WO2014122818A1 - 内視鏡操作部構造 - Google Patents

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WO2014122818A1
WO2014122818A1 PCT/JP2013/076036 JP2013076036W WO2014122818A1 WO 2014122818 A1 WO2014122818 A1 WO 2014122818A1 JP 2013076036 W JP2013076036 W JP 2013076036W WO 2014122818 A1 WO2014122818 A1 WO 2014122818A1
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frame member
portions
opening
main body
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岡田 武
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オリンパスメディカルシステムズ株式会社
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    • G02B23/2476Non-optical details, e.g. housings, mountings, supports

Definitions

  • the present invention relates to an endoscope operation unit structure in which a frame is provided.
  • Endoscopes that can be introduced from the outside of a living body or a structure to the inside in order to observe a difficult part such as the inside of the living body or the inside of the structure are widely known.
  • an insertion portion is generally connected to an operation portion, and an observation window is provided at a distal end portion of the insertion portion.
  • the endoscope In the endoscope, the bending portion provided in the insertion portion is operated while the operation portion is held, and the insertion portion is inserted to the observation portion in the subject to perform observation, treatment, and the like. . For this reason, the endoscope needs to have sufficient strength for the operation portion where the insertion portion is continuously provided, for example, as a frame for ensuring rigidity as disclosed in JP-A-11-192199. A ground plane is provided.
  • a stopper is disposed on the thick portion. This stopper may cause an excessive load to be applied to the operation unit casing (also referred to as the operation unit main body) when the holding unit casing (also referred to as the gripping unit) of the operation unit is fixed, or the main plate may be pulled out toward the insertion unit. It is provided to prevent this.
  • the ground plate as a frame provided in the operation unit is inserted from the opening of the operation unit casing formed in the connection portion with the holding unit casing, as described in JP-A-11-192199, Screwed to the operation unit casing.
  • Such a ground plane needs to have a dimension in the width direction smaller than that of the opening so that it can be inserted into the operation part casing from the opening of the operation part casing.
  • the present invention has been made in view of the above-described problems, and can fix the frame member, which is a base plate, to the operation portion with a stable strength, reduce the number of parts, reduce the number of assembly steps, and reduce the cost and weight.
  • An object of the present invention is to provide an endoscope operation unit structure.
  • An endoscope operation unit structure includes an operation unit main body having a rectangular opening and provided with a plurality of screw receiving units, and inserted into the operation unit main body from the opening.
  • a frame member having a plurality of fixing portions fixed to the plurality of screw receiving portions by a fixing member, and among the plurality of fixing portions, the frame members are separated from each other at a side perpendicular to the longitudinal direction.
  • Two fixing portions are formed in the direction, and the length in the width direction orthogonal to the longitudinal direction of the frame member at the position of the two fixing portions is defined as lengths L1 and L2, and the length of the opening portion
  • the length in the side direction is the length L4 and the length in the diagonal direction of the opening is the length L5
  • the lengths L1 and L2 are longer than the length L4 (L1, L2> L4).
  • the length L5 L1, L2 ⁇ L5) .
  • an endoscope operation unit structure includes an operation unit main body having a rectangular opening and provided with a plurality of screw receiving units, and the opening from the opening into the operation unit main body.
  • a frame member having a plurality of fixing portions that are inserted and fixed to the plurality of screw receiving portions by fixing members, and is orthogonal to the longitudinal direction from different side portions of the frame member among the plurality of fixing portions.
  • the two fixed portions are formed to protrude in the separated direction, and the length in the width direction orthogonal to the longitudinal direction of the frame member at the position of the two fixed portions is defined as the lengths L1 and L2.
  • the length of L6 is L6
  • the length L1, L2 is the shorter than the length L4 (L1, L2 ⁇ L4), and the length L6 is long (L6 than the length L4> and L4).
  • an endoscope operation unit structure includes an operation unit main body having a rectangular opening and provided with a plurality of screw receiving units, and the opening through the operation unit main body.
  • a frame member having a plurality of fixing portions that are inserted and fixed to the plurality of screw receiving portions by fixing members, and is orthogonal to the longitudinal direction from different side portions of the frame member among the plurality of fixing portions.
  • the two fixed portions are formed to protrude in the separated direction, and the length in the width direction orthogonal to the longitudinal direction of the frame member at the position of the two fixed portions is defined as the lengths L1 and L2.
  • the length of the long side direction of the portion is a length L4, the length of the opening in the diagonal direction is a length L5, and the two fixed portions of the two fixed portions have the maximum width in the frame member. Straighten each vertex in the longitudinal direction
  • L6 the lengths L1, L2 are longer than the length L4 (L1, L2> L4), and the length L6 is longer than the length L5 Short (L6 ⁇ L5).
  • an endoscope operation unit structure includes an operation unit main body having a rectangular opening and provided with a plurality of screw receiving units, and the opening through the operation unit main body.
  • a frame member having a plurality of fixing portions that are inserted and fixed to the plurality of screw receiving portions by fixing members, and is orthogonal to the longitudinal direction from different side portions of the frame member among the plurality of fixing portions.
  • the two fixed portions are formed to protrude in the separated direction, and the length in the width direction orthogonal to the longitudinal direction of the frame member at the position of the two fixed portions is defined as the lengths L1 and L2.
  • the length of the long side direction of the portion is a length L4, the length of the opening in the diagonal direction is a length L5, and the two fixed portions of the two fixed portions have the maximum width in the frame member. Straighten each vertex in the longitudinal direction
  • L6 the lengths L1 and L2 are longer than the length L4 (L1, L2> L4) and shorter than the length L5 (L1, L2 ⁇ L5) and the length L6 is longer than the length L5 (L6> L5).
  • an endoscope operation unit structure that can fix the frame member, which is a base plate, to the operation unit with a stable strength, reduces the number of parts, reduces the number of assembly steps, and is light and inexpensive. Is possible.
  • the figure which shows the structure of the endoscope of 1 aspect of this invention The perspective view which shows the structure by which the frame member was fixed to the operation part main body.
  • the top view which shows the structure of a frame member similarly The same perspective view showing the configuration of the operation unit body
  • Sectional view showing the configuration of the operation unit body The top view which shows the dimension of the width direction of a frame member in the position of the 2nd, 3rd screw fixing
  • Sectional drawing which shows the length dimension of the long side direction of the opening part of the connection part of an operation part main body similarly
  • the front view which shows the length dimension of the long side direction and diagonal direction of the opening part of the connection part of an operation part main body same as the above
  • FIG. 1 is a diagram showing an endoscope system
  • FIG. 2 is a perspective view showing a configuration in which a frame member is fixed to an operation unit body
  • FIG. 3 shows a configuration of the frame member.
  • FIG. 4 is a perspective view showing the configuration of the operation portion main body
  • FIG. 5 is a cross-sectional view showing the configuration of the operation portion main body
  • FIG. 6 is a view of the second and third screw fixing portions provided at one end of the frame member.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view showing the length dimension in the long side direction of the opening of the connecting portion of the operating portion main body
  • FIG. 1 is a diagram showing an endoscope system
  • FIG. 2 is a perspective view showing a configuration in which a frame member is fixed to an operation unit body
  • FIG. 3 shows a configuration of the frame member.
  • FIG. 4 is a perspective view showing the configuration of the operation portion main body
  • FIG. 5 is a cross-sectional view showing the configuration of the operation portion main body
  • FIG. 8 is the opening of the connecting portion of the operating portion main body.
  • FIG. 9 to FIG. 12 are views showing a state in which the frame member is inserted into the operation unit main body
  • FIGS. 13 and 14 are diagrams showing the state in which the frame member is the operation unit. It is a perspective view which shows the state fixed to the main body.
