WO2014021363A1 - 無人搬送車の充電管理システム及び充電管理方法 - Google Patents

無人搬送車の充電管理システム及び充電管理方法 Download PDF

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敏人 福井
満 平山
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日産自動車株式会社
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Definitions

  • the present invention relates to a charge management system and a charge management method for an automatic guided vehicle that travels unattended using the power of a mounted battery as a drive source and charges a battery mounted at a charging station.
  • JP2-49341U is equipped with a lead-acid battery as a battery for automatic guided vehicles.
  • This automatic guided vehicle is periodically replaced with a new fully charged battery.
  • the battery is automatically charged from the charger at the charging station so that the mounted battery is fully charged.
  • the JP2007-74800A automatic guided vehicle is equipped with a nickel metal hydride battery or a lithium ion battery that can be used not only for full charge but also for partial charge / discharge as a battery.
  • the automatic guided vehicle is charged when the remaining capacity of the battery reaches the charge start capacity, and is stopped when the remaining capacity reaches the charge stop capacity, so that the charge state is controlled.
  • the automatic transfer vehicle of JP3-27732A is equipped with a battery having a different capacity and voltage for each automatic transfer vehicle.
  • An ID tag corresponding to the battery type is attached.
  • the type of battery mounted is determined according to the ID tag, and charging is performed under appropriate charging conditions such as charging voltage and charging current.
  • an automatic charger for a lead storage battery has already been installed at a charging station in the transport process of the lead-acid battery automatic guided vehicle.
  • This automatic charger incorporates a power supply device that increases the charging voltage up to 28 V in order to charge the lead storage battery. Therefore, as in JP2007-74800A, in order to put an automatic guided vehicle equipped with a lithium ion battery instead of a lead storage battery as a battery into the above-described transporting process, an automatic charger installed at a charging station is connected with a lithium ion battery. It is necessary to completely switch to a battery that incorporates a power supply device in which the maximum voltage during charging is adjusted for the battery, resulting in high costs.
  • the automatic charger has an ID tag corresponding to the battery mounted on the automatic guided vehicle, and the automatic charger determines the battery type based on the ID tag and switches the charging voltage. It is also possible to charge in accordance with the type.
  • the cost of both the battery and the charger is increased by having an ID tag.
  • the ID tag is mistaken when replacing the battery, overvoltage may be applied.
  • Automatic There is a problem that the cost increases due to the provision of the voltage switching control in the charger.
  • the present invention was made paying attention to such conventional problems.
  • the objective of this invention is providing the charge management system and charge management method of an automatic guided vehicle suitable for charge of the automatic guided vehicle with which the battery classification to mount is mixed.
  • One aspect of the charge management system for an automated guided vehicle that travels unattended using the mounted battery according to the present invention as a drive source and charges the mounted battery at a charging station is the automatic guided vehicle monitoring the remaining capacity of the mounted battery. It is equipped with a charging controller. The charging controller starts charging the mounted battery at the charging station when the remaining capacity of the battery becomes lower than a predetermined value, and the charging amount of the mounted battery is preset during charging. When the capacity is reached, the vehicle charging path is turned off.
  • FIG. 1 is a conceptual diagram showing an example of a travel route of an automatic guided vehicle showing a first embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is an explanatory diagram showing an outline of an automatic charger for an automatic guided vehicle and a charging station in which a lead storage battery is mounted as a battery.
  • FIG. 3 is an explanatory view showing an outline of an automatic guided vehicle equipped with a lithium ion secondary battery as a battery and an automatic charger of a charging station.
  • FIG. 4 is an explanatory diagram showing a relationship between a battery device made of a lead storage battery of an automatic guided vehicle and a charger of a charging station at the time of charging.
  • FIG. 5 is a charge characteristic diagram showing a change in battery voltage during charging and a change in supplied charging current.
  • FIG. 1 is a conceptual diagram showing an example of a travel route of an automatic guided vehicle showing a first embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is an explanatory diagram showing an outline of an automatic charger for an automatic guided vehicle and a charging station in
  • FIG. 6 is an explanatory diagram showing a relationship between a battery device made of a lithium ion secondary battery of an automatic guided vehicle and a charger of a charging station during charging.
  • FIG. 7 is an explanatory diagram illustrating the transition of the voltage change of the lithium ion battery.
  • FIG. 8 is a conceptual diagram showing an example of a travel route of the automatic guided vehicle showing the second embodiment of the present invention.
  • FIG. 9 is an explanatory diagram showing a relationship between a battery device made of a lithium ion secondary battery of an automatic guided vehicle and a charger of a charging station during charging according to the second embodiment.
  • FIG. 10 is a charging characteristic diagram showing a change in battery voltage and a change in supplied charging current during charging in the second embodiment.
  • FIG. 11 is a flowchart showing an operation during charging of the automatic guided vehicle and the automatic charging device.
  • the traveling route of the automatic guided vehicle in the transportation process is a traveling route R of a set orbit that passes through the picking station PS and the assembly station BS on the line side.
  • a plurality of automatic guided vehicles 1 travel on the travel route R.
  • the traveling of each automatic guided vehicle 1 is controlled by the equipment-side control device 2.
  • the automatic guided vehicle 1 loads parts required at the assembly station BS at the picking station PS.
  • the automatic guided vehicle 1 travels on the travel route R, transports it to the assembly station BS, and loads and unloads the parts loaded at the picking station PS.
  • the automatic guided vehicle 1 travels again on the travel route R and returns to the picking station PS.
  • the automatic guided vehicle 1 repeats such circulating travel.
  • the automatic guided vehicle 1 is equipped with a battery box 5 that houses a battery B made of a secondary battery (for example, a lead storage battery or a lithium ion secondary battery), for example, in the center of the vehicle. ing.
  • the automatic guided vehicle 1A shown in FIG. 2 is equipped with a lead storage battery as a battery B1.
  • the automatic guided vehicle 1B shown in FIG. 3 is equipped with a lithium ion secondary battery as a battery B2.
  • the automatic guided vehicle 1 runs using the battery B as a driving power source. For this reason, when the charging capacity of the battery B decreases from the predetermined range, the battery B is charged by the automatic charger 3 when the automatic guided vehicle 1 stops at the charging station CS on the travel route R.
  • the automatic charger 3 is supplied with charging power from the DC power source 21.
  • an automatic guided vehicle 1A that uses a battery B1 such as a lead storage battery that has been conventionally used as a driving power is used.
  • 3 A of lead battery automatic chargers generally used conventionally which charge with respect to battery B1 of this automatic guided vehicle 1A are installed in charging station CS.
  • the automatic guided vehicle 1 ⁇ / b> B that uses a battery B ⁇ b> 2 based on a lithium ion secondary battery as a driving power source is sequentially introduced. Yes.
  • the battery replacement of the automatic guided vehicle 1 is not performed entirely, but the battery B1 is sequentially replaced with the battery B2, and the automatic charger 3 of the charging station CS is also sequentially used for the lead battery. It will be expanded for use in lithium-ion batteries.
  • the automatic guided vehicle 1 ⁇ / b> A that uses the battery B ⁇ b> 1 that has been generally adopted as a driving power source is referred to as a “PB type automatic guided vehicle”.
  • the automatic guided vehicle 1B that uses the newly inserted battery B2 as a driving power source is referred to as an “LB type automatic guided vehicle”.
  • the battery box 5 of the PB type automatic guided vehicle 1 ⁇ / b> A includes a battery B ⁇ b> 1 configured by connecting lead storage batteries in series.
