WO2014136297A1 - 真空バルブ - Google Patents

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fixed
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movable
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貴和 原田
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三菱電機株式会社
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    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
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    • H01H33/60Switches wherein the means for extinguishing or preventing the arc do not include separate means for obtaining or increasing flow of arc-extinguishing fluid
    • H01H33/66Vacuum switches
    • H01H33/664Contacts; Arc-extinguishing means, e.g. arcing rings
    • H01H33/6644Contacts; Arc-extinguishing means, e.g. arcing rings having coil-like electrical connections between contact rod and the proper contact
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H33/00High-tension or heavy-current switches with arc-extinguishing or arc-preventing means
    • H01H33/02Details
    • H01H33/04Means for extinguishing or preventing arc between current-carrying parts
    • H01H33/18Means for extinguishing or preventing arc between current-carrying parts using blow-out magnet
    • H01H33/185Means for extinguishing or preventing arc between current-carrying parts using blow-out magnet using magnetisable elements associated with the contacts

Definitions

  • the present invention relates to a vacuum valve in which an arc is diffused by a magnetic field generated by a current flowing through an electrode.
  • the vacuum valve is made of an insulating material such as a glass material or a ceramic material, as disclosed in, for example, JP-A-1-315914 (Patent Document 1) and JP-A-11-317134 (Patent Document 2).
  • a bottomed cylindrical vacuum vessel evacuated to a high vacuum inside, electrode rods provided at both ends of the vacuum vessel, and spiral annular coil electrodes provided at opposite ends of each electrode rod, A disk-shaped contact connected to the coil electrode, and by moving one electrode rod in the axial direction, the two contacts (that is, the fixed-side contact and the movable-side contact) are brought into contact with or separated from each other. It shuts off.
  • the coil electrode is a circumferential direction along the outer peripheral edge of the contact on the back side of the contact so that an axial magnetic field is generated in the contact / separation direction of the fixed contact and the movable contact as the main electrode.
  • a plurality of arc-shaped coil portions are arranged in a divided manner, one end of the coil portion has an arm portion extending in the center direction, and the other end has a protruding portion connected to the contact point. 2 is described in detail.
  • the coil electrode generates an axial magnetic field when energized, and the arc between the contacts inevitably generated at the time of interruption is confined within the diameter of the contact and diffused to the contact surface.
  • the interruption capability of the contact material is superior and the current interruption can be performed.
  • the vacuum valve of the type that improves the interruption performance by diffusing the arc generated between the contacts by the magnetic field, the current to be energized is fixed side, movable side And an axial magnetic field is generated between the coil electrodes.
  • FIG. 6 and 7 illustrate the positional relationship between the fixed side coil electrode and the movable side coil electrode in the conventional vacuum valve, as disclosed in Patent Document 1, and the fixed side coil electrode and the movable side coil respectively. It is explanatory drawing which shows the state which piled up the coil electrode up and down.
  • the current flowing from the fixed side electrode rod 4 to the coil electrode passes through the arm part (that is, the fixed side arm part) 18, the fixed side coil part 19, and the fixed side coil protruding part 21 of the fixed side coil electrode 9, and the fixed side contact ( Via a movable contact (not shown) and a movable contact (not shown), it passes through a protruding portion (that is, a movable coil protruding portion) 25, a movable coil portion 23, and a movable arm portion 22 of the movable coil electrode 11. It flows to the movable electrode rod 7.
  • the magnetic fields generated by the fixed side and movable side coil portions 19 and 23 flow in the same direction on the fixed side and the movable side. 18 and 22, as indicated by solid and broken lines in FIG. 6 or FIG. 7, the fixed side arm portion 18 and the movable side arm portion 22 flow in opposite directions, so that the generated magnetic fields cancel each other in the opposite direction.
  • the magnetic field formed between the electrodes of the fixed side and movable side coil electrodes 9 and 11 includes the fixed side and movable side coil parts 19 and 23, the fixed side and movable side arm parts 18 and 22, the fixed side and movable side coil protruding parts. 21 and 25 follow the principle of superposition of magnetic fields generated in all parts where current flows, but do not create an axial magnetic field for diffusing the arc. Fixed and movable coil protrusions 21 and 25, fixed and movable sides In the arm portions 18 and 22, the magnetic field is lowered.