  • the endoscope system 1 of the present embodiment includes an endoscope 2, a light source device 3, a video processor 4 that is a CCU (camera control unit), and a monitor 5.
  • the main part is composed.
  • the endoscope 2 includes an insertion portion 7 as an elongated hollow elongated member to be inserted into a site to be observed, and an operation portion 8 connected to the proximal end portion of the insertion portion 7.
  • the universal cable 9 extending from the side surface of the operation unit 8, the light source connector 10 provided at the extending end of the universal cable 9, and the electric cable 11 extending from the side of the light source connector 10
  • an electrical connector 11 a disposed at the extending end of the electrical cable 11.
  • the light source connector 10 is detachably connected to the light source device 3, and the electrical connector 11a is detachably connected to the video processor 4.
  • the insertion portion 7 has a distal end portion 15 on the distal end side, and a bending portion 16 as a movable portion that can be bent is connected to the proximal end portion of the distal end portion 15. Further, a long and flexible flexible tube portion 17 formed of a flexible tubular member is connected to the base end portion of the curved portion 16.
  • the operation unit 8 includes a bend preventing portion 20 connected to the proximal end side of the insertion portion 7, and a treatment instrument insertion port 21 that is disposed in the vicinity of the bend prevention portion 20 and communicates with a treatment instrument insertion channel in the insertion portion 7. And a gripping portion 22 disposed on the base side of the treatment instrument insertion port 21 and an operation portion main body 23 connected to the base end side of the gripping portion 22.
  • the operation portion main body 23 is provided with a bending operation knob 25 for operating the bending portion 16 of the insertion portion 7.
  • the bending operation knob 25 includes a UD bending operation knob 25a for bending the bending portion 16 in the vertical direction and an RL bending operation knob 25b for bending the bending portion 16 in the left-right direction, which are coaxial. It is arranged so that it can rotate freely.
  • a release knob 25c that is operated when stopping / releasing rotation of each of the bending operation knobs 25a and 25b is provided at the center of the RL bending operation knob 25b.
  • the operation unit main body 23 includes, for example, an air / water supply cylinder 26 that communicates with a water supply tank (not shown), a suction cylinder 27 that communicates with a suction tank (not shown), and four push-type switch devices. (Remote switches) 28, 29, 30, and 31 are provided.
  • a detachable air / water supply button 26 a is attached to the air / water supply cylinder 26.
  • a detachable suction button 27 a is attached to the suction cylinder 27.
  • Each of the switch devices 28, 29, 30, and 31 has an image freeze function for stopping an endoscope image, a function for transmitting image data to a printer, various functions for adjusting an endoscope image, and the like as appropriate. Allocated.
  • the air / water supply cylinder 26, the suction cylinder 27, and the three switch devices 28, 29, and 30 are arranged on one side portion on the side where the treatment instrument insertion port 21 is opened.
  • the operation unit 8 is arranged in a line along the longitudinal axis direction.
  • the remaining one switch device 31 is disposed on the other side surface portion (the side surface portion opposite to the one side surface portion) on the side where the universal cable 9 extends.
  • the light source device 3 supplies illumination light to a light guide (not shown) provided in the endoscope 2. That is, a light guide (not shown) is disposed in the universal cable 9, the operation unit 8, and the insertion unit 7 of the endoscope 2 of the present embodiment, and the light source device 3 is connected to the distal end portion through the light guide. Illumination light is supplied to an illumination optical system (not shown) constituting the 15 illumination windows. This illumination light is irradiated to the subject site by the illumination optical system.
  • the light source device 3 is provided with the above-described water supply tank, and further includes a water supply pump (not shown) for supplying sterilized water from the water supply tank to the endoscope 2.
  • the video processor 4 appropriately converts the image data captured by the endoscope 2 into a video signal based on operation signals from the switch devices 28 to 31 and displays the image data on the monitor 5.
  • an operator such as an operator usually holds the insertion portion 7 with the right hand and the operation portion 8 with the left hand.
  • gripping with respect to the operation unit 8 is basically realized by gripping the gripping unit 22 using the middle finger, ring finger, and little finger of the left hand from the side where the universal cable 9 is extended.
  • the operation unit 8 is held in this way, the operator can mainly operate the air / water supply button 26a, the suction button 27a, and the switch devices 28, 29, and 30 with the index finger of the left hand.
  • the switch device 31 can be operated.
  • the switching devices 28, 29, and 30 located far from the gripping portion 22 can be switched not only by a pressing operation from the vertical direction but also by a pressing operation from the horizontal direction. .
  • the frame member 40 is provided in the operation portion 8, and one end portion 40 a serving as a base end side is inserted into the operation portion main body 23, so that three fixing screws serving as fixing members are provided. 51 is fixed in three places.
  • the frame member 40 is a metal frame or a hard resin frame formed by sheet metal, die casting, or the like, and has three first, second, and third screw fixing portions on one end portion 40a inserted into the operation portion main body 23. 41, 42, 43 are provided.
  • fixed part 41 is a convex part which protruded from the one end part 40a to the base end side along the longitudinal direction of the frame member 40.
  • the first screw fixing portion 41 has a rectangular shape in which a screw hole 41a is formed, and has an L-shaped cross section in which an end portion in a protruding direction is bent.
  • the second screw fixing portion 42 is a convex portion protruding in one direction perpendicular to the longitudinal direction from one side portion of the frame member 40.
  • the projecting end portion of the second screw fixing portion 42 has an arc shape, and a screw hole 42a is formed.
  • the third screw fixing portion 43 is a convex portion protruding in the other direction opposite to the second screw fixing portion 42 orthogonal to the longitudinal direction from the other side portion of the frame member 40.
  • the third screw fixing portion 43 also has a protruding end portion having an arc shape and a screw hole 43a.
  • the second screw fixing portion 42 here is disposed closer to the first screw fixing portion 41 than the third screw fixing portion 43 at different side positions of the frame member 40.
  • the second screw fixing portion 42 and the third screw fixing portion 43 are alternately shifted to each other at a predetermined distance on both side portions orthogonal to the longitudinal direction of the frame member 40.
  • the two convex portions projecting in directions away from the different side portions are formed.
  • the operation unit main body 23 is a case body in which an opening 23a is formed on one side surface as shown in FIGS. A plate-like cover body (not shown) is attached to and covered with the opening 23a.
  • the operation unit main body 23 includes a connecting portion 24 that is connected to the gripping portion 22 (see FIG. 1).
  • the connecting portion 24 is provided with an O-ring (not shown) for maintaining watertightness with the grip portion 22.
  • the connection part 24 has the opening part 24a in which the one end part 40a of the frame member 40 is inserted.
  • first, second, and third screw receiving portions to which the three first, second, and third screw fixing portions 41, 42, and 43 of the frame member 40 are engaged and fixed are engaged.
  • Portions 61, 62, and 63 are provided.
  • the first, second, and third screw receiving portions 61, 62, and 63 are formed with recesses 61a, 62a, and 63a that engage with the first, second, and third screw fixing portions 41, 42, and 43, respectively. Has been.
  • the first screw fixing portion 41 of the frame member 40 having an L-shaped cross section is engaged with the recess 61a of the first screw receiving portion 61 so as to be hooked and fixed by the fixing screw 51.
  • the second and third screw fixing portions 42 and 43 of the frame member 40 are engaged with the concave portions 62a and 63a of the second and third screw receiving portions 62 and 63 to form the concave portions 62a and 63a.
  • the third screw fixing portions 42 and 43 are fixed by the fixing screws 51 in a state where the respective arc-shaped side surfaces in the thickness direction of the third screw fixing portions 42 and 43 are in contact with the arc-shaped wall surfaces.
