WO2014007529A1

WO2014007529A1 - 판재 가공 장치

Info

Publication number: WO2014007529A1
Application number: PCT/KR2013/005882
Authority: WO
Inventors: 박영근
Original assignee: Park Young Keun
Priority date: 2012-07-06
Filing date: 2013-07-03
Publication date: 2014-01-09
Also published as: EP2871012A4; CN104520039B; KR101382956B1; IN2015DN00723A; EP2871012A1; KR20140005709A; CN104520039A

Abstract

본 발명은 띠 형상을 가지는 판재의 일면을 가공하는 판재 가공 장치에 관한 것으로서, 판재의 일면을 회전에 의해 절삭하는 복수 개의 절삭 부재, 복수 개의 절삭 부재가 각각 회전 가능하게 설치되는 베이스부, 베이스부를 회전시켜 복수 개의 절삭 부재 중 적어도 어느 하나를 절삭 위치로 이동시키는 제1 구동부, 절삭 위치에 위치한 절삭 부재를 회전시키는 제2 구동부, 및 베이스부를 판재의 가공 방향으로 이동시켜 절삭 위치에 위치한 절삭 부재를 판재의 가공 방향으로 이동시키는 제3 구동부를 포함한다.

Description

판재 가공 장치

본 발명은 판재 가공 장치에 관한 것으로서, 보다 자세하게는 간단한 구조만으로도 판재에 대한 다양한 가공을 용이하게 수행할 수 있는 판재 가공 장치에 관한 것이다.

판재의 측면에 홈을 가공하는 것과 같이 판재의 일면을 가공하는 이유는 다양하게 존재한다. 예를 들어 금속재질의 판재를 일정한 각도로 정확하고 용이하게 절곡하기 위해 판재의 절곡 전에 미리 판재의 측면에 판재의 높이 방향(도 16의 E 참조)으로 일정한 홈을 가공한다. 즉, 도 16에서 도시하고 있는 것과 같이 판재(B)의 측면에 미리 삼각형 형상의 단면을 가지는 홈(도 16의 G₁, G₂ 참조)을 형성하고 이 홈을 따라 판재(B)를 절곡하면, 보다 정확하고 용이하게 판재(B)를 절곡할 수 있다. 또는 다른 판재를 T-자 형태로 결합하기 위해 판재의 측면에 미리 사각형 형상의 단면을 가지는 홈을 형성할 수도 있다.

그런데 도 16에서 도시하고 있는 것과 같이 금속재질의 판재(B)는 그 상부 또는 하부에 판재(B)의 측면과 수직한 방향으로 연장되는 플랜지부(P)가 형성될 수 있다. 이러한 플랜지부(P)가 형성되어 있으면, 판재(B)를 절곡할 때 플랜지부(P)와 플랜지부(P) 사이의 간섭으로 인해 판재(B)의 절곡이 어려워질 수 있다. 이에 따라 플랜지부(P)에도 미리 홈을 가공하는 것이 필요하다.

이때 판재(B)의 절곡 각도가 커지면 커질수록 삼각형의 두 변이 이루는 각도(도 16의 θ 참조)도 커져야만 판재(B)의 절곡이 플랜지부(P)에 의해 방해받지 않을 수 있다. 다만, 하나의 절삭 공구로는 일정한 형태의 홈만을 형성할 수 있기 때문에, 판재의 절곡 각도에 따라 적합한 절삭 공구를 매번 교체하여야 하는 문제가 있다. 이러한 문제는 얇은 띠 형상의 금속재질의 판재(B)가 길이 방향(도 16의 D 참조)으로 연속적으로 제공되어 판재의 측면에 다양한 각도를 가지는 삼각형 형상의 홈을 연속적으로 가공하여야 하는 경우 더욱 크게 나타난다.

한편, 판재의 측면에 홈을 자동으로 가공하기 위해서는 판재의 양쪽 측면을 모두 가공할 수 있어야 한다. 그런데 종래에는 이를 위해 동일한 구조의 구성을 판재의 양쪽에 대칭으로 구비하여야만 했다. 그러나 이와 같이 구비하면 판재 가공 장치의 구성이 매우 복잡해진다는 문제가 있다.

따라서 본 발명은 위와 같은 문제들을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 본 발명의 과제는 간단한 구조만으로도 판재에 대한 다양한 가공을 용이하게 수행할 수 있는 판재 가공 장치를 제공하는 것이다.