  • the fixed side and movable side arm portions 18 and 22 not only cancel the magnetic field generated by the fixed side and movable side coil portions 19 and 23, but also the fixed side arm portion 18 and the movable side arm portion 22 In the region surrounded by the fixed and movable coil protrusions 21 and 25, a region that generates a magnetic field in the opposite direction to the magnetic field generated by the fixed and movable coil portions 19 and 23 is generated. become.
  • the position In order to eliminate the area where the magnetic field of the reverse direction is generated by the arm part of the coil electrode, or to minimize the area of the arm part where the magnetic field is lowered, the position should be aligned so that the arm part on the fixed side and the movable side overlap. However, in this case, the positions of the protruding portions on the fixed side and the movable side are separated from each other, so that there is a problem that the current supply path becomes long and the resistance becomes high.
  • An object of the present invention is to provide a vacuum valve that solves the above problems, reduces the resistance without lowering the axial magnetic field with an inexpensive configuration, and satisfies both the interruption performance and the current conduction performance at the same time.
  • the vacuum valve according to the present invention comprises a fixed-side electrode rod fixed at one end of a bottomed cylindrical vacuum vessel, and a movable-side electrode rod provided at the other end of the vacuum vessel so as to freely advance and retract. And an annular fixed side that is provided at opposite ends of the fixed-side electrode rod and the movable-side electrode rod, and generates an axial magnetic field in a direction along the axis of the fixed-side electrode rod and the movable-side electrode rod when energized.
  • the fixed-side coil electrode and the movable-side coil electrode include a ring portion provided concentrically with the axis on a plane orthogonal to the axis, and a plurality of outer sides extending from the outer periphery of the ring portion.
  • An arc-shaped coil portion formed so as to be bent in the circumferential direction from the distal end side of the arm portion, and a slit portion that divides the coil portion,
  • the arm portion of the fixed coil electrode and the arm portion of the movable coil electrode are arranged in the same direction so as to overlap each other when viewed from the axial direction of the fixed electrode rod and the movable electrode rod. .
  • FIG. 1 It is a block diagram which shows the vacuum valve which concerns on Embodiment 1 of this invention. It is a disassembled perspective view explaining the structure of the coil electrode of the vacuum valve which concerns on Embodiment 1 of this invention. It is the front view and top view of the stationary side coil electrode of the vacuum valve which concern on Embodiment 1 of this invention. It is explanatory drawing which shows the state which accumulated the stationary side coil electrode and movable side coil electrode of the vacuum valve which concerns on Embodiment 1 of this invention. It is explanatory drawing which shows the state which accumulated the stationary side coil electrode and movable side coil electrode of the vacuum valve which concerns on Embodiment 2 of this invention.
  • FIG. 1 is a block diagram showing a vacuum valve according to Embodiment 1 of the present invention
  • FIG. 2 is an exploded perspective view for explaining the configuration of electrodes
  • FIGS. 3A and 3B are front views of a fixed coil electrode. It is a figure and a top view. In each figure, the same numerals indicate the same parts.
  • a vacuum valve 100 includes an insulating cylinder 1 made of alumina ceramic or the like. One end opening of the insulating cylinder 1 is provided with a fixed end plate 2 that covers the end opening, and the other end opening of the insulating cylinder 1 is movable to cover the end opening. A side end plate 3 is provided. These fixed and movable side end plates 2 and 3 are coaxially attached to the end surface of the insulating cylinder 1 by brazing.
  • the fixed side end plate 2 is provided with a fixed side electrode rod 4 brazed to the fixed side end plate 2 and a fixed side electrode 5 brazed to the fixed side electrode rod 4.
  • a movable electrode 6 is disposed opposite the fixed electrode 5, and a movable electrode rod 7 is brazed to the movable electrode 6.
  • the fixed electrode 5 includes a fixed contact 8 and a fixed coil electrode 9
  • the movable electrode 6 includes a movable contact 10 and a movable coil electrode 11.
  • a bellows 12 made of, for example, thin stainless steel in a bellows shape is disposed between the movable side end plate 3 and the movable side electrode 6, and the bellows 12 is arranged so that the movable side electrode rod 7 can move while maintaining vacuum airtightness.
  • the bellows 12 allows the fixed side electrode 5 and the movable side electrode 6 to be contacted and separated while maintaining vacuum airtightness.
  • a bellows cover 13 is disposed at the upper end of the bellows 12 by being joined to the movable electrode rod 7 by brazing.
  • an arc shield 14 is disposed so as to enclose.
