WO2014123001A1 - 縦型電動工具 - Google Patents

縦型電動工具 Download PDF

Info

Publication number
WO2014123001A1
WO2014123001A1 PCT/JP2014/051410 JP2014051410W WO2014123001A1 WO 2014123001 A1 WO2014123001 A1 WO 2014123001A1 JP 2014051410 W JP2014051410 W JP 2014051410W WO 2014123001 A1 WO2014123001 A1 WO 2014123001A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
switch
base body
cover
motor
circuit board
Prior art date
Application number
PCT/JP2014/051410
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
田邉康宏
Original Assignee
リョービ株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by リョービ株式会社 filed Critical リョービ株式会社
Priority to CN201480004137.2A priority Critical patent/CN104918753B/zh
Priority to US14/765,533 priority patent/US9979263B2/en
Publication of WO2014123001A1 publication Critical patent/WO2014123001A1/ja

Links

Images

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K11/00Structural association of dynamo-electric machines with electric components or with devices for shielding, monitoring or protection
    • H02K11/0094Structural association with other electrical or electronic devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25CHAND-HELD NAILING OR STAPLING TOOLS; MANUALLY OPERATED PORTABLE STAPLING TOOLS
    • B25C5/00Manually operated portable stapling tools; Hand-held power-operated stapling tools; Staple feeding devices therefor
    • B25C5/02Manually operated portable stapling tools; Hand-held power-operated stapling tools; Staple feeding devices therefor with provision for bending the ends of the staples on to the work
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25FCOMBINATION OR MULTI-PURPOSE TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DETAILS OR COMPONENTS OF PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS NOT PARTICULARLY RELATED TO THE OPERATIONS PERFORMED AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B25F5/00Details or components of portable power-driven tools not particularly related to the operations performed and not otherwise provided for
    • B25F5/02Construction of casings, bodies or handles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25FCOMBINATION OR MULTI-PURPOSE TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DETAILS OR COMPONENTS OF PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS NOT PARTICULARLY RELATED TO THE OPERATIONS PERFORMED AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B25F5/00Details or components of portable power-driven tools not particularly related to the operations performed and not otherwise provided for
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K11/00Structural association of dynamo-electric machines with electric components or with devices for shielding, monitoring or protection
    • H02K11/20Structural association of dynamo-electric machines with electric components or with devices for shielding, monitoring or protection for measuring, monitoring, testing, protecting or switching
    • H02K11/28Manual switches
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K11/00Structural association of dynamo-electric machines with electric components or with devices for shielding, monitoring or protection
    • H02K11/30Structural association with control circuits or drive circuits
    • H02K11/33Drive circuits, e.g. power electronics
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K5/00Casings; Enclosures; Supports
    • H02K5/04Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof
    • H02K5/14Means for supporting or protecting brushes or brush holders
    • H02K5/143Means for supporting or protecting brushes or brush holders for cooperation with commutators
    • H02K5/148Slidably supported brushes
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K7/00Arrangements for handling mechanical energy structurally associated with dynamo-electric machines, e.g. structural association with mechanical driving motors or auxiliary dynamo-electric machines
    • H02K7/14Structural association with mechanical loads, e.g. with hand-held machine tools or fans
    • H02K7/145Hand-held machine tool
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K5/00Casings, cabinets or drawers for electric apparatus
    • H05K5/0086Casings, cabinets or drawers for electric apparatus portable, e.g. battery operated apparatus
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K5/00Casings, cabinets or drawers for electric apparatus
    • H05K5/02Details
    • H05K5/0217Mechanical details of casings
    • H05K5/023Handles; Grips
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K7/00Constructional details common to different types of electric apparatus
    • H05K7/14Mounting supporting structure in casing or on frame or rack
    • H05K7/1422Printed circuit boards receptacles, e.g. stacked structures, electronic circuit modules or box like frames
    • H05K7/1427Housings
    • H05K7/1432Housings specially adapted for power drive units or power converters

