WO2014114178A1 - 用于oled显示屏的像素结构及其金属掩膜板 - Google Patents

用于oled显示屏的像素结构及其金属掩膜板 Download PDF

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WO2014114178A1
WO2014114178A1 PCT/CN2013/091180 CN2013091180W WO2014114178A1 WO 2014114178 A1 WO2014114178 A1 WO 2014114178A1 CN 2013091180 W CN2013091180 W CN 2013091180W WO 2014114178 A1 WO2014114178 A1 WO 2014114178A1
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pixel
sub
pixels
rows
odd
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PCT/CN2013/091180
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彭兆基
邱勇
张伸福
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昆山维信诺显示技术有限公司
昆山国显光电有限公司
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    • H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10K—ORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
    • H10K59/00—Integrated devices, or assemblies of multiple devices, comprising at least one organic light-emitting element covered by group H10K50/00
    • H10K59/30—Devices specially adapted for multicolour light emission
    • H10K59/35—Devices specially adapted for multicolour light emission comprising red-green-blue [RGB] subpixels
    • H10K59/353—Devices specially adapted for multicolour light emission comprising red-green-blue [RGB] subpixels characterised by the geometrical arrangement of the RGB subpixels
    • H—ELECTRICITY
    • H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10K—ORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
    • H10K59/00—Integrated devices, or assemblies of multiple devices, comprising at least one organic light-emitting element covered by group H10K50/00
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    • H10K59/35—Devices specially adapted for multicolour light emission comprising red-green-blue [RGB] subpixels
    • H10K59/352—Devices specially adapted for multicolour light emission comprising red-green-blue [RGB] subpixels the areas of the RGB subpixels being different
    • H—ELECTRICITY
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    • H10K—ORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
    • H10K59/00—Integrated devices, or assemblies of multiple devices, comprising at least one organic light-emitting element covered by group H10K50/00
    • H10K59/30—Devices specially adapted for multicolour light emission
    • H10K59/35—Devices specially adapted for multicolour light emission comprising red-green-blue [RGB] subpixels

Definitions

  • the present invention relates to the field of display technologies, and in particular, to a high resolution pixel structure and a high precision metal mask corresponding to the pixel structure.
  • OLED display technology does not require backlighting.
  • OLED display technology has the characteristics of spontaneous light, using a very thin organic material film layer and a glass substrate, and when a current passes, the organic material emits light.
  • the luminescent layer of the OLED panel generally forms an organic luminescent component by using an organic material by a vapor deposition film forming technique through a high-precision metal mask (FMM, Fine Metal Mask) on a corresponding pixel position on the array substrate.
  • FMM Fine Metal Mask
  • the best way to colorize the picture is the side-by-side approach.
  • Side by side there are three sub-pixels of red, green and blue (R, Q B) in one pixel range, and each sub-pixel has independent organic light-emitting components. Since the organic light-emitting materials of the three sub-pixels of red, green and blue are different, in the manufacturing process, three different organic organic layers of red, green and blue light-emitting sub-pixels are required to be respectively deposited by the metal mask at corresponding positions. Material, then adjust the color mixing ratio of the three color combinations to produce true color. Thus, the red, green, and blue OLED elements independently emit light to form one pixel.
  • the technology of making high-resolution (PPI, Pixel Per Inch) OLED screens focuses on high-precision metal masks with fine and mechanical stability.
  • the key to high-definition metal masks is the arrangement of pixels and sub-pixels. .
  • FIG. 1 schematically illustrates a conventional side-by-side arrangement of pixels used in an OLED panel.
  • the OLED display illuminating layer is composed of a plurality of rows and columns of pixel units 100 arranged on the substrate 10.
  • the pixel arrangement shown in FIG. 1 includes three mutually parallel sub-pixels of red (R) 102, green (G) 103, and blue (B) 100 in one pixel unit 100.
  • the corresponding metal mask is as shown in FIG.
  • Fig. 2 schematically shows a metal mask used for forming one of the sub-pixels (R sub-pixels) in the pixel structure shown in Fig. 1 on an OLED display substrate. It can be understood that since the patterns of the respective sub-pixels are the same, a metal mask of the same structure can be used for forming the remaining sub-pixels (G, B).
  • the metal mask includes a metal substrate 20 and a rectangular opening 200 thereon.
  • the number of openings can be determined according to the number of pixels required for the resolution of the OLED display.
  • the four rows of openings 200 are shown in simplified form in FIG. Two adjacent
  • the portion 201 between the ports 200 forms a metal strip of the metal substrate 20 that is not opened.
  • the metal mask is opened in such a manner that, as shown in FIG. 1, all the sub-pixels (for example, R sub-pixels) in the same column in the OLED panel share the same opening 200. Therefore, the opening 200 of the metal mask is longer in length. As the size of the display increases, the length of the opening of the metal mask also needs to increase.
  • the opening manner of the metal mask is to increase the metal bridge in the Slit opening mode corresponding to the opening 200 as shown in FIG. 2 corresponding to the position between the sub-pixels as shown in FIG. Bridge 301, and connecting adjacent metal strips, changes one strip opening 200 as shown in FIG. 2 into a plurality of opening units 300 corresponding to the sub-pixel structure as shown in FIG.
  • the opening method makes the metal strip of the metal mask plate relatively stable, and solves the problem that the metal strip of the Slit opening method is easily deformed by the influence of magnetic lines and external forces.
  • the sub-pixel and the bridge must be kept at a sufficient distance, so that the length of the sub-pixel is reduced.
  • the aperture ratio of each sub-pixel is affected.
  • the pixel structure includes a plurality of rows and columns of pixel units 400, each of the pixel units 400 is composed of three sub-pixels of red, green, and blue, wherein the blue sub-pixel area is set to be the largest, and the red,
  • the green sub-pixels are arranged on one side of the blue sub-pixels and arranged along the long sides thereof at positions on the upper and lower sides of the long sides of the blue sub-pixels.
  • the pixel unit 400 is arranged in a repeating arrangement and forms a row and column of pixel arrays.
  • a pixel structure is arranged such that the opening pitch of the red and green sub-pixels corresponding to the metal mask (as shown in FIG. 5 and FIG. 6) is relatively large, and high-resolution display can be realized to a certain extent.
  • the blue sub-pixels in the pixel array are still arranged in a straight line as shown in FIG. 1, so that the corresponding metal mask must use the aforementioned Slit or the aforementioned Slot opening manner (as shown in FIG. 7). Therefore, due to the defects of the Slit and Slot opening modes as described above, the opening manner of the blue metal mask (B mask) in the pixel array arrangement mode shown in FIG. 4 seriously affects the sub-pixel aperture ratio and resolution. Further improvement.
  • the object of the present invention is to provide a new sub-pixel and pixel array arrangement manner, which makes the fabrication of the high-precision metal mask easy and has high mechanical stability, thereby improving the production of the high-resolution OLED panel. Yield, reducing production costs.
  • a pixel structure for an OLED display screen comprising a plurality of rows of pixel unit groups, each of the pixel unit groups including a plurality of pixel units arranged in series; each of the pixel units includes a first sub-pixel and a second sub-pixel a pixel and a third sub-pixel; wherein, the same sub-pixels of the pixel units of two adjacent rows are arranged in a dislocation in a horizontal direction.
  • the second sub-pixel and the third sub-pixel in each of the pixel units are arranged in a column along one side of the first sub-pixel; the pixel units in the even-numbered row of the pixel unit group are in accordance with The pixel units of the pixel unit group of the odd rows are horizontally flipped by 180 degrees to form an arrangement of the first, second, and third sub-pixels thereof.
  • the second sub-pixel and the third sub-pixel in each of the pixel units are arranged in a column along one side of the first sub-pixel; the even-numbered row of the pixel unit group is in the odd-numbered row of the pixel
  • the unit group is translated in the horizontal direction by a first distance.
  • the even-numbered rows of the pixel unit groups are shifted to the left in the horizontal direction by a second distance arrangement or to the right by a third distance arrangement for the odd-numbered rows of the pixel unit groups.
