KR101019344B1 - 알약 및 환약을 동시에 조제하기 위한 포장 장치 - Google Patents

알약 및 환약을 동시에 조제하기 위한 포장 장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 알약이 투입되어 저장되는 공간이 확보되고 한번에 일정 수량의 알약이 배출되도록 하는 알약 공급부(100); 상기 알약 공급부(100)의 일측에 설치되며, 상기 알약 공급부(100)의 알약 배출 시각에 매칭시켜 일정 수량의 저장된 환약이 배출되도록 하는 환약 공급부(140); 상기 알약 공급부(100)의 일측에 설치되며, 알약과 환약의 포장을 위한 약포지(p)를 공급하는 약포 공급부(160); 상기 알약 공급부(100)와 상기 환약 공급부(140)에 연결되어 각각 정해진 수량의 알약과 환약을 동시에 공급받아 하단부로 배출하는 호퍼(180); 및 상기 호퍼(180)의 하단부에 설치되며, 알약과 환약을 봉지 형상의 약포지(p)에 투입하여 밀봉하는 포장부(190)를 포함하는 알약 및 환약을 동시에 조제하기 위한 포장 장치에 관한 것이다. 본 발명에 따르면, 알약이 일정 수량으로 공급되도록 제어하는 알약 공급부와 환약이 일정 수량으로 공급되도록 제어하는 환약 공급부를 기계적으로 연동함으로써 알약과 환약을 일정한 수량만큼 동시에 약포지에 자동으로 투입되도록 할 수 있다.

Description

알약 및 환약을 동시에 조제하기 위한 포장 장치{APPARATUS FOR PACKAGING VARIOUS TYPES OF PILLS IN ENVELOPES}
본 발명은 알약 및 환약을 동시에 조제하기 위한 포장 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 알약이 흐르는 루트와 환약이 내려오는 루트 각각에 알약 및 환약의 흐름에 적합한 수량 제어부를 설치함으로써 조제 봉지마다 알약과 환약이 각각 일정한 개수가 포함되도록 하여 밀봉할 수 있는 포장 장치에 관한 것이다.
일반적으로, 조제약은 환자의 특정한 증세 또는 병의 치료를 위해 다수의 약의 정량을 1회분씩 복용할 수 있도록 포장되어 제공된다. 가령, 조제약은 약제용 약포지에 싸여 환자에게 전달되는데, 이러한 약제용 약포지는 약이 투입될 수 있는 공간이 형성되고 수지가 코팅된 봉지 형상의 포장 용지를 포함하는 개념이며, 이러한 약포지는 일반적으로 소정의 조제 장치에 의해 포장되어왔다.
조제 장치에는 조제약을 투입하여 포장하기 위해 투입구가 개방된 약포지가 설치되며, 원하는 약을 투입한 후 수지를 가열하여 투입구를 밀봉하기 위한 융착기가 구비된다. 이와 같은 조제 장치는 개방된 약포지에 일일이 다수의 약을 수작업에 의해 투입한 후, 융착기에 의해 밀봉하도록 구성되어 있으므로, 조제약을 제조하기가 불편하였고, 약포지마다 포함되는 조제약의 개수에 오류가 생기기 쉬웠으며, 이물질의 접촉 가능성이 있어 약이 오염될 수 있었다.
최근에는 회전원판 상에 설치되고 다수의 투입구가 원주방향으로 형성된 약분배판의 각각의 투입구에 1회분씩의 조제약을 넣고 작동시키면, 약분배판이 회전되면서 각각의 투입구에 투입된 조제약이 롤 방식에 의해 연속적으로 공급되어 약포지에 투입되고, 약포지가 밀봉되어 동시에 포장이 이루어지는 조제약 자동 포장 장치가 개발된 적이 있다.
이에 따르면, 조제약 자동 포장 장치는 약분배판의 투입구에 조제된 약이 투입된 후, 조작판에서 입력한 포장매수만큼 순차적으로 투입구의 약이 호퍼와 연결된 약포지에 투입되며, 약포지가 공급롤러와 가이드에 의해 히터가 내장된 접합기로 이동하여 접합기에 의해 투입구가 접합되도록 구성된다. 약포지는 연속적으로 연결되어 있으며, 점선타입으로 압착된 절단선이 형성되어 하나씩 분리가 가능하다.
이와 같은 종래의 조제약 자동 포장 장치는 알약, 가루약, 태블릿(tablet) 타입의 약 등 물약을 제외한 다양한 양약의 조제에 적합하나, 한의사에 처방에 따라 제조된 한약을 달여서 먹기 좋게 제조한 환약이나 가루약을 먹기 좋게 만든 알약 등을 자동으로 배합하여 포장하기에는 적합하지 못했다.
또한, 환약 및 알약을 혼합하여 조제 처방이 내려진 경우, 이러한 종래의 조제약 자동 포장 장치를 이용하여 서로 다른 성질의 환약 및 알약을 적절히 조제되도록 하는 것도 용이하지 못했다. 특히, 종래의 조제약 자동 포장 장치에 따르면, 서로 다른 성질을 가지는 환약과 알약을 각각 일정한 개수씩 동시에 각각의 약포지에 포함되도록 하여 밀봉한다는 것은 불가능에 가까웠다.
본 발명은 상기한 종래기술의 문제점들을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 알약과 환약을 각각 원하는 수량으로 자동으로 공급하여 포장까지 자동으로 수행할 수 있는 알약과 환약의 조제용 포장 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
또한, 본 발명은 알약이 흐르는 루트와 환약이 내려오는 루트 각각에 알약 및 환약에 적합한 수량 제어부를 설치하고, 알약에 대한 수량 제어부와 환약에 대한 수량 제어부가 서로 유기적으로 동작되도록 함으로써 각 약포지마다 알약과 환약이 각각 일정한 개수가 포함되어 포장되도록 하는 것을 다른 목적으로 한다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 알약 및 환약을 동시에 조제하기 위한 포장 장치는, 알약이 투입되어 저장되는 공간이 확보되고 한번에 일정 수량의 알약이 배출되도록 하는 알약 공급부(100); 상기 알약 공급부(100)의 일측에 설치되되 상기 알약 공급부(100)의 상기 알약의 배출 시각에 매칭시켜 저장된 환약이 일정 수량 배출되도록 하는 환약 공급부(140); 상기 알약 공급부(100)의 일측에 설치되며, 상기 알약과 상기 환약을 동시에 포장하기 위한 약포지(p)를 공급하는 약포 공급부(160); 상기 알약 공급부(100)와 상기 환약 공급부(140)로부터 각각 정해진 수량의 상기 알약 및 상기 환약을 동시에 공급받아 하단부로 배출하는 호퍼(180); 및 상기 호퍼(180)의 하단부에 설치되되 상기 알약 및 상기 환약을 봉지 형상의 약포지(p)에 투입하여 밀봉하는 포장부(190)를 포함한다.
