WO2015068278A1 - チェーン式工具マガジン - Google Patents

チェーン式工具マガジン Download PDF

Info

Publication number
WO2015068278A1
WO2015068278A1 PCT/JP2013/080297 JP2013080297W WO2015068278A1 WO 2015068278 A1 WO2015068278 A1 WO 2015068278A1 JP 2013080297 W JP2013080297 W JP 2013080297W WO 2015068278 A1 WO2015068278 A1 WO 2015068278A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
chain
link member
tool magazine
type tool
roller
Prior art date
Application number
PCT/JP2013/080297
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
中島 徹
直宏 林
Original Assignee
株式会社牧野フライス製作所
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 株式会社牧野フライス製作所 filed Critical 株式会社牧野フライス製作所
Priority to JP2015546240A priority Critical patent/JP6157635B2/ja
Priority to CN201380080745.7A priority patent/CN105705298B/zh
Priority to US15/034,438 priority patent/US10245692B2/en
Priority to PCT/JP2013/080297 priority patent/WO2015068278A1/ja
Priority to EP13897097.5A priority patent/EP3067154B1/en
Publication of WO2015068278A1 publication Critical patent/WO2015068278A1/ja

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q3/00Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • B23Q3/155Arrangements for automatic insertion or removal of tools, e.g. combined with manual handling
    • B23Q3/1552Arrangements for automatic insertion or removal of tools, e.g. combined with manual handling parts of devices for automatically inserting or removing tools
    • B23Q3/15526Storage devices; Drive mechanisms therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q3/00Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • B23Q3/155Arrangements for automatic insertion or removal of tools, e.g. combined with manual handling
    • B23Q3/157Arrangements for automatic insertion or removal of tools, e.g. combined with manual handling of rotary tools
    • B23Q3/15713Arrangements for automatic insertion or removal of tools, e.g. combined with manual handling of rotary tools a transfer device taking a single tool from a storage device and inserting it in a spindle
    • B23Q3/1572Arrangements for automatic insertion or removal of tools, e.g. combined with manual handling of rotary tools a transfer device taking a single tool from a storage device and inserting it in a spindle the storage device comprising rotating or circulating storing means
    • B23Q3/15724Chains or belts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q3/00Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • B23Q3/155Arrangements for automatic insertion or removal of tools, e.g. combined with manual handling
    • B23Q3/157Arrangements for automatic insertion or removal of tools, e.g. combined with manual handling of rotary tools
    • B23Q3/15713Arrangements for automatic insertion or removal of tools, e.g. combined with manual handling of rotary tools a transfer device taking a single tool from a storage device and inserting it in a spindle
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q3/00Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • B23Q3/155Arrangements for automatic insertion or removal of tools, e.g. combined with manual handling
    • B23Q3/157Arrangements for automatic insertion or removal of tools, e.g. combined with manual handling of rotary tools
    • B23Q3/15713Arrangements for automatic insertion or removal of tools, e.g. combined with manual handling of rotary tools a transfer device taking a single tool from a storage device and inserting it in a spindle
    • B23Q3/1572Arrangements for automatic insertion or removal of tools, e.g. combined with manual handling of rotary tools a transfer device taking a single tool from a storage device and inserting it in a spindle the storage device comprising rotating or circulating storing means
    • B23Q3/15753Arrangements for automatic insertion or removal of tools, e.g. combined with manual handling of rotary tools a transfer device taking a single tool from a storage device and inserting it in a spindle the storage device comprising rotating or circulating storing means the storage means rotating or circulating in a plane perpendicular to the axis of the spindle
    • B23Q3/15766Arrangements for automatic insertion or removal of tools, e.g. combined with manual handling of rotary tools a transfer device taking a single tool from a storage device and inserting it in a spindle the storage device comprising rotating or circulating storing means the storage means rotating or circulating in a plane perpendicular to the axis of the spindle the axis of the stored tools being arranged perpendicularly to the rotating or circulating plane of the storage means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q3/00Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • B23Q3/155Arrangements for automatic insertion or removal of tools, e.g. combined with manual handling
    • B23Q3/1552Arrangements for automatic insertion or removal of tools, e.g. combined with manual handling parts of devices for automatically inserting or removing tools
    • B23Q3/15526Storage devices; Drive mechanisms therefor
    • B23Q2003/15532Storage devices; Drive mechanisms therefor the storage device including tool pots, adaptors or the like
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T483/00Tool changing
    • Y10T483/18Tool transfer to or from matrix
    • Y10T483/1873Indexing matrix
    • Y10T483/1891Chain or belt