  • the first sub-pixel, the second sub-pixel, and the third sub-pixel in each of the pixel units are arranged in a certain order; the arrangement order of the sub-pixels of the odd-numbered pixel units and the pixel units in the even-numbered rows The order of the sub-pixels is different.
  • the first sub-pixel, the second sub-pixel, and the third sub-pixel in each of the pixel units are sequentially arranged side by side; the even-numbered rows of the pixel unit group are translated in the horizontal direction for the pixel unit group of the odd-numbered rows.
  • the first distance is arranged.
  • the even-numbered rows of the pixel unit groups are shifted to the left by a second distance or to the right by a third distance for the odd-numbered rows of the pixel unit groups.
  • the first sub-pixel, the second sub-pixel and the third sub-pixel are rectangular.
  • the pixel unit is a square; the first sub-pixel is a rectangle; the second sub-pixel and the third sub-pixel are arranged up and down along a long side of the first sub-pixel; The length of the long side is greater than the length of the pixel unit Two-thirds.
  • the area of the first sub-pixel is larger than the area of the second sub-pixel and the third sub-pixel, and is smaller than half of the area of the pixel unit.
  • the area of the first sub-pixel is twice the area of at least one of the second sub-pixel and the third sub-pixel.
  • the area of the second or third sub-pixel may be larger than the area of the remaining two sub-pixels.
  • the area of the second or third sub-pixel is twice the area of at least one of the remaining two sub-pixels.
  • the first distance translated in the horizontal direction ranges such that the same sub-pixels between adjacent two rows are misaligned in the horizontal direction.
  • the second distance shifted to the left or the third distance translated to the right is such that the same sub-pixels between adjacent two rows are misaligned in the horizontal direction.
  • the range of the horizontally misaligned between the pixel unit of the even row and the first subpixel of the pixel unit of the odd row is such that the first subpixel of the even row and the adjacent two of the adjacent odd rows The distance between a sub-pixel is equal.
  • the first sub-pixel is a blue pixel
  • the second sub-pixel is a red pixel
  • the third sub-pixel is a green pixel.
  • the second or third sub-pixel may be a blue sub-pixel, and the remaining two sub-pixels are a red sub-pixel and a green sub-pixel.
  • the present invention further provides a metal mask for fabricating sub-pixels in an OLED display pixel structure, comprising: a substrate comprising a plurality of openings arranged in a row and column direction, the openings being used to form Said sub-pixels; said openings of odd rows and said openings of even rows are arranged offset in a horizontal direction.
  • the distance between the opening of the even rows and the adjacent two openings of its adjacent odd rows is equal.
  • the present invention also provides an OLED display screen comprising any of the pixel structures described above.
  • the pixel structure provided by the invention, the corresponding metal mask and the OLED display panel have the following advantages: when the corresponding metal mask is fabricated, the distance between the corresponding sub-pixel openings is enlarged, thereby enhancing the metal mask The strength of the diaphragm can produce smaller-sized pixel units while satisfying the process conditions, thereby improving the resolution of the organic light-emitting display. DRAWINGS
  • FIG. 1 is a schematic diagram of a conventional Slit mode pixel arrangement
  • 2 is a schematic view showing the opening structure of the metal mask corresponding to the Slit mode
  • 3 is a schematic structural view of a corresponding metal mask plate in a Slot mode
  • FIG. 4 is a schematic diagram of a pixel structure of another arrangement of the prior art
  • FIG. 5 is a schematic structural view of a metal mask corresponding to a green sub-pixel in the pixel structure shown in FIG. 4;
  • FIG. 6 is a schematic structural view of a metal mask corresponding to a red sub-pixel in the pixel structure shown in FIG. 4;
  • FIG. 7 is a schematic structural view of a corresponding metal mask of a blue sub-pixel in the pixel structure shown in FIG. 4;
  • FIGS. 8(a)-(c) are schematic diagrams showing the structure of a pixel according to a first embodiment of the present invention.
  • Figure 8 (al) is a schematic diagram illustrating the range of the first distance in the pixel structure shown in Figure 8 (a);
  • FIG. 9 is a schematic diagram showing horizontal flipping of a pixel unit in the pixel structure shown in FIG. 8(b);
  • Figure 10 is the position of the blue sub-pixel in the pixel structure in the pixel structure shown in Figures 8(a) - (c);
  • Figure 11 (a) - (c) shows a schematic diagram of the metal mask structure of the corresponding sub-pixel according to the pixel structure of Figures 8 (a) - (c);
  • Figure 12 is a schematic view showing the structure of a metal mask according to a preferred embodiment of the present invention.
  • FIG. 13(a)-(c) are diagrams showing the structure of a pixel according to a second embodiment of the present invention.
  • FIGS. 14(a)-(c) are schematic diagrams showing the structure of a pixel according to a third embodiment of the present invention.
  • Figures 8(a)-8(c) illustrate pixel structures of an OLED display panel in accordance with an embodiment of the present invention.
  • the pixel structure 50A is located on a substrate (not shown).
  • the pixel structure 50A specifically includes a plurality of rows of pixel unit groups (shown by a dashed box), the plurality of odd-line pixel unit groups 50Ai include repeatedly arranged pixel units 500A, and the plurality of even-numbered pixel unit groups 50Aj include repeatedly arranged pixel units 501A. .
  • Each of the pixel units 500A and 501A may be a square, and each of the pixel units 500A and 501A includes three sub-pixels of red (R) color, green (G) color, and blue (B) color.
  • the shape of each sub-pixel may be a rectangle. It should be noted that the square or rectangle described here is only a general description of the shape of the sub-pixel. In practical applications, some deformation may be performed locally, for example, the four corners of the square or the rectangle are rounded, and the certain thickness is presented. radian.
  • sub-pixels such as blue sub-pixels (B) in pixel cells 500A in odd rows and corresponding sub-pixels such as blue sub-pixels (B) in pixel cells 501A in even rows are horizontal
  • the directions are arranged in a misaligned manner, that is, they are not aligned in the vertical direction.
  • Such a pixel structure enlarges the distance between corresponding sub-pixel openings when the corresponding metal mask is fabricated, thereby enhancing the strength of the metal mask, and can be made under the condition that the process conditions are satisfied.
  • a pixel unit of a smaller size is created to increase the resolution of the organic light-emitting display.
  • the arrangement of the three sub-pixels in the pixel unit 500A of the odd-numbered row and the pixel unit 501A of the even-numbered row may be arranged in such an arrangement.
  • the blue sub-pixel (B) is arranged in the left half of the pixel unit 500A, 501A.
  • the red sub-pixel (R) and the green sub-pixel (G) are arranged in a line along the right side of the blue sub-pixel (B) and arranged in the right half of the pixel units 500A, 501A.
  • the pixel unit 501A in the pixel unit group of the even-numbered rows and the pixel unit 500A of the odd-numbered row pixel unit group are arranged in a horizontally shifted manner. That is, the even-numbered row pixel unit group is shifted to the left or right in the horizontal direction by a first distance ⁇ 1 with respect to the odd-line pixel unit group, and is arranged close to the odd-line pixel unit group.
  • the even-numbered rows of pixel unit groups are shifted to the left or right in the horizontal direction by a first distance ⁇ 1 with respect to the odd-numbered pixel unit groups, so that the corresponding sub-pixels in the adjacent two rows of pixel unit groups are misaligned in the horizontal direction.
  • the range of the first distance ⁇ 1 may be less than the distance between two adjacent identical sub-pixels in the peer.
  • the distance between the left boundary of the blue sub-pixels (B1, B2) in the adjacent two pixel units 500A in the odd-line pixel unit group is AE, then the first distance
  • the range of ⁇ 1 can be chosen to be less than the distance of AE.
