WO2014109089A1 - 真空遮断器 - Google Patents

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terminal
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稲葉 繁
圭二 後藤
丈明 山中
洋 十鳥
敬太 山本
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三菱電機株式会社
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    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02BBOARDS, SUBSTATIONS OR SWITCHING ARRANGEMENTS FOR THE SUPPLY OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02B11/00Switchgear having carriage withdrawable for isolation
    • H02B11/26Arrangements of fuses, resistors, voltage arresters or the like
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02BBOARDS, SUBSTATIONS OR SWITCHING ARRANGEMENTS FOR THE SUPPLY OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02B11/00Switchgear having carriage withdrawable for isolation
    • H02B11/12Switchgear having carriage withdrawable for isolation with isolation by horizontal withdrawal
    • H02B11/167Switchgear having carriage withdrawable for isolation with isolation by horizontal withdrawal truck type
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02BBOARDS, SUBSTATIONS OR SWITCHING ARRANGEMENTS FOR THE SUPPLY OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02B3/00Apparatus specially adapted for the manufacture, assembly, or maintenance of boards or switchgear

Definitions

  • This invention relates to a vacuum circuit breaker, and more particularly to a vacuum circuit breaker in which an accessory device is connected to a main circuit section.
  • gas circuit breakers are well known as circuit breakers used in electric power systems.
  • the insulating gas used for this gas circuit breaker is, for example, SF6 gas.
  • SF6 gas has excellent dielectric properties such as high dielectric strength, inertness, and high thermal conductivity, but has a problem of a very high global warming potential. For this reason, the movement which regulates use of SF6 gas is strengthened, and it is in the direction of replacing with the gas circuit breaker which uses SF6 gas with the vacuum circuit breaker which does not use SF6 gas. In this case, it is expensive to replace the entire board in which the circuit breaker is housed, and the construction period is long. Therefore, there is a technique to replace only the gas circuit breaker housed in the existing board with a vacuum circuit breaker. Proposed.
  • a circuit breaker as shown in FIG. 5 is disclosed as a technique for replacing an existing circuit breaker with a vacuum circuit breaker.
  • the technique disclosed in Patent Document 1 is an example of updating from a magnetic circuit breaker to a vacuum circuit breaker.
  • a vacuum circuit breaker 21 that matches the specifications of the magnetic circuit breaker and the existing switchboard is selected.
  • the fixed frame 22 of the vacuum circuit breaker 21 is installed in the panel and the vacuum circuit breaker 21 is placed.
  • a barrier 23 or the like is added as appropriate, and a CR suppressor 24 is installed as a surge absorber in the feeder chamber behind the circuit breaker chamber.
  • one end side of the main circuit terminal of the vacuum circuit breaker 21 is connected to the existing bus bar 25, and the other end side is connected to the existing load-side cable 26 via the connection conductor.
  • a vacuum circuit breaker 21 has a very good breaking performance because it cuts off the current at high speed in a vacuum.
  • a surge voltage is generated at the time of opening and closing, and depending on the load, a surge absorber such as a CR suppressor 24 may be used. It is necessary and will be additionally installed when the vacuum circuit breaker 21 is replaced.
  • the present invention has been made to solve the above-described problems, and an object thereof is to provide a vacuum circuit breaker in which an accessory device such as a CR suppressor can be easily installed and assembled.
  • the vacuum circuit breaker according to the present invention is electrically connected to a vacuum valve having a fixed contact and a movable contact, a main body frame that accommodates the vacuum valve, and a contact of the vacuum valve, and is led out behind the main body frame.
  • a contact provided on the main circuit terminal facing the accessory device, and the accessory device is electrically connected to the main circuit terminal by fitting the connection terminal of the accessory device and the contact. It is configured to be connected.
  • the accessory is disposed behind the main body frame in which the vacuum valve is accommodated, and the accessory is connected by fitting the connection terminal of the accessory and the contact provided on the main circuit terminal. Since the device is configured to be electrically connected to the main circuit terminal, the accessory device can be easily connected to the main circuit portion of the vacuum circuit breaker. For this reason, for example, in the operation of replacing an existing gas circuit breaker with a vacuum circuit breaker, workability is improved and work time and cost can be reduced when a new accessory is attached.
