JP6967691B2 - 加熱調理器 - Google Patents

Description

本発明は、加熱調理器に関し、特に、湯切りを必要とする調理に使用される加熱調理器に関する。

一般的に、食材を調理する調理工程の一種である湯切りは、パスタやうどんなどの麺やホウレンソウなどの野菜などの食材を茹でた後に行われる。また、食材の種類によって、食材を茹で始めてから湯切りを行うまでの時間は異なってくる。

例えば、ほうれん草などの葉菜類の野菜や麺類など、比較的火が通りやすい食材を茹でる場合、水が入った鍋を加熱して水を沸騰させてから食材を沸騰した水の中に投入し、その後、食材に火が通るまで所定時間加熱した後、湯切りを行う。一方、人参などの根菜類やじゃがいもなどのイモ類など、比較的火が通りにくい食材を茹でる場合、水が沸騰する前に、水が入った鍋に食材を投入して、水と食材を一緒に加熱し、その後、食材に火が通るまで所定時間加熱した後、湯切りを行う。このように、食材を茹で、その後、湯切りを行う調理においては、食材の種類によって、食材を鍋に投入するタイミングや食材を茹で始めてから湯切りを行うまでに要する時間（以下、「茹で時間」という。）が異なってくる。

そのため、従来、食材を茹で、その後、湯切りを行う調理に使用される調理器具としては、食材ごとに異なる茹で時間に応じて、任意のタイミングで簡単に湯切りが行える構成が提案されている（例えば、特許文献１参照）。

図１０は、特許文献１に記載された従来の調理器具を示すものである。図１０に示すように、従来の調理器具２００は、調理鍋２０１と、調理鍋２０１内に配置される湯切り用の調理容器２０２とを備えている。調理鍋２０１の上方には、調理鍋２０１の外周方向に向かってその径が拡大した鍋フランジ部２０１ａが設けられている。また、鍋フランジ部２０１ａには、中央に開口部（図示せず）を有するサポートリング２０１ｂが設けられている。調理容器２０２の側面及び底面には、複数の孔２０２ａが設けられている。また、調理容器２０２の側面には、調理容器２０２の側面から調理容器２０２の外周方向に向かって膨らむ複数の凸部２０２ｂが設けられている。

そして、従来の調理器具２００において、使用者が調理器具２００を使用する場合、使用者は、調理容器２０２をサポートリング２０１ｂの中央に設けられた開口部（図示せず）に挿入し、調理容器２０２の底面と調理鍋２０１の内底面とを当接させ、調理容器２０２を調理鍋２０１内に配置する。その後、使用者は、調理容器２０２内に水や食材を投入し、調理器具２００をガスコンロ等によって加熱することで、食材を茹でる。食材を茹で終わり、食材の湯切りを行う場合、使用者は、調理容器２０２の底面が調理鍋２０１内にある水の水面よりも高くなるように調理容器２０２を上方へと持ち上げ、その後、調理容器２０２の底面が調理鍋２０１内の水面よりも高くなる位置で調理容器２０２の凸部２０２ｂをサポートリング２０１ｂの上に載置し、調理容器２０２をサポートリング２０１ｂに保持させる。このとき、複数の孔２０２ａから水が流出し、調理容器２０２内の食材の湯切りを簡単に行うことができる。

上述のように、食材を茹で、その後、湯切りを行うことで調理される食材としては、麺や野菜などの食材が一般的であるが、日本以外の地域においては、米を調理する際に、米を茹で、その後、湯切りを行うことで、米を調理する食文化を有する地域もある。

主に、米を調理する炊飯方法としては、米と米の量に応じた所定の量の水とを鍋内に投入し、その後、米が鍋内に投入された水を吸収し、鍋内の水が無くなるまで炊きあげる炊き干し法と、米と多量の水を鍋に入れ、その後、鍋内の水を所定時間沸騰させ、鍋内の米を調理した後、鍋内の余分な水とご飯とを分離するために湯切りを行う湯取り法の２種類が存在する。

炊き干し法及び湯取り法の何れの炊飯方法においても、炊飯時に、米に含まれるデンプンなどの粘り成分が水の中に溶けだすことになる。炊き干し法においては、鍋内の米が鍋内の水を吸収し、鍋内の水が無くなるまで炊き上げるため、水の中に溶けだしたデンプンなどの粘り成分が炊飯中に米の表面に付着し、粘りのあるご飯が炊きあがる。一方、湯取り法においては、鍋内の水を所定時間沸騰させ、鍋内の米を加熱した後、鍋内の水と米とを分離するため、水の中に溶けだした米に含まれるデンプンなどの粘り成分が米の表面に付着しにくくなり、ご飯同士が離れた粘りの少ないご飯が炊きあがる。

上述のように、炊き干し法と湯取り法とでは、炊きあがったご飯の粘り気が異なるため、地域ごとの食文化やご飯の嗜好に応じて、炊き干し法と湯取り法とが使い分けられている。

例えば、日本や中国などの東アジア地域のように、ご飯とおかずとを分けて食べる食文化を有する地域においては、ご飯自体の味やおいしさが大切にされ、粘りのあるご飯が好まれている。一方、インドやスリランカなどの南アジア地域や中東地域のように、カレーやソースなどのおかずをご飯に混ぜ、ご飯とおかずとを一緒に食べる食文化を有する地域においては、おかずと混ぜたときのおいしさや食感が大切にされ、ご飯の粒同士が離れ、ご飯一粒ひとつぶがおかずと混ざりやすい粘りの少ないご飯が好まれている。また、日本や中国などの東アジア地域においては、箸を使って食事をする地域が多いため、箸でつかみやすく食べやすい粘りのあるご飯が好まれている。一方、インドやスリランカなどの南アジア地域や中東地域においては、手が最も清潔なものとされており、手で食事をする地域が多いため、手につきにくい粘りの少ないご飯が好まれている。

上述のように、湯取り法による炊飯に使用される炊飯器においては、炊き干し法による炊飯に使用される炊飯器とは異なり、炊飯時に湯切りを行う必要がある。そのため、従来、湯取り法による炊飯に使用される炊飯器としては、炊飯が完了した際に、外鍋に内装された内鍋を引き上げることで、米に含まれるデンプンなどの粘り成分を含む高温の水と、ご飯とを分離し、内鍋内のご飯の湯切りを行うことができる炊飯器が提案されている（例えば、特許文献２参照）。

図１１は、特許文献２に記載された従来の炊飯器を示すものである。図１１に示すように、従来の炊飯器３００は、本体３０１と、本体３０１内に内装された外鍋３０２と、本体３０１内に配置されており、外鍋３０２を加熱する加熱手段３０３と、外鍋３０２内に内装されており、底面部に排水用の複数の穴３０５を有する内鍋３０４と、内鍋３０４の上部に形成された開口部（図示せず）を閉止する蓋３０６と、から構成されている。

