JP2013254628A - 蓄電装置 - Google Patents

Abstract

【課題】電極体における正極と負極とが重なっている部位がケースの角アール部に乗り上げてしまうことを防止すること。
【解決手段】ケース本体２１の底壁２２に凸部３０を二つ形成した。さらに、底壁２２の内面２２１から凸部３０の先端３０ａまでの長さＨを、電極体１１と凸部３０の先端３０ａとが接触した状態で、正極シート１２と負極シート１３とが重なっている部位が、底壁２２と第１側壁２２ａ及び第２側壁２２ｂとを繋ぐ角アール部Ｒ１よりもケース本体２１の内側に位置する長さとした。
【選択図】図１

Description

本発明は、電極体を備えた蓄電装置に関する。

蓄電装置の一種である二次電池は、正極（正極板）と負極（負極板）との間にセパレータを介在させて、正極と負極との間をセパレータにより絶縁し、これらを交互に積層してなる積層型の電極体（極板群）が、ケース（電槽）内に電解液と共に収容されることで構成されている（例えば特許文献１参照）。正極及び負極には、活物質が塗布されていない集電部を集約してなる集電群がそれぞれ形成されている。各集電群には集電端子がそれぞれ接続されており、各集電端子は、ケースに設けられた正極側の電極端子、又は負極側の集電端子にそれぞれ接続されている。また、このようなケースは、通常、金属の板材をプレス絞り加工により抜き成形することで四角箱状に形成されるため、ケースの隅部にはケースの外側に向けて弧状に湾曲する角アール部が形成されている。

特開２００２−１９８０８７号公報

ところで、このような電極体の充放電効率を向上させるためには、電極体の積層方向において拘束荷重を掛けることで、各正極、各負極及びセパレータを密着させることが行われる。しかしながら、電極体がケース内で動いて電極体における正極と負極とが重なっている部位がケースの角アール部に乗り上がった状態で、電極体に対して拘束荷重を掛けた場合、角アール部に乗り上がった正極と負極とが重なっている部位に応力が集中してしまう。すると、各正極、各負極及びセパレータの面全体を均一に密着させることができなくなり、その結果として、各正極と各負極との間における化学反応が不均一となり、電極体の充放電効率が悪化してしまう。

電極体は、各集電端子と各電極端子との接続によりケースに固定されている。これにより、ケース内での電極体における各集電群の両側縁側への方向への移動が規制されており、各集電群の両側縁側に位置するケースの隅部に形成された角アール部に、電極体における正極と負極とが重なっている部位が乗り上げてしまうことが防止されている。

一方、集電群は、全ての集電部を集約するために、電極体の積層方向における両端に位置する集電部を含めた状態で集約することが可能となる長さに各集電部が最低限設定されている必要がある。さらには、集電群は、集電端子との接触面積を十分に確保することが可能となるように形成されている必要がある。このためには、各集電部の長さは、集電端子との接触面積を十分に確保することが可能となる長さに最低限設定されている必要がある。このようなことから、各集電部の長さが、電極体の積層方向に直交する方向に長くなっているため、各集電群は、各集電端子との接続後においても自由度を持っており、この各集電群が持つ自由度により、電極体が、ケース内において各集電群と各集電端子との接続部位を基点に揺動しようとする。このケース内における電極体の揺動により、電極体における正極と負極とが重なっている部位がケースの角アール部に乗り上げてしまう虞がある。

本発明は、上記課題を解決するためになされたものであって、その目的は、電極体における正極と負極とが重なっている部位がケースの角アール部に乗り上げてしまうことを防止することができる蓄電装置を提供することにある。