  • FIG. 2 is a partial plan view taken along line AA in FIG. It is a side view which shows the principal part of this vacuum circuit breaker concerning Embodiment 2 of this invention. It is a side view for demonstrating the update example of the conventional vacuum circuit breaker.
  • FIG. 1 is a side view showing a main part of a vacuum circuit breaker according to Embodiment 1
  • FIG. 2 is a rear view thereof
  • FIG. 3 is a partial plan view as seen from line AA in FIG.
  • the terms such as the back side, the front side, the rear side, and the front-back direction are based on the front side.
  • a vacuum valve 2 constituting a shut-off portion of the vacuum circuit breaker 1 is disposed in a cylindrical vacuum vessel so that a fixed contact and a movable contact (both not shown) can be contacted and separated, and a body frame 3 Is housed in.
  • the fixed main circuit terminal 4 electrically connected to the fixed contact is drawn from the upper side of the vacuum valve 2 to the back side perpendicular to the axis of the vacuum valve 2 and is electrically connected to the movable contact from the lower side.
  • the side main circuit terminal 5 is drawn out in the same direction as the fixed side.
  • a main circuit contact 6 is provided on each distal end side of the fixed side main circuit terminal 4 and the movable side main circuit terminal 5.
  • the main circuit contact 6 is configured such that, for example, a large number of contact pieces are arranged in the circumferential direction, and the contact pieces are biased in the center direction by a spring provided on the outer periphery thereof.
  • the main body frame 3 is mounted on a carriage frame 7 having wheels 7a and is configured to be movable in the front-rear direction. Further, a face plate 8 is provided on the front side of the main body frame 3, and an operating mechanism (not shown) for the vacuum valve 2 is accommodated on the back side of the face plate 8.
  • the movable electrode rod 2a drawn downward from the movable contact of the vacuum valve 2 is connected to the operation mechanism via an insulating rod 9 and a link mechanism (not shown), and the movable contact of the vacuum valve 2 is operated by the operation of the operation mechanism. Is driven, and the vacuum valve 2 is opened and closed by contacting and leaving the fixed contact.
  • the vacuum circuit breaker 1 is usually accommodated in a circuit breaker chamber of a casing of a panel such as a switch gear and used in combination with other devices.
  • the part shown with the dashed-dotted line in FIG. 1 has shown the circuit breaker chamber 10.
  • FIG. Rails (not shown) for guiding the wheels 7a of the bogie frame 7 are provided on the floor surface of the circuit breaker chamber 10, and a disconnecting portion 11 is provided on the rear wall of the circuit breaker chamber 10. .
  • the main circuit contacts 6 of the fixed-side main circuit terminal 4 and the movable-side main circuit terminal 5 on the vacuum valve 2 side are fitted into the central conductor of the disconnection portion 11.
  • one of the rear sides of the upper and lower disconnecting portions 11 is connected to the main circuit bus in the same manner as in FIG. 5, and the other is connected to the load-side cable.
  • the handle provided on the face plate 8 of the vacuum circuit breaker 1 by pulling it forward, the connection between the main circuit contact 6 and the disconnecting portion 11 is disconnected, and a disconnected state is established. .
  • a CR suppressor 12 which is an accessory device is placed and fixed on the carriage frame 7 behind the main body frame 3.
  • illustration in the main body case 12a of CR suppressor 12 is abbreviate
  • the fixed side to the carriage frame 7 is provided with mounting flanges 12b that can be placed on and engaged with the upper left and right upper surfaces of the carriage frame 7 on the left and right sides of the body case 12a of the CR suppressor 12,
  • the mounting hole portion of the mounting flange 12b is aligned with the screw hole on the cart frame 7 side and fastened with a bolt.
  • the mounting hole is a long hole in the left-right direction so that it can be adjusted in consideration of the tolerance of the mounting part, or has a shape with a notch on the outside as shown in FIG.
  • a connection conductor 13 is provided on the side of the movable main circuit terminal 5 of the vacuum circuit breaker 1 on the side facing the CR suppressor 12, and the distal end side thereof is directed toward the rear of the vacuum circuit breaker 1 with a gap therebetween.
  • the provided pair of contacts 14 are fixed.
  • the pair of contacts 14 is provided with a spring member (not shown) and urged in a direction in which the interval is narrowed.
