WO2015098955A1 - 蓄電装置 - Google Patents

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WO2015098955A1
WO2015098955A1 PCT/JP2014/084129 JP2014084129W WO2015098955A1 WO 2015098955 A1 WO2015098955 A1 WO 2015098955A1 JP 2014084129 W JP2014084129 W JP 2014084129W WO 2015098955 A1 WO2015098955 A1 WO 2015098955A1
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tab
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negative electrode
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元章 奥田
厚志 南形
陽平 濱口
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株式会社 豊田自動織機
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Definitions

  • the present invention relates to a power storage device including an electrode assembly including positive and negative electrodes and resin separators that are alternately stacked, and a case that houses the electrode assembly.
  • Vehicles such as EVs (Electric Vehicles) and PHVs (Plug Vehicles Hybrid Vehicles) are equipped with secondary batteries as power storage devices that store power supplied to the driving motor.
  • Some secondary batteries include an electrode assembly housed in a case.
  • the electrode assembly is configured by laminating a sheet-like positive electrode and a sheet-like negative electrode in an insulated state.
  • the positive electrode has a positive electrode active material layer provided on both sides of the positive electrode metal foil
  • the negative electrode has a negative electrode active material layer provided on both sides of the negative electrode metal foil.
  • the positive electrode terminal is electrically connected to the tab of the positive electrode via the conductive member
  • the negative electrode terminal is connected to the tab of the negative electrode via the conductive member. Electrically connected.
  • a part of the positive electrode terminal and a part of the negative electrode terminal protrude outside the case through the wall portion of the case.
  • the negative electrode active material layer In a secondary battery such as a lithium ion battery, in order to suppress the deposition of metallic lithium on the surface of the negative electrode active material layer due to current concentration during charging, the negative electrode active material layer has a larger area than the positive electrode active material layer. While increasing the area, the negative electrode active material layer is opposed to the entire surface of the positive electrode active material layer with a separator interposed therebetween.
  • Patent Document 1 in order to form a protective part by projecting only a part of one side of the separator, for example, it is necessary to cut a rectangular separator into a shape having the protective part. In such a case, manufacture is troublesome as compared with the case where the separator is used in a rectangular shape. Therefore, it is conceivable that the separator is used in a rectangular shape, and the entire one side where the tab is arranged is used as a protection portion. However, if the entire side of the separator is used as a protective portion, the separator is enlarged, and the entire side of the separator approaches the electrode terminal, which may cause the separator to interfere with the electrode terminal via the conductive member.
  • An object of the present invention is to provide a power storage device that can suppress interference between an electrode terminal and a separator via a conductive member.
  • a power storage device includes an electrode assembly, a case that accommodates the electrode assembly, an electrode terminal, and a conductive member.
  • the electrode assembly is a positive electrode having one side and a tab protruding from the one side, a negative electrode having one side and a tab protruding from the one side, and a resin separator having one side, The separator insulates between the positive electrode and the negative electrode.
  • the case has a wall portion facing the tab side end surface.
  • the electrode terminal is fixed to the wall portion of the case.
  • the conductive member electrically connects the tab of the positive electrode and the electrode terminal.
  • the electrode terminal faces the tab-side end surface in the case through the conductive member.
  • the separator includes a first separator portion and a second separator portion that face each other and are thermally welded to each other.
  • the separator has a storage portion that stores a portion of the positive electrode excluding the tab.
  • the first separator portion has an end edge and a protruding portion extending from the storage portion to the end edge.
  • the second separator portion has an end edge and a protruding portion extending from the storage portion to the end edge.
  • the separator includes a welded portion formed by thermally welding a protruding portion of the first separator portion and a protruding portion of the second separator portion, and a tab facing portion that covers a base end portion of the positive electrode tab. And have.
  • the welding part has opposing parts located on both sides of the tab opposing part in a direction along one side of the separator.
  • Each of the facing portions faces the electrode terminal through the conductive member.
  • Each of the facing portions is configured to have a larger amount of shrinkage due to thermal welding than the other portions of the welding portion.
  • the base end portion of the positive electrode tab is covered with the tab facing portion of the separator, and the short-circuit between the positive electrode tab and the negative electrode is suppressed.
  • the separator is provided with the opposing part located in the both sides of the tab opposing part in the one side.
  • the amount of the welded portion that protrudes from the storage portion at the facing portion is smaller than the amount of the welded portion that protrudes from the storage portion at the other portion. For this reason, on one side of the separator, the facing portion is positioned lower than the tab facing portion, and the facing portion is positioned farther from the wall portion to which the electrode terminal is fixed than the tab facing portion.
  • the separator that can prevent the interference between the electrode terminal and the separator through the conductive member while suppressing the short-circuit of the positive electrode tab, the amount of shrinkage of the protruding portion when the opposing portion is formed by heat welding is the other portion. It can be formed simply by making more. Therefore, the separator can be easily manufactured as compared with the case of cutting the separator.
  • the power storage device further includes a holding tape that is provided in each of the facing portions and that integrally holds the positive electrode, the negative electrode, and the separator.
  • the facing portion can be covered with the holding tape, and the facing portion can be protected from the conductive member.
  • the tab facing portion is not welded. According to this, at the time of manufacture of a separator, the shrinkage
  • the separator has a quadrangular shape.
  • the opposing portion is located at a corner formed by one side of the separator and another side continuous with the one side.
  • the opposing portion extends continuously to the one side and the other side.
  • the opposing portion can be formed simultaneously with the formation of the welded portion in the separator.
  • the power storage device is a secondary battery.
  • the disassembled perspective view which shows the secondary battery of embodiment of this invention. Sectional drawing which shows the secondary battery of FIG. The disassembled perspective view which shows the component of the electrode assembly of FIG. The front view which shows the electrode assembly of FIG. The front view which shows another example of a welding part.
  • the secondary battery 10 includes a metal case 11 constituting an outer shell.
  • the case 11 includes a bottomed rectangular parallelepiped case main body 12 having an opening 12a on one surface, and a lid 13 that closes the opening 12a.
  • the case 11 contains an electrode assembly 14 and an electrolytic solution (not shown) as an electrolyte.
  • the secondary battery 10 is a lithium ion battery.
  • the electrode assembly 14 insulates a plurality of positive electrodes 21 as positive electrodes, a plurality of negative electrodes 24 as negative electrodes, and the positive electrodes 21 and the negative electrodes 24. And a resin separator 27.
  • the electrode assembly 14 has a stacked configuration in which the positive electrodes 21 and the negative electrodes 24 are alternately stacked with the separators 27 interposed therebetween.
  • the positive electrode 21 includes a rectangular positive metal foil (aluminum foil in this embodiment) 22 and a rectangular positive electrode active material layer 23 provided on both surfaces of the positive metal foil 22.
  • the positive electrode active material layers 23 on both surfaces of the positive electrode metal foil 22 have the same planar shape and the same thickness, and face each other with the positive electrode metal foil 22 in between.
  • the positive electrode 21 has a positive electrode uncoated portion 22d extending along the first side 22c. In the positive electrode uncoated portion 22d, the positive electrode active material layer 23 is not provided, and the positive electrode metal foil 22 is exposed.
