WO2015068418A1 - ポリウレタン樹脂組成物 - Google Patents
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- C08G18/792—Nitrogen characterised by the polyisocyanates used, these having groups formed by oligomerisation of isocyanates or isothiocyanates containing isocyanurate groups formed by oligomerisation of aliphatic and/or cycloaliphatic isocyanates or isothiocyanates
Definitions
- the present invention relates to a polyurethane resin composition.
- Patent Document 1 A polyurethane resin composition containing a modified product of isocyanurate has been disclosed.
- Patent Document 2 a urethane elastomer having improved workability and reactivity by using allophanate-modified, isocyanurate-modified and prepolymer of hexamethylene diisocyanate
- Patent Document 3 prepolymer having allophanate group and isocyanurate group
- the present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to provide a polyurethane resin composition having excellent thermal durability under a cooling and heating cycle.
- the inventors of the present invention can solve the above problems by using a polyol having a specific structure, an isocyanate group-containing compound, and an inorganic filler as a polyurethane resin composition. As a result, the present invention has been completed.
- the polyurethane resin composition of the present invention is a polyurethane resin composition containing a hydroxyl group-containing compound, an isocyanate group-containing compound and an inorganic filler (D), wherein the hydroxyl group-containing compound contains a polybutadiene polyol (A).
- the isocyanate group-containing compound contains an isocyanurate-modified product (B) of a polyisocyanate compound and an allophanate-modified product (C) of a polyisocyanate compound, and the inorganic filler (D) contains alumina, aluminum hydroxide, It is at least one selected from the group consisting of aluminum nitride, boron nitride, magnesium hydroxide and magnesium oxide, and the blending amount of the inorganic filler (D) is 50 to 95% by mass with respect to the polyurethane resin composition. .
- the polyurethane resin composition of the present invention is characterized in that the polyisocyanate compound is hexamethylene diisocyanate.
- the polyurethane resin composition of the present invention is used for electric and electronic parts.
- the polyurethane resin composition of the present invention By using the polyurethane resin composition of the present invention, it is possible to obtain a polyurethane resin excellent in thermal durability under a cold cycle.
- the polyurethane resin composition of the present invention contains a hydroxyl group-containing compound, an isocyanate group-containing compound and an inorganic filler (D).
- the hydroxyl group-containing compound used in the present invention contains polybutadiene polyol (A).
- polybutadiene polyol (A) used in the present invention those conventionally known for use in polyurethane resins can be used, and the average hydroxyl value is preferably 20 to 120 mgKOH / g.
- the blending amount of the polybutadiene polyol (A) is preferably 1 to 40% by mass, more preferably 1 to 35% by mass, and further preferably 2 to 30% by mass with respect to the polyurethane resin composition. preferable.
- the hydroxyl group-containing compound used in the present invention contains a castor oil-based polyol (E). Since it contains two types of polyol compounds, the polybutadiene polyol (A) and the castor oil-based polyol (E), the compatibility of the polyurethane resin composition during mixing is excellent, and the heat of the polyurethane resin under the cold cycle The durability is better.
- the castor oil-based polyol, castor oil, castor oil fatty acid, and polyols produced using hydrogenated castor oil or hydrogenated castor oil fatty acid hydrogenated to these can be used.
- polyols examples include castor oil, a transesterification product of castor oil and other natural fats, a reaction product of castor oil and polyhydric alcohol, an esterification reaction product of castor oil fatty acid and polyhydric alcohol, and alkylene oxide added thereto.
- examples include polymerized polyols.
- the compounding amount of the castor oil-based polyol (E) is preferably 0 to 40% by mass, more preferably 2 to 35% by mass, and more preferably 3 to 30% by mass with respect to the polyurethane resin composition. Further preferred.
- the polybutadiene polyol (A) and the castor oil-based polyol (E) are obtained by reacting with a polyisocyanate compound isocyanurate-modified product (B) and a polyisocyanate compound isocyanurate-modified product (C) under hydroxyl-excess conditions. It may be a urethane prepolymer.
- the mixing ratio of the polybutadiene polyol (A) and the castor oil-based polyol (E) is preferably 100/0 to 40/60 (mass ratio).
- the isocyanate group-containing compound used in the present invention contains an isocyanurate-modified product (B) of a polyisocyanate compound and an allophanate-modified product (C) of a polyisocyanate compound.
- the polyurethane resin has excellent thermal durability under a cooling / heating cycle.
- Examples of such isocyanurate-modified (B) and allophanate-modified (C) of polyisocyanate compounds include aliphatic polyisocyanate compounds, alicyclic polyisocyanate compounds, aromatic polyisocyanate compounds, and araliphatic polyisocyanate compounds. Isocyanurate modified and allophanate modified.
- Aliphatic polyisocyanate compounds include tetramethylene diisocyanate, dodecamethylene diisocyanate, hexamethylene diisocyanate, 2,2,4-trimethylhexamethylene diisocyanate, 2,4,4-trimethylhexamethylene diisocyanate, lysine diisocyanate, 2-methylpentane- Examples include 1,5-diisocyanate and 3-methylpentane-1,5-diisocyanate.
