WO2014069524A1 - 金型交換装置 - Google Patents

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WO2014069524A1
WO2014069524A1 PCT/JP2013/079410 JP2013079410W WO2014069524A1 WO 2014069524 A1 WO2014069524 A1 WO 2014069524A1 JP 2013079410 W JP2013079410 W JP 2013079410W WO 2014069524 A1 WO2014069524 A1 WO 2014069524A1
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mold
movable
exchanging
forth
die
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佐藤 正昭
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株式会社 アマダ
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D5/00Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
    • B21D5/02Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves on press brakes without making use of clamping means
    • B21D5/0209Tools therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D37/00Tools as parts of machines covered by this subclass
    • B21D37/04Movable or exchangeable mountings for tools

Definitions

  • the present invention relates to a mold exchanging apparatus for exchanging molds between upper and lower tables in a press brake as a plate material bending machine and a mold stocker storing a plurality of upper and lower divided molds. More specifically, the present invention relates to a die changer that can be used in common for both a punch as an upper die and a die as a lower die.
  • the horizontal length of the upper and lower molds may be adjusted in accordance with the horizontal bending length of the workpiece.
  • split molds are used as upper and lower molds.
  • the mold is prevented from dropping and safety is improved.
  • a related mold exchanging apparatus is exemplified in International Publication No. WO00 / 41824 (Patent Document 1).
  • the structure of the upper die (punch) P described in Patent Document 1 and the structure of the die changer 3 for attaching and detaching the punch P to and from the upper table 1 of a press brake are as follows.
  • the configuration is as shown in FIG. That is, the press brake is provided with left and right side frames (not shown) as in a general press brake, the upper table 1 is provided at the upper front side of the left and right side frames, and the front lower portions of the left and right side frames are provided.
  • the lower table (not shown) facing the upper table 1 is provided.
  • V-shaped fixing grooves 11 are formed in the left-right direction on both front and rear surfaces of the portion to be mounted on the punch mounting portion 5.
  • the punch mounting portion 5 is provided with a pressing fixing piece 13 that can be engaged with the fixing groove 11 to press and fix the punch P.
  • the pressing and fixing piece 13 is reciprocated by the action of an actuator 15 such as a fluid pressure cylinder provided in the punch mounting portion 5.
  • a recess 17 is formed on the front or rear surface (right and left sides in FIG. 1) of the upper side of the punch P, and a locking protrusion that can be locked in the locking groove 9 is formed in the recess 17.
  • a locking piece 19 having an upper portion 19A is internally provided.
  • the locking piece 19 is always urged in a direction protruding from the recess 17 by an elastic member 21 such as a spring provided in the punch P.
  • a stopper such as a stopper pin
  • a push button portion 19 ⁇ / b> B for pressing the locking piece 19 against the urging force of the elastic member 21 is provided below the locking piece 19.
  • the punch P is provided with a through-hole 23 in the front-rear direction through which a part of the mold exchanging device 3 can pass to press the push button portion 19.
  • the punch P when the punch P is mounted in the mold mounting groove 7 in the upper mold mounting portion 5, it is pressed and fixed by the press fixing piece 13. And in the state where the pressure fixing by the pressing fixing piece 13 is loosened, the locking projection 19A in the locking piece 19 provided in the punch P is locked in the locking groove 9, and the punch P does not fall down. Safety is maintained. As described above, when the locking protrusion 19A of the locking piece 19 is locked in the locking groove 9, the push button portion 19B is pressed against the urging force of the elastic member 21, and the engagement By releasing the locking of the locking projection 19A with respect to the stop groove 9, the punch P can be removed downward from the mold mounting groove 7.
  • the mold exchanging device 3 is configured so that the locking groove 9 provided in the punch P
  • the push button portion 19B is configured to be pressed. That is, a left and right guide rail 27 and a rack 29 are provided on the base plate 25 provided in the upper table 1 and extending in the left and right direction.
  • a left and right slider 31 is supported on the guide rail 27 so as to be movable in the left and right directions.
  • the rack 29 is engaged with a binion 33 that is rotated by a servo motor (not shown) mounted on the left and right slider 31. It is. Therefore, the left / right slider 31 can be moved and positioned in the left / right direction.
  • the left and right slider 31 is provided with a vertical guide member 33, and a vertical slider 35 is guided and supported by the guide member 33 so as to be movable up and down.
  • the vertical slider 35 is moved up and down by an appropriate vertical movement actuator (not shown) such as a fluid pressure cylinder.
  • the vertical slider 35 is provided with a guide member 37 in the front-rear direction.
  • a front-rear slider 39 is supported on the guide member 37 so as to be movable back and forth.
  • the longitudinal movement of the longitudinal slider 39 is performed by an actuator 41 for longitudinal movement such as a fluid pressure cylinder provided in the vertical slider 35.
