WO2014069896A1 - 개인별 맞춤 영양제 조제장치 및 시스템 - Google Patents

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unit
nutritional
personalized
nutrient granules
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안명구
성수현
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주식회사 아리바이오
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    • B65G47/1442—Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles from disorderly-arranged article piles or from loose assemblages of articles arranging or orientating the articles by mechanical or pneumatic means during feeding the articles being fed from a container, e.g. a bowl by means of movement of the bottom or a part of the wall of the container
    • B65G47/1471—Movement in one direction, substantially outwards

Definitions

  • the present invention relates to a nutrient preparation device, and more particularly, to a personalized nutrient preparation device for personalized nutrient preparation according to the characteristics of the user.
  • vitamins In general, vitamins, along with the three major nutrients, proteins, fats and carbohydrates, are in very small amounts, but are required for the regulation of physiological functions.
  • the present invention provides a personalized nutritional preparation device for personalized nutrition that can be prepared according to the characteristics of the user.
  • the present invention provides a personalized nutritional preparation device capable of preparing a customized nutritional agent characterized according to individual characteristics, and can prepare a customized nutritional supplement by one dose at an accurate composition ratio according to the individual nutritional prescription data.
  • the present invention can further simplify the nutritional preparation process, and provides a personalized nutritional preparation device for each individual that can be quickly prepared according to different prescription conditions.
  • the nutrient preparation device for preparing a nutrient according to the user-specific characteristics, according to the data processing unit for generating a personal nutrient prescription data, according to the individual nutrient prescription data
  • the data processor may generate personal nutritional prescription data in various ways depending on the required conditions.
  • the data processor may be configured to generate personal nutritional prescription data in response to questionnaire data according to individual characteristics input through the input unit.
  • the terminal may include a typical electric and electronic device such as a desktop computer, a personal digital assistant (PDA), a smart phone, a handheld PC, a mobile phone, a notebook computer, a tablet computer, and the like.
  • PDA personal digital assistant
  • the present invention is not limited or limited by the type and characteristics of the terminal.
  • the paperweight data may include data about a user's own personal characteristics, for example, a health condition and a habit, and the present invention is limited or limited by the type of data included in the paperweight data. no.
  • the paperweight data may include data regarding at least one of age, gender, weight, height, eating habits, drinking, smoking, working type, retention diseases, and sleeping habits of the user.
  • the data processor may generate personal nutritional prescription data in response to the questionnaire data input through the input unit. For example, the data processor may compare the pre-dataized reference data with the questionnaire data, and then calculate information on the type and content of a specific nutrient component required for each individual according to the comparison result.
  • the reference data may be understood as data about the type and amount of the nutrient to be included in the diet required by a healthy individual, and may be pre-datamed in the data processing unit.
  • the reference data may be data based on the recommended single dose.
  • the content of the specific nutritional ingredient may be added or subtracted according to the questionnaire data according to individual characteristics.
  • Personal nutritional prescription data generated as described above may include information on the types and amounts of various nutritional ingredients characterized according to individual characteristics.
  • the personal nutrition prescription data may include a composition ratio for at least one of vitamins, minerals, and amino acids.
  • the nutrient granules are supplied in grain units from each supply unit, it can be understood that the nutrient granules are supplied one grain at a time from each supply unit at the same time period.
  • the number and layout of the supply can vary widely depending on the requirements and design specifications.
  • the plurality of supply units are in a straight form, in some cases, the supply unit may be arranged in a circular or other form.
  • the supply unit may be provided in various structures capable of supplying nutrient granules in grains according to required conditions and design specifications.
  • the supply unit may include a storage unit in which the nutrient granules are stored, and a discharge unit discharging the nutrient granules from the storage unit in a grain unit.
  • the storage unit may include a storage container and an opening and closing member for opening and closing the upper opening of the storage container.
  • the opening and closing member may be provided to be rotatable open and close about one end in the storage container.
  • the opening and closing member may be provided to be able to slide open and close in a conventional sliding manner, the present invention is not limited or limited by the opening and closing method of the opening and closing member.
  • a guide plate for defining the flow path of the nutrient granules may be provided inside the reservoir, and the nutrient granules may be guided to the outlet along the guide plate.
  • a plurality of guide plates may be alternately provided to be spaced at different heights to define a zigzag flow path.
  • the storage unit divides the storage container and the inner space of the storage container into a storage space in which the nutrient granules are stored and a storage space in which the dehumidifying agent is accommodated, and a communication slot for communicating the storage space and the receiving space with each other. It may include.
  • the storage container may be provided with a storage detection sensor for detecting the storage amount of the nutrient granules stored in the storage container, and outputs an alarm signal when the measured value measured by the storage detection sensor is determined to be less than a predetermined set value.
  • Alarm generation unit may be provided.
  • the discharge unit may be provided in various structures capable of discharging the nutrient granules supplied from the storage unit in grains.
  • the discharge portion, the pick-up plate is formed along the outer circumferential surface and is provided to be rotated vertically to be adjacent to the outlet of the storage portion, and the guide member is formed to form a grain discharge hole and surround the outer circumferential surface of the pickup plate.
  • the nutrient granules are picked up by the receiving groove by the receiving groove as the pickup plate rotates vertically, and when the receiving groove and the grain discharge hole are arranged in the vertical direction in the vertical direction when the pickup plate rotates, The received nutrient granules can be discharged through the grain outlet hole.
  • the discharge unit, the first plate is formed with a receiving groove for receiving the nutrient granules supplied from the storage unit in the unit of grain
  • the second plate is provided with a grain discharge hole, the second plate provided to be relatively rotatable in the lower portion of the first plate It may include, when the receiving groove and the grain discharge hole is arranged to match each other in the vertical direction when the relative rotation between the first plate and the second plate, the nutrient granules accommodated in the receiving groove may be discharged through the grain discharge hole.
  • the second plate when the second plate is relatively rotated with respect to the first plate, the second plate rotates with the first plate fixed, and the first plate rotates with the second plate fixed. It may be understood to include all.
  • the discharge portion may include a discharge member for discharging the nutrient granules so that the discharge of the nutrient granules more reliably.
  • the discharge member may be provided adjacent to the grain discharge hole, and may be configured to discharge the nutrient granules from the receiving groove that is approached by the discharge member.
  • the first plate may be formed with a guide groove in communication with the receiving groove, a portion of the discharge member may be accommodated in the guide groove, the nutrient granules accommodated in the receiving groove approaching the grain discharge hole is by the discharge member It can be pressurized and discharged.
  • the first sensor may be provided adjacent to the one end of the grain discharge hole, and may include a second sensor provided adjacent to the other end of the grain discharge hole, the first sensor is a nutrient granules in the receiving groove approaching the grain discharge hole By detecting the acceptance of the second sensor, by detecting whether the nutrient granules discharged from the receiving groove passing through the grain discharge hole, it is possible to accurately count the discharge of nutrient granules.
  • the discharge part may include a pickup roller in which a pickup hole is formed and rotatably provided to be adjacent to an outlet of the storage unit, and an actuator providing a driving force for rotating the pickup roller. As it rotates, it may be picked up by the pick-up hole and then discharged.
  • the pickup hole may be formed in a size capable of picking up nutrient granules in grains, and the number and separation intervals of the pickup holes may be variously changed.
  • the pickup hole may be formed to have a size corresponding to the nutrient granules or to have a size (or diameter) relatively smaller than that of the nutrient granules.
  • the actuator various types of actuators may be used according to required conditions and design specifications, and the present invention is not limited or limited by the connection structure between the actuator and the pickup roller.
  • the actuator may be configured to provide a linear driving force
  • the pickup roller may be connected to an interlocking member for converting the linear driving force of the actuator into the rotational driving force.
  • the pickup roller may be configured to directly rotate by the driving force of the actuator, excluding the additional connection member.
  • the discharge part may include a transfer guide part for transferring the nutrient granules picked up by the pickup roller, and the transfer guide part may be provided with a grain transfer hole for transferring the nutrient granules in a grain unit.
  • the transfer guide portion may be formed with a temporary material for temporarily loading before the nutrient granules supplied from the storage unit, the nutrient granules supplied from the storage unit is temporarily loaded in the temporary material, the pickup roller It can be picked up by the grain unit and then transferred through the grain transfer hole.
  • the discharge unit may include a vacuum suction unit, the nutrient granules may be picked up by the vacuum suction unit by the vacuum suction unit in a vacuum suction method.
  • a vacuum pressure sensor for detecting the vacuum pressure of the vacuum suction unit may be provided, and whether the normal pickup of the nutrient granules may be detected by using a signal detected by the vacuum pressure sensor. For example, when the preset pressure is detected in the vacuum pressure sensor, it can be determined that the nutrient granules are normally picked up through the pickup hole, and when the pressure lower than the preset pressure is detected in the vacuum pressure sensor, the nutrient granules are abnormally detected. It can be determined that the pickup. In some cases, a separate vacuum suction unit may be excluded, and the nutrient granules may be simply picked up by grain by a pickup roller.
  • the vacuum suction unit may be separately provided to each of the plurality of supply units, but alternatively, the plurality of supply units may be configured to use one vacuum suction unit in common.
  • the vacuum suction unit and the pickup roller of each supply unit may be independently connected to each other by a plurality of connection channels, and a control valve may be provided on each connection channel to selectively block at least one of each connection channel independently. have.
  • a hopper may be provided for gathering the nutrient granules supplied from each feeder into one place, and each of the nutrient granules supplied from each feeder to the hopper may be guided to the packing unit in the aggregated state along the inclined guide surface of the hopper. Can be.
  • the packaging unit may be provided to package the nutrient granules aggregated in various manners in one dosage unit according to the required conditions and design specifications.
  • the packaging unit may package the nutrient granules in one of capsules, medicine bags, and stick-type bags, and the present invention is not limited or limited by the packaging form and manner by the packaging unit.
  • a nutrient preparation system for preparing a nutrient according to the characteristics of the user, an input unit for inputting the questionnaire data according to the individual characteristics, a data processing unit for generating personal nutrition prescription data in response to the questionnaire data
  • the pharmaceutical preparation may include receiving a personal nutritional prescription data and preparing a nutritional supplement according to the personal nutritional prescription data.
  • the individual customized nutritional preparation device According to the individual customized nutritional preparation device according to the present invention, it is possible to prepare a customized nutritional supplement according to the characteristics of each user.
  • the receiving groove and the grain discharge hole are arranged to coincide with each other in the vertical direction when the pickup plate is rotated (or the relative rotation between the first plate and the second plate), the nutrient granules contained in the receiving groove By allowing it to be discharged through the discharge hole, it is possible to prevent overfeeding of specific nutrient granules and to supply nutrient granules more precisely and more in grains.
  • the nutrient granules can be picked up in a grain unit by vacuum suction method, it is possible to prevent overfeeding of the specific nutrient granules, and to supply the nutrient granules in the grain unit more stably and accurately. .
  • the present invention by allowing the nutritional granules to be supplied in grains from different supply units according to individual nutritional prescription data, it is possible to further simplify the nutritional preparation process, it is possible to quickly prepare according to different prescription conditions.
  • a customized nutritional agent characterized according to individual characteristics such as weight, height, eating habits, drinking, smoking, working form, retention diseases, sleep habits, as well as the age and gender of the user.
  • FIG. 1 is a front view showing a personalized nutritional preparation device according to the present invention.
  • Figure 2 is a plan view showing a personalized nutritional preparation device according to the present invention.
  • 3 and 4 is a personal nutritional nutritional preparation according to the present invention, a view for explaining the supply and storage.
  • 5 to 7 is a personal nutritional nutritional preparation according to the present invention, a view for explaining a modification of the supply and the storage unit.
  • FIG. 8 is a view illustrating a packaging unit as a personalized nutritional preparation device according to the present invention.
  • FIG. 9 is a view for explaining a nutrient prepared by a personalized nutrient preparation device according to the present invention.
  • FIG. 10 is a view showing a personalized nutritional preparation device according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 11 is a view illustrating a supply unit as a personalized nutritional preparation device according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 12 is a view illustrating a storage unit as a personalized nutritional preparation according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 13 is a view illustrating a modified example of a storage unit as a personalized nutritional preparation according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 14 and 15 are views for explaining the operation structure of the supply unit as a personalized nutritional preparation device according to another embodiment of the present invention.
  • 16 is a view illustrating a vacuum inhalation unit for a personalized nutritional preparation according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 17 is a view illustrating a modified example of a supply unit as a personalized nutritional preparation device according to another embodiment of the present invention.
  • 18 to 20 are diagrams for explaining a process of calculating personal nutritional prescription data according to user characteristics, as a personalized nutritional preparation device according to the present invention.
  • FIG. 1 is a front view showing a personalized nutritional preparation device according to the invention
  • Figure 2 is a plan view showing a personalized nutritional preparation device according to the invention
  • Figures 3 and 4 is a personalized nutritional preparation according to the invention It is a figure for demonstrating a supply part and a storage part as an apparatus.
  • 5 to 9 are views for explaining a modified example of the supply unit and the storage unit as a personalized nutritional preparation device according to the present invention.
  • 8 is a view illustrating a packaging unit as a personalized nutritional preparation device according to the present invention
  • FIG. 9 is a view illustrating a nutritional preparation prepared by the personalized nutritional preparation device according to the present invention.
  • FIGS. 18 to 20 are diagrams for explaining a process of calculating personal nutritional prescription data according to user characteristics as a personalized nutritional preparation device according to the present invention.
  • the personalized nutritional preparation device includes a data processing unit 20, the preparation unit, is configured to prepare a customized nutritional formula characterized according to the individual characteristics of the user.
  • the data processor 20 is provided to generate personal nutritional prescription data.
  • the data processor 20 may be configured to generate personal nutritional prescription data in response to questionnaire data input through the input unit 10.
  • the input unit 10 may be provided for inputting questionnaire data according to individual characteristics.
  • various terminals may be used according to required conditions.
  • the terminal may include a typical electric and electronic device such as a desktop computer, a personal digital assistant (PDA), a smart phone, a handheld PC, a mobile phone, a notebook computer, a tablet computer, and the like.
  • PDA personal digital assistant
  • the present invention is not limited or limited by the type and characteristics of the terminal.
  • the paperweight data may include data about a user's own personal characteristics, for example, a health condition and a habit, and the present invention is limited or limited by the type of data included in the paperweight data. no.
  • the paperweight data may include data regarding at least one of age, gender, weight, height, eating habits, drinking, smoking, working pattern, retention disease, and sleeping habits of a user.
  • each piece of information of the questionnaire data is input in a short answer.
  • each piece of information may be further divided according to a required condition.
  • information about eating habits may be input including the detailed information about daily intake along with items such as vegetarian or meat
  • information about smoking may be input including the detailed information about daily smoking amount.
  • the type of alcohol and the amount of alcohol used for drinking may be input including the detailed information.
  • the data processing unit 20 is provided to generate personal nutritional prescription data in response to the questionnaire data input through the input unit 10. That is, when the questionnaire data according to individual characteristics is input, the data processing unit 20 may generate personal nutritional prescription data for the individual based on the questionnaire data.
  • the data processor 20 may compare the pre-dataized reference data and the questionnaire data, and then calculate information on the type and amount of a specific nutrient component required for each individual according to the comparison result.
  • the reference data may be understood as data about the type and amount of the nutrient to be included in the diet required by a healthy individual, and may be pre-datamed in the data processing unit 20.
  • the reference data may be data based on the recommended single dose.
  • the content of the specific nutritional ingredient may be added or subtracted according to the questionnaire data according to individual characteristics. For example, even if the recommended daily dose of a specific nutrient for a particular age and gender is 5 mg, the specific nutrient may be added or subtracted from 5 mg or less depending on other individual characteristics (e.g., eating habits, retention diseases, etc.). have.
  • the baseline data it is also possible for the baseline data to be dataed based on the recommended daily dose.
  • the input unit 10 and the data processing unit 20 may be connected to enable remote communication.
  • the wearing unit and the data processing unit 20 are connected by the Internet will be described.
  • the input unit and the data processing unit may be remotely connected through other communication networks such as a local area network (LAN), a public data network (PDN), and a public switched telephone network (PSTN).
  • LAN local area network
  • PDN public data network
  • PSTN public switched telephone network
  • Personal nutritional prescription data generated as described above may include information on the types and amounts of various nutritional ingredients characterized according to individual characteristics.
  • the individual nutritional prescription data may include a composition ratio for at least one of vitamins, minerals, and amino acids.
  • the individual nutritional prescription data may include information on various vitamin components and contents such as vitamin A, vitamin B, vitamin C, vitamin D, vitamin E, and the like.
  • vitamin B vitamin B1 (thiamine), vitamin B2 (riboflavin), vitamin B3 (niacin, nicotinamide), vitamin B4 (pantothenic acid) and the like may include detailed information.
