WO2014045952A1 - シートのフレーム - Google Patents

シートのフレーム Download PDF

Info

Publication number
WO2014045952A1
WO2014045952A1 PCT/JP2013/074463 JP2013074463W WO2014045952A1 WO 2014045952 A1 WO2014045952 A1 WO 2014045952A1 JP 2013074463 W JP2013074463 W JP 2013074463W WO 2014045952 A1 WO2014045952 A1 WO 2014045952A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
frame member
open cross
frame
sectional shape
cross
Prior art date
Application number
PCT/JP2013/074463
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
WO2014045952A8 (ja
Inventor
将也 古田
Original Assignee
テイ・エス テック株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by テイ・エス テック株式会社 filed Critical テイ・エス テック株式会社
Priority to US14/429,714 priority Critical patent/US20150224901A1/en
Priority to CN201380049637.3A priority patent/CN104640741A/zh
Publication of WO2014045952A1 publication Critical patent/WO2014045952A1/ja
Publication of WO2014045952A8 publication Critical patent/WO2014045952A8/ja

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60NSEATS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES; VEHICLE PASSENGER ACCOMMODATION NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60N2/00Seats specially adapted for vehicles; Arrangement or mounting of seats in vehicles
    • B60N2/70Upholstery springs ; Upholstery
    • B60N2/72Attachment or adjustment thereof
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60NSEATS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES; VEHICLE PASSENGER ACCOMMODATION NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60N2/00Seats specially adapted for vehicles; Arrangement or mounting of seats in vehicles
    • B60N2/02Seats specially adapted for vehicles; Arrangement or mounting of seats in vehicles the seat or part thereof being movable, e.g. adjustable
    • B60N2/22Seats specially adapted for vehicles; Arrangement or mounting of seats in vehicles the seat or part thereof being movable, e.g. adjustable the back-rest being adjustable
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60NSEATS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES; VEHICLE PASSENGER ACCOMMODATION NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60N2/00Seats specially adapted for vehicles; Arrangement or mounting of seats in vehicles
    • B60N2/68Seat frames
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60NSEATS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES; VEHICLE PASSENGER ACCOMMODATION NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60N2/00Seats specially adapted for vehicles; Arrangement or mounting of seats in vehicles
    • B60N2/68Seat frames
    • B60N2/682Joining means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60NSEATS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES; VEHICLE PASSENGER ACCOMMODATION NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60N2/00Seats specially adapted for vehicles; Arrangement or mounting of seats in vehicles
    • B60N2/70Upholstery springs ; Upholstery
    • B60N2/7094Upholstery springs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60NSEATS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES; VEHICLE PASSENGER ACCOMMODATION NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60N2/00Seats specially adapted for vehicles; Arrangement or mounting of seats in vehicles
    • B60N2/80Head-rests
    • B60N2/806Head-rests movable or adjustable
    • B60N2/809Head-rests movable or adjustable vertically slidable