  • the range of the first distance ⁇ 1 may be selected such that the left boundary of the blue sub-pixel (B) in the pixel unit 501A in the even-line pixel unit group is on the vertical center line of the AE, that is, The sub-pixels in 501A in the even-line pixel unit group are located in the horizontal direction between the same two sub-pixels in the adjacent two pixel units of the adjacent odd-line pixel unit group.
  • Such a pixel structure can maximize the distance between the opening of the sub-pixels in the corresponding odd rows and the openings of the corresponding sub-pixels in the even rows when the corresponding metal mask is fabricated, thereby increasing the strength of the metal mask.
  • the size of the pixel unit is minimized under the condition of the process condition, so that a larger number of pixel units are placed on the display panel with a certain area, thereby realizing the manufacture of the high-resolution organic light-emitting display.
  • the three sub-pixels of red, green, and blue in the pixel units 500A and 501A may be square or rectangular. Also, the area of the pixel units 500A and 501A and the three sub-pixels can be determined according to the resolution of the required OLED display.
  • the areas of the two sub-pixels of red and green are selected to be equal; the spacing between the red sub-pixel or the green sub-pixel and the blue sub-pixel is equal.
  • the appropriate area ratio of each sub-pixel is determined based on the luminescent properties and lifetime conditions of the organic luminescent material, and from the requirements of white field balance.
  • the area of the blue sub-pixel is selected to be larger than the area of the red sub-pixel or the green sub-pixel, considering the low luminous efficiency and lifetime of the blue material in the existing material, and the white field balance requirement.
  • the blue sub-pixels are rectangular, and the red and green sub-pixels are arranged along their long sides. One side of the blue subpixel.
  • the length of the long side of the blue sub-pixel is greater than two-thirds of the length of the side of the pixel.
  • the open area of the blue sub-pixel is approximately twice the area of the red, green sub-pixel. Accordingly, since the spacing between the blue, red, and green sub-pixels is required, the area of the blue sub-pixel should be smaller than half the area of the pixel units 500A, 501A.
  • the positional relationship between sub-pixels, BB ' is the vertical center line of the pixel, and A-A' is the closest sub-pixel of the blue light to the other two color (red, green) sub-pixels. Horizontal spacing vertical centerline.
  • the horizontal sub-pixel A-A' of the horizontal sub-pixel for example, the red sub-pixel
  • the blue sub-pixel are perpendicular to the pixel The same side of the center line B-B'.
  • the positions of A-A' and B-B' in the pixel units 500 and 501 do not overlap.
  • the sub-pixel misalignment arrangement of the adjacent rows of the present invention is expanded.
  • the distance that can be utilized between the openings of the same sub-pixels can make the size of the pixel unit smaller, and realize the manufacture of a high-resolution organic light-emitting display.
  • the range of translational distance is such that the blue sub-pixels of the even rows are located in the middle of two adjacent blue sub-pixels of the upper and lower odd rows, such that the blue sub-pixels of the even rows are adjacent thereto
  • the distance between adjacent two blue sub-pixels of the odd row is equal.
  • the spacing between adjacent blue sub-pixels can be maximized.
  • the spacing between the openings on the metal mask used to make the blue sub-pixels is also maximized, and the distance between the opening B and the opening B as shown in FIG. 12 is significantly increased, thereby increasing the strength of the metal mask.
  • the size of the pixel unit is minimized while satisfying the process conditions, thereby realizing the manufacture of a high-resolution organic light-emitting display.
  • Figure 8 (b) is a schematic diagram of a pixel structure 50B in accordance with another embodiment of the present invention.
  • FIG. 8(a) The difference from the pixel structure shown in FIG. 8(a) is that the left and right boundaries of the pixel units 500B and 501B between the odd-line pixel unit group 50Bi and the even-line pixel unit group 50Bj are aligned; and, FIG. 8(b)
  • the pixel unit 501B of the even-numbered rows in the odd-numbered row of pixel units 500B is aligned with the pixel unit 500B after being flipped by 180 degrees in the horizontal direction.
  • the sub-pixels in the pixel unit 501B and the sub-pixels in the pixel unit 500B are formed. A structure in which pixels are misaligned in the horizontal direction.
  • the red and green sub-pixels in the pixel unit 500B of the odd row are along the right side of the blue sub-pixel In a column
  • the red and green sub-pixels in the pixel unit 501B of the even row are arranged in a column along the left side of the blue sub-pixel.
  • the three sub-pixels of red, green, and blue in the pixel units 500B, 501B may be square or rectangular.
  • the red and green sub-pixels have equal areas; and they are equal to the spacing between the blue sub-pixels.
  • the blue sub-pixels are rectangular; and the red and green sub-pixels are arranged along one of their long sides on one side of the blue sub-pixel.
  • the length of the long side of the blue sub-pixel is greater than two-thirds of the length of the side of the pixel.
  • the open area of the blue sub-pixel is approximately twice that of the red, green sub-pixel.
  • the area of the blue sub-pixels should be less than half the area of the pixel cells 500B, 501B.
  • the metal mask is used.
  • the adjacent rows of adjacent rows are arranged in a staggered manner, as shown in FIG. In the same way, the strength of the metal mask can be improved and the high-resolution display can be manufactured.
  • Figure 8 (c) shows a pixel structure 50C in accordance with another embodiment of the present invention.
  • the difference from the pixel structure shown in FIG. 8( b ) is that the even-numbered row pixel unit group 50Ci in the pixel structure 50C is shifted to the left (or right) in the horizontal direction by a second relative to the odd-line pixel unit group 50Cj.
  • the distance range ⁇ 2 is sequentially arranged in adjacent rows of odd rows.
  • the three sub-pixels of red, green, and blue in the pixel units 500C, 501C may be square or rectangular.
  • the red and green sub-pixels may have equal areas; and the spacing between them is equal to the blue sub-pixel.
  • the blue sub-pixels are rectangular; and the red and green sub-pixels are arranged along one of their long sides on one side of the blue sub-pixel.
  • the length of the long side of the blue sub-pixel is greater than two-thirds of the length of the side of the pixel.
  • the area of the blue sub-pixel is larger than the area of the red sub-pixel or the area of the green sub-pixel.
  • the open area of the blue sub-pixel is approximately twice that of the red, green sub-pixel.
  • the area of the blue sub-pixels is less than half the area of the pixel cells 500C, 501C.
  • a second distance ⁇ 2 may be translated to the left in the horizontal direction or a third distance (not shown) may be shifted to the right.
  • Fig. 8(c) shows only the case where the even line is shifted to the left by a second distance ⁇ 2 in the horizontal direction with respect to the odd line.
  • the second distance range and the third distance range are such that the same sub-pixels in the adjacent two rows are misaligned in the horizontal direction.
  • the range of the second distance ⁇ 2 and the third distance is determined by the horizontal distance between the same sub-pixels adjacent to each other in the pixel unit of the same row in the adjacent two rows, and the same sub-row in the two adjacent rows is realized.
  • the pixels can be arranged in a horizontally offset manner.
  • the range of translational distance is such that the blue sub-pixels of the even rows are located in the middle of two adjacent blue sub-pixels of the upper and lower odd rows, such that the even-line blue sub-pixels and their adjacent odd-numbered rows
  • the distance between adjacent two blue sub-pixels is equal, as shown by the positional relationship between the blue sub-pixels shown by the double arrows in the figure.
  • the spacing between adjacent blue sub-pixels can be maximized, thereby maximizing the distance between the openings of the corresponding sub-pixels on the metal mask when manufacturing the pixel structure, thereby improving the metal mask
  • the strength of the pixel unit can be made smaller under the same process conditions, thereby realizing the manufacture of a high-resolution organic light-emitting display.
  • FIG. 10 is a view schematically showing the construction of a metal mask 60B of the corresponding blue sub-pixel of the pixel structure shown in Figs. 8(a)-8(c). Wherein, each opening position is used to form a blue sub-pixel. It can be understood that FIG. 10 only schematically shows the arrangement of the openings of the metal mask of the blue sub-pixel, and the opening area and the specific position of each opening on the metal mask need to be performed according to the actual pixel structure. Produced accordingly.
