KR20170104960A - 기능성 프라이팬 및 그 제조방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 기능성 프라이팬 및 그 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 프라이팬의 내측과 외측 바닥면에 스테인레스 판재를 각각 결합시킴으로써 내구성을 향상시킬 수 있도록 함과 동시에 열처리를 통해 내식성 및 코팅 친화력을 향상시킴으로써 음식물 조리시 기름을 사용하지 않도록 하여 조리된 음식물에 포함된 인체 유해성분의 발생을 최소화할 수 있도록 하고, 음식물 조리 후 설겆이 등의 후처리가 간편한 기능성 프라이팬 및 그 제조방법에 관한 것이다.

Description

기능성 프라이팬 및 그 제조방법{Funtional frypan and Manufacturing method of the same}
본 발명은 기능성 프라이팬 및 그 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 프라이팬의 내측과 외측 바닥면에 스테인레스 판재를 각각 결합시킴으로써 내구성을 향상시킬 수 있도록 함과 동시에 열처리를 통해 내식성 및 코팅 친화력을 향상시킴으로써 음식물 조리시 기름을 사용하지 않도록 하여 조리된 음식물에 포함된 인체 유해성분의 발생을 최소화할 수 있도록 하고, 음식물 조리 후 설겆이 등의 후처리가 간편한 기능성 프라이팬 및 그 제조방법에 관한 것이다.
최근 들어, 알루미늄 재질로 이루어지는 프라이팬의 열전도 효율을 향상시키고, 내구성을 향상시키기 위한 목적, 또는 인덕션 렌지에서 프라이팬을 사용할 수 있도록 하기 위한 목적으로 스테인레스 재질의 판재를 몸체부에 일체로 형성시킨 조리용기들이 개발되고 있는데, 본 출원인이 출원한 대한민국 등록특허공보 제10-0770033호 등에 게재된 종래의 조리용기들은 몸체부의 저면에 테프론 코팅을 한 후 스테인레스 재질의 판재를 결합시키므로 논스틱(non-stick)성이 떨어진다는 단점이 있다.
즉, 일반적으로 스테인레스 재질 자체에 어느 정도 논스틱성이 있다고 알려져 있으나, 고기나 생선 등의 구이 요리시 조리용기에 식용유 등의 기름을 바른 상태에서 음식물을 조리하지 않을 경우에는 테프론 코팅층이 형성되지 않은 스테인레스 부분에 음식물이 달라붙게 되는 현상이 발생될 우려가 있는 것이다.
또한, 종래의 조리용기들은 구이 요리 등을 할 경우 식자재가 조리용기의 몸체부에 달라붙는 것을 방지하기 위하여 식용유 등의 기름을 사용하는 것이 필수적이므로 세척이 어렵고, 사용된 기름 성분에 의해 수질오염이 발생될 뿐만 아니라 조리된 음식에 포함된 기름 성분에 의해 인체에도 유해한 문제점이 있다.
또한, 대한민국 등록특허공보 제10-1255330호에는 인덕션 레인지용 조리용기의 제조방법이 게재되어 있는데, 그 주요 기술적 구성은 알루미늄 다이캐스팅에 의해 용기를 성형하는 용기성형 단계; 상기 용기성형 단계에 의해 성형된 용기의 바닥면에 형성되어 있는 산화막을 제거하는 산화막 제거 단계; 상기 산화막 제거 단계에 의해 산화막이 제거된 용기의 외부 바닥면에 도전플레이트를 가용접하는 가용접 단계; 상기 용기와 상기 도전플레이트의 접합 부위를 고주파 가열하는 열처리 단계; 상기 용기와 상기 도전플레이트를 접합시키는 접합 단계 및; 상기 용기와 상기 도전플레이트를 코팅하는 코팅 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
하지만, 상기 종래기술은 도전플레이트를 결합시키기 위한 과정이 복잡할 뿐만 아니라, 용기의 코팅을 위해 샌딩과정을 포함하므로 조리용기의 제조에 소요되는 시간이 많이 걸리게 되어 생산성이 떨어지고, 코팅 후 조리용기의 표면이 매끄럽지 못하게 되는 단점이 있다.
