JPH0564992A - 透視可能な印刷物およびその製造方法 - Google Patents
透視可能な印刷物およびその製造方法Info
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- JPH0564992A JPH0564992A JP23009491A JP23009491A JPH0564992A JP H0564992 A JPH0564992 A JP H0564992A JP 23009491 A JP23009491 A JP 23009491A JP 23009491 A JP23009491 A JP 23009491A JP H0564992 A JPH0564992 A JP H0564992A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- photosensitive resin
- layer
- parts
- pattern
- cured layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Optical Elements Other Than Lenses (AREA)
- Printing Methods (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 透視部分が微細であり、画質精度の高い透視
可能な印刷物と、その製造方法を提供する。 【構成】 透明基板上に感光性樹脂を塗布し、所望のフ
ィルターを介して前記感光性樹脂塗布膜を露光し現像し
て複数の微小凹凸部を表面に有する感光性樹脂硬化層を
形成し、その後、前記感光性樹脂硬化層の凸部に絵柄イ
ンキ層を形成する。
可能な印刷物と、その製造方法を提供する。 【構成】 透明基板上に感光性樹脂を塗布し、所望のフ
ィルターを介して前記感光性樹脂塗布膜を露光し現像し
て複数の微小凹凸部を表面に有する感光性樹脂硬化層を
形成し、その後、前記感光性樹脂硬化層の凸部に絵柄イ
ンキ層を形成する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、表裏それぞれ異なった
絵柄を有し、かつ、透視可能な印刷物に関する。
絵柄を有し、かつ、透視可能な印刷物に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、建築用のガラス、車両用のガラス
に貼って、安全性向上、調光、プライバシー保護を目的
としたり、各種のステッカーやディスプレー用として、
透視可能な印刷物が開発されている。
に貼って、安全性向上、調光、プライバシー保護を目的
としたり、各種のステッカーやディスプレー用として、
透視可能な印刷物が開発されている。
【０００３】従来の透視可能な印刷物としては、透明な
樹脂フィルムの片面に隠蔽層、絵柄インキ層が、ドッ
ト、ストライプ等の微細なパターン状に、互いに正確に
重なった状態で印刷されたものがある（特開昭６１−９
３５０３号等）。この透視可能な印刷物では、パターン
上の部分は隠蔽層があるために不透明であり、また、重
ね刷りされた各層はパターン外にはみ出ていない構成と
なっている。このため、裏面（樹脂フィルム側）からは
表面の絵柄が見えることはなく、一方、各パターンの間
隙部分は透明なままであり、この部分を介して透視が可
能となっている。
樹脂フィルムの片面に隠蔽層、絵柄インキ層が、ドッ
ト、ストライプ等の微細なパターン状に、互いに正確に
重なった状態で印刷されたものがある（特開昭６１−９
３５０３号等）。この透視可能な印刷物では、パターン
上の部分は隠蔽層があるために不透明であり、また、重
ね刷りされた各層はパターン外にはみ出ていない構成と
なっている。このため、裏面（樹脂フィルム側）からは
表面の絵柄が見えることはなく、一方、各パターンの間
隙部分は透明なままであり、この部分を介して透視が可
能となっている。
【０００４】また、従来の他の透視可能な印刷物として
は、基材に所望の絵柄を通常の方法で印刷した後、基材
全体に多数の透孔を機械的に設けたものがある（実開平