  • the electric power of the battery B1 is supplied to a travel motor (not shown) as a power source.
  • the charging / discharging state of the battery B1 is monitored by a vehicle-mounted control device (not shown).
  • the control device detects the voltage, temperature, etc. of the battery B1, and calculates the charge capacity of the battery B1. Then, it is determined from the calculated charging capacity (battery voltage) whether or not charging is necessary. In the battery B1, for example, when the battery voltage drops below 21V, it is determined that charging is necessary.
  • the control device stops the PB type automatic guided vehicle 1A at the charging station CS on the travel route R described above. Then, as shown in FIG. 4, when the automatic charger 3A in the charging station CS confirms that the PB type automatic guided vehicle 1A has stopped at a predetermined position of the charging station CS, the power supply contactor 23 is connected to the PB type automatic guided vehicle. Drive progress towards 1. When the power feeding contactor 23 is connected to the power receiving contactor 13, charging is possible.
  • the automatic charging device 3A is activated when, for example, the DC power source 21 capable of boosting the charging voltage value to 29V, the power supply contactor 23, and the power receiving contactor 13 are connected, and the charging current value supplied from the DC power source 21 to the battery B1. And a charge control device 20 for controlling the voltage value.
  • the charging control device 20 charges the battery B1 by rapid charging. Rapid charging is a constant current / constant voltage charging method that supplies a charging current larger than the charging current during normal charging to the battery B1. Rapid charging is desirable for transport processes that require short-term charging. However, the charge control device 20 can perform constant current / constant voltage normal charging. In constant current / constant voltage charging, constant current charging (CC charging) for supplying a constant charging current is performed in the initial stage of charging. From the time when the battery voltage rises to a fully charged voltage (for example, 29 V) due to the continuation of charging, constant voltage charging (CV charging) with a constant voltage is executed until a predetermined time elapses.
  • FIG. 5 is a characteristic diagram showing changes in the battery voltage during charging and changes in the supplied charging current.
  • the battery voltage is gradually increased by CC charging.
  • a fully charged voltage for example, 29V
  • constant voltage charging CV charging
  • CV charging constant voltage charging
  • the charging control device 20 stops the charging by stopping the DC power source 21.
  • the power supply contactor 23 is retracted, and the connection with the power receiving contactor 13 of the automatic guided vehicle 1 is disconnected.
  • the PB type automatic guided vehicle 1A travels on the travel route R in a direction to leave the charging station CS.
  • the LB type automatic guided vehicle 1B includes a battery B2 made of a lithium ion battery as shown in FIG.
  • the LB type automatic guided vehicle 1 ⁇ / b> B includes a vehicle-mounted charging controller 11.
  • the charge controller 11 is a controller that monitors, calculates, and controls the state of charge of the battery B2.
  • the charging controller 11 determines that charging is necessary, it starts a power receiving preparation operation.
  • the charging controller 11 commands the power receiving control relay 12A to charge the power switch 12 provided in the charging path connecting the battery B2 and the charging contactor 13 from the cut-off state to the conductive state. Put it in a state.
  • the charging controller 11 instructs the power reception control relay 12A to change the power switch 12 from the conduction state to the cutoff state and stop the charging. .
  • Battery B2 is, for example, a lithium ion secondary battery.
  • Battery B2 includes battery modules BM connected in series by bus bar BB. In FIG. 6, three battery modules BM are connected in series.
  • a battery module BM is configured in parallel or in series with a plurality of lithium ion cells (cells).
  • the voltage of the battery module BM is about 8V in the charged state. Since three battery modules BM are connected in series to the battery B2, the output voltage of the battery B2 is about 25V. Therefore, the overcharge voltage of the battery B2 is set to, for example, 25.02V, the overdischarge voltage is set to, for example, 18V, and each of the charge start voltage and the charge complete voltage is between the overcharge voltage and the overdischarge voltage. For example, it is set to 21V and 24V, respectively. In this way, the voltage difference between the overdischarge voltage and the charge start voltage is sufficiently increased to protect the battery so that the battery B2 does not reach the overdischarge voltage.
  • the charge controller 11 receives the charge amount (voltage) of the LB battery B2, the input / output current amount (ampere hour, AH) of the LB battery B2, and the LB battery B2 via the communication unit 14 (for example, optical communication). It is possible to transmit the abnormality history of
  • the charging controller 11 stops the LB type automatic guided vehicle 1B at the charging station CS on the travel route R when the battery voltage is lower than the charging start voltage.
  • the automatic charger 3A in the charging station CS confirms that the LB type automatic guided vehicle 1B has stopped at a predetermined position of the charging station CS, as shown in FIG. 6, the power supply contactor 23 is connected to the LB type automatic guided vehicle. Extend to 1B.
  • the power feeding contactor 23 is connected to the power receiving contactor 13, charging is possible.
  • the power switch 12 When the battery B2 is fully charged, the power switch 12 is opened and the charging current of the automatic charger 3A is stopped. Then, the power supply contactor 23 is retracted, and the connection with the power receiving contactor 13 of the LB type automatic guided vehicle 1B is disconnected. Thereafter, the LB type automatic guided vehicle 1B leaves the charging station CS and travels on the travel route R.
  • the automatic charger 3A for the battery B1 is already installed in the charging station CS. From the picking station PS to the assembly station BS in a state where the PB type automatic guided vehicle 1A equipped with the battery B1 on the travel route R and the LB type automatic guided vehicle 1B equipped with the newly introduced battery B2 are mixed. Parts are being transported.
  • the PB type automatic guided vehicle 1A is stopped by the charging station CS on the travel route R and charged by the above-described procedure.
  • the automatic charger 3A determines that the charging is finished, retracts the power contactor 23, and disconnects the connection with the power receiving contactor 13 of the PB type automatic guided vehicle 1A. Thereafter, the PB type automatic guided vehicle 1A travels on the travel route R in a direction to leave the charging station CS.
  • the LB type automatic guided vehicle 1B operates the power reception control relay 12A according to a command from the charging controller 11 when the on-board charging controller 11 determines that charging is necessary due to a decrease in battery voltage, and the power switch 12 is changed from the open state to the closed state. Moreover, the LB type automatic guided vehicle 1B stops at the charging station CS according to the command of the charging controller 11. When the automatic charger 3A in the charging station CS confirms that the LB type automatic guided vehicle 1B has stopped at a predetermined position of the charging station CS, as shown in FIG. 6, the power supply contactor 23 is moved to the LB type automatic guided vehicle 1B. extend. When the power feeding contactor 23 is connected to the power receiving contactor 13, charging is possible.
  • the automatic charging device 3A activates the DC power source 21 when the power supply contactor 23 and the power receiving contactor 13 are connected, and controls the charging current value and the voltage value supplied from the DC power source 21 to the charging battery B2. Specifically, as in the case of charging the battery B1, as shown in FIG. 5, at the initial stage of charging, the battery B1 operates to perform constant current charging (CC charging) for supplying a constant charging current.
  • CC charging constant current charging
  • the battery voltage increases from the charging start voltage with charging.
  • the rise in the battery voltage is monitored by the on-vehicle charge controller 11 and the charge controller 20 on the equipment side.
  • the on-vehicle charging controller 11 operates the power reception control relay 12A to shut off the power switch 12, disconnects the connection between the battery B2 and the power receiving contactor 13, and ends the charging operation.