1. 대한민국 등록특허공보 제10-0770033호(2007. 10. 31. 공고) 2. 대한민국 등록특허공보 제10-1255330호(2013. 04. 16. 공고)
본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 프라이팬의 내측과 외측 바닥면에 스테인레스 판재를 각각 결합시킴으로써 내구성을 향상시킬 수 있도록 하는 기능성 프라이팬 및 그 제조방법을 제공함에 있다.
또한, 본 발명은 스테인레스 판재를 열처리 한 후 프라이팬의 몸체부에 결합시킴으로써 스테인레스 판재의 결합이 보다 용이하게 이루어질 수 있도록 함과 동시에 사용 중 열에 의한 변형을 최소화시킬 수 있도록 하는 기능성 프라이팬 및 그 제조방법을 제공함에 다른 목적이 있다.
또한, 본 발명은 스테인레스 판재의 열처리를 통해 상부에 산화층을 시킴과 동시에 테프론 코팅층과의 코팅 친화력을 향상시킴으로써 논스틱성을 극대화시킬 수 있도록 하는 기능성 프라이팬 및 그 제조방법을 제공함에 또 다른 목적이 있다.
상기와 같은 목적들을 달성하기 위한 본 발명에 따른 기능성 프라이팬은,
음식물이 조리되는 몸체부를 포함하여 구성되는 프라이팬에 있어서, 상기 몸체부의 내,외측 바닥면에 각각 결합되는 제1 및 제2스테인레스 판재와, 열처리에 의해 상기 제1스테인레스 판재의 표면에 형성되는 산화층과, 상기 제1스테인레스 판재가 결합된 몸체부의 내측면에 형성되는 테프론 코팅층 및 상기 제2스테인레스 판재가 결합된 몸체부의 외측면에 형성되는 착색층을 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.
한편, 본 발명에 따른 기능성 프라이팬의 제조방법은,
프라이팬의 몸체부를 제조하는 몸체부 성형단계와; 상기 몸체부의 내,외측 바닥면에 각각 결합되는 제1 및 제2스테인레스 판재를 제조하는 스테인레스 판재 제조단계와; 상기 제1스테인레스 판재를 열처리하는 열처리 단계와; 상기 제1 및 제2스테인레스 판재를 몸체부의 내,외측 바닥면에 일체로 결합시키는 스테인레스 판재 결합단계; 및 상기 제1스테인레스 판재가 결합된 몸체부의 내측 바닥면 상에 테프론 코팅층을 형성시키는 테프론 코팅단계;를 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 스테인레스 판재 결합단계 이후에, 제2스테인레스 판재가 결합된 몸체부의 외측면을 착색시키는 착색단계를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
그리고, 상기 제2스테인레스 판재의 중심부에는 직경이 3 ~ 5cm인 절개부가 형성된 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따르면, 스테인레스 판재를 열처리 한 후 프라이팬의 몸체부에 결합시킴으로써 스테인레스 판재의 결합이 보다 용이하게 이루어질 수 있도록 하고, 사용 중 열에 의한 변형을 최소화시킬 수 있도록 하며, 스테인레스 판재의 상면에 산화층을 형성시키고 테프론 코팅층과의 코팅 친화력을 향상시킴으로써 논스틱성을 극대화시킬 수 있도록 하는 뛰어난 효과를 갖는다.
또한, 본 발명에 따르면, 뛰어난 논스틱성으로 인해 음식물 조리시 기름을 사용하지 않으므로 세척이 용이하고, 조리된 음식물에 포함된 인체 유해성분의 발생을 최소화할 수 있을 뿐만 아니라, 그에 따라 테프론 코팅층의 박리현상을 최소화할 수 있게 되어 프라이팬의 내구성을 향상시킬 수 있는 효과를 추가로 갖는다.
또한, 본 발명에 따르면 프라이팬의 내측과 외측 바닥면에 스테인레스 판재를 각각 결합시킴으로써 내구성을 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라, 가스렌지, 인덕션 등의 모든 가열기구에 사용이 가능한 효과를 추가로 갖는다.
도 1은 본 발명에 따른 기능성 프라이팬의 제조과정을 나타낸 흐름도.
도 2는 본 발명에 의해 제조된 기능성 프라이팬을 나타낸 단면도.
도 3의 (a),(b)는 본 발명에 의해 제조된 기능성 프라이팬을 나타낸 평면도 및 저면도.
도 4는 본 발명에 사용되는 스테인레스 판재를 나타낸 부분 단면도.