  • the positive electrode 21 has a positive electrode tab 31 as a positive electrode tab protruding from a part of the first side 22c of the positive electrode uncoated portion 22d.
  • the positive electrode tab 31 extends with a constant width along the protruding direction from the first side 22c of the positive electrode uncoated portion 22d.
  • the opposite side of the first side 22c on which the positive electrode tab 31 is provided is the second side 22e, and a pair of sides connecting the first side 22c and the second side 22e is the third side 22f.
  • the positive electrode tab 31 is arrange
  • the negative electrode 24 has a rectangular negative metal foil (copper foil in this embodiment) 25 and a rectangular negative electrode active material layer 26 provided on both surfaces of the negative metal foil 25.
  • the negative electrode active material layers 26 on both sides of the negative electrode metal foil 25 have the same planar shape and the same thickness.
  • the negative electrode 24 has a negative electrode uncoated portion 25d extending along the first side 25c. In the negative electrode uncoated portion 25d, the negative electrode active material layer 26 is not provided, and the negative electrode metal foil 25 is exposed.
  • the negative electrode 24 has a negative electrode tab 32 as a negative electrode tab protruding from a part of the first side 25c of the negative electrode uncoated portion 25d.
  • the negative electrode tab 32 extends with a constant width along the protruding direction from the first side 25c of the negative electrode uncoated portion 25d.
  • the opposite side of the first side 25c provided with the negative electrode tab 32 is a second side 25e, and a pair of sides connecting the first side 25c and the second side 25e is a third side 25f. To do.
  • the positive electrode 21 is wrapped in a bag-like separator 27.
  • the side extending along the first side 22 c of the positive electrode 21 is a first side 27 c as one side of the separator 27, the opposite side of the first side 27 c and the second side of the positive electrode 21.
  • a side extending along the side 22e is defined as a second side 27e.
  • a pair of sides connecting the first side 27 c and the second side 27 e and extending along the third side 22 f of the positive electrode 21 is a third side as a side different from one side. Let it be side 27f.
  • each of the right-angle portions formed by the intersection of the first side 27c and the pair of third sides 27f is defined as a corner C.
  • the positive electrode 21, the negative electrode 24, and the separator 27 are arranged such that the positive electrode tabs 31 are arranged in a row along the stacking direction and the negative electrode tabs 32 are not overlapped with the positive electrode tabs 31. They are stacked so as to be arranged in a row along the stacking direction.
  • the electrode assembly 14 includes a tab-side end surface 36 formed by gathering together the first side 25c of the negative electrode metal foil 25 and the first side 27c of the separator 27. On the tab side end face 36, the positive electrode tab 31 and the negative electrode tab 32 are bent in a state where they are collected (bundled) within a range from one end to the other end in the stacking direction of the electrode assembly 14.
  • the positive electrode tabs 31 are electrically connected to each other by welding the portions where the positive electrode tabs 31 overlap.
  • a positive electrode conductive member 41 a as a conductive member is connected to the positive electrode tab 31.
  • the positive electrode conductive member 41a is formed by bending a single metal plate, for example, an aluminum plate, and has a crank shape.
  • the positive electrode conductive member 41a has a positive electrode tab side weld piece 41b positioned on one side in the longitudinal direction with respect to the bent portion.
  • a positive electrode tab 31 located at one end in the stacking direction is joined to the positive electrode tab side weld piece 41b by welding.
  • the positive electrode conductive member 41a has a terminal-side weld piece 41c located on the other side in the longitudinal direction with respect to the bent portion.
  • a positive electrode terminal 43 as an electrode terminal is welded to the terminal side welding piece 41c.
  • the positive electrode terminal 43 includes a plate-like base portion 43a and a column portion 43b protruding from the base portion 43a. The positive terminal 43 is fixed to the lid body 13, and the column portion 43 b protrudes outside the case 11 through the lid body 13.
  • the terminal-side weld piece 41 c is provided on each first end 36 on the tab-side end surface 36. It is arranged closer to the corner C of the separator 27 than the positive electrode tab 31 along the direction in which the sides 22c, 25c, 27c extend. Further, in order to avoid the base portion 43a from interfering with the lid body 13, the terminal side welding piece 41c is disposed at a position closer to the tab side end surface 36 of the electrode assembly 14 than the positive electrode tab side welding piece 41b.
  • the negative electrode tabs 32 are electrically connected to each other by welding the portions where the negative electrode tabs 32 overlap.
  • the negative electrode tab 32 is connected to a negative electrode conductive member 42 a as a conductive member for taking out electricity from the electrode assembly 14.
  • the negative electrode conductive member 42a is formed by bending a single metal plate, such as a copper plate, and has a crank shape.
  • the negative electrode conductive member 42a has a negative electrode tab side weld piece 42b positioned on one side in the longitudinal direction with respect to the bent portion.
  • the negative electrode tab 32 positioned at one end in the stacking direction is joined to the negative electrode tab side weld piece 42b by welding.
  • the negative electrode conductive member 42a has a terminal-side weld piece 42c located on the other side in the longitudinal direction with respect to the bent portion.
  • a negative electrode terminal 46 as an electrode terminal is welded to the terminal-side weld piece 42c.
  • the negative electrode terminal 46 includes a plate-like base portion 46a and a column portion 46b protruding from the base portion 46a.
  • the negative electrode terminal 46 is fixed to the lid body 13, and the column portion 46 b penetrates the lid body 13 and protrudes outside the case 11.
  • the terminal-side weld piece 42c has the first sides 22c, 25c, It is arranged closer to the corner C of the separator 27 than the negative electrode tab 32 along the extending direction of 27c. Further, in order to avoid the base 46 a from interfering with the lid body 13, the terminal side welding piece 42 c is disposed at a position closer to the tab side end surface 36 of the electrode assembly 14 than the negative electrode tab side welding piece 42 b.
  • Each of the positive electrode terminal 43 and the negative electrode terminal 46 is insulated from the lid body 13 by the insulating ring 13b.
  • the length of the electrode assembly 14 along the stacking direction is the thickness of the electrode assembly 14.
  • the electrode assembly 14 is adjusted to have a thickness slightly smaller than the inner dimension of the case 11.
  • the electrode assembly 14 also includes a bottom surface 37 formed by gathering the second side 25e of the negative electrode metal foil 25 and the second side 27e of the separator 27 together.
  • the bottom surface 37 is located on the opposite side of the tab side end surface 36 with the electrode assembly 14 interposed therebetween.
  • the electrode assembly 14 includes a pair of side surfaces 38 formed by gathering together the third side 25 f of the negative electrode metal foil 25 and the third side 27 f of the separator 27.
  • the pair of side surfaces 38 are two surfaces of the electrode assembly 14 that are connected to the bottom surface 37 and exclude both the flat surfaces 44 in the stacking direction.
  • two adjacent sides of the negative electrode active material layer 26 are adjacent to each other in the positive electrode active material layer 23. It is comprised so that it may become longer than the length (length in a longitudinal direction and length in a transversal direction). That is, the negative electrode active material layer 26 has a size that can cover the entire surface of the positive electrode active material layer 23.
  • the positive electrode 21 and the negative electrode 24 formed in this way are opposed to each other across the entire surface of the positive electrode active material layer 23 and the negative electrode active material layer 26 with a separator 27 in view of suppressing a decrease in energy density in the secondary battery 10. And are stacked so as not to face each other beyond the edge of the separator 27.
