KR100804387B1 - 조리용기 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 일정형태로 절단된 스테인레스판 위에 다수개의 구멍이 형성된 필름을 부착시키는 단계와, 상기 스테인레스판 위에 부착된 필름에 잉크를 도포하여 상기 필름의 구멍으로 잉크를 통과시켜 상기 구멍으로 잉크를 채워넣은 다음, 상기 필름을 떼어내 상기 스테인레스판 표면에 상기 구멍과 동일한 패턴의 잉크층을 형성시키는 단계와, 상기 잉크층이 형성된 스테인레스판을 부식용액 속에 담궈 상기 잉크층이 형성된 스테인레스판의 표면을 부식시켜 요철형태의 음각부와 양각부를 형성시키는 단계와, 상기 스테인레스판에서 잉크층을 제거한 후, 상기 스테인레스판을 프레스 가공하여 내부에 수용부를 가지며 바닥면으로 요철형태의 음각부와 양각부가 형성된 용기본체를 성형하는 단계와, 상기 용기본체의 바닥면에 코팅액을 도포하여 음각부와 양각부에 일정두께의 코팅층을 형성시키는 단계 및 상기 용기본체의 양각부에 형성된 코팅층을 제거하여 음각부에만 코팅층을 제한적으로 형성시키는 단계로 이루어짐을 특징으로 하는 조리용기 제조방법을 제안한다.

조리용기, 음각부, 양각부, 코팅층, 요철, 부식

Description

조리용기 제조방법{method for manufacturing cooking vessel}

본 발명은 조리용기에 관련되는 것으로서, 더욱 상세하게는 용기본체의 바닥면에 요철형태로 다수의 음각부와 양각부를 형성하고, 또한 상기 음각부에 일정두께의 코팅층을 형성하여 조리과정에서 음식물이 눌러붙지 않도록 하고, 조리기구와의 마찰로 인해 코팅층이 벗겨지는 것을 방지토록 한 조리용기 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로 각 가정에는 음식물을 조리할 목적으로 각종 조리용기가 사용된다. 이러한 조리용기에 해당하는 냄비, 후라이팬등은 조리상황시 음식물이 표면에 눌어붙어 깨끗한 조리상태를 얻지 못하거나, 조리시 첨가되는 각종 양념류가 지니는 화학적인 특성으로 인해 유해한 화학반응물의 생성과 부식을 초래할 수 있는 바, 이러한 상황을 방지하기 위하여 조리용구의 내면 표피에는 논-스틱(NON-STICK)기능(즉, 음식물이 용기의 표면에 눌러붙지 않도록 하는 것)을 구현할 수 있도록 피막을 적층시킨 제품들이 널리 사용되고 있다.

대표적으로 국내 실용신안공보 제 1937 호(출원번호 : 제 91-16005 호)에는 조리용기의 표면 피막처리 기술내용을 소개하고 있다. 상기 공보에 소개된 기술내용을 보면, 조리용구에 해당하는 솥, 냄비, 후라이팬 등이 알루미늄 소재 또는 알루미늄합금 소재로 제조된 것에 있어서, 조리면에 해당하는 내면부위에 세라믹층과 테프론층을 순차적으로 적층시켜, 음식물에 대한 분리성과 내식성을 증대시키고 테프론층의 양호한 접착상태를 유지토록 하는 조리용기를 제공하고 있다.

그러나 종래의 조리용기는 모재 내면에 단순히 세라믹층이나 테프론층을 적층시켜 제조함으로서, 외부 충격이나 혹은 조리과정에서 세라믹층이나 테프론층이 견딜 수 없는 온도에 도달하면 세라믹층이나 테프론층이 쉽게 벗겨져 훼손되는 현상이 발생하게 된다. 즉, 세라믹층이나 테프론층으로 이루어진 피막층이 훼손된 부위는 논-스틱 효과를 상실하게 되며, 또한 훼손된 피막층이 음식물에 섞여 인체에 해를 끼칠 수 있는 문제점을 가져오게 된다.