이하, 첨부된 도면을 참고로 하여 본 발명에 따른 기능성 프라이팬 및 그 제조방법의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명에 따른 기능성 프라이팬의 제조과정을 나타낸 흐름도이고, 도 2는 본 발명에 의해 제조된 기능성 프라이팬을 나타낸 단면도이며, 도 3의 (a),(b)는 본 발명에 의해 제조된 기능성 프라이팬을 나타낸 평면도 및 저면도이고, 도 4는 본 발명에 사용되는 스테인레스 판재를 나타낸 부분 단면도이다.
본 발명은 프라이팬의 내측과 외측 바닥면에 스테인레스 판재를 각각 결합시킴으로써 내구성을 향상시킬 수 있도록 함과 동시에 열처리를 통해 내식성 및 코팅 친화력을 향상시킴으로써 음식물 조리시 기름을 사용하지 않도록 하여 조리된 음식물에 포함된 인체 유해성분의 발생을 최소화할 수 있도록 하고, 음식물 조리 후 설겆이 등의 후처리가 간편한 기능성 프라이팬 및 그 제조방법에 관한 것으로, 먼저 본 발명에 따른 기능성 프라이팬의 제조방법은 도 1에 나타낸 바와 같이, 크게 몸체부 성형단계(S10), 스테인레스 판재 제조단계(S20), 열처리단계(S30), 스테인레스 판재 결합단계(S40) 및 테프론 코팅단계(S70)를 포함하여 이루어진다.
보다 상세히 설명하면, 상기 몸체부 성형단계(S10)는 알루미늄 등의 금속재를 이용하여 프라이팬(100)의 몸체부(110)를 제조하는 단계에 관한 것으로, 다이캐스팅, 중력주조 등 기존에 사용되는 다양한 방법에 의해 다양한 형상의 프라이팬(100) 몸체부(110)를 제조할 수 있다.
다음, 상기 스테인레스 판재 제조단계(S20)는, 몸체부(110)의 내,외측 바닥면(112a,112b)에 각각 결합되는 제1 및 제2스테인레스 판재(120,130)를 제조하는 단계에 관한 것으로, 몸체부(110)의 내측 바닥면(112a)에 결합되는 제1스테인레스 판재(120)는 몸체부(110)의 구조적 강성을 향상시킴과 동시에 조리 및 세척 과정에서 몸체부(110)가 마모되는 것을 방지하여 내구성을 향상시키는 역할을 하게 되고, 몸체부(110)의 외측 바닥면(112b)에 결합되는 제2스테인레스 판재(130)는 마찬가지로 몸체부(110)의 구조적 강성을 향상시키는 역할을 함과 동시에 프라이팬(100)이 인덕션 렌지에 감응할 수 있도록 하는 역할을 하게 된다.
이때, 상기 제1 및 제2스테인레스 판재(120,130)는 도 4에 나타낸 바와 같이, 다수 개의 관통공(121,131)이 형성되고, 상기 관통공(121,131)의 외주연에 돌출부(123,133)가 형성되도록 형성되어 돌출부(123,133)가 몸체부(110)의 내측으로 삽입 결합되도록 구성되어 있는데, 상기 돌출부(123,133)는 제1 및 제2스테인레스 판재(120,130)의 상면 관통공(121,131)의 외주연으로부터 하부로 갈수록 원주가 작아지도록 테이퍼(122,132)를 이루게 하여 보다 완벽한 결합이 이루어질 수 있도록 하는 것이 바람직하다.
한편, 도 3의 (b)에 나타낸 바와 같이, 상기 몸체부(110)의 외측 바닥면(112b)에 결합되는 제2스테인레스 판재(130)의 중심부에는 원형 또는 다각 형상을 이루는 절개부(135)가 형성될 수도 있는데, 상기 절개부(135)는 본 발명에 의해 제조된 프라이팬(100)을 인덕션 렌지에 사용하는 경우 인덕션 렌지에 구비되는 온도센서의 급격한 온도변화를 방지하는 역할을 하는 것이다.