Definitions

  • the present invention relates to a seat frame.
  • a closed cross-sectional structure having a hollow may be adopted for the frame.
  • a closed cross-sectional structure is formed by combining two frame members having an open cross-sectional structure such as a U-shaped cross section, and the frame member is bonded with an adhesive to manufacture a frame as a composite product.
  • bonding two frame members it is difficult to keep the gap between the bonding surfaces of these frame members constant, and the thickness of the adhesive layer may not be as designed.
  • the problem to be solved by the present invention is to keep the gap between the bonding surfaces of these frame members constant when bonding the two frame members.
  • the invention according to claim 1 for solving the above-mentioned problems is a sheet frame having a closed cross-sectional structure formed by adhering a resin-made first frame member and a resin-made second frame member.
  • a convex portion is formed on the member, the convex portion protrudes toward the second frame member, and the convex portion abuts on the second frame member, thereby causing a gap between the first frame member and the second frame member.
  • a frame of a sheet in which a gap is formed and an adhesive is filled in the gap.
  • the first frame member has an open cross-sectional shape portion that opens rearward and extends vertically in the cross section, and the second frame member opens forward in the cross section.
  • An open cross-sectional shape portion extending vertically, and the opening of the open cross-sectional shape portion of the first frame member and the open cross-sectional shape portion of the second frame member face each other, so that the open cross-section of the first frame member.
  • the shape part is fitted into the opening of the open cross-sectional shape part of the second frame member, the convex part is formed in the open cross-sectional shape part of the first frame member, and the convex part is the open cross-sectional shape of the second frame member.
  • the invention according to claim 3 is the seat frame according to claim 2, wherein the convex portion extends in the front-rear direction.
  • At least one of the open cross-sectional shape portion of the first frame member and the open cross-sectional shape portion of the second frame member is formed with a spring hooking portion to which a spring is hung.
  • the second frame member has an open cross-sectional shape portion that opens forward in the longitudinal section and extends to the left and right, the first frame member is provided in a plate shape, A cover portion fitted into an opening of the open cross-sectional shape portion of the two frame member, the convex portion is formed on the cover portion, and the convex portion projects toward the open cross-sectional shape portion of the second frame member;
  • the convex portion comes into contact with the open cross-sectional shape portion of the second frame member, the gap is formed between the cover portion and the open cross-sectional shape portion of the second frame member, and a convex bead is formed on the cover portion.
  • the first frame member has a headrest stay support portion having an open cross-sectional structure that opens rearward and extends vertically, and the convex portion extends along a side surface of the headrest stay support portion.
  • the adhesive is dammed by being formed and the convex portion abutting against the second frame member.
  • the first frame member has an open cross-sectional structure that opens upward in the longitudinal section and extends in a frame shape, and the second frame member opens downward in the longitudinal section.
  • the first frame member has an open cross-sectional structure extending in a frame shape, and the opening of the first frame member and the opening of the open cross-sectional structure of the second frame member face each other.
  • the structure is fitted in the opening of the open cross-sectional structure of the second frame member, the convex portion is formed in the open cross-sectional structure of the first frame member, and the convex portion is directed to the open cross-sectional structure of the second frame member.
  • the gap is formed between the open cross-sectional structure of the first frame member and the open cross-sectional structure of the second frame member by protruding outward and the convex portion contacting the open cross-sectional structure of the second frame member.
  • the invention according to claim 8 is the seat frame according to claim 7, wherein the convex portion extends vertically.
  • the gap between the first frame member and the second frame member can be kept constant by the convex portion. For this reason, it is possible to suppress the thickness of the adhesive filled in the gap from becoming uneven, the occurrence of unbonded portions, and the decrease in the adhesive strength. Therefore, the adhesive strength between the first frame member and the second frame member is high.
  • the open cross-sectional shape portion of the first frame member is fitted into the opening of the open cross-sectional shape portion of the second frame member, and the convex portion is formed on the open cross-sectional shape portion of the first frame member. Therefore, the convex portion is hidden inside the open cross-sectional shape portion of the second frame member. Therefore, when the frame is wrapped with the cushion pad, the convex portion can be prevented from being caught by the cushion pad, and the frame and the cushion pad can be easily attached.
  • the open cross-sectional shape portion of the first frame member and the open cross-sectional shape portion of the second frame member are improved in rigidity against torsional load. .
  • the spring tensile load is applied to the bonded portion of the first frame member and the second frame member. Can receive.
  • the rigidity of the headrest stay support portion can be improved by the convex portion coming into contact with the second frame member. Since the adhesive is dammed up by the convex part and the adhesive does not enter the open cross-sectional structure of the headrest stay support part, when attaching the headrest stay holder to the headrest stay support part, the adhesive It is possible to suppress such an obstacle from being worn.
  • the open cross-sectional structure of the first frame member is fitted into the opening of the open cross-sectional structure of the second frame member, and the convex portion is formed in the open cross-sectional structure of the first frame member.
  • the convex portion is hidden inside the open sectional structure of the second frame member. Therefore, when the frame is wrapped with the cushion pad, the convex portion can be prevented from being caught by the cushion pad, and the frame and the cushion pad can be easily attached.
  • the open cross-sectional structure of the first frame member and the open cross-sectional structure of the second frame member are improved in rigidity against torsional load.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view showing a cross section taken along the line III-III shown in FIG. 2 as viewed from above. It is a perspective view of the outer frame member of the frame of the backrest concerning the embodiment. It is a perspective view of the inner frame member of the frame of the backrest concerning the embodiment.
  • FIG. 3 is a sectional view showing a longitudinal section taken along the line VI-VI shown in FIG.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view showing a cross section taken along the line VII-VII shown in FIG. 2 as viewed from above.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view showing a cross section taken along the line VIII-VIII shown in FIG. 2 as viewed from above.
  • FIG. 2 is a vertical cross-sectional view of a frame of a bottom sheet showing a surface along IX-IX shown in FIG.
  • FIG. 10 is a transverse cross-sectional view of the frame of the bottom sheet showing the surface along XX shown in FIG. 9 as viewed in the direction of the arrow.
  • FIG. 1 is a side view of the seat 1.
  • “left” and “right” are defined when viewed from the back to the front of the seat 1. That is, “left” and “right” are determined from the viewpoint of the seated person sitting on the seat 1.
  • This seat 1 is a vehicle seat, particularly a vehicle seat provided in the interior of an automobile.
  • the seat 1 includes a slide rail 2, a bottom seat 3, a backrest 4, a reclining mechanism 5, a headrest 6, and the like.
  • the lower end portion of the backrest 4 is connected to the rear end portion of the bottom seat 3 by the reclining mechanism 5, the backrest 4 is erected at the rear end portion of the bottom seat 3, and the headrest 6 is provided at the upper end portion of the backrest 4. Yes.
  • the backrest 4 can be tilted in the front-rear direction with respect to the bottom seat 3 by the reclining mechanism 5.
  • the reclining mechanism 5 locks the backrest 4 to the bottom seat 3 to stop the tilting of the backrest 4 and releases the lock to bias the backrest 4 in a direction to tilt the backrest 4 forward.
  • a pair of left and right headrest stays 61 extending downward from the headrest 6 are provided at the lower end of the headrest 6.
  • the bottom sheet 3 has a frame 30, a spring 37, a cushion pad 38 and a skin 39.
  • the frame 30 is shaped like a frame.
  • a spring 37 is installed in the frame 30, the frame 30 and the spring 37 are wrapped in the cushion pad 38, and the skin 39 covers the cushion pad 38. ing.
  • a frame 30 is attached to the slide rail 2, and the bottom seat 3 is provided so as to be movable back and forth by the slide rail 2.
  • the backrest 4 has a frame 40, a spring 47, a cushion pad 48, a skin 49, and the like.
  • the frame 40 is shaped like a frame, a spring 47 is installed in the frame 40, the frame 40 and the spring 47 are wrapped in the cushion pad 48, and the skin 49 is covered with the cushion pad 48.
  • the lower end portion of the frame 40 is connected to the reclining mechanism 5, the reclining mechanism 5 is connected to the rear end portion of the frame 30, and the frame 40 is provided to be tiltable back and forth by the reclining mechanism 5.
  • FIG. 2 is a perspective view of the frame 40
  • FIG. 3 is a cross-sectional view showing a cross section taken along the line III-III shown in FIG. 4
  • FIG. 5 is a perspective view of the inner frame member 42 of the frame 40.
  • the frame 40 includes an outer frame member 41, an inner frame member 42, and the like.
  • the outer frame member 41 and the inner frame member 42 are made of a resin material (for example, carbon fiber reinforced resin, glass fiber reinforced resin, or other fiber reinforced resin).
  • the outer frame member 41 has an open cross-sectional structure opened forward, and the inner frame member 42 is bonded to the front of the outer frame member 41 so that the inner frame member 42 is fitted into the open cross-sectional structure of the outer frame member 41.
  • the outer frame member 41 and the inner frame member 42 are joined by an adhesive, and the outer frame member 41 and the inner frame member 42 constitute a closed cross-sectional structure.
  • the closed cross-sectional structure constituted by the outer frame member 41 and the inner frame member 42 extends in a frame shape.
  • the outer frame member 41 and the inner frame member 42 will be described in detail.
  • the outer frame member 41 has a pair of left and right open cross-sectional shape portions 41a and 41a, an upper open cross-sectional shape portion 41b, and a lower open cross-sectional shape portion 41c.
  • the open cross-sectional shape portion 41a has an open cross-sectional structure that opens forward in the cross-section along the front, rear, left, and right, and the open cross-sectional structure has a gate shape (for example, a U-shaped cross section, It is formed in a cross-sectional vertical shape).
  • the open cross-sectional shape part 41a extends vertically, and the open cross-sectional structure of the open cross-sectional shape part 41a extends vertically. That is, the open cross-sectional shape portion 41a is a web 41a3 that extends vertically and the inner side of the frame of the web 41a3 (the inner side of the frame refers to the inner side of the frame formed by the outer frame member 41 and the inner frame member 42. The same applies hereinafter.
  • the inner flange 41a1 that extends forward from the edge and the frame outer side of the web 41a3 (the frame outer side refers to the outer side of the frame formed by the outer frame member 41 and the inner frame member 42. , The same), and an outer flange 41a2 that extends forward from the edge and extends vertically, and the web 41a3, the inner flange 41a1, and the outer flange 41a2 form an open cross-sectional structure.
  • Spring-hanging portions 41d and 41d are formed on the inner flange 41a1 of the open cross-sectional shape portion 41a.
  • the spring hooks 41d and 41d bulge from the inner flange 41a1 to the inside of the frame.
  • the number of the spring hooks 41d formed on the inner flange 41a1 may be one, or may be two or more (plural).
  • the upper open cross-sectional shape portion 41b has an open cross-sectional structure that opens forward in a vertical cross section along the front, back, top, and bottom, and the open cross-sectional structure is a gate shape (for example, a U-shaped vertical cross section or a U-shaped vertical cross section). Shape or vertical cross-sectional shape).
  • the open cross-sectional shape part 41b extends to the left and right, and the open cross-sectional structure of the open cross-sectional shape part 41b also extends to the left and right.
  • the open cross-sectional shape portion 41b includes a web 41b3 extending left and right, an inner flange 41b1 extending forward from the inner edge of the web 41b3 and extending left and right, and extending from the outer edge of the web 41b3 to the front. And an outer flange 41b2 extending left and right.
  • the web 41b3, the inner flange 41b1 and the outer flange 41b2 form an open cross-sectional structure.
  • the left and right end portions of the open cross-sectional shape portion 41b are connected to the upper end portions of the open cross-sectional shape portions 41a and 41a, respectively, and the left and right end portions of the open cross-section structure of the open cross-sectional shape portion 41b are open to the open cross-sectional shape portions 41a and 41a. Each is connected to the upper end of the cross-sectional structure.
  • the upper open cross-sectional shape portion 41c has an open cross-sectional structure that opens forward in a vertical cross section along the front, rear, upper, and lower sides, and the open cross-sectional structure is a gate shape (for example, a U-shaped vertical cross section or a U-shaped vertical cross section). Shape or vertical cross-sectional shape).
  • the open cross-sectional shape portion 41c extends to the left and right, and the open cross-sectional structure of the open cross-sectional shape portion 41c also extends to the left and right.
  • the open cross-sectional shape portion 41c includes a web 41c3 extending to the left and right, an inner flange 41c1 extending forward from the inner edge of the web 41c3 and extending left and right, and extending from the outer edge of the web 41b3 to the front. It has an outer flange 41b2 that extends upward and downward, and the web 41c3, the inner flange 41c1, and the outer flange 41c2 constitute an open sectional structure.
  • the left and right end portions of the open cross-sectional shape portion 41c are connected to the lower end portions of the open cross-sectional shape portions 41a and 41a, respectively, and the left and right end portions of the open cross-section structure of the open cross-sectional shape portion 41c are open to the open cross-sectional shape portions 41a and 41a. Each is connected to the lower end of the cross-sectional structure.
  • a pair of left and right headrest stay support portions 41e and 41e are provided at the upper end portion of the open section shape portion 41b.
  • the headrest stay support portions 41e, 41e have an open cross-sectional structure that opens forward in a cross section along the front, rear, left, and right, and the open cross-sectional structure extends vertically.
  • the cross section is U-shaped, the cross section is U-shaped, or the cross section is saddle-shaped).
  • the inner frame member 42 has a pair of left and right open cross-sectional shape portions 42a and 42a, an upper cover portion 42b, and a lower cover portion 42c.
  • the open cross-sectional shape portions 42a and 42a have an open cross-sectional structure that opens rearward in a cross section along the front, rear, left, and right, and the open cross-sectional structure is a gate shape (for example, a U-shaped cross section or a U-shaped cross section). Shape or cross-sectional saddle shape).