한편, 종래의 조리용기는 언급한 바와 같이, 빠른 열전도를 고려하여 알루미늄재질을 사용하게 되는 데, 상기 알루미늄 재질은 내구성이 취약해 외부 충격으로 조리용기가 쉽게 변형되거나 파손되는 문제점을 가져오게 된다.

따라서, 상술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 기술적 과제는 조리과정에서 음식물이 눌러붙지 않도록 용기 바닥면에 요철형태로 다수의 음각부 와 양각부를 형성시키는 조리용기 제조방법을 제공함에 있다.

또한 본 발명이 이루고자 하는 다른 기술적 과제는 바닥면에 형성되는 음각부를 부식시켜 형성함으로서 비교적 뛰어난 강도를 가지는 스테인레스판에도 음각부를 용이하게 형성시킬 수 있는 조리용기 제조방법을 제공함에 있다.

또한 본 발명이 이루고자 하는 또 다른 기술적 과제는 용기본체의 음각부에 코팅층을 형성하여 조리과정에서 조리기구와의 마찰로 인해 코팅층이 벗겨지는 것을 방지할 수 있도록 한 조리용기 제조방법을 제공함에 있다.

본 발명은 일정형태로 절단된 스테인레스판 위에 다수개의 구멍이 형성된 필름을 부착시키는 단계와, 상기 스테인레스판 위에 부착된 필름에 잉크를 도포하여 상기 필름의 구멍으로 잉크를 통과시켜 상기 구멍에 잉크를 채워넣은 다음, 상기 필름을 떼어내 상기 스테인레스판 표면에 상기 구멍과 동일한 패턴의 잉크층을 형성시키는 단계와, 상기 잉크층이 형성된 스테인레스판을 부식용액 속에 담궈 상기 잉크층이 형성된 스테인레스판의 표면을 부식시켜 요철형태의 음각부와 양각부를 형성시키는 단계와, 상기 스테인레스판에서 잉크층을 제거한 후, 상기 스테인레스판을 프레스 가공하여 내부에 수용부를 가지며 바닥면으로 요철형태의 음각부와 양각부가 형성된 용기본체를 성형하는 단계와, 상기 용기본체의 바닥면에 코팅액을 도포하여 음각부와 양각부에 일정두께의 코팅층을 형성시키는 단계 및 상기 용기본체의 양각부에 형성된 코팅층을 제거하여 음각부에만 코팅층을 제한적으로 형성시키는 단계로 이루어짐을 특징으로 하는 조리용기 제조방법을 제안한다.

또한 본 발명은 일정형태로 절단된 스테인레스판의 표면을 프레스로 압착시켜 스테인레스판의 표면에 요철형태의 음각부와 양각부를 형성시키는 단계와, 상기 음각부와 양각부가 형성된 스테인레스판을 프레스 가공하여 내부에 수용부를 가지며 바닥면으로 요철형태의 음각부와 양각부가 형성된 용기본체를 성형하는 단계와, 상기 용기본체의 바닥면에 코팅액을 도포하여 음각부와 양각부에 일정두께의 코팅층을 형성시키는 단계 및 상기 용기본체의 양각부에 형성된 코팅층을 제거하여 음각부에만 코팅층을 제한적으로 형성시키는 단계로 이루어짐을 특징으로 하는 조리용기 제조방법을 제안한다.

본 발명의 제조방법으로 성형된 조리용기는 바닥면에 요철형태로 다수의 음각부와 양각부를 형성함으로서 조리중인 음식물이 용기의 바닥면에 눌러 붙는 것을 방지할 수 있는 효과를 가진다.

또한 본 발명은 바닥면에 형성되는 음각부를 부식시켜 형성함으로서 비교적 뛰어난 강도를 가지는 스테인레스판에도 상기 음각부를 용이하게 형성시킬 수 있는 효과를 가진다.

또한 본 발명은 조리용기의 바닥면에 코팅층을 형성하되, 상기 코팅층이 조리용기의 바닥면에 함몰 형성되어 있는 음각부에만 형성되도록 함으로서 조리과정에서 뒤집개등의 조리기구로 용기의 바닥면을 긁어주더라도 조리기구와 코팅층이 서로 접촉하지 않게 됨으로서 코팅층의 벗겨짐 없이 반 영구적으로 사용할 수 있는 작용효과를 가진다.