１−６８４９８号）。この透視可能な印刷物において
も、多数の透孔を介して透視が可能であるとともに、表
面、裏面のそれぞれから異なった絵柄を認識することが
できる。
は、基材に所望の絵柄を通常の方法で印刷した後、基材
全体に多数の透孔を機械的に設けたものがある（実開平
１−６８４９８号）。この透視可能な印刷物において
も、多数の透孔を介して透視が可能であるとともに、表
面、裏面のそれぞれから異なった絵柄を認識することが
できる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
透視可能な印刷物のうち、前者はドット等のパターン状
に正確に重ね刷りする必要があるため、パターンの微細
化には限度があり、このため写真調のような精密な画質
面が得られないという問題があった。また、後者におい
ては、絵柄の画質自体には問題はないが、透孔を機械的
に設けるため透孔の微細化には限度があるとともに、透
孔形成後の絵柄の画質が低下してしまうという問題があ
った。
透視可能な印刷物のうち、前者はドット等のパターン状
に正確に重ね刷りする必要があるため、パターンの微細
化には限度があり、このため写真調のような精密な画質
面が得られないという問題があった。また、後者におい
ては、絵柄の画質自体には問題はないが、透孔を機械的
に設けるため透孔の微細化には限度があるとともに、透
孔形成後の絵柄の画質が低下してしまうという問題があ
った。
【０００６】本発明は、上述のような事情に鑑みてなさ
れたものであり、透視部分が微細であり、画質精度の高
い透視可能な印刷物と、その製造方法を提供することを
目的とする。
れたものであり、透視部分が微細であり、画質精度の高
い透視可能な印刷物と、その製造方法を提供することを
目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】このような目的を達成す
るために、本発明の透視可能な印刷物は、透明基材と、
該透明基材の一方の面に設けられ複数の微小凹凸部を表
面に有する感光性樹脂硬化層と、該感光性樹脂硬化層の
凸部に形成された絵柄インキ層とを備えるような構成と
した。
るために、本発明の透視可能な印刷物は、透明基材と、
該透明基材の一方の面に設けられ複数の微小凹凸部を表
面に有する感光性樹脂硬化層と、該感光性樹脂硬化層の
凸部に形成された絵柄インキ層とを備えるような構成と
した。
【０００８】また、本発明の製造方法は、透明基板上に
感光性樹脂を塗布し、所望のフィルターを介して前記感
光性樹脂塗布膜を露光し現像して複数の微小凹凸部を表
面に有する感光性樹脂硬化層を形成し、その後、前記感
光性樹脂硬化層の凸部に絵柄インキ層を形成するような
構成とした。
感光性樹脂を塗布し、所望のフィルターを介して前記感
光性樹脂塗布膜を露光し現像して複数の微小凹凸部を表
面に有する感光性樹脂硬化層を形成し、その後、前記感
光性樹脂硬化層の凸部に絵柄インキ層を形成するような
構成とした。
【０００９】
【作用】感光性樹脂硬化層の表面に形成された複数の凹
凸部は、露光・現像して写真的に形成されるため、極め
て微小なものであり、この複数の凹凸部のうち凹部を透
視部とし、凸部は絵柄インキ層が形成されて絵柄部とさ
れるため、画質精度が高いものとなる。
凸部は、露光・現像して写真的に形成されるため、極め
て微小なものであり、この複数の凹凸部のうち凹部を透
視部とし、凸部は絵柄インキ層が形成されて絵柄部とさ
れるため、画質精度が高いものとなる。
【００１０】
【実施例】以下、本発明の実施例について図面を参照し
て説明する。図１は本発明の透視可能な印刷物の一例を
示す概略断面図である。図１において透視可能な印刷物
１は、透明基材２と、この透明基材２上に設けられ複数
の微小な凸部４および凹部５を有する感光性樹脂硬化層
３と、感光性樹脂硬化層３の凸部４上に順に積層された
裏側絵柄インキ層６、隠蔽層７、表側絵柄インキ層８と
を備えている。
て説明する。図１は本発明の透視可能な印刷物の一例を
示す概略断面図である。図１において透視可能な印刷物
１は、透明基材２と、この透明基材２上に設けられ複数
の微小な凸部４および凹部５を有する感光性樹脂硬化層