上記目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、正極活物質層を備える正極と、負極活物質層を備える負極とを、間にセパレータを介在させて、層状に積層してなる電極体がケースに収容されており、前記正極及び前記負極には活物質が塗布されていない集電部がそれぞれ形成されており、前記集電部を集約してなる前記正極の集電群、及び前記負極の集電群には、前記ケースに設けられた電極端子と接続される集電端子がそれぞれ接続されており、前記ケースの内面の隅部に弧状に湾曲する角アール部が形成されている蓄電装置であって、前記正極及び前記負極の前記集電部が形成された辺に対して直交する辺が延びる方向に位置する前記ケースの内面のうち少なくとも一面には、前記電極体に接触する凸部が複数形成されるとともに、各凸部は前記ケースの壁と一体形成されており、前記凸部の突出長さは、前記電極体と前記凸部とが接触した状態で、前記正極活物質層と前記負極活物質層とが重なっている部位が前記角アール部よりも前記ケースの内側に位置する長さになっていることを要旨とする。

この発明によれば、各凸部と電極体とが接触することで、正極と負極とが重なっている部位が角アール部よりもケースの内側に位置した状態で、ケース内における電極体の揺動を規制することができる。よって、電極体における正極と負極とが重なっている部位がケースの角アール部に乗り上げてしまうことを防止することができる。

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前記電極体と前記凸部との間には絶縁部材が介在されていることを要旨とする。
この発明によれば、電極体に対する各凸部の接触によって電極体が変形して正極と負極とが各凸部及びケースを介して短絡してしまうことを防止することができる。

請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の発明において、前記絶縁部材は、前記電極体に貼着可能になっていることを要旨とする。
この発明によれば、電極体と各凸部との間に絶縁部材を容易に介在させることができる。

請求項４に記載の発明は、請求項２又は請求項３に記載の発明において、前記電極体は、それぞれ複数の前記正極と前記負極とが交互に積層されて形成される積層型の電極体であり、前記絶縁部材は、前記正極、前記負極及び前記セパレータの積層状態を維持するための固定テープであることを要旨とする。

この発明によれば、正極、負極及びセパレータが固定テープにより固定されているため、電極体に対して各凸部が接触しても、正極、負極及びセパレータが変形し難くなっている。よって、電極体に対する各凸部の接触によって電極体が変形して正極と負極とが短絡してしまうことを防止することができる。

請求項５に記載の発明は、請求項１〜請求項４のいずれか一項に記載の発明において、前記正極の前記集電部及び前記負極の前記集電部は前記電極体の一方側から同方向に延びており、前記凸部は、前記正極及び前記負極の前記集電部が形成された辺の対辺が対向する前記ケースの内面に形成されていることを要旨とする。

この発明によれば、例えば、正極の集電部と負極の集電部とが互いに反対側に延びている場合に比べると、ケース内において、集電部を突出させるために必要なスペースを削減することができる。よって、ケース内に生じる蓄電装置の性能を発揮する上では何ら寄与していない無駄なスペースを少なくすることができる。

請求項６に記載の発明は、請求項１〜請求項５のいずれか一項に記載の発明において、前記凸部の突出長さは、前記凸部の先端が前記角アール部よりも前記ケースの内側に位置する長さになっていることを要旨とする。

この発明によれば、電極体における正極と負極とが重なっている部位が角アール部に乗り上げてしまうことを確実に防止することができる。
請求項７に記載の発明は、請求項１〜請求項６のいずれか一項に記載の発明において、前記蓄電装置は二次電池であることを要旨とする。

この発明によれば、角アール部に、電極体における正極と負極とが重なっている部位が乗り上げてしまうことを防止することができ、電極体に対して拘束荷重を掛けた際に、正極、負極及びセパレータの面全体を均一に密着させることができる。その結果として、正極と負極との間における化学反応が均一に反応し易くなり、二次電池全体として発生される電力の出力密度を向上させることができる。

この発明によれば、電極体における正極と負極とが重なっている部位がケースの角アール部に乗り上げてしまうことを防止することができる。

（ａ）は実施形態における二次電池の断面図、（ｂ）は図１（ａ）における１−１線断面図。 正極シート、負極シート及びセパレータを示す斜視図。 実施形態における二次電池の分解斜視図。

