JPH11164579A - 電動トリマ - Google Patents
電動トリマInfo
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- JPH11164579A JPH11164579A JP9325706A JP32570697A JPH11164579A JP H11164579 A JPH11164579 A JP H11164579A JP 9325706 A JP9325706 A JP 9325706A JP 32570697 A JP32570697 A JP 32570697A JP H11164579 A JPH11164579 A JP H11164579A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 無負荷時の駆動モータの回転数を低く維持し
て、騒音及び振動を抑制し、しかも、作業時における駆
動モータの回転数を任意の予め設定された値に維持する
ことが可能な小型で且つ高出力の電動トリマを提供す
る。 【解決手段】 電動トリマは、駆動モータ３が収納され
たハウジング１と、駆動モータ３によって回転されるビ
ット１３と、ハウジング１に対し軸方向に移動可能なベ
ース９とを有している。駆動モータ３の回転数を検出す
る回転数検出手段１４、及び、回転数検出手段１４によ
って検出された回転数と予め設定された基準回転数との
差が零になるように、駆動モータ３への電流の供給量を
調節する電流制御手段１７ａが設けられている。
て、騒音及び振動を抑制し、しかも、作業時における駆
動モータの回転数を任意の予め設定された値に維持する
ことが可能な小型で且つ高出力の電動トリマを提供す
る。 【解決手段】 電動トリマは、駆動モータ３が収納され
たハウジング１と、駆動モータ３によって回転されるビ
ット１３と、ハウジング１に対し軸方向に移動可能なベ
ース９とを有している。駆動モータ３の回転数を検出す
る回転数検出手段１４、及び、回転数検出手段１４によ
って検出された回転数と予め設定された基準回転数との
差が零になるように、駆動モータ３への電流の供給量を
調節する電流制御手段１７ａが設けられている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は電動トリマ、特に、
携帯用小型電動トリマに関する。
携帯用小型電動トリマに関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、被加工材に溝加工又はエッジ部
の面取り加工を施す場合には、電動トリマと呼ばれる電
動工具が使用される。
の面取り加工を施す場合には、電動トリマと呼ばれる電
動工具が使用される。
【０００３】この種の電動トリマは、駆動モータが収納
されたハウジングと、この駆動モータによって回転され
るビットと、ハウジングに対し軸方向に移動可能なベー
スとを有している。上述した基本構成を有する従来の電
動トリマによれば、駆動モータを回転させることによっ
て、ビットが回転し、これによって被加工材に溝加工又
はエッジ部の面取り加工が行なわれ、特に、ベースをハ
ウジングに対して軸方向に移動可能に構成することによ
って、形成されるべき溝の長さに対応してハウジングを
移動させ、正確な溝加工を容易に行なうことができる。
されたハウジングと、この駆動モータによって回転され
るビットと、ハウジングに対し軸方向に移動可能なベー
スとを有している。上述した基本構成を有する従来の電
動トリマによれば、駆動モータを回転させることによっ
て、ビットが回転し、これによって被加工材に溝加工又
はエッジ部の面取り加工が行なわれ、特に、ベースをハ
ウジングに対して軸方向に移動可能に構成することによ
って、形成されるべき溝の長さに対応してハウジングを
移動させ、正確な溝加工を容易に行なうことができる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来の電動トリマにおいては、無負荷時の駆動モータ
の回転数が約３００００（ｒｐｍ）と著しく高いため、
騒音及び振動が非常に大きい。又、近年では、小型で且
つ高出力の電動トリマが要求されており、このような実
情に鑑み、従来の電動トリマにおいて、その高出力化を
図ろうとすると、大型の駆動モータを使用する必要があ
り、上述した要求に応えることができず、片手で操作
し、切削する電動トリマとしては、不適切である。一
方、電動トリマの小型化を図ろうとすると、その大きさ
の制約上、出力の小さい駆動モータの使用を余儀なくさ
れ、適切な切削能力が得られず、この場合においても同
様に、上述した要求に応えることができない。
た従来の電動トリマにおいては、無負荷時の駆動モータ
の回転数が約３００００（ｒｐｍ）と著しく高いため、
騒音及び振動が非常に大きい。又、近年では、小型で且
つ高出力の電動トリマが要求されており、このような実
情に鑑み、従来の電動トリマにおいて、その高出力化を
図ろうとすると、大型の駆動モータを使用する必要があ
り、上述した要求に応えることができず、片手で操作
し、切削する電動トリマとしては、不適切である。一
方、電動トリマの小型化を図ろうとすると、その大きさ
