WO2015083892A1 - 조리용기 및 그 제조방법 - Google Patents

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WO2015083892A1
WO2015083892A1 PCT/KR2014/000693 KR2014000693W WO2015083892A1 WO 2015083892 A1 WO2015083892 A1 WO 2015083892A1 KR 2014000693 W KR2014000693 W KR 2014000693W WO 2015083892 A1 WO2015083892 A1 WO 2015083892A1
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WO
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cooking vessel
manufacturing
embossed
dot
intaglio
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PCT/KR2014/000693
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이헌호
김종문
Original Assignee
킴스홀딩스 주식회사
이헌호
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    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J27/00—Cooking-vessels
    • A47J27/002—Construction of cooking-vessels; Methods or processes of manufacturing specially adapted for cooking-vessels
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J36/00—Parts, details or accessories of cooking-vessels
    • A47J36/02—Selection of specific materials, e.g. heavy bottoms with copper inlay or with insulating inlay
    • A47J36/025—Vessels with non-stick features, e.g. coatings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D5/00—Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures
    • B05D5/08—Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures to obtain an anti-friction or anti-adhesive surface

Definitions

  • the present invention relates to a cooking vessel having a plurality of intaglio portions and an embossed portion on the bottom surface of the cooking vessel and a coating layer formed on the embossed portion, and a method of manufacturing the same.
  • the boundary point protrudes in the shape of a dot to increase the non-stick effect, as well as to prevent food from sticking to the bottom of the cooking vessel and its It relates to a manufacturing method.
  • the non-stick function refers to a function of forming a coating layer with a coating such as Teflon or ceramic on the surface of the cooking vessel so that food does not stick to the surface of the cooking vessel.
  • the cooking container of Patent Document 1 is manufactured by simply stacking a ceramic layer or a Teflon layer on the inner surface of the base material, and thus, when the ceramic layer or the Teflon layer reaches a temperature that is unacceptable during external impact or during the cooking process, the ceramic layer or the Teflon layer is easily Peeling and damage occur. That is, the damaged portion of the coating layer made of a ceramic layer or a Teflon layer loses the non-stick effect, and also causes the problem that the damaged coating layer may be mixed with food and harm the human body.
  • Patent Document 2 is a food in the cooking process Disclosed is a method of manufacturing a cooking vessel in which a plurality of intaglio portions and an embossed portion are formed in a concave-convex shape on the bottom surface of the cooking vessel so as not to stick to each other, and a coating layer is formed on the intaglio portion.
  • Patent Document 2 as described above includes many problems as follows.
  • the patent document 2 is printed with a silk printing film when forming the embossed portion and the intaglio in the concave-convex shape on the bottom surface of the cooking vessel, so that the bleeding according to the ink concentration or temperature is severe and accordingly uniform height
  • a disadvantage that can not implement the uneven form of.
  • the patent document 2 is fixed to the stainless plate while maintaining a certain space under the silk printing film formed with holes when forming the embossed portion and the intaglio portion in the bottom surface of the cooking vessel, the silk printing film
  • the ink is applied on the upper surface and pressed with a rubber brush to push the ink into the hole of the silk printing film.
  • the printing is performed on the stainless plate. This is because the ink spreads according to the skill of the operator's printing technology. Not only is it unstable, but when printing a large area there is a problem that the beginning and the end can not maintain a constant print quality.
  • the patent document 2 takes up a lot of work space and is difficult to work precisely, in particular, there is a disadvantage that a large amount of defective products occur.
  • the patent document 2 forms a honeycomb pattern (hexagonal shape) on the bottom surface of the cooking vessel, the honeycomb pattern is formed in a solid line, the width of the solid line is 0.5mm and the length of the solid line on one side of the hexagon is 5mm
  • the width of the solid line can achieve the non-stick effect, but the non-stick effect decreases in the longitudinal direction, and the food sticks to the bottom of the cooking vessel. There is this.
  • the patent document 2 is because the oil is trapped in the hexagon of the honeycomb pattern when cooking by pouring the oil on the bottom surface of the cooking vessel, there is a problem that the oil bleeding is not even, resulting in food is cooked There is a problem that can not be properly cooked by blowing to the bottom of the container.
