WO2014073298A1 - 非接触給電システム - Google Patents
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Definitions
- the present invention relates to a non-contact power feeding system.
- This application claims priority based on Japanese Patent Application No. 2012-244740 for which it applied to Japan on November 6, 2012, and uses the content here.
- Patent Document 1 discloses a non-contact power feeding system that prevents foreign matter from entering a space between a power receiving unit provided on a bottom surface of a vehicle and a power feeding unit embedded in a parking space, and performs power feeding safely and efficiently. Is disclosed. As shown in FIGS. 1 and 2 of Patent Document 1, this non-contact power feeding system includes a primary coil (power feeding coil) embedded in a parking space (ground) and a secondary coil ( Intrusion of foreign matter is prevented by covering the space between the power receiving coil) with a separating material.
- a primary coil power feeding coil
- a secondary coil Intrusion of foreign matter is prevented by covering the space between the power receiving coil
- the present invention has been made in view of the above-described circumstances, and an object thereof is to more reliably remove foreign matters than in the past.
- one end face of a power feeding coil provided in a power feeding space faces a power receiving coil provided in a moving body, and the power feeding coil is electromagnetically coupled to the power receiving coil to the moving body.
- a non-contact power feeding device that feeds electric power, wherein one end face of the feeding coil is set in a vertical posture in a state in which the moving body does not detect entry into the feeding space, and the moving body enters the feeding space. Is detected, posture setting means for changing one end surface of the power feeding coil from the vertical posture to a horizontal posture is provided.
- the posture setting means includes a moving body sensor that detects entry of the moving body into the power feeding space, and the power feeding coil on one end surface of the power feeding coil.
- a support mechanism that rotatably supports around a parallel axis, an actuator that rotates the feeding coil, and a posture control unit that controls the actuator based on a detection result of the moving body sensor.
- the posture setting unit includes a support mechanism that rotatably supports the power feeding coil around an axis parallel to one end surface of the power feeding coil, and the power feeding coil.
- An elastic body that urges the feeding coil in a predetermined posture by biasing it in a predetermined direction, and the feeding coil that is provided in the feeding coil and that is in contact with the moving body that has entered the feeding space, A contact portion for changing the posture.
- the axis of the feeding coil passes through the center or the center of gravity of the feeding coil.
- the axis of the feeding coil passes through the end of the feeding coil.
- the axis of the feeding coil passes through the center of gravity of the feeding coil.
- the one end face of the power feeding coil when the moving body does not enter the power feeding space, the one end face of the power feeding coil is in a vertical posture, so that no foreign matter is placed on the one end face, and thus the foreign matter is more reliably removed than in the prior art. be able to.
- FIG. 1 is a block diagram of a non-contact power feeding device according to a first embodiment of the present invention. It is a schematic diagram which shows the detailed structure of the electric power feeding coil mechanism of the non-contact electric power feeder which concerns on the 1st Embodiment of this invention. It is a schematic diagram which shows the detailed structure of the electric power feeding coil mechanism of the non-contact electric power feeder which concerns on the 1st Embodiment of this invention. It is a block diagram of the non-contact electric power feeder which concerns on the 2nd Embodiment of this invention. It is a schematic diagram which shows the detailed structure of the electric power feeding coil mechanism of the non-contact electric power feeder which concerns on the 2nd Embodiment of this invention.
- the non-contact power feeding device includes a power feeding coil mechanism 1, a vehicle sensor 2 (moving body sensor), a posture control unit 3, and a power feeding control unit 4.
- the feeding coil mechanism 1, the vehicle sensor 2, and the attitude control unit 3 constitute attitude setting means in the present embodiment.
- This non-contact power feeding device is provided in various parking spaces P (rectangular regions).
- the vehicle M enters and parks in the parking space P from a predetermined direction, and exits in the predetermined direction or the opposite direction.
- a parking space P is provided, for example, on a commercial facility site (on the ground) or in a mechanical parking lot (three-dimensional parking lot) provided as a mechanical facility in the commercial facility.
- the feeding coil mechanism 1 is embedded in the traveling surface of the parking space P (power feeding space) as shown in FIG. 1, and is in a state where the vehicle M (moving body) does not enter the parking space P (power feeding space).
- a vertical posture (solid line) is set by the control unit 3 and a horizontal posture (two-dot chain line) is set by the posture control unit 3 when the vehicle M enters the parking space P (power feeding space).
- Such a power feeding coil mechanism 1 transmits electric power to the vehicle M by facing and electromagnetically coupling a power receiving coil provided horizontally on the vehicle M with a certain distance.
- the posture of the power supply coil mechanism 1 is schematically changed depending on the presence or absence of the vehicle M.
- the member that changes between the posture and the horizontal posture is a feeding coil 1a that is one of the components of the feeding coil mechanism 1 as shown in FIGS. 2A and 2B.
- the power supply coil mechanism 1 is configured in more detail by a power supply coil 1a, a pair of rotating shafts 1b and 1b, a housing frame 1c, a speed reducer 1d, and a motor 1e.
- the feeding coil 1a is molded into a square or rectangular flat plate by molding an annularly wound electric wire (helical coil having a predetermined coil diameter) with a resin material that transmits an electromagnetic field. Has been.
- the power supply coil 1a transmits power to the vehicle M in a non-contact manner by electromagnetically coupling with the power reception coil through one end face 1f, that is, the upper surface (power supply surface) opposed to the power reception coil (horizontal position) of the vehicle M in the horizontal posture.
- the power supply coil 1a By molding the power supply coil 1a with a resin material that transmits an electromagnetic field, the electromagnetic field generated by the electric wire and transmitting energy in the non-contact power supply is not obstructed by the resin material. Power can be supplied.
