JPH07249352A

JPH07249352A - 真空遮断器

Info

Publication number: JPH07249352A
Application number: JP3707394A
Authority: JP
Inventors: Toru Kamikawaji; 徹上川路
Original assignee: Toshiba Corp
Current assignee: Toshiba Corp
Priority date: 1994-03-08
Filing date: 1994-03-08
Publication date: 1995-09-26

Abstract

(57)【要約】【目的】磁界の不均一性および温度上昇を抑制し、遮
断および通電性能の優れた信頼性の高い真空遮断器を提
供する。【構成】真空遮断器の固定電極または可動電極の少く
とも一方は、平板状の主電極１４と、中空部１６を有す
る補助電極１５とを有している。中空部１６を包囲する
外周部１５ａは、電極の軸方向に設けられた軸方向スリ
ット２１で区分されており、また、中空部１６の端面の
ほぼ中心で電極の軸に直交するように設けられた軸直交
スリット３１により軸方向スリット２１の近傍以外の箇
所で分離されている。軸直交スリット３１で分離されて
いる外周部１５ａ端は、連続周部１５ｄまたは接続子１
３を介して、径大部１５ｃまたは主電極１４とつながっ
ている。下方から流入する電流は、１５ｂ，１５ｃ，１
５ｄ，１５ａ，１３，１４を通って接点９へ至る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、真空容器内に接離自在
の一対の電極を配設した真空遮断器に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】周知のように真空遮断器に用いる真空バ
ルブは、約１０^-2Ｐａ以下の高真空中で一対の接点を解
離することにより、真空の持つ優れた消弧性や絶縁性を
利用して電極遮断を行なうものである。図１１にその代
表的な構造を示した真空バルブは、一般にセラミックス
または硝子によりなる絶縁円筒１の両端開口が、固定側
端板２および可動側端板３でそれぞれ密封され気密な容
器を構成している。固定側端板２には、固定軸４が貫通
固定され、この固定軸４は固定電極５に直接に、或いは
つなぎ軸６を介して連結されている。固定電極５と対向
して可動電極７が、図示しない操作機構に連結された可
動軸８に直接に、或いはつなぎ軸６を介して連結されて
いる。また、これらの電極５，７が接触する側には、真
空遮断器の用途に応じて種々の材料からなる接点９がそ
れぞれの電極に貼設されている。

【０００３】一方、可動軸８と可動側端板３の開口部が
ベローズ１０により気密に連結され、これにより真空バ
ルブ内の真空を保持しつつ可動軸８を動作させることが
できるようになっている。また、電流遮断時に接点およ
び電極から飛散する金属蒸気や金属溶解片が絶縁円筒１
の内面に付着し、沿面の絶縁性能が低下するのを防止す
るためにシールド１１が設けられている。

【０００４】このような構成の真空バルブで大電流を遮
断するために、種々の電極構造が提案され、また実用化
されている。それらの基本概念は、電極を流れる電流の
経路を工夫し、その電流により発生する磁界と真空アー
クプラズマとの相互作用を利用したものである。

【０００５】図１２にその分解図を示す電極構造の例で
は、固定軸または可動軸からつなぎ軸６へ流入した電流
は、コイル電極１２の中空部でコイル腕１２ａへ分流
し、コイル周部１２ｂを流れ、接続子１３を経由して主
電極１４と接点９へ至る。そして、対向する電極に図１
２と全く同一構成のものを使用すると、それぞれのコイ
ル電極１２を流れる電流により発生する磁界は同一方向
（電極の軸方向）で、接点９および主電極１４の間に点
弧するアークと平行となる。

【０００６】そのため、アークプラズマの荷電粒子が磁
力線に捕捉されるので、アークは局所的な集中が抑制さ
れ電極全面に均一に点弧し、大電流遮断が可能となる。
このような電極は、一般に縦磁界型電極と呼ばれてい
る。なお、電極間に印加されるべき磁界が、接点９およ
び主電極１４の円周方向に流れる渦電流により低減され
るのを防止する目的で、スリット９ａおよび１４ａが設
けられることがある。

【０００７】一方、図１２においてコイル電極１２を裏
返して使用し、対向電極側のコイル電極１２の向きも、
この裏返したコイル電極１２と同じ向きにすると、それ
ぞれの電極のコイル電極１２の発生する磁界は逆方向と
なり、合成磁界は電極周辺部で水平に発生してアークに
直交する。