이하, 본 발명에 따른 조리용기 제조방법에 관하여 두개의 실시 예를 들어 기술하기로 한다. 하지만 아래에 기술될 실시 예들은 본 발명의 특징 및 기술적 사상을 이루기 위한 최상의 실시 예들을 기술하고 있다 할 것이므로, 상기 본 발명이 하기의 실시 예에 의해 한정되는 것은 아니다.

[실시 예 1]

첨부된 도 1과 도 2는 본 발명의 제 1 실시 예에 따른 조리용기를 도시한 도면들이다.

도 1, 2에 도시된 조리용기는 후라이팬을 대표하여 도시한 것으로서, 상기 조리용기는 원형의 형상으로 내부에 수용부(12)를 가지는 용기본체(10)를 포함한다.

상기 용기본체(10)는 일정강도 이상의 내구성을 가진 스테인레스판(20)을 원판형태로 절단한 후, 금형에서 프레스가공하여 상단이 개방되고 측벽(14)과 바닥(16)을 갖도록 성형된다.

상기 용기본체(10)의 바닥면(16) 외부에는 상기 바닥면(16)과 동일한 형상의 알루미늄판(18)과 스테인레스판(19)이 순차적으로 접합 구성된다. 상기 알루미늄판(18)은 내구성은 취약하나, 열의 전도성이 높아 스테인레스판(19)으로 가해지는 열을 상기 용기본체(10)의 바닥면(16)으로 신속하고 균일하게 전도시키게 된다. 상기 스테인레스판(19)은 열의 전도성은 알루미늄판(18)에 비해 취약하나, 내구성이 높아 알루미늄판(18)의 강도를 보강하게 된다.

한편, 상기한 용기본체(10)의 바닥면(16)에는 요철형태로 다수의 음각부(70)와 양각부(60)가 형성된다. 상기 요철형태의 음각부(70)와 양각부(60)는 음식물과 용기본체(10) 바닥면(16)과의 접촉을 최소화시키고, 특히 음각부(70)에 담겨지는 기름에 의해 조리과정에서 음식물이 용기본체(10)의 바닥면(16)에 눌러 붙는 것을 방지시키게 된다. 즉, 음식물을 조리하기 전, 용기본체(10)내로 먼저 기름을 부은 후, 용기본체(10)를 가열시키게 되면 가열된 기름은 용기본체(10)의 바닥면(16)에 형성된 음각부(70)내에 담겨지게 되고, 이후 음식물을 용기본체(10)에 넣은 상태에서 계속적으로 가열시키게 되면 상기 음각부(70)에 담겨져 있는 기름은 끊어오르며 기포를 발생시키게 된다. 이때 음식물은 상기 기포에 의해 용기본체(10)의 바닥면(16)에서 미세하게 들려지게 됨으로서 조리과정에서 음식물이 용기본체(10)의 바닥면에 눌러 붙는 것을 방지할 수 있는 것이다. 또한 조리과정에서 사용된 기름은 상기 음각부(70)로 자연스럽게 유입되어 짐으로서 용기에서 음식물을 들어낼 때, 고칼로리의 기름이 음식물에 묻어나는 것을 최소화할 수 있다.

한편, 상기 음각부(70)에는 일정두께만큼의 코팅층(80b)이 더 형성된다. 상기 코팅층(80b)은 조리과정에서 음식물이 용기본체(10)의 바닥면(16)에 눌러 붙는 것을 재차 방지하게 된다. 이때 상기 코팅층(80b)은 음각부(70)의 깊이보다 작은 두께로 형성하여 코팅층(80b)이 음각부(70) 외부로 노출되지 않도록 함이 바람직하 다.