- alicyclic polyisocyanate compounds include isophorone diisocyanate, hydrogenated xylylene diisocyanate, 4,4′-dicyclohexylmethane diisocyanate, 1,4-cyclohexane diisocyanate, methylcyclohexylene diisocyanate, 1,3-bis (isocyanate methyl) cyclohexane, and the like. Is mentioned.
- aromatic polyisocyanate compound examples include tolylene diisocyanate, 2,2′-diphenylmethane diisocyanate, 2,4′-diphenylmethane diisocyanate, 4,4′-diphenylmethane diisocyanate (MDI), 4,4′-dibenzyl diisocyanate, 1, Examples include 5-naphthylene diisocyanate, xylylene diisocyanate, 1,3-phenylene diisocyanate, and 1,4-phenylene diisocyanate.
- Examples of the araliphatic polyisocyanate compound include dialkyldiphenylmethane diisocyanate, tetraalkyldiphenylmethane diisocyanate, ⁇ , ⁇ , ⁇ , ⁇ -tetramethylxylylene diisocyanate.
- either or both of the polyisocyanate compound isocyanurate-modified product (B) and the polyisocyanate compound allophanate-modified product (C) may be used as the polyisocyanate compound isocyanurate-modified product (B) and
- An isocyanate group-terminated urethane prepolymer obtained by reacting an allophanate-modified polyisocyanate compound (C) with a polybutadiene polyol (A) and / or a castor oil-based polyol (E) can also be used.
- an aliphatic polyisocyanate compound or an alicyclic polyisocyanate compound is preferable, and an isocyanurate-modified product of hexamethylene diisocyanate is particularly preferable.
- the polyisocyanate compound isocyanurate-modified product (B) and the polyisocyanate compound allophanate-modified product (C) may be used alone or in combination of two or more.
- the polyurethane resin of the present invention preferably has a molar ratio (NCO / OH) of isocyanate groups to hydroxyl groups of 0.5 to 1.5. This is because if the molar ratio of isocyanate group to hydroxyl group is smaller than this range, curing failure may occur or the heat resistance of the resulting resin may be reduced, and if it exceeds this range, curing failure may occur.
- Examples of the inorganic filler (D) used in the present invention include alumina, aluminum hydroxide, aluminum nitride, boron nitride, magnesium hydroxide, and magnesium oxide. Of these, alumina, magnesium oxide, aluminum nitride, and boron nitride are preferable because of excellent heat dissipation.
- the compounding amount of the inorganic filler (D) is 50 to 95% by mass, preferably 50 to 90% by mass, and more preferably 60 to 85% by mass with respect to the polyurethane resin composition.
- the blending amount of the inorganic filler (D) is less than the above range, the heat dissipation effect tends to be small. There is.
- a plasticizer (F) can be blended with the polyurethane resin composition of the present invention.
- plasticizers (F) examples include phthalic acid esters such as dioctyl phthalate, diisononyl phthalate, and diundecyl phthalate, adipic acid esters such as dioctyl adipate and diisononyl adipate, methyl acetyl ricinoleate, butyl acetyl ricinoleate, and acetyl.
- Castor oil ester such as triglyceride triglyceride, triglyceride triglyceride acetylated, trimellitic ester such as trioctyl trimellitate, triisononyl trimellitate, tetraoctyl pyromellitate, tetraisononyl pyromellitate, etc.
- trimellitic ester such as trioctyl trimellitate, triisononyl trimellitate, tetraoctyl pyromellitate, tetraisononyl pyromellitate, etc.
- Pyromellitic acid ester such as triglyceride triglyceride, triglyceride triglyceride acetylated, trimellitic ester such as trioctyl trimellitate, triisononyl trimellitate, tetraoctyl pyromellitate, tetraisononyl pyromell
- the blending amount is preferably 0.01 to 50% by mass, and more preferably 0.1 to 40% by mass with respect to the polyurethane resin composition.
- polyols other than polybutadiene polyol (A) and castor oil-based polyol (E) can be blended with the polyol component used in the present invention to such an extent that the effects of the present invention are not impaired.
- examples of such polyols include polyether polyols, polyester polyols, polycarbonate polyols, polyisoprene polyols, polybutadiene polyol hydrides, and polyisoprene polyol hydrides.
- silane coupling agent examples include alkoxysilanes, vinyl group-containing silane coupling agents, epoxy group-containing silane coupling agents, methacryl group-containing silane coupling agents, and acrylic group-containing silane coupling agents.
- the polyurethane resin composition of the present invention preferably has a thermal conductivity in the range of 0.5 to 3 W / m ⁇ K.
- the polyurethane resin obtained from the polyurethane resin composition of the present invention has thermal durability under a cooling and heating cycle, it can be suitably used for electrical and electronic parts that generate heat.
- electric and electronic parts include transformers such as transformer coils, choke coils, and reactor coils, and equipment control bases.
- Electric and electronic parts using the polyurethane resin of the present invention can be used in electric washing machines, toilet seats, water heaters, water purifiers, baths, dishwashers, electric tools, automobiles, motorcycles, and the like.