  • the automatic charger 3 ⁇ / b> A of the charging station CS stops the DC power supply 21 when the current flowing to the battery B ⁇ b> 2 through the power supply contactor 23 is reduced to zero by the interruption by the power switch 12, and the charging operation is stopped.
  • the automatic charger 3A of the charging station CS retracts the power supply contactor 23 and disconnects the power receiving contactor 13 of the LB type automatic guided vehicle 1B.
  • the LB automatic guided vehicle 1B leaves the charging station CS and travels on the travel route R.
  • the battery voltage of the LB automatic guided vehicle 1B equipped with the battery B2 changes as shown in FIG. That is, at time t0, t2, t4 when the battery voltage becomes lower than the charging start voltage, the power switch 12 is closed by the operation of the charging control relay 12A, and charging is performed at time t1, t3 when the battery voltage becomes higher than the power reception completion voltage.
  • the power switch 12 is switched from the closed state to the open state by the control relay 12A. For this reason, the battery voltage rises from a state lower than the charging relay ON voltage to a state higher than the charging relay OFF voltage every time charging is performed.
  • the LB type automatic guided vehicle 1B travels on the travel route R, battery power is consumed, and the battery voltage gradually decreases from a state higher than the charging relay OFF voltage to a state lower than the charging relay ON voltage.
  • the automatic guided vehicle 1 includes a lithium ion battery B2 as a mounting battery B, and a charging controller 11 that monitors the remaining capacity of the mounting battery B2. Then, the charging controller 11 starts charging the mounted battery B2 at the charging station CS when the remaining capacity of the battery B2 becomes lower than a predetermined value. Then, the charging controller 11 switches the power switch 12 as a power reception control switch provided in the charging path of the vehicle to the cut-off state when the amount of charge of the on-board battery B2 reaches a preset capacity during charging. It is characterized in that the charging for the onboard battery B2 is terminated.
  • the charging controller 11 mounted on the automatic guided vehicle 1 determines that the charging of the mounted battery B2 is completed, the charging path is interrupted by the power switch 12 as the power reception control switch to end the charging.
  • the automatic charger 3 ⁇ / b> A provided in the charging station CS does not need to change the charging condition corresponding to the battery type mounted on the automatic guided vehicle 1. For this reason, as a charger installed in the charging station CS, the lead-acid battery charger 3A that is already installed in the transport process can be used as it is as a charger for the lithium ion battery B2. Further, unlike the prior art, a device for discriminating the type of the onboard battery B becomes unnecessary, and the cost of the charger can be reduced. In addition, even when a charger 3A for a lead storage battery, for example, having a high final voltage setting value at the time of charging is used, the lithium ion battery B2 can be charged while avoiding overcharging.
  • the charging controller 11 conducts the power switch 12 as a power reception control switch provided in the charging path of the vehicle from the cut-off state. I am trying to switch to a state. For this reason, when the lead-acid battery charger 3A having a wider operating voltage range than the lithium ion battery B2 is used as the charger for the lithium ion battery B2, the voltage range to be used in the lithium ion battery B2 is determined from the charge controller 11. Can be set arbitrarily by specifying. As a result, it is possible to always use a medium-capacity region with high usage efficiency in terms of the characteristics of the lithium ion battery B2, and to extend the life of the lithium ion battery B2.
  • FIG. 8 is explanatory drawing which shows the outline
  • FIG. 9 is a system configuration diagram.
  • FIG. 10 is a characteristic diagram showing changes in battery voltage and charging current during charging.
  • FIG. 11 is a flowchart showing an operation during charging of the automatic guided vehicle and the automatic charging device.
  • the charging station CS on the travel route R of the automatic guided vehicle 1 of this embodiment includes a PB type automatic charger 3A for charging the battery B1 of the PB type automatic guided vehicle 1A.
  • a LB type automatic charger 3B dedicated to the LB type automatic guided vehicle 1B equipped with the battery B2 is installed.
  • the LB type automatic charger 3B newly added for the battery B2 includes a DC power source 21A capable of boosting up to the upper limit voltage (for example, 25.02V) of the battery B2, and a battery B2 from the DC power source 21A.
  • a charging control device 20A for controlling a charging current value and a voltage value supplied to the communication unit 24 and a communication unit 24 capable of communicating with the communication unit 14 of the automatic guided vehicle 1.
  • the charging control device 20A of the LB type automatic charger 3B the power contactor 23 and the power receiving contactor 13 are connected, the power switch 12 is closed by the operation of the power receiving control relay 12A of the LB type automatic guided vehicle 1B, and before the battery B2 is charged. It is activated after detecting the voltage.
  • the charging control device 20A charges the battery B2 by rapid charging. Rapid charging is a constant current / constant voltage charging method that supplies a charging current larger than the charging current during normal charging to the battery B2. Rapid charging is desirable for transport processes that require short-term charging.
  • the charge control device 20 can perform constant current / constant voltage normal charging. In constant current / constant voltage charging, constant current charging (CC charging) for supplying a constant charging current is performed in the initial stage of charging. From the time when the battery voltage rises to a fully charged voltage (for example, 25 V) due to the continuation of charging, constant voltage charging (CV charging) with a constant voltage is executed until a predetermined time elapses.
  • CC charging constant current charging
  • FIG. 10 shows changes in battery voltage and charging current supplied during charging.
  • the battery voltage is gradually increased by CC charging.
  • a charging upper limit voltage for example, 25 V
  • constant voltage charging (CV charging) in which the charging current is reduced and the voltage is constant from that point is executed until a predetermined time elapses.
  • the charging control device 20A stops the DC power supply 21A to stop charging.
  • the charge can be stopped as the completion of charge.
  • the constant voltage charging (CV charging) executed for a predetermined time thereafter can be omitted, and the charging time can be reduced. It can be shortened.
  • the communication unit 24 is connected to the communication unit 14 of the LB type automatic guided vehicle 1B.
  • the charge amount (voltage) of the battery B2 the current amount of input / output of the battery B (ampere hour, AH), the abnormal history of the battery B,
  • the ON / OFF control signal of the power reception control relay of the automatic guided vehicle 1 and other command signals can be communicated.
  • the left column in the figure shows the operation flow of the LB type automatic guided vehicle 1B
  • the right column shows the operation flow of the equipment side LB type automatic charger 3B.
  • Reference numerals NP1 and NP1 facing each other in the center in the figure indicate communication units by optical communication between the LB type automatic guided vehicle 1B and the LB type automatic charger 3B on the facility side.
  • the LB type automatic guided vehicle 1B is directed to the LB automatic charger 3B of the charging station CS on the travel route R. Travel is controlled and stops at a predetermined position (S1).
  • the communication units 14 and 24 of the LB type automatic guided vehicle 1B and the LB automatic charger 3B can stably communicate with each other (S2, S22). And when it determines with it being a communication stable area
  • the automatic charging condition is confirmed by inquiring whether the battery B2 is normal or abnormal from the LB automatic charger 3B side toward the LB type automatic guided vehicle 1B side, and a normal response is received from the LB type automatic guided vehicle 1B side. It is established by returning.
  • the power supply contactor 23 is extended from the LB automatic charger 3B toward the LB type automatic guided vehicle 1B so as to be connected to the power receiving contactor 13 of the LB type automatic guided vehicle 1B, and contact with the LB type automatic guided vehicle 1B is ON.
  • a command is output (S24).
  • the LB type automatic guided vehicle 1B confirms the charging conditions (S4), operates the power reception control relay 12A, and closes the power switch 12 provided in the charging path connecting the battery B2 and the charging contactor 13 (S5).