  • Concave portions 65 and 66 are formed so that the one end portion 40a can be smoothly inserted into the operation portion main body 23.
  • the frame member 40 has such a dimension that one end portion 40 a can be inserted into the operation portion main body 23 from the opening 24 a of the connecting portion 24, and the positions of the second and third screw fixing portions 42 and 43.
  • Lengths L1 and L2 in the width direction perpendicular to the longitudinal axis X are defined.
  • the longitudinal axis X of the frame member 40 corresponds to the axial direction of the insertion portion 7 connected to the operation portion 8.
  • the frame member 40 has a length L1 in the width direction connecting the vertex A of the second screw fixing portion 42 and the point A ′ on the side perpendicular to the longitudinal axis X that is the axial direction of the insertion portion 7. Is set.
  • the frame member 40 has a width direction length L2 connecting the vertex B of the third screw fixing portion 43 and the point B ′ on the side portion orthogonal to the longitudinal axis X that is the axial direction of the insertion portion 7. ing.
  • These lengths L1 and L2 are substantially the same length (L1 ⁇ L2).
  • the second and third screw fixing portions 42 and 43 have a separation distance of a length L3 in the longitudinal axis X direction and protrude at separated positions on both side portions of the frame member 40. Is provided.
  • the opening 24a of the connecting portion 24 of the operation portion main body 23 is a rectangular hole having a length L4 in the long side direction and a length L5 in the diagonal direction.
  • the length L4 in the long side direction of the opening 24a is set to be shorter than the lengths L1 and L2 in the width direction at the positions of the second and third screw fixing portions 42 and 43 in the frame member 40. (L4 ⁇ L1, L2).
  • the diagonal length L5 of the opening 24a is set longer than the lengths L1 and L2 in the width direction at the positions of the second and third screw fixing portions 42 and 43 in the frame member 40. (L5> L1, L2).
  • a chain block 70 (see FIGS. 2, 13 and 14) to which the bending operation wire of the bending portion 16 is connected is fixed to the operation portion main body 23 on the frame member 40 in advance.
  • the chain block 70 has a well-known configuration in which a sprocket connected to the bending operation knob 25 and a chain unit that engages with the sprocket to pull and loosen the bending operation wire are provided, and thus detailed description thereof is omitted. .
  • the plate surface is also rotated so as to be twisted so as to be aligned with the diagonal direction of the opening 24a. Inserted in an inclined state. That is, in the frame member 40, the lengths L1 and L2 in the width direction at the positions of the second and third screw fixing portions 42 and 43 are longer than the length L4 in the long side direction of the opening 24a of the connecting portion 24, Since the opening portion 24a is shorter than the diagonal length L5, the opening portion 24a can be inserted into the operation portion main body 23 through the opening portion 24a of the connecting portion 24 by being inclined.
  • the frame member 40 is moved obliquely along the plane of the frame member 40 (in parallel with the plate surface) so as to rotate in the longitudinal axis X direction.
  • the one end portion 40a of the frame member 40 is inserted into the operation portion main body 23 so that the three screw fixing portions 42 and 43 can pass through the opening 24a.
  • the second screw fixing portion 42 of the frame member 40 is formed in the operation portion main body 23 as shown in FIG. It is brought close to the one concave-shaped part 66 side.
  • the third screw fixing portion 43 can easily pass through the opening 24 a of the connecting portion 24.
  • the one end portion 40 a of the frame member 40 is inserted into the operation portion main body 23 in a state where the third screw fixing portion 43 is brought close to the other concave portion 65 formed in the operation portion main body 23.
  • the frame member 40 inserted obliquely in the diagonal method of the opening 24a can be inserted into the operation portion main body 23 in a state parallel to the long side direction of the opening 24a.
  • the frame member 40 in which the second and third screw fixing portions 42 and 43 are inserted into the operation portion main body 23 has the first, second and third screw fixing portions 41, 42 and 43 formed in the recesses 61a,
  • the first and second screw receiving portions 61, 62, and 63 are respectively engaged with the first and second screw receiving portions 61, 62, and 63 by the fixing screws 51 (see FIGS. 2, 13, and 14).
  • the second and third screw fixing portions 42 and 43 so as to protrude from both side portions of the frame member 40, A long distance between the screws of the second and third screw fixing portions 42 and 43 can be secured. Furthermore, the distance from the 1st screw fixing
  • These three fixing screws 51 fix the frame member 40 to the operation unit main body 23 at the apex position of a wide triangle. Therefore, the frame member 40 is stably fixed to the operation unit main body 23 with an increased fixing strength.
  • the first, second, and third screw fixing portions 41, 42, and 43 engage with the recesses 61a, 62a, and 63a of the first, second, and third screw receiving portions 61, 62, and 63, respectively. Surfaces in the thickness direction are held in contact with the wall surfaces forming these recesses 61a, 62a, 63a. Thereby, the frame member 40 is prevented from shifting due to the movement of the insertion portion 7 serving as the longitudinal axis X in the direction of the insertion axis.
  • the frame member 40 has a longer interval at which the three screws are fixed, and can be stably fixed without shifting to the operation portion main body 23.
  • Directional deflection is prevented. That is, the increase in the fixing strength of the frame member 40 to the operation portion main body 23 makes it difficult for the frame member 40 to loosen in the swinging direction and improves the durability.
  • the frame member 40 can be attached to the operation portion main body 23 without providing the frame member 40 with a stopper or the like for improving the fixing strength with the operation portion main body 23 as in the prior art. Therefore, the number of parts can be reduced by reducing the number of parts. Thereby, the endoscope operation part structure has an advantage that the cost can be reduced and the endoscope operation part structure can be manufactured at a low cost and can be reduced in weight.
  • the frame member 40 has a vertex A of the second screw fixing portion 42 and a vertex B of the third screw fixing portion 43 orthogonal to the longitudinal axis X that is the axial direction of the insertion portion 7.
  • the length L6 as the dimension in the width direction tied in the direction to be set is longer than the length L4 in the long side direction of the opening 24a of the connecting portion 24 of the operation portion main body 23 (L4 ⁇ L6).
  • the length L6 is the maximum width of the frame member 40.
  • the frame member 40 has, for example, the second and third portions in the frame member 40.
  • the lengths L1 and L2 in the width direction at the positions of the screw fixing portions 42 and 43 are shorter than the length L4 in the long side direction of the opening 24a of the connecting portion 24 of the operation portion main body 23 (L4> L1, L2). It is good also as a structure.
  • the frame member 40 having such a length dimension is also moved so as to rotate in the direction of the longitudinal axis X in parallel with the plate surface, as shown in FIGS.
  • the second and third screw fixing portions 42 and 43 pass through the opening 24a by being rotated so as to twist the plate surface and inclined according to the diagonal direction of the opening 24a.
  • the one end portion 40a is inserted into the operation portion main body 23.
  • the frame member 40 having the one end 40a inserted into the operation portion main body 23 has the first, second, and third screw fixing portions 41, 42, 43 in the recesses 61a, 62a, 63a. They are engaged with each other and fixed to the first, second and third screw receiving portions 61, 62 and 63 by fixing screws 51.
  • the frame member 40 here also has a longer interval at which the three screws are fixed than before, so that it can be stably fixed without shifting to the operation portion main body 23, and vibration due to stress generated on the insertion portion 7 side. The bending of the direction is prevented, and as described above, the increase in the fixing strength of the frame member 40 to the operation portion main body 23 makes it difficult for the frame member 40 to loosen in the swing direction, and the durability can be improved.
  • the length L4 in the long side direction of the opening 24a of the connecting portion 24 of the operation portion main body 23 is the respective length L1 in the width direction at the positions of the second and third screw fixing portions 42, 43 in the frame member 40.