  • the fixed-side electrode 5 and the movable-side electrode 6 have an electrode configuration in which an axial magnetic field is generated in the direction along the axis of the fixed-side and movable-side electrode rods 4 and 7 by energization therebetween. Then, next, the detailed structure of the fixed side electrode 5 and the movable side electrode 6 is demonstrated with reference to FIG.2 and FIG.3.
  • the fixed side electrode 5 and the movable side electrode 6 have basically the same configuration, the fixed side electrode 5 will be described below as a representative.
  • the reference numerals of the portions of the movable electrode 6 corresponding to the fixed electrode 5 are shown in parentheses in the figure. Therefore, in the case of the movable side electrode 6, “fixed side” in the following description may be read as “movable side” and the reference numerals in parentheses in the figure may be used. Description will be made with reference to those reference numerals as necessary.
  • the fixed-side electrode 5 includes a disk-shaped fixed-side contact 8 as a main electrode, and a back side of the fixed-side contact 8 (opposite the opposite side of the fixed side and the movable side electrodes 5, 6). Side) on a plane orthogonal to the axes of the fixed and movable electrode rods 4 and 7, and a fixed coil electrode 9 disposed concentrically with the axis and a high resistance material such as stainless steel.
  • the stationary contact 8 is mechanically supported on the stationary electrode rod 4 side, and a stationary support member 15 is provided.
  • the fixed side contact 8 is preferably made of a material such as a silver alloy or a copper alloy, and the fixed side coil electrode 9 is made of copper or a copper material.
  • the movable side support member 16, the movable side contact 10, and the movable side coil electrode 11 are also configured in the same manner as the fixed side.
  • the side close to the opposite side of the fixed side and movable side electrodes 5 and 6 is the front side
  • the opposite side, that is, the side close to the fixed side and movable side electrode rods 4 and 7 is the back side. I will call it.
  • FIGS. 3A and 3B are diagrams showing the fixed-side coil electrode 9, where FIG. 3A is a plan view and FIG. 3B is a cross-sectional front view taken along the line bb in FIG.
  • the fixed coil electrode 9 includes a fixed ring portion 17 at the center and a plurality of outer sides extending from the outer periphery of the fixed ring portion 17 at substantially equal intervals.
  • the fixed side arm portion 18 (three in the drawing), the arc-shaped fixed side coil portion 19 formed to be bent in the circumferential direction from the distal end side of the fixed side arm portion 18, and the fixed side coil portion 19 are divided.
  • the fixed side coil slit part 20 to be fixed, and the fixed side coil protruding part 21 provided on the front end side (termination side) of the fixed side coil part 19 and joined to the fixed side contact 8 are provided.
  • the fixed-side coil portion 19 is arranged on a concentric circle outside the fixed-side ring portion 17 and at a position equally divided into three on the circumference, and serves as a magnetic field generating coil.
  • the fixed-side coil protruding portion 21 is formed by protruding a part of the fixed-side coil portion 19 on the side facing the back surface of the fixed-side contact 8 by a predetermined length in the axial direction. It is a part fixed to the back side of the contact 8 by brazing.
  • the fixed-side coil slit portion 20 that divides the fixed-side coil portion 19 has the position of the coil inner diameter side 20a at the end of the slit portion as an intersection of the fixed-side arm portion 18 and the protruding portion side of the inner diameter of the fixed-side coil portion 19.
  • the position of the coil outer diameter side 20b at the end of the slit portion is formed so as to be within the range of W / 2 to W, where W is the width of the fixed side arm portion 18.
  • W is the width of the fixed side arm portion 18.
  • FIG. 4 is an explanatory diagram showing a state in which the fixed coil electrode 9 and the movable coil electrode 11 configured as described above are vertically stacked so that the positional relationship when the vacuum valve 100 is assembled can be understood.
  • a magnetic field is generated in the opposite direction to the magnetic field generated by the fixed side coil part 19 and the movable side coil part 23 by aligning the positions so that the fixed side arm part 18 and the movable side arm part 22 overlap.
  • the area of the fixed arm 18 and the movable arm 22 where the magnetic field is low can be minimized.
  • the magnetic field generated between the fixed side electrode 5 and the movable side electrode 6 can be configured to be uniform and wide in area.
  • the effect of forming the fixed and movable coil slit portions 20 and 24 obliquely can be configured without the fixed coil protrusion 21 and the movable coil protrusion 25 being separated from each other, thereby suppressing an increase in resistance. It becomes possible.
