WO2014017374A1 - バッテリ固定保持用のクランプ構造 - Google Patents

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WO2014017374A1
WO2014017374A1 PCT/JP2013/069502 JP2013069502W WO2014017374A1 WO 2014017374 A1 WO2014017374 A1 WO 2014017374A1 JP 2013069502 W JP2013069502 W JP 2013069502W WO 2014017374 A1 WO2014017374 A1 WO 2014017374A1
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WO
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hook
holding
guide
latching
battery
Prior art date
Application number
PCT/JP2013/069502
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English (en)
French (fr)
Inventor
加藤　篤
伸治 高木
克巳 伊東
裕一郎 戸張
領馬 佐藤
河上　泰章
Original Assignee
トヨタ車体株式会社
株式会社ヴイテック
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60R—VEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60R16/00—Electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for; Arrangement of elements of electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for
    • B60R16/02—Electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for; Arrangement of elements of electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for electric constitutive elements
    • B60R16/04—Arrangement of batteries
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/20—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders
    • H01M50/249—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders specially adapted for aircraft or vehicles, e.g. cars or trains
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/20—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders
    • H01M50/202—Casings or frames around the primary casing of a single cell or a single battery
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/20—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders
    • H01M50/262—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders with fastening means, e.g. locks
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries

Definitions

  • the present invention relates to a battery fixing and holding clamp structure for fixing and holding a battery placed on a battery tray when the battery is mounted on a vehicle.
  • FIG. 9 is a perspective view showing a conventional battery fixing and holding clamp structure 100.
  • the clamp structure 100 the battery 112 placed on the battery tray 111 is sandwiched between the battery clamp 101 and the battery tray 111. This clamping is performed by the clamp mechanism 102.
  • the clamping mechanism 102 hooks the latching hook 106 of the fastening bolt 105 in the latching hole 104 of the latching plate 103 and turns the screw member 109 screwed into the fastening bolt 105 in this state to screw the battery clamp 101. tighten.
  • the retaining plate 103 is fixedly installed on the battery tray 111. For this reason, the battery 112 placed on the battery tray 111 is clamped and held between the battery clamp 101 and the battery tray 111.
  • the latching hole 104 provided in the latching plate 103 becomes a small diameter compared with this lower part and the lower part which makes a large diameter substantially circular shape so that the latching hook 106 can be easily caught. It is formed in a pear-shaped hole shape in which an upper portion having a substantially circular shape is connected.
  • the fastening bolt 105 after the latching hook 106 is hooked on the latching hole 104 falls down if the operator does not hold it by hand. For this reason, the operator must keep the fastening bolt 105 after being hooked in the retaining hole 104 by hand until the screw member 109 to be screwed is turned, and the operation is complicated. There is an indication that there is.
  • a clamp structure for battery fixing and holding a battery placed on a battery tray by sandwiching the battery between the clamp member disposed on the battery and the battery tray.
  • a clamp mechanism is provided between the battery tray and the clamp member, and the clamp mechanism has a hook-shaped hook hole and is a hook portion that is erected on one side of the battery tray.
  • a fastening bolt having a latching hook hooked on the latching hole on the distal end side and a male screw part on the proximal end side, the fastening bolt having the latching hook facing the distal end side downward.
  • the screw By rotating the female screw member that is screwed in the male screw portion with the male screw portion being inserted into the hole provided in the clamp member while being hooked in the retaining hole, the screw can be moved upward.
  • the battery tray and the clamp member are set so that the battery can be sandwiched, and the hooking hole guides and holds the hooking hook with respect to the hooking hole.
  • a guide holding member is provided, and the guide holding member slides in contact with the fastening bolt moving downward from both sides in the width direction to guide the direction of the latching hook with respect to the latching hole.
  • the guide bolt and the fastening bolt that moves downward are slidably contacted from the rear side in the insertion direction to reduce the distance of the hook to the hook and insert the hook into the hook.
  • An advance guide portion is provided, and the guide holding member slides in contact with the fastening bolt moving downward from both sides in the width direction to guide the direction of the latching hook with respect to the latching hole.
  • the hooking hole is provided with a guide holding member for guiding the hooking hook to the hooking hole and holding the hooked state. Since this guide holding member is provided with a taper guide portion, it slides in contact with the fastening bolt moving downward from both sides in the width direction and guides the direction of the latch hook with respect to the latch hole. In addition, since this guide holding member has a forward guide portion, it slides into contact with the downwardly moving fastening bolt from the rear side in the insertion direction so as to reduce the distance of the latching hook to the latching hole. Insert the hook.
  • the guide holding member is lower at a front end position where the hook hook inserted into the hook hole is inserted by the taper guide portion and the advance guide portion.
  • a push-up portion that is pushed upward from the hook to complete hooking, and a bolt holding portion that holds the fastening bolt including the hook hook that is hooked at the hook-completion position.
  • the guide holding member described above includes the push-up portion, the front end position where the hook hook inserted into the hook hole is inserted by the taper guide portion and the advance guide portion. Then push up from the bottom to the top to complete the hook. Furthermore, since this guide holding member is provided with a bolt holding part, the fastening bolt including the hooking hook that has been hooked is held at the hooking completion position. In this way, the guide holding member guides the hooking of the latching hook with respect to the latching hole so that the latching hook can be reliably hooked with respect to the latching hole. Further, the guide holding member can hold the fastening bolt at the hooking completion position and hold it without holding the fastening bolt until it is screwed after being hooked.
  • the hook portion is provided with a brim portion protruding in a direction intersecting with the extending direction of the hook portion
  • the guide holding member includes An arrangement holding part is provided for holding the arrangement state of the guide holding member with respect to the hooking part by applying an end to the collar part, and the arrangement holding part holds the guide holding member on the hook.
  • the arrangement holder is elastically deformed by applying the arrangement holder to the collar to overcome the collar, and the guide holding member is attached to the hook. After that, the elastic deformation is restored and the end of the arrangement holding part is applied to hold the arrangement state of the guide holding member with respect to the latching part.
  • the “extending direction of the latching portion” matches the “mounting direction of the guide holding member to be mounted on the latching portion”.
  • the arrangement holding part holds the arrangement state of the guide holding member with respect to the latching part by applying an end to the flange part.
  • the arrangement holding portion is adapted to elastically deform the arrangement holding portion by applying the arrangement holding portion to the brim portion so as to get over the brim portion.
  • the arrangement holding portion can retain the arrangement state of the guide holding member with respect to the latching portion by restoring the elastic deformation and applying the end of the placement holding portion. To do.
  • the guide holding member can be easily attached to the latching portion, and the guide holding member is further held by the latching portion. I can leave it to you.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view taken along line III (B) -III (B) of FIG.
  • FIG. 4 is a sectional view taken along line IV-IV in FIG.
  • FIG. 5 is a sectional view taken along line VV in FIG.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view taken along line VI (B) -VI (B) of FIG. It is a perspective view of the guidance holding member of a 3rd embodiment.
  • FIG. 8 is a cross-sectional view taken along line VII (B) -VII (B) in FIG. It is a perspective view of the guide holding member of 4th Embodiment.
  • FIG. 9 is a cross-sectional view taken along line VIII (B) -VIII (B) in FIG. It is a perspective view which shows the clamp structure used as a prior art example. It is a perspective view of the battery tray of 5th Embodiment, and a guide holding member. It is a side view of a guide holding member. It is a rear view of a guide holding member. It is a front view of a guide holding member. It is a top view of a guide holding member.
  • FIG. 9 is a cross-sectional view taken along line VIII (B) -VIII (B) in FIG. It is a perspective view which shows the clamp structure used as a prior art example. It is a perspective view of the battery tray of 5th Embodiment, and a guide holding member. It is a side view of
  • FIG. 15 is a cross-sectional view taken along line XV-XV in FIG. 14. It is the XVI-XVI sectional view taken on the line of FIG. It is the XVII-XVII sectional view taken on the line of FIG.
  • FIG. 13 is a sectional view taken along line XVIII-XVIII in FIG. 12. It is sectional drawing which shows typically the guide of hooking of the latching hook with respect to a latching hole.
  • FIG. 1 is a view showing the periphery of an automobile engine with a hood (not shown) opened, and a battery 10 placed on a battery tray 16 is fixedly held.
  • FIG. 1 in order to make the clamp structure 20 easy to see, an air cleaner installed close to the clamp structure 20, a cowl louver installed on the upper side of the battery 10, and the like are not shown.
  • the battery 10 is configured to be chargeable / dischargeable in performing various electric controls of the automobile, like a battery mounted on a general vehicle.
  • the clamp structure 20 shown in FIG. 1 sandwiches the battery 10 placed on the battery tray 16 with the battery tray 16 by the battery clamp 21 disposed on the battery 10, and fixes and holds the battery 10 on the battery tray 16.
  • Reference numeral 17 shown in FIG. 1 denotes a radiator support, which is fixed together with the battery tray 16 to a vehicle body frame that forms the framework of the automobile.
  • the clamp mechanism 30 that acts to sandwich the battery 10 is disposed between the battery tray 16 and the battery clamp 21.
  • the battery clamp 21 corresponds to a clamp member according to the present invention.
  • the battery clamp 21 extends in the front-rear direction of the battery 10 and is formed to have a shape that can be brought into surface contact with the upper surface of the battery 10 as appropriate.
  • the front end of the battery clamp 21 is sandwiched between a male screw portion 251 and a nut 252 that are integrally disposed on the radiator support 17, and is screwed to the nut 252.
  • the rear end of the battery clamp 21 is screwed by a nut 462 that is screwed into the male screw portion 461 on the base end (upper end) side of the fastening bolt 41.
  • the clamp mechanism 30 acts to tighten the battery 10 placed on the battery tray 16 with the battery clamp 21.
  • the clamp mechanism 30 generally includes a latch portion 31, a fastening bolt 41, and a guide holding member 50. 2, 3 ⁇ / b> A, and 3 ⁇ / b> B, the latching portion 31 and the guide holding member 50 are viewed in a perspective direction facing front to back.
  • the hooking portion 31 has a plate shape as shown in FIG. As shown in FIG. 1, the lower portion of the latch portion 31 is fixed to the battery tray 16 by spot welding or the like. A latching hole 35 is provided in an intermediate portion of the latching portion 31. A guide holding member 50 to be described later is attached to the retaining hole 35.
