CN100575192C - 一种颗粒调剂方法及其设备 - Google Patents

Abstract

本发明的目的是提供一种颗粒调剂方法及其设备，该设备包括带有指示灯的与计算机相连的药库；底部带有识别符号的药瓶组件，包括药瓶、瓶盖体、瓶盖密封和药瓶内部的配方颗粒；调剂主机包括主机框架、位于主机框架右上方的与药瓶位置相应的验证器、电机带动滑座沿槽形轨道往复移动的同时将瓶盖体的瓶口打开的送料装置、与计算机相连的电机带动丝杠运动而形成计量空间并将混合颗粒顶起的计量部分、以及电机带动滑板移动将混合颗粒推入盛料袋的推料部分。该调剂方法及其设备能将集中包装在容器中的颗粒根据需要分成小的剂量，方便、快捷、数量准确。

Description

一种颗粒调剂方法及其设备

技术领域

本发明涉及一种调剂颗粒的方法及其半自动调剂设备，尤其是一种中药配方颗粒的调剂方法及其设备。

背景技术

中药配方颗粒是将传统的中草药提取加工成颗粒剂，供医生处方使用。目前，中药配方颗粒的调剂主要是将配方颗粒分成小袋包装，根据医生处方剂量取小袋包装内的颗粒进行调剂。

该方法的缺点是：

1.为了防止多次打开包装使颗粒受潮，所以包装规格一般较小，这样，企业在包装过程中浪费了大量的包装材料和工时，成本大大提高；

2.患者服用时需逐一撕开包装，分两次服用，使药品既不易保存，又给患者的服用带来不便；

3.使用后的包装材料不易回收，容易造成环境污染。

目前，相应于该方法尚没有中药配方颗粒调剂设备，更没有中药配方颗粒的半自动调剂设备。

发明内容

本发明的目的是提供一种颗粒调剂方法及其设备，该调剂方法及其设备能将集中包装在容器中的颗粒根据需要分成小的剂量，方便、快捷、数量准确。

对于中药配方颗粒的调剂，该半自动的调剂设备可将集中放置在药瓶中的配方颗粒根据不同的处方和药剂数量方便、快节地调剂成所需要的小剂量，操作方式为半自动，用手将药瓶组件自药库单元中取出，放置在送料装置中的固定位置上。电脑根据药方的药品品种和剂量，控制调剂主机自动完成计量工作和灌装工作。该产品操作简单，效率高，适应性强，且符合国家药典对颗粒装量差异的要求。

本发明的目的是这样实现的：一种颗粒调剂方法，包括以下步骤：

(1)在计算机中输入颗粒的名称、含量和所需的数量；

(2)颗粒库中所有的选定颗粒对应的指示灯亮；

(3)操作人员按照指示灯的指示到颗粒库取出颗粒瓶；

(4)将颗粒瓶用验证器验证；如果拿错颗粒或重复拿了某一颗粒，声音报警器提示操作人员注意；

(5)如果所拿颗粒正确，将颗粒瓶组件放在调剂设备上；

(6)如果颗粒瓶缺少颗粒，声音报警器提示操作人员注意；如果颗粒瓶内颗粒充足，声音报警器不报警；

(7)启动程序，计量电机使丝杠带动活塞移动到合适的位置，此时，计量孔的体积与计算机中设定好的第一种颗粒的当量体积保持一致；接着，程序控制送料电机，使滑座沿A方向移动，同时，颗粒瓶打开；颗粒进入到计量孔中；滑座沿与A方向相反的方向移动，颗粒被进一步填满计量孔；计量电机带动丝杠将活塞向上顶到台板上，位于台板后部的推料部分在推料电机作用下将这些颗粒推入到盛料容器中，并滑入到盛料袋中；

