WO2014061796A1 - 電線の端子接続構造 - Google Patents

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WO2014061796A1
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conductor
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electric wire
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加藤　元
貴晃 宮島
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矢崎総業株式会社
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    • H01R24/40—Two-part coupling devices, or either of their cooperating parts, characterised by their overall structure having concentrically or coaxially arranged contacts specially adapted for high frequency
    • H01R24/52—Two-part coupling devices, or either of their cooperating parts, characterised by their overall structure having concentrically or coaxially arranged contacts specially adapted for high frequency mounted in or to a panel or structure

Definitions

  • the present invention relates to a terminal connection structure for electric wires.
  • coaxial wires have been widely used as wires for wiring in parts that require shielding of electromagnetic waves or the like (for example, in electrical components such as automobiles) (see Patent Document 1).
  • core wires inner conductors
  • second insulating coating outer conductor
  • outer insulator second insulating coating
  • third insulating coating protecting sheath
  • connection terminal on the side of the coaxial cable is connected to a plurality of conductors of the coaxial cable, and the coaxial cable is connected to a connection terminal of the device on the other side of the connection via the connection terminal
  • a plurality of connection terminals are arranged.
  • the terminal connection part on the coaxial cable side Two connection terminals are arranged in parallel. Therefore, the physique of the terminal connection part on the coaxial cable side becomes large, which is a problem in saving space in the connection structure of the coaxial cable.
  • connection workability is deteriorated and the energization performance is deteriorated due to impedance mismatch.
  • the size of the terminal connection portion in the connection counterpart device will also be increased, and in order to save the space of such a connection structure, the terminal in the connection counterpart device Connection structure must also be considered.
  • the present invention has been made based on this, and the object of the present invention is to reduce the size of the terminal connection portion of the electric wire (coaxial electric wire) and to improve the connection workability and the energization performance.
  • the object is to provide a terminal connection structure.
  • the above object of the present invention is achieved by the following configuration. (1) An inner conductor coated with a first insulating coating, and an outer conductor provided so as to surround the outer periphery of the first insulating coating and to be coaxially coated with the second insulating coating.
  • a second terminal connected to a portion where the outer conductor is exposed by peeling off the second insulating coating and a first terminal having a cylindrical shape surrounding an outer periphery of the first terminal; And a housing member surrounding the outer periphery of the second terminal and coaxially separating and housing the first terminal and the second terminal.
  • the electric wire terminal connection structure having the above configuration (1) a plurality of terminals can be arranged on the same axis at regular intervals, and the size of the electric wire terminal connection portion can be reduced. As a result, it becomes possible to improve the connection workability and the energization performance of the electric wires.
  • the third insulating coating is peeled off from the shield conductor provided around the outer periphery of the second insulating coating and coaxially coated with the inner conductor and the outer conductor with the third insulating coating.
  • the shield member is connected to the exposed portion of the shield conductor, the shield member surrounds the outer periphery of the housing member, and the exposed portion of the shield conductor is the shield member.
  • the wire terminal connection structure according to (1) above which is crimped and connected to the outer peripheral surface of the shield member by a ring member disposed on the outer periphery of the shield member and covered with the outer periphery of the exposed portion.
  • FIG. 1 is a figure which shows the whole terminal connection structure of the electric wire which concerns on one Embodiment of this invention, (a) of FIG. 1 decomposes
  • FIG. 1B is an overall perspective view showing a state where the constituent members shown in FIG. 1A are assembled.
  • FIG. 2 is a longitudinal sectional view showing a terminal connection structure for electric wires according to an embodiment of the present invention.
  • FIGS. 3A and 3B are diagrams showing the overall configuration of the terminal member (terminal block) in the connection counterpart device, and FIG. 3A is an exploded view of the terminal block into components.
  • FIG. 3B is an overall perspective view showing a state in which the constituent members shown in FIG. 3A are assembled.
  • FIG. 4 is a perspective view showing a configuration in which the terminal block is connected to the electric wire.
  • the present invention relates to an inner conductor coated with a first insulating coating and an outer conductor provided so as to surround the outer periphery of the first insulating coating and to be coaxially coated with the second insulating coating. It is related with the connection structure of the terminal respectively connected to the said inner conductor and said outer conductor of an electric wire provided with.
  • an electric wire a coaxial electric wire used for an electric wire for wiring in a part that needs to be shielded by electromagnetic waves or the like (for example, in an electrical component such as an automobile) can be assumed.
  • the use of the electric wire according to the present invention is not limited to this.
  • the electric wire 1 includes an inner conductor 2 covered with a first insulating coating (hereinafter referred to as an inner insulator) 21 and an outer periphery of the inner insulator 21.
  • the outer conductor 3 is provided so as to be surrounded and coated with a second insulating coating (hereinafter referred to as an outer insulator) 31 coaxially with the inner conductor 2.
  • the electric wire 1 includes a shield conductor 4 that surrounds the outer periphery of the outer insulator 31 and is coaxially covered with the inner conductor 2 and the outer conductor 3 and covered with a third insulating coating (hereinafter referred to as a protective sheath) 41. Is provided.
  • the inner conductor 2, the outer conductor 3, and the shield conductor 4 can be in any form.
  • the inner conductor 2 and the outer conductor 3 can be a stranded wire
  • the shield conductor 4 can be a braided wire or a foil.
  • the internal insulator 21, the external insulator 31, and the protective sheath 41 are made of an insulating material (for example, a resin such as polyethylene, vinyl chloride, or silicon). That is, the electric wire 1 is configured as a so-called coaxial electric wire (three-layer coaxial electric wire) suitable for use in a portion that needs to be shielded by electromagnetic waves or the like.
  • a two-pole electric wire in which the inner conductor 2 is a positive potential (anode) and the outer conductor 3 is a negative potential (negative electrode), or the inner conductor 2 is a negative potential and the outer conductor 3 is a positive potential. 1 is assumed, and the electric wire 1 is used in a DC circuit.
  • a plurality of inner conductors are provided and configured as a three-pole electric wire used in a three-phase AC or single-phase three-wire circuit.
  • the terminal connection structure of this embodiment includes a first terminal (hereinafter referred to as an internal conductor terminal) 5 connected to a portion where the internal conductor 2 is peeled off and the internal conductor 2 is exposed, and the internal conductor terminal 5.
  • a second terminal (hereinafter referred to as an external conductor terminal) 6 having a cylindrical shape surrounding the outer periphery, connected to a portion where the external conductor 31 is peeled off and the external conductor 3 is exposed, and an internal conductor terminal 5
  • a housing member (hereinafter referred to as a terminal housing) 7 that surrounds the outer conductor of the external conductor terminal 6 and accommodates the inner conductor terminal 5 and the outer conductor terminal 6 on the same axis. ing.
  • the side (the left side in FIG. 2) to which the internal conductor terminal 5 and the external conductor terminal 6 are connected with respect to the extending direction of the electric wire 1 (left and right direction in FIG. 2) is the terminal side.