  • the hole shape of the retaining hole 35 is formed as a conventional pear shape. Specifically, as shown in FIG. 2, the retaining hole 35 includes a fitting hole 351 disposed on the lower side and a retaining hole 352 disposed on the upper side.
  • the fitting hole 351 has a large-diameter substantially circular shape and forms a lower portion of the retaining hole 35.
  • the hooking hole 352 is formed to be connected to the upper side of the fitting hole 351.
  • the hooking hole 352 has a substantially circular shape with a smaller diameter than the fitting hole 351 and forms the upper part of the hooking hole 35.
  • the fitting hole 351 of the latching hole 35 is provided to fix and hold the guide holding member 50, and the latching hole 352 of the latching hole 35 latches the latching hook 43. It is provided for.
  • the fastening bolt 41 is configured in the same manner as the fastening bolt 105 of the conventional clamp structure 100.
  • a locking hook 43 that hooks into the locking hole 35 is provided at the lower end that is the tip of the fastening bolt 41.
  • the hook 43 is formed in a bowl shape having a “J” shape in a side view. That is, the latching hook 43 is configured with a bent portion 44 that is appropriately folded back so that the latching hook tip 45 faces upward.
  • a male screw portion 461 into which the nut 462 is screwed is provided at the upper end serving as the base end of the fastening bolt 41. The rear end of the battery clamp 21 is locked to the nut 462 that is screwed into the male screw portion 461.
  • the nut 462 that is screwed into the male screw portion 461 is turned in a state in which the latching hook 43 is hooked in the latching hole 35, the distance between the nut 462 and the latching hook 43 is reduced.
  • the base end (upper end) side of the fastening bolt 41 is locked by the battery clamp 21, the fastening bolt 41 is moved upward as a result.
  • the battery clamp 21 acts to sandwich the battery 10 with the battery tray 16.
  • the nut 462 corresponds to the female screw member according to the present invention.
  • symbol 45 shown in FIG. 2 is a latch hook front-end
  • the round bar portion 47 is formed in a round bar shape.
  • a guide holding member 50 is provided in the retaining hole 35 of the retaining portion 31.
  • the guide holding member 50 is formed as a resin molded product.
  • the guide holding member 50 has a function of guiding the hooking hook 43 to the hooking hole 35 and a function of holding the hooking state of the hooking hook 43 to the hooking hole 35.
  • the guide holding member 50 is formed integrally with the overhanging portion 51 and the overhanging portion 51, and is overlaid with the overhanging portion 51. And an insertion portion 55 to be inserted into the.
  • the distal end of the fastening bolt 41 may be expressed as a lower end, and the base end on the opposite side may be expressed as an upper end.
  • the overhanging portion 51 is provided with an upper opening 52 into which the latching hook 43 is inserted. Further, on the front side, a front opening 53 through which the hooking hook tip 45 to be guided moves is provided. As shown in FIG. 3B, the overhang portion 51 roughly includes a taper guide portion 61 and an advance guide portion 67.
  • the taper guide portion 61 moves the latch hook 43 inserted from the upper opening 52 into the overhang portion 51 according to the downward movement of the fastening bolt 41.
  • the taper guide portion 61 includes an opening end taper portion 62 and an internal taper portion 63 so that the latching hook 43 can be easily inserted into the overhanging portion 51.
  • the opening end tapered portion 62 is provided on the opening periphery of the upper opening 52.
  • the internal taper portion 63 is provided in a portion that enters the inside of the overhang portion 51 from the upper opening 52.
  • the opening end taper portion 62 and the internal taper portion 63 are formed to have an inclined shape that makes a pair on the left and right.
  • This inclined shape is set so that the latching hook 43 goes to the center side as it goes down.
  • a sliding contact guide surface 64 is provided below the internal taper portion 63.
  • the sliding contact guide surface 64 is formed to be slidable on both sides in the width direction with respect to the fastening bolt 41 that moves downward.
  • the opening taper portion 62 and the internal taper portion 63 have an axis along the direction in which the latching hook 43 is latched along the insertion center axis of the latching hole 35 as the fastening bolt 41 descends.
  • the lowering movement of the fastening bolt 41 including the latching hook 43 is guided so as to become the same. That is, the taper guide portion 61 including the opening end taper portion 62 and the internal taper portion 63 guides the insertion direction of the hook hook 43 with respect to the hook hole 35.
  • the forward guide portion 67 guides the latching hook 43 inserted into the overhanging portion 51 toward the latching hole 35 as the fastening bolt 41 moves downward.
  • the advance guide portion 67 has a shape that inclines toward the front side as it goes down. For this reason, the advancing guide portion 67 is in sliding contact with the latching hook 43 inserted into the overhanging portion 51 from the rear side (the rear side in the insertion direction) along the insertion direction of the latching hole 35, and the fastening bolt In accordance with the downward movement of 41, the latch hook 43 is moved in the forward direction.
  • the advance guide portion 67 guides and moves the latch hook 43 toward the latch hole 35 in accordance with the downward movement of the fastening bolt 41, thereby increasing the distance of the latch hook tip 45 to the latch hole 35. Shrink.
  • the hook hook tip 45 is guided to the front to the limit. At this time, the hook hook tip 45 is located at the front end position, which is the front limit position, and is inserted into the hook hole 35.
  • the insertion part 55 has a substantially pear shape corresponding to the pear-shaped retaining hole 35 described above, and is formed so as to be able to be inserted into the retaining hole 35. For this reason, this insertion part 55 can be attached without rotating relative to the retaining hole 35. That is, as shown in FIG. 3A, the insertion portion 55 includes a fitting insertion portion 56 disposed on the lower side and a protruding insertion portion 58 disposed on the upper side.
  • the fitting insertion part 56 is formed to have a shape corresponding to the fitting hole 351 of the retaining hole 35 and is inserted into the fitting hole 351 so as to be fitted.
  • a locking claw 57 is provided on the outer wall of the fitting insertion portion 56.
  • the locking claw 57 has a function of locking the insertion portion 55 inserted into the locking hole 35.
  • the locking claw 57 is connected and supported on the front side to the fitting insertion portion 56 so that the rear side can swing elastically, and includes a tapered outer peripheral surface 571 and a rear end locking surface 572.
  • the projecting insertion portion 58 is formed to have a shape corresponding to the retaining hole portion 352 of the retaining hole 35 and is inserted into the retaining hole portion 352. Even when the latching portion 31 having a different plate thickness is selected, the tapered outer peripheral surface 571 and the rear end locking surface 572 of the locking claw 57 are appropriately designed so as to cope with this. Yes.
  • the projecting insertion portion 58 is formed to have a shape corresponding to the retaining hole portion 352 of the retaining hole 35 and is inserted into the retaining hole portion 352.
  • a protruding opening 59 from which the hook 45 is protruded is provided at the upper portion of the fitting plug 56. With this protruding opening 59, the hook hook tip 45 hooked in the hook hole 35 can be protruded upward.
  • the projecting insertion portion 58 is provided with a bolt holding portion 76 that will be described in detail later.
  • a push-up portion 71 is provided inside the insertion portion 55.
  • the push-up portion 71 pushes up the hook hook tip 45 inserted into the hook hole 35 from the lower side to the upper side to complete the hooking of the hook hook 43 with respect to the hook hole 35.
  • the push-up part 71 is connected and supported by the protrusion insertion part 58 on the front side so that the rear side can elastically swing.
  • the push-up part 71 includes a stopper part 72, a swing part 73, and a contact part 74.
  • the stopper portion 72 is a front portion of the push-up portion 71 that is connected and supported by the protruding insertion portion 58.
  • the stopper portion 72 has a restriction wall structure that is erected.
  • the restricting wall structure of the stopper portion 72 acts to restrict the falling of the latching hook 43 that is hooked on the latching hole 35.
  • the swinging portion 73 is formed to extend rearward from the stopper portion 72 that is connected and supported. The swinging portion 73 extends in a range that partitions the fitting insertion portion 56 and the protruding insertion portion 58 in the insertion portion 55.
  • the swinging portion 73 is formed so as to be elastically swingable up and down with the stopper portion 72 that supports the joint being supported.
  • a contact portion 74 is provided at the rear end of the swinging portion 73.
  • the abutting portion 74 is formed in a substantially rectangular shape that allows the latching hook 43 to abut.
  • the latch hook 43 is advanced toward the latch hole 35 by the taper guide portion 61 and the advance guide portion 67 described above.
  • the latch hook 43 reaches the front end position where the latch hook 43 does not advance any further, the latch hook tip 45 is inserted into the latch hole 35.
  • the latch hook 43 at this time abuts against the abutment portion 74 by elastically deforming the swinging portion 73 of the push-up portion 71 downward. For this reason, when the force which pushes the fastening bolt 41 downward is lost, the swinging portion 73 of the lifting portion 71 is elastically restored.
  • the abutting portion 74 of the push-up portion 71 pushes up the latching hook 43 that abuts on the abutting portion 74 from the lower side to the upper side, and hooks the latching hook tip 45 against the latching hole 35. State (hook complete).
  • the push-up portion 71 can maintain the hooked state of the hook hook 45 with respect to the hook hole 35 by its own elastic force.
  • the guide holding member 50 is provided with a bolt holding portion 76.
  • the bolt holding section 76 holds the fastening bolt 41 including the hook hook tip 45 at the hook completion position when the hook hook tip 45 is completely hooked into the hook hole 35 described above.
  • the bolt holding portion 76 is provided in both the overhang portion 51 and the insertion portion 55 described above. That is, a fitting grip portion 77 that forms a part of the bolt holding portion 76 is provided inside the overhang portion 51.
  • the fitting grip portion 77 grips the fastening bolt 41 by fitting the peripheral surface of the round bar portion 47 of the fastening bolt 41 extending in the vertical direction.
  • the fitting grip portion 77 is provided in the overhang portion 51 at a front side location where the fastening bolt 41 that is hooked is located.
  • the upper end part of this fitting holding part 77 is over the range in which the above-mentioned internal taper part 63 is provided.