そして、従来の炊飯器３００においては、外鍋３０２内に内鍋３０４を配置し、内鍋３０４内に米と多量の水を投入した状態で、内鍋３０４の上部を蓋３０６によって閉止し、炊飯を開始することで、加熱手段３０３によって外鍋３０２が加熱され、内鍋３０４内の米が炊飯される。また、従来の炊飯器３００においては、炊飯が完了した場合、使用者が内鍋３０４を引き上げることで、米に含まれるデンプンなどの粘り成分を含む高温の水が内鍋３０４の底面部に形成された複数の穴３０５から外鍋３０２内へと排出され、内鍋３０４内のご飯と米に含まれるデンプンなどの粘り成分を含む高温の水とが分離される。

米国特許第６０５５９０１号明細書 特開２０１５−１１２１６８号公報

しかしながら、上記従来の湯切りを必要とする調理に使用される加熱調理器においては、調理物である食材を均一に加熱するという観点からは未だ改善の余地があった。

すなわち、前記特許文献１に記載の加熱調理器２００においては、調理容器２０２が調理鍋２０１内に配置された際、調理容器２０２が調理鍋２０１と直接接しているため、加熱部からの熱が調理鍋２０１を通じて直接調理容器２０２に伝わることで、調理容器２０２内の調理物を局所的に加熱してしまうという課題があった。また、調理容器２０２の底面に設けられた複数の底面孔は、それぞれの孔同士の中心間距離（以下、ピッチと呼ぶ）が不規則になるように配置されており、開孔率は数％であるため、沸騰時に調理容器２０２内に十分な対流が発生せず、調理容器２０２内の調理物に調理の斑が生じてしまうという課題があった。

また、前記特許文献２に記載の加熱調理器３００においては、湯切り容器として機能する内鍋３０４の側面に孔が設けられておらず、内鍋３０４内のご飯が加熱によって、吸水、膨張した場合に、内鍋３０４の底面孔３０５は一部塞がれて、沸騰泡が内鍋３０４の上部へ抜けにくくなり、内鍋３０４と外鍋３０２の間の空間の圧力が上昇してふきこぼれてしまうという課題があった。

本発明は、上記従来技術の有する課題に鑑みてなされたものであり、湯切り容器内に激しい沸騰を発生させて調理物を調理できるので、調理物に調理の斑が生じることを十分に抑制することができ、加熱調理器の調理性能を向上させることができる加熱調理器を提供することを目的とする。

上記従来技術の有する課題を解決するために、本発明は、
加熱調理器本体と、
前記加熱調理器本体内に配置された鍋と、
前記加熱調理器本体内に配置され前記鍋を加熱する加熱部と、
前記鍋内に配置可能であるとともに、側面及び底面に形成された複数の側面孔及び底面孔を有する湯切り容器と、
を備え、
前記複数の底面孔は、開孔率５％〜２５％の範囲で設けられ、前記湯切り容器が前記鍋内に配置されたとき、前記湯切り容器の底面と前記鍋との間に形成された隙間の最短距離は０．５ｍｍ〜８ｍｍの範囲である加熱調理器としたものである。

これにより、鍋内の水が沸騰することによって生じた鍋の底面の気泡は、湯切り容器の複数の底面孔から湯切り容器内へ流入して湯切り容器の上部へ上がるようになり、湯切り容器内の激しい対流が起こるので、湯切り容器内の下部の調理物が対流によって上部へ押し上げられるようになり、同時に、上部の調理物は対流によって下部へ押し下げられる。そのため、湯切り容器内の調理物を均一に加熱できるようになり、調理の斑を十分に抑制できる。

本発明の加熱調理器によれば、湯切り容器内に激しい沸騰を発生させて調理物を調理できるので、調理物に調理の斑が生じることを十分に抑制することができ、加熱調理器の調理性能を向上させることができる加熱調理器を提供することができる。

本発明の実施の形態１における加熱調理器の調理時の状態を示す全体断面図 本発明の実施の形態１における加熱調理器の湯切り時の状態を示す斜視図 本発明の実施の形態１における加熱調理器の分解斜視図 （ａ）本発明の実施の形態１における加熱調理器の鍋を示す斜視図（ｂ）本発明の実施の形態１における加熱調理器の鍋を示す断面図 （ａ）本発明の実施の形態１における加熱調理器のプレートを示す斜視図（ｂ）本発明の実施の形態１における加熱調理器のプレートと鍋の位置関係を示す断面図 （ａ）本発明の実施の形態１における加熱調理器の湯切り容器を示す斜視図（ｂ）本発明の実施の形態１における加熱調理器の湯切り容器を示す側面図（ｃ）本発明の実施の形態１における加熱調理器の湯切り容器を示す上面図 本発明の実施の形態１における加熱調理器の鍋とプレートと湯切り容器の位置関係を示す断面図 （ａ）本発明の実施の形態１における加熱調理器の蓋体を示す斜視図（ｂ）本発明の実施の形態１における加熱調理器の鍋とプレートと湯切り容器及び蓋体の位置関係を示す断面図 本発明の実施の形態１における加熱調理器の変形例を示す全体断面図 従来の湯切りを必要とする調理に使用される調理器具を示す断面図 従来の湯取り法による炊飯に使用される炊飯器を示す断面図

第１の発明は、
加熱調理器本体と、
前記加熱調理器本体内に配置された鍋と、
前記加熱調理器本体内に配置され前記鍋を加熱する加熱部と、
前記鍋内に配置可能であるとともに、側面及び底面に形成された複数の側面孔及び底面孔を有する湯切り容器と、
を備え、
前記複数の底面孔は、開孔率５％〜２５％の範囲で設けられ、前記湯切り容器が前記鍋内に配置されたとき、前記湯切り容器の底面と前記鍋との間に形成された隙間の最短距離は０．５ｍｍ〜８ｍｍの範囲である加熱調理器としたものである。

これにより、鍋内の水が沸騰することによって生じた鍋の底面の気泡は、湯切り容器の複数の底面孔から湯切り容器内へ流入して湯切り容器の上部へ上がるようになり、湯切り容器内の強い対流が起こるので、湯切り容器内の下部の調理物が対流によって上部へ押し上げられるようになり、同時に、上部の調理物は対流によって下部へ押し下げられる。そのため、湯切り容器内の調理物は、上下の水温差のほとんどない均一な水温中で加熱されるようになるため、調理の斑を十分に抑制できる。

第２の発明は、特に第１の発明において、湯切り容器の複数の側面孔は、湯切り容器が鍋内に配置された状態において、湯切り容器内に投入される調理物の種類及び量に応じて、調理物を調理するために予め設定されている最大の水の量に対応する位置よりも上方に設けられた構成としたものである。