  • the opposite side (right side in FIG. 2) is referred to as the base end side.
  • the inner conductor terminal 5 includes a crimping portion 51 to which the inner conductor 2 is crimped and connected, and an opening 52 to which a first terminal (terminal block inner terminal 11) of a connection counterpart device to be described later is inserted and connected.
  • the crimping part 51 is crimped so as to sandwich the terminal part 22 of the inner conductor 2 from which the internal insulator 21 is peeled, and is connected to the terminal part 22.
  • the opening 52 is formed in a substantially cylindrical shape having an inner diameter set slightly larger than the outer diameter of the first terminal of the connection counterpart device. Then, the first terminal inserted into the cylindrical portion of the opening 52 is fitted to be connected to the first terminal.
  • the outer conductor terminal 6 is formed in a substantially cylindrical shape having an inner diameter set larger than the maximum diameter portion of the inner conductor terminal 5 (specifically, the maximum diameter portion of the opening 52).
  • the inner conductor terminal 5 that is, the crimping portion 51 and the opening 52
  • the external conductor terminal 6 may be formed by bending a conductive flat plate into a cylindrical shape.
  • the outer conductor 3 to which the outer conductor terminal 6 is connected has a front portion of the terminal portion 32 from which the outer insulator 31 has been peeled (that is, the outer peripheral portion of the outer insulator 31 on the base end side with respect to the terminal portion 32).
  • a ring member 33 is crowned and fixed.
  • the terminal portion 32 is folded back with the ring member 33 as a boundary, and the folded terminal portion 32 is placed on the outer periphery of the ring member 33.
  • the ring member 33 has an inner diameter that is larger than the diameter of the electric wire 1 (that is, the protective sheath 41), and can be easily deformed in the reduced diameter direction by caulking the outer peripheral portion over the entire circumference.
  • a metal ring or the like can be used as the ring member 33.
  • the inner diameter of the external conductor terminal 6 is set to be approximately the same as the folded portion of the terminal portion 32.
  • the external conductor terminal 6 is inserted into the terminal portion 32 from the folding direction of the terminal portion 32, that is, from the terminal side of the electric wire 1 (for example, the left side in FIG. 2).
  • the external conductor terminal 6 is inserted into the terminal portion 32. Can be adhered to. Thereby, the external conductor terminal 6 is connected to the external conductor 3.
  • the terminal housing 7 has an inner diameter that is set to be larger than the maximum diameter portion of the internal conductor terminal 5 (specifically, the maximum diameter portion of the opening 52) and is set to be smaller than the external conductor terminal 6.
  • a cylindrical portion (hereinafter referred to as an inner cylindrical portion) 71 having an outer diameter and a cylindrical portion (hereinafter referred to as an outer cylindrical portion) 72 having an inner diameter set larger than the outer conductor terminal 6 are coaxial.
  • the inner cylindrical portion 71 can be interposed between the inner conductor terminal 5 and the outer conductor terminal 6 (that is, the outer circumference side of the inner conductor terminal 5), and on the outer circumference side of the outer conductor terminal 6.
  • the outer cylindrical portion 72 can be positioned.
  • the terminal housing 7 is configured such that the inner conductor portion 5 and the outer conductor terminal 6 are spaced apart by the inner cylindrical portion 71 while being coaxially arranged, and can be accommodated by the outer cylindrical portion 72. Therefore, in the state accommodated in the terminal housing 7, the inner conductor terminal 5 and the outer conductor terminal 6 are spaced apart from each other at a constant interval, thereby effectively preventing the occurrence of problems such as a short circuit due to contact with each other. In addition, impedance matching can be easily performed.
  • the inner conductor terminal 5 and the outer conductor terminal 6 are accommodated in the terminal housing 7, the inner conductor terminal 5 is connected to the inner conductor 2, and the outer conductor terminal 6 is connected to the outer conductor 3,
  • the terminal housing 7 is moved from the terminal side toward the internal conductor terminal 5 and the external conductor terminal 6, and an inner cylindrical portion 71 is provided between the internal conductor terminal 5 and the external conductor terminal 6 (outer peripheral side of the internal conductor terminal 5).
  • the outer cylindrical portion 72 may be positioned on the outer peripheral side of the external conductor terminal 6 while being interposed.
  • the inner cylindrical portion 71 of the terminal housing 7 is provided with a locking portion (hereinafter referred to as an inner locking portion) 71 a that protrudes from the outer peripheral surface, and the inner locking portion 71 a is the external conductor terminal 6.
  • the outer conductor terminal 6 can be positioned with respect to the inner cylindrical portion 71 (terminally, the terminal housing 7).
  • the locking groove 61 includes an inclined portion and an inner circumference in which a substantially intermediate portion in the cylinder axis direction of the external conductor terminal 6 is gradually reduced in diameter from the terminal side to the base end side and the inner peripheral surface is inclined in a tapered shape. It is formed by a step with the surface.
  • the inner locking portion 71 a is the inner peripheral surface of the outer conductor terminal 6. It moves along the inclined portion while abutting the inclined portion, and is engaged with the locking groove 61 at the tip of the inclined portion. For this reason, the inner locking portion 71a is formed such that the contact portion with the inclined portion of the inner peripheral surface of the external conductor terminal 6 is tapered from the terminal side to the base end side.
  • the inclined portion of the inner peripheral surface of the external conductor terminal 6 is elastically bent and deformed so as to spread outward when the inner locking portion 71 a comes into contact, and the inner locking portion 71 a is engaged with the locking groove 61. Then, it is configured to be elastically deformed and returned to be narrowed inward.
  • the internal conductor terminal 5 and the external conductor terminal 6 accommodated in the terminal housing 7 are prevented from falling off the terminal housing 7 by a holder member (hereinafter referred to as a rear holder) 8.
  • the rear holder 8 is provided with a bottom portion 81 having a through hole 81a inserted through the external insulator 31 of the electric wire 1 and a cylindrical wall portion 82 extending from the bottom portion 81 to the terminal side.
  • the through hole 81 a has a hole diameter slightly larger than the outer diameter of the external insulator 31.
  • the wall portion 82 is formed with an opening 82 a for locking a locking portion (hereinafter referred to as an outer locking portion) 72 a protruding from the outer peripheral surface of the outer cylindrical portion 72 of the terminal housing 7.
  • the outer locking portion 72 a is engaged with the edge of the opening 82 a, whereby the terminal housing 7 and the rear holder 8 can be positioned and fixed with respect to the electric wire 1.
  • the inner conductor terminal 5, the outer conductor terminal 6, and the terminal housing 7 can be easily assembled and integrated while reducing the number of fixing points.
  • the through hole 81 a of the bottom 81 is inserted into the external insulator 31 from the terminal side in advance before connecting the internal conductor terminal 5 to the internal conductor 2 of the electric wire 1 and the external conductor terminal 6 to the external conductor 3. It is sufficient to keep it in the state that has been done.