  • a hook regulating wall 78 that forms part of the bolt holding portion 76 is provided inside the insertion portion 55.
  • the hook restricting wall 78 is provided in the protruding insertion portion 58 of the insertion portion 55.
  • the hook restricting wall 78 is erected so as to be able to come into contact with both sides in the width direction with respect to the hooking hook 43 in the hooked state (hooking completion).
  • the hook restricting wall 78 acts so as to restrict the movement in the width direction of the hook 43 in the hooked state (hanging completion).
  • the stopper portion 72 having the restriction wall structure also forms a part of the bolt holding portion 76. This stopper portion 72 also acts to restrict the falling of the latch hook 43 as described above.
  • the guide hole holding member 50 that guides the hook of the hook hook 43 with respect to the hook hole 35 and holds the hook state in the hook hole 35. Is provided. Since the guide holding member 50 includes the taper guide portion 61, the guide holding member 50 slides in contact with the fastening bolt 41 that moves downward from both sides in the width direction to guide the direction of the latch hook 43 with respect to the latch hole 35.
  • the guide holding member 50 includes the forward guide portion 67, the guide holding member 50 is brought into sliding contact with the fastening bolt 41 moving downward from the rear side in the insertion direction, thereby reducing the distance of the latch hook 43 with respect to the latch hole 35.
  • the latch hook 43 is inserted into the latch hole 35.
  • this guide holding member 50 is provided with the pushing-up part 71, the taper guide part 61 and the advance guide part 67 from the lower side at the front end position where the latch hook 43 inserted into the latch hole 35 is inserted. Push up to complete the hook. Further, since the guide holding member 50 includes the bolt holding portion 76, it holds the fastening bolt 41 including the hook 45 that has been hooked at the hook completion position. In this manner, the guide holding member 50 guides the hooking of the hooking hook 43 with respect to the hooking hole 35 so that the hooking hook 43 can be reliably hooked with respect to the hooking hole 35. Further, the guide holding member 50 can hold the fastening bolt 41 at the hook completion position, and can hold the fastening bolt 41 between the hook and the screw bolt until it is turned by hand.
  • the nut 462 that is screwed into the male screw portion 461 of the fastening bolt 41 is screwed. It can be turned (see FIG. 1).
  • the fastening bolt 41 is moved upward relative to the nut 462.
  • the battery 10 can be sandwiched between the battery tray 16 and the battery clamp 21.
  • a guide holding member 50A of the second embodiment will be described with reference to FIGS. 6 (A) and 6 (B).
  • the guide holding member 50A shown in FIGS. 6 (A) and 6 (B) is compared with the guide holding member 50 shown in FIGS. 3 (A) and 3 (B).
  • the configuration of the part 71A is different. That is, the taper guide portion 61A of the guide holding member 50A is configured by only the internal taper portion 63A as compared with the first embodiment described above.
  • the internal taper portion 63A is supported so as to be elastically swingable. That is, the internal taper portion 63A is elastically deformed to increase the sliding contact force from both sides in the width direction with respect to the fastening bolt 41 moving downward.
  • the fitting gripping portion 77A (bolt holding portion 76A) provided in the internal taper portion 63A is provided in the internal taper portion 63A that can be elastically swung.
  • a stopper portion 72A having a restriction wall structure is formed in a simple shape as compared with the first embodiment described above. When a simple shape is selected in this way, the molding process of the guide holding member 50A can be simplified, and productivity can be improved. Even in the guide holding member 50A of the second embodiment, it is possible to achieve substantially the same operational effects as the guide holding member 50 of the first embodiment described above.
  • FIGS. 7 (A) and 7 (B) a guide holding member 50B according to a third embodiment will be described with reference to FIGS. 7 (A) and 7 (B).
  • the guide holding member 50B shown in FIGS. 7 (A) and 7 (B) is fitted and configured with the taper guide portion 61B as compared with the guide holding member 50 shown in FIGS. 3 (A) and 3 (B).
  • the configuration of the gripping portion 77B (bolt holding portion 76B) is different. That is, in the taper guide portions 62B and 63B of the guide holding member 50B, the sliding contact portion for guiding is changed from the surface contact to the line contact. Thereby, simplification of the shape can be achieved.
  • the fitting / holding portion 77B (bolt holding portion 76B) of the guide holding member 50B has a structure through an elastic deformation portion 79B. Accordingly, when the fastening bolt 41 is gripped by fitting the peripheral surface of the round bar portion 47 of the fastening bolt 41 extending in the vertical direction, the elastic force of the elastic deformation portion 79B can be used, and more reliably. It can be gripped. Even in the guide holding member 50B of the third embodiment, it is possible to achieve substantially the same operational effects as the guide holding member 50 of the first embodiment described above.
  • FIGS. 8A and 8B a guide holding member 50C according to a fourth embodiment will be described with reference to FIGS. 8A and 8B.
  • the guide holding member 50C shown in FIGS. 8A and 8B is different from the guide holding member 50A shown in FIG. 4 in the configuration of the taper guide portion 61C and the fitting grip portion 77C (bolt holding portion 76C).
  • the configuration is different. That is, the taper guide portion 61C of the guide holding member 50B is configured only by the fixed internal taper portion 63C. This increases the rigidity of the taper guide portion 61C.
  • the fitting / holding portion 77C (bolt holding portion 76C) of the guide holding member 50C has a structure with an elastic deformation portion 79C interposed therebetween. That is, the fitting and gripping portion 77 ⁇ / b> C can be projected and retracted on the arrangement side of the fastening bolt 41. Accordingly, when the fastening bolt 41 is positioned at the front end position, the fitting gripping portion 77 protrudes to the rear side of the fastening bolt 41 and restricts the rearward movement of the fastening bolt 41. . In such a configuration, when the fastening bolt 41 is located at the front end position, the fitting grip portion 77C that has been pressed by the fastening bolt 41 protrudes inward.
  • a click feeling is produced by the protrusion of the inside. That is, it becomes easy for the assembler to know that the fastening bolt 41 is located at the front end position, and this assembling workability is improved. Even in the guide holding member 50C of the fourth embodiment, substantially the same operational effects as the above-described guide holding member 50 of the first embodiment can be obtained.
  • a reference numeral 261 illustrated in FIG. 10 is a mounting surface of the battery tray 26, and a reference numeral 262 is a vertical wall portion in which four sides of front, rear, left, and right are projected upward. At the upper end of the vertical wall portion 262, a flange-shaped flange portion 27 is provided that projects outward in the front-rear and left-right directions. The direction in which the vertical wall portion 262 extends corresponds to the extending direction of the latching portion according to the present invention.
  • the guide holding member 80 is mounted along the direction in which the vertical wall portion 262 extends. Even in the clamp mechanism 30D according to the fifth embodiment, similar to the clamp mechanism 30 according to the first embodiment described above, the latching portion 28, the fastening bolt (not shown), and the guide holding are outlined. Member 80.
  • the latching portion 28 of the fifth embodiment is set by the vertical wall portion 262 on the rear side of the battery tray 26.
  • a guide holding member 80 is attached to the hook portion 28. Further, the latching portion 28 is provided with a latching hole 281 to which the bush 282 is attached.
  • a flange notch portion 29 in which the protrusion of the flange portion 27 is partially cut away is provided so that the guide holding member 80 is attached.
  • the flange portion 27 protrudes toward the hooking portion 28 in the rear direction intersecting the vertical direction in which the guide holding member 80 is mounted. That is, the brim portion 27 protrudes toward the overhang portion 90 of the guide holding member 80 attached to the hook portion 28.
  • the flange portion 27 provided with the flange notch portion 29 is provided with a left contact portion 271 and a right contact portion 272 that allow a guide holding member 80 described later to be contacted on the left side and the right side.
  • a guide holding member 80 is mounted between the left contact portion 271 and the right contact portion 272.
  • the guide holding member 80 includes an inner support portion 81 disposed inside the battery tray 26 and an overhang portion 90 projecting outside the battery tray 26.
  • the inner support portion 81 and the overhang portion 90 are connected to each other at the upper end by a connecting portion 85.
  • the inner support portion 81, the overhang portion 90, and the connecting portion 85 are integrally formed of a resin material. That is, the inner support portion 81, the connecting portion 85, and the overhang portion 90 are U-shaped in a side view.
  • a vertical wall portion 262 forming the latching portion 28 is disposed between the inner support portion 81 and the overhanging portion 90.
  • the inner side support part 81 is provided with a plurality of ribs 82 extending in the vertical and horizontal directions. Further, a notch portion 83 that is notched corresponding to the above-described retaining hole 281 is provided at the lower portion of the inner support portion 81. The upper end of the inner support portion 81 is continuous with the connecting portion 85. As shown in FIG. 14, the connecting portion 85 is also provided with a plurality of ribs 86 extending in the front-rear direction.
  • the overhanging portion 90 is connected to the rear side of the connecting portion 85.
  • An upper opening 91 is provided at an upper portion of the overhanging portion 90 so that the latching hook 43 can be inserted.
  • a shape substantially the same as that of the above-described embodiment is also provided in the overhanging portion 90 that extends downward from the upper opening 91, and guides the movement of the inserted hook hook 45. ing.
  • a taper guide portion 92 (see FIG. 14) and a forward guide portion 93 (see FIG. 19) formed from the upper opening 91 toward the lower side are provided inside the overhang portion 90. .
  • the taper guide portion 92 guides the latching hook 43 inserted from the upper opening 91 into the overhanging portion 90 according to the downward movement of the fastening bolt 41.
  • the taper guide portion 92 is set so as to go to the center side as the latch hook 43 goes downward while making a pair on the left and right. Further, the forward guide portion 93 guides the latching hook 43 inserted into the overhanging portion 90 toward the latching hole 281 as the fastening bolt 41 moves downward. That is, the forward guide portion 93 is in sliding contact with the latch hook 43 from the rear side in the insertion direction of the latch hole 281 (the rear side in the insertion direction), and the fastening bolt 41 is moved downward. Is set to move in the forward direction.
  • the guide holding member 80 is provided with an arrangement holding portion 95 (951, 952).
  • the arrangement holding portion 95 is configured so that the end portion 96 (961, 962) is brought into contact with the latching portion 28 by contacting the left contact portion 271 and the right contact portion 272 set by the flange notch portion 29.