- polyurethane resin composition of the present invention and the polyurethane resin raw material composition of the present invention will be described in detail based on Examples and Comparative Examples.
- “parts” and “%” represent “parts by mass” and “mass%”, respectively, unless otherwise specified.
- Examples 1 to 22 and Comparative Examples 1 to 3 The polyurethane resin composition of each Example and each comparative example was prepared according to the formulation shown in Table 1.
- components other than the isocyanurate-modified polyisocyanate compound (B), allophanate-modified polyisocyanate compound (C) and catalyst (H) were mixed with a mixer (trade name: Awa). And then mixed at 2000 rpm for 1 minute and then adjusted to 25 ° C. Subsequently, the polyisocyanate compound isocyanurate-modified product (B) adjusted to 25 ° C. and the polyisocyanate compound allophanate-modified product (C) are added to this mixture and mixed at 2000 rpm for 30 seconds using the same mixer. Thereby, the polyurethane resin composition of each Example was obtained.
- Thermal conductivity The polyurethane resin composition was poured into a 6 cm ⁇ 12 cm ⁇ 1 cm mold, cured at 80 ° C. for 16 hours, then demolded, and then allowed to stand at 25 ° C. for 24 hours to test for thermal conductivity measurement. Created a piece. The thermal conductivity was measured by a probe method using a thermal conductivity meter (QTM-D3, manufactured by Kyoto Electronics Industry Co., Ltd.).
- the polyurethane resin composition of the present invention has a mixed viscosity within a usable range and is excellent in compatibility. Furthermore, it can be seen that the resulting polyurethane resin has good thermal conductivity and thermal durability under a cold cycle.
- Comparative Example 3 when only an allophanate modified product (C) of a polyisocyanate compound is used as an isocyanate group-containing compound, a polyurethane is obtained when a polyisocyanate compound that is not an isocyanurate modified product is used. It can be seen that the thermal durability of the resin at high temperatures and the thermal durability under a cold cycle are inferior.
- the resulting polyurethane resin has excellent thermal durability and can be used in the fields of electrical products and electronic parts.
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Abstract