  • the electrode assembly 14 includes the first holding tape 45 and the second holding tape 47. Is held by.
  • the two first holding tapes 45 are attached to the tab side end surface 36.
  • Two first holding tapes 45 are attached to the bottom surface 37.
  • Each of the first holding tapes 45 is attached in a band shape and has a U-shaped cross section.
  • On the tab side end surface 36 each of the first holding tapes 45 is attached to each flat surface 44 of the electrode assembly 14 at each end in the longitudinal direction, and an intermediate portion in the longitudinal direction is one of the tab side end surfaces 36. It extends to cover the part.
  • each of the first holding tapes 45 is attached so that each end portion in the longitudinal direction is attached to each flat surface 44 of the electrode assembly 14, and an intermediate portion in the longitudinal direction covers a part of the bottom surface 37. It extends to.
  • One second holding tape 47 is attached to each of the pair of side surfaces 38 that are both sides in the width direction of the electrode assembly 14 so as to cover each side surface 38.
  • Each second holding tape 47 is affixed so as to have a band shape and a U-shaped cross section.
  • the second holding tape 47 has end portions in the longitudinal direction attached to the respective flat surfaces 44 of the electrode assembly 14, and extends in such a manner that an intermediate portion in the longitudinal direction covers a part of the side surface 38.
  • the separator 27 includes a first separator portion 28 and a second separator portion 29 that are opposed to each other and have the same size.
  • Each of the first separator portion 28 and the second separator portion 29 has a size that covers the side surface of the positive electrode 21.
  • the separator 27 has a storage portion that stores a portion of the positive electrode 21 excluding the positive electrode tab 31.
  • Each of the first separator portion 28 and the second separator portion 29 has four end edges and a protruding portion 30. Each protruding portion 30 protrudes from the first side 22c, the second side 22e, and the third side 22f of the positive electrode 21 in a state where the first separator portion 28 and the second separator portion 29 are overlapped.
  • each protruding portion 30 of the first separator portion 28 and the second separator portion 29 extends from the storage portion 27a to the four end edges.
  • the separator 27 includes a tab facing portion 27g configured by a portion facing the positive electrode tab 31 of the protruding portion 30 of the first separator portion 28 and the protruding portion 30 of the second separator portion 29.
  • the separator 27 is a welded portion formed by thermally welding the protruding portion 30 of the first separator portion 28 excluding the tab facing portion 27g and the protruding portion 30 of the second separator portion 29 excluding the tab facing portion 27g. 39.
  • the welding portion 39 is provided along the first side 27 c, the second side 27 e, and the third side 27 f of the separator 27, and is provided along the four side edges of the separator 27.
  • the welded portion 39 has two opposing portions 39a located in the vicinity of both corner portions C in the portion along the first side 27c of the separator 27. That is, the welding part 39 has the opposing part 39a located in the both sides of the tab opposing part 27g in the direction in alignment with the 1st edge
  • the facing portion 39a is located at each corner C formed by the intersection of the first side 27c of the separator 27 and both third sides 27f continuous to the first side 27c.
  • the facing portion 39a extends continuously from the first side 27c and the third side 27f. That is, the facing portion 39 a is provided closer to the third side 27 f than the positive electrode tab 31.
  • heat for welding the third side 27f is applied to the corner portion C continuous with the first side 27c. Therefore, the amount of heat input to the corner portion C is larger than the amount of heat input to the other portion, and the amount of contraction of the corner portion C is larger than the amount of contraction of the other portion.
  • the facing portion 39a is formed in a portion that is continuous with both corners C and contracted by heat input to the third side 27f.
  • the welded portion 39 includes a lid facing portion 39b located at a portion along the first side 27c except for the tab facing portion 27g among the portions sandwiched between the two facing portions 39a. Therefore, the facing portion 39a, the tab facing portion 27g, the lid facing portion 39b, and the facing portion 39a are arranged in parallel along the first side 27c of the separator 27.
  • the amount of protrusion of the facing portion 39a from the storage portion 27a is smaller than the amount of protrusion of the cover facing portion 39b and other portions from the storage portion 27a. For this reason, in the part of the protrusion part 30 along the 1st edge
  • the positive electrode 21 and the negative electrode 24 that are accommodated in the accommodating portion 27 a of the separator 27 have the entire surface of the positive electrode active material layer 23 via the separator 27. It arrange
  • the welded portion 39 of the separator 27 surrounds the four sides of the positive electrode 21 excluding the positive electrode tab 31. Four outer edge portions of the negative electrode active material layer 26 are opposed to the welded portion 39. Further, the base end portion of the positive electrode tab 31 is sandwiched between the tab facing portions 27g.
  • the terminal-side weld piece 41 c is arranged closer to the corner C of the separator 27 than the positive electrode tab 31.
  • the terminal-side weld piece 42 c is disposed closer to the corner C of the separator 27 than the negative electrode tab 32. Therefore, each terminal side welding piece 41c, 42c is arrange
  • the positive electrode terminal 43 is connected to the terminal side welding piece 41c, and the negative electrode terminal 46 is connected to the terminal side welding piece 42c. Therefore, the positive terminal 43 is opposed to the facing portion 39a via the terminal-side weld piece 41c, and the negative terminal 46 is opposed to the facing portion 39a via the terminal-side weld piece 42c. That is, each facing portion 39 a faces the lid body 13 as a wall portion facing the tab side end surface 36.
  • the positive electrode terminal 43 and the negative electrode terminal 46 are fixed to the lid body 13 with the column portions 43 b and 46 b penetrating the lid body 13 and the base portions 43 a and 46 a located in the case 11. Moreover, the 1st holding tape 45 is affixed on the opposing part 39a which is a site
  • the positive and negative terminal side weld pieces 41 c and 42 c are arranged to face the facing portion 39 a among the welded portions 39 of the separator 27. Each terminal-side weld piece 41c, 42c is separated from the facing portion 39a.
  • the separator 27 is formed by welding the first separator portion 28 and the second separator portion 29, the heat from the first side 27c is near the corner portion C of the first side 27c.
  • heat from the third side 27f is also applied. Therefore, the shrinkage amount of the facing portion 39a formed near the corner portion C is larger than the shrinkage amount of the lid facing portion 39b.
  • the facing portion 39a is located farther from the lid body 13 than the lid facing portion 39b. In other words, the distance between the facing portion 39 a and the lid body 13 is larger than the distance between the lid facing portion 39 b and the lid body 13.
  • the case 11 it is possible to suppress the interference between the base portions 43a and 46a of the positive terminal 43 and the negative terminal 46 fixed to the lid 13 and the facing portion 39a via the terminal-side weld pieces 41c and 42c. it can. Therefore, when the secondary battery 10 is manufactured, when the lid 13 is joined to the electrode assembly 14 in a state where the electrode assembly 14 is accommodated in the case body 12, the positive terminal via the terminal-side weld pieces 41c and 42c. 43 and the negative electrode terminal 46 and the separator 27 are prevented from interfering with each other, so that the lid 13 can be placed on the open end of the case body 12 and the subsequent welding operation can be easily performed. Since the positive electrode terminal 43 and the negative electrode terminal 46 are not pushed back toward the lid body 13 by the separator 27, no load is applied to the joint portion between the lid body 13 and the case body 12, and welding defects can be eliminated. .