Definitions

  • the present invention relates to a vertical electric tool in which the axis of the motor is the vertical direction.
  • Patent Document 1 As this type of vertical electric tool, the present applicant has already proposed an electric trimmer as disclosed in Patent Document 1 below.
  • a switch and a power cord are attached to a tail cover (top cover) attached to an upper portion of a bracket (head cover). Therefore, when assembling, it is necessary to attach the tail cover to the bracket from above and to electrically connect the motor on the bracket side to the switch and power cord located inside or below the tail cover. Therefore, wiring work during assembly is complicated and there is room for improvement. Further, when a circuit board is added to this configuration, the wiring work at the time of assembly is further complicated.
  • the present invention has been made in view of the above-mentioned conventional problems, and an object thereof is to provide a vertical electric tool excellent in assemblability.
  • a vertical electric tool according to the present invention is a vertical electric tool with a power cord having a main body housing that houses a motor having an axis in the vertical direction as a grip portion.
  • a wiring base body having a switch for stopping operation of the motor, a power cord, and a circuit board is attached to the upper portion of the main body housing, and a top cover is provided to cover the wiring base body. It is characterized by being.
  • the switch, the power cord, and the circuit board are attached to the wiring base body. Therefore, at the time of assembly, the wiring base body is attached to the upper part of the main body housing, and the top is attached. Cover it with a cover.
  • the switch and the like are attached to the wiring base body instead of the top cover, when attaching the wiring base body to the main body housing, the wiring work between the motor on the main body housing side and the wiring base body can be easily performed from the upper side. It is possible to carry out wiring work easily.
  • a switch operation member for turning the switch on and off is attached to the top cover. Since the switch is attached to the wiring base body, wiring processing with the top cover is unnecessary, and wiring work at the time of assembly does not become complicated. In addition, since the switch operating member is attached to the top cover, the switch can be easily turned on and off.
  • the main body housing has an edge cover portion that covers the upper end portion of the motor shaft from above, and the wiring base body has an avoidance hole for avoiding interference with the edge cover portion. The overall height of the tool can be suppressed.
  • the avoidance hole is a through-hole penetrating up and down, and the edge cover portion is inserted through the avoidance hole, and the circuit board is arranged around the avoidance hole, so that the circuit board is disposed at the edge cover portion. It is preferable that it is located below the upper surface of.
  • the edge cover portion protrudes upward by using the avoidance hole as a through hole, the wiring base body can be disposed at a lower position, and the overall height can be suppressed.
  • the planar space for arranging the circuit board is reduced by using the avoidance hole as a through hole, the space can be secured by arranging the circuit board around the avoidance hole.
  • the electric parts such as the switch are attached to the wiring base body and covered with the top cover, so that the wiring work at the time of assembly is facilitated. Assembling is improved.
  • FIG. 4 The perspective view which shows the electric trimmer which is a vertical electric tool in one Embodiment of this invention.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view of AF-AF in FIG. 3.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view of a main part of AH-AH in FIG. 4.
  • AK-AK sectional view of FIG. The principal part perspective view which shows the inner side of the top cover of the same electric trimmer.
  • the time of the switch of the electric trimmer being in an ON state is shown, (a) is a main part front view, and (b) is a main part side view.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view of the main part of AG-AG in FIG. 3 showing the ON / OFF operation of the switch of the electric trimmer, in which (a) shows a state in which the switch is OFF and (b) shows a state in which the switch is ON.
  • the principal part perspective view containing the partially broken line which shows the state in the middle of the assembly of the electric trimmer.
  • the principal part perspective view which shows the state in the middle of the assembly of the electric trimmer.
  • the electric trimmer according to the present embodiment includes a motor 1 having an axis in the vertical direction, a main body housing that accommodates the motor 1, a top cover 4 that covers an upper portion of the main body housing, and a lower portion of the main body housing that is inserted into the electric trimmer. And a base 5 that holds the height.
  • the main body housing includes a motor case 2 that covers the lower part and the main part of the motor 1 and a head cover 3 that covers the upper part of the motor 1.
  • the motor case 2 has a bottomed cylindrical shape whose upper surface is open as a whole, and a bearing 7 that supports the motor shaft 6 is disposed at the bottom.
  • a lower end portion of the motor shaft 6 protrudes downward from the motor case 2 by a predetermined length.
  • a chuck 8 is attached to the lower end portion of the motor shaft 6, and a bit (not shown) can be detachably attached thereto.
  • the upper opening of the motor case 2 has a larger diameter than the main part of the motor case 2, and the head cover 3 is attached to the upper side of the motor case 2 so as to close the upper opening.
  • the head cover 3 is also referred to as a bracket.
  • the head cover 3 is formed with a pair of left and right lateral holes that open laterally.
  • a cylindrical brush holder 9 is inserted into each lateral hole, and a brush 10 is inserted into the brush holder 9.
  • the brush holder 9 is pressed and fixed to the head cover 3 by pressing and fixing screws 11.
  • the pressing and fixing screw 11 is screwed from the lower side of the head cover 3 and presses the outer peripheral surface of the brush holder 9 upward at the tip thereof to press and fix the brush holder 9 against the wall surface of the horizontal hole.
  • the stator of the motor 1 is screwed from below with a motor fixing screw 12 at the bottom of the head cover 3 as shown in FIG.
  • the upper center portion of the head cover 3 is shaped to bulge upward, and the bulged portion has a cylindrical shape with an upper end closed lower end opening, in which a bearing 13 for supporting the upper end portion of the motor shaft 6 is provided. Built in.
  • This bulged portion is an edge cover portion 14 that covers the upper end portion of the motor shaft 6 from above. In this way, the motor shaft 6 is supported at two locations, upper and lower, by the bearing 7 at the bottom of the motor case 2 and the bearing 13 of the edge cover portion 14 of the head cover 3.
  • the lower part of the motor case 2 is inserted into the base 5 from above.
  • the base 5 includes a plate-like portion 50 and a cylindrical portion 51 having an upper surface opening that is attached to and integrated with the upper surface of the plate-like portion 50.
  • the cylindrical part 51 has a cylindrical shape with the motor shaft 6 as the center like the motor case 2, and the outer peripheral surface of the cylindrical part 51 becomes a grip part that is gripped when working.
  • a slit 52 extending in the vertical direction is formed in the tubular portion 51, and the slit 52 can be slightly expanded and contracted.
  • a lever 53 that rotates in the horizontal direction is provided on the upper outer peripheral surface of the cylindrical portion 51.
  • a pair of left and right hook bodies 54 are attached to the upper outer peripheral surface of the cylindrical portion 51 so as to be rotatable around a horizontal axis.
  • the hook body 54 is urged by a spring 55 so that the upper part rotates inward in the radial direction and the lower part rotates outward in the radial direction, and a hook part 54 a is formed inside the upper part of the hook body 54.
  • a cylindrical operation ring 20 is externally mounted on the outer peripheral surface of the main part of the motor case 2 as shown in FIG.
  • the motor case 2 is inserted into the cylindrical portion 51 of the base 5 from above, and its insertion height is determined by the lower end surface of the operation ring 20 coming into contact with the upper end surface of the cylindrical portion 51 of the base 5. Further, the weight of the motor 1 is supported by the base 5 by the lower end surface of the operation ring 20 coming into contact with the upper end surface of the cylindrical portion 51 of the base 5.
  • a female screw portion 21 is formed on the outer peripheral surface of the main portion of the motor case 2, and a male screw portion 22 on the inner peripheral surface of the operation ring 20 is screwed to the female screw portion 21.
  • An annular groove 23 is formed in the lower outer peripheral surface of the operation ring 20, and the hook portions 54 a of the pair of left and right hook bodies 54 are engaged with the annular groove 23.
  • the operation ring 20 is moved relative to the motor case 2 while the hook portion 54a of the hook body 54 is engaged with the annular groove 23 of the operation ring 20.
  • the operation ring 20 rotates while its lower end surface slides on the upper end surface of the cylindrical portion 51 of the base 5.
  • the motor case 2 moves up and down with respect to the base 5, and accordingly, the motor shaft 6 also moves up and down with respect to the base 5.
  • the processing depth to the workpiece by the bit fixed to the motor shaft 6 by the chuck 8 can be adjusted.
  • the motor case 2 can be removed from the base 5 together with the operation ring 20 and removed.
  • the wiring base body 30 is placed on the upper side of the head cover 3, and the top cover 4 is attached so as to cover the wiring base body 30 from above.
  • the top cover 4 has a cup shape that opens downward, and a peripheral edge at the lower end faces the peripheral edge of the head cover 3.
  • a storage space of a predetermined size is formed between the top cover 4 and the head cover 3 above and below, and the wiring base body 30 is stored in the storage space.
  • the top cover 4 is screwed to the top of the motor case 2 together with the head cover 3 by screws 15 from above.
  • the wiring base body 30 has a shallow bottom case shape that opens upward as a whole, and an outer peripheral wall portion 31 that extends upward is provided around the periphery of the bottom surface portion except for a part of the entire circumference. ing.
  • an avoidance hole 32 penetrating vertically is formed in the center portion of the wiring base body 30, and the edge cover portion 14 of the head cover 3 is inserted upward through the avoidance hole 32. is doing.
  • the edge cover portion 14 of the head cover 3 thus passes through the avoidance hole 32 of the wiring base body 30, so that the wiring base body 30 is positioned below the upper surface of the edge cover portion 14 of the head cover 3. As shown in FIG.
  • the thickness of the head cover 3 in the upper part of the periphery of the brush holder 9 is locally thinner than other parts. Further, the bottom surface of the bottom surface portion of the wiring base body 30 is also locally recessed upward above the brush holder 9, and the top surface of the bottom surface portion has a locally convex shape corresponding to the concave shape of the bottom surface of the bottom surface portion. Has been.
  • an inner peripheral wall portion 33 extending upward is provided at the opening edge portion of the avoidance hole 32 of the wiring base body 30 so as to surround the periphery of the edge cover portion 14 of the head cover 3, and the outer peripheral wall portion 31.
  • An accommodating portion for accommodating the circuit board 36 is formed between the inner peripheral wall portion 33 and the inner peripheral wall portion 33.