以下、本発明を車両（例えば産業車両や乗用車両）に搭載される二次電池に具体化した一実施形態を図１〜図３にしたがって説明する。なお、二次電池は、走行モータを駆動するために用いられる。

図１（ａ）及び（ｂ）に示すように、二次電池１０は、電極体１１と、電極体１１を収容するアルミニウム製のケース２０とから構成されている。
まず、電極体１１について説明する。

図２に示すように、電極体１１は、正極としての正極シート１２と負極としての負極シート１３との間にシート状のセパレータ１４を介在させて正極シート１２と負極シート１３とを絶縁し、これらを一定方向に複数枚積層して構成されている。すなわち、本実施形態の電極体１１は、正極シート１２、負極シート１３及びセパレータ１４それぞれを一定方向（積層方向）に複数枚積層してなる積層型の電極体である。

正極シート１２は、アルミニウム箔の基板１２１と、基板１２１上に活物質が塗布されてなる正極活物質層１２ａとを有している。基板１２１における活物質が塗布されていない部位は未塗工部１２ｂを構成している。未塗工部１２ｂの端縁１２１ｂからは集電部１２ｃが突出している。負極シート１３は、銅箔の基板１３１と、基板１３１上に活物質が塗布されてなる負極活物質層１３ａとを有している。基板１３１における活物質が塗布されていない部位は未塗工部１３ｂを構成している。未塗工部１３ｂの端縁１３１ｂからは集電部１３ｃが突出している。各正極シート１２は、各集電部１２ｃが重なるようにして一定方向に積層されるとともに、各負極シート１３は、各集電部１３ｃが重なるようにして一定方向に積層される。また、正極シート１２は負極シート１３よりも小さいサイズに形成されている。

図３に示すように、電極体１１には、各正極シート１２の集電部１２ｃを積層方向の一端側に集約されて先端側が積層方向の他端側に向けて折り曲げられてなる集電群１２ｄが形成されている。集電群１２ｄには矩形板状をなす集電端子１９ａが超音波溶接により接合（接続）されている。また、電極体１１には、各負極シート１３の集電部１３ｃを積層方向の一端側に集約されて先端側が積層方向の他端側に向けて折り曲げられてなる集電群１３ｄが形成されている。集電群１３ｄには矩形板状をなす集電端子１９ｂが超音波溶接により接合（接続）されている。正極シート１２の集電群１２ｄ及び負極シート１３の集電群１３ｄは、電極体１１の一方側から同方向に延びている。

次に、ケース２０について説明する。
ケース２０は、電極体１１を挿入可能な開口部２１ａが形成された有底矩形箱状をなすケース本体２１と、ケース本体２１の開口部２１ａを閉鎖する平板状をなす蓋２８とから構成されている。ケース本体２１は、矩形板状の底壁２２と、底壁２２の周縁から立設された矩形板状の第１〜第４側壁２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄとから形成されており、底壁２２及び第１〜第４側壁２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄにより電極体１１が収容される収容空間Ｓが形成されている。底壁２２及び第１〜第４側壁２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄはケース２０を形成する壁である。

第１側壁２２ａ及び第２側壁２２ｂは互いに平行に延びるように形成されている。第３側壁２２ｃ及び第４側壁２２ｄは、第１側壁２２ａと第２側壁２２ｂとを繋ぐとともに互いに平行に延びるように形成されており、それぞれ電極体１１の両側面１１ｃ，１１ｄと対向している。蓋２８の第４側壁２２ｄ寄りには電極端子としての正極端子２５が外部に向けて突設されるとともに、蓋２８の第３側壁２２ｃ寄りには電極端子としての負極端子２６が外部に向けて突設されている。

ケース本体２１は、アルミニウム製の板材をプレス絞り加工により抜き成形することで有底矩形箱状に形成されている。このため、ケース本体２１の内面の隅部には弧状に湾曲する角アール部Ｒ（図１（ａ）ではドットで示す部分）が形成されている。