冷熱サイクル下における熱的耐久性に優れたポリウレタン樹脂組成物を提供することである。水酸基含有化合物、イソシアネート基含有化合物および無機充填材(D)を含有するポリウレタン樹脂組成物であって、前記水酸基含有化合物が、ポリブタジエンポリオール(A)を含有し、前記イソシアネート基含有化合物が、ポリイソシアネート化合物のイソシアヌレート変性体(B)およびポリイソシアネート化合物のアロファネート変性体(C)を含有し、前記無機充填材(D)が、アルミナ、水酸化アルミニウム、窒化アルミニウム、窒化ホウ素、水酸化マグネシウムおよび酸化マグネシウムからなる群より選ばれる1種以上であり、無機充填材(D)の配合量は、ポリウレタン樹脂組成物に対して、50~95質量%である、ポリウレタン樹脂組成物に関するものである。
Description
本発明は、ポリウレタン樹脂組成物に関する。
従来、電子回路基板や電子部品は、外部からの汚染を防ぐためにポリウレタン樹脂等を用いて封止することが行われている。近年、電子部品などの長寿命化に伴って、長期にわたって高温条件下で使用されることから、優れた耐熱性を有することも求められている。
このような点に鑑み、上記の問題点を解決すべく、本発明者らは、変圧器のケース内部のような密閉かつ高温環境下でも耐熱性に優れるポリブタジエンポリオール、ひまし油系ポリオールおよびポリイソシアネート化合物のイソシアヌレート変性体を含有するポリウレタン樹脂組成物について開示してきた(特許文献1)。
近年では使用用途が広がりに伴い、高温環境下での耐熱性のみならず、高温低温環境下での耐熱性に優れる、すなわち冷熱サイクル下における熱的耐久性に優れるポリウレタン樹脂組成物が求められている。
一方ヘキサメチレンジイソシアネートのアロファネート変性体、イソシアヌレート変性体およびプレポリマーを使用することで、作業性、反応性を向上させたウレタンエラストマーについて(特許文献2)、アロファネート基およびイソシアヌレート基を有するプレポリマーを使用することで、有機溶剤への溶解および塗膜物性を向上させたウレタンエラストマーについて開示されているが(特許文献3)、これらの構造が冷熱サイクル下における熱的耐久性に優れることについては開示されていない。
本発明は、上記問題点に鑑みて為されたものであり、冷熱サイクル下における熱的耐久性に優れたポリウレタン樹脂組成物を提供することを課題とする。
本発明の発明者らは、上記課題を解決すべく鋭意検討を重ねた結果、ポリウレタン樹脂組成物として特定の構造のポリオールおよびイソシアネート基含有化合物、無機充填剤を用いることにより、上記課題を解決できることを見いだし、本発明を完成させるに至った。
即ち、本発明のポリウレタン樹脂組成物は、水酸基含有化合物、イソシアネート基含有化合物および無機充填材(D)を含有するポリウレタン樹脂組成物であって、前記水酸基含有化合物が、ポリブタジエンポリオール(A)を含有し、前記イソシアネート基含有化合物が、ポリイソシアネート化合物のイソシアヌレート変性体(B)およびポリイソシアネート化合物のアロファネート変性体(C)を含有し、前記無機充填材(D)が、アルミナ、水酸化アルミニウム、窒化アルミニウム、窒化ホウ素、水酸化マグネシウムおよび酸化マグネシウムからなる群より選ばれる1種以上であり、無機充填材(D)の配合量は、ポリウレタン樹脂組成物に対して、50~95質量%である。
本発明のポリウレタン樹脂組成物は、ポリイソシアネート化合物がヘキサメチレンジイソシアネートであることを特徴とする。
本発明のポリウレタン樹脂組成物は、前記(B)および(C)の質量混合比が(B):(C)=25:75~75:25であることを特徴とする。
本発明のポリウレタン樹脂組成物は、電気電子部品用であることを特徴とする。
本発明のポリウレタン樹脂組成物を用いることにより、冷熱サイクル下における熱的耐久性に優れたポリウレタン樹脂を得ることかできる。
本発明のポリウレタン樹脂組成物は、水酸基含有化合物、イソシアネート基含有化合物および無機充填材(D)を含有する。
本発明に用いる水酸基含有化合物は、ポリブタジエンポリオール(A)を含有する。
本発明に用いるポリブタジエンポリオール(A)としてはポリウレタン樹脂に使用される従来公知のものを使用することができ、平均水酸基価が20~120mgKOH/gであることが好ましい。
ポリブタジエンポリオール(A)の配合量は、ポリウレタン樹脂組成物に対して1~40質量%であることが好ましく、1~35質量%であることがより好ましく、2~30質量%であることがさらに好ましい。
本発明に用いる水酸基含有化合物には、ひまし油系ポリオール(E)を含有させることも好ましい態様である。前記ポリブタジエンポリオール(A)と前記ひまし油系ポリオール(E)の2種類のポリオール化合物を含有していることから、ポリウレタン樹脂組成物の混合時の相溶性が優れるとともに、ポリウレタン樹脂の冷熱サイクル下における熱的耐久性がより優れたものとなる。ひまし油系ポリオールとしては、ひまし油、ひまし油脂肪酸、及びこれらに水素付加した水添ひまし油や水添ひまし油脂肪酸を用いて製造されたポリオールを使用することができる。このようなポリオールとしては、ひまし油、ひまし油とその他の天然油脂とのエステル交換物、ひまし油と多価アルコールとの反応物、ひまし油脂肪酸と多価アルコールとのエステル化反応物及びこれらにアルキレンオキサイドを付加重合したポリオールなどが挙げられる。