  • portions of the inner peripheral wall portion 33 located on the left and right sides of the edge cover portion 14 of the head cover 3 are formed in parallel with each other and along the front-rear direction, and these portions are guides for positioning. It is configured as a wall 33a.
  • a pair of left and right plane portions 14a are formed on the outer peripheral surface of the edge cover portion 14 of the head cover 3 so that the pair of left and right plane portions 14a face the pair of left and right guide walls 33a.
  • the wiring base body 30 is positioned with respect to the edge cover portion 14 of the head cover 3.
  • the wiring base body 30 is provided with a switch 34 for stopping the operation of the motor 1, a power cord 35, a circuit board 36, and a speed dial 37 for adjusting the speed of the motor 1.
  • the switch 34 is attached to the front end portion of the peripheral portion of the wiring base body 30 where the outer peripheral wall portion 31 is not partially formed.
  • the switch 34 is a type called a rocker switch or a seesaw switch, and includes a switching unit 38 that rotates like a seesaw.
  • the switch 34 is disposed sideways, so that the switching unit 38 rotates up and down around the horizontal axis. When the switching unit 38 is rotated downward, the switch 34 is turned OFF. Conversely, when the switching unit 38 is rotated upward, the switch 34 is turned ON.
  • a switch operating member 39 for turning on / off the switch 34 is provided.
  • the switch operating member 39 is provided on the top cover 4, and a part of the switch operating member 39 is exposed on the surface of the top cover 4 as an operating portion 39 a.
  • An arm portion 39b protrudes inward from the inner surface of the operation portion 39a, and one side surface of the arm portion 39b serves as a pressing surface facing the pressed surface of the switching portion 38 of the switch 34. It works to rotate. 6 and 8, in order to facilitate understanding, the switch operating member 39 is not attached to the top cover 4 but is intentionally positioned on the wiring base body 30 side. As shown in FIG. 6, the switch 34 is positioned inside the switch operation member 39 and between the edge cover portion 14 of the head cover 3 in a plan view.
  • one side surface of the arm portion 39b is a curved surface that is convex toward the switching portion 38 side of the switch 34, and the pressed surface of the switching portion 38 of the switch 34 that faces it is a concave curved surface.
  • a pair of upper and lower concave portions 40 are formed on the other side surface of the arm portion 39b, and a convex portion of a leaf spring 41 for pressing and urging the arm portion 39b toward the switching portion 38 of the switch 34 is formed in the concave portion 40.
  • the parts engage. That is, a spring mounting wall 43 protrudes from the switching portion 38 of the switch 34 at a predetermined distance from the switching portion 38.
  • the spring mounting wall 43 is constituted by a part of the outer peripheral wall portion 31 of the wiring base body 30, and specifically, is formed at an end portion in the circumferential direction of the outer peripheral wall portion 31.
  • the leaf spring 41 is folded in the upper part and is inserted into the spring mounting wall 43 from above. That is, one plate portion of the leaf spring 41 is on the switching portion 38 side of the switch 34, and the other plate portion of the leaf spring 41 is on the side opposite to the switching portion 38 of the switch 34.
  • One plate portion of the leaf spring 41 is formed in a dogleg shape as a whole, and its bent portion 42 becomes a convex portion and engages with the concave portion 40 of the switch operating member 39.
  • the other plate portion of the plate spring 41 extends downward along the spring mounting wall 43, and a lower end portion thereof is bent at a substantially right angle and is located below the lower surface of the spring mounting wall 43. In this way, the lower end portion of the other plate portion of the leaf spring 41 is positioned below the lower surface of the spring mounting wall 43 and functions as a locking portion, whereby the leaf spring 41 is detached from the spring mounting wall 43 upward. It is prevented.
  • the movement of the leaf spring 41 exceeding a predetermined amount is also suppressed by the outer peripheral surface of the boss portion 16 of the head cover 3 and the inner surface of the top cover 4.
  • the switch operation member 39 is configured to reciprocate up and down. When the switch operating member 39 is slid downward, the switch 34 is turned OFF, and when the switch operating member 39 is slid upward, the switch 34 is turned ON. When the switch 34 is OFF, the switch operation member 39 does not protrude upward from the top cover 4 as shown in FIGS. 1 to 3, and the switch operation member 39 is pulled upward as shown in FIG. When projecting upward from 4, the switch 34 is turned on. The inside of the top cover 4 is in a state as shown in FIG. 10, and when the switch operating member 39 is pushed down and the switch 34 is OFF, the switch operating member 39 is in the state shown in FIG.
  • the arm portion 39b is also in the lower position and is in a state where the switching portion 38 of the switch 34 is pressed and rotated downward, and the bent portion of the leaf spring 41 is formed in the concave portion 40 on the upper side of the arm portion 39b of the switch operating member 39. 42 is engaged.
  • the switch operating member 39 is pulled upward and the switch 34 is ON, as shown in FIG. 10B
  • the arm portion 39b of the switch operating member 39 is also in the upper position and presses the switching portion 38 of the switch 34 upward.
  • the bent portion 42 of the leaf spring 41 is engaged with the concave portion 40 on the lower side of the arm portion 39b of the switch operating member 39.
  • the recess 40 is formed in the arm portion 39b of the switch operation member 39, and the bent portion 42 of the leaf spring 41 is engaged with the recess 40, so that a click feeling is obtained and the switch operation member 39 is turned upward.
  • the position and the lower position of OFF are securely held.
  • the switch operating member 39 protrudes upward from the top cover 4 when the switch 34 is ON, the switch operating member 39 has good visibility, and even if the motor 1 is to be urgently stopped during work, the switch operating member 39 Since it is only necessary to push 39 downward, the motor 1 can be stopped quickly and easily.
  • the operating portion 39a of the switch operating member 39 does not protrude forward from the top cover 4 or the head cover 3, there is no hindrance to the field of view when the work location is viewed from above.
  • the switch 34 is placed vertically with the switching unit 38 positioned on the upper side, the installation space in the vertical direction increases or protrudes to the side depending on the wiring terminals. By setting it horizontally, it is not necessary to provide an overhanging portion, so that good visibility is ensured and the vertical dimension can be made compact.
  • the power cord 35 is attached to the rear lower surface of the wiring base body 30 and extends substantially horizontally toward the rear.
  • the circuit board 36 is for controlling the motor 1 and specifically for feedback control.
  • the circuit board 36 is provided on the upper side of the wiring base body 30, specifically, the upper surface of the bottom surface portion or Mounted slightly above the top surface.
  • the circuit board 36 is disposed inside the outer peripheral wall portion 31 of the wiring base body 30. Further, the edge cover portion 14 of the head cover 3 is inserted upward through the avoidance hole 32 of the wiring base body 30, and the circuit board 36 is shaped to avoid the edge cover portion 14 of the head cover 3, as shown in FIGS. As described above, the circuit board 36 is located below the upper surface of the edge cover portion 14 of the head cover 3.
  • the circuit board 36 is bifurcated so as to bypass the edge cover portion 14 of the head cover 3 from the rear to the front, and is Y-shaped in plan view as a whole. By adopting such a shape, the area of the head cover 3 is ensured while preventing interference with the edge cover portion 14 of the head cover 3.
  • the circuit board 36 is resin-molded with a synthetic resin such as an epoxy resin.
  • the circuit board 36 may be of a small area. For example, when a light (not shown) for illuminating the work location is provided at the lower part of the motor case 2, Since the circuit board 36 for writing is sufficient, a small area is sufficient.
  • the speed dial 37 is attached to the wiring base body 30 so as to be positioned on the rear side of the edge cover portion 14 of the head cover 3 as shown in FIG.
  • the speed dial 37 is located in the avoidance hole 32 and rotates around a horizontal axis extending in the front-rear direction. As shown in FIG. 1, only the upper portion of the speed dial 37 is exposed from the upper surface of the top cover 4 and can be rotated by the exposed upper portion.
  • the switch 34, the circuit board 36, the power cord 35 and the speed dial 37 are attached to the wiring base body 30, and these are subjected to mutual wiring processing in the wiring base body 30. That is, the wiring process among the switch 34, the circuit board 36, the power cord 35, and the speed dial 37 is completed in the wiring base body 30.
  • the wiring with the motor 1 is as follows. That is, the two wiring cords 60 and 61 shown in FIG. 6 are connected to the motor 1, and the wiring cords 60 and 61 extend upward through the avoidance hole 32, and each end portion is a circuit. It is inserted into and electrically connected to connectors 62 and 63 projecting from the upper surface of the substrate 36.
  • the two wiring cords 60 and 61 provide electrical wiring between the motor 1 and the circuit board 36.
  • a wiring cord for energizing the light is also required, and the wiring cord has an upper end at the circuit board. 36 and extends to the lower part of the motor case 2.
  • the wiring base body 30 is mounted on the main body housing in a state where the main body housing is assembled as shown in FIG.
  • the wiring base body 30 has already been subjected to wiring processing by attaching electrical components such as a switch 34, a speed dial 37, a power cord 35, and a circuit board 36, and these are set as a unit in the main body housing.
  • electrical components such as a switch 34, a speed dial 37, a power cord 35, and a circuit board 36, and these are set as a unit in the main body housing.
  • the top cover 4 may be covered from above and screwed. By covering the top cover 4, the arm portion 39 b of the switch operating member 39 is automatically inserted between the switching portion 38 of the switch 34 and the leaf spring 41 from above.
  • the wiring base body 30 is attached to the upper portion of the main body housing and the top cover 4 is covered, and the assemblability is excellent.
  • the two wiring cords 60 and 61 from the motor 1 can be drawn upward by using the avoidance hole 32, wiring work between the wiring base body 30 and the main body housing is easy, and the circuit board 36 is provided with the circuit board 36. Since it is disposed on the upper side of the wiring base body 30, it is possible to perform electrical wiring processing by easily connecting to the connectors 62 and 63 or soldering from above.
  • the switch operating member 39 is arranged on the top cover 4 and the top cover 4 is attached to the main body housing, the switch operating member 39 can be automatically docked with the switch 34, so that wiring work and assembly work are simplified. And assembly time is shortened.
  • the avoidance hole 32 for avoiding interference with the edge cover portion 14 is formed in the wiring base body 30, the overall height of the electric trimmer can be suppressed.
  • the circuit board 36 can be easily placed below the upper surface of the edge cover portion 14. Therefore, the overall height of the electric trimmer can be further suppressed.
  • the area of the circuit board 36 can be easily secured.
  • the avoidance hole 32 is a through hole, but it may be a notch or a non-through hole, that is, a recess formed on the bottom surface of the bottom surface.
  • the circuit board 36 is not limited to the Y shape, and the shape thereof can be variously changed.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Harvester Elements (AREA)
  • Portable Power Tools In General (AREA)
  • Motor Or Generator Frames (AREA)