  • the rear holder 8 is retracted to the base end side from the terminal portion 32 of the outer conductor 3.
  • the through hole 81a of the bottom 81 is brought into contact with the outer insulator 31
  • the rear holder 8 may be moved to the terminal side along the external insulator 31, and the outer locking portion 72a of the terminal housing 7 may be engaged with the opening 82a.
  • the peripheral edge of the wall portion 82 and the abutting surface of the outer locking portion 72a so that the peripheral edge of the wall portion 82 abuts against the external locking portion 72a and can easily get on. Are inclined so as to be along each other.
  • the wall portion 82 that has come into contact with the outer engaging portion 72a is elastically deformed so as to spread outward and rides on the outer engaging portion 72a. Thereafter, when the outer engaging portion 72a is inserted into the opening 82a, the elastic deformation is restored. Deform. As a result, the outer locking portion 72a can engage with the edge of the opening 82a.
  • the electric wire 1 is in a state where the protective sheath 41 is peeled off and the shield conductor 4 is exposed, and the shield conductor 4 is connected to the exposed portion (terminal portion 42).
  • a shield member (hereinafter referred to as a shield shell) 9 is provided.
  • the shield shell 9 surrounds the outer periphery of the outer cylindrical portion 72 of the terminal housing 7 in which the inner conductor terminal 5 and the outer conductor terminal 6 are accommodated, and shields the terminal housing 7 (that is, the terminal connection portion of the electric wire 1). It is configured as a member.
  • the electric wire 1 is fixed to a predetermined connection counterpart device (for example, an electrical component mounted on an automobile) via the shield shell 9.
  • the exposed portion (that is, the terminal portion 42) of the shield conductor 4 from which the protective sheath 41 has been peeled is disposed so as to be placed on the outer periphery of the shield shell 9, and the ring member 91 is crowned on the outer periphery.
  • the outer peripheral surface of the shield shell 9 is crimped and connected.
  • the shield shell 9 is fixed to the connection counterpart device, and for example, the shield process of the electric wire 1 can be performed by grounding the shield conductor 4 via the connection counterpart device.
  • FIG. 3 shows the overall configuration of the terminal block in the connection counterpart device.
  • FIG. 3 (a) is a perspective view showing the terminal block disassembled into components, and FIG. 3 (b) is the same. It is a whole perspective view which shows the state which assembled
  • FIG. 4 is a perspective view showing a configuration in which the terminal block is connected to the electric wire 1.
  • the terminal block 10 has a first terminal (hereinafter referred to as a terminal block internal terminal) 11 connected to the internal conductor terminal 5 and a first terminal connected to the external conductor terminal 6.
  • a second terminal (hereinafter referred to as a terminal block external terminal) 12 and a housing member (hereinafter referred to as a terminal block housing) 13 that accommodates the terminal block internal terminal 11 and the terminal block external terminal 12 are provided.
  • the terminal block internal terminal 11 has an internal terminal portion 11a provided extending in a cylindrical shape, and an internal terminal contact portion 11b provided so as to project in a flat plate shape from one end of the internal terminal portion 11a in the diameter increasing direction. ing.
  • the inner terminal portion 11 a has an outer diameter dimension set slightly smaller than the inner diameter of the opening portion 52 of the inner conductor terminal 5, and is inserted into the opening portion 52 to fit into a cylindrical portion of the opening portion 52. (See FIG. 2). Thereby, the internal terminal portion 11a is electrically connected to the internal conductor terminal 5.
  • the internal terminal contact portion 11b is exposed to the outside from the terminal block housing 13 while being accommodated in the terminal block housing 13 together with the internal terminal portion 11a, and is connected to the internal conductor terminal 5 (terminally). Is configured as an interface when the terminal block internal terminal 11) is electrically connected to an electric wire, a bus bar or the like of the connection counterpart device.
  • the terminal block external terminal 12 protrudes in a flat plate shape from the one end of the external terminal portion 12a in the diameter increasing direction, and the external terminal portion 12a formed in a cylindrical shape that can surround the outer periphery of the internal terminal portion 11a in the terminal block internal terminal 11.
  • the external terminal contact portion 12b is provided.
  • the external terminal portion 12 a has an inner diameter set larger than the outer diameter of the internal terminal portion 11 a and is set larger than the maximum diameter portion of the external conductor terminal 6. Accordingly, the external terminal portion 12a is configured to be able to accommodate the internal terminal portion 11a inside the cylinder, and can accommodate the internal conductor terminal 5 and the external conductor terminal 6 in a state where the terminal block 10 is connected to the electric wire 1. It is considered as a configuration.
  • the external terminal contact portion 12b is exposed to the outside from the terminal block housing 13 while being accommodated in the terminal block housing 13 together with the external terminal portion 12a.
  • the external terminal contact portion 12b serves as an interface when the external terminal portion 12a (terminally, the terminal block external terminal 12) connected to the external conductor terminal 6 is connected to an electric wire, a bus bar, or the like of the connection counterpart device. It is configured.
  • the terminal block external terminal 12 is electrically connected to the external conductor terminal 6 by a spring member (hereinafter referred to as an external terminal fixing spring) 14 interposed between the external conductor terminal 6 and the terminal block external terminal 12.
  • the external terminal fixing spring 14 is formed by bending a thin plate-like conductive elastic material (for example, a metal thin plate) into a cylindrical shape, and a spring portion 14a for connecting the terminal block external terminal 12 to the external conductor terminal 6;
  • the fixing portion 14b for positioning the spring portion 14a between the terminal block external terminal 12 and the external conductor terminal 6 is provided.
  • the spring portion 14a has a plurality of strip-shaped spring pieces 14d (another way of understanding) in which one end side in the cylinder axis direction is continuous with a ring-shaped (C-shaped) connecting portion 14c and the other end side is continuous with the fixed portion 14b.
  • a slit for forming the spring piece 14d is provided.
  • 14 d of spring pieces are spanned between the connection part 14c and the fixing
  • the spring part 14a becomes a structure which produces predetermined
  • the outer diameter of the fixing portion 14 b is set to be substantially the same as the inner diameter of the terminal block external terminal 12, and the fixing portion 14 b can be fitted into the terminal block external terminal 12. Further, the fixing portion 14b is provided with a locking portion (hereinafter referred to as a spring locking portion) 14e protruding in the diameter reducing direction.
  • the spring locking portion 14 e is engaged with a support portion 13 c formed on the terminal block housing 13 described later, and positions the spring portion 14 a with respect to the terminal block housing 13. As a result, the spring portion 14 a is positioned so that the spring piece 14 d is opposed to both the terminal block external terminal 12 and the external conductor terminal 6.
  • the terminal block housing 13 includes a cylindrical portion (hereinafter referred to as a terminal block cylindrical portion) 13a in which the terminal block internal terminals 11 and the terminal block external terminals 12 are housed, an internal terminal contact portion 11b, and an external terminal contact portion 12b. It has a holding part 13b to be held.