  • the connection terminal 12c is fitted to the contact 14 at a predetermined position for fixing the main body case 12a to the carriage frame 7, and is connected with a predetermined contact pressure.
  • the main body case 12a of the CR suppressor 12 is provided with a ground terminal 12d, and is grounded to the circuit breaker chamber 10 side by a ground wire 15 after assembly.
  • the shapes of the contact 14 and the connection terminal 12c are not limited to those shown in the figure.
  • the contact provided on the connection conductor 13 side is, for example, a rod, and the connection terminal of the CR suppressor 12 is slid onto the rod-shaped contact. A shape that can be fitted, that is, a relationship opposite to that in the figure may be used.
  • the CR suppressor 12 is installed from the back side with the upper and lower main circuit terminals 4 and 5 assembled. Since one end of the mounting flange 12b is placed on the upper rear end of the carriage frame 7 and is slid to a predetermined position and moved by pushing, the connection terminal 12c can be fitted to the contact 14 and connected. If the mounting flange 12b is fixed to the carriage frame 7 with bolts, the assembly is easily completed. In this assembled state, the vacuum circuit breaker 1 can be replaced by placing it in the circuit breaker chamber 10 on the panel side, moving it to the rear connection position, and connecting it to the disconnecting portion 11. Further, in the case of replacement or the like, the CR suppressor 12 can be easily separated from the main body of the vacuum circuit breaker 1 and removed by a procedure reverse to the above.
  • the accessory device connected to the main circuit portion of the circuit breaker main body is the CR suppressor 12, but the accessory device is not limited to this, and a surge absorber other than the CR suppressor may be used. It is a voltage transformer (VT), and the same effect can be obtained. Furthermore, the configuration as described above is not limited to the case where the gas circuit breaker is replaced with a vacuum circuit breaker, and can also be applied to a new vacuum circuit breaker.
  • VT voltage transformer
  • the vacuum valve having the fixed contact and the movable contact, the main body frame that accommodates the vacuum valve, and the contact of the vacuum valve are electrically connected.
  • the accessory device since the accessory device is mounted and fixed on the carriage frame behind the main body frame, the accessory device must be attached to the circuit breaker body before the vacuum circuit breaker is installed in the circuit breaker chamber of the switchgear etc. And can be combined integrally, and workability can be improved.
  • FIG. FIG. 4 is a side view showing the configuration of the main part of the vacuum circuit breaker according to Embodiment 2, and the same parts as those in FIG. The difference is the assembly structure of the CR suppressor which is an accessory device.
  • the CR suppressor 12 is not attached to the bogie frame 7 but is placed on the floor surface of the circuit breaker chamber 10 between the bogie frames 7 to directly fix the main body case 12 a to the circuit breaker chamber 10. is there. That is, the main body frame 3 incorporating the vacuum valve 2 is placed on the carriage frame 7, and the connection positions where the main circuit contacts 6 of the fixed main circuit terminal 4 and the movable main circuit terminal 5 are fitted to the disconnection portion 11. Then, the mounting position of the CR suppressor 12 on the floor surface of the circuit breaker chamber 10 is previously set so that the rod-shaped connection terminal 12c of the CR suppressor 12 is fitted to the contact 14 fixed to the connection conductor 13. Decide it.
  • the CR suppressor 12 can be attached to the floor surface of the circuit breaker chamber 10 and grounded to the circuit breaker chamber 10 side by the grounding wire 15 before the carriage frame 7 is attached. Thereafter, the entire apparatus can be configured by placing the carriage frame 7 on the rail of the circuit breaker chamber 10 and pushing it to the connection position.
  • the operation of attaching the CR suppressor 12 to the floor surface of the circuit breaker chamber 10 and grounding the ground wire 15 to the circuit breaker chamber 10 side is performed in a state before the carriage frame 7 on which the main body frame 3 is placed is arranged. Therefore, workability can be improved.
  • the accessory device connected to the main circuit unit of the circuit breaker body is not limited to the CR suppressor that is a surge absorber, and one end is connected to the main circuit unit. Applicable to any accessory equipment.
  • a surge absorber other than the CR suppressor may be used, and an instrument transformer (VT) may be used.
  • VT instrument transformer
  • the accessory device is mounted and fixed on the floor surface of the circuit breaker chamber in which the vacuum circuit breaker is accommodated, the accessory device is previously disconnected.