상기 알약 공급부(100)는, 상기 알약이 저장되어 하방으로 배출되는 적어도 하나의 알약통(101); 상기 각 알약통(101)의 하단부에 연결되는 다수의 이송로(106)를 통해 상기 알약을 정렬하여 하방으로 배출하는 정렬부(105); 상기 정렬부(105)의 하방에 설치되며 상기 이송로(106)로부터 정렬된 상기 알약이 투입되어 일정 수량 적체되도록 하는 적층로(121); 및 상기 적층로(121) 내의 알약을 일정 개수씩 배출되도록 하는 알약 수량 제어부(120)를 포함할 수 있다.
상기 정렬부(105)는, 상하로 이동가능하게 설치되되 관통로(111)가 일정 간격으로 형성되는 정렬블록(110); 및 상기 정렬블록(110)의 하방에서 상기 관통로(111)에 이동가능하게 삽입되되 상단부가 상기 알약통(101)에 연통하여 상기 알약통(101) 내의 상기 알약을 받아오고, 하단부가 상기 알약 수량 제어부(120)의 적층로(121)에 연통하여 상기 알약이 이송되도록 하기 위한 상기 이송로(106)의 공간을 확보하는 정렬관(115)을 포함할 수 있다.
상기 정렬관(115)의 상단부는 경사지게 절단될 수 있다.
상기 알약 수량 제어부(120)는, 상기 적층로(121)가 일정 간격으로 형성되되 상기 적층로(121)의 전면 및 후면의 일부분이 외부로 개방되어 있는 조절블록(122); 상기 적층로(121)를 따라 하부로 이동될 예정인 상기 알약을 정지시키거나 상기 알약의 이동을 허용하는 제1 스토퍼(131); 및 상기 조절블록(122)을 기준으로 상기 제1 스토퍼(131)와 반대 방향으로 작동하여 상부로부터 유입되는 상기 알약을 정지시키거나 상기 알약의 이동을 허용하는 제2 스토퍼(132)를 포함할 수 있다.
상기 환약 공급부(140)가 상기 일정 수량의 환약이 배출되도록 제어될 때, 상기 환약 공급부(140)의 제어 동작과 기계적으로 연동하여 동작되는 상기 제1 스토퍼(131) 및 상기 제2 스토퍼(132)에 의해 상기 알약 공급부(100)로부터 상기 일정 수량의 알약이 배출되도록 제어될 수 있다.
상기 적층로(121)의 양측면에 배치되며 상기 적층로(121)를 사이에 두고 상기 제1 스토퍼(131)와 상기 제2 스토퍼(132)가 상기 적층로(121)의 개방된 전면쪽 및 후면쪽에 각각 위치하여 설치되도록 지원하는 고정대(135); 상기 고정대(135)의 양측에 연결되며 상기 고정대(135)를 상기 적층로(121)의 개방된 양측 방향을 따라 왕복운동시키는 회전대(136); 및 상기 회전대(136)의 상단부에 회전가능하게 결합되며 상기 조절블록(122)의 상방에 고정되는 고정판(137)을 더 포함할 수 있다.
상기 제1 스토퍼(131)는 상기 알약의 측면을 가압하여 상기 알약의 이동을 정지시키는 연질의 가압핀을 포함할 수 있다.
상기 제2 스토퍼(132)는 상기 적층로(121)로 유입되는 상기 알약의 이동을 정지시키기 위하여 상기 알약의 밑면을 받칠 수 있다.
상기 제1 스토퍼(131)는 및 상기 제2 스토퍼(132)는 서로 간의 거리를 조절할 수 있는 적어도 하나의 조절판(139)에 결합될 수 있다.
상기 환약 공급부(140)는, 상기 환약이 저장되어 하방으로 배출되는 환약통(141); 상기 환약통(141)의 하부에 회전되게 설치되며 상기 환약이 투입되어 배출되는 적어도 하나의 투입구(143)가 원주방향을 따라 일정 간격으로 형성된 투입판(142); 및 상기 투입판(142)의 하부에 설치되어 상기 투입구(143)를 개폐하는 도어(144)를 포함할 수 있다.
상기 도어(144)가 상기 투입구(143)를 열어 상기 환약이 배출되는 순간에 상기 투입구(143)의 개폐 동작과 기계적으로 연동하여 동작되는 알약 수량 제어부(120)에 의해 상기 알약 공급부(100)로부터 상기 일정 수량의 알약이 배출되도록 제어할 수 있다.
상기 도어(144)는 상기 투입판(142)의 저면에 회전 가능하게 설치되고, 상기 투입판(142)의 하방은 상기 투입판(142)의 도어(144)를 가압하여 상기 투입구(143)를 폐쇄하는 폐쇄구간(147)과 상기 도어(144)에 대한 가압을 해제하여 상기 도어(144)가 자중에 의해 하강하면서 회전하도록 함으로써 상기 투입구(143)를 개방하는 개방구간(148)으로 구성되어 있는 지지판(146)이 설치될 수 있다.
상기 투입판(142)의 저면에는 원주방향을 따라 소정 간격으로 다수의 반원홈(151)이 외주부에 형성된 환형캠(150)과, 상기 환형캠(150)의 외주면에 접촉하여 상기 환형캠(150)의 외주면을 따라 운동하는 원형판(152)이 설치되고, 상기 원형판(152)에는 상기 원형판(152)이 일단부에 회전가능하게 설치된 회전팔(153)과 상기 회전팔(153)의 타단부에 연결되고 상기 알약 공급부(100) 측으로 뻗는 회전축(155)이 연동할 수 있도록 설치되고, 상기 회전팔(153)의 상부에는 상기 알약 공급부(100)에 연결되어 상기 호퍼(180) 측으로 알약의 배출을 허용하거나 차단하는 링크(156)가 연결될 수 있다.
상기 약포 공급부(160)는 약포지(p)가 감겨 회전 가능하게 설치된 포장롤(161); 상기 포장롤(161)에서 풀린 약포지(p)의 상면부에 일정 하중을 제공하여 상기 약포지(p)를 상기 포장롤의 하방으로 늘어뜨리는 풀림봉(162); 상기 풀림봉(162)의 상부의 설치되고, 약포지(p)의 일면을 지지하여 약포지(p)를 안내하는 적어도 하나의 가이드 봉(163); 상기 풀림봉(162)의 상방에 설치되며 상기 풀림봉(162)의 상방이동을 감지하는 풀림센서(165); 및 상기 풀림센서(165)와 연동되며 상기 풀림센서(165)의 감지에 의해 상기 포장롤(161)을 회전시켜 약포지(p)를 풀어내는 풀림모터(166)를 포함할 수 있다.
상기 호퍼(180)는 상기 약포 공급부(160)의 상기 약포지(p)가 접촉하여 양측부가 말릴 수 있게 하방으로 점차 단면이 좁혀지는 콘형일 수 있다.
상기 호퍼(180)의 상부에는 상기 호퍼(180) 측으로 이동하는 약포지(p)를 상기 호퍼(180)로 안내하고 상기 호퍼(180)의 외면부에 접촉시키도록 둥글게 형성된 안내판(185)이 설치될 수 있다.
상기 호퍼(180)의 하부에는 약포지(p)가 통과하게 상기 호퍼(180)의 하단부에 설치되고, 상기 호퍼(180)에 약포지(p)를 접촉시켜 상기 호퍼(180)의 하단부로 약포지(p)가 이동하면서 상기 호퍼(180)의 형상에 의해 둥글게 말리게 하는 안내대(186)가 설치될 수 있다.