３と、感光性樹脂硬化層３の凸部４上に順に積層された
裏側絵柄インキ層６、隠蔽層７、表側絵柄インキ層８と
を備えている。
【００１１】透明基材２は、ポリエチレンテレフタレー
ト（ＰＥＴ）樹脂、アクリル樹脂、アセテート樹脂、ポ
リカーボネート樹脂等の透明樹脂、ガラス等の公知の種
々の透明材料を使用することができ、使用目的に応じて
可撓性を有するものとすることができる。また、透明基
材２の厚さは、通常、２５〜３００μｍ程度が好ましい
が、使用目的に応じて適宜決定することができる。
ト（ＰＥＴ）樹脂、アクリル樹脂、アセテート樹脂、ポ
リカーボネート樹脂等の透明樹脂、ガラス等の公知の種
々の透明材料を使用することができ、使用目的に応じて
可撓性を有するものとすることができる。また、透明基
材２の厚さは、通常、２５〜３００μｍ程度が好ましい
が、使用目的に応じて適宜決定することができる。
【００１２】このような透明基材２上に設けられる凸部
４および凹部５を有する感光性樹脂硬化層３は、感光性
樹脂を硬化させて形成するものである。図２〜図４を参
照して透明基材２上への感光性樹脂硬化層３の形成を説
明する。
４および凹部５を有する感光性樹脂硬化層３は、感光性
樹脂を硬化させて形成するものである。図２〜図４を参
照して透明基材２上への感光性樹脂硬化層３の形成を説
明する。
【００１３】まず、図２（ａ）に示されるように、透明
基材２上に感光性樹脂を塗布して感光性樹脂塗布膜３０
を形成する。使用する感光性樹脂としては、ｐ−ジアゾ
ジフェニルアミンとホルマリンの縮重合体、ポリジアゾ
化合物とポリビニルアルコールの混合物等のジアゾ樹
脂；ポリビニルアジドベンゾエート、ポリビニルアジド
フタレート、あるいはジアジドまたはポリアジド化合物
を感光剤として加えた高分子であって例えば各種の水溶
性、アルカリ溶性、有機溶剤溶性のジアジド感光剤をノ
ボラック、変性フェノール樹脂、スチレンーブタジエン
ゴム、ポリアクリルアミド、アクリルアミドまたはアク
リロニトリルでグラフトしたポリビニルアルコール等の
アジド樹脂；ポリビニルアルコールけい皮酸エステル等
のけい皮酸エステル樹脂；アクリル酸樹脂；ポリアミ
ド；ポリエステル；ポリウレタン等を挙げることができ
る。このような感光性樹脂からなる感光性樹脂塗布膜３
０の厚さは、通常３０〜２００μｍ程度が好ましい。
基材２上に感光性樹脂を塗布して感光性樹脂塗布膜３０
を形成する。使用する感光性樹脂としては、ｐ−ジアゾ
ジフェニルアミンとホルマリンの縮重合体、ポリジアゾ
化合物とポリビニルアルコールの混合物等のジアゾ樹
脂；ポリビニルアジドベンゾエート、ポリビニルアジド
フタレート、あるいはジアジドまたはポリアジド化合物
を感光剤として加えた高分子であって例えば各種の水溶
性、アルカリ溶性、有機溶剤溶性のジアジド感光剤をノ
ボラック、変性フェノール樹脂、スチレンーブタジエン
ゴム、ポリアクリルアミド、アクリルアミドまたはアク
リロニトリルでグラフトしたポリビニルアルコール等の
アジド樹脂；ポリビニルアルコールけい皮酸エステル等
のけい皮酸エステル樹脂；アクリル酸樹脂；ポリアミ
ド；ポリエステル；ポリウレタン等を挙げることができ
る。このような感光性樹脂からなる感光性樹脂塗布膜３
０の厚さは、通常３０〜２００μｍ程度が好ましい。
【００１４】つぎに、例えば図３に示されるような角形
ドットパターンの遮光部４２を備えたネガフィルム４１
を上記の感光性樹脂塗布膜３０上に重ね、ネガフィルム
４１側から紫外線等を照射して感光性樹脂塗布膜３０を
露光させ、その後、現像（洗い出し）して感光性樹脂硬
化層３を形成する。図２（ｂ）に示されるように、この
形成された感光性樹脂硬化層３は、ネガフィルム４１の
角形ドットパターン遮光部４２に対応した角形ドットパ
ターンの凹部５を有し、この凹部５の周囲（露光部分）
に凸部４を有している。このように形成された凹部５は
透視部１１となり、また凸部４には上述したように裏側
絵柄インキ層６、隠蔽層７、表側絵柄インキ層８が順に
積層されて印刷部１２となる（図４参照）。そして、こ
の凸部４が感光性樹脂硬化層３に占める面積率により透
視可能な印刷物１の透視性と絵柄濃度が決定され、通