  • the guide holding member 80 has a function of holding the arrangement state. Specifically, as shown in the enlarged view of FIG. 10, the arrangement holding portion 95 (951, 952) is formed on the front surface of the overhang portion 90 so as to project a thin plate in the left-right direction.
  • maintenance part 951 which protrudes in the left direction at the left edge part of the front surface 901 of the overhang
  • projection part 90 is provided.
  • a right-side arrangement holding portion 952 that protrudes to the thin plate in the right direction is provided on the right edge portion of the front surface 901 of the overhang portion 90.
  • the left side arrangement holding part 951 and the right side arrangement holding part 952 are formed so as to be symmetrical with each other, and have a curved shape in which the upper part is gradually directed to the front side toward the left and right outer sides.
  • maintenance part 951 is formed as a left upper end part 961 in which the upper left side is formed in the shape which curves gradually toward the front side, and the upper left end contact
  • the right side arrangement holding portion 952 is formed to have a shape in which the upper right side is gradually curved toward the front side, and is set as an upper right end portion 962 with which the upper right end is in contact.
  • the curved shape of the arrangement holding portion 95 (951, 952) is gradually pushed from the vertical wall portion 262 as the guide holding member 80 is attached when the guide holding member 80 is attached to the latching portion 28. It is set to go.
  • each side 98 of the arrangement holding portion 95 951, 952 more interferes with the vertical wall portion 262 as the guide holding member 80 is attached to the latching portion 28.
  • a shape that is an arrangement relationship is selected. That is, the curved shape of the side 98 is set so that the vertical wall portion 262 and the arrangement relationship interfere with each other so that the side wall 98 is pressed more from the vertical wall portion 262 abutted toward the upper side.
  • These left and right arrangement holding portions 95 (951, 952) are formed of thin plates that can be elastically deformed. That is, these arrangement
  • maintenance part 95 which is not pressed is decompress
  • the arrangement holding portion 95 is elastically deformed so as to get over the brim portion 27 and has a restored normal curved shape after the guide holding member 80 is attached to the latching portion 28.
  • the restored end portions 96 (961, 962) of the left and right arrangement holding portions 95 (951, 952) are brought into contact with the left contact portion 271 and the right contact portion 272, respectively.
  • the end portions 96 (961, 962) of the arrangement holding portions 95 (951, 952) applied in this way contribute to the operation of holding the arrangement state of the guide holding member 80 with respect to the latching portion 28.
  • Each part of the guide holding member 80 including the arrangement holding part 95 (951, 952) described above regulates the movement of the guide holding member 80 by hitting the latching part 28 as follows. That is, as shown in FIG. 15, the front surface 901 of the overhang portion 90 is in contact with the outer surface of the vertical wall portion 262. The rear surface 811 of the inner support portion 81 is also in contact with the inner surface of the vertical wall portion 262. Thereby, the movement of the guide holding member 80 in the front direction with respect to the latching portion 28 is restricted by being applied to the front surface 901 of the overhang portion 90. Further, the rearward movement of the guide holding member 80 relative to the latching portion 28 is restricted by being applied to the rear surface 811 of the inner support portion 81. That is, the guide holding member 80 whose movement in the front-rear direction with respect to the latching portion 28 is restricted maintains the arrangement state in the front-rear direction with respect to the latching portion 28.
  • the upper end edges 971 and 972 of the left and right arrangement holding portions 95 (951 and 952) are in contact with the lower surface 273 of the flange portion 27. That is, these upper end edges 971 and 972 sandwich the flange portion 27 together with the connecting portion 85 described above. Accordingly, the upward movement of the guide holding member 80 with respect to the latching portion 28 is restricted by the upper end edges 971 and 972 of the arrangement holding portion 95 being applied to the lower surface 273 of the flange portion 27. Further, the downward movement of the guide holding member 80 relative to the latching portion 28 is restricted by the connecting portion 85 being applied to the upper surface 275 of the flange portion 27. That is, the guide holding member 80 in which the vertical movement with respect to the latching portion 28 is restricted maintains the vertical arrangement state with respect to the latching portion 28.