  • the terminal block cylindrical portion 13a has an inner diameter dimension set slightly larger than the outer diameter of the external terminal portion 12a, and is one of the cylinder axis directions (A31 direction indicated by an arrow in FIG. 3A) (described above). It corresponds to the terminal side of the terminal block external terminal 12 inserted from the terminal terminal))).
  • the inner diameter of the terminal block cylindrical portion 13a is set to be larger than the outer diameter of the outer cylindrical portion 72 and interferes with the terminal housing 7 when the terminal block 10 is connected to the electric wire 1 as will be described later. It is configured so that there is nothing.
  • the terminal block cylindrical part 13a is provided with the support part 13c for supporting the internal terminal part 11a of the terminal block internal terminal 11 inserted from the A31 direction like the external terminal part 12a. In this case, the support portion 13c supports the internal terminal portion 11a in a state in which the protrusion 13d protruding in the diameter reducing direction is in contact with the outer peripheral surface.
  • the support portion 13c is a spring locking portion of the external terminal fixing spring 14 inserted from the other side in the cylinder axis direction (A32 direction indicated by an arrow in FIG. 3A (corresponding to the base end side described above)).
  • the fixing portion 14b is also supported at the same time.
  • the support portion 13 c supports the external terminal portion 12 a via the external terminal fixing spring 14.
  • the terminal block internal terminal 11 and the terminal block external terminal 12 will be in the state integrally assembled
  • the terminal block housing 13 is separated from the terminal block internal terminal 11 and the terminal block external terminal 12 by the support portion 13c while being coaxially arranged, and is accommodated by the terminal block cylindrical portion 13a. Yes.
  • the holding portion 13b is a frame that protrudes from the outer peripheral surface of the terminal block cylindrical portion 13a, and is reinforced by ribs 13e arranged in a lattice shape.
  • the holding portion 13b is configured such that the internal terminal contact portion 11b and the external terminal contact portion 12b are in contact with the rib 13e in a state where the terminal block internal terminal 11 and the terminal block external terminal 12 are integrally assembled to the terminal block cylindrical portion 13a. Held and held.
  • the terminal block 10 in which the terminal block internal terminals 11 and the terminal block external terminals 12 are assembled and integrated with the terminal block housing 13 is connected to the electric wire 1.
  • the internal terminal portion 11 a of the terminal block internal terminal 11 is connected to the internal conductor terminal 5, and the external terminal portion 12 a of the terminal block external terminal 12 is connected to the external conductor terminal 6.
  • the tip end portion (the end portion on the terminal side (the left end portion in FIG. 2)) of the inner cylindrical portion 71 of the terminal housing 7 is applied to the protrusion 13 d of the support portion 13 c of the terminal block housing 13.
  • the internal conductor terminal 5 and the internal terminal portion 11a, and the external conductor terminal 6 and the external terminal portion 12a can be positioned in the connected state.
  • the internal terminal contact portion 11b of the terminal block internal terminal 11 connected to the internal conductor terminal 5 and the external terminal contact portion 12b of the terminal block external terminal 12 connected to the external conductor terminal 6 are respectively connected to the wires of the connection counterpart device.
  • the terminal block 10 energizes the electric wire 1 with the connection counterpart device.
  • the electric wire 1 connected with the terminal block 10 is fixed to the fixing member 15 of the connection counterpart device via the shield shell 9 by a fixing member 16 such as a screw (see FIG. 4).
  • the inner conductor terminal 5 and the outer conductor terminal 6 can be arranged coaxially apart from each other, and the inner conductor terminal 5, the outer conductor terminal 6 and the terminal can be arranged.
  • the size of the terminal connection portion of the electric wire 1 including the housing 7 can be reduced.
  • the fixing points of the internal conductor terminal 5, the external conductor terminal 6, the terminal housing 7, and the like can be reduced. Connection work can be improved.
  • the terminal block 10 which concerns on this embodiment, since the terminal block internal terminal 11 and the terminal block external terminal 12 can be spaced apart coaxially, it is a terminal for the connection of the electric wire 1 and a connection other party apparatus.
  • the physique of the terminal connection portion in the connection counterpart device can be reduced, and as a result, the physique of the terminal connection portion of the electric wire 1 can be further reduced.
  • the inner conductor 2 covered with the first insulating coating 21 and the outer periphery of the first insulating coating 21 are surrounded and provided coaxially with the inner conductor 2 and covered with the second insulating coating 31.
  • the first terminal 5 connected to the exposed part and the cylindrical shape surrounding the outer periphery of the first terminal 5 are peeled off from the second insulating coating 31 to expose the outer conductor 3.
  • the second terminal 6 connected to the part and the outer periphery of the first terminal 5 and the outer periphery of the second terminal 6 are surrounded by the first terminal 5 and the second terminal.
  • the shield member 9 surrounds the outer periphery of the housing member 7, and the shield conductor 4
  • the exposed portion is arranged on the outer periphery of the shield member 9 and is crimped and connected to the outer peripheral surface of the shield member 9 by a ring member 33 that is crowned on the outer periphery of the exposed portion.
  • the terminal connection structure of the electric wire 1 having the structure
  • the size of the terminal connection portion of the wire can be reduced, and the connection workability and energization performance can be improved.