  • the LB automatic charging device 3B checks the battery voltage of the LB automatic guided vehicle 1B (S25).
  • the LB automatic charger 3B activates the DC power supply 21A, and inquires of the LB type automatic guided vehicle 1B whether the preparation for charging is completed (S26).
  • the LB type automatic guided vehicle 1B confirms whether or not the preparation for charging is completed (S6). If the preparation for charging is completed, a normal response signal is output to the LB automatic charger 3B (S7).
  • the LB automatic charger 3B is based on the normal response signal from the LB type automatic guided vehicle 1B side, and supplies the DC power from the DC power source 21A via the power supply contactor 23, the power receiving contactor 13, and the power switch 12 to the LB type automatic guided vehicle 1B.
  • the battery B2 is supplied to start charging (S27).
  • the LB automatic charger 3B starts a charge timer (S28), and when the voltage and time set by the timer have elapsed, the DC power source 21A is stopped and charging is stopped (S29).
  • the LB type automatic guided vehicle 1B monitors the charging state based on the battery voltage (S8), and confirms the completion of charging when the charging is stopped (S9).
  • the LB automatic charger 3B stops the DC power supply 21A, and makes an inquiry to the LB type automatic guided vehicle 1B as to whether or not the charging circuit can be disconnected (S30).
  • the LB type automatic guided vehicle 1B operates the power reception control relay 12A to open the power switch 12 provided in the charging path connecting the battery B2 and the charging contactor 13 (S10), and the LB type automatic guided vehicle 1B is ready for charging. Is turned off and a normal response (separation OK) is output to the LB automatic charger 3A (S11).
  • the LB automatic charger 3B contracts the power supply contactor 23 to release the connection with the power receiving contactor 13 on the LB type automatic guided vehicle 1B side (S31).
  • a command to allow detachment is output to the automatic guided vehicle 1B (S32).
  • the LB type automatic guided vehicle 1B causes the LB type automatic guided vehicle 1 to move away from the charging station CS based on a command to allow separation (S12). Then, the LB type automatic guided vehicle 1B is caused to travel back to the travel route R.
  • the charging station CS is configured to be able to send and receive signals to and from the automated guided vehicle 1 via the communication units 14 and 24.
  • the in-vehicle charging controller 11 controls opening / closing of the power switch 12 as a power reception control switch provided in the charging path of the vehicle based on a command from the charging station CS.
  • the power receiving contactor 13 and the power receiving control switch of the automatic guided vehicle 1B can be enabled only when communicating with the charging station CS, and the power consumption of the power receiving control relay 12A for operating the power receiving control switch is reduced.
  • the battery B2 can be used effectively.
  • the time during which the power receiving contactor 13 is energized can be limited only at the time of charging. That is, since the power receiving contactor 13 is not energized except during charging, the protection of the terminals can be minimized or unnecessary.