Definitions

  • the present invention relates to a chain type tool magazine for storing a large number of tools used in a machining center or the like.
  • Patent Documents 1 and 2 describe a chain-type tool magazine.
  • Patent Document 1 describes a separable chain type tool magazine in which a tool can be removed from a chain together with a pot for holding the tool.
  • This chain-type tool magazine increases the volume efficiency of the tool magazine by allowing the chain to circulate along a travel path having a concave curved portion and a convex curved portion.
  • the chain-type tool magazine of Patent Document 2 includes an endless chain formed by providing two rhombus plates in a pot with an interval in the axial direction of the pot and connecting the two plates with pins. Yes.
  • the chain of Patent Document 1 has a substantially concave plate shape so that the curvature radius of the concave curved portion is increased in order to prevent interference between the plates when passing through the concave curved portion of the travel path.
  • the tool magazine of Patent Document 1 is not sufficient in volumetric efficiency improvement or space saving effect.
  • Patent Document 2 has a relatively wide movable range at the connecting portion and can be meandered in a narrow space.
  • the pot cannot be removed from the chain, the tool is moved in the axial direction. Therefore, there is a problem that the construction of the tool transfer device (shifter) becomes complicated and the manufacturing cost increases, and the tool preparation time becomes long.
  • the present invention has a technical problem to solve such a problem of the prior art, and the preparation time of the tool for taking out the tool from the tool magazine and loading the tool into the tool magazine is short, and the tool magazine It is an object of the present invention to provide a chain type tool magazine having a high tool storage density that can store a larger number of tools.
  • a pot-type tool magazine in which a plurality of pots for storing tools or a plurality of tools are detachably held and circulated, the pots or tools can be attached / detached.
  • a link member having an opening to be held at the opening, wherein the link member has a first roller protruding to the opening side, a second roller on the opposite side of the opening, and a plurality of the link members endlessly.
  • a chain tool magazine is provided.
  • the chain is supported with respect to the guide by the first roller on the opening side of the link member and the second roller on the opposite side of the opening.
  • it can be bent in either the left or right direction, that is, in the forward direction or the reverse direction, and the tool storage density is improved.
  • the link member has an opening, the tool can be removed from the chain without moving the tool in the axial direction, and the preparation time of the tool is shortened.
  • the chain since the chain is supported by the first and second rollers with respect to the guide, even if a heavy tool or long tool is held on the chain, the chain may be bent or the tool may be tilted forward and downward. This makes it possible to rotate the chain at high speed.
  • FIG. 2 is a front view of the chain-type tool magazine of FIG. 1 with a cover of the chain-type tool magazine removed.
  • FIG. 3 is a front view of the chain-type tool magazine of FIG. 2 with the chain assembly removed to clearly show the outer peripheral guide rail and the inner peripheral guide rail.
  • It is a perspective view of the chain type tool magazine of FIG. It is a perspective view which shows a part of chain assembly shown with an inner periphery guide rail.
  • FIG. 6 is a partial perspective view of the chain assembly shown with the inner peripheral guide rail removed from FIG. 5. It is a front view which shows a part of chain assembly.
  • FIG. 8 is a partial side view of the chain assembly as seen in the direction of arrow VIII-VIII in FIG. 7. It is sectional drawing which follows the arrow IX-IX of FIG. It is a top view of the link plate of a 1st link member. It is a top view of the link plate of a 2nd link member. It is a fragmentary sectional top view of the shifter in an unclamped state. It is a front view of the shifter of FIG. It is a fragmentary sectional top view of the shifter in a clamped state. It is a front view of the shifter of FIG. It is a partial front view of the chain assembly by the modification of 1st Embodiment.
  • FIG. 19 is a partial side view of the chain assembly as seen in the direction of arrow line IXX-IXX in FIG. 18. It is sectional drawing which follows the arrow XX-XX of FIG. It is a fragmentary sectional top view of the shifter in the unclamped state of the chain assembly of FIG. It is a front view of the shifter of FIG. FIG. 18 is a partial cross-sectional plan view of the shifter in a clamped state of the chain assembly of FIG. 17. It is a front view of the shifter of FIG.
  • a tool magazine 100 is disposed on one side of a machine tool 10.
  • the machine tool 10 includes a bed 12 as a base, a table 14 attached to a front portion of the upper surface of the bed 12 so as to be movable in a horizontal Z-axis direction (vertical direction in FIG. 1), and an upper surface of the bed 12.
  • a column 16 movably mounted in a horizontal X-axis direction (left-right direction in FIG. 1) on a rear portion opposite to the table 14, and a vertical Y-axis direction (vertical to the paper surface in FIG.
  • the head stock 18 movably attached to the head stock 18 and the spindle head 20 attached to the head stock 18 and rotatably supporting the spindle 22 around a horizontal axis O constitute a horizontal machining center.
  • a tool changer 24 is disposed between the machine tool 10 and the tool magazine 100.
  • the tool changer 24 has an exchange arm 24 that can turn around a rotation axis Otc extending in the Z-axis direction.
  • the tool magazine 100 includes a base portion 104 installed on a floor surface, a back support portion 102 extending vertically upward from the base portion 104, an outer peripheral guide rail 110 and an inner peripheral guide rail 120 attached to a flat plate-like back support portion 102, A chain assembly 130 extending between the outer peripheral guide rail 110 and the inner peripheral guide rail 120, and a screw-like drive device that drives the chain assembly 130 along the outer peripheral guide rail 110 and the inner peripheral guide rail 120.
  • the outer peripheral guide rail 110 and the inner peripheral guide rail 120 extend in parallel with each other at a predetermined interval, and form a circular track for the chain assembly 130 that extends in a generally inverted U shape between the two. ing. More specifically, as shown in FIG. 2, the orbit 180 for the chain assembly 130 includes a semicircular large arc portion 182a disposed at the highest position, and a lower end from one end of the large arc portion 182a.
  • a first linear portion 182b extending linearly, a semicircular first small circular arc portion 182c connected to the lower end of the first linear portion 182b and disposed at the lowest position, and the first small circular arc
  • a second linear portion 182d extending linearly upward from the portion 182c, a semicircular second small circular arc portion 182e connected to the upper end of the second linear portion 182d and disposed inside the large circular arc portion 182a;
  • a third linear portion 182f extending linearly downward from the second small circular arc portion 182e, and connected to the lower end of the third linear portion 182f and disposed at substantially the same height as the first small circular arc portion 182c.
  • Half circle A third small arcuate portion 182g of, and a fourth linear portion 182h extending linearly from the small arc portion 182g of the third to large arc portion 182a upward.
  • the camshaft 160 is arranged to engage with the chain assembly 130 at the fourth linear portion 182h.
  • the outer peripheral guide rail 110 includes first and second guide rails 112 and 114 that are spaced apart from each other in the vertical direction with respect to the back support portion 102.
  • the first guide rail 112 of the outer peripheral guide rail 110 is attached to the back support portion 102 at a predetermined interval by a plurality of base pieces 116, and the second guide rail 114 is a plurality of spacer pins ( Are attached to the first guide rail 112 at a predetermined interval.
  • the inner peripheral guide rail 120 includes first and second guide rails 122 and 124 that are spaced apart from each other in the vertical direction with respect to the back support portion 102.
  • the first and second guide rails 122, Each 124 is formed from a plurality of rail segments.
  • the first guide rail 122 of the inner peripheral guide rail 120 is attached to the back support portion 102 at a predetermined interval by a plurality of base pieces 126, and the second guide rail 124 is a plurality of spacer pins. 128 is attached to the first guide rail 122 at a predetermined interval.
  • the chain assembly 130 is an endless chain in which the first link member 132 and the second link member 148 are alternately connected by the connecting pin 154.
  • the first link member 132 includes two parallel link plates 134 having the same shape, and a block 136 disposed between the two link plates 134.
  • the link plate 134 is fixed by the block 136 and the plurality of pins 140 and 146 so as to be separated from each other in parallel.