  • the open cross-sectional shape part 42a extends vertically, and the open cross-sectional structure of the open cross-sectional shape part 42a extends vertically. That is, the open cross-sectional shape portion 42a includes a web 42a3 that extends vertically, an inner flange 42a1 that extends rearward from the inner edge of the frame of the web 42a3, and extends rearward from an outer edge of the frame of the web 42a3. It has an outer flange 42a2 that extends upward and downward, and the web 42a3, inner flange 42a1, and outer flange 42a2 form an open cross-sectional structure.
  • Spring hanging portions 42d and 42d are formed on the inner flange 42a1 of the open cross-sectional shape portion 42a.
  • the spring hanging portions 42d and 42d bulge from the inner flange 42a1 to the inside of the frame.
  • the number of spring hooks 42d formed on the inner flange 42a1 may be one or two or more (a plurality), but the number of spring hooks 42d and the number of spring hooks 41d are the same.
  • the upper cover part 42b is provided in a plate shape.
  • the upper cover portion 42b extends to the left and right, and the left and right ends of the upper cover portion 42b are connected to the upper end portions of the open cross-sectional shape portions 42a and 42a, respectively.
  • a convex bead 42b1 is projected on the front surface of the upper cover portion 42b, and the back side of the convex bead 42b1 is recessed on the rear surface of the upper cover portion 42b.
  • the lower cover portion 42c is provided in a plate shape.
  • the lower cover portion 42c extends to the left and right, and the left and right ends of the lower cover portion 42c are connected to the lower end portions of the open cross-sectional shape portions 42a and 42a, respectively.
  • a convex bead 42c1 is projected on the front surface of the lower cover portion 42c, and the back side of the convex bead 42c1 is recessed on the rear surface of the lower cover portion 42c.
  • the convex bead 42c1 extends left and right.
  • the upper cover portion 42b is provided with a pair of left and right headrest stay support portions 42e and 42e.
  • the headrest stay support portions 42e, 42e have an open cross-sectional structure that opens rearward in a cross section along the front, rear, left, and right, and the open cross-sectional structure extends vertically.
  • the cross section is U-shaped, the cross section is U-shaped, or the cross section is saddle-shaped).
  • the inner frame member 42 is fitted into the open sectional structure of the outer frame member 41, and the outer frame member 41 and the inner frame member 42 are bonded.
  • one or both of the bonding allowance (paste allowance) of the inner frame member 42 and the bond allowance (paste allowance) of the outer frame member 41 are provided with protrusions that project toward the bond allowance of the other party.
  • the convex part contacts the other party's adhesion allowance, the space
  • a plurality of convex portions 43 a, 43 a... For securing the adhesive layer are formed on the open cross-sectional shape portion 42 a of the inner frame member 42. Specifically, these convex portions 43a, 43a... Are formed on the outer flange 42a2 of the open cross-sectional shape portion 42a, and the convex portions 43a, 43a.
  • the vertical positions of the convex portions 43a, 43a,... Are deviated from the vertical positions of the spring hook portions 42d, 42d. Note that at least one of the convex portions 43a and 43a in the vertical direction may be aligned with the vertical position of the spring hook portions 42d and 42d.
  • the cross-sectional shape portion 42a is fitted into the opening of the open cross-sectional structure of the open cross-sectional shape portion 41a.
  • the inner flange 41a1 of the open cross-sectional shape portion 41a is disposed inside the frame of the inner flange 42a1 of the open cross-sectional shape portion 42a. It is glued.
  • the outer flange 41a2 of the open cross-sectional shape portion 41a is disposed outside the frame of the outer flange 42a2 of the open cross-sectional shape portion 42a, the outer flanges 41a2 and 42a2 face to the left and right, and the outer flange 41a2 is made outward by the adhesive 44a2. Bonded to 42a2.
  • the closed cross-sectional structure is constituted by the open cross-sectional shape portions 41 a and 42 a, the closed cross-sectional structure extends vertically, the inside of the closed cross-sectional structure is a cavity, and the closed cross-sectional structure becomes the side frame portion of the frame 30. .
  • FIG. 6 is a cross-sectional view showing a vertical cross section along the top, bottom, left, and right as seen in the direction of the arrow, like VI-VI shown in FIG.
  • the convex portions 43a, 43a abut against the outer flange 41a2, and a gap between the outer flanges 41a2, 42a2 is formed by the convex portions 43a, 43a.
  • This gap is filled with an adhesive 44a2.
  • One or a plurality of convex portions are formed on the outer flange 41a2 of the open cross-sectional shape portion 41a.
  • the convex portion protrudes inward of the frame, and the convex portion abuts on the outer flange 42a2, whereby the adhesive 44a2 is formed.
  • a gap to be filled may be formed between the outer flanges 41a2 and 42a2.
  • one or a plurality of convex portions are formed on the inner flange 41a1 of the open cross-sectional shape portion 41a, and the convex portion protrudes to the outside of the frame, and the convex portion abuts on the inner flange 42a1, whereby the adhesive 44a1 is
  • a gap to be filled may be formed between the inner flanges 41a1 and 42a1.
  • one or a plurality of convex portions are formed on the inner flange 42a1 of the open cross-sectional shape portion 42a, and the convex portion protrudes inward of the frame, and the convex portion abuts on the inner flange 41a1, thereby the adhesive 44a1.
  • a gap to be filled may be formed between the inner flanges 41a1 and 42a1.
  • the convex part 43b is formed in the upper cover part 42b of the inner frame member 42, and the convex part 43b protrudes back.
  • the convex portion 43b extends vertically, and the convex portion 43b is connected to the convex bead 42b1.
  • convex portions 43d and 43d are formed on the upper cover portion 42b on the left and right sides of the headrest stay support portion 42e, and the convex portions 43d and 43d protrude rearward.
  • the convex portions 43d and 43d extend vertically along the side surface of the headrest stay support portion 42e.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view showing a cross section along the front, rear, left and right as seen in the direction of the arrow as in VII-VII shown in FIG.
  • the upper cover portion 42b of the inner frame member 42 faces the web 41b3 of the open cross-sectional shape portion 41b of the outer frame member 41, and the upper cover portion 42b is the open cross-section of the open cross-sectional shape portion 41b. It is fitted in the opening of the structure.
  • the convex portion 43b contacts the web 41b3, and a gap between the upper cover portion 42b and the web 41b3 is formed by the convex portion 43b.
  • This gap is filled with an adhesive 44b, and the upper cover portion 42b and the web 41b3 are bonded together by the adhesive 44b.
  • the closed section structure is constituted by the open section shape portion 41b and the upper cover section 42b, and the closed section structure extends to the left and right, and the inside of the closed section structure is filled with the adhesive 44b.
  • One or a plurality of convex portions are formed on the web 41b3, the convex portions project forward, and the convex portions abut against the upper cover portion 42b, whereby a gap filled with the adhesive 44b is formed. And the upper cover portion 42b.
  • the opening of the open cross-section structure of the headrest stay support portion 41e and the opening of the open cross-section structure of the headrest stay support portion 42e face each other, and the headrest stay support portion 42e is fitted into the opening of the open cross-section structure of the headrest stay support portion 41e.
  • the headrest stay support part 42e faces the web 41b3.
  • the convex portion 43d is in contact with the web 41b3, the adhesive 44b is blocked by the convex portion 43d, and the adhesive 44b does not enter the headrest stay support portion 41e and the headrest stay support portion 42e.
  • a hollow closed cross-sectional structure surrounded by the headrest stay support portions 41e and 42e and the web 41b3 extends vertically, and a holder is mounted therein, and the headrest stay 61 is held by the holder. .
  • the convex part 43c is formed in the lower cover part 42c of the inner frame member 42, and the convex part 43c protrudes back.
  • the convex portion 43c extends vertically, and the convex portion 43c is connected to the convex bead 42c1.
  • FIG. 8 is a cross-sectional view showing a cross section along the front, rear, left and right as seen in the direction of the arrow as in VIII-VIII shown in FIG.
  • the lower cover portion 42c of the inner frame member 42 faces the web 41c3 of the open cross-sectional shape portion 41c of the outer frame member 41, and the lower cover portion 42c is the open cross-section of the open cross-sectional shape portion 41c. It is fitted in the opening of the structure.
  • the convex part 43c contacts the web 41c3, and a gap between the lower cover part 42c and the web 41c3 is formed by the convex part 43c.
  • the gap 44 is filled with an adhesive 44c, and the lower cover portion 42c and the web 41c3 are bonded together by the adhesive 44c.
  • the closed section structure is constituted by the open section shape portion 41c and the lower cover portion 42c, the closed section structure extends to the left and right, and the inside of the closed section structure is filled with the adhesive 44c.
  • One or a plurality of convex portions are formed on the web 41c3, the convex portions project forward, and the convex portions abut against the lower cover portion 42c, whereby a gap filled with the adhesive 44c is formed in the web 41c3. And the lower cover portion 42c.
  • the spring hook portion 42d is combined in front of the spring hook portion 41d, and the spring hook portion 41d and the spring hook portion 42d are bonded with an adhesive.
  • One end of the spring-shaped spring 47 is hooked on the left spring hooking portions 41d and 42d, the other end of the spring 47 is hooked on the right spring hooking portions 41d and 42d, and the spring 47 is hooked on the left spring hooking portion 41d, It is bridged between 42d and the right spring hooks 41d and 42d.
  • FIG. 9 is a cross-sectional view of the frame 30 showing the surface along IX-IX shown in FIG.
  • FIG. 10 is a cross-sectional view of the frame 30 showing the surface along the line XX shown in FIG. 9 as viewed in the direction of the arrow.
  • the frame 30 includes an outer frame member 31, an inner frame member 32, and the like.
  • the outer frame member 31 and the inner frame member 32 are made of a resin material (for example, carbon fiber reinforced resin, glass fiber reinforced resin, or other fiber reinforced resin).
  • the outer frame member 31 has an open cross-sectional structure opened downward in the vertical cross section.
  • the outer frame member 31 is shaped like a frame, and the open cross-sectional structure of the outer frame member 31 extends like a frame. That is, the outer frame member 31 includes a frame-shaped web 31a, an outer flange 31b extending downward from the outer edge of the web 31a and extending in a frame shape, and a lower edge from the inner edge of the web 31a. And an inner flange 31c extending in a frame shape.
  • the web 31a, the outer flange 31b, and the inner flange 31c constitute an open cross-sectional structure.
  • the inner frame member 32 has an open sectional structure opened upward in the longitudinal section.
  • the inner frame member 32 is shaped like a frame, and the open cross-sectional structure of the inner frame member 32 extends like a frame. That is, the inner frame member 32 includes a frame-shaped web 32a, an outer flange 32b that extends upward from the outer edge of the web 32a, and extends upward from the inner edge of the web 32a. And an inner flange 32c extending in a frame shape.
  • the web 32a, the outer flange 32b, and the inner flange 32c constitute an open cross-sectional structure.
  • the opening of the open cross-sectional structure of the outer frame member 31 and the opening of the open cross-sectional structure of the inner frame member 32 face each other so that the inner frame member 32 is fitted into the open cross-sectional structure of the outer frame member 31.
  • the outer frame member 31 and the inner frame member 32 are joined together by the adhesives 34 b and 34 c, and the outer frame member 31 and the inner frame member 32 constitute a closed cross-sectional structure.
  • the outer flange 31b of the outer frame member 31 is disposed outside the frame of the outer flange 32b of the inner frame member 32, and the outer flange 31b is bonded to the outer flange 32b by the adhesive 34b.
  • the inner flange 31c of the outer frame member 31 is disposed inside the frame of the inner flange 32c of the inner frame member 32, and the inner flange 31c is bonded to the inner flange 32c by an adhesive 34c.
  • One or a plurality of convex portions 33b are formed on the outer flange 32b of the inner frame member 32.
  • the convex portion 33b projects to the outside of the frame, and the convex portion 33b contacts the outer flange 31b, whereby the adhesive 34b is formed.
  • a gap to be filled is formed between the outer flanges 31b and 32b.
  • One or a plurality of convex portions are formed on the outer flange 31b of the outer frame member 31, and the convex portion protrudes inward of the frame, and the convex portion abuts on the outer flange 32b, thereby filling the adhesive 34b.
  • the gap to be formed may be formed between the outer flanges 31b and 32b.
  • One or a plurality of convex portions 33c are formed on the inner flange 32c of the inner frame member 32.
  • the convex portion 33c protrudes toward the inner side of the frame, and the convex portion 33c contacts the inner flange 31c, whereby the adhesive 34c is formed.
  • a gap to be filled is formed between the inner flanges 31c and 32c.
  • One or a plurality of convex portions are formed on the inner flange 31c of the outer frame member 31, and the convex portion protrudes to the outside of the frame, and the convex portion contacts the inner flange 32c, so that the adhesive 34c is filled.
  • a gap to be formed may be formed between the inner flanges 31c and 32c.
  • the convex portions 33b and 33c extend in the vertical direction.
  • the convex portion 43a is formed on the outer flange 42a2 of the inner frame member 42 and the convex portion 43a abuts on the outer flange 41a2 of the outer frame member 41, a gap between the outer flange 42a2 and the outer flange 41a2 is formed. It can be kept constant by the convex part. For this reason, it is possible to suppress the thickness of the adhesive 44a2 filled in the gap from being uneven, the occurrence of an unbonded portion, and the decrease in the adhesive strength. Therefore, the adhesive strength between the inner frame member 42 and the outer frame member 41 can be increased. Similarly, the adhesive strength between the inner frame member 42 and the outer frame member 41 can also be increased by the convex portions 43b and 43c formed on the cover portions 42b and 42c.
  • the open cross-sectional structure of the inner frame member 32 is fitted into the opening of the open cross-sectional structure of the outer frame member 31, and the protrusions 33b and 33c are formed on the flanges 32b and 32c of the open cross-sectional structure of the inner frame member 32. Therefore, the convex portions 33 b and 33 c are hidden inside the open cross-sectional structure of the outer frame member 31. Therefore, the projections 33b and 33c can be prevented from being caught by the cushion pad 38 when the frame 30 is wrapped by the cushion pad 38, and the attachment of the frame 30 and the cushion pad 38 is easy.
  • the rigidity of the headrest stay support portion 42e can be improved. Since the convex portions 43d and 43d are in contact with the web 41b3 and the state where both are in contact with each other is maintained by the adhesive 44b, the rigidity of the headrest stay support portions 41e and 42e can be improved.
  • the spring hooks 41d and 42d are formed on the frame members 41 and 42, respectively.
  • the spring hooking portion 41d is formed on the outer frame member 41, and the spring hooking portion 42d may not be formed. Further, the spring hooking portion 42d is formed on the inner frame member 42, and the spring hooking portion 41d may not be formed.
  • the cavity may be filled with a filler (for example, a resin or an adhesive).
  • a filler for example, a resin or an adhesive
  • the present invention can be used for a frame having two resin frame members bonded to each other.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
  • Transportation (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Seats For Vehicles (AREA)
  • Chair Legs, Seat Parts, And Backrests (AREA)