常、凸部４（印刷部）の面積率は４０〜８０％程度の範
囲にあることが好ましい。
ドットパターンの遮光部４２を備えたネガフィルム４１
を上記の感光性樹脂塗布膜３０上に重ね、ネガフィルム
４１側から紫外線等を照射して感光性樹脂塗布膜３０を
露光させ、その後、現像（洗い出し）して感光性樹脂硬
化層３を形成する。図２（ｂ）に示されるように、この
形成された感光性樹脂硬化層３は、ネガフィルム４１の
角形ドットパターン遮光部４２に対応した角形ドットパ
ターンの凹部５を有し、この凹部５の周囲（露光部分）
に凸部４を有している。このように形成された凹部５は
透視部１１となり、また凸部４には上述したように裏側
絵柄インキ層６、隠蔽層７、表側絵柄インキ層８が順に
積層されて印刷部１２となる（図４参照）。そして、こ
の凸部４が感光性樹脂硬化層３に占める面積率により透
視可能な印刷物１の透視性と絵柄濃度が決定され、通
常、凸部４（印刷部）の面積率は４０〜８０％程度の範
囲にあることが好ましい。
【００１５】また、上述の例では角形ドットパターンの
凹部５を形成したが、ドットパターンの形状には特に制
限はなく、丸形等いずれの形状であってもよい。そし
て、このようなドットパターンは個々のドットを小さく
して密に配列することが好ましく、例えば角形ドットパ
ターンの例では、一辺の長さが１ｍｍ以下、好ましくは
０．２〜０．８ｍｍ程度の範囲にあるようにする。
凹部５を形成したが、ドットパターンの形状には特に制
限はなく、丸形等いずれの形状であってもよい。そし
て、このようなドットパターンは個々のドットを小さく
して密に配列することが好ましく、例えば角形ドットパ
ターンの例では、一辺の長さが１ｍｍ以下、好ましくは
０．２〜０．８ｍｍ程度の範囲にあるようにする。
【００１６】さらに、上述の例では角形ドットパターン
の凹部５を形成して透視部としたが、逆に、角形ドット
パターンの凸部４を形成して印刷部とし、その周辺部を
凹部５として透視部としてもよい。この場合、角形ドッ
トパターンの各凸部４の間隙部（ピッチ）を１ｍｍ以
下、好ましくは０．２〜０．８ｍｍ程度の範囲で設定す
るとともに、凸部４（印刷部）の面積率を４０〜８０％
程度の範囲で設定すればよい。
の凹部５を形成して透視部としたが、逆に、角形ドット
パターンの凸部４を形成して印刷部とし、その周辺部を
凹部５として透視部としてもよい。この場合、角形ドッ
トパターンの各凸部４の間隙部（ピッチ）を１ｍｍ以
下、好ましくは０．２〜０．８ｍｍ程度の範囲で設定す
るとともに、凸部４（印刷部）の面積率を４０〜８０％
程度の範囲で設定すればよい。
【００１７】感光性樹脂硬化層３の凸部４上に形成され
る裏側絵柄インキ層６は、裏側（透明基材２側）から認
識されるための絵柄であり、公知の印刷手段により形成
することができる。この裏側絵柄インキ層６は、例え
ば、墨−藍−赤−黄の順に、いわゆる裏刷りにより形成
される。
る裏側絵柄インキ層６は、裏側（透明基材２側）から認
識されるための絵柄であり、公知の印刷手段により形成
することができる。この裏側絵柄インキ層６は、例え
ば、墨−藍−赤−黄の順に、いわゆる裏刷りにより形成
される。
【００１８】隠蔽層７は裏側（透明基材２側）から表側
絵柄インキ層８が認識されてしまい、表側から裏側絵柄
インキ層６が認識されてしまって、絵柄が不鮮明になる
のを防止するためのものである。この隠蔽層７として
は、例えば酸化チタン等の白色隠蔽層、銀色隠蔽層、黒
色隠蔽層、金属蒸着層、あるいは、これらの組み合わ
せ、例えば白色隠蔽層／銀色隠蔽層／白色隠蔽層の３
層、白色隠蔽層／黒色隠蔽層／白色隠蔽層の３層、白色
隠蔽層／金属蒸着層／白色隠蔽層の３層等を用いること
ができる。
絵柄インキ層８が認識されてしまい、表側から裏側絵柄
インキ層６が認識されてしまって、絵柄が不鮮明になる
のを防止するためのものである。この隠蔽層７として
は、例えば酸化チタン等の白色隠蔽層、銀色隠蔽層、黒
色隠蔽層、金属蒸着層、あるいは、これらの組み合わ
せ、例えば白色隠蔽層／銀色隠蔽層／白色隠蔽層の３
層、白色隠蔽層／黒色隠蔽層／白色隠蔽層の３層、白色
隠蔽層／金属蒸着層／白色隠蔽層の３層等を用いること