상기 호퍼(180)의 하부에는 상기 호퍼(180)의 하단부에 연결되어 알약과 환약을 배출하고 약포지(p)가 접촉하여 주머니 형상으로 말리도록 상기 호퍼(180)의 하단부보다 얇게 형성된 배출관(187)이 구비될 수 있다.
상기 포장부(190)는, 상기 호퍼(180)의 하방에 설치되고 둥글고 얇게 말려 주머니 모양으로 형성된 상기 약포지(p)의 너비 방향을 따라 상기 약포지(p)를 가열하여 접착시키는 제1 가열부(191); 및 상기 제1 가열부(191)의 일단부에서 직각으로 설치되어 둥글고 얇게 말려 주머니로 형성된 상기 약포지(p)의 개방된 측단부의 높이 방향을 따라 상기 약포지(p)를 가열하여 접착시키는 제2 가열부(192)를 포함할 수 있다.
상기 제1 가열부(191)의 하방에는 상기 약포지(p)에 접촉하여 상기 약포지(p)를 하방으로 이동시키는 한 쌍의 이송롤(194)이 설치될 수 있다.
상기 이송롤(194)의 하방에는 상기 약포지(p)의 너비 방향에 따른 접착부위를 절단하는 커터(195)가 설치될 수 있다.
상술한 바와 같은 본 발명에 따른 알약 및 환약을 동시에 조제하기 위한 포장 장치는 알약이 일정 수량으로 공급되도록 제어하는 알약 공급부와 환약이 일정 수량으로 공급되도록 제어하는 환약 공급부를 포함함으로써 알약과 환약을 각각의 정량만큼 동시에 약포지에 자동으로 투입되도록 할 수 있으며, 환약과 알약이 투입된 약포지를 자동으로 가열하여 접착하고, 커팅까지 수행함으로써 알약과 환약을 원하는 수량으로 자동으로 포장하여 제공할 수 있는 효과를 얻을 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 알약 및 환약을 동시에 조제하기 위한 포장 장치의 사시도이다.
도 2는 도 1의 알약 공급부를 확대한 사시도이다.
도 3은 도 1의 정렬부에 대한 부분 사시도이다.
도 4는 도 1의 환약 공급부에 대한 좌측 상방 사시도이다.
도 5는 도 1의 환약 공급부에 대한 우측 상방 사시도이다.
도 6은 도 1의 환약 공급부에 대한 우측 하방 사시도이다.
도 7은 도 6의 환형캠에 대한 확대도이다.
도 8은 도 1의 약포 공급부로터 포장부로 약포지가 이동되는 과정을 나타낸 사시도이다.
도 9는 도 1의 포장부에 의해 약포지가 밀봉되는 과정을 나타낸 사시도이다.
도 10은 도 1의 커터에 의해 약포지가 절단되는 과정을 나타낸 사시도이다.
후술하는 본 발명에 대한 상세한 설명은, 본 발명이 실시될 수 있는 특정 실시예를 예시로서 도시하는 첨부 도면을 참조한다. 이들 실시예는 당업자가 본 발명을 실시할 수 있기에 충분하도록 상세히 설명된다. 본 발명의 다양한 실시예는 서로 다르지만 상호 배타적일 필요는 없음이 이해되어야 한다. 예를 들어, 여기에 기재되어 있는 특정 형상, 구조 및 특성은 일 실시예에 관련하여 본 발명의 정신 및 범위를 벗어나지 않으면서 다른 실시예로 구현될 수 있다. 또한, 각각의 개시된 실시예 내의 개별 구성요소의 위치 또는 배치는 본 발명의 정신 및 범위를 벗어나지 않으면서 변경될 수 있음이 이해되어야 한다. 따라서, 후술하는 상세한 설명은 한정적인 의미로서 취하려는 것이 아니며, 본 발명의 범위는, 적절하게 설명된다면, 그 청구항들이 주장하는 것과 균등한 모든 범위와 더불어 첨부된 청구항에 의해서만 한정된다. 도면에서 유사한 참조부호는 여러 측면에 걸쳐서 동일하거나 유사한 기능을 지칭하며, 길이 및 면적, 두께 등과 그 형태는 편의를 위하여 과장되어 표현될 수도 있다.
본 명세서 및 도면에서, a1 및 a2는 서로 다른 종류의 알약을 가리키는 도면부호로 사용되었고, b는 환약을 가리키는 도면부호로 사용되었으며, p는 약포지를 가리키는 도면부호로 사용되었음을 밝혀둔다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 구성을 상세하게 설명하도록 한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 알약 및 환약을 동시에 조제하기 위한 포장 장치의 사시도이고, 도 2는 도 1의 알약 공급부를 확대한 사시도이다.
도 1과 도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 알약 및 환약을 동시에 조제하기 위한 포장 장치는, 알약을 담기 위한 공간이 확보되어 있고 소정의 제어 유닛에 의해 알약을 일정 수량씩 배출하기 위한 알약 공급부(100), 알약 공급부(100)의 일측에 설치되며 알약 공급부(100)의 알약 배출 시간에 맞추어 별도의 공간에 저장된 환약을 배출하는 환약 공급부(140), 알약 공급부(100)의 일측에 설치되며 알약과 환약의 포장을 위한 약포지(p)를 공급하는 약포 공급부(160), 알약 공급부(100)와 환약 공급부(140)로부터 각각 원하는 수량만큼의 알약과 환약을 동시에 공급받아 하단부로 배출하는 호퍼(180), 및 호퍼(180)의 하단부에 설치되며 알약과 환약을 봉지 형상의 약포지(p)에 투입하여 밀봉하는 포장부(190)를 포함한다. 참고로, 도 1 및 도 2는 약포지(p)가 포장롤(161) 상에만 위치하는 상태를 도시한 것으로서, 약포지(p)가 원활하게 공급되어 포장까지 이루어지는 상태에 대해서는 추후 도 8 등을 참조로 설명될 것이다.
이와 같이 구성된 본 발명의 일 실시예에 따른 알약 및 환약 조제용 포장 장치는 소정의 시간 간격마다 각각 정해진 수량의 알약과 환약을 호퍼(180)에 자동으로 동시에 투입되도록 하여 호퍼(180)의 하부를 통과하는 약포지(p)에 동시에 투입되도록 할 수 있다. 이와 같은 프로세스에 따르면, 서로 다른 성질의 알약과 환약을 원하는 수량만큼 각각의 약포지(p)에 포함되도록 하여 대량으로 자동 생산할 수 있게 된다. 약포지(p)는 인체에 무해한 투명한 수지에 약제의 명칭과 설명을 표기한 것으로서, 환약과 알약을 밀봉하여 복용과 휴대의 편리성 및 장시간의 보관에 따른 보존성을 제공한다.
상기와 같이 구성된 본 발명의 일 실시예에 따른 알약 및 환약 조제용 포장 장치의 각각의 구성에 대해 구체적으로 살펴본다.
도 3은 도 1의 정렬부에 대한 부분 사시도이다.