  • the spacing between the openings B on the metal mask 60B is the most Wide, as shown in Figure 12.
  • Figures 13(a) through 13(c) illustrate pixel structures 70A-70C of yet another set of embodiments modified in accordance with the embodiment illustrated in Figures 8(a)-8(c).
  • the blue sub-pixel and the green sub-pixel are arranged in a row along one side of the red sub-pixel.
  • the area of the blue sub-pixel is larger than the area of the red or green sub-pixel.
  • the three sub-pixels of red, green, and blue in the pixel units 500C and 501C may be square or rectangular, and other shapes may be employed.
  • the red sub-pixels are rectangular; and the blue sub-pixels and the green sub-pixels are arranged in a column along the long sides of the red sub-pixels.
  • the length of the long side of the red sub-pixel is greater than two-thirds of the length of the side of the pixel.
  • the blue and green sub-pixels have equal areas.
  • the open area of the blue sub-pixel is about twice that of the red sub-pixel and the green sub-pixel. In one embodiment, the area of the blue sub-pixels is less than half the area of the pixel cells 500C, 501C.
  • a first distance arrangement is shifted in the horizontal direction by two adjacent rows of pixel unit groups, as shown in FIG. 13(a); or by odd-numbered rows (or even-numbered rows) of pixels.
  • the arrangement of the pixel cells of the even rows (or odd rows) after the cells are flipped 180 degrees in the horizontal direction, as shown in Figure 13 (b); or adjacent to the pixel structure shown in Figure 13 (b)
  • the two pixel unit groups are arranged in the horizontal direction by a second distance range arrangement, as shown in FIG. 13(c), so that the same sub-pixels of the adjacent two rows are misaligned in the horizontal direction.
  • the distance between the distances of the same sub-pixels is enlarged, thereby realizing corresponding corresponding metal mask plates when manufacturing the pixel structure.
  • the distance between the openings of the sub-pixels enables the manufacture of a high-resolution organic light-emitting display.
  • Figure 14 (a) - Figure 14 (c) shows a pixel structure 80A-80C in accordance with a third embodiment of the present invention. As shown, the pixel units in each row can use the Side-by-side arrangement.
  • Figure 14 (a) shows the pixel structure in which the sub-pixels in the pixel units in the odd-numbered rows and the even-numbered rows are arranged in the same order.
  • the pixel unit groups of the even rows are shifted in the horizontal direction by a distance arrangement with respect to the odd row pixel unit groups.
  • the distance of translation is such that the same sub-pixels between adjacent two rows are misaligned, the principle of which is similar to that of the first embodiment.
  • 14(b) shows that the arrangement of the sub-pixels in the pixel unit 500A in the pixel unit group of the odd-numbered rows is different from the order of the sub-pixels of the pixel units in the pixel unit group 501A of the even-numbered rows. structure.
  • the arrangement order of the sub-pixels in the pixel unit of the odd-numbered rows is B, R, G
  • the arrangement order of the sub-pixels in the pixel units of the even-numbered rows is R, G, B or G, B, R.
  • the boundaries of the pixel units in the pixel unit group of the odd-numbered rows and the even-numbered rows can be aligned in the left-right direction, so that the pixel units of the odd-numbered rows and the even-numbered rows are aligned in the left and right edge portions of the display screen, thereby better By using the area of the display screen, a better display effect is achieved.
  • the phase can be formed.