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Abstract

　搭載バッテリーを駆動源として無人で走行し、充電ステーションで前記搭載バッテリーを充電する無人搬送車の充電管理システムにおいて、前記無人搬送車は、前記搭載バッテリーの残容量を監視する充電制御器を搭載し、前記充電制御器は、前記バッテリーの残容量が所定値よりも低くなった時点で、充電ステーションにおいて搭載バッテリーに対して充電を開始させ、充電中に前記搭載バッテリーの充電量が予め設定した容量に到達した時点で車両の充電経路を遮断状態にする。

Description

無人搬送車の充電管理システム及び充電管理方法
　この発明は、搭載したバッテリーの電力を駆動源として無人で走行し、充電ステーションで搭載したバッテリーに充電を行う無人搬送車の充電管理システム及び充電管理方法に関する。
　ＪＰ２－４９３４１Ｕの無人搬送車は、鉛蓄電池を無人搬送車のバッテリーとして搭載する。この無人搬送車は、定期的に満充電済みの新しいバッテリーと交換される。又は、充電ステーションの充電器から搭載状態のバッテリーに対して満充電となるよう自動充電される。
　また、ＪＰ２００７－７４８００Ａの無人搬送車は、満充電でなく部分充放電でも使用可能なニッケル水素電池やリチウムイオン電池をバッテリーとして搭載する。この無人搬送車は、バッテリーの残容量が充電開始容量になったときに充電が開始され、残容量が充電停止容量に達したときに充電が停止されることで、充電状態が制御される。
　また、ＪＰ３－２７７３２Ａの無人搬送車は、無人搬送車ごとに、容量及び電圧がそれぞれ異なるバッテリーをそれぞれ搭載している。そして、バッテリー種別に対応するＩＤタグが取り付けられている。充電ステーションでは、ＩＤタグに応じて搭載されたバッテリー種別が判定されて、適切な充電電圧，充電電流等の充電条件で充電される。
　ところで、発明者らは、ＪＰ２－４９３４１Ｕにあるような鉛蓄電池の無人搬送車の搬送工程に、ＪＰ２００７－７４８００Ａにあるようなリチウムイオン電池の無人搬送車を投入することを検討している。鉛蓄電池の無人搬送車の搬送工程の充電ステーションには、鉛蓄電池用の自動充電器が設置済みである。この自動充電器には、鉛蓄電池を充電するために最大で２８Ｖまで充電電圧を上げていく電源装置が組み込まれている。このため、ＪＰ２００７－７４８００Ａのように、バッテリーとして鉛蓄電池に代えてリチウムイオン電池を搭載した無人搬送車を、上記した搬送工程に投入するには、充電ステーションに設置した自動充電器を、リチウムイオン電池用に充電時最大電圧を調整した電源装置を組み込んだものに全面的に切り替える必要があり、コスト高となる。
　したがって、過渡的には、鉛蓄電池を搭載した無人搬送車とリチウムイオン電池を搭載した無人搬送車とを混在させて使用することが考えられる。この場合、ＪＰ３－２７７３２Ａのように、無人搬送車に搭載バッテリーに対応したＩＤタグを持たせて、自動充電器はＩＤタグに基づいて、バッテリー種別を判定して充電電圧を切り替えることで、バッテリー種別に対応して充電することも考えられる。しかしながら、（１）ＩＤタグを持たせる分、バッテリー・充電器共にコスト高になる、（２）バッテリーを入れ替えるときに、ＩＤタグを間違えると、過電圧を掛けてしまう虞がある、（３）自動充電器に電圧切替制御を設ける分、コスト高になる、などの課題があった。
　本発明は、このような従来の問題点に着目してなされた。本発明の目的は、搭載するバッテリー種別が混在する無人搬送車の充電に好適な無人搬送車の充電管理システム及び充電管理方法を提供することである。
　本発明による搭載バッテリーを駆動源として無人で走行し、充電ステーションで前記搭載バッテリーを充電する無人搬送車の充電管理システムのひとつの態様は、前記無人搬送車は、前記搭載バッテリーの残容量を監視する充電制御器を搭載する。そして、前記充電制御器は、前記バッテリーの残容量が所定値よりも低くなった時点で、充電ステーションにおいて搭載バッテリーに対して充電を開始させ、充電中に前記搭載バッテリーの充電量が予め設定した容量に到達した時点で車両の充電経路を遮断状態にする。
図１は、本発明の第１実施形態を示す無人搬送車の走行経路の例を示す概念図である。 図２は、鉛蓄電池をバッテリーとして搭載した無人搬送車及び充電ステーションの自動充電器の概略を示す説明図である。 図３は、リチウムイオン二次電池をバッテリーとして搭載した無人搬送車及び充電ステーションの自動充電器の概略を示す説明図である。 図４は、充電時における無人搬送車の鉛蓄電池よりなるバッテリー装置と充電ステーションの充電器との関係を示す説明図である。 図５は、充電時のバッテリー電圧の変化と供給する充電電流の変化を示す充電特性図である。 図６は、充電時における無人搬送車のリチウムイオン二次電池よりなるバッテリー装置と充電ステーションの充電器との関係を示す説明図である。 図７は、リチウムイオンバッテリーの電圧変化の推移を説明する説明図である。 図８は、本発明の第２実施形態を示す無人搬送車の走行経路の例を示す概念図である。 図９は、第２実施形態の充電時における無人搬送車のリチウムイオン二次電池よりなるバッテリー装置と充電ステーションの充電器との関係を示す説明図である。 図１０は、第２実施形態における充電時のバッテリー電圧の変化と供給する充電電流の変化を示す充電特性図である。 図１１は、無人搬送車と自動充電装置との充電時の動作を示すフローチャートである。
　以下、添付の図面を参照しながら本発明の実施形態について説明する。
　（第１実施形態）
　搬送工程における無人搬送車の走行経路は、例えば、図１に示すように、ピッキングステーションＰＳとラインサイドの組立ステーションＢＳとを経由する設定された周回軌道の走行ルートＲである。搬送工程では、この走行ルートＲ上を複数の無人搬送車１が走行する。各無人搬送車１の走行は設備側制御装置２によって制御される。無人搬送車１は、ピッキングステーションＰＳにおいて組立ステーションＢＳで必要とする部品を積み込む。そして無人搬送車１は、走行ルートＲ上を走行して組立ステーションＢＳに搬送し、ピッキングステーションＰＳで積載した部品を積み降ろす。そして無人搬送車１は、再び走行ルートＲ上を走行してピッキングステーションＰＳに戻る。無人搬送車１は、このような循環走行を繰返す。
　無人搬送車１は、図２，図３に示すように、二次電池（例えば、鉛蓄電池やリチウムイオン二次電池）からなるバッテリーＢを収容するバッテリーボックス５を、例えば、車両中央に装備している。図２に示す無人搬送車１Ａは、鉛蓄電池をバッテリーＢ１として装備する。図３に示す無人搬送車１Ｂは、リチウムイオン二次電池をバッテリーＢ２として装備する。無人搬送車１は、バッテリーＢを駆動電源として走行する。このため、バッテリーＢの充電容量が所定範囲から低下したときには、無人搬送車１が走行ルートＲ上の充電ステーションＣＳで停止したときに、バッテリーＢが自動充電器３よって充電される。自動充電器３は、直流電源２１から充電電力が供給される。
　本実施形態の無人搬送車の充電管理システムでは、図２に示すように、従来一般に採用されている鉛蓄電池等のバッテリーＢ１を駆動電源とする無人搬送車１Ａが使用される。そして、本実施形態の前提となる搬送工程では、この無人搬送車１ＡのバッテリーＢ１に対して充電する従来一般に採用されている鉛バッテリー用自動充電器３Ａが充電ステーションＣＳに設置されている。そして、本実施形態では、上記前提とする搬送工程において、図３に示すように、新たにリチウムイオン二次電池によるバッテリーＢ２を駆動電源とする無人搬送車１Ｂを順次投入することを想定している。即ち、本実施形態では、無人搬送車１のバッテリー交換を全面的に実施するのではなく、バッテリーＢ１を順次バッテリーＢ２に換装すると共に、充電ステーションＣＳの自動充電器３も、鉛バッテリー用から順次リチウムイオンバッテリー用に拡大導入できるようにしていくものである。以下では、従来一般に採用されているバッテリーＢ１を駆動電源とする無人搬送車１Ａを「ＰＢ型無人搬送車」と称する。新たに投入されるバッテリーＢ２を駆動電源とする無人搬送車１Ｂを「ＬＢ型無人搬送車」と称する。