Abstract

 乗物用シートのフレーム(40)は、樹脂製の第一フレーム部材(42)と樹脂製の第二フレーム部材(41)を接着することによって閉断面構造としたものである。 第一フレーム部材(42)に凸部(43a)が形成され、凸部(43a)が第二フレーム部材(41)に向けて突出し、凸部(43a)が第二フレーム部材(41)に当接することによって第一フレーム部材(42)と第二フレーム部材(41)との間に隙間が形成され、その隙間に接着剤(44a2)が充填されている。

Description

シートのフレーム
 本発明は、シートのフレームに関する。
 車両用シートを軽量化するべく、車両用シートのフレームの一部又は全体を繊維強化樹脂により成形する技術がある(例えば、特許文献1参照)。
特開平11-75984号公報
 ところで、車両用シートのフレームの強度を向上させるとともに、フレームを更に軽量化するべく、中空を有した閉断面構造をフレームに採用することがある。しかし、車両用シートのフレームが複雑な形状を成しているので、押出成形法によってフレームの閉断面構造を一括して成形することが難しい。そのため、断面コ字状等の開断面構造を有した2つのフレーム部材を組み合わせることによって閉断面構造を構成し、これらフレーム部材を接着剤によって接着することによって、複合品たるフレームを製造する。
 ところが、2つのフレーム部材を接着する際にこれらのフレーム部材の接着面同士の隙間を一定に保つことが難しく、接着剤層の厚さが設計通りにならないことがある。そのため、接着剤層の厚さが不均一になったり、接着されてない箇所が発生したり、接着強度が低下したりする。
 そこで、本発明が解決しようとする課題は、2つのフレーム部材を接着する際にこれらのフレーム部材の接着面同士の隙間を一定に保てるようにすることである。
 以上の課題を解決するための請求項1に係る発明は、樹脂製の第一フレーム部材と樹脂製の第二フレーム部材を接着することによって閉断面構造としたシートのフレームにおいて、前記第一フレーム部材に凸部が形成され、前記凸部が前記第二フレーム部材に向けて突出し、前記凸部が前記第二フレーム部材に当接することによって前記第一フレーム部材と前記第二フレーム部材との間に隙間が形成され、接着剤が前記隙間に充填されているシートのフレームである。
 請求項2に係る発明は、前記第一フレーム部材が、横断面において後方に開口するとともに上下に延びた開断面形状部を有し、前記第二フレーム部材が、横断面において前方に開口するとともに上下に延びた開断面形状部を有し、前記第一フレーム部材の開断面形状部の開口と前記第二フレーム部材の開断面形状部の開口が互いに向き合って、前記第一フレーム部材の開断面形状部が前記第二フレーム部材の開断面形状部の開口に嵌められ、前記凸部が前記第一フレーム部材の開断面形状部に形成され、前記凸部が前記第二フレーム部材の開断面形状部に向けて外側へ突出し、前記凸部が前記第二フレーム部材の開断面形状部に当接することによって前記第一フレーム部材の開断面形状部と前記第二フレーム部材の開断面形状部との間に前記隙間が形成されている請求項1に記載のシートのフレームである。
 請求項3に係る発明は、前記凸部が前後方向に延びる請求項2に記載のシートのフレームである。
 請求項4に係る発明は、前記第一フレーム部材の開断面形状部と前記第二フレーム部材の開断面形状部の少なくとも一方には、バネが掛けられるバネ掛け部が形成され、前記凸部の上下方向の位置が前記バネ掛け部の上下方向の位置からずれている請求項2又は3に記載のシートのフレームである。
 請求項5に係る発明は、前記第二フレーム部材が、縦断面において前方に開口するとともに左右に延びた開断面形状部を有し、前記第一フレーム部材が、プレート状に設けられ、前記第二フレーム部材の開断面形状部の開口に嵌められたカバー部を有し、前記凸部が前記カバー部に形成され、前記凸部が前記第二フレーム部材の開断面形状部に向けて突出し、前記凸部が前記第二フレーム部材の開断面形状部に当接することによって前記カバー部と前記第二フレーム部材の開断面形状部との間に前記隙間が形成され、前記カバー部に凸ビードが形成され、前記凸部が前記凸ビードに連結している請求項1に記載のシートのフレームである。
 請求項6に係る発明は、前記第一フレーム部材が、後方に開口するとともに上下に延在した開断面構造のヘッドレストステー支持部を有し、前記凸部がヘッドレストステー支持部の側面に沿って形成され、前記凸部が前記第二フレーム部材に当接することによって前記接着剤が堰き止められている請求項1に記載のシートのフレームである。
 請求項7に係る発明は、前記第一フレーム部材が、縦断面において上方に開口するとともに枠状に延びた開断面構造を有し、前記第二フレーム部材が、縦断面において下方に開口するとともに枠状に延びた開断面形構造を有し、前記第一フレーム部材の開断面形構造の開口と前記第二フレーム部材の開断面構造の開口が互いに向き合って、前記第一フレーム部材の開断面構造が前記第二フレーム部材の開断面構造の開口に嵌められ、前記凸部が前記第一フレーム部材の開断面構造に形成され、前記凸部が前記第二フレーム部材の開断面構造に向けて外側へ突出し、前記凸部が前記第二フレーム部材の開断面構造に当接することによって前記第一フレーム部材の開断面構造と前記第二フレーム部材の開断面構造との間に前記隙間が形成されている請求項1に記載のシートのフレームである。
 請求項8に係る発明は、前記凸部が上下に延びる請求項7に記載のシートのフレームである。
 請求項1に係る発明によれば、凸部が第二フレーム部材に当接するので、第一フレーム部材と第二フレーム部材との間の隙間を凸部によって一定に保つことができる。そのため、隙間に充填された接着剤の厚さが不均一になったり、接着されてない箇所が発生したり、接着強度が低下したりすることを抑制することができる。よって、第一フレーム部材と第二フレーム部材の接着強度が高い。
 請求項2に係る発明によれば、第一フレーム部材の開断面形状部が第二フレーム部材の開断面形状部の開口に嵌められ、第一フレーム部材の開断面形状部に凸部が形成されているから、凸部が第二フレーム部材の開断面形状部の内側に隠れる。そのため、フレームをクッションパッドによって包み込む際に凸部がクッションパッドに引っ掛かることを抑制することができ、フレームとクッションパッドの取り付けが容易である。
 請求項3に係る発明によれば、凸部が前後方向に延びているので、第一フレーム部材の開断面形状部と第二フレーム部材の開断面形状部がねじれ荷重に対して剛性が向上する。
 請求項4に係る発明によれば、凸部の上下方向の位置がバネ掛け部の上下方向の位置からずれているので、第一フレーム部材と第二フレーム部材の接着部分にバネの引張荷重を受けることができる。
 請求項5に係る発明によれば、凸部が凸ビードに連結されているので、第一フレーム部材のカバー部の剛性が向上する。
 請求項6に係る発明によれば、凸部が第二フレーム部材に当接することによってヘッドレストステー支持部の剛性を向上させることができる。凸部によって接着剤が堰き止められていて、接着剤がヘッドレストステー支持部の開断面構造内に侵入しないから、ヘッドレストステー用保持具をヘッドレストステー支持部に装着する際に、接着剤が保持具の装着に邪魔になるようなことを抑制することができる。
 請求項7に係る発明によれば、第一フレーム部材の開断面構造が第二フレーム部材の開断面構造の開口に嵌められ、第一フレーム部材の開断面構造に凸部が形成されているから、凸部が第二フレーム部材の開断面構造の内側に隠れる。そのため、フレームをクッションパッドによって包み込む際に凸部がクッションパッドに引っ掛かることを抑制することができ、フレームとクッションパッドの取り付けが容易である。
 請求項8に係る発明によれば、凸部が上下方向に延びているので、第一フレーム部材の開断面構造と第二フレーム部材の開断面構造がねじれ荷重に対して剛性が向上する。
本発明の実施の形態に係るシートの側面図である。 同実施形態に係るバックレストのフレームの斜視図である。 図2に示すIII-IIIに沿った横断面を上から見て示した断面図である。 同実施形態に係るバックレストのフレームのアウターフレーム部材の斜視図である。 同実施形態に係るバックレストのフレームのインナーフレーム部材の斜視図である。 図2に示すVI-VIに沿った縦断面を前から見て示した断面図である。 図2に示すVII-VIIに沿った横断面を上から見て示した断面図である。 図2に示すVIII-VIIIに沿った横断面を上から見て示した断面図である。 図1に示すIX-IXに沿った面を矢印方向に見て示したボトムシートのフレームの縦断面図である。 図9に示すX-Xに沿った面を矢印方向に見て示したボトムシートのフレームの横断面図である。
 以下に、本発明を実施するための形態について図面を用いて説明する。但し、本発明を実施するために技術的に好ましい種々の限定が以下の実施形態に付されているので、本発明の範囲を以下の実施形態及び図示例に限定するものではない。
 図1はシート1の側面図である。以下の説明では、シート1の後ろから前に向かって見て「左」と「右」を定める。つまり、シート1に着座した着座者の視点で「左」及び「右」を定める。
 このシート1は乗物用シートであり、特に自動車の室内に設けられる車両用シートである。
 シート1はスライドレール2、ボトムシート3、バックレスト4、リクライニング機構5及びヘッドレスト6等を備える。バックレスト4の下端部がリクライニング機構5によってボトムシート3の後端部に連結され、バックレスト4がボトムシート3の後端部で立てられ、ヘッドレスト6がバックレスト4の上端部に設けられている。バックレスト4は、リクライニング機構5によってボトムシート3に対して前後方向に傾動可能である。リクライニング機構5は、バックレスト4をボトムシート3にロックすることによってバックレスト4の傾動を止めるとともに、そのロックを解除してバックレスト4を前に傾動する方向にバックレスト4を付勢する。ヘッドレスト6の下端には、ヘッドレスト6から下方に延出する左右一対のヘッドレストステー61が設けられている。
 ボトムシート3はフレーム30、バネ37、クッションパッド38及び表皮39を有する。フレーム30を上から見るとフレーム30が枠状に形作られ、フレーム30の枠内にバネ37が架設され、フレーム30及びバネ37がクッションパッド38に包み込まれ、表皮39がクッションパッド38に覆い被さっている。フレーム30がスライドレール2に取り付けられ、スライドレール2によってボトムシート3が前後移動可能に設けられている。
 バックレスト4はフレーム40、バネ47、クッションパッド48及び表皮49等を有する。フレーム40を前から見るとフレーム40が枠状に形作られ、フレーム40の枠内にバネ47が架設され、フレーム40及びバネ47がクッションパッド48に包み込まれ、表皮49がクッションパッド48に覆い被さっている。フレーム40の下端部がリクライニング機構5に連結され、そのリクライニング機構5がフレーム30の後端部に連結され、フレーム40がリクライニング機構5によって前後に傾動可能に設けられている。
 図2はフレーム40の斜視図であり、図3は図2に示すIII-IIIに沿った横断面を矢印方向に見て示した断面図である。図4はフレーム40のアウターフレーム部材41の斜視図であり、図5はフレーム40のインナーフレーム部材42の斜視図である。
 図2及び図3に示すように、フレーム40はアウターフレーム部材41及びインナーフレーム部材42等を備える。