- This one end surface 1f that is, the lower surface in the horizontal posture (power feeding back surface) is magnetically shielded by a predetermined metal so that the magnetic flux concentrates on this one end surface 1f.
- the pair of rotating shafts 1b and 1b are respectively projected from the center of one pair of two pairs of parallel surfaces (side surfaces of the power feeding coil 1a) orthogonal to the one end surface 1f so that the axis of each other is coaxial. ing. That is, the pair of rotating shafts 1b and 1b protrude from both ends of the feeding coil 1a so that the axis of each other passes through the center of the feeding coil 1a and is parallel to the one end face 1f.
- the housing frame 1c is a rectangular parallelepiped member embedded in the parking space P so that the upper end thereof is flush with the traveling surface of the parking space P.
- the housing frame 1c includes a pair of bearings (not shown) that rotatably support the pair of rotating shafts 1b and 1b on two parallel vertical surfaces. That is, the housing frame 1c and the pair of rotating shafts 1b and 1b described above constitute a support mechanism that supports the feeding coil 1a so as to be rotatable around an axis parallel to the one end face 1f of the feeding coil 1a. .
- a pair of bearings are provided at the same depth from the running surface, and if the running surface is horizontal, the rotary shafts 1b and 1b are also horizontal.
- the housing frame 1c forms a space for housing the lower half of the feeding coil 1a in a vertical posture, and one end face 1f when the feeding coil 1a is in a horizontal posture is arranged on the vehicle M.
- the rotary shafts 1b and 1b are supported so as to be flush with the running surface. Furthermore, in one of the pair of vertical surfaces that do not support the pair of rotating shafts 1b, 1b and the portion that faces the running surface, a receiving portion that comes into contact with the end of the feeding coil 1a in a horizontal posture 1 g is formed.
- the reduction gear 1d is provided between one of the pair of rotating shafts 1b and 1b and the output shaft of the motor 1e, and is a gear mechanism that decelerates the rotation of the output shaft and transmits it to the rotating shaft 1b.
- the motor 1e is an actuator that changes the feeding coil 1a to a horizontal posture or a vertical posture by rotating the rotary shaft 1b via the reduction gear 1d.
- a hydraulic cylinder or an air cylinder may be used instead of the motor 1e.
- the vehicle sensor 2 is a monitoring sensor that detects entry of the vehicle M (moving body) into the parking space P.
- the vehicle sensor 2 detects the vehicle M entering the parking space P using a medium such as infrared rays or laser light.
- Such a vehicle sensor 2 outputs a detection signal (electric signal) indicating the detection result of the vehicle M to the attitude control unit 3.
- the attitude control unit 3 is a controller that controls the motor 1e based on such a detection signal.
- the posture control unit 3 sets the one end surface 1f of the power feeding coil 1a to a vertical posture in a state where the vehicle sensor 2 does not detect the vehicle M entering the parking space P, while the vehicle M 2 enters the power feeding space P of the vehicle M.
- the one end face 1f of the feeding coil 1a is changed from the vertical posture to the horizontal posture.
- the power supply control unit 4 is a controller that controls the supply of power (AC power) to the power supply coil 1 a based on the posture signal input from the posture control unit 3.
- the power supply control unit 4 includes an inverter circuit (power converter) that outputs AC power to the power supply coil 1a and an inverter control circuit that supplies a switching signal as an operation signal to the inverter circuit.
- this electric power feeding control part 4 is connected with the electric power cable which has flexibility with respect to the feeding coil 1a which can change an attitude
- the vehicle sensor 2 of the non-contact power feeding apparatus monitors the state of the entrance of the vehicle M in the parking space P at a constant or constant period, and detects that the vehicle M has entered the vicinity of the entrance.
- a detection signal (vehicle detection signal) indicating the entry of the vehicle M is output to the attitude control unit 3.
- the posture control unit 3 outputs a drive signal to the motor 1 e to change the one end face 1 f of the power feeding coil 1 a from a vertical posture to a horizontal posture.
- the vehicle sensor 2 when the vehicle sensor 2 does not detect the vehicle M entering the parking space P, the vehicle sensor 2 outputs a detection signal (vehicle non-detection signal) indicating that the vehicle M is not detected to the attitude control unit 3. And the attitude
- a detection signal vehicle non-detection signal
- the posture of the feeding coil 1a is normally set to a vertical posture as shown in FIGS. 1, 2A, and 2B, and only when the vehicle M enters the parking space P, the arrow in FIG. As shown in FIG. 2, the posture is set to a horizontal posture by rotating 90 degrees clockwise, with the end portion in contact with the receiving portion 1g of the housing frame 1c.
- the posture control unit 3 outputs a posture signal indicating this to the power feeding control unit 4. And the electric power feeding control part 4 will start the output to the electric power feeding coil 1a of AC power, if this attitude
- the feeding coil 1a is set in a vertical posture until the vehicle M enters the parking space P, for example, when a foreign object falls from above, the foreign object is caused by the action of gravity.
- the power supply coil 1a is housed in the housing frame 1c without adhering to one end surface 1f (power feed surface). Therefore, according to the present embodiment, foreign matters can be more reliably removed from the one end surface 1f (power feeding surface) than in the prior art.
- the non-contact power feeding device includes a power feeding coil mechanism 1 ⁇ / b> A and a power feeding control unit 4 ⁇ / b> A.
- the feeding coil mechanism 1A constitutes the posture setting means in the present embodiment.
- This non-contact power feeding device is provided in various parking spaces P (rectangular regions).
- the vehicle M enters and parks in the parking space P from a predetermined direction, and exits in the predetermined direction.