상기와 같이 음각부(70)에만 제한적으로 코팅층(80b)을 형성함으로서 조리과정에서 뒤집개등의 조리기구(미 도시 함)로 용기본체(10)의 바닥면(16)을 긁는 과정에서 조리기구와의 직접적인 접촉이 일어나지 않게 되며, 따라서 조리기구에 의해 코팅층(80b)이 벗겨지는 것을 방지할 수 있다. 즉, 종래 조리용기의 바닥면에 형성되는 코팅층은 조리기구와 직접적인 마찰이 발생하게 됨으로서 사용과정에서 코팅층이 쉽게 벗겨지는 단점이 있으며, 특히 벗겨진 코팅층이 음식물에 섞여 인체에 해를 끼칠 수 있는 문제점을 가져오게 된다. 그러나 본 발명은 용기본체(10)의 바닥면(16)에 함몰 형성된 음각부(70)에만 일정두께의 코팅층(80b)이 형성되도록 함으로서 조리기구가 코팅층(80b)에 접촉되는 것을 원천적으로 차단할 수 있으며, 따라서 반 영구적으로 코팅능력을 유지할 수 있음은 물론, 코팅층(80b)이 벗겨지지 않음으로서 음식물에 코팅층(80b)이 섞일 우려가 없어 조리용기(100)를 안정적으로 사용할 수 있는 잇점을 가지게 된다.

첨부된 도 3은 상술한 구성을 가지는 조리용기(100)를 제조하는 과정을 순차적으로 도시한 도면이다.

[제 1단계(S1)]

먼저, 용기본체(10)의 소재가 되는 스테인레스판(20)을 원형의 형태로 절단한 다음, 상기 절단된 스테인레스판(20) 위에 구멍(30a)이 형성된 필름(30)을 부착한다. 이때 상기 필름지(30)에 형성된 구멍(30a)들은 용기본체(10)의 바닥면(14)에 형성될 양각부(60)에 대응하는 형태로 형성한다. 또한 본 발명에서 사용되는 필 름(30)은 실크원단을 사용함이 바람직하다.

[제 2단계(S2)]

다음, 상기 스테인레스판(20) 위에 부착되어 있는 필름(30)에 잉크(40)를 도포하여 상기 필름(30)의 구멍(30a)으로 잉크(40)를 통과시켜 상기 구멍(30a)에 잉크(40)가 채워지도록 한다. 이때 잉크 도포방법으로는 페인팅롤러를 이용하여 상기 잉크(40)를 페인팅롤러에 묻친 다음, 필름(30)에 직접 칠하는 방법으로 진행함이 바람직하다.

[제 3단계(S3)]

다음, 상기 필름(30)의 구멍(30a)에 채워져 있는 잉크(40)를 일정시간 동안 건조시킨 후, 필름(30)을 스테인레스판(20)에서 떼어내 상기 스테인레스판(20) 표면(일면)에 상기 구멍(30a)과 동일한 패턴의 잉크층(40)을 형성한다.

[제 4단계(S4)]

다음, 상기 잉크층(40)이 형성된 스테인레스판(20)을 부식용액(50)에 대략 30분간 담궈 스테인레스판(20) 표면을 부식 처리하여 음각부(70)와 양각부를 형성시킨다. 즉, 상기 스테인레스판(20)을 부식용액(50)에 담그게 되면 상기 부식용액(50)은 잉크층(40)이 형성된 스테인레스판(20)의 표면에는 반응하지 않고, 상기 잉크층(40)이 형성되어 있지 않은 스테인레스판(20)의 표면에만 반응하게 되며, 결과적으로 스테인레스판(20)의 표면에는 잉크층(40)에 의해 부식되지 않은 양각부(60)와, 부식으로 인해 함몰 형성된 음각부(70)가 자연스럽게 형성되어 스테인레스판(20)의 표면은 음각부(70)와 양각부(60)를 통한 요철형태를 가지게 된다. 이때 사용되는 부식용액(50)으로는 잉크층(40)과의 반응이 일어나지 않도록 염화 제 2 철(FeCl3)용액을 사용토록 한다.