  • the link plate 134 is a substantially U-shaped flat plate member having a base portion 134a fixed to the block 136 and a pair of arm portions 134b extending from the base portion 134a, and receives the pot TP between the pair of arm portions 134b.
  • An opening 134c is formed.
  • the first link member 132 includes four distal rollers 142 attached to the tip of the arm portion 134b by pins 146 as first rollers, and a block 136 and a corner of the base portion 134a by pins 140 as second rollers. And four proximal rollers 138 mounted between them.
  • Two cam followers 144 that engage with the camshaft 160 are attached to the back surface of the block 136. The two cam followers 144 are separated from each other in the moving direction of the first link member 132 by the same distance as the pitch of the screw-shaped camshaft 160.
  • the second link member 148 includes two parallel link plates 150 having the same shape, and the two link plates 150 are fixed by a plurality of pins 152 so as to be separated from each other in parallel.
  • the link plate 150 is a substantially U-shaped flat plate member having a base portion 150a and a pair of arm portions 150b extending from the base portion 150a, and an opening portion 150c for receiving the pot TP is formed between the pair of arm portions 150b. Is done.
  • the arm portion 150 b of the link plate 150 of the second link member 148 is shorter than the arm portion 134 b of the link plate 134 of the first link member 132.
  • first and second link members 132 and 148 engage with the pot TP to hold the pot TP in the openings 134c and 150c of the first and second link members 132 and 148. (See FIG. 9).
  • the first and second link members 132 and 148 are connected to each other at the center in the width direction of the circular track 180 by the connecting pin 154.
  • the chain assembly 130 can be bent in the opposite direction around the individual connecting pins 154.
  • the cam follower 144 of the first link member 132 is connected to the first and second inner guide rails 120. It arrange
  • the pot TP is disposed in the openings 134c and 150c of the first and second link members 132 and 148 so that a tool (not shown) protrudes on the opposite side of the back support 102.
  • the pot TP is held in the openings 134c and 150c through engagement with the leaf spring 156.
  • the shifter 170 includes a first link member 132 or a second link member 132 disposed at a tool transfer position 184 on the circular track 180 for the chain assembly 130 formed between the outer peripheral guide rail 110 and the inner peripheral guide rail 120.
  • the tool held by the link member 148 is clamped together with the pot TP on which the tool is mounted, and transferred to the shift position 186 where the tool can be exchanged with the tool changer 24, or transferred in the horizontal direction.
  • An empty first link member 132 or second link that receives the tool held at the tip of the change arm 26 of the tool changer 24 at the position 186 from the tool changer 24 and waits at the tool transfer position 184. It is conveyed to the member 148 together with the pot PT.
  • the shifter 170 includes a base plate 172 fixed to the back support 102, a shift cylinder 174 attached to the base plate 172, and a clamper 176 connected to the piston of the shift cylinder 174. It has.
  • the clamper 176 is fixed to the clamp cylinder 176a, the clamp cylinder 176a connected to the piston of the shift cylinder 174, the clamp piston 176b slidably attached to the clamp cylinder 176a in the longitudinal direction of the shift cylinder 174, and the clamp cylinder 176a.
  • a fixed arm 176c that engages with one side surface of the pot TP and a movable arm 176d that is pin-coupled to the clamp piston 176b and that can be engaged with and detached from the opposite side surface of the pot TP are provided.
  • the movable arm 176d is rotatably constrained to the clamp cylinder 176a and is rotatably connected to the clamp piston 176b, and the distal end of the movable arm 176d is fixed to the fixed arm 176c by the sliding motion of the clamp piston 176b with respect to the clamp cylinder 176a.
  • Engages with the side surface of the opposite pot TP (FIGS. 14 and 15) and separates from the side surface (FIGS. 12 and 13).
  • the tip of the movable arm 176d is a bifurcated wedge-shaped finger, and when engaged with the side surface of the pot TP, the leaf spring 156 can be spread and gripped to carry the pot TP.
  • the chain assembly 130 includes the first link member 132 and the second link member 148.
  • the present invention is not limited to this, and the chain assembly is not limited thereto.
  • 130 may be formed by connecting the same plurality of link members.
  • a chain assembly 190 according to a modification of the first embodiment is formed by connecting the same link member 192 to each other by a connecting pin 198 so as to be rotatable.
  • Each of the link members 192 includes a distal roller 194 as a first roller provided at the tip of the arm portion 192a and a proximal roller 196 as a second roller provided at the base. .
  • the chain assembly 130 bends in the forward direction at the large arc portion 182a and the first and third small arc portions 182c and 182g of the circular track 180, and the second small arc.
  • the portion 182e is bent in the opposite direction.
  • the connecting pin 154 that connects the first and second link members 132 and 148 is positioned in the vicinity of the center locus of the tool that circulates, it can be bent in both the forward and reverse directions without increasing the radius of curvature. That is, the tool assembly density can be increased by meandering the chain assembly 130 with as small a curvature as possible, and a tool magazine having a short tool preparation time with the openings 134c and 150c can be realized.
  • first and second link members 132 and 148 have openings 134c and 150c
  • the first and second rollers (distal roller and proximal roller) 142 and 138 are guided by the outer guide rail 110 and the inner guide. Since the first guide member 144 is provided with a pair of cam followers 144 so that the first link member 132 is in contact with the first and second guide rails 122 and 124 at the same time. Even in the case of a long tool, the chain assembly 130 is not bent or tilted forward and downward, and the chain assembly 130 can be rotated at high speed without worrying about the tool falling.
  • the portion corresponding to the large arc portion 182a of the orbital track 180 is generally configured by providing a horizontal linear portion and a relatively small-diameter arc guide that changes the direction at right angles to both ends thereof. Then, it was formed in a large arc shape.
  • the large arc portion 182a of the present invention eliminates stress concentration caused by the conventional configuration, and contributes to an inexpensive configuration that does not particularly require high rigidity or quenching.
  • the large circular arc shape refers to a shape in which the portion 182a connecting the maximum width of the chain assembly 130 is connected by a smooth curve without including a straight path.
  • the pot TP storing the tool to be changed is positioned at the shift position 186 by the shifter 170, and the spindle 22 is positioned at the tool changer 188. This is performed by a rotation operation of the double arm type exchange arm 26 around the axis Otc and a reciprocation operation in the Z axis direction.
  • a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
  • components common to the first embodiment are indicated by the same reference numerals.
  • a chain assembly 130 ′ in which first and second link members 132 and 148 are connected endlessly with a connecting pin 154, an outer peripheral guide rail 110 and an inner peripheral guide rail 120.
  • the basic configuration is such that the tool is rotated around by the camshaft 160 and the tool to be replaced is transferred to the shift position 186 by the shifter 170 ′ provided at the tool transfer position 184, the same as the tool magazine 100 of the first embodiment. is there.
  • the second embodiment is different from the first embodiment in that the tool is directly attached to the chain assembly 130 'without using the pot TP.
  • the tool T includes a tool holder attached to the shank, in addition to the shank and the cutter body connected to the shank.
  • a pair of jaws 200 are attached to a link plate 134 or 150 arranged on the front side of two parallel link plates 134 and 150 by fulcrum pins 202.
  • a gripper for detachably holding the tool T is provided.
  • the pair of jaws 200 are biased toward each other by a spring 204, whereby the gripper grips the flange portion of the tool T. Since the configurations of the first and second link members 132 and 148, the proximal roller 138, the distal roller 142, the cam follower 144, the connecting pin 154, and the like are the same as those in the first embodiment, description thereof is omitted.
  • the shifter 170 ′ will be described with reference to FIGS.
  • the tool transfer pot 210 advances toward the tool T by the cylinder 214 and grips the tool T.
  • the cylinder 214 is fixed to the piston of the shift cylinder 174 via the bracket 212.
  • the piston of the shift cylinder 174 is advanced, the tool T should come off the gripper jaw 200 against the biasing force of the spring 204. Is moved to the shift position 186.
  • the changed tool T is gripped by the chain assembly 130 'following the reverse process.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Automatic Tool Replacement In Machine Tools (AREA)