도 1 내지 도 3을 참조하면, 알약 공급부(100)는 알약이 저장되어 하방으로 배출되는 다수의 알약통(101), 각 알약통(101)의 하단부에 위치하고 주기적으로 각 알약통(101)으로부터 알약들을 받아 오기 위한 다수의 정렬관(115)을 통해 알약을 정렬하여 하방으로 배출하는 정렬부(105), 및 정렬부(105)의 하방에 설치되며 정렬관(115)에 의해 형성되는 공간인 이송로(106) 내에서 정렬된 알약이 투입되어 일정 수량씩 적체된 상태로 대기하도록 하는 적층로(121), 적층로(121)의 알약을 일정 개수씩 배출하는 알약 수량 제어부(120)를 포함할 수 있다. 알약은 수량 조절을 위해 일정 방향으로 정렬되어 이동되어야 하는데, 정렬부(105)는 알약이 상하 방향으로 정렬되어 알약 수량 제어부(120)로 흐를 수 있도록 한다. 한편, 도시된 각각의 알약통(101)에는 다른 종류의 알약이 저장될 수 있다. 이때, 알약의 종류에 맞게 알약통(101)의 개수는 조절될 수 있을 것이다.
정렬부(105)는 상하로 이동가능하게 설치되며, 관통로(111)가 일정 간격으로 형성되는 정렬블록(110), 및 관통로(111)에 이동가능하게 삽입되며 상단부가 경사지게 절단되고 하단부가 알약 수량 제어부(120)의 적층로(121)에 연결될 수 있는 정렬관(115)을 포함할 수 있다. 정렬블록(110)은 모터나 실린더와 같은 구동수단과 링크 및 각종 기어수단과 같은 기구수단에 연결되어 상하로 이동될 수 있다. 정렬블록(110)이 주기적으로 상하로 이동하는 동안, 각 주기마다 알약통(101)에 저장된 알약이 정렬블록(110)의 관통로(111)로 유입되어 정렬관(115)을 따라 움직일 수 있다. 정렬관(115)은 알약이 상하 방향으로 통과할 수 있도록 하되 두 개 이상의 알약이 동시에 통과될 수 없는 관경을 갖는다. 정렬블록(110)의 관통로(111)와 정렬관(115)은 다수 열로 배치될 수 있다.
알약 수량 제어부(120)는 포장 장치를 전면에서 바라봤을 때 적층로(121)의 전후 방향의 양쪽으로 개방되어 일정간격으로 형성되는 조절블록(122), 적층로(121)의 인근의 제1 위치에 설치되어 적층로(121)의 하부로 이동되는 알약을 정지시키거나 알약의 이동을 허용하는 제1 스토퍼(131), 및 적층로(121)의 인근의 제2 위치에 설치되어 상부로부터 내려오는 알약을 정지시키거나 알약의 이동을 허용하는 제2 스토퍼(132)를 포함할 수 있다. 조절블록(122)의 적층로(121)는 정렬관(115)의 내경과 유사한 내경을 가질 수 있으며, 다수 열로 배치될 수 있다. 또한, 상기에서 설명하였듯이 적층로(121)가 전후 방향으로 외측으로 개방됨으로써 제1 스토퍼(131) 및 제2 스토퍼(132)에 의한 간섭이 허용될 수 있다. 한편, 정렬부(105)의 정렬관(115)에서 연속적으로 정렬되어 배출되는 알약은 조절블록(122)의 적층로(121)를 통해 연속적으로 유동되며, 제1 스토퍼(131)와 제2 스토퍼(132)에 의해 주기적으로 정지와 이동이 반복된다.
예를 들어, 제1 스토퍼(131)가 제2 스토퍼(132)보다 하방에 설치되어 호퍼(180)로 유입될 예정인 알약을 정지시키기 위해 적층로(121)의 개방된 부분을 통해 간섭(가령, 적층로(121) 상에 배열된 특정 알약의 옆면에 압력을 가하여 적층로(121)의 벽면 상에 밀착되어 움직이지 못하게 하는 간섭)을 수행하는 경우, 제2 스토퍼(132)는 조절블록(122)의 적층로(121)에서 유격된 상태로 위치할 수 있다.
또한, 제2 스토퍼(132)가 제1 스토퍼(131)의 상방에서 조절블록(122)의 적층로(121)로 유입되는 알약의 이동을 정지시키기 위해 적층로(121)의 다른 개방된 부분을 통해 간섭(가령, 적층로(121) 상에 배열된 다른 특정 알약의 밑면을 받쳐 하방으로 움직이지 못하게 하는 간섭)을 수행하는 경우, 제1 스토퍼(131)는 적층로(121)에서 이탈되어 적층로(121)에 배열되어 있던 알약을 하단부로(즉, 호퍼(180) 쪽으로) 이동되도록 허용한다. 이에 대한 보다 자세한 설명은 후술한다. 다만, 제1 스토퍼(131) 및 제2 스토퍼(132)의 구동 양태가 이에 한정되는 것은 아니고 다양한 변형예가 가능할 수 있음은 물론이라 할 것이다.
이와 같은 기능을 수행하기 위하여, 제1 스토퍼(131)와 제2 스토퍼(132)는 조절 블록(122)을 기준으로 서로 반대 측에 위치(즉, 포장 장치를 전면에서 바라봤을 때, 제1 스토퍼(131)가 전면에 위치한다면 제2 스토퍼(132)는 후면에 위치하고, 제1 스토퍼(131)가 후면에 위치한다면 제2 스토퍼(132)는 전면에 위치함)할 수 있으며, 이러한 상태로 서로 왕복 운동할 수 있다.
알약 수량 제어부(120)는 프레임(133)에 고정된 지지패널(134)에 설치될 수 있는데, 이때, 제1 스토퍼(131)와 제2 스토퍼(132)의 왕복 운동을 위해서는 다음과 같은 기구가 필요할 수 있다. 구체적으로, 조절블록(122)의 외측에는 적층로(121)를 사이에 두고 제1 스토퍼(131)와 제2 스토퍼(132)가 대칭적으로 설치되도록 하기 위한 고정대(135), 고정대(135)의 양측에 연결되며 고정대(135)를 적층로(121)의 개방된 양측에 대해 왕복 이동시키는 회전대(136), 및 회전대(136)의 상단부가 회전 가능하게 결합되며 조절블록(122)의 상방에 고정되는 고정판(137)이 구비될 수 있다. 고정대(135)는 조절블록(122)을 전체적으로 감싸는 사각 형상일 수 있으며, 회전대(136)는 고정대(135)의 좌우 양측면에 기립되어 상방으로 연결될 수 있다. 회전대(136)는 회전대(136)가 지지패널(134)에 결합된 고정판(137)에 회전가능하게 결합됨으로써 일정한 진폭으로 진자와 같이 운동될 수 있다. 조절블록(122)의 전후로 배치된 제1 스토퍼(131)와 제2 스토퍼(132)는 조절블록(122)에 대해 서로 반대 방향으로(즉, 하나의 스토퍼가 조절블록(122)에 가까워지는 방향으로 운동하면 나머지 스토퍼는 조절블록(122)에 멀어지는 방향으로) 왕복운동을 하여 적층로(121)에 적층되어 있는 알약의 흐름을 조절할 수 있다.
