WO2015086430A1

WO2015086430A1 - Haushaltskältegerät aufweisend einen maschinenraum mit einer trägerschale, auf welcher ein weiteres bauteil gehalten ist

Info

Publication number: WO2015086430A1
Application number: PCT/EP2014/076595
Authority: WO
Inventors: Elmar FÄHNLE; Michael Krapp
Original assignee: BSH Hausgeräte GmbH
Priority date: 2013-12-11
Filing date: 2014-12-04
Publication date: 2015-06-18
Also published as: CN105793655B; PL3080529T3; DE102013225649A1; CN105793655A; US10634416B2; EP3080529B1; US20160305703A1; EP3080529A1

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Haushaltskältegerät (1) mit einem Gehäuse (2), in dem ein Innenbehälter, der einen Innenraum (3, 4) zum Aufnehmen von Lebensmitteln begrenzt, angeordnet ist, und mit einem vom Innenraum (3, 4) separierten Maschinenraum (12), in dem zumindest Komponenten (6 bis 11) eines Kältekreislaufs des Haushaltskältegeräts (1) angeordnet sind, wobei in dem Maschinenraum (12) eine Trägerschale (11) angeordnet ist, auf welcher zumindest ein weiteres Bauteil (6, 43, 44, 45, 46, 47, 48) durch zumindest eine Schnappverbindung (49) und/oder zumindest eine Steckverbindung (50, 53) und/oder eine Rastverbindung (59) und zusatzbefestigungselementlos verbindend gehalten ist.

Description

HAUSHALTSKÄLTEGERÄT AUFWEISEND EINEN MASCHINENRAUM MIT EINER TRÄGERSCHALE, AUF WELCHER EIN WEITERES BAUTEIL GEHALTEN IST

Die Erfindung betrifft ein Haushaltskältegerät mit einem Gehäuse, in dem ein Innenbehälter, der einen Innenraum zum Aufnehmen von Lebensmitteln begrenzt, angeordnet ist. Das Haushaltskältegerät umfasst darüber hinaus einen vom Innenraum separierten Maschinenraum, in dem Komponenten eines Kältekreislaufs des Haushaltskältegeräts angeordnet sind. Bei einem Haushaltskältegerät, wie beispielsweise einem Kühlgerät oder einem Gefriergerät oder einem Kühl-Gefrier-Kombigerät, ist ein Kältekreislauf vorgesehen. Dieser umfasst üblicherweise einen Kältemittelverdichter, der mit einem Verflüssiger verbunden ist, wobei der Kältemittelverdichter bzw. Kompressor in einem Maschinenraum angeordnet ist. Der Maschinenraum ist dabei üblicherweise in einem unteren hinteren Bereich des Haushaltskältegeräts ausgebildet.

Zur Verdunstung außerhalb des Kühlbereichs des Haushaltskältegeräts ist es bekannt, das Abtauwasser zu sammeln und die Abwärme des vorhandenen Kompressors zur Verdunstung zu nutzen. Dazu wird das Abtauwasser in einem oberhalb des Kompressors angeordneten Sammelbehälter, der auch im Maschinenraum angeordnet ist, gesammelt. Durch die Abwärme des Kompressors bzw. Kältemittelverdichters wird das Abtauwasser erwärmt und so eine Verdunstung beschleunigt.

Aus der DE 10 201 1 006 606 A1 ist eine derartige Ausgestaltung bekannt. Dort ist darüber hinaus vorgesehen, dass eine in einem oberen Bereich des Kältemittelverdichters angeordnete Sammelschale zur Aufnahme und Verdunstung von Abtauwasser einen definierten Überlauf aufweist. Über diesen wird dann überlaufendes Wasser aus der Sammelschale in eine unter dem Kältemittelverdichter positionierte Zusatzschale abgeleitet, sodass hier ein größeres Sammelvolumen bereitgestellt ist.

Anordnungen mit einem Verdichter und einer Verdunstungsschale sind auch aus der DE 10 2008 041 558 A1 und der DE 20 2006 005 552 U1 bekannt. Bei den bekannten Ausführungen ist jeweils nur eine einzige Schale auf dem jeweiligen Höhenniveau vorgesehen.

Bei den Anordnungen sind darüber hinaus auch noch elektrische Leitungen, die zur Steuerung und Energieversorgung von entsprechenden Komponenten, wie beispielsweise auch dem Kältemittelverdichter und anderen Bauteilen vorgesehen sind, erforderlich.

Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, die Verbauung von Komponenten in dem Maschinenraum bezüglich des Montageaufwands zu vereinfachen und dennoch eine zuverlässige und sichere Halterung zu gewährleisten.

Diese Aufgabe wird durch ein Haushaltskältegerät, welches die Merkmale nach Anspruch 1 aufweist, gelöst.