 アウターフレーム部材41及びインナーフレーム部材42は樹脂材料(例えば、炭素繊維強化樹脂、ガラス繊維強化樹脂その他の繊維強化樹脂)からなる。アウターフレーム部材41は前方に開口した開断面構造を有し、インナーフレーム部材42がアウターフレーム部材41の開断面構造に嵌め込まれるようにしてインナーフレーム部材42がアウターフレーム部材41の前に貼り合わせられ、アウターフレーム部材41とインナーフレーム部材42が接着剤によって接合され、アウターフレーム部材41とインナーフレーム部材42によって閉断面構造が構成されている。フレーム40の正面に向かって見て、アウターフレーム部材41とインナーフレーム部材42によって構成された閉断面構造は枠状に延びている。以下、アウターフレーム部材41及びインナーフレーム部材42について詳細に説明する。
 図4に示すように、アウターフレーム部材41は左右一対の開断面形状部41a,41a、上部の開断面形状部41b及び下部の開断面形状部41cを有する。
 開断面形状部41aは前後左右に沿った横断面において前方に開口した開断面構造を有し、その開断面構造は横断面において門型(例えば、横断面コ字状、横断面U字状又は横断面鉤型)に形作られている。開断面形状部41aが上下に延び、開断面形状部41aの開断面構造が上下に延びる。つまり、開断面形状部41aは、上下に延びたウエブ41a3と、ウエブ41a3の枠内側(枠内側とは、アウターフレーム部材41やインナーフレーム部材42が形作った枠状の内側をいう。以下、同じ。)の縁から前方に延出して上下に延びた内側フランジ41a1と、ウエブ41a3の枠外側(枠外側とは、アウターフレーム部材41やインナーフレーム部材42が形作った枠状の外側をいう。以下、同じ。)の縁から前方に延出して上下に延びた外側フランジ41a2とを有し、ウエブ41a3、内側フランジ41a1及び外側フランジ41a2によって開断面構造が構成される。
 開断面形状部41aの内側フランジ41a1には、バネ掛け部41d,41dが形成されている。バネ掛け部41d,41dは、内側フランジ41a1から枠内側へ膨出している。なお、内側フランジ41a1に形成されるバネ掛け部41dの数は1でもよいし、2以上(複数)でもよい。
 上部の開断面形状部41bは前後上下に沿った縦断面において前方に開口した開断面構造を有し、その開断面構造が縦断面において門型(例えば、縦断面コ字状、縦断面U字状又は縦断面鉤型)に形作られている。開断面形状部41bが左右に延び、開断面形状部41bの開断面構造も左右に延びる。つまり、開断面形状部41bは、左右に延びたウエブ41b3と、ウエブ41b3の枠内側の縁から前方に延出して左右に延びた内側フランジ41b1と、ウエブ41b3の枠外側の縁から前方に延出して左右に延びた外側フランジ41b2とを有し、ウエブ41b3、内側フランジ41b1及び外側フランジ41b2によって開断面構造が構成される。開断面形状部41bの左右の端部が開断面形状部41a,41aの上端部にそれぞれ連結され、開断面形状部41bの開断面構造の左右の端部が開断面形状部41a,41aの開断面構造の上端部にそれぞれ連なっている。
 上部の開断面形状部41cは前後上下に沿った縦断面において前方に開口した開断面構造を有し、その開断面構造が縦断面において門型(例えば、縦断面コ字状、縦断面U字状又は縦断面鉤型)に形作られている。開断面形状部41cが左右に延び、開断面形状部41cの開断面構造も左右に延びる。つまり、開断面形状部41cは、左右に延びたウエブ41c3と、ウエブ41c3の枠内側の縁から前方に延出して左右に延びた内側フランジ41c1と、ウエブ41b3の枠外側の縁から前方に延出して上下に延びた外側フランジ41b2とを有し、ウエブ41c3、内側フランジ41c1及び外側フランジ41c2によって開断面構造が構成される。開断面形状部41cの左右の端部が開断面形状部41a,41aの下端部にそれぞれ連結され、開断面形状部41cの開断面構造の左右の端部が開断面形状部41a,41aの開断面構造の下端部にそれぞれ連なっている。
 開断面形状部41bの上端部には、左右一対のヘッドレストステー支持部41e,41eが設けられている。ヘッドレストステー支持部41e,41eは前後左右に沿った横断面において前方に開口した開断面構造を有し、その開断面構造が上下に延在し、その開断面構造は横断面において門型(例えば、横断面コ字状、横断面U字状又は横断面鉤型)に形作られている。
 図5に示すように、インナーフレーム部材42は左右一対の開断面形状部42a,42a、上部カバー部42b及び下部カバー部42cを有する。
 開断面形状部42a,42aは前後左右に沿った横断面において後方に開口した開断面構造を有し、その開断面構造は横断面において門型(例えば、横断面コ字状、横断面U字状又は横断面鉤型)に形作られている。開断面形状部42aが上下に延び、開断面形状部42aの開断面構造が上下に延びる。つまり、開断面形状部42aは、上下に延びたウエブ42a3と、ウエブ42a3の枠内側の縁から後方に延出して上下に延びた内側フランジ42a1と、ウエブ42a3の枠外側の縁から後方に延出して上下に延びた外側フランジ42a2とを有し、ウエブ42a3、内側フランジ42a1及び外側フランジ42a2によって開断面構造が構成される。
 開断面形状部42aの内側フランジ42a1には、バネ掛け部42d,42dが形成されている。バネ掛け部42d,42dは、内側フランジ42a1から枠内側へ膨出している。なお、内側フランジ42a1に形成されるバネ掛け部42dの数は1でもよいし、2以上(複数)でもよいが、バネ掛け部42dとバネ掛け部41dは同数である。
 上部カバー部42bはプレート状に設けられている。上部カバー部42bが左右に延び、上部カバー部42bの左右の端部が開断面形状部42a,42aの上端部にそれぞれ連結されている。上部カバー部42bの前面には凸ビード42b1が凸設され、上部カバー部42bの後面では凸ビード42b1の裏側が窪んでいる。
 下部カバー部42cはプレート状に設けられている。下部カバー部42cが左右に延び、下部カバー部42cの左右の端部が開断面形状部42a,42aの下端部にそれぞれ連結されている。下部カバー部42cの前面には凸ビード42c1が凸設され、下部カバー部42cの後面では凸ビード42c1の裏側が窪んでいる。凸ビード42c1は左右に延びる。
 上部カバー部42bには、左右一対のヘッドレストステー支持部42e,42eが設けられている。ヘッドレストステー支持部42e,42eは前後左右に沿った横断面において後方に開口した開断面構造を有し、その開断面構造が上下に延在し、その開断面構造は横断面において門型(例えば、横断面コ字状、横断面U字状又は横断面鉤型)に形作られている。
 上述のように、インナーフレーム部材42がアウターフレーム部材41の開断面構造に嵌め込まれて、アウターフレーム部材41とインナーフレーム部材42が接着されている。ここで、インナーフレーム部材42の接着代(のり代)とアウターフレーム部材41の接着代(のり代)のうちの一方又は両方には、相手方の接着代に向けて突出する凸部が設けられており、その凸部が相手方の接着代に当接し、凸部によって両者の接着代の間隔が確保され、両者の接着代の隙間に接着剤が充填されて、その接着剤が硬化している。以下、具体的に説明する。
 図5に示すように、接着層確保用の複数の凸部43a,43a…がインナーフレーム部材42の開断面形状部42aに形成されている。具体的には、これら凸部43a,43a…が開断面形状部42aの外側フランジ42a2に形成されており、凸部43a,43a…が枠外側へ突出する。凸部43a,43a…の上下方向の位置がバネ掛け部42d,42dの上下方向の位置からずれている。なお、これら凸部43a,43aのうち少なくとも1つの上下方向の位置がバネ掛け部42d,42dの上下方向の位置に揃っていてもよい。
 図2及び図3に示すように、アウターフレーム部材41の開断面形状部41aの開断面構造の開口とインナーフレーム部材42の開断面形状部42aの開断面構造の開口とが互いに向き合って、開断面形状部42aが開断面形状部41aの開断面構造の開口に嵌め込まれている。開断面形状部41aの内側フランジ41a1が開断面形状部42aの内側フランジ42a1の枠内側に配置され、これらの内側フランジ41a1,42a1が左右に向き合い、接着剤44a1によって内側フランジ41a1が内側フランジ42a1に接着されている。また、開断面形状部41aの外側フランジ41a2が開断面形状部42aの外側フランジ42a2の枠外側に配置され、これらの外側フランジ41a2,42a2が左右に向き合い、接着剤44a2によって外側フランジ41a2が外側フランジ42a2に接着されている。開断面形状部41a,42aによって閉断面構造が構成され、その閉断面構造が上下に延びており、その閉断面構造の内側が空洞であり、その閉断面構造がフレーム30のサイドフレーム部となる。
 図6は、図2に示すVI-VIのように上下左右に沿った縦断面を矢印方向に見て示した断面図である。図6に示すように、凸部43a,43aが外側フランジ41a2に当接し、外側フランジ41a2,42a2の間の隙間が凸部43a,43a…によって形成される。この隙間に接着剤44a2が充填されている。なお、一又は複数の凸部が開断面形状部41aの外側フランジ41a2に形成されており、その凸部が枠内側へ突出し、その凸部が外側フランジ42a2に当接することによって、接着剤44a2が充填される隙間が外側フランジ41a2,42a2の間に形成されてもよい。また、一又は複数の凸部が開断面形状部41aの内側フランジ41a1に形成されており、その凸部が枠外側へ突出し、その凸部が内側フランジ42a1に当接することによって、接着剤44a1が充填される隙間が内側フランジ41a1,42a1の間に形成されてもよい。また、一又は複数の凸部が開断面形状部42aの内側フランジ42a1に形成されており、その凸部が枠内側へ突出し、その凸部が内側フランジ41a1に当接することによって、接着剤44a1が充填される隙間が内側フランジ41a1,42a1の間に形成されてもよい。
 図5に示すように、凸部43bがインナーフレーム部材42の上部カバー部42bに形成されており、凸部43bが後方へ突出する。凸部43bが上下に延び、凸部43bが凸ビード42b1に連結する。
 また、凸部43d,43dがヘッドレストステー支持部42eの左右両側において上部カバー部42bに形成され、それら凸部43d,43dが後方へ突出する。凸部43d,43dがヘッドレストステー支持部42eの側面に沿って上下に延在する。
 図7は、図2に示すVII-VIIのように前後左右に沿った横断面を矢印方向に見て示した断面図である。図2及び図7に示すように、インナーフレーム部材42の上部カバー部42bがアウターフレーム部材41の開断面形状部41bのウエブ41b3に向き合って、上部カバー部42bが開断面形状部41bの開断面構造の開口に嵌め込まれている。凸部43bがウエブ41b3に当接し、上部カバー部42bとウエブ41b3の間の隙間が凸部43bによって形成されている。この隙間に接着剤44bが充填され、上部カバー部42bとウエブ41b3が接着剤44bによって接着されている。開断面形状部41b及び上部カバー部42bによって閉断面構造が構成され、その閉断面構造が左右に延びており、その閉断面構造の内側が接着剤44bによって充填されている。なお、一又は複数の凸部がウエブ41b3に形成されており、その凸部が前方へ突出し、その凸部が上部カバー部42bに当接することによって、接着剤44bが充填される隙間がウエブ41b3と上部カバー部42bの間に形成されてもよい。
 また、ヘッドレストステー支持部41eの開断面構造の開口とヘッドレストステー支持部42eの開断面構造の開口が互いに向き合って、ヘッドレストステー支持部42eがヘッドレストステー支持部41eの開断面構造の開口に嵌め込まれている。ヘッドレストステー支持部42eがウエブ41b3に対向する。そして、凸部43dがウエブ41b3に接し、接着剤44bが凸部43dによって堰き止められて、接着剤44bがヘッドレストステー支持部41e及びヘッドレストステー支持部42e内に侵入していない。なお、ヘッドレストステー支持部41e,42e及びウエブ41b3によって囲われた中空状の閉断面構造が上下に延在するが、その中に保持具が装着され、ヘッドレストステー61がその保持具に保持される。