これにより、湯切り容器内の調理物が加熱されて吸水、膨張して、調理物が湯切り容器
の底面孔の一部をふさいで沸騰泡が底面孔から湯切り容器内へ流入しにくい状況下においても、蒸気は複数の側面孔から抜けるので、鍋内の蒸気の圧力が過剰に上昇するはことなく、調理完了まで安全に調理することが可能になる。

第３の発明は、特に第１または第２の発明において、前記湯切り容器は、側面の円周方向に形成された突変形部を備え、
前記突変形部は、前記湯切り容器内に投入される調理物の種類及び量に応じて、前記調理物を調理するために予め設定されている水の量に対応する位置に形成されている構成としたものである。

これにより、使用者は、調理物の種類及び量に応じて、調理物の種類及び量に応じた高さに位置している突変形部の位置まで湯切り容器内に水を投入するだけで、調理物を調理するために必要な水を湯切り容器内に投入することができ、加熱調理器の使い勝手を向上させることができる。また、湯切り容器内で調理物が対流によって動かされる場合でも、調理物が湯切り容器の外に流出することがない。

以下、図面を参照しながら本発明の加熱調理器の好適な実施形態について詳細に説明する。なお、以下の説明では、同一または相当部分には同一符号を付し、重複する説明は省略する。また、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。

（実施の形態１）
本発明の加熱調理器の実施の形態１について、以下、図１〜図９を用いて説明する。
図１は、本発明の実施の形態１における加熱調理器の調理時の状態を示す全体断面図である。また、図２は、本発明の実施の形態１における加熱調理器の湯切り時の状態を示す斜視図である。さらに、図３は、本発明の実施の形態１における加熱調理器の分解斜視図である。また、図４（ａ）は、本発明の実施の形態１における加熱調理器の鍋を示す斜視図であり、図４（ｂ）は、本発明の実施の形態１における加熱調理器の鍋を示す断面図である。さらに、図５（ａ）は、本発明の実施の形態１における加熱調理器のプレートを示す斜視図であり、図５（ｂ）は、本発明の実施の形態１における加熱調理器のプレートと鍋の位置関係を示す断面図である。また、図６（ａ）は、本発明の実施の形態１における加熱調理器の湯切り容器を示す斜視図であり、図６（ｂ）は、本発明の実施の形態１における加熱調理器の湯切り容器を示す側面図であり、図６（ｃ）は、本発明の実施の形態１における加熱調理器の湯切り容器を示す上面図である。さらに、図７は、本発明の実施の形態１における加熱調理器の鍋、プレート、及び湯切り容器の位置関係を示す断面図である。また、図８（ａ）は、本発明の実施の形態１における加熱調理器の蓋体を示す斜視図であり、図８（ｂ）は、本発明の実施の形態１における加熱調理器の鍋、プレート、及び湯切り容器及び蓋体の位置関係を示す断面図である。図９は、本発明の実施の形態１における加熱調理器の変形例を示す全体断面図である。

図１〜図３に示すように、本実施の形態における加熱調理器１００は、外郭を形成する有底筒状の加熱調理器本体１と、加熱調理器本体１内に配置される鍋２と、鍋２の上部に配置されるプレート３と、鍋２内に配置される湯切り容器４と、湯切り容器４の容器開口部の上方を閉塞する蓋体５と、を有している。鍋２と湯切り容器４とは、平面視において、外形が円形状を有しており、互いに相似形の関係を有している。

加熱調理器本体１の内部には、鍋２が収容される鍋収納部１ａが形成されている。また、加熱調理器本体１の上部には、使用者が加熱調理器本体１を移動させる際に保持する一対の本体把持部１ｂが配置されている。ここで、鍋２は、加熱調理器本体１の鍋収納部１ａに着脱自在に配置されていてもよく、加熱調理器本体１の鍋収納部１ａに固定されて配置されていてもよい。

また、加熱調理器本体１の内部には、鍋２を加熱する加熱部６と、加熱部６の中央部に配置されており、鍋２の温度を検知する温度検知部７と、が配置されている。ここで、加熱部６は、加熱調理器本体１の鍋収納部１ａに配置された鍋２を加熱するように構成されていればよく、例えば、鍋２に接触し、鍋２を直接加熱する電気抵抗式のヒータで構成されていてもよく、または、鍋２を誘導加熱する加熱コイルで構成されていてもよい。また、温度検知部７は、加熱調理器本体１の鍋収納部１ａに配置された鍋２の温度を検知するように構成されていればよく、例えば、サーミスタなど、鍋２に接触して鍋２の温度を測定する接触式の温度センサで構成されていてもよく、または、赤外線センサなど、鍋２に接触せずに鍋２の温度を測定する非接触式の温度センサで構成されていてもよい。なお、本実施の形態においては、加熱部６が電気抵抗式のヒータで構成されており、かつ、温度検知部７が接触式の温度センサで構成されている構成について説明する。

さらに、加熱調理器本体１の内部には、加熱調理器本体１に形成された鍋収納部１ａの底面部を形成する保持部材８が配置されている。加熱部６及び温度検知部７は、加熱調理器本体１の内部に配置された保持部材８の上面に配置されており、保持部材８によって加熱調理器本体１の内部に保持されている。また、加熱部６及び温度検知部７は、加熱調理器本体１の鍋収納部１ａに鍋２が配置された状態において、鍋２の底面に接触するように構成されている。すなわち、加熱部６の上面、及び、温度検知部７の上面は、鍋２の底面部の形状に沿うように形成されている。

また、加熱調理器本体１の外面には、加熱部６を動作させるスイッチ９が配置されている。スイッチ９は、加熱部６の動作のオン及びオフが切り替え可能となるように構成されており、使用者がスイッチ９をオン状態とすると加熱部６による鍋２の加熱が開始され、使用者がスイッチ９をオフ状態とすると加熱部６に鍋２の加熱が停止される。

図１及び図４に示すように、鍋２は、上方に開口１０ａを有する有底筒状の鍋本体１０と、鍋本体１０の上端部に形成されたフランジ部１１と、で構成されている。フランジ部１１は、鍋本体１０の上端部から鍋本体１０の外周に向かって延びる第１の延出部１１ａと、第１の延出部１１ａの外周端部から鍋２の上方にむかって延びる第２の延出部１１ｂと、を有している。第２の延出部１１ｂは、鍋本体１０の上端部から鍋２の上方に向かうにつれてフランジ部１１の径が徐々に拡大するように、傾斜して形成されている。そして、図４（ａ）及び図４（ｂ）に示すように、フランジ部１１は、フランジ部１１の第２の延出部１１ｂの最小径Ｄ１０が鍋本体１０の開口１０ａの径Ｄ１よりも大きくなるように構成されている。