Ein erfindungsgemäßes Haushaltskältegerät umfasst ein Gehäuse, in dem ein Innenbehälter angeordnet ist. Der Innenbehälter begrenzt einen Innenraum zum Aufnehmen von Lebensmitteln. Darüber hinaus umfasst das Haushaltskältegerät einen vom Innenraum separierten Maschinenraum, in dem zumindest Komponenten eines Kältekreislaufs des Haushaltskältegeräts angeordnet sind. Ein wesentlicher Gedanke der Erfindung ist darin zu sehen, dass in dem Maschinenraum eine Trägerschale angeordnet ist, auf welcher zumindest ein weiteres Bauteil durch zumindest eine Schnappverbindung und/oder zumindest eine Steckverbindung und/oder zumindest eine Rastverbindung verbindend gehalten ist, wobei hier die verbindende Halterung darüber hinaus zusatzbefestigungselementlos ausgebildet ist. Es ist dadurch eine Ausgestaltung realisiert, bei welcher eine Befestigung eines weiteren Bauteils auf einer derartigen Trägeschiene durch ein oder mehrere Schnappverbindungen und/oder durch ein oder mehrere Steckverbindungen und/oder durch ein oder mehrere Rastverbindungen ausgebildet ist, wobei darüber hinaus jedoch keine weiteren zusätzlichen separaten Befestigungselemente dann benötigt und vorhanden sind. Die Befestigung erfolgt somit jeweils insbesondere nur über zumindest eine Schnappverbindung und/oder nur zumindest über eine Steckverbindung und/oder über nur zumindest eine Rastverbindung und darüber hinaus ohne weitere zusätzliche separate Befestigungselemente. Dadurch ist der Montageaufwand wesentlich reduziert und somit auch die Bauteilzahl vermindert. Eine Montage und Demontage kann schneller erfolgen und dennoch eine zumindest gleichbleibende stabile mechanische Halterung des Bauteils an der Trägerschale erreicht und ermöglicht werden. Vorzugsweise ist vorgesehen, dass die Trägerschale einen Boden aufweist, in dem zumindest eine Rastaufnahme für eine Rastverbindung ausgebildet ist. Gerade eine derartige bodenintegrierte Rastaufnahme ermöglicht eine schnelle und montagefreundliche Befestigung des weiteren Bauteils. Rein schon durch die dann auftretende Gewichtskraft des weiteren Bauteils wird die dann erzeugte Rastverbindung positiv unterstützend gehalten.

Vorzugsweise ist vorgesehen, dass die Trägerschale an oberen Randseiten von Seitenwänden im Querschnitt C-förmige Rinnen aufweist, in welchen Unterbrechungen für Steckverbindungen ausgebildet sind. Diese Seitenwände sind insbesondere Längsseitenwände. Durch eine derartige spezifische Formgebung von oberen Randseiten ist die Trägerschale hoch stabil und auch sehr verwindungssteif. Dadurch dient sie bereits in dem Zusammenhang an diesen Stellen besonders bevorzugt der mechanischen Kopplung mit einem weiteren Bauteil. Indem praktisch Unterbrechungen in diesen Rinnen ausgebildet sind, können sich entsprechende Deckelemente hinein erstrecken und werden somit auch dauerhaft stabil gehalten. Die Steckverbindung ist gerade an einer derartig örtlich spezifizierten Stelle und somit im oberen Bereich der Trägerschale an einem derartig spezifizierten Randseitenprofil besonders vorteilhaft. Denn einerseits ist hieran auch die Zugänglichkeit für einen Monteur verbessert, andererseits die seitlich wirkende Fixierung erreicht. Unterbrechungen stellen somit vorzugsweise Schlitze in diesen Längsseitenwänden dar, in welche Steckelemente des weiteren Bauteils vorzugsweise senkrecht zu einer Längsachse der Trägerschale orientiert eingesteckt werden können. Dadurch ist neben einer seitlichen Sicherung auch eine in senkrechter Richtung dazu ebenfalls vorteilhafte axiale Sicherung und somit eine Sicherung in Richtung der Längsachse der Trägerschale erreicht.

Vorzugsweise ist vorgesehen, dass das Bauteil zumindest an zwei Stellen eine Verbindung mit der Trägerschale aufweist. Dadurch wird die mechanisch stabile Halterung und Positionsfixierung an der Trägerschale nochmals begünstigt. Es können in dem Zusammenhang zumindest zwei separate mechanische Verbindungen an oberen Randseiten, insbesondere bezüglich der Längsachse der Trägerschale gegenüber liegenden parallelen oberen Randseiten vorgesehen sein. Ebenso kann einerseits eine mechanische Kopplung des weiteren Bauteils mit der Trägerschale an einer derartigen oberen Randseite einerseits und an dem Boden der Trägerschale andererseits vorgesehen sein. Es lassen sich dadurch unterschiedlichste Verbindungskonzepte realisieren, so dass auch unterschiedlich dimensionierte und ausgestaltete weitere Bauteile ganz individuell an ihre Größe und/oder ihr Gewicht und/oder ihre Formgebung angepasste bestmögliche Arretierung und auch Verankerung in der Trägerschale erfahren.

Vorzugsweise ist vorgesehen, dass das weitere Bauteil zumindest an zwei Stellen eine Verbindung mit der Trägerschale aufweist, wobei hierzu die bereits erreichbaren Vorteile oben genannt wurden. Vorzugsweise ist vorgesehen, dass ein erstes Bauteil mit einer ersten Verbindungsart, insbesondere einer Rastverbindung, an einem Boden der Trägerschale befestigt ist, und mit einer zweiten Verbindungsart, insbesondere einer Steckverbindung, mit einer Längsseitenwand der Trägerschale verbunden ist. Dies ist insbesondere dann eine vorteilhafte Ausführung, wenn die Trägerschale in einer Richtung senkrecht zur Längsachse und somit in einer Richtung, die sich zwischen den oberen Randseiten erstreckt, kleiner ausgebildet ist, als ein derartiger Abstand zwischen den beiden Randseiten. Somit ist insbesondere vorgesehen, dass das erste Bauteil in mit der Trägerschale verbundenen Zustand ein Ausmaß in Richtung senkrecht zu einer Längsachse der Trägerschale aufweist, das kleiner als ein Abstand zwischen zwei Längsseiten in der Trägerschale ist. Dadurch erfährt auch ein derartig dimensioniertes weiteres Bauteil eine sichere Befestigung an der Trägerschale.

Vorzugsweise ist vorgesehen, dass ein erstes Bauteil ein Betriebskondensatorgehäuse ist, das somit einen Kondensator des Kältekreislaufs des Haushaltskältegeräts aufnimmt. Das Gehäuse stellt somit eine Einheit zum Aufnehmen dieses Kondensators dar.