 図5に示すように、凸部43cがインナーフレーム部材42の下部カバー部42cに形成されており、凸部43cが後方へ突出する。凸部43cが上下に延び、凸部43cが凸ビード42c1に連結する。
 図8は、図2に示すVIII-VIIIのように前後左右に沿った横断面を矢印方向に見て示した断面図である。図2及び図8に示すように、インナーフレーム部材42の下部カバー部42cがアウターフレーム部材41の開断面形状部41cのウエブ41c3に向き合って、下部カバー部42cが開断面形状部41cの開断面構造の開口に嵌め込まれている。凸部43cがウエブ41c3に当接し、下部カバー部42cとウエブ41c3の間の隙間が凸部43cによって形成されている。この隙間に接着剤44cが充填され、下部カバー部42cとウエブ41c3が接着剤44cによって接着されている。開断面形状部41c及び下部カバー部42cによって閉断面構造が構成され、その閉断面構造が左右に延びており、その閉断面構造の内側が接着剤44cによって充填されている。なお、一又は複数の凸部がウエブ41c3に形成されており、その凸部が前方へ突出し、その凸部が下部カバー部42cに当接することによって、接着剤44cが充填される隙間がウエブ41c3と下部カバー部42cの間に形成されてもよい。
 図2に示すように、バネ掛け部42dがバネ掛け部41dの前に組み合わせられ、バネ掛け部41dとバネ掛け部42dが接着剤によって接着されている。波状に形作られたバネ47の一端が左のバネ掛け部41d,42dに掛けられ、バネ47の他端が右のバネ掛け部41d,42dに掛けられ、バネ47が左のバネ掛け部41d,42dと右のバネ掛け部41d,42dの間に架け渡されている。
 続いて、図9及び図10参照して、ボトムシート3のフレーム30について説明する。図9は、図1に示すIX-IXに沿った面を矢印方向に見て示したフレーム30の断面図である。図10は、図9に示すX-Xに沿った面を矢印方向に見て示したフレーム30の断面図である。
 図9及び図10に示すように、フレーム30はアウターフレーム部材31及びインナーフレーム部材32等を備える。アウターフレーム部材31及びインナーフレーム部材32は樹脂材料(例えば、炭素繊維強化樹脂、ガラス繊維強化樹脂その他の繊維強化樹脂)からなる。
 アウターフレーム部材31は、縦断面において下方に開口した開断面構造を有する。上又は下から見て、アウターフレーム部材31が枠状に形作られ、アウターフレーム部材31の開断面構造が枠状に延びている。つまり、アウターフレーム部材31は、枠状のウエブ31aと、ウエブ31aの枠外側の縁から下方に延出して枠状に延在した外側フランジ31bと、ウエブ31aの枠内側の縁から下方に延出して枠状に延在した内側フランジ31cと、を有する。ウエブ31a、外側フランジ31b及び内側フランジ31cによって開断面構造が構成される。
 インナーフレーム部材32が、縦断面において上方に開口した開断面構造を有する。上又は下から見て、インナーフレーム部材32が枠状に形作られ、インナーフレーム部材32の開断面構造が枠状に延びている。つまり、インナーフレーム部材32は、枠状のウエブ32aと、ウエブ32aの枠外側の縁から上方に延出して枠状に延在した外側フランジ32bと、ウエブ32aの枠内側の縁から上方に延出して枠状に延在した内側フランジ32cと、を有する。ウエブ32a、外側フランジ32b及び内側フランジ32cによって開断面構造が構成される。
 アウターフレーム部材31の開断面構造の開口とインナーフレーム部材32の開断面構造の開口とが互いに向き合って、インナーフレーム部材32がアウターフレーム部材31の開断面構造に嵌め込まれるようにしてインナーフレーム部材32がアウターフレーム部材31の下に貼り合わせられ、アウターフレーム部材31とインナーフレーム部材32が接着剤34b,34cによって接合され、アウターフレーム部材31とインナーフレーム部材32によって閉断面構造が構成されている。
 つまり、アウターフレーム部材31の外側フランジ31bがインナーフレーム部材32の外側フランジ32bの枠外側に配置され、接着剤34bによって外側フランジ31bが外側フランジ32bに接着されている。また、アウターフレーム部材31の内側フランジ31cがインナーフレーム部材32の内側フランジ32cの枠内側に配置され、接着剤34cによって内側フランジ31cが内側フランジ32cに接着されている。
 一又は複数の凸部33bがインナーフレーム部材32の外側フランジ32bに形成されており、その凸部33bが枠外側へ突出し、その凸部33bが外側フランジ31bに当接することによって、接着剤34bが充填される隙間が外側フランジ31b,32bの間に形成されている。なお、一又は複数の凸部がアウターフレーム部材31の外側フランジ31bに形成されており、その凸部が枠内側へ突出し、その凸部が外側フランジ32bに当接することによって、接着剤34bが充填される隙間が外側フランジ31b,32bの間に形成されてもよい。
 一又は複数の凸部33cがインナーフレーム部材32の内側フランジ32cに形成されており、その凸部33cが枠内側へ突出し、その凸部33cが内側フランジ31cに当接することによって、接着剤34cが充填される隙間が内側フランジ31c,32cの間に形成されている。なお、一又は複数の凸部がアウターフレーム部材31の内側フランジ31cに形成されており、その凸部が枠外側へ突出し、その凸部が内側フランジ32cに当接することによって、接着剤34cが充填される隙間が内側フランジ31c,32cの間に形成されてもよい。
 凸部33b,33cは上下方向に延在する。
 本発明の実施の形態によれば、次のような作用効果が生じる。
(1) 凸部43aがインナーフレーム部材42の外側フランジ42a2に形成され、その凸部43aがアウターフレーム部材41の外側フランジ41a2に当接するので、外側フランジ42a2と外側フランジ41a2との間の隙間を凸部によって一定に保つことができる。そのため、その隙間に充填された接着剤44a2の厚さが不均一になったり、接着されてない箇所が発生したり、接着強度が低下したりすることを抑制することができる。よって、インナーフレーム部材42とアウターフレーム部材41の接着強度を高くすることができる。同様に、カバー部42b,42cに形成された凸部43b,43cによっても、インナーフレーム部材42とアウターフレーム部材41の接着強度を高くすることができる。
(2) インナーフレーム部材42の開断面形状部42aがアウターフレーム部材41の開断面形状部41aの開口に嵌められ、開断面形状部42aの外側フランジ42a2に凸部43aが形成されているから、凸部43aがアウターフレーム部材41の開断面形状部41aの内側に隠れる。同様に、凸部43b,43cがアウターフレーム部材41の開断面形状部41b,41cの内側に隠れる。そのため、フレーム40をクッションパッド38によって包み込む際に凸部43a,43b,43cがクッションパッド38に引っ掛かることを抑制することができ、フレーム40とクッションパッド38の取り付けが容易である。
(3) 凸部43aが前後に延びているので、開断面形状部41a,42aがねじれ荷重に対して剛性が向上する。
(4) 凸部43aの上下方向の位置がバネ掛け部41d,42dの上下方向の位置からずれているので、アウターフレーム部材41とインナーフレーム部材42の接着部分にバネ47の引張荷重を受けることができる。これについて具体的に説明する。凸部43aがアウターフレーム部材41の外側フランジ41a2に当接し、凸部43aがアウターフレーム部材41の外側フランジ41a2に直接接着しているわけではないから、仮に凸部43aの上下方向の位置がバネ掛け部41d,42dの上下方向の位置と同じであれば、バネ47の引張荷重がこの非接着部に最も掛かることになってしまう。しかし、本実施形態では、凸部43aの上下方向の位置がバネ掛け部41d,42dの上下方向の位置からずれているから、バネ47の引張荷重がこの非接着部に掛かり難くなっている。
(5) カバー部42b,42cに形成された凸部43b,43cが凸ビード42b1.42c1に連結しているので、カバー部42b,42cの剛性が向上する。
(6) インナーフレーム部材32の開断面構造がアウターフレーム部材31の開断面構造の開口に嵌められ、インナーフレーム部材32の開断面構造のフランジ32b,32cに凸部33b,33cが形成されているから、凸部33b、33cがアウターフレーム部材31の開断面構造の内側に隠れる。そのため、フレーム30をクッションパッド38によって包み込む際に凸部33b,33cがクッションパッド38に引っ掛かることを防止することができ、フレーム30とクッションパッド38の取り付けが容易である。
(7) 凸部33b,33cが上下に延びているので、インナーフレーム部材32の開断面構造とアウターフレーム部材31の開断面構造がねじれ荷重に対して剛性が向上する。
(8) 凸部43d,43dがヘッドレストステー支持部42eの側面に沿って形成されているから、ヘッドレストステー支持部42eの剛性を向上させることができる。凸部43d,43dがウエブ41b3に接し、両者が互いに接した状態が接着剤44bによって保たれているので、ヘッドレストステー支持部41e,42eの剛性を向上させることができる。
(9) 凸部43d,43dによって接着剤44bが堰き止められていて、接着剤44bがヘッドレストステー支持部41e,42e内に侵入しないから、ヘッドレストステー用保持具をヘッドレストステー支持部41e,42eに装着する際に、接着剤44bが保持具の装着に邪魔になるようなことを抑制することができる。
〔変形例〕
 本発明を適用可能な実施形態は上述した実施形態に限定されることなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。以下、幾つかの変形例について説明する。以下に説明する変形例は、変更個所を除いて上述した実施形態と同様である。また、以下に説明する変更箇所を組み合わせて適用してもよい。
(1) 上記実施形態では、バネ掛け部41d,42dがフレーム部材41,42にそれぞれ形成されていた。バネ掛け部41dがアウターフレーム部材41に形成されていて、バネ掛け部42dが形成されていなくてもよい。また、バネ掛け部42dがインナーフレーム部材42に形成されていて、バネ掛け部41dが形成されていなくてもよい。
(2) 開断面形状部41a,42aによって構成された閉断面構造の内側が空洞であったが、その空洞に充填材(例えば、樹脂、接着剤)が充填されていてもよい。
 本発明は、互いに接着された2つの樹脂製のフレーム部材を有するフレームに利用することができる。
 1 シート
 3 ボトムレスト
 4 バックレスト
 30 フレーム
 31 アウターフレーム部材(第二フレーム部材)
 32 インナーフレーム部材(第一フレーム部材)
 33b,33c 凸部
 34c,34b 接着剤
 40 フレーム
 41 アウターフレーム部材(第二フレーム部材)
 41a 開断面形状部
 41b 開断面形状部
 41c 開断面形状部
 41d バネ掛け部
 42 インナーフレーム部材(第一フレーム部材)
 42a 開断面形状部
 42b 上部カバー部
 42b1 凸ビード
 42c 下部カバー部
 42c1 凸ビード
 42d バネ掛け部
 42e ヘッドレストステー支持部
 43a,43b,43c,43d 凸部
 44a1,444a2,44b,44c 接着剤
 47 バネ