- a parking space P is provided, for example, on a commercial facility site (on the ground) or in a mechanical parking lot (three-dimensional parking lot) provided as a mechanical facility in the commercial facility.
- the feeding coil mechanism 1A is embedded in the traveling surface of the parking space P (feeding space) as shown in FIG. 3, and is vertical when the vehicle M (moving body) does not enter the parking space P (feeding space). It is set to the posture (solid line), and when the vehicle M enters the parking space P (power feeding space), it is set to the horizontal posture (two-dot chain line).
- Such a feeding coil mechanism 1 ⁇ / b> A transmits power to the vehicle M in a non-contact manner by facing and electromagnetically coupling a power receiving coil provided in a horizontal posture on the vehicle M with a certain distance.
- the posture of the power supply coil mechanism 1 ⁇ / b> A changes depending on the presence or absence of the vehicle M.
- the member that changes between the posture and the horizontal posture is a feeding coil 1a that is one of the components of the feeding coil mechanism 1A as shown in FIGS. 4A, 4B, and 4C.
- the power supply coil mechanism 1A is configured in more detail from a power supply coil 1a, a pair of rotating shafts 1b and 1b, a housing frame 1c, a contact portion 1h, and a coil spring 1j (elastic body).
- the feeding coil 1a has the same shape, configuration, and function as the feeding coil 1a in the first embodiment, and is one end face 1f, that is, an upper surface that faces the power receiving coil (horizontal posture) of the vehicle M in the horizontal posture ( Electric power is transmitted to the vehicle M in a non-contact manner by electromagnetically coupling with the power receiving coil through the power feeding surface.
- the pair of rotating shafts 1b and 1b is the center of one pair of two pairs of parallel surfaces (side surfaces of the feeding coil 1a) orthogonal to the one end surface 1f.
- the projections are provided so that the axis of each other is coaxial. That is, the pair of rotating shafts 1b and 1b protrude from both ends of the feeding coil 1a so that the axis of each other passes through the center of the feeding coil 1a and is parallel to the one end face 1f.
- the housing frame 1c has the same shape, configuration, and function as the housing frame 1c in the first embodiment.
- the abutting portion 1h is provided so as to protrude from one end face 1f of the power feeding coil 1a, and abuts on the vehicle M that has entered the power feeding space P. Further, the coil spring 1j is provided between the feeding coil 1a and the housing frame 1c, and biases the feeding coil 1a in a predetermined direction so that the feeding coil 1a is in a vertical posture in a normal state.
- the power supply control unit 4A is a controller that determines that the power supply coil 1a is in a horizontal posture and controls the supply of power (AC power) to the power supply coil 1a.
- the power supply control unit 4A includes an inverter circuit (power converter) that outputs AC power to the power supply coil 1a and an inverter control circuit that supplies a switching signal as an operation signal to the inverter circuit.
- this electric power feeding control part 4A is connected with the electric power cable which has flexibility with respect to the feeding coil 1a which can change attitude
- the fact that the feeding coil 1a is in a horizontal position also means that the feeding coil 1a is in contact with the receiving portion 1g. Therefore, as a method for determining whether or not the feeding coil 1a is in a horizontal posture, for example, a touch sensor is provided on the upper surface (tip portion) of the receiving portion 1g, and the lower surface of the feeding coil 1a in the horizontal posture is used as a touch sensor. What is necessary is just to detect pushing.
- the power cable is preferably a cable covered with a metal foil or a metal mesh on a twisted electric wire twisted together so as to reduce high-frequency radiation.
- the power supply coil 1a in a normal state, the power supply coil 1a maintains the vertical posture by the urging force of the coil spring 1j.
- the rear portion (or the front end portion) of the vehicle M contacts the contact portion 1h, so that the posture of the power supply coil 1a changes from the vertical posture to the horizontal posture.
- the abutting portion 1h is kept in contact with the bottom of the vehicle M, thereby maintaining the horizontal posture. That is, in this power supply coil mechanism 1A, the vehicle M itself enters the power supply space P and uses the movement of the vehicle M as power for changing the posture of the power supply coil 1a.
- the posture of the feeding coil 1a is normally set to the vertical posture as shown in FIGS. 3 and 4A, 4B, and 4C, and only when the vehicle M enters the parking space P, As indicated by the arrow 4A, the posture is set to a horizontal posture by rotating 90 degrees clockwise and having the end abutting against the receiving portion 1g of the housing frame 1c.
- the power supply control unit 4A determines that the power supply coil 1a is in the horizontal posture, the power supply control unit 4A starts outputting AC power to the power supply coil 1a. That is, the power feeding control unit 4A does not output AC power to the power feeding coil 1a until the vehicle M enters the power feeding space P and the posture of the power feeding coil 1a changes from the vertical posture to the horizontal posture.
- the power supply coil 1a is set in a vertical posture until the vehicle M enters the parking space P, similarly to the contactless power supply device according to the first embodiment. Therefore, the foreign matter can be more reliably removed from the one end surface 1f (power feeding surface) than in the prior art.
- the present invention is not limited to the first embodiment and the second embodiment described above.
- the following modifications can be considered.
- the pair of rotating shafts 1b and 1b are provided at the center of one pair of two pairs of parallel surfaces (side surfaces of the feeding coil 1a) orthogonal to the one end surface 1f. Is not limited to this.
- one pair of two pairs of parallel surfaces (side surfaces of the feeding coil 1a) orthogonal to the one end surface 1f may be provided at the end of each parallel surface.
- the pair of rotating shafts 1b and 1b may be provided at the end of each parallel surface in one pair of two pairs of parallel surfaces (side surfaces of the feeding coil 1a) orthogonal to the one end surface 1f. Good.