底壁２２の内面２２１には、凸部３０（突条）が二つ形成されている。ここで、底壁２２は、集電部１２ｃ，１３ｃが形成された辺（電極体１１の一端面１１ａを構成する辺）の対辺（電極体１１の他端面１１ｂを構成する辺）が対向するケース２０の壁である。換言すれば、底壁２２は、ケース２０を形成する壁のうち、各正極シート１２及び各負極シート１３の集電部１２ｃ，１３ｃが形成された辺に対して直交する辺（電極体１１の両側面１１ｃ，１１ｄを構成する辺）が延びる方向に位置する壁である。

各凸部３０はケース本体２１に一体形成されている。各凸部３０は、底壁２２の内面２２１において、ケース本体２１の第１側壁２２ａと第２側壁２２ｂとの間で直線状に延びている。一方の凸部３０は、底壁２２の内面２２１における第３側壁２２ｃ寄りに形成されるとともに、他方の凸部３０は、底壁２２の内面２２１における第４側壁２２ｄ寄りに形成されている。

各凸部３０の先端３０ａは平坦面状に形成されている。底壁２２の内面２２１から凸部３０の先端３０ａまでの長さＨ（凸部３０の突出長さ）は、底壁２２と電極体１１の積層方向に位置する第１側壁２２ａ及び第２側壁２２ｂとを繋ぐ角アール部Ｒ１よりも、凸部３０の先端３０ａが蓋２８側に位置する長さになっている。すなわち、底壁２２の内面２２１から凸部３０の先端３０ａまでの長さＨは、凸部３０の先端３０ａが、角アール部Ｒ１よりもケース本体２１の内側に位置する長さになっている。

電極体１１における集電群１２ｄ，１３ｄが位置する一端面１１ａには、電極体１１の一端面１１ａの一部分を取り囲むようにして固定テープ４０が二つ貼着されている。各固定テープ４０は、電極体１１の一端面１１ａにおける集電群１２ｄ，１３ｄよりも電極体１１の長手方向外側に貼着されている。

電極体１１における集電群１２ｄ，１３ｄが位置する一端面１１ａとは反対側の他端面１１ｂには、電極体１１の他端面１１ｂの一部分を取り囲むようにして固定テープ４１が二つ貼着されている。一方の固定テープ４１は、電極体１１の他端面１１ｂにおける一方の固定テープ４０と対向する位置に貼着されるとともに、他方の固定テープ４１は、電極体１１の他端面１１ｂにおける他方の固定テープ４０と対向する位置に貼着されている。

そして、各固定テープ４０，４１により、正極シート１２、負極シート１３及びセパレータ１４の積層状態が維持されている。各固定テープ４０，４１は、電解液の腐食に耐え得ることができる材料により形成されている。各固定テープ４０，４１としては、例えば、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）等により形成される基材の表面にアクリル系粘着材を有するものが挙げられる。

電極体１１は、電極体１１の積層方向が、第１側壁２２ａ及び第２側壁２２ｂに面するようにケース本体２１の開口部２１ａを介してケース本体２１の収容空間Ｓに、適切な位置となるように収容される。具体的には、図１（ａ）に示すように、電極体１１は、電極体１１における第３側壁２２ｃと対向する一側面１１ｃが、第１側壁２２ａ及び第２側壁２２ｂと第３側壁２２ｃとを繋ぐ角アール部Ｒ２よりも第４側壁２２ｄ側に位置するように収容空間Ｓに収容される。また、電極体１１は、電極体１１における第４側壁２２ｄと対向する他側面１１ｄが、第１側壁２２ａ及び第２側壁２２ｂと第４側壁２２ｄとを繋ぐ角アール部Ｒ３よりも第３側壁２２ｃ側に位置するように収容空間Ｓに収容される。すなわち、電極体１１の一端面１１ａ及び他端面１１ｂが延びる方向の長さ（電極体１１における集電部１２ｃ，１３ｃが形成された辺の長さ）は、角アール部Ｒ２と角アール部Ｒ３との間の距離よりも短くなっている。