  • individual nutritional prescription data may include information on various mineral components and contents such as Ca (calcium), K (potassium), Mg (magnesium), Cr (chromium), Zn (zinc), and glycine, lysine. It may include information on various amino acid components and contents such as isoleucine, methionine, lysine, and the like.
  • the individual nutritional prescription data generated by the data processor 20 may be directly transmitted to the dispensing unit, which will be described later.
  • the personal nutritional prescription data generated by the data processor is transmitted to an input unit (for example, a user terminal). It may also be configured to be transmitted to the dispensing unit.
  • the personal nutritional prescription data may be transmitted in the form of a document or file that can be checked by an ordinary user, but in some cases, may be transmitted in the form of an encrypted document or file that can be checked only by a specific user.
  • the individual nutrition prescription data may be converted into a QR code and transmitted.
  • personalized nutritional prescription data which is characterized according to individual characteristics such as age, gender, weight, height, eating habits, drinking, smoking, working type, retention disease, and sleeping habits of the user.
  • individual characteristics such as age, gender, weight, height, eating habits, drinking, smoking, working type, retention disease, and sleeping habits of the user.
  • a prescription for nutritional supplements including calcium, magnesium, and vitamin D may be determined to prevent osteoporosis, and the content of each component of the nutritional supplement is not only the weight and height of the user but also the age and gender of the user. It may be appropriately added or subtracted according to other personal characteristics such as eating habits, drinking habits, smoking, smoking, working patterns, retention diseases, and sleeping habits.
  • the dispensing unit receives the individual nutritional prescription data and is configured to prepare the nutritional supplement according to the individual nutritional prescription data, and includes a supply unit 30 and a packing unit 70.
  • a supply unit 30 and a packing unit 70.
  • the table 90 may be provided to have various shapes and structures according to required conditions and design specifications, and the present invention is not limited or limited by the shape and structure of the table 90.
  • the table 90 may be provided in a substantially rectangular box shape, and a plurality of supply parts 30 to be described later may be disposed on the upper part of the table 90, and a packing part to be described later in the table 90. 70 may be disposed.
  • the front surface of the table 90 may be formed of a transparent material so that the operator can easily check the state of the interior of the table 90.
  • an discharge conveyor 91 for discharging the nutrients packaged by the predetermined unit by the packaging unit 70 may be formed at one inner side of the table 90, and at one side of the table 90, a vitamin For input to output the overall progress during preparation (e.g. supply, remaining amount, supply ratio, etc.), preparation environment (e.g. humidity, temperature, etc.) and various information or to perform a specific function
  • An input / output unit (not shown) may be provided.
  • the input / output unit may be provided by a general touch screen method, and the present invention is not limited or limited by the type and characteristics of the input / output unit.
  • the supply unit 30 is provided to independently supply different types of nutritional granules in grains according to individual nutritional prescription data.
  • the nutrient granules are supplied in grain units from each supply unit 30, and the nutrient granules are supplied one grain at a time from the respective supply units 30 at the same time period.
  • the nutrient granules in the present invention may include at least one of vitamins, minerals, amino acids, herbal medicines and other nutrients, and the present invention is not limited or limited by the type and characteristics of nutrient granules.
  • the nutrient granules may be provided to have a size (or diameter) of about 0.5 mm to 2 mm, but in some cases, granules having a size smaller or larger than 0.5 mm to 2 mm may be used. It is also possible to use.
  • the number and arrangement of the supply unit 30 may be variously changed according to the required conditions and design specifications.
  • a plurality of supply units 30 will be described with an example in which two rows are arranged side by side in a straight line on the hopper 60 to be described later.
  • the plurality of supply parts may be arranged in a circular or other form, and the present invention is not limited or limited by the arrangement of the supply parts.
  • the supply unit 30 is configured to supply different types of nutrient granules in grain units according to individual nutritional prescription data, and in the following, the supply unit 30 supplies each nutrient granules in single grain units by one dose.
  • An example of the configuration will be described. For example, if a single dose of the nutritional supplement according to the specific prescription data is composed of 5 grains of A component, 3 grains of B component, and 2 grains of C component, the A supply unit 30 stores the A component granules in five grains. Can be supplied over, the B supply unit 30 can supply the B component granules three times in a grain unit, the C supply unit 30 can supply the C component granules twice in a grain unit. In some cases, each supply may be configured to supply each nutrient granule in grains by two or three doses.
  • the supply unit 30 may be provided in various structures capable of supplying nutrient granules in grains according to the required conditions and design specifications.
  • the supply unit 30 will be described with an example including a storage unit 40 for storing the nutrient granules and a discharge unit 50 for discharging the nutrient granules from the storage unit 40 in grains. .
  • the storage unit 40 may be fixedly installed on the dedicated table 90.
  • the storage unit 40 will be described with an example including a storage container 41 and the opening and closing member 42.
  • the storage container 41 may be formed in various forms such as a circle, a square or a polygon according to the required conditions and design specifications.
  • An opening may be formed in an upper portion of the storage container 41, and a discharge hole (not shown) for discharging the nutrient granules may be formed in the lower portion of the storage container 41.
  • the opening and closing member 42 is provided to open and close the upper opening of the storage container 41.
  • the opening and closing member 42 may be provided on the upper portion of the storage container 41 to be rotatable open and close about one end.
  • the opening and closing member may be provided to be able to slide open and close in a conventional sliding manner, the present invention is not limited or limited by the opening and closing method of the opening and closing member.
  • the opening and closing member 42 may be opened to fill the nutrient granules through the opening.
  • the interior of the reservoir 41 may be provided with a guide plate 43 for defining the flow path of the nutrient granules, the nutrient granules discharge portion 50 along the flow path defined in the guide plate 43 May be guided to.
  • the storage container 41 may be provided with an air blowing device (not shown) for dehumidifying the nutrient granules and filtering means (not shown) for preventing the inflow of water into the air.
  • the discharge unit 50 may be provided in various structures capable of discharging the nutrient granules supplied from the storage unit 40 in grains.
  • the discharge unit 50 may include a pickup plate 52 and a guide member 54.
  • the pickup plate 52 may be formed in a disc shape having a predetermined diameter, and may be vertically rotatable to be adjacent to the outlet of the storage unit 40. Here, the pickup plate 52 rotates vertically, it can be understood that the pickup plate 52 rotates about a rotation axis disposed horizontally on the ground.
  • a plurality of receiving grooves (52a) for accommodating the nutrient granules supplied from the storage unit (40).
  • a plurality of receiving grooves 52a may be formed at circumferential edges of the first plate 52 to be spaced apart in the circumferential direction. The number and spacing of the receiving grooves can be changed according to the required conditions and design specifications.
  • the guide member 54 may be provided to surround the outer circumferential surface of the pickup plate 52, and the guide member 54 has a grain discharge hole 54a corresponding to the receiving groove 52a.
  • the guide member 54 may be formed in a substantially "C" shape to surround a portion of the outer circumferential surface of the pickup plate 52.
  • the grain discharge hole 54a may be formed to have a relatively larger size than the receiving groove 52a.
  • the receiving groove and the grain discharge hole may be formed to have the same size and shape.
  • the pickup plate 52 may be rotated by a conventional drive motor.
  • a driving motor 53 various motors such as a stamping motor, a servo motor, a step motor, a DC motor, and an AC motor may be used, and the present invention is not limited or limited by the type and characteristics of the driving motor.
  • the nutrient granules can be picked up in grain units in the receiving groove 52a formed on the outer circumferential surface of the pickup plate 52.
  • the receiving groove 52a and the grain discharge hole 54a are disposed to coincide with each other in the vertical direction.
  • the nutrient granules accommodated in the receiving groove 52a may be discharged through the grain discharge hole 54a.
  • the lower portion of the receiving groove 52a is blocked by the guide member 54 so that the nutrient contained in the receiving groove 52a.
  • the granules cannot be discharged and the nutrient granules accommodated in the accommodation grooves 52a fall through the grain discharge holes 54a only when the accommodation grooves 52a and the grain discharge holes 54a are disposed to coincide with each other along the vertical direction. Can be discharged to the outside.
  • the discharge amount of the nutrient granules by the discharge unit 50 may be appropriately changed by adjusting the rotational speed of the pickup plate 52 or by changing the number of the receiving grooves 52a.
  • the discharge of the nutrient granules by the discharge unit 50 may be calculated using the rotational speed of the pickup plate 52 and the number of the receiving grooves 52a, or the discharge of the nutrient granules may be detected through a separate sensor. have.
  • the first sensor 56a may be provided adjacent to one end of the grain discharge hole 54a, and the second sensor 56b may be provided adjacent to the other end of the grain discharge hole 54a.
  • the first sensor 56a may detect whether the nutrient granules are accommodated in the accommodation groove 52a approaching the grain discharge hole 54a, and the second sensor 56b passes through the grain discharge hole 54a.
  • one receiving groove (52a) can detect whether the nutrient granules discharged. That is, the first sensor 56a can sense whether the nutrient granules are normally accommodated in the receiving groove 52a approaching the grain discharge hole 54a, and the second sensor 56b is the grain discharge hole 54a.
  • first sensor 56a and the second sensor 56b a general photo sensor, a beam sensor, a contact sensor, or the like may be used, and the present invention is not limited or limited by the type and characteristics of the sensor.
  • the discharge portion using the vertically rotating pickup plate may minimize dust and breakage due to friction between the nutrient granules, and minimize entanglement of the nutrient granules between the pickup plate and the guide member during rotation of the pickup plate. There is an advantage to this.
  • the storage unit 40 ′ may be fixedly installed on the dedicated table 90 ′.
  • the storage unit 40 ' will be described with an example including a storage container 41' and an opening / closing member 42 '.
  • the storage container 41 ′ may be formed in various shapes such as a circle, a rectangle, or a polygon according to a required condition and a design specification.
  • An opening may be formed in an upper portion of the storage container 41 ', and a discharge hole (not shown) for discharging the nutrient granules may be formed in the lower portion of the storage container 41'.
  • the opening and closing member 42 ' is provided to open and close the upper opening of the storage container 41'.
  • the opening and closing member 42 ' may be provided to be rotatable open and close about one end on the upper portion of the storage container 41'.
  • the opening and closing member may be provided to be able to slide open and close in a conventional sliding manner, the present invention is not limited or limited by the opening and closing method of the opening and closing member.
  • the opening and closing member 42' may be opened to fill the nutrient granules through the opening.
  • a guide plate 43 ' may be provided inside the reservoir 41' to define the flow path of the nutrient granules, and the nutrient granules are discharged along the flow path defined in the guide plate 43 '. Guided to section 50 '.
  • the structure and arrangement of the guide plate 43 ' may be variously changed according to required conditions and design specifications.
  • a plurality of guide plates 43 ' may be alternately provided left and right in a vertical direction to be disposed at different heights to define a zigzag flow path.
  • the nutrient granules introduced into the storage container 41 ' may flow along each guide plate 43' and be delivered to the discharge part 50 '.
  • the nutrient granules introduced into the storage container 41 ' can flow in a zigzag manner along each guide plate 43', it is possible to prevent clogging due to a drop speed and friction.
  • the storage container 41 ′ may be provided with a vent hole 41 a ′ for preventing a supply failure of the nutrient granules due to a change in humidity.
  • a vent hole 41a ' may be formed at one side of the bottom surface of the storage container 41'.
  • vents may be formed on the side or upper surface of the storage container, or alternatively, the vents may be selectively opened and closed.
  • the discharge unit 50 ′ may be provided in various structures capable of discharging the nutrient granules supplied from the storage unit 40 ′ in grains.
  • the discharge unit 50 ′ may include a first plate 52 ′ and a second plate 54 ′.
  • the first plate 52 ′ may be formed in a disc shape having a predetermined diameter, and the first plate 52 ′ may accommodate a nutrient granule supplied from the storage unit 40 ′ in a grain unit. 52a 'is formed.
  • a plurality of receiving grooves 52a ′ may be formed at circumferential edges of the first plate 52 ′ to be spaced apart along the circumferential direction. The number and spacing of the receiving grooves can be changed according to the required conditions and design specifications.
  • the second plate 54 ' is provided below the first plate 52' to be rotatable relative to the first plate 52 ', and the receiving plate 52a' is provided in the second plate 54 '.
  • the grain discharge hole 54a 'corresponding to the film is formed.
  • the grain discharge hole 54a' is formed in a curved slot shape to have a relatively longer length than the receiving groove 52a '. Can be.
  • the receiving groove and the grain discharge hole may be formed to have the same size and shape.
  • the relative rotation of the second plate 54 ′ with respect to the first plate 52 ′ means that the second plate rotates while the first plate is fixed, and that the second plate is fixed. It can be understood to include both the manner in which the first plate rotates in the state.
  • the driving motor 53 ′ various motors such as a conventional stamping motor, a servo motor, a step motor, a DC motor, and an AC motor may be used, and the present invention is not limited or limited by the type and characteristics of the driving motor.
  • the receiving grooves 52a 'and the grain discharge holes 54a' are disposed to coincide with each other along the vertical direction during the relative rotation between the first plate 52 'and the second plate 54'. If it is, the nutrient granules accommodated in the receiving groove (52a ') can be discharged through the grain outlet hole (54a').
  • the lower portion of the accommodation grooves 52a ' is blocked by the second plate 54' so that the accommodation grooves ( The nutrient granules accommodated in the 52a ') cannot be discharged, and the nutrient granules accommodated in the receiving groove 52a' are provided only when the accommodating groove 52a 'and the grain discharge hole 54a' are disposed to coincide with each other in the vertical direction. It may be discharged to the outside in a manner that falls through the grain discharge hole (54a ').
  • the discharge unit 50 ' may include a discharge member 58' for discharging the nutrient granules so that the discharge of the nutrient granules more reliably.
  • the discharge member 58 ' is provided adjacent to the grain discharge hole 54a', and the nutrient granules are contained in the receiving groove 52a 'which is approached by the discharge member 58' to the grain discharge hole 54a '.
  • the accommodating groove 52a 'approaching the grain discharge hole 54a' means that the first plate 52 'is rotated among the plurality of accommodating grooves 52a' formed in the first plate 52 '. Accordingly, it can be understood as a receiving groove that is closest to the grain discharge hole 54a '.
  • a guide groove 52b ' may be formed in the first plate 52' so as to communicate with the receiving groove 52a ', and a portion of the lower end of the discharge member 58' is a guide groove 52b '.
  • the nutrient granules contained in the receiving groove 52a 'approaching the grain discharge hole 54a' may be pressurized by the discharge member 58 'and discharged.
  • Such a structure can reliably discharge the nutrient granules even under conditions in which it is difficult to discharge the nutrient granules normally. For example, even when the nutrient granules are stuck inside the receiving groove, the nutrient granules can be reliably discharged because they can be pressed by the discharge member.
  • a spring member, a solenoid, a rotating member, or the like may be used as the discharge member, and the present invention is not limited or limited by the type and characteristics of the discharge member.
  • the discharge amount of the nutrient granules by the discharge unit 50 ' may be appropriately changed by adjusting the rotational speed of the first plate 52' or by changing the number of the receiving grooves 52a '.
  • the discharge of the nutrient granules by the discharge unit 50 ' is calculated using the rotational speed of the first plate 52' and the number of receiving grooves 52a ', or the discharge of the nutrient granules through a separate sensor Can be detected.
  • the first sensor 56a ' may be provided adjacent to one end of the grain discharge hole 54a', and the second sensor 56b 'may be provided adjacent to the other end of the grain discharge hole 54a'. have.
  • the first sensor 56a ' may detect whether the nutrient granules are accommodated in the accommodation groove 52a' near the grain discharge hole 54a ', and the second sensor 56b' may be a grain discharge hole ( 54a ') can detect whether the nutrient granules discharged from the receiving groove (52a'). That is, the first sensor 56a 'may sense whether the nutrient granules are normally accommodated in the receiving groove 52a' approaching the grain discharge hole 54a ', and the second sensor 56b' is the grain. By sensing whether the nutrient granules are normally discharged from the receiving groove 52a 'passing through the discharge hole 54a', the discharge of the nutrient granules can be accurately counted.
  • the first sensor 56a 'and the second sensor 56b' a general photo sensor, a beam sensor, a contact sensor, or the like may be used, and the present invention is not limited or limited by the type and characteristics of the sensor.
  • the second plate may be provided with a cover member 56c 'for protecting the first sensor 56a' and the second sensor 56b '.
  • the lower portion of the supply unit 30 may be provided with a hopper 60 for collecting the nutrient granules supplied from each supply unit 30 in one place.
  • Each of the nutrient granules supplied from the respective supply units 30 to the hopper 60 may be guided to the center portion along the inclined guide surface of the hopper 60 and may be guided to the packaging unit 70 in an aggregated state.
  • the hopper 60 may be provided with a cleaning unit (not shown) for cleaning the hopper 60.
  • the cleaning unit may be configured to clean the hopper 60 using at least one of a conventional gas (for example, air) and vibration.