  • L2 L4> L1, L2
  • the length L4 is set such that the vertex A of the second screw fixing portion 42 and the vertex B of the third screw fixing portion 43 are in the axial direction of the insertion portion 7.
  • the case where the length is shorter than the length L6 (L4 ⁇ L6) as the dimension in the width direction connected in the direction orthogonal to the longitudinal axis X.
  • the lengths L1 and L2 in the width direction at the positions of the second and third screw fixing portions 42 and 43 of the frame member 40 are in the long side direction of the opening 24a of the connecting portion 24 of the operation portion main body 23. Is shorter than the length L4, but is longer than the length L6 which is the maximum width of the opening 24a. Therefore, when the frame member 40 is advanced straight into the opening 24a, the second screw fixing portion 42 is opened to the opening 24a. However, the third screw fixing portion 43 hits the connecting portion 24 and cannot pass through the opening portion 24a, and the one end portion 40a of the frame portion 40 does not enter the operation portion main body 23.
  • the frame member 40 is provided by shifting the second and third screw fixing portions 42 and 43 in the longitudinal axis X direction, the frame plane is formed after the second screw fixing portion 42 passes through the opening 24a.
  • the third screw fixing portion 43 can pass through the opening portion 24a and can be inserted into the operation portion main body 23 by being advanced while being shifted or rotated. Become.
  • the length L4 in the long side direction of the opening 24a of the connecting portion 24 of the operation portion main body 23 is the length in the width direction at the positions of the second and third screw fixing portions 42 and 43 in the frame member 40.
  • the length L5 is shorter than L1 and L2 (L4 ⁇ L1, L2), and the diagonal length L5 of the opening 24a is the vertex A of the second screw fixing portion 42 and the vertex B of the third screw fixing portion 43 Is longer than the length L6 (L5> L6) as a dimension in the width direction, which is connected in a direction orthogonal to the longitudinal axis X that is the axial direction of the insertion portion 7.
  • the lengths L 1 and L 2 in the width direction at the positions of the second and third screw fixing portions 42 and 43 are in the long side direction of the opening 24 a of the connecting portion 24 of the operation portion main body 23. Therefore, both the second and third screw fixing portions 42 and 43 cannot pass through the opening 24a only by shifting or rotating the frame member 40 along the plane.
  • the frame member 40 has a maximum length L6 shorter than the diagonal length L5 of the opening 24a. 43 can pass through the opening 24a, and the one end 40a can be put into the operation portion main body 23.
  • the length L4 in the long side direction of the opening 24a of the connecting portion 24 of the operation portion main body 23 is the length in the width direction at the positions of the second and third screw fixing portions 42 and 43 in the frame member 40.
  • the length L5 is shorter than L1 and L2 (L4 ⁇ L1, L2)
  • the diagonal length L5 of the opening 24a is the vertex A of the second screw fixing portion 42 and the vertex B of the third screw fixing portion 43
  • the lengths L 1 and L 2 in the width direction at the positions of the second and third screw fixing portions 42 and 43 are in the long side direction of the opening 24 a of the connecting portion 24 of the operation portion main body 23. Therefore, both the second and third screw fixing portions 42 and 43 cannot pass through the opening 24a only by shifting or rotating the frame member 40 along the plane. Furthermore, since the frame member 40 has a maximum length L6 that is longer than the length L5 of the diagonal method of the opening 24a, the second and third screw fixing portions 42 are simply moved forward even if tilted. 43 cannot pass through the opening 24a.