Abstract

 複数のポットをチェーンに着脱可能に保持して周回させるチェーン式工具マガジン(100)が、ポット(TP)を着脱可能に保持する開口部を有したU字形のリンク部材であって、開口側に突出した第1のローラ(142)と、開口とは反対側に第2のローラ(138)とを有するリンク部材(132)と、ローラを有さないリンク部材(148)と、これらリンク部材(132、148)を交互に無端状に複数個ピン結合したチェーン組立体(130)と、チェーン組立体(130)が順方向および逆方向に曲がって蛇行周回するように、第1のローラ(142)および第2のローラ(138)を案内するガイド(110、120)と、チェーン組立体(130)を周回駆動する駆動手段(160、162)とを具備する。

Description

チェーン式工具マガジン
 本発明は、マシニングセンタ等で使用する多数の工具を収納するチェーン式工具マガジンに関する。
 工作機械に隣接、配置され、内部に多数の工具を収納して加工プログラムに応じて工具を選択し、適宜工作機械へ供給できるようにした工具マガジンが従来から用いられている。例えば特許文献1、2には、チェーン式工具マガジンが記載されている。
 特許文献1には、工具を該工具を保持するポットと共にチェーンから外側に取り外せる分離型チェーン式工具マガジンが記載されている。このチェーン式工具マガジンは、凹湾曲部および凸湾曲部を有する走行経路沿いにチェーンを周回できるようにして、工具マガジンの容積効率を高めている。特許文献2のチェーン式工具マガジンは、ポットに二枚の菱形プレートをポットの軸方向に間隔を開けて設け、該二枚のプレートをピンによって連結して形成した無端状のチェーンを具備している。
特許第4120863号公報 実公平6-7871号公報
 然しながら、実際には特許文献1のチェーンは、その略凹型プレートの形状から、走行経路の凹湾曲部を通過する際にはプレート同士の干渉を防止するために、凹湾曲部の曲率半径を大きくせざるを得ず、特許文献1の工具マガジンは、容積効率の改善または省スペース効果は十分ではない。
 特許文献2に記載のチェーンは、連結部における可動範囲が比較的広く、狭い空間で蛇行させることが可能となっているが、ポットをチェーンから取り外すことができないため、工具を軸線方向に移動させてポットから着脱させなければならず、工具の授受装置(シフター)の構成が複雑となって製作コストが増加すると共に、工具準備時間が長くなる問題がある。
 また、特許文献1、2の工具マガジンでは、重量工具や長尺工具を装着すると、チェーンが走行経路内で撓み工具が前下りに傾斜して、周回中のチェーンが振動したり、チェーンの振動のために工具が落下したりするため、チェーンの駆動速度を低減しなければならない。
 また、特許文献1、2に記載されている工具マガジンでは、チェーンを駆動するためにスプロケットが用いられているが、スプロケットが回転する間に、該スプロケットとチェーンとの係合する位置が変化するために、スプロケットを一定速度で回転させてもチェーンの走行速度は一定とならず、振動が発生するという構造的な問題がある。更に、特許文献1、2の工具マガジンでは、走行経路の湾曲部では、比較的小径のスプロケットが用いられているため、チェーンとスプロケットとの接触面積が小さく接触面圧が高くなる問題がある。
 本発明は、こうした従来技術の問題を解決することを技術課題としており、工具マガジン内から工具を取り出したり、工具マガジン内への工具を装填したりする工具の準備時間が短く、また、工具マガジン内により多数の工具を収納できる工具収納密度の高いチェーン式工具マガジンを提供することを目的としている。
 上述の課題を解決するために、本発明によれば、工具を収納する複数のポットまたは複数の工具をチェーンに着脱可能に保持して周回させるチェーン式工具マガジンにおいて、前記ポットまたは工具を着脱可能に保持する開口部を有したリンク部材であって、開口側に突出した第1のローラと、開口とは反対側に第2のローラとを有するリンク部材と、前記リンク部材を無端状に複数個結合したチェーンと、前記チェーンが順方向および逆方向に曲がって蛇行周回するように、前記第1のローラおよび前記第2のローラを案内するガイドと、前記チェーンを周回駆動する駆動手段とを具備するチェーン式工具マガジンが提供される。
 本発明によれば、リンク部材の開口側の第1のローラと、開口とは反対側の第2のローラとで、ガイドに対してチェーンを支持するようにしたので、チェーンは、走行方向に対して左右の何れにも、すなわち順方向にも逆方向にも屈曲可能となり、工具収納密度を向上させた。しかも、リンク部材に開口部があるので、工具を軸線方向に移動させなくても、チェーンから工具を取り外すことができ、工具の準備時間が短くなる。また、第1と第2のローラによって、チェーンをガイドに対して支持しているので、重量工具や長尺工具をチェーンに保持させても、チェーンが撓んだり工具が前下りに傾斜したりすることがなく、チェーンを高速で周回させることが可能となった。
工作機械と共に示す本発明の第1の実施形態によるチェーン式工具マガジンの平面図である。 チェーン式工具マガジンのカバーを取り外して示す、図1のチェーン式工具マガジンの正面図である。 外周ガイドレールと内周ガイドレールとを明瞭に示すため、図2のチェーン式工具マガジンのチェーン組立体を取り外して示す正面図である。 図2のチェーン式工具マガジンの斜視図である。 内周ガイドレールと共に示すチェーン組立体の一部を示す斜視図である。 図5から内周ガイドレールを取り除いて示すチェーン組立体の部分斜視図である。 チェーン組立体の一部を示す正面図である。 図7において矢視線VIII-VIIIの方向に見たチェーン組立体の部分側面図である。 図8の矢視線IX-IXに沿う断面図である。 第1のリンク部材のリンクプレートの平面図である。 第2のリンク部材のリンクプレートの平面図である。 アンクランプ状態にあるシフターの部分断面平面図である。 図12のシフターの正面図である。 クランプ状態にあるシフターの部分断面平面図である。 図14のシフターの正面図である。 第1の実施形態の変形例によるチェーン組立体の部分正面図である。 本発明の第2の実施形態によるチェーン式工具マガジンの正面図である。 図17のチェーン組立体の一部を示す正面図である。 図18において矢視線IXX-IXXの方向に見たチェーン組立体の部分側面図である。 図19の矢視線XX-XXに沿う断面図である。 図17のチェーン組立体のアンクランプ状態にあるシフターの部分断面平面図である。 図21のシフターの正面図である。 図17のチェーン組立体のクランプ状態にあるシフターの部分断面平面図である。 図23のシフターの正面図である。
 以下、添付図面を参照して、本発明の第1の実施の形態を説明する。
 図1において、本発明の第1の実施形態による工具マガジン100は、工作機械10の一方の側部に配設される。工作機械10は、基台となるベッド12と、該ベッド12の上面の前方部分に水平なZ軸方向(図1では上下方向)に移動可能に取り付けられたテーブル14と、ベッド12の上面においてテーブル14とは反対側の後方部分に水平なX軸方向(図1では左右方向)に移動可能に取り付けられたコラム16、コラム16の前面に鉛直なY軸方向(図1では紙面に垂直な方向)に移動可能に取り付けられたヘッドストック18と、ヘッドストック18に取り付けられ水平な軸線Oを中心として主軸22を回転可能に支持する主軸頭20とを具備し、横形マシニングセンタを構成している。工作機械10と工具マガジン100との間には工具交換装置24が配設されている。工具交換装置24は、Z軸方向に延びる回転軸線Otcを中心として旋回可能な交換アーム24を有している。