- the pair of rotating shafts 1b and 1b passes through the center of gravity of the feeding coil 1a. May be provided.
- the height of the housing frame 1c can be made relatively small.
- the fact that the height dimension of the housing frame 1c can be reduced is advantageous in terms of man-hours and costs in installing the feeding coil mechanism on the traveling surface.
- the weight is balanced on both sides of the rotating shaft. Therefore, even if the torque or force generated by the motor or coil spring is small, it is possible to rotate the feeding coil 1a around the rotation axis, and there is an advantage that the motor or coil spring can be reduced in size.
- the receiving part 1g which receives the edge part of the horizontal feeding coil 1a was formed.
- a protrusion protruding upward may be provided at the bottom of the housing frame 1c, and one side of the feeding coil 1a may be received by this protrusion.
- the feed coil 1a is rotated around the rotation shafts 1b and 1b so as to switch between the vertical posture and the horizontal posture.
- the feeding coil 1a protrudes upward from the running surface.
- a pair of bearings provided on the housing frame 1c for supporting the rotating shafts 1b and 1b are supported by a lifting mechanism. Then, it is conceivable that the feeding coil 1a in the vertical posture is not lowered and protruded from the traveling surface.
- the electric wire constituting the inside of the feeding coil 1a is not limited to the helical coil, but is electromagnetic between the feeding coil and the receiving coil when the feeding coil becomes horizontal.
- the winding shape of the electric wire and the form of the coil may be arbitrary.
- the method for forming the feeding coil 1a is not limited to molding, and any method may be used as long as it is a material that transmits an electromagnetic field and can retain the shape and fix the electric wire.
- an electric wire may be wound and stored in a rectangular parallelepiped housing made of FRP (Fiber Reinforced Plastics), and the electric wire may be held by a plastic fastener.
- non-contact power feeding system of the present invention foreign matter can be prevented from entering the space between the power feeding coil and the power receiving coil.
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Abstract
給電スペースに設けられた給電コイル(1a)の一端面を移動体に設けられた受電コイルに向き合わせ、給電コイル(1a)を受電コイルと電磁気結合させることにより移動体(M)に電力を給電する非接触給電装置であって、移動体(M)の給電スペースへの進入を検知しない状態では給電コイル(1a)の一端面(1f)を垂直姿勢に設定し、移動体(M)の給電スペースへの進入を検知すると、給電コイル(1a)の一端面(1f)を垂直姿勢から水平姿勢に変化させる姿勢設定手段を備える。
Description
本発明は、非接触給電システムに関する。
本願は、2012年11月6日に日本国に出願された特願2012-244740号に基づき優先権を主張し、その内容をここに援用する。
本願は、2012年11月6日に日本国に出願された特願2012-244740号に基づき優先権を主張し、その内容をここに援用する。