【０００８】そのため、アークはローレンツ力により駆
動され接点９および主電極１４の一部に停滞することが
ないので、これらの溶融が抑制されやはり大電流遮断が
可能となる。このような電極は、一般にアーク駆動型電
極と呼ばれる。なお、この場合、磁界の作用しない電極
中央付近でのアーク点弧を防止するために、接点９およ
び主電極１４はリング状とする場合が多い。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】以上のような縦磁界型
電極あるいはアーク駆動型電極を用いて真空バルブを製
作する場合には、全体組立を行なう前に、つなぎ軸６−
コイル電極１２−接続子１３−主電極１４−接点９の各
部品を銀ろう等を用いて部分的に組み立てておくことが
必要である。その際、コイル電極１２と主電極１４の軸
心がずれたり、接続子１３が主電極スリット１４ａを跨
いだりして接合されないように、治具等を用いて特に注
意して組み立てる必要がある。

【００１０】また、電極部先行組立−全体組立という２
段階の銀ろう付けを行なうため、構成部品の酸化の程度
もそれに応じて高くなる。特に、接点９としてＣｒ等の
活性金属を含む場合には、高真空中で銀ろう付けしても
ある程度の表面酸化は避けられない。

【００１１】そのため、真空バルブ完成後に、実際に電
流を遮断したり、高電圧を印加したりするコンディショ
ニング処理を必要とすることもある。なお、電極部のろ
う付けを全体組立と同時に行なうことも構造上可能では
あるが、その場合の電極各部のろう付け状態を確認する
ことは不可能であるので、信頼性の点で問題がある。

【００１２】さらに、コイル電極１２については、次の
ような問題もある。まず、コイル腕１２ａを流れる電流
の影響により、電極間の磁界分布が不均一になることで
ある。そのため、アークが点弧する位置により作用する
磁界が異なるので、遮断特性がばらつくことがある。ま
た、コイル腕１２ａを電流が流れることにより発生する
ジュール熱も、真空遮断器の温度上昇に影響をもたらす
原因の一つとなる。

【００１３】本発明は上記事情に鑑みてなされたもので
あり、その目的とするところは、コイル腕による磁界の
不均一性および温度上昇を抑制し、遮断および通電性能
の優れた信頼性の高い真空遮断器を提供することにあ
る。

【００１４】

【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
するための手段として、真空容器内に接離自在の一対の
電極を配設した真空遮断器において、少なくとも一方の
電極が中空部を有し、この中空部を包囲する外周部が電
極の軸方向のスリットにより区分されると共に、電極の
外周部は中空部の端面をほぼ中心として電極の軸に直交
するスリットにより、軸方向スリット近傍以外で分離さ
れたことを特徴とする。

【００１５】

【作用】上記構成により、電極中空部の外周に円周方向
の通電経路が形成され、かつこの外周部からつなぎ軸へ
と電流が直接流れるので、強い磁界が均一に電極間に印
加されると共に温度上昇を低減させることができる。

【００１６】

【実施例】以下、本発明の実施例を図１乃至図１０を参
照して説明する。図１は、本発明の第１実施例に係る真
空遮断器の電極部分を示す図である。この例では、接点
９、接続子１３および主電極１４は、図１２に示した従
来例と同一のものが使用される。従来のコイル電極１２
とつなぎ軸６との機能を併せ持つ補助電極１５は、その
中空部１６を包囲する外周部１５ａの終端が接続子１３
に接合されている。

【００１７】ここで、本発明の主体である補助電極１５
に関し、その構造および製作方法を図２および図３を用
いて説明する。まず、図２（ａ）、（ｂ）は、第１段階
の製作工程における補助電極１５の上面図および中心軸
での断面図である。補助電極１５は、径小部１５ｂと径
大部１５ｃからなっており、その径小部１５ｂは従来例
のつなぎ軸６の機能をなすもので、固定軸４および可動
軸８と接合できる形状となっている。また、主電極１４
とほぼ同一の外径Ｄｏを有する径大部１５ｃの側には、
直径Ｄｉ、深さＬの中空部１６が設けられている。さら
に、この補助電極径大部１５ｃには補助電極１５の軸と
平行に、深さＳ＞（Ｄｏ−Ｄｉ）／２の周部分割スリッ
ト２１が設けられている。