[제 5단계(S5)]

이후, 스테인레스판(20)에 형성된 잉크층(40)을 계면활성제등의 세척제로 제거하게 되면 상기 스테인레스판(20)의 표면에는 양각부(60)와, 부식 처리된 음각부(70)가 요철형태로 형성된다.

[제 6단계(S6)]

다음, 스테인레스판(20)에 음각부(70)와 양각부(60)가 형성되고 나면, 상기 스테인레스판(20)을 프레스금형으로 이송시켜 프레스 가공하게 되면 내부에는 수용부(12)를 구비하며 상단은 개방되고 바닥(14)과 측벽(16)을 갖는 용기본체(10)가 성형된다.

[제 7단계(S7)]

이후, 용기본체(10)의 바닥면(16)에 코팅액을 도포하여 양각부(60)와 음각부(70)에 일정두께의 코팅층(80a, 80b)을 형성하도록 한다. 이때 사용되는 코팅액의 재질로는 불소수지로 잘 알려진 테프론을 사용함이 가장 바람직하다.

[제 8단계(S8)]

다음, 용기본체(10)의 음각부(70)에만 코팅층(80b)이 제한적으로 존재하도록 용기본체(10)의 양각부(60)에 형성된 코팅층(80a)을 제거토록 한다. 이때 양각부(60)에 형성된 코팅층(80a)을 제거하는 방법으로는 연마, 혹은 연삭가공등의 기계적인 가공방법을 사용함이 바람직하다.

[제 9단계(S9)]

다음, 성형된 용기본체(10)의 바닥면에 알루미늄판(18)과 스테인레스판(19)을 다시 별도로 접합시켜 3중바닥구조를 가진 조리용기(100)를 성형한다.

[실시 예 2]

첨부된 도 4는 본 발명의 제 2실시 예에 따른 조리용기의 구조를 도시한 도면이다.

도시된 바와 같이, 본 발명의 제 2실시 예에 따른 조리용기(200)는 전술한 제 1실시 예와 달리 용기본체(110)의 소재가 되는 스테인레스판(120)의 표면을 요철부가 형성된 프레스로 압착 가공하여 스테인레스판(120)의 표면에 요철형태의 음각부(170)와 양각부(160)를 형성하도록 하고, 여기서 형성된 음각부(170)에만 코팅층(180b)을 제한적으로 형성하도록 구성함에 특징이 있다.

상기와 같이 용기본체(110)의 음각부(170)에만 제한적으로 코팅층(180b)을 형성함으로서 전술한 제 1실시 예와 같이 조리과정에서 뒤집개등의 조리기구로 용기(110)의 바닥면(116)을 긁는 과정에서 조리기구와의 직접적인 접촉이 일어나지 않아 조리기구에 의해 코팅층(180b)이 벗겨지는 것을 방지할 수 있다.

첨부된 도 5는 제 2실시 예의 조리용기(200)를 제조하는 과정을 순차적으로 도시한 도면이다.

[제 201단계(S11)]

먼저, 용기본체(110)의 소재가 되는 스테인레스판(120)을 원형의 형태로 절단한 다음, 요철부가 형성된 프레스(미 도시 함)로 스테인레스판(120)의 표면을 압 착 가공하여 스테인레스판(120)의 표면에 요철형태의 음각부(170)와 양각부(160)를 형성하도록 한다.

[제 202단계(S12)]

다음, 스테인레스판(120)에 음각부(170)와 양각부(160)가 형성되고 나면, 상기 스테인레스판(120)을 다른 프레스금형(미 도시 함)으로 이송시켜 내부에는 수용부(112)를 구비하며 상단은 개방되고 바닥(116)과 측벽(114)을 갖는 용기본체(110)를 성형한다.

[제 203단계(S13)]

이후, 용기본체(110)의 바닥면(116)에 코팅액을 도포하여 음각부(170)와 양각부(160)에 일정두께의 코팅층(180a, 180b)을 형성하도록 한다. 이때 사용되는 코팅액의 재질로는 불소수지로 잘 알려진 테프론을 사용함이 가장 바람직하다.