  • Patent Document 1 Utility Model Publication No. 20-1994-0003569 (Designation name: Cooking container. Publication date: April 23, 1993)
  • Patent Document 2 Registered Patent Publication No. 10-0804387 (Invention name: Method of manufacturing a cooking vessel. Date of publication: February 15, 2008)
  • Patent Document 3 Published Patent Publication No. 10-2010-0034138 (Invention name: Method of manufacturing a cooking vessel. Publication date: April 01, 2010)
  • Patent Document 4 Registered Patent Publication No. 10-0975315 (Invention name: Cooking vessel and manufacturing method thereof. Date of publication: August 12, 2010)
  • the present invention is to solve the problems of the prior art as described above, when forming the embossed portion and the intaglio in the concave-convex shape on the bottom surface of the cooking vessel is formed to protrude in a dotted shape without forming the concave-convex shape in a solid line
  • the purpose of the present invention is to provide a cooking container and a method of manufacturing the same, by which a non-stick effect can be increased to prevent food from being pressed onto the bottom of the cooking container.
  • the present invention comprises the steps of forming a paint layer by applying a photosensitive paint on the surface of a conventional stainless plate, covering the film formed with a black portion and a transparent portion on the surface of the paint layer, and the film is covered UV light is controlled in the state to harden the paint layer under the transparent portion, and the paint layer under the black portion prevents hardening from occurring.
  • Forming an engraved part and an embossed part by immersing, applying a coating liquid for a non-stick function on the surface of the stainless plate to form a coating layer on the engraved part, and forming a coating layer on the embossed part, It characterized in that the step consisting of removing the coating layer formed.
  • FIGS. 1A to 1G are diagrams sequentially illustrating a method of manufacturing a cooking container for implementing a non-stick function on the bottom surface of the cooking container according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a plan view showing the configuration of the film 14 shown in FIG. 1C.
  • FIG 3 is a view showing the inner bottom surface of the cooking vessel having a non-stick function made according to the manufacturing method of the present invention.
  • the present invention is characterized in that in a common cooking vessel in which a plurality of intaglio and embossed portions are formed in the concave-convex shape, the embossed portion protrudes while maintaining a predetermined interval to form the shape of the embossed portion.
  • the concave-convex shape is not formed in a solid line, and preferably the boundary points of the intaglio and the embossed portions are dotted.
  • the cooking vessel can maximize the effect of the non-stick function to prevent food from sticking to the cooking vessel. And to implement the manufacturing method.
  • the cooking container according to the present invention is formed in a hexagonal shape in a honeycomb form when forming an intaglio portion and an embossed portion on the bottom surface of the cooking container, and when forming the hexagon, the shape is as shown in Table 1 below.
  • a honeycomb shape in the shape of a protruding dot rather than forming a solid line, it is possible to increase the non-stick effect compared to the conventional cooking vessel (for example, Patent Document 2), Food can be prevented from sticking to the cooking vessel.
  • the present invention constitutes a honeycomb-shaped hexagon by forming a protruding dot shape so that when the oil adheres to the bottom surface of the cooking vessel, the oil falls and flows between the dots and the dots at the same time to spread evenly. Food does not stick to the floor.
  • the diameter of the dot formed on the bottom surface of the cooking vessel is 0.5 mm, 0.5 mm is maintained in any direction, and even if the continuous dots are 5 mm apart from the solid lines of the prior art, Can enhance the non-stick effect.
  • the film 14 is covered on the surface of the stainless plate 10 on which the paint layer 12 is formed. At this time, when the film 14 is placed on the paint layer 12, it is preferable to work in a sealed place where light does not enter.
  • the film 14 uses a film having various designs, for example, a film formed in a honeycomb shape (ie, hexagonal shape) as shown in FIG. 3.
  • the film 14 is preferably used as a black and white film as shown in Figure 2, using a black and white film formed of a black portion 14a and a transparent portion 14b of white.
  • the transparent portion 14b is not formed of a solid line as in the related art, but dots are formed while maintaining a constant interval.
  • the transparent portion 14b is formed in a dot shape as described above, the bottom surface of the honeycomb-shaped cooking vessel as shown in FIG. 3 can be realized.
  • the said film 14 is adjusted with a normal ultraviolet launcher (ultraviolet light etc.).
  • the dimming condition is preferably adjusted for 5 seconds by ultraviolet light of 300 lux.
  • the paint layer 12 under the transparent portion 14b is cured by ultraviolet rays, and the paint layer 12 under the black portion 14a is lighted. Since this is not transmitted, hardening does not occur.