Abstract

組み立て性に優れた縦型電動工具を提供する。上下方向を軸線とするモータを収容する本体ハウジング(2,3)を把持部とする電源コード付きの縦型電動工具であって、本体ハウジング(2,3)の上部に、モータを作動停止させるためのスイッチ(34)と電源コード(35)と回路基板(36)が取り付けられた配線ベース体(30)が取り付けられ、該当配線ベース体(30)を覆うようにトップカバーが設けられている。トップカバーには、スイッチ(34)をオンオフ操作するためのスイッチ操作部材が取り付けられている。

Description

縦型電動工具
 本発明は、モータの軸線が上下方向である縦型電動工具に関するものである。
 この種の縦型電動工具として、本出願人は既に下記特許文献1のような電動トリマを提案している。該電動トリマにおいては、ブラケット(ヘッドカバー)の上部に取り付けられたテールカバー(トップカバー)にスイッチと電源コードが取り付けられている。従って、組み立て時においては、ブラケットにテールカバーを上から被せるようにして取り付けると共にブラケット側のモータと、テールカバーの内側乃至下側に位置しているスイッチや電源コードとを電気的に接続する必要があり、組み立て時の配線作業が煩雑であって改善の余地があった。また、この構成に回路基板を追加しようとした場合には、組み立て時の配線作業が更に煩雑になる。
特開平10-217203号公報
 それゆえに本発明は上記従来の問題点に鑑みてなされ、組み立て性に優れた縦型電動工具を提供することを課題とする。
 本発明は上記課題を解決すべくなされたものであって、本発明に係る縦型電動工具は、上下方向を軸線とするモータを収容する本体ハウジングを把持部とする電源コード付きの縦型電動工具であって、本体ハウジングの上部に、モータを作動停止させるためのスイッチと電源コードと回路基板が取り付けられた配線ベース体が取り付けられ、該配線ベース体を覆うようにトップカバーが設けられていることを特徴とする。
 該構成の縦型電動工具にあっては、配線ベース体にスイッチと電源コードと回路基板が取り付けられているので、組み立て時においては、その配線ベース体を本体ハウジングの上部に取り付けてそれをトップカバーで覆うようにすればよい。また、スイッチ等がトップカバーではなく配線ベース体に取り付けられているので、本体ハウジングに配線ベース体を取り付ける際に、本体ハウジング側のモータと配線ベース体との間の配線作業を上側から容易に行うことができ、楽に配線作業を行うことができる。
 特に、トップカバーにスイッチをオンオフ操作するためのスイッチ操作部材が取り付けられていることが好ましい。スイッチは配線ベース体に取り付けられているので、トップカバーとの配線処理は不要であり、組み立て時における配線作業が煩雑になることはない。しかも、トップカバーにスイッチ操作部材が取り付けられていることにより、容易にスイッチをオンオフ操作することができる。
 また、本体ハウジングは、モータシャフトの上端部を上側からカバーするエッジカバー部を有し、配線ベース体には、エッジカバー部との干渉を回避するための回避孔が形成されていることが好ましく、工具の全高を抑制することができる。
 その場合特に、回避孔は上下に貫通する貫通孔であって該回避孔をエッジカバー部が上方に挿通しており、回避孔の回りに回路基板が配置されることにより回路基板がエッジカバー部の上面よりも下側に位置していることが好ましい。回避孔を貫通孔としてエッジカバー部が上方に挿通して突出する構成とすることにより、配線ベース体をより一層低い位置に配置することが可能となって全高を抑制することができる。また、回避孔を貫通孔とすることで回路基板を配置するための平面的なスペースが小さくなるが、回避孔の回りに回路基板を配置することによりそのスペースも確保することができる。
 以上のように、本発明に係る縦型電動工具にあっては、配線ベース体にスイッチ等の電気部品を取り付けてそれをトップカバーで覆うようにしたので、組み立て時の配線作業が容易になって組み立て性が向上する。
本発明の一実施形態における縦型電動工具である電動トリマを示す斜視図。 同電動トリマの正面図。 図2のAE-AE要部断面図。 図3のAF-AF断面図。 図4のAH-AH要部断面図。 同電動トリマのトップカバーを取り外した状態の平面図。 図6のAK-AK断面図。 同電動トリマのトップカバーの内側を示す要部斜視図。 同電動トリマのスイッチがONの状態であるときを示し、(a)は要部正面図、(b)は要部側面図。 同電動トリマのスイッチのON/OFF動作を示す図3のAG-AG要部断面図であって、(a)はスイッチがOFFの状態を示し、(b)はスイッチがONの状態を示す。 同電動トリマの組み立て途中の状態を示す一部破断線を含む要部斜視図。 同電動トリマの組み立て途中の状態を示す要部斜視図。
 以下、本発明の一実施形態にかかる縦型電動工具としての電動トリマについて図1乃至図12を参酌しつつ説明する。本実施形態における電動トリマは、上下方向の軸線を有するモータ1と、該モータ1を収容する本体ハウジングと、本体ハウジングの上部を覆うトップカバー4と、本体ハウジングの下部が挿入されてそれを所定高さに保持するベース5とを備えている。
 本体ハウジングは、モータ1の下側且つ主要部分を覆うモータケース2と、モータ1の上部を覆うヘッドカバー3とを備えている。モータケース2は、図4に示すように全体として上面が開口する有底筒状であって、その底部にはモータシャフト6を支持する軸受け7が配置されている。モータシャフト6の下端部はモータケース2から下方に所定長さ突出しており、その下端部にはチャック8が取り付けられ、該チャック8によって図示しないビットを着脱可能に取り付けることができる。モータケース2の上部開口部はモータケース2の主部に対して大径化されており、その上部開口部を閉塞するようにヘッドカバー3がモータケース2の上側に取り付けられている。
 該ヘッドカバー3は、ブラケットとも称される。ヘッドカバー3には側方に開口する左右一対の横孔が形成されていて該横孔にはそれぞれ筒状のブラシホルダ9が挿入され、ブラシホルダ9にブラシ10が挿入されている。ブラシホルダ9は、押圧固定ネジ11によってヘッドカバー3に押圧固定されている。押圧固定ネジ11は、ヘッドカバー3の下側から螺入され、その先端部でブラシホルダ9の外周面を上方に押圧してブラシホルダ9を横孔の壁面に押し付けて固定する。モータ1のステータは図7のようにヘッドカバー3の下部にモータ固定ネジ12によって下側からネジ止めされている。ヘッドカバー3の上部中央部は上方に膨出した形状とされ、その膨出した部分は上端閉塞下端開口の円筒状であってその内部にはモータシャフト6の上端部を支持するための軸受け13が内蔵されている。この膨出した部分が、モータシャフト6の上端部を上側からカバーするエッジカバー部14となっている。このようにモータシャフト6は、モータケース2の底部の軸受け7とヘッドカバー3のエッジカバー部14の軸受け13とによって、上下二箇所で支持されている。
 モータケース2の下部はベース5に上側から挿入されている。ベース5は、板状部50と、該板状部50の上面に取り付けられて一体となった上面開口の筒状部51とを備えている。筒状部51は、モータケース2と同様にモータシャフト6を中心とした円筒形状であって、その外周面が作業する際に把持される把持部となる。図1及び図2のように、筒状部51には上下方向に延びるスリット52が形成されており、該スリット52により僅かに拡縮可能となっている。そして、筒状部51の上部外周面には水平方向に回動するレバー53が設けられており、該レバー53を筒状部51の外周面に接近させるように閉じると筒状部51は緊縮して縮径し、逆にレバー53を筒状部51の外周面から離反させるように開くと筒状部51は緩んで拡径する。また、筒状部51の上部外周面には左右一対のフック体54が水平方向の軸線まわりに回動可能に取り付けられている。該フック体54は、バネ55によって、上部が径方向内側に、下部が径方向外側に向けて回動するように付勢されており、フック体54の上部の内側にはフック部54aが形成されている。