  • the structure in which the same sub-pixels of two adjacent rows are misaligned realizes the strength of the reinforced metal mask described in the foregoing embodiments and is suitable for the effect of manufacturing a high-resolution display screen.
  • the regular arrangement structure makes the corresponding manufacturing It is easier to drive the TFT backplane and design the corresponding driver circuit.
  • the pixel arrangement of odd and even rows is irregular or arranged in a complicated pattern, a complicated TFT backplane design and a complicated drive circuit design are required to display the desired image.
  • the red sub-pixel R and the green sub-pixel G in the odd-numbered row pixel unit group pixel unit and the red sub-pixel R and the green sub-pixel G in the corresponding pixel unit in the even-numbered row in FIG. 14(b) Set to be shorter than the length of the blue sub-pixel B (not shown).
  • Figure 14 (c) shows the pixel structure in which the even-numbered rows of pixel cell groups are shifted by a distance in the horizontal direction based on the pixel cell structure of Figure 14 (b).
  • the present invention also provides an organic light emitting display panel using all of the above pixel structures.
  • the distance can be shifted to the left by a distance or to the right by a distance, and the range of the translation is such that the sub-pixels between the adjacent two rows are misaligned.
  • the opening effect of the metal mask of the present invention can also be achieved by the arrangement as shown in FIG.

Abstract

一种用于OLED显示屏的像素结构，包括多行像素单元组，每个所述像素单元组包括依次重复排列的多个像素单元；每个所述像素单元包括第一子像素、第二子像素和第三子像素；其中，相邻两行的所述像素单元中的相同子像素沿水平方向呈错位排列。该像素结构使得在制作相应的金属掩膜板时，扩大了对应的子像素开口之间的距离，从而增强金属掩膜板的强度，在满足工艺条件的情况下可以制造出更小尺寸的像素单元，从而提高有机发光显示屏的分辨率。

Description

用于 OLED显示屏的像素结构及其金属掩膜板 技术领域
本发明涉及显示技术领域， 尤其涉及一种高分辨率的像素结构及相应于该像素结构的高 精细金属掩膜板。
背景技术
与传统的 LCD显示方式相比， OLED显示技术无需背光灯。 OLED显示技术具有自发 光的特性， 采用非常薄的有机材料膜层和玻璃基板， 当有电流通过时， 有机材料就会发光。 因此 OLED显示屏能够显著节省电能， 可以做得更轻更薄， 比 LCD显示屏耐受更宽范围的 温度变化， 而且可视角度更大。 其中， OLED 屏体的发光层一般都是通过有机材料利用蒸镀 成膜技术透过高精细金属掩膜板 （FMM， Fine Metal Mask) 在阵列基板上相应的像素位置 形成有机发光元器件。 为了进行彩色显示， 需要将 OLED 屏体的彩色化。 其中， 彩色化画 面效果最好的是并排排列 （Side-by-side ) 的方式。 并排排列方式是在一个像素范围内有 红、 绿、 蓝 （R, Q B) 三个子像素， 每个子像素具有独立的有机发光元器件。 由于红、 绿、 蓝三种子像素的有机发光材料不同， 在制作过程中， 需要通过金属掩膜板在相应的位置上分 别对红、 绿、 蓝三基色发光子像素蒸镀三种不同的有机材料， 然后调节三种颜色组合的混色 比， 产生真彩色。 这样， 红、 绿、 蓝三色 OLED元件独立发光构成一个像素。
制作高分辨率 （PPI, Pixel Per Inch) OLED屏体的技术重点在于精细及机械稳定性好的 高精细金属掩膜板， 而高精细金属掩膜板的关键在于像素及子像素的排布方式。
根据像素阵列的排布方式， 业界已存在金属掩膜板开口方式有如下几种：
狭长开口 （Slit) 方式
图 1示意性地展示了 OLED屏体中使用的传统并排排列的像素排列方式。 其中， OLED 显示屏发光层由基板 10上排列的多行多列的像素单元 100构成。 如图 1所示的像素排列方 式， 在一个像素单元 100内包括红 （R) 102、 绿 （G) 103、 蓝 （B) 100三个相互平行的子 像素。 为了形成该像素排列方式， 其相对应的金属掩膜板如图 2所示。
图 2示意性地展示了用于在 OLED显示屏基板上形成图 1 所示的像素结构中的其中一 个子像素 （R子像素） 所使用的金属掩膜板。 可以理解的是， 由于各子像素的图形相同， 因 此可以使用相同结构的金属掩膜板用于形成其余子像素 （G、 B)。
金属掩膜板包括金属基板 20 及其上的矩形开口 200。 其中， 开口的数量可以根据 OLED显示屏的分辨率所需的像素个数决定。 图 2中简单展示了 4列开口 200。 相邻两个开 口 200 之间的部分 201 形成金属基板 20 未被开口的金属长条。 该金属掩膜板的开口方式 为， 如图 1所示， 在 OLED屏体内同一列的所有子像素 （例如 R子像素） 共用同一个开口 200。 因此， 金属掩膜板的开口 200 在长度上较长。 随着显示屏尺寸的增大， 金属掩膜板的 开口长度也需要随之增长。
由此可见， Slit开口方式对于低分辨率 OLED的屏体来说， 由于像素个数少， 因此金属 掩膜板上相邻开口 200之间的间距较大， 即金属长条 201的宽度较宽， 从而金属掩膜板的制 作及使用管理较容易。
但是此种开口方式用在高分辨率 OLED 屏体时， 需要高精细的金属掩膜板。 由于像素 个数增多， 其上相邻开口 200的间距变小， 即金属长条 201较细。 这就造成了金属掩膜板在 使用过程金属长条容易受磁铁板磁力线方向的影响而变形， 造成子像素间不同颜色材料相互 污染而混色， 产品的生产良率较低。 此外此种金属掩膜板在使用、 清洗和保管过程中也容易 受损变形， 重复利用率不高， 因为金属掩膜板的成本高， 所以此种方式制作的屏体的成本 也较高。
槽 （Slot) 方式
考虑到如上问题， 提出了如图 3 所示的槽 的金属掩膜板解决方案， 用于形成如图 1所 示的像素排列结构。 如图 3， 该种金属掩膜板的开口方式是在 Slit开口方式中位于相应于如 图 2 所示的开口 200 相应于如图 1 所示子像素之间的位置增加了金属搭接桥 （Bridge) 301， 并连接相邻的金属长条， 将如图 2所示的一个长条开口 200改变成多个相应于如图 1 所示的子像素结构的开口单元 300。
此开口方法使得金属掩膜板的金属长条较为稳固， 解决了上述 Slit开口方式金属长条容 易受磁力线及外力影响而变形的问题。 但是在考虑金属掩膜板长尺寸精度 ， 为了避免蒸镀 时对子像素产生遮蔽效应 （Shadow Effect), 子像素与搭接桥间必须保持足够的距离， 因此 子像素的上下的长度缩小， 从而影响了每一个子像素的开口率。
针对上述问题， 美国专利公开号 US20110128262A1 公开了一种不同于上述像素结构的 另一种像素结构， 具体如图 4 所示。 该像素结构包括多行多列的像素单元 400， 每个像素 单元 400由红、 绿、 蓝三个子像素组成， 其中， 由于蓝光衰减最快， 因此蓝子像素面积被设 置为最大， 而红、 绿子像素排列在蓝子像素的一边， 并沿其长边排列在蓝子像素长边的上、 下两侧的位置。