ここで、鍋２は、アルミニウムの板材を絞り加工して形成されており、鍋２の表面にアルマイト処理が施されていることが好ましい。この構成により、加熱部６から鍋２の表面に伝達された熱を鍋２自体の熱伝導によって鍋２の側面に伝えやすくすることができる。また、アルマイト処理を施すことで、鍋２が錆びることを十分に抑制することができる。

図１〜図３、及び図５に示すように、プレート３の中央部には、湯切り容器４が挿入される開口部１２が形成されている。図５（ａ）及び図５（ｂ）に示すように、プレート３の中央部に形成された開口部１２は、開口部１２の径Ｄ３が鍋２の第１の開口１０ａの径Ｄ１よりも小さくなるように形成されている。また、プレート３は、プレート３の外径Ｄ４が鍋２の開口１０ａの径Ｄ１よりも大きく、かつ、鍋２のフランジ部１１の第２の延出部１１ｂの最大径Ｄ２よりも小さくなるように形成されている。さらに、プレート３は、プレート３の高さＨ１が鍋２のフランジ部１１の高さＨ２よりも小さくなるように形成されており、鍋２のフランジ部１１の上面で保持されている。

この構成により、鍋２の上部にプレート３が配置された際に、鍋２のフランジ部１１にプレート３を保持させることができるとともに、鍋２のフランジ部１１の内部にプレート３を収容することができる。また、湯切り容器４が開口部１２の径方向にずれた状態で鍋２内に配置された場合であっても、湯切り容器４の側面と鍋２との間に隙間Ｔ１を形成することができる。そのため、湯切り容器４が開口部１２の径方向にずれた状態で鍋２内に配置された場合であっても、加熱部６の熱が鍋２を介して湯切り容器４に伝わることを十分に防止することができる。

図１〜図３、及び図６に示すように、湯切り容器４は、上方に開口１３ａを有する有底筒状の湯切り容器本体１３と、湯切り容器本体１３の上端部に形成された径拡大部１４と、で構成されている。

湯切り容器４の上部に位置する径拡大部１４には、使用者が湯切り容器４を持ち運ぶ際に保持する一対の湯切り容器把持部４ａが配置されている。湯切り容器把持部４ａは、フェノール樹脂などの熱伝導性の低い樹脂により形成されている。また、湯切り容器把持部４ａは、湯切り容器把持部４ａが湯切り容器４の径拡大部１４に取り付けられた状態において、湯切り容器把持部４ａと径拡大部１４との間に空隙が形成されるよう、リベットなどによって径拡大部１４に固定された固定金具に取り付けられている。この構成により、径拡大部１４と湯切り容器把持部４ａとが当接する面積を小さくすることができ、径拡大部１４から湯切り容器把持部４ａへ熱が伝わるのを十分に抑制し、湯切り容器把持部４ａの温度が上昇することを十分に抑制することができる。

湯切り容器４の径拡大部１４は、湯切り容器本体１３の上部に形成された第１の段差部１７と、第１の段差部１７の上部に形成された第２の段差部１８と、第２の段差部１８の上部に形成された第３の段差部１９と、から構成されている。そして、第３の段差部１９の下面には、パッキン２２が配置されている。第１の段差部１７は、径方向に延びた第２の延出部１７ａと、第２の延出部１７ａから垂直方向に延びた第３の延出部１７ｂとで形成されている。第２の段差部１８は、径方向に延びた第４の延出部１８ａと、第４の延出部１８ａから垂直方向に延びた第５の延出部１８ｂとで形成されている。第３の段差部１９は、径方向に延びた第６の延出部１９ａと、第６の延出部１９ａから垂直方向に延びた第７の延出部１９ｂとで形成されている。

パッキン２２は、硬度が３０〜６０度のシリコンで形成されている。パッキン２２の外側には、湯切り容器４及びパッキン２２とは別体に形成された円環状のリング部材２１が配置されており、パッキン２２は湯切り容器４の第３の段差部１９の下面とリング部材２１とで挟み込まれることで、第３の段差部１９の下面に取り付けられている。

図８に示すように、パッキン２２は、湯切り容器４と当接する部分から下方に所定の長さの厚肉部と、厚肉部の下端部に形成された略Ｖ字形状の薄肉部とを有しており、薄肉部が厚肉部と連結した断面形状を全周に有している。また、薄肉部は、湯切り容器４の外周側に向かって凸状になるように、その断面形状が略Ｖ字形状となるように形成されている。さらに、薄肉部の厚さは、０．３〜２ｍｍ程度で設定されており、厚肉部は、薄肉部に比べて厚く、例えば、２倍程度の厚さに設定されている。

また、パッキン２２の上面には、円環状の凸部が複数設けられており、パッキン２２は凸部が圧縮された状態で湯切り容器４に固定されている。

また、リング部材２１の外周部には、下方に向かって延びる延出部が形成されおり、延出部の径は鍋２の鍋２上部の径よりも大きくなるように構成され、鍋２の上部に当接している。

ここで、湯切り容器４は、食材を加熱調理する際に食材を保持するのに十分な強度を有し、使用者が持ち運び可能な重さであればよく、例えば、アルミニウムの板材を絞り加工してアルマイト処理を施して形成してもよく、または、予め複数の孔を開けたステンレスの板材を絞り加工して形成してもよい。なお、本実施の形態では、湯切り容器４は、アルミニウムの板材を絞り加工して形成されており、湯切り容器４の表面にアルマイト処理が施された場合について説明する。この構成により、湯切り容器４の重さを軽くすることができ、使用者が加熱調理器本体１から湯切り容器４を取り出す場合にも作業がしやすい。また、アルマイト処理を施すことで、湯切り容器４が錆びるのを十分に抑制することができる。

図６に示すように、湯切り容器本体１３の側面には、複数の側面孔１５が形成されている。また、湯切り容器本体１３の底面には、複数の底面孔１６が形成されている。

湯切り容器本体１３の側面に形成された複数の側面孔１５、及び、湯切り容器本体１３の底面に形成された複数の底面孔１６は、米などの大きさが小さな調理物や麺などの細い調理物が湯切り容器４内に投入された際に、調理物が側面孔１５及び底面孔１６から湯切り容器４の外部に落ちることを十分に抑制できる大きさで形成されていればよい。例えば、側面孔１５は、その孔径が１ｍｍ〜５ｍｍの範囲内となるように設定されていることが好ましい。