(8)重复步骤4-7，将第二种颗粒送入盛料袋中；

(9)重复步骤4-8，直到最后一种颗粒被送入盛料袋中；

(10)将装完各种颗粒的盛料袋热合封口。

一种中药颗粒调剂方法，包括以下步骤：

(1)在计算机中输入处方：患者信息包括：名字、性别、年龄；处方信息包括：中药名、剂量、科别、剂数、医生代码等；

(2)处方中所有选定的药味对应的指示灯亮；

(3)操作人员按照指示灯到药库取药；

(4)取出药瓶用验证器验证；如果拿错药瓶或重复拿了某种药，声音报警器提示操作人员注意；

(5)如果拿药正确，所拿药品是药方中的一味药，声音报警器不报警，操作人员将药瓶组件放在调剂设备上；

(6)如果药瓶缺药，声音报警器提示操作人员注意；如果药瓶内药量充足，声音报警器不报警；

(7)启动程序，计量电机使丝杠带动活塞移动到合适的位置，此时，计量孔的体积与计算机中设定好的第一味药的当量体积保持一致；接着，程序控制送料电机，使滑座沿A方向移动，同时，药瓶打开；颗粒进入到计量孔中；滑座沿与A方向相反的方向移动，颗粒被进一步填满计量孔；计量电机带动丝杠将活塞向上顶到台板上，位于台板后部的推料部分在推料电机作用下将这些颗粒推入到盛料容器中，并滑入到盛料袋中；

(8)重复步骤4-7，将第二味药送入盛料袋中；

(9)重复步骤4-8，直到最后一味药被送入盛料袋中；

(10)将装完药的盛料袋热合封口。

一种颗粒调剂设备，包括药库和调剂主机，其特征在于：带有指示灯的与计算机相连的药库；底部带有识别符号的药瓶组件，包括药瓶、瓶盖体、瓶盖密封和药瓶内部的配方颗粒；调剂主机包括主机框架、位于主机框架右上方的与药瓶位置相应的验证器、电机带动滑座沿槽形轨道往复移动的同时将瓶盖体的瓶口打开的送料装置、与计算机相连的电机带动丝杠运动而形成计量空间并将混合颗粒顶起的计量部分、以及电机带动滑板移动将混合颗粒推入盛料袋的推料部分。

本发明由于在药库单元上设有指示灯，指示灯通过导线连接到计算机上，当将配方输入到计算机上后，相应药库单元的指示灯亮，从而可以快速地找到配方颗粒；由于在主机框架上的位于药瓶的上方设置了配方颗粒的验证器，可以克服以往的方法中容易出现人为错误给患者带来不良后果的问题；由于设置了电机带动丝杠运动而形成计量空间的计量机构，使配方颗粒的分包准确；由于设置了电机带动滑座沿轨道往复移动的送料机构，可以快速地对配方颗粒进行分包送料；由于计量和送料机构简单，使其造价低、使用简单、适合广泛使用；由于将配方颗粒均匀地分成了小包装，使病人服用方便；由于采用了料瓶储存配方颗粒，这样，配方颗粒的包装可以较传统包装大25倍，大大减少了包装材料和包装工时，成本大大降低；由于料瓶可长期使用，减少了大量包装袋对环境的污染，有利于环境保护。

附图说明

图1为本发明颗粒调剂设备的侧视图；

图2为本发明药库的正视图；

图3为本发明药库单元的立体图；

图4为本发明调剂主机的正视图；

图5为本发明送料装置的右侧视图，其中药瓶组件位于原始位置；

图6为本发明送料装置的右侧视图，其中药瓶组件位于开瓶结束位置；

图7为本发明送料装置的局部俯视图，其中药瓶组件位于原始位置；

图8为本发明送料装置的局部俯视图，其中药瓶组件位于开始开瓶位置；

图9为本发明送料装置的局部俯视图，其中药瓶组件位于开瓶结束位置；

图10为本发明计量部分的正视图；

图11为本发明计量部分的侧视图，其中活塞位于下限位置；

图12为本发明计量部分的侧视图，其中活塞位于上限位置；

图13为本发明配方颗粒调剂方法的流程图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行进一步说明。

如图1所示，本发明所述的中药配方颗粒调剂设备包括两大部分：药库1和调剂主机2，其中药库1是存放药品的地方，调剂主机2是完成调剂工作的主要部分。

图2是药库1的正视图，药库1可以包括一组药柜或两组或多组药柜，每组药柜包括带有一个或两个指示灯1.4的药库单元1.1(如图3所示)、药瓶组件1.2和药库框架1.3，指示灯1.4通过导线连接到计算机上，其中药瓶组件1.2包括药瓶2.3.1、可推开式瓶盖体2.3.3、瓶盖密封2.3.5和药瓶内部的配方颗粒2.3.16(如图5所述)。