 工具マガジン100は、床面に設置されるベース部104、ベース部104から鉛直上方に延びる背面支持部102、平板状の背面支持部102に取り付けられた外周ガイドレール110および内周ガイドレール120、外周ガイドレール110と内周ガイドレール120の間に延設されたチェーン組立体130、チェーン組立体130を、外周ガイドレール110と内周ガイドレール120に沿って駆動する駆動装置としてのスクリュー状のカムシャフト(ギヤカム)160、該カムシャフト160を駆動する駆動モーター162、工具交換装置24とチェーン組立体130との間で工具を搬送するシフター170、および、これらの要素を覆うカバー108を具備している。
 外周ガイドレール110および内周ガイドレール120は、所定の間隔をおいて互いに平行に延設されており、両者間に全体的に逆U字形に延びるチェーン組立体130のための周回軌道を形成している。より詳細には、図2に示すように、該チェーン組立体130のための周回軌道180は、最も高い位置に配置される半円形の大円弧部分182aと、該大円弧部分182aの一端から下方に直線状に延びる第1の直線部分182bと、該第1の直線部分182bの下端に連結され最も低い位置に配置される半円形の第1の小円弧部分182cと、該第1の小円弧部分182cから上方に直線状に延びる第2の直線部分182dと、該第2の直線部分182dの上端に連結され大円弧部分182aの内側に配置される半円形の第2の小円弧部分182eと、第2の小円弧部分182eから下方に直線状に延びる第3の直線部分182fと、該第3の直線部分182fの下端に連結され第1の小円弧部分182cと概ね同じ高さに配置される半円形の第3の小円弧部分182gと、該第3の小円弧部分182gから上方に大円弧部分182aまで直線状に延びる第4の直線部分182hとを有している。本実施形態では、カムシャフト160は第4の直線部分182hにおいてチェーン組立体130に係合するように配置されている。
 外周ガイドレール110は、背面支持部102に対して垂直方向に互いに離間配置された第1と第2のガイドレール112、114を具備している。外周ガイドレール110の第1のガイドレール112は、複数のベース片116によって背面支持部102に対して所定の間隔をおいて取り付けられており、第2のガイドレール114は、複数のスペーサーピン(図示せず)によって、第1のガイドレール112に対して所定の間隔をおいて取り付けられている。
 内周ガイドレール120は、背面支持部102に対して垂直方向に互いに離間配置された第1と第2のガイドレール122、124を具備しており、該第1と第2のガイドレール122、124は、それぞれ複数のレールセグメントから形成されている。内周ガイドレール120の第1のガイドレール122は、複数のベース片126によって背面支持部102に対して所定の間隔をおいて取り付けられており、第2のガイドレール124は、複数のスペーサーピン128によって、第1のガイドレール122に対して所定の間隔をおいて取り付けられている。
 チェーン組立体130は、連結ピン154によって第1のリンク部材132と第2のリンク部材148とを交互に連結した無端状のチェーンである。第1のリンク部材132は、同一形状の平行な二枚のリンクプレート134と、該二枚のリンクプレート134の間に配設されたブロック136とを具備している。リンクプレート134は、ブロック136と複数のピン140、146によって互いに平行に離間するように固定される。リンクプレート134は、ブロック136に固定される基部134aと、該基部134aから延びる一対の腕部134bとを有する略U字形の平板部材であって、一対の腕部134bの間にポットTPを受容する開口部134cが形成される。第1のリンク部材132は、第1のローラとしてピン146によって腕部134bの先端部に取り付けられた4つの遠位ローラ142と、第2のローラとしてピン140によって基部134aの隅部とブロック136との間に取り付けられた4つの近位ローラ138とを有している。また、ブロック136の背面には、カムシャフト160に係合する2つのカムフォロア144が取り付けられている。該2つのカムフォロア144は、スクリュー状のカムシャフト160のピッチと同じ距離を以って第1のリンク部材132の移動方向に互いに離間している。
 第2のリンク部材148は、同一形状の平行な二枚のリンクプレート150を具備し、該2枚のリンクプレート150は複数のピン152によって互いに平行に離間するように固定される。リンクプレート150は、基部150aと、該基部150aから延びる一対の腕部150bとを有する略U字形の平板部材であって、一対の腕部150bの間にポットTPを受容する開口部150cが形成される。該第2のリンク部材148のリンクプレート150の腕部150bは、第1のリンク部材132のリンクプレート134の腕部134bよりも短くなっている。また、第1と第2のリンク部材132、148は、ポットTPに係合して該ポットTPを第1と第2のリンク部材132、148の開口部134c、150c内に保持する板ばね156を有している(図9参照)。特に、図6から理解されるように、第1と第2のリンク部材132、148は、連結ピン154によって周回軌道180の幅方向に概ね中央で互いに連結されている。これによって、チェーン組立体130は、個々の連結ピン154を中心として逆方向に曲がることが可能となっている。
 チェーン組立体130が外周ガイドレール110と内周ガイドレール120の間の周回軌道180内に配置されているとき、第1のリンク部材132のカムフォロア144は、内周ガイドレール120の第1と第2のガイドレール122、124の間で両者に接触するように配置される(図5参照)。また、第1のリンク部材132の4つの近位ローラ138は、内周ガイドレール120の第1と第2のガイドレール122、124の側面に接触し、遠位ローラ142は外周ガイドレール110の第1と第2のガイドレール112、114の側面に接触する。更に、第1と第2のリンク部材132、148は、1つの第2のリンク部材148の両隣の第1のリンク部材132の双方のカムフォロア144が、同時に、カムシャフト160に係合可能となるピッチをもって連結されている。
 また、ポットTPは、背面支持部102とは反対側に工具(図示せず)が突出するように、第1と第2のリンク部材132、148の開口部134c、150c内に配置される。ポットTPは、板ばね156との係合を通じて開口部134c、150c内に保持される。
 シフター170は、外周ガイドレール110と内周ガイドレール120との間に形成されるチェーン組立体130のための周回軌道180上の工具搬送位置184に配置された第1のリンク部材132または第2のリンク部材148が保持する工具を、該工具を装着したポットTPと共にクランプして工具交換装置24との間で工具の授受が可能なシフト位置186へ向けて水平方向に移送し、或いは、シフト位置186で工具交換装置24の交換アーム26の先端部に保持されている工具を工具交換装置24から受け取り、工具搬送位置184で待機している空の第1のリンク部材132または第2のリンク部材148へポットPTと共に搬送する。