  • the vacuum valve 100 having a small size, excellent cut-off performance, and low resistance can be realized by the above effect.
  • FIG. 5 is an explanatory view showing another state in which the stationary coil electrode and the movable coil electrode of the vacuum valve according to the second embodiment are vertically stacked.
  • the vacuum valve has the same or corresponding configuration as in the first embodiment, and here, the configuration of the stationary coil electrode will be described.
  • FIG. 5 the same or corresponding parts as those in FIG.
  • the fixed side coil portion 19 of the fixed side coil electrode 9 is arranged on a concentric circle outside the fixed side ring portion 17 at a position equally divided into three on the circumference, and serves as a magnetic field generating coil. is there.
  • the fixed-side coil protruding portion 21 is formed by protruding a portion of the fixed-side coil portion 19 on the side facing the back surface of the fixed-side contact 8 in a predetermined length axial direction. It is fixed to the back side of the contact 8 by brazing.
  • the fixed-side coil slit portion 20 that divides the fixed-side coil portion 19 has a slit-side intersection point between the fixed-side arm portion 18 and the fixed-side coil portion 19 at the position of the coil inner-diameter side 20a at the end of the slit portion.
  • the position of the coil outer diameter side 20b at the end of the portion is set to a position of W / 2 where the width of the fixed side arm portion 18 is W.
  • the coil outer diameter side 20 b of the fixed side coil slit part 20 and the movable side coil slit part 24 of the movable side coil slit part 24 are arranged by setting the coil outer diameter side 20 b of the fixed side coil slit part 20 to the W / 2 position. If the coil outer diameter side 24b is matched, the fixed side arm portion 18 and the movable side arm portion 22 automatically overlap each other.