该调剂设备中的药库单元1.1(如图3所示)是利用模具加工而成，尺寸精确，每个药库单元左侧前后和下侧前后各有一个凸起1.6，上侧前后和右侧前后各有一个凹陷部分1.5，凸起和凹陷部分尺寸相同，使上下、左右的药库单元可以连接起来，形成一个整体。药库单元连接时，以某一个药库单元为中心，左侧的凸起插入左面药库单元的凹陷部分，下侧的凸起插入下面药库单元的凹陷部分，上面药库单元下侧的凸起插入中心药库单元上侧的凹陷部分，右面药库单元左侧的凸起插入中心药库单元的右侧凹陷部分，从而形成一个整体，前后和左右都不能单独移动。为了防止药库单元前后移动，药库单元前面的凸起部分和凹陷部分比药库单元前沿宽度窄一些，使得某一个药库单元欲向前移动时受到左面和下面药库单元的阻挡，欲向后移动时受到右面和上面药库单元的阻挡。

本实施例包括两组药柜，每组M行、N列，共M×N个货位，存放M×N种中药配方颗粒。药库单元1.1的每个货位上都贴有药品名称的标签。在利用计算机调剂某个品种的配方颗粒时，对应该品种的货位上的指示灯1.4亮，以便于操作人员快速地查找到该品种配方颗粒。通常，两组药柜对应着一台计算机，药库单元包括一个指示灯。为了节省药柜的占地空间，也可采用两组药柜对应着两台计算机，药库单元包括两个指示灯。一台计算机对应的指示灯是红色的，一台计算机对应的指示灯是绿色的。

操作人员将药瓶组件1.2手工地自药库单元1.1中取出，放置在调剂主机2的送料装置2.3中的固定位置上。

图4是调剂主机的正视图。调剂主机包括主机框架2.1、位于主机框架右上方的与药瓶位置相应的验证器2.2、电机带动滑座沿槽形轨道往复移动的送料装置2.3、推料部分2.4和电机带动丝杠运动而形成计量空间的计量部分2.5。

其中，验证器2.2是用来读取药瓶组件(由药瓶2.3.1、瓶盖体2.3.3、瓶盖密封2.3.5和药瓶内部的配方颗粒2.3.16组成)底部的识别符号(例如条码)，若识别符号不对，验证器会发出警报，这样可以克服以往的方法中容易出现人为错误给患者带来不良后果的问题。

送料装置2.3的工作原理是：在电机的带动下，滑座2.3.13沿着槽形轨道2.3.17上面的轨道槽2.3.18(如图7所示)沿A的方向往复移动。当送料装置2.3在带有计量孔的台板表面上沿A的方向移动时，瓶盖密封2.3.5在瓶盖锁紧2.3.4前端的斜面的作用下另一侧与台板2.5.0紧密接触，从而使瓶盖密封2.3.5沿着D方向不能移动。当送料装置沿A方向移动到图8所指示的位置时，由于开瓶夹移动到轨道槽2.3.18的斜面位置，开瓶夹与压瓶杆2.3.2一起沿D向移动，同时推动瓶盖体2.3.3沿D方向移动，直到瓶盖体下面的圆孔全部打开，即图9所指示的位置。当送料装置继续沿着A方向移动时，药瓶组件滑动经过各个计量孔，配方颗粒在重力的作用下落入到各个计量孔中。当送料装置2.3在台板表面上返回(沿与A相反的方向移动)时，各个计量孔中即可装满同样体积的配方颗粒。送料装置2.3的具体结构详见图5、图6、图7、图8和图9所示。

图5为本发明送料装置的右侧视图，其中药瓶组件位于原始位置，即位于图4的右侧，药瓶被瓶盖密封封住；图6为本发明送料装置的右侧视图，其中药瓶组件位于开瓶结束位置，即药瓶处于打开状态；图7为本发明送料装置的局部俯视图，其中药瓶组件位于原始位置；图8为本发明送料装置的局部俯视图，其中药瓶组件位于开始开瓶位置；图9为本发明送料装置的局部俯视图，其中药瓶组件位于开瓶结束位置。