또한 본 발명은 띠 형상을 가지는 판재의 일면을 가공하는 판재 가공 장치에 관한 것으로서, 판재의 일면을 회전에 의해 절삭하는 복수 개의 절삭 부재, 복수 개의 절삭 부재가 각각 회전 가능하게 설치되는 베이스부, 베이스부를 회전시키는 제1 구동부, 절삭 부재를 회전시키는 제2 구동부, 및 베이스부를 판재의 가공 방향으로 이동시키는 제3 구동부를 포함하며, 상기 베이스부는 외측으로부터 내측으로 연장하는 복수 개의 삽입홈을 가지고, 상기 절삭 부재는 삽입홈의 폭 방향으로 삽입홈의 양쪽에 각각 설치되며, 상기 제1 구동부는 베이스부를 회전시켜 복수 개의 절삭 부재 중 적어도 어느 하나를 절삭 위치로 이동시키고, 상기 제2 구동부는 절삭 위치에 위치한 절삭 부재를 회전시키며, 상기 판재는 삽입홈에 위치하여 삽입홈의 양쪽에 설치되는 절삭 부재 중 어느 하나로 그 일면이 절삭되는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따른 판재 가공 장치는 베이스부를 회전시켜 복수 개의 절삭 부재 중의 어느 하나를 선택하여 판재의 일면을 가공할 수 있기 때문에 공구를 별도로 교체할 필요가 없어 작업의 효율성이 매우 높을 뿐만 아니라 매우 간단한 구조만으로도 판재의 모든 면을 선택적으로 가공할 수 있다는 효과가 있다.

도 1과 도 2는 본 발명의 실시예 1에 따른 판재 가공 장치를 도시하고 있는 사시도

도 3과 도 4는 연결 수단을 설명하기 위한 사시도

도 5는 구동 모터와 구동 부재를 설명하기 위한 사시도

도 6과 도 7은 도 5의 분해 사시도

도 8은 구동 부재가 절삭 부재에 결합되어 있는 상태를 도시하고 있는 사시도

도 9는 구동 부재가 절삭 부재로부터 이탈되어 있는 상태를 도시하고 있는 사시도

도 10과 도 11은 본 발명의 실시예 2에 따른 판재 가공 장치를 도시하고 있는 사시도

도 12 내지 도 14는 도 1의 판재 가공 장치를 이용하여 판재의 일면을 가공한 다양한 예를 설명하고 있는 도면

도 15는 도 12 내지 도 14의 판재의 사용 상태를 도시하고 있는 도면

도 16은 측면에 홈이 가공된 판재를 도시하고 있는 사시도

이하 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세하게 설명하지만, 본 발명이 실시예에 의해 제한되거나 한정되는 것은 아니다. 참고로, 본 설명에서 동일한 번호는 실질적으로 동일한 요소를 지칭하며, 이러한 규칙하에서 다른 도면에 기재된 내용을 인용하여 설명할 수 있다. 그리고 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명하다고 판단되거나 반복되는 내용은 생략될 수 있다.

실시예 1

도 1과 도 2는 본 발명의 실시예 1에 따른 판재 가공 장치를 도시하고 있는 사시도이다. 도 1과 도 2에서 도시하고 있는 것과 같이 본 발명의 실시예 1에 따른 판재 가공 장치는 절삭 부재(110)를 통해 띠 형상을 가지는 판재(B)의 측면에 홈을 가공하는 것과 같이 판재의 일면을 가공하는 장치에 관한 것이다. (이하에서는 이해의 편의를 위해 판재의 측면에 홈을 가공하는 경우를 예로 들어 설명한다.) 이를 위해 본 실시예에 따른 판재 가공 장치는 회전에 의해 판재(B)의 측면을 절삭하는 복수 개의 절삭 부재(110)를 구비한다. 예를 들어, 본 실시예에 따른 판재 가공 장치는 도 1에서 도시하고 있는 것과 같이 원주 방향으로 외면에 절삭 날이 형성되는 절삭 부재(110)를 구비할 수 있다.