  • the transparent portion 14b is formed while maintaining a constant interval as shown in FIG. 2, the dot portion is cured, but the dot and the dot are black. Because of this, the spot does not pass through ultraviolet rays and does not harden.
  • the paint layer 12 under the black portion 14a of the film 14 emits ultraviolet rays. Since the part is not cured and is not cured, the part forms the engraved part 10a. At the same time, the paint layer 12 under the transparent part 14b of the film 14 is cured by ultraviolet rays, It stays together.
  • the paint layer 12a is cleanly washed as shown in FIG. 1E, and the concave-convex portion 10a of the concave-convex shape is formed on the stainless plate 10.
  • embossed portions 10b are formed while maintaining a constant interval.
  • the embossed portion 10b is when the ultraviolet rays are illuminated on the transparent portion 14b of the film 14 in the above-described "4" process, the light is passed through the dot portion and the light is between the dots. Since it is not transmitted, the surface of the embossed portion 10b is formed to protrude while maintaining a constant interval as shown in FIG.
  • the stainless plate 10 is formed in a conventional manner, for example, by press working, to form a general cooking container having an open top and a bottom and side walls.
  • the cooking vessel according to the present invention and its manufacturing method can achieve many synergistic effects as follows.
  • the present invention is to apply a photosensitive paint that reacts to ultraviolet rays on a stainless plate, and then adhere the black and white film thereon, by using a UV launcher to increase the degree of curing of the photosensitive paint by precision dimming and precise pattern work
  • a UV launcher to increase the degree of curing of the photosensitive paint by precision dimming and precise pattern work
  • the present invention is not affected by the skill of the operator when forming the intaglio and embossed portions on the bottom surface of the cooking vessel, and can also realize a uniform and precise uneven form, as well as a paint for corrosion during corrosion.
  • the quality of stabilization can be lowered due to less deviation of the product, which has a great effect on cost reduction.

Abstract

본 발명은 조리용기의 바닥면에 요철형태로 복수의 음각부와 양각부를 형성할 때 종래와 같이 요철모양을 실선으로 형성하지 않고, 바람직하게는 상기 음각부와 양각부의 경계지점을 점선(dot: 이하 "도트"라 함) 모양으로 돌출되게 형성하면서 요철 모양을 구현할 수 있도록 함으로써 난-스틱(non-stick) 기능의 효과를 최대화하여 음식물이 조리용기에 달라붙는 현상을 방지할 수 있도록 하는 조리용기 및 그 제조방법을 제시한다.

Description

조리용기 및 그 제조방법
본 발명은 조리용기의 바닥면에 요철형태로 복수의 음각부와 양각부를 형성하고 상기 양각부에 코팅층을 형성한 조리용기 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 요철형태의 양각부와 음각부를 형성할 때 그 경계지점을 도트 모양으로 돌출 형성하여 난-스틱(non-stick) 효과를 상승시킬 수 있을 뿐만 아니라 조리용기의 바닥면에 음식물이 달라붙는 현상을 방지할 수 있는 조리용기 및 그 제조방법에 관한 것이다.
잘 알려진 바와 같이, 각 가정에는 음식물을 조리할 목적으로 각종 조리용기가 사용된다. 이러한 조리용기에 해당하는 냄비, 후라이팬 등은 조리시 음식물이 표면에 눌어붙어 깨끗한 조리상태를 얻지 못하거나, 조리시 첨가되는 각종 양념류가 지니는 화학적인 특성으로 인해 유해한 화학반응물의 생성과 부식 등의 문제점이 있었다.
이와 같은 문제점을 해결하기 위하여 조리용기의 바닥면에 난-스틱(non-stick) 기능을 구현할 수 있도록 피막을 적층시킨 제품들이 널리 사용되고 있다. 이때 난-스틱 기능이란 조리용기의 표면에 테프론이나 세라믹 등과 같은 코팅제로 피막층을 형성하여 음식물이 조리용기의 표면에 눌어붙지 않도록 하는 기능을 말한다.
상기 난-스틱(non-stick) 기능의 일 예로는 아래의 특허문헌 1에 개시되어 있는 바와 같이, 조리용기의 내부 바닥면에 세라믹층과 테프론층을 순차적으로 코팅 처리하여 음식물에 대한 분리성과 내식성을 증대시키고 테프론층의 양호한 접착상태를 유지할 수 있도록 하는 조리용기를 제공하고 있다.