特許文献1には、車両の底面に設けられた受電部と駐車スペースに埋め込まれた給電部との間の空間に異物が侵入することを防止し、給電を安全かつ効率よく行う非接触給電システムが開示されている。この非接触給電システムは、特許文献1の図1や図2等に示されているように、駐車スペース(地面)に埋設された一次コイル(給電コイル)と車両に設けられた二次コイル(受電コイル)との間の空間を隔離材で覆うことにより異物の侵入を防止する。
上記従来技術では、駐車スペースに車両が進入する前、つまり隔離材の上方に車両が存在しない状態で何らかの原因で異物が隔離材上に落下した場合に、この異物を除去することができない。したがって、上記従来技術は、異物の除去性能の面で不十分である。
本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであり、従来よりも確実に異物を除去することを目的とする。
本発明の第1の態様は、給電スペースに設けられた給電コイルの一端面を移動体に設けられた受電コイルに向き合わせ、前記給電コイルを前記受電コイルと電磁気結合させることにより前記移動体に電力を給電する非接触給電装置であって、前記移動体の前記給電スペースへの進入を検知しない状態では前記給電コイルの一端面を垂直姿勢に設定し、前記移動体の前記給電スペースへの進入を検知すると、前記給電コイルの一端面を前記垂直姿勢から水平姿勢に変化させる姿勢設定手段を備える。
本発明の第2の態様は、第1の態様において、前記姿勢設定手段は、前記移動体の前記給電スペースへの進入を検知する移動体センサと、前記給電コイルを前記給電コイルの一端面に平行な軸周りに回転自在に支持する支持機構と、前記給電コイルを回転するアクチュエータと、前記移動体センサの検出結果に基づいて前記アクチュエータを制御する姿勢制御部とを備える。
本発明の第3の態様は、第1の態様において、前記姿勢設定手段は、前記給電コイルを前記給電コイルの一端面に平行な軸周りに回転自在に支持する支持機構と、前記給電コイルを所定方向に付勢して前記給電コイルを垂直姿勢にする弾性体と、前記給電コイルに備えられ、前記給電スペースに進入してきた前記移動体と当接することにより前記給電コイルを前記垂直姿勢から水平姿勢に変化させる当接部とを備える。
本発明の第4の態様は、第2または第3の態様において、前記給電コイルの軸が前記給電コイルの中心または重心を通過する。
本発明の第5の態様は、第2または第3の態様において、前記給電コイルの軸が前記給電コイルの端部を通過する。
本発明の第6の態様は、第2または第3の態様において、前記給電コイルの軸が前記給電コイルの重心を通過する。
本発明によれば、移動体が給電スペースに進入しない状態では給電コイルの一端面が垂直姿勢になるので、この一端面上に異物が載ることがなく、よって従来よりも確実に異物を除去することができる。
以下、図面を参照して、本発明の第1の実施形態について説明する。
本実施形態に係る非接触給電装置は、図1に示すように、給電コイル機構1、車両センサ2(移動体センサ)、姿勢制御部3及び給電制御部4によって構成されている。なお、これら構成要素のうち、給電コイル機構1、車両センサ2及び姿勢制御部3は、本実施形態における姿勢設定手段を構成している。
本実施形態に係る非接触給電装置は、図1に示すように、給電コイル機構1、車両センサ2(移動体センサ)、姿勢制御部3及び給電制御部4によって構成されている。なお、これら構成要素のうち、給電コイル機構1、車両センサ2及び姿勢制御部3は、本実施形態における姿勢設定手段を構成している。
この非接触給電装置は、各種の駐車スペースP(長方形領域)に備えられる。車両Mは、この駐車スペースPに対して所定方向から進入して駐車し、この所定方向ないし反対方向に退出する。このような駐車スペースPは、例えば商業施設の敷地上(地面上)、あるいは商業施設に機械設備として設けられた機械式駐車場(立体駐車場)に設けられる。
給電コイル機構1は、図1に示すように駐車スペースP(給電スペース)の走行面に埋設されており、車両M(移動体)が駐車スペースP(給電スペース)に進入していない状態では姿勢制御部3によって垂直姿勢(実線)に設定され、また車両Mが駐車スペースP(給電スペース)に進入した状態では姿勢制御部3によって水平姿勢(二点鎖線)に設定される。このような給電コイル機構1は、車両Mに水平に設けられた受電コイルと一定距離を隔てて向き合いかつ電磁気結合することにより車両Mに電力を伝送する。
なお、図1では、給電コイル機構1の特徴を分かり易くするために車両Mの有無によって給電コイル機構1の姿勢が変化するように模式的に描いているが、車両Mの有無によって実際に垂直姿勢と水平姿勢とに変化する部材は、図2A、図2Bに示すように給電コイル機構1の構成要素の1つである給電コイル1aである。
すなわち、給電コイル機構1は、より詳細には給電コイル1a、一対の回転軸1b,1b、収容枠体1c、減速機1d及びモータ1eから構成されている。これら各構成要素のうち、給電コイル1aは、円環状に巻回された電線(所定のコイル径を有するヘリカルコイル)を電磁界を透過する樹脂材料でモールドすることによって正方形ないし長方形の平板に成型されている。
この給電コイル1aは、一端面1fつまり水平姿勢時に車両Mの受電コイル(水平姿勢)と対向する上面(給電面)を通して受電コイルと電磁気結合することにより電力を非接触で車両Mに伝送する。給電コイル1aを電磁界を透過する樹脂材料でモールドして成形することにより、電線で発生し非接触給電においてエネルギーを伝達する電磁界が樹脂材料で妨害されることがないため、効率よく非接触給電することが可能である。
この一端面1fの背面つまり水平姿勢時の下面(給電背面)は、この一端面1fに磁束が集中するように所定の金属によって磁気シールドされている。
一対の回転軸1b,1bは、この一端面1fに直交する2対の平行面(給電コイル1aの側面)の一方の対の中心に、互いの軸芯が同軸となるようにそれぞれ突設されている。すなわち、一対の回転軸1b,1bは、互いの軸芯が給電コイル1aの中心を通過すると共にこの一端面1fと平行になるように給電コイル1aの両端から突出している。