보다 상세히 설명하면, 일반적으로 인덕션 렌지의 중심부에는 스테인레스 판재가 과열되는 것을 방지하기 위한 온도센서가 설치되는데, 온도센서가 설치된 인덕션 렌지의 중심부 상에 제2스테인레스 판재(130)가 직접 위치되는 경우, 제2스테인레스 판재(130)에서 발생된 열이 직접 인덕션 렌지의 온도센서로 전달되어 온도센서의 온도변화가 급격히 이루어지게 되고, 그에 따라 인덕션 렌지의 온/오프가 빈번하게 발생되어 에너지 효율이 떨어지게 되는 문제점이 발생될 수 있으므로, 온도센서가 설치된 부분의 상부에 위치되는 제2스테인레스 판재(130)의 중심부에 절개부(135)를 형성시킴으로써 제2스테인레스 판재(130)로부터 발생된 열이 직접 온도센서로 전달되지 않도록 하여 온도센서의 급격한 온도변화를 방지하고, 그에 따라 인덕션 렌지의 빈번한 온/오프 발생을 방지할 수 있도록 구성된 것이다.
이때, 상기 절개부(135)는 약 3 ~ 5cm의 직경을 갖도록 형성되는데, 이는 상기 절개부(135)의 직경이 3cm 미만인 경우에는 인덕션 렌지에 구비되는 온도센서의 급격한 온도변화를 방지하는 효과가 떨어지게 되고, 절개부(135)의 직경이 5cm를 초과하는 경우에는 제2스테인레스 판재(130)에 의한 열전달 효과가 저하될 우려가 있기 때문이다.
한편, 상기 제1 및 제2스테인레스 판재(120,130)의 재질로는 STS 439강을 사용하는 것이 바람직한데, 그 이유는 상기 STS 439강은 가공성과 내식성, 내열성이 기존의 STS 304강이나 STS 430강에 비해 우수하여 가공하기 쉽고, 프라이팬(100)의 수명을 연장시킬 수 있으며, 강도가 높아 제1 및 제2스테인레스 판재(120,130)가 몸체부(110)에 결합되는 결합력이 우수하다. 또한, STS 439강은 종래의 STS 304강이나 STS 430강에 비해 저렴하여 경제적인 측면에서도 유리할 뿐만 아니라, 표면 광택이 뛰어나 청결감이 좋고 깨끗한 분위기를 연출할 수 있다는 장점도 있다.
다음, 상기 열처리단계(S30)는 스테인레스 판재 제조단계(S20)에서 제조된 제1스테인레스 판재(120)를 열처리하는 단계에 관한 것으로, 상기와 같은 열처리를 통해 제1스테인레스 판재(120)의 표면이 개질되어 후술할 스테인레스 판재 결합단계(S40)에서 제1스테인레스 판재(120)의 결합이 보다 용이하게 이루어질 뿐만 아니라, 결합 후 제1스테인레스 판재(120)가 몸체부(110)의 내측 바닥면(112a)에 보다 견고한 결합상태를 유지할 수 있게 된다.
또한, 상기 제1스테인레스 판재(120)를 열처리하는 경우 제1스테인레스 판재(120)의 가공단계에서 생성된 잔류응력이 제거되면서 어느 정도의 소성변형이 발생하게 되어 프라이팬(100)의 사용 중 열에 의한 변형을 최소화할 수 있게 된다.
그리고, 상기와 같은 열처리 후 제1스테인레스 판재(120)의 표면에는 산화층(125)이 형성되는데, 상기 산화층(125)의 형성 과정에서 제1스테인레스 판재(120)의 상면에 표면 조도가 형성되어 조리과정에서 음식물이 달라붙지 않도록 하는 논스틱성을 향상시킬 수 있게 된다.
또한, 상기와 같은 열처리에 의해 제1스테인레스 판재(120)의 코팅 친화력이 향상될 수 있는데, 그에 따라 후술할 테프론 코팅단계(S70)에서 제1스테인레스 판재(120)의 상부에도 테프론 코팅층(150)이 견고하게 형성되어 프라이팬(100)의 논스틱성을 극대화시킬 수 있게 된다.
즉, 종래에는 프라이팬(100)의 몸체부(110)에 테프론 코팅층(150)을 형성시킨 후 스테인레스 판재를 결합시키거나, 스테인레스 판재를 몸체부(110)에 결합시킨 후 열처리하는 방법을 사용하였는데, 스테인레스 판재를 몸체부(110)에 결합시킨 후 열처리를 하는 경우 스테인레스 판재의 코팅 친화력이 향상된다는 장점은 있으나, 몸체부(110)를 이루는 알루미늄의 융점에 의해 열처리 온도에 제한이 있을 뿐만 아니라, 몸체부(110)와 스테인레스 재질의 열팽창계수 차이로 인해 열처리시 몸체부(110)와 스테인레스 판재 사이의 결합력이 약화될 우려가 있다는 단점이 있다.