像素单元 400做重复排列并形成了行与列的像素阵列。 这样的像素结构的排列方式， 使 得红色和绿色子像素相对应金属掩膜板 （如图 5、 图 6 所示） 的开口间距均相对较大， 可 以在一定程度实现高分辨率显示。 但是， 像素阵列中的蓝色子像素仍如图 1所示形成直线排列， 使得相对应的金属掩膜板 必须使用前述 Slit 或者前述 Slot 的开口方式 （如图 7所示）。 因此， 由于如上所述 Slit和 Slot开口方式均存在缺陷， 导致图 4所示的像素阵列排布方式中蓝色金属掩膜板 （B mask) 的开口方式严重影响了子像素开口率和分辨率的进一步提升。
发明内容
基于此， 本发明目的在于提供一种新的子像素及像素阵列的排布方式， 使得高精细金属 掩膜板的制作容易且机械稳定性高， 由此可以提升高分辨率 0LED 屏体的生产良率， 降低 生产成本。
为达到上述目的， 本发明的技术方案如下：
一种用于 0LED 显示屏的像素结构， 包括多行像素单元组， 每个所述像素单元组包括 依次重复排列的多个像素单元； 每个所述像素单元包括第一子像素、 第二子像素和第三子像 素； 其中， 相邻两行的所述像素单元中的相同子像素沿水平方向呈错位排列。
优选地， 每个所述像素单元中的所述第二子像素及第三子像素沿所述第一子像素的其中 一边排成一列； 偶数行所述像素单元组中的所述像素单元按照奇数行的所述像素单元组的像 素单元水平翻转 180度形成其所述第一、 第二、 第三子像素的排列方式。
优选地， 每个所述像素单元中的所述第二子像素及第三子像素沿所述第一子像素的其中 一边排成一列； 偶数行所述像素单元组对于奇数行的所述像素单元组沿水平方向平移一第一 距离排列。
优选地， 偶数行所述像素单元组对于奇数行的所述像素单元组沿水平方向向左平移一第 二距离排列或向右平移一第三距离排列。
优选地， 每个所述像素单元中的第一子像素、 第二子像素、 第三子像素按照一定的顺序 排列； 奇数行的像素单元的子像素的排列顺序与偶数行的像素单元中的子像素的排列顺序不 同。
优选地， 每个所述像素单元中的第一子像素、 第二子像素、 第三子像素依次并排排列； 偶数行所述像素单元组对于奇数行的所述像素单元组沿水平方向平移一第一距离排列。
优选地， 偶数行所述像素单元组对于奇数行的所述像素单元组沿水平方向向左平移一第 二距离或向右平移一第三距离排列。
优选地， 所述第一子像素、 第二子像素和第三子像素为矩形。
优选地， 所述像素单元为正方形;所述第一子像素为长方形； 所述第二子像素和第三子 像素沿所述第一子像素的长边上下排列； 所述第一子像素的长边长度大于所述像素单元边长 的三分之二。
优选地， 所述第一子像素的面积大于所述第二子像素和第三子像素的面积， 且小于所述 像素单元面积的一半。
优选地， 所述第一子像素的面积为所述第二子像素和第三子像素中至少一个子像素面积 的两倍。
作为选择， 所述第二或第三子像素的面积可以大于其余两个子像素的面积。
作为选择， 所述第二或第三子像素的面积为其余两个子像素中至少一个子像素的面积的 两倍。
优选地， 所述沿水平方向平移的第一距离的范围为使得相邻两行之间的相同子像素沿水 平方向错位排列。
优选地， 所述向左平移的第二距离或向右平移的第三距离使得相邻两行之间的相同子像 素沿水平方向错位排列。
优选地， 偶数行的所述像素单元与奇数行的所述像素单元中第一子像素之间沿水平方向 错位的范围使得偶数行的第一子像素与其相邻奇数行的相邻两个第一子像素的距离相等。
优选地， 所述第一子像素为蓝色像素，所述第二子像素为红色像素， 所述第三子像素为 绿色像素。
作为选择， 所述第二或第三子像素可以为蓝色子像素， 其余两个子像素为红色子像素和 绿色子像素。
本发明进一步提供了一种用于制作 OLED 显示屏像素结构中子像素的金属掩膜板， 包 括： 基板， 该基板包括多个沿行和列方向依次排列的开口， 所述开口用于形成所述子像素； 奇数行的所述开口与偶数行的所述开口沿水平方向错位排列。
优选地， 偶数行的所述开口与其相邻奇数行的相邻两个开口之间的距离相等。
本发明还提供了一种 OLED显示屏， 其中， 包括如上所述任一种像素结构。
本发明所提供的像素结构、 其相应的金属掩膜板及 OLED显示屏， 具有以下优点： 在制作相应的金属掩膜板时， 扩大了对应的子像素开口之间的距离， 从而增强金属掩膜 板的强度， 在满足工艺条件的情况下可以制造出更小尺寸的像素单元， 从而提高有机发光显 示屏的分辨率。 附图说明
图 1为传统的 Slit方式像素排列示意图；
图 2为 Slit 方式相应的金属掩膜板开口结构示意图; 图 3为 Slot方式相应的金属掩膜板结构示意图；
图 4为现有技术的另一排列方式的像素结构示意图；
图 5为图 4所示像素结构中绿色子像素相应的金属掩膜板结构示意图；
图 6为图 4所示像素结构中红色子像素相应的金属掩膜板结构示意图；
图 7为图 4所示像素结构中蓝色子像素的相应的金属掩膜板结构示意图；
图 8 (a) - (c) 为根据本发明的第一实施例的像素结构示意图；
图 8 (al ) 为根据图 8 (a) 所示的像素结构中第一距离的范围说明示意图；
图 9所示为图 8 (b) 所示像素结构中的像素单元水平翻转的示意图；
图 10为图 8 ( a) - (c) 所示像素结构中蓝色子像素在像素结构中的位置；
图 11 ( a) - ( c) 所示为根据图 8 ( a) - ( c) 的像素结构相应的子像素的金属掩膜板结 构示意图；
图 12所示为根据本发明的最优实施例的金属掩膜板结构示意图；
图 13 (a) - (c) 所示为根据本发明的第二实施例的像素结构示意图；
图 14 (a) - (c) 为根据本发明的第三实施例的像素结构示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、 技术方案和优点更加清楚， 下面将结合附图对本发明实施方式作 进一步地详细描述。
图 8 (a) -8 (c) 展示了根据本发明实施例的 OLED显示屏的像素结构。
其中， 像素结构 50A位于基板 （未图示） 上。 像素结构 50A具体包括多行的像素单元 组 （虚线框所示）， 多个奇数行像素单元组 50Ai包括重复排列的像素单元 500A, 多个偶数 行像素单元组 50Aj包括重复排列的像素单元 501 A。
其中， 各像素单元 500A、 501A可以为正方形， 每个像素单元 500A、 501A之内均包含 红 （R) 色、 绿 （G) 色、 蓝 （B) 色三个子像素。 在一个实施例中， 各子像素的形状可以为 矩形。 需要说明的是， 此处所述的正方形或矩形只是对子像素形状的一般描述， 实际应用中 可能会在局部做一些变形， 例如正方形或矩形的四个角做成是圆角， 呈现一定的弧度。 如图 8 (al ) 所示的子像素形状。
参照图 8 (a) 所示， 奇数行中的像素单元 500A中的子像素例如蓝色子像素 （B) 与偶 数行的像素单元 501A 中相应的子像素例如蓝色子像素 （B ) 沿水平方向呈错位排列的方 式， 也即在垂直方向不对齐。 这样的像素结构， 使得在制作相应的金属掩膜板时， 扩大了对 应的子像素开口之间的距离， 从而增强金属掩膜板的强度， 在满足工艺条件的情况下可以制 造出更小尺寸的像素单元， 从而提高有机发光显示屏的分辨率。
其中， 奇数行的像素单元 500A和偶数行的像素单元 501 A中的三个子像素的排列方式 可以采用这样的排列方式， 例如， 蓝色子像素 （B) 排列在像素单元 500A、 501A 的左半部 分， 红色子像素 （R) 和绿色子像素 （G) 沿蓝色子像素 （B) 的右边排成一列， 并排列在像 素单元 500A、 501A的右半部分。
如图 8 (a) 所示， 其中的偶数行的像素单元组中的像素单元 501A与奇数的行像素单元 组的像素单元 500A在水平方向上错位排列。 也就是说， 偶数行像素单元组相对于奇数行像 素单元组沿水平方向向左或向右平移一第一距离 Δ 1后靠近奇数行像素单元组排列。
其中， 偶数行像素单元组相对于奇数行像素单元组沿水平方向向左或向右平移第一距离 Δ 1 后使得相邻两行像素单元组中的相应的子像素沿水平方向错位排列。 第一距离 Δ 1 的范 围可以为小于同行中相邻两个相同子像素之间的距离。
例如， 如图 8 (al ) 所示， 奇数行像素单元组中的相邻两个像素单元 500A 中的蓝色子 像素 （Bl、 B2) 的左边界之间的距离为 AE， 则第一距离 Δ 1 的范围可以选择为小于 AE的 距离。
在一个实施例中， 第一距离 Δ 1 的范围可以选择为使得偶数行像素单元组中的像素单元 501A中的蓝色子像素 （B ) 的左边界处于 AE 的垂直中心线上， 也即使得偶数行像素单元 组中 501A中的子像素在水平方向上位于相邻奇数行像素单元组相邻两个像素单元中的相同 两个子像素中间的位置。