  • the circuit breaker main body mounted on the bogie frame can be combined by being placed on the rail of the circuit breaker chamber and pushed in while attached to the chamber, and the assembly workability can be improved.
  • a surge absorber as an accessory device, for example, in the operation of replacing an existing gas circuit breaker with a vacuum circuit breaker, it is possible to easily install a surge absorber even if it is necessary to install it.
  • the instrument transformer can be easily connected to the main circuit section of the vacuum circuit breaker.
  • the embodiments can be freely combined, or the embodiments can be appropriately changed or omitted.

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Abstract

 CRサプレッサ等の付属機器の設置が容易な真空遮断器を提供することを目的として、真空バルブ2と、真空バルブ2を収容する本体フレーム3と、真空バルブ2の接点に電気的に接続されて本体フレーム3の後方に導出された一対の主回路端子4、5と、台車フレーム7と、本体フレーム3の後方で各主回路端子4,5の下方に配置され、上部に接続端子12cを有する付属機器(CRサプレッサ12)と、付属機器に対向する主回路端子5に設けられた接触子14と、を備え、付属機器の接続端子12cを接触子14に嵌合させることによって、付属機器が主回路端子5に電気的に接続されるように構成した。

Description

真空遮断器
 この発明は、真空遮断器に関し、特に主回路部に付属機器が接続される真空遮断器に関するものである。
 電力系統に使用される遮断器としては、従来からガス遮断器がよく知られている。このガス遮断器に使用される絶縁性ガスは、例えば、SF6ガスである。SF6ガスは、絶縁耐力が高く、不活性であり、熱伝導性も高い等の優れた絶縁特性を有する反面、地球温暖化係数が非常に高いという問題点を抱えている。このため、SF6ガスの使用を規制する動きが強まり、SF6ガスを使用したガス遮断器に替えて、SF6ガスを使わない真空遮断器に置き換える方向にある。この場合、遮断器が収容された盤全体を置き換えることは費用負担が大きく、また工期も長くかかるため、既設の盤に収容されたガス遮断器の部分のみを真空遮断器に置き換えるような技術も提案されている。
 既設の遮断器を真空遮断器に置き替える技術として、例えば、図5のような遮断器が開示されている。(例えば、特許文献1参照)
 この特許文献1に示された技術は、磁気遮断器から真空遮断器に更新する例であるが、図5に示すように磁気遮断器および既設配電盤の仕様に適合する真空遮断器21を選択し、盤内に真空遮断器21の固定枠22を設置して真空遮断器21を載置するものである。また、適宜、バリヤ23等を追加し、更にサージアブソーバとして、遮断器室の後方のフィーダ室にCRサプレッサ24を設置している。ここで、真空遮断器21の主回路端子の一端側は、既設の母線25に接続され、他端側は、接続導体を介して既設の負荷側のケーブル26に接続される。
 このような真空遮断器21は、真空中で電流を高速で遮断するため、非常に優れた遮断性能を有するが、開閉時にサージ電圧が発生し、負荷によってはCRサプレッサ24のようなサージアブソーバが必要となり、真空遮断器21への置き換え時に追加設置されることになる。
特開2005-269771号公報(第3-4頁、図3)
 特許文献1に示すような遮断器の更新作業においては、CRサプレッサを配電盤内の遮断器室の奥に配置し、ケーブルや導体で接続することになるため、CRサプレッサを配電盤内へ設置する際、さまざまな部品を外す必要があり、また、狭い場所のために、場合によってはCRサプレッサを作業員が担いで移動させるようなことも必要となる。さらに、奥まったところでの接続作業となり、配置や接続の作業性が悪く、長い作業時間を要するという問題点があった。
 この発明は、上記のような問題を解決するためになされたもので、CRサプレッサ等の付属機器の設置及び組立が容易な真空遮断器を提供することを目的とする。
 この発明に係る真空遮断器は、固定接点および可動接点を有する真空バルブと、前記真空バルブを収容する本体フレームと、前記真空バルブの接点に電気的に接続され、前記本体フレームの後方に導出された主回路端子と、前記本体フレームが搭載され、前後方向に移動可能な台車フレームと、前記本体フレームの後方で前記主回路端子の下方に配置され、上部に接続端子を有する付属機器と、前記付属機器に対向する前記主回路端子に設けられた接触子と、を備え、前記付属機器の接続端子と前記接触子とを嵌合させることにより、前記付属機器が前記主回路端子に電気的に接続されるように構成したものである。
 この発明の真空遮断器によれば、真空バルブが収容された本体フレームの後方に付属機器が配置され、付属機器の接続端子と主回路端子に設けた接触子とを嵌合させることにより、付属機器が主回路端子に電気的に接続されるように構成したため、付属機器を容易に真空遮断器の主回路部に接続して設置することができる。このため、例えば、既設のガス遮断器を真空遮断器に置き換えるような作業において、付属機器を新たに付設するような場合に、作業性が向上し、作業時間とコストを低減することができる。
この発明の実施の形態1に係る真空遮断器の要部を示す側面図である。 図1における真空遮断器の背面から見た背面図である。 図1におけるA-A線から見た部分平面図である。 この本発明の実施の形態2に係る真空遮断器の要部を示す側面図である。 従来の真空遮断器の更新例を説明するための側面図である。
実施の形態1.
