d; 14a - 14c) zum Befestigen an wenigstens einem Kleberauftrag (2, 3) zugeführt wird.
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