ができる。
【００１９】隠蔽層７上に形成される表側絵柄インキ層
８は、表側から認識されるための絵柄であり、裏側絵柄
インキ層６と同様に公知の印刷手段により形成すること
ができる。この表側絵柄インキ層８は、例えば、黄−赤
−藍−墨の順に、いわゆる表刷りにより形成される。
８は、表側から認識されるための絵柄であり、裏側絵柄
インキ層６と同様に公知の印刷手段により形成すること
ができる。この表側絵柄インキ層８は、例えば、黄−赤
−藍−墨の順に、いわゆる表刷りにより形成される。
【００２０】尚、上記の例では感光性樹脂硬化層３の凸
部４上に裏側絵柄インキ層６、隠蔽層７および表側絵柄
インキ層８がこの順に積層されているが、凸部４上に裏
側絵柄インキ層６のみが形成されたもの、隠蔽層７と表
側絵柄インキ層８が形成されたもの、表側絵柄インキ層
８のみが形成されたもの等であってもよい。
部４上に裏側絵柄インキ層６、隠蔽層７および表側絵柄
インキ層８がこの順に積層されているが、凸部４上に裏
側絵柄インキ層６のみが形成されたもの、隠蔽層７と表
側絵柄インキ層８が形成されたもの、表側絵柄インキ層
８のみが形成されたもの等であってもよい。
【００２１】次に、より具体的な実施例を示して本発明
をより詳細に説明する。まず、厚さ１００μｍの透明な
ＰＥＴ樹脂シートにポリウレタン系の感光性樹脂（東京
応化工業（株）ミラクロン）を塗布して厚さ１００μｍ
の感光性樹脂塗布膜を形成した。つぎに、１辺の長さが
０．３ｍｍの正方形のドット（遮光部）を縦方向、横方
向、それぞれ０．２ｍｍのピッチで配列したドットパタ
ーンを有するネガフィルムを、上記の感光性樹脂塗布膜
に密着させて紫外線を照射して露光した。この紫外線の
照射条件はケミカルランプを使用し、露光時間は３分間
であった。そして、ネガフィルムを剥離した後、現像し
て感光性樹脂塗布膜の未硬化部分を除去してドット状の
凹部を形成した。このドット状の凹部は０．３ｍｍ角で
あり、０．２ｍｍのピッチで配列されているため、１ｍ
ｍ角の面積内に凹部が４個配置され、凹部（透視部）の
面積率は３６％であり、この凹部の周囲の凸部（印刷
部）の面積率は６４％であった。
をより詳細に説明する。まず、厚さ１００μｍの透明な
ＰＥＴ樹脂シートにポリウレタン系の感光性樹脂（東京
応化工業（株）ミラクロン）を塗布して厚さ１００μｍ
の感光性樹脂塗布膜を形成した。つぎに、１辺の長さが
０．３ｍｍの正方形のドット（遮光部）を縦方向、横方
向、それぞれ０．２ｍｍのピッチで配列したドットパタ
ーンを有するネガフィルムを、上記の感光性樹脂塗布膜
に密着させて紫外線を照射して露光した。この紫外線の
照射条件はケミカルランプを使用し、露光時間は３分間
であった。そして、ネガフィルムを剥離した後、現像し
て感光性樹脂塗布膜の未硬化部分を除去してドット状の
凹部を形成した。このドット状の凹部は０．３ｍｍ角で
あり、０．２ｍｍのピッチで配列されているため、１ｍ
ｍ角の面積内に凹部が４個配置され、凹部（透視部）の
面積率は３６％であり、この凹部の周囲の凸部（印刷
部）の面積率は６４％であった。
【００２２】つぎに、上記の凸部に対してオフセット印
刷により白色インキを印刷して隠蔽層を形成した。そし
て、この隠蔽層上にオフセット印刷により黄−赤−藍−
墨の順に絵柄を印刷して本発明の透視可能な印刷物を形
成した。
刷により白色インキを印刷して隠蔽層を形成した。そし
て、この隠蔽層上にオフセット印刷により黄−赤−藍−
墨の順に絵柄を印刷して本発明の透視可能な印刷物を形
成した。
【００２３】比較として、厚さ１００μｍの不透明基板
に上記と同様の条件で絵柄を印刷して、その後、基板全
体に多数の透孔（直径１．０ｍｍ、ピッチ０．８ｍｍ）
を機械的に設けて透視可能な印刷物を形成した。この比
較例の印刷物では、１辺の長さが１．８ｍｍの正方形
（面積Ｓ＝３．２４ｍｍ2 ）の中に直径１．０ｍｍの透
孔（面積＝０．７８５ｍｍ2 ）が形成されているので、
絵柄部の面積Ｓ′は２．４５５ｍｍ2 となり、したがっ
て、絵柄面積率ＲはＲ＝Ｓ′／Ｓ×１００≒７５．８％
となった。
に上記と同様の条件で絵柄を印刷して、その後、基板全