 図1は、実施の形態1に係る真空遮断器の要部を示す側面図であり、図2はその背面図、図3は図1におけるA-A線から見た部分平面図である。
 なお、図1において、左側が真空遮断器1の前面側となるため、以下の説明では、背面、前方、後方、前後方向等の文言は、この前面側を基準にするものとする。
 図において、真空遮断器1の遮断部を構成する真空バルブ2は、円筒状をした真空容器の内部に固定接点と可動接点(いずれも図示せず)が接離可能に配置され、本体フレーム3に収容されている。また、真空バルブ2の上部側から、固定接点に電気的につながる固定側主回路端子4が真空バルブ2の軸線と直交して背面側に引き出され、下部側から可動接点に電気的につながる可動側主回路端子5が固定側と同方向に引き出されている。
 これら固定側主回路端子4及び可動側主回路端子5の各先端側には、主回路接触子6が設けられている。この主回路接触子6は、例えば、円周方向に多数の接触子片が配列され、その外周に設けられたばねによって接触子片が中心方向に付勢されるように構成されている。
 また、本体フレーム3は、車輪7aを備えた台車フレーム7に搭載され、前後方向に移動可能なように構成されている。さらに、本体フレーム3の前面側には、フェースプレート8が設けられ、フェースプレート8のすぐ背面側には、真空バルブ2の操作機構(図示せず)が収容されている。
 真空バルブ2の可動接点から下方に引き出された可動電極棒2aは、絶縁ロッド9及びリンク機構(図示せず)を介して操作機構に連結され、操作機構の動作により、真空バルブ2の可動接点が駆動され、固定接点に接離することにより、真空バルブ2の開閉が行われることになる。
 真空遮断器1は、通常、スイッチギヤ等の盤の筐体の遮断器室内に収容されて、他の機器と組み合わされて使用される。図1に一点鎖線で示した部分は、その遮断器室10を示している。遮断器室10の床面には、台車フレーム7の車輪7aをガイドするレール(図示せず)が設けられており、さらに遮断器室10の後壁には、断路部11が設けられている。断路部11の中心導体に、真空バルブ2側の固定側主回路端子4及び可動側主回路端子5の各主回路接触子6が嵌合する。また、上下の断路部11の後方側は、例えば、図5と同様に一方が主回路母線に接続され、他方が負荷側のケーブルに接続される。
 このような構成のもとで、真空遮断器1のフェースプレート8に設けた取手を引いて前方に引き出すことで、主回路接触子6と断路部11との接続が断たれ、断路状態となる。
 ここで、本体フレーム3の後方の台車フレーム7上には、付属機器であるCRサプレッサ12が載置されて固定されている。なお、CRサプレッサ12の本体ケース12a内の図示は省略している。
 図3に示すように、台車フレーム7への固定側は、CRサプレッサ12の本体ケース12aの左右に、台車フレーム7の後部左右の上面に載置して係合可能な取付フランジ12bを設け、取付フランジ12bの取付穴部を台車フレーム7側のねじ穴に合わせてボルトにより締結する。取付穴は、取付部の公差を考慮して調整可能なように、左右方向に長い長穴とするか、あるいは図3に示すように外側を切り欠いた形状としている。
 一方、真空遮断器1の可動側主回路端子5の各相の、CRサプレッサ12と対向する側に接続導体13を設け、その先端側に真空遮断器1の後方に向けて、間隔を開けて設けた一対の接触子14を固着している。一対の接触子14は、例えば、図示しないばね部材等を設けて間隔が狭まる方向に付勢している。
 CRサプレッサ12の本体ケース12aの上面には、主回路側に接続される3相の接続端子12cが突設されている。接続端子12cは、本体ケース12aを台車フレーム7に固定する所定位置で接触子14に嵌合し、所定の接触圧で接続されるようになっている。