ひまし油系ポリオール(E)の配合量は、ポリウレタン樹脂組成物に対して0~40質量%であることが好ましく、2~35質量%であることがより好ましく、3~30質量%であることがさらに好ましい。
ポリブタジエンポリオール(A)とひまし油系ポリオール(E)は、水酸基過剰条件下でポリイソシアネート化合物のイソシアヌレート変性体(B)およびポリイソシアネート化合物のイソシアヌレート変性体(C)と反応させて得られる水酸基末端ウレタンプレポリマーであってもよい。
前記ポリブタジエンポリオール(A)と前記ひまし油系ポリオール(E)の混合割合は、100/0~40/60(質量比)であることが好ましい。上記範囲内とすることにより、ポリウレタン樹脂組成物の混合時の相溶性およびポリウレタン樹脂の冷熱サイクル下における熱的耐久性がより良好となる。
本発明に用いるイソシアネート基含有化合物は、ポリイソシアネート化合物のイソシアヌレート変性体(B)およびポリイソシアネート化合物のアロファネート変性体(C)を含有する。イソシアネート基含有化合物がポリイソシアネート化合物のイソシアヌレート変性体(B)を含有することにより、ポリウレタン樹脂の冷熱サイクル下における熱的耐久性が優れたものとなる。その理由は明らかではないが、ポリイソシアネート化合物のイソシアヌレート変性体の加水分解抑制効果、ポリイソシアネート化合物のアロファネート変性体(C)の柔軟構造によるものと推察できる。
このようなポリイソシアネート化合物のイソシアヌレート変性体(B)およびアロファネート変性体(C)としては、脂肪族ポリイソシアネート化合物、脂環族ポリイソシアネート化合物、芳香族ポリイソシアネート化合物および芳香脂肪族ポリイソシアネート化合物をイソシアヌレート変性およびアロファネート変性したものが挙げられる。
脂肪族ポリイソシアネート化合物としては、テトラメチレンジイソシアネート、ドデカメチレンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、2,2,4-トリメチルヘキサメチレンジイソシアネート、2,4,4-トリメチルヘキサメチレンジイソシアネート、リジンジイソシアネート、2-メチルペンタン-1,5-ジイソシアネート、3-メチルペンタン-1,5-ジイソシアネートなどが挙げられる。
脂環族ポリイソシアネート化合物としては、イソホロンジイソシアネート、水添キシリレンジイソシアネート、4,4’-ジシクロヘキシルメタンジイソシアネート、1,4-シクロヘキサンジイソシアネート、メチルシクロヘキシレンジイソシアネート、1,3-ビス(イソシアネートメチル)シクロヘキサンなどが挙げられる。
芳香族ポリイソシアネート化合物としては、トリレンジイソシアネート、2,2’-ジフェニルメタンジイソシアネート、2,4’-ジフェニルメタンジイソシアネート、4,4’-ジフェニルメタンジイソシアネート(MDI)、4,4’-ジベンジルジイソシアネート、1,5-ナフチレンジイソシアネート、キシリレンジイソシアネート、1,3-フェニレンジイソシアネート、1,4-フェニレンジイソシアネートなどが挙げられる。
芳香脂肪族ポリイソシアネート化合物としては、ジアルキルジフェニルメタンジイソシアネート、テトラアルキルジフェニルメタンジイソシアネート、α,α,α,α-テトラメチルキシリレンジイソシアネートなどが挙げられる。
また、上記ポリイソシアネート化合物のポリイソシアネート化合物のイソシアヌレート変性体(B)およびポリイソシアネート化合物のアロファネート変性体(C)のいずれか一方または両方には、ポリイソシアネート化合物のイソシアヌレート変性体(B)およびポリイソシアネート化合物のアロファネート変性体(C)と、ポリブタジエンポリオール(A)及び/又はひまし油系ポリオール(E)とを反応させてなるイソシアネート基末端ウレタンプレポリマーも使用することができる。
これらのうち、反応性、粘度および作業性の観点から、脂肪族ポリイソシアネート化合物または脂環族ポリイソシアネート化合物が好ましく、ヘキサメチレンジイソシアネートのイソシアヌレート変性体が特に好ましい。
ポリイソシアネート化合物のイソシアヌレート変性体(B)およびポリイソシアネート化合物のアロファネート変性体(C)は、質量混合比が(B):(C)=25:75~75:25であることが好ましく、(B):(C)=30:70~60:40であることが、より好ましい。これらの範囲であるとポリウレタン樹脂の高温下および冷熱サイクル下における熱的耐久性、反応性、粘度および作業性の点で好ましい。
なお、これらのポリイソシアネート化合物のイソシアヌレート変性体(B)およびポリイソシアネート化合物のアロファネート変性体(C)は、それぞれ単独であっても2種以上を併用してもよい。
本発明のポリウレタン樹脂は、イソシアネート基と水酸基とのモル比(NCO/OH)が、0.5~1.5であることが好ましい。イソシアネート基と水酸基のモル比がこの範囲より小さいと硬化不良が生じる場合や得られる樹脂の耐熱性が低くなる場合があり、この範囲より大きいと硬化不良が起こる場合があるからである。
本発明に用いる無機充填材(D)としては、例えば、アルミナ、水酸化アルミニウム、窒化アルミニウム、窒化ホウ素、水酸化マグネシウム、酸化マグネシウムである。これらのうち、放熱性に優れることから、アルミナ、酸化マグネシウム、窒化アルミニウム、窒化ホウ素が好ましい。
無機充填材(D)の配合量は、ポリウレタン樹脂組成物に対して、50~95質量%であり、50~90質量%が好ましく、60~85質量%がより好ましい。無機充填材(D)の配合量が上記範囲より少ないと、放熱効果が小さくなる傾向があり、上記範囲より多いとポリウレタン樹脂組成物の製造時の混合粘度が高くなり、作業性が低下する傾向がある。