이와 같은 특허문헌 1의 조리용기는 모재 내면에 단순히 세라믹층이나 테프론층을 적층시켜 제조함으로서 외부 충격이나 혹은 조리과정에서 세라믹층이나 테프론층이 견딜 수 없는 온도에 도달하면 세라믹층이나 테프론층이 쉽게 벗겨져 훼손되는 현상이 발생하게 된다. 즉, 세라믹층이나 테프론층으로 이루어진 피막층이 훼손된 부위는 난-스틱 효과를 상실하게 되며, 또한 훼손된 피막층이 음식물에 섞여 인체에 해를 끼칠 수 있는 문제점을 가져오게 된다.
한편, 상기한 바와 같은 특허문헌 1의 문제점을 해결하기 위한 선행기술로는 등록특허공보 제10-0804387호(이하 '특허문헌 2"라 함)가 있다. 상기 특허문헌 2는 조리과정에서 음식물이 눌어붙지 않도록 조리용기의 바닥면에 요철형태로 다수의 음각부와 양각부를 형성하고 상기 음각부에 코팅층을 형성한 조리용기의 제조방법이 개시되어 있다.
그러나 위와 같은 특허문헌 2는 아래와 같은 많은 문제점을 포함하고 있다.
첫 번째로, 상기 특허문헌 2는 조리용기의 바닥면에 요철형태로 양각부와 음각부를 형성할 때 실크 인쇄필름으로 인쇄를 하기 때문에 잉크의 농도나 온도에 따른 번짐이 심하게 되고 이에 따라 균일한 높이의 요철 형태를 구현할 수 없는 단점이 있다.
두 번째로, 상기 특허문헌 2는 조리용기의 바닥면에 요철형태로 양각부와 음각부를 형성할 때 구멍이 형성된 실크 인쇄필름 아래에 일정공간을 유지한 채 스테인레스판을 고정시킨 다음, 실크 인쇄필름 위에 잉크를 도포하고, 고무솔 등으로 눌러 잉크를 실크 인쇄필름의 구멍으로 밀어내는 방식으로 스테인레스판에 인쇄 작업을 하게 되는데, 이는 작업자의 인쇄기술의 숙련도에 따라 잉크가 번지기도 하여 전체적인 인쇄작업이 불안정할 뿐만 아니라 넓은 면적을 인쇄할 때 시작부와 끝부분이 일정한 인쇄 품질을 유지할 수 없는 문제점이 있다.
세 번째로, 상기 특허문헌 2는 작업 공간을 많이 차지하게 되고 또한 정밀 작업이 어려우며, 특히 다량의 불량 제품이 발생하는 단점이 있다.
네 번째로, 상기 특허문헌 2는 조리용기의 바닥면에 벌집 무늬(육각형 모양)를 형성하게 되는데, 벌집 무늬는 실선으로 형성되고 그 실선의 폭이 0.5mm이고 육각형 한면의 실선길이를 5mm로 하게 되면 난-스틱(non-stick) 구현에서 실선의 폭은 난-스틱 효과를 얻을 수 있지만 길이방향으로는 난-스틱 효과가 떨어지게 되고 결국 조리용기의 바닥면에 음식물이 눌어붙는 현상이 발생하는 문제점이 있다.
다섯 번째로, 상기 특허문헌 2는 조리용기의 바닥면에 기름을 부어 요리를 할 때 벌집 무늬의 육각형 안에 기름이 가두어져 있기 때문에 기름 번짐이 골고루 되지 않는 문제점이 발생하게 되고, 이로 인해 음식물이 조리용기의 바닥면에 불어붙어 조리를 제대로 할 수 없는 문제점이 있다.