また、湯切り容器本体１３の底面に形成された複数の底面孔１６は、鍋２内の水が加熱され沸騰した状態において、加熱部６によって直接加熱される鍋２の底面から発生する気泡の湯切り容器４内への流入しやすさに大きく影響する。複数の底面孔１６の開孔率は５％〜２５％の範囲であることが好ましい。複数の底面孔１６の開孔率が２５％を超えて、開孔率が大きくなればなるほど、湯切り容器４の底面から気泡が湯切り容器４内へ流入しやすくなるが、湯切り容器４の底面の強度が低下し、湯切り容器４内の調理物の重量が大きい場合において、湯切り容器４の底面が変形するため、想定される調理物の最大量に応じて十分な強度を確保できるように、開孔率を設定すればよい。また、複数の底面孔１６の開孔率が５％未満のときには、加熱部６によって直接加熱される鍋２の底面から発生する気泡が湯切り容器４内へ流入しにくくなる。すると、湯切り容器４内で充分な対流が発生せず、湯切り容器４内の調理物に調理の斑が生じるという課題が発生する。

ここで、開孔率とは単位面積内の開孔部の比率をあらわすものであり、開孔率＝Ｃ×（Ｄ×Ｄ）／（Ｐ×Ｐ）で求めることができる。ここで、Ｄは孔径、Ｐは孔間ピッチ、Ｃは複数の孔の配列によって定まる定数であり、一般的によく用いられる６０°千鳥型の配列では、Ｃ＝９０．６となる。なお、本実施の形態においては、湯切り容器４の底面孔１６の孔径を２ｍｍ、孔間ピッチを７ｍｍとし、開孔率は７．４％と設定した。

また、湯切り容器４の複数の底面孔１６は、湯切り容器４内の調理物の調理が完了し、湯切り容器４を持ち上げて湯切りする場合において、湯切り容器４内の水が湯切り容器４外へ流出する時間（以下、湯切り時間とする）にも影響する。湯切りに要する時間が長すぎると、調理物が湯切り容器４内の高温の水から加熱されてしまうため、湯切り時間は３０秒以下にするのが好ましく、湯切り容器本体１３の底面に所定の開口面積が確保されるように、複数の底面孔１６の数を設定すればよい。さらに、湯切り容器４の複数の底面孔１６は、隣り合う底面孔１６の間隔が所定の間隔となるように、規則的に形成されている。本実施の形態においては、複数の底面孔１６が湯切り容器本体１３の底面の全体に亘って千鳥配置されている構成について説明するが、複数の底面孔１６は、湯切り容器本体１３の底面に所定の開口面積が確保されるように配置されていればよく、例えば、湯切り容器本体１３の底面にｍ列及びｎ行を有するように配置されていてもよく、また、湯切り容
器本体１３の底面に万遍なく均一に配置されていてもよい。複数の底面孔１６を湯切り容器本体１３の底面に万遍なく均一に配置することで、湯切りの際に湯切り容器４内の水を残すことなく、湯切り容器本体１３の底面から排出することができる。ここで、千鳥配置とは、孔間ピッチの半分の位置に交互に孔を並べた配置であり、そのうち、各孔間ピッチが同じになるようにした配置を６０°千鳥配置という。

また、湯切り容器４の底面には、湯切り容器４の底面から湯切り容器４の下方に向かって延びる複数の脚部４ｂが形成されている。使用者が湯切り容器４を流し台などの載置面に載置した際に、湯切り容器４の底面に形成された複数の脚部４ｂが載置面に当接することで、湯切り容器４が載置面上に保持される。

図６及び図７に示すように、湯切り容器本体１３は、湯切り容器本体１３の上端部から底面までの径Ｄ５（以下、容器側面径と称す）が略同一の径を有するように構成されており、湯切り容器本体１３は、容器側面径Ｄ５が鍋２の開口１０ａの径Ｄ１よりも小さくなるように構成されている。また、径拡大部１４は、径拡大部１４の第７の延出部１９ｂの径Ｄ６が容器側面径Ｄ５よりも大きくなるように構成されている。

また、湯切り容器４は、加熱調理器本体１に鍋２と湯切り容器４が配置された状態において、湯切り容器本体１３の底面と鍋２の底面との間に隙間Ｔ２が形成されるように、湯切り容器本体１３の径拡大部１４の底面から湯切り容器本体１３の底面までの高さ（以下、側面高さ）が設定されている。すなわち、湯切り容器４は、加熱調理器本体１に鍋２と湯切り容器４が配置された状態において、湯切り容器４の底面と鍋２の底面とが離間され、湯切り容器４の底面と鍋２の底面とが接触しないように、湯切り容器４の側面高さが鍋２の高さよりも小さくなるように形成されている。湯切り容器本体１３の底面と鍋２の底面との間の隙間Ｔ２は、加熱部６によって直接加熱される鍋２の底面から発生する気泡の湯切り容器４内への流入しやすさに大きく影響するため、０．５ｍｍ〜８ｍｍの範囲で設定するのが好ましい。

湯切り容器本体１３の底面と鍋２の底面との隙間Ｔ２が８ｍｍを超えて大きい場合、鍋２内の水が沸騰して鍋２の底面から発生する複数の気泡は、所定の大きさまで大きくなった時点で浮力により鍋２の底面から離れ、湯切り容器本体１３の底面と鍋２の底面との隙間Ｔ２を上昇して、湯切り容器本体１３の底面に達する。複数の気泡のうち、一部の気泡は湯切り容器本体１３の底面に設けられた複数の底面孔１６を通じて湯切り容器４内に流入し、残りの気泡は、湯切り容器本体１３の底面に衝突してから湯切り容器本体１３の側面と鍋２の側面との隙間Ｔ１に流れ、隙間Ｔ１を上昇する。そのため、湯切り容器本体１３の底面から直接湯切り容器４内へ流入する気泡は少ないため、湯切り容器４内で強い対流が発生しにくい。

湯切り容器本体１３の底面と鍋２の底面との隙間Ｔ２が０．５ｍｍ未満の場合、湯切り容器４の底面と鍋２の底面とが近接することとなり、加熱部からの熱が鍋２を通じて湯切り容器４にほぼ直接的に伝わることで、湯切り容器４内の調理物を局所的に加熱することとなる。

一方、湯切り容器本体１３の底面と鍋２の底面との隙間Ｔ２が０．５ｍｍ〜８ｍｍの範囲においては、鍋２内の水が沸騰して鍋２の底面から発生する複数の気泡は、所定の大きさに大きくなる過程で隣接する気泡同士が合わさって、湯切り容器本体１３の底面と鍋２の底面に接する大きな気泡を形成して、湯切り容器本体１３の底面から直接湯切り容器４内へ流入するようになるため、湯切り容器４内を上昇する気泡が連続的に生成されて強い対流となる。鍋２の径や絞り形状、及び湯切り容器本体１３の径に応じて、湯切り容器４と鍋２とが当接しないように、湯切り容器本体１３の底面と鍋２の底面との間の隙間Ｔ２
を設定すればよい。本実施の形態では、湯切り容器本体１３の底面と鍋２の底面との間の隙間Ｔ２を３ｍｍとした。