本発明のポリウレタン樹脂組成物には、必要により可塑剤(F)を配合することができる。
このような可塑剤(F)としては、例えば、ジオクチルフタレート、ジイソノニルフタレート、ジウンデシルフタレートなどのフタル酸エステル、ジオクチルアジペート、ジイソノニルアジペートなどのアジピン酸エステル、メチルアセチルリシノレート、ブチルアセチルリシノレート、アセチル化リシノール酸トリグリセリド、アセチル化ポリリシノール酸トリグリセリドなどのひまし油系エステル、トリオクチルトリメリテート、トリイソノニルトリメリテートなどのトリメリット酸エステル、テトラオクチルピロメリテート、テトライソノニルピロメリテートなどのピロメリット酸エステル、トリクレジルフォスフェート、トリスキシレニルフォスフェート、クレジルジフェニルホスフェート、キシレニルホスフェート、トリフェニルフォスフェートなどリン酸エステルなどが挙げられる。
上記可塑剤(F)を配合する場合の配合量は、ポリウレタン樹脂組成物に対して0.01~50質量%であることが好ましく、0.1~40質量%であることがより好ましい。配合量を上記範囲内とすることにより、ポリウレタン樹脂組成物の耐熱性を大きく低下させることなく、ポリウレタン樹脂組成物の製造時の混合粘度をより低くできる。
なお、本発明に用いるポリオール成分には、本発明の効果を損なわない程度に、ポリブタジエンポリオール(A)およびひまし油系ポリオール(E)以外のポリオールを配合することができる。このようなポリオールとしては、ポリエーテルポリオール、ポリエステルポリオール、ポリカーボネートポリオール、ポリイソプレンポリオール、ポリブタジエンポリオールの水素化物およびポリイソプレンポリオールの水素化物などが挙げられる。
また、本発明のポリウレタン樹脂組成物には、触媒、酸化防止剤、吸湿剤、防黴剤、シランカップリング剤など、必要に応じて各種の添加剤を添加することができる。シランカップリング剤としては、例えばアルコキシシラン類、ビニル基含有シランカップリンク剤、エポキシ基含有シランカップリンク剤、メタクリル基含有シランカップリンク剤、アクリル基含有シランカップリンク剤などが挙げられる。
本発明のポリウレタン樹脂組成物は、熱伝導率が0.5~3W/m・Kの範囲であることが好ましい。
本発明のポリウレタン樹脂組成物から得られるポリウレタン樹脂は、冷熱サイクル下における熱的耐久性を有していることから、発熱を伴う電気電子部品に好適に使用することができる。このような電気電子部品としては、トランスコイル、チョークコイルおよびリアクトルコイルなどの変圧器や機器制御基盤が挙げられる。本発明のポリウレタン樹脂を使用した電気電子部品は、電気洗濯機、便座、湯沸し器、浄水器、風呂、食器洗浄機、電動工具、自動車、バイクなどにできる。
以下、実施例及び比較例に基づいて、本発明のポリウレタン樹脂組成物および本発明のポリウレタン樹脂用原料組成物について詳細に説明する。なお、本明細書中に於ける「部」、「%」は、特に明示した場合を除き、「質量部」、「質量%」をそれぞれ表している。
実施例及び比較例において使用する原料を以下に示す。
(ポリブタジエンポリオール(A))
A1:平均水酸基価103mgKOH/gのポリブタジエンポリオール
(商品名:Poly bd R-15HT、出光興産社製)
A2:平均水酸基価47mgKOH/gのポリブタジエンポリオール
(商品名:Poly bd R-45HT、出光興産社製)
(ひまし油系ポリオール(E))
E1: ひまし油
(商品名:ひまし油、伊藤製油社製)
E2: ひまし油脂肪酸-多価アルコールエステル
(商品名:URIC Y-403、伊藤製油社製)
E3:ひまし油脂肪酸-多価アルコールエステル
(商品名:HS 2G 160R、豊国製油社製)
(ポリイソシアネート化合物のイソシアヌレート変性体(B))
B1:ヘキサメチレンジイソシアネートのイソシアヌレート変性体
(商品名:デュラネートTPA-100、旭化成ケミカルズ社製)
B2:ヘキサメチレンジイソシアネートのイソシアヌレート変性体
(商品名:デュラネートTLA-100、旭化成ケミカルズ社製)
(ポリイソシアネート化合物のイソシアヌレート変性体(C))
C:ヘキサメチレンジイソシアネートのアロファネート変性体
(商品名:デュラネートA201H、旭化成ケミカルズ社製)
(無機充填材(D))
D1:水酸化アルミニウム
(商品名:ハイジライトH-32、昭和電工社製)
D2:水酸化アルミニウム
(商品名:水酸化アルミC-305、住友化学社製)
(可塑剤(F))
F1:トリキシレニルホスフェート
(商品名:TXP、大八化学工業社製)
F2:トリクレジルホスフェート
(商品名:TCP、大八化学工業社製)
F3:ジウンデシルフタレート
(商品名:サンソサイザー DUP、新日本理化社製)
(シランカップリング剤(G))
G1:デシルトリメトキシシラン
(商品名:KBM-3103、信越化学工業社製)
G2:ビニルトリメトキシシラン
(商品名:KBM-1003、信越化学工業社製)
G3:3-グリシドキシプロピルトリメトキシシラン
(商品名:KBM-403、信越化学工業社製)
G4:3-メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン
(商品名:KBM-503、信越化学工業社製)