　先ず、前提とする搬送工程におけるＰＢ型無人搬送車１Ａ及び充電ステーションＣＳの自動充電器３Ａについて説明する。ＰＢ型無人搬送車１Ａのバッテリーボックス５は、図４に示すように、鉛蓄電池を直列接続して構成したバッテリーＢ１を有する。このバッテリーＢ１の電力が、動力源として図示しない走行モータ等に供給される。このバッテリーＢ１の充放電状態は、車載の図示しない制御装置によって監視される。制御装置は、バッテリーＢ１の電圧、温度等を検出し、バッテリーＢ１の充電容量を演算する。そして、演算した充電容量（バッテリー電圧）から、充電が必要か否かを判定する。バッテリーＢ１においては、例えば、バッテリー電圧が、２１Ｖよりも低下した場合に、充電が必要である判定される。
　制御装置は、充電が必要と判定すると、ＰＢ型無人搬送車１Ａを上記した走行ルートＲ上の充電ステーションＣＳに停車させる。そして、充電ステーションＣＳにある自動充電器３Ａは、図４に示すように、ＰＢ型無人搬送車１Ａが充電ステーションＣＳの所定位置に停止したことを確認すると、給電コンタクター２３をＰＢ型無人搬送車１に対して進展駆動する。給電コンタクター２３が受電コンタクター１３に接続されると、充電可能な状態になる。
　自動充電装置３Ａは、例えば、充電電圧値を２９Ｖまで昇圧可能な直流電源２１と、給電コンタクター２３と受電コンタクター１３とが接続されると起動し、直流電源２１からバッテリーＢ１へ供給する充電電流値及び電圧値を制御する充電制御装置２０と、を備える。
　充電制御装置２０は、急速充電によってバッテリーＢ１へ充電する。急速充電とは、普通充電時の充電電流よりも大きな充電電流をバッテリーＢ１に供給する定電流・定電圧方式の充電方法である。急速充電は、短時間の充電を必要とする搬送工程には望ましい。ただし充電制御装置２０は、定電流・定電圧方式の普通充電も可能である。定電流・定電圧方式の充電では、充電初期には定電流の充電電流を供給する定電流充電（ＣＣ充電）を実行する。充電の継続によってバッテリー電圧が満充電電圧（例えば、２９Ｖ）まで上昇した時点からは、電圧一定とする定電圧充電（ＣＶ充電）を所定時間が経過するまで実行する。図５は、充電時のバッテリー電圧の変化と供給する充電電流の変化を示す特性図である。ＣＣ充電によりバッテリー電圧は徐々に昇圧する。バッテリー電圧が満充電電圧（例えば、２９Ｖ）まで上昇すると、その時点から充電電流を低下させつつ電圧一定とする定電圧充電（ＣＶ充電）を所定時間が経過するまで実行される。所定時間が経過すると、充電制御装置２０は、直流電源２１を停止させて充電を停止する。そして、給電コンタクター２３を待避させて無人搬送車１の受電コンタクター１３との接続を切り離す。その後、ＰＢ型無人搬送車１Ａは、充電ステーションＣＳから離脱させる方向に、走行ルートＲ上を走行する。
　ＬＢ型無人搬送車１Ｂは、図６に示すように、リチウムイオン電池によるバッテリーＢ２を備える。また、ＬＢ型無人搬送車１Ｂは、車載の充電制御器１１を備える。充電制御器１１は、バッテリーＢ２の充電状態を監視・演算し、制御する制御器である。
　充電制御器１１は、充電が必要であると判定すると受電準備動作を開始する。受電準備動作では、充電制御器１１が受電制御リレー１２Ａに対して指令して、バッテリーＢ２と充電コンタクター１３とを接続する充電経路に設けたパワースイッチ１２を遮断状態から導通状態にして充電可能な状態にする。充電が開始されて、バッテリー電圧が所定電圧に昇圧した段階で、充電制御器１１は、受電制御リレー１２Ａに対して指令して、パワースイッチ１２を導通状態から遮断状態にして、充電を停止する。
　バッテリーＢ２は、たとえばリチウムイオン二次電池である。バッテリーＢ２は、バスバーＢＢで直列接続された電池モジュールＢＭを含む。図６では、３個の電池モジュールＢＭが直列接続される。
　複数のリチウムイオン単電池（セル）が並列又は直列に電池モジュールＢＭが構成される。この電池モジュールＢＭの電圧は、充電状態で約８Ｖ強である。バッテリーＢ２には、３個の電池モジュールＢＭが直列接続されているので、バッテリーＢ２の出力電圧は、２５Ｖ程度となる。したがって、バッテリーＢ２の過充電電圧は、例えば、２５．０２Ｖ、過放電電圧は、例えば、１８Ｖに設定され、充電開始及び充電完了の各電圧は、過充電電圧と過放電電圧との間の、例えば、２１Ｖ及び２４Ｖにそれぞれ設定されている。このように、過放電電圧と充電開始電圧との間の電圧差を十分に大きくして、バッテリーＢ２が過放電電圧に至らないよう、電池を保護している。
　また、充電制御器１１は、通信部１４（例えば、光通信）を介して、ＬＢバッテリーＢ２の充電量（電圧）、ＬＢバッテリーＢ２の入出力の電流量（アンペアアワー、ＡＨ）、ＬＢバッテリーＢ２の異状履歴等を、外部に送信可能としている。
　さらに、充電制御器１１は、バッテリー電圧が充電開始電圧よりも低下した場合には、ＬＢ型無人搬送車１Ｂを走行ルートＲ上の充電ステーションＣＳに停止させる。そして、充電ステーションＣＳにある自動充電器３Ａは、ＬＢ型無人搬送車１Ｂが充電ステーションＣＳの所定位置に停止したことを確認すると、図６に示すように、給電コンタクター２３をＬＢ型無人搬送車１Ｂまで伸ばす。給電コンタクター２３が受電コンタクター１３に接続されると、充電可能な状態になる。
　バッテリーＢ２が充電完了状態になるとパワースイッチ１２が開かれて、自動充電器３Ａの充電電流が停止する。そして給電コンタクター２３を待避させてＬＢ型無人搬送車１Ｂの受電コンタクター１３との接続を切り離す。その後、ＬＢ型無人搬送車１Ｂは充電ステーションＣＳから離脱して、走行ルートＲ上を走行する。
　搬送工程においては、充電ステーションＣＳに、バッテリーＢ１用の自動充電器３Ａが設置済みである。走行ルートＲ上にバッテリーＢ１を搭載したＰＢ型無人搬送車１Ａと、新たに投入されたバッテリーＢ２を搭載したＬＢ型無人搬送車１Ｂとが、混在した状態で、ピッキングステーションＰＳから組立ステーションＢＳへ部品を搭載して搬送している。
　ＰＢ型無人搬送車１Ａは、バッテリー電圧が低下して充電が必要な場合には、走行ルートＲ上の充電ステーションＣＳに停止させられ、前述した手順によって充電される。
　そして、バッテリーＢが満充電になると、自動充電器３Ａは充電終了と判断して、給電コンタクター２３を待避させてＰＢ型無人搬送車１Ａの受電コンタクター１３との接続を切り離す。その後、ＰＢ型無人搬送車１Ａが充電ステーションＣＳから離脱する方向に、走行ルートＲ上を走行する。
　ＬＢ型無人搬送車１Ｂは、車載の充電制御器１１によってバッテリー電圧が低下して充電が必要と判定された場合には、充電制御器１１の指令によって受電制御リレー１２Ａを動作させて、パワースイッチ１２を開状態から閉状態にする。また、充電制御器１１の指令によって、ＬＢ型無人搬送車１Ｂが充電ステーションＣＳに停止する。充電ステーションＣＳにある自動充電器３Ａは、ＬＢ型無人搬送車１Ｂが充電ステーションＣＳの所定位置に停止したことを確認すると、図６に示すように、給電コンタクター２３をＬＢ型無人搬送車１Ｂまで伸ばす。給電コンタクター２３が受電コンタクター１３に接続されると、充電可能な状態になる。