Vorzugsweise ist vorgesehen, dass ein zweites Bauteil mit einer ersten Verbindungsart, die vorzugsweise eine Schnappverbindung ist, an einer ersten Längsseitenwand der Trägerschale befestigt ist, und mit einer zweiten Verbindungsart, die vorzugsweise eine Steckverbindung ist, mit einer zweiten Längsseitenwand der Trägerschale verbunden ist. Die Schnappverbindung und die Steckverbindung stellen unterschiedliche Verbindungsarten dar. Insbesondere ist dabei vorgesehen, dass sich eine Schnappverbindung dahingehend definiert, dass ein Schnappelement bewegbar an einem an der Trägerschale anbringbaren weiteren Bauteil angeordnet ist, insbesondere um eine Drehachse dazu drehbar und schwenkbar ist. Durch eine derartige dann zu vollziehende Rotationsbewegung wird dann ein Einschnappen in eine Schnappaufnahme an der Trägerschale erreicht. Eine Steckverbindung definiert sich insbesondere dadurch, dass ein Steckelement in eine Steckaufnahme eingeführt wird, darin jedoch nicht verrastet oder schnappt, sondern lediglich durch dieses Ineinanderführen und Ineinanderstecken eine Halterung erreicht ist.

Demgegenüber definiert sich eine Rastverbindung dahingehend, dass bei einem Ineinanderführen des Rastelements und einer Rastaufnahme zwischen der Trägerschale und dem weiteren Bauteil dann durch ein irgendwie geartetes Hintergreifen und/oder ein Hinterhaken eine Halterung erzeugt wird.

Vorzugsweise ist vorgesehen, dass ein an der Trägerschale zu befestigendes Bauteil mittels einer Schnappverbindung mit der Trägerschale verbunden ist, wobei es ein schwenkbares Schnappelement aufweist, welches in eine im Querschnitt C-förmige Rinne, die an einer oberen Randseite der Längsseitenwand der Trägerschale ausgebildet ist, eingreift und somit in den durch die C-Form gebildeten Hohlraum verschnappt. Dadurch ist das Schnappelement besonders gut verankert, da aufgrund der C-Form auch eine gewisse Verformungsflexibilität dieser Rinne erreicht wird und somit auch ein gewisses formschlüssiges Eingreifen des Schnappelements in diese C-Form ermöglicht ist, die dann im Querschnitt dahingehend gebildet ist, dass auch dann das Schnappelement in einem in die Rinne eingreifenden Bereich durch diese C-Form der Rinne klammerartig umgriffen ist.

Vorzugsweise ist vorgesehen, dass ein Schnappelement integral zumindest ein Steckelement für eine Steckverbindung aufweist. Bei einer derartigen Ausgestaltung ist dann in integrierter dualer Form sowohl eine Schnappverbindung als auch eine Steckverbindung vorhanden und somit bei individuellen Bauteilen eine besonders zuverlässige Verbindung und Halterung ermöglicht, die jedoch ebenfalls sehr montagefreundlich eingestellt oder gelöst werden kann.

Vorzugsweise ist vorgesehen, dass ein zweites Bauteil eine Wasserstopp-Einheit oder eine Sammel- und Verdunstungsschale für Abtauwasser oder eine Elektronikeinheit oder ein Kompressor eines Kältekreislaufs des Haushaltskältegeräts ist.

Durch das vorgeschlagene Konzept der mechanischen Anbindung von weiteren Bauteilen an eine derartige Trägerschale im Maschinenraum des Haushaltskältegeräts können sowohl sehr große Bauteile als auch kleinere Bauteile durch eine einfache und schnelle Montage zuverlässig und positionssicher darin gehalten werden.

Vorzugsweise wird für große Bauteile vorne und hinten eine 180°-Biegung der Trägeschale genutzt, die insbesondere an den oberen Randseiten ausgebildet ist und durch die vorzugsweise C-Form gebildet ist. Der Hohlraum beziehungsweise Zwischenraum dieser Biegung dient vorzugsweise als Einschubmöglichkeit für Füße der einzubauenden Gehäuse der Bauteile. Die Position ist damit vertikal und horizontal und auch in Richtung nach vorne und nach hinten vorgegeben. Wesentlich sind Aussparungen mit Unterbrechungen an diesen C-förmigen Randseiten der Trägerschale, weil dann dadurch senkrechte Rippen an den Füßen der zu montierenden Bauteile darin eintauchen können. Es definiert dadurch praktisch bei der Montage selbstzentrierend die Einbauposition, und es wird auch die richtige Orientierung des zu montierenden Bauteils in der Trägerschale selbständig erreicht. Denn es ist vorzugsweise auch vorgesehen, dass die möglichen Verbindungen so gestaltet sind, dass jeweils eine ganz spezifische Position für ein zu montierendes Bauteil vorgesehen werden kann, so dass auch hier nur eine eindeutige Montage ermöglicht ist. Eine falsche Orientierung oder eine positioneil falsche Anordnung eines Bauteils an der Trägerschale ist dadurch verhindert, so dass vorzugsweise durch die möglichen Verbindungen auch eine Art Montagecodierung ausgebildet ist.

Diese Aussparungen beziehungsweise Unterbrechungen sind vorzugsweise positioneil so angeordnet, dass mehrere Bauteile, je nach Verwendung, montiert werden können. Ein vorderer Fuß eines Bauteils ist bei einer vorteilhaften Ausführung vorzugsweise beweglich und über eine Drehachse im aufzunehmenden Gehäuse gelagert, wobei dadurch insbesondere ein Schnappelement, wie es oben definiert wurde, ausgebildet ist.

Bei einem Elektronikgehäuse beziehungsweise einer Elektronikeinheit, die als Bauteil an der Trägerschale zu montieren ist, oder einer Verdunstungsschale ist bei einem derartigen Fuß in seiner Montageposition eine Schnappverbindung vorgesehen.

Es ist darüber hinaus weiterhin vorgesehen, dass sich die Gehäuse dieser Bauteile dann durch das Auseinanderspreizen der vorderen und hinteren Füße zwischen der vorderen und hinteren 180°-Biegung bzw. C-Form der Trägerschale montieren lassen.