  • the arm portion when assembling the vacuum valve, in order to align the arm portion of the coil arranged on the back side of the contact point on the fixed side and the movable side, the arm portion is viewed from the outside. In order to know the position, it is necessary to align it with a marking line as a mark. However, if the configuration as in Embodiment 2 is used, positioning is easy, the assembly is good, the magnetic field generated between the fixed side electrode and the movable side electrode is uniform, and the area is low and the resistance is low. A vacuum valve can be realized.

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Abstract

 コイル電極(9)、(11)は、コイル電極(9)、(11)が取り付けられる固定側及び可動側電極棒(4)、(7)の軸線に対して直交する平面上に、上記軸線と同心に設けられたリング部(17)と、リング部(17)の外周から外側に延出された複数本のアーム部(18)、(22)と、アーム部(18)、(22)の先端側から周方向に折り曲げるように形成された円弧状のコイル部(19)、(23)と、コイル部(19)、(23)を分割するスリット部(20)、(24)とを有し、コイル電極(9)のアーム部(18)とコイル電極(11)のアーム部(22)は、固定側電極棒(4)及び可動側電極棒(7)の軸方向から見て互いに重なるように同一方向に向けて配置される。

Description

真空バルブ
 この発明は、電極を流れる電流により発生する磁界によってアークを拡散するようにした真空バルブに関するものである。
 真空バルブは、例えば特開平1-315914号公報(特許文献1)、特開平11-317134号公報(特許文献2)に開示されているように、ガラス材、セラミック材等の絶縁材からなり、内部を高真空に排気された有底円筒状の真空容器と、該真空容器の両端部にそれぞれ設けられた電極棒と、各電極棒の対向する端部に設けられた渦巻環状のコイル電極と、該コイル電極に接続される円板状の接点とを備え、一方の電極棒を軸方向へ移動させることにより、両接点(即ち固定側接点、可動側接点)を接触又は離隔して通電又は遮断を行なうものである。
 ここでコイル電極とは、主電極としての固定側接点及び可動側接点の接離方向に軸方向磁界を発生させるように、当該両接点の背面側に、接点の外周縁に沿った円周方向に向けて複数の弧状のコイル部が分割配置され、コイル部の一端は中心方向に伸びるアーム部を有し、他端は接点と接続する突出部を有するもので、上記特許文献1あるいは特許文献2に詳細に説明されている。
 上述のような真空バルブにおいては、通電によりコイル電極が軸方向の磁界を発生し、遮断時に不可避的に発生する接点間のアークを接点の径内に閉じ込めつつ接点表面に拡散させ、接点表面に対し電流密度を下げることにより、接点材料の遮断能力が勝り電流遮断を行うことができる。
 真空バルブの遮断容量をより大きくするためには、このコイル電極と接点材料の開発が必要不可欠であり、これまでに様々な研究がなされてきた。その結果、真空バルブの遮断性能は、コイル電極により発生させる軸方向磁界強度が強く、均一で、面積が広いほど良いことが分かっている。
特開平1-315914号公報 特開平11-317134号公報
 磁界によって接点間に発生するアークを拡散させることで遮断性能を向上させる方式の真空バルブは、上記特許文献1あるいは特許文献2に説明されているように、通電される電流が固定側、可動側の2つのコイル電極を流れ、コイル電極間に軸方向磁界を発生させる。
 図6、図7は、上記特許文献1で開示されているように、従来の真空バルブにおける固定側コイル電極と可動側コイル電極の位置関係を説明するもので、それぞれ固定側コイル電極と可動側コイル電極を上下に重ねた状態を示す説明図である。
 例えば固定側電極棒4からコイル電極に流れる電流は、固定側コイル電極9のアーム部(即ち固定側アーム部)18、固定側コイル部19、固定側コイル突出部21を通り、固定側接点(図示せず)、可動側接点(図示せず)を経由して、可動側コイル電極11の突出部(即ち可動側コイル突出部部)25、可動側コイル部23、可動側アーム部22を通り可動側電極棒7に流れる。
 その際、固定側及び可動側コイル部19、23によって発生する磁界は、固定側及び可動側で同じ方向に流れるため、互いに発生する磁界を高める方向に作用するが、固定側及び可動側アーム部18、22では図6あるいは図7に実線と破線で示すように、固定側アーム部18と可動側アーム部22で逆方向に流れるため、発生する磁界は逆方向で打ち消し合うことになる。固定側及び可動側コイル電極9、11の電極間に形成される磁界は、固定側及び可動側コイル部19、23、固定側及び可動側アーム部18、22、固定側及び可動側コイル突出部21、25など電流が流れるすべての部分に発生する磁界の重ねの理に従うが、アークを拡散させるための軸方向磁界を作らない固定側及び可動側コイル突出部21、25や固定側及び可動側アーム部18、22においては磁界が低くなる。