  • the upper left end portion 961 and the upper right end portion 962 of the left and right arrangement holding portions 95 (951, 952) are brought into contact with the left contact portion 271 and the right contact portion 272 of the flange portion 27. . Accordingly, the leftward movement of the guide holding member 80 with respect to the latching portion 28 is restricted by the left upper end portion 961 being applied to the left contact portion 271. Further, the rightward movement of the guide holding member 80 with respect to the latching portion 28 is restricted by the upper right end portion 962 being applied to the right contact portion 272. That is, the guide holding member 80 in which the movement in the left-right direction with respect to the latching portion 28 is restricted holds the arrangement state in the left-right direction with respect to the latching portion 28.
  • each part of the guide holding member 80 including the arrangement holding part 95 (951, 952) is in contact with the latching part 28 as described above.
  • the arrangement holding portions 95 (951, 952) set as described above are arranged on the side of the arrangement holding portions 951, 952 on the left and right sides of the flange portion 27 when the guide holding member 80 is attached to the hooking portion 28.
  • the arrangement holding part 95 can be elastically deformed and the brim part 27 can be overcome.
  • the arrangement holding portion 95 (951, 952) restores elastic deformation and abuts the end 96 of the arrangement holding portion 95 to apply the latching portion 28.
  • the arrangement state of the guide holding member 80 can be held. Accordingly, the guide holding member 80 can be easily attached to the latching portion 28, and the guide holding member 80 can be further held by the latching portion 28.
  • the guide holding member 50 of the clamp mechanism 30 according to the above-described embodiment may be appropriately changed as in the above-described second to fifth embodiments. That is, the guide holding member according to the present invention is not limited to the above-described example, and an appropriate shape can be selected.

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Abstract

　掛止孔（３５）には案内保持部材（５０）が設けられている。案内保持部材（５０）は、テーパガイド部（６１）と、前進ガイド部と、押上げ部と、ボルト保持部とを備える。テーパガイド部（６１）は、掛止孔（３５）に対しての掛止フック（４３）の向きを案内する。前進ガイド部は、掛止孔（３５）に対しての掛止フック（４３）の距離を縮めて掛止孔（３５）に掛止フック（４３）を挿入させる。押上げ部は、テーパガイド部（６１）と前進ガイド部とによって掛止孔（３５）に挿入された掛止フック（４３）を挿入された前端位置で下側から上側に押し上げて引っ掛け完了とする。ボルト保持部は、引っ掛け完了となった掛止フック（４３）を含む締結ボルト（４１）を引っ掛け完了位置で保持する。

Description

バッテリ固定保持用のクランプ構造
　本発明は、バッテリを車両に搭載するにあたって、バッテリトレーに載置したバッテリを固定保持するバッテリ固定保持用のクランプ構造に関する。
　自動車等の車両には、各種の電気制御を行うために充放電するバッテリが搭載される。バッテリは、クランプ構造により固定保持される（例えば、特開２００５－５６６４１号公報参照）。図９は、従来例となるバッテリ固定保持用のクランプ構造１００を示す斜視図である。クランプ構造１００は、バッテリトレー１１１に載置されたバッテリ１１２を、バッテリークランプ１０１とバッテリトレー１１１とにより挟持される。この挟持は、クランプ機構１０２によりなされる。
　クランプ機構１０２は、掛止板１０３の掛止孔１０４に締結ボルト１０５の掛止フック１０６を引っ掛けて、この状態で締結ボルト１０５に螺合する螺子部材１０９を螺子回しすることによりバッテリークランプ１０１を締め付ける。掛止板１０３は、バッテリトレー１１１に固定設置されている。このため、バッテリトレー１１１に載置されるバッテリ１１２は、バッテリークランプ１０１とバッテリトレー１１１とにより挟持されて固定保持される。なお、掛止板１０３に設けられる掛止孔１０４は、掛止フック１０６が容易に引っ掛かるように、大径の略円形状をなす下側部分と、この下側部分に比して小径となる略円形状をなす上側部分とが連接している西洋ナシ形をなす孔形状にて形成されている。
　ところで、図９では図示されていないが、上記したように搭載されるバッテリ１１２の周囲には、さまざまな車両構成部材が装備されている。たとえば、掛止孔１０４の周囲にはエアクリーナ（不図示）が設置されていたり、バッテリ１１２の上側にはカウルルーバ（不図示）が設置されていたりする。このため、これらの車両構成部材により、作業者は、掛止板１０３に設けられる掛止孔１０４を視認するのが難しくなっている。
　加えて、掛止フック１０６を掛止孔１０４に引っ掛けた後の締結ボルト１０５は、作業者が手で持っていないと倒れてしまう。このため、作業者は、この掛止孔１０４に引っ掛けた後の締結ボルト１０５を、螺合させる螺子部材１０９を螺子回しするまで作業者が手で持ち続けておかねばならず、作業が煩雑であるとの指摘がある。
　したがって、改良されたバッテリ固定保持用のクランプ構造が必要とされている。
　本発明の第一の側面においては、バッテリトレーに載置されたバッテリを、該バッテリ上に配設されるクランプ部材と該バッテリトレーとで挟み込んで固定保持するバッテリ固定保持用のクランプ構造であって、前記バッテリトレーと前記クランプ部材との間にはクランプ機構が設けられており、前記クランプ機構は、孔形状の掛止孔を有し且つ前記バッテリトレーの一辺に立設される掛止部と、先端側に前記掛止孔に引っ掛かる掛止フックを有し且つ基端側に雄螺子部を有する締結ボルトとを備え、前記締結ボルトは、先端側を下に向けて前記掛止フックを前記掛止孔に引っ掛け且つ前記雄螺子部を前記クランプ部材に設けられた孔に挿通した状態で前記雄螺子部にて螺合される雌螺子部材を螺子回しすることにより、上方に移動させられて前記バッテリトレーと前記クランプ部材とにより前記バッテリを挟み込むことが可能に設定されており、前記掛止孔には、該掛止孔に対する前記掛止フックの引っ掛けをガイドし且つ該引っ掛け状態を保持する案内保持部材が設けられており、前記案内保持部材は、下降移動する前記締結ボルトに対して幅方向両側から摺接して前記掛止孔に対しての前記掛止フックの向きを案内するテーパガイド部と、下降移動する前記締結ボルトに対して挿入方向後側から摺接して前記掛止孔に対しての前記掛止フックの距離を縮めて該掛止孔に該掛止フックを挿入させる前進ガイド部と、を備える。
　本発明の第１の側面によれば、掛止孔には、掛止孔に対する掛止フックの引っ掛けをガイドし且つ引っ掛け状態を保持する案内保持部材が設けられている。この案内保持部材は、テーパガイド部を備えるので、下降移動する締結ボルトに対して幅方向両側から摺接して掛止孔に対しての掛止フックの向きを案内する。また、この案内保持部材は、前進ガイド部を備えるので、下降移動する締結ボルトに対して挿入方向後側から摺接して掛止孔に対しての掛止フックの距離を縮めて掛止孔に掛止フックを挿入させる。
　また、本発明の第２の側面においては、前記案内保持部材は、前記テーパガイド部と前記前進ガイド部とによって前記掛止孔に挿入された前記掛止フックを挿入された前端位置で下側から上側に押し上げて引っ掛け完了とする押上げ部と、前記引っ掛け完了となった前記掛止フックを含む前記締結ボルトを該引っ掛け完了位置で保持するボルト保持部と、を備える。
　本発明の第２の側面によれば、上記した案内保持部材は、押上げ部を備えるので、テーパガイド部と前進ガイド部とによって掛止孔に挿入された掛止フックを挿入された前端位置で下側から上側に押し上げて引っ掛け完了とする。さらに、この案内保持部材は、ボルト保持部を備えるので、引っ掛け完了となった掛止フックを含む締結ボルトを引っ掛け完了位置で保持する。このようにして、案内保持部材は、掛止孔に対する掛止フックの引っ掛けをガイドして掛止孔に対しての掛止フックの引っ掛けを確実に行えるようにする。また、案内保持部材は、引っ掛け完了位置の締結ボルトを保持して、この引っ掛けた後の螺子回しまでの間の締結ボルトを手で持たずに保持できるようになる。
　また、本発明の第３の側面においては、前記掛止部には、該掛止部の延在方向と交差する方向に突き出されるツバ部が設けられており、前記案内保持部材には、前記ツバ部に端部を当てることにより該掛止部に対しての該案内保持部材の配置状態を保持する配置保持部が設けられており、前記配置保持部は、前記案内保持部材を前記掛止部に取り付ける場合には前記ツバ部に前記配置保持部を当てることによって該配置保持部を弾性変形させて該ツバ部を乗り越えるようになっており、前記案内保持部材を前記掛止部に取り付けた後には弾性変形が復元して前記配置保持部の端部を当てることにより該掛止部に対する該案内保持部材の配置状態を保持する。なお、「前記掛止部の延在方向」は、「該掛止部に対して装着させる前記案内保持部材の装着方向」と一致する。
　本発明の第３の側面によれば、配置保持部は、ツバ部に端部を当てることにより掛止部に対しての該案内保持部材の配置状態を保持する。ここで、配置保持部は、案内保持部材を掛止部に取り付ける場合にはツバ部に配置保持部を当てることによって配置保持部を弾性変形させてツバ部を乗り越えるようになっている。また、この配置保持部は、案内保持部材を掛止部に取り付けた後には弾性変形が復元して配置保持部の端部を当てることにより掛止部に対する案内保持部材の配置状態を保持可能とする。これによって、この第２の発明に係るバッテリ固定保持用のクランプ構造によれば、案内保持部材の掛止部への取り付けを簡単に行えることができつつ、さらに掛止部に案内保持部材を保持させておくことができる。