Die bevorzugte Art der Formschlüssigkeit und auch der Kraftschlüssigkeit richtet sich nach den Anforderungen der Ausgestaltungen. Es kann auch vorgesehen sein, dass bei einer Elektronikeinheit und/oder einer Verdunstungsschale eine weitere Sicherheit zur Demontage einer Schnappverbindung mit einem Werkzeug, beispielsweise einem Schraubendreher eine Entriegelung vorgenommen werden muss. Es kann vorgesehen sein, dass bei einer Wasserstopp-Einheit zur Demontage auch ein Lösen einer Verbindung mit einem derartigen Schraubendreher vorgesehen ist.

Bei kleinen Bauteilen, wie einem beispielhaft genannten Betriebskondensator, wird insbesondere nur eine dieser spezifisch geformten Randseiten der Trägerschale zur mechanischen Kopplung benutzt. Unterbrechungen an dieser Biegung beziehungsweise C-förmigen Ausgestaltung der oberen Randseite dienen auch hier dann vorzugsweise als Einschubmöglichkeit für einen unteren Fuß beziehungsweise ein Steckelement des einzubauenden Gehäuses. Damit ist für den hinteren Bereich dieses Gehäuses die Position vertikal und horizontal in Richtung nach hinten bestimmt. Auch hier definiert vorzugsweise dann eine senkrechte Rippe bei einem Gehäusefuß die Einbauposition durch Eintauchen in die Aussparung in der Tragschiene, insbesondere in eine Rastaufnahme in einem Boden, und fixiert die horizontale Position in Richtung nach links und nach rechts bezüglich den beiden Seiten gegenüberliegend einer Längsachse der Trägerschale. Ein vorderer Fuß dieses Gehäuses ist vorzugsweise als ein kastenartiges Element in einer Einführschräge ausgeführt. Dadurch gelingt die Einfädelung in eine Gegenaufnahme verbessert und die Montage ist nutzerfreundlicher.

Der durch eine Öffnung beziehungsweise eine Rastaufnahme in der Trägerschale ragende Kasten definiert im vorderen Bereich des Gehäuses die horizontale Einbauposition und gibt darüber hinaus den Halt nach vorne und nach hinten in Richtung der Längsachse der Trägerschale gesehen. Auch senkrecht zu dieser Längsachse ist dann eine entsprechende Halterung erreicht. Eine vordere Wand des Kastens ist vorzugsweise unterbrochen und bildet einen beweglichen Schnapphaken. Zusammen mit dem sich auf der Trägerschale abstützenden Kasten des vorderen Fußes fixiert dann dieser Schnapphaken beziehungsweise dieses Schnappelement die vertikale Position im vorderen Bereich des Gehäuses. Vorzugsweise ist vorgesehen, dass in eine zweite schlitzförmige Öffnung, insbesondere eine bodenintegrierte Rastaufnahme, in der Trägerschale ein Schnapphaken beziehungsweise ein Schnappelement des weiteren Bauteils bei einer Zugbeanspruchung sich in dieser Öffnung verkrallt. Dadurch kann sich die Schnappverbindung nicht lösen. Vorzugsweise ist vorgesehen, dass seitliche Abstützrippen für eine Kompensation von Fertigungstoleranzen im Hinblick auf die Positionsfixierung sorgen, so dass das Gehäuse des zu verbauenden Bauteils keine Vibrationsgeräusche erzeugen kann.

Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen, den Figuren und der Figurenbeschreibung. Die vorstehend in der Beschreibung genannten Merkmale und Merkmalskombinationen, sowie die nachfolgend in der Figurenbeschreibung genannten und/oder in den Figuren alleine gezeigten Merkmale und Merkmalskombinationen sind nicht nur in der jeweils angegebenen Kombination, sondern auch in anderen Kombinationen oder in Alleinstellung verwendbar, ohne den Rahmen der Erfindung zu verlassen. Es sind somit auch Ausführungen von der Erfindung als umfasst und offenbart anzusehen, die in den Figuren nicht explizit gezeigt und erläutert sind, jedoch durch separierte Merkmalskombinationen aus den erläuterten Ausführungen hervorgehen und erzeugbar sind. Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand schematischer Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:

Fig. 1 eine perspektivische Frontansicht eines Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßes Haushaltskältegeräts;

Fig. 2 eine perspektivische Rückansicht des Haushaltskältegeräts gemäß Fig. 1 ;

Fig. 3 eine perspektivische Darstellung eines Ausführungsbeispiel einer

Trägerschale in einem Maschinenraum des Haushaltskältegeräts;

Fig. 4 eine perspektivische Schnittdarstellung der Trägerschale gemäß Fig. 3;

Fig. 5 eine vergrößerte Darstellung einer Teilausschnittsdarstellung in Fig. 4;

Fig. 6 eine perspektivische Darstellung eines Ausführungsbeispiels einer

Bestückung einer Trägerschale gemäß Fig. 3 bis Fig. 5 mit weiteren Bauteilen; Fig. 7 eine perspektivische Darstellung eines weiteren Ausführungsbeispiels einer mit Bauteilen bestückten Trägerschale;

Fig. 8 eine perspektivische Darstellung eines Ausführungsbeispiels, bei welchem eine Wasserstopp-Einheit an einer Trägerschale befestigt ist;

Fig. 9 eine perspektivische Draufsicht auf einen Teilausschnitt der Darstellung in

Fig. 8;

Fig. 10 eine Schnittdarstellung der Darstellung in Fig. 8;

Fig. 1 1 eine weitere perspektivische Schnittdarstellung eines weiteren

Ausführungsbeispiels, bei welchem eine Elektronikeinheit an der Trägerschale gehalten ist; Fig. 12 eine weitere Perspektive der Darstellung in Fig. 1 1 ;

Fig. 13 eine perspektivische Schnittdarstellung eines weiteren

Ausführungsbeispiels, bei welchem eine Verdunstungsschale an der Trägerschale befestigt ist;

Fig. 14 eine weitere Perspektive der Darstellung in Fig. 13;

Fig. 15 eine perspektivische Schnittdarstellung eines weiteren

Ausführungsbeispiels, bei welchem ein Betriebskondensator an der

Trägerschale befestigt ist;

Fig. 16 eine erste Perspektive des Betriebskondensators; Fig. 17 eine zweite Perspektive des Betriebskondensators;

Fig. 18 eine dritte Perspektive des Betriebskondensators;

Fig. 19 eine perspektivische Schnittdarstellung in unterschiedlicher Ansicht der

Ausgestaltung gemäß Fig. 15;

Fig. 20 eine perspektivische Ansicht auf die Unterseite der Trägerschale gemäß der Ausführung in Fig. 15 und Fig. 19; Fig. 21 eine vergrößerte Darstellung eines Teilbereichs der Ansicht in Fig. 20.