따라서, 본 발명에서는 제1스테인레스 판재(120)를 몸체부(110)에 결합시키기 이전에 열처리 작업을 수행함으로써 제1스테인레스 판재(120)의 상,하면에 코팅 효과가 발현되어 코팅 친화력을 향상시키면서도, 제1스테인레스 판재(120)의 결합이 보다 용이하게 이루어질 수 있도록 함과 동시에 사용 도중에 발생되는 열변형을 최소화시킬 수 있도록 구성된 것이다.
다음, 상기 스테인레스 판재 결합단계(S40)는 제1 및 제2스테인레스 판재(120,130)를 몸체부(110)의 내측 및 외측 바닥면(112a,112b)에 결합시키는 단계에 관한 것으로, 테이퍼를 이루는 제1 및 제2스테인레스 판재(120,130)의 돌출부(123,133)가 몸체부(110)의 내측 및 외측 바닥면(112a,112b)과 각각 맞닿도록 위치시킨 상태에서 약 1,000t의 유압프레스로 제1 및 제2스테인레스 판재(120,130) 위에 압력을 가해주면 제1 및 제2스테인레스 판재(120,130)와 몸체부(110)를 이루는 알루미늄의 강도 차이에 의해 제1 및 제2스테인레스 판재(120,130)의 돌출부(123,133)가 몸체부(110) 내측 및 외측 바닥면(112a,112b)의 내측으로 파고 들어가 제1 및 제2스테인레스 판재(120,130)가 몸체부(110)의 내측 및 외측 바닥면(112a,112b)에 일체로 결합된다.
상기와 같이, 몸체부(110)의 내측 및 외측 바닥면(112a,112b)에 제1 및 제2스테인레스 판재(120,130)를 각각 결합시키는 경우 몸체부(110)의 상면과 하면 사이의 열팽창계수 차이로 인한 뒤틀림과 같은 열변형을 방지할 수 있게 된다.
즉, 종래와 같이 프라이팬(100)의 몸체부(110) 상면 또는 하면에만 스테인레스 판재가 결합되는 경우에는 몸체부(110)의 상면과 하면 사이의 열팽창계수의 차이에 의해 장기간 사용시 몸체부(110) 바닥면(112a,112b)이 뒤틀리게 되는 등의 열변형이 발생되는 단점이 있던 것임에 비해, 본 발명에서는 몸체부(110)의 내측 및 외측 바닥면(112a,112b)에 동시에 제1 및 제2스테인레스 판재(120,130)를 일체로 결합시킴으로써 몸체부(110)의 상면과 하면의 열팽창계수의 차이를 최소화시킬 수 있게 되고, 그에 따라 몸체부(110) 바닥면(112a,112b)의 열변형을 최소화시킴과 동시에 내구성을 향상시킬 수 있도록 구성된 것이다.
다음, 상기 테프론 코팅단계(S70)는 제1스테인레스 판재(120)가 결합된 몸체부(110)의 내측면 상에 테프론 코팅층(150)을 형성시키는 단계에 관한 것으로, 다이킨(DAIKIN)사(社)의 불소수지를 이용하여 테프론 코팅을 하게 된다.
상기와 같이 제1스테인레스 판재(120)를 포함한 몸체부(110) 내측면에 테프론 코팅층이 형성된 경우 프라이팬(100)의 논스틱성이 극대화되어, 음식물 조리시 기름을 사용하지 않더라도 음식물이 프라이팬(100)에 달라붙지 않게 된다.
예를 들어, 생선구이 등의 구이요리를 하는 경우에도 프라이팬(100)에 식용유 등의 기름을 바르는 대신 물이나 생수를 사용하여 요리를 하게 되므로, 수질오염의 발생을 최소화할 수 있고, 조리된 음식물에 포함된 인체 유해성분의 발생을 최소화할 수 있을 뿐만 아니라, 프라이팬(100)의 세척이 간편하고 그에 따라 프라이팬(100)의 수명을 연장시킬 수 있는 등의 다양한 효과를 보일 수 있게 된다.
상기와 같은 테프론 코팅단계(S70)가 완료되면, 사상작업 등을 통해 프라이팬(100)의 형상을 바로잡고, 세척 및 건조작업 등을 통해 프라이팬(100)의 제조작업을 마무리하게 된다.