  • the separator 27 is manufactured by thermally welding the protruding portion 30 of the rectangular first separator portion 28 and the protruding portion 30 of the rectangular second separator portion 29.
  • the first side 27c of the separator 27 only the height of the facing portion 39a is lower than the height of the tab facing portion 27g and the height of the lid facing portion 39b. For this reason, even if the opposing portion 39a is formed in the separator 27, the vicinity of the proximal end portion of the positive electrode tab 31 can be covered by the tab opposing portion 27g, so that the positive electrode tab 31 and the negative electrode active material layer 26 are short-circuited. This can be suppressed.
  • the tab facing portion 27g facing the positive electrode tab 31 by cutting the first separator portion 28 and the second separator portion 29.
  • the opposing part 39a and the tab opposing part 27g can be formed simultaneously with manufacturing the separator 27 by heat welding. Therefore, the separator 27 can be manufactured easily.
  • the first side 27c of the separator 27 has the same height as the tab facing portion 27g, the first side 27c is connected to the positive terminal 43 and the negative terminal 46 via the terminal-side weld pieces 41c and 42c. There is no interference.
  • the first holding tape 45 is attached to the facing portion 39a, and the electrode assembly 14 is held by the first holding tape 45.
  • the terminal-side weld pieces 41c and 42c are opposed to the first holding tape 45. Therefore, the opposing part 39a of the separator 27 can be protected from the terminal-side weld pieces 41c and 42c by the first holding tape 45.
  • the tab facing portion 27g of the separator 27 is an unwelded portion that is not thermally welded. For this reason, when forming the welding part 39, the tab opposing part 27g does not shrink
  • the opposing portion 39a is formed by applying heat from the third side 27f to the first side 27c when forming the welded portion 39 at the corner C of the separator 27. For this reason, the opposing part 39a can be made in the formation process of the welding part 39, and the short circuit with the positive electrode tab 31 and the negative electrode active material layer 26 can be suppressed, forming the separator 27 easily.
  • the positive electrode conductive member 41a and the negative electrode conductive member 42a are crank-shaped.
  • Each terminal-side weld piece 41c, 42c is located closer to the tab-side end face 36 than the positive-electrode tab-side weld piece 41b and the negative-electrode tab-side weld piece 42b.
  • the separator 27 including the facing portion 39a is suitable for the secondary battery 10 that employs the crank-shaped positive electrode conductive member 41a and the negative electrode conductive member 42a.
  • the height of the tab facing portion 27g is higher than the height of the facing portion 39a. For this reason, even if the negative electrode 24 is displaced toward the tip of the positive electrode tab 31 along the plane of the flat surface 44, the negative electrode active material layer of the positive electrode tab 31 and the negative electrode 24 is formed by the tab facing portion 27g. 26 can be prevented from being short-circuited.
  • the separator 27 is configured so that the thermal contraction amount of all parts other than the tab facing portion 27g is larger than the thermal contraction amount of the tab facing portion 27g. May be. Thereby, the height of all parts other than the tab opposing part 27g can be made lower than the height of the tab opposing part 27g. In this case, the other part in the welding part 39 becomes the welding part 39 in the 2nd edge
  • the facing portion 39a is formed along with the welding of the third side 27f and the first side 27c. Instead, when forming the welded portion 39 on the first side 27c, the amount of heat input to the position to be the facing portion 39a is made larger than the amount of heat input to the other portion to form the facing portion 39a. May be.