の制約上、出力の小さい駆動モータの使用を余儀なくさ
れ、適切な切削能力が得られず、この場合においても同
様に、上述した要求に応えることができない。
【０００５】又、従来の電動トリマにおいては、そのス
イッチをオンにした直後に、駆動モータが急激に高速回
転するため、起動時に反力が作業者の手にかかる虞があ
った。更に、従来の電動トリマにおいては、上述したよ
うに駆動モータが高速回転するために、被加工材が合成
樹脂製の場合には、ビットの高速回転に起因して発生す
る熱によって被加工材が溶け、切削面が汚れる虞があっ
た。
イッチをオンにした直後に、駆動モータが急激に高速回
転するため、起動時に反力が作業者の手にかかる虞があ
った。更に、従来の電動トリマにおいては、上述したよ
うに駆動モータが高速回転するために、被加工材が合成
樹脂製の場合には、ビットの高速回転に起因して発生す
る熱によって被加工材が溶け、切削面が汚れる虞があっ
た。
【０００６】本発明の目的は、無負荷時の駆動モータの
回転数を低く維持して、騒音及び振動を抑制し、しか
も、作業時における駆動モータの回転数を任意の予め設
定された値に維持することが可能な小型で且つ高出力の
電動トリマを提供することにある。
回転数を低く維持して、騒音及び振動を抑制し、しか
も、作業時における駆動モータの回転数を任意の予め設
定された値に維持することが可能な小型で且つ高出力の
電動トリマを提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】請求項１の本発明は、駆
動モータ（３）が収納されたハウジング（１）と、前記
駆動モータ（３）によって回転されるビット（１３）
と、前記ハウジング（１）に対し軸方向に移動可能なベ
ース（９）とを有する電動トリマにおいて、前記駆動モ
ータ（３）の回転数を検出する回転数検出手段（１
４）、及び、前記回転数検出手段（１４）によって検出
された回転数と予め設定された基準回転数との差が零に
なるように、前記駆動モータ（３）への電流の供給量を
調節する電流制御手段（１７ａ）を備えたことを特徴と
している。
動モータ（３）が収納されたハウジング（１）と、前記
駆動モータ（３）によって回転されるビット（１３）
と、前記ハウジング（１）に対し軸方向に移動可能なベ
ース（９）とを有する電動トリマにおいて、前記駆動モ
ータ（３）の回転数を検出する回転数検出手段（１
４）、及び、前記回転数検出手段（１４）によって検出
された回転数と予め設定された基準回転数との差が零に
なるように、前記駆動モータ（３）への電流の供給量を
調節する電流制御手段（１７ａ）を備えたことを特徴と
している。
【０００８】請求項２の本発明は、駆動モータ（３）が
収納されたハウジング（１）と、前記駆動モータ（３）
によって回転されるビット（１３）と、前記ハウジング
（１）に対し軸方向に移動可能なベース（９）とを有す
る電動トリマにおいて、前記駆動モータ（３）の電気回
路における負荷電流を検出する負荷電流検出手段（２３
ａ）、及び、前記負荷電流検出手段（２３ａ）によって
検出された負荷電流と予め設定された基準回転数に対応
する基準負荷電流との差が零になるように、前記駆動モ
ータ（３）への電流の供給量を調節する電流制御手段
（１７ｂ）を備えたことを特徴としている。
収納されたハウジング（１）と、前記駆動モータ（３）
によって回転されるビット（１３）と、前記ハウジング
（１）に対し軸方向に移動可能なベース（９）とを有す
る電動トリマにおいて、前記駆動モータ（３）の電気回
路における負荷電流を検出する負荷電流検出手段（２３
ａ）、及び、前記負荷電流検出手段（２３ａ）によって
検出された負荷電流と予め設定された基準回転数に対応
する基準負荷電流との差が零になるように、前記駆動モ
ータ（３）への電流の供給量を調節する電流制御手段
（１７ｂ）を備えたことを特徴としている。
【０００９】請求項３の本発明は、請求項１又は請求項
２の電動トリマにおいて、前記駆動モータの起動時にそ
の急激な運転を防止するための低速運転開始手段（５
０）を備えていることを特徴としている。
２の電動トリマにおいて、前記駆動モータの起動時にそ
の急激な運転を防止するための低速運転開始手段（５
０）を備えていることを特徴としている。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の第１実施形態によ
る電動トリマを図１乃至図３を参照して以下に詳細に説
明する。
る電動トリマを図１乃至図３を参照して以下に詳細に説
明する。
【００１１】本発明の第１実施形態による電動トリマＡ
は、図１及び図２に示すように、駆動モータ３が収納さ
れたハウジング１と、この駆動モータ３によって回転さ
れるビット１３と、上記ハウジング１に対し軸方向に移
動可能なベース９とからなる基本構成を有している。
は、図１及び図２に示すように、駆動モータ３が収納さ
れたハウジング１と、この駆動モータ３によって回転さ
れるビット１３と、上記ハウジング１に対し軸方向に移
動可能なベース９とからなる基本構成を有している。
【００１２】即ち、ハウジング１の上部にはブラケット
２が設けられており、このブラケット２の下面には、界
磁コイル５がネジ１９、１９によって固定されている。