【００１８】次に、図３（ａ）、（ｂ）に示すように、
この補助電極１５の軸に直交する分離スリット３１を設
ける。この際、分離スリット３１の中心が、中空部１６
の底面位置になるようにすると共に、周部分割スリット
２１で区分された片側の近傍は連続周部１５ｄとして残
すようにする。周部分割スリット２１が複数の場合の連
続周部１５ｄは、それぞれの周部分割スリット２１の同
一の円周方向（時計または反時計回り）にあるようにす
る。従って、周部分割スリット２１が２箇所設けられた
本実施例では、補助電極１５の中心軸Ｏに関して対象と
なる位置が連続周部１５ｄになる。

【００１９】なお、周部分割スリット２１も分離スリッ
ト３１も、メタルソー等を用いて容易に加工できる。ま
た、分離スリット３１に関しては、本実施例ではＡ点か
らＡ′点まで、およびＢ点からＢ′点まで一直線に切り
込んだため、メタルソー厚の半分の高さの段差３２が直
線状に形成されているが、メタルソーは（Ｄｏ−Ｄｉ）
／２以上の深さであれば、どのような深さおよび方向で
切り込んでも差し支えない。

【００２０】以上のような周部分割スリット２１が２本
設けられた補助電極１５を用いた図１の実施例では、図
示下方向の固定軸または可動軸から流入した電流は、補
助電極径小部１５ｂ→補助電極径大部１５ｃ→連続周部
１５ｄ→外周部１５ａを流れ、外周部１５ａをほぼ半周
した位置で接続子１３を経由して主電極１４および接点
９へと至る。この外周部１５ａを流れる電流により磁界
が発生し、アークとの相互作用をもたらす。

【００２１】なお、両方の電極共あるいは片側の電極だ
けが本実施例による構成である場合には、磁界はアーク
に対して平行に作用する縦磁界型電極となる。また、反
対側の補助電極連続周部１５ｄが周部分割スリット２１
に対して対称な位置になるようにすれば、両電極の発生
する磁界の向きが反対になるので、アーク駆動型電極と
なる。

【００２２】このように、電流は、従来の縦磁界型ある
いはアーク駆動型電極に用いられていたようなコイル腕
を流れず、コイル周部と同一機能を持つ補助電極外周部
へと直接流入するので、従来のようなコイル腕を流れる
電流の影響により、電極間の磁界分布が不均一になるこ
とがない。そのため、アークが点弧する位置に関係なく
均一な磁界が作用するので、安定した遮断性能が得られ
る。また、通電によるジュール熱の発生も低減されるの
で、真空遮断器の通電容量を増大することができる。

【００２３】さらに、旋盤とエンドミル等により製作し
ていた複雑な形状のコイル電極を用いることなく、補助
電極は旋盤とメタルソー等により簡単に製作でき、且つ
つなぎ軸と一体化されているため、部品点数および銀ろ
う付け箇所の削減を図ることができ、信頼性の高い真空
バルブとすることができる。

【００２４】次に、第２実施例について図４乃至図６を
用いて説明する。図４は、この第２実施例に係る電極を
示したものである。この例では、接点９は、図１２に示
した従来例と同一のものが使用される。また、接続子１
３も従来例に使用されるものとは位置は異なるものの、
その用途および使用形態は同一であるので、同一記号で
示してある。

【００２５】従来の主電極とコイル電極との機能を併せ
持つカップ状電極４１は、その中空部４２を包囲する外
周部４１ａの終端が接続子１３の一端に接合されてい
る。接続子１３の他端は、カップ状電極４１とほぼ同一
径の鍔部４３ａを有する接続軸４３に接合されている。

【００２６】ここで、本発明の主体であるカップ状電極
４１に関し、その構造および製作方法を図５および図６
を用いて説明する。まず図５（ａ）、（ｂ）は、第１段
階の製作工程におけるカップ状電極４１の上面図および
中心軸での断面図である。外径Ｄｏ、厚さＴで、直径Ｄ
ｉ、深さＬの中空部４２を有するカップ状電極４１は、
このカップ状電極４１の軸と平行に深さＳ＞（Ｄｏ−Ｄ
ｉ）／２の周部分割スリット（軸方向スリット）５１が
設けられている。