 また、CRサプレッサ12の本体ケース12aには接地端子12dが設けられており、組立後、接地線15で遮断器室10側に接地される。
 なお、接触子14と接続端子12cの形状は図に限定するものではなく、接続導体13側に設ける接触子を例えば棒状にし、CRサプレッサ12の接続端子を、その棒状の接触子にスライドして嵌合可能な形状、すなわち、図と逆の関係にしても良い。
 次に、上記のように構成された真空遮断器1の作用について説明する。
 ガス遮断器が組み込まれたスイッチギヤ等において、そのガス遮断器の部分のみ真空遮断器に置き換えるような場合、真空遮断器1では高いサージ電圧が発生するので、そのサージ抑制のためにサージアブソーバとしてCRサプレッサ12を設ける必要が生じる場合がある。
 CRサプレッサ12は、コンデンサ(C)と抵抗(R)の直列回路が本体ケース12aに収容され、内部に絶縁油が封入されている。このため、容量にもよるが、例えば、重量は30kg程度にもなるものもあり、取り扱いが容易ではない。すなわち、図5のように、遮断器室の後方のフィーダ室に設置するのは容易ではなく、非常に作業性が悪く困難が伴う。
 これに対し、本実施の形態1の構成によれば、真空遮断器1を遮断器室10に組み込む前に、上下の主回路端子4,5が組み付けられた状態で、背面側からCRサプレッサ12の取付フランジ12bの一端を台車フレーム7の後端上部に乗せて、所定の位置までスライドさせて押し込み移動させることによって、接続端子12cを接触子14に嵌合させて接続できるため、その位置で取付フランジ12bをボルトにより台車フレーム7に固定すれば、容易に組立が完了する。この組立状態で、盤側の遮断器室10に載置し、後方の接続位置まで移動させて断路部11に接続すれば、真空遮断器1の置き換えを完了することができる。
 また、リプレース等の場合には、上記と逆の手順で、容易にCRサプレッサ12を真空遮断器1の本体部から切離し及び取外しを行うことができる。
 なお、以上の説明では、遮断器本体の主回路部と接続される付属機器をCRサプレッサ12としたが、付属機器はこれに限定するものではなく、CRサプレッサ以外のサージアブソーバでも良く、また、計器用変圧器(VT)であって同様の作用効果を得ることができる。
 さらに、上記のような構成は、ガス遮断器を真空遮断器に更新するような場合に限定するものではなく、新規の真空遮断器にも適用できる。
 以上のように、実施の形態1の真空遮断器によれば、固定接点および可動接点を有する真空バルブと、前記真空バルブを収容する本体フレームと、前記真空バルブの接点に電気的に接続され、前記本体フレームの後方に導出された主回路端子と、前記本体フレームが搭載され、前後方向に移動可能な台車フレームと、前記本体フレームの後方で前記主回路端子の下方に配置され、上部に接続端子を有する付属機器と、前記付属機器に対向する前記主回路端子に設けられた接触子と、を備え、
前記付属機器の接続端子と前記接触子とを嵌合させることにより、前記付属機器が前記主回路端子に電気的に接続されるように構成したので、付属機器を容易に真空遮断器の主回路部に接続して設置することができる。このため、例えば、既設のガス遮断器を真空遮断器に置き換えるような作業において、付属機器を新たに付設するような場合に、作業性が向上し、作業時間とコストを低減させることができる。
 また、付属機器は、本体フレームの後方で、台車フレームに載置されて固定されるようにしたので、真空遮断器をスイッチギヤ等の盤の遮断器室に組み込む前に付属機器を遮断器本体と一体に組み合わせることができ、作業性を向上させることができる。
実施の形態2.