このブラケット２の上部及びハウジング１の下部には、
ベアリング１１、１２がそれぞれ設けられている。
２が設けられており、このブラケット２の下面には、界
磁コイル５がネジ１９、１９によって固定されている。
このブラケット２の上部及びハウジング１の下部には、
ベアリング１１、１２がそれぞれ設けられている。
【００１３】上述した界磁コイル５内には、電機子４が
その周方向に回転可能に配置されている。即ち、電機子
４は、その回転軸心がハウジング１の軸線と一致するよ
うにして、界磁コイル５内に配置され、電機子４の上方
部分が上述したベアリング１１を介してブラケット２に
回転可能に支持され、その下方部分が上述したベアリン
グ１２を介してハウジング１の下部に回転可能に支持さ
れている。
その周方向に回転可能に配置されている。即ち、電機子
４は、その回転軸心がハウジング１の軸線と一致するよ
うにして、界磁コイル５内に配置され、電機子４の上方
部分が上述したベアリング１１を介してブラケット２に
回転可能に支持され、その下方部分が上述したベアリン
グ１２を介してハウジング１の下部に回転可能に支持さ
れている。
【００１４】この電機子４の上部には整流子６が設けら
れ、電機子４の下部における軸４ａには、駆動モータ３
の運転時に界磁コイル５等を冷却するための冷却ファン
８が取り付けられている。
れ、電機子４の下部における軸４ａには、駆動モータ３
の運転時に界磁コイル５等を冷却するための冷却ファン
８が取り付けられている。
【００１５】更に、上述したブラケット２には、電機子
４の整流子６に接触するように、ブラシ７が取り付けら
れている。
４の整流子６に接触するように、ブラシ７が取り付けら
れている。
【００１６】又、ブラケット２には、その上方を覆うよ
うに、テールカバー１８が取り付けられ（図１及び図２
参照）、このテールカバー１８には、スイッチ２０が取
り付けられ、その操作部がテールカバー１８の上方部分
に露出している。
うに、テールカバー１８が取り付けられ（図１及び図２
参照）、このテールカバー１８には、スイッチ２０が取
り付けられ、その操作部がテールカバー１８の上方部分
に露出している。
【００１７】上述した電機子４の軸４ａの先端には、ビ
ット１３が着脱可能に取り付けられ、上述した駆動モー
タ３の運転により、ビット１３が電機子４と共に回転す
ることによって、被加工材の加工、例えば、溝加工が行
なわれる。
ット１３が着脱可能に取り付けられ、上述した駆動モー
タ３の運転により、ビット１３が電機子４と共に回転す
ることによって、被加工材の加工、例えば、溝加工が行
なわれる。
【００１８】本発明の第１実施形態による電動トリマＡ
は、上述した基本構成を有していることに加えて、回転
数検出手段１４及び電流制御手段１７ａを備えている。
は、上述した基本構成を有していることに加えて、回転
数検出手段１４及び電流制御手段１７ａを備えている。
【００１９】回転数検出手段１４は、駆動モータ３の回
転数を検出するもので、上述した電機子４の軸４ａの上
端に固定されたマグネット１５と、このマグネット１５
の近傍において、ブラケット２に取り付けられたピック
アップコイル１６とから構成されている。このように構
成された回転数検出手段１４において、駆動モータ３の
運転中、マグネット１５は電機子４の軸４ａと共に一体
的に回転するため、ピックアップコイル１６を通過する
磁束数が変化し、従って、このピックアップコイル１６
からの出力信号に基づいて駆動モータ３の回転数を検出
することができる。
転数を検出するもので、上述した電機子４の軸４ａの上
端に固定されたマグネット１５と、このマグネット１５
の近傍において、ブラケット２に取り付けられたピック
アップコイル１６とから構成されている。このように構
成された回転数検出手段１４において、駆動モータ３の
運転中、マグネット１５は電機子４の軸４ａと共に一体
的に回転するため、ピックアップコイル１６を通過する
磁束数が変化し、従って、このピックアップコイル１６
からの出力信号に基づいて駆動モータ３の回転数を検出
することができる。
【００２０】電流制御手段１７ａは、図１及び図２に示
すように、テールカバー１８内において、上述したマグ
ネット１５の上方に配置されている。この電流制御手段
１７ａは、回転数検出手段１４によって検出された回転
数と予め設定された基準回転数との差が零になるよう
に、駆動モータ３への電流の供給量を調節する制御器本
体２３を備えている。この制御器本体２３は、このよう
な作用を有するものであればその回路構成は任意である
が、例えば、予め設定された基準回転数を記憶する記憶
回路と、回転数検出手段１４によって検出された回転数
と上記基準回転数とを比較する比較回路と、比較回路か
らの出力データに基づき、回転数検出手段１４によって
検出された回転数と上記基準回転数との差が零になるよ
うに、駆動モータ３への電流の供給量を調節する制御回
路とから構成される。
すように、テールカバー１８内において、上述したマグ
ネット１５の上方に配置されている。この電流制御手段
１７ａは、回転数検出手段１４によって検出された回転
数と予め設定された基準回転数との差が零になるよう
に、駆動モータ３への電流の供給量を調節する制御器本