  • a conventional gas for example, air
  • vibration for example, air
  • the nutrient can be supplied from each supply unit 30 in the form of granules, not powder or liquid, only spraying gas or generating vibration without separately injecting liquid (for example, water). Also, the hopper 60 can be cleaned effectively.
  • the packaging unit 70 is provided to package the nutrient granules supplied from each supply unit 30 in one dosage unit.
  • the packaging unit 70 is provided to package the nutrient granules agitated in various ways according to predetermined conditions and design specifications for each predetermined unit, and the present invention is limited by the structure and method of the packaging unit 70. It is not limited or restricted.
  • the packaging unit 70 includes a film supply unit 72 for continuously supplying a film, and a guide unit 73 for guiding the nutrient granules stirred into a plurality of packaging spaces provided in the film. ), An adhesive portion 74 for adhering the opening of the packaging space, and a cutting portion 75 for cutting the film into individual units corresponding to the packaging space.
  • the film supply unit 72 may include a winding roller in which the film is wound in a roll form and a guide roller for guiding the film supplied from the winding roller, and the present invention is characterized by the structure and characteristics of the film supply unit 72. It is not limited or limited. In the embodiment of the present invention has been described with an example in which the film supplied from the take-up roller is guided in a state of being switched by approximately 90 degrees by the guide roller, but the film is applied in different angles and in different ways depending on the required conditions and design specifications. It may be configured to be guided.
  • the film supply unit 72 may include a film detection sensor 710 for detecting the amount of film remaining in the take-up roller, a variety of sensors capable of detecting the remaining amount of the film may be used as the film detection sensor. .
  • the film may be provided with a plurality of packaging spaces independently divided.
  • the packaging space may be formed while the film is supplied from the film supply unit 72 described above.
  • the packaging space may be configured to supply a film in which the packaging space is already formed from the film supply unit 72.
  • the guide portion 73 is provided to guide the stirred nutrient granules into a plurality of packaging spaces provided on the film.
  • the guide portion 73 is provided adjacent to the outlet of the hopper 60 to move in a straight line in the vertical direction, to provide the nutrient granules collected in the hopper 60 to guide the opening of the packaging space Can be.
  • the guide portion 73 may include a knife 73a for opening the opening of the packaging space in advance.
  • the adhesive portion 74 is provided to bond the opening of the packaging space after the nutrient granules are filled in the packaging space.
  • the adhesive portion 74 may be configured to seal the opening of the packaging space in a conventional thermal bonding method, and in some cases may be configured to seal using a conventional adhesive.
  • the cutting unit 75 may be provided to cut the film into individual units corresponding to the packaging space, and the cutting unit 75 may use various conventional cutting machines according to required conditions and design specifications.
  • the packaged nutrients can be identified through FIG. 9 (a), and the packaged nutrients can be discharged to the outside through the discharge conveyor 91 of the above-described table 90.
  • Figure 10 is a view showing a personalized nutritional preparation device according to another embodiment of the present invention
  • Figure 11 is a personalized nutritional preparation device according to another embodiment of the present invention, a view for explaining a supply unit
  • 12 is a view illustrating a storage unit as a personalized nutritional preparation according to another embodiment of the present invention
  • Figure 13 is a personal nutritional nutritional preparation according to another embodiment of the present invention, a view for explaining a modification of the storage unit
  • Figures 14 and 15 is a personalized nutritional preparation according to another embodiment of the present invention.
  • Figure 16 is a personal nutritional nutritional preparation device according to another embodiment of the present invention, a view for explaining a vacuum suction unit, Figure 17 is another embodiment of the present invention
  • a personalized nutritional preparation according to the individual it is a view for explaining a modification of the supply.
  • the same or equivalent reference numerals are given to the same or equivalent components as those described above, and detailed description thereof will be omitted.
  • a personalized nutritional preparation device includes a supply unit 300 including a data processing unit (not shown), a storage unit 400, and a discharge unit 500, and Including the packing part 700, the discharge part 500 may include a pickup roller 510 and an actuator 520.
  • the storage unit 400 may be fixedly installed on a dedicated table (see 90 of FIG. 1).
  • the storage unit 400 may include a storage container 410 and an opening and closing member 420.
  • the storage container 410 may be formed in various forms such as a circle, a square or a polygon according to the required conditions and design specifications.
  • An opening may be formed in an upper portion of the storage container 410, and a discharge hole for discharging nutrient granules may be formed in a lower portion of the storage container 410.
  • the opening and closing member 420 is provided to open and close the upper opening of the storage container 410.
  • the opening and closing member 420 may be provided on the upper portion of the storage container 410 to be rotatable open and close about one end.
  • the opening and closing member may be provided to be able to slide open and close in a conventional sliding manner, the present invention is not limited or limited by the opening and closing method of the opening and closing member.
  • the opening and closing member 420 may be opened to fill the nutrient granules through the opening.
  • the storage container 410 may be provided with a storage amount sensor 430 for detecting the storage amount of the nutrient granules stored in the storage container 410.
  • a storage amount sensor 430 a conventional sensor capable of detecting the storage amount of the nutrient granules may be used, and the present invention is not limited or limited by the type and characteristic of the sensor.
  • An alarm generator 440 may be provided to output an alarm signal when the measured value measured by the storage amount sensor 430 is less than a preset value. Therefore, the manager can immediately recognize this through the alarm signal when the storage amount of the nutrient granules is below a certain standard and replenish the nutrient granules, and the nutrient granules can be continuously supplied without interruption of supply.
  • the alarm signal may include at least one of an audio alarm signal by a conventional sound means, and a visual alarm signal by a general warning light, and other various alarm signals that can be recognized by the user may be used. Can be.
  • the storage unit 400 ′ may be selectively detachably mounted on a dedicated table, and may be replaced with another storage unit 400 ′ according to a required condition.
  • the storage unit may include a storage container 410 'and a partition member 420'.
  • the storage container 410 ′ may be formed in various shapes such as a circle, a rectangle, or a polygon according to a required condition and a design specification.
  • a discharge hole for discharging the nutrient granules may be formed in the lower portion of the storage container 410 ', and the lower opening of the storage container 410' may be closed by a lower cap (not shown).
  • the partition member 420 ′ is provided inside the storage container 410 ′, and may partition the internal space of the storage container 410 ′ into a storage space in which nutrient granules are stored, and a storage space in which a dehumidifying agent is accommodated. .
  • a plurality of communication slots 422 ' may be formed in the partition member 420', and the storage space and the receiving space may be communicated with each other by the communication slot 422 '.
  • the partition member 420 ′ may be provided in various shapes according to required conditions and design specifications.
  • the partition member 420 ' may be formed to have a kind of cone or funnel shape, and the nutrient granules may be stored through the discharge hole along the inclined surface of the partition member 420'. May be discharged outside of ').
  • a dehumidifying agent may be accommodated in the accommodation space partitioned by the partition member 420 ', and a conventional dehumidifying agent such as silica gel may be used as the dehumidifying agent.
  • a conventional dehumidifying agent such as silica gel
  • other dehumidifying agents may be used, and the present invention is not limited or limited by the type and characteristics of the dehumidifying agent.
  • the discharge part 50 includes a pickup roller 510 and an actuator 520, and the nutrient granules are grained by the pickup hole 512 as the pickup roller 510 rotates. It can be picked up in units and then discharged.
  • the discharge unit 50 may include a vacuum suction unit 560, the nutrient granules may be picked up by the vacuum suction method by the vacuum suction unit 560 in the pickup hole 512 by a vacuum suction method. It will be described with an example configured to.
  • the pickup roller 510 is rotatably provided to be adjacent to the outlet of the storage unit 400, and a pickup hole for picking up the nutrient granules is formed on the outer circumferential surface of the pickup roller 510. 512 may be formed.
  • the pickup hole 512 may be formed in a size capable of picking up nutrient granules in grains, and the number and separation intervals of the pickup holes 512 may be variously changed.
  • the pickup hole 512 is configured to be disposed at the lower portion of the pickup roller 510 at the initial position of the pickup roller 510 (pre-pickup state), and the nutrient granules are vacuumed one by one in the unit of the pickup hole 512.
  • the pickup hole 512 is formed to have a smaller size (or diameter) than the nutrient granules so as to be inhaled.
  • the pickup hole may be formed to a size corresponding to the nutrient granules.
  • the actuator 520 provides a driving force for rotating the pickup roller 510.
  • various types of actuators 520 may be used according to required conditions and design specifications, and the present invention is not limited or limited by the connection structure between the actuators 520 and the pickup roller 510. .
  • the actuator 520 is configured to provide a linear driving force
  • the pickup roller 510 will be described with an example in which an interlocking member 530 for converting the linear driving force of the actuator 520 into the rotational driving force is connected.
  • a conventional solenoid providing a linear driving force may be used as the actuator 520, and the linkage member 530 may be connected to the side of the pickup roller 510 to be integrally rotatable with the pickup roller 510.
  • the pickup roller 510 may rotate together as the linking member 530 is pushed and rotated by the linear driving force of the actuator 520.
  • a long hole may be formed in the interlocking member 530 along a vertical direction, and the movable part of the actuator may move along the long hole of the interlocking member.
  • the return spring 550 may be connected to the linkage member 530.
  • the linkage member 530 may be initialized by the elastic force of the return spring 550. It may be returned to the position (pre-pickup state), and the pickup roller 510 may also be returned to the initial position.
  • the discharge unit 50 may include a transfer guide unit 540 for transferring the nutrient granules picked up by the pickup roller 510.
  • the transfer guide unit 540 may be formed to surround the outlet of the storage unit 400 and the pickup roller 510, the transfer guide unit 540 is a grain feed for transferring the nutrient granules in a grain unit
  • the hole 542 may be formed.
  • the grain transfer hole 542 may be formed to be inclined downward toward the outlet side, and the nutrient granules introduced into the grain transfer hole 542 may be transferred by the inclination of the grain transfer hole 542. In some cases, it is possible to exclude the separate transport guide portion and to be configured to transfer the nutrient granules picked up by the pickup roller directly.
  • the transfer guide part 540 may be provided with a temporary material 544 for temporarily loading before the nutrient granules supplied from the storage unit 400 is picked up, nutrient granules supplied from the storage unit 400 In the state temporarily loaded in the temporary material portion 544, the pick-up roller 510 may be picked up by grain unit and then transferred through the grain transfer hole 542.
  • the vacuum suction unit 560 is provided to provide a vacuum suction input so that the nutrient granules can be vacuum suction into the pickup hole 512, a conventional vacuum pump may be used as the vacuum suction unit 560.
  • a vacuum pressure sensor 562 for detecting the vacuum pressure of the vacuum suction unit 560 may be provided.
  • the vacuum pressure sensor 562 a conventional sensor capable of detecting the vacuum pressure of the vacuum suction unit 560 may be used, and whether the nutrient granules are normally picked up using a signal detected by the vacuum pressure sensor 562. Can be detected.
  • the preset pressure is detected in the vacuum pressure sensor 562
  • the nutrient granules when the nutrient granules are abnormally picked up, it can be configured to additionally perform the pickup of the nutrient granules by manual or automatic operation.
  • the vacuum suction unit 560 may be separately provided to the plurality of supply units 30, but alternatively, the plurality of supply units 30 may be configured to use one vacuum suction unit 560 in common. have.
  • the vacuum suction unit 560 and the pickup rollers 510 of each supply unit 30 may be independently connected to each other by a plurality of connection passages 564, and optional on each connection passage 564.
  • a control valve 566 for independently blocking at least one of each connection passage 564 may be provided.
  • the pickup roller is configured to pick up the nutrient granules by the vacuum suction method, but in some cases, except for a separate vacuum suction portion, simply by the pickup roller grain granules It can be configured to be picked up in units.
  • the pickup roller 510 ′ may be rotatably disposed to be adjacent to an outlet bottom of the storage unit 400, and the nutrient granules may be accommodated in a grain unit on the outer circumferential surface of the pickup roller 510 ′.
  • the pickup hole 512 ′ may be formed.
  • the pick-up hole 512' may be configured to be disposed above the pick-up roller 510 ', and the nutrient is dropped to the outlet of the storage unit 400.
  • the granules may be accommodated in the pickup hole 512 ′ in grains.
  • the nutrient granules contained in the pickup hole 512 ' may be discharged to the outside of the pickup hole 512'.
  • FIG. 17 illustrates an example in which only one pickup hole 512 'is formed in the pickup roller 510', but in some cases, a plurality of pickup holes may be formed spaced apart from the pickup roller. Nutrient granules may be sequentially picked up along the pickup hole during rotation of the pickup roller.
  • the pickup roller 510 ' may be configured to directly rotate by a linear driving force of the actuator 520' in a kind of rack and pinion manner.
  • the pickup roller may be configured to rotate by a linear driving force of the actuator by a separate interlocking member.
  • the nutrient granules are supplied to the grain unit by the pick-up roller.
  • the nutrient granules may be used using a screw feeder, a slide opening member or a rotating opening member. It is also possible to comprise so that it may supply by grain.
  • the packaging part 700 may be configured to package the nutrient granules supplied from each supply part 300 in capsule form for each dosage unit.
  • the packaging part 700 may include a lower capsule supply part 720 for supplying a lower capsule 720a, and an upper capsule supply part 740 for supplying an upper capsule 740a, and may be collected in the hopper 600.
  • the upper capsule 740a may be coupled to the upper portion of the lower capsule 720a while the nutrient granules are filled in the lower capsule 720a.
  • the nutrient packaged in this way can be confirmed through (b) of FIG. 9.
  • the nutrient packaged in the capsule unit may be packaged in a separate packaging container 820 in a specific dosage unit by the container packaging unit 800.
  • the container packaging unit 800 may package the nutrient packaged in capsule units in the packaging container 820 in a weekly dosage unit.
  • the packaging container 820 a general packaging container having a bottle or a cylindrical shape may be used, and the present invention is not limited or limited by the type and characteristics of the packaging container.
  • the packaging unit is configured to package the stirred nutrient granules in the form of a medicine bag or capsule, but as shown in Figure 9, the packaging unit (c) It can be packaged in other forms, such as a stick bag.

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Abstract

사용자별 특성에 따라 맞춤형 영양제를 조제할 수 있는 개인별 맞춤 영양제 조제장치가 개시된다. 사용자별 특성에 따라 영양제를 조제하기 위한 영양제 조제장치는, 개인별 영양제 처방전 데이터를 생성하는 데이터 처리부, 개인별 영양제 처방전 데이터에 따라 서로 다른 영양제 과립을 낱알 단위로 독립적으로 공급하는 복수개의 공급부, 및 영양제 과립을 포장하는 포장부를 포함한다.

Description

개인별 맞춤 영양제 조제장치 및 시스템
본 발명은 영양제 조제장치에 관한 것으로서, 보다 자세하게는 사용자별 특성에 따른 맞춤형 영양제를 조제할 수 있는 개인별 맞춤 영양제 조제장치에 관한 것이다.
일반적으로 비타민은 3대 영양소인 단백질, 지방, 탄수화물과 함께 아주 적은 양이지만 생리 작용의 조절에 필요한 물질들로서, 체내에서 합성이 불가능하므로 반드시 외부로부터 섭취하여야 한다고 알려져 있다.
최근 들어 비타민의 중요성이 더욱 강조되는 가운데 비타민에 대한 패러다임이 바뀌고 있다. 즉, 과거에는 비타민이 부족하거나 결핍된 사람이 그로 인한 질병을 치료하기 위해 복용했지만, 이제는 단순히 결핍에 대한 보충이 아니라 다양한 질환을 예방하고 치료하기 위한 것으로 바뀌고 있다.
한편, 비타민도 과다하게, 무분별하게 복용하면 부작용을 유발할 수 있기 때문에, 복용 목적 및 개인별 특성에 따라 적합한 적량의 비타민을 복용하는 것이 바람직하다. 하지만, 대다수의 수요자들은 자신의 건강상태나 약에 대한 올바른 이해없이 무분별하게 많은 종류의 비타민을 복용하고 있는 실정이다.
이에 따라 최근에는, 개인별 특성에 따라 특성화된 영양제를 조제하기 위한 대한 일부 대책들이 제안되고 있으나, 아직 미흡하여 이에 대한 개발이 절실히 요구되고 있다.
본 발명은 사용자별 특성에 따라 맞춤형 영양제를 조제할 수 있는 개인별 맞춤 영양제 조제장치를 제공한다.
특히, 본 발명은 개인별 특성에 따라 특성화된 맞춤형 영양제를 조제할 수 있게 하되, 개인별 영양제 처방전 데이터에 따라 맞춤형 영양제를 정확한 조성비로 1회 복용분씩 조제할 수 있는 개인별 맞춤 영양제 조제장치를 제공한다.
또한, 본 발명은 영양제 조제 공정을 보다 간소화할 수 있으며, 각각 다른 처방전 조건에 따라 신속한 조제가 가능한 개인별 맞춤 영양제 조제장치를 제공한다.