 図6に示す状態では、固定側及び可動側コイル部19、23で発生する磁界を固定側及び可動側アーム部18、22が打ち消すだけでなく、固定側アーム部18と可動側アーム部22と固定側及び可動側コイル突出部21、25で囲まれる領域では、固定側及び可動側コイル部19、23が作る磁界と逆方向の磁界を発生する領域を生み出してしまうため、磁界分布が不均一になる。
 また、図7に示す状態では、逆方向の磁界を発生させる領域はないが、固定側コイル電極9のアーム部(即ち固定側アーム部)18と可動側コイル電極11のアーム部(即ち可動側アーム部)22の位置がずれているために、磁界が低くなるアーム部の領域が広くなる。その結果、アークを拡散させるための軸方向磁界が不均一であったり、面積が狭くなってしまい、遮断に必要な磁界の面積を確保するために固定側及び可動側コイル部19、23の径が大きく必要であった。これは、真空バルブの大型化につながりコスト増の要因になっていた。
 コイル電極のアーム部によって逆方向の磁界を発生させる領域をなくしたり、又は磁界が低くなるアーム部の領域を最小にするためには固定側と可動側のアーム部が重なるように位置を合わせればよいが、その場合、固定側と可動側の突出部の位置が離れてしまうため、電流の通電経路が長くなり、抵抗が高くなるという問題があった。
 この発明は、上記問題を解消し、安価な構成で軸方向磁界を下げることなく抵抗を低減させ、遮断性能と通電性能を同時に満足する真空バルブの提供を目的とするものである。
 この発明に係る真空バルブは、有底円筒状の真空容器の一方の端部に固設された固定側電極棒と、上記真空容器の他方の端部に進退自在に設けられた可動側電極棒と、上記固定側電極棒と上記可動側電極棒の対向端にそれぞれ設けられ、通電により上記固定側電極棒と上記可動側電極棒の軸線に沿う方向に軸方向磁界を発生させる環状の固定側コイル電極及び可動側コイル電極と、上記固定側コイル電極と上記可動側コイル電極の対向側にそれぞれ設けられた接点と、を備えた真空バルブにおいて、
 上記固定側コイル電極と上記可動側コイル電極は、上記軸線に対して直交する平面上に、上記軸線と同心に設けられたリング部と、上記リング部の外周から外側に延出された複数本のアーム部と、上記アーム部の先端側から周方向に折り曲げるように形成された円弧状のコイル部と、上記コイル部を分割するスリット部と、を有し、
 上記固定側コイル電極のアーム部と上記可動側コイル電極のアーム部は上記固定側電極棒及び上記可動側電極棒の軸方向から見て互いに重なるように同一方向に向けて配置されるものである。
 この発明によれば、コイル電極のコイル部によって発生する磁界と逆方向に磁界を発生させる固定側及び可動側アーム部と固定側及び可動側突出部に囲まれた部分をなくすことが可能となり、また、磁界が低くなるアーム部の領域を最小にすることができ、均一で広い軸方向磁界を固定側接点と可動側接点との間に発生させることができる。従って、遮断性能にすぐれた真空バルブを提供することができる。
この発明の実施の形態1に係る真空バルブを示す構成図である。 この発明の実施の形態1に係る真空バルブのコイル電極の構成を説明する分解斜視図である。 この発明の実施の形態1に係る真空バルブの固定側コイル電極の正面図及び平面図である。 この発明の実施の形態1に係る真空バルブの固定側コイル電極及び可動側コイル電極を重ねた状態を示す説明図である。 この発明の実施の形態2に係る真空バルブの固定側コイル電極及び可動側コイル電極を重ねた状態を示す説明図である。 従来の真空バルブの固定側コイル電極及び可動側コイル電極を重ねた状態を示す説明図である。 従来の真空バルブの固定側コイル電極及び可動側コイル電極を重ねた他の状態を示す説明図である。
 以下、この発明に係る真空バルブの実施の形態について図面を参照して説明する。
実施の形態1.
 図1は、この発明の実施の形態1に係る真空バルブを示す構成図、図2は、電極の構成を説明する分解斜視図、図3(a)(b)は、固定側コイル電極の正面図及び平面図である。なお、各図において、同一符号は同一部分を示している。
 図1において、真空バルブ100は、アルミナセラミックス等からなる絶縁円筒1を備えている。絶縁円筒1の一方の端部開口部には、該端部開口部を覆う固定側端板2が設けられ、絶縁円筒1の他方の端部開口部には、該端部開口部を覆う可動側端板3が設けられている。これら固定側及び可動側端板2、3は、それぞれ絶縁円筒1の端面にろう付けにより同軸上に取付けられている。