そして、集電端子１９ａが収容空間Ｓに突出する正極端子２５の端部に連結されるとともに、集電端子１９ｂが収容空間Ｓに突出する負極端子２６の端部に連結される。これにより、正極シート１２の集電群１２ｄと正極端子２５とが集電端子１９ａを介して電気的に接続されるとともに、負極シート１３の集電群１３ｄと負極端子２６とが集電端子１９ｂを介して電気的に接続されている。

電極体１１がケース本体２１の収容空間Ｓに収容された状態において、電極体１１の他端面１１ｂは、固定テープ４１を介在させた状態で、凸部３０の先端３０ａに接触している。すなわち、固定テープ４１は、電極体１１の他端面１１ｂにおいて、凸部３０の先端３０ａ全面に接触する位置に貼着されている。この固定テープ４１により、電極体１１と凸部３０との間の絶縁が確保されている。よって、本実施形態では、固定テープ４１が絶縁部材として機能している。

そして、蓋２８と、ケース本体２１の第１〜第４側壁２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄの開口部２１ａ側の端面とがレーザー溶接により接合されて、ケース本体２１の開口部２１ａが蓋２８により塞がれて密閉されることで二次電池１０が構成される。なお、電極体１１とケース２０の内面との間は、図示しない絶縁シートにより絶縁が確保されている。また、収容空間Ｓにはケース２０に設けられる注液孔（図示せず）から電解液が注入される。

次に、本実施形態の作用について説明する。
電極体１１は、集電端子１９ａと正極端子２５との連結、及び集電端子１９ｂと負極端子２６との連結によりケース２０に固定されている。これにより、ケース２０内において、電極体１１が第３側壁２２ｃ側及び第４側壁２２ｄ側（各集電群１２ｄ，１３ｄの両側縁側）に移動すること規制されている。よって、ケース２０内において電極体１１がケース本体２１の長手方向に移動して、第１側壁２２ａ及び第２側壁２２ｂと第３側壁２２ｃとを繋ぐ角アール部Ｒ２、及び第１側壁２２ａ及び第２側壁２２ｂと第４側壁２２ｄとを繋ぐ角アール部Ｒ３に、電極体１１（特に、正極活物質層１２ａと負極活物質層１３ａとが重なっている部位）が乗り上げてしまうことが防止されている。

一方、各集電部１２ｃ，１３ｃの長さが、電極体１１の積層方向に直交する方向に長くなっているため、各集電群１２ｄ，１３ｄは、各集電端子１９ａ，１９ｂとの接続後においても自由度を持っている。そして、この各集電群１２ｄ，１３ｄが持つ自由度により、電極体１１が、ケース２０内において各集電群１２ｄ，１３ｄと各集電端子１９ａ，１９ｂとの接続部位を基点に揺動しようとする。

しかし、本実施形態では、電極体１１の他端面１１ｂが、各凸部３０の先端３０ａに接触している。これにより、正極シート１２と負極シート１３とが重なっている部位が、底壁２２と第１側壁２２ａ及び第２側壁２２ｂとを繋ぐ角アール部Ｒ１よりも蓋２８側に位置した状態で、各集電群１２ｄ，１３ｄと各集電端子１９ａ，１９ｂとの接続部位を基点としたケース２０内における電極体１１の揺動が規制される。よって、角アール部Ｒ１に、電極体１１（特に、正極活物質層１２ａと負極活物質層１３ａとが重なっている部位）が乗り上げてしまうことが防止されている。