 図12~図15を参照すると、シフター170は背面支持部102に固定されるベースプレート172と、該ベースプレート172に取り付けられたシフトシリンダー174と、該シフトシリンダー174のピストンに連結されたクランパー176とを具備している。クランパー176は、シフトシリンダー174のピストンに連結されたクランプシリンダー176aと、該クランプシリンダー176aに対してシフトシリンダー174の長手方向にスライド可能に取り付けられたクランプピストン176bと、該クランプシリンダー176aに固定されポットTPの一方の側面に係合する固定腕176cと、クランプピストン176bにピン結合されポットTPの反対側の側面に係合、離脱可能な可動腕176dとを具備している。可動腕176dは、クランプシリンダー176aに回転可能に拘束され、かつ、クランプピストン176bに回転可能に連結されており、クランプピストン176bのクランプシリンダー176aに対するスライド動作によって、その先端部が、固定腕176cとは反対側のポットTPの前記側面に係合し(図14、15)、また同側面から離反する(図12、13)。可動腕176dの先端部は二叉のくさび形フィンガになっており、ポットTPの側面に係合するとき板ばね156を押し広げ、ポットTPを把持して搬送することができる。
 既述の第1の実施形態では、チェーン組立体130は、第1のリンク部材132と、第2のリンク部材148とを有していたが、本発明はこれに限定されず、チェーン組立体130は同じ複数のリンク部材を連結して形成してもよい。図16を参照すると、第1の実施形態の変形例によるチェーン組立体190は、同一のリンク部材192を連結ピン198によって互いに回転可能に連結して形成されている。リンク部材192の各々は、その腕部192aの先端に設けられた第1のローラとしての遠位ローラ194と、基部に設けられた第2のローラとしての近位ローラ196とを具備している。
 本発明は上述のように構成したので、チェーン組立体130は、周回軌道180の大円弧部分182aおよび第1と第3の小円弧部分182c、182gでは順方向に屈曲し、第2の小円弧部分182eでは逆方向に屈曲する。第1と第2のリンク部材132、148を連結する連結ピン154を周回する工具の中心軌跡付近に位置させたので、順方向にも逆方向にも曲率半径を大きくすることなく屈曲できる。つまり、チェーン組立体130をできるだけ小さな曲率で蛇行させて工具の収納密度を上げるとともに、開口部134c、150cを有した工具準備時間の短い工具マガジンを実現できた。
 第1と第2のリンク部材132、148は開口部134c、150cを有していながら第1と第2のローラ(遠位ローラ、近位ローラ)142、138を外周ガイドレール110と内周ガイドレール120で案内する構成、或いは、第1のリンク部材132に一対のカムフォロア144を設け、第1と第2のガイドレール122、124に同時に当接させながら周回する構成にしたので、重量工具や長尺工具であっても、チェーン組立体130が撓んだり、工具が前下りに傾斜したりすることがなく、工具の落下を気にせずチェーン組立体130を高速で周回させることできる。しかも、そのカムフォロア144とカムシャフト(ギアカム)160とを係合させて、チェーン組立体130の周回を駆動させる構成にしたので、チェーン・スプロケット駆動方式の構造的欠点である周回速度の微変動がなく、チェーン組立体130を振動なく周回させることができるようになった。
 また、周回軌道180の大円弧部分182aに相当する部分は、従来、水平な直線部とその両端部に直角に方向を変える比較的小径の円弧ガイドを設ける構成が一般的であるが、本発明ではあえて大円弧形状に形成した。これは、従来の構成では、チェーン組立体130が小径の円弧ガイドを通過する際、小径の円弧ガイドにチェーン組立体130の重量による応力集中が生じるので、小径の円弧ガイドや近位ローラ138の剛性を高くしたり、焼入れ部材を用いる等、チェーン式マガジンを高価な構成にしなければならないためである。本発明の大円弧部分182aは、従来の構成で生じる応力集中をなくし、高剛性や焼入れを特に必要としない安価な構成にすることに貢献している。なお、本願において、大円弧形状とは、チェーン組立体130の最大幅を結ぶ部分182aを直線経路を含まず、なめらかな曲線で結んだ形状をいう。
 主軸22と工具マガジン100との間の工具交換は、交換すべき工具が収納されたポットTPがシフター170によってシフト位置186に位置決めされると共に、主軸22が工具交換装置188に位置決めされ、周知のダブルアーム式の交換アーム26の軸線Otc周りの回転動作とZ軸方向の往復動作によって行われる。
 次に、図17~図25を参照して、本発明の第2の実施形態を説明する。第2の実施形態において、第1の実施形態と共通する構成要素は同一の符号にて指示されている。第2の実施形態の工具マガジン100′は、第1と第2のリンク部材132、148を連結ピン154で無端状に連結したチェーン組立体130′を、外周ガイドレール110と内周ガイドレール120に沿ってカムシャフト160によって周回駆動し、工具搬送位置184に設けたシフター170′によって交換すべき工具をシフト位置186へ搬送するという基本構成は、第1の実施形態の工具マガジン100と同じである。第2の実施形態は、工具が、ポットTPを用いることなく、直接チェーン組立体130′に装着されている点で第1の実施形態と異なっている。なお、本願では、工具Tは、シャンクおよび該シャンクに連結されたカッターボディに加えて、シャンクに装着した工具ホルダを含む。
 図18~図20に示すように、平行な2枚のリンクプレート134、150のうち正面側に配置されるリンクプレート134または150に、支点ピン202によって取り付けられた一対の顎部200を有し工具Tを着脱可能に把持するグリッパを具備している。一対の顎部200は、ばね204によって互いに接近する方向に付勢されており、これによってグリッパは工具Tのフランジ部を把持する。第1と第2のリンク部材132、148、近位ローラ138、遠位ローラ142、カムフォロア144、連結ピン154等の構成は、第1の実施形態と同じなので説明を省略する。
 図21~図25を用いて、シフター170′について説明する。工具搬送位置184に位置決めされた工具Tのシャンク側から、シリンダー214によって工具搬送ポット210が工具Tに向けて進出し、工具Tを把持する。シリンダー214は、ブラケット212を介してシフトシリンダー174のピストンに固定されており、シフトシリンダー174のピストンが進出することにより、工具Tがばね204の付勢力に抗してグリッパの顎部200からはずされ、シフト位置186に移動する。工具交換装置24によって工具交換された後、交換された工具Tは、逆の工程をたどってチェーン組立体130′に把持される。
 10  工作機械
 22  主軸
 24  工具交換装置
 26  交換アーム
 100、100′  工具マガジン
 110  外周ガイドレール
 120  内周ガイドレール
 130、130′  チェーン組立体
 132  第1のリンク部材
 134  リンクプレート
 136  ブロック
 138  近位ローラ
 142  遠位ローラ
 144  カムフォロア
 148  第2のリンク部材
 150  リンクプレート
 154  連結ピン
 160  カムシャフト
 170、170′  シフター
 180  周回軌道
 184  工具搬送位置