  • the front / rear slider 39 is provided with a hook support member 43 that is movable in the front / rear direction with respect to the front / rear slider 39.
  • the hook support member 43 is moved back and forth by a forward / backward movement actuator 45 such as a fluid pressure cylinder provided in the front / rear slider 39, and a tip end portion 43 A of the hook support member 43 is provided in the punch P. It is formed so as to be able to enter the through hole 23.
  • the hook support member 43 is integrally provided with an upper protrusion 43B that can come into contact with the punch P when the tip portion 43A is inserted into the through hole 23 of the punch P.
  • a hook mounting member 47 is supported on the upper surface of the hook support member 43 so as to be movable back and forth.
  • the hook mounting member 47 is moved back and forth by a forward / backward movement actuator 49 attached to the front / rear slider 39, and a hook member 53 as a finger is connected to the tip of the hook mounting member 47 via a pivot 51. Is provided so as to be swingable up and down.
  • the finger (hook member) 53 can penetrate the through hole 23 of the punch P, and the push button of the locking piece 19 passes through the through hole 23 at the tip of the hook member 53.
  • An upper protruding portion 53A that can press the portion 19B is provided.
  • the configuration of the mold mounting groove in the lower mold mounting portion provided on the upper part of the lower table in the press brake is vertically symmetrical with the configuration of the mold mounting groove 7.
  • the configuration of the mounting portion of the die that is attached to and detached from the mold mounting groove is vertically symmetrical with the configuration of the mounting portion in the punch P. Therefore, the upper and lower molds (punch, die) can be attached to and detached from the respective mold mounting portions on the upper and lower tables.
  • the upper mold is attached to and detached from the upper mold mounting portion of the upper table by a mold exchanging device for upper mold replacement
  • the lower mold is attached to and detached from the lower mold mounting portion of the lower table.
  • the configuration is performed by a mold exchanging device for mold exchanging. Therefore, the upper and lower mold exchanging apparatuses cannot be used in common, and each has to be provided individually.
  • a mold exchanging device for attaching and detaching a mold includes a movable member that can move in the front-rear direction, the left-right direction, and the up-down direction with respect to the table, and can freely pass through a through-hole in the front-rear direction provided in the mold
  • the upper and lower fingers are provided on the movable member so as to be movable back and forth and swingable up and down, and a protrusion in the vertical direction for pressing the push button portion of the locking piece provided to the mold so as to be movable back and forth. It equips with the front-end
  • a mold exchanging apparatus for exchanging and exchanging a mold that can be freely attached and detached with respect to a lateral mold mounting groove provided on upper and lower tables in a press brake.
  • a movable member movable in the front-rear direction, the left-right direction, and the up-down direction with respect to the table, and a finger that can pass through the through-hole in the front-rear direction provided in the mold is movable back and forth in the movable member.
  • the tip of the finger is provided with a vertically protruding portion for pressing the push button portion of a locking piece provided on the mold so as to be movable back and forth, and the finger is turned upside down. It is possible to prepare.
  • the symmetric press brake in the present embodiment has the same configuration as the related press brake described above, and the configuration of the upper and lower mold mounting portions provided in the upper and lower tables is the same configuration as the press brake described above. It is.
  • the configuration of the mounting portion in the upper and lower molds attached to and detached from the mold mounting portion is the same as the configuration of the mounting portion in the punch P described above. Therefore, a detailed description of the configuration of the mold mounting portion and the upper and lower molds in the press brake is omitted.
  • a mold exchanging device 61 is disposed on the rear side of upper and lower tables in a press brake (not shown).
  • the mold exchanging device 61 exchanges molds (punch P, die D) between a mold stocker (not shown) disposed between the rear sides of the left and right side frames of the press brake and the upper and lower tables. It is provided to be movable in the left-right direction (X-axis direction), the front-rear direction (Y-axis direction), and the up-down direction (Z-axis direction).
  • the mold exchanging device 61 includes an Y-axis slider (movable in the Y-axis direction) and an X-axis slider (not shown) that can be moved and positioned in the X-axis direction by an actuator (not shown) such as a servomotor. (Not shown).
  • the Y-axis slider is provided with a vertical movement member (not shown) provided so as to be movable in the vertical direction, and a pivot shaft 58 that can be pivoted horizontally by an actuator such as a servo motor is provided above the vertical movement member. I have.
  • a C-shaped bracket 59 is provided on the upper part of the turning shaft 58, and a back gauge 62 is provided on the bracket 59 via a pivot shaft 60 so as to be rotatable up and down.
  • the back gauge 62 abuts on the workpiece and positions in the front-rear direction when the plate-like workpiece is bent by the press brake, and constitutes a kind of workpiece abutting member.
  • the hook support member 67 is provided with an extending portion 67A that is long in the Y-axis direction, and an up-and-down protruding member 69 having up-and-down protruding portions 69U and 69L is provided on the distal end portion 67B side of the extending portion 67A. It is provided integrally.