体２３を備えている。この制御器本体２３は、このよう
な作用を有するものであればその回路構成は任意である
が、例えば、予め設定された基準回転数を記憶する記憶
回路と、回転数検出手段１４によって検出された回転数
と上記基準回転数とを比較する比較回路と、比較回路か
らの出力データに基づき、回転数検出手段１４によって
検出された回転数と上記基準回転数との差が零になるよ
うに、駆動モータ３への電流の供給量を調節する制御回
路とから構成される。
【００２１】本発明の第１実施形態による電動トリマＡ
においては、電流制御手段１７ａは、上述した制御器本
体２３のみならず、駆動モータ３の起動時にその急激な
運転を防止するための低速運転開始手段５０を備えてい
る。
においては、電流制御手段１７ａは、上述した制御器本
体２３のみならず、駆動モータ３の起動時にその急激な
運転を防止するための低速運転開始手段５０を備えてい
る。
【００２２】本発明の第１実施形態による電動トリマＡ
は、上述した回転数検出手段１４及び電流制御手段１７
ａを備えているが、これ等と駆動モータ３の電気関連機
器との接続関連をより明確にするために、図３に本発明
の第１実施形態による電動トリマＡの電気回路を示す。
は、上述した回転数検出手段１４及び電流制御手段１７
ａを備えているが、これ等と駆動モータ３の電気関連機
器との接続関連をより明確にするために、図３に本発明
の第１実施形態による電動トリマＡの電気回路を示す。
【００２３】図３に示すように、交流電源２２には、駆
動モータ３の電機子４及び界磁コイル５が接続され、交
流電源２２と上記電機子４との間にスイッチ２０が設け
られ、交流電源２２と上記磁界コイル５との間にトライ
アック２１が接続されている。電流制御手段１７ａは、
回転数検出手段１４によって検出された回転数と予め設
定された基準回転数との差が零になるように、駆動モー
タ３への電流の供給量を調節するように、駆動モータ３
のための上述した電気回路に接続されている。
動モータ３の電機子４及び界磁コイル５が接続され、交
流電源２２と上記電機子４との間にスイッチ２０が設け
られ、交流電源２２と上記磁界コイル５との間にトライ
アック２１が接続されている。電流制御手段１７ａは、
回転数検出手段１４によって検出された回転数と予め設
定された基準回転数との差が零になるように、駆動モー
タ３への電流の供給量を調節するように、駆動モータ３
のための上述した電気回路に接続されている。
【００２４】次に、本発明の第１実施形態による電動ト
リマＡの作用について以下に説明する。
リマＡの作用について以下に説明する。
【００２５】スイッチ２０をオンすると、電流制御手段
１７ａに電流が供給される。電流制御手段１７ａに電流
が供給されると、低速運転開始手段５０は位相制御手段
４０にトライアック２１の導通角を徐々にあげるよう信
号を出力する。信号を受けた位相制御手段４０がトライ
アック２１にゲートパルスを出力すると、電機子の回転
数が暫増して、電動トリマＡの所謂「ソフトスタート」
が実現される。
１７ａに電流が供給される。電流制御手段１７ａに電流
が供給されると、低速運転開始手段５０は位相制御手段
４０にトライアック２１の導通角を徐々にあげるよう信
号を出力する。信号を受けた位相制御手段４０がトライ
アック２１にゲートパルスを出力すると、電機子の回転
数が暫増して、電動トリマＡの所謂「ソフトスタート」
が実現される。
【００２６】電機子４が回転すると、その軸４ａの上端
に取り付けられたマグネット１５もこれと共に回転し、
一方、回転数検出手段１４としてのピックアップコイル
１６は、マグネット１５の回転に起因する電機子４の回
転数を検出し、これを電流制御手段１７ａの制御器本体
２３に出力する。
に取り付けられたマグネット１５もこれと共に回転し、
一方、回転数検出手段１４としてのピックアップコイル
１６は、マグネット１５の回転に起因する電機子４の回
転数を検出し、これを電流制御手段１７ａの制御器本体
２３に出力する。
【００２７】電流制御手段１７ａの制御器本体２３は、
予め設定された基準回転数と回転数検出手段１４によっ
て検出された回転数とを比較し、これ等の差が零になる
ようにトライアック２１を制御し、電機子４に流れる電
流の供給量を制御する。これによって、ビット１３の回
転が一定に維持される。
予め設定された基準回転数と回転数検出手段１４によっ
て検出された回転数とを比較し、これ等の差が零になる
ようにトライアック２１を制御し、電機子４に流れる電
流の供給量を制御する。これによって、ビット１３の回
転が一定に維持される。
【００２８】次に、本発明の第２実施形態による電動ト
リマを図４及び図５を参照して以下に説明する。
リマを図４及び図５を参照して以下に説明する。
【００２９】本発明の第２実施形態による電動トリマＢ
は、駆動モータ３の電気回路における負荷電流を検出す
る負荷電流検出手段２３ａ、及び、この負荷電流検出手
段２３ａによって検出された負荷電流と予め設定された
基準回転数に対応する基準負荷電流との差が零になるよ
うに、駆動モータ３への電流の供給量を調節する電流制
御手段１７ｂを備えていることを除き、本発明の上述し
た第１実施形態による電動トリマＡと同一である。従っ