Claims (8)

  1.  工具を収納する複数のポットまたは複数の工具をチェーンに着脱可能に保持して周回させるチェーン式工具マガジンにおいて、
     前記ポットまたは前記工具を着脱可能に保持する開口部を有したリンク部材であって、開口側に突出した第1のローラと、開口とは反対側に第2のローラとを有するリンク部材と、
     前記リンク部材を無端状に複数個結合したチェーンと、
     前記チェーンが順方向および逆方向に曲がって蛇行周回するように、前記第1のローラおよび前記第2のローラを案内するガイドと、
     前記チェーンを周回駆動する駆動手段と、
     を具備することを特徴としたチェーン式工具マガジン。
  2.  前記チェーンは、前記第1と第2のローラを有した第1のリンク部材と、前記第1と第2のローラを備えていない第2のリンク部材とを具備し、前記第1と第2のリンク部材は、前記チェーンの長手方向に交互に連結されている請求項1に記載のチェーン式工具マガジン。
  3.  前記第1のリンク部材は、基部と、該基部から前記チェーンの長手方向に対して横断方向に延びる一対の腕部とを有して、前記チェーンの長手方向に対して横断方向に開口する略U字形に形成されており、前記一対の腕部に第1のローラが回転可能に取り付けられ、前記基部に前記第2のローラが回転可能に取り付けられており、
     前記第2のリンク部材は、基部と、該基部から前記チェーンの長手方向に対して横断方向に延びる一対の腕部とを有して、前記チェーンの長手方向に対して横断方向に開口する略U字形に形成されており、
     前記第2のリンク部材の腕部は、前記第1のリンク部材の腕部よりも短くなっている請求項2に記載のチェーン式工具マガジン。
  4.  前記第1のリンク部材または前記第2のリンク部材の開口部に保持されている前記ポットまたは前記工具を把持し、該ポットまたは該工具を第1のリンク部材または第2のリンク部材から取り外して、該チェーン式工具マガジンの外部に搬出し、該チェーン式工具マガジンの外部にあるポットまたは工具を把持して該チェーン式工具マガジン内に搬入して、空いている前記第1のリンク部材または第2のリンク部材に該ポットまたは該工具を装着するシフターを更に具備する請求項2または3に記載のチェーン式工具マガジン。
  5.  前記ガイドは、外周ガイドレールと、内周ガイドレールとを具備し、該外周ガイドレールと内周ガイドレールは所定の間隔をおいて互いに平行に延設されており、両者間に全体的に逆U字形に延びるチェーン組立体のための周回軌道が形成される請求項1~4の何れか1項に記載のチェーン式工具マガジン。
  6.  前記第1のローラは前記外周ガイドレールに係合し、前記第2のローラは前記内周ガイドレールに係合する請求項5に記載のチェーン式工具マガジン。
  7.  前記駆動手段は、前記周回軌道に沿って延びるスクリュー状のカムシャフトと、該カムシャフトを回転駆動する駆動モーターとを具備し、
     前記第1のリンク部材の基部に前記カムシャフトと係合するカムフォロアが設けられている請求項3に記載のチェーン式工具マガジン。
  8.  前記カムフォロアは、前記カムシャフトと係合していないときに、前記ガイドのうち前記第2のローラと係合する内周ガイドレールに係合している請求項7に記載のチェーン式工具マガジン。
PCT/JP2013/080297 2013-11-08 2013-11-08 チェーン式工具マガジン WO2015068278A1 (ja)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2015546240A JP6157635B2 (ja) 2013-11-08 2013-11-08 チェーン式工具マガジン
CN201380080745.7A CN105705298B (zh) 2013-11-08 2013-11-08 链式刀具库
US15/034,438 US10245692B2 (en) 2013-11-08 2013-11-08 Chain-type tool magazine
PCT/JP2013/080297 WO2015068278A1 (ja) 2013-11-08 2013-11-08 チェーン式工具マガジン
EP13897097.5A EP3067154B1 (en) 2013-11-08 2013-11-08 Chain-type tool magazine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/JP2013/080297 WO2015068278A1 (ja) 2013-11-08 2013-11-08 チェーン式工具マガジン

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2015068278A1 true WO2015068278A1 (ja) 2015-05-14

Family

ID=53041079

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2013/080297 WO2015068278A1 (ja) 2013-11-08 2013-11-08 チェーン式工具マガジン

Country Status (5)

Country Link
US (1) US10245692B2 (ja)
EP (1) EP3067154B1 (ja)
JP (1) JP6157635B2 (ja)
CN (1) CN105705298B (ja)
WO (1) WO2015068278A1 (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109894903A (zh) * 2019-04-01 2019-06-18 广州霏鸿智能科技有限公司 一种数控机床刀库传送装置
JP2023108503A (ja) * 2022-01-25 2023-08-04 聖杰國際股▲ふん▼有限公司 チェーン式工具マガジン

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106808277B (zh) * 2017-01-13 2019-04-16 圣杰国际股份有限公司 链条式传动机构
TWI644758B (zh) * 2017-01-13 2018-12-21 聖杰國際股份有限公司 Chain drive
CN109420922A (zh) * 2017-08-22 2019-03-05 圣杰国际股份有限公司 组合式链条机构
KR102446405B1 (ko) * 2018-03-28 2022-09-22 주식회사 디엔솔루션즈 툴 매거진 장치
JP7109594B2 (ja) * 2019-01-04 2022-07-29 株式会社牧野フライス製作所 工具マガジン
TWI751802B (zh) * 2020-11-23 2022-01-01 聖杰國際股份有限公司 鏈條式刀庫
US11548109B1 (en) * 2022-01-27 2023-01-10 Sanjet International Co., Ltd. Chain-type tool magazine