如图所示，送料装置2.3包括：位于底板2.3.15上方的T形导轨2.3.14，导轨2.3.14上方为可在其上滑动的滑座2.3.13，滑座2.3.13与电机及其传动机构相连，从而带动滑座上面的各个部分沿着A方向移动。随着滑座移动的有：夹瓶滑座、大弹簧、开瓶夹、挡块、轴承、小轴、压瓶杆、瓶盖体、药瓶、和配方颗粒。其中轴承、小轴、开瓶夹、挡块、压瓶杆固定连接在一起，在沿着A方向移动时，在槽形轨道上面的轨道槽的作用下也可以沿着D方向移动。

如图5和7所示，压瓶杆2.3.2与开瓶夹2.3.10为一体构成。夹瓶滑座可以在D方向上来回移动，左侧固定着一个薄挡板，挡板与药瓶接触。右侧与大弹簧固定连接，这样压瓶杆、夹瓶滑座共同形成了固定瓶盖体和药瓶的空间。开瓶夹为长方形板，在开瓶夹上与压瓶杆相对的一端具有一突出部，其上设有一个孔，孔中安装有小轴2.3.12，小轴外套有轴承，通过轴承2.3.11滑动连接在槽形轨道2.3.17内，槽形轨道固定在主机框架上，槽形轨道上具有一个轨道槽2.3.18，轨道槽向主机框架的后方弯折L距离，使轴承在槽形轨道2.3.17内沿A方向移动的同时可沿D的方向移动，从而使开瓶夹带动瓶盖体和药瓶沿D的方向移动L距离。

滑座2.3.13沿A向移动，当开瓶夹的小轴到达轨道槽的直线折道开始的位置时(如图8所示)，瓶盖密封2.3.5已经在瓶盖锁紧2.3.4前端的斜面作用下顺利地向D方向移动，从而使得瓶盖密封2.3.5的另一侧与台板2.5.0紧密接触，不能沿D方向移动，为开瓶做好了准备工作。滑座2.3.13继续沿A方向移动时，压瓶杆2.3.2带动瓶盖体2.3.3和药瓶2.3.1向D方向移动，因为夹瓶滑座2.3.9是靠大弹簧的弹簧力支撑，在向D方向移动的过程中，大弹簧2.3.8被压缩量加大，瓶盖体2.3.3也就被越压越紧，直到瓶盖体2.3.3的圆形孔全部漏出(此时瓶盖密封被台板2.5.0挡住，无法向D方向移动，而瓶盖体和药瓶向D方向移动)，即图6、图9，此时开瓶夹的小轴到达轨道槽的直线折道结束的位置，这样就完成了开瓶的动作。开瓶结束后，瓶盖体下面的圆孔的中心与计量孔的中心在同一条直线上。

上述瓶盖开合机构的主要工作原理及其结构详见中国专利号：ZL03254075.2，发明名称为一种瓶盖，申请日为2003年5月19日，公告日期为2004年5月19日，该申请一并结合到本发明中作为参考。瓶盖锁紧2.3.4、小弹簧2.3.6固定在的台板2.5.0上，台板固定在主机框架2.1上。药瓶2.3.1与瓶盖体2.3.3通过螺纹连接，瓶盖体2.3.3中间有圆孔，瓶盖密封2.3.5可以在瓶盖体2.3.3的内部槽道中滑动。

开瓶以后，药瓶组件在沿A方向继续移动的过程中，药瓶瓶口正好在台板上滑动，在经过计量孔时，药瓶2.3.1中的配方颗粒2.3.16在重力的作用下均匀地落入到计量孔中。计量完成后，各移动部件原路返回。返回过程中，夹瓶滑座2.3.9在大弹簧2.3.8的作用下向与D方向相反的方向移动，压瓶杆2.3.2同时向与D方向相反的方向移动，瓶盖体2.3.3也向与D方向相反的方向移动，这样瓶盖体2.3.3中间的圆孔逐渐被瓶盖密封2.3.5密封上。在此过程中，由于瓶盖密封2.3.5被前侧的瓶盖锁紧2.3.4限制不能随着瓶盖体2.3.3向前移动，保证了瓶盖体2.3.3的圆孔被完全密封，不致漏料。