そして、電極体１１の充放電効率を向上させるために、電極体１１の積層方向において拘束荷重を掛けることで、正極シート１２、負極シート１３及びセパレータ１４の面全体が均一に密着される。その結果として、正極シート１２の正極活物質層１２ａと負極シート１３の負極活物質層１３ａとの間における化学反応が均一に反応し易くなり、二次電池１０全体として発生される電力の出力密度が向上されて、二次電池１０を使用した車両の走行性能が向上する。

上記実施形態では以下の効果を得ることができる。
（１）ケース本体２１の底壁２２に凸部３０を二つ形成した。さらに、底壁２２の内面２２１から凸部３０の先端３０ａまでの長さＨを、電極体１１と凸部３０の先端３０ａとが接触した状態で、正極活物質層１２ａと負極活物質層１３ａとが重なっている部位が、底壁２２と第１側壁２２ａ及び第２側壁２２ｂとを繋ぐ角アール部Ｒ１よりもケース本体２１の内側に位置する長さとした。よって、各凸部３０の先端３０ａと電極体１１とが接触することで、正極活物質層１２ａと負極活物質層１３ａとが重なっている部位が、角アール部Ｒ１よりも蓋２８側に位置した状態で、各集電群１２ｄ，１３ｄと各集電端子１９ａ，１９ｂとの接続部位を基点としたケース２０内における電極体１１の揺動を規制することができる。その結果、角アール部Ｒ１に、電極体１１における正極活物質層１２ａと負極活物質層１３ａとが重なっている部位が乗り上げてしまうことを防止することができる。

（２）電極体１１と凸部３０の先端３０ａとの間に固定テープ４１を介在させた。よって、例えば、電極体１１に対する凸部３０の先端３０ａの接触によって電極体１１が変形して正極シート１２と負極シート１３とが凸部３０及びケース２０を介して短絡してしまうことを防止することができる。

（３）固定テープ４１は、電極体１１に貼着可能であるため、電極体１１と凸部３０の先端３０ａとの間に容易に介在させることができる。
（４）本実施形態によれば、正極シート１２、負極シート１３及びセパレータ１４が固定テープ４１により固定されているため、電極体１１に対して凸部３０の先端３０ａが接触しても、正極シート１２、負極シート１３及びセパレータ１４が変形し難くなっている。よって、電極体１１に対する凸部３０の先端３０ａの接触によって電極体１１が変形して正極シート１２と負極シート１３とが短絡してしまうことを防止することができる。

（５）正極シート１２の集電部１２ｃ及び負極シート１３の集電部１３ｃは電極体１１の一端面１１ａから同方向に延びており、凸部３０を、電極体１１における集電部１２ｃ，１３ｃが形成された辺の対辺が対向する底壁２２に形成した。よって、例えば、正極シート１２の集電部１２ｃと負極シート１３の集電部１３ｃとが互いに反対側に延びている場合に比べると、ケース２０内において、集電部１２ｃ，１３ｃを突出させるために必要なスペースを削減することができる。よって、ケース２０内に生じる二次電池１０の性能を発揮する上では何ら寄与していない無駄なスペースを少なくすることができる。

（６）底壁２２の内面２２１から凸部３０の先端３０ａまでの長さＨを、凸部３０の先端３０ａが、底壁２２と第１側壁２２ａ及び第２側壁２２ｂとを繋ぐ角アール部Ｒ１よりもケース本体２１の内側に位置する長さとした。よって、電極体１１における正極シート１２と負極シート１３とが重なっている部位が、底壁２２と第２側壁２２ｂとを繋ぐ角アール部Ｒに乗り上げてしまうことを確実に防止することができる。

（７）一方の凸部３０を、底壁２２の内面２２１における第３側壁２２ｃ寄りに形成するとともに、他方の凸部３０を、底壁２２の内面２２１における第４側壁２２ｄ寄りに形成した。よって、電極体１１と各凸部３０の先端３０ａとが接触することで、電極体１１がケース２０内において、第３側壁２２ｃ側に傾いたり、第４側壁２２ｄ側に傾いたりしてしまうことを抑制することができる。