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS63179037U (ja) * 1987-02-15 1988-11-18
JPH0253332U (ja) * 1988-10-13 1990-04-17
JPH067871B2 (ja) 1988-06-22 1994-02-02 ウルバン,パヴレ 磁気マツサージ治療装置
JP2003275934A (ja) * 2002-03-22 2003-09-30 Fudow Co Ltd ツールポット分離型チェーンとその工具マガジン
JP2011079128A (ja) * 2009-10-07 2011-04-21 Deckel Maho Seebach Gmbh ツールチェーンマガジン

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3431091A1 (de) * 1984-08-23 1986-03-06 Maho Werkzeugmaschinenbau Babel & Co, 8962 Pfronten Kettenmagazin fuer werkzeugmaschinen
US4699276A (en) * 1986-07-31 1987-10-13 Kearney & Trecker Corporation Chain-type tool storage magazine
JPH0253332A (ja) 1988-08-18 1990-02-22 Fujitsu Ltd 給電路切替回路
JPH03256636A (ja) * 1990-03-05 1991-11-15 Teijin Seiki Co Ltd 駆動装置およびその駆動装置を備えた自動工具交換装置
JPH0792473B2 (ja) 1991-10-02 1995-10-09 株式会社村田製作所 圧電式加速度センサ
JPH0593736U (ja) * 1992-05-12 1993-12-21 オークマ株式会社 工具ポット分離型チェン
JPH067871A (ja) 1992-06-26 1994-01-18 Showa Alum Corp 熱交換器の製造方法
DE19609145A1 (de) * 1996-03-08 1997-09-11 Jmh Servicegesellschaft Fuer W Einrichtung zum automatischen und/oder manuellen Werkzeugwechsel
JPH1177466A (ja) * 1997-09-05 1999-03-23 Hitachi Seiki Co Ltd 工具マガジン
JP3755256B2 (ja) * 1997-09-29 2006-03-15 豊田工機株式会社 工作機械
JP2001038559A (ja) * 1999-08-05 2001-02-13 Tsubakimoto Chain Co 工具ポット分離型チェーン
JP2002283164A (ja) * 2001-03-23 2002-10-03 Tsubakimoto Chain Co 工具ポット転回形チェーン
DE102004028575A1 (de) * 2004-06-15 2006-01-05 Cadtec Maschinendesign Gmbh Fördervorrichtung, insbesondere zur automatischen Bestückung einer Werkzeugmaschine
DE102005052353B4 (de) * 2005-10-26 2009-11-19 Miksch Gmbh Kettenmagazin
KR101520967B1 (ko) * 2008-11-14 2015-05-15 두산인프라코어 주식회사 양방향 굴절방식의 툴 그리퍼 체인
US8632447B2 (en) * 2011-01-05 2014-01-21 Chen Sound Industrial Co., Ltd. Chain-type tool magazine
KR101875442B1 (ko) * 2012-01-27 2018-07-09 두산공작기계 주식회사 공작기계 자동공구교환장치용 툴 위치결정장치
CN203141177U (zh) * 2013-02-17 2013-08-21 刚豪科技股份有限公司 数控工具机刀具夹持交换装置
WO2016035886A1 (ja) * 2014-09-05 2016-03-10 ヤマザキマザック株式会社 工具マガジンおよび工具交換装置
DE102015201779A1 (de) * 2015-02-02 2016-08-04 Deckel Maho Seebach Gmbh Kettenglied für eine Gelenkkette und Werkzeugmagazin mit Gelenkkette

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS63179037U (ja) * 1987-02-15 1988-11-18
JPH067871B2 (ja) 1988-06-22 1994-02-02 ウルバン,パヴレ 磁気マツサージ治療装置
JPH0253332U (ja) * 1988-10-13 1990-04-17
JP2003275934A (ja) * 2002-03-22 2003-09-30 Fudow Co Ltd ツールポット分離型チェーンとその工具マガジン
JP4120863B2 (ja) 2002-03-22 2008-07-16 フドー株式会社 工具マガジン
JP2011079128A (ja) * 2009-10-07 2011-04-21 Deckel Maho Seebach Gmbh ツールチェーンマガジン

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109894903A (zh) * 2019-04-01 2019-06-18 广州霏鸿智能科技有限公司 一种数控机床刀库传送装置
CN109894903B (zh) * 2019-04-01 2021-01-08 广州霏鸿智能科技有限公司 一种数控机床刀库传送装置
JP2023108503A (ja) * 2022-01-25 2023-08-04 聖杰國際股▲ふん▼有限公司 チェーン式工具マガジン
JP7370088B2 (ja) 2022-01-25 2023-10-27 聖杰國際股▲ふん▼有限公司 チェーン式工具マガジン

Also Published As

Publication number Publication date
CN105705298B (zh) 2017-12-08
JP6157635B2 (ja) 2017-07-05
EP3067154A1 (en) 2016-09-14
CN105705298A (zh) 2016-06-22
US20160271746A1 (en) 2016-09-22
EP3067154B1 (en) 2020-07-29
JPWO2015068278A1 (ja) 2017-03-09
US10245692B2 (en) 2019-04-02
EP3067154A4 (en) 2017-08-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6157635B2 (ja) チェーン式工具マガジン
JP5537131B2 (ja) 工作機械用の工具交換装置
JP5949182B2 (ja) 工作機械
EP2620254B1 (en) Machine tool
JP5925396B1 (ja) 工具マガジンおよび工具交換装置
JP5531199B2 (ja) ワーク供給装置
JP2012218146A (ja) 工作機械の工具取扱い装置
WO2014034558A1 (ja) ワーク搬送装置
KR20130030928A (ko) 공작기계 툴매거진의 공구이송장치
JP3872291B2 (ja) マシニングセンター用の工具交換装置
EP2620251B1 (en) Machine tool with a tool magazine
US20100210433A1 (en) Tool Changing Device
JP5783068B2 (ja) 工作機械
JP4501299B2 (ja) パンチプレス
JP5960041B2 (ja) ワーク搬送装置
KR102173897B1 (ko) 툴 매거진 장치
JP5398216B2 (ja) 工具マガジン
WO2023112511A1 (ja) 回転交換装置
JP4834056B2 (ja) 工具ストッカ
CN212049455U (zh) 一种新型夹持装置
JP2004114272A (ja) 工具マガジン
JP6011030B2 (ja) 工作機械
JP5994058B2 (ja) ワーク交換装置
CN116572051A (zh) 一种用于制孔机床的链式刀库

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 13897097

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2015546240

Country of ref document: JP

Kind code of ref document: A

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 15034438

Country of ref document: US

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

REEP Request for entry into the european phase

Ref document number: 2013897097

Country of ref document: EP

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2013897097

Country of ref document: EP