(触媒(H))
H:ジオクチル錫 ジラウレート
(商品名:ネオスタンU-810、日東化成社製)
(酸化防止剤(I))
I:ペンタエリスリトール テトラキス[3-(3,5-ジ-tert-ブチル-4-ヒドロキシフェニル)プロピオネート]
(商品名:イルガノックス1010、チバスペシャリティーケミカルズ社製)
(ポリブタジエンポリオール(A))
A1:平均水酸基価103mgKOH/gのポリブタジエンポリオール
(商品名:Poly bd R-15HT、出光興産社製)
A2:平均水酸基価47mgKOH/gのポリブタジエンポリオール
(商品名:Poly bd R-45HT、出光興産社製)
(ひまし油系ポリオール(E))
E1: ひまし油
(商品名:ひまし油、伊藤製油社製)
E2: ひまし油脂肪酸-多価アルコールエステル
(商品名:URIC Y-403、伊藤製油社製)
E3:ひまし油脂肪酸-多価アルコールエステル
(商品名:HS 2G 160R、豊国製油社製)
(ポリイソシアネート化合物のイソシアヌレート変性体(B))
B1:ヘキサメチレンジイソシアネートのイソシアヌレート変性体
(商品名:デュラネートTPA-100、旭化成ケミカルズ社製)
B2:ヘキサメチレンジイソシアネートのイソシアヌレート変性体
(商品名:デュラネートTLA-100、旭化成ケミカルズ社製)
(ポリイソシアネート化合物のイソシアヌレート変性体(C))
C:ヘキサメチレンジイソシアネートのアロファネート変性体
(商品名:デュラネートA201H、旭化成ケミカルズ社製)
(無機充填材(D))
D1:水酸化アルミニウム
(商品名:ハイジライトH-32、昭和電工社製)
D2:水酸化アルミニウム
(商品名:水酸化アルミC-305、住友化学社製)
(可塑剤(F))
F1:トリキシレニルホスフェート
(商品名:TXP、大八化学工業社製)
F2:トリクレジルホスフェート
(商品名:TCP、大八化学工業社製)
F3:ジウンデシルフタレート
(商品名:サンソサイザー DUP、新日本理化社製)
(シランカップリング剤(G))
G1:デシルトリメトキシシラン
(商品名:KBM-3103、信越化学工業社製)
G2:ビニルトリメトキシシラン
(商品名:KBM-1003、信越化学工業社製)
G3:3-グリシドキシプロピルトリメトキシシラン
(商品名:KBM-403、信越化学工業社製)
G4:3-メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン
(商品名:KBM-503、信越化学工業社製)
(触媒(H))
H:ジオクチル錫 ジラウレート
(商品名:ネオスタンU-810、日東化成社製)
(酸化防止剤(I))
I:ペンタエリスリトール テトラキス[3-(3,5-ジ-tert-ブチル-4-ヒドロキシフェニル)プロピオネート]
(商品名:イルガノックス1010、チバスペシャリティーケミカルズ社製)
<実施例1~22及び比較例1~3>
表1に示す配合により、各実施例及び各比較例のポリウレタン樹脂組成物を調製した。調製に際しては、表1に示す成分のうち、ポリイソシアネート化合物のイソシアヌレート変性体(B)、ポリイソシアネート化合物のアロファネート変性体(C) および触媒(H)を除く成分を混合機(商品名:あわとり練太郎、シンキー社製)を用いて2000rpmで1分間混合した後、25℃に調整した。続いて、この混合物に25℃に調整したポリイソシアネート化合物のイソシアヌレート変性体(B)、ポリイソシアネート化合物のアロファネート変性体(C)を加え、同上の混合機を用いて2000rpmで30秒間混合することにより、各実施例のポリウレタン樹脂組成物を得た。
表1に示す配合により、各実施例及び各比較例のポリウレタン樹脂組成物を調製した。調製に際しては、表1に示す成分のうち、ポリイソシアネート化合物のイソシアヌレート変性体(B)、ポリイソシアネート化合物のアロファネート変性体(C) および触媒(H)を除く成分を混合機(商品名:あわとり練太郎、シンキー社製)を用いて2000rpmで1分間混合した後、25℃に調整した。続いて、この混合物に25℃に調整したポリイソシアネート化合物のイソシアヌレート変性体(B)、ポリイソシアネート化合物のアロファネート変性体(C)を加え、同上の混合機を用いて2000rpmで30秒間混合することにより、各実施例のポリウレタン樹脂組成物を得た。
<評価方法>
(相溶性)
別途、無機充填材(D)、可塑剤(F)および触媒(H)を除く成分を前記混合機を用いて混合し、25℃で5分間静置した後、混合液の濁り有無を目視にて確認した。
○:濁りなし
×:濁りあり
(相溶性)
別途、無機充填材(D)、可塑剤(F)および触媒(H)を除く成分を前記混合機を用いて混合し、25℃で5分間静置した後、混合液の濁り有無を目視にて確認した。
○:濁りなし
×:濁りあり
(熱伝導率)
上記ポリウレタン樹脂組成物を6cm×12cm×1cmの金型に流し込み、80℃で16時間養生した後、これを脱型し、さらに25℃で24時間静置することにより熱伝導率測定用の試験片を作成した。熱伝導率は、熱伝導率計(京都電子工業(株)製、QTM-D3)を用いてプローブ法にて測定した。
上記ポリウレタン樹脂組成物を6cm×12cm×1cmの金型に流し込み、80℃で16時間養生した後、これを脱型し、さらに25℃で24時間静置することにより熱伝導率測定用の試験片を作成した。熱伝導率は、熱伝導率計(京都電子工業(株)製、QTM-D3)を用いてプローブ法にて測定した。