クランプ構造にて固定保持されるバッテリを示す斜視図である。 掛止部と案内保持部材とを示す分解斜視図である。 第１の実施の形態の案内保持部材の斜視図である。 図３（Ａ）のIII（Ｂ）－III（Ｂ）線断面図である。 図３（Ａ）のIV－IV線断面図である。 図３（Ａ）のV－V線断面図である。 第２の実施の形態の案内保持部材の斜視図である。 図６（Ａ）のVI（Ｂ）－VI（Ｂ）線断面図である。 第３の実施の形態の案内保持部材の斜視図である。 図７（Ａ）のVII（Ｂ）－VII（Ｂ）線断面図である。 第４の実施の形態の案内保持部材の斜視図である。 図８（Ａ）のVIII（Ｂ）－VIII（Ｂ）線断面図である。 従来例となるクランプ構造を示す斜視図である。 第５の実施の形態のバッテリトレーおよび案内保持部材の斜視図である。 案内保持部材の側面図である。 案内保持部材の背面図である。 案内保持部材の正面図である。 案内保持部材の上面図である。 図１４のXV－XV線断面図である。 図１４のXVI－XVI線断面図である。 図１４のXVII－XVII線断面図である。 図１２のXVIII－XVIII線断面図である。 掛止孔に対する掛止フックの引っ掛けのガイドを模式的に示す断面図である。
［第１の実施の形態］
　以下、本発明に係るバッテリ固定保持用のクランプ構造を実施するための各種の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、以下の説明では、説明の便宜上、図示記載のとおりでクランプ構造２０に関する『上下前後左右』の方向を規定している。図１は、フード（不図示）を開けた自動車のエンジン周りを示す図であり、バッテリトレー１６に載置されるバッテリ１０が固定保持されている。なお、図１では、クランプ構造２０を見え易くするために、このクランプ構造２０に近接して設置されるエアクリーナや、バッテリ１０の上側に設置されるカウルルーバ等の図示を省略している。
　バッテリ１０は、一般の車両に搭載されるバッテリと同様、自動車の各種の電気制御を行うにあたって充放電可能に構成される。図１に示すクランプ構造２０は、バッテリ１０上に配置されるバッテリークランプ２１により、バッテリトレー１６に載置されたバッテリ１０をバッテリトレー１６と挟み込んで、バッテリトレー１６上でバッテリ１０を固定保持する。なお、図１に示す符号１７はラジエータサポートであり、バッテリトレー１６とともに自動車の骨格をなす車体フレームに固定される。バッテリ１０を挟み込むように作用するクランプ機構３０は、これらバッテリトレー１６とバッテリークランプ２１との間に配設されている。なお、バッテリークランプ２１は、本発明に係るクランプ部材に相当する。このバッテリークランプ２１は、バッテリ１０の前後方向に延びて、バッテリ１０の上面に対して適宜に面当接可能な形状を有して形成されている。バッテリークランプ２１の前端は、ラジエータサポート１７に一体に配設される雄螺子部２５１とナット２５２との間で挟み込まれ、ナット２５２にて螺子止めされている。バッテリークランプ２１の後端は、後にも説明するが、締結ボルト４１の基端（上端）側の雄螺子部４６１に螺合されるナット４６２により螺子止めされる。
　次に、第１の実施の形態となるクランプ機構３０について、図１～図５を参照しながら説明する。クランプ機構３０は、バッテリトレー１６に載置されるバッテリ１０をバッテリークランプ２１にて締め付けるように作用する。クランプ機構３０は、概略、掛止部３１と、締結ボルト４１と、案内保持部材５０と、を備える。なお、図２と、図３（Ａ）および図３（Ｂ）とでは、これら掛止部３１と案内保持部材５０とを前から後に向く斜視方向で見ている。
　掛止部３１は、図２に示すように板形状をなす。この掛止部３１は、図１に示すように、下部がバッテリトレー１６にスポット溶接等により固定されている。掛止部３１の中間部には、掛止孔３５が設けられている。この掛止孔３５は、後に説明する案内保持部材５０が取り付けられる。掛止孔３５の孔形状は、従前のとおりの西洋ナシ形にて形成されている。具体的には、図２に示すように、掛止孔３５は、下側に配置される嵌合用孔部３５１と、上側に配置される掛止用孔部３５２とを備える。嵌合用孔部３５１は、大径の略円形状をなして掛止孔３５のうちの下側部分を形成している。掛止用孔部３５２は、嵌合用孔部３５１の上側に連接されて形成される。この掛止用孔部３５２は、嵌合用孔部３５１に比して小径となる略円形状をなして掛止孔３５のうちの上側部分を形成している。なお、掛止孔３５の嵌合用孔部３５１は、案内保持部材５０を固定保持するために設けられており、掛止孔３５の掛止用孔部３５２は、掛止フック４３を掛止させるために設けられている。
　締結ボルト４１は、従来例となるクランプ構造１００の締結ボルト１０５と同様に構成される。この締結ボルト４１の先端となる下端には、掛止孔３５に引っ掛かる掛止フック４３が設けられている。掛止フック４３は、図示するように、側面視「Ｊ」字をなす鉤型にて形成されている。つまり、掛止フック４３には、掛止フック先端４５が上向くように、適宜に折り返される屈曲部４４が設けられて構成される。これに対し、締結ボルト４１の基端となる上端には、ナット４６２が螺合する雄螺子部４６１が設けられている。この雄螺子部４６１に螺合するナット４６２には、バッテリークランプ２１の後端が係止する。掛止フック４３が掛止孔３５に引っ掛けられた状態で雄螺子部４６１に螺合するナット４６２を螺子回しすると、ナット４６２と掛止フック４３との間の距離を縮ませる。ここで、この締結ボルト４１の基端（上端）側は、バッテリークランプ２１にて係止されているので、この結果、締結ボルト４１を上方に移動させる。そうすると、バッテリークランプ２１は、バッテリトレー１６とによりバッテリ１０を挟み込むように作用する。なお、ナット４６２は、本発明に係る雌螺子部材に相当する。また、図２に示す符号４５は、掛止フック先端である。なお、締結ボルト４１のうち、下側に設けられる掛止フック４３と、上側に設けられる雄螺子部４６１との間は、丸棒部４７として設定されている。この丸棒部４７は、丸棒形状にて形成される。
　次に、クランプ機構３０の一部をなす案内保持部材５０について説明する。図１および図２に示すように、掛止部３１の掛止孔３５には、案内保持部材５０が設けられる。案内保持部材５０は、樹脂成形品として形成される。この案内保持部材５０は、掛止孔３５に対する掛止フック４３の引っ掛けをガイドする機能を有するとともに、掛止孔３５に対する掛止フック４３の引っ掛け状態を保持する機能を有する。案内保持部材５０は、図１および図２に示すように、掛止部３１に対して締結ボルト４１配置側に張り出す張出し部５１と、この張出し部５１と一体に成形され且つ掛止孔３５に差し込まれる差込部５５とを備える。なお、以下では、説明の便宜上、締結ボルト４１の先端を下端と表現し、その反対側の基端を上端と表現する場合がある。
　張出し部５１は、図３（Ａ）に示すように、上側には、掛止フック４３が挿入される上側開口部５２が設けられている。また、前側には、ガイドされる掛止フック先端４５が移動する前側開口部５３が設けられている。この張出し部５１は、図３（Ｂ）にも示すように、概略、テーパガイド部６１と、前進ガイド部６７とを備える。
　テーパガイド部６１は、図３（Ａ）および図３（Ｂ）に示すように、上側開口部５２から張出し部５１の内部に挿入される掛止フック４３を、締結ボルト４１の下降移動にしたがってガイドする。このテーパガイド部６１は、開口端テーパ部６２と、内部テーパ部６３とを備え、掛止フック４３を張出し部５１の内部に挿入し易くしている。開口端テーパ部６２は、上側開口部５２の開口周縁に設けられている。また、内部テーパ部６３は、上側開口部５２から張出し部５１の内部に入った部分に設けられている。具体的には、これら開口端テーパ部６２と内部テーパ部６３とは、左右で対をなす傾斜形状を有して形成されている。この傾斜形状は、掛止フック４３が下側に向かうに従って中心側に向かうように設定されている。また、図５に示すように、内部テーパ部６３の下側には、摺接ガイド面６４が設けられている。この摺接ガイド面６４は、下降移動する締結ボルト４１に対して、幅方向両側で摺接可能に形成されている。このようにして、開口端テーパ部６２と内部テーパ部６３とは、締結ボルト４１の下降移動に従って、掛止フック４３の掛止する方向に沿った軸線が掛止孔３５の挿入中心軸に沿ったものとなるように、掛止フック４３を含めた締結ボルト４１の下降移動をガイドする。つまり、これら開口端テーパ部６２と内部テーパ部６３を具備するテーパガイド部６１は、掛止フック４３の掛止孔３５に対しての挿入方向を整えるガイドをする。
　前進ガイド部６７は、図３（Ｂ）に示すように、張出し部５１の内部に挿入された掛止フック４３が、締結ボルト４１の下降移動にしたがって掛止孔３５に向かうようにガイドする。具体的には、この前進ガイド部６７は、下側にいくにしたがって前側に向かうように傾斜する形状を有している。このため、前進ガイド部６７は、張出し部５１の内部に挿入された掛止フック４３に対して、掛止孔３５の挿入方向に沿った後側（挿入方向後側）から摺接し、締結ボルト４１の下降移動にしたがって掛止フック４３を前進方向へ移動させる。このようにして、前進ガイド部６７は、締結ボルト４１の下降移動に従って、掛止フック４３が掛止孔３５に向かうようにガイド移動して、掛止孔３５に対する掛止フック先端４５の距離を縮める。なお、締結ボルト４１を限界まで下降移動させた場合には、掛止フック先端４５は限界まで前側にガイド移動することとなる。この際、掛止フック先端４５は、前側の限界位置となる前端位置に位置しており、掛止孔３５に挿入された状態となる。
　次に、差込部５５について説明する。差込部５５は、上記した西洋ナシ形の掛止孔３５に対応した略西洋ナシ形であり、掛止孔３５に対して差込可能に形成されている。このため、この差込部５５は、掛止孔３５に対して相対的に回転することなく取り付けることができる。すなわち、差込部５５は、図３（Ａ）に示すように、下側に配置される嵌合用差込部５６と、上側に配置される突出用差込部５８とを備える。
　嵌合用差込部５６は、図４に示すように、掛止孔３５の嵌合用孔部３５１に対応した形状を有して形成されて嵌合用孔部３５１に嵌合可能に差し込まれる。この嵌合用差込部５６の外壁には、係止爪５７が設けられている。この係止爪５７は、掛止孔３５に差し込まれた差込部５５を係止させる機能を有する。具体的には、係止爪５７は、後側が弾性揺動できるように前側が嵌合用差込部５６に連接支持され、テーパ外周面５７１と、後端係止面５７２とを備える。突出用差込部５８は、掛止孔３５の掛止用孔部３５２に対応した形状を有して形成され、この掛止用孔部３５２に差し込まれるようになっている。なお、板厚が相違する掛止部３１が選択される場合であっても、これに対応できるように、係止爪５７のテーパ外周面５７１および後端係止面５７２は適宜に設計されている。
　突出用差込部５８は、掛止孔３５の掛止用孔部３５２に対応した形状を有して形成されて掛止用孔部３５２に差し込まれる。この嵌合用差込部５６の上部には、掛止フック先端４５が突き出される突出開口部５９が設けられている。この突出開口部５９により、掛止孔３５に引っ掛けられる掛止フック先端４５を上側に突き出させることができる。なお、この突出用差込部５８には、後に詳述するボルト保持部７６が設けられている。
　この差込部５５の内部には、押上げ部７１が設けられている。この押上げ部７１は、掛止孔３５に挿入された掛止フック先端４５を下側から上側に押し上げて、掛止孔３５に対する掛止フック４３の引っ掛けを完了とする。具体的には、押上げ部７１は、後側が弾性揺動できるように前側が突出用差込部５８に連接支持されている。具体的には、押上げ部７１は、ストッパ部７２と、揺動部７３と、当接部７４とを備える。ストッパ部７２は、押上げ部７１のうち突出用差込部５８に連接支持される前側の部分である。このストッパ部７２は、立設される規制壁構造を有している。なお、このストッパ部７２の規制壁構造は、掛止孔３５に引っ掛けられる掛止フック４３の倒れ込みを規制するように作用する。揺動部７３は、連接支持されるストッパ部７２から後側に延びて形成される。揺動部７３は、差込部５５の内部のうちの、嵌合用差込部５６と突出用差込部５８とを区画する範囲で延在されている。この揺動部７３は、連接支持するストッパ部７２を支点に、上下に弾性揺動できるように形成されている。この揺動部７３の後端には、当接部７４が設けられている。この当接部７４は、掛止フック４３が当接可能にされる略矩形にて形成されている。