 図4は、実施の形態2に係る真空遮断器の要部構成を示す側面図で、図1と同等部分は同一符号を付して説明は省略する。相違点は、付属機器であるCRサプレッサの組み付け構造である。
 図4において、CRサプレッサ12は、台車フレーム7に取り付けるのではなく、台車フレーム7の間の遮断器室10の床面に載置し、本体ケース12aを遮断器室10に直接固定するものである。
 すなわち、真空バルブ2を組み込んだ本体フレーム3を台車フレーム7に載置し、固定側主回路端子4及び可動側主回路端子5の各主回路接触子6が断路部11に嵌合する接続位置にあって、CRサプレッサ12の棒状の接続端子12cが接続導体13に固着した接触子14に嵌合する位置になるように、予めCRサプレッサ12の遮断器室10の床面への取り付け位置を決めておく。
 このように構成することにより、台車フレーム7を取り付ける前に、CRサプレッサ12を遮断器室10の床面に取り付け、さらに接地線15で遮断器室10側に接地することができる。その後、台車フレーム7を遮断器室10のレールに乗せて接続位置まで押し込むことによって装置全体を構成することが可能である。
 このようにCRサプレッサ12を遮断器室10の床面に取り付けるとともに接地線15を遮断器室10側へ接地する作業は、本体フレーム3を載置した台車フレーム7を配置する前の状態で行うことができるため、作業性よく行わせることができる。
 なお、実施の形態1の場合と同様に、遮断器本体の主回路部と接続される付属機器は、サージアブソーバであるCRサプレッサに限定するものではなく、主回路部に一端が接続されるような付属機器であれば適用可能である。また、CRサプレッサ以外のサージアブソーバでも良く、計器用変圧器(VT)であっても良い。
 以上のように、実施の形態2の真空遮断器によれば、付属機器を真空遮断器が収容される遮断器室の床面に載置されて固定されているため、付属機器を予め遮断器室に取り付けた状態で、台車フレームに搭載した遮断器本体部を遮断器室のレールに載置して押し込むことによって組み合わせることができ、組立の作業性を向上させることができる。
 また、付属機器をサージアブソーバとすることによって、例えば、既設のガス遮断器を真空遮断器に置き換えるよう作業において、サージアブソーバの付設が必要となった場合でも、容易に設置することができる。 
 さらに、付属機器を計器用変圧器とすることによって、計器用変圧器を容易に真空遮断器の主回路部に接続して設置することができる。
 なお、本願発明は、その発明の範囲内において、各実施の形態を自由に組み合わせたり、各実施の形態を適宜、変更、省略したりすることが可能である。
1:真空遮断器、2:真空バルブ、2a:可動電極棒、3:本体フレーム、
4:固定側主回路端子、5:可動側主回路端子、6:主回路接触子、
7:台車フレーム、7a:車輪、8:フェースプレート、9:絶縁ロッド、
10:遮断器室、11:断路部、12:CRサプレッサ、
12a:本体ケース、12b:取付フランジ、12c:接続端子、
12d:接地端子、13:接続導体、14:接触子、15:接地線。 

Claims (4)

  1.  固定接点および可動接点を有する真空バルブと、前記真空バルブを収容する本体フレームと、前記真空バルブの接点に電気的に接続され、前記本体フレームの後方に導出された主回路端子と、前記本体フレームが搭載され、前後方向に移動可能な台車フレームと、前記本体フレームの後方で前記主回路端子の下方に配置され、上部に接続端子を有する付属機器と、前記付属機器に対向する前記主回路端子に設けられた接触子と、を備え、
    前記付属機器の接続端子と前記接触子とを嵌合させることにより、前記付属機器が前記主回路端子に電気的に接続されるように構成したことを特徴とする真空遮断器。
  2.  請求項1記載の真空遮断器において、
    前記付属機器は、前記本体フレームの後方の前記台車フレームに固定されていることを特徴とする真空遮断器。
  3.  請求項1記載の真空遮断器において、
    前記付属機器は、前記真空遮断器が収容される遮断器室の床面に固定されていることを特徴とする真空遮断器。
  4.  請求項1~請求項3のいずれか1項に記載の真空遮断器において、
    前記付属機器は、サージアブソーバまたは計器用変圧器であることを特徴とする真空遮断器。
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