  • the upper and lower surfaces of the distal end portion 67B are formed with inclined surfaces with a narrower vertical width on the distal end side.
  • the tip end portion 67B of the hook support member 67 has a wedge shape and is configured as a kind of wedge member.
  • the tip portions 67B have opposing surfaces that face each other in the X-axis direction in the mold exchanging device 61 provided in a pair of left and right sides, and are formed as vertical surfaces.
  • the side surface opposite to the facing surface is formed as an inclined surface that is inclined so that the lower side of the tip portion 67B of the pair of hook support members 67 approaches each other.
  • the moving member 63 is provided with a front / rear slider 73 that is movable in the front / rear direction (Y-axis direction) with respect to the moving member 63.
  • the front / rear slider 73 is moved back and forth by a front / rear actuator 75 provided in the moving member 63.
  • the front and rear slider 73 is provided with a pair of upper and lower fingers (hook members) 77U and 77L positioned above and below the extending portion 67A of the hook support member 67 so as to be swingable up and down via a pivot 79. Yes.
  • the upper and lower fingers (hook members) 77U and 77L are provided with protrusions 81U and 81L in the vertical direction at the distal ends thereof.
  • Spring seats 83U and 83L are provided at the base ends of the upper and lower hook support members (finger) 77U and 77L, respectively.
  • the upper and lower finger 77U are provided.
  • 77L is elastically mounted with an elastic member 85 such as a coil spring that urges the tip portions of the 77L to approach each other. Therefore, in the normal state, the tips of the upper and lower fingers 77U and 77L are in contact with each other.
  • the upper mold (punch) P mounted on the upper table of the press brake, for example, in a state where the tips of the upper and lower fingers 77U and 77L are in contact with each other. It penetrates through the through hole 23. Thereafter, the tip end portion 67B of the hook support member 67 is pressed and entered between the upper and lower fingers 77U and 77L until the vertical projecting member 69 provided in the extending portion 67A of the hook support member 67 contacts the punch P.
  • the tip end portion 67B of the hook support member 67 is pressed between the upper and lower fingers 77U and 77L, the upper and lower fingers 77U and 77L swing up and down, respectively.
  • the longitudinal slider 73 is pulled in the Y-axis direction by the longitudinal movement actuator 75, the push button portion 19B in the locking piece 19 provided in the punch P is pressed as shown in FIG. Therefore, the punch P can be removed from the upper mold mounting portion 5 of the upper table 1 as in the related configuration. In other words, the punch P can be attached to and detached from the upper mold mounting portion 5 by the mold exchanging device 61.
  • the mold exchanging device 61 includes an upper finger 77U corresponding to the punch P as the upper mold and a lower finger 77L corresponding to the die as the lower mold. Can be used in common for molds. Therefore, it is possible to make the configuration common to the mold exchanging device 61 for exchanging the upper and lower molds, and to simplify the overall configuration.
  • an identification reading means 86 is provided on the side surface on the distal end side of the moving member 63 via a bracket 84. This identification reading means 86 reads the mold identification means such as a barcode provided in the mold.
  • the left and right and vertical position data of the mold exchanging device 61 are associated with the mold data read by the identification reading means 86,
  • a plurality of molds stored in the mold stocker can be managed.
  • FIG. 5 shows a pair of left and right mold exchanging devices 87A and 87B according to the second embodiment.
  • the mold exchanging devices 87A and 87B are configured symmetrically.
  • the mold exchanging devices 87A and 87B according to the second embodiment are arranged in the X, Y, and Z axis directions on the lower surface of a beam member (ceiling member: not shown) supported by left and right side frames in a press brake.
  • Moving members 89A and 89B supported so as to be freely movable are provided.
  • first rotary actuators 91A and 91B each having a rotation axis (not shown) parallel to the X-axis direction (left-right direction) are provided facing each other.
  • L-shaped brackets 93A and 93B are integrally attached to the rotation shafts of the first rotary actuators 91A and 91B, and the rotation shafts of the first rotary actuators 91A and 91B are attached to the brackets 93A and 93B, respectively.
  • Finger support members 97A and 97B are integrally provided on the rotation shafts of the second rotary actuators 95A and 95B.
  • the finger support members 97A and 97B have a configuration corresponding to the moving member 63, and the finger support members 97A and 97B can swing a finger 99 corresponding to the related hook member 53 up and down and back and forth.
  • a hook support member 101 corresponding to the hook support member 43 is provided to be movable back and forth so as to be movable and to swing the finger 99 up and down.
  • the configuration for swinging the finger 99 up and down is the same as the configuration for moving the related hook member 53 up and down, and the configuration for moving the hook support member 101 back and forth is the same. That is, the configuration of the main part of the mold exchanging apparatus provided with the finger support members 97A and 97B is the same as the configuration of the main part of the related mold exchanging apparatus 3.