제1 스토퍼(131) 또는 제2 스토퍼(132)는 알약을 가압하여 알약의 이동을 정지시키는 연질의 가압 핀(138)을 포함할 수 있다. 가압 핀(138)은 알약의 외주면에 접촉하여 알약의 이동을 정지시키기 위한 것으로서, 알약을 가압할 때 알약이 적층로(121)에서 틀어지거나 변형되어 이탈되는 현상을 방지하도록 설계될 수 있다.
제1 스토퍼(131) 또는 상기 제2 스토퍼(132)는 서로 간의 거리를 조절할 수 있는 조절판(139)에 결합될 수 있다. 조절판(139)은 다수의 홀이 높이 방향으로 형성된 것으로서, 제1 스토퍼(131)와 제2 스토퍼(132)는 조절판(139)에 결합될 수 있는 나사와 같은 체결수단에 의해 위치가 변경되어 고정될 수 있다.
도 4는 도 1의 환약 공급부(140)에 대한 좌측 상방 사시도이다.
도 5는 도 1의 환약 공급부(140)에 대한 우측 상방 사시도이다.
도 6은 도 1의 환약 공급부(140)에 대한 우측 하방 사시도이다.
도 7은 도 6의 환형캠(150)에 대한 확대도이다.
도 4 내지 도 7을 더 참조하면, 도 1의 환약 공급부(140)는 환약이 저장되어 하방으로 배출되는 환약통(141), 환약통(141)의 하부에 회전되게 설치되되 환약이 투입되어 배출되는 다수의 투입구(143)가 원주방향을 따라 일정 간격으로 형성된 투입판(142), 및 투입판(142)의 하부에 설치되어 투입구(143)를 개폐하는 도어(144)를 포함할 수 있다. 환약통(141)은 하방에 위치하는 호퍼(180)와 유사한 형상으로 구성될 수 있으며, 일정 용량의 환약을 저장하여 하단부로 배출할 수 있는 기능을 수행할 수 있다. 환약통(141)의 하단부에는 환약통(141)의 하단부를 감싸고, 환약(b)을 소정 방향으로 배출하기 위한 개구가 형성된 환형판(145)이 구비될 수 있다. 투입판(142)은 환형판(145)의 개구를 통해 배출된 환약이 원심력에 의해 외측으로 이동되도록 함으로써 외측에 형성되어 있는 투입구(143)를 통해 하방으로 유입되도록 할 수 있다. 이때, 도어(144)가 닫힌 상태에서 투입구(143)에 의해 형성되는 공간은 일정한 부피를 가지므로 일정 개수의 환약이 투입되도록 할 수 있다. 투입판(142)의 외주부에는 투입판(142)에서 환약(b)의 이탈을 차단하는 환형 차단판(142`)이 구비될 수 있다.
도어(144)는 투입판(142)의 저면에 회전 가능하게 설치된다. 도어(144)는 회전하면서 각 투입구(143)가 개폐되는 것을 반복하게 되며, 이에 따라 호퍼(180)로 투입되는 환약의 개수를 제어할 수 있게 된다. 구체적으로, 투입판(142)의 하방에는 투입판(142)의 도어(144)를 가압하여 투입구(143)를 폐쇄하는 폐쇄구간(147)과, 도어(144)에 대한 가압을 해제하여 도어(144)의 회전을 허용함으로써 투입구(143)를 개방하는 개방구간(148)을 포함하는 지지판(146)이 설치될 수 있다. 투입판(142)이 지지판(146)의 상부에서 회전될 때, 폐쇄구간(147)에 위치하는 도어(144)는 지지판(146)의 상면부에 의해 지지되어 투입구(143)를 폐쇄하는 상태가 되며, 개방구간(148)에 위치하는 도어(144)는 지지가 없어 자중에 의해 하방으로 내려가면서 회전하여 투입구(143)를 개방하는 상태가 된다. 개방구간(148)에서는 가령 하나의 투입구(143)만 개방되도록 할 수 있으며, 경우에 따라 포장하기 위한 환약의 개수에 따라 개방구간(148)과 폐쇄구간(147)을 조정할 수도 있을 것이다. 도어(144)는 가령 자중이 무거운 철재로 제작될 수 있으며, 도어(144)의 상단부는 핀과 같은 부재에 의해 투입판(142)의 저면부에 힌지결합될 수도 있다. 지지판(146)의 개방구간(148)에 대응되는 투입판(142)의 상부에는 투입구(143)에 삽입되어 환약을 용이하게 밀어낼 수 있는 밀대(149)가 설치될 수 있다. 밀대(149)는 스프링과 같은 탄력적인 부재에 의해 연결되어 투입판(142)에 일정한 힘으로 지지되다가 투입구(143)에 삽입되는 구조일 수 있다.
투입판(142)의 저면에는 원주 방향을 따라 일정 간격으로 다수의 반원홈(151)이 외주부에 형성된 환형캠(150)과, 환형캠(150)의 외주면에 접촉하여 환형캠(150)의 외주면을 따라 운동하는 원형판(152)이 설치되고, 원형판(152)에는 원형판(152)의 일단부에 회전가능하게 설치된 회전팔(153)과 회전팔(153)의 타단부(원형판(152)의 반대쪽 단부)에 연결되고 알약 공급부(100) 측으로 뻗는 회전축(155)이 연동 가능하게 설치되고, 회전팔(153)의 상부에는 알약 공급부(100)에 연결되어 호퍼(180) 측으로 알약의 배출을 허용하거나 차단하는 도 1의 링크(156)가 연결될 수 있다. 링크(156)는 알약 수량 제어부(120)의 제1 스토퍼(131)와 제2 스토퍼(132)를 전후로 왕복운동시키는 회전대(136)에 연결될 수 있다. 즉, 회전대(136)는 투입판(142)을 회전시키는 구동력을 환형캠(150), 원형판(152), 회전팔(153), 회전축(155), 링크(156) 등과 같은 구성요소를 거쳐 전달받을 수 있다. 투입판(142)과 제1 스토퍼(131) 및 제2 스토퍼(132)가 환형캠(150)에서 회전대(136)에 이르는 기구에 의해 연동되도록 함으로써 호퍼(180)에 투입되는 알약과 환약의 배출 시간을 정확하게 동시에 맞출 수 있게 된다.
도 8은 도 1의 약포 공급부(160)로터 포장부(190)로 약포지(p)가 이동되는 과정을 나타낸 사시도이다.
도 9는 도 1의 포장부(190)에 의해 약포지(p)가 밀봉되는 과정을 나타낸 사시도이다.
도 10은 도 1의 포장부(190)에 의해 약포지(p)가 절단되는 사시도이다.