In den Figuren werden gleiche oder funktionsgleiche Elemente mit den gleichen Bezugszeichen versehen.

In Fig. 1 ist in einer perspektivischen Frontansicht ein Haushaltskältegerät 1 gezeigt, welches ein als Außengehäuse ausgebildetes Gehäuse 2 aufweist. Das Gehäuse 2 umgibt einen Innenbehälter, der zwei verschiedene separate Innenräume 3 und 4 begrenzt, wobei die Innenräume 3, 4 zur Aufnahme von Lebensmitteln ausgebildet sind. Beispielhaft ist der untere Innenraum 4 durch eine Tür 5 verschlossen. Der obere Innenraum 3 ist zur Einsicht in diesen ohne eine derartige Tür dargestellt, welche beim Haushaltskältegerät 1 jedoch tatsächlich vorhanden ist.

Das Haushaltskältegerät 1 kann ein Kühlschrank oder ein Gefrierschrank oder ein Kühl- Gefrier-Kombigerät sein. Es umfasst zumindest einen Kältekreislauf, mittels welchem eine entsprechende kalte Temperierung in den Innenräumen 3 und 4 erzeugt wird. Der Kältekreislauf umfasst einen in Fig. 2, die eine perspektivische Ansicht des Haushaltskältegeräts 1 von hinten zeigt, gezeigten Kältemittelverdichter 6 beziehungsweise Kompressor. Der Kältekreislauf umfasst darüber hinaus auch insbesondere noch einen Verflüssiger und einen Verdampfer. Das Kältemittel zirkuliert dabei in dem Kreislauf.

Wie in Fig. 2 zu erkennen ist, ist der Kältemittelverdichter 6 in einem hinteren unteren Bereich des Haushaltskältegeräts 1 angeordnet. Dieser Bereich stellt einen Maschinenraum 12 dar. Er ist von den Innenräumen 3 und 4 separiert. Der Maschinenraum 12 ist zur Aufnahme von Komponenten des Kältekreislaufs ausgebildet.

Der Kältemittelverdichter 6 erzeugt im Betrieb eine Abwärme, die dazu verwendet wird, entstandenes Abtauwasser im Haushaltskältegerät 1 , welches gesammelt wird, zu verdunsten. Dazu umfasst das Haushaltskältegerät 1 eine Vorrichtung 7, die zur Aufnahme von Abtauwasser ausgebildet ist und welche ebenfalls in den Maschinenraum 12 in zumindest Teilkomponenten angeordnet ist. Dazu ist eine Auffangschale 8 der Vorrichtung 7, die zum Sammeln von Abtauwasser ausgebildet ist, in dem Maschinenraum 12 angeordnet. Sie ist quasi über dem Kältemittelverdichter 6 angeordnet, so dass die thermische Kopplung zur Verdunstung des gesammelten Abtauwassers gegeben ist.

Die Vorrichtung 7 umfasst darüber hinaus auch noch eine Sammelschale 9 für das Abtauwasser, welche durch eine Verbindungsleitung 10 mit der Auffangschale 8 verbunden ist. Die Vorrichtung 7 umfasst darüber hinaus eine Trägerschale 1 1 , die zur Aufnahme der Sammelschale 9 vorgesehen ist, und welche ebenfalls in dem Maschinenraum 12 angeordnet ist.

Der Maschinenraum 12 ist durch Begrenzungswände begrenzt.

In Fig. 3 ist in einer perspektivischen Darstellung ein Ausführungsbeispiel einer Trägerschale 1 1 gezeigt. Diese ist einstückig insbesondere aus einem metallischen Material ausgebildet und weist eine Längsachse A auf. Die Trägerschale 1 1 weist einen Boden 13 auf, an welchem umlaufend nach oben stehend Seitenwände 14 und 15, die Längsseitenwände darstellen, welche sich somit parallel zur Längsachse A erstrecken, sowie in eine Frontwand 16 und in eine Rückwand 17 münden. Die Längsseitenwände 14 und 15 weisen an ihren dem Boden 13 abgewandten oberen Randseiten C-förmige Rinnen 18 und 19 auf. Die C-Form bildet sich im Querschnitt und somit in einer Ebene senkrecht zur Längsachse A. Diese Rinnen 18 und 19 erstrecken sich im Wesentlichen über die gesamte Länge der Längsseitenwände 14 und 15.

In dem Boden 13 sind Öffnungen 20 und 21 als Rastaufnahme ausgebildet. Darüber hinaus sind weitere Aussparungen 22, 23, 24 und 25 ausgebildet, die ebenfalls als durchgängige Öffnungen konzipiert sind. Die Öffnungen 22 bis 25 sind vorzugsweise zur Anbindung eines als Kompressor beziehungsweise Kältemittelverdichters 6 ausgebildeten weiteren Bauteils, welches an der Trägerschale 1 1 positionsfixiert gehalten ist. Insbesondere ist die Befestigung bei dieser Ausgestaltung zumindest eine Schnappverbindung und/oder zumindest eine Steckverbindung und/oder zumindest eine Rastverbindung gestaltet und darüber hinaus ohne weiteres zusätzliches separates Befestigungselement, so dass hier eine zusatzbefestigungselementfreie beziehungsweise zusatzbefestigungselementlose Ausgestaltung ausgebildet ist.