  • FIG. 5 illustrations of a longitudinal movement actuator for moving the finger 99 back and forth and an actuator for moving the hook support member 101 back and forth are omitted, and in order to facilitate understanding, 99 and the structure of the hook support member 101 are shown in a simplified manner.
  • the tips of the finger 99 and the hook support member 101 are inserted into the through hole 23 in the die (punch P), and the die is attached to and detached from the die mounting portion in the press brake. be able to.
  • the finger support members 97A and 97B can be reversed back and forth by rotating the first rotary actuators 91A and 91B.
  • the second rotary actuators 95A and 95B the upper and lower sides of the finger support members 97A and 97B can be reversed. Therefore, the finger 99 and the hook support member 101 provided in the finger support members 97A and 97B can be used for upper and lower molds.
  • the upper mold exchanging apparatus and the lower mold exchanging apparatus have the same configuration, and can be commonly used for upper and lower mold exchanging. Therefore, the configuration can be simplified.

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Abstract

 金型交換装置は、プレスブレーキにおける上下のテーブルに備えた左右方向の金型装着溝に対して着脱交換自在な金型の着脱交換を行うための金型交換装置は、前記テーブルに対して前後方向、左右方向及び上下方向へ移動可能な移動部材63を備え、前記金型Pに備えた前後方向の貫通穴23を貫通自在な上下のフィンガ77U,77Lを前記移動部材63に前後動可能かつ上下に揺動可能に備え、前記金型Pに前後動可能に備えた係止片19における押し釦部19Bを押圧操作するための上下方向の突出部81U,81Lを上下の前記フィンガ77U,77Lの先端部にそれぞれ備える。

Description

金型交換装置
 本発明は、板材折曲げ加工機としてのプレスブレーキにおける上下のテーブルと、上下の複数の分割金型を格納した金型ストッカとの間において金型の交換を行うための金型交換装置に係り、さらに詳細には、上金型としてのパンチと下金型としてのダイの両方に共通に使用することのできる金型交換装置に関する。
 プレスブレーキにおいて板状のワークの折曲げ加工を行うとき、ワークの左右方向の折曲げ長さに対応して上下の金型の左右方向の長さを調節することがある。この際、種々の折曲げ長さに対応するために、上下の金型としては分割金型が使用されている。そして、プレスブレーキにおける上下のテーブルに対する上下の金型の着脱交換を、自動金型交換装置によって行うとき、金型の落下を防止して安全の向上が図られている。関連する金型交換装置は国際公開公報WO00/41824号(特許文献1)に例示される。
 前記特許文献1に記載の上金型(パンチ)Pの構成及びプレスブレーキ(全体的構成は図示省略)の上部テーブル1に対して前記パンチPの着脱交換を行う金型交換装置3の構成は、図1に示すごとき構成である。すなわち、プレスブレーキは一般的なプレスブレーキと同様に、左右のサイドフレーム(図示省略)を備え、この左右のサイドフレームの前側上部に前記上部テーブル1を備え、左右の前記サイドフレームの前側下部に、前記上部テーブル1に対向した下部テーブル(図示省略)を備えた構成である。
 そして、前記上部テーブル1の下部側に備えた上型装着部(パンチ装着部)5に対してパンチPを着脱交換するものであり、前記下部テーブルの上部側に備えた下型装着部(ダイ装着部:図示省略)に対して下金型(ダイ:図示省略)を着脱交換する。前記上型装着部5においてパンチPの装着を行う金型装着溝7は左右方向(図1において紙面に垂直な方向)に長く形成してある。そして、この金型装着溝7における前後の壁面には左右方向に長い係止溝9が形成してある。