体に多数の透孔（直径１．０ｍｍ、ピッチ０．８ｍｍ）
を機械的に設けて透視可能な印刷物を形成した。この比
較例の印刷物では、１辺の長さが１．８ｍｍの正方形
（面積Ｓ＝３．２４ｍｍ2 ）の中に直径１．０ｍｍの透
孔（面積＝０．７８５ｍｍ2 ）が形成されているので、
絵柄部の面積Ｓ′は２．４５５ｍｍ2 となり、したがっ
て、絵柄面積率ＲはＲ＝Ｓ′／Ｓ×１００≒７５．８％
となった。
【００２４】次に、上記の２種の印刷物について、絵柄
の緻密さを比較したところ、本発明の透視可能な印刷物
は、比較例の印刷物に比べて絵柄面積率が約１２％少な
いが、透視部分が微細であり、画質精度が高く緻密さの
点ではるかに優れたものであった。
の緻密さを比較したところ、本発明の透視可能な印刷物
は、比較例の印刷物に比べて絵柄面積率が約１２％少な
いが、透視部分が微細であり、画質精度が高く緻密さの
点ではるかに優れたものであった。
【００２５】
【発明の効果】以上詳述したように、本発明によれば露
光・現像して写真的に形成された感光性樹脂硬化層は複
数の微小凹凸部を有し、この微小凹凸部のうち凹部を透
視部とし、凸部は絵柄インキ層が形成されて絵柄部とさ
れるため、画質精度が高いとともに、凹凸部の凹部と凸
部の寸法を適宜決定して絵柄面積率を最適なものとする
ことができる。
光・現像して写真的に形成された感光性樹脂硬化層は複
数の微小凹凸部を有し、この微小凹凸部のうち凹部を透
視部とし、凸部は絵柄インキ層が形成されて絵柄部とさ
れるため、画質精度が高いとともに、凹凸部の凹部と凸
部の寸法を適宜決定して絵柄面積率を最適なものとする
ことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は本発明の透視可能な印刷物の一例を示す
概略断面図である。
概略断面図である。
【図２】図２（ａ）および（ｂ）は透明基材上への感光
性樹脂硬化層の形成手順を説明するための図である。
性樹脂硬化層の形成手順を説明するための図である。
【図３】図３は角形ドットパターンの遮光部を備えたポ
ジフィルムの平面図である。
ジフィルムの平面図である。
【図４】図４は透明基材上の感光性樹脂硬化層の平面図
である。
である。
１…透視可能な印刷物 ２…透明基材 ３…感光性樹脂硬化層 ４…凸部 ５…凹部 ６…裏側絵柄インキ層 ７…隠蔽層 ８…表側絵柄インキ層 ３０…感光性樹脂塗布膜 ４１…ポジフィルム（フィルター）
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成３年１０月３０日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】図３
【補正方法】変更
【補正内容】
【図３】図３は角形ドットパターンの遮光部を備えたネ
ガフィルムの平面図である。
ガフィルムの平面図である。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】符号の説明
【補正方法】変更
【補正内容】
【符号の説明】 １…透視可能な印刷物 ２…透明基材 ３…感光性樹脂硬化層 ４…凸部 ５…凹部 ６…裏側絵柄インキ層 ７…隠蔽層 ８…表側絵柄インキ層 ３０…感光性樹脂塗布膜 ４１…ネガフィルム（フィルター）
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 // Ｂ４４Ｆ 1/06 9134−3Ｋ
Claims (4)
- 【請求項１】 透明基材と、該透明基材の一方の面に設
けられ複数の微小凹凸部を表面に有する感光性樹脂硬化
層と、該感光性樹脂硬化層の凸部に形成された絵柄イン
キ層とを備えたことを特徴とする透視可能な印刷物。 - 【請求項２】 前記感光性樹脂硬化層の凸部と前記絵柄
インキ層との間に隠蔽層を備えたことを特徴とする請求
項１記載の透視可能な印刷物。 - 【請求項３】 前記感光性樹脂硬化層の凸部と前記隠蔽
層との間に絵柄インキ層を備えたことを特徴とする請求
項２記載の透視可能な印刷物。 - 【請求項４】 透明基板上に感光性樹脂を塗布し、所望
のフィルターを介して前記感光性樹脂塗布膜を露光し現