상술한 본 발명의 목적들을 달성하기 위한 본 발명의 바람직한 실시예에 따르면, 사용자별 특성에 따라 영양제를 조제하기 위한 영양제 조제장치는, 개인별 영양제 처방전 데이터를 생성하는 데이터 처리부, 개인별 영양제 처방전 데이터에 따라 서로 다른 영양제 과립을 낱알 단위로 독립적으로 공급하는 복수개의 공급부, 및 영양제 과립을 포장하는 포장부를 포함한다.
데이터 처리부는 요구되는 조건에 따라 다양한 방식으로 개인별 영양제 처방전 데이터를 생성할 수 있다. 일 예로, 데이터 처리부는 입력부를 통해 입력된 개인별 특성에 따른 문진 데이터에 대응하여 개인별 영양제 처방전 데이터를 생성하도록 구성될 수 있다.
입력부로서는 요구되는 조건에 따라 다양한 단말기가 사용될 수 있다. 여기서, 단말기라 함은 데스크탑(desktop) 컴퓨터, PDA(Personal Digital Assistant), 스마트 폰(Smart phone), 핸드헬드(handheld) PC, 휴대폰, 노트북, 태블릿 컴퓨터 등과 같은 통상의 전기전자장치를 포함할 수 있으며, 단말기의 종류 및 특성에 의해 본 발명이 제한되거나 한정되는 것은 아니다.
참고로, 본 발명에서 문진 데이터라 함은 사용자 자신의 개인별 특성, 예를 들어 건강상태, 습관 등에 대한 데이터를 포함할 수 있으며, 문진 데이터에 포함되는 데이터 종류에 의해 본 발명이 제한되거나 한정되는 것은 아니다. 일 예로, 문진 데이터는 사용자의 나이, 성별, 몸무게, 키, 식습관, 음주, 흡연, 근로형태, 보유질환, 수면습관 중 적어도 어느 하나에 대한 데이터를 포함할 수 있다.
데이터 처리부는 입력부를 통해 입력된 문진 데이터에 대응하여 개인별 영양제 처방전 데이터를 생성할 수 있다. 일 예로, 데이터 처리부는 미리 데이터화된 기준 데이터와 문진 데이터를 비교한 후, 비교 결과에 따라 개인별로 요구되는 특정 영양제 성분 종류 및 함량에 대한 정보를 산출할 수 있다.
본 발명에서 기준 데이터라 함은 건강한 개개인에게 요구되는 식이 중에 포함되어야 할 영양제의 종류 및 양에 대한 데이터로 이해될 수 있으며, 데이터 처리부에 미리 데이터화될 수 있다. 일 예로, 기준 데이터는 1회 복용 권장량을 기준으로 데이터화될 수 있다. 아울러, 개인별 특성에 따른 문진 데이터에 따라 특정 영양제 성분별 함량이 가감될 수 있다.
상기와 같이 생성되는 개인별 영양제 처방전 데이터는 개인별 특성에 따라 특성화된 다양한 영양제 성분 종류 및 함량에 대한 정보를 포함할 수 있다. 일 예로, 개인별 영양제 처방전 데이터는, 비타민, 무기질, 아미노산 중 적어도 어느 하나에 대한 조성비를 포함할 수 있다.
참고로, 본 발명에서 각 공급부로부터 영양제 과립이 낱알 단위로 공급된다 함은, 각 공급부로부터 동일한 시간 주기로 영양제 과립이 한번에 한 알씩 공급되는 것으로 이해될 수 있다.
공급부의 개수 및 배치 구조는 요구되는 조건 및 설계 사양에 따라 다양하게 변경될 수 있다. 일 예로, 복수개의 공급부는 직선 형태로 있으나, 경우에 따라서는 공급부가 원형 또는 여타 다른 형태로 배치될 수 있다.
공급부는 요구되는 조건 및 설계 사양에 따라 영양제 과립을 낱알 단위로 공급 가능한 다양한 구조로 제공될 수 있다. 일 예로, 공급부는 영양제 과립이 저장되는 저장부 및 저장부로부터 영양제 과립을 낱알 단위로 배출하는 배출부를 포함하여 구성될 수 있다.
저장부의 구조 및 특성은 다양하게 변경될 수 있다. 일 예로, 저장부는 저장용기 및 저장용기의 상부 개구부를 개폐하는 개폐부재를 포함하여 구성될 수 있다. 개폐부재는 저장용기에 일단을 중심으로 회전 개폐 가능하게 제공될 수 있다. 경우에 따라서는 개폐부재가 통상의 슬라이딩 방식으로 슬라이드 개폐 가능하게 제공될 수 있으며, 개폐부재의 개폐 방식에 의해 본 발명이 제한되거나 한정되는 것은 아니다.
또한, 저장용기의 내부에는 영양제 과립의 유동 경로를 정의하기 위한 가이드 플레이트가 제공될 수 있고, 영양제 과립은 가이드 플레이트를 따라 배출부로 안내될 수 있다. 일 예로, 가이드 플레이트는 서로 다른 높이에 배치되도록 이격되게 복수개가 교호적으로 제공되어 지그재그 형태의 유동 경로를 정의할 수 있다.
다른 일 예로, 저장부는 저장용기, 및 저장용기의 내부 공간을 영양제 과립이 저장되는 저장공간 및 제습제가 수용되는 수용공간으로 구획하며, 저장공간 및 수용공간을 서로 연통시키기 위한 연통슬롯이 형성된 구획부재를 포함할 수 있다.
또한, 저장용기에는 저장용기 내부에 저장된 영양제 과립의 저장량을 감지하기 위한 저장량 감지센서가 제공될 수 있으며, 저장량 감지센서에서 측정된 측정값이 미리 설정된 설정값 미만으로 판별되는 경우 경보신호를 출력하기 위한 경보발생부가 제공될 수 있다.
배출부는 저장부로부터 공급되는 영양제 과립을 낱알 단위로 배출 가능한 다양한 구조로 제공될 수 있다.
일 예로, 배출부는, 외주면을 따라 수용홈이 형성되며 저장부의 출구에 인접하도록 수직으로 회전 가능하게 제공되는 픽업 플레이트, 및 낱알배출홀이 형성되며 픽업 플레이트의 외주면을 감싸도록 제공되는 가이드부재를 포함할 수 있고, 영양제 과립은 픽업 플레이트가 수직으로 회전함에 따라 수용홈에 의해 낱알 단위로 픽업되고, 픽업 플레이트의 회전시 수용홈 및 낱알배출홀이 상하 방향으로 서로 일치하게 배치되는 경우, 수용홈에 수용된 영양제 과립이 낱알배출홀을 통해 배출될 수 있다.
다른 일 예로, 배출부는, 저장부로부터 공급된 영양제 과립이 낱알 단위로 수용되는 수용홈이 형성된 제1플레이트, 낱알배출홀이 형성되며, 제1플레이트의 하부에 상대 회전 가능하게 제공되는 제2플레이트를 포함할 수 있고, 제1플레이트 및 제2플레이트 간의 상대 회전시 수용홈 및 낱알배출홀이 상하 방향으로 서로 일치하게 배치되는 경우, 수용홈에 수용된 영양제 과립이 낱알배출홀을 통해 배출될 수 있다.
참고로, 제1플레이트에 대해 제2플레이트가 상대 회전한다 함은, 제1플레이트가 고정된 상태에서 제2플레이트가 회전하는 방식, 및 제2플레이트가 고정된 상태에서 제1플레이트가 회전하는 방식 모두를 포함하는 것으로 이해될 수 있다.
또한, 배출부는 영양제 과립의 배출이 보다 확실하게 이루어질 수 있도록 영양제 과립을 배출시키는 배출부재를 포함할 수 있다. 일 예로, 낱알배출홀에 인접하게 배출부재가 제공될 수 있고, 배출부재에 의해 낱알배출홀에 접근되는 수용홈에서 영양제 과립이 배출되도록 구성될 수 있다. 이를 위해, 제1플레이트에는 수용홈과 연통되게 가이드홈이 형성될 수 있고, 배출부재의 일부는 가이드홈에 수용될 수 있으며, 낱알배출홀에 접근되는 수용홈에 수용된 영양제 과립은 배출부재에 의해 가압되며 배출될 수 있다.
또한, 낱알배출홀의 일단에 인접하게 제공되는 제1센서, 및 낱알배출홀의 타단에 인접하게 제공되는 제2센서를 포함할 수 있는 바, 제1센서는 낱알배출홀에 접근되는 수용홈에서 영양제 과립의 수용 여부를 감지하고, 제2센서는 낱알배출홀을 통과한 수용홈에서 영양제 과립의 배출 여부를 감지함으로써, 영양제 과립의 배출량을 정확하게 카운팅할 수 있다.
다른 일 예로, 배출부는, 픽업홀이 형성되며 저장부의 출구에 인접하도록 회전 가능하게 제공되는 픽업롤러, 및 픽업롤러를 회전시키기 위한 구동력을 제공하는 엑츄에이터를 포함할 수 있으며, 영양제 과립은 픽업롤러가 회전함에 따라 픽업홀에 의해 낱알 단위로 픽업된 후 배출될 수 있다.
픽업홀은 영양제 과립을 낱알 단위로 픽업 가능한 크기로 형성될 수 있으며, 픽업홀의 개수 및 이격 간격은 다양하게 변경될 수 있다. 일 예로, 픽업홀은 영양제 과립에 대응되는 크기를 갖거나 영양제 과립보다 상대적으로 작은 크기(또는 직경)를 갖도록 형성될 수 있다.
액츄에이터로서는 요구되는 조건 및 설계 사양에 따라 다양한 방식의 액츄에이터가 사용될 수 있으며, 액츄에이터와 픽업롤러 간의 연결구조에 의해 본 발명이 제한되거나 한정되는 것은 아니다. 일 예로, 액츄에이터는 직선 구동력을 제공하도록 구성될 수 있고, 픽업롤러에는 액츄에이터의 직선 구동력을 회전 구동력으로 변환하기 위한 연동부재가 연결될 수 있다. 경우에 따라서는 별도의 연결부재를 배제하고 액츄에이터의 구동력에 의해 픽업롤러가 직접 회전하도록 구성할 수도 있다.
배출부는 픽업롤러에 의해 픽업된 영양제 과립을 이송하는 이송가이드부를 포함할 수 있으며, 이송가이드부에는 영양제 과립을 낱알 단위로 이송하기 위한 낱알이송홀이 형성될 수 있다. 아울러, 이송가이드부에는 저장부에서 공급된 영양제 과립이 픽업되기 전에 일시적으로 적재되기 위한 일시적재부가 형성될 수 있으며, 저장부에서 공급된 영양제 과립은 일시적재부에 일시적으로 적재된 상태에서, 픽업롤러에 의해 낱알 단위로 픽업된 후 낱알이송홀을 통해 이송될 수 있다.
또한, 배출부는 진공흡입부를 포함할 수 있으며, 진공흡입부에 의한 진공흡입력에 의해 영양제 과립이 픽업홀에 진공흡입 방식으로 픽업될 수 있다. 아울러, 진공흡입부의 진공압력을 감지하기 위한 진공압력 감지센서가 제공될 수 있으며, 진공압력 감지센서에서 감지되는 신호를 이용하여 영양제 과립의 정상적인 픽업 여부를 감지할 수 있다. 가령, 진공압력 감지센서에 기설정된 설정 압력이 감지되면 픽업홀을 통해 영양제 과립이 정상적으로 픽업된 것으로 판단할 수 있고, 진공압력 감지센서에 기설정된 설정 압력보다 낮은 압력이 감지되면 영양제 과립이 비정상적으로 픽업된 것으로 판단할 수 있다. 경우에 따라서는 별도의 진공흡입부를 배제하고 단순히 픽업롤러에 의해 영양제 과립이 낱알 단위로 픽업되도록 구성할 수 있다.
진공흡입부는 복수개의 공급부에 각각 개별적으로 제공될 수 있으나, 다르게는 복수개의 공급부가 하나의 진공흡입부를 공용으로 이용하도록 구성할 수도 있다. 일 예로, 진공흡입부와 각 공급부의 픽업롤러는 복수개의 연결유로에 의해 각각 독립적으로 연결될 수 있으며, 각 연결유로 상에는 선택적으로 각 연결유로 중 적어도 어느 하나를 독립적으로 차단하는 조절밸브가 제공될 수 있다.
공급부의 하부에는 각 공급부로부터 공급된 영양제 과립을 한 곳으로 집합시키기 위한 호퍼가 제공될 수 있으며, 각 공급부로부터 호퍼로 공급된 각 영양제 과립은 호퍼의 경사안내면을 따라 집합된 상태로 포장부로 안내될 수 있다.
한편, 포장부는 요구되는 조건 및 설계 사양에 따라 다양한 방식으로 집합된 영양제 과립을 1회 복용량 단위별로 포장하도록 제공될 수 있다. 일 예로, 포장부는 영양제 과립을 캡슐, 약봉지, 스틱형 봉지 중 어느 하나의 형태로 포장할 수 있으며, 포장부에 의한 포장 형태 및 방식에 의해 본 발명이 제한되거나 한정되는 것은 아니다.
본 발명의 다른 바람직한 실시예에 따르면, 사용자별 특성에 따라 영양제를 조제하기 위한 영양제 조제 시스템은, 개인별 특성에 따른 문진 데이터를 입력하는 입력부, 문진 데이터에 대응하여 개인별 영양제 처방전 데이터를 생성하는 데이터 처리부, 개인별 영양제 처방전 데이터를 수신받아 개인별 영양제 처방전 데이터에 따라 영양제를 조제하는 조제부를 포함한다.
본 발명에 따른 개인별 맞춤 영양제 조제장치에 의하면, 사용자별 특성에 따라 맞춤형 영양제를 조제할 수 있다.
특히, 본 발명에 따르면 개인별 영양제 처방전 데이터에 따라 각각 다른 공급부로부터 영양제 과립이 낱알 단위로 공급될 수 있게 함으로써, 맞춤형 영양제를 정확한 조성비로 1회 복용분씩 조제할 수 있다.
또한, 본 발명에 따르면 픽업 플레이트의 회전시(또는 제1플레이트 및 제2플레이트 간의 상대 회전시) 수용홈 및 낱알배출홀이 상하 방향으로 서로 일치하게 배치되는 경우, 수용홈에 수용된 영양제 과립이 낱알배출홀을 통해 배출될 수 있게 함으로써, 특정 영양제 과립의 과공급을 방지할 수 있으며, 보다 안정적으로 정확하게 영양제 과립을 낱알 단위로 공급할 수 있다.
또한, 본 발명에 따르면 영양제 과립이 진공 흡입 방식으로 낱알 단위로 픽업된 후 공급될 수 있기 때문에, 특정 영양제 과립의 과공급을 방지할 수 있으며, 보다 안정적으로 정확하게 영양제 과립을 낱알 단위로 공급할 수 있다.
또한, 본 발명에 따르면 개인별 영양제 처방전 데이터에 따라 각각 다른 공급부로부터 영양제 과립이 낱알 단위로 공급될 수 있게 함으로써, 영양제 조제 공정을 보다 간소화할 수 있으며, 각각 다른 처방전 조건에 따라 신속한 조제가 가능하다.
또한, 본 발명에 따르면 사용자의 나이 및 성별뿐만 아니라 몸무게, 키, 식습관, 음주, 흡연, 근로형태, 보유질환, 수면습관 등과 같은 개인별 특성에 따라 특성화된 맞춤형 영양제를 조제할 수 있다.
또한, 본 발명에 따르면 영양제의 무분별한 복용 및 그에 따른 부작용을 방지할 수 있으며, 사용자의 건강 증진에 기여할 수 있게 한다.
도 1은 본 발명에 따른 개인별 맞춤 영양제 조제장치를 도시한 정면도이다.
도 2는 본 발명에 따른 개인별 맞춤 영양제 조제장치를 도시한 평면도이다.
도 3 및 도 4는 본 발명에 따른 개인별 맞춤 영양제 조제장치로서, 공급부 및 저장부를 설명하기 위한 도면이다.
도 5 내지 도 7은 본 발명에 따른 개인별 맞춤 영양제 조제장치로서, 공급부 및 저장부의 변형예를 설명하기 위한 도면이다.
도 8은 본 발명에 따른 개인별 맞춤 영양제 조제장치로서, 포장부를 설명하기 위한 도면이다.
도 9는 본 발명에 따른 개인별 맞춤 영양제 조제장치에 의해 조제된 영양제를 설명하기 위한 도면이다.
도 10은 본 발명의 다른 실시예에 따른 개인별 맞춤 영양제 조제장치를 도시한 도면이다.
도 11은 본 발명의 다른 실시예에 따른 개인별 맞춤 영양제 조제장치로서, 공급부를 설명하기 위한 도면이다.