　自動充電装置３Ａは、給電コンタクター２３と受電コンタクター１３とが接続されると直流電源２１を起動させ、直流電源２１から充電バッテリーＢ２へ供給する充電電流値及び電圧値を制御する。具体的には、バッテリーＢ１への充電と同様に、図５に示すように、充電初期には定電流の充電電流を供給する定電流充電（ＣＣ充電）を行うよう作動する。
　バッテリー電圧は充電開始電圧から充電に連れて上昇する。バッテリー電圧の上昇は車載の充電制御器１１及び設備側の充電制御装置２０により監視される。バッテリー電圧が充電完了電圧に到達すると、車載の充電制御器１１は受電制御リレー１２Ａを動作させてパワースイッチ１２を遮断して、バッテリーＢ２と受電コンタクター１３との接続を断ち、充電動作を終了させる。充電ステーションＣＳの自動充電器３Ａは、給電コンタクター２３を介してバッテリーＢ２へ流れる電流がパワースイッチ１２による遮断によりゼロへ低下することにより直流電源２１を停止させて、充電動作が停止する。
　次いで、充電ステーションＣＳの自動充電器３Ａは、給電コンタクター２３を待避させてＬＢ型無人搬送車１Ｂの受電コンタクター１３との接続を切り離す。コンタクター１３，２３同士の接続が切離されると、ＬＢ型無人搬送車１Ｂは充電ステーションＣＳから離脱して、走行ルートＲ上を走行する。
　バッテリーＢ２を搭載するＬＢ型無人搬送車１Ｂのバッテリー電圧は、図７に示すように推移する。即ち、バッテリー電圧が、充電開始電圧よりも低くなった時点ｔ０，ｔ２，ｔ４で、充電制御リレー１２Ａの動作によってパワースイッチ１２を閉じ、受電完了電圧よりも高くなった時点ｔ１，ｔ３で、充電制御リレー１２Ａによってパワースイッチ１２を閉状態から開状態に切り替える。このため、バッテリー電圧は、充電の度に、充電リレーＯＮ電圧よりも低い状態から充電リレーＯＦＦ電圧よりも高い状態に上昇する。ＬＢ型無人搬送車１Ｂが走行ルートＲを走行するとバッテリー電力が消費されて、バッテリー電圧は、充電リレーＯＦＦ電圧よりも高い状態から充電リレーＯＮ電圧よりも低い状態へ徐々に低下する。
　本実施形態においては、以下に記載する効果を奏することができる。
　（１）搭載バッテリーＢを駆動源として無人で走行し、充電ステーションＣＳにおいて搭載バッテリーＢに対して充電を行う無人搬送車１の充電管理システムである。無人搬送車１は、搭載バッテリーＢとしてリチウムイオンバッテリーＢ２を備えると共に、搭載バッテリーＢ２の残容量を監視する充電制御器１１を搭載する。そして、充電制御器１１は、バッテリーＢ２の残容量が所定値よりも低くなった時点で、充電ステーションＣＳにおいて搭載バッテリーＢ２に対して充電を開始させる。そして、充電制御器１１は、充電中に搭載バッテリーＢ２の充電量が予め設定した容量に到達した時点で車両の充電経路中に設けた受電制御スイッチとしてのパワースイッチ１２を遮断状態に切り替えることにより搭載バッテリーＢ２に対する充電を終了させることを特徴としている。
　即ち、無人搬送車１側に搭載する充電制御器１１により、搭載バッテリーＢ２の充電が終了したと判定した時点で、受電制御スイッチとしてのパワースイッチ１２により充電経路が遮断されて充電を終了させるため、充電ステーションＣＳに設けた自動充電器３Ａは、無人搬送車１に搭載されているバッテリー種別に対応して充電条件を変更する必要がない。このため、充電ステーションＣＳに設置する充電器として、搬送工程に既設されている鉛蓄電池用充電器３ＡをそのままリチウムイオンバッテリーＢ２の充電器として利用することができる。また、従来技術のように、搭載バッテリーＢの種別を判別する装置類が不要となり、充電器のコストを下げることができる。しかも、充電時の最終電圧の設定値が高い、例えば鉛蓄電池用の充電器３Ａを用いても、リチウムイオンバッテリーＢ２に対して、過充電を回避しつつ充電することができる。
　（２）充電制御器１１は、搭載バッテリーＢ２の残容量が予め設定する所定値よりも低くなった時点で、車両の充電経路中に設けた受電制御スイッチとしてのパワースイッチ１２を遮断状態から導通状態に切り替えるようにしている。このため、リチウムイオンバッテリーＢ２よりも稼働電圧領域の広い鉛蓄電池用の充電器３ＡをリチウムイオンバッテリーＢ２の充電器として利用する場合に、リチウムイオンバッテリーＢ２で使用したい電圧領域を充電制御器１１からの指定で任意に設定できる。結果として、リチウムイオンバッテリーＢ２の特性上の使用効率の高い中容量の領域を常に使うことができ、リチウムイオンバッテリーＢ２の寿命を長くすることができる。
　（第２実施形態）
　次に、図８～図１１に基づいて、本発明を適用した無人搬送車の充電管理システム及び充電管理方法の第２実施形態について説明する。なお図８は走行ルートの概要を示す説明図である。図９はシステム構成図である。図１０は充電時のバッテリー電圧及び充電電流の変化を示す特性図である。図１１は無人搬送車と自動充電装置との充電時の動作を示すフローチャートである。
　この第２実施形態では、新規にバッテリーＢ２を搭載したＬＢ型無人搬送車１Ｂに専用のＬＢ型自動充電器３Ｂを追加設置した構成を第１実施形態に追加した。なお、第１実施形態と同一装置には同一符号を付してその説明を省略又は簡略化する。
　図８に示すように、本実施形態の無人搬送車１の走行ルートＲ上の充電ステーションＣＳには、ＰＢ型無人搬送車１ＡのバッテリーＢ１に対して充電を実施するＰＢ型自動充電器３Ａと、バッテリーＢ２を搭載したＬＢ型無人搬送車１Ｂに専用のＬＢ型自動充電器３Ｂとが、設置されている。バッテリーＢ２用として新規に追加したＬＢ型自動充電器３Ｂは、図９に示すように、バッテリーＢ２の上限電圧（例えば、２５．０２Ｖ）まで昇圧可能な直流電源２１Ａと、直流電源２１ＡよりバッテリーＢ２へ供給する充電電流値及び電圧値を制御する充電制御装置２０Ａと、無人搬送車１の通信部１４と通信可能な通信部２４と、を備える。
　ＬＢ型自動充電器３Ｂの充電制御装置２０Ａは、給電コンタクター２３と受電コンタクター１３とが接続され、ＬＢ型無人搬送車１Ｂの受電制御リレー１２Ａの動作によりパワースイッチ１２が閉じ、バッテリーＢ２の充電前の電圧を検出した後に起動される。充電制御装置２０Ａは、急速充電によってバッテリーＢ２へ充電する。急速充電とは、普通充電時の充電電流よりも大きな充電電流をバッテリーＢ２に供給する定電流・定電圧方式の充電方法である。急速充電は、短時間の充電を必要とする搬送工程には望ましい。ただし充電制御装置２０は、定電流・定電圧方式の普通充電も可能である。定電流・定電圧方式の充電では、充電初期には定電流の充電電流を供給する定電流充電（ＣＣ充電）を実行する。充電の継続によってバッテリー電圧が満充電電圧（例えば、２５Ｖ）まで上昇した時点からは、電圧一定とする定電圧充電（ＣＶ充電）を所定時間が経過するまで実行する。
　図１０は、充電時のバッテリー電圧の変化と供給する充電電流の変化を示すものである。ＣＣ充電によってバッテリー電圧は徐々に昇圧する。バッテリー電圧が充電上限電圧（例えば、２５Ｖ）まで上昇すると、その時点から充電電流を低下させつつ電圧一定とする定電圧充電（ＣＶ充電）を所定時間が経過するまで実行される。所定時間が経過すると、充電制御装置２０Ａは、直流電源２１Ａを停止させて充電を停止する。また、ＣＣ充電を実行して、無人搬送車１Ｂのバッテリー電圧が充電上限電圧まで上昇した時点で、充電完了として、充電を停止することもできる。このように、充電上限電圧までバッテリー電圧を上昇させた時点で、充電を終了させる場合には、その後に所定時間だけ実行される定電圧充電（ＣＶ充電）を省略することができ、充電時間を短縮することができる。
　通信部２４は、ＬＢ型無人搬送車１Ｂの通信部１４との間で、バッテリーＢ２の充電量（電圧）、バッテリーＢの入出力の電流量（アンペアアワー、ＡＨ）、バッテリーＢの異状履歴、無人搬送車１の受電制御リレーのＯＮ／ＯＦＦ制御信号、その他の指令信号等を通信可能としている。