 一方、モータケース2の主部外周面には図4のように筒状の操作リング20が外装されている。モータケース2は上方からベース5の筒状部51に挿入されているが、操作リング20の下端面がベース5の筒状部51の上端面に当接することによりその挿入高さが決定する。また、操作リング20の下端面がベース5の筒状部51の上端面に当接することによりモータ1の重量がベース5によって支えられている。モータケース2の主部外周面には雌ネジ部21が形成され、該雌ネジ部21に操作リング20の内周面の雄ネジ部22が螺合している。操作リング20の下部外周面には環状溝23が形成され、該環状溝23には上記左右一対のフック体54のフック部54aが係合している。上記レバー53を開いて筒状部51を緩めて拡径させると、フック体54のフック部54aが操作リング20の環状溝23に係合している状態で操作リング20をモータケース2に対して回転させることができる。操作リング20は、その下端面がベース5の筒状部51の上端面と摺動しながら回転する。この操作リング20の回転操作によってモータケース2はベース5に対して上下動し、それに伴いモータシャフト6もベース5に対して上下動する。これによりチャック8によりモータシャフト6に固定されたビットによる被加工材への加工深さを調整することができる。また、フック体54のフック部54aを操作リング20の環状溝23から外すと、モータケース2を操作リング20と共にベース5から上方に抜いて取り外すことができる。
 ヘッドカバー3の上側には配線ベース体30が載せられ、該配線ベース体30を上方から覆うようにしてトップカバー4が取り付けられている。トップカバー4は下方に開口したカップ形状であって、その下端周縁部がヘッドカバー3の周縁部と対峙している。トップカバー4とヘッドカバー3との上下の間には所定サイズの収容空間が形成されており、該収容空間に配線ベース体30が収容されている。図5のようにトップカバー4は上側からネジ15によってヘッドカバー3と共にモータケース2の上部にネジ止めされている。該ネジ15は本実施形態では図6のように合計四本あり、従って、ヘッドカバー3には合計四本のボス部16が上方に突設されているが、ボス部16は配線ベース体30を回避するようにその外側に位置している。
 かかる配線ベース体30は、全体として上方に開口した浅底型のケース状であって、底面部の周縁部には上方に延びる外周壁部31が全周のうち一部を除いて周設されている。また、配線ベース体30の中央部には、ヘッドカバー3のエッジカバー部14を回避すべく、上下貫通した回避孔32が形成され、該回避孔32をヘッドカバー3のエッジカバー部14が上方に挿通している。このようにヘッドカバー3のエッジカバー部14が配線ベース体30の回避孔32を挿通することにより、配線ベース体30はヘッドカバー3のエッジカバー部14の上面よりも下方に位置している。そして、図5のように、ブラシホルダ9の周囲のうち上部におけるヘッドカバー3の肉厚は他の部分に比して局所的に薄肉とされている。また、配線ベース体30の底面部の下面もブラシホルダ9の上側において局所的に上方に凹んでおり、その底面部の下面の凹形状に対応して底面部の上面も局所的に凸形状とされている。
 また、配線ベース体30の回避孔32の開口縁部には、上方に延びる内周壁部33がヘッドカバー3のエッジカバー部14の周囲を包囲するようにして周設されており、外周壁部31と内周壁部33との間に回路基板36を収容するための収容部が形成されている。図11にも示しているように内周壁部33のうちヘッドカバー3のエッジカバー部14の左右両側に位置する部分は互いに平行且つ前後方向に沿って形成されており、この部分は位置決め用のガイド壁33aとして構成されている。ヘッドカバー3のエッジカバー部14の外周面には部分的に平面とされた平面部14aが左右一対形成されており、該左右一対の平面部14aがそれぞれ左右一対のガイド壁33aと対峙することで、ヘッドカバー3のエッジカバー部14に対する配線ベース体30の位置決めとなる。
 かかる配線ベース体30には、モータ1を作動停止させるためのスイッチ34と、電源コード35と、回路基板36と、モータ1のスピードを調節するためのスピードダイヤル37が取り付けられている。スイッチ34は、上記外周壁部31が一部形成されていない箇所である配線ベース体30の周縁部の前端部に取り付けられている。該スイッチ34は、ロッカースイッチあるいはシーソースイッチと呼ばれるタイプのものであって、シーソー状に回動する切り替え部38を備えている。本実施形態においては、スイッチ34を横向きで配置しており、従って切り替え部38は水平方向の軸線まわりに上下に回動する。切り替え部38が下側に回動するとスイッチ34はOFFとなり、逆に切り替え部38が上側に回動するとスイッチ34はONとなる。
 スイッチ34はトップカバー4によって覆われているため外部から切り替え部38を直接操作することはできない。そのためスイッチ34をオンオフ操作するためのスイッチ操作部材39が設けられている。スイッチ操作部材39はトップカバー4に設けられていてその一部が操作部39aとしてトップカバー4の表面に表出している。該操作部39aの内面には内側に向けて腕部39bが突出しており、該腕部39bの一方の側面が押圧面として上記スイッチ34の切り替え部38の被押圧面に対峙して切り替え部38を回動させる働きをする。尚、図6及び図8においては、理解を容易にするために、スイッチ操作部材39をトップカバー4に取り付けた状態ではなく、敢えて配線ベース体30側に位置させた状態で示している。図6のように平面視においてスイッチ34はスイッチ操作部材39の内側であってヘッドカバー3のエッジカバー部14との間に位置する。
 図10のように腕部39bの一方の側面はスイッチ34の切り替え部38側に凸の曲面であり、それに対峙しているスイッチ34の切り替え部38の被押圧面は逆に凹の曲面となっている。また、腕部39bの他方の側面には凹部40が上下一対形成されており、該凹部40には、腕部39bをスイッチ34の切り替え部38側に押圧付勢するための板バネ41の凸部が係合する。即ち、スイッチ34の切り替え部38の側方には切り替え部38から所定距離離間してバネ取付壁43が突設されている。該バネ取付壁43は配線ベース体30の外周壁部31の一部から構成され、具体的には、外周壁部31の周方向の端部に形成されている。板バネ41は上部で折り返された二つ折りの形状であってバネ取付壁43に上方から差し込まれている。即ち、板バネ41の一方の板部はスイッチ34の切り替え部38側にあり、板バネ41の他方の板部はスイッチ34の切り替え部38とは反対側にある。板バネ41の一方の板部は全体として、くの字状に形成されていてその屈曲部42が凸部となってスイッチ操作部材39の凹部40に係合する。板バネ41の他方の板部はバネ取付壁43に沿って下方に延びていて、その下端部は略直角に折り曲げられてバネ取付壁43の下面の下側に位置している。このように板バネ41の他方の板部の下端部がバネ取付壁43の下面の下側に位置して係止部として機能することにより、板バネ41がバネ取付壁43から上方に離脱することが防止される。尚、ヘッドカバー3のボス部16の外周面とトップカバー4の内面によっても板バネ41の所定量を越える動きが抑制される。