 固定側端板2には該固定側端板2にろう付け接合された固定側電極棒4、及び固定側電極棒4にろう付け接合された固定側電極5がそれぞれ設けられている。また、固定側電極5に対向して可動側電極6が配設され、該可動側電極6には可動側電極棒7がろう付け接合されている。なお、後述するように、固定側電極5は固定側接点8と固定側コイル電極9により構成され、可動側電極6は可動側接点10と可動側コイル電極11により構成されている。
 可動側端板3と可動側電極6の間に、例えば薄いステンレスで蛇腹状に製作されたベローズ12が配設され、該ベローズ12は真空気密を保ちながら可動側電極棒7が移動可能に配設されており、このベローズ12により固定側電極5と可動側電極6が真空気密を保持しつつ接離可能となっている。ベローズ12の上端には、ベローズカバー13が可動側電極棒7にろう付により接合されて配設されている。また、電流遮断時に固定側電極5と可動側電極6との間で発生するアークによる金属蒸気が絶縁円筒1の内面に付着するのを抑制するため、固定側電極5と可動側電極6の周囲を囲むようにアークシールド14が配設されている。
 固定側電極5と可動側電極6は、両者間に通電により固定側及び可動側電極棒4、7の軸線に沿う方向に、軸方向磁界が発生する電極構成になっている。そこで次に、固定側電極5と可動側電極6の詳細構成について図2及び図3により説明する。
 固定側電極5と可動側電極6は、基本的に同様の構成をしているため、以下では固定側電極5で代表して説明する。なお、参考のために、図中では、固定側電極5に対応する可動側電極6の各部分の符号を括弧内に示している。従って、可動側電極6の場合は、以下の説明の「固定側」を「可動側」と読み替えて、図中の括弧内の符号を使用すればよい。
必要に応じそれらの符号も参照しながら説明する。
 図2に示すように、固定側電極5は、主電極としての円板状の固定側接点8と、該固定側接点8の背面側(固定側及び可動側電極5、6の対向側の反対側)において、固定側及び可動側電極棒4、7の軸線に対して直交する平面上に、該軸線と同心に配設された固定側コイル電極9と、ステンレス鋼等の高抵抗材料で形成され、固定側接点8を固定側電極棒4側に機械的に支持する固定側支持部材15とで構成されている。固定側接点8は、銀系合金や銅系合金等の材料を使用するのが好ましく、固定側コイル電極9は、銅または銅系の材料を使用する。可動側支持部材16、可動側接点10、可動側コイル電極11も前述のように、固定側と同様に構成されている。なお、以下の各構成の説明において、固定側及び可動側電極5、6の対向側に近い側を前面側、その反対側、即ち固定側及び可動側電極棒4、7に近い側を背面側と称すことにする。
 図3は、固定側コイル電極9を示す図であり、(a)は平面図、(b)は(a)のb-b線断面正面図である。図3(a)、(b)に示すように、固定側コイル電極9は、中心部の固定側リング部17と、固定側リング部17の外周からほぼ等間隔で外側に延出された複数本(図では3本)の固定側アーム部18と、固定側アーム部18の先端側から周方向に折り曲げるように形成された円弧状の固定側コイル部19と、固定側コイル部19を分割する固定側コイルスリット部20と、固定側コイル部19の先端側(終端側)に設けられて固定側接点8に接合される固定側コイル突出部21とを有している。
 固定側コイル部19は、固定側リング部17の外側の同心円上で、円周上を均等に3分割した位置に配置されており、磁界発生コイルの役目をするものである。また、固定側コイル突出部21は、固定側コイル部19の先端側で固定側接点8の背面と対向する側の一部分を、軸方向に所定長さ突出させて形成したものであり、固定側接点8の背面側にろう付けにより固定される部分である。
 固定側コイル部19を分割する固定側コイルスリット部20は、スリット部端部のコイル内径側20aの位置を、固定側アーム部18と固定側コイル部19の内径の突出部側との交点とし、スリット部端部のコイル外径側20bの位置を、固定側アーム部18の幅をWとしたとき、W/2からWの範囲内とするように形成されている。なお、図3の例ではスリット部端部のコイル外径側20bの位置は固定側アーム部18の幅Wとした位置の例を示している。
 図4は、上記のように構成された固定側コイル電極9と可動側コイル電極11を真空バルブ100に組み込んだときの位置関係がわかるように、上下に重ねた状態を示す説明図である。
 図4に示すように、固定側アーム部18と可動側アーム部22が重なるように位置を合わせることで、固定側コイル部19と可動側コイル部23により発生する磁界と逆方向に磁界が発生する領域をなくすだけでなく、磁界が低くなる固定側アーム部18と可動側アーム部22の領域を最小とすることができる。これにより、固定側電極5と可動側電極6の間に発生する磁界が均一かつ面積を広く構成することが可能となる。また、固定側及び可動側コイルスリット部20、24を斜めに形成した効果により、固定側コイル突出部21と可動側コイル突出部25が離れることなく構成できるため、抵抗の上昇も抑制することが可能となる。
 以上のように、実施の形態1に係る真空バルブ100によれば、上記効果によって、小型で遮断性能に優れ、低抵抗の真空バルブ100を実現することができる。
実施の形態2.