[선행기술문헌]
[특허문헌]
(특허문헌 1) 실용신안공보 공고번호 제20-1994-0003569호(고안의 명칭: 조리용기. 공개일자: 1993년 04월 23일)
(특허문헌 2) 등록특허공보 등록번호 제10-0804387호(발명의 명칭: 조리용기의 제조방법. 공고일자: 2008년 02월 15일)
(특허문헌 3) 공개특허공보 공개번호 제10-2010-0034138호(발명의 명칭: 조리용기의 제조방법. 공개일자: 2010년 04월 01일)
(특허문헌 4) 등록특허공보 등록번호 제10-0975315호(발명의 명칭: 조리용기 및 그 제조방법. 공고일자: 2010년 08월 12일)
본 발명은 위와 같은 종래기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 조리용기의 바닥면에 요철형태로 양각부와 음각부를 형성할 때 상기 요철형태를 실선으로 형성하지 않고 점선(dot) 모양으로 돌출되게 형성함으로써 난-스틱(non-stick) 효과를 상승시켜 음식물이 조리용기의 바닥면에 눌어붙는 현상을 방지할 수 있도록 하는 조리용기 및 그 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
본 발명은 통상의 스테인레스판의 표면에 감광용 도료를 도포하여 도료층을 형성하는 단계와, 상기 도료층의 표면에 흑색부분과 투명부분으로 무늬가 형성된 필름을 덮는 단계와, 상기 필름이 덮혀진 상태에서 자외선을 조광시켜 상기 투명부분의 아래에 있는 도료층은 경화되게 하고, 상기 흑색부분의 아래에 있는 도료층은 경화현상이 일어나지 않게 하는 단계와, 상기 경화과정을 수행한 스테인레스판을 화합물에 침지시켜 음각부와 양각부를 형성하는 단계와, 상기 스테인레스판의 표면에 난-스틱 기능을 위한 코팅액을 도포하여 상기 음각부에 코팅층을 형성하고 상기 양각부에 코팅층을 형성한 다음, 상기 양각부에 형성된 코팅층을 제거하는 단계로 이루어지는 것을 특징으로 한다.
도 1a 내지 도 1g는 본 발명의 바람직한 일 실시 예에 따른 조리용기의 바닥면에 난-스틱(non-stick) 기능을 구현할 수 있도록 하는 조리용기의 제조방법을 순차적으로 보여주고 있는 도면.
도 2는 도 1c에서 도시하고 있는 필름(14)의 구성을 보여주고 있는 평면도.
도 3은 본 발명의 제조방법에 따라 만들어진 난-스틱(non-stick) 기능을 가지는 조리용기의 내부 바닥면을 보여주고 있는 도면.
〈도면의 주요부분에 대한 부호의 설명〉
10: 스테인레스판 10a: 음각부
10b: 양각부 12, 12a: 도료층
14: 필름 14a: 흑색부분
14b: 투명부분 16a, 16b: 코팅층
본 발명은 요철형태로 복수의 음각부와 양각부가 형성된 통상의 조리용기에 있어서, 상기 양각부는 복수의 도트 모양들이 일정한 간격을 유지하면서 돌출 형성되어 양각부의 형상을 이루는 것을 특징으로 하는 것이다.
이하 본 발명의 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다. 후술 될 상세한 설명에서는 상술한 기술적 과제를 이루기 위해 본 발명에 있어 대표적인 실시 예를 제시할 것이다. 그리고 본 발명으로 제시될 수 있는 다른 실시 예들은 본 발명의 구성에서 설명으로 대체한다.
본 발명에서는 조리용기의 바닥면에 요철형태로 복수의 음각부와 양각부를 형성할 때 종래와 같이 요철모양을 실선으로 형성하지 않고, 바람직하게는 상기 음각부와 양각부의 경계지점을 점선(dot: 이하 "도트"라 함) 모양으로 돌출되게 형성하면서 요철 모양을 구현할 수 있도록 함으로써 난-스틱(non-stick) 기능의 효과를 최대화하여 음식물이 조리용기에 달라붙는 현상을 방지할 수 있도록 하는 조리용기 및 그 제조방법을 구현하고자 한다.
특히, 본 발명에 따른 조리용기는 조리용기의 바닥면에 요철형태의 음각부와 양각부를 형성할 때 벌집 형태의 육각형 모양으로 형성하고, 상기 육각형을 모양을 형성할 때 아래의 표 1에서 보는 바와 같이 실선으로 형성하지 않고 돌출된 도트(dot) 모양으로 벌집 모양을 형성함으로써 종래의 조리용기(예를 들어, 특허문헌 2)에 비하여 난-스틱(non-stick) 효과를 높일 수 있도록 하고 이로 인해 음식물이 조리용기에 달아붙는 현상을 방지할 수 있다.