 前記パンチPにおいて前記パンチ装着部5に装着する部分の前後両面にはV形状の固定用溝11が左右方向に形成してある。前記パンチPを前記金型装着溝7に係合したときに、前記固定用溝11に係合してパンチPを押圧固定可能な押圧固定片13が前記パンチ装着部5に備えられている。なお、前記押圧固定片13は、前記パンチ装着部5に備えられた、例えば流体圧シリンダなどのごときアクチュエータ15の作用によって往復動される。
 前記パンチPの上部側の前面又は後面(図1においての左右の一側面)には凹部17が形成してあり、この凹部17内には、前記係止溝9に係止自在な係止突起19Aを上部に備えた係止片19が内装されている。上記係止片19は、パンチPに備えたスプリング等のごとき弾性部材21によって凹部17から突出する方向へ常に付勢されている。しかし、ストッパーピンなどのごときストッパ(図示省略)を備えることによって、前記凹部17からの突出が規制されている。前記係止片19の下部には、前記弾性部材21の付勢力に抗して係止片19を押圧するための押し釦部19Bが備えられている。そして、前記パンチPには、前記押し釦部19を押圧操作するために、前記金型交換装置3の一部が貫通自在な前後方向の貫通穴23が備えられている。
 したがって、上型装着部5における金型装着溝7にパンチPを装着したときには、押圧固定片13によって押圧固定される。そして、前記押圧固定片13による押圧固定を緩めた状態においては、パンチPに備えた係止片19における係止突起19Aが係止溝9に係止され、パンチPが落下することはなく、安全性が維持される。上述のように、前記係止片19の係止突起19Aが係止溝9に係止された状態にあるとき、弾性部材21の付勢力に抗して押し釦部19Bを押圧し、前記係止溝9に対する係止突起19Aの係止を解除することにより、前記金型装着溝7からパンチPを下方向へ取り外すことができる。
 既に理解されるように、上型装着部5における金型装着溝7に対してパンチPの着脱を行うために、前記金型交換装置3は、パンチPに備えた前記係止溝9における前記押し釦部19Bを押圧操作可能に構成してある。すなわち、前記上部テーブル1に備えた左右方向に長いベースプレート25には左右方向のガイドレール27及びラック29が備えられている。そして、前記ガイドレール27には左右スライダ31が左右方向へ移動自在に支持されており、前記ラック29には、前記左右スライダ31に装着したサーボモータ(図示省略)によって回転されるビニオン33が噛合してある。したがって、前記左右スライダ31は左右方向へ移動位置決め自在である。
 前記左右スライダ31には上下方向のガイド部材33が備えられており、このガイド部材33には上下スライダ35が上下動自在に案内支持されている。なお、前記上下スライダ35の上下動は、例えば流体圧シリンダなどのごとき適宜の上下動用アクチュエータ(図示省略)によって行われる。この上下スライダ35には前後方向のガイド部材37が備えられており、このガイド部材37には、前後スライダ39が前後動自在に案内支持されている。なお、前記前後スライダ39の前後動は、前記上下スライダ35に備えられた流体圧シリンダ等のごとき前後動用アクチュエータ41によって行われる。
 前記前後スライダ39には、この前後スライダ39に対して前後方向へ移動自在なフック支持部材43が備えられている。このフック支持部材43は、前後スライダ39に備えた流体圧シリンダなどのごとき前後動用アクチュエータ45によって前後動されるものであって、このフック支持部材43の先端部43Aは、前記パンチPに備えた前記貫通穴23内へ進入自在に形成してある。また、前記フック支持部材43には、前記先端部43AをパンチPの前記貫通穴23内へ挿入したときに、パンチPに当接自在な上方突出部43Bが一体的に備えられている。
 前記フック支持部材43の上面には、フック取付部材47が前後動自在に支持されている。このフック取付部材47は、前記前後スライダ39に装着した前後動用アクチュエータ49によって前後動されるものであって、このフック取付部材47の先端部には、枢軸51を介してフィンガとしてのフック部材53が上下に揺動可能に備えられている。前記フィンガ(フック部材)53は前記パンチPの前記貫通穴23を貫通可能であって、当該フック部材53の先端部には、前記貫通穴23を貫通して前記係止片19の前記押し釦部19Bを押圧自在な上方突起部53Aが備えられている。
 前記フック取付部材47の上面に取付けたスプリング座55と前記フック部材53の基端部との間には、例えばコイルスプリング等のごとき弾性部材57が弾装してある。したがって、前記フック部材53は、図1において反時計回り方向へ付勢されており、常態においては、フック部材53の前記上方突起部53Aは下降した状態にある。そして、前記フック部材53に対して前記フック支持部材43が、図1において、左方向へ移動されると、フック部材53は、前記弾性部材57の付勢力に抗して時計回り方向に回動される。
 前記構成において、図1に示すように、上型装着部5に装着したパンチPにおける貫通穴23に対応した位置に前記フック部材53が位置するとき、前記前後スライダ39をパンチPに接近する方向へ移動すると、前記フック部材53が、パンチPの貫通穴23に挿通される。その後、フック部材53に対してフック支持部材43を同方向へ移動すると、フック部材53は、フック支持部材43の先端部43Aにより押圧されて上方向に回動される。そして、フック支持部材43における上方突出部43Bは、パンチPに当接する。