한편, 본 발명에 따른 기능성 프라이팬의 제조방법은 착색단계(S50)를 더 포함하여 구성될 수도 있는데, 상기 착색단계(S50)는 스테인레스 판재 결합단계(S40) 이후에 제2스테인레스 판재(130)가 결합된 프라이팬(100)의 몸체부(110) 외측면을 착색하여 착색층(160)을 형성시키는 단계에 관한 것이다.
이때, 상기 착색단계(S50)에서는 에나멜 계열의 도료나 세라믹 도료 등이 사용될 수 있으며, 상기 도료들을 이용한 착색방법은 이미 공지되어 있으므로 이에 대한 상세한 설명은 생략하기로 한다.
그리고, 상기 테프론 코팅단계(S70) 이전에 프라이머 도포단계(S60)를 실시할 수도 있는데, 상기 프라이머 도포단계(S60)는 스테인레스 판재 결합단계(S40)에서 제1스테인레스 판재(120)가 결합된 몸체부(110)의 내측면 상에 프라이머를 도포하여 프라이머층(140)을 형성시킴으로써 테프론 코팅층(150)의 벗겨짐을 최소화하는 단계에 관한 것이다.
즉, 상기 열처리 단계(S30)에서 제1스테인레스 판재(120)를 열처리함으로써 제1스테인레스 판재(120) 상에 형성되는 테프론 코팅층(150)의 접착력을 1차적으로 향상시키고, 상기 프라이머 도포단계(S60)를 통해 몸체부(110)의 내측면 상에 프라이머층(140)을 형성시킴으로써 제1스테인레스 판재(120) 상에 형성되는 테프론 코팅층(150)과의 접착력을 더욱 향상시킬 수 있도록 할 뿐만 아니라, 제1스테인레스 판재(120)가 결합되지 않은 부분에서도 프라이머층(140)에 의해 테프론 코팅층(150)이 잘 벗겨지지 않도록 구성된 것이다.
한편, 상기한 바와 같은 본 발명에 따른 기능성 프라이팬의 제조방법에 의해 제조된 기능성 프라이팬(100)은 몸체부(110)의 내측 및 외측 바닥면(112a,112b)에 제1 및 제2스테인레스 판재(120,130)가 각각 결합된 것에 특징이 있는 것으로, 이에 대한 상세한 설명은 전술한 바와 동일하므로 생략하기로 한다.
이때, 도 2에 나타낸 바와 같이, 상기 제1스테인레스 판재(120)에는 열처리에 의한 산화층(125)이 형성되어 있고, 상기 산화층(125)이 형성된 제1스테인레스 판재(120)가 결합된 몸체부(110)의 내측 바닥면(112a) 상에는 테프론 코팅층(150)과의 접착력 향상을 위한 프라이머층(140)이 형성되어 있다.
또한, 상기 프라이머층(140)의 상부에는 논스틱성 향상을 위한 테프론 코팅층(150)이 형성되어 있는데, 이에 따라 본 발명에 따른 기능성 프라이팬(100)은 내측 바닥면(112a)이 기본적으로 논스틱성을 갖고 있는 스테인레스 재질, 즉 제1스테인레스 판재(120)를 포함하여 이루어지고, 열처리를 통해 제1스테인레스 판재(120)의 표면에 형성된 산화층(125)의 표면 조도에 의해 논스틱성을 향상시킬 수 있게 되며, 최종적으로 열처리를 통해 향상된 코팅 친화력을 갖는 제1스테인레스 판재(120)의 표면 조도 상에 형성되는 테프론 코팅층(150)에 의해 논스틱성을 더욱 향상시킬 수 있게 되므로 기존 제품들에 비해 논스틱성이 월등히 향상된 특징을 보일 수 있게 된다.
한편, 상기 제2스테인레스 판재(130)가 결합된 외측 바닥면(112b)을 포함한 몸체부(110)의 전체 외측면에는 에나멜 계열의 도료나 세라믹 도료 등을 이용한 착색층(160)이 형성되어 있다.