　このようにして、掛止フック４３が上記したテーパガイド部６１と前進ガイド部６７とにより、掛止孔３５に向けて掛止フック先端４５が前進することとなる。ここで、掛止フック４３が、これ以上前進することのない前端位置に達すると、掛止フック先端４５は掛止孔３５に挿入された状態となる。加えて、この際の掛止フック４３は、押上げ部７１の揺動部７３を下側に弾性変形させて当接部７４に対して当接する。このため、締結ボルト４１を下側へと押す力が無くなると、押上げ部７１の揺動部７３は弾性復元する。これにより、押上げ部７１の当接部７４は、この当接部７４に当接する掛止フック４３を下側から上側に押し上げて、掛止孔３５に対して掛止フック先端４５を引っ掛けた状態（引っ掛け完了）とする。なお、この押上げ部７１は、自身の弾性力により、掛止フック先端４５の掛止孔３５に対する引っ掛かり状態を維持することができる。
　ところで、案内保持部材５０には、ボルト保持部７６が設けられている。このボルト保持部７６は、上記した掛止孔３５に掛止フック先端４５が引っ掛け完了となった場合に、この掛止フック先端４５を含む締結ボルト４１を、この引っ掛け完了位置で保持する。このボルト保持部７６は、上記した張出し部５１と差込部５５との両方に設けられている。すなわち、張出し部５１の内部には、ボルト保持部７６の一部をなす嵌合把持部７７が設けられている。この嵌合把持部７７は、上下方向に延びる締結ボルト４１の丸棒部４７の周面を嵌合させることにより締結ボルト４１を把持する。この嵌合把持部７７は、張出し部５１のうち、引っ掛け完了となる締結ボルト４１が位置する前側箇所に設けられている。なお、この嵌合把持部７７の上端部分は、上記した内部テーパ部６３が設けられる範囲に亘っている。
　また、差込部５５の内部には、ボルト保持部７６の一部をなすフック規制壁７８が設けられている。このフック規制壁７８は、差込部５５の突出用差込部５８に設けられている。このフック規制壁７８は、引っ掛けた状態（引っ掛け完了）の掛止フック４３に対して幅方向両側で当接可能に立設されている。このフック規制壁７８は、引っ掛けた状態（引っ掛け完了）の掛止フック４３の幅方向の移動を規制するように作用する。また、上記したように規制壁構造をなすストッパ部７２もボルト保持部７６の一部をなす。このストッパ部７２も、上記したように掛止フック４３の倒れ込みを規制するように作用する。
　上記した実施の形態のバッテリ１０の固定保持用のクランプ構造２０によれば、次の作用効果を奏することができる。すなわち、上記したバッテリ１０の固定保持用のクランプ構造２０によれば、掛止孔３５には、掛止孔３５に対する掛止フック４３の引っ掛けをガイドし且つ引っ掛け状態を保持する案内保持部材５０が設けられている。この案内保持部材５０は、テーパガイド部６１を備えるので、下降移動する締結ボルト４１に対して幅方向両側から摺接して掛止孔３５に対しての掛止フック４３の向きを案内する。また、この案内保持部材５０は、前進ガイド部６７を備えるので、下降移動する締結ボルト４１に対して挿入方向後側から摺接して掛止孔３５に対しての掛止フック４３の距離を縮めて掛止孔３５に掛止フック４３を挿入させる。
　また、この案内保持部材５０は、押上げ部７１を備えるので、テーパガイド部６１と前進ガイド部６７とによって掛止孔３５に挿入された掛止フック４３を挿入された前端位置で下側から上側に押し上げて引っ掛け完了とする。さらに、この案内保持部材５０は、ボルト保持部７６を備えるので、引っ掛け完了となった掛止フック４３を含む締結ボルト４１を引っ掛け完了位置で保持する。このようにして、案内保持部材５０は、掛止孔３５に対する掛止フック４３の引っ掛けをガイドして掛止孔３５に対しての掛止フック４３の引っ掛けを確実に行えるようにする。また、案内保持部材５０は、引っ掛け完了位置の締結ボルト４１を保持して、この引っ掛けた後の螺子回しまでの間の締結ボルト４１を手で持たずに保持できるようになる。
　なお、以上のように締結ボルト４１の掛止フック４３を掛止孔３５に引っ掛けた状態（引っ掛け完了）とした場合には、締結ボルト４１の雄螺子部４６１に螺合されるナット４６２を螺子回し（図１参照）することができる。このようにナット４６２を螺子回しすると、ナット４６２に対して締結ボルト４１を相対的に上方移動させる。そうすると、図１に示すように、バッテリトレー１６とバッテリークランプ２１とによりバッテリ１０を挟み込むことができる。
［第２の実施の形態］
　次に、上記した第１の実施の形態の案内保持部材５０の変形例について説明する。なお、以下に説明する第２～第４の実施の形態の案内保持部材５０Ａ，５０Ｂ，５０Ｃにおいて、上記した第１の実施の形態の案内保持部材５０と同一に構成される部分については、上記と同一の符号を付して説明を省略する。
　第２の実施の形態の案内保持部材５０Ａについて、図６（Ａ）および図６（Ｂ）を参照しながら説明する。図６（Ａ）および図６（Ｂ）に示す案内保持部材５０Ａは、図３（Ａ）および図３（Ｂ）に示す案内保持部材５０と比較して、テーパガイド部６１Ａの構成と押上げ部７１Ａの構成とが、相違するものとなっている。すなわち、案内保持部材５０Ａのテーパガイド部６１Ａは、上記した第１の実施の形態と比較して、内部テーパ部６３Ａのみにて構成される。この内部テーパ部６３Ａは、弾性揺動可能に支持されている。つまり、この内部テーパ部６３Ａは、弾性変形させることによって、下降移動する締結ボルト４１に対しての幅方向両側からの摺接力を高めている。これによって、下降移動する締結ボルト４１に対しての幅方向両側から摺接をより確実にして、掛止孔３５に対しての掛止フック４３の向きの案内を、より確実なものとすることができる。なお、この内部テーパ部６３Ａに設けられる嵌合把持部７７Ａ（ボルト保持部７６Ａ）は、この弾性揺動可能な内部テーパ部６３Ａに設けられている。また、案内保持部材５０Ａの押上げ部７１Ａは、上記した第１の実施の形態と比較して、規制壁構造をなすストッパ部７２Ａがシンプルな形状にて形成されている。このようにシンプルな形状を選択すると、この案内保持部材５０Ａの成形工程の簡単化を図ることができて、生産性を高めることとなる。なお、この第２の実施の形態の案内保持部材５０Ａにあっても、上記した第１の実施の形態の案内保持部材５０と略同様の作用効果を奏することができる。
［第３の実施の形態］
　次に、第３の実施の形態の案内保持部材５０Ｂについて、図７（Ａ）および図７（Ｂ）を参照しながら説明する。図７（Ａ）および図７（Ｂ）に示す案内保持部材５０Ｂは、図３（Ａ）および図３（Ｂ）に示す案内保持部材５０と比較して、テーパガイド部６１Ｂの構成と嵌合把持部７７Ｂ（ボルト保持部７６Ｂ）の構成とが、相違するものとなっている。すなわち、案内保持部材５０Ｂのテーパガイド部６２Ｂ，６３Ｂは、ガイドするための摺接部位が、面当接から線当接に代わっている。これによって、形状のシンプル化を図ることができる。また、案内保持部材５０Ｂの嵌合把持部７７Ｂ（ボルト保持部７６Ｂ）は、弾性変形部位７９Ｂを介した構造にて構成されている。これによって、上下方向に延びる締結ボルト４１の丸棒部４７の周面を嵌合させることにより締結ボルト４１を把持するにあたり、弾性変形部位７９Ｂの弾性力を利用することができて、より確実に把持することができる。なお、この第３の実施の形態の案内保持部材５０Ｂにあっても、上記した第１の実施の形態の案内保持部材５０と略同様の作用効果を奏することができる。
［第４の実施の形態］
　次に、第４の実施の形態の案内保持部材５０Ｃについて、図８（Ａ）および図８（Ｂ）を参照しながら説明する。図８（Ａ）および図８（Ｂ）に示す案内保持部材５０Ｃは、図４に示す案内保持部材５０Ａと比較して、テーパガイド部６１Ｃの構成と嵌合把持部７７Ｃ（ボルト保持部７６Ｃ）の構成とが、相違するものとなっている。すなわち、案内保持部材５０Ｂのテーパガイド部６１Ｃは、固定された内部テーパ部６３Ｃのみにて構成される。これによって、テーパガイド部６１Ｃの剛性を高めている。また、案内保持部材５０Ｃの嵌合把持部７７Ｃ（ボルト保持部７６Ｃ）は、弾性変形部位７９Ｃを介した構造にて構成されている。つまり、嵌合把持部７７Ｃは、締結ボルト４１の配置側に出没することができるようになっている。これによって、締結ボルト４１が前端位置に位置した場合には、嵌合把持部７７が締結ボルト４１の後側に突き出して、この締結ボルト４１の後側への移動を規制するようになっている。このように構成した場合には、締結ボルト４１が前端位置に位置した場合に、締結ボルト４１により押え込まれていた嵌合把持部７７Ｃが内側に突き出るようになるので、この嵌合把持部７７の内側への突き出しによりクリック感が生ずることとなる。つまり、組付け者にとって、締結ボルト４１が前端位置に位置したことが分かり易くなり、この組付け作業性を向上させることとなる。なお、この第４の実施の形態の案内保持部材５０Ｃにあっても、上記した第１の実施の形態の案内保持部材５０と略同様の作用効果を奏することができる。
［第５の実施の形態］
　次に、上記した第１～第４の実施の形態とは相違する第５の実施の形態のクランプ構造２０Ｄについて、図１０～図１９を参照しながら説明する。なお、以下の説明で上記した実施の形態と略同様に機能する部分については同一の名称を用いている。
　第５の実施の形態のバッテリトレー２６にあっても、第１の実施の形態と同様のバッテリが載置される。このバッテリトレー２６に載置されたバッテリは、第１の実施の形態と同様のバッテリークランプ（クランプ部材）にてバッテリトレー２６とにより挟み込まれ、このバッテリトレー２６の上で固定保持される。図１０に示す符号２６１はバッテリトレー２６の載置面であり、符号２６２は、前後左右の４辺が上側に突き出される縦壁部である。縦壁部２６２の上端には、前後左右の外側に向けて張り出されるフランジ状のツバ部２７が設けられている。なお、この縦壁部２６２が延びる方向が、本発明に係る掛止部の延在方向に相当する。この縦壁部２６２が延びる方向に沿って案内保持部材８０を装着させる。この第５の実施の形態となるクランプ機構３０Ｄにあっても、上記した第１の実施の形態のクランプ機構３０と同様、概略、掛止部２８と、締結ボルト（不図示）と、案内保持部材８０と、を備える。ここで第５の実施の形態の掛止部２８は、バッテリトレー２６の後側の縦壁部２６２にて設定されている。この掛止部２８には、案内保持部材８０が取り付けられる。また、掛止部２８には、ブッシュ２８２が取り付けられる掛止孔２８１が設けられている。
　掛止部２８の上端には、案内保持部材８０を装着させるように、ツバ部２７の張出しが一部切欠かれたツバ切欠き部２９が設けられている。なお、このツバ部２７は、掛止部２８に対して案内保持部材８０の装着する上下方向と交差する後方向に向かって突き出されている。つまり、ツバ部２７は、掛止部２８に取り付けられた案内保持部材８０の張出し部９０に向けて突き出されている。このようにツバ切欠き部２９が設けられたツバ部２７は、後に説明する案内保持部材８０を左側および右側で当接可能とする左側当接部２７１および右側当接部２７２が設けられる。なお、これら左側当接部２７１および右側当接部２７２の間に案内保持部材８０が装着される。
　この案内保持部材８０にあっても、図１９に示すように掛止孔２８１に対する掛止フック４３の引っ掛けをガイドする機能を有するとともに、掛止孔２８１に対する掛止フック４３の引っ掛け状態を保持する機能を有する。この案内保持部材８０は、バッテリトレー２６の内側に配置される内側支持部８１と、バッテリトレー２６の外側に張り出される張出し部９０とを備える。これら内側支持部８１と張出し部９０とは、互いの上端を連接部８５により連接されている。内側支持部８１と張出し部９０と連接部８５とは、樹脂材料により一体成形されている。つまり、これら内側支持部８１と連接部８５と張出し部９０とは側面視Ｕ字形をなしている。掛止部２８に装着された案内保持部材８０は、内側支持部８１と張出し部９０との間に、掛止部２８をなす縦壁部２６２が配置される。