[제 204단계(S14)]

다음, 용기본체(110)의 음각부(170)에만 코팅층(180b)이 제한적으로 존재하도록 용기본체(110)의 양각부(160)에 형성된 코팅층(180a)을 제거토록 한다. 이때 양각부(160)에 형성된 코팅층(180a)을 제거하는 방법으로는 연마, 혹은 연삭가공등의 기계적인 가공방법을 사용함이 바람직하다.

[제 205단계(S15)]

다음, 성형된 용기본체(110)의 바닥면에 알루미늄판(118)과 스테인레스판(119)을 다시 별도로 접합시켜 3중바닥구조를 가진 용기본체를 성형한다.

도 1은 본 발명의 제 1실시 에에 따른 조리용기를 입체적으로 도시한 도면.

도 2는 도 1의 단면을 도시한 도면.

도 3은 본 발명의 제 1실시 예에 따른 조리용기 제조방법을 순차적으로 도시한 도면.

도 4는 본 발명의 제 2실시 예에 따른 조리용기의 단면을 도시한 도면.

도 5는 본 발명의 제 2실시 예에 따른 조리용기 제조방법을 순차적으로 도시한 도면.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

10: 용기본체 20: 스테인레스판

30: 필름 40: 잉크층

50: 부식용액 60: 양각부

70: 음각부 80a, 80b: 코팅층

Claims (2)

1. 조리용기 제조방법에 있어서,

   일정형태로 절단된 스테인레스판(20) 위에 다수개의 구멍(30a)이 형성된 필름(30)을 부착시키는 단계와;

   상기 스테인레스판(20) 위에 부착된 필름(30)에 잉크(40)를 도포하여 상기 필름(30)의 구멍(30a)으로 잉크(40)를 통과시켜 상기 구멍(30a)에 잉크(40)를 채워 넣은 다음, 상기 필름(30)을 떼어내 상기 스테인레스판(20) 표면에 상기 구멍(30a)과 동일한 패턴의 잉크층(40)을 형성시키는 단계와;

   상기 잉크층(40)이 형성된 스테인레스판(20)을 부식용액(50) 속에 담궈 상기 잉크층(40)이 형성된 스테인레스판(20)의 표면을 부식시켜 요철형태의 음각부(70)와 양각부(60)를 형성시키는 단계와;

   상기 스테인레스판(20)에서 잉크층(40)을 제거한 후, 상기 스테인레스판(20)을 프레스 가공하여 내부에 수용부(12)를 가지며 바닥면(16)으로 요철형태의 음각부(70)와 양각부(60)가 형성된 용기본체(10)를 성형하는 단계와;

   상기 용기본체(10)의 바닥면(16)에 코팅액을 도포하여 음각부(70)와 양각부(60)에 일정두께의 코팅층(80a, 80b)을 형성시키는 단계 및 ;

   상기 용기본체(10)의 양각부(60)에 형성된 코팅층(80a)을 제거하여 음각부(70)에만 코팅층(80b)을 제한적으로 형성시키는 단계로 이루어짐을 특징으로 하는 조리용기 제조방법.
2. 조리용기 제조방법에 있어서,

   일정형태로 절단된 스테인레스판(120)의 표면을 프레스로 압착시켜 스테인레스판(120)의 표면에 요철형태의 음각부(170)와 양각부(160)를 형성시키는 단계와;

   상기 음각부(170)와 양각부(160)가 형성된 스테인레스판(120)을 프레스 가공하여 내부에 수용부(112)를 가지며 바닥면(116)으로 요철형태의 음각부(170)와 양각부(160)가 형성된 용기본체(110)를 성형하는 단계와;

   상기 용기본체(110)의 바닥면(116)에 코팅액을 도포하여 음각부(170)와 양각부(160)에 일정두께의 코팅층(180a, 180b)을 형성시키는 단계 및 ;

   상기 용기본체(110)의 양각부(160)에 형성된 코팅층(180a)을 제거하여 음각부(170)에만 코팅층(180b)을 제한적으로 형성시키는 단계로 이루어짐을 특징으로 하는 조리용기 제조방법.

Images