て、同一の構成要素に同一の符号を付し、その説明を省
略する。
は、駆動モータ３の電気回路における負荷電流を検出す
る負荷電流検出手段２３ａ、及び、この負荷電流検出手
段２３ａによって検出された負荷電流と予め設定された
基準回転数に対応する基準負荷電流との差が零になるよ
うに、駆動モータ３への電流の供給量を調節する電流制
御手段１７ｂを備えていることを除き、本発明の上述し
た第１実施形態による電動トリマＡと同一である。従っ
て、同一の構成要素に同一の符号を付し、その説明を省
略する。
【００３０】図５は、駆動モータ３を流れる負荷電流
（Ｉ（Ａ））と駆動モータ３の回転数との関係を示すグ
ラフである。図５から明らかなように、駆動モータ３を
流れる負荷電流（Ｉ（Ａ））は駆動モータ３の回転数と
比例する。従って、駆動モータ３の負荷電流を、駆動モ
ータ３の回転数と同様の指標として、その回転数制御の
ためのパラメータとして使用することができる。従っ
て、本発明の第１実施形態による電動トリマＡにおいて
は、その回転数制御のためのパラメータとして駆動モー
タ３の回転数が使用されているが、本発明の第２実施形
態による電動トリマＢにおいては、その回転数制御のた
めのパラメータとして駆動モータ３の電気回路における
負荷電流が使用されている。
（Ｉ（Ａ））と駆動モータ３の回転数との関係を示すグ
ラフである。図５から明らかなように、駆動モータ３を
流れる負荷電流（Ｉ（Ａ））は駆動モータ３の回転数と
比例する。従って、駆動モータ３の負荷電流を、駆動モ
ータ３の回転数と同様の指標として、その回転数制御の
ためのパラメータとして使用することができる。従っ
て、本発明の第１実施形態による電動トリマＡにおいて
は、その回転数制御のためのパラメータとして駆動モー
タ３の回転数が使用されているが、本発明の第２実施形
態による電動トリマＢにおいては、その回転数制御のた
めのパラメータとして駆動モータ３の電気回路における
負荷電流が使用されている。
【００３１】従って、本発明の第２実施形態による電動
トリマＢにおいては、トライアック２１と交流電源２２
との間に抵抗器２４を接続し、この抵抗器２４における
負荷電流を、制御器本体２３に設けられた負荷電流検出
手段２３ａによって検出するように構成されている。本
発明の第２実施形態による電動トリマＢにおける電流制
御手段１７ｂは、負荷電流検出手段２３ａによって検出
された負荷電流と予め設定された基準回転数に対応する
基準負荷電流との差が零になるように、駆動モータ３へ
の電流の供給量を調節する作用を有するものであればそ
の回路構成は任意であるが、例えば、予め設定された基
準回転数を記憶する記憶回路と、負荷電流検出手段２３
ａとしての検出回路と、負荷電流検出手段２３ａによっ
て検出された負荷電流と予め設定された基準回転数に対
応する基準負荷電流とを比較する比較回路と、比較回路
からの出力データに基づき、負荷電流検出手段２３ａに
よって検出された負荷電流と上記基準負荷電流との差が
零になるように、駆動モータ３への電流の供給量を調節
する制御回路とから構成される。
トリマＢにおいては、トライアック２１と交流電源２２
との間に抵抗器２４を接続し、この抵抗器２４における
負荷電流を、制御器本体２３に設けられた負荷電流検出
手段２３ａによって検出するように構成されている。本
発明の第２実施形態による電動トリマＢにおける電流制
御手段１７ｂは、負荷電流検出手段２３ａによって検出
された負荷電流と予め設定された基準回転数に対応する
基準負荷電流との差が零になるように、駆動モータ３へ
の電流の供給量を調節する作用を有するものであればそ
の回路構成は任意であるが、例えば、予め設定された基
準回転数を記憶する記憶回路と、負荷電流検出手段２３
ａとしての検出回路と、負荷電流検出手段２３ａによっ
て検出された負荷電流と予め設定された基準回転数に対
応する基準負荷電流とを比較する比較回路と、比較回路
からの出力データに基づき、負荷電流検出手段２３ａに
よって検出された負荷電流と上記基準負荷電流との差が
零になるように、駆動モータ３への電流の供給量を調節
する制御回路とから構成される。
【００３２】次に、本発明の第２実施形態による電動ト
リマＢの作用について以下に説明する。
リマＢの作用について以下に説明する。
【００３３】スイッチ２０をオンすると、電流制御手段
１７ａに電流が供給される。電流制御手段１７ａに電流
が供給されると、低速運転開始手段５０は位相制御手段
４０にトライアック２１の導通角を徐々にあげるよう信
号を出力する。信号を受けた位相制御手段４０がトライ
アック２１にゲートパルスを出力すると、電機子の回転
数が暫増して、電動トリマＢの所謂「ソフトスタート」
が実現される。
１７ａに電流が供給される。電流制御手段１７ａに電流
が供給されると、低速運転開始手段５０は位相制御手段
４０にトライアック２１の導通角を徐々にあげるよう信
号を出力する。信号を受けた位相制御手段４０がトライ
アック２１にゲートパルスを出力すると、電機子の回転
数が暫増して、電動トリマＢの所謂「ソフトスタート」
が実現される。
【００３４】一方、電動トリマＢの運転時に、負荷電流
検出手段２３ａは抵抗器２４における負荷電流、即ち、