도 8 내지 도 10을 더 참조하면, 약포 공급부(160)는 약포지(p)가 감겨 회전가능하게 설치된 포장롤(161), 포장롤(161)에서 풀린 약포지(p)의 상면부에 일정 하중을 제공하여 약포지(p)를 포장롤(161)의 하방으로 늘어뜨리는 풀림봉(162), 풀림봉(162)의 상부의 설치되고 약포지(p)의 일면을 지지하여 약포지(p)를 안내하는 다수의 가이드 봉(163), 풀림봉(162)의 상방에 설치되며 풀림봉(162)의 상방이동을 감지하는 풀림센서(165), 및 풀림센서(165)와 연동되며 풀림센서(165)의 감지에 의해 포장롤(161)을 회전시켜 약포지(p)를 풀어내는 풀림모터(166)를 포함할 수 있다. 약포 공급부(160)의 포장롤(161)은 정렬부(105)의 전방에 설치된 축대(168)에 설치될 수 있다. 축대(168)는 정렬부(105)의 전방에 설치된 고정부(169)에 고정된다. 고정부(169)에는 또한 포장롤(161)에서 약포지(p)를 하방으로 인출하기 위한 인출롤(170)이 설치되며, 인출롤(170)은 풀리(171)와 연결되며, 풀림모터(166)에 의해 회전될 수 있다. 풀리(171)의 하방에는 풀림봉(162)에 의해 가압되어 회전될 수 있는 감지대(172)가 설치되며, 감지대(172)의 상부에 풀림센서(165)가 설치될 수 있다. 풀림봉(162)이 상방으로 이동하고, 감지대(172)가 상방으로 회전될 때, 감지대(172)의 반대에 있는 접지대(173)가 풀림센서(165)에서 유격되며, 모터는 작동되고 풀리(171)가 회전하여 풀림봉(162)은 다시 하강할 수 있다. 즉, 일정 길이의 약포지(p)가 포장으로 소비될 때, 풀림모터(166)가 간헐적으로 작동하여 약포지(p)를 풀어낼 수 있다.
호퍼(180)는 약포 공급부(160)의 약포지(p)가 접촉하여 양측부가 말릴 수 있게 하방으로 점차 단면이 좁혀지는 콘형일 수 있다. 호퍼(180)는 거꾸로 형성된 콘형으로서 약포지(p)가 접촉하면서 이동할 때, 콘형의 외주면 형상을 따라 접히도록 할 수 있다. 즉, 약포지(p)는 호퍼(180)의 상방에서 하방으로 이동하면서 점차 접혀질 수 있다. 호퍼(180)는 콘형이기는 하지만, 가상의 꼭지부가 편심되어 위치하는 콘형이다. 호퍼(180)는 환약 공급부(140)의 투입판(142)에서 배출되는 환약(b)의 유입이 용이하도록 상면부의 일부분이 투입판(142)의 저면부 측으로 자리잡게 되며 상면부의 다른 부분에는 정렬부(105)의 수량 공급부으로부터 호퍼(180) 측으로 알약을 안내하는 도 1의 스프링관(181)이 자리잡게 된다.
호퍼(180)의 상부에는 호퍼(180) 측으로 이동하는 약포지(p)를 호퍼(180)로 안내하고, 호퍼(180)의 외면부에 접촉시키도록 둥글게 형성된 안내판(185)이 설치될 수 있다. 안내판(185)은 호퍼(180)의 상방에 배치된 가이드 롤(163)에 지지되어 하방으로 이동하는 약포지(p)를 둥글게 말아 콘형의 호퍼(180)에 접촉시키는 역할을 수행한다.
호퍼(180)의 하부에는 약포지(p)가 통과할 수 있도록 호퍼(180)에 약포지(p)를 접촉시켜 호퍼(180)의 하단부로 약포지(p)가 이동하면서 접히게 하는 안내대(186)가 설치될 수 있다. 구체적으로, 안내대(186)는 호퍼(180)의 하단부에 설치되어 약포지(p)의 통과 너비를 좁게 형성함으로써 약포지(p)가 콘형의 호퍼(180)를 통과하면서 점차 둥글게 접힐 수 있도록 하고, 둥글게 말린 약포지(p)가 통과하면서 좀더 겹치게 접힐 수 있도록 한다.
호퍼(180)의 하부에는 호퍼(180)의 하단부에 연결되어 알약과 환약을 배출하는 배출관(187)이 구비될 수 있는데 이러한 배출관(187)은 호퍼(180)의 하단부보다 얇게 형성되어 약포지(p)가 이에 접촉하여 주머니 형상으로 말리도록 할 수 있다. 구체적으로, 배출관(187)은 겹치게 접힌 약포지(p)를 더 좁혀 주머니 형상으로 유도하며, 그 주머니 형상의 약포지(p)에 알약(a1,a2)과 환약(b)을 최종적으로 배출하는 역할을 수행할 수 있다.
도 9와 도 10을 다시 참조하면, 포장부(190)는 호퍼(180)의 하방에 설치되고, 둥글고 얇게 말려 주머니 모양으로 형성된 약포지(p)의 너비방향을 따라 약포지(p)를 가열하여 접착시키는 제1 가열부(191), 및 제1 가열부(191)의 일단부에서 직각으로 설치되어 둥글고 얇게 말려 주머니 모양으로 형성된 약포지(p)의 개방된 측단부의 높이방향을 따라 약포지(p)를 가열하여 접착시키는 제2 가열부(192)를 포함할 수 있다. 제1 가열부(191)와 제2 가열부(192)는 전기적으로 열을 발생하기 위한 히터가 약포지(p)를 접착시키는 가열판(193)에 설치되는 구조를 채택할 수 있다. 가열판(193)은 직각 삼각면을 포함할 수 있는데, 직각 삼각면의 직각을 이루는 변부에 의해 약포지(p)의 후단 개구(p1)와 하단 개구(p2)를 가열하여 한 번에 접합시킬 수 있다. 가열판(193)은 한 쌍으로 이루어져 서로 이격되었다 배출관(187)의 하방으로 이동하는 약포지(p)에 접촉하고, 다시 이격되는 동작을 반복하도록 작동될 수 있다.
제1 가열부(191)의 하방에는 약포지(p)에 접촉하여 약포지(p)를 하방으로 이동시키는 한 쌍의 이송롤(194)이 설치될 수 있다. 이송롤(194)은 풀림봉(162)에 의해 여유 있게 풀려있는 약포지(p)를 하방으로 이송하여 포장공정을 지나도록 하기 위한 구성으로서, 약포지(p)에 대한 마찰력을 높이기 위한 줄무늬가 형성될 수도 있다. 이송롤(194)은 서로 접촉하여 한쪽에 의해 다른 쪽이 회전될 수 있으며, 한쪽은 모터와 같은 구동장치에 의해 회전될 수 있다.
이송롤(194)의 하방에는 약포지(p)의 너비방향에 따른 접착부위를 절단하는 커터(195)가 설치될 수 있다. 커터(195)는 알약과 환약이 포장된 약포지(p)가 지날 때, 전기적인 신호에 의해 자동으로 작동하여 약포지(p)를 일정간격으로 절단하도록 구성될 수 있다.
한편, 도 10의 도면부호 196은 이송롤(194)을 통과한 약포지(p)를 커터(195) 측으로 안내하는 안내관을 나타낸다. 또한, 도면부호 197은 제1 가열부(191)과 제2 가열부(192)에 의해 밀봉된 약포지(p)의 접착부위를 냉각시키는 냉각팬을 나타낼 수 있다.