[규칙 제91조에 의한 정정 20.03.2014]　
즉, 본 발명은 벌집 형태의 육각모양을 형성할때 돌출된 도트모양으로 구성함으로써 조리용기의 바닥면에 기름을 붙게 되면 상기 기름이 떨어짐과 동시에 도트와 도트사이로 흘러들어가 골고루 번지게 되어 조리용기의 바닥면에 음식물이 달라붙은 현상이 발생하지 않는다..
예를 들어, 조리용기의 바닥면에 형성된 도트(dot)의 직경이 0.5mm이라면 어느 방향으로도 0.5mm를 유지하게 되고, 연속된 도트가 5mm이라도 종래기술의 실선과 달리 서로 떨어져 있기 때문에 난-스틱(non-stick) 효과를 상승시킬 수 있다.
이하 본 발명의 바람직한 실시 예에 의거 상세히 설명하겠는 바, 상기 본 발명이 실시 예에 의해 한정되는 것은 아니다.
{실시 예 1}
본 발명에 따른 조리용기의 제조방법을 구체적으로 설명하기 위하여 도 1a 내지 도 1g, 도 2와 도 3을 참조하여 설명하고자 한다. 아래에서는 상기 조리용기의 제조방법을 순차적으로 설명하기 위하여 "①, ②, ③, ④, ⑤, ⑥, ⑦, ⑧" 번호를 표기한다.
① 도 1a와 같이 스테인레스판(10)을 준비한다.
② 도 1b와 같이 상기 스테인레스판(10)의 표면에 자외선에 반응하는 감광용 도료를 스프레이 방식으로 도포하여 도료층(12)을 형성한다.
③ 도 1c와 같이 도료층(12)이 형성된 스테인레스판(10)의 표면에 필름(14)을 덮는다. 이때 상기 필름(14)을 도료층(12)에 놓을 때는 빛이 들어가지 않는 밀폐된 곳에서 작업을 하는 것이 바람직하다.
상기 필름(14)은 다양한 모양의 디자인이 되어 있는 필름을 사용하며, 예를 들어 도 3과 같이 벌집 모양(즉, 육각형 모양)으로 형성된 필름을 사용한다. 특히, 상기 필름(14)은 도 2와 같이 흑백필름을 사용하는 것이 바람직한데, 흑색부분(14a)과 백색으로 된 투명부분(14b)으로 형성된 흑백필름을 사용한다. 이때 상기 투명부분(14b)은 종래와 같이 실선으로 이루어진 것이 아니라 도트(dot)들이 일정한 간격을 유지하면서 돌출 형성된 것이다. 이렇게 도트(dot) 모양으로 투명부분(14b)을 형성하게 되면 도 3과 같은 벌집 모양의 조리용기 바닥면을 구현할 수 있다.
④ 도 1c와 같이 필름(14)이 덮여진 상태에서 통상의 자외선 발사기(자외선등)으로 상기 필름(14)을 조광시킨다. 이때 조광조건은 300룩스의 자외선등으로 5초 동안 조광시키는 것이 바람직하다.
이와 같이 자외선등으로 필름(14)을 조광시키게 되면 투명부분(14b)의 아래에 있는 도료층(12)은 자외선에 의해 경화되고, 흑색부분(14a)의 아래에 있는 도료층(12)은 빛이 투과되지 않기 때문에 경화현상이 일어나지 않게 된다. 이때 상기 투명부분(14b)은 도 2와 같이 도트(dot)가 일정한 간격을 유지하면서 형성되어 있기 때문에 도트(dot) 부분은 경화되지만 상기 도트(dot)와 도트(dot) 사이는 흑색으로 되어 있기 때문에 그 자리는 자외선이 통과하지 못하여 경화되지 않는다.
⑤ 상기 "④" 과정을 수행한 스테인레스판(10)을 산화제2철 화학물에 침지(浸漬)시키게 되면, 필름(14)의 흑색부분(14a)의 아래에 있는 도료층(12)은 자외선을 받지못해 경화되지 않아 박탈되면서 그 부분은 음각부(10a)를 형성하게 되고 이와 동시에 필름(14)의 투명부분(14b)의 아래에 있는 도료층(12)은 자외선에 의해 경화되었기 때문에 도 1d와 같이 그대로 남아 있게 된다.