 スイッチ操作部材39は上下に往復動作する構成である。スイッチ操作部材39を下方にスライド移動させるとスイッチ34はOFFとなり、スイッチ操作部材39を上方にスライド移動させるとスイッチ34はONとなる。スイッチ34がOFFのとき、スイッチ操作部材39は図1~図3のようにトップカバー4から上方には突出していない状態にあり、図9のようにスイッチ操作部材39を上方に引き上げてトップカバー4から上方に突出させるとスイッチ34がONとなる。トップカバー4の内部においては図10のような状態となっており、スイッチ操作部材39が下方に押し下げられてスイッチ34がOFFの状態では、図10(a)のように、スイッチ操作部材39の腕部39bも下方位置にあってスイッチ34の切り替え部38を下側に押圧して回動させた状態にあり、スイッチ操作部材39の腕部39bの上側の凹部40に板バネ41の屈曲部42が係合している。スイッチ操作部材39が上方に引き上げられてスイッチ34がONの状態では、図10(b)のようにスイッチ操作部材39の腕部39bも上方位置にあってスイッチ34の切り替え部38を上側に押圧して回動させた状態にあり、スイッチ操作部材39の腕部39bの下側の凹部40に板バネ41の屈曲部42が係合している。このようにスイッチ操作部材39の腕部39bに凹部40を形成してその凹部40に板バネ41の屈曲部42が係合することにより、クリック感が得られると共にスイッチ操作部材39がONの上方位置及びOFFの下方位置にそれぞれ確実に保持されることになる。また、スイッチ操作部材39は、スイッチ34がONのときにトップカバー4から上方に突出しているので、視認性が良く、作業中にモータ1を緊急停止させたいような場合であってもスイッチ操作部材39を下方に押し込むだけでよいので、素早く且つ簡単にモータ1を停止させることができる。しかも、スイッチ操作部材39の操作部39aはトップカバー4あるいはヘッドカバー3から前方に突出していないので、作業箇所を上方から見る場合において視界の邪魔になることもない。また、スイッチ34を切り替え部38が上に位置している縦置きとすると、配線端子によって上下方向の設置スペースが大きくなったり側方に張り出したりすることになるが、スイッチ34を切り替え部38が横に位置する横置きとすることで、張り出し部を設ける必要がなくて良好な視認性が確保されると共に上下方向の寸法もコンパクト化できる。
 電源コード35は、配線ベース体30の後部下面に取り付けられて後方に向けて略水平に延びる。また、回路基板36は本実施形態においてはモータ1を制御するためのものであって詳細にはフィードバック制御するためのものであり、配線ベース体30の上側、具体的には底面部の上面あるいは上面から若干上方に浮かせて取り付けられる。回路基板36は配線ベース体30の外周壁部31の内側に配置される。また、配線ベース体30の回避孔32をヘッドカバー3のエッジカバー部14が上方に挿通していて、回路基板36はヘッドカバー3のエッジカバー部14を回避する形状とされ、図3,7,8のように回路基板36はヘッドカバー3のエッジカバー部14の上面よりも下側に位置している。具体的には、回路基板36は、後部から前側に向けてヘッドカバー3のエッジカバー部14を左右に迂回するように二股に分岐していて全体として平面視Y字状であって、二股に分岐する形状とすることでヘッドカバー3のエッジカバー部14との干渉を防止しつつその面積が確保されている。尚、回路基板36はエポキシ樹脂等の合成樹脂によって樹脂モールドされている。但し、モータ1の制御を行わない場合には回路基板36は小さい面積のもので足り、例えば作業箇所を照らすためのライト(図示省略)をモータケース2の下部に備えるような場合には、そのライトのための回路基板36で足りることから小面積で済む。
 スピードダイヤル37は、図6のようにヘッドカバー3のエッジカバー部14の後側に位置するように配線ベース体30に取り付けられている。該スピードダイヤル37は回避孔32に位置していて、前後方向に延びる水平方向の軸線まわりに回転する。そして、図1のようにスピードダイヤル37の上部のみがトップカバー4の上面から露出していて、その露出した上部により回転操作が可能である。
 以上のように配線ベース体30にはスイッチ34と回路基板36と電源コード35とスピードダイヤル37が取り付けられているのであるが、これらは配線ベース体30において互いの配線処理がなされている。即ち、スイッチ34と回路基板36と電源コード35とスピードダイヤル37との間の配線処理は配線ベース体30において完結している。尚、モータ1との間の配線については以下のようになっている。即ち、図6に示す二本の配線コード60,61はモータ1に接続されているものであり、該配線コード60,61は回避孔32を通って上方に延びていてそれぞれの端部は回路基板36の上面に突設されたコネクタ62,63に差し込まれて電気的に接続されている。この二本の配線コード60,61によってモータ1と回路基板36との間の電気配線がなされている。尚、作業箇所を照らすためのライト(図示省略)をモータケース2の下部に備える構成の場合には、そのライトへの通電のための配線コードも必要となり、その配線コードはその上端が回路基板36に接続されてモータケース2の下部へと延びることとなる。
 次に、上記構成の電動トリマの組み立て手順の概要について説明すると、まず、図11のように本体ハウジングを組み立てた状態でその上に配線ベース体30を載せる。配線ベース体30には既にスイッチ34、スピードダイヤル37、電源コード35、回路基板36といった電気部品が取り付けられて配線処理がなされており、それをユニットとして本体ハウジングにセットする。モータ1からの配線コード60,61は合計四本あり、そのうちの二本は一対のブラシ10にそれぞれ接続されており、残る二本の配線コード60,61が図11のように上方に引き出され、それらを配線ベース体30の回避孔32から上方に引き出して、図12に示すようにそれぞれ回路基板36のコネクタ62,63に接続する。このように配線ベース体30を本体ハウジングにドッキングさせる際の配線処理は極めて容易である。その後、トップカバー4を上方から被せてネジ止めすればよい。トップカバー4を被せることでスイッチ操作部材39の腕部39bがスイッチ34の切り替え部38と板バネ41との間に上側から自動的に挿入される。
 以上のように、本実施形態における電動トリマにあっては、配線ベース体30にスイッチ34、電源コード35、回路基板36、スピードダイヤル37等の電気部品が取り付けられていてトップカバー4との間の配線処理が不要であるので、配線ベース体30を本体ハウジングの上部に取り付けてトップカバー4を被せればよく、組み立て性に優れている。また、回避孔32を利用してモータ1からの二本の配線コード60,61を上方に引き出すことができるので、配線ベース体30と本体ハウジング間の配線作業も容易であり、回路基板36が配線ベース体30の上側に配置されているので、上方から容易にコネクタ62,63に接続したり半田付け等したりして電気配線処理を行うことができる。また、トップカバー4にスイッチ操作部材39を配置していて本体ハウジングにトップカバー4を取り付けることで自動的にスイッチ操作部材39をスイッチ34とドッキングさせることができるので、配線作業や組み立て作業が簡素化され、組み立て時間も短縮される。
 更に、配線ベース体30にエッジカバー部14との干渉を回避するための回避孔32が形成されているので、電動トリマの全高を抑制することができる。特に、回避孔32をエッジカバー部14が上方に挿通して該回避孔32の回りに回路基板36が配置されているので、回路基板36をエッジカバー部14の上面よりも容易に下側に位置させることができて電動トリマの全高寸法を更に抑制することができる。それと共に、回避孔32の回りに回路基板36を配置することによって回路基板36の面積も容易に確保できる。
 尚、本実施形態においては回避孔32を貫通孔としたが切欠状であってもよいし、非貫通のもの、即ち底面部の下面に形成された凹部であってもよい。また、回路基板36もY字状に限らずその形状も種々変更可能である。
 1 モータ   2 モータケース(本体ハウジング)   3 ヘッドカバー(本体ハウジング)   4 トップカバー   5 ベース   6 モータシャフト   7 軸受け   8  チャック   9 ブラシホルダ   10 ブラシ   11 押圧固定ネジ   12 モータ固定ネジ   13 軸受け   14 エッジカバー部   14a 平面部   15 ネジ   16 ボス部   20 操作リング   21 雌ネジ部   22 雄ネジ部   23 環状溝   30 配線ベース体   31 外周壁部   32 回避孔   33 内周壁部   33a ガイド壁   34 スイッチ   35 電源コード   36 回路基板   37 スピードダイヤル   38 切り替え部   39 スイッチ操作部材   39a 操作部   39b 腕部   40 凹部   41 板バネ   42 屈曲部   43 バネ取付壁   50 板状部   51 筒状部   52 スリット   53 レバー   54 フック体   54a フック部   55 バネ   60 配線コード   61 配線コード   62 コネクタ   63 コネクタ