도 12는 본 발명의 다른 실시예에 따른 개인별 맞춤 영양제 조제장치로서, 저장부를 설명하기 위한 도면이다.
도 13은 본 발명의 다른 실시예에 따른 개인별 맞춤 영양제 조제장치로서, 저장부의 변형예를 설명하기 위한 도면이다.
도 14 및 도 15는 본 발명의 다른 실시예에 따른 개인별 맞춤 영양제 조제장치로서, 공급부의 작동구조를 설명하기 위한 도면이다.
도 16은 본 발명의 다른 실시예에 따른 개인별 맞춤 영양제 조제장치로서, 진공흡입부를 설명하기 위한 도면이다.
도 17은 본 발명의 다른 실시예에 따른 개인별 맞춤 영양제 조제장치로서, 공급부의 변형예를 설명하기 위한 도면이다.
도 18 내지 도 20은 본 발명에 따른 개인별 맞춤 영양제 조제장치로서, 사용자 특성에 따른 개인별 영양제 처방전 데이터의 산출 과정을 설명하기 위한 도면이다.
이하 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세하게 설명하지만, 본 발명이 실시예에 의해 제한되거나 한정되는 것은 아니다. 본 발명을 설명함에 있어서, 공지된 기능 혹은 구성에 대해 구체적인 설명은 본 발명의 요지를 명료하게 하기 위하여 생략될 수 있다.
도 1은 본 발명에 따른 개인별 맞춤 영양제 조제장치를 도시한 정면도이고, 도 2는 본 발명에 따른 개인별 맞춤 영양제 조제장치를 도시한 평면도이며, 도 3 및 도 4는 본 발명에 따른 개인별 맞춤 영양제 조제장치로서, 공급부 및 저장부를 설명하기 위한 도면이다. 또한, 도 5 내지 도 9는 본 발명에 따른 개인별 맞춤 영양제 조제장치로서, 공급부 및 저장부의 변형예를 설명하기 위한 도면이다. 그리고, 도 8은 본 발명에 따른 개인별 맞춤 영양제 조제장치로서, 포장부를 설명하기 위한 도면이며, 도 9는 본 발명에 따른 개인별 맞춤 영양제 조제장치에 의해 조제된 영양제를 설명하기 위한 도면이다.
또한, 도 18 내지 도 20은 본 발명에 따른 개인별 맞춤 영양제 조제장치로서, 사용자 특성에 따른 개인별 영양제 처방전 데이터의 산출 과정을 설명하기 위한 도면이다.
이들 도면에서 도시한 바와 같이, 본 발명에 따른 개인별 맞춤 영양제 조제장치는 데이터 처리부(20), 조제부를 포함하며, 사용자의 개인별 특성에 따라 특성화된 맞춤형 영양제를 조제할 수 있도록 구성된다.
상기 데이터 처리부(20)는 개인별 영양제 처방전 데이터를 생성하도록 제공된다. 일 예로, 도 18을 참조하면, 상기 데이터 처리부(20)는 입력부(10)를 통해 입력된 문진 데이터에 대응하여 개인별 영양제 처방전 데이터를 생성하도록 구성될 수 있다.
즉, 상기 입력부(10)는 개인별 특성에 따른 문진 데이터를 입력하기 위해 제공될 수 있다. 상기 입력부(10)로서는 요구되는 조건에 따라 다양한 단말기가 사용될 수 있다. 여기서, 단말기라 함은 데스크탑(desktop) 컴퓨터, PDA(Personal Digital Assistant), 스마트 폰(Smart phone), 핸드헬드(handheld) PC, 휴대폰, 노트북, 태블릿 컴퓨터 등과 같은 통상의 전기전자장치를 포함할 수 있으며, 단말기의 종류 및 특성에 의해 본 발명이 제한되거나 한정되는 것은 아니다.
참고로, 본 발명에서 문진 데이터라 함은 사용자 자신의 개인별 특성, 예를 들어 건강상태, 습관 등에 대한 데이터를 포함할 수 있으며, 문진 데이터에 포함되는 데이터 종류에 의해 본 발명이 제한되거나 한정되는 것은 아니다.
일 예로, 도 19를 참조하면, 문진 데이터는 사용자의 나이, 성별, 몸무게, 키, 식습관, 음주, 흡연, 근로형태, 보유질환, 수면습관 중 적어도 어느 하나에 대한 데이터를 포함할 수 있다.
본 발명의 실시예에서는 문진 데이터의 각 정보가 단답식으로 입력된 예를 들어 설명하고 있지만, 요구되는 조건에 따라 각 정보가 보다 세분화될 수 있다. 가령, 식습관에 대한 정보의 경우 채식 또는 육식 등의 항목과 함께 하루 섭취량에 대한 세분화된 정보를 포함하여 입력될 수 있고, 흡연에 대한 정보의 경우 하루 흡연량에 대한 세분화된 정보를 포함하여 입력될 수 있으며, 음주에 대한 정보의 경우 술 종류, 1회 음주량에 대한 세분화된 정보를 포함하여 입력될 수 있다.
상기 데이터 처리부(20)는 입력부(10)를 통해 입력된 문진 데이터에 대응하여 개인별 영양제 처방전 데이터를 생성하도록 제공된다. 즉, 상기 데이터 처리부(20)는 개인별 특성에 따른 문진 데이터가 입력되면 문진 데이터를 기초로 개인별 특성에 맞게 특성화된 개인별 영양제 처방전 데이터를 생성할 수 있다.
일 예로, 상기 데이터 처리부(20)는 미리 데이터화된 기준 데이터와 문진 데이터를 비교한 후, 상기 비교 결과에 따라 개인별로 요구되는 특정 영양제 성분 종류 및 함량에 대한 정보를 산출할 수 있다.
본 발명에서 기준 데이터라 함은 건강한 개개인에게 요구되는 식이 중에 포함되어야 할 영양제의 종류 및 양에 대한 데이터로 이해될 수 있으며, 데이터 처리부(20)에 미리 데이터화될 수 있다. 일 예로, 상기 기준 데이터는 1회 복용 권장량을 기준으로 데이터화될 수 있다. 아울러, 개인별 특성에 따른 문진 데이터에 따라 특정 영양제 성분별 함량이 가감될 수 있다. 가령, 특정 나이 및 성별에 해당하는 특정 영양제 성분의 1회 복용 권장량이 5㎎이더라도 다른 개인별 특성(예를 들어, 식습관, 보유질환 등)에 따라 특정 영양제 성분은 5㎎보다 크거나 작게 가감될 수 있다. 다르게는, 기준 데이터가 1일 복용 권장량을 기준으로 데이터화되는 것도 가능하다.
상기 입력부(10)와 데이터 처리부(20)는 원격 통신 가능하게 연결될 수 있는 바, 이하에서는 입렵부와 데이터 처리부(20)가 인터넷에 의해 연결된 예를 들어 설명하기로 한다. 경우에 따라서는 구내 정보 통신망(LAN), 공중 데이터망(PDN), 일반 전화 교환망(PSTN) 등 여타 다른 통신망을 통해 입력부와 데이터 처리부가 원격 통신 가능하게 연결될 수 있다.
상기와 같이 생성되는 개인별 영양제 처방전 데이터는 개인별 특성에 따라 특성화된 다양한 영양제 성분 종류 및 함량에 대한 정보를 포함할 수 있다. 일 예로, 상기 개인별 영양제 처방전 데이터는, 비타민, 무기질, 아미노산 중 적어도 어느 하나에 대한 조성비를 포함할 수 있다.
도 20을 참조하면, 개인별 영양제 처방전 데이터는 비타민A, 비타민B, 비타민C, 비타민D, 비타민E 등과 같은 각종 비타민 성분 및 함량에 대한 정보를 포함할 수 있다. 아울러, 비타민B의 경우에는 비타민B1(티아민), 비타민B2(리보플라빈), 비타민B3(니아신, 니코틴아미드), 비타민B4(판토텐산) 등과 같은 세분화된 정보를 포함할 수 있다.
또한, 개인별 영양제 처방전 데이터는 Ca(칼슘), K(칼륨), Mg(마그네슘), Cr(크롬), Zn(아연) 등과 같은 각종 무기질 성분 및 함량에 대한 정보를 포함할 수 있으며, 글리신, 라이신, 이소류신, 메티오닌, 리신 등과 같은 각종 아미노산 성분 및 함량에 대한 정보를 포함할 수 있다.
상기 데이터 처리부(20)에서 생성된 개인별 영양제 처방전 데이터는 후술할 조제부로 직접 전송될 수 있으나, 경우에 따라서는 데이터 처리부에서 생성된 개인별 영양제 처방전 데이터가 입력부(예를 들어 사용자 단말기)로 전송된 후, 조제부로 전송되도록 구성하는 것도 가능하다.
아울러, 상기 개인별 영양제 처방전 데이터는 통상의 사용자가 확인 가능한 문서 또는 파일 형태로 전송될 수도 있으나, 경우에 따라서는 특정 사용자만 확인 가능한 암호화된 문서 또는 파일 형태로 전송이 가능하다. 다르게는 개인별 영양제 처방전 데이터를 QR 코드 등으로 변환하여 전송하는 것도 가능하다.
전술한 바와 같이 본 발명에 따르면 사용자의 나이, 성별, 몸무게, 키, 식습관, 음주, 흡연, 근로형태, 보유질환, 수면습관 등과 같은 개인별 특성에 따라 특성화된 개인별 영양제 처방전 데이터의 생성이 가능하다. 일 예로, 중년 이후 여성의 경우 골다공증을 예방하기 위해 칼슘, 마그네슘, 비타민D 등이 포함된 영양제 처방전이 결정될 수 있는 바, 영양제를 구성하는 각 성분의 함량은 사용자의 나이 및 성별뿐만 아니라 몸무게, 키, 식습관, 음주, 흡연, 근로형태, 보유질환, 수면습관 등과 같은 다른 개인별 특성에 따라 적절히 가감될 수 있다.
도 1 내지 도 9를 참조하면, 상기 조제부는 개인별 영양제 처방전 데이터를 수신받아 개인별 영양제 처방전 데이터에 따라 영양제를 조제하도록 구성되며, 공급부(30) 및 포장부(70)를 포함한다. 이하에서는 데이터 처리부(20), 공급부(30) 및 포장부(70)가 전용 테이블(90) 상에 장착된 예를 들어 설명하기로 한다.
상기 테이블(90)은 요구되는 조건 및 설계 사양에 따라 다양한 형상 및 구조를 갖도록 제공될 수 있으며, 테이블(90)의 형상 및 구조에 의해 본 발명이 제한되거나 한정되는 것은 아니다. 일 예로, 테이블(90)은 대략 사각 박스 형태로 제공될 수 있으며, 테이블(90)의 상부에는 후술할 복수개의 공급부(30)가 배치될 수 있고, 테이블(90)의 내부에는 후술할 포장부(70)가 배치될 수 있다. 아울러, 상기 테이블(90)의 내부의 상태를 작업자가 용이하게 확인할 수 있도록 테이블(90)의 전면은 투명한 재질로 형성될 수 있다.
또한, 상기 테이블(90)의 내부 일측에는 포장부(70)에 의해 소정 단위별로 포장된 영양제가 배출되기 위한 배출컨베이어(91)가 형성될 수 있고, 상기 테이블(90)의 상부 다른 일측에는 비타민 조제가 이루어지는 동안의 전반적인 진행 상태(예를 들어, 공급량, 잔량, 공급 비율 등), 조제 환경(예를 들어, 습도, 온도 등) 및 각종 정보를 출력하거나, 특정 기능을 수행하기 위한 입력을 위한 입출력부(미도시)가 제공될 수 있다. 일 예로, 상기 입출력부는 통상의 터치스크린 방식으로 제공될 수 있으며, 입출력부의 종류 및 특성에 의해 본 발명이 제한되거나 한정되는 것은 아니다.
상기 공급부(30)는 개인별 영양제 처방전 데이터에 따라 서로 다른 종류의 영양제 과립을 낱알 단위로 독립적으로 공급하기 위해 제공된다. 여기서, 각 공급부(30)로부터 영양제 과립이 낱알 단위로 공급된다 함은, 각 공급부(30)로부터 동일한 시간 주기로 영양제 과립이 한번에 한 알씩 공급되는 것으로 이해될 수 있다.
또한, 본 발명에 영양제 과립이라 함은 비타민, 무기질, 아미노산, 한약 및 여타 다른 영양제 중 적어도 어느 하나를 포함할 수 있으며, 영양제 과립의 종류 및 특성에 의해 본 발명이 제한되거나 한정되는 것은 아니다. 참고로, 본 발명에서 영양제 과립(granule)은 대략 0.5㎜~2㎜ 정도의 크기(또는 직경)를 갖도록 제공될 수 있으나, 경우에 따라서는 0.5㎜~2㎜보다 더 작거나 큰 크기의 과립을 사용하는 것도 가능하다.
상기 공급부(30)의 개수 및 배치 구조는 요구되는 조건 및 설계 사양에 따라 다양하게 변경될 수 있다. 이하에서는 복수개의 공급부(30)가 후술할 호퍼(60)의 상부에 직선 형태로 나란하게 2열로 배치된 예를 들어 설명하기로 한다. 경우에 따라서는 복수개의 공급부가 원형 또는 여타 다른 형태로 배치될 수 있으며, 공급부의 배치 구조에 의해 본 발명이 제한되거나 한정되는 것은 아니다.
상기 공급부(30)는 개인별 영양제 처방전 데이터에 따라 서로 다른 종류의 영양제 과립을 낱알 단위로 공급하도록 구성되는 바, 이하에서는 상기 공급부(30)가 각각의 영양제 과립을 1회 복용량만큼 낱알 단위로 공급하도록 구성된 예를 들어 설명하기로 한다. 가령, 특정 처방전 데이터에 따른 영양제의 1회 복용량이 A성분 과립 5알, B성분 과립 3알, C성분 과립 2알로 구성될 경우, A공급부(30)는 A성분 과립을 낱알 단위로 5번에 걸쳐 공급할 수 있고, B공급부(30)는 B성분 과립을 낱알 단위로 3번에 걸쳐 공급할 수 있으며, C공급부(30)는 C성분 과립을 낱알 단위로 2번에 걸쳐 공급할 수 있다. 경우에 따라서는 각 공급부가 2회 또는 3회 복용량만큼 각 영양제 과립을 낱알 단위로 공급하도록 구성할 수도 있다.
상기 공급부(30)는 요구되는 조건 및 설계 사양에 따라 영양제 과립을 낱알 단위로 공급 가능한 다양한 구조로 제공될 수 있다. 이하에서는 상기 공급부(30)가 영양제 과립이 저장되는 저장부(40) 및 상기 저장부(40)로부터 영양제 과립을 낱알 단위로 배출하는 배출부(50)를 포함하여 구성된 예를 들어 설명하기로 한다.
일 예로, 도 3 및 도 4를 참조하면, 상기 저장부(40)는 전용 테이블(90) 상에 고정적으로 설치될 수 있다. 이하에서는 상기 저장부(40)가 저장용기(41) 및 개폐부재(42)를 포함하여 구성된 예를 들어 설명하기로 한다.
상기 저장용기(41)는 요구되는 조건 및 설계 사양에 따라 원형, 사각형 또는 다각형 등과 같은 다양한 형태로 형성될 수 있다. 상기 저장용기(41)의 상부에는 개구부가 형성될 수 있으며, 저장용기(41)의 하부에는 영양제 과립이 배출되기 위한 배출공(미도시)이 형성될 수 있다.
상기 개폐부재(42)는 저장용기(41)의 상부 개구부를 개폐하기 위해 제공된다. 일 예로, 상기 개폐부재(42)는 저장용기(41)의 상부에 일단을 중심으로 회전 개폐 가능하게 제공될 수 있다. 경우에 따라서는 개폐부재가 통상의 슬라이딩 방식으로 슬라이드 개폐 가능하게 제공될 수 있으며, 개폐부재의 개폐 방식에 의해 본 발명이 제한되거나 한정되는 것은 아니다.
상기 저장용기(41)에 저장된 영양제 과립이 일정 미만일 경우에는 개폐부재(42)를 개방시켜 개구부를 통해 영양제 과립을 채워 넣을 수 있다.
또한, 상기 저장용기(41)의 내부에는 영양제 과립의 유동 경로를 정의하기 위한 가이드 플레이트(43)가 제공될 수 있고, 영양제 과립은 가이드 플레이트(43)에 정의되는 유동 경로를 따라 배출부(50)로 안내될 수 있다.
또한, 상기 저장용기(41)에는 영양제 과립의 제습을 위한 에어 블로잉 장치(미도시) 및 공기중의 수분 유입을 방지하기 위한 필터링 수단(미도시)이 구비될 수 있다.
상기 배출부(50)는 저장부(40)로부터 공급되는 영양제 과립을 낱알 단위로 배출할 수 있는 다양한 구조로 제공될 수 있다. 일 예로, 상기 배출부(50)는 픽업 플레이트(52) 및 가이드부재(54)를 포함하여 구성될 수 있다.