Landscapes

  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)

Abstract

　第一の絶縁被覆（２１）を剥離して内部導体（２）が露出された部位に接続される第一の端子（５）と、第一の端子（５）の外周を包囲する円筒状を有し、第二の絶縁被覆（３１）を剥離して外部導体（３）が露出された部位に接続される第二の端子（６）と、第一の端子（５）の外周を包囲するとともに、第二の端子（６）の外周を包囲し、第一の端子（５）と第二の端子（６）を同軸上に離隔して収容するハウジング部材（７）とを備えた電線の端子接続構造。

Description

電線の端子接続構造
　本発明は、電線の端子接続構造に関する。
　従来から、電磁波等の遮蔽を要する部位（例えば、自動車等の電装品内）の配線用の電線として、同軸電線が広く利用されている（特許文献１参照）。同軸電線は、１又は複数の内部導体（芯線）が第一の絶縁被覆（内部絶縁体）で被覆され、内部絶縁体の外周に設けられた外部導体が第二の絶縁被覆（外部絶縁体）で被覆された構成を有している。また、外部絶縁体の外周にシールド導体が設けられ、該シールド導体が第三の絶縁被覆（保護シース）で被覆された構成も知られている。これらの導体は、端末部がそれぞれ同軸電線側の接続端子に接続されるとともに、該接続端子を介して接続相手側機器の接続端子、回路、電線等と接続されることで、同軸電線が接続相手側機器と通電されている。
日本国特開２０１１－８１９５７号公報
　ここで、同軸電線の複数の導体に同軸電線側の接続端子が接続され、該接続端子を介して接続相手側機器の接続端子等へ同軸電線が接続される場合、同軸電線の端子接続部分には、複数の接続端子が配されることとなる。この場合、例えば、二本の内部導体が並列に引き出されて同軸電線側の接続端子に接続され、接続相手側機器の接続端子等に臨ませる構成とされた場合、同軸電線側の端子接続部分には、２つの接続端子が並列して配されることになる。したがって、同軸電線側の端子接続部分の体格が大きくなり、同軸電線の接続構造の省スペース化を図る上では問題となる。
　また、並列配置した接続端子の間隔が一定とはならない場合には、接続作業性の悪化やインピーダンスの不整合による通電性能の低下を招くおそれがある。そして、同軸電線側の端子接続部分と同様に、接続相手側機器における端子接続部分の体格も大型化させることとなり、このような接続構造の省スペース化を図る上では、接続相手側機器における端子接続構造も考慮する必要がある。
　本発明はこれを踏まえてなされたものであり、その目的は、電線（同軸電線）の端子接続部分の体格の小型化を図るとともに、接続作業性及び通電性能の向上を図ることができる電線の端子接続構造を提供することにある。
　本発明に係る上記目的は、下記構成により達成される。
（１）　第一の絶縁被覆で被覆された内部導体と、前記第一の絶縁被覆の外周を包囲して前記内部導体と同軸上に第二の絶縁被覆で被覆されて設けられた外部導体を備えてなる電線の前記内部導体及び前記外部導体にそれぞれ接続される端子の接続構造であって、前記第一の絶縁被覆を剥離して前記内部導体が露出された部位に接続される第一の端子と、前記第一の端子の外周を包囲する円筒状を有し、前記第二の絶縁被覆を剥離して前記外部導体が露出された部位に接続される第二の端子と、前記第一の端子の外周を包囲するとともに、前記第二の端子の外周を包囲し、前記第一の端子と前記第二の端子を同軸上に離隔して収容するハウジング部材とを備えている電線の端子接続構造。
　上記（１）の構成の電線の端子接続構造によれば、複数の端子を同軸上に一定間隔で配することができ、電線の端子接続部分の体格の小型化を図ることができる。この結果、電線の接続作業性及び通電性能の向上を図ることが可能となる。
（２）　前記第二の絶縁被覆の外周を包囲して前記内部導体及び前記外部導体と同軸上に第三の絶縁被覆で被覆されて設けられたシールド導体と、前記第三の絶縁被覆を剥離して前記シールド導体が露出された部位に接続されるシールド部材を備えた構成とし、前記シールド部材は、前記ハウジング部材の外周を包囲し、前記シールド導体は、前記露出された部位が前記シールド部材の外周に配され、前記露出された部位の外周に被冠されたリング部材により前記シールド部材の外周面に圧着接続されている上記（１）の構成の電線の端子接続構造。
図１の（ａ）及び（ｂ）は本発明の一実施形態に係る電線の端子接続構造の全体を示す図であって、図１の（ａ）は端子接続構造を構成部材に分解して示す斜視図、図１の（ｂ）は同図の（ａ）に示す構成部材を組み付けた状態を示す全体斜視図である。 図２は本発明の一実施形態に係る電線の端子接続構造を示す縦断面図である。 図３の（ａ）及び（ｂ）は接続相手側機器における端子部材（端子台）の全体構成を示す図であって、図３の（ａ）は、端子台を構成部材に分解して示す斜視図、図３の（ｂ）は、同図の（ａ）に示す構成部材を組み付けた状態を示す全体斜視図である。 図４は端子台を電線と接続させた状態の構成を示す斜視図である。
　以下、本発明の電線の端子接続構造（以下、単に端子接続構造という。）について、添付図面を参照して説明する。本発明は、第一の絶縁被覆で被覆された内部導体と、前記第一の絶縁被覆の外周を包囲して前記内部導体と同軸上に第二の絶縁被覆で被覆されて設けられた外部導体を備えた電線の前記内部導体及び前記外部導体にそれぞれ接続される端子の接続構造に関するものである。このような電線としては、電磁波等の遮蔽を要する部位（例えば、自動車等の電装品内）における配線用の電線に利用される同軸電線などが想定可能である。ただし、本発明に係る電線の用途は、これに限定されるものではない。
　図１及び図２に示すように、本実施形態に係る電線１は、第一の絶縁被覆（以下、内部絶縁体という。）２１で被覆された内部導体２と、内部絶縁体２１の外周を包囲して内部導体２と同軸上に第二の絶縁被覆（以下、外部絶縁体という。）３１で被覆されて設けられた外部導体３を備えて構成されている。また、電線１には、外部絶縁体３１の外周を包囲して内部導体２及び外部導体３と同軸上に第三の絶縁被覆（以下、保護シースという。）４１で被覆されたシールド導体４が設けられている。この場合、内部導体２、外部導体３及びシールド導体４は、任意の態様とすることができる。例えば、内部導体２及び外部導体３は撚り線、シールド導体４は編組線や箔などが想定可能である。また、内部絶縁体２１、外部絶縁体３１及び保護シース４１は、絶縁材（例えば、ポリエチレン、塩化ビニル、シリコン等の樹脂）で構成される。すなわち、電線１は、電磁波等の遮蔽を要する部位に利用されるのに好適な、いわゆる同軸電線（三層の同軸電線）として構成されている。本実施形態においては、一例として、内部導体２を陽電位（陽極）、外部導体３を負電位（負極）、もしくは、内部導体２を負電位、外部導体３を陽電位とする２極の電線１として構成され、該電線１が直流回路に用いられる場合を想定する。なお、複数の内部導体を備えて、３相交流あるいは単相３線式の回路などに用いられる３極の電線として構成することも想定可能である。