 その後、前後動用アクチュエータ49によってフック部材53を引っ張るように作動すると、フック部材53における上方突起部53Aが、前記係止片19における押し釦部19Bを押圧する。したがって、係止片19における係止突起19Aが、上型装着部5の金型装着溝7における係止溝9から離脱し、パンチPを下方向に取り外し可能になる。その後、前記上下スライダ35を下降することにより、パンチPは、フック部材(フィンガ)53に保持された状態において、前記上型装着部5の金型装着溝7から下方に取り外されることになる。
 既に理解されるように、金型交換装置(上型交換装置)3によって、上型装着部5に対してパンチPの着脱を行うことができ、上型格納部(図示省略)と前記上型装着部5との間においてパンチPの着脱交換を行うことができる。同様に、下型交換装置(図示省略)によって、前記下型格納部(図示省略)と下型装着部(図示省略)との間においてダイ(図示省略)の着脱交換が行われる。
 なお、プレスブレーキにおける下部テーブルの上部に備えられた下型装着部における金型装着溝の構成は、前記金型装着溝7の構成と上下対称である。そして、金型装着溝に対して着脱されるダイの装着部の構成は、前記パンチPにおける装着部の構成と上下対称である。したがって、上下テーブルにおけるそれぞれの金型装着部に対して、上下の金型(パンチ、ダイ)をそれぞれ着脱することができる。
 しかし、関連する構成においては、上部テーブルの上型装着部に対する上型の着脱交換は上型交換用の金型交換装置によって行い、下部テーブルの下型装着部に対する下型の着脱交換は、下型交換用の金型交換装置によって行う構成であった。したがって、上下の金型交換装置を共通に使用することができないものであり、それぞれ個別に備える必要があった。
 本発明は前述のごとき問題に鑑みてなされたもので、本発明の技呪的側面によれば、プレスブレーキにおける上下のテーブルに備えた左右方向の金型装着溝に対して着脱交換自在な金型の着脱交換を行うための金型交換装置は、前記テーブルに対して前後方向、左右方向及び上下方向へ移動可能な移動部材を備え、前記金型に備えた前後方向の貫通穴を貫通自在な上下のフィンガを前記移動部材に前後動可能かつ上下に揺動可能に備え、前記金型に前後動可能に備えた係止片における押し釦部を押圧操作するための上下方向の突出部を上下の前記フィンガの先端部にそれぞれ備えることを特徴とする。
 本発明の他の技術的側面によれば、プレスブレーキにおける上下のテーブルに備えた左右方向の金型装着溝に対して着脱交換自在な金型の着脱交換を行うための金型交換装置であって、前記テーブルに対して前後方向、左右方向及び上下方向へ移動可能な移動部材を備え、前記金型に備えた前後方向の貫通穴を貫通自在なフィンガを前記移動部材に前後動可能かつ上下に揺動可能に備え、前記金型に前後動可能に備えた係止片における押し釦部を押圧操作するための上下方向の突出部を前記フィンガの先端部に備えると共に、前記フィンガを上下反転可能に備えることを特徴とする。
関連する金型交換装置の構成を示す説明図である。 本発明の第1の実施形態に係る金型交換装置の斜視説明図である。 本発明の第1の実施形態に係る金型交換装置の構成、作用を示す作用説明図である。 本発明の第1の実施形態に係る金型交換装置の構成、作用を示す作用説明図である。 第2の実施形態に係る金型交換装置の構成を示す斜視説明図である。
 以下、図面を用いて本発明の実施形態について説明するに、前述した関連する構成と同一機能を奏する構成要素には同一符号を付することとして重複した説明は省略する。ところで、本実施形態において対称とするプレスブレーキは、前述した関連するプレスブレーキと同様の構成であって、上下のテーブルに備えた上下の金型装着部の構成は前述したプレスブレーキと同一の構成である。また、前記金型装着部に対して着脱される上下の金型における装着部の構成は、前述したパンチPにおける装着部の構成と同一である。したがって、プレスブレーキにおける金型装着部及び上下の金型の構成についての詳細な説明は省略する。
(第1実施形態)
 図2を参照するに、本発明の実施形態に係る金型交換装置61は、プレスブレーキ(図示省略)における上下のテーブルの後側に配置される。この金型交換装置61は、前記プレスブレーキにおける左右のサイドフレームにおける後側の間に配置された金型ストッカ(図示省略)と前記上下のテーブル間において金型(パンチP,ダイD)の交換を行うものであり、左右方向(X軸方向)、前後方向(Y軸方向)及び上下方向(Z軸方向)へ移動自在に備えられている。
 より詳細には、前記金型交換装置61は、サーボモータ等のアクチュエータ(図示省略)によってX軸方向へ移動位置決め自在なX軸スライダ(図示省略)にY軸方向へ移動自在なY軸スライダ(図示省略)を備える。また、このY軸スライダに上下方向に移動位置決め自在に備えられた上下動部材(図示省略)を備え、前記上下動部材の上部に、サーボモータ等のアクチュエータによって水平に旋回自在な旋回軸58を備えている。前記旋回軸58の上部にはC形状のブラケット59が備えられており、このブラケット59には枢軸60を介してバックゲージ62が上下に回動自在に備えられている。このバックゲージ62は、プレスブレーキによって板状のワークの折曲げ加工を行う際に、ワークを当接して前後方向の位置決めを行うものであって、一種のワーク当接部材を構成する。