なお、湯切り容器本体１３の底面に容器脚部３ｂが形成されている場合には、容器脚部３ｂが鍋２に接触しないように湯切り容器４の側面高さ及び容器脚部３ｂの高さが設定されていればよい。すなわち、容器脚部３ｂと鍋２の底面との間に隙間Ｔ２が形成されていればよい。この構成により、加熱部６によって鍋２が加熱された場合であっても、加熱部６の熱が鍋２を介して湯切り容器４の底面に伝わることを十分に防止することができる。

また、調理物を調理するために設定した最大の水の量は、湯切り容器４が鍋２内に配置された状態において、鍋２の底面から鍋２のフランジ部１１を構成する第１の延出部１１ａまでの高さと同じ高さＨ１０に設定しており、湯切り容器４の複数の側面孔１５は、高さＨ１０よりも上方に設けられている。

以上のように構成された加熱調理器１００について、以下その動作、作用を説明する。使用者が加熱調理器１００を用いて調理物の調理を行う場合、すなわち、加熱調理器１００を用いて調理物を茹で、その後、調理物の湯切りを行う場合、使用者は、加熱調理器本体１に配置された鍋２のフランジ部１１にプレート３を配置する。

このとき、本実施の形態において、鍋２は、鍋２のフランジ部１１を構成する第２の延出部１１ｂの最小径Ｄ１０が鍋本体１０の開口１０ａの径Ｄ１よりも大きくなるように構成されているとともに、プレート３は、プレート３の外径Ｄ４が鍋本体１０の開口１０ａの径Ｄ１よりも大きく、かつ、鍋２のフランジ部１１の第２の延出部１１ｂの最大径Ｄ２よりも小さくなるように構成されている。この構成により、プレート３を鍋２のフランジ部１１に確実に保持させることができる。

また、本実施の形態において、プレート３は、プレート３の高さＨ１が鍋２のフランジ部１１の高さＨ２よりも小さくなるように構成されているため、プレート３の上面が鍋２のフランジ部１１の上端部よりも上方に突出することがなく、プレート３を鍋２のフランジ部１１内に収容することができる。

加熱調理器本体１に配置された鍋２のフランジ部１１にプレート３を配置したあと、使用者は、プレート３の開口部１２に湯切り容器４を挿入し、湯切り容器４の径拡大部１４をプレート３の上面に当接させ、湯切り容器４を加熱調理器本体１に配置する。

このとき、本実施の形態において、湯切り容器４は、湯切り容器本体１３の径Ｄ５がプレート３の開口部１２の径Ｄ３よりも小さくなるように構成されているため、使用者は、湯切り容器本体１３をプレート３の開口部１２内に容易に挿入することができる。

また、本実施の形態において、湯切り容器４は、湯切り容器４の径拡大部１４を構成する第７の延出部１９ｂの径Ｄ６がプレート３の開口部１２の径Ｄ３よりも大きく、かつ、鍋２に形成されたフランジ部１１の第２の延出部１１ｂの最小径Ｄ１０以下となるように構成されている。この構成により使用者は、湯切り容器本体１３をプレート３の開口部１２内に挿入し、径拡大部１４をプレート３の上面に当接させるだけで、湯切り容器本体１３が鍋２内に位置した状態で、湯切り容器４をプレート３の上面に確実に保持させることができる。

このとき、湯切り容器４に取り付けられたパッキン２２は、略Ｖ字形状の薄肉部が所定量（例えば、１〜１０ｍｍなど）だけ上下に閉じる方向に撓んだ状態で鍋２の上面に当接している。

加熱調理器本体１に鍋２、プレート３、及び湯切り容器４が配置された状態で、使用者は、湯切り容器４の開口１３ａから調理物及び調理物を調理するために必要な量の水を湯切り容器４内に投入する。

使用者により、湯切り容器４内に調理物及び水が投入されると、湯切り容器４内に投入された調理物及び水のうち、水のみが湯切り容器本体１３に形成された複数の底面孔１６から鍋２へと流出するとともに、調理物は湯切り容器４内に投入された水に浸かった状態で湯切り容器４内に保持されることになる。すなわち、湯切り容器本体１３の側面と鍋２の側面との間に形成された隙間Ｔ１及び、湯切り容器本体１３の底面と鍋２の底面との間に形成された隙間Ｔ２には、湯切り容器４の開口１３ａから投入された水が存在することになる。

加熱調理器本体１に、鍋２、プレート３、及び湯切り容器４を配置し、湯切り容器４内に調理物及び水が投入したあと、使用者は、図１に示すように湯切り容器４の上部を蓋体５により閉塞する。

このとき、本実施の形態において、蓋体５は、図８に示すように、蓋体本体５ａの外周端部の径Ｄ７が湯切り容器本体１３の径Ｄ５よりも大きく、かつ、径拡大部１４の第７の延出部１９ｂの径Ｄ６よりも小さくなるように構成されている。この構成により、使用者は、湯切り容器４の径拡大部１４の内部に蓋体５を配置するだけで、湯切り容器４の上部の開口１３ａを蓋体５により容易に閉塞することができるとともに、蓋体５を湯切り容器４の径拡大部１４に確実に保持させることができる。蓋体本体５ａの中央部には使用者が把持することが可能な蓋体把持部５ｂが形成されている。

加熱調理器本体１に、鍋２、プレート３、及び湯切り容器４を配置し、その後、湯切り容器４内に調理物及び水を投入し、湯切り容器４の上部に蓋体５を配置したあと、使用者は、加熱調理器本体１に配置されたスイッチ９をオン状態に操作して、調理物の調理を開始する。使用者によりスイッチ９がオン状態にされると、加熱部６への通電が開始され、加熱部６によって鍋２が加熱されるとともに、温度検知部７に鍋２の温度の検知が開始される。加熱部６によって鍋２の加熱が開始されると、温度検知部７によって検知された鍋２の温度に基づいて加熱部６が制御されるとともに、鍋２内の水の温度が徐々に上昇する。そして、加熱部６によって鍋２の加熱が開始されたあと所定時間が経過すると、鍋２内の水が沸騰状態に至る。

鍋２内の水が沸騰すると、鍋２内で蒸気が発生し、鍋２内の蒸気の圧力が上昇する。このとき、湯切り容器４に取り付けられたパッキン２２の内面にも蒸気の圧力がかかり、パッキン２２の薄肉部が鍋２の上面を下方へ押し続ける状態になり、パッキン２２と鍋２との密着性を向上させることができるので、パッキン２２の気密性を保持することができる。