　本実施形態の端子接続構造は、内部絶縁体２１を剥離して内部導体２が露出された部位に接続される第一の端子（以下、内部導体端子という。）５と、内部導体端子５の外周を包囲する円筒状を有し、外部絶縁体３１を剥離して外部導体３が露出された部位に接続される第二の端子（以下、外部導体端子という。）６と、内部導体端子５の外周を包囲するとともに、外部導体端子６の外周を包囲し、内部導体端子５と外部導体端子６を同軸上に離隔して収容するハウジング部材（以下、端子ハウジングという。）７と、を備えている。なお、以下の説明においては、電線１の伸延方向（図２においては、左右方向）に対して内部導体端子５及び外部導体端子６が接続される側（図２においては、左側）を端末側、その反対側（図２においては、右側）を基端側という。
　内部導体端子５は、内部導体２が圧着されて接続される圧着部５１と、後述する接続相手側機器の第一の端子（端子台内部端子１１）が挿入されて接続される開口部５２を有している。圧着部５１は、内部絶縁体２１が剥離された内部導体２の端末部２２を挟み込むように圧着して、該端末部２２と接続されている。開口部５２は、前記接続相手側機器の第一の端子の外径よりも僅かに大寸に設定された内径を有する略円筒状に形成されている。そして、開口部５２の円筒部位に挿入された前記第一の端子が嵌合されることで、該第一の端子と接続される構成となっている。
　外部導体端子６は、内部導体端子５の最大径部分（具体的には、開口部５２の最大径部分）よりも大寸に設定された内径を有する略円筒状に形成されており、円筒内部に内部導体端子５（即ち、圧着部５１及び開口部５２）を収容可能な構成（つまり、内部導体端子５の外周を包囲可能な構成）となっている。なお、外部導体端子６は、導体平板を円筒状に曲げ加工等することで形成すればよい。また、外部導体端子６が接続される外部導体３には、外部絶縁体３１が剥離された端末部３２の手前部分（即ち、端末部３２よりも基端側の外部絶縁体３１の外周部分）にリング部材３３が被冠されて固着されている。そして、リング部材３３を境として端末部３２が折り返され、折り返された端末部３２がリング部材３３の外周に載置されるように配された状態となっている。なお、リング部材３３は、電線１（即ち、保護シース４１）の径寸法よりも大径の内径を有し、外周部を全周に亘ってかしめることで縮径方向へ容易に変形させることが可能な部材である。例えば、リング部材３３として金属リング等を用いることができる。この場合、外部導体端子６は、その内径が端末部３２の折り返し部分と略同寸に設定されている。したがって、端末部３２の折り返し方向、つまり、電線１の端末側（一例として、図２においては左側）から外部導体端子６を端末部３２へ嵌入することで、該外部導体端子６を端末部３２と密着させることができる。これにより、外部導体端子６は、外部導体３と接続される。
　端子ハウジング７は、内部導体端子５の最大径部分（具体的には、開口部５２の最大径部分）よりも大寸に設定された内径を有するとともに、外部導体端子６よりも小寸に設定された外径を有する円筒部（以下、内側円筒部という。）７１と、外部導体端子６よりも大寸に設定された内径を有する円筒部（以下、外側円筒部という。）７２が同軸上に配された二重円筒構造を有している。端子ハウジング７がこのような二重円筒構造とされることで、内部導体端子５の外周が内側円筒部７１で包囲され、外部導体端子６の外周が外側円筒部７２で包囲される。そして、この状態においては、内部導体端子５と外部導体端子６の間（即ち、内部導体端子５の外周側）に内側円筒部７１を介在させることができるとともに、外部導体端子６の外周側に外側円筒部７２を位置付けることができる。これにより、端子ハウジング７は、内部導体端子５と外部導体端子６を同軸上に配しつつ内側円筒部７１によって離隔するとともに、これらを外側円筒部７２によって収容することが可能に構成される。したがって、端子ハウジング７に収容された状態においては、内部導体端子５と外部導体端子６は一定間隔で離隔して配されており、互いに接触することによる短絡などの不具合の発生を有効に防止することができるとともに、インピーダンスの整合を容易に行うことができる。
　なお、端子ハウジング７に内部導体端子５及び外部導体端子６が収容される際には、内部導体端子５が内部導体２に接続され、外部導体端子６が外部導体３に接続された状態で、端末側からこれら内部導体端子５及び外部導体端子６へ向けて端子ハウジング７が移動させられ、内部導体端子５と外部導体端子６の間（内部導体端子５の外周側）に内側円筒部７１が介在させられるとともに、外部導体端子６の外周側に外側円筒部７２が位置付けられればよい。この場合、端子ハウジング７の内側円筒部７１には、外周面から突出する係止部（以下、内側係止部という。）７１ａが設けられており、該内側係止部７１ａが外部導体端子６に形成された係止溝６１と係合させられることで、外部導体端子６を内側円筒部７１（端的には、端子ハウジング７）に対して位置決めすることができる。なお、係止溝６１は、外部導体端子６の筒軸方向の略中間部位が端末側から基端側へ徐々に縮径され、内周面が先細り状に傾斜させられた傾斜部分と内周面との段差により形成されている。端子ハウジング７に内部導体端子５及び外部導体端子６を収容するため、端末側から基端側へ端子ハウジング７が移動させられた際、内側係止部７１ａは、外部導体端子６の内周面の傾斜部分に当接しつつ、該傾斜部分に沿って移動し、該傾斜部分の先端で係止溝６１と係合される。このため、内側係止部７１ａは、外部導体端子６の内周面の傾斜部分との当接部位が端末側から基端側へ先細り状に傾斜して形成されている。また、外部導体端子６の内周面の傾斜部分は、内側係止部７１ａが当接されると外側へ広がるように弾性撓み変形され、内側係止部７１ａが係止溝６１と係合されると内側へ狭まるように弾性撓み復帰変形される構成となっている。
　端子ハウジング７に収容された内部導体端子５及び外部導体端子６は、ホルダ部材（以下、リアホルダという。）８により端子ハウジング７からの脱落防止が図られている。リアホルダ８には、電線１の外部絶縁体３１に挿通される貫通孔８１ａを有する底部８１と、底部８１から端末側へ伸延する円筒状の壁部８２が設けられている。なお、貫通孔８１ａは、孔径が外部絶縁体３１の外径よりも僅かに大寸に設定されている。壁部８２には、端子ハウジング７の外側円筒部７２の外周面に突設された係止部（以下、外側係止部という。）７２ａを係止するための開口８２ａが形成されている。これにより、外側係止部７２ａが開口８２ａの縁部に係合されることで、端子ハウジング７及びリアホルダ８を電線１に対して位置決め固定することができ、端子ハウジング７からの内部導体端子５及び外部導体端子６の脱落防止を図ることができる。この結果、内部導体端子５、外部導体端子６及び端子ハウジング７は、固定点を削減しつつ容易に組み付けて一体化させることが可能となる。