駆動モータ３の電気回路における負荷電流を検出し、こ
れを電流制御手段１７ｂの制御器本体２３に出力する。
検出手段２３ａは抵抗器２４における負荷電流、即ち、
駆動モータ３の電気回路における負荷電流を検出し、こ
れを電流制御手段１７ｂの制御器本体２３に出力する。
【００３５】電流制御手段１７ｂの制御器本体２３は、
負荷電流検出手段２３ａによって検出された負荷電流と
予め設定された基準回転数に対応する基準負荷電流とを
比較し、これ等の差が零になるようにトライアック２１
を制御し、電機子４に流れる電流の供給量を制御する。
これによって、ビット１３の回転が一定に維持される。
負荷電流検出手段２３ａによって検出された負荷電流と
予め設定された基準回転数に対応する基準負荷電流とを
比較し、これ等の差が零になるようにトライアック２１
を制御し、電機子４に流れる電流の供給量を制御する。
これによって、ビット１３の回転が一定に維持される。
【００３６】本発明によれば、従来の電動トリマにおけ
る駆動モータよりも高出力の駆動モータを使用し、無負
荷時の回転数を低く維持することによって、騒音及び振
動を抑制することができる。本発明の電動トリマにおい
て使用された駆動モータ及び従来の電動トリマにおいて
使用された駆動モータのトルクと回転数との関係を図６
に示す。図６において、二点鎖線Ｘは従来の電動トリマ
における駆動モータのトルクと回転数との関係を示して
おり、実線Ｙは本発明の電動トリマにおける駆動モータ
のトルクと回転数との関係を示している。図６から明ら
かなように、従来の電動トリマにおいては、最高回転数
が３００００（ｒｐｍ）の駆動モータを使用している
が、本発明においては、最高回転数が４００００（ｒｐ
ｍ）の駆動モータを使用し、無負荷時の回転数を２５０
００（ｒｐｍ）にフィードバック制御を行なうことによ
って維持し、これによって電動トリマを高出力化し、し
かも、騒音及び振動を抑制することができる。
る駆動モータよりも高出力の駆動モータを使用し、無負
荷時の回転数を低く維持することによって、騒音及び振
動を抑制することができる。本発明の電動トリマにおい
て使用された駆動モータ及び従来の電動トリマにおいて
使用された駆動モータのトルクと回転数との関係を図６
に示す。図６において、二点鎖線Ｘは従来の電動トリマ
における駆動モータのトルクと回転数との関係を示して
おり、実線Ｙは本発明の電動トリマにおける駆動モータ
のトルクと回転数との関係を示している。図６から明ら
かなように、従来の電動トリマにおいては、最高回転数
が３００００（ｒｐｍ）の駆動モータを使用している
が、本発明においては、最高回転数が４００００（ｒｐ
ｍ）の駆動モータを使用し、無負荷時の回転数を２５０
００（ｒｐｍ）にフィードバック制御を行なうことによ
って維持し、これによって電動トリマを高出力化し、し
かも、騒音及び振動を抑制することができる。
【００３７】
【発明の効果】以上詳述した本発明によれば、請求項１
に記載したように、駆動モータが収納されたハウジング
と、前記駆動モータによって回転されるビットと、前記
ハウジングに対し軸方向に移動可能なベースとを有する
電動トリマにおいて、前記駆動モータの回転数を検出す
る回転数検出手段、及び、前記回転数検出手段によって
検出された回転数と予め設定された基準回転数との差が
零になるように、前記駆動モータへの電流の供給量を調
節する電流制御手段を備えているので、無負荷時の駆動
モータの回転数を低く維持して、騒音及び振動を抑制
し、しかも、作業時における駆動モータの回転数を任意
の予め設定された値に維持することが可能な小型で且つ
高出力の電動トリマを提供することができる。
に記載したように、駆動モータが収納されたハウジング
と、前記駆動モータによって回転されるビットと、前記
ハウジングに対し軸方向に移動可能なベースとを有する
電動トリマにおいて、前記駆動モータの回転数を検出す
る回転数検出手段、及び、前記回転数検出手段によって
検出された回転数と予め設定された基準回転数との差が
零になるように、前記駆動モータへの電流の供給量を調
節する電流制御手段を備えているので、無負荷時の駆動
モータの回転数を低く維持して、騒音及び振動を抑制
し、しかも、作業時における駆動モータの回転数を任意
の予め設定された値に維持することが可能な小型で且つ
高出力の電動トリマを提供することができる。
【００３８】又、本発明によれば、請求項２に記載した
ように、駆動モータが収納されたハウジングと、前記駆
動モータによって回転されるビットと、前記ハウジング
に対し軸方向に移動可能なベースとを有する電動トリマ
において、前記駆動モータの電気回路における負荷電流
を検出する負荷電流検出手段、及び、前記負荷電流検出
手段によって検出された負荷電流と予め設定された基準
回転数に対応する基準負荷電流との差が零になるよう
に、前記駆動モータへの電流の供給量を調節する電流制
御手段を備えているので、請求項１におけると同様に、
無負荷時の駆動モータの回転数を低く維持して、騒音及
び振動を抑制し、しかも、作業時における駆動モータの
回転数を任意の予め設定された値に維持することが可能
な小型で且つ高出力の電動トリマを提供することができ
る。
ように、駆動モータが収納されたハウジングと、前記駆