  • the frame member 40 is provided by shifting the second and third screw fixing portions 42 and 43 in the direction of the longitudinal axis X, the frame member 40 is inclined to first pass the second screw fixing portion 42 through the opening 24a. Then, the third screw fixing portion 43 can pass through the opening portion 24a by being moved along the frame plane while being shifted or rotated, and the one end portion 40a is inserted into the operation portion main body 23. Will be able to.
  • the described requirements can be deleted if the stated problem can be solved and the stated effect can be obtained.
  • the configuration can be extracted as an invention.

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Abstract

 内視鏡操作部構造は、矩形状の開口部24aを有し、複数のビス受部61~63が設けられた操作部本体23と、開口部24aから操作部本体23内に挿入されて、複数のビス受部61~63に固定部材51によって固定される複数の固定部41~43を有するフレーム部材40と、を備え、複数の固定部41~43のうち、フレーム部材40の異なる側部から長手方向に直交した離反する方向に2つの固定部42,43が突起形成されており、2つの固定部42,43の位置におけるフレーム部材40の長手方向に直交する幅方向の長さL1,L2が開口部24aの長辺方向の長さL4よりも長く、且つ対角方向の長さL5よりも短くした。

Description

内視鏡操作部構造
 本発明は、内部にフレームが設けられる内視鏡操作部構造に関する。
 生体の体内や構造物の内部などの観察が困難な箇所を観察するために、生体や構造物の外部から内部に導入可能な内視鏡が広く知られている。このような内視鏡は、一般的に操作部に挿入部が連設され、この挿入部の先端部に観察窓が設けられている。
 そして、内視鏡は、操作部が把持された状態で挿入部に設けられた湾曲部などが湾曲操作されて、被検体内の観察部まで挿入部が挿入されて観察、処置などが行われる。そのため、内視鏡は、挿入部が連設されている操作部に十分な強度が必要であり、例えば、JP特開平11-192199号公報に開示されるような、剛性を確保するフレームとしての地板が設けられている。
 このJP特開平11-192199号公報に記載の地板は、厚肉部にストッパが配されている。このストッパは、操作部の保持部ケーシング(把持部ともいう)を固定する際に操作部ケーシング(操作部本体ともいう)に過剰な負荷が加わったり、地板が挿入部方向に引き出されたりすることを防止するために設けられている。
 ところで、操作部に設けられるフレームとしての地板は、JP特開平11-192199号公報に記載されるように、保持部ケーシングとの接続部分に形成された操作部ケーシングの開口部から挿入されて、操作部ケーシングにビス留めされる。このような地板は、操作部ケーシングの開口部から操作部ケーシング内に挿入できるように、開口部よりも幅方向の寸法を小さくする必要がある。
 しかしながら、地板の幅が狭くなると、地板を操作部ケーシングに固定するビスの位置が近くなり、地板の操作部ケーシングへの固定強度が低下してしまうという問題がある。このように地板の操作部ケーシングへの固定強度が十分でないと、地板が振れ方向に緩み易く、耐久性が低下するという問題があった。
 さらに、JP特開平11-192199号公報のように、地板の厚肉部にストッパを設けて、固定強度を向上させる構造とすると、部品点数が増えるため、組立工数が増えて、原価が上がり、重量も増大するという問題がある。
 そこで、本発明は、上述した問題に鑑みてなされたものであって、地板であるフレーム部材を操作部に安定した強度で固定でき、部品点数を減らして組立工数を削減して安価で軽量化した内視鏡操作部構造を提供することを目的としている。
 本発明の一態様の内視鏡操作部構造は、矩形状の開口部を有し、複数のビス受部が設けられた操作部本体と、前記開口部から前記操作部本体内に挿入されて、前記複数のビス受部に固定部材によって固定される複数の固定部を有するフレーム部材と、を備え、前記複数の固定部のうち、前記フレーム部材の異なる側部から長手方向に直交した離反する方向に2つの前記固定部が突起形成されており、前記2つの固定部の位置における前記フレーム部材の前記長手方向に直交する幅方向の長さを長さL1,L2とし、前記開口部の長辺方向の長さを長さL4とし、前記開口部の対角方向の長さを長さL5としたとき、前記長さL1,L2が前記長さL4よりも長く(L1,L2>L4)、且つ前記長さL5よりも短く(L1,L2<L5)した。
 また、本発明の他の態様の内視鏡操作部構造は、矩形状の開口部を有し、複数のビス受部が設けられた操作部本体と、前記開口部から前記操作部本体内に挿入されて、前記複数のビス受部に固定部材によって固定される複数の固定部を有するフレーム部材と、を備え、前記複数の固定部のうち、前記フレーム部材の異なる側部から長手方向に直交した離反する方向に2つの前記固定部が突起形成されており、前記2つの固定部の位置における前記フレーム部材の前記長手方向に直交する幅方向の長さを長さL1,L2とし、前記開口部の長辺方向の長さを長さL4とし、前記2つの固定部による前記フレーム部材における最大幅となる前記2つの固定部のそれぞれの頂点を前記長手方向に直交する方向に結んだ幅方向の長さをL6としたとき、前記長さL1,L2が前記長さL4よりも短く(L1,L2<L4)、且つ前記長さL6が前記長さL4よりも長く(L6>L4)した。
 さらに、本発明の他の態様の内視鏡操作部構造は、矩形状の開口部を有し、複数のビス受部が設けられた操作部本体と、前記開口部から前記操作部本体内に挿入されて、前記複数のビス受部に固定部材によって固定される複数の固定部を有するフレーム部材と、を備え、前記複数の固定部のうち、前記フレーム部材の異なる側部から長手方向に直交した離反する方向に2つの前記固定部が突起形成されており、前記2つの固定部の位置における前記フレーム部材の前記長手方向に直交する幅方向の長さを長さL1,L2とし、前記開口部の長辺方向の長さを長さL4とし、前記開口部の対角方向の長さを長さL5とし、前記2つの固定部による前記フレーム部材における最大幅となる前記2つの固定部のそれぞれの頂点を前記長手方向に直交する方向に結んだ幅方向の長さをL6としたとき、前記長さL1,L2が前記長さL4よりも長く(L1,L2>L4)、且つ前記長さL6は前記長さL5よりも短い(L6<L5)した。
 さらに、本発明の他の態様の内視鏡操作部構造は、矩形状の開口部を有し、複数のビス受部が設けられた操作部本体と、前記開口部から前記操作部本体内に挿入されて、前記複数のビス受部に固定部材によって固定される複数の固定部を有するフレーム部材と、を備え、前記複数の固定部のうち、前記フレーム部材の異なる側部から長手方向に直交した離反する方向に2つの前記固定部が突起形成されており、前記2つの固定部の位置における前記フレーム部材の前記長手方向に直交する幅方向の長さを長さL1,L2とし、前記開口部の長辺方向の長さを長さL4とし、前記開口部の対角方向の長さを長さL5とし、前記2つの固定部による前記フレーム部材における最大幅となる前記2つの固定部のそれぞれの頂点を前記長手方向に直交する方向に結んだ幅方向の長さをL6としたとき、前記長さL1,L2が前記長さL4よりも長く(L1,L2>L4)、且つ前記長さL5よりも短く(L1,L2<L5)、且つ前記長さL6が前記長さL5よりも長い(L6>L5)した。
 以上に記載の本発明によれば、地板であるフレーム部材を操作部に安定した強度で固定でき、部品点数を減らして組立工数を削減して安価で軽量化した内視鏡操作部構造を実現可能である。
本発明の一態様の内視鏡の構成を示す図 同、は操作部本体にフレーム部材が固定された構成を示す斜視図 同、フレーム部材の構成を示す平面図 同、操作部本体の構成を示す斜視図 同、操作部本体の構成を示す断面図 同、フレーム部材の一端部に設けられる第2,第3のビス固定部の位置におけるフレーム部材の幅方向の寸法を示す平面図 同、操作部本体の連結部の開口部の長辺方向の長さ寸法を示す断面図 同、操作部本体の連結部の開口部の長辺方向および対角方向の長さ寸法を示す正面図 同、フレーム部材が操作部本体に挿入される状態を示す図 同、フレーム部材が操作部本体に挿入される状態を示す図 同、フレーム部材が操作部本体に挿入される状態を示す図 同、フレーム部材が操作部本体に挿入される状態を示す図 同、フレーム部材が操作部本体に固定された状態を示す斜視図 同、フレーム部材が操作部本体に固定された状態を示す斜視図