　なお、リアホルダ８は、電線１の内部導体２への内部導体端子５及び外部導体３への外部導体端子６の接続前に、端末側から外部絶縁体３１に底部８１の貫通孔８１ａが予め挿入された状態にしておけばよい。これら内部導体２及び外部導体３への内部導体端子５及び外部導体端子６の接続作業中は、外部導体３の端末部３２よりも基端側へリアホルダ８を退避させておく。そして、内部導体２及び外部導体３に内部導体端子５及び外部導体端子６がそれぞれ接続され、端子ハウジング７に収容された後、底部８１の貫通孔８１ａを外部絶縁体３１に当接させつつ、リアホルダ８を外部絶縁体３１に沿って端末側へ移動させ、端子ハウジング７の外側係止部７２ａを開口８２ａに係合させればよい。このため、リアホルダ８が端末側へ移動させられた際、壁部８２の周縁が外部係止部７２ａに突き当たって乗り上がり易いように、壁部８２の周縁及び外側係止部７２ａの突き当て面が互いに沿うように傾斜して形成されている。これにより、外側係止部７２ａに突き当たった壁部８２は外側へ広がるように弾性撓み変形して外側係止部７２ａへ乗り上げ、その後、開口８２ａへ外側係止部７２ａを入り込ませると弾性撓み復帰変形する。この結果、外側係止部７２ａが開口８２ａの縁部に係合することができる。
　また、本実施形態に係る端子接続構造においては、電線１が保護シース４１を剥離してシールド導体４が露出された状態となっており、このシールド導体４の露出部位（端末部４２）に接続されるシールド部材（以下、シールドシェルという。）９が備えられている。シールドシェル９は、内部導体端子５及び外部導体端子６が収容された端子ハウジング７の外側円筒部７２の外周を包囲して該端子ハウジング７（つまり、電線１の端子接続部分）をシールドする筺体部材として構成されている。そして、電線１は、シールドシェル９を介して所定の接続相手側機器（例えば、自動車に搭載された電装品など）に固定される。この場合、保護シース４１が剥離されたシールド導体４の露出部位（即ち、端末部４２）は、シールドシェル９の外周に載置されるように配され、その外周に被冠されたリング部材９１によりシールドシェル９の外周面に圧着接続されている。なお、シールドシェル９は、接続相手側機器に固定されており、例えば、シールド導体４が接続相手側機器を介して接地されることで電線１のシールド処理を行うことができる。
　内部導体端子５及び外部導体端子６は、接続相手側機器における端子部材（以下、端子台という。）と接続される。電線１は、該端子台を介して接続相手側機器と通電される。図３には、接続相手側機器における端子台の全体構成を示しており、図３の（ａ）は、端子台を構成部材に分解して示す斜視図、図３の（ｂ）は、同図の（ａ）に示す構成部材を組み付けた状態を示す全体斜視図である。また、図４は、端子台を電線１と接続させた状態の構成を示す斜視図である。
　図３の（ａ）に示すように、端子台１０は、内部導体端子５と接続される第一の端子（以下、端子台内部端子という。）１１と、外部導体端子６と接続される第二の端子（以下、端子台外部端子という。）１２と、端子台内部端子１１及び端子台外部端子１２を収容するハウジング部材（以下、端子台ハウジングという。）１３と、を備えている。
　端子台内部端子１１は、円筒状に伸延して設けられた内部端子部１１ａと、内部端子部１１ａの一端から拡径方向へ平板状に突出して設けられた内部端子接点部１１ｂとを有している。内部端子部１１ａは、その外径寸法が内部導体端子５の開口部５２の内径よりも僅かに小寸に設定されており、開口部５２へ挿入されて該開口部５２の円筒部位に嵌合される（図２参照）。これにより、内部端子部１１ａは、内部導体端子５と電気的に接続される。内部端子接点部１１ｂは、内部端子部１１ａとともに端子台ハウジング１３へ収容された状態で、該端子台ハウジング１３から外部へ露出されており、内部導体端子５と接続された内部端子部１１ａ（端的には、端子台内部端子１１）を接続相手側機器の電線やバスバ等と電気的に接続する際のインターフェースとして構成されている。
　端子台外部端子１２は、端子台内部端子１１における内部端子部１１ａの外周を包囲可能な円筒状に形成された外部端子部１２ａと、外部端子部１２ａの一端から拡径方向へ平板状に突出して設けられた外部端子接点部１２ｂを有している。外部端子部１２ａは、その内径が内部端子部１１ａの外径よりも大寸に設定されているとともに、外部導体端子６の最大径部分よりも大寸に設定されている。これにより、外部端子部１２ａは、円筒内部に内部端子部１１ａを収容可能に構成されるとともに、端子台１０が電線１と接続された状態において、内部導体端子５及び外部導体端子６が収容可能な構成とされる。外部端子接点部１２ｂは、外部端子部１２ａとともに端子台ハウジング１３へ収容された状態で、該端子台ハウジング１３から外部へ露出されている。そして、外部端子接点部１２ｂは、外部導体端子６と接続された外部端子部１２ａ（端的には、端子台外部端子１２）が接続相手側機器の電線やバスバ等と接続される際のインターフェースとして構成されている。
　また、端子台外部端子１２は、外部導体端子６との間に介在されたバネ部材（以下、外部端子固定バネという。）１４によって外部導体端子６と電気的に接続される。外部端子固定バネ１４は、薄板状の導電性弾性材（例えば、金属薄板）を円筒状に曲げ加工して形成されており、端子台外部端子１２を外部導体端子６と接続させるバネ部１４ａと、バネ部１４ａを端子台外部端子１２と外部導体端子６との間で位置決めする固定部１４ｂとを有している。バネ部１４ａには、筒軸方向の一端側が欠環状（Ｃ字状）の連結部１４ｃで連続され、他端側が固定部１４ｂと連続された複数の短冊状のバネ片１４ｄ（別の捉え方をすれば、バネ片１４ｄを形成するためのスリット）が設けられている。バネ片１４ｄは、連結部１４ｃと固定部１４ｂの間に架け渡され、縮径方向へ凹曲状に湾曲され、弾性撓み変形可能に構成されている。これにより、バネ部１４ａは、バネ片１４ｄが弾性撓み変形することで所定の弾性力（押圧力）を生じさせる構成となっている。固定部１４ｂは、その外径寸法が端子台外部端子１２の内径寸法と略同寸に設定されており、端子台外部端子１２へ嵌入可能な構成となっている。また、固定部１４ｂには、縮径方向へ突出された係止部（以下、バネ係止部という。）１４ｅが設けられている。バネ係止部１４ｅは、後述する端子台ハウジング１３に形成された支持部１３ｃと係合され、バネ部１４ａを端子台ハウジング１３に対して位置決めする。これにより、バネ部１４ａは、バネ片１４ｄが端子台外部端子１２と外部導体端子６との間で双方に正対して位置付けられる。