⑥ 상기 "⑤" 과정을 수행한 스테인레스판(10)을 물로 세척을 하게 되면, 도 1e와 같이 도료층(12a)은 깨끗하게 씻겨지게 되고 상기 스테인레스판(10)에는 요철형태의 음각부(10a)와 양각부(10b)가 일정한 간격을 유지하면서 형성된다. 이때 상기 양각부(10b)는 전술한 "④" 과정에서 필름(14)의 투명부분(14b)에 자외선이 조광될 때 도트(dot) 부분은 빛이 통과하여 경화되고 도트와 도트 사이에는 빛이 투과되지 않기 때문에 상기 양각부(10b)의 표면은 도 3과 같이 도트(dot)가 일정한 간격을 유지하면서 돌출 형성된다.
⑦ 상기 "⑥" 과정을 거친 스테인레스판(10)의 표면에, 구체적으로는 음각부(10a)와 양각부(10b)의 표면에 난-스틱(non-stick) 기능을 구현하기 위하여 통상의 테프론이나 세라믹6 같은 재료를 도포하여 코팅층(16a,16b)을 형성한 다음, 상기 양각부(10b)에 형성된 코팅층(16a)을 제거하면 도 1g와 같이 스테인레스판(10)의 음각부(10a)에만 코팅층(16a)이 남게 된다. 이때 상기 코팅층(16a)이 형성된 음각부(10a)의 깊이는 0.06~0.08mm가 바람직하다.
⑧ 끝으로, 상기 스테인레스판(10)을 통상적인 방법으로, 예를 들어 프레스 가공작업으로 상단은 개방되고 바닥면과 측벽을 갖는 일반적인 조리용기를 성형한다.
본 발명에 따른 조리용기 및 그 제조방법은 아래와 같은 많은 상승적인 효과를 달성할 수 있다.
첫 번째로, 본 발명은 자외선에 반응하는 감광용 도료를 스테인레스판에 도포한 다음, 그 위에 흑백필름을 밀착한 후, 자외선 발사기를 이용해서 조광하므로서 감광용 도료의 경화도를 높일 수 있고 정밀 무늬작업을 구현할 수 있는 장점이 있다.
두 번째로, 본 발명은 조리용기의 바닥면에 요철형태로 음각부와 양각부를 형성할 때 작업자의 숙련도에 영향을 받지 않으며, 또한 균일하고 정밀한 요철형태를 구현할 수 있을 뿐만 아니라 부식 중에 감광용 도료의 이탈현상이 적어 품질이 안정화되어 불량률을 낮출 수 있고 원가절감에 큰 효과가 있다.

Claims (5)

  1. 요철형태로 복수의 음각부와 양각부가 형성된 통상의 조리용기에 있어서,
    상기 양각부는 복수의 도트 모양들이 일정한 간격을 유지하면서 돌출 형성되어 양각부의 형상을 이루는 것을 특징으로 하는 조리용기.
  2. 조리용기의 제조방법에 있어서,
    통상의 스테인레스판(10)의 표면에 감광용 도료를 도포하여 도료층(12)을 형성하는 단계와;
    상기 도료층(12)의 표면에 흑색부분(14a)과 투명부분(14b)으로 무늬가 형성된 필름(14)을 덮는 단계와;
    상기 필름(14)이 덮혀진 상태에서 자외선을 조광시켜 상기 투명부분(14b)의 아래에 있는 도료층(12)은 경화되게 하고, 상기 흑색부분(14a)의 아래에 있는 도료층(12)은 경화현상이 일어나지 않게 하는 단계와;
    상기 경화과정을 수행한 스테인레스판(10)을 화합물에 침지시켜 음각부(10a)와 양각부(10b)를 형성하는 단계와;
    상기 스테인레스판(10)의 표면에 난-스틱 기능을 위한 코팅액을 도포하여 상기 음각부(10a)에 코팅층(16a)을 형성하는 단계로 이루어지는 것을 특징으로 하는 조리용기의 제조방법.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 투명부분(14b)은 복수의 도트 모양들이 일정한 간격을 유지하면서 돌출 형성되어 투명부분(14b)의 형상을 이루는 것을 특징으로 하는 조리용기의 제조방법.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 투명부분(14b)을 이루는 복수의 도트 부분은 경화되며, 상기 도트와 도트 사이는 경화되지 않는 것을 특징으로 하는 조리용기의 제조방법.
  5. 제2항 내지 제4항에 있어서,
    상기 양각부(10b)의 표면에는 복수의 도트가 일정한 간격을 유지하면서 돌출 형성됨을 특징으로 하는 조리용기의 제조방법.
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