動モータによって回転されるビットと、前記ハウジング
に対し軸方向に移動可能なベースとを有する電動トリマ
において、前記駆動モータの電気回路における負荷電流
を検出する負荷電流検出手段、及び、前記負荷電流検出
手段によって検出された負荷電流と予め設定された基準
回転数に対応する基準負荷電流との差が零になるよう
に、前記駆動モータへの電流の供給量を調節する電流制
御手段を備えているので、請求項１におけると同様に、
無負荷時の駆動モータの回転数を低く維持して、騒音及
び振動を抑制し、しかも、作業時における駆動モータの
回転数を任意の予め設定された値に維持することが可能
な小型で且つ高出力の電動トリマを提供することができ
る。
【００３９】請求項１及び請求項２に記載した本発明に
よれば、上述したように、作業時における駆動モータの
回転数を任意の予め設定された値に維持することができ
るため、被加工材が合成樹脂製の場合にも、ビットの回
転数を低く維持することによって、被加工材の溶融に起
因する切削面の汚れを防止することができる。
よれば、上述したように、作業時における駆動モータの
回転数を任意の予め設定された値に維持することができ
るため、被加工材が合成樹脂製の場合にも、ビットの回
転数を低く維持することによって、被加工材の溶融に起
因する切削面の汚れを防止することができる。
【００４０】請求項３に記載したように、請求項１又は
請求項２の電動トリマにおいて、前記前記駆動モータの
起動時にその急激な運転を防止するための低速運転開始
手段を設ければ、従来の電動トリマにおけるように、ス
イッチをオンにした直後に、駆動モータが急激に高速回
転するという問題点が解決される。
請求項２の電動トリマにおいて、前記前記駆動モータの
起動時にその急激な運転を防止するための低速運転開始
手段を設ければ、従来の電動トリマにおけるように、ス
イッチをオンにした直後に、駆動モータが急激に高速回
転するという問題点が解決される。
【図１】本発明の第１実施形態による電動トリマの正面
における断面図。
における断面図。
【図２】本発明の第１実施形態による電動トリマの側面
における断面図。
における断面図。
【図３】本発明の第１実施形態による電動トリマの電気
回路を示す図。
回路を示す図。
【図４】本発明の第２実施形態による電動トリマの電気
回路を示す図。
回路を示す図。
【図５】駆動モータを流れる負荷電流（Ｉ（Ａ））と駆
動モータの回転数との関係を示すグラフ。
動モータの回転数との関係を示すグラフ。
【図６】本発明の電動トリマにおいて使用された駆動モ
ータ及び従来の電動トリマにおいて使用された駆動モー
タのトルクと回転数との関係を示すグラフ。
ータ及び従来の電動トリマにおいて使用された駆動モー
タのトルクと回転数との関係を示すグラフ。
１：ハウジング ３：駆動モータ ９：ベース １３：ビット １４：回転数検出手段 １７：電流制御回路 ２３ａ：負荷電流検出手段
Claims (3)
- 【請求項１】 駆動モータが収納されたハウジングと、
前記駆動モータによって回転されるビットと、前記ハウ
ジングに対し軸方向に移動可能なベースとを有する電動
トリマにおいて、 前記駆動モータの回転数を検出する回転数検出手段、及
び、前記回転数検出手段によって検出された回転数と予
め設定された基準回転数との差が零になるように、前記
駆動モータへの電流の供給量を調節する電流制御手段を
備えたことを特徴とする電動トリマ。 - 【請求項２】 駆動モータが収納されたハウジングと、
前記駆動モータによって回転されるビットと、前記ハウ
ジングに対し軸方向に移動可能なベースとを有する電動
トリマにおいて、 前記駆動モータの電気回路における負荷電流を検出する
負荷電流検出手段、及び、前記負荷電流検出手段によっ
て検出された負荷電流と予め設定された基準回転数に対
応する基準負荷電流との差が零になるように、前記駆動
モータへの電流の供給量を調節する電流制御手段を備え
たことを特徴とする電動トリマ。 - 【請求項３】 前記駆動モータの起動時にその急激な運
転を防止するための低速運転開始手段を備えていること
を特徴とする請求項１又は請求項２に記載の電動トリ
マ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9325706A JPH11164579A (ja) | 1997-11-27 | 1997-11-27 | 電動トリマ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9325706A JPH11164579A (ja) | 1997-11-27 | 1997-11-27 | 電動トリマ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11164579A true JPH11164579A (ja) | 1999-06-18 |
Family
ID=18179805