 さらに、前記旋回軸58には、当該旋回軸58と一体的に移動する板状の移動部材63が備えられている。前記移動部材63には、Y軸方向のガイド部材65(図3参照)が備えられており、このガイド部材65には、前記フック支持部材43に相当するフック支持部材67が移動自在に支持されている。なお、前記フック支持部材67は、前記移動部材63に備えた前後動用アクチュエータ71によって前後動される。前記フック支持部材67には、Y軸方向に長い延伸部67Aが備えられており、この延伸部67Aの先端部67B側には、上下方向の突出部69U,69Lを備えた上下突出部材69が一体的に備えられている。前記先端部67Bの上下面は先端側の上下幅が狭くなる傾斜面が形成されている。
 すなわち、前記フック支持部材67の先端部67Bは楔形状であって一種の楔部材に構成してある。前記先端部67Bは、左右一対に備えられた金型交換装置61において互いにX軸方向に対向した対向面は垂直面に形成される。そして、前記対向面の反対側の側面は、一対のフック支持部材67における前記先端部67Bの下部側が互いに接近するように傾斜した傾斜面に形成される。
 また、前記移動部材63には、当該移動部材63に対して前後方向(Y軸方向)へ移動自在な前後スライダ73が備えられている。この前後スライダ73は、前記移動部材63に備えた前後動用アクチュエータ75によって前後動される。そして、前記前後スライダ73には、前記フック支持部材67における前記延伸部67Aの上下に位置する上下一対のフィンガ(フック部材)77U,77Lが枢軸79を介して上下に揺動可能に備えられている。
 前記上下のフィンガ(フック部材)77U,77Lの先端部には上下方向の突出部81U,81Lが備えられている。そして、前記上下のフック支持部材(フィンガ)77U,77Lの基端部にはそれぞれスプリング座83U,83Lが備えられており、この上下のスプリング座83U,83Lの間には、前記上下のフィンガ77U,77Lの先端部を互いに接近するように付勢するコイルスプリングなどのごとき弾性部材85が弾装してある。したがって、常態においては、前記上下のフィンガ77U,77Lの先端部は互いに接触した状態にある。
 以上のごとき構成において、図4(B)に示すように、上下のフィンガ77U,77Lの先端部が互いに接触した状態において、例えばプレスブレーキの上部テーブルに装着してある上金型(パンチ)Pにおける貫通穴23に貫通する。その後、フック支持部材67における延伸部67Aに備えた上下突出部材69がパンチPに当接するまで、前記フック支持部材67の先端部67Bを、上下のフィンガ77U,77Lの間に押圧進入する。
 上述のように、上下のフィンガ77U,77Lとの間にフック支持部材67の先端部67Bを押圧進入すると、上下のフィンガ77U,77Lはそれぞれ上下に揺動する。その後、前後動用アクチュエータ75によって前後スライダ73をY軸方向に引っ張ると、図4(A)に示すように、パンチPに備えた係止片19における押し釦部19Bを押圧することになる。したがって、関連する構成と同様に、上部テーブル1の上型装着部5からパンチPを取り外すことができる。すなわち、前記金型交換装置61によって前記上型装着部5に対してパンチPの着脱交換を行うことができる。
 既に理解されるように、金型交換装置61は、上型としてのパンチPに対応する上部フィンガ77Uを備えると共に、下型としてのダイに対応する下部フィンガ77Lとを備えているので、上下の金型に対して共通に使用することができる。したがって、上下の金型の交換を行う金型交換装置61における構成の共通化を図ることができ、全体的構成の簡素化を図ることができる。
 また、前記金型交換装置61にはバックゲージ62が備えられているので、プレスブレーキにおいて折曲げ加工されるワークの前後方向の位置決めをも行うことができる。さらに、前記金型交換装置61において、前記移動部材63の先端側の側面には、ブラケット84を介して識別読取手段86が備えられている。この識別読取手段86は、前記金型に備えられている、例えばバーコード等のごとき金型識別手段の読み取りを行う。
 したがって、金型ストッカに複数の金型が格納してあるとき、前記金型交換装置61の左右方向、上下方向の位置データと前記識別読取手段86によって読み取られた金型データとを関連付けて、金型管理手段(図示省略)のメモリに格納することにより、金型ストッカに格納されている複数の金型の管理を行うことができる。
(第2実施形態)
 図5は、第2の実施形態に係る左右一対の金型交換装置87A,87Bを示す。上記金型交換装置87A,87Bは、左右対称に構成してある。第2の実施形態に係る金型交換装置87A,87Bは、プレスブレーキにおける左右のサイドフレームに左右両端側を支持された梁部材(天井部材:図示省略)の下面にX、Y、Z軸方向へ移動自在に支持された移動部材89A,89Bを備えている。この移動部材89A,89Bの下部にはX軸方向(左右方向)に平行な回転軸(図示省略)を備えた第1ロータリーアクチュエータ91A,91Bが対向して備えられている。