따라서, 전술한 바와 같은 본 발명에 따른 기능성 프라이팬의 제조방법에 의하면, 스테인레스 판재를 열처리 한 후 프라이팬(100)의 몸체부(110)에 결합시킴으로써 스테인레스 판재의 결합이 보다 용이하게 이루어질 수 있도록 하고, 사용 중 열에 의한 변형을 최소화시킬 수 있도록 하며, 스테인레스 판재의 상면에 산화층을 형성시키고 테프론 코팅층과의 코팅 친화력을 향상시킴으로써 논스틱성을 극대화시킬 수 있게 되고, 뛰어난 논스틱성으로 인해 음식물 조리시 기름을 사용하지 않으므로 세척이 용이하고, 조리된 음식물에 포함된 인체 유해성분의 발생을 최소화할 수 있을 뿐만 아니라, 그에 따라 테프론 코팅층의 박리현상을 최소화할 수 있게 되어 프라이팬(100)의 내구성을 향상시킬 수 있으며, 프라이팬(100)의 내측과 외측 바닥면(112a,112b)에 제1 및 제2스테인레스 판재(120,130)를 각각 결합시킴으로써 가스렌지, 인덕션 등의 모든 가열기구에 사용이 가능할 뿐만 아니라, 내구성을 향상시킬 수 있는 등의 다양한 장점을 갖는 것이다.
전술한 실시예들은 본 발명의 가장 바람직한 예에 대하여 설명한 것이지만, 상기 실시예에만 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 변형이 가능하다는 것은 당업자에게 있어서 명백한 것이다.
본 발명은 기능성 프라이팬 및 그 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 프라이팬의 내측과 외측 바닥면에 스테인레스 판재를 각각 결합시킴으로써 내구성을 향상시킬 수 있도록 함과 동시에 열처리를 통해 내식성 및 코팅 친화력을 향상시킴으로써 음식물 조리시 기름을 사용하지 않도록 하여 조리된 음식물에 포함된 인체 유해성분의 발생을 최소화할 수 있도록 하고, 음식물 조리 후 설겆이 등의 후처리가 간편한 기능성 프라이팬 제조방법에 관한 것이다.
100 : 프라이팬 110 : 몸체부
112a : 내측 바닥면 112b : 외측 바닥면
120 : 제1스테인레스 판재 121, 131 : 관통공
122, 132 : 테이퍼 123, 133 : 돌출부
125 : 산화층 130 : 제2스테인레스 판재
135 : 절개부 140 : 프라이머층
150 : 테프론 코팅층 160 : 착색층
S10 : 몸체부 성형단계 S20 : 스테인레스 판재 제조단계
S30 : 열처리 단계 S40 : 스테인레스 판재 결합단계
S50 : 착색단계 S60 : 프라이머 도포단계
S70 : 테프론 코팅단계

Claims (4)

  1. 음식물이 조리되는 몸체부를 포함하여 구성되는 프라이팬에 있어서,
    상기 몸체부의 내,외측 바닥면에 각각 결합되는 제1 및 제2스테인레스 판재와,
    열처리에 의해 상기 제1스테인레스 판재의 표면에 형성되는 산화층과,
    상기 제1스테인레스 판재가 결합된 몸체부의 내측면에 형성되는 테프론 코팅층 및
    상기 제2스테인레스 판재가 결합된 몸체부의 외측면에 형성되는 착색층을 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 기능성 프라이팬.
  2. 프라이팬의 몸체부를 제조하는 몸체부 성형단계와;
    상기 몸체부의 내,외측 바닥면에 각각 결합되는 제1 및 제2스테인레스 판재를 제조하는 스테인레스 판재 제조단계와;
    상기 제1스테인레스 판재를 열처리하는 열처리 단계와;
    상기 제1 및 제2스테인레스 판재를 몸체부의 내,외측 바닥면에 일체로 결합시키는 스테인레스 판재 결합단계; 및
    상기 제1스테인레스 판재가 결합된 몸체부의 내측 바닥면 상에 테프론 코팅층을 형성시키는 테프론 코팅단계;를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 기능성 프라이팬의 제조방법.
  3. 제 2항에 있어서,
    상기 스테인레스 판재 결합단계 이후에, 제2스테인레스 판재가 결합된 몸체부의 외측면을 착색시키는 착색단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 기능성 프라이팬의 제조방법.
  4. 제 2항에 있어서,
    상기 제2스테인레스 판재의 중심부에는 직경이 3 ~ 5cm인 절개부가 형성된 것을 특징으로 하는 기능성 프라이팬의 제조방법.

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