Claims (4)

  1.  上下方向を軸線とするモータを収容する本体ハウジングを把持部とする電源コード付きの縦型電動工具であって、
     本体ハウジングの上部に、モータを作動停止させるためのスイッチと電源コードと回路基板が取り付けられた配線ベース体が取り付けられ、該配線ベース体を覆うようにトップカバーが設けられていることを特徴とする縦型電動工具。
  2.  トップカバーにスイッチをオンオフ操作するためのスイッチ操作部材が取り付けられている請求項1記載の縦型電動工具。
  3.  本体ハウジングは、モータシャフトの上端部を上側からカバーするエッジカバー部を有し、配線ベース体には、エッジカバー部との干渉を回避するための回避孔が形成されている請求項1又は2記載の縦型電動工具。
  4.  回避孔は上下に貫通する貫通孔であって該回避孔をエッジカバー部が上方に挿通しており、回避孔の回りに回路基板が配置されることにより回路基板がエッジカバー部の上面よりも下側に位置している請求項3記載の縦型電動工具。
PCT/JP2014/051410 2013-02-08 2014-01-23 縦型電動工具 WO2014123001A1 (ja)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201480004137.2A CN104918753B (zh) 2013-02-08 2014-01-23 纵型电动工具
US14/765,533 US9979263B2 (en) 2013-02-08 2014-01-23 Vertical power tool