【００２７】次に、図６（ａ）、（ｂ）に示すように、
このカップ状電極４１の軸に直交する分離スリット（軸
直交スリット）６１を設ける。この際、分離スリット６
１の中心が、中空部４２の底面位置になるようにすると
ともに、周部分割スリット５１で区分された片側の近傍
は、連続周部４１ｂとして残すようにする。周部分割ス
リット５１が複数の場合の連続周部４１ｂは、それぞれ
の周部分割スリット５１の同一の円周方向（時計または
反時計回り）になるようにする。従って、周部分割スリ
ット５１が２箇所設けられた本実施例では、カップ状電
極の軸に関して対称となる位置が連続周部４１ｂにな
る。

【００２８】分離スリット６１に関しては、本実施例で
はＡ点からＡ′点まで、およびＢ点からＢ′点まで一直
線に切り込んだため、メタルソー厚の半分の高さの段差
３２が直線状に形成されているが、メタルソーは（Ｄｏ
−Ｄｉ）／２以上の深さであれば、どのような深さおよ
び方向で切り込んでも差し支えない。

【００２９】このような構成のカップ状電極を用いた図
４の電極では、固定軸または可動軸から流入した電流
は、接続軸４３→接続軸鍔部４３ａ→接続子１３→カッ
プ状電極外周部４１ａを流れ、カップ状電極外周部４１
ａをほぼ半周した位置で連続周部４１ｂを経由してカッ
プ状電極平板部４１ｃおよび接点９へと至る。そして、
この外周部４１ａを流れる電流により磁界が発生し、ア
ークとの相互作用をもたらす。本実施例でも、電流が従
来の縦磁界型あるいはアーク駆動型電極に用いられてい
たようなコイル腕を流れず、つなぎ軸鍔部４３ａから接
続子１３を経由してカップ状電極外周部４１ａへと流入
するので、従来のコイル腕を流れる電流の影響による電
極間の磁界分布の不均一がない。

【００３０】そのため、アークが点弧する位置に関係な
く均一な磁界が作用するので、安定した遮断性能が得ら
れる。また、通電によるジュール熱も抑制されるので、
真空遮断器の通電容量を増大することができる。さら
に、旋盤とエンドミル等により製作していた複雑な形状
のコイル電極を用いることなく、カップ状電極は旋盤と
メタルソー等により簡単に製作でき、かつ従来の主電極
とコイル電極とが一体化されているため、部品点数およ
び銀ろう付け箇所の削減を図ることができ、信頼性の高
い真空バルブとすることができる。

【００３１】なお、前述したように縦磁界型電極の場合
には、渦電流による磁界強度の低下を防止するために、
電極にスリットを設けることがある。そこで、図７
（ａ）、（ｂ）に、第３実施例として、渦電流防止スリ
ット７２を放射状に複数設けたカップ状電極７１の例を
示す。この場合、渦電流防止スリット７２は、周部分割
スリット５１と異なり、カップ状電極平板部４１ｃの厚
さｔ（＝Ｔ−Ｌ）にほぼ等しい深さとしておくことによ
り、分離スリット６１が入れられた時に、従来の主電極
に相当するカップ状電極平板部４１ｃにのみスリットが
形成され、カップ状電極の外周部４１ａの形状が損なわ
れることがない。

【００３２】図８および図９は、第４実施例について、
電極の製作工程に示したものである。まず、図８
（ａ）、（ｂ）において、外径Ｄｏの径大部８１ａを部
分的に有する電極８１は、直径Ｄｉ、幅Ｌ′の中空部８
２と、この中空部を形成するために必要な直径Ｄｍのく
り貫き穴８３を有する厚さｔのリング部８１ｂを有する
とともに、電極径大部８１ａには電極８１の軸と平行に
深さＳの電極径大部分離スリット８４が設けられてい
る。ただし、（Ｄｏ−Ｄｉ）／２＜Ｓ＜（Ｄｏ−Ｄｍ）
／２とする必要がある。