  • the tab facing portion 27g may be thermally contracted. (Circle) the 1st holding tape 45 does not need to be stuck by the opposing part 39a. Moreover, in order to hold
  • the positive electrode conductive member 41a and the negative electrode conductive member 42a may not be a crank shape but may be a flat plate shape.
  • the terminal side welding pieces 41c and 42c may be at the same height as the positive electrode tab side welding piece 41b and the negative electrode tab side welding piece 42b.
  • the positive electrode 21 has the positive electrode active material layer 23 on both surfaces of the positive electrode metal foil 22. Instead of this, the positive electrode 21 may have the positive electrode active material layer 23 only on one side of the positive electrode metal foil 22.
  • the negative electrode 24 has the negative electrode active material layers 26 on both surfaces of the negative electrode metal foil 25. Instead of this, the negative electrode 24 may have the negative electrode active material layer 26 only on one surface of the negative electrode metal foil 25.
  • the power storage device may not be the secondary battery 10. That is, the present invention may be applied to other power storage devices such as electric double layer capacitors.
  • the secondary battery 10 is a lithium ion secondary battery, but is not limited thereto, and may be another secondary battery. In short, the present invention can be applied to a secondary battery in which ions move between the positive electrode active material layer and the negative electrode active material layer and charge is transferred.

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Abstract

 蓄電装置は、電極組立体とケースと電極端子と導電部材とを含んでいる。電極組立体は、正極の電極と負極の電極とセパレータとを含む。セパレータは、第1のセパレータ部及び第2のセパレータ部を含んでいる。セパレータは、タブを除いた正極の電極の部分を収納する収納部を有している。セパレータは、溶着部とタブ対向部とを有している。溶着部は、タブ対向部の両側に位置する対向部を有している。対向部は、導電部材を介して電極端子と対向している。対向部は、溶着部の他の部分よりも熱溶着に伴う収縮量が多くなる。

Description

蓄電装置
 本発明は、交互に積層された正極の電極と負極の電極と樹脂製のセパレータとを含む電極組立体と、電極組立体を収容するケースと、を備える蓄電装置に関する。
 EV(Electric Vehicle)やPHV(Plug in Hybrid Vehicle)などの車両には、走行用モータへの供給電力を蓄える蓄電装置としての二次電池が搭載されている。二次電池としては、電極組立体がケース内に収容されているものがある。また、電極組立体は、シート状の正極の電極とシート状の負極の電極とを絶縁した状態で積層して構成されている。正極の電極は、正極金属箔の両面に設けられる正極活物質層を有し、負極の電極は、負極金属箔の両面に設けられる負極活物質層を有する。
 また、ケース内では、正極の電極が有するタブに、正極の電極端子が導電部材を介して電気的に接続されるとともに、負極の電極が有するタブに、負極の電極端子が導電部材を介して電気的に接続されている。正極の電極端子の一部及び負極の電極端子の一部は、ケースの壁部を貫通してケースの外へ突出している。
 リチウムイオン電池のような二次電池では、充電時の電流の集中によって負極活物質層の表面への金属リチウムの析出を抑制するために、正極活物質層の面積に比べて負極活物質層の面積を大きくするとともに、正極活物質層の全面に、セパレータを介して負極活物質層を対向させている。
 このような二次電池では、電極組立体の積層方向において、正極のタブの基端部近傍に負極活物質層がセパレータを介して対向している。このため、電極組立体の面に沿う方向において正極の電極と負極の電極との間でずれが生じ、セパレータがずれると、正極のタブと負極活物質層とが短絡してしまう虞がある。よって、正極のタブと負極活物質層との短絡を抑制するため、セパレータの一辺の一部を突出させてタブの基端部近傍を覆う保護部を形成したものがある(例えば、特許文献1参照)。
特開2002-252023号公報
 しかし、特許文献1のように、セパレータの一辺の一部だけを突出させて保護部を形成するには、例えば、矩形状のセパレータを保護部を有する形状に切断する必要がある。このような場合、セパレータを矩形状のまま使用する場合と比べると製造が面倒である。そこで、セパレータを矩形状のまま使用し、タブが配置される一辺の全体を保護部とすることが考えられる。しかし、セパレータの一辺全体を保護部とするとセパレータが大型化し、セパレータの一辺全体が電極端子に近付くことになり、導電部材を介して電極端子にセパレータが干渉してしまう虞が生じる。
 本発明の目的は、導電部材を介した電極端子とセパレータとの干渉を抑制することができる蓄電装置を提供することにある。
 上記目的を達成するため、本発明の一態様にかかる蓄電装置は、電極組立体と、該電極組立体を収容するケースと、電極端子と、導電部材とを含んでいる。前記電極組立体は、一辺と該一辺から突出するタブとを有する正極の電極と、一辺と該一辺から突出するタブとを有する負極の電極と、一辺を有する樹脂製のセパレータであって、該セパレータは前記正極の電極と前記負極の電極との間を絶縁する、前記セパレータと、前記正極の電極と前記負極の電極と前記セパレータとを積層した状態で前記負極の電極の一辺と前記セパレータの一辺とによって形成されるタブ側端面と、を含む。前記ケースは前記タブ側端面に対向する壁部を有している。前記電極端子は前記ケースの壁部に固定される。前記導電部材は、前記正極の電極のタブと前記電極端子とを電気的に接続する。前記導電部材を介して前記ケース内において前記電極端子が前記タブ側端面に対向している。前記セパレータは、互いに対峙するとともに互いに熱溶着される第1のセパレータ部及び第2のセパレータ部を含んでいる。前記セパレータは、前記タブを除いた前記正極の電極の部分を収納する収納部を有している。前記第1のセパレータ部は、端縁と、前記収納部から前記端縁まで延びるはみ出し部と、を有している。前記第2のセパレータ部は、端縁と、前記収納部から前記端縁まで延びるはみ出し部とを有している。前記セパレータは、前記第1のセパレータ部のはみ出し部と前記第2のセパレータ部のはみ出し部とを熱溶着することによって形成される溶着部と、前記正極のタブの基端部を覆うタブ対向部とを有している。前記溶着部は、前記セパレータの一辺に沿う方向において前記タブ対向部の両側に位置する対向部を有している。該対向部の各々は、前記導電部材を介して前記電極端子と対向している。前記対向部の各々は、前記溶着部の他の部分よりも熱溶着に伴う収縮量が多くなるように構成されている。