像して複数の微小凹凸部を表面に有する感光性樹脂硬化
層を形成し、その後、前記感光性樹脂硬化層の凸部に絵
柄インキ層を形成することを特徴とする透視可能な印刷
物の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23009491A JPH0564992A (ja) | 1991-09-10 | 1991-09-10 | 透視可能な印刷物およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23009491A JPH0564992A (ja) | 1991-09-10 | 1991-09-10 | 透視可能な印刷物およびその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0564992A true JPH0564992A (ja) | 1993-03-19 |
Family
ID=16902460
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23009491A Pending JPH0564992A (ja) | 1991-09-10 | 1991-09-10 | 透視可能な印刷物およびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0564992A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007063739A1 (ja) * | 2005-11-30 | 2007-06-07 | Tanazawa Hakkosha Co., Ltd | 表面に凹凸模様を有する製品及び該凹凸模様を形成する方法 |
| JP2009234159A (ja) * | 2008-03-28 | 2009-10-15 | Dainippon Printing Co Ltd | 成形用加飾フィルム |
| JP2012047841A (ja) * | 2010-08-25 | 2012-03-08 | Dainippon Printing Co Ltd | 暗号記録媒体 |
| EP3078303A4 (en) * | 2013-12-06 | 2017-08-23 | Kims Holdings Co. Ltd. | Cooking vessel and manufacturing method therefor |
-
1991
- 1991-09-10 JP JP23009491A patent/JPH0564992A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007063739A1 (ja) * | 2005-11-30 | 2007-06-07 | Tanazawa Hakkosha Co., Ltd | 表面に凹凸模様を有する製品及び該凹凸模様を形成する方法 |
| US7745103B2 (en) | 2005-11-30 | 2010-06-29 | Tanazawa Hakkosha Co., Ltd. | Product with concave-convex pattern on its surface and method of forming the concave-convex pattern |
| JP2009234159A (ja) * | 2008-03-28 | 2009-10-15 | Dainippon Printing Co Ltd | 成形用加飾フィルム |
| JP2012047841A (ja) * | 2010-08-25 | 2012-03-08 | Dainippon Printing Co Ltd | 暗号記録媒体 |
| EP3078303A4 (en) * | 2013-12-06 | 2017-08-23 | Kims Holdings Co. Ltd. | Cooking vessel and manufacturing method therefor |
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