　図１２に示すように、内側支持部８１は、上下左右方向に凸条で延びる複数のリブ８２が設けられている。また、この内側支持部８１の下部には、上記した掛止孔２８１に対応して切り欠かれた切欠き部８３が設けられている。この内側支持部８１の上端は連接部８５と連なっている。図１４に示すように、連接部８５にも、前後方向に凸条で延びる複数のリブ８６が設けられている。
　連接部８５の後側に、張出し部９０が連なっている。この張出し部９０の上部には、掛止フック４３を挿入可能に開口される上側開口部９１が設けられている。この上側開口部９１から下側に向かう張出し部９０の内部にも、上記した実施の形態と略同様の形状が設けられており、挿入された掛止フック先端４５の移動をガイドするようになっている。具体的には、張出し部９０の内部には、上側開口部９１から下側に向かって形成されるテーパガイド部９２（図１４参照）および前進ガイド部９３（図１９参照）が設けられている。なお、テーパガイド部９２は、上側開口部９１から張出し部９０の内部に挿入される掛止フック４３を、締結ボルト４１の下降移動にしたがってガイドする。つまり、テーパガイド部９２は、左右で対をなして掛止フック４３が下側に向かうに従って中心側に向かうように設定されている。また、前進ガイド部９３は、張出し部９０の内部に挿入された掛止フック４３を締結ボルト４１の下降移動にしたがって掛止孔２８１に向かうようにガイドする。つまり、前進ガイド部９３は、掛止フック４３に対して掛止孔２８１の挿入方向に沿った後側（挿入方向後側）から摺接して、締結ボルト４１を下降移動にしたがって掛止フック４３を前進方向へ移動させるように設定されている。
　ところで、案内保持部材８０には、配置保持部９５（９５１，９５２）が設けられている。この配置保持部９５は、ツバ切欠き部２９により設定された左側当接部２７１および右側当接部２７２に対して端部９６（９６１，９６２）を当てることにより掛止部２８に対しての案内保持部材８０の配置状態を保持する機能を有する。具体的には、図１０の拡大図に示すように、配置保持部９５（９５１，９５２）は、張出し部９０の前面にて、左右方向で薄板を張り出すようにして形成される。左右個別に説明すると、張出し部９０の前面９０１の左縁部分には、左方向で薄板に張り出される左側配置保持部９５１が設けられている。また、張出し部９０の前面９０１の右縁部分には、右方向で薄板に張り出される右側配置保持部９５２が設けられている。これら左側配置保持部９５１および右側配置保持部９５２は、互いに対称となるように形成されており、互いに左右外側の方向に向かうにしたがって上部を次第に前側に向かわせる湾曲形状を有している。左右個別に説明すると、左側配置保持部９５１は、左上側が次第に前側に向いて湾曲されていく形状を有して形成され、その左上側端が当接する左上端部９６１として設定される。また、右側配置保持部９５２は、右上側が次第に前側に向いて湾曲されていく形状を有して形成され、その右上側端が当接する右上端部９６２として設定される。このような配置保持部９５（９５１，９５２）の湾曲形状は、案内保持部材８０を掛止部２８に取り付けるに際して、この案内保持部材８０を取り付けていくにしたがって縦壁部２６２から次第に押圧されていくように設定されている。具体的には、配置保持部９５（９５１，９５２）のそれぞれの側辺９８の湾曲形状は、案内保持部材８０が掛止部２８に取り付けられていくにしたがって、より縦壁部２６２と干渉する配置関係となる形状が選択されている。つまり、この側辺９８の湾曲形状は、上側に向かうにしたがって当接される縦壁部２６２からより押圧されるように、縦壁部２６２と配置関係が干渉するように設定されている。
　これらの左右両側の配置保持部９５（９５１，９５２）は、弾性変形可能な薄板にて形成されている。つまり、これらの配置保持部９５は、自身の湾曲形状に抗して押圧して摺接できるようになっている。このように押圧可能な湾曲形状は、押圧されることにより容易に弾性変形させることができる。なお、押圧されていない配置保持部９５は、通常の湾曲形状に復元される。具体的には、案内保持部材８０を掛止部２８に取り付ける場合には、配置保持部９５（９５１，９５２）の側辺９８がツバ部２７に当てられることによって、この配置保持部９５を弾性変形させる。このように配置保持部９５は、ツバ部２７を乗り越えるように弾性変形し、案内保持部材８０が掛止部２８に取り付けられた後には復元された通常の湾曲形状となる。このように復元された左右両側の配置保持部９５（９５１，９５２）の端部９６（９６１，９６２）は、左側当接部２７１および右側当接部２７２に当てられるようになっている。このように当てられた配置保持部９５（９５１，９５２）の端部９６（９６１，９６２）は、掛止部２８に対する案内保持部材８０の配置状態を保持する作用に寄与する。
　上記した配置保持部９５（９５１，９５２）を含めた案内保持部材８０の各部は、次のように掛止部２８に対して当たることにより案内保持部材８０の移動を規制する。すなわち、図１５に示すように、張出し部９０の前面９０１は、縦壁部２６２の外側面に当接している。また、内側支持部８１の後面８１１も縦壁部２６２の内側面に当接している。これによって、掛止部２８に対する案内保持部材８０の前側方向の移動は、張出し部９０の前面９０１に当てられることにより規制される。また、掛止部２８に対する案内保持部材８０の後側方向の移動は、内側支持部８１の後面８１１に当てられることにより規制される。つまり、掛止部２８に対しての前後方向の移動が規制された案内保持部材８０は、この掛止部２８に対しての前後方向の配置状態が保持される。
　また、図１６および図１７に示すように、左右両側の配置保持部９５（９５１，９５２）の上側端縁９７１，９７２は、ツバ部２７の下面２７３に当接している。つまり、これら上側端縁９７１，９７２は、上記した連接部８５と共にツバ部２７を挟み込んでいる。これによって、掛止部２８に対する案内保持部材８０の上側方向の移動は、配置保持部９５の上側端縁９７１，９７２がツバ部２７の下面２７３に当てられることにより規制される。また、掛止部２８に対する案内保持部材８０の下側方向の移動は、連接部８５がツバ部２７の上面２７５に当てられることにより規制される。つまり、掛止部２８に対しての上下方向の移動が規制された案内保持部材８０は、この掛止部２８に対しての上下方向の配置状態が保持される。
　さらに図１８に示すように、左右両側の配置保持部９５（９５１，９５２）の左上端部９６１および右上端部９６２は、ツバ部２７の左側当接部２７１および右側当接部２７２に当てられる。これによって、掛止部２８に対する案内保持部材８０の左方向の移動は、左上端部９６１が左側当接部２７１に当てられることにより規制される。また、掛止部２８に対する案内保持部材８０の右方向の移動は、右上端部９６２が右側当接部２７２に当てられることにより規制される。つまり、掛止部２８に対しての左右方向の移動が規制された案内保持部材８０は、この掛止部２８に対しての左右方向の配置状態が保持される。
　このようにして、この第５の実施の形態のクランプ構造２０Ｄによれば、配置保持部９５（９５１，９５２）を含めた案内保持部材８０の各部は、上記したように掛止部２８に対して当たることによって案内保持部材８０の相対移動を規制し、掛止部２８に対しての案内保持部材８０の配置状態を保持する。ここで、上記したように設定される配置保持部９５（９５１，９５２）は、案内保持部材８０を掛止部２８に取り付ける場合にはツバ部２７に左右両側の配置保持部９５１，９５２の側辺９８を、湾曲方向に沿って当てることにより配置保持部９５を弾性変形させてツバ部２７を乗り越えさせることができる。また、この配置保持部９５（９５１，９５２）は、案内保持部材８０を掛止部２８に取り付けた後には弾性変形を復元させて配置保持部９５の端部９６を当てることにより掛止部２８に対する案内保持部材８０の配置状態を保持可能とする。これによって、案内保持部材８０の掛止部２８への取り付けを簡単に行えることができつつ、さらに掛止部２８に案内保持部材８０を保持させておくことができる。
　本発明の形態を上記構造を参照して説明したが、本発明の目的を逸脱せずに多くの交代、改良、変更が可能であることは当業者であれば明らかである。したがって本発明の形態は、添付された請求項の精神と目的を逸脱しない全ての交代、改良、変更を含み得る。例えば本発明の形態は、前記特別な構造に限定されず、下記のように変更が可能である。
　すなわち、上記した実施の形態のクランプ機構３０の案内保持部材５０としては、上記した第２～第５の実施の形態のように適宜箇所を変更するものであってもよい。つまり、本発明に係る案内保持部材としては、上記した例に限定されることなく、適宜の形状を選択することができる。

                                                                                  

Claims (3)

  1. 　バッテリトレーに載置されたバッテリを、該バッテリ上に配設されるクランプ部材と該バッテリトレーとで挟み込んで固定保持するバッテリ固定保持用のクランプ構造であって、
    　前記バッテリトレーと前記クランプ部材との間にはクランプ機構が設けられており、
    　前記クランプ機構は、孔形状の掛止孔を有し且つ前記バッテリトレーの一辺に立設される掛止部と、先端側に前記掛止孔に引っ掛かる掛止フックを有し且つ基端側に雄螺子部を有する締結ボルトとを備え、
    　前記締結ボルトは、先端側を下に向けて前記掛止フックを前記掛止孔に引っ掛け且つ前記雄螺子部を前記クランプ部材に設けられた孔に挿通した状態で前記雄螺子部にて螺合される雌螺子部材を螺子回しすることにより、上方に移動させられて前記バッテリトレーと前記クランプ部材とにより前記バッテリを挟み込むことが可能に設定されており、
    　前記掛止孔には、該掛止孔に対する前記掛止フックの引っ掛けをガイドし且つ該引っ掛け状態を保持する案内保持部材が設けられており、
    　前記案内保持部材は、
    　下降移動する前記締結ボルトに対して幅方向両側から摺接して前記掛止孔に対しての前記掛止フックの向きを案内するテーパガイド部と、
    　下降移動する前記締結ボルトに対して挿入方向後側から摺接して前記掛止孔に対しての前記掛止フックの距離を縮めて該掛止孔に該掛止フックを挿入させる前進ガイド部と、
    　を備えるバッテリ固定保持用のクランプ構造。
  2. 　請求項１に記載のバッテリ固定保持用のクランプ構造において、
    　前記案内保持部材は、
    　前記テーパガイド部と前記前進ガイド部とによって前記掛止孔に挿入された前記掛止フックを挿入された前端位置で下側から上側に押し上げて引っ掛け完了とする押上げ部と、
    　前記引っ掛け完了となった前記掛止フックを含む前記締結ボルトを該引っ掛け完了位置で保持するボルト保持部と、
    　を備えるバッテリ固定保持用のクランプ構造。
  3. 　請求項１または請求項２に記載のバッテリ固定保持用のクランプ構造において、
    　前記掛止部には、該掛止部の延在方向と交差する方向に突き出されるツバ部が設けられており、
    　前記案内保持部材には、前記ツバ部に端部を当てることにより該掛止部に対しての該案内保持部材の配置状態を保持する配置保持部が設けられており、
    　前記配置保持部は、
    　前記案内保持部材を前記掛止部に取り付ける場合には前記ツバ部に前記配置保持部を当てることによって該配置保持部を弾性変形させて該ツバ部を乗り越えるようになっており、前記案内保持部材を前記掛止部に取り付けた後には弾性変形が復元して前記配置保持部の端部を当てることにより該掛止部に対する該案内保持部材の配置状態を保持するバッテリ固定保持用のクランプ構造。
                                                                                    
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