 次に、この発明の実施の形態2に係る真空バルブについて説明する。図5は、実施の形態2に係る真空バルブの固定側コイル電極と可動側コイル電極を上下に重ねた別の状態を示す説明図である。真空バルブは、実施の形態1と同一又は相当する構成であり、ここでは、固定側コイル電極の構成について説明する。なお、図5において、図4と同一又は相当部分には、同一符号を付している。
 固定側コイル電極9の固定側コイル部19は、固定側リング部17の外側の同心円上で、円周上を均等に3分割した位置に配置されており、磁界発生コイルの役目をするものである。また、固定側コイル突出部21は、固定側コイル部19の先端側で固定側接点8の背面と対向する側の一部分を、所定長さ軸方向に突出させて形成したものであり、固定側接点8の背面側にろう付けにより固定されている。固定側コイル部19を分割する固定側コイルスリット部20は、スリット部端部のコイル内径側20aの位置を固定側アーム部18と固定側コイル部19の内径との突出部側交点とし、スリット部端部のコイル外径側20bの位置を、固定側アーム部18の幅をWとしたとき、W/2の位置にしている。
 図5に示すように、固定側コイルスリット部20のコイル外径側20bをW/2の位置にすることで、固定側コイルスリット部20のコイル外径側20bと可動側コイルスリット部24のコイル外径側24bを合わせれば、自動的に固定側アーム部18と可動側アーム部22が重なるようになる。上述の実施の形態1の構成では、真空バルブを組み立てる際、接点の背面側に配置されるコイルのアーム部を固定側と可動側で位置合わせするには、コイルを外から見てアーム部の位置がわかるように目印となるケガキ線などを入れて位置合わせする必要がある。しかし、実施の形態2のような構成にすれば位置決めが容易になり、組立性がよく、固定側電極と可動側電極の間に発生する磁界が均一かつ面積を広く構成した低抵抗で安価な真空バルブを実現できる。
 以上、この発明の実施の形態1及び2に係る真空バルブについて説明したが、この発明は、その発明の範囲内において、各実施の形態を自由に組み合わせたり、各実施の形態を適宜、変形、省略することが可能である。

Claims (5)

  1.  有底円筒状の真空容器の一方の端部に固設された固定側電極棒と、
     上記真空容器の他方の端部に進退自在に設けられた可動側電極棒と、
     上記固定側電極棒と上記可動側電極棒の対向端にそれぞれ設けられ、通電により上記固定側電極棒と上記可動側電極棒の軸線に沿う方向に軸方向磁界を発生させる環状の固定側コイル電極及び可動側コイル電極と、
     上記固定側コイル電極と上記可動側コイル電極の対向側にそれぞれ設けられた接点と、
    を備えた真空バルブにおいて、
    上記固定側コイル電極と上記可動側コイル電極は、
     上記軸線に対して直交する平面上に、上記軸線と同心に設けられたリング部と、
     上記リング部の外周から外側に延出された複数本のアーム部と、
     上記アーム部の先端側から周方向に折り曲げるように形成された円弧状のコイル部と、
     上記コイル部を分割するスリット部と、を有し、
     上記固定側コイル電極のアーム部と上記可動側コイル電極のアーム部は、上記固定側電極棒及び上記可動側電極棒の軸方向から見て互いに重なるように同一方向に向けて配置したことを特徴とする真空バルブ。
  2.  有底円筒状の真空容器の一方の端部に固設された固定側電極棒と、
     上記真空容器の他方の端部に進退自在に設けられた可動側電極棒と、
     上記固定側電極棒と上記可動側電極棒の対向端にそれぞれ設けられ、通電により上記固定側電極棒と上記可動側電極棒の軸線に沿う方向に軸方向磁界を発生させる環状の固定側コイル電極及び可動側コイル電極と、
     上記固定側コイル電極と上記可動側コイル電極の対向側にそれぞれ設けられた接点と、
     上記接点の背面側にそれぞれ設けられて軸方向の強度を補強する支持部材と、
    を備えた真空バルブにおいて、
     上記固定側コイル電極と上記可動側コイル電極は、
     上記軸線に対して直交する平面上に、上記軸線と同心に設けられたリング部と、
     上記リング部の外周から外側に延出された複数本のアーム部と、
     上記アーム部の先端側から周方向に折り曲げるように形成された円弧状のコイル部と、
     上記コイル部を分割するスリット部と、
     上記コイル部の先端側に設けられて上記接点に接合される突出部と、を有し、
     上記スリット部は、上記固定側電極棒及び上記可動側電極棒の軸方向に見て上記アーム部と上記突出部の交点から上記コイル部の外径における上記アーム部の中央側に向かって斜めに形成されたことを特徴とする真空バルブ。
  3.  上記固定側コイル電極と上記可動側コイル電極は、それぞれの上記アーム部が重なるように配置されたことを特徴とする請求項2に記載の真空バルブ。
  4.  上記スリット部は、上記アーム部の幅をWとしたとき、上記アーム部と上記突出部の交点から上記コイル部の外径にW/2以上でW以下の範囲の位置で斜めに形成されたことを特徴とする請求項1から請求項3のいずれか一項に記載の真空バルブ。
  5.  上記スリット部は、上記アーム部の幅をWとしたとき、上記アーム部と上記突出部の交点から上記コイル部の外径にW/2の位置で斜めに形成され、上記固定側コイル電極と上記可動側コイル電極の位置を上記スリット部が合うように配置したことを特徴とする請求項1から請求項3のいずれか一項に記載の真空バルブ。
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