【００３３】次に、図９（ａ）、（ｂ）に示すように、
この電極８１の軸に直交する接点側分離スリット９１と
接続軸側分離スリット９２とを設ける。この際、両分離
スリット９１，９２の中心が電極中空部８２の両端面に
一致するようにする。そして、接点側分離スリット９１
は、径大部分割スリット８４の反時計方向に近接する部
分を連続周部８１ｃとして残し、また、接続軸側分離ス
リット９２は、径大部分割スリット８４の時計方向に近
接する部分を連続周部８１ｄとして残して設けることが
最も重要である。すなわち、連続周部８１ｃと８１ｄ
は、それぞれ径大部分割スリット８４をはさんで反対位
置となるようにする。なお、径大部分割スリット８４が
２箇所設けられた本実施例では、電極軸に関して対称と
なる位置が接点側連続周部８１ｃおよび接続軸側連続周
部８１ｄになっている。

【００３４】ここで、両分離スリット９１，９２は、
（Ｄｏ−Ｄｉ）／２以上の深さであれば、どのような深
さおよび方向で切り込んでも差し支えない。また、電極
中空部８２の幅Ｌ′は、その両端面が接点側および接続
軸側の２本の分離スリット９１，９２で削り取られるこ
とを考慮すると、Ｌ′＝Ｌ＋（分離スリット幅）／２と
しておく必要がある。

【００３５】上記の第４実施例に係る電極を用いると、
固定軸または可動軸から流入した電流は、電極径大部８
１ａ→接続軸側連続周部８１ｄを経由して電極外周部８
１ｅに至る。そして、本実施例では、電極外周部８１ｅ
を約半周したところで接点側連続周部８１ｃから電極リ
ング部８１ｂへ、さらに図示を省略した接点へと流れ
る。この電極外周部８１ｅを流れる電流により電極間に
は磁界が印加される。本実施例においても、従来のコイ
ル腕部分を流れる電流が無いためにこの磁界が均一な分
布となり、また発熱も抑制されるという効果は前述した
第１乃至第３実施例と同様である。

【００３６】さらに、従来の主電極→接続子→コイル電
極→つなぎ軸が電極８１として包括されているので、第
１乃至第３実施例に較べ、さらに部品の一体化と銀ろう
付け箇所の削減を図ることができ、組み立て誤差の少な
い、信頼性の高い真空遮断器を提供することができる。
そして、このことにより電極部分は先行ろう付けを行な
わなくとも、真空バルブの全体組み立て時に同時にろう
付けすることが可能になる。この１回ろう付け組み立て
により、表面酸化を少なくすることができるので、電流
および電圧コンディショニングを簡略化あるいは省略す
ることが可能となり、生産性に優れかつ遮断および耐電
圧性能に優れた真空バルブを提供することができる。

【００３７】次に、図１０（ａ）、（ｂ）は、第５実施
例について、接点を除いて示したものである。この実施
例では、図４のカップ状電極における電極軸に平行な周
部分割スリット５１ではなく、カップ状電極１０１の軸
に対し角度θを持つ周部分割スリット１０２が、深さＳ
＞（Ｄｏ−Ｄｉ）／２で設けられている。また、電極軸
に直交する分離スリット１０３は、その中心が、中空部
４２の底面位置になるようにするとともに、周部分割ス
リット１０２と分離スリット１０３が成す角度の鋭角側
の周部分割スリット１０２の近傍を連続周部１０１ａと
して残すようにする。さらに、中空部を包囲する外周部
１０１ｂの終端が接続子１３の一端に接合されている。
そして、接続子１３の他端は、カップ状電極１０１とほ
ぼ同一径の鍔部４３ａを有する接続軸４３に接合されて
いる。

【００３８】以上のような構造のカップ状電極１０１を
用いると、電流は図のＩのように流れるので、電極外周
部を流れる周方向の電流成分に隙間が無くなり、電極間
により均一で強い磁界が印加されるという効果が得られ
る。そのためにも、連続周部１０１ａと接続子１３の円
周方向位置がある程度重なるように、周部分割スリット
１０２の角度θは４５°以上とすることが望ましい。な
お、ここでは、図４の変形例として示したが、図１およ
び図９の実施例においても、周部分割スリットを傾斜さ
せて設けることで、同様な作用および効果が達成でき
る。

【００３９】なお、上記した実施例の各種電極は、簡単
のために全て２本の周部分割スリットによりその外周部
が２分割された構成を例として示したが、実際に真空バ
ルブを設計する際には、遮断電流値、電極および接点
径、接点材料等の組み合わせにより、必要とする磁界強
度が異なってくる。その場合には、本発明の主旨を変え
ることなく、１本または３本以上の周部分割スリットを
設けることにより電極外周部を流れる電流を増減し、適
正磁界となるようにすることができることは言うまでも
ない。