 以下に、本発明について図面を参照して説明する。なお、以下の説明に用いる各図においては、各構成要素を図面上で認識可能な程度の大きさとするため、構成要素毎に縮尺を異ならせてあるものであり、本発明は、これらの図に記載された構成要素の数量、構成要素の形状、構成要素の大きさの比率、および各構成要素の相対的な位置関係のみに限定されるものではない。
 以下、図面を参照して本発明の形態を説明する。図面は本発明の一実施形態に係わり、図1は内視鏡システムを示す図、図2は操作部本体にフレーム部材が固定された構成を示す斜視図、図3はフレーム部材の構成を示す平面図、図4は操作部本体の構成を示す斜視図、図5は操作部本体の構成を示す断面図、図6はフレーム部材の一端部に設けられる第2,第3のビス固定部の位置におけるフレーム部材の幅方向の寸法を示す平面図、図7は操作部本体の連結部の開口部の長辺方向の長さ寸法を示す断面図、図8は操作部本体の連結部の開口部の長辺方向および対角方向の長さ寸法を示す正面図、図9から図12はフレーム部材が操作部本体に挿入される状態を示す図、図13および図14はフレーム部材が操作部本体に固定された状態を示す斜視図である。
 図1に示すように、本実施の形態の内視鏡システム1は、内視鏡2と、光源装置3と、CCU(カメラコントロールユニット)であるビデオプロセッサ4と、モニタ5と、を有して主要部が構成されている。
 同図に示すように、内視鏡2は、観察対象部位へ挿入する細長の中空状長尺部材としての挿入部7と、この挿入部7の基端部に連設された操作部8と、この操作部8の側面部より延設されたユニバーサルケーブル9と、このユニバーサルケーブル9の延出端部に設けられた光源コネクタ10と、この光源コネクタ10の側部から延出する電気ケーブル11と、この電気ケーブル11の延出端に配設された電気コネクタ11aと、を有して構成されている。なお、光源コネクタ10は光源装置3に着脱自在に接続され、電気コネクタ11aはビデオプロセッサ4に着脱自在に接続される。
 挿入部7は、先端側に先端部15を有し、この先端部15の基端部に湾曲自在な可動部としての湾曲部16が連設されている。さらに、この湾曲部16の基端部に軟性を有する管状の部材により形成された長尺で可撓性を有する可撓管部17が連設されている。
 操作部8は、挿入部7の基端側に接続される折れ止め部20と、この折れ止め部20の近傍に配設され挿入部7内の処置具挿通チャンネルに連通する処置具挿通口21と、この処置具挿通口21よりも基部側に配設された把持部22と、この把持部22の基端側に連設された操作部本体23と、を有して構成されている。
 操作部本体23には、挿入部7の湾曲部16を操作するための湾曲操作ノブ25が設けられている。湾曲操作ノブ25は、湾曲部16を上下方向に湾曲操作するためのUD湾曲操作ノブ25aと、湾曲部16を左右方向に湾曲操作するためのRL湾曲操作ノブ25bとを有し、これらが同軸上で回動自在となるよう重畳配置されている。また、各湾曲操作ノブ25a,25bの回動を停止/解除するときに操作する解除ノブ25cがRL湾曲操作ノブ25bの中心部に設けられている。
 さらに、操作部本体23には、例えば、送水タンク(図示せず)に連通する送気送水シリンダ26と、吸引タンク(図示せず)に連通する吸引シリンダ27と、4つの押圧式のスイッチ装置(リモートスイッチ)28,29,30,31と、が設けられている。送気送水シリンダ26には、着脱自在な送気送水ボタン26aが装着される。吸引シリンダ27には、着脱自在な吸引ボタン27aが装着される。また、各スイッチ装置28,29,30,31には、内視鏡の画像を静止させる画像フリーズ機能、プリンタに画像データを送信する機能、内視鏡画像を調節するための各種機能などが適宜割り振られている。
 ここで、例えば、図1に示すように、送気送水シリンダ26、吸引シリンダ27、及び、3つのスイッチ装置28,29,30は、処置具挿通口21が開口する側の一方の側面部において、操作部8の長手軸方向に沿って一列に配置されている。また、残り1つのスイッチ装置31は、ユニバーサルケーブル9が延出する側の他方の側面部(前記一方の側面部とは反対側の側面部)に配置されている。
 光源装置3は、内視鏡2内に設けられた図示しないライトガイドに、照明光を供給するものである。すなわち、本実施形態の内視鏡2のユニバーサルケーブル9、操作部8および挿入部7内には、図示しないライトガイドが配設されており、このライトガイドを介して、光源装置3は先端部15の照明窓を構成する照明光学系(図示せず)まで照明光を供給する。この照明光は、照明光学系によって、被検体部位に照射される。なお、光源装置3には、上述の送水タンクが取り付けられ、さらに、この送水タンクから滅菌水を内視鏡2へ送水する送水ポンプ(図示せず)が内蔵されている。 
 ビデオプロセッサ4は、例えば、スイッチ装置28~31からの操作信号に基づき、内視鏡2が撮像した画像データを適宜映像信号化して、モニタ5に表示させる。
 ところで、このように構成された内視鏡システム1を使用するに際し、術者等の操作者は、通常、右手で挿入部7を把持し、左手で操作部8を把持する。この場合において、操作部8に対する把持は、基本的には、把持部22を、ユニバーサルケーブル9が延出されている側から、左手の中指、薬指、及び小指を用いて握ることにより実現される。このように操作部8を把持した場合、操作者は、主として、左手の人差し指によって送気送水ボタン26a、吸引ボタン27a、及び、スイッチ装置28,29,30を操作することが可能となり、親指によってスイッチ装置31を操作することが可能となる。その際、特に、把持部22から遠方に位置するスイッチ装置28,29,30を、垂直方向からの押圧操作のみならず、水平方向からの押圧操作によってもスイッチング動作させることが可能となっている。
 ここで、本実施の形態の内視鏡操作部構造として、操作部8の操作部本体23および、この操作部本体23に固定される地板としてのフレーム部材40の構成について説明する。 
 図2および図3に示すように、フレーム部材40は、操作部8内に設けられ、基端側となる一端部分40aが操作部本体23内に挿入されて、固定部材としての3つの固定ビス51によって3箇所で固定される。フレーム部材40は、板金、ダイカストなどによって形成された金属フレームまたは硬質樹脂フレームであって、操作部本体23内に挿入される一端部分40aに3つの第1,第2,第3のビス固定部41,42,43が設けられている。
 第1のビス固定部41は、フレーム部材40の長手方向に沿って一端部分40aから基端側へ突起した凸部となっている。この第1のビス固定部41は、ビス孔41aが形成された矩形状をしており、突出方向の端部が折り曲げられた断面L字形状を有している。
 第2のビス固定部42は、フレーム部材40の一側部から長手方向に直交した一方向に突起した凸部である。この第2のビス固定部42は、突起端部分が円弧形状をしており、ビス孔42aが形成されている。
 第3のビス固定部43は、フレーム部材40の他側部から長手方向に直交した第2のビス固定部42とは反対側の他方向に突起した凸部である。この第3のビス固定部43も、突起端部分が円弧形状をしており、ビス孔43aが形成されている。
 なお、ここでの第2のビス固定部42は、フレーム部材40の異なる側部位置において、第3のビス固定部43よりも第1のビス固定部41側に配設されている。即ち、第2のビス固定部42と第3のビス固定部43は、フレーム部材40の長手方向に直交する両側部において、所定の距離だけ離間した互い違いにずれた位置となるようにフレーム部材40の異なる側部からそれぞれ離反する方向へ突起した2つの凸部を構成している。
 操作部本体23は、図4および図5に示すように、一側面部に開口部23aが形成されたケース体である。この開口部23aには、図示しない板状のカバー体が取り付けられて覆われる。また、操作部本体23は、把持部22(図1参照)と連結される連結部24を有している。この連結部24には、把持部22との水密保持のためのOリング(不図示)が設けられる。なお、連結部24は、フレーム部材40の一端部分40aが挿入される開口部24aを有している。
 操作部本体23内部には、フレーム部材40の3つの第1,第2,第3のビス固定部41,42,43が係合して固定される第1,第2,第3のビス受部61,62,63が設けられている。これら第1,第2,第3のビス受部61,62,63は、第1,第2,第3のビス固定部41,42,43がそれぞれ係合する凹部61a,62a,63aが形成されている。