Darüber hinaus ist vorgesehen, dass die genannten Rinnen 18 und 19 schlitzartige Aussparungen beziehungsweise Unterbrechungen 26, 27, 28, 29, 30, 31 , 32, 33, 34, 35, 36, 37, 38, 39, 40, 41 und 42 aufweisen. Durch diese Unterbrechungen 26 bis 42 werden insbesondere Einsteckbereiche für Steckelemente eines an der Trägerschale 1 1 zu befestigenden weiteren Bauteils gebildet, so dass hier insbesondere Steckverbindungen realisiert sind. Die Trägerschale 1 1 ist in Fig. 4 in einer perspektivischen Schnittdarstellung gezeigt, wobei hier die Schnittebene senkrecht zur Achse A verläuft und durch die y-z-Ebene charakterisiert ist. Die C-förmige Ausgestaltung der Rinnen 18 und 19 ist zu erkennen, wobei die Öffnungen der C-Form einander zugewandt sind.

Die C-Form ist durch eine 180°-Biegung der oberen Ausgestaltung der Seitenwände 14 und 15 realisiert.

In Fig. 5 ist in einer vergrößerten Darstellung ein Teilausschnitt der Ansicht in Fig. 4 gezeigt, wobei auch hier die entsprechenden Aussparungen in Form der Unterbrechungen 37 und 38 zu erkennen sind.

Durch diese Möglichkeiten der Anbindung von weiteren Bauteilen an die Trägerschale 1 1 ohne zusätzliche separate Befestigungselemente kann eine sehr schnelle und dennoch positionssichere Montage der jeweiligen weiteren Bauteile individuell erfolgen. Durch die örtliche Anordnung der Öffnungen 20 und 21 sowie 22 bis 25 und/oder der örtlichen und formspezifischen Ausgestaltungen der Unterbrechungen 26 bis 42 können individuell geformte und auch bezüglich der Ausmaße variierende Bauteile daran befestigt werden. Die Bauteile können sich dabei über die gesamte Breite (Richtung senkrecht zur Längsachse A) und somit in z-Richtung zwischen den Rinnen 18 und 19 erstrecken und somit gegenüberliegend an entsprechenden Unterbrechungen 26 bis 42 durch Steckverbindungen befestigt werden. Bei entsprechend in der Breite kleineren Bauteilen kann eine ebenfalls vorgesehene zumindest 2-Punkt-Befestigung einerseits an zumindest einer Unterbrechung 26 bis 42, andererseits dazu an einer Öffnung 21 bis 25 erfolgen.

In Fig. 6 ist in einer perspektivischen Darstellung ein Beispiel gezeigt, bei welchem eine Mehrzahl von weiteren Bauteilen an der Trägerschale 1 1 befestigt sind. Dies können Elektronikeinheiten 43 und 44 sein, die vorzugsweise dann durch Steckverbindungen und/oder Schnappverbindungen an den Rinnen 18 und 19 befestigt sind. Darüber hinaus kann auch ein Betriebskondensatorgehäuse 45 entsprechend befestigt sein. Die Befestigung des Kältemittelverdichters 6 ist bereits oben erläutert. Darüber hinaus ist auch die Befestigung einer weiteren Verdunstungsschale 46, die auch die Schale 9 sein kann, mit einem darüber angeordneten Verdunstungsgitter 47 als Abdeckung vorgesehen. Bei diesen Ausgestaltungen ist jeweils eine zusatzbefestigungselementlose Anbindung an die Trägerschale 1 1 vorgesehen.

In Fig. 7 ist in einem weiteren Ausführungsbeispiel eine perspektivische Ansicht einer zu Fig. 6 unterschiedlichen Bestückung der Trägerschale 1 1 mit weiteren Bauteilen gezeigt. Hier ist auch die entsprechende Befestigung der Sammelschale 9 an der Trägerschale 1 1 durch eine Schnappverbindung und/oder eine Steckverbindung und/oder eine Rastverbindung gezeigt. Darüber hinaus ist auch die Befestigung einer Wasserstoppeinheit (Aquastop-Einheit) 48 dargestellt. Es ist zu erwähnen, dass die Elektronikeinheit 43 und die Aquastop-Einheit 48 in den Rinnen 18 und 19 insbesondere über Steckverbindungen und/oder Schnappverbindungen befestigt sind. Die Sammelschale 9 hingegen ist zumindest über eine Rastverbindung an den Öffnungen 20 und 21 befestigt, und kann darüber hinaus auch zumindest einseitig an einer Rinne 18 oder 19 durch eine zusätzliche Steckverbindung angebunden sein. Entsprechend ist auch das Betriebskondensatorgehäuse 45 nur einseitig an einer Rinne 18 befestigt, andererseits mit dem Boden 13 über eine Rastaufnahme verrastet.

In Fig. 8 ist in einer vergrößerten perspektivischen Schnittdarstellung die Befestigung der Wasserstopp-Einheit 48 an der Trägerschale 1 1 gezeigt. Es ist hier zu erkennen, dass Steckelemente 48a in Form von Positionsrippen in Unterbrechungen, insbesondere die Unterbrechungen 30 und 31 , an der Rinne 18 eingreifen und somit entsprechend eingesteckt sind. Auf der gegenüberliegenden Seite ist die mechanische Kopplung der Wasserstopp-Einheit an die Rinne 19 einerseits durch eine Schnappverbindung 49 und andererseits ebenfalls durch eine Steckverbindung 50 realisiert. Dazu sind auch hier einstückig angeformt Steckelemente 50a und 50b in Form von Positionsrippen vorgesehen, die in insbesondere die Unterbrechungen 37 und 38 der Rinne 19 eingreifen beziehungsweise eingesteckt sind. Die Schnappverbindung 49 umfasst einen drehbaren Fuß mit einem Schnappelement 51 , welches um eine Achse, die parallel zu der Längsachse A verläuft, verschwenkbar ist. Darüber hinaus ist ein Arretierungselement 52 vorgesehen, mittels welchem die verschnappte Position des Schnappelements 51 arretierbar ist. In Fig. 9 ist diesbezüglich eine perspektivische Ansicht von oben auf die Darstellung in Fig. 8 gezeigt.