【００４０】

【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、電
極の中空部を包囲する外周部が、電極の軸方向に平行あ
るいは角度を有する軸方向スリットまたは傾斜スリット
で区分され、かつこの外周部が電極軸に直交する軸直交
スリットで周部分割スリット近傍を残して分離された状
態となり、この外周部を流れる電流により磁界が発生す
る。そのため、従来のコイル電極を用いることなく、簡
略・一体化された縦磁界型およびアーク駆動型電極を構
成することができ、コイル腕による磁界の不均一性を無
くするとともに温度上昇を低減させ、遮断および通電性
能の優れた信頼性の高い真空遮断器を提供することがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例に係る電極の断面図。

【図２】図１の電極における補助電極部分の構造および
製作方法についての説明図。

【図３】図１の電極における補助電極部分の構造および
製作方法についての説明図。

【図４】本発明の第２実施例に係る電極の断面図。

【図５】図４の電極におけるカップ状電極の構造および
製作方法についての説明図。

【図６】図４の電極におけるカップ状電極の構造および
製作方法についての説明図。

【図７】本発明の第３実施例の要部についての説明図。

【図８】本発明の第４実施例に係る電極の構造および製
作方法についての説明図。

【図９】本発明の第４実施例に係る電極の構造および製
作方法についての説明図。

【図１０】本発明の第５実施例に係る電極の構造を示す
説明図。

【図１１】従来例に係る真空遮断器用真空バルブの断面
図。

【図１２】図１１の真空バルブにおける電極の分解斜視
図。

【符号の説明】

９接点１５補助電極４１カップ状電極７１渦電流防止スリット８１電極２１，５１，８４軸方向スリット３１，６１，９１，９２，１０３軸直交スリット１０２傾斜スリット

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】真空容器内に接離自在の一対の電極を配設
した真空遮断器において、前記一対の電極のうち、少なくとも一方は、平板状の主
電極と、中空部を有する軸状の補助電極とを有し、前記中空部を包囲する外周部は、前記電極の軸方向に設
けられた軸方向スリットで区分されると共に、前記中空
部の端面をほぼ中心として前記電極の軸に直交するよう
に設けられた軸直交スリットにより前記軸方向スリット
近傍以外で分離され、この軸直交スリットで分離された前記外周部端を前記主
電極に接合することにより、前記補助電極の外周部に円
周方向の通電経路を形成したこと、を特徴とする真空遮断器。
【請求項２】真空容器内に接離自在の一対の電極を配設
した真空遮断器において、前記一対の電極のうち少なくとも一方は、中空部を有す
るカップ状電極と、鍔部を有する接続軸とを有し、前記中空部を包囲する外周部は、前記電極の軸方向に設
けられた軸方向スリットで区分されると共に、前記中空
部の端面をほぼ中心として電極の軸に直交するように設
けられた軸直交スリットにより前記軸方向スリット近傍
以外で分離され、この軸直交スリットで分離された前記外周部端を前記接
続軸の鍔部に接合することにより、前記カップ状電極の
外周部に円周方向の通路経路を形成したこと、を特徴とする真空遮断器。
【請求項３】請求項２記載の真空遮断器において、前記カップ状電極に、前記カップ状電極の平板部の厚さ
とほぼ同じ深さの過電流防止スリットを放射状に複数設
けたこと、を特徴とする真空遮断器。
【請求項４】真空容器内に接離自在の一対の電極を配設
した真空遮断器において、前記一対の電極のうち少なくとも一方は中空部および径
大部を有し、前記中空部を包囲する外周部は、前記電極の軸方向に設
けられた軸方向スリットで区分されると共に、前記中空
部の端面をほぼ中心として電極の軸に直交するように設
けられた軸直交スリットにより前記軸方向スリット近傍
以外で分離され、この軸直交スリットで分離された前記
外周部端と前記径大部とをこれらに一体形成された連続
周部で接合することにより、前記外周部に円周方向の通
電経路を形成したこと、を特徴とする真空遮断器。
【請求項５】請求項２乃至４記載のいずれかの真空遮断
器において、前記軸方向スリットに代えて、前記電極の軸に対して傾
斜角を有する傾斜スリットを設けたこと、を特徴とする真空遮断器。