 なお、第1のビス受部61の凹部61aには、断面L字状に形成されたフレーム部材40の第1のビス固定部41が掛止するように係合されて固定ビス51によって固定される。また、第2,第3のビス受部62,63の凹部62a,63aには、フレーム部材40の第2,第3のビス固定部42,43が係合され、凹部62a,63aを形成する円弧状の壁面に第3のビス固定部42,43のそれぞれの厚さ方向の円弧状の側面が当接した状態で固定ビス51によって固定される。
 さらに、操作部本体23の連結部24の近傍の内部には、フレーム部材40の一端部分40aを開口部24aから挿入する過程において、第2,第3のビス固定部42,43を避けて、一端部分40aがスムーズに操作部本体23内に挿入できるようにするための凹状部65,66が形成されている。
 ここで、フレーム部材40と、このフレーム部材40が挿入される操作部本体23の連結部24の開口部24aの寸法関係について以下に説明する。
 フレーム部材40は、図6に示すように、一端部分40aが操作部本体23内に連結部24の開口部24aから挿入可能な寸法として、第2,第3のビス固定部42,43の位置における長手軸Xに直交する幅方向の長さL1,L2が規定されている。なお、フレーム部材40の長手軸Xは、操作部8に連結される挿入部7の軸線方向に一致するものである。
 詳述すると、フレーム部材40は、第2のビス固定部42の頂点Aと挿入部7の軸線方向となる長手軸Xに直交する側部の点A´を結んだ幅方向の長さL1が設定されている。そして、フレーム部材40は、第3のビス固定部43の頂点Bと挿入部7の軸線方向となる長手軸Xに直交する側部の点B´を結んだ幅方向の長さL2が設定されている。なお、これら長さL1,L2は、略同じ長さとなっている(L1≒L2)。また、第2,第3のビス固定部42,43は、長手軸X方向に長さL3の離間距離を有して互い違いとなるようにフレーム部材40の両側部における離反した位置で突出するように設けられている。
 操作部本体23の連結部24の開口部24aは、図7および図8に示すように、長辺方向に長さL4および対角方向に長さL5を有した矩形状の孔部となっている。この開口部24aの長辺方向の長さL4は、フレーム部材40における第2,第3のビス固定部42,43の位置における幅方向のそれぞれの長さL1,L2よりも短く設定されている(L4<L1,L2)。また、開口部24aの対角方法の長さL5は、フレーム部材40における第2,第3のビス固定部42,43の位置における幅方向のそれぞれの長さL1,L2よりも長く設定されている(L5>L1,L2)。
 以上のように構成されたフレーム部材40および操作部本体23において、フレーム部材40を操作部本体23内に挿入して固定するとき、図9に示すように、フレーム部材40は、一端部分40a側から操作部本体23の連結部24の開口部24aに挿入される。なお、フレーム部材40には、湾曲部16の湾曲操作ワイヤが接続されるチェーンブロック70(図2、図13および図14参照)が予め搭載された状態で操作部本体23に固定される。このチェーンブロック70は、湾曲操作ノブ25に連結されるスプロケットと、このスプロケットに噛合して湾曲操作ワイヤを牽引弛緩するチェーンユニットなどが設けられた周知の構成であるためその詳細な説明を省略する。
 フレーム部材40は、操作部本体23の連結部24の開口部24aに挿入されるとき、図10に示すように、板面をねじるようにも回転させて、開口部24aの対角方向に合わせて斜めにした状態で挿入される。即ち、フレーム部材40は、第2,第3のビス固定部42,43の位置における幅方向の長さL1、L2が連結部24の開口部24aの長辺方向の長さL4よりも長く、開口部24aの対角方法の長さL5よりも短いため、斜めにすることで、連結部24の開口部24aを通過して操作部本体23内に挿入することができる。
 そして、フレーム部材40は、図11および図12のように、フレーム部材40の平面に沿って(板面と平行に)長手軸X方向を回動するように斜めに動かしながら、第2,第3のビス固定部42,43が開口部24aを通過できるようにフレーム部材40の一端部分40aを操作部本体23内に挿入される。
 また、フレーム部材40の一端部分40aを連結部24の開口部24aに通過させるとき、図11に示すように、フレーム部材40の第2のビス固定部42が操作部本体23内に形成された一方の凹状部66側に寄せられる。これにより、第3のビス固定部43が連結部24の開口部24aを容易に通過できるようになる。さらに、第3のビス固定部43が操作部本体23内に形成された他方の凹状部65側に寄せられた状態として、フレーム部材40の一端部分40aが操作部本体23内に挿入される。これにより、開口部24aの対角方法に斜めに挿入されるフレーム部材40を開口部24aの長辺方向と平行な状態として、操作部本体23内に挿入することができる。
 そして、第2,第3のビス固定部42,43が操作部本体23内に挿入されたフレーム部材40は、第1,第2,第3のビス固定部41,42,43が凹部61a,62a,63aにそれぞれ係合されて、第1,第2,第3のビス受部61,62,63のそれぞれに固定ビス51によって固定される(図2、図13および図14参照)。
 以上に説明したように、本実施の形態の内視鏡操作部構造では、特に、フレーム部材40の両側部から突起するように第2,第3のビス固定部42,43を設けることで、これら第2,第3のビス固定部42,43のビス間距離を長く確保できる。さらに、第1のビス固定部41から第2のビス固定部42または第3のビス固定部43までの距離も長くなる。これら3つの固定ビス51は、広い三角形の頂点位置においてフレーム部材40を操作部本体23に固定する。そのため、フレーム部材40は、操作部本体23に固定強度が増大されて安定して固定される。
 また、第1,第2,第3のビス固定部41,42,43は、第1,第2,第3のビス受部61,62,63の凹部61a,62a,63aに係合し、これら凹部61a,62a,63aを形成する壁面に厚さ方向の面が当接保持される。これにより、フレーム部材40は、長手軸Xとなる挿入部7の挿入軸方向への動きが規制されてずれることが防止される。
 このように、フレーム部材40は、3箇所のビス固定される間隔が従来よりも長く、操作部本体23にずれることなく安定して固定することができるため、挿入部7側で生じる応力による振れ方向の撓みが防止される。即ち、操作部本体23へのフレーム部材40の固定強度の増大によって、フレーム部材40の振れ方向の緩みが生じ難く、耐久性が向上する。
 また、本実施の形態の内視鏡操作部構造は、従来のように、フレーム部材40に操作部本体23との固定強度を向上させるストッパなどを設けなくとも、フレーム部材40を操作部本体23へ十分な固定強度で固定することができるため、部品点数の削減によって組立工数も削減される。これにより、内視鏡操作部構造は、原価が低減して安価に製造でき、且つ軽量化にできるという利点もある。
 なお、フレーム部材40は、図6に示すように、第2のビス固定部42の頂点Aと第3のビス固定部43の頂点Bとを挿入部7の軸線方向となる長手軸Xに直交する方向に結んだ幅方向の寸法としての長さL6が、当然、操作部本体23の連結部24の開口部24aの長辺方向の長さL4よりも長く(L4<L6)設定されている。なお、上記長さL6は、フレーム部材40の最大幅となる。
 そのため、フレーム部材40は、上記長さL6が少なくとも開口部24aの長辺方向の長さL4よりも長く(L4<L6)設定されていれば、例えば、フレーム部材40における第2,第3のビス固定部42,43の位置における幅方向のそれぞれの長さL1,L2が操作部本体23の連結部24の開口部24aの長辺方向の長さL4よりも短い(L4>L1,L2)構成としても良い。
 このような長さ寸法が設定されたフレーム部材40も、図9,図11,図12に示したように、板面と平行に長手軸X方向を回動するように動かされ、さらに、図10に示したように、板面をねじるようにも回転されて開口部24aの対角方向に合わせて斜めにされて、第2,第3のビス固定部42,43が開口部24aに通過させて一端部分40aが操作部本体23内に挿入されるものである。
 そして、上述と同様に、一端部40aが操作部本体23内に挿入されたフレーム部材40は、第1,第2,第3のビス固定部41,42,43が凹部61a,62a,63aにそれぞれ係合されて、第1,第2,第3のビス受部61,62,63のそれぞれに固定ビス51によって固定される。ここでのフレーム部材40も、3箇所のビス固定される間隔が従来よりも長くなるため、操作部本体23にずれることなく安定して固定することができ、挿入部7側で生じる応力による振れ方向の撓みが防止され、上述と同様に、操作部本体23へのフレーム部材40の固定強度の増大によって、フレーム部材40の振れ方向の緩みが生じ難く、耐久性を向上させることができる。
 以上に記載の本発明の構成に関して、以下のケースが考えられる。 
 先ず、操作部本体23の連結部24の開口部24aの長辺方向の長さL4がフレーム部材40における第2,第3のビス固定部42,43の位置における幅方向のそれぞれの長さL1,L2よりも長い場合(L4>L1,L2)、且つ上記長さL4が第2のビス固定部42の頂点Aと第3のビス固定部43の頂点Bとを挿入部7の軸線方向となる長手軸Xに直交する方向に結んだ幅方向の寸法としての長さL6よりも短い(L4<L6)の場合について。