また、調理物が米である場合、鍋２内の水には米のデンプンなどの粘り成分が溶け出していることになるが、湯切り容器４と鍋２との間は、パッキン２２でシールされているため、米のデンプンなどが溶け出した水（以下、「おねば」と称す。）が外に漏れ出すことなく、安全に調理できる。また、パッキン２２の外周側にはリング部材２１が配置されているため、仮に「おねば」が湯切り容器４と鍋２との間から漏れ出した場合であっても、「おねば」が加熱調理器１００の周囲に飛び散ることを十分に防止することができ、加熱調理器１００の安全性を向上することができる。

このとき、本実施の形態においては、加熱調理器本体１に、鍋２、プレート３、及び湯
切り容器４が配置された状態において、湯切り容器本体１３の側面と鍋２との間に隙間Ｔ１が形成されているとともに、湯切り容器本体１３の底面と鍋２の底面との間に隙間Ｔ２が形成されている。この構成によって鍋２内において、加熱部６によって加熱される鍋２と調理物を収容される湯切り容器本体１３とが接触することを防止することができ、加熱部６の熱が鍋２を介して湯切り容器４へと伝わり、湯切り容器４が局所的に加熱されることを十分に防止することができる。よって、湯切り容器４内の調理物を均一に加熱することができ、湯切り容器４内の調理物に調理の斑が生じることを十分に防止することができる。

また、本実施の形態においては、湯切り容器本体１３の底面と鍋２の底面との間の隙間Ｔ２が３ｍｍで、かつ底面孔１６の開孔率が７．４％に設定されているので、鍋２内の水が沸騰して鍋２の底面から発生する複数の気泡は、所定の大きさに大きくなる過程で隣接する気泡同士が合わさって、湯切り容器本体１３の底面と鍋２の底面に接する大きな気泡を形成して、湯切り容器本体１３の底面から直接湯切り容器４内へ流入するようになるため、湯切り容器４内を上昇する気泡が連続的に生成されて強い対流となる。湯切り容器４内に発生した強い対流によって、湯切り容器４内の下部の調理物が対流によって上部へ押し上げられるようになり、同時に、上部の調理物は対流によって下部へ押し下げられるようになる。そのため、湯切り容器４内の調理物は、上下の水温差のほとんどない均一な水温中で加熱されるようになるため、湯切り容器４内の調理物を均一に加熱することができ、湯切り容器４内の調理物に調理の斑が生じることを十分に防止することができる。

また、本実施の形態においては、湯切り容器本体１３の複数の側面孔１５は、湯切り容器４が鍋２内に配置された状態において、湯切り容器４内に投入される調理物の種類及び量に応じて、調理物を調理するために予め設定されている最大の水の量に対応する位置よりも上方に設けられている。この構成によって加熱された調理物が吸水して膨張した場合にも、蒸気が複数の側面孔１５から抜ける構成となるため、鍋２内の蒸気の圧力が過剰に上昇することを抑制して、安全に調理することが可能になる。

調理物を調理するために必要な水の量は、調理物の種類及び量に応じて厳密に設定されているわけではないが、調理後の調理物の状態を良好に保つという観点から、調理物を調理するために必要な水の最小量を設定することができる。

例えば、調理物が米であり、加熱調理器１００を用いて米を炊飯する場合、米を炊飯する過程において、湯切り容器４内の米が湯切り容器４内の水を吸収し、湯切り容器４内の水が徐々に減少することになる。湯取り法による炊飯においては、米を多量の水で茹でる必要があるため、米が水を吸収した場合であっても、米の量に対して十分な量の水が湯切り容器４内に残存している必要がある。そのため、湯切り容器４が湯取り法による炊飯に使用される場合には、複数の側面孔１５のうちの少なくとも１つが湯取り法によって所定量の米を炊飯するために必要な水の最小量に対応する位置に形成されていることが好ましい。ここで、１合の米を湯取り法によって炊飯するために必要な水の最小量は１．５Ｌである。

また、例えば、調理物がパスタ麺であり、加熱調理器１００を用いてパスタ麺を茹でる場合、パスタ麺を茹でる過程において、湯切り容器４内のパスタ麺のデンプン成分が湯切り容器４内の水に溶け出し、パスタ麺の茹で汁にぬめりが出る。パスタ麺の茹で汁のぬめりは、パスタ麺から水に溶け出したデンプン成分の濃度が高くなるほど、ぬめりが出やすくなる。茹で汁のぬめりが強い、すなわち、茹で汁に含まれるデンプン成分の濃度が高いほど、パスタ麺の表面にデンプン成分などの粘り成分が付着しやすく、調理後のパスタ麺がぬめり気を帯びることになる。調理後のパスタ麺のぬめり気が強い場合、調理後のパスタ麺同士がくっついてしまうなど、調理後のパスタ麺の状態を良好な調理状態に保つこと
ができない場合がある。調理後のパスタ麺を良好な調理状態に保つためには、パスタ麺の茹で汁に含まれるデンプン成分の濃度を最適な範囲に保つ必要がある。パスタ麺の茹で汁に含まれるデンプン成分の濃度は、パスタ麺の量とパスタ麺を茹でる水の量によって決定されるため、パスタ麺の量に応じて、パスタ麺を茹でるために必要な水の最小量が設定されることになる。そのため、湯切り容器４がパスタ麺を茹でるために使用される場合には、複数の側面孔１５のうちの少なくとも１つが所定量のパスタ麺を茹でるために必要な水の最小量に対応する位置に形成されていることが好ましい。ここで、１人前（約１００ｇ）のパスタ麺を茹でるために必要な水の最小量は２．０Ｌである。

なお、上述のように、調理物を調理するために必要な水の最小量については、調理物の種類及び量に応じて予め設定されているが、調理物を調理するために必要な水の最大量については特に設定されていない。しかしながら、水の量が増加するにつれて水が沸騰するまでの時間が長くなり、調理物を調理する調理時間全体が長くなってしまう。そのため、短い調理時間で良好な調理状態を得るためには、調理を行う調理物の種類及び量に応じて、調理物を調理するために必要な水の最小量に近い水の量で調理物を調理することが好ましい。

湯切り容器４内に投入された調理物の調理が完了した場合、すなわち、湯切り容器４内に投入された調理物が茹でられ、使用者の好みの硬さになった場合、使用者は、加熱調理器本体１に配置されたスイッチ９をオン状態からオフ状態にする。その後、使用者は、湯切り容器４内の調理物の湯切りを行うために、湯切り容器４の上部に配置された容器把持部４ａを保持し、湯切り容器４を上方へと持上げ、図２に示すように湯切り容器４の突起部２０がプレート３の上に保持させて湯切り容器４内の調理物の湯切りを行う。具体的には、湯切り容器４を上方へと持上げると、湯切り容器４の底面に形成された複数の底面孔１６から湯切り容器４内の水、すなわち、茹で汁が湯切り容器４の外部へと排出される。湯切り容器本体１３の底面に形成された複数の底面孔１６から湯切り容器４の外部へと排出された水は、湯切り容器４の下方に配置された鍋２内へと流出し、湯切り容器４内には、調理が完了した調理物のみが残る。これにより、調理物の調理を完了する。