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2013-023855 2013-02-08
JP2013023855A JP6045380B2 (ja) 2013-02-08 2013-02-08 縦型電動工具

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2014123001A1 true WO2014123001A1 (ja) 2014-08-14

Family

ID=51299598

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2014/051410 WO2014123001A1 (ja) 2013-02-08 2014-01-23 縦型電動工具

Country Status (4)

Country Link
US (1) US9979263B2 (ja)
JP (1) JP6045380B2 (ja)
CN (1) CN104918753B (ja)
WO (1) WO2014123001A1 (ja)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6045380B2 (ja) * 2013-02-08 2016-12-14 リョービ株式会社 縦型電動工具
JP6894272B2 (ja) * 2017-03-29 2021-06-30 株式会社マキタ 動力工具
JP2019014029A (ja) * 2017-07-10 2019-01-31 京セラインダストリアルツールズ株式会社 ポリッシャ

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006502870A (ja) * 2002-10-17 2006-01-26 ツェー ウント イー フェイン ゲーエムベーハー 電動工具
JP2010269396A (ja) * 2009-05-20 2010-12-02 Hitachi Koki Co Ltd ディスクグラインダ
JP2011161605A (ja) * 2010-02-12 2011-08-25 Hitachi Koki Co Ltd 電動工具
JP2011235376A (ja) * 2010-05-07 2011-11-24 Makita Corp グラインダ
JP2011251356A (ja) * 2010-05-31 2011-12-15 Hitachi Koki Co Ltd 電動工具

Family Cites Families (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1899883A (en) * 1930-06-25 1933-02-28 Elmer P Sacrey Adjustable and interchangeable mounting for motor driven tools
US3443479A (en) * 1966-08-29 1969-05-13 Mc Graw Edison Co Depth adjustment for power tool
US4143691A (en) * 1978-03-13 1979-03-13 Clayton Robinson Router
US4510404A (en) * 1983-03-31 1985-04-09 The Singer Company Mounting for electronic circuit board in power hand tool
JPH10217203A (ja) 1997-02-06 1998-08-18 Ryobi Ltd 電動トリマ
JPH11164579A (ja) * 1997-11-27 1999-06-18 Ryobi Ltd 電動トリマ
JP2000042948A (ja) * 1998-07-24 2000-02-15 Ryobi Ltd 電動工具
US6443675B1 (en) * 2000-02-17 2002-09-03 Roto Zip Tool Corporation Hand-held power tool
DE60134437D1 (de) * 2000-08-11 2008-07-24 Milwaukee Electric Tool Corp Handfräsmaschine
US6376947B1 (en) * 2000-09-01 2002-04-23 Art Tateishi Motor mounted switch
US6419429B1 (en) * 2001-05-30 2002-07-16 One World Technologies, Inc. Router with ergonomic handles
CN100423954C (zh) * 2002-04-09 2008-10-08 美商波特-凯博公司 无线电控系统
US20040035495A1 (en) * 2002-08-21 2004-02-26 Hessenberger Jeffrey C. Router
US6726414B2 (en) * 2002-09-17 2004-04-27 One World Technologies, Limited Depth adjustment for a fixed base router
US7316528B2 (en) * 2002-10-15 2008-01-08 Black & Decker Inc. Ergonomic router assembly
US7334614B2 (en) * 2002-10-15 2008-02-26 Black & Decker Inc. Depth adjustment mechanism
US7073993B2 (en) * 2002-10-15 2006-07-11 Porter-Cable Corporation Switch assembly
JP2008200792A (ja) * 2007-02-20 2008-09-04 Hitachi Koki Co Ltd 電動工具
US7900661B2 (en) * 2007-08-20 2011-03-08 Milwaukee Electric Tool Corporation Plunge router and kit
JP2009066670A (ja) * 2007-09-10 2009-04-02 Hitachi Koki Co Ltd 電動工具
US8033307B2 (en) * 2009-02-13 2011-10-11 Robert Bosch Gmbh Modular router with base power switch
JP5472683B2 (ja) * 2009-05-11 2014-04-16 日立工機株式会社 電動工具
JP2011073159A (ja) * 2009-09-29 2011-04-14 Makita Corp 電動工具
JP5647048B2 (ja) * 2011-03-22 2014-12-24 株式会社マキタ 電動工具
US9026242B2 (en) * 2011-05-19 2015-05-05 Taktia Llc Automatically guided tools
JP6046510B2 (ja) * 2013-02-08 2016-12-14 リョービ株式会社 縦型電動工具
JP6045380B2 (ja) * 2013-02-08 2016-12-14 リョービ株式会社 縦型電動工具
ITBO20130063A1 (it) * 2013-02-14 2014-08-15 Spal Automotive Srl Macchina elettrica.

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006502870A (ja) * 2002-10-17 2006-01-26 ツェー ウント イー フェイン ゲーエムベーハー 電動工具
JP2010269396A (ja) * 2009-05-20 2010-12-02 Hitachi Koki Co Ltd ディスクグラインダ
JP2011161605A (ja) * 2010-02-12 2011-08-25 Hitachi Koki Co Ltd 電動工具
JP2011235376A (ja) * 2010-05-07 2011-11-24 Makita Corp グラインダ
JP2011251356A (ja) * 2010-05-31 2011-12-15 Hitachi Koki Co Ltd 電動工具

Also Published As

Publication number Publication date
JP2014151397A (ja) 2014-08-25
CN104918753B (zh) 2017-03-15
US20160006326A1 (en) 2016-01-07
US9979263B2 (en) 2018-05-22
CN104918753A (zh) 2015-09-16
JP6045380B2 (ja) 2016-12-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2007112533A (ja) ボビン固定装置
JP6046510B2 (ja) 縦型電動工具
CN109909962B (zh) 电动工具
US11007632B2 (en) Power tool
WO2014123001A1 (ja) 縦型電動工具
JP2006333998A (ja) 体毛処理器具
JP5420342B2 (ja) 電動工具
EP2065141B1 (en) Light source and wiring configuration for power tool
JP2014042988A (ja) 切断機
KR101917321B1 (ko) 로봇용 수동 툴 체인저
JP5318695B2 (ja) 卓上切断機
CN210147940U (zh) 一种电动螺丝批
WO2020012746A1 (ja) 電動工具
JP2015222680A (ja) 回転操作装置
JP6431778B2 (ja) 車両用電動格納式ドアミラー
JP2019013985A (ja) 電動工具
CN210122963U (zh) 底座结构及风扇
KR101917328B1 (ko) 로봇용 자동 툴 체인저
CN109175466B (zh) 一种电动工具
WO2019171922A1 (ja) 回転装置、回転装置の取付構造、及び回転装置と外部コネクタとの接続構造
JP2019098466A (ja) 電動工具
JP5270773B2 (ja) トリガースイッチ
JP2024079494A (ja) 作業機
JP5942072B1 (ja) 充電装置
JP2016147331A (ja) 工具及び動力工具

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 14749124

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 14765533

Country of ref document: US

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 14749124

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1