在瓶盖体2.3.3向与D方向相反的方向移动关闭其中间圆孔的过程中，主要是在大弹簧2.3.8力的作用之下。为了防止夹瓶滑座2.3.9运行不畅，靠大弹簧2.3.8力不能使之移动的情况发生，开瓶夹加装了挡块2.3.7。当夹瓶滑座2.3.9向与D方向相反的方向移动不畅时，挡块2.3.7就会与夹瓶滑座接触上，推动夹瓶滑座2.3.9继续向与D方向相反的方向移动，直至达到原始位置。

在本发明中，颗粒的计量采用容积法。如图10、11和12所示，计量容积由计量孔2.5.1的容积和活塞2.5.8的位置限定而成。计量部分2.5包括计量电机2.5.5、与计量电机2.5.5相连的丝杠2.5.6，固定连接有活塞的滑台与丝杠配合，滑台2.5.2可以在导轨2.5.3的槽内上下滑动，活塞插入到计量孔2.5.1的底部，计量孔2.5.1是在台板2.5.0上加工而成，台板与滑台底座2.5.4固定连接。计量电机2.5.5和导轨2.5.3也固定在滑台底座2.5.4上。

电脑将相应的药品调剂剂量的数据转化成电信号，控制计量电机2.5.5转动相应的角度，电机带动丝杠2.5.6转动相应的角度，丝杠2.5.6带动滑台2.5.2和活塞2.5.8向下移动相应的距离，这样，活塞2.5.8与计量孔2.5.1之间即形成了相应的计量容积。比如：医生处方为柴胡18克，根据当量关系为1∶6，即相当于配方颗粒3克，柴胡的比重为0.7633克/毫升，对应活塞向下移动的距离为29.6毫米。如图11所示。

送料装置复位后，计量部分中的活塞2.5.8上移到与计量孔2.5.1上沿平齐位置，将配方颗粒从计量容积中向上推升，如图12。

推料部分2.4将被推升的配方颗粒推入到盛料容器2.5.7中，再滑入到盛料袋2.5.10中，如图9、10、11、12所示。推料部分2.4设置在台板2.5.0上，包括推料电机2.4.1、传动机构2.4.2、滑杆2.4.3、推板2.4.4。因为滑杆只能沿着E方向往复移动，推料电机的转动通过传动机构转换成滑杆的直线运动。滑杆的一侧连接有推板2.4.4，推板2.4.4的下端面与台板2.5.0的上端面紧密贴齐，使推板2.4.4的下端面能在台板的上端面上滑动而将被活塞顶起的配置好的颗粒推进盛料容器2.5.7中，并进入到盛料袋2.5.10中。当一个处方的所有品种都调剂完成后，用封口机将盛料袋2.5.10热合密封。

操作人员将药瓶组件1.2手工放回药库中对应的药库单元1.1内。此时，即完成了一种配方颗粒的调剂。如此反复，进行不同品种配方颗粒的调剂。

如图13所示，本发明的配方颗粒调剂方法包括下列步骤：

(1)在计算机中输入处方：患者信息包括：名字、性别、年龄；处方信息包括：中药名、剂量、科别、剂数、医生代码等；

(2)处方中所有的药味对应的指示灯亮；

(3)操作人员到药库取药；

(4)取药瓶用验证器验证；如果拿错药或重复拿药，声音报警器提示操作人员注意；

(5)如果拿药正确，即所拿药品是药方中的一味药，声音报警器不报警，可以将药瓶组件放在调剂设备上；

(6)如果药瓶缺药，声音报警器提示操作人员注意；如果药瓶内药量足，声音报警器不报警；

(7)启动程序，计量电机2.5.5使丝杠带动活塞移动到合适的位置，此时，计量孔的体积与计算机中设定好的第一味药的当量体积保持一致；接着，程序控制送料电机，使滑座沿A方向移动，同时，药瓶打开；颗粒进入到计量孔中；滑座沿与A方向相反的方向移动，颗粒被进一步填满计量孔；计量电机2.5.5带动丝杠将活塞向上顶到台板上，位于台板后部的推料部分在推料电机2.4.1作用下将这些颗粒推入到盛料容器中，并滑入到盛料袋中；

(8)重复步骤4-7，将第二味药送入盛料袋中；

(9)依此类推，重复步骤4-8，直到最后一味药被送入盛料袋中；

(10)清扫部分将台面清扫干净；

(11)将装完药的盛料袋热合封口。

Claims (14)