Claims (8)

  1.  樹脂製の第一フレーム部材と樹脂製の第二フレーム部材を接着することによって閉断面構造としたシートのフレームにおいて、
     前記第一フレーム部材に凸部が形成され、前記凸部が前記第二フレーム部材に向けて突出し、前記凸部が前記第二フレーム部材に当接することによって前記第一フレーム部材と前記第二フレーム部材との間に隙間が形成され、接着剤が前記隙間に充填されている、
    シートのフレーム。
  2.  前記第一フレーム部材が、横断面において後方に開口するとともに上下に延びた開断面形状部を有し、
     前記第二フレーム部材が、横断面において前方に開口するとともに上下に延びた開断面形状部を有し、
     前記第一フレーム部材の開断面形状部の開口と前記第二フレーム部材の開断面形状部の開口が互いに向き合って、前記第一フレーム部材の開断面形状部が前記第二フレーム部材の開断面形状部の開口に嵌められ、前記凸部が前記第一フレーム部材の開断面形状部に形成され、前記凸部が前記第二フレーム部材の開断面形状部に向けて外側へ突出し、前記凸部が前記第二フレーム部材の開断面形状部に当接することによって前記第一フレーム部材の開断面形状部と前記第二フレーム部材の開断面形状部との間に前記隙間が形成されている、
    請求項1に記載のシートのフレーム。
  3.  前記凸部が前後方向に延びる、
    請求項2に記載のシートのフレーム。
  4.  前記第一フレーム部材の開断面形状部と前記第二フレーム部材の開断面形状部の少なくとも一方には、バネが掛けられるバネ掛け部が形成され、
     前記凸部の上下方向の位置が前記バネ掛け部の上下方向の位置からずれている、
    請求項2又は3に記載のシートのフレーム。
  5.  前記第二フレーム部材が、縦断面において前方に開口するとともに左右に延びた開断面形状部を有し、
     前記第一フレーム部材が、プレート状に設けられ、前記第二フレーム部材の開断面形状部の開口に嵌められたカバー部を有し、
     前記凸部が前記カバー部に形成され、前記凸部が前記第二フレーム部材の開断面形状部に向けて突出し、前記凸部が前記第二フレーム部材の開断面形状部に当接することによって前記カバー部と前記第二フレーム部材の開断面形状部との間に前記隙間が形成され、
     前記カバー部に凸ビードが形成され、
     前記凸部が前記凸ビードに連結している、
    請求項1に記載のシートのフレーム。
  6.  前記第一フレーム部材が、後方に開口するとともに上下に延在した開断面構造のヘッドレストステー支持部を有し、
     前記凸部がヘッドレストステー支持部の側面に沿って形成され、前記凸部が前記第二フレーム部材に当接することによって前記接着剤が堰き止められている、
    請求項1に記載のシートのフレーム。
  7.  前記第一フレーム部材が、縦断面において上方に開口するとともに枠状に延びた開断面構造を有し、
     前記第二フレーム部材が、縦断面において下方に開口するとともに枠状に延びた開断面形構造を有し、
     前記第一フレーム部材の開断面形構造の開口と前記第二フレーム部材の開断面構造の開口が互いに向き合って、前記第一フレーム部材の開断面構造が前記第二フレーム部材の開断面構造の開口に嵌められ、前記凸部が前記第一フレーム部材の開断面構造に形成され、前記凸部が前記第二フレーム部材の開断面構造に向けて外側へ突出し、前記凸部が前記第二フレーム部材の開断面構造に当接することによって前記第一フレーム部材の開断面構造と前記第二フレーム部材の開断面構造との間に前記隙間が形成されている、
    請求項1に記載のシートのフレーム。
  8.  前記凸部が上下に延びる、
    請求項7に記載のシートのフレーム。
PCT/JP2013/074463 2012-09-24 2013-09-11 シートのフレーム WO2014045952A1 (ja)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US14/429,714 US20150224901A1 (en) 2012-09-24 2013-09-11 Seat frame
CN201380049637.3A CN104640741A (zh) 2012-09-24 2013-09-11 座椅的框架