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9325706A Pending JPH11164579A (ja) | 1997-11-27 | 1997-11-27 | 電動トリマ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11164579A (ja) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010173053A (ja) * | 2009-02-02 | 2010-08-12 | Hitachi Koki Co Ltd | 電動穿孔工具 |
| EP2502711A2 (en) | 2011-03-22 | 2012-09-26 | Makita Corporation | Electric power tool |
| JP2014151397A (ja) * | 2013-02-08 | 2014-08-25 | Ryobi Ltd | 縦型電動工具 |
| JP2014233793A (ja) * | 2013-05-31 | 2014-12-15 | 日立工機株式会社 | 電動工具 |
| JP2015024486A (ja) * | 2013-07-29 | 2015-02-05 | 日立工機株式会社 | 電動工具 |
| US10549396B2 (en) | 2013-05-31 | 2020-02-04 | Koki Holdings Co., Ltd. | Electric power tool |
| US10562116B2 (en) | 2016-02-03 | 2020-02-18 | Milwaukee Electric Tool Corporation | System and methods for configuring a reciprocating saw |
| USD887806S1 (en) | 2018-04-03 | 2020-06-23 | Milwaukee Electric Tool Corporation | Jigsaw |
| US10835972B2 (en) | 2018-03-16 | 2020-11-17 | Milwaukee Electric Tool Corporation | Blade clamp for power tool |
| US11014176B2 (en) | 2018-04-03 | 2021-05-25 | Milwaukee Electric Tool Corporation | Jigsaw |
-
1997
- 1997-11-27 JP JP9325706A patent/JPH11164579A/ja active Pending
Cited By (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9314855B2 (en) | 2009-02-02 | 2016-04-19 | Hitachi Koki Co., Ltd. | Electric boring tool |
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| US9979263B2 (en) | 2013-02-08 | 2018-05-22 | Kyocera Industrial Tools Corporation | Vertical power tool |
| JP2014233793A (ja) * | 2013-05-31 | 2014-12-15 | 日立工機株式会社 | 電動工具 |
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| US10562116B2 (en) | 2016-02-03 | 2020-02-18 | Milwaukee Electric Tool Corporation | System and methods for configuring a reciprocating saw |
| US11433466B2 (en) | 2016-02-03 | 2022-09-06 | Milwaukee Electric Tool Corporation | System and methods for configuring a reciprocating saw |
| US10835972B2 (en) | 2018-03-16 | 2020-11-17 | Milwaukee Electric Tool Corporation | Blade clamp for power tool |
| USD887806S1 (en) | 2018-04-03 | 2020-06-23 | Milwaukee Electric Tool Corporation | Jigsaw |
| US11014176B2 (en) | 2018-04-03 | 2021-05-25 | Milwaukee Electric Tool Corporation | Jigsaw |
| US11813682B2 (en) | 2018-04-03 | 2023-11-14 | Milwaukee Electric Tool Corporation | Jigsaw |
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