 これによれば、正極のタブの基端部は、セパレータのタブ対向部によって覆われ、正極のタブと負極の電極とが短絡することが抑制されている。そして、セパレータは、その一辺において、タブ対向部の両側に位置する対向部を備えている。対向部において収納部からはみ出した溶着部の量は、その他の部分において収納部からはみ出した溶着部の量よりも少なくなっている。このため、セパレータの一辺では、タブ対向部よりも対向部の方が低く位置しており、タブ対向部よりも対向部の方が電極端子の固定された壁部から離れて位置している。したがって、タブ対向部で正極のタブの短絡を抑制しながら、電極端子が、導電部材を介してセパレータの一辺と干渉することを抑制することができる。正極のタブの短絡を抑制しつつ、導電部材を介した電極端子とセパレータとの干渉を回避可能なセパレータは、対向部を熱溶着で形成する際に、はみ出し部を収縮させる量をその他の部分より多くするだけで形成することができる。そのため、セパレータを切断等する場合と比べるとセパレータを簡単に製造することができる。
 好ましくは、蓄電装置は、前記対向部の各々に設けられ、前記正極の電極と前記負極の電極と前記セパレータとを一体に保持する保持テープをさらに備える。
 これによれば、対向部を保持テープで覆うことができ、対向部を導電部材から保護することができる。
 好ましくは、前記タブ対向部は未溶着である。
 これによれば、セパレータの製造時、タブ対向部には熱溶着に伴う収縮が生じない。そのため、タブ対向部が、正極のタブと負極の電極との間に介在した状態を維持することができる。
 好ましくは、前記セパレータは四角形状である。前記対向部は、前記セパレータの一辺と、該一辺に連続する別の辺とで形成された角部に位置している。前記対向部は、前記一辺と前記別の辺とに連続して延びている。
 溶着部を形成する際、セパレータの一辺を構成する辺、及び別の辺の両方に入熱がある。このため、例えば、セパレータの一辺に溶着部を形成した後、別の辺に溶着部を形成する際、その別の辺からの熱が角部にも加わり、角部付近での収縮量が大きくなる。したがって、セパレータに溶着部を形成するのと同時に対向部を形成することができる。
 好ましくは、前記蓄電装置は二次電池である。
本発明の実施形態の二次電池を示す分解斜視図。 図1の二次電池を示す断面図。 図1の電極組立体の構成要素を示す分解斜視図。 図1の電極組立体を示す正面図。 溶着部の別例を示す正面図。
 以下、蓄電装置を二次電池に具体化した一実施形態を図1~図4にしたがって説明する。
 図1及び図2に示すように、二次電池10は、外郭を構成する金属製のケース11を備えている。ケース11は、一面に開口部12aを備える有底直方体状のケース本体12と、開口部12aを塞ぐ蓋体13とを備えている。ケース11には、電極組立体14及び電解質としての電解液(図示略)が収容されている。二次電池10はリチウムイオン電池である。
 図3に示すように、電極組立体14は、正極の電極としての複数の正極電極21と、負極の電極としての複数の負極電極24と、正極電極21と負極電極24との間を絶縁する樹脂製のセパレータ27とを含む。電極組立体14は、セパレータ27が介在する状態で正極電極21と負極電極24とが交互に積層された積層型の構成である。正極電極21は、矩形状の正極金属箔(本実施形態ではアルミニウム箔)22と、その正極金属箔22の両面に設けられた矩形状の正極活物質層23と、を有する。正極金属箔22の両面の正極活物質層23は、同じ平面形状及び同じ厚みであり、かつ正極金属箔22を挟んで互いに対向している。正極電極21は、その第1の辺22cに沿って延びる正極未塗工部22dを有している。正極未塗工部22dにおいて、正極活物質層23が設けられておらず、正極金属箔22が露出している。
 そして、正極電極21は、正極未塗工部22dの第1の辺22cの一部から突出する正極のタブとしての正極タブ31を有している。なお、正極タブ31は、正極未塗工部22dの第1の辺22cからの突出方向に沿って一定幅で延びている。正極電極21において、正極タブ31が設けられた第1の辺22cの対辺を第2の辺22eとし、第1の辺22cと第2の辺22eを繋ぐ一対の辺を第3の辺22fとする。そして、正極タブ31は、第1の辺22cのうち、両第3の辺22fよりも中央寄りに配置されている。すなわち、正極タブ31は、第1の辺22cと両第3の辺22fとが交わって形成された角部よりも中央寄りに配置されている。
 負極電極24は、矩形状の負極金属箔(本実施形態では銅箔)25と、その負極金属箔25の両面に設けられた矩形状の負極活物質層26と、を有する。負極金属箔25の両面の負極活物質層26は、同じ平面形状及び同じ厚みである。負極電極24は、その第1の辺25cに沿って延びる負極未塗工部25dを有している。負極未塗工部25dにおいて、負極活物質層26が設けられておらず、負極金属箔25が露出している。
 そして、負極電極24は、負極未塗工部25dの第1の辺25cの一部から突出する負極のタブとしての負極タブ32を有している。なお、負極タブ32は、負極未塗工部25dの第1の辺25cからの突出方向に沿って一定幅で延びている。負極電極24において、負極タブ32が設けられた第1の辺25cの対辺を第2の辺25eとし、第1の辺25cと第2の辺25eを繋ぐ一対の辺を第3の辺25fとする。
 正極電極21は、袋状のセパレータ27に包まれている。セパレータ27において、正極電極21の第1の辺22cに沿って延びる辺を、セパレータ27の一辺としての第1の辺27cとし、第1の辺27cの対辺で、かつ正極電極21の第2の辺22eに沿って延びる辺を第2の辺27eとする。また、セパレータ27において、第1の辺27cと第2の辺27eを繋ぎ、かつ正極電極21の第3の辺22fに沿って延びる一対の辺を、一辺とは別の辺としての第3の辺27fとする。また、セパレータ27において、第1の辺27cと一対の第3の辺27fとが交わってできた直角の部分の各々を角部Cとする。
 図1に示すように、正極電極21と、負極電極24と、セパレータ27は、正極タブ31が積層方向に沿って列状に配置され、且つ正極タブ31と重ならない位置にて負極タブ32が積層方向に沿って列状に配置されるように積層される。そして、電極組立体14は、負極金属箔25の第1の辺25c及びセパレータ27の第1の辺27cが寄せ集められて形成されたタブ側端面36を備えている。このタブ側端面36では、正極タブ31及び負極タブ32は、電極組立体14における積層方向の一端から他端までの範囲内で集められた(束ねられた)状態で折り曲げられている。正極タブ31が重なっている箇所を溶接することによって正極タブ31同士が電気的に接続される。正極タブ31には導電部材としての正極導電部材41aが接続されている。
 正極導電部材41aは、一枚の金属板、例えばアルミニウム板を屈曲させたものであり、クランク形状である。正極導電部材41aは、屈曲部分に対して長手方向一方側に位置する正極タブ側溶接片41bを有している。この正極タブ側溶接片41bに、積層方向一端に位置する正極タブ31が溶接によって接合されている。また、正極導電部材41aは、屈曲部分に対して長手方向他方側に位置する端子側溶接片41cを有している。この端子側溶接片41cに電極端子としての正極端子43が溶接されている。正極端子43は、板状の基部43aと、基部43aから突出した柱部43bとを備える。正極端子43は、蓋体13に固定されるとともに、柱部43bは蓋体13を貫通してケース11の外側に突出している。
 また、ケース11内において正極端子43の基部43aが正極タブ31と蓋体13との間の隙間に配置されることを避けるため、端子側溶接片41cは、タブ側端面36での各第1の辺22c,25c,27cの延びる方向に沿って、正極タブ31よりもセパレータ27の角部C寄りに配置されている。また、基部43aが、蓋体13に干渉することを避けるため、端子側溶接片41cは、正極タブ側溶接片41bよりも電極組立体14のタブ側端面36に近い位置に配置されている。
 同様に、負極タブ32が重なっている箇所を溶接することによって負極タブ32同士が電気的に接続される。負極タブ32には、電極組立体14から電気を取り出すための導電部材としての負極導電部材42aが接続されている。負極導電部材42aは、一枚の金属板、例えば銅板を屈曲させたものであり、クランク形状である。負極導電部材42aは、屈曲部分に対して長手方向一方側に位置する負極タブ側溶接片42bを有している。この負極タブ側溶接片42bに、積層方向一端に位置する負極タブ32が溶接によって接合されている。
 また、負極導電部材42aは、屈曲部分に対して長手方向他方側に位置する端子側溶接片42cを有している。この端子側溶接片42cに電極端子としての負極端子46が溶接されている。負極端子46は、板状の基部46aと、基部46aから突出した柱部46bとを備える。負極端子46は、蓋体13に固定されるとともに、柱部46bは蓋体13を貫通してケース11の外側に突出している。