1.一种颗粒调剂方法，包括以下步骤：

(1)在计算机中输入颗粒的名称、含量和所需的数量；

(2)颗粒库中所有的选定颗粒对应的指示灯亮；

(3)操作人员按照指示灯的指示到颗粒库取出颗粒瓶；

(4)将颗粒瓶用验证器验证；如果拿错颗粒或重复拿了某一颗粒，声音报警器提示操作人员注意；

(5)如果所拿颗粒正确，将颗粒瓶组件放在调剂设备上；

(6)如果颗粒瓶缺少颗粒，声音报警器提示操作人员注意；如果颗粒瓶内颗粒充足，声音报警器不报警；

(7)启动程序，计量电机(2.5.5)使丝杠带动活塞移动到合适的位置，此时，计量孔的体积与计算机中设定好的第一种颗粒的当量体积保持一致；接着，程序控制送料电机，使滑座沿A方向移动，同时，颗粒瓶打开；颗粒进入到计量孔中；滑座沿与A方向相反的方向移动，颗粒被进一步填满计量孔；计量电机(2.5.5)带动丝杠将活塞向上顶到台板上，位于台板后部的推料部分在推料电机(2.4.1)作用下将这些颗粒推入到盛料容器中，并滑入到盛料袋中；

(8)重复步骤4-7，将第二种颗粒送入盛料袋中；

(9)重复步骤4-8，直到最后一种颗粒被送入盛料袋中；

(10)将装完各种颗粒的盛料袋热合封口。

2.如权利要求1所述的一种颗粒调剂方法，其特征在于：在步骤(10)后包括清扫部分将台面清扫干净的步骤。

3.一种中药颗粒调剂方法，包括以下步骤：

(1)在计算机中输入处方：患者信息包括：名字、性别、年龄；处方信息包括：中药名、剂量、科别、剂数、医生代码等；

(2)处方中所有选定的药味对应的指示灯亮；

(3)操作人员按照指示灯到药库取药；

(4)取出药瓶后用验证器验证；如果拿错药瓶或重复拿了某种药，声音报警器提示操作人员注意；

(5)如果拿药正确，所拿药品是药方中的一味药，声音报警器不报警，操作人员将药瓶组件放在调剂设备上；

(6)如果药瓶缺药，声音报警器提示操作人员注意；如果药瓶内药量充足，声音报警器不报警；

(7)启动程序，计量电机(2.5.5)使丝杠带动活塞移动到合适的位置，此时，计量孔的体积与计算机中设定好的第一味药的当量体积保持一致；接着，程序控制送料电机，使滑座沿A方向移动，同时，药瓶打开；颗粒进入到计量孔中；滑座沿与A方向相反的方向移动，颗粒被进一步填满计量孔；计量电机(2.5.5)带动丝杠将活塞向上顶到台板上，位于台板后部的推料部分在推料电机(2.4.1)作用下将这些颗粒推入到盛料容器中，并滑入到盛料袋中；

(8)重复步骤4-7，将第二味药送入盛料袋中；

(9)重复步骤4-8，直到最后一味药被送入盛料袋中；

(10)将装完药的盛料袋热合封口。

4.如权利要求3所述的一种中药颗粒调剂方法，其特征在于：在步骤(10)后包括清扫部分将台面清扫干净的步骤。

5.一种颗粒调剂设备，包括药库(1)和调剂主机(2)，其特征在于：

带有指示灯的与计算机相连的药库(1)；

底部带有识别符号的药瓶组件，包括药瓶(2.3.1)、瓶盖体(2.3.3)、瓶盖密封(2.3.5)和药瓶内部的配方颗粒(2.3.16)；

调剂主机包括主机框架(2.1)、位于主机框架右上方的与药瓶位置相应的验证器(2.2)、电机带动滑座沿槽形轨道往复移动的同时将瓶盖体的瓶口打开的送料装置(2.3)、与计算机相连的电机带动丝杠运动而形成计量空间并将混合颗粒顶起的计量部分(2.5)、以及电机带动滑板移动将混合颗粒推入盛料袋的推料部分(2.4)。