（８）本実施形態によれば、例えば、底壁２２の内面２２１における第３側壁２２ｃ側から第４側壁２２ｄ側に向けて延びるように凸部を一つ設ける場合に比べると、一方の凸部３０と他方の凸部３０との間に空間を形成することができ、ケース２０内に注入される電解液の量を増やすことができる。

（９）本実施形態によれば、角アール部Ｒに、電極体１１における正極活物質層１２ａと負極活物質層１３ａとが重なっている部位が乗り上げてしまうことを防止することができ、電極体１１に対して拘束荷重を掛けた際に、正極シート１２、負極シート１３及びセパレータ１４の面全体を均一に密着させることができる。その結果として、正極活物質層１２ａと負極活物質層１３ａとの間における化学反応が均一に反応し易くなり、二次電池１０全体として発生される電力の出力密度を向上させることができる。

（１０）本実施形態によれば、電極体１１の充放電効率が向上するため、二次電池１０を搭載した車両の走行性能を向上させることができる。
なお、上記実施形態は以下のように変更してもよい。

○ 実施形態において、底壁２２の内面２２１から凸部３０の先端３０ａまでの長さＨは、電極体１１と凸部３０の先端３０ａとが接触した状態で、正極シート１２と負極シート１３とが重なっている部位が、底壁２２と第１側壁２２ａ及び第２側壁２２ｂとを繋ぐ角アール部Ｒ１よりもケース本体２１の内側に位置する長さであればよい。例えば、底壁２２の内面２２１から凸部３０の先端３０ａまでの長さが、底壁２２と第１側壁２２ａ及び第２側壁２２ｂとを繋ぐ角アール部Ｒ１よりも底壁２２側に位置する長さであってもよい。この場合、電極体１１と各凸部３０とが接触した状態で、正極活物質層１２ａと負極活物質層１３ａとのうち小さい方である正極活物質層１２ａが、底壁２２と第１側壁２２ａ及び第２側壁２２ｂとを繋ぐ角アール部Ｒ１よりもケース本体２１の内側に位置している必要がある。これにより、正極活物質層１２ａと負極活物質層１３ａとが重なっている部位が角アール部Ｒ１に乗り上げてしまうことを防止することができる。

○ 実施形態において、電極体１１と凸部３０の先端３０ａとの間に、例えば、固定テープ４１とは別部材である絶縁部材を配置してもよい。この場合、固定テープ４１は、電極体１１の他端面１１ｂにおいて、凸部３０の先端３０ａに接触する位置に貼着されていなくてもよい。

○ 実施形態において、凸部３０の先端３０ａが例えば湾曲していてもよい。
○ 実施形態において、凸部３０を三つ以上設けてもよい。
○ 実施形態において、底壁２２の内面２２１に対する凸部３０の配置位置は特に限定されるものではない。

○ 実施形態において、正極シート１２の集電部１２ｃと負極シート１３の集電部１３ｃとが互いに反対側に延びていてもよい。この場合、電極体１１における正極シート１２の集電部１２ｃが形成された辺と対向するケース本体２１の壁、及び電極体１１における負極シート１３の集電部１３ｃが形成された辺と対向するケース本体２１の壁にそれぞれ凸部３０を複数形成する。

○ 実施形態において、例えば、底壁２２の内面２２１に凹部を複数形成することで、凹部の内面よりも突出した凸部を複数形成してもよい。凹部の内面から当該凸部の先端までの長さ（凸部の突出長さ）は、電極体１１と凸部の先端とが接触した状態で、正極シート１２と負極シート１３とが重なっている部位が、底壁２２と第２側壁２２ｂとを繋ぐ角アール部Ｒよりもケース本体２１の内側に位置する長さであればよい。