　以下では、図１１の制御フローチャートに基づいて、ＬＢ型無人搬送車１Ｂに搭載したバッテリーＢ２への充電時の手順を説明する。図中の左側の列はＬＢ型無人搬送車１Ｂの動作フローを示し、右側の列は設備側のＬＢ型自動充電器３Ｂの動作フローを示している。そして、図中の中央で対峙している符号ＮＰ１，ＮＰ１は、夫々ＬＢ型無人搬送車１Ｂと設備側のＬＢ型自動充電器３Ｂとの光通信による通信部を示している。
　ＬＢ型無人搬送車１Ｂは、車載の充電制御器１１によりバッテリー電圧が低下して充電が必要と判定された場合には、走行ルートＲ上の充電ステーションＣＳのＬＢ用自動充電器３Ｂに向かうよう走行が制御されて、所定位置で停止する（Ｓ１）。
　そして、ＬＢ型無人搬送車１ＢとＬＢ用自動充電器３Ｂとの通信部１４，２４同士が互いに安定して通信動作が可能か否かを判定する（Ｓ２，Ｓ２２）。そして、通信安定領域であると判定した場合には、ＬＢ用自動充電器３Ｂ側とＬＢ型無人搬送車１Ｂ側との間で、自動充電条件の確認動作を実行する（Ｓ３，Ｓ２３）。自動充電条件の確認は、ＬＢ用自動充電器３Ｂ側からＬＢ型無人搬送車１Ｂ側に向かって、バッテリーＢ２が正常か異常かの問い合せを実行し、ＬＢ型無人搬送車１Ｂ側から正常応答が返されることにより成立する。
　次いで、ＬＢ用自動充電器３Ｂから給電コンタクター２３をＬＢ型無人搬送車１Ｂに向かって伸長させてＬＢ型無人搬送車１Ｂの受電コンタクター１３に接続させると共にＬＢ型無人搬送車１Ｂに対してコンタクトＯＮ指令を出力する（Ｓ２４）。ＬＢ型無人搬送車１Ｂは充電条件を確認して（Ｓ４）、受電制御リレー１２Ａを作動させてバッテリーＢ２と充電コンタクター１３とを接続する充電経路に設けたパワースイッチ１２を閉じる（Ｓ５）。コンタクター１３，２３同士が接続され、パワースイッチ１２が閉じられることにより、ＬＢ用自動充電装置３ＢはＬＢ型無人搬送車１Ｂのバッテリー電圧を確認する（Ｓ２５）。
　次いで、ＬＢ用自動充電器３Ｂは直流電源２１Ａを起動して、ＬＢ型無人搬送車１Ｂに対して充電準備が完了したか問い合せる（Ｓ２６）。ＬＢ型無人搬送車１Ｂは充電準備が完了したかどうか確認し（Ｓ６）、充電準備完了であれば、正常応答信号をＬＢ用自動充電器３Ｂに対して出力する（Ｓ７）。ＬＢ用自動充電器３ＢはＬＢ型無人搬送車１Ｂ側からの正常応答信号に基づき、直流電源２１Ａからの直流電力を給電コンタクター２３、受電コンタクター１３、パワースイッチ１２を介してＬＢ型無人搬送車１ＢのバッテリーＢ２に供給して充電を開始する（Ｓ２７）。
　ＬＢ用自動充電器３Ｂは充電タイマーを起動させ（Ｓ２８）、タイマーで設定した電圧及び時間が経過した段階で、直流電源２１Ａを停止させ、充電を停止させる（Ｓ２９）。一方、ＬＢ型無人搬送車１Ｂは、バッテリー電圧により充電状態を監視し（Ｓ８）、充電が停止された段階で、充電完了を確認する（Ｓ９）。
　次いで、ＬＢ用自動充電器３Ｂは、直流電源２１Ａを停止させ、ＬＢ型無人搬送車１Ｂに対してコンタクトＯＦＦ指令、及び、充電回路の切り離してよいか否かを問い合わせる（Ｓ３０）。ＬＢ型無人搬送車１Ｂは、受電制御リレー１２Ａを作動させてバッテリーＢ２と充電コンタクター１３とを接続する充電経路に設けたパワースイッチ１２を開き（Ｓ１０）、ＬＢ型無人搬送車１Ｂの充電準備完了をＯＦＦして、ＬＢ用自動充電器３Ａに対して、正常応答（切り離しＯＫ）を出力する（Ｓ１１）。
　ＬＢ用自動充電器３Ｂは、ＬＢ型無人搬送車１Ｂからの正常応答に基づき、給電コンタクター２３を収縮させてＬＢ型無人搬送車１Ｂ側の受電コンタクター１３との接続を解除し（Ｓ３１）、ＬＢ型無人搬送車１Ｂに対して離脱可の指令を出力する（Ｓ３２）。ＬＢ型無人搬送車１Ｂは、離脱可の指令に基づき、ＬＢ型無人搬送車１を充電ステーションＣＳから離脱させて走行させる（Ｓ１２）。そして、ＬＢ型無人搬送車１Ｂを走行ルートＲへ復帰走行させる。
　本実施形態においては、第１実施形態における効果（１）に加えて以下に記載した効果を奏することができる。
　（３）充電ステーションＣＳは、無人搬送車１に対して通信部１４，２４を介して信号の送受信を可能に構成されている。そして、充電ステーションＣＳにおいて、車載の充電制御器１１は、充電ステーションＣＳからの指令に基づいて、車両の充電経路中に設けた受電制御スイッチとしてのパワースイッチ１２を開閉制御する。このため、無人搬送車１Ｂの受電コンタクター１３及び受電制御スイッチを、充電ステーションＣＳと通信を実施するときにのみ有効にすることができ、受電制御スイッチを動作させる受電制御リレー１２Ａの電力消費を削減し、バッテリーＢ２を有効活用できる。また、受電コンタクター１３が活電となる時間を充電時にのみ制限できる、即ち、受電コンタクター１３が充電時以外は活電状態にならないため、端子の保護を最小化又は不要とできる。
　以上、本発明の実施形態について説明したが、上記実施形態は本発明の適用例の一部を示したに過ぎず、本発明の技術的範囲を上記実施形態の具体的構成に限定する趣旨ではない。
　たとえば、上記実施形態は、適宜組み合わせ可能である。
　本願は、２０１２年８月２日に日本国特許庁に出願された特願２０１２－１７１７１３に基づく優先権を主張し、これらの出願の全ての内容は参照によって本明細書に組み込まれる。

Claims (6)

  1. 　搭載バッテリーを駆動源として無人で走行し、充電ステーションで前記搭載バッテリーを充電する無人搬送車の充電管理システムにおいて、
    　前記無人搬送車は、前記搭載バッテリーの残容量を監視する充電制御器を搭載し、
    　前記充電制御器は、前記バッテリーの残容量が所定値よりも低くなった時点で、充電ステーションにおいて搭載バッテリーに対して充電を開始させ、充電中に前記搭載バッテリーの充電量が予め設定した容量に到達した時点で車両の充電経路を遮断状態にする、
    無人搬送車の充電管理システム。
  2. 　請求項１に記載の無人搬送車の充電管理システムにおいて、
    　前記充電制御器は、充電中に前記搭載バッテリーの充電量が予め設定した容量に到達した時点で車両の充電経路中に設けた受電制御スイッチを遮断状態に切り替える、
    無人搬送車の充電管理システム。
  3. 　請求項１又は請求項２に記載の無人搬送車の充電管理システムにおいて、
    　前記充電制御器は、前記搭載バッテリーの残容量が予め設定する所定値よりも低くなった時点で、前記受電制御スイッチを遮断状態から導通状態に切り替える、
    無人搬送車の充電管理システム。
  4. 　請求項１から請求項３までのいずれか１項に記載の無人搬送車の充電管理システムにおいて、
    　前記充電ステーションは、無人搬送車に対して通信部を介して信号の送受信を可能に構成され、
    　前記充電ステーションにおいて、前記充電制御器は充電ステーションからの指令に基づいて、車両の充電経路中に設けた前記受電制御スイッチを開閉する、
    無人搬送車の充電管理システム。
  5. 　請求項１から請求項４までのいずれか１項に記載の無人搬送車の充電管理システムにおいて、
    　前記搭載バッテリーは、リチウムイオンバッテリーである、
    無人搬送車の充電管理システム。
  6. 　搭載バッテリーを駆動源とする無人搬送車に対して前記搭載バッテリーを充電する場合に、
    　前記無人搬送車は、前記搭載バッテリーの残容量を監視し、前記バッテリーの残容量が所定値よりも低くなった時点で、充電ステーションにおいて搭載バッテリーに対して充電を開始させ、
    　充電中に前記搭載バッテリーの充電量が予め設定した容量に到達した時点で車両の充電経路を遮断状態にする、
    無人搬送車の充電管理方法。
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