도 1을 다시 참조하면, 투입판(142)을 회전시키는 구동장치, 제1, 2 가열부(191, 192)를 가열하기 위한 전기적인 구성, 인출로의 구동장치, 시작/정지 스위치의 회로구성과 관련된 각종 배선과 회로판 및 구성요소 등은 투입판(142)의 하방에 설치된 제1 케이스(c1)에 설치되도록 할 수 있으며, 제1 케이스(c1)의 내부로 외부 전원을 안정적으로 공급하기 위한 전원공급에 관한 구성은 제2 케이스(c2)에 설치되도록 할 수 있다.
상기와 같이 기술된 본 발명의 실시예들에 대한 도면은 자세한 윤곽라인을 생략한 것으로서, 본 발명의 기술사상에 속하는 부분을 쉽게 알 수 있도록 개략적으로 도시한 것이다. 또한, 상기 실시예들은 본 발명의 기술사상을 한정하는 기준이 될 수 없으며, 본 발명의 청구범위에 포함된 기술사항을 이해하기 위한 참조적인 사항에 불과하다.
100: 알약 공급부
101: 알약통 105: 정렬부
106: 이송로 110: 정렬블록
111: 관통로 115: 정렬관
120: 수량 조절부 121: 적층로
122: 조절블록 131: 제1 스토퍼
132: 제2 스토퍼 133: 프레임
134: 지지패널 135: 고정대
136: 회전대 137: 고정판
138: 가압 핀 139: 조절판
140: 환약 공급부
141: 환약통 142: 투입판
143: 투입구 144: 도어
145: 환형판 146: 지지판
147: 폐쇄구간 148: 개방구간
149: 밀대 150: 환형캠
151: 반원홈 152: 원형판
153: 회전팔 155: 회전축
156: 링크
160: 약포 공급부
161: 포장롤 162: 풀림봉
163: 가이드 봉 165: 풀림센서
166: 풀림모터 168: 축대
169: 고정부 170: 인출롤
171: 풀리 172: 감지대
173: 접지대 180: 호퍼
181: 스프링관 185: 안내판
186: 안내대 187: 배출관
190: 포장부
191: 제1 가열부 192: 제2 가열부
193: 가열판 194: 이송롤
195: 커터
p: 약포지
c1: 제1 케이스
c2: 제2 케이스

Claims (22)

  1. 알약 및 환약을 동시에 조제하기 위한 포장 장치에 있어서,
    알약이 투입되어 저장되는 공간이 확보되고 한번에 일정 수량의 알약이 배출되도록 하는 알약 공급부(100);
    상기 알약 공급부(100)의 일측에 설치되되 상기 알약 공급부(100)의 상기 알약의 배출 시각에 매칭시켜 저장된 환약이 일정 수량 배출되도록 하는 환약 공급부(140);
    상기 알약 공급부(100)의 일측에 설치되며, 상기 알약과 상기 환약을 동시에 포장하기 위한 약포지(p)를 공급하는 약포 공급부(160);
    상기 알약 공급부(100)와 상기 환약 공급부(140)로부터 각각 정해진 수량의 상기 알약 및 상기 환약을 동시에 공급받아 하단부로 배출하는 호퍼(180); 및
    상기 호퍼(180)의 하단부에 설치되되 상기 알약 및 상기 환약을 봉지 형상의 약포지(p)에 투입하여 밀봉하는 포장부(190)
    를 포함하는 알약 및 환약을 동시에 조제하기 위한 포장 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 알약 공급부(100)는,
    상기 알약이 저장되어 하방으로 배출되는 적어도 하나의 알약통(101);
    상기 각 알약통(101)의 하단부에 연결되는 다수의 이송로(106)를 통해 상기 알약을 정렬하여 하방으로 배출하는 정렬부(105);
    상기 정렬부(105)의 하방에 설치되며 상기 이송로(106)로부터 정렬된 상기 알약이 투입되어 일정 수량 적체되도록 하는 적층로(121); 및
    상기 적층로(121) 내의 알약을 일정 개수씩 배출되도록 하는 알약 수량 제어부(120)
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 알약 및 환약을 동시에 조제하기 위한 포장 장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 정렬부(105)는,
    상하로 이동가능하게 설치되되 관통로(111)가 일정 간격으로 형성되는 정렬블록(110); 및
    상기 정렬블록(110)의 하방에서 상기 관통로(111)에 이동가능하게 삽입되되 상단부가 상기 알약통(101)에 연통하여 상기 알약통(101) 내의 상기 알약을 받아오고, 하단부가 상기 알약 수량 제어부(120)의 적층로(121)에 연통하여 상기 알약이 이송되도록 하기 위한 상기 이송로(106)의 공간을 확보하는 정렬관(115)
    을 포함하는 것을 특징으로 하는 알약 및 환약을 동시에 조제하기 위한 포장 장치.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 정렬관(115)의 상단부는 경사지게 절단되는 것을 특징으로 하는 알약 및 환약을 동시에 조제하기 위한 포장 장치.
  5. 제2항에 있어서,
    상기 알약 수량 제어부(120)는,
    상기 적층로(121)가 일정 간격으로 형성되되 상기 적층로(121)의 전면 및 후면의 일부분이 외부로 개방되어 있는 조절블록(122);
    상기 적층로(121)를 따라 하부로 이동될 예정인 상기 알약을 정지시키거나 상기 알약의 이동을 허용하는 제1 스토퍼(131); 및
    상기 조절블록(122)을 기준으로 상기 제1 스토퍼(131)와 반대 방향으로 작동하여 상부로부터 유입되는 상기 알약을 정지시키거나 상기 알약의 이동을 허용하는 제2 스토퍼(132)
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 알약 및 환약을 동시에 조제하기 위한 포장 장치.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 환약 공급부(140)가 상기 일정 수량의 환약이 배출되도록 제어될 때, 상기 환약 공급부(140)의 제어 동작과 기계적으로 연동하여 동작되는 상기 제1 스토퍼(131) 및 상기 제2 스토퍼(132)에 의해 상기 알약 공급부(100)로부터 상기 일정 수량의 알약이 배출되도록 제어되는 것을 특징으로 하는 알약 및 환약을 동시에 조제하기 위한 포장 장치.
  7. 제5항에 있어서,
    상기 적층로(121)의 양측면에 배치되며 상기 적층로(121)를 사이에 두고 상기 제1 스토퍼(131)와 상기 제2 스토퍼(132)가 상기 적층로(121)의 개방된 전면쪽 및 후면쪽에 각각 위치하여 설치되도록 지원하는 고정대(135);
    상기 고정대(135)의 양측에 연결되며 상기 고정대(135)를 상기 적층로(121)의 개방된 양측 방향을 따라 왕복운동시키는 회전대(136); 및
    상기 회전대(136)의 상단부에 회전가능하게 결합되며 상기 조절블록(122)의 상방에 고정되는 고정판(137)
    을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 알약 및 환약을 동시에 조제하기 위한 포장 장치.
  8. 제5항에 있어서,
    상기 제1 스토퍼(131)는 상기 알약의 측면을 가압하여 상기 알약의 이동을 정지시키는 연질의 가압핀을 포함하는 것을 특징으로 하는 알약 및 환약을 동시에 조제하기 위한 포장 장치.