(耐熱性(高温下における熱的耐久性評価))
1.試験片の作成
上記ポリウレタン樹脂組成物を直径5cm、高さ3cmの金型に流し込み、80℃で16時間養生した後、これを脱型することにより、耐熱性評価用の試験片を作成した。
2.内部メルトの評価
125℃、4日間の耐熱性試験前後のポリウレタン樹脂を2等分し、切断面の中央の硬度(タイプA)をJIS K6253に従って測定し、耐熱性試験前の硬度に対する耐熱性試験後の硬度の割合を硬度保持率(%)とし、下記の通り評価した。
○:硬度保持率が60%以上
×:硬度保持率が60%未満
1.試験片の作成
上記ポリウレタン樹脂組成物を直径5cm、高さ3cmの金型に流し込み、80℃で16時間養生した後、これを脱型することにより、耐熱性評価用の試験片を作成した。
2.内部メルトの評価
125℃、4日間の耐熱性試験前後のポリウレタン樹脂を2等分し、切断面の中央の硬度(タイプA)をJIS K6253に従って測定し、耐熱性試験前の硬度に対する耐熱性試験後の硬度の割合を硬度保持率(%)とし、下記の通り評価した。
○:硬度保持率が60%以上
×:硬度保持率が60%未満
(耐熱性(冷熱サイクル下における熱的耐久性評価))
1.試験片の作成
前記高温下における熱的耐久性評価に用いた試験片と同様の方法で、耐熱性評価用の試験片を作成した。
2.応力の測定
インストロン万能試験機を用い、下部を固定した上で23℃から125℃に昇温させ、昇温前後の上部に掛かる応力の差を読み取った。なお昇温後の応力は、応力が平衡に達した後の値を読み取った。
3.冷熱サイクル下における耐久性の評価
-10℃で30分、昇温時間1時間、125℃で30分、降温時間1時間を1サイクルとしたものを30サイクル繰り返す条件における冷熱サイクル前後において、前記応力の評価を行った。冷熱サイクル前の応力に対する冷熱サイクル後の応力の割合を応力保持率(%)とし、下記の通り評価した。
○:応力保持率が75%以上125%以下
×:応力保持率が75%未満および125%より大きい
1.試験片の作成
前記高温下における熱的耐久性評価に用いた試験片と同様の方法で、耐熱性評価用の試験片を作成した。
2.応力の測定
インストロン万能試験機を用い、下部を固定した上で23℃から125℃に昇温させ、昇温前後の上部に掛かる応力の差を読み取った。なお昇温後の応力は、応力が平衡に達した後の値を読み取った。
3.冷熱サイクル下における耐久性の評価
-10℃で30分、昇温時間1時間、125℃で30分、降温時間1時間を1サイクルとしたものを30サイクル繰り返す条件における冷熱サイクル前後において、前記応力の評価を行った。冷熱サイクル前の応力に対する冷熱サイクル後の応力の割合を応力保持率(%)とし、下記の通り評価した。
○:応力保持率が75%以上125%以下
×:応力保持率が75%未満および125%より大きい
<評価結果>
実施例1~22から分かるように、本発明のポリウレタン樹脂組成物は、混合粘度が使用可能な範囲であり、また、相溶性に優れている。さらに、得られるポリウレタン樹脂は良好な熱伝導率と冷熱サイクル下における熱的耐久性とを有していることが分かる。
実施例1~22から分かるように、本発明のポリウレタン樹脂組成物は、混合粘度が使用可能な範囲であり、また、相溶性に優れている。さらに、得られるポリウレタン樹脂は良好な熱伝導率と冷熱サイクル下における熱的耐久性とを有していることが分かる。
一方、比較例1、2のように、イソシアネート基含有化合物としてポリイソシアネート化合物のイソシアヌレート変性体(B)のみ用いた場合には、得られるポリウレタン樹脂の冷熱サイクル下における熱的耐久性が劣ることがわかる。
また、比較例3のように、イソシアネート基含有化合物としてポリイソシアネート化合物のアロファネート変性体(C)のみ用いた場合には、イソシアヌレート変性体ではないポリイソシアネート化合物を用いた場合には、得られるポリウレタン樹脂の高温下における熱的耐久性および冷熱サイクル下における熱的耐久性が劣ることがわかる。
本発明のポリウレタン樹脂組成物を用いれば、得られるポリウレタン樹脂は優れた熱的耐久性を有するため、電気製品、電子部品等の分野で利用が可能である。
Claims (4)
- 水酸基含有化合物、イソシアネート基含有化合物および無機充填材(D)を含有するポリウレタン樹脂組成物であって、
前記水酸基含有化合物が、ポリブタジエンポリオール(A)を含有し、
前記イソシアネート基含有化合物が、ポリイソシアネート化合物のイソシアヌレート変性体(B)およびポリイソシアネート化合物のアロファネート変性体(C)を含有し、
前記無機充填材(D)が、アルミナ、水酸化アルミニウム、窒化アルミニウム、窒化ホウ素、水酸化マグネシウムおよび酸化マグネシウムからなる群より選ばれる1種以上であり、無機充填材(D)の配合量は、ポリウレタン樹脂組成物に対して、50~95質量%である、
ポリウレタン樹脂組成物。 - 前記ポリイソシアネート化合物がヘキサメチレンジイソシアネートであることを特徴とする請求項1に記載のポリウレタン樹脂組成物。
- 前記(B)および(C)の質量混合比が(B):(C)=25:75~75:25であることを特徴とする請求項1または2に記載のポリウレタン樹脂組成物。
- 電気電子部品用であることを特徴とする請求項1乃至3のいずれか1項に記載のポリウレタン樹脂組成物。
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