这样的像素结构可以使得在制作相应的金属掩膜板时， 使得相应奇数行中子像素的开口 与偶数行中相应的子像素的开口的距离最大化， 从而增加金属掩膜板的强度， 在满足工艺条 件的情况下把像素单元的尺寸做到最小化， 从而在面积一定的显示面板上放入更多数量的像 素单元， 从而实现高分辨率有机发光显示屏的制造。
其中， 像素单元 500A、 501A中的红色、 绿色、 蓝色三个子像素可以为正方形也可以为 长方形。 并且， 像素单元 500A和 501A及三个子像素的面积可以根据所要求的 OLED显示 屏的分辨率确定。
在一个实施例中， 红色和绿色两个子像素的面积选择为相等； 红色子像素或绿色子像素 与蓝色子像素之间的间距相等。 另外， 在一个实施例中， 根据有机发光材料的发光性能和寿 命状况， 以及从白场平衡的要求确定各子像素合适的面积比。 在一个实施例中， 考虑现有材 料中蓝光材料的发光效率和寿命偏低， 以及白场平衡的要求， 蓝色子像素的面积选择为大于 红色子像素或绿色子像素的面积。
在一个实施例中， 蓝色子像素为长方形， 并且红色子像素和绿色子像素沿其长边排列在 蓝色子像素的一侧。
在一个实施例中， 蓝色子像素的长边长度大于像素边长的三分之二。
在一个实施例中， 其中蓝色子像素的开口面积约是红色、 绿色子像素的面积的两倍。 相应地， 由于蓝色、 红色、 绿色子像素之间均需要有间距， 因此蓝光子像素的面积应小 于像素单元 500A、 501A面积的一半。
如图 10 中所示的子像素间的位置关系， B-B ' 为该像素的垂直中心线， A-A'为蓝光与 其它两种颜色 （红、 绿） 子像素中相距最近的那个子像素的水平间距垂直中心线。 其中， 蓝 色子像素与其它两种颜色子像素 （红色、 绿色） 中相距最近的那个子像素 （例如红色子像 素） 的水平间距垂直中心线 A-A'与该蓝色子像素在像素垂直中心线 B-B'的同一侧。 其中， 像素单元 500、 501中 A-A' 和 B-B ' 的位置不重叠。
可以看出， 通过将偶数行像素单元组与奇数行像素单元组沿水平方向平移一段距离依次 排列， 使得每两个相邻行的各相同子像素之间可以沿水平方向错位排列。 这样， 在制作形成 各子像素的金属掩膜板， 例如， 蓝色子像素的金属掩膜板时， 金属掩膜板上的相邻行的各开 口之间错位排列， 如图 11a所示。 其红色和绿色子像素相应的金属掩膜板中开口的排列也相 应地如 11 (b)、 11 ( c) 所示。 这样， 金属掩膜板的强度可以得到提升。 相较于现有技术中 相邻两行像素单元组中的子像素对齐排列的情形， 在工艺条件相同的条件下， 采用本发明的 相邻行的子像素错位排布的结构， 扩大了各相同子像素的开口之间可以利用的距离， 从而可 以把像素单元的尺寸做到更小， 实现高分辨率有机发光显示屏的制造。
在一个实施例中， 平移距离的范围正好使得偶数行的蓝色子像素位于上下两个奇数行的 两个相邻的蓝色子像素的中间， 从而使得偶数行的蓝色子像素与其相邻奇数行的相邻两个蓝 色子像素之间的距离相等。 采用这样的像素结构， 可以使得各相邻蓝光子像素间的间距最大 化。 相应地， 用于制作蓝色子像素的金属掩膜板上的开口之间间距也最大化， 如图 12 所示 的开口 B 与开口 B 的距离获得显著提升， 从而增加金属掩膜板的强度， 在满足工艺条件的 情况下把像素单元的尺寸做到最小化， 从而实现高分辨率有机发光显示屏的制造。
图 8 (b) 所示为根据本发明另一个实施例的像素结构 50B的示意图。
其与图 8 ( a) 所示的像素结构不同之处在于， 奇数行像素单元组 50Bi和偶数行像素单 元组 50Bj之间的像素单元 500B和 501B的左右边界对齐排列； 并且， 图 8 (b) 中的偶数行 的像素单元 501B按照奇数行像素单元 500B沿水平方向翻转 180度后与像素单元 500B对齐 排列， 如图 9所示， 形成像素单元 501B中的子像素与像素单元 500B中的子像素在水平方 向上错位排列的结构。
也就是说， 如果奇数行的像素单元 500B 中的红色和绿色子像素沿蓝色子像素的右边排 成一列， 则偶数行的像素单元 501B中的红色和绿色子像素沿蓝色子像素的左边排成一列。 在一个实施例中， 像素单元 500B、 501B 中的红色、 绿色、 蓝色三个子像素可以为正方 形也可以为长方形。
在一个实施例中， 红色和绿色两个子像素的面积相等； 且其与蓝色子像素之间的间距相 等。 在一个实施例中， 蓝色子像素为长方形； 并且红色子像素和绿色子像素沿其长边排列在 蓝色子像素的一侧。
在一个实施例中， 蓝色子像素的长边长度大于像素边长的三分之二。
在一个实施例中， 其中蓝色子像素的开口面积约是红色、 绿色子像素的两倍。
在一个实施例中， 蓝光子像素的面积应小于像素单元 500B、 501B面积的一半。
可以看出， 通过将奇数行和偶数行的各像素单元中的子像素的排列方式进行水平方向翻 转 180度进行排列， 不需要将偶数行像素单元组相对于偶数行像素单元组在水平方向上平移 一段距离进行排列， 也可以达到相邻两行间各相同子像素沿水平方向呈错位排列， 采用此结 构可以获得前述相邻两行的子像素错位排布结构带来的好处， 另外， 因为奇数行像素单元和 偶数行像素单元 （以像素单元为整体） 是对齐的， 这样不会在显示屏的边界留下空白区域， 从而达到更好的显示效果。
在一个实施例中， 采用上述实施例中的像素结构后， 在制作相应的各子像素的金属掩膜 板时， 例如， 在制作蓝色子像素的金属掩膜板时， 金属掩膜板上的相邻行的各开口之间呈错 位排列， 如图 10 所示。 同理， 可以提升金属掩膜板的强度， 并实现高分辨率显示屏的制 造。
图 8 ( c) 所示为根据本发明的另一个实施例的像素结构 50C。
其中， 与图 8 ( b ) 所示的像素结构不同的是， 像素结构 50C 中的偶数行像素单元组 50Ci相对于奇数行像素单元组 50Cj 向左 （或向右） 沿水平方向平移一第二距离范围 Δ 2依 次排列在奇数行的相邻行。
在一个实施例中， 像素单元 500C、 501C 中的红、 绿、 蓝三个子像素可以为正方形也可 以为长方形。
在一个实施例中， 红色和绿色两个子像素的面积可以相等； 且其与蓝色子像素之间的间 距相等。
在一个实施例中， 蓝色子像素为长方形； 并且红色子像素和绿色子像素沿其长边排列在 蓝色子像素的一侧。
在一个实施例中， 蓝色子像素的长边长度大于像素边长的三分之二。 在一个实施例中， 蓝色子像素的面积大于红色子像素的面积或绿色子像素的面积。 在一个实施例中， 其中蓝色子像素的开口面积约是红色、 绿色子像素的两倍。
在一个实施例中， 蓝光子像素的面积小于像素单元 500C、 501C面积的一半。
需要说明的是， 可以沿水平方向向左平移一第二距离 Δ 2， 也可以向右平移一第三距离 (未图示）。 图 8 ( c) 仅展示了偶数行相对于奇数行沿水平方向向左平移一第二距离 Δ 2 的 情况。 其中第二距离范围和第三距离范围为使得相邻两行中的相同子像素沿水平方向错位排 列。
可以理解的是， 第二距离 Δ 2 和第三距离的范围由相邻两行中同列的像素单元中上下相 邻的相同子像素之间的水平距离确定， 实现相邻两行中的相同子像素沿水平方向错位排列即 可。
在一个实施例中， 平移距离的范围正好使得偶数行的蓝光子像素位于上下两个奇数行的 两个相邻的蓝色子像素的中间， 从而使得偶数行蓝色子像素与其相邻奇数行的相邻两个蓝色 子像素的距离相等， 如图中双箭头处所示的蓝色子像素间的位置关系。 这样， 可以使得各相 邻蓝光子像素间的间距最大化， 从而在制造所述像素结构时， 使得金属掩膜板上相应的子像 素的开口之间的距离最大化， 从而提高金属掩膜板的强度， 在同等的工艺条件下， 可以制作 更小尺寸的像素单元， 从而实现高分辨率有机发光显示屏的制造。
可以理解的是， 图 8 (a) -8 (c) 仅示意性展示了本发明的三种像素结构。 实际上， 奇 数行和偶数行的像素单元也可以互换。 图 10示意性地展示了图 8 (a) -8 (c) 所示的像素结 构相应的蓝色子像素的一种金属掩膜板 60B 的结构图。 其中， 各开口位置用于形成蓝色子 像素。 可以理解的是， 图 10 仅示意性地展示了蓝色子像素的金属掩膜板的开口排列方式， 其开口面积和各开口在金属掩膜板上的具体位置还需要根据实际的像素结构进行相应地制 作。
以蓝色子像素为例， 可以看出， 由于本发明的像素单元的特殊的排列方式， 以及蓝色子 像素的特殊的排列方式， 使得金属掩膜板中各开口之间的间隙变大。 从而解决了前述的现有 技术中的 Slit 、 Slot方式排列的问题。
在一个实施例中， 当偶数行的蓝光子像素开口位于上下两个奇数行两个相邻的蓝色子像 素开口的中间位置时， 金属掩膜板 60B上的各开口 B之间的间距最宽， 如图 12所示。
图 13 (a) 至图 13 (c) 展示了根据图 8 (a) -8 (c) 所示实施例变形的又一组实施例的 像素结构 70A-70C。