상기 픽업 플레이트(52)는 소정 직경을 갖는 원판 형상으로 형성될 수 있으며, 상기 저장부(40)의 출구에 인접하도록 수직으로 회전 가능하게 제공된다. 여기서, 상기 픽업 플레이트(52)가 수직으로 회전한다 함은, 픽업 플레이트(52)가 지면에 수평하게 배치되는 회전축을 중심으로 회전하는 상태로 이해될 수 있다.
상기 픽업 플레이트(52)의 외주면을 따라서는 저장부(40)로부터 공급된 영양제 과립이 낱알 단위로 수용되기 위한 복수개의 수용홈(52a)이 형성된다. 일 예로, 상기 제1플레이트(52)의 둘레 가장자리에는 원주 방향을 따라 이격되게 복수개의 수용홈(52a)이 형성될 수 있다. 수용홈의 개수 및 이격 간격은 요구되는 조건 및 설계 사양에 따라 적절히 변경될 수 있다.
상기 가이드부재(54)는 픽업 플레이트(52)의 외주면을 감싸도록 제공될 수 있으며, 상기 가이드부재(54)에는 수용홈(52a)에 대응하는 낱알배출홀(54a)이 형성된다. 일 예로, 상기 가이드부재(54)는 픽업 플레이트(52)의 외주면의 일부를 감싸도록 대략 "C" 형태로 형성될 수 있다. 아울러, 상기 영양제 과립이 낱알배출홀(54a)을 보다 원활하게 통과할 수 있도록, 낱알배출홀(54a)은 수용홈(52a)보다 상대적으로 큰 크기를 갖도록 형성될 수 있다. 경우에 따라서는 수용홈 및 낱알배출홀이 서로 동일한 크기 및 형태를 갖도록 형성될 수도 있다.
참고로, 상기 픽업 플레이트(52)는 통상의 구동모터에 의해 회전할 수 있다. 상기 구동모터(53)로서는 통상의 스탬핑모터, 서보모터, 스탭모터, 직류모터 및 교류모터 등 다양한 모터가 사용될 수 있으며, 구동모터의 종류 및 특성에 의해 본 발명이 제한되거나 한정되는 것은 아니다.
이와 같은 구조에 의해, 상기 픽업 플레이트(52)가 수직으로 회전함에 따라, 픽업 플레이트(52)의 외주면에 형성된 수용홈(52a)에는 영양제 과립이 낱알 단위로 픽업될 수 있다. 이와 같이, 수용홈(52a)에 영양제 과립이 픽업된 상태에서, 픽업 플레이트(52)의 회전시, 수용홈(52a)과 낱알배출홀(54a)이 수직 방향을 따라 서로 일치하게 배치되는 경우, 상기 수용홈(52a)에 수용된 영양제 과립이 낱알배출홀(54a)을 통해 배출될 수 있다. 즉, 상기 수용홈(52a)과 낱알배출홀(54a)이 서로 일치하지 않게 배치된 상태에서는 수용홈(52a)의 하부가 가이드부재(54)에 의해 차단됨에 따라 수용홈(52a)에 수용된 영양제 과립이 배출될 수 없고, 수용홈(52a)과 낱알배출홀(54a)이 상하 방향을 따라 서로 일치하게 배치될 경우에만 수용홈(52a)에 수용된 영양제 과립이 낱알배출홀(54a)을 통해 낙하하는 방식으로 외부로 배출될 수 있다.
상기 배출부(50)에 의한 영양제 과립의 배출량은 픽업 플레이트(52)의 회전 속도를 조절하거나, 수용홈(52a)의 개수를 변경함으로써 적절히 변경될 수 있다. 또한, 상기 배출부(50)에 의한 영양제 과립의 배출량은 픽업 플레이트(52)의 회전 속도 및 수용홈(52a)의 개수를 이용하여 산출하거나, 별도의 센서를 통해 영양제 과립의 배출량을 검출할 수 있다.
이하에서는 제1센서(56a) 및 제2센서(56b)를 이용하여 영양제 과립의 배출량을 센싱하도록 구성된 예를 들어 설명하기로 한다.
상기 제1센서(56a)는 낱알배출홀(54a)의 일단에 인접하게 제공될 수 있고, 상기 제2센서(56b)는 낱알배출홀(54a)의 타단에 인접하게 제공될 수 있다. 상기 제1센서(56a)는 낱알배출홀(54a)에 접근되는 수용홈(52a)에서 영양제 과립의 수용 여부를 감지할 수 있고, 상기 제2센서(56b)는 낱알배출홀(54a)을 통과한 수용홈(52a)에서 영양제 과립의 배출 여부를 감지할 수 있다. 즉, 상기 제1센서(56a)는 낱알배출홀(54a)에 접근되는 수용홈(52a)에 정상적으로 영양제 과립이 수용되어 있는지를 센싱할 수 있고, 제2센서(56b)는 낱알배출홀(54a)을 통과한 수용홈(52a)로부터 영양제 과립이 정상적으로 배출되었는지를 센싱함으로써, 영양제 과립의 배출량을 정확하게 카운팅할 수 있다.
상기 제1센서(56a) 및 제2센서(56b)로서는 통상의 포토 센서, 빔 센서 및 접촉센서 등이 사용될 수 있으며, 센서의 종류 및 특성에 의해 본 발명이 제한되거나 한정되는 것은 아니다.
이와 같이, 수직으로 회전하는 픽업 플레이트를 이용한 배출부는, 영양제 과립 간의 마찰에 의한 분진 및 파손을 최소화할 수 있고, 픽업 플레이트의 회전시 픽업 플레이트와 가이드부재의 사이에서 영양제 과립의 끼임 현상을 최소화할 수 있는 이점이 있다.
다른 일 예로서, 도 5 내지 도 7을 참조하면, 상기 저장부(40')는 전용 테이블(90') 상에 고정적으로 설치될 수 있다. 이하에서는 상기 저장부(40')가 저장용기(41') 및 개폐부재(42')를 포함하여 구성된 예를 들어 설명하기로 한다.
상기 저장용기(41')는 요구되는 조건 및 설계 사양에 따라 원형, 사각형 또는 다각형 등과 같은 다양한 형태로 형성될 수 있다. 상기 저장용기(41')의 상부에는 개구부가 형성될 수 있으며, 저장용기(41')의 하부에는 영양제 과립이 배출되기 위한 배출공(미도시)이 형성될 수 있다.
상기 개폐부재(42')는 저장용기(41')의 상부 개구부를 개폐하기 위해 제공된다. 일 예로, 상기 개폐부재(42')는 저장용기(41')의 상부에 일단을 중심으로 회전 개폐 가능하게 제공될 수 있다. 경우에 따라서는 개폐부재가 통상의 슬라이딩 방식으로 슬라이드 개폐 가능하게 제공될 수 있으며, 개폐부재의 개폐 방식에 의해 본 발명이 제한되거나 한정되는 것은 아니다.
상기 저장용기(41')에 저장된 영양제 과립이 일정 미만일 경우에는 개폐부재(42')를 개방시켜 개구부를 통해 영양제 과립을 채워 넣을 수 있다.
또한, 상기 저장용기(41')의 내부에는 영양제 과립의 유동 경로를 정의하기 위한 가이드 플레이트(43')가 제공될 수 있고, 영양제 과립은 가이드 플레이트(43')에 정의되는 유동 경로를 따라 배출부(50')로 안내될 수 있다.
상기 가이드 플레이트(43')의 구조 및 배치구조는 요구되는 조건 및 설계 사양에 따라 다양하게 변경될 수 있다. 일 예로, 가이드 플레이트(43')는 서로 다른 높이에 배치되도록 상하 방향을 따라 이격되게 복수개가 좌우 교호적으로 제공되어 지그재그 형태의 유동 경로를 정의할 수 있다. 이와 같은 구조에 의해, 상기 저장용기(41')에 투입된 영양제 과립은 각 가이드 플레이트(43')를 따라 유동되며 배출부(50')로 전달될 수 있다. 아울러, 저장용기(41')에 투입된 영양제 과립은 각 가이드 플레이트(43')를 따라 지그재그 방식으로 유동될 수 있기 때문에, 낙하 속도 및 마찰에 의한 막힘 현상을 방지할 수 있다.
그리고, 상기 저장용기(41')에는 습도 변화 등에 의한 영양제 과립의 공급 불량을 방지하기 위한 통풍구(41a')가 형성될 수 있다. 일 예로, 저장용기(41')의 저면 일측에 통풍구(41a')가 형성될 수 있다. 경우에 따라서는 저장용기의 측면 또는 상면에 통풍구가 형성될 수 있으며, 다르게는 통풍구가 선택적으로 개폐되도록 구성하는 것도 가능하다.
상기 배출부(50')는 저장부(40')로부터 공급되는 영양제 과립을 낱알 단위로 배출할 수 있는 다양한 구조로 제공될 수 있다. 일 예로, 상기 배출부(50')는 제1플레이트(52') 및 제2플레이트(54')를 포함하여 구성될 수 있다.
상기 제1플레이트(52')는 소정 직경을 갖는 원판 형상으로 형성될 수 있으며, 상기 제1플레이트(52')에는 저장부(40')로부터 공급된 영양제 과립이 낱알 단위로 수용되기 위한 수용홈(52a')이 형성된다. 일 예로, 상기 제1플레이트(52')의 둘레 가장자리에는 원주 방향을 따라 이격되게 복수개의 수용홈(52a')이 형성될 수 있다. 수용홈의 개수 및 이격 간격은 요구되는 조건 및 설계 사양에 따라 적절히 변경될 수 있다.
상기 제2플레이트(54')는 제1플레이트(52')에 대해 상대 회전 가능하게 제1플레이트(52')의 하부에 제공되며, 상기 제2플레이트(54')에는 수용홈(52a')에 대응하는 낱알배출홀(54a')이 형성된다. 일 예로, 상기 영양제 과립이 낱알배출홀(54a')을 보다 원활하게 통과할 수 있도록, 낱알배출홀(54a')은 수용홈(52a')보다 상대적으로 긴 길이를 갖도록 곡선형 슬롯 형태로 형성될 수 있다. 경우에 따라서는 수용홈 및 낱알배출홀이 서로 동일한 크기 및 형태를 갖도록 형성될 수도 있다.
참고로, 상기 제1플레이트(52')에 대해 제2플레이트(54')가 상대 회전한다 함은, 제1플레이트가 고정된 상태에서 제2플레이트가 회전하는 방식, 및 제2플레이트가 고정된 상태에서 제1플레이트가 회전하는 방식 모두를 포함하는 것으로 이해될 수 있다. 이하에서는 제2플레이트(54')가 고정된 상태에서 제1플레이트(52')가 통상의 구동모터(53')에 의해 회전하도록 구성된 예를 들어 설명하기로 한다. 구동모터(53')로서는 통상의 스탬핑모터, 서보모터, 스탭모터, 직류모터 및 교류모터 등 다양한 모터가 사용될 수 있으며, 구동모터의 종류 및 특성에 의해 본 발명이 제한되거나 한정되는 것은 아니다.
이와 같은 구조에 의해, 상기 제1플레이트(52') 및 제2플레이트(54') 간의 상대 회전시, 수용홈(52a')과 낱알배출홀(54a')이 수직 방향을 따라 서로 일치하게 배치되는 경우, 상기 수용홈(52a')에 수용된 영양제 과립이 낱알배출홀(54a')을 통해 배출될 수 있다. 즉, 상기 수용홈(52a')과 낱알배출홀(54a')이 서로 일치하지 않게 배치된 상태에서는 수용홈(52a')의 하부가 제2플레이트(54')에 의해 차단됨에 따라 수용홈(52a')에 수용된 영양제 과립이 배출될 수 없고, 수용홈(52a')과 낱알배출홀(54a')이 상하 방향을 따라 서로 일치하게 배치될 경우에만 수용홈(52a')에 수용된 영양제 과립이 낱알배출홀(54a')을 통해 낙하하는 방식으로 외부로 배출될 수 있다.
또한, 상기 배출부(50')는 영양제 과립의 배출이 보다 확실하게 이루어질 수 있도록 영양제 과립을 배출시키는 배출부재(58')를 포함할 수 있다.
이하에서는 낱알배출홀(54a')에 인접하게 배출부재(58')가 제공되고, 상기 배출부재(58')에 의해 낱알배출홀(54a')에 접근되는 수용홈(52a')에서 영양제 과립이 배출되도록 구성된 예를 들어 설명하기로 한다. 참고로, 낱알배출홀(54a')에 접근되는 수용홈(52a')이라 함은 제1플레이트(52')에 형성된 복수개의 수용홈(52a') 중 제1플레이트(52')가 회전함에 따라 낱알배출홀(54a')에 가장 인접하게 접근되는 수용홈로 이해될 수 있다.
일 예로, 상기 제1플레이트(52')에는 수용홈(52a')과 연통되게 가이드홈(52b')이 형성될 수 있고, 상기 배출부재(58')의 하단 일부는 가이드홈(52b')에 수용될 수 있다. 따라서, 상기 낱알배출홀(54a')에 접근되는 수용홈(52a')에 수용된 영양제 과립은 배출부재(58')에 의해 가압되며 배출될 수 있다.
이와 같은 구조는, 영양제 과립의 배출이 정상적으로 이루어지기 어려운 조건에서도 영양제 과립의 배출이 확실하게 이루어질 수 있다. 예를 들어, 영양제 과립이 수용홈의 내부에 들러 붙은 경우에도 영양제 과립은 배출부재에 의해 가압될 수 있기 때문에 확실하게 배출될 수 있다. 경우에 따라서는 배출부재로서 스프링부재, 솔레노이드, 회전부재 등이 사용될 수도 있으며, 배출부재의 종류 및 특성에 의해 본 발명이 제한되거나 한정되는 것은 아니다.
상기 배출부(50')에 의한 영양제 과립의 배출량은 제1플레이트(52')의 회전 속도를 조절하거나, 수용홈(52a')의 개수를 변경함으로써 적절히 변경될 수 있다. 또한, 상기 배출부(50')에 의한 영양제 과립의 배출량은 제1플레이트(52')의 회전 속도 및 수용홈(52a')의 개수를 이용하여 산출하거나, 별도의 센서를 통해 영양제 과립의 배출량을 검출할 수 있다.
이하에서는 제1센서(56a') 및 제2센서(56b')를 이용하여 영양제 과립의 배출량을 센싱하도록 구성된 예를 들어 설명하기로 한다.
상기 제1센서(56a')는 낱알배출홀(54a')의 일단에 인접하게 제공될 수 있고, 상기 제2센서(56b')는 낱알배출홀(54a')의 타단에 인접하게 제공될 수 있다. 상기 제1센서(56a')는 낱알배출홀(54a')에 접근되는 수용홈(52a')에서 영양제 과립의 수용 여부를 감지할 수 있고, 상기 제2센서(56b')는 낱알배출홀(54a')을 통과한 수용홈(52a')에서 영양제 과립의 배출 여부를 감지할 수 있다. 즉, 상기 제1센서(56a')는 낱알배출홀(54a')에 접근되는 수용홈(52a')에 정상적으로 영양제 과립이 수용되어 있는지를 센싱할 수 있고, 제2센서(56b')는 낱알배출홀(54a')을 통과한 수용홈(52a')로부터 영양제 과립이 정상적으로 배출되었는지를 센싱함으로써, 영양제 과립의 배출량을 정확하게 카운팅할 수 있다.
상기 제1센서(56a') 및 제2센서(56b')로서는 통상의 포토 센서, 빔 센서 및 접촉센서 등이 사용될 수 있으며, 센서의 종류 및 특성에 의해 본 발명이 제한되거나 한정되는 것은 아니다. 또한, 상기 제2플레이트에는 제1센서(56a') 및 제2센서(56b')를 보호하기 위한 커버부재(56c')가 제공될 수도 있다.
한편, 상기 공급부(30)의 하부에는 각 공급부(30)로부터 공급된 영양제 과립을 한 곳으로 집합시키기 위한 호퍼(60)가 제공될 수 있다. 상기 각 공급부(30)로부터 호퍼(60)로 공급된 각 영양제 과립은 호퍼(60)의 경사안내면을 따라 가운데 부위로 안내되며 집합된 상태로 포장부(70)로 안내될 수 있다.
또한, 상기 호퍼(60)에는 호퍼(60)를 세정하기 위한 세정부(미도시)가 제공될 수 있다. 일 예로, 상기 세정부는 통상의 기체(예를 들어 공기) 및 진동 중 적어도 어느 하나를 이용하여 호퍼(60)를 세정하도록 구성될 수 있다. 참고로, 본 발명에서는 각 공급부(30)로부터 영양제가 분말 또는 액상이 아닌 과립 형태로 공급될 수 있기 때문에, 별도로 액체(예를 들어 물)를 분사하지 않고, 기체를 분사하거나 진동을 발생시키는 것만으로도 호퍼(60)를 효과적으로 세정할 수 있다.