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2012210026A JP6004863B2 (ja) 2012-09-24 2012-09-24 シートのフレーム
JP2012-210026 2012-09-24

Publications (2)

Publication Number Publication Date
WO2014045952A1 true WO2014045952A1 (ja) 2014-03-27
WO2014045952A8 WO2014045952A8 (ja) 2015-03-26

Family

ID=50341266

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2013/074463 WO2014045952A1 (ja) 2012-09-24 2013-09-11 シートのフレーム

Country Status (4)

Country Link
US (1) US20150224901A1 (ja)
JP (1) JP6004863B2 (ja)
CN (1) CN104640741A (ja)
WO (1) WO2014045952A1 (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US12024078B2 (en) * 2021-09-27 2024-07-02 Kobe Steel, Ltd. Seat back frame for automobile and method for manufacturing the same

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6008651B2 (ja) * 2012-08-07 2016-10-19 テイ・エス テック株式会社 乗物用シート
JP6033619B2 (ja) * 2012-09-13 2016-11-30 テイ・エス テック株式会社 車両用シート
CN105593058A (zh) * 2013-10-07 2016-05-18 约翰逊控制技术公司 座椅结构
JP6266320B2 (ja) * 2013-11-19 2018-01-24 テイ・エス テック株式会社 シートフレーム
KR101894130B1 (ko) * 2015-11-13 2018-10-05 (주)엘지하우시스 Cft 프리포밍 인서트 사출 성형 시트 백 프레임
WO2018060825A1 (en) * 2016-09-27 2018-04-05 Proma Spa Seat for vehicles having an engagement edge
JP6760857B2 (ja) 2017-01-24 2020-09-23 スズキ株式会社 車両用シートバックフレーム構造
CN108312921B (zh) * 2018-02-08 2023-06-20 重庆博奥镁铝金属制造有限公司 一种客车座椅靠背骨架头部集成结构
JP7011536B2 (ja) * 2018-06-11 2022-01-26 株式会社タチエス 車両用シート
CN112530212B (zh) * 2020-12-29 2022-12-20 广州海芯教育科技有限公司 一种智能制造的辅助式设计教学设备

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH02107626U (ja) * 1989-02-15 1990-08-27
JP2001169853A (ja) * 1999-12-20 2001-06-26 Toyo Seat Co Ltd 車両用シートバック及びその製造方法
JP2002172036A (ja) * 2000-12-07 2002-06-18 Itoki Crebio Corp 椅子等の身体支持装置
JP2004538095A (ja) * 2001-08-15 2004-12-24 ダウ グローバル テクノロジーズ インコーポレイティド 改良型座席システム

Family Cites Families (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3521402C1 (de) * 1985-06-14 1986-10-02 Keiper Recaro GmbH & Co, 5630 Remscheid Polstertraeger fuer die Rueckenlehne eines Fahrzeugsitzes
JP4236983B2 (ja) * 2003-04-25 2009-03-11 しげる工業株式会社 車両用シートのシートバック
DE102004048351A1 (de) * 2004-10-01 2006-04-06 Johnson Controls Gmbh Metallstruktur und Fahrzeugsitz
US8128174B2 (en) * 2006-01-31 2012-03-06 Lear Corporation Pocketed molded vehicle backrest
DE102007053964A1 (de) * 2007-07-18 2009-01-22 Johnson Controls Gmbh Struktur für einen Fahrzeugsitz
JP5698980B2 (ja) * 2007-10-29 2015-04-08 ジョンソン・コントロールズ・ゲー・エム・ベー・ハー 車両用シートのための構造要素
US7731293B1 (en) * 2008-12-22 2010-06-08 Toyota Motor Engineering & Manufacturing North America, Inc. Multiple part resin seat back with integrated adjustable headrest support
BRPI1014238A2 (pt) * 2009-04-21 2017-10-03 Johnson Controls Tech Co Estrutura de assento e método para sua formação, usando um adesivo aquecido a laser
DE102009050839B4 (de) * 2009-10-20 2022-03-03 Adient Luxembourg Holding S.À R.L. Rückenlehne, insbesondere für eine Rücksitzanlage eines Kraftfahrzeugs
JP5584503B2 (ja) * 2010-03-26 2014-09-03 テイ・エス テック株式会社 乗物用シート
JP2012086693A (ja) * 2010-10-20 2012-05-10 Mazda Motor Corp 車両用フレーム構造
US20130009442A1 (en) * 2011-07-08 2013-01-10 Nyloncraft Incorporated Plastic encapsulated metal seat pan
JP5908082B2 (ja) * 2011-09-05 2016-04-26 ジョンソン・コントロールズ・ゲー・エム・ベー・ハー ハイブリッド部品
JP5728349B2 (ja) * 2011-09-21 2015-06-03 日本発條株式会社 車両用シート
DE102012204036A1 (de) * 2012-01-25 2013-07-25 Johnson Controls Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Strukturbauteils
JP6113147B2 (ja) * 2012-03-27 2017-04-12 テイ・エス テック株式会社 車両用シート
JP6015485B2 (ja) * 2012-03-29 2016-10-26 トヨタ紡織株式会社 車両用シートおよび該車両用シートの製造方法
US9676311B2 (en) * 2012-05-29 2017-06-13 Faurecia Automotive Seating, Llc Vehicle seat assembly with composite frame
CN104602957A (zh) * 2012-08-09 2015-05-06 提爱思科技股份有限公司 车用座椅
JP6005163B2 (ja) * 2012-09-03 2016-10-12 テイ・エス テック株式会社 車両用シートのシートフレーム
JP2014156213A (ja) * 2013-02-18 2014-08-28 Toyota Boshoku Corp 乗物用シートのフレーム構造
CN105073491A (zh) * 2013-02-18 2015-11-18 佛吉亚汽车座椅有限责任公司 用于车辆座椅的座椅背部
KR101537862B1 (ko) * 2013-11-27 2015-07-17 롯데케미칼 주식회사 자동차용 하이브리드 시트프레임
US9649963B2 (en) * 2014-03-04 2017-05-16 Ford Global Technologies, Pllc Trim and foam assembly for a vehicle seat
MA39944A (fr) * 2014-05-02 2017-03-08 Reliant Worldwide Plastics Llc Procédé et système pour ensemble de dossier de siège thermoplastique homogène
JP6343496B2 (ja) * 2014-05-27 2018-06-13 日本発條株式会社 車両用シート
DE102014008818A1 (de) * 2014-06-17 2015-12-17 GM Global Technology Operations LLC (n. d. Ges. d. Staates Delaware) Sitz für ein Kraftfahrzeug

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH02107626U (ja) * 1989-02-15 1990-08-27
JP2001169853A (ja) * 1999-12-20 2001-06-26 Toyo Seat Co Ltd 車両用シートバック及びその製造方法
JP2002172036A (ja) * 2000-12-07 2002-06-18 Itoki Crebio Corp 椅子等の身体支持装置
JP2004538095A (ja) * 2001-08-15 2004-12-24 ダウ グローバル テクノロジーズ インコーポレイティド 改良型座席システム

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US12024078B2 (en) * 2021-09-27 2024-07-02 Kobe Steel, Ltd. Seat back frame for automobile and method for manufacturing the same

Also Published As

Publication number Publication date
US20150224901A1 (en) 2015-08-13
CN104640741A (zh) 2015-05-20
WO2014045952A8 (ja) 2015-03-26
JP6004863B2 (ja) 2016-10-12
JP2014065341A (ja) 2014-04-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6004863B2 (ja) シートのフレーム
JP6457035B2 (ja) 乗物用座席シート
JP5387635B2 (ja) シートバックボード及びこれを用いた車両用シート
WO2014024936A1 (ja) 車両用シート
US10682939B2 (en) Vehicle seat
JP7283248B2 (ja) 乗物用シート
CN110576777B (zh) 车辆用座椅
JP6594770B2 (ja) 車両用シートフレーム構造
JP5861570B2 (ja) 車両用シート
JP2018199362A (ja) 乗物用シート
US8833847B2 (en) Vehicle seat
JP2015074390A (ja) 車両用リヤシートのフレーム構造
JP5487234B2 (ja) 自動車のシート固定構造
JP2010000235A (ja) パネルタイプの車両用シートバックのフレーム構造及び該構造を有する車両用シートバック
JP6271910B2 (ja) シートフレーム及び車両用シート
JP2016150658A (ja) シートフレーム及び車両用シート
JP6099205B2 (ja) 自動車の車体構造
JP5861571B2 (ja) 車両用シート
JP5813578B2 (ja) シートフレーム及びその製造方法
JP6227913B2 (ja) 車両用シート
JP2023172334A (ja) 乗物用シート
JP6651959B2 (ja) 乗物用シート及びその製造方法
JP3738900B2 (ja) 車両用シートおよびその製造方法
JP6040009B2 (ja) 乗物用シート
JP2024097038A (ja) 乗物用シート

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 13839978

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 14429714

Country of ref document: US

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 13839978

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1