In Fig. 10 ist eine Ansicht in Richtung der Längsachse A auf die Ausgestaltung in Fig. 8 und Fig. 9 gezeigt. Diesbezüglich ist die Verschwenkung des Schnappelements 51 um eine Achse B, die senkrecht zur Figurenebene verläuft, dargestellt. Das Schnappelement 51 weist einen Haken 51 a auf, der in den Hohlraum der C-förmigen Rinne 19 eingreift.

In Fig. 1 1 ist in einer perspektivischen Schnittdarstellung eine Befestigung der Elektronikeinheit 43 an den gegenüberliegenden Rinnen 18 und 19 der Trägerschale 1 1 gezeigt. Auch hier ist eine Befestigung sowohl über eine Schnappverbindung 49 als auch über eine Steckverbindung 53 vorgesehen, wobei auch dann hier wiederum als Positionsrippen ausgebildete Steckelemente 53a und 53b in Unterbrechungen 28 und 29 der Rinne 18 eingesteckt sind. An der gegenüberliegenden Seite sind in das Schnappelement 51 integrierte wiederum die als Positionsrippen ausgebildeten Steckelemente 50a und 50b vorgesehen, die in die Unterbrechungen 41 und 42 eingesteckt sind.

In Fig. 12 ist auch hier wiederum eine Ansicht in Richtung der Längsachse A auf die Darstellung in Fig. 1 1 gezeigt. Wie bei den Darstellungen in Fig. 10 und Fig. 12 zu erkennen ist, sind die an den gegenüberliegenden Rinnen 18 und 19 befestigten Bauteile beabstandet zum Boden 13 angeordnet, so dass sie diesbezüglich kontaktlos positioniert sind. In Fig. 13 ist die Befestigung der Sammelschale 9 an der Trägerschale 1 1 in perspektivischer Schnittdarstellung gezeigt, wobei auch hier ein Befestigungsprinzip realisiert ist, wie es bereits in den Fig. 8 bis 12 zu der Wasserstopp-Einheit 48 und der Elektronikeinheit 43 erläutert wurde. Es wird daher diesbezüglich auf die entsprechenden Erläuterungen verwiesen.

Die bisher erläuterten weiteren Bauteile in Form der Sammelschale 9, der Elektronikeinheit 43 und der Wasserstopp-Einheit 48 weisen diese Ausmaße in z- Richtung und somit senkrecht zur Längsachse A auf, die sich über den gesamten Abstand zwischen den Rinnen 18 und 19 bemessen.

In Fig. 16 ist das bereits angesprochene Bauteil des Betriebskondensators 45 gezeigt, welcher in dieser z-Richtung kürzer ist, als der Abstand zwischen den Rinnen 18 und 19. Eine Befestigung an gegenüberliegenden Rinnen 18 und 19 ist daher nicht möglich.

Das Betriebskondensatorgehäuse 45 weist daher einerseits an einem Ende Positionsrippen als Steckelemente auf, wobei hier in diesem Ausführungsbeispiel lediglich ein Steckelement 53a ausgebildet ist. Benachbart dazu und parallel verlaufend sind ortsfeste Schnappelemente 51 a, 51 b und 51 c ausgebildet, die in den Hohlraum der eiförmigen Rinne 18 eingreifen. Darüber hinaus sind an den gegenüberliegenden Enden Laschen als Abstützrippen 54 und 55 (Fig. 17 und 18) flügelartig und schräg nach hinten stehend ausgebildet. Mit diesen Abstützrippen 54 und 55 stützt sich das Betriebskondensatorgehäuse 45 am Boden 13, ggf. auch eingreifend in Öffnungen 56, ab, wobei dazu in der perspektivischen Schnittdarstellung in Fig. 15 der befestigte Zustand des Betriebskondensatorgehäuses 45 an der Trägerschale 1 1 gezeigt ist. Darüber hinaus umfasst das Betriebskondensatorgehäuse 45 einen durch die Trägerschale 1 1 durchtauchenden Kasten 57, wie in Fig. 17 gezeigt ist. Mit dessen insbesondere Schnapphaken erfolgt eine Verrastung mit dem Boden 13, wobei hier somit eine Rastverbindung zwischen dem Kasten 57 und einer Öffnung in Form einer Rastaufnahme in dem Boden 13 ausgebildet ist. In Fig. 17 und 18 ist in den dortigen jeweiligen perspektivischen Darstellungen die Ausgestaltung des Betriebskondensatorsgehäuses 45 mit den jeweiligen Anbindungselementen gezeigt. In Fig. 19 ist eine perspektivische Schnittdarstellung des montierten Betriebskondensatorgehäuses 45 an der Trägerschale 1 1 gezeigt. Hier ist auch der verbundene Zustand der Abstützrippe 54 in der Öffnung 58 im Boden 13 gezeigt. Darüber hinaus ist auch der verschnappte Zustand des Schnappelements 51 c in der Rinne 18 zu erkennen.

In Fig. 20 ist eine perspektivische Darstellung mit Betrachtung von unten auf die Ausgestaltungen in Fig. 15 und Fig. 19 gezeigt. Es ist hier auch der verrastete Zustand des Kastens 57 im Boden 13 gezeigt. Hierzu greifen ein Rastelement 57a und ein Element 57b in die Öffnungen 20 und 21 ein und verrasten darin.

Dadurch ist auch eine Rastverbindung 59 ausgebildet. In Fig. 21 ist dazu eine vergrößerte Darstellung gezeigt. Insbesondere ist das Element 57b vorzugsweise als reines Steckelement ausgebildet, welches dann in der Öffnung 20 nicht verrastet, sondern nur eingesteckt ist, so dass hier eine Steckverbindung mit integrierter Rastverbindung ausgebildet ist, wobei hier dann das Rastelement 57a entsprechend verrastet.