　端子台ハウジング１３は、端子台内部端子１１及び端子台外部端子１２が内部に収容される円筒部（以下、端子台円筒部という。）１３ａと、内部端子接点部１１ｂ及び外部端子接点部１２ｂが保持される保持部１３ｂを有している。端子台円筒部１３ａは、その内径寸法が外部端子部１２ａの外径よりも僅かに大寸に設定されており、筒軸方向の一方（図３の（ａ）に矢印で示すＡ３１方向（上述した端末側に相当））から挿入された端子台外部端子１２の外部端子部１２ａを嵌合可能な構成となっている。また、端子台円筒部１３ａは、その内径寸法が外側円筒部７２の外径よりも大寸に設定され、後述するように端子台１０が電線１と接続された際、端子ハウジング７と干渉することがないように構成されている。そして、端子台円筒部１３ａには、外部端子部１２ａと同様にＡ３１方向から挿入された端子台内部端子１１の内部端子部１１ａを支持するための支持部１３ｃが設けられている。この場合、支持部１３ｃは、縮径方向へ向けて突出する突起１３ｄが外周面に当接された状態で内部端子部１１ａを支持している。なお、支持部１３ｃは、前記筒軸方向の他方（図３の（ａ）に矢印で示すＡ３２方向（上述した基端側に相当））から挿入された外部端子固定バネ１４のバネ係止部１４ｅと係合することで、固定部１４ｂも同時に支持している。換言すれば、支持部１３ｃは、外部端子固定バネ１４を介して外部端子部１２ａを支持している。これにより、端子台内部端子１１及び端子台外部端子１２が端子台円筒部１３ａに一体的に組み付けられた状態となる。この状態において、端子台ハウジング１３は、端子台内部端子１１と端子台外部端子１２を同軸上に配しつつ支持部１３ｃによって離隔するとともに、これらを端子台円筒部１３ａによって収容した状態となっている。すなわち、端子台ハウジング１３に収容された状態においては、端子台内部端子１１と端子台外部端子１２は一定間隔で離隔して配されている。なお、保持部１３ｂは、端子台円筒部１３ａの外周面から突出する枠体であって、格子状に配設されたリブ１３ｅで補強されている。この保持部１３ｂは、端子台内部端子１１及び端子台外部端子１２が端子台円筒部１３ａに一体的に組み付けられた状態で、内部端子接点部１１ｂ及び外部端子接点部１２ｂがリブ１３ｅと当接させられて保持している。
　このように端子台内部端子１１及び端子台外部端子１２が端子台ハウジング１３に組み付けられて一体化された端子台１０は、電線１と接続される。具体的には、端子台内部端子１１の内部端子部１１ａが内部導体端子５と接続されるとともに、端子台外部端子１２の外部端子部１２ａが外部導体端子６と接続される。その際には、端子ハウジング７の内側円筒部７１の先端部（端末側の端部（図２においては、左端部））が端子台ハウジング１３の支持部１３ｃの突起１３ｄに当て付けられた状態となるように電線１と端子台１０を嵌合させることで、内部導体端子５と内部端子部１１ａ及び外部導体端子６と外部端子部１２ａをそれぞれ接続状態に位置付けることができる。そして、内部導体端子５と接続された端子台内部端子１１の内部端子接点部１１ｂ、及び外部導体端子６と接続された端子台外部端子１２の外部端子接点部１２ｂがそれぞれ接続相手側機器の電線やバスバ等と接続されることで、端子台１０は、電線１を接続相手側機器と通電させる。なお、端子台１０と接続された電線１は、シールドシェル９を介して接続相手側機器の固定用部材１５にネジ等の固定部材１６によって固定される（図４参照）。
　以上、本実施形態に係る電線１の端子接続構造によれば、内部導体端子５及び外部導体端子６を同軸上に離隔して配することができ、内部導体端子５、外部導体端子６及び端子ハウジング７などからなる電線１の端子接続部分の体格の小型化を図ることができる。また、この端子接続部分の体格の小型化に伴って、内部導体端子５、外部導体端子６及び端子ハウジング７などの固定点を削減することができ、これらの組み付け作業や接続相手側機器との接続作業の向上を図ることができる。加えて、複数の端子（例えば、内部導体端子５と外部導体端子６）を同軸上に一定間隔で配することができるため、インピーダンスの整合が容易となり、通電性能の向上を図ることができる。そして、本実施形態に係る端子台１０においては、端子台内部端子１１と端子台外部端子１２を同軸上に離隔して配することができるため、電線１と接続相手側機器との接続に端子台１０を用いることで、接続相手側機器における端子接続部分の体格も小型化させることができ、結果として、電線１の端子接続部分の体格のより一層の小型化を図ることができる。
　ここで、上述した本発明に係る電線の端子接続構造の実施形態の特徴をそれぞれ以下［１］～［２］に簡潔に纏めて列記する。
　［１］　第一の絶縁被覆２１で被覆された内部導体２と、前記第一の絶縁被覆２１の外周を包囲して前記内部導体２と同軸上に第二の絶縁被覆３１で被覆されて設けられた外部導体３を備えてなる電線１の前記内部導体２及び前記外部導体３にそれぞれ接続される端子の接続構造であって、前記第一の絶縁被覆２１を剥離して前記内部導体２が露出された部位に接続される第一の端子５と、前記第一の端子５の外周を包囲する円筒状を有し、前記第二の絶縁被覆３１を剥離して前記外部導体３が露出された部位に接続される第二の端子６と、前記第一の端子５の外周を包囲するとともに、前記第二の端子６の外周を包囲し、前記第一の端子５と前記第二の端子６を同軸上に離隔して収容するハウジング部材７とを備えている電線１の端子接続構造。
［２］　前記第二の絶縁被覆３１の外周を包囲して前記内部導体２及び前記外部導体３と同軸上に第三の絶縁被覆４１で被覆されて設けられたシールド導体４と、前記第三の絶縁被覆４１を剥離して前記シールド導体４が露出された部位に接続されるシールド部材９を備えた構成とし、前記シールド部材９は、前記ハウジング部材７の外周を包囲し、前記シールド導体４は、前記露出された部位が前記シールド部材９の外周に配され、前記露出された部位の外周に被冠されたリング部材３３により前記シールド部材９の外周面に圧着接続されている上記［１］の構成の電線１の端子接続構造
　また、本出願は、２０１２年１０月１９日出願の日本特許出願（特願２０１２－２３１５９８）に基づくものであり、その内容はここに参照として取り込まれる。
　本発明の電線の端子接続構造によれば、電線（同軸電線）の端子接続部分の体格の小型化を図ることができるとともに、接続作業性及び通電性能の向上を図ることができる。
　１　電線
　２　内部導体
　３　外部導体
　５　第一の端子（内部導体端子）
　６　第二の端子（外部導体端子）
　７　ハウジング部材（端子ハウジング）
　２１　第一の絶縁被覆（内部絶縁体）
　３１　第二の絶縁被覆（外部絶縁体）

Claims (2)

  1. 　第一の絶縁被覆で被覆された内部導体と、前記第一の絶縁被覆の外周を包囲して前記内部導体と同軸上に第二の絶縁被覆で被覆されて設けられた外部導体を備えてなる電線の前記内部導体及び前記外部導体にそれぞれ接続される端子の接続構造であって、
    　前記第一の絶縁被覆を剥離して前記内部導体が露出された部位に接続される第一の端子と、
    　前記第一の端子の外周を包囲する円筒状を有し、前記第二の絶縁被覆を剥離して前記外部導体が露出された部位に接続される第二の端子と、
    　前記第一の端子の外周を包囲するとともに、前記第二の端子の外周を包囲し、前記第一の端子と前記第二の端子を同軸上に離隔して収容するハウジング部材とを備えている電線の端子接続構造。
  2. 　前記第二の絶縁被覆の外周を包囲して前記内部導体及び前記外部導体と同軸上に第三の絶縁被覆で被覆されて設けられたシールド導体と、
    　前記第三の絶縁被覆を剥離して前記シールド導体が露出された部位に接続されるシールド部材を備え、
    　前記シールド部材は、前記ハウジング部材の外周を包囲し、
    　前記シールド導体は、前記露出された部位が前記シールド部材の外周に配され、前記露出された部位の外周に被冠されたリング部材により前記シールド部材の外周面に圧着接続されている請求項１に記載の電線の端子接続構造。
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