 この場合、フレーム部材40の第2,第3のビス固定部42,43の位置における幅方向のそれぞれの長さL1,L2は、操作部本体23の連結部24の開口部24aの長辺方向の長さL4よりも短いが、開口部24aの最大幅となる上記長さL6よりも長いため、フレーム部材40をまっすぐ開口部24aに前進させると、第2のビス固定部42は開口部24aを通過できるが、第3のビス固定部43が連結部24にぶつかって開口部24aを通過できずフレーム部40の一端部40aが操作部本体23内に入らない。
 しかし、フレーム部材40は、第2,第3のビス固定部42,43を長手軸X方向にずらして設けているため、第2のビス固定部42が開口部24aを通過させてからフレーム平面に沿ってずらしたり、回転させたりしながら前進させることで、第3のビス固定部43が開口部24aを通過できるようになり、一端部40aが操作部本体23内に入れることができるようになる。
 次に、操作部本体23の連結部24の開口部24aの長辺方向の長さL4がフレーム部材40における第2,第3のビス固定部42,43の位置における幅方向のそれぞれの長さL1,L2よりも短い場合(L4<L1,L2)、且つ開口部24aの対角方法の長さL5が第2のビス固定部42の頂点Aと第3のビス固定部43の頂点Bとを挿入部7の軸線方向となる長手軸Xに直交する方向に結んだ幅方向の寸法としての長さL6よりも長い(L5>L6)の場合について。
 この場合、フレーム部材40は、第2,第3のビス固定部42,43の位置における幅方向のそれぞれの長さL1,L2が操作部本体23の連結部24の開口部24aの長辺方向の長さL4よりも長いため、フレーム部材40を平面に沿ってずらしたり、回転させたりするだけでは第2,第3のビス固定部42,43が共に開口部24aを通過することができない。
 しかし、フレーム部材40は、最大幅となる長さL6が開口部24aの対角方法の長さL5よりも短いため、傾けてまっすぐ前進させることで、第2,第3のビス固定部42,43が開口部24aを通過できるようになり、一端部40aが操作部本体23内に入れることができるようになる。
 最後に、操作部本体23の連結部24の開口部24aの長辺方向の長さL4がフレーム部材40における第2,第3のビス固定部42,43の位置における幅方向のそれぞれの長さL1,L2よりも短い場合(L4<L1,L2)、且つ開口部24aの対角方法の長さL5が第2のビス固定部42の頂点Aと第3のビス固定部43の頂点Bとを挿入部7の軸線方向となる長手軸Xに直交する方向に結んだ幅方向の寸法としての長さL6よりも短い(L5<L6)、且つ上記長さL5が上記長さL1,L2よりも長い(L5>L1,L2)の場合について。
 この場合、フレーム部材40は、第2,第3のビス固定部42,43の位置における幅方向のそれぞれの長さL1,L2が操作部本体23の連結部24の開口部24aの長辺方向の長さL4よりも長いため、フレーム部材40を平面に沿ってずらしたり、回転させたりするだけでは第2,第3のビス固定部42,43が共に開口部24aを通過することができない。さらに、フレーム部材40は、最大幅となる長さL6が開口部24aの対角方法の長さL5よりも長いため、傾けてもまっすぐ前進させただけでは第2,第3のビス固定部42,43が共に開口部24aを通過することができない。
 しかし、フレーム部材40は、第2,第3のビス固定部42,43を長手軸X方向にずらして設けているため、傾けて先ずは第2のビス固定部42を開口部24aに通過させてから、フレーム平面に沿ってずらしたり、回転させたりしながら前進させることで、第3のビス固定部43が開口部24aを通過できるようになり、一端部40aが操作部本体23内に入れることができるようになる。
 なお、上述の実施の形態に記載した発明は、その実施の形態および変形例に限ることなく、その他、実施段階ではその要旨を逸脱しない範囲で種々の変形を実施し得ることが可能である。さらに、上記実施の形態には、種々の段階の発明が含まれており、開示される複数の構成要件における適宜な組合せにより種々の発明が抽出され得るものである。
 例えば、実施の形態に示される全構成要件から幾つかの構成要件が削除されても、述べられている課題が解決でき、述べられている効果が得られる場合には、この構成要件が削除された構成が発明として抽出され得るものである。
 本出願は、2013年2月7日に日本国に出願された特願2013-22457号を優先権主張の基礎として出願するものであり、上記の内容は、本願明細書、請求の範囲、および図面に引用されたものである。

Claims (6)

  1.  矩形状の開口部を有し、複数のビス受部が設けられた操作部本体と、
     前記開口部から前記操作部本体内に挿入されて、前記複数のビス受部に固定部材によって固定される複数の固定部を有するフレーム部材と、
     を備え、
     前記複数の固定部のうち、前記フレーム部材の異なる側部から長手方向に直交した離反する方向に2つの前記固定部が突起形成されており、
     前記2つの固定部の位置における前記フレーム部材の前記長手方向に直交する幅方向の長さを長さL1,L2とし、前記開口部の長辺方向の長さを長さL4とし、前記開口部の対角方向の長さを長さL5としたとき、
     前記長さL1,L2が前記長さL4よりも長く(L1,L2>L4)、且つ前記長さL5よりも短い(L1,L2<L5)ことを特徴とする内視鏡操作部構造。
  2.  矩形状の開口部を有し、複数のビス受部が設けられた操作部本体と、
     前記開口部から前記操作部本体内に挿入されて、前記複数のビス受部に固定部材によって固定される複数の固定部を有するフレーム部材と、
     を備え、
     前記複数の固定部のうち、前記フレーム部材の異なる側部から長手方向に直交した離反する方向に2つの前記固定部が突起形成されており、
     前記2つの固定部の位置における前記フレーム部材の前記長手方向に直交する幅方向の長さを長さL1,L2とし、前記開口部の長辺方向の長さを長さL4とし、前記2つの固定部による前記フレーム部材における最大幅となる前記2つの固定部のそれぞれの頂点を前記長手方向に直交する方向に結んだ幅方向の長さをL6としたとき、
     前記長さL1,L2が前記長さL4よりも短く(L1,L2<L4)、且つ前記長さL6が前記長さL4よりも長い(L6>L4)ことを特徴とする内視鏡操作部構造。
  3.  矩形状の開口部を有し、複数のビス受部が設けられた操作部本体と、
     前記開口部から前記操作部本体内に挿入されて、前記複数のビス受部に固定部材によって固定される複数の固定部を有するフレーム部材と、
     を備え、
     前記複数の固定部のうち、前記フレーム部材の異なる側部から長手方向に直交した離反する方向に2つの前記固定部が突起形成されており、
     前記2つの固定部の位置における前記フレーム部材の前記長手方向に直交する幅方向の長さを長さL1,L2とし、前記開口部の長辺方向の長さを長さL4とし、前記開口部の対角方向の長さを長さL5とし、前記2つの固定部による前記フレーム部材における最大幅となる前記2つの固定部のそれぞれの頂点を前記長手方向に直交する方向に結んだ幅方向の長さをL6としたとき、
     前記長さL1,L2が前記長さL4よりも長く(L1,L2>L4)、且つ前記長さL6は前記長さL5よりも短い(L6<L5)ことを特徴とする内視鏡操作部構造。
  4.  矩形状の開口部を有し、複数のビス受部が設けられた操作部本体と、
     前記開口部から前記操作部本体内に挿入されて、前記複数のビス受部に固定部材によって固定される複数の固定部を有するフレーム部材と、
     を備え、
     前記複数の固定部のうち、前記フレーム部材の異なる側部から長手方向に直交した離反する方向に2つの前記固定部が突起形成されており、
     前記2つの固定部の位置における前記フレーム部材の前記長手方向に直交する幅方向の長さを長さL1,L2とし、前記開口部の長辺方向の長さを長さL4とし、前記開口部の対角方向の長さを長さL5とし、前記2つの固定部による前記フレーム部材における最大幅となる前記2つの固定部のそれぞれの頂点を前記長手方向に直交する方向に結んだ幅方向の長さをL6としたとき、
     前記長さL1,L2が前記長さL4よりも長く(L1,L2>L4)、且つ前記長さL5よりも短く(L1,L2<L5)、且つ前記長さL6が前記長さL5よりも長い(L6>L5)ことを特徴とする内視鏡操作部構造。
  5.  前記2つの固定部は、前記フレーム部材の長手方向に直交する両側部において、所定の距離だけ離間した互い違いにずれた位置に設けられていることを特徴とする請求項1から請求項4のいずれか1項に記載の内視鏡操作部構造。
  6.  前記複数のビス受部は、前記複数の固定部の厚さ方向の側面が当接するように係合する凹部が形成されていることを特徴とする請求項1から請求項5のいずれか1項に記載の内視鏡操作部構造。
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