 そして、前記第1ロータリーアクチュエータ91A,91Bにおける回転軸にはそれぞれL形状のブラケット93A,93Bが一体的に取付けてあり、このブラケット93A,93Bには、前記第1ロータリーアクチュエータ91A,91Bの回転軸と直交する方向の回転軸を備えた第2のロータリーアクチュエータ95A,95B(ロータリーアクチュエータ95Bは、図4には表われていない)が備えられている。この第2ロータリーアクチュエータ95A,95Bの回転軸には、フィンガ支持部材97A,97Bが一体的に備えられている。
 前記フィンガ支持部材97A,97Bは、前記移動部材63に相当する構成であって、前記フィンガ支持部材97A,97Bには、関連する前記フック部材53に相当するフィンガ99を上下に揺動可能かつ前後動可能に備えられていると共に、前記フィンガ99を上下に揺動するために、前記フック支持部材43に相当するフック支持部材101が前後動自在に備えられている。なお、前記フィンガ99を上下に揺動する構成は、前述した関連するフック部材53を上下動する構成と同一であり、前記フック支持部材101を前後動する構成も同一である。すなわち、フィンガ支持部材97A,97Bを備えた金型交換装置の主要部の構成は、関連する金型交換装置3の主要部の構成と同様の構成である。
 したがって、図5においては、前記フィンガ99を前後動するための前後動用アクチュエータ及び前記フック支持部材101を前後動するためのアクチュエータ等の図示を省略し、かつ理解を容易にするために、前記フィンガ99やフック支持部材101の構成を簡略して図示してある。
 既に理解されるように、前記フィンガ99及びフック支持部材101の先端部を金型(パンチP)における貫通穴23に挿通して、プレスブレーキにおける金型装着部に対して金型の着脱を行うことができる。この際、第1のロータリーアクチュエータ91A,91Bを回動することにより、フィンガ支持部材97A,97Bを前後に反転することができる。また、第2のロータリーアクチュエータ95A,95Bを回動することにより、フィンガ支持部材97A,97Bの上下を反転することができる。したがって、フィンガ支持部材97A,97Bに備えられたフィンガ99、フック支持部材101は、上下の金型に供用することができる。
 本発明によれば、上型交換用の金型交換装置と、下型交換用の金型交換装置とを同一構成として、上下の金型交換に共通に使用することができる。したがって、構成の簡素化を図ることができる。
(米国指定)
 本国際特許出願は米国指定に関し、2012年11月1日に出願された日本国特許出願第2012-241556号について米国特許法第119条(a)に基づく優先権の利益を援用し、当該開示内容を引用する。

Claims (7)

  1.  プレスブレーキにおける上下のテーブルに備えた左右方向の金型装着溝に対して着脱交換自在な金型の着脱交換を行うための金型交換装置であって、
     前記テーブルに対して前後方向、左右方向及び上下方向へ移動可能な移動部材を備え、
     前記金型に備えた前後方向の貫通穴を貫通自在な上下のフィンガを前記移動部材に前後動可能かつ上下に揺動可能に備え、
     前記金型に前後動可能に備えた係止片における押し釦部を押圧操作するための上下方向の突出部を上下の前記フィンガの先端部にそれぞれ備えていることを特徴とする金型交換装置。
  2.  請求項1に記載の金型交換装置であって、上下の前記フィンガの先端部を互いに接近する方向へ付勢する付勢手段を備えていることを特徴とする金型交換装置。
  3.  請求項1又は2に記載の金型交換装置であって、上下の前記フィンガの先端部を互いに離反する方向へ作動するために、上下のフィンガの間へ進入自在な楔部材を、前記移動部材に前後動可能に備えていることを特徴とする金型交換装置。
  4.  請求項1~3のいずれか1項に記載の金型交換装置であって、前記プレスブレーキによって折曲げ加工されるワークを当接し位置決めするためのワーク当接部材を、前記移動部材に備えていることを特徴とする金型交換装置。
  5.  請求項3又は4に記載の金型交換装置であって、前記移動部材は左右一対備え、当該一対の移動部材に備えた前記各楔部材における左右方向の外側面は、傾斜面に形成してあることを特徴とする金型交換装置。
  6.  請求項1~5のいずれか1項に記載の金型交換装置であって、前記金型に備えた識別手段を読み取るための識別読取手段を、前記移動部材に備えていることを特徴とする金型交換装置。
  7.  プレスブレーキにおける上下のテーブルに備えた左右方向の金型装着溝に対して着脱交換自在な金型の着脱交換を行うための金型交換装置であって、
     前記テーブルに対して前後方向、左右方向及び上下方向へ移動可能な移動部材を備え、
     前記金型に備えた前後方向の貫通穴を貫通自在なフィンガを前記移動部材に前後動可能かつ上下に揺動可能に備え、
     前記金型に前後動可能に備えた係止片における押し釦部を押圧操作するための上下方向の突出部を前記フィンガの先端部に備えると共に、前記フィンガを上下反転可能に備えていることを特徴とする金型交換装置。
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