以上のように、本実施の形態においては、加熱調理器本体１に鍋２、プレート３、及び湯切り容器４が配置された状態において、プレート３は、鍋２のフランジ部１１内に収容されている。また、本実施の形態においては、加熱調理器本体１に鍋２、プレート３、及び湯切り容器４が配置された状態において、湯切り容器４は、湯切り容器４の湯切り容器本体１３がプレート３の開口部１２内に挿入され、湯切り容器４の径拡大部１４がプレート３の上面に当接されている。すなわち、湯切り容器４は、プレート３によって、湯切り容器４の径方向のずれが規制され、湯切り容器本体１３の側面と鍋２との間の隙間Ｔ１が規制される。また、湯切り容器４の径拡大部１４がプレート３の上面に当接されているので、複数の底面孔１６を有する湯切り容器本体１３の底面と鍋２との間の隙間Ｔ２を確実に形成することができる。そのため、鍋２内の水が沸騰することで発生した気泡は湯切り容器本体１３の底面から直接湯切り容器４内へ流入するようになり、湯切り容器４内を上昇する気泡が連続的に生成されて強い対流となるので、湯切り容器４内の調理物は、上下の水温差のほとんどない均一な水温中で加熱されるようになるため、湯切り容器４内の調理物を均一に加熱することができ、湯切り容器４内の調理物に調理の斑が生じることを十分に防止することができる。

なお、本実施の形態１においては、図９に示すように、湯切り容器本体１３の側面に円周方向に形成された突変形部Ｐ１〜Ｐ３を、湯切り容器４内に投入される調理物の種類や量に応じて、調理物を調理するために予め設定されている水の量に対応する位置に形成している。ここで、突変形部Ｐ１は、湯切り容器４内に投入される２合の米を炊飯するために予め設定されている水の量に対応する位置に形成されており、突変形部Ｐ２は、湯切り
容器４内に投入される３合の米を炊飯するために予め設定されている水の量に対応する位置に形成されており、突変形部Ｐ３は、湯切り容器４内に投入される５合の米を炊飯するために予め設定されている水の量に対応する位置に形成されている。なお、図９（ａ）は、２合の米を炊飯するために必要な最小量の水を入れた状態を示し、図９（ｂ）は、５合の米を炊飯するために必要な最小量の水を入れた状態を示している。

この構成により使用者は、複数の側面孔１５のうち、調理物を調理するために予め設定されている水の量に対応する位置に形成されている突変形部Ｐ１〜Ｐ３のいずれかの位置に合わせて湯切り容器４内に水を投入するだけで、調理物の調理に必要な水の量を湯切り容器４内に投入することができる。そのため、加熱調理器１００の使い勝手を向上させることができる。

また、本実施の形態１において、湯切り容器４の容器把持部４ａは熱伝導性の低い樹脂で形成されているため、湯切り容器４から容器把持部４ａへの熱伝導を抑制することができ、容器把持部４ａが熱くなることを十分に防止することができる。そのため、調理物の調理が完了し、調理物を加熱調理器から移動させるために、使用者が容器把持部４ａを保持した場合であっても、使用者が火傷してしまうことを十分に防止することができ、湯切りした後も安全に取り扱える加熱調理器１００を提供することができる。

さらに、本実施の形態１においては、湯切り容器本体１３の底面に形成された複数の底面孔１６から湯切り容器４の外部へと排出された水は、湯切り容器４の下方に配置された鍋２内へと流出し、鍋２内に貯められるように構成されている。この構成によって、例えば、パスタの茹で汁を使用してパスタソースを作るなど、調理物を茹でたあと、調理物の茹で汁を別の調理に使用する場合であっても、湯切り容器４の容器把持部４ａを保持して湯切り容器４を加熱調理器１００から取り外して別の場所へと持ち運び、鍋２内に貯められた調理物の茹で汁を別の調理に使用することができ、加熱調理器１００の使い勝手を向上することができる。

本発明の加熱調理器によれば、湯切り容器内の調理物を上下の水温差のほとんどない均一な水温中で加熱することができ、湯切り容器内の調理物に調理の斑が生じることを十分に防止することができる加熱調理器を提供することが可能となるので、家庭用及び業務用の加熱調理器の分野・用途に好適に適用することができる。

１ 加熱調理器本体
１ａ 鍋収納部
１ｂ 本体把持部
２ 鍋
３ プレート
４ 湯切り容器
４ａ 容器把持部
４ｂ 脚部
５ 蓋体
５ａ 蓋体本体
５ｂ 蓋体把持部
６ 加熱部
７ 温度検知部
８ 保持部材
９ スイッチ
１０ 鍋本体
１０ａ 開口
１１ フランジ部
１１ａ 第１の延出部
１１ｂ 第２の延出部
１２ 開口部
１３ 湯切り容器本体
１３ａ 開口
１４ 径拡大部
１５ 側面孔
１６ 底面孔
１７ 第１の段差部
１７ａ 第２の延出部
１７ｂ 第３の延出部
１８ 第２の段差部
１８ａ 第４の延出部
１８ｂ 第５の延出部
１９ 第３の段差部
１９ａ 第６の延出部
１９ｂ 第７の延出部
２０ 突起部
２１ リング部材
２２ パッキン
１００ 加熱調理器

Claims (3)

1. 加熱調理器本体と、
   前記加熱調理器本体内に配置された鍋と、
   前記加熱調理器本体内に配置され前記鍋を加熱する加熱部と、
   前記鍋内に配置可能であるとともに、側面及び底面に形成された複数の側面孔及び底面孔を有する湯切り容器と、
   を備え、
   前記複数の底面孔は、開孔率５％〜２５％の範囲で設けられ、前記湯切り容器が前記鍋内に配置されたとき、前記湯切り容器の底面と前記鍋との間に形成された隙間の最短距離は０．５ｍｍ〜８ｍｍの範囲である加熱調理器。
2. 前記複数の側面孔は、前記湯切り容器が前記鍋内に配置された状態において、前記湯切り容器内に投入される調理物の種類及び量に応じて、前記調理物を調理するために予め設定されている最大の水の量に対応する位置よりも上方に設けられた請求項１に記載の加熱調理器。
3. 前記湯切り容器は、側面の円周方向に形成された突変形部を備え、
   前記突変形部は、前記湯切り容器内に投入される調理物の種類及び量に応じて、前記調理物を調理するために予め設定されている水の量に対応する位置に形成されている請求項１または２に記載の加熱調理器。

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