상기 포장부(70)는 각 공급부(30)로부터 공급된 영양제 과립을 1회 복용량 단위별로 포장하기 위해 제공된다. 상기 포장부(70)는 요구되는 조건 및 설계 사양에 따라 다양한 방식으로 교반된 영양제 과립을 미리 결정된 소정 단위별로 포장할 수 있도록 제공되며, 포장부(70)의 구조 및 방식에 의해 본 발명이 제한되거나 한정되는 것은 아니다.
일 예로, 도 8을 참조하면, 상기 포장부(70)는 필름을 연속적으로 공급하는 필름공급부(72), 상기 필름에 제공되는 복수개의 포장공간으로 교반된 상기 영양제 과립을 안내하는 안내부(73), 상기 포장공간의 개구부를 접착하는 접착부(74), 상기 필름을 상기 포장공간에 대응하는 개별 단위로 컷팅하는 컷팅부(75)를 포함하여 구성될 수 있다.
상기 필름공급부(72)는 필름이 롤 형태로 권취되는 권취롤러 및 권취롤러로부터 공급되는 필름을 안내하는 안내롤러를 포함하여 구성될 수 있으며, 필름공급부(72)의 구조 및 특성에 의해 본 발명이 제한되거나 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 실시예에서는 권취롤러로부터 공급되는 필름이 안내롤러에 의해 대략 90도 전환된 상태로 안내되도록 구성된 예를 들어 설명하고 있지만, 요구되는 조건 및 설계 사양에 따라 다른 각도 및 다른 방식으로 필름이 안내되도록 구성될 수 있다.
또한, 상기 필름공급부(72)는 권취롤러에 남은 필름의 양을 감지하기 위한 필름감지센서(710)를 포함할 수 있으며, 상기 필름감지센서로서는 필름의 남은 양을 감지 가능한 다양한 센서가 사용될 수 있다.
아울러, 상기 필름에는 독립적으로 분할된 복수개의 포장공간이 제공될 수 있다. 상기 포장공간은 전술한 필름공급부(72)로부터 필름이 공급되는 동안 형성될 수 있으나, 다르게는 필름공급부(72)로부터 이미 포장공간이 형성된 필름을 공급하도록 구성하는 것도 가능하다.
상기 안내부(73)는 필름에 제공되는 복수개의 포장공간으로 교반된 영양제 과립을 안내하기 위해 제공된다.
일 예로, 상기 안내부(73)는 호퍼(60)의 출구에 상하 방향을 따라 직선 이동 가능하게 인접하게 제공되어, 호퍼(60)에서 집합된 영양제 과립을 포장공간의 개구부로 안내할 수 있도록 제공될 수 있다. 또한, 상기 안내부(73)는 포장공간의 개구부를 미리 벌려주기 위한 나이프(73a)를 포함할 수 있다.
상기 접착부(74)는 포장공간에 영양제 과립이 충진된 후 포장공간의 개구부를 접착하도록 제공된다. 상기 접착부(74)는 통상의 열접착 방식으로 포장공간의 개구부를 밀봉하도록 구성될 수 있으며, 경우에 따라서는 통상의 접착제를 이용하여 밀봉하도록 구성될 수도 있다.
상기 컷팅부(75)는 필름을 포장공간에 대응하는 개별 단위로 컷팅하기 위해 제공될 수 있으며, 상기 컷팅부(75)로서는 요구되는 조건 및 설계 사양에 따라 통상의 다양한 컷팅기가 사용될 수 있다.
이와 같이 포장된 영양제는 도 9의 (a)를 통해 확인할 수 있으며, 포장된 영양제는 전술한 테이블(90)의 배출컨베이어(91)를 통해 외부로 배출될 수 있다.
한편, 도 10은 본 발명의 다른 실시예에 따른 개인별 맞춤 영양제 조제장치를 도시한 도면이고, 도 11은 본 발명의 다른 실시예에 따른 개인별 맞춤 영양제 조제장치로서, 공급부를 설명하기 위한 도면이며, 도 12는 본 발명의 다른 실시예에 따른 개인별 맞춤 영양제 조제장치로서, 저장부를 설명하기 위한 도면이다. 그리고, 도 13은 본 발명의 다른 실시예에 따른 개인별 맞춤 영양제 조제장치로서, 저장부의 변형예를 설명하기 위한 도면이고, 도 14 및 도 15는 본 발명의 다른 실시예에 따른 개인별 맞춤 영양제 조제장치로서, 공급부의 작동구조를 설명하기 위한 도면이며, 도 16은 본 발명의 다른 실시예에 따른 개인별 맞춤 영양제 조제장치로서, 진공흡입부를 설명하기 위한 도면이고, 도 17은 본 발명의 다른 실시예에 따른 개인별 맞춤 영양제 조제장치로서, 공급부의 변형예를 설명하기 위한 도면이다. 아울러, 전술한 구성과 동일 및 동일 상당 부분에 대해서는 동일 또는 동일 상당한 참조 부호를 부여하고, 그에 대한 상세한 설명은 생략하기로 한다.
도 10 내지 도 17을 참조하면, 본 발명의 다른 실시예에 따른 개인별 맞춤 영양제 조제장치는 데이터 처리부(미도시), 저장부(400) 및 배출부(500)를 포함하는 공급부(300), 및 포장부(700)를 포함하되, 배출부(500)는 픽업롤러(510) 및 엑츄에이터(520)를 포함하여 구성될 수 있다.
도 12를 참조하면, 상기 저장부(400)는 전용 테이블(도 1의 90 참조) 상에 고정적으로 설치될 수 있다. 일 예로, 상기 저장부(400)는 저장용기(410) 및 개폐부재(420)를 포함하여 구성될 수 있다.
상기 저장용기(410)는 요구되는 조건 및 설계 사양에 따라 원형, 사각형 또는 다각형 등과 같은 다양한 형태로 형성될 수 있다. 상기 저장용기(410)의 상부에는 개구부가 형성될 수 있으며, 저장용기(410)의 하부에는 영양제 과립이 배출되기 위한 배출공이 형성될 수 있다.
상기 개폐부재(420)는 저장용기(410)의 상부 개구부를 개폐하기 위해 제공된다. 일 예로, 상기 개폐부재(420)는 저장용기(410)의 상부에 일단을 중심으로 회전 개폐 가능하게 제공될 수 있다. 경우에 따라서는 개폐부재가 통상의 슬라이딩 방식으로 슬라이드 개폐 가능하게 제공될 수 있으며, 개폐부재의 개폐 방식에 의해 본 발명이 제한되거나 한정되는 것은 아니다.
상기 저장용기(410)에 저장된 영양제 과립이 일정 미만일 경우에는 개폐부재(420)를 개방시켜 개구부를 통해 영양제 과립을 채워 넣을 수 있다.
또한, 상기 저장용기(410)에는 저장용기(410) 내부에 저장된 영양제 과립의 저장량을 감지하기 위한 저장량 감지센서(430)가 제공될 수 있다. 상기 저장량 감지센서(430)로서는 영양제 과립의 저장량을 감지 가능한 통상의 센서가 사용될 수 있으며, 센서의 종류 및 특징에 의해 본 발명이 제한되거나 한정되는 것은 아니다.
상기 저장량 감지센서(430)에서 측정된 측정값이 미리 설정된 설정값 미만으로 판별되는 경우 경보신호를 출력하기 위한 경보발생부(440)가 제공될 수 있다. 따라서, 관리자는 영양제 과립의 저장량이 일정 기준 미만일 경우 경보신호를 통해 이를 즉각 인지하고 영양제 과립을 보충할 수 있으며, 영양제 과립이 공급 중단없이 연속적으로 공급될 수 있다.
여기서, 경보신호라 함은 통상의 음향수단에 의한 청각적 경보신호, 및 통상의 경고등에 의한 시각적 경보신호 중 적어도 하나를 포함할 수 있으며, 이외에도 사용자에게 인지시킬 수 있는 여타 다른 다양한 경보신호가 이용될 수 있다.
한편, 도 13을 참조하면, 저장부(400')는 전용 테이블 상에 선택적으로 분리 가능하게 장착될 수 있으며, 요구되는 조건에 따라 다른 저장부(400')로 교체할 수 있다. 일 예로, 저장부는 저장용기(410') 및 구획부재(420')를 포함하여 구성될 수 있다.
상기 저장용기(410')는 요구되는 조건 및 설계 사양에 따라 원형, 사각형 또는 다각형 등과 같은 다양한 형태로 형성될 수 있다. 상기 저장용기(410')의 하부에는 영양제 과립이 배출되기 위한 배출공이 형성될 수 있으며, 저장용기(410')의 하부 개구부는 하부캡(미도시)에 의해 닫혀질 수 있다.
상기 구획부재(420')는 저장용기(410')의 내부에 제공되며, 저장용기(410')의 내부 공간을 영양제 과립이 저장되는 저장공간, 및 제습제가 수용되는 수용공간으로 구획할 수 있다. 아울러, 상기 구획부재(420')에는 복수개의 연통슬롯(422')이 형성될 수 있으며, 상기 저장공간 및 수용공간은 연통슬롯(422')에 의해 서로 연통될 수 있다.
상기 구획부재(420')는 요구되는 조건 및 설계 사양에 따라 다양한 형상으로 제공될 수 있다. 일 예로, 상기 구획부재(420')는 일종의 콘(cone) 또는 훤넬(funnel) 형상을 갖도록 형성될 수 있으며, 영양제 과립은 구획부재(420')의 경사면을 따라 배출공을 통해 저장용기(410')의 외부로 배출될 수 있다.
상기 구획부재(420')에 의해 구획된 수용공간에는 제습제가 수용될 수 있으며, 제습제로서는 실리카겔과 같은 통상의 제습제가 사용될 수 있다. 경우에 따라서는 여타 다른 제습제가 사용될 수 있으며, 제습제의 종류 및 특성에 의해 본 발명이 제한되거나 한정되는 것은 아니다.
도 11을 참조하면, 상기 배출부(50)는 픽업롤러(510) 및 액츄에이터(520)를 포함하여 구성되는 바, 영양제 과립은 픽업롤러(510)가 회전함에 따라 픽업홀(512)에 의해 낱알 단위로 픽업된 후 배출될 수 있다. 또한, 상기 배출부(50)는 진공흡입부(560)를 포함할 수 있으며, 상기 진공흡입부(560)에 의한 진공흡입력에 의해 영양제 과립이 픽업홀(512)에 진공흡입 방식으로 픽업될 수 있도록 구성된 예를 들어 설명하기로 한다.
도 14 및 도 15를 참조하면, 상기 픽업롤러(510)는 저장부(400)의 출구에 인접하도록 회전 가능하게 제공되며, 상기 픽업롤러(510)의 외주면에는 영양제 과립을 픽업하기 위한 픽업홀(512)이 형성될 수 있다.
상기 픽업홀(512)은 영양제 과립을 낱알 단위로 픽업 가능한 크기로 형성될 수 있으며, 픽업홀(512)의 개수 및 이격 간격은 다양하게 변경될 수 있다. 이하에서는 픽업롤러(510)의 초기위치(픽업 전 상태)시 픽업홀(512)이 픽업롤러(510)의 하부에 배치되도록 구성되며, 상기 영양제 과립이 픽업홀(512)에 낱알 단위로 하나씩 진공흡입될 수 있도록 상기 픽업홀(512)이 영양제 과립보다 상대적으로 작은 크기(또는 직경)로 형성된 예를 들어 설명하기로 한다. 경우에 따라서는 픽업홀이 영양제 과립에 대응되는 크기로 형성될 수도 있다.
상기 액츄에이터(520)는 픽업롤러(510)를 회전시키기 위한 구동력을 제공한다. 상기 액츄에이터(520)로서는 요구되는 조건 및 설계 사양에 따라 다양한 방식의 액츄에이터(520)가 사용될 수 있으며, 액츄에이터(520)와 픽업롤러(510) 간의 연결구조에 의해 본 발명이 제한되거나 한정되는 것은 아니다.
이하에서는 상기 액츄에이터(520)가 직선 구동력을 제공하도록 구성되고, 상기 픽업롤러(510)에는 액츄에이터(520)의 직선 구동력을 회전 구동력으로 변환하기 위한 연동부재(530)가 연결된 예를 들어 설명하기로 한다. 일 예로, 상기 액츄에이터(520)로서는 직선 구동력을 제공하는 통상의 솔레노이드가 사용될 수 있고, 상기 연동부재(530)는 픽업롤러(510)와 함께 일체로 회전 가능하게 픽업롤러(510)의 측면에 연결될 수 있는 바, 액츄에이터(520)의 직선 구동력에 의해 연동부재(530)가 밀려나며 회전함에 따라 픽업롤러(510)가 함께 회전할 수 있다. 이를 위해 상기 연동부재(530)에는 상하 방향을 따라 장공이 형성될 수 있으며, 액츄에이터의 가동부는 연동부재의 장공을 따라 이동할 수 있다.
아울러, 상기 연동부재(530)에는 복귀스프링(550)이 연결될 수 있으며, 픽업롤러(510)에 의한 영양제 과립의 픽업이 완료된 후, 연동부재(530)는 복귀스프링(550)의 탄성력에 의해 초기 위치(픽업 전 상태)로 복귀될 수 있으며, 픽업롤러(510) 역시 초기 위치로 복귀될 수 있다. 경우에 따라서는, 별도의 복귀스프링을 배제하고 액츄에이터의 자체 복원력에 의해 연동부재 및 픽업롤러가 초기 위치로 복귀하도록 구성하는 것도 가능하다.
또한, 상기 배출부(50)는 픽업롤러(510)에 의해 픽업된 영양제 과립을 이송하는 이송가이드부(540)를 포함할 수 있다. 일 예로, 상기 이송가이드부(540)는 저장부(400)의 출구 및 픽업롤러(510)를 감싸도록 형성될 수 있으며, 이송가이드부(540)에는 영양제 과립을 낱알 단위로 이송하기 위한 낱알이송홀(542)이 형성될 수 있다. 상기 낱알이송홀(542)은 출구측으로 하향 경사지게 형성될 수 있으며, 낱알이송홀(542)로 유입된 영양제 과립은 낱알이송홀(542)의 경사에 의해 이송될 수 있다. 경우에 따라서는 별도의 이송가이드부를 배제하고 픽업롤러에 의해 픽업된 영양제 과립이 직접 이송되도록 구성하는 것도 가능하다.
또한, 상기 이송가이드부(540)에는 저장부(400)에서 공급된 영양제 과립이 픽업되기 전에 일시적으로 적재되기 위한 일시적재부(544)가 형성될 수 있으며, 저장부(400)에서 공급된 영양제 과립은 일시적재부(544)에 일시적으로 적재된 상태에서, 픽업롤러(510)에 의해 낱알 단위로 픽업된 후 낱알이송홀(542)을 통해 이송될 수 있다.
상기 진공흡입부(560)는 영양제 과립이 픽업홀(512)에 진공흡입될 수 있도록 진공흡입력을 제공하기 위해 구비되며, 상기 진공흡입부(560)로서는 통상의 진공펌프가 사용될 수 있다.
또한, 상기 진공흡입부(560)의 진공압력을 감지하기 위한 진공압력 감지센서(562)가 제공될 수 있다. 상기 진공압력 감지센서(562)로서는 진공흡입부(560)의 진공압력을 감지 가능한 통상의 센서가 사용될 수 있으며, 상기 진공압력 감지센서(562)에서 감지되는 신호를 이용하여 영양제 과립의 정상적인 픽업 여부를 감지할 수 있다. 가령, 상기 진공압력 감지센서(562)에 기설정된 설정 압력이 감지되면 픽업홀(512)을 통해 영양제 과립이 정상적으로 픽업된 것으로 판단할 수 있고, 상기 진공압력 감지센서(562)에 기설정된 설정 압력보다 낮은 압력이 감지되면 영양제 과립이 비정상적으로 픽업된 것으로 판단할 수 있다. 또한, 영양제 과립이 비정상적으로 픽업된 경우에는 수동 또는 자동 조작에 의해 추가적으로 영양제 과립의 픽업이 수행되도록 구성할 수 있다.
한편, 상기 진공흡입부(560)는 복수개의 공급부(30)에 각각 개별적으로 제공될 수 있으나, 다르게는 복수개의 공급부(30)가 하나의 진공흡입부(560)를 공용으로 이용하도록 구성할 수도 있다. 도 16을 참조하면, 진공흡입부(560)와 각 공급부(30)의 픽업롤러(510)는 복수개의 연결유로(564)에 의해 각각 독립적으로 연결될 수 있으며, 상기 각 연결유로(564) 상에는 선택적으로 각 연결유로(564) 중 적어도 어느 하나를 독립적으로 차단하는 조절밸브(566)가 제공될 수 있다. 이러한 구조에 의해, 특정 픽업롤러(510)에서 진공흡입에 의한 픽업이 이루어지는 동안, 다른 픽업롤러(510)는 조절밸브(566)에 의해 연결유로(564)가 차단되며 픽업이 중단될 수 있으며, 이와 같은 방식으로 각 공급부(30)의 픽업롤러(510)에 의한 픽업 횟수를 독립적으로 적절히 조절할 수 있다.