 負極端子46の基部46aが負極タブ32と蓋体13との間の隙間に配置されることを避けるため、端子側溶接片42cは、タブ側端面36での各第1の辺22c,25c,27cの延びる方向に沿って、負極タブ32よりもセパレータ27の角部C寄りに配置されている。また、基部46aが、蓋体13に干渉することを避けるため、端子側溶接片42cは、負極タブ側溶接片42bよりも電極組立体14のタブ側端面36に近い位置に配置されている。正極端子43及び負極端子46の各々は絶縁リング13bによって蓋体13から絶縁されている。
 電極組立体14の積層方向に沿った長さを、電極組立体14の厚みとする。電極組立体14は、ケース11の内寸より僅かに小さい厚みを有するように調整される。また、電極組立体14は、負極金属箔25の第2の辺25e及びセパレータ27の第2の辺27eが寄せ集められて形成された底面37を備えている。底面37は電極組立体14を挟んでタブ側端面36の反対側に位置している。さらに、電極組立体14は、負極金属箔25の第3の辺25f及びセパレータ27の第3の辺27fを寄せ集めて形成された一対の側面38を備える。一対の側面38は、電極組立体14において、底面37に繋がる面のうち、積層方向の両方の偏平面44を除く2つの面である。
 ここで、正極電極21及び負極電極24は、負極活物質層26の隣り合う2辺の長さ(長手方向の長さ及び短手方向の長さ)が正極活物質層23の隣り合う2辺の長さ(長手方向の長さ及び短手方向の長さ)よりも長くなるように構成されている。つまり、負極活物質層26は、正極活物質層23の全面を覆うことが可能な大きさを有している。
 このように形成された正極電極21と負極電極24は、二次電池10におけるエネルギー密度の低下を抑える観点から、正極活物質層23と負極活物質層26がセパレータ27を介して全面が対向し、かつセパレータ27の縁を越えて対向しないように積層されている。このように精度良く製造された電極組立体14に積層方向や偏平面44に沿う方向へのずれが生じないようにするために、電極組立体14は第1保持テープ45及び第2保持テープ47で保持されている。
 タブ側端面36には2つの第1保持テープ45が取り付けられている。底面37には、2つの第1保持テープ45が取り付けられている。第1保持テープ45の各々は帯状で、かつ断面U字型をなすように貼着されている。タブ側端面36において、第1保持テープ45の各々は、長手方向の各端部が電極組立体14の各偏平面44に貼着されるとともに、長手方向の中間部がタブ側端面36の一部を覆うように延びている。底面37において、第1保持テープ45の各々は、長手方向の各端部が電極組立体14の各偏平面44に貼着されるとともに、長手方向の中間部が底面37の一部を覆うように延びている。電極組立体14の幅方向の両側である一対の側面38には、それぞれ1つの第2保持テープ47が各側面38を覆うように貼着されている。各第2保持テープ47は帯状で、かつ断面U字型をなすように貼付されている。第2保持テープ47は、長手方向の各端部が電極組立体14の各偏平面44に貼着されるとともに、長手方向の中間部が側面38の一部を覆うように延びている。
 次に、セパレータ27について詳細に説明する。
 図3に示すように、セパレータ27は、互いに対峙し、互いに同一の大きさからなる四角形状の第1のセパレータ部28と第2のセパレータ部29とを有する。第1のセパレータ部28及び第2のセパレータ部29の各々は、正極電極21の側面を覆う大きさを有している。セパレータ27は、正極タブ31を除いた正極電極21の部分を収納する収納部を有している。第1のセパレータ部28及び第2のセパレータ部29の各々は、4つの端縁と、はみ出し部30とを有している。各はみ出し部30は、第1のセパレータ部28及び第2のセパレータ部29を重ねた状態において正極電極21の第1の辺22c、第2の辺22e及び第3の辺22fからはみ出す。すなわち、第1のセパレータ部28及び第2のセパレータ部29の各々のはみ出し部30は、収納部27aから4つの端縁まで延びている。そして、セパレータ27は、第1のセパレータ部28のはみ出し部30と第2のセパレータ部29のはみ出し部30とのうち、正極タブ31と対峙する部分によって構成されたタブ対向部27gを備える。
 セパレータ27は、タブ対向部27gを除いた第1のセパレータ部28のはみ出し部30とタブ対向部27gを除いた第2のセパレータ部29のはみ出し部30とを熱溶着して形成される溶着部39を備える。溶着部39は、セパレータ27の第1の辺27c、第2の辺27e、及び第3の辺27fに沿って設けられ、セパレータ27の四つの側縁に沿って設けられている。溶着部39は、セパレータ27の第1の辺27cに沿う部分において、両角部C近傍にそれぞれ位置する二つの対向部39aを有する。すなわち、溶着部39は、第1の辺27cに沿う方向においてタブ対向部27gの両側に位置する対向部39aを有している。
 対向部39aは、セパレータ27の第1の辺27cと、第1の辺27cに連続する両第3の辺27fとが交わって形成された角部Cにそれぞれ位置している。対向部39aは、第1の辺27cと第3の辺27fとに連続して延びている。すなわち、対向部39aは、正極タブ31より第3の辺27f寄りに設けられている。溶着部39の形成時、第1の辺27cに連続した角部Cには、第3の辺27fを溶着するための熱が加わる。そのため、角部Cに入熱される熱量がその他の部分に入熱される熱量よりも多くなり、角部Cの収縮量がその他の部分の収縮量よりも多くなる。その結果、第1の辺27c上において、両角部Cに連続し、かつ第3の辺27fへの入熱に伴い収縮した部分に対向部39aが形成されている。
 また、溶着部39は、第1の辺27cに沿う部分において、二つの対向部39aに挟まれた部分のうちタブ対向部27gを除いた部分に位置する、蓋対向部39bを備える。したがって、セパレータ27の第1の辺27cに沿って、対向部39a、タブ対向部27g、蓋対向部39b、及び対向部39aが並設されている。
 対向部39aにおける収納部27aからのはみ出し量は、蓋対向部39b及びその他の部分における収納部27aからのはみ出し量よりも少なくなっている。このため、第1の辺27cに沿うはみ出し部30の部分では、対向部39aの高さは、蓋対向部39bの高さよりも低い。すなわち、対向部39aは、蓋対向部39bよりも蓋体13から離れた位置にある。
 図4に示すように、電極組立体14では、セパレータ27の収納部27aに収納された正極電極21と、負極電極24とは、正極活物質層23の全面がセパレータ27を介して負極活物質層26に対向するように配置されている。また、セパレータ27の溶着部39が、正極タブ31を除いた正極電極21の四辺を囲んでいる。その溶着部39に負極活物質層26の4つの外縁部が対峙している。さらに、正極タブ31の基端部がタブ対向部27gに挟まれている。
 図2に示すように、端子側溶接片41cは、正極タブ31よりもセパレータ27の角部C寄りに配置されている。端子側溶接片42cは、負極タブ32よりもセパレータ27の角部C寄りに配置されている。そのため、各端子側溶接片41c,42cは対向部39aに対向するように配置されている。そして、端子側溶接片41cに正極端子43が接続されるとともに端子側溶接片42cに負極端子46が接続されている。そのため、正極端子43が端子側溶接片41cを介して対向部39aに対向しているとともに負極端子46が端子側溶接片42cを介して対向部39aに対向している。すなわち、各対向部39aは、タブ側端面36に対向した壁部としての蓋体13に対向している。
 正極端子43及び負極端子46は、柱部43b,46bが蓋体13を貫通するとともに、基部43a,46aがケース11内に位置した状態で蓋体13に固定されている。また、各端子側溶接片41c,42cに対向する部位である対向部39aに第1保持テープ45が貼着されている。よって、正極端子43が端子側溶接片41cを介して第1保持テープ45に対向しており、負極端子46が端子側溶接片42cを介して第1保持テープ45に対向している。換言すると、電極組立体14と正極端子43との間及び電極組立体14と負極端子46との間に第1保持テープ45がそれぞれ位置している。したがって、正極タブ側溶接片41b及び負極タブ側溶接片42bは、第1の辺27cに沿って、正極端子43及び負極端子46よりも中央寄りに配置されている。
 次に、二次電池10の作用を記載する。
 二次電池10において、正極と負極の端子側溶接片41c,42cは、セパレータ27の溶着部39のうち、対向部39aに対向配置される。各端子側溶接片41c,42cは対向部39aから離間している。
 上記実施形態によれば、以下のような利点を得ることができる。