  9. 제5항에 있어서,
    상기 제2 스토퍼(132)는 상기 적층로(121)로 유입되는 상기 알약의 이동을 정지시키기 위하여 상기 알약의 밑면을 받치는 것을 특징으로 하는 알약 및 환약을 동시에 조제하기 위한 포장 장치.
  10. 제5항에 있어서,
    상기 제1 스토퍼(131)는 및 상기 제2 스토퍼(132)는 서로 간의 거리를 조절할 수 있는 적어도 하나의 조절판(139)에 결합되는 것을 특징으로 하는 알약 및 환약을 동시에 조제하기 위한 포장 장치.
  11. 제1항에 있어서,
    상기 환약 공급부(140)는,
    상기 환약이 저장되어 하방으로 배출되는 환약통(141);
    상기 환약통(141)의 하부에 회전되게 설치되며 상기 환약이 투입되어 배출되는 적어도 하나의 투입구(143)가 원주방향을 따라 일정 간격으로 형성된 투입판(142); 및
    상기 투입판(142)의 하부에 설치되어 상기 투입구(143)를 개폐하는 도어(144)
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 알약 및 환약을 동시에 조제하기 위한 포장 장치.
  12. 제11항에 있어서,
    상기 도어(144)가 상기 투입구(143)를 열어 상기 환약이 배출되는 순간에 상기 투입구(143)의 개폐 동작과 기계적으로 연동하여 동작되는 알약 수량 제어부(120)에 의해 상기 알약 공급부(100)로부터 상기 일정 수량의 알약이 배출되도록 제어하는 것을 특징으로 하는 알약 및 환약을 동시에 조제하기 위한 포장 장치.
  13. 제11항에 있어서,
    상기 도어(144)는 상기 투입판(142)의 저면에 회전 가능하게 설치되고,
    상기 투입판(142)의 하방은 상기 투입판(142)의 도어(144)를 가압하여 상기 투입구(143)를 폐쇄하는 폐쇄구간(147)과 상기 도어(144)에 대한 가압을 해제하여 상기 도어(144)가 자중에 의해 하강하면서 회전하도록 함으로써 상기 투입구(143)를 개방하는 개방구간(148)으로 구성되어 있는 지지판(146)이 설치되는 것을 특징으로 하는 알약 및 환약을 동시에 조제하기 위한 포장 장치.
  14. 제11항에 있어서,
    상기 투입판(142)의 저면에는 원주방향을 따라 소정 간격으로 다수의 반원홈(151)이 외주부에 형성된 환형캠(150)과, 상기 환형캠(150)의 외주면에 접촉하여 상기 환형캠(150)의 외주면을 따라 운동하는 원형판(152)이 설치되고,
    상기 원형판(152)에는 상기 원형판(152)이 일단부에 회전가능하게 설치된 회전팔(153)과 상기 회전팔(153)의 타단부에 연결되고 상기 알약 공급부(100) 측으로 뻗는 회전축(155)이 연동할 수 있도록 설치되고,
    상기 회전팔(153)의 상부에는 상기 알약 공급부(100)에 연결되어 상기 호퍼(180) 측으로 알약의 배출을 허용하거나 차단하는 링크(156)가 연결되는 것을 특징으로 하는 알약 및 환약을 동시에 조제하기 위한 포장 장치.
  15. 제1항에 있어서,
    상기 약포 공급부(160)는 약포지(p)가 감겨 회전 가능하게 설치된 포장롤(161);
    상기 포장롤(161)에서 풀린 약포지(p)의 상면부에 일정 하중을 제공하여 상기 약포지(p)를 상기 포장롤의 하방으로 늘어뜨리는 풀림봉(162);
    상기 풀림봉(162)의 상부의 설치되고, 약포지(p)의 일면을 지지하여 약포지(p)를 안내하는 적어도 하나의 가이드 봉(163);
    상기 풀림봉(162)의 상방에 설치되며 상기 풀림봉(162)의 상방이동을 감지하는 풀림센서(165); 및
    상기 풀림센서(165)와 연동되며 상기 풀림센서(165)의 감지에 의해 상기 포장롤(161)을 회전시켜 약포지(p)를 풀어내는 풀림모터(166)를 포함하는 것을 특징으로 하는 알약 및 환약을 동시에 조제하기 위한 포장 장치.
  16. 제1항에 있어서,
    상기 호퍼(180)는 상기 약포 공급부(160)의 상기 약포지(p)가 접촉하여 양측부가 말릴 수 있게 하방으로 점차 단면이 좁혀지는 콘형인 것을 특징으로 하는 알약 및 환약을 동시에 조제하기 위한 포장 장치.
  17. 제1항에 있어서,
    상기 호퍼(180)의 상부에는 상기 호퍼(180) 측으로 이동하는 약포지(p)를 상기 호퍼(180)로 안내하고 상기 호퍼(180)의 외면부에 접촉시키도록 둥글게 형성된 안내판(185)이 설치되는 것을 특징으로 하는 알약 및 환약을 동시에 조제하기 위한 포장 장치.
  18. 제1항에 있어서,
    상기 호퍼(180)의 하부에는 약포지(p)가 통과하게 상기 호퍼(180)의 하단부에 설치되고, 상기 호퍼(180)에 약포지(p)를 접촉시켜 상기 호퍼(180)의 하단부로 약포지(p)가 이동하면서 상기 호퍼(180)의 형상에 의해 둥글게 말리게 하는 안내대(186)가 설치되는 것을 특징으로 하는 알약 및 환약을 동시에 조제하기 위한 포장 장치.
  19. 제16항 내지 제18항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 호퍼(180)의 하부에는 상기 호퍼(180)의 하단부에 연결되어 알약과 환약을 배출하고 약포지(p)가 접촉하여 주머니 형상으로 말리도록 상기 호퍼(180)의 하단부보다 얇게 형성된 배출관(187)이 구비되는 것을 특징으로 하는 알약 및 환약을 동시에 조제하기 위한 포장 장치.
  20. 제1 항 또는 제16항 내지 제18항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 포장부(190)는,
    상기 호퍼(180)의 하방에 설치되고 둥글고 얇게 말려 주머니 모양으로 형성된 상기 약포지(p)의 너비 방향을 따라 상기 약포지(p)를 가열하여 접착시키는 제1 가열부(191); 및
    상기 제1 가열부(191)의 일단부에서 직각으로 설치되어 둥글고 얇게 말려 주머니로 형성된 상기 약포지(p)의 개방된 측단부의 높이 방향을 따라 상기 약포지(p)를 가열하여 접착시키는 제2 가열부(192)를 포함하는 것을 특징으로 하는 알약 및 환약을 동시에 조제하기 위한 포장 장치.
  21. 제20항에 있어서,
    상기 제1 가열부(191)의 하방에는 상기 약포지(p)에 접촉하여 상기 약포지(p)를 하방으로 이동시키는 한 쌍의 이송롤(194)이 설치되는 것을 특징으로 하는 알약 및 환약을 동시에 조제하기 위한 포장 장치.
  22. 제21항에 있어서,
    상기 이송롤(194)의 하방에는 상기 약포지(p)의 너비 방향에 따른 접착부위를 절단하는 커터(195)가 설치되는 것을 특징으로 하는 알약 및 환약을 동시에 조제하기 위한 포장 장치.
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