○ 実施形態において、固定テープ４１が、電極体１１の他端面１１ｂにおいて、凸部３０の先端３０ａの一部に接触する位置に貼着されていてもよい。
○ 実施形態では、正極シート１２と負極シート１３との間にセパレータ１４を介在させて、これらを一定方向に複数積層して構成された積層型の電極体１１を用いたが、これに限らない。例えば、帯状の正極シートと負極シートとの間に帯状のセパレータを介在させて、これらを捲回軸周りに渦捲き状に捲回して構成された捲回型の電極体を用いてもよい。ここで、捲回型の電極体とは、正極シート、負極シート及びセパレータそれぞれが連続したものを層状に捲回してなる電極体のことである。

○ 実施形態では、正極及び負極として、シート状の正極シート１２及び負極シート１３を用いたが、これに限らず、例えば、所定量の厚みのある板状の正極及び負極を用いてもよい。

○ 本発明を、車両用の二次電池１０に具体化したが、これに限らず、車両用以外の二次電池に具体化してもよい。
○ 本発明を、二次電池１０に具体化したが、これに限らず、例えば、電気二重層コンデンサ等の蓄電装置に具体化してもよい。

１０…蓄電装置としての二次電池、１１…電極体、１２…正極としての正極シート、１２ａ…正極活物質層、１２ｃ，１３ｃ…集電部、１２ｄ，１３ｄ…集電群、１３…負極としての負極シート、１３ａ…負極活物質層、１４…セパレータ、１９ａ，１９ｂ…集電端子、２０…ケース、２２…壁としての底壁、２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄ…壁としての第１〜第４側壁、２２１…内面、２５…電極端子としての正極端子、２６…電極端子としての負極端子、３０…凸部、３０ａ…先端、４１…絶縁部材としての固定テープ、Ｒ，Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３…角アール部。

Claims (7)

1. 正極活物質層を備える正極と、負極活物質層を備える負極とを、間にセパレータを介在させて、層状に積層してなる電極体がケースに収容されており、前記正極及び前記負極には活物質が塗布されていない集電部がそれぞれ形成されており、前記集電部を集約してなる前記正極の集電群、及び前記負極の集電群には、前記ケースに設けられた電極端子と接続される集電端子がそれぞれ接続されており、前記ケースの内面の隅部に弧状に湾曲する角アール部が形成されている蓄電装置であって、
   前記正極及び前記負極の前記集電部が形成された辺に対して直交する辺が延びる方向に位置する前記ケースの内面のうち少なくとも一面には、前記電極体に接触する凸部が複数形成されるとともに、各凸部は前記ケースの壁と一体形成されており、
   前記凸部の突出長さは、前記電極体と前記凸部とが接触した状態で、前記正極活物質層と前記負極活物質層とが重なっている部位が前記角アール部よりも前記ケースの内側に位置する長さになっていることを特徴とする蓄電装置。
2. 前記電極体と前記凸部との間には絶縁部材が介在されている請求項１に記載の蓄電装置。
3. 前記絶縁部材は、前記電極体に貼着可能になっている請求項２に記載の蓄電装置。
4. 前記電極体は、それぞれ複数の前記正極と前記負極とが交互に積層されて形成される積層型の電極体であり、
   前記絶縁部材は、前記正極、前記負極及び前記セパレータの積層状態を維持するための固定テープである請求項２又は請求項３に記載の蓄電装置。
5. 前記正極の前記集電部及び前記負極の前記集電部は前記電極体の一方側から同方向に延びており、
   前記凸部は、前記正極及び前記負極の前記集電部が形成された辺の対辺が対向する前記ケースの内面に形成されている請求項１〜請求項４のいずれか一項に記載の蓄電装置。
6. 前記凸部の突出長さは、前記凸部の先端が前記角アール部よりも前記ケースの内側に位置する長さになっている請求項１〜請求項５のいずれか一項に記載の蓄電装置。
7. 前記蓄電装置は二次電池である請求項１〜請求項６のいずれか一項に記載の蓄電装置。