Bezugszeichenliste

1 Haushaltskältegerät

2 Gehäuse

3, 4 Innenräume

5 Tür

6 Kältemittelverdichter

7 Vorrichtung

8 Auffangschale

9 Sammelschale

10 Verbindungsleitung

1 1 Trägerschale

12 Maschinenraum

13 Boden

14, 15 Seitenwände

16 Frontwand

17 Rückwand

18, 19 Rinnen

20, 21 Öffnungen

22 bis 25 Aussparungen

26 bis 42 Unterbrechungen

43, 44 Elektronikeinheiten

45 Betriebskondensator

46 Verdunstungsschale

47 Verdunstungsgitter

48 Wasserstopp-Einheit

48a Steckelement

49 Schnappverbindung

50 Steckverbindung

50a, 50b Steckelemente

51 , 51 a, 51 b, 51 c Schnappelemente

52 Arretierungselement

53 Steckverbindung 53a, 53b Steckelemente

54, 55 Abstützrippen

56 Öffnungen

57 Kasten

57a Rastelement 57b Element

58 Öffnung

59 Rastverbindung

Claims

Patentansprüche

1 . Haushaltskältegerät (1 ) mit einem Gehäuse (2), in dem ein Innenbehälter, der einen Innenraum (3, 4) zum Aufnehmen von Lebensmitteln begrenzt, angeordnet ist, und mit einem vom Innenraum (3, 4) separierten Maschinenraum (12), in dem zumindest

Komponenten (6 bis 1 1 ) eines Kältekreislaufs des Haushaltskältegeräts (1 ) angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, dass in dem Maschinenraum (12) eine Trägerschale (1 1 ) angeordnet ist, auf welcher zumindest ein weiteres Bauteil (6, 43, 44, 45, 46, 47, 48) durch zumindest eine Schnappverbindung (49) und/oder zumindest eine Steckverbindung (50, 53) und/oder zumindest eine Rastverbindung (59) und zusatzbefestigungselementlos verbindend gehalten ist.

2. Haushaltskältegerät (1 ) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Trägerschale (1 1 ) einen Boden (13) aufweist, in dem zumindest eine Rastaufnahme (20, 21 ) für eine Rastverbindung (59) ausgebildet ist.

3. Haushaltskältegerät (1 ) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Trägerschale (1 1 ) an oberen Randseiten von Seitenwänden, insbesondere

Längsseitenwänden (14, 15), im Querschnitt C-förmige Rinnen (18, 19) aufweist, in welchen Unterbrechungen (26 bis 42) für Steckverbindungen (50, 53) ausgebildet sind.

4. Haushaltskältegerät (1 ) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das Bauteil (6, 43, 44, 45, 46, 47, 48) zumindest an zwei separaten Stellen eine Verbindung mit der Trägerschale (1 1 ) aufweist.

5. Haushaltskältegerät (1 ) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein erstes Bauteil (6, 43, 44, 45, 46, 47, 48) mit einer ersten Verbindungsart, insbesondere einer Rastverbindung (59), an einem Boden (13) der Trägerschale (1 1 ) befestigt ist, und mit einer zweiten Verbindungsart, insbesondere einer Steckverbindung (50, 53), mit einer Längsseitenwand (14, 15) der Trägerschale (1 1 ) verbunden ist.

6. Haushaltskältegerät (1 ) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Bauteil (6, 43, 44, 45, 46, 47, 48) im mit der Trägerschale (1 1 ) verbundenen Zustand ein Ausmaß in Richtung senkrecht zu einer Längsachse (A) der Trägerschale (1 1 ) aufweist, das kleiner als ein Abstand zwischen zwei Längsseitenwänden (14, 15) der Trägerschale (1 1 ) ist.

7. Haushaltskältegerät (1 ) nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass ein erstes Bauteil ein Betriebskondensatorgehäuse (45) des Haushaltskältegeräts (1 ) ist.

8. Haushaltskältegerät (1 ) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein zweites Bauteil (6, 43, 44, 45, 46, 47, 48) mit einer ersten

Verbindungsart, insbesondere einer Schnappverbindung (49), an einer ersten

Längsseitenwand (14, 15) der Trägerschale (1 1 ) befestigt ist, und mit einer zweiten Verbindungsart, insbesondere einer Steckverbindung (50, 53), mit einer zweiten

Längsseitenwand (14, 15) der Trägerschale (1 1 ) verbunden ist.

9. Haushaltskältegerät (1 ) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Bauteil (6, 43, 44, 45, 46, 47, 48), welches mittels einer Schnappverbindung (49) mit der Trägerschale (1 1 ) verbunden ist, ein schwenkbares Schnappelement (51 ) aufweist, welches in eine im Querschnitt C-förmige Rinnen (18, 19), die an einer oberen Randseite einer Längsseitenwand (14, 15) der Trägerschale (1 1 ) ausgebildet ist, eingreift.

10. Haushaltskältegerät (1 ) nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass ein Schnappelement (51 ) integral zumindest ein Steckelement (50a, 50b) einer

Steckverbindung (50, 53) aufweist.

1 1 . Haushaltskältegerät (1 ) nach einem der Ansprüche 8 bis 10, dadurch

gekennzeichnet, dass ein zweites Bauteil eine Wasserstopp-Einheit (48) oder eine Sammel- und Verdunstungsschale (9) für Abtauwasser oder eine Elektronikeinheit (43) oder ein Kältemittelverdichter (6) eines Kältekreislaufs des Haushaltskältegeräts (1 ) ist.

12. Haushaltskältegerät (1 ) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein weiteres Bauteil (6, 43, 44, 45, 46, 47, 48) Steckelemente (48a, 50a, 50b, 53a, 53b) in Form von abstehenden Rippen aufweist.