収容枠体1cは、上端が駐車スペースPの走行面と面一になるように駐車スペースPに埋設された直方体状の部材である。この収容枠体1cは、平行対峙する2対の垂直面の一方で上記一対の回転軸1b,1bを回転自在に支持する一対の軸受け(図示略)を備えている。すなわち、この収容枠体1cと上述した一対の回転軸1b,1bとは、給電コイル1aをこの給電コイル1aの一端面1fに平行な軸周りに回転自在に支持する支持機構を構成している。通常、一対の軸受けは走行面から同じ深さに設け、走行面が水平であれば、回転軸1b,1bも水平である。
また、この収容枠体1cは、図示するように、垂直姿勢の給電コイル1aの下半分を収容する空間を形成すると共に、給電コイル1aが水平姿勢になった際の一端面1fが車両Mの走行面と面一になるように回転軸1b,1bを支持する。さらに、この一対の回転軸1b,1bを支持していない方の1対の垂直面の一方かつ走行面に対峙する部位には、水平姿勢になった給電コイル1aの端部に当接する受け部1gが形成されている。
減速機1dは、上記一対の回転軸1b,1bの一方とモータ1eの出力軸との間に設けられており、この出力軸の回転を減速して回転軸1bに伝達する歯車機構である。モータ1eは、このような減速機1dを介して回転軸1bを回転することにより、給電コイル1aを水平姿勢あるいは垂直姿勢に変化させるアクチュエータである。なお、このアクチュエータとしては、モータ1eに代えて、油圧シリンダやエアーシリンダを用いてもよい。
車両センサ2は、車両M(移動体)の駐車スペースPへの進入を検知する監視センサである。この車両センサ2は、例えば赤外線やレーザ光等の媒体を用いて駐車スペースPに進入してくる車両Mを検知する。このような車両センサ2は、車両Mの検知結果を示す検知信号(電気信号)を姿勢制御部3に出力する。姿勢制御部3は、このような検知信号に基づいてモータ1eを制御する制御器である。
すなわち、姿勢制御部3は、車両センサ2が車両Mの駐車スペースPへの進入を検知しない状態では給電コイル1aの一端面1fを垂直姿勢に設定し、一方、車両Mの給電スペースPへの進入を検知すると、給電コイル1aの一端面1fを垂直姿勢から水平姿勢に変化させる。
給電制御部4は、姿勢制御部3から入力される姿勢信号に基づいて給電コイル1aへの電力(交流電力)の供給を制御する制御器である。この給電制御部4は、給電コイル1aに交流電力を出力するインバータ回路(電力変換器)及びこのインバータ回路に操作信号であるスイッチング信号を供給するインバータ制御回路から構成されている。なお、この給電制御部4は、姿勢変化自在な給電コイル1aに対して可撓性を有する電力ケーブルによって接続されている。
次に、このように構成された第1の実施形態に係る非接触給電装置の動作について詳しく説明する。
この非接触給電装置の車両センサ2は、例えば駐車スペースPにおける車両Mの進入口近傍の状態を常時あるいは一定周期で監視しており、この進入口近傍に車両Mが進入してきたことを検出すると、この車両Mの進入を示す検知信号(車両検知信号)を姿勢制御部3に出力する。そして、姿勢制御部3は、車両センサ2からこの車両検知信号が入力されると、モータ1eに駆動信号を出力して給電コイル1aの一端面1fを垂直姿勢から水平姿勢に変化させる。
この非接触給電装置の車両センサ2は、例えば駐車スペースPにおける車両Mの進入口近傍の状態を常時あるいは一定周期で監視しており、この進入口近傍に車両Mが進入してきたことを検出すると、この車両Mの進入を示す検知信号(車両検知信号)を姿勢制御部3に出力する。そして、姿勢制御部3は、車両センサ2からこの車両検知信号が入力されると、モータ1eに駆動信号を出力して給電コイル1aの一端面1fを垂直姿勢から水平姿勢に変化させる。
一方、車両センサ2は、車両Mの駐車スペースPへの進入を検知しない場合には、車両Mの進入を検知しないことを示す検知信号(車両非検知信号)を姿勢制御部3に出力する。そして、姿勢制御部3は、この車両非検知信号が入力されている状態では、モータ1eへの駆動信号の出力を停止して給電コイル1aの一端面1fを垂直姿勢に保持させる。
つまり、給電コイル1aの姿勢は、図1及び図2A、図2Bに示されているように、通常は垂直姿勢に設定され、車両Mが駐車スペースPに進入した場合にのみ、図2Aの矢印で示すように、時計回りに90度回転して端部が収容枠体1cの受け部1gに当接した姿勢つまり水平姿勢に設定される。
そして、姿勢制御部3は、給電コイル1aの垂直姿勢から水平姿勢への変化が完了すると、この旨を示す姿勢信号を給電制御部4に出力する。そして、給電制御部4は、この姿勢信号を受け付けると、交流電力の給電コイル1aへの出力を開始する。すなわち、給電制御部4は、姿勢制御部3から姿勢信号が入力されるまでは、交流電力を給電コイル1aに出力しない。
このような本実施形態によれば、車両Mが駐車スペースPに進入するまでは給電コイル1aが垂直姿勢に設定されるので、例えば上方から異物が落下してきた場合に、重力の作用によって異物が給電コイル1aの一端面1f(給電面)に付着することなく収容枠体1c内に収容される。したがって、本実施形態によれば、異物を一端面1f(給電面)から従来よりも確実に除去することができる。
以下、図面を参照して、本発明の第2の実施形態に係る非接触給電装置について説明する。
本実施形態に係る非接触給電装置は、図3に示すように、給電コイル機構1A及び給電制御部4Aによって構成されている。なお、これら構成要素のうち、給電コイル機構1Aは、本実施形態における姿勢設定手段を構成している。
本実施形態に係る非接触給電装置は、図3に示すように、給電コイル機構1A及び給電制御部4Aによって構成されている。なお、これら構成要素のうち、給電コイル機構1Aは、本実施形態における姿勢設定手段を構成している。
この非接触給電装置は、各種の駐車スペースP(長方形領域)に備えられる。
車両Mは、この駐車スペースPに対して所定方向から進入して駐車し、またこの所定方向に退出する。このような駐車スペースPは、例えば商業施設の敷地上(地面上)、あるいは商業施設に機械設備として設けられた機械式駐車場(立体駐車場)に設けられる。