한편, 전술한 본 발명의 실시예에서는 픽업롤러가 진공흡입 방식으로 영양제 과립을 픽업하도록 구성된 예를 들어 설명하고 있지만, 경우에 따라서는 별도의 진공흡입부를 배제하고 단순히 픽업롤러에 의해 영양제 과립이 낱알 단위로 픽업되도록 구성할 수 있다.
도 17을 참조하면, 픽업롤러(510')는 저장부(400)의 출구 하부에 인접하도록 회전 가능하게 배치될 수 있으며, 픽업롤러(510')의 외주면에는 영양제 과립이 낱알 단위로 수용되기 위한 픽업홀(512')이 형성될 수 있다.
상기 픽업롤러(510')의 초기위치(픽업 전 상태)시 픽업홀(512')은 픽업롤러(510')의 상부에 배치되도록 구성될 수 있으며, 저장부(400)의 출구로 낙하되는 영양제 과립은 낱알 단위로 픽업홀(512')에 수용될 수 있다. 그 후, 픽업롤러(510)가 일정 이상 회전함에 따라 픽업홀(512')에 수용된 영양제 과립이 픽업홀(512')의 외부로 배출될 수 있다. 참고로, 도 17에서는 픽업롤러(510')에 단 하나의 픽업홀(512')이 형성된 예를 들어 설명하고 있지만, 경우에 따라서는 픽업롤러에 복수개의 픽업홀이 이격되게 형성될 수 있으며, 픽업롤러의 회전시 픽업홀을 따라 순차적으로 영양제 과립이 픽업될 수 있다.
또한, 상기 픽업롤러(510')는 일종의 랙과 피니언 방식으로 액츄에이터(520')의 직선 구동력에 의해 직접 회전하도록 구성될 수 있다. 경우에 따라서는 전술한 실시예와 같이 픽업롤러가 별도의 연동부재에 의해 액츄에이터의 직선 구동력에 의해 회전하도록 구성될 수 있다.
전술 및 도시한 본 발명의 실시예에서는 픽업롤러에 의해 영양제 과립이 낱알 단위로 공급되도록 구성된 예를 들어 설명하고 있지만, 경우에 따라서는 스크류피더, 슬라이드 개폐부재 또는 회전 개폐부재 등을 이용하여 영양제 과립이 낱알 단위로 공급되도록 구성하는 것도 가능하다.
다시 도 10을 참조하면, 상기 포장부(700)는 각 공급부(300)로부터 공급된 영양제 과립을 1회 복용량 단위별로 캡슐 형태로 포장하도록 구성될 수 있다. 상기 포장부(700)는 하부 캡슐(720a)을 공급하는 하부 캡슐 공급부(720), 및 상부 캡슐(740a)을 공급하는 상부 캡슐 공급부(740)를 포함할 수 있으며, 호퍼(600)에서 집합된 영양제 과립이 하부 캡슐(720a)에 채워진 상태에서 하부 캡슐(720a)의 상부에 상부 캡슐(740a)이 결합될 수 있다. 이와 같이 포장된 영양제는 도 9의 (b)를 통해 확인할 수 있다.
또한, 상기 캡슐 단위로 포장된 영양제는 용기 포장부(800)에 의해 특정 복용량 단위로 별도의 포장 용기(820)에 포장될 수 있다. 가령, 상기 용기 포장부(800)는 캡슐 단위로 포장된 영양제를 일주일 복용량 단위로 포장 용기(820)에 포장할 수 있다. 상기 포장 용기(820)로서는 병 또는 통 형상의 통상의 포장 용기가 사용될 수 있으며, 포장 용기의 종류 및 특성에 의해 본 발명이 제한되거나 한정되는 것은 아니다.
한편, 전술 및 도시한 본 발명의 실시예에서는 포장부가 교반된 영양제 과립을 약봉지 형태 또는 캡슐 형태로 포장하도록 구성된 예를 들어 설명하고 있지만, 도 9과 같이, 포장부는 교반된 영양제 과립을 (c)스틱형 봉지 등과 같이 여타 다른 형태로 포장할 수 있다.
상술한 바와 같이, 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만 해당 기술분야의 숙련된 당업자라면 하기의 청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.

Claims (34)

  1. 사용자별 특성에 따라 영양제를 조제하기 위한 영양제 조제장치에 있어서,
    개인별 영양제 처방전 데이터를 생성하는 데이터 처리부;
    상기 개인별 영양제 처방전 데이터에 따라 서로 다른 영양제 과립을 낱알 단위로 독립적으로 공급하는 복수개의 공급부; 및
    상기 영양제 과립을 포장하는 포장부;
    를 포함하는 개인별 맞춤 영양제 조제장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 각 공급부는 각각의 상기 영양제 과립을 1회 복용량만큼 낱알 단위로 공급하고,
    상기 포장부는 1회 복용량 단위별로 상기 영양제 과립을 포장하는 것을 특징으로 하는 개인별 맞춤 영양제 조제장치.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 공급부는,
    상기 영양제 과립이 저장되는 저장부; 및
    상기 저장부로부터 상기 영양제 과립을 낱알 단위로 배출하는 배출부;
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 개인별 맞춤 영양제 조제장치.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 배출부는,
    외주면을 따라 수용홈이 형성되며, 상기 저장부의 출구에 인접하도록 수직으로 회전 가능하게 제공되는 픽업 플레이트; 및
    낱알배출홀이 형성되며, 상기 픽업 플레이트의 외주면을 감싸도록 제공되는 가이드부재;를 포함하고,
    상기 영양제 과립은 상기 픽업 플레이트가 수직으로 회전함에 따라 상기 수용홈에 의해 낱알 단위로 픽업되고, 상기 픽업 플레이트의 회전시 상기 수용홈 및 상기 낱알배출홀이 상하 방향으로 서로 일치하게 배치되는 경우, 상기 수용홈에 수용된 상기 영양제 과립이 상기 낱알배출홀을 통해 배출되는 것을 특징으로 하는 개인별 맞춤 영양제 조제장치.
  5. 제3항에 있어서,
    상기 배출부는,
    상기 저장부로부터 공급된 상기 영양제 과립이 낱알 단위로 수용되는 수용홈이 형성된 제1플레이트;
    낱알배출홀이 형성되며, 상기 제1플레이트의 하부에 상대 회전 가능하게 제공되는 제2플레이트;를 포함하고,
    상기 제1플레이트 및 상기 제2플레이트 간의 상대 회전시 상기 수용홈 및 상기 낱알배출홀이 상하 방향으로 서로 일치하게 배치되는 경우, 상기 수용홈에 수용된 상기 영양제 과립이 상기 낱알배출홀을 통해 배출되는 것을 특징으로 하는 개인별 맞춤 영양제 조제장치.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 낱알배출홀에 인접하게 제공되며, 상기 낱알배출홀에 접근되는 상기 수용홈에서 상기 영양제 과립을 배출시키기 위한 배출부재를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 개인별 맞춤 영양제 조제장치.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 제1플레이트에는 상기 수용홈과 연통되게 가이드홈이 형성되고,
    상기 배출부재의 일부는 상기 가이드홈에 수용되며,
    상기 낱알배출홀에 접근되는 상기 수용홈에 수용된 상기 영양제 과립은 상기 배출부재에 의해 가압되며 배출되는 것을 특징으로 하는 개인별 맞춤 영양제 조제장치.
  8. 제4항 또는 제5항에 있어서,
    상기 낱알배출홀의 일단에 인접하게 제공되는 제1센서; 및
    상기 낱알배출홀의 타단에 인접하게 제공되는 제2센서;를 더 포함하고,
    상기 제1센서는 상기 낱알배출홀에 접근되는 상기 수용홈에서 상기 영양제 과립의 수용 여부를 감지하고,
    상기 제2센서는 상기 낱알배출홀을 통과한 수용홈에서 상기 영양제 과립의 배출 여부를 감지하는 것을 특징으로 하는 개인별 맞춤 영양제 조제장치.
  9. 제3항에 있어서,
    상기 배출부는,
    픽업홀이 형성되며, 상기 저장부의 출구에 인접하도록 회전 가능하게 제공되는 픽업롤러; 및
    상기 픽업롤러를 회전시키기 위한 구동력을 제공하는 엑츄에이터;를 포함하고,
    상기 영양제 과립은 상기 픽업롤러가 회전함에 따라 상기 픽업홀에 의해 낱알 단위로 픽업된 후 배출되는 것을 특징으로 하는 개인별 맞춤 영양제 조제장치.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 픽업롤러에 연결되는 연동부재를 더 포함하되,
    상기 엑츄에이터는 직선 구동력을 제공하고, 상기 연동부재는 상기 엑츄에이터의 직선 구동력을 회전 구동력으로 변환하는 것을 특징으로 하는 개인별 맞춤 영양제 조제장치.
  11. 제9항에 있어서,
    상기 픽업롤러에 의해 픽업된 상기 영양제 과립을 이송하는 이송가이드부를 더 포함하고,
    상기 이송가이드부에는 상기 영양제 과립을 낱알 단위로 이송하기 위한 낱알이송홀이 형성된 것을 특징으로 하는 개인별 맞춤 영양제 조제장치.
  12. 제11항에 있어서,
    상기 이송가이드부에는 상기 영양제 과립이 픽업되기 전에 일시적으로 적재되는 일시적재부가 형성되고,
    상기 일시적재부에 적재된 상기 영양제 과립은 상기 픽업롤러에 의해 픽업된 후, 상기 낱알이송홀을 통해 이송되는 것을 특징으로 하는 개인별 맞춤 영양제 조제장치.
  13. 제9항에 있어서,
    상기 배출부는 상기 영양제 과립이 상기 픽업홀에 진공흡입될 수 있도록 진공흡입력을 제공하는 진공흡입부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 개인별 맞춤 영양제 조제장치.
  14. 제13항에 있어서,
    상기 진공흡입부의 진공압력을 감지하는 진공압력 감지센서를 더 포함하고,
    상기 진공압력 감지센서에서 감지되는 신호를 이용하여 상기 영양제 과립의 픽업 여부를 감지하는 것을 특징으로 하는 개인별 맞춤 영양제 조제장치.
  15. 제13항에 있어서,
    상기 진공흡입부와 상기 각 공급부의 상기 픽업롤러를 독립적으로 연결하는 복수개의 연결유로; 및
    상기 각 연결유로 상에 제공되며 선택적으로 상기 연결유로 중 적어도 어느 하나를 독립적으로 차단하는 조절밸브;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 개인별 맞춤 영양제 조제장치.
  16. 제3항에 있어서,
    상기 저장부는,
    저장용기; 및
    상기 저장용기의 상부 개구부를 개폐하는 개폐부재;
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 개인별 맞춤 영양제 조제장치.
  17. 제16항에 있어서,
    상기 저장용기의 내부에는 상기 영양제 과립의 유동 경로를 정의하기 위한 가이드 플레이트가 제공되고,
    상기 영양제 과립은 상기 가이드 플레이트를 따라 상기 배출부로 안내되는 것을 특징으로 하는 개인별 맞춤 영양제 조제장치.
  18. 제3항에 있어서,
    상기 저장부는,
    저장용기; 및
    상기 저장용기의 내부 공간을 상기 영양제 과립이 저장되는 저장공간 및 제습제가 수용되는 수용공간으로 구획하며, 상기 저장공간 및 상기 수용공간을 서로 연통시키기 위한 연통슬롯이 형성된 구획부재;를 포함하는 것을 특징으로 하는 개인별 맞춤 영양제 조제장치.
  19. 제3항에 있어서,
    상기 저장부에 저장된 상기 영양제 과립의 저장량을 감지하기 위한 저장량 감지센서를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 개인별 맞춤 영양제 조제장치.
  20. 제19항에 있어서,
    상기 저장량 감지센서에서 측정된 측정값이 미리 설정된 설정값 미만으로 판별될 경우 경보신호를 출력하기 위한 경보발생부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 개인별 맞춤 영양제 조제장치.
  21. 제1항에 있어서,
    상기 각 공급부로부터 공급된 상기 영양제 과립을 한 곳으로 집합시키기 위한 호퍼를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 개인별 맞춤 영양제 조제장치.
  22. 제1항에 있어서,
    상기 포장부는 상기 영양제 과립을 캡슐, 약봉지, 스틱형 봉지 중 어느 하나의 형태로 포장하는 것을 특징으로 하는 개인별 맞춤 영양제 조제장치.
  23. 제3항에 있어서,
    상기 저장부에 저장되는 상기 영양제 과립의 제습을 위한 에어 블로잉 장치, 및 상기 저장부로 유입되는 공기 중의 수분 유입을 차단하기 위한 필터링 수단을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 개인별 맞춤 영양제 조제장치.
  24. 제1항에 있어서,
    상기 데이터 처리부는 미리 데이터화된 기준 데이터를 토대로 개인별 특성에 따른 문진 데이터에 대응하여 상기 개인별 영양제 처방전 데이터를 생성하는 것을 특징으로 하는 개인별 맞춤 영양제 조제장치.
  25. 제24항에 있어서,
    상기 데이터 처리부는 상기 문진 데이터와 상기 기준 데이터를 비교한 후, 상기 비교 결과에 따라 개인별로 요구되는 특정 영양제 성분 종류 및 함량에 대한 정보를 산출하는 것을 특징으로 하는 개인별 맞춤 영양제 조제장치.
  26. 제24항에 있어서,
    상기 기준 데이터는 1회 복용 권장량을 기준으로 제공되며, 상기 개인별 특성에 따른 상기 문진 데이터에 따라 상기 특정 영양제 성분별 함량이 가감 가능한 것을 특징으로 하는 개인별 맞춤 영양제 조제장치.
  27. 제24항에 있어서,
    상기 문진 데이터는,
    사용자의 나이, 성별, 몸무게, 키, 식습관, 음주, 흡연, 근로형태, 보유질환, 수면습관 중 적어도 어느 하나에 대한 데이터를 포함하는 것을 특징으로 하는 개인별 맞춤 영양제 조제장치.
  28. 제1항에 있어서,
    상기 개인별 영양제 처방전 데이터는,
    비타민, 무기질, 아미노산, 한약 중 적어도 어느 하나에 대한 조성비를 포함하는 것을 특징으로 하는 개인별 맞춤 영양제 조제장치.
  29. 사용자별 특성에 따라 영양제를 조제하기 위한 영양제 조제 시스템에 있어서,
    개인별 특성에 따른 문진 데이터를 입력하는 입력부;
    상기 문진 데이터에 대응하여 개인별 영양제 처방전 데이터를 생성하는 데이터 처리부;
    상기 개인별 영양제 처방전 데이터를 수신받아 상기 개인별 영양제 처방전 데이터에 따라 영양제를 조제하는 조제부;
    를 포함하는 개인별 맞춤 영양제 조제 시스템.
  30. 제29항에 있어서,
    상기 데이터 처리부는 미리 데이터화된 기준 데이터를 토대로 상기 문진 데이터에 대응하여 상기 개인별 영양제 처방전 데이터를 생성하는 것을 특징으로 하는 개인별 맞춤 영양제 조제 시스템.
  31. 제30항에 있어서,
    상기 데이터 처리부는 상기 문진 데이터와 상기 기준 데이터를 비교한 후, 상기 비교 결과에 따라 개인별로 요구되는 특정 영양제 성분 종류 및 함량에 대한 정보를 산출하는 것을 특징으로 하는 개인별 맞춤 영양제 조제 시스템.
  32. 제31항에 있어서,
    상기 기준 데이터는 1일 또는 1회 섭취 권장량을 기준으로 제공되며, 상기 개인별 특성에 따른 상기 문진 데이터에 따라 상기 특정 영양제 성분별 함량이 가감 가능한 것을 특징으로 하는 개인별 맞춤 영양제 조제 시스템.
  33. 제29항에 있어서,
    상기 입력부는 상기 데이터 처리부와 원격 통신 가능하게 제공되는 것을 특징으로 하는 개인별 맞춤 영양제 조제 시스템.
  34. 제29항에 있어서,
    상기 문진 데이터는,
    사용자의 나이, 성별, 몸무게, 키, 식습관, 음주, 흡연, 근로형태, 보유질환, 수면습관 중 적어도 어느 하나에 대한 데이터를 포함하고,
    상기 개인별 영양제 처방전 데이터는,
    비타민, 무기질, 아미노산 중 적어도 어느 하나에 대한 조성비를 포함하는 것을 특징으로 하는 개인별 맞춤 영양제 조제 시스템.
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