6.如权利要求5所述的一种颗粒调剂设备，其特征在于：药库(1)包括带有指示灯(1.4)的药库单元(1.1)、药瓶组件(1.2)和药库框架(1.3)，指示灯(1.4)通过导线连接到计算机上，其中药瓶组件(1.2)包括药瓶(2.3.1)、可推开式瓶盖体(2.3.3)、瓶盖密封(2.3.5)和药瓶内部的配方颗粒(2.3.16)。

7.如权利要求5所述的一种颗粒调剂设备，其特征在于：每个药库单元左侧前后和下侧前后各有一个凸起(1.6)，上侧前后和右侧前后各有一个凹陷部分(1.5)，凸起和凹陷部分尺寸相同，使上下、左右的药库单元连接起来形成一个整体。

8.如权利要求5所述的一种颗粒调剂设备，其特征在于：送料装置包括电机和传动机构，传动机构与滑座(2.3.13)相连，滑座(2.3.13)位于导轨(2.3.14)上方并与导轨(2.3.14)滑动连接，导轨(2.3.14)固定在底板(2.3.15)上；在滑座(2.3.13)上固定连接有开瓶夹(2.3.10)，开瓶夹一端具有突出部，其上设有孔，孔中安装有小轴(2.3.12)，小轴外套有轴承(2.3.11)，并滑动连接在槽形轨道(2.3.17)内，槽形轨道固定在主机框架(2.1)上，槽形轨道(2.3.17)具有一个轨道槽(2.3.18)，轨道槽(2.3.18)偏转距离为L，位于初始位置的瓶盖体下面的圆孔的中心与计量孔的中心之间的距离也为L；在滑座(2.3.13)上还固定连接有夹瓶滑座(2.3.9)，大弹簧(2.3.8)抵接着夹瓶滑座；开瓶夹的另一端为压瓶杆(2.3.2)，在压瓶杆和夹瓶滑座之间为瓶盖体，瓶盖体上面连接着药瓶，压瓶杆和夹瓶滑座共同将瓶盖体固定；在主机框架(2.1)的台板(2.5.0)上固定有瓶盖锁紧(2.3.4)和与瓶盖锁紧(2.3.4)抵接的小弹簧(2.3.6)，瓶盖体(2.3.3)中间有圆孔，瓶盖密封(2.3.5)在瓶盖体(2.3.3)的内部槽道中滑动。

9.如权利要求8所述的颗粒调剂设备，其特征在于：药瓶(2.3.1)通过螺纹与瓶盖体(2.3.3)连接。

10.如权利要求8所述的颗粒调剂设备，其特征在于：压瓶杆(2.3.2)与开瓶夹(2.3.10)为一体构成。

11.如权利要求8所述的颗粒调剂设备，其特征在于：瓶盖锁紧(2.3.4)在药瓶组件进入的一端上设有方便其进入的斜面。

12.如权利要求8所述的颗粒调剂设备，其特征在于：开瓶夹(2.3.10)加装了挡块(2.3.7)。

13.如权利要求5所述的颗粒调剂设备，其特征在于：计量部分(2.5)包括计量电机(2.5.5)、与计量电机(2.5.5)相连的丝杠(2.5.6)、固定连接有活塞的滑台与丝杠配合，滑台(2.5.2)可以在导轨(2.5.3)的槽内上下滑动，活塞插入到计量孔(2.5.1)的底部，计量孔(2.5.1)固定在滑台底座(2.5.4)上，计量电机(2.5.5)和导轨(2.5.3)也固定在滑台底座(2.5.4)上。

14.如权利要求5所述的颗粒调剂设备，其特征在于：推料部分(2.4)设置在台板(2.5.0)上，包括推料电机(2.4.1)、传动机构(2.4.2)、滑杆(2.4.3)、推板(2.4.4)，还包括仅能沿一个方向往复移动的滑杆，推料电机的转动通过传动机构转换成滑杆的直线运动；滑杆的一侧连接有推板(2.4.4)，推板(2.4.4)的下端面与台板(2.5.0)的上端面紧密贴齐，使推板(2.4.4)的下端面能在台板的上端面上滑动，将活塞顶起的配置好的颗粒推进盛料容器(2.5.7)中，并进入到盛料袋(2.5.10)中。

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