 (1)第1のセパレータ部28と第2のセパレータ部29とを溶着してセパレータ27を形成する際、第1の辺27cの角部C付近には、第1の辺27cからの熱に加えて第3の辺27fからの熱も加わる。そのため、角部C近くに形成された対向部39aの収縮量は、蓋対向部39bの収縮量よりも多くなる。このため、対向部39aは蓋対向部39bよりも蓋体13から離れた位置にある。言い換えると、対向部39aと蓋体13との間の距離は、蓋対向部39bと蓋体13との間の距離よりも大きい。よって、ケース11内では、蓋体13に固定された正極端子43及び負極端子46の基部43a,46aと対向部39aとが端子側溶接片41c,42cを介して干渉することを抑制することができる。よって、二次電池10の製造時、ケース本体12に電極組立体14が収容された状態で、蓋体13を電極組立体14に接合する際、端子側溶接片41c,42cを介した正極端子43及び負極端子46とセパレータ27との干渉が抑制され、蓋体13をケース本体12の開口端に載せることができ、その後の溶接作業を簡単に行うことができる。セパレータ27によって正極端子43及び負極端子46が蓋体13に向けて押し返されることもないため、蓋体13とケース本体12の接合箇所には負荷がかからず、溶接不良を無くすことができる。
 (2)セパレータ27は、矩形状の第1のセパレータ部28のはみ出し部30と矩形状の第2のセパレータ部29のはみ出し部30とを熱溶着して製造される。そして、セパレータ27の第1の辺27cでは、対向部39aの高さだけがタブ対向部27gの高さ及び蓋対向部39bの高さより低い。このため、セパレータ27に対向部39aを形成しても、タブ対向部27gによって正極タブ31の基端部近傍を覆うことができるため、正極タブ31と負極活物質層26とが短絡してしまうことを抑制できる。
 したがって、正極タブ31と対峙するタブ対向部27gを第1のセパレータ部28及び第2のセパレータ部29を切断する等して製造する必要が無い。また、セパレータ27を熱溶着によって製造するのと同時に対向部39a及びタブ対向部27gも形成することができる。よって、セパレータ27を簡単に製造することができる。
 また、セパレータ27の第1の辺27cの全体をタブ対向部27gと同じ高さとする場合のように、第1の辺27cが端子側溶接片41c,42cを介して正極端子43及び負極端子46に干渉することもない。
 (3)対向部39aには第1保持テープ45が貼着され、第1保持テープ45によって電極組立体14が保持されている。第1保持テープ45には各端子側溶接片41c,42cが対向している。よって、第1保持テープ45により、セパレータ27の対向部39aを各端子側溶接片41c,42cから保護することができる。
 (4)セパレータ27のタブ対向部27gは、熱溶着されない未溶着部である。このため、溶着部39を形成する際に、タブ対向部27gは収縮せず、正極タブ31と負極活物質層26とが短絡することを抑制することができる。
 (5)対向部39aは、セパレータ27の角部Cに溶着部39を形成する際、第1の辺27cに第3の辺27fからの熱が加わって形成される。このため、溶着部39の形成過程で対向部39aを作ることができ、セパレータ27を簡単に形成しつつ、正極タブ31と負極活物質層26との短絡を抑制することができる。
 (6)正極導電部材41a及び負極導電部材42aはクランク形状である。各端子側溶接片41c,42cは、正極タブ側溶接片41b及び負極タブ側溶接片42bよりもタブ側端面36に近い位置にある。しかし、対向部39aを形成することで、各端子側溶接片41c,42cとセパレータ27との干渉を抑制することができる。そのため、対向部39aを備えるセパレータ27は、クランク形状の正極導電部材41a及び負極導電部材42aを採用した二次電池10に好適である。
 (7)タブ対向部27gの高さは、対向部39aの高さよりも高い。このため、万一、偏平面44の面に沿って、負極電極24が正極タブ31の先端に向かって位置ずれしても、タブ対向部27gによって正極タブ31と負極電極24の負極活物質層26が短絡することを抑制することができる。
 なお、上記実施形態は以下のように変更してもよい。
 ○ 図5に示すように、セパレータ27の第1の辺27cにおいて、タブ対向部27g以外のすべての部位の熱収縮量がタブ対向部27gの熱収縮量より多くなるようにセパレータ27を構成してもよい。これにより、タブ対向部27g以外のすべての部位の高さをタブ対向部27gの高さよりも低くすることができる。この場合、溶着部39における他の部分は、セパレータ27の第2の辺27eや第3の辺27fでの溶着部39となる。
 ○ 実施形態では、対向部39aは、第3の辺27fと第1の辺27cの溶着に伴って形成された。これに代えて、第1の辺27cに溶着部39を形成する際に、対向部39aとなる位置に入熱される熱量をその他の部分に入熱される熱量より多くして対向部39aを形成してもよい。
 ○ セパレータ27の第1の辺27cにおいて、タブ対向部27gを熱収縮させてもよい。
 ○ 対向部39aに第1保持テープ45が貼着されていなくてもよい。また、電極組立体14を一体に保持するため、対向部39a以外の位置に第1保持テープ45が貼着されていてもよい。
 ○ 正極導電部材41a及び負極導電部材42aはクランク形状でなく、平板状であってもよい。端子側溶接片41c,42cは、正極タブ側溶接片41b及び負極タブ側溶接片42bと同じ高さにあってもよい。
 ○ 実施形態では、正極電極21は、正極金属箔22の両面に正極活物質層23を有している。これに代えて、正極電極21は、正極金属箔22の片面のみに正極活物質層23を有していてもよい。同様に、実施形態では、負極電極24は、負極金属箔25の両面に負極活物質層26を有している。これに代えて、負極電極24は、負極金属箔25の片面のみに負極活物質層26を有していてもよい。
 ○ 蓄電装置は、二次電池10でなくてもよい。すなわち、電気二重層キャパシタ等の他の蓄電装置に本発明を適用してもよい。
 ○ 二次電池10は、リチウムイオン二次電池であったが、これに限らず、他の二次電池であってもよい。要するに、正極活物質層と負極活物質層との間をイオンが移動するとともに電荷の授受が行われる二次電池に本発明を適用することができる。

Claims (5)

  1.  電極組立体であって、該電極組立体は、
      一辺と、該一辺から突出するタブと、を有する正極の電極と、
      一辺と、該一辺から突出するタブと、を有する負極の電極と、
      一辺を有する樹脂製のセパレータであって、該セパレータは前記正極の電極と前記負極の電極との間を絶縁する、前記セパレータと、
      前記正極の電極と前記負極の電極と前記セパレータとを積層した状態で前記負極の電極の一辺と前記セパレータの一辺とによって形成されるタブ側端面と、を含む、前記電極組立体と、
     前記電極組立体を収容するケースであって、該ケースは前記タブ側端面に対向する壁部を有している、前記ケースと、
     前記ケースの壁部に固定される電極端子と、
     前記正極の電極のタブと前記電極端子とを電気的に接続する導電部材であって、該導電部材を介して前記ケース内において前記電極端子が前記タブ側端面に対向している、前記導電部材と、を備え、
     前記セパレータは、互いに対峙するとともに互いに熱溶着される第1のセパレータ部及び第2のセパレータ部を含んでおり、
     前記セパレータは、前記タブを除いた前記正極の電極の部分を収納する収納部を有しており、
     前記第1のセパレータ部は、端縁と、前記収納部から前記端縁まで延びるはみ出し部と、を有しており、
     前記第2のセパレータ部は、端縁と、前記収納部から前記端縁まで延びるはみ出し部とを有しており、
     前記セパレータは、前記第1のセパレータ部のはみ出し部と前記第2のセパレータ部のはみ出し部とを熱溶着することによって形成される溶着部と、前記正極のタブの基端部を覆うタブ対向部とを有しており、
     前記溶着部は、前記セパレータの一辺に沿う方向において前記タブ対向部の両側に位置する対向部を有しており、
     該対向部の各々は、前記導電部材を介して前記電極端子と対向しており、
     前記対向部の各々は、前記溶着部の他の部分よりも熱溶着に伴う収縮量が多くなるように構成されている蓄電装置。
  2.  前記対向部の各々に設けられ、前記正極の電極と前記負極の電極と前記セパレータとを一体に保持する保持テープをさらに備える請求項1に記載の蓄電装置。
  3.  前記タブ対向部は未溶着である請求項1又は請求項2に記載の蓄電装置。
  4.  前記セパレータは四角形状であり、
     前記対向部は、前記セパレータの一辺と、該一辺に連続する別の辺とで形成された角部に位置しており、
     前記対向部は、前記一辺と前記別の辺とに連続して延びている請求項1~請求項3のうちいずれか一項に記載の蓄電装置。
  5.  前記蓄電装置は二次電池である請求項1~請求項4のうちいずれか一項に記載の蓄電装置。
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