其中， 与图 8 ( a) -8 ( c) 所示的像素结构不同的是， 其中， 蓝色子像素和绿色子像素 沿红色子像素的一边排成一列。 在一个实施例中， 蓝色子像素的面积大于红色子像素或绿色子像素的面积。 在一个实施例中， 像素单元 500C、 501C 中的红、 绿、 蓝三个子像素可以为正方形也可 以为长方形， 也可以采用其他形状。
在一个实施例中， 红色子像素为长方形； 并且蓝色子像素和绿色子像素沿红色子像素的 长边排列成一列。
在一个实施例中， 红色子像素的长边长度大于像素边长的三分之二。
在一个实施例中， 蓝色和绿色子像素的面积相等。
在一个实施例中， 其中蓝色子像素的开口面积约是红色子像素、 绿色子像素的两倍。 在一个实施例中， 蓝色子像素的面积小于像素单元 500C、 501C面积的一半。
与前面已经描述过的部分实施例相似， 通过相邻两行像素单元组间沿水平方向平移一第 一距离排列， 如图 13 (a) 所示； 或者通过将奇数行 （或偶数行） 像素单元沿水平方向翻转 180 度后形成偶数行 （或奇数行） 的像素单元的排列方式， 如图 13 (b) 所示； 或者在如图 13 ( b ) 所示像素结构的基础上将相邻两个像素单元组沿水平方向平移一第二距离范围排 列， 如图 13 (c) 所示， 使得相邻两行的相同子像素沿水平方向错位排列。
从而， 通过图 13 (a) 至图 13 ( c) 所示意的像素结构， 扩大各相同子像素的距离之间 的距离， 从而实现在制造所述像素结构时， 相应的金属掩膜板上相应的子像素的开口之间的 距离， 从而实现高分辨率有机发光显示屏的制造。
图 14 ( a) -图 14 ( c) 展示了根据本发明的第三实施例的像素结构 80A-80C。 如图所 示， 各行中的像素单元可以使用 Side-by-side的排列方式。
图 14 ( a) 展示了奇数行和偶数行中的像素单元中的子像素以相同顺序排列的像素结 构。 其中， 偶数行的像素单元组相对于其奇数行像素单元组， 沿水平方向平移一段距离排 列。
平移的距离范围为使得相邻两行之间相同子像素之间错位排列， 其原理类似于第一实施 例。
其中， 图 14 (b) 展示了奇数行的像素单元组中的像素单元 500A 中的子像素的排列中 顺序与偶数行的像素单元组 501A中的的像素单元的子像素的排列顺序不相同的结构。
即， 如果在奇数行的像素单元中的子像素的排列顺序是 B、 R、 G， 则在偶数行的像素 单元中子像素的的排列顺序为 R、 G、 B或 G、 B、 R。 一方面， 奇数行和偶数行的像素单元 组中的像素单元的边界可以左右对齐排列， 这样在显示屏的左右两个边缘部分， 奇数行和偶 数行的像素单元是对齐的， 从而更好地利用显示屏的面积， 达到更好的显示效果， 同时， 由 于偶数行的像素单元中与奇数行的像素单元中相同子像素的排列位置不同， 因此可以形成相 邻两行的相同子像素错位排列的结构， 实现前述实施例中所阐述的增强金属掩膜板的强度并 适用制造高分辨率的显示屏的效果。
另一方面， 因为偶数行与偶数行像素单元的子像素的排布结构相同， 且奇数行与奇数行 的像素单元或子像素的排布结构相同， 这样规律性的排布结构使得在制造相应的 TFT 驱动 背板以及设计相应的驱动电路时会比较容易。 相反的， 如果奇数行和偶数行的像素排布是无 规律的， 或者以复杂的规律进行排布的话， 则需要复杂的 TFT 背板设计以及复杂的驱动电 路设计才能够显示想要的画面。
在一个实施例中， 图 14 (b) 中的奇数行像素单元组像素单元中的红色子像素 R和绿 色子像素 G和偶数行中相应的像素单元中的红色子像素 R和绿色子像素 G设置为比蓝色子 像素 B 的长度短 （未图示）。 采用这样的像素结构， 可以使得各行相同的子像素之间的间距 进一步扩大， 从而扩大金属掩膜板上相应的子像素开口的间距， 实现前述实施例中描述过的 提高金属掩膜板的强度， 提高有机发光显示屏的分辨率的效果。
图 14 (c) 展示了在图 14 (b) 的像素单元结构的基础上将偶数行像素单元组沿水平方 向平移一段距离进行排列的像素结构。
另外， 本发明也提供一种使用上述所有像素结构的有机发光显示屏。
可以理解的是， 既可以向左平移一段距离也可以向右平移一段距离， 平移的距离的范围 为使得相邻两行间各子像素错位排列。
与上述两组实施例相似的原理， 通过如图 14 所示的排列方式也可以实现本发明的金属 掩膜板的开口效果。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式， 其描述较为具体和详细， 但并不能因 此而理解为对本发明专利范围的限制。 应当指出的是， 对于本领域的普通技术人员来说， 在 不脱离本发明构思的前提下， 还可以做出若干变形和改进， 这些都属于本发明的保护范围。 因此， 本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims

权利 要 求
1. 一种用于 OLED 显示屏的像素结构， 包括多行像素单元组， 每个所述像素单元组包括 依次重复排列的多个像素单元； 每个所述像素单元包括第一子像素、 第二子像素和第三子像 素； 其特征在于： 相邻两行的所述像素单元中的相同子像素沿水平方向呈错位排列。
2. 根据权利要求 1所述的像素结构， 其特征在于： 每个所述像素单元中， 所述第二子像素 及第三子像素沿所述第一子像素的其中一边排成一列； 偶数行所述像素单元组中， 所述像素 单元按照奇数行的所述像素单元组的像素单元水平翻转 180度形成其所述第一子像素、 第二 子像素、 第三子像素的排列方式。
3. 根据权利要求 2所述的像素结构， 其特征在于： 偶数行的所述像素单元组相对于奇数行 的所述像素单元组沿水平方向向左平移一第二距离排列或向右平移一第三距离排列。
4. 根据权利要求 1所述的像素结构， 其特征在于： 每个所述像素单元中， 所述第二子像素 及第三子像素沿所述第一子像素的其中一边排成一列； 偶数行的所述像素单元组相对于奇数 行的所述像素单元组沿水平方向平移一第一距离排列。
5. 根据权利要求 1 所述的像素结构， 其特征在于： 奇数行的像素单元中所述第一子像 素、 第二子像素和第三子像素的排列顺序， 与偶数行的像素单元中的所述第一子像素、 第二 子像素和第三子像素排列顺序不同。
6. 根据权利要求 1 所述的像素结构， 其特征在于： 每个所述像素单元中的所述第一子像 素、 第二子像素、 第三子像素依次并排排列； 偶数行的所述像素单元组相对于奇数行的所述 像素单元组沿水平方向平移一第一距离排列。
7. 根据权利要求 6所述的像素结构， 其特征在于： 偶数行的所述像素单元组相对于奇数行 的所述像素单元组沿水平方向向左平移一第二距离或向右平移一第三距离排列。
8. 根据权利要求 1所述的像素结构， 其特征在于： 所述第一子像素、 第二子像素和第三子 像素为矩形。
9 根据权利要求 1所述的像素结构， 其特征在于： 所述像素单元为正方形； 所述第一子像 素为长方形； 所述第二子像素和第三子像素沿所述第一子像素的长边上下排列； 所述第一子 像素的长边长度大于所述像素单元边长的三分之二。
10. 根据权利要求 9所述的像素结构， 其特征在于： 所述第一子像素的面积大于所述第二 子像素和第三子像素的面积， 且小于所述像素单元面积的一半。
11. 根据权利要求 10 所述的像素结构， 其特征在于： 所述第一子像素的面积为所述第二 子像素和第三子像素中至少一个子像素面积的两倍。
12. 根据权利要求 10 所述的像素结构， 其特征在于： 所述第一子像素为蓝色像素， 所述 第二子像素为红色像素， 所述第三子像素为绿色像素。
13. 根据权利要求 9所述的像素结构， 其特征在于： 所述第二子像素或第三子像素的面积 大于其余两个子像素的面积。
14. 根据权利要求 13 所述的像素结构， 其特征在于： 所述第二子像素或第三子像素的面 积为其余两个子像素中至少一个子像素的面积的两倍。
15. 根据权利要求 13 所述的像素结构， 其特征在于； 所述第二子像素或第三子像素为蓝 色子像素， 其余两个子像素为红色子像素和绿色子像素。
16. 根据权利要求 1 所述的像素结构， 其特征在于： 偶数行的所述第一子像素与其相邻奇 数行的相邻两个所述第一子像素的距离相等。
17. 一种用于制作 OLED显示屏像素结构中子像素的金属掩膜板， 包括： 基板， 该基板包 括多个沿行和列方向依次排列的开口， 所述开口用于形成所述子像素； 其特征在于： 奇数行 的所述开口与偶数行的所述开口沿水平方向错位排列。
18. 根据权利要求 17 所述的金属掩膜板， 其特征在于： 偶数行的所述开口与其相邻奇数 行的相邻两个开口之间的距离相等。
19. 一种 OLED 显示屏， 其特征在于： 包括如权利要求 1 至 16 任意一项所述的像素结 构。
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