車両Mは、この駐車スペースPに対して所定方向から進入して駐車し、またこの所定方向に退出する。このような駐車スペースPは、例えば商業施設の敷地上(地面上)、あるいは商業施設に機械設備として設けられた機械式駐車場(立体駐車場)に設けられる。
給電コイル機構1Aは、図3に示すように駐車スペースP(給電スペース)の走行面に埋設されており、車両M(移動体)が駐車スペースP(給電スペース)に進入していない状態では垂直姿勢(実線)に設定され、また車両Mが駐車スペースP(給電スペース)に進入した状態では水平姿勢(二点鎖線)に設定される。このような給電コイル機構1Aは、車両Mに水平姿勢に設けられた受電コイルと一定距離を隔てて向き合いかつ電磁気結合することにより車両Mに電力を非接触伝送する。
なお、図3では、給電コイル機構1Aの特徴を分かり易くするために車両Mの有無によって給電コイル機構1Aの姿勢が変化するように模式的に描いているが、車両Mの有無によって実際に垂直姿勢と水平姿勢とに変化する部材は、図4A、図4B、図4Cに示すように給電コイル機構1Aの構成要素の1つである給電コイル1aである。
すなわち、給電コイル機構1Aは、より詳細には給電コイル1a、一対の回転軸1b,1b、収容枠体1c、当接部1h及びコイルバネ1j(弾性体)から構成されている。これら各構成要素のうち、給電コイル1aは第1実施形態における給電コイル1aと同じ形状・構成・機能を有し、一端面1fつまり水平姿勢時に車両Mの受電コイル(水平姿勢)と向き合う上面(給電面)を通して受電コイルと電磁気結合することにより電力を非接触で車両Mに伝送する。
一対の回転軸1b,1bも、第1実施形態における一対の回転軸1b,1bと同様に、この一端面1fに直交する2対の平行面(給電コイル1aの側面)の一方の対の中心に、互いの軸芯が同軸となるようにそれぞれ突設されている。すなわち、一対の回転軸1b,1bは、互いの軸芯が給電コイル1aの中心を通過すると共にこの一端面1fと平行になるように給電コイル1aの両端から突出している。さらに収容枠体1cも、第1実施形態における収容枠体1cと同じ形状、構成、機能を有する。
当接部1hは、給電コイル1aの一端面1fに突出するように設けられ、給電スペースPに進入してきた車両Mと当接する。さらにコイルバネ1jは給電コイル1aと収容枠体1cとの間に設けられ、給電コイル1aを所定方向に付勢してこの給電コイル1aを通常状態で垂直姿勢にする。
給電制御部4Aは、給電コイル1aが水平姿勢にあることを判定して給電コイル1aへの電力(交流電力)の供給を制御する制御器である。この給電制御部4Aは、給電コイル1aに交流電力を出力するインバータ回路(電力変換器)及びこのインバータ回路に操作信号であるスイッチング信号を供給するインバータ制御回路から構成されている。
なお、この給電制御部4Aは、姿勢変化自在な給電コイル1aに対して可撓性を有する電力ケーブルによって接続されている。本実施形態においては、給電コイル1aが水平姿勢にあることは、すなわち給電コイル1aが受け部1gと当接していることでもある。従って、給電コイル1aが水平姿勢にあるか否かを判定する方法として、例えば、受け部1gの上面(先端部)にタッチセンサを設け、水平姿勢になった給電コイル1aの下面がタッチセンサを押していることを検出すればよい。
電力ケーブルは、高周波の放射を低減するように互いに撚り合わせた被覆ツイスト電線に金属箔又は金属網で覆うケーブルであることが望ましい。
電力ケーブルは、高周波の放射を低減するように互いに撚り合わせた被覆ツイスト電線に金属箔又は金属網で覆うケーブルであることが望ましい。
次に、このように構成された第2の実施形態に係る非接触給電装置の動作について詳しく説明する。
この給電コイル機構1Aでは、通常状態ではコイルバネ1jの付勢力によって給電コイル1aが垂直姿勢を維持する。給電スペースPに車両Mが進入してくると、この車両Mの後部(あるいは先端部)が当接部1hと当接することにより給電コイル1aの姿勢が垂直姿勢から水平姿勢に変化する。さらに当接部1hが車両Mの底部と当接し続けることにより水平姿勢を維持する。すなわち、この給電コイル機構1Aでは、給電スペースPへの車両Mの進入を自ら検出すると共に、車両Mの移動を給電コイル1aの姿勢を変化させるための動力として利用する。
この給電コイル機構1Aでは、通常状態ではコイルバネ1jの付勢力によって給電コイル1aが垂直姿勢を維持する。給電スペースPに車両Mが進入してくると、この車両Mの後部(あるいは先端部)が当接部1hと当接することにより給電コイル1aの姿勢が垂直姿勢から水平姿勢に変化する。さらに当接部1hが車両Mの底部と当接し続けることにより水平姿勢を維持する。すなわち、この給電コイル機構1Aでは、給電スペースPへの車両Mの進入を自ら検出すると共に、車両Mの移動を給電コイル1aの姿勢を変化させるための動力として利用する。
つまり、給電コイル1aの姿勢は、図3及び図4A、図4B、図4Cに示されているように、通常は垂直姿勢に設定され、車両Mが駐車スペースPに進入した場合にのみ、図4Aの矢印で示すように、時計回りに90度回転して端部が収容枠体1cの受け部1gに当接した姿勢つまり水平姿勢に設定される。
そして、給電制御部4Aは、給電コイル1aが水平姿勢にあると判定すると、交流電力の給電コイル1aへの出力を開始する。すなわち、給電制御部4Aは、給電スペースPに車両Mが進入し、給電コイル1aの姿勢が垂直姿勢から水平姿勢に変化するまでは、交流電力を給電コイル1aに出力しない。
このような第2実施形態に係る非接触給電装置によれば、第1実施形態に係る非接触給電装置と同様に、車両Mが駐車スペースPに進入するまでは給電コイル1aが垂直姿勢に設定されるので、異物を一端面1f(給電面)から従来よりも確実に除去することができる。
なお、本発明は上述の第1実施形態、第2実施形態に限定されるものではなく、例えば以下のような変形例が考えられる。
(1)上述の第1実施形態では、一対の回転軸1b,1bを一端面1fに直交する2対の平行面(給電コイル1aの側面)の一方の対の中心に設けたが、本発明はこれに限定されない。図5A、5Bに示すように、一端面1fに直交する2対の平行面(給電コイル1aの側面)の一方の対において各平行面の端部に設けてもよい。第2実施形態においても、同様に一対の回転軸1b,1bを一端面1fに直交する2対の平行面(給電コイル1aの側面)の一方の対において各平行面の端部に設けてもよい。
(1)上述の第1実施形態では、一対の回転軸1b,1bを一端面1fに直交する2対の平行面(給電コイル1aの側面)の一方の対の中心に設けたが、本発明はこれに限定されない。図5A、5Bに示すように、一端面1fに直交する2対の平行面(給電コイル1aの側面)の一方の対において各平行面の端部に設けてもよい。第2実施形態においても、同様に一対の回転軸1b,1bを一端面1fに直交する2対の平行面(給電コイル1aの側面)の一方の対において各平行面の端部に設けてもよい。
(2)また、上述の第1実施形態ないし第2実施形態において、図6A、6Bに示すように、一対の回転軸1b,1bを、回転軸ないしその延長線が給電コイル1aの重心を通過するように設けてもよい。
図2A、2Bに示すように、一対の回転軸1b,1bを一端面1fに直交する2対の平行面(給電コイル1aの側面)の一方の対の中心に設けた場合には、垂直姿勢の給電コイル1aの下半分を収容するために収容枠体1cの高さ寸法を比較的大きくする必要がある。これに対して、図5A、図5Bに示すように、一端面1fに直交する2対の平行面(給電コイル1aの側面)の何れか一面の端部に一対の回転軸1b,1bを設けた場合には、給電コイル1aの下半分を収容する必要がないので、収容枠体1cの高さ寸法を比較的小さくすることができる。収容枠体1cの高さ寸法を小さくできることは、給電コイル機構を走行面に設備する上で工数やコスト面でメリットになる。
これに対して、一対の回転軸1b,1bないしその延長線が給電コイル1aの重心を通過するように設けた場合には、回転軸の両側で重量がバランスしている。そのため、モータないしコイルバネの発生するトルク若しくは力が小さくても給電コイル1aを回転軸回りに回転させることが可能であり、モータないしコイルバネを小型化できるメリットがある。
(3)上述の第1実施形態及び第2実施形態では、一対の回転軸1b,1bを支持していない方の収容枠体1Cの1対の垂直面の一方かつ走行面に対峙する部位に水平姿勢の給電コイル1aの端部を受ける受け部1gを形成した。これに加えて垂直姿勢の給電コイル1aの姿勢をより安定化させるサポート部材として、例えば収容枠体1cの底部に上方に突出する突起を設け、この突起によって給電コイル1aの片面を受けてもよい。
(4)上述の第1実施形態及び第2実施形態では、給電コイル1aを回転軸1b,1b周りに回転させることによって垂直姿勢と水平姿勢とを切り替えるように構成したが、これによって垂直姿勢時の給電コイル1aは走行面から上方に突出することになる。このような給電コイル1aの走行面からの突出が不都合な場合には、例えば回転軸1b,1bを支持するために収容枠体1cに設けられた一対の軸受けを昇降機構によって支持するように構成し、垂直姿勢の給電コイル1aを下降させて走行面から突出させないことが考えられる。
(5)上述の第1実施形態および第2実施形態において、給電コイル1aの内部を構成する電線は、ヘリカルコイルに限らず、給電コイルが水平になったときに給電コイルと受電コイル間で電磁気結合が生じ非接触給電が可能であれば、電線の巻回しの形状やコイルの形式は任意でよい。給電コイル1aの成型方法も、モールドに限らず、電磁界を透過する材料で、かつ形状を保持し電線を固定できる方法であれば任意でよい。たとえば、FRP(Fiber Reinforced Plastics)製の直方体形状の筐体に電線を巻回して収納し、電線をプラスチック製の留め具で保持してもよい。
本発明の非接触給電システムによれば、給電コイルと受電コイルとの間の空間に異物が侵入することを防止できる。
1,1A 給電コイル機構
1a 給電コイル
1b,1b 回転軸
1c 収容枠体
1d 減速機
1e モータ
1f 一端面
1g 受け部
1h 当接部
1j コイルバネ(弾性体)
2 車両センサ(移動体センサ)
3 姿勢制御部
4,4A 給電制御部
P 駐車スペース(給電スペース)
M 車両(移動体)
1a 給電コイル
1b,1b 回転軸
1c 収容枠体
1d 減速機
1e モータ
1f 一端面
1g 受け部
1h 当接部
1j コイルバネ(弾性体)
2 車両センサ(移動体センサ)
3 姿勢制御部
4,4A 給電制御部
P 駐車スペース(給電スペース)
M 車両(移動体)
Claims (5)
- 給電スペースに設けられた給電コイルの一端面を移動体に設けられた受電コイルに向き合わせ、前記給電コイルを前記受電コイルと電磁気結合させることにより前記移動体に電力を給電する非接触給電装置であって、
前記移動体の前記給電スペースへの進入を検知しない状態では前記給電コイルの一端面を垂直姿勢に設定し、前記移動体の前記給電スペースへの進入を検知すると、前記給電コイルの一端面を前記垂直姿勢から水平姿勢に変化させる姿勢設定手段を備える非接触給電装置。 - 前記姿勢設定手段は、
前記移動体の前記給電スペースへの進入を検知する移動体センサと、
前記給電コイルを前記給電コイルの一端面に平行な軸周りに回転自在に支持する支持機構と、
前記給電コイルを回転するアクチュエータと、
前記移動体センサの検出結果に基づいて前記アクチュエータを制御する姿勢制御部と
を備える請求項1記載の非接触給電装置。 - 前記姿勢設定手段は、
前記給電コイルを前記給電コイルの一端面に平行な軸周りに回転自在に支持する支持機構と、
前記給電コイルを所定方向に付勢して前記給電コイルを垂直姿勢にする弾性体と、
前記給電コイルに備えられ、前記給電スペースに進入してきた前記移動体と当接することにより前記給電コイルを前記垂直姿勢から水平姿勢に変化させる当接部と
を備える請求項1に記載の非接触給電装置。 - 前記給電コイルの軸が前記給電コイルの中心または重心を通過する請求項2または3記載の非接触給電装置。
- 前記給電コイルの軸が前記給電コイルの端部を通過する請求項2または3記載の非接触給電装置。
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
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