이러한 절삭 부재(110)는 필요에 따라 복수 개가 구비된다. 본 실시예에서는 도 1과 도 2에서 도시하고 있는 것과 같이 8개의 절삭 부재(110)가 예시되고 있다. 여기서 각각의 절삭 부재(110)는 서로 다를 형태를 가지는 것이 바람직하다. (보다 정확하게는 절삭 부재마다 절삭 날이 서로 다른 형태인 것을 말한다.) 이와 같이 각각의 절삭 부재(110)가 서로 다른 형태를 가지면 하나의 판재 가공 장치만으로도 다양한 형태의 홈을 가공할 수 있다는 장점이 생긴다. 참고로 판재라 함은 본 명세서에서 얇은 띠 형상을 가지는 금속재질의 판재를 말한다.

본 실시예에 따른 판재 가공 장치는 또한 절삭 부재(110)가 설치되는 베이스부(120)를 구비한다. 즉, 복수 개의 절삭 부재(110)는 각각 회전 가능하게 베이스부(120)에 설치된다. 그리고 도 1에서 도시하고 있는 것과 같이 베이스부(120)는 외측으로부터 내측으로 연장하는 복수 개의 삽입홈(122)을 가진다. 후술할 것과 같이 베이스부(120)가 도 1을 기준으로 하측으로 하강하면 판재(B)가 이러한 삽입홈(122)에 삽입될 수 있다.

절삭 부재(110)는 이러한 삽입홈(122)의 양쪽에 각각 설치될 수 있다. 다시 말해, 절삭 부재(110)는 도 1에서 도시하고 있는 것과 같이 삽입홈(122)의 폭 방향으로 삽입홈(122)의 양쪽에 각각 설치될 수 있다. 이에 따라 판재(B)가 삽입홈(122)에 위치하면 삽입홈(122)의 양쪽에 설치되는 절삭 부재(110) 중의 어느 하나가 판재(B)의 측면을 절삭할 수 있다. 이와 같이 본 실시예에 따른 판재 가공 장치는 베이스부(120)에 삽입홈(122)을 형성하고 그 삽입홈(122)의 양쪽에 절삭부재를 각각 설치함으로써 매우 간단한 구조만으로도 판재(B)의 양쪽 측면을 모두 가공할 수 있다.

참고로 종래의 판재 가공 장치는 판재의 양쪽 측면을 모두 가공하기 위해 매우 복잡한 구조를 가져야만 했다. 예를 들어, 종래의 판재 가공 장치는 판재의 양쪽 측면을 모두 가공하기 위해 한 쌍의 베이스부를 판재를 중심으로 그 양쪽에 설치하기도 했다. 이와 같이 본 실시예에 따른 판재 가공 장치는 종래의 판재 가공 장치에 비해 거의 절반의 구성만으로도 판재(B)의 양쪽 측면을 모두 가공할 수 있다는 효과를 가진다.

한편, 본 실시예에 따른 판재 가공 장치는 이러한 베이스부(120)를 회전시키기 위해 제1 구동부(도 7의 도면부호 130 참조)를 구비한다. 전술한 것과 같이 베이스부(120)에는 복수 개의 절삭 부재(110)가 설치된다. 따라서 베이스부(120)를 회전시켜 복수 개의 절삭 부재(110) 중의 (적어도) 어느 하나를 절삭에 참여할 절삭 부재로 선택하는 것은 매우 유용하다. 즉, 제1 구동부(130)는 베이스부(120)를 회전시켜 복수 개의 절삭 부재(110) 중의 적어도 어느 하나를 절삭 위치로 이동시킨다.

여기서 절삭 위치라 함은 더 이상 베이스부(120)를 회전시킬 필요가 없이 절삭 부재(110)가 판재(B)의 측면을 가공할 수 있는 위치를 말한다. 예를 들어 도 1에서 도면부호 1121 또는 1122의 절삭 부재가 위치한 위치를 말한다. 다만, 실제로 판재(B)의 측면을 가공하기 위해서는 후술할 것과 같이 베이스부(120)가 판재(B)의 측면을 향해 이동하거나, 또는 판재의 가공 방향을 향해 이동할 필요가 있을 수도 있다. 참고로 본 실시예에 따른 판재 가공 장치는 삽입홈(122)의 양쪽에 각각 절삭 부재(110)가 설치되므로 베이스부(120)의 회전에 따라 2개의 절삭 부재(1121, 1122)가 함께 절삭 위치로 이동할 수 있다. (다만, 절삭 위치에 위치한 2개의 절삭 부재 중에 실제로 절삭에 참여할 절삭 부재는 후술할 제4 구동부에 의해 결정될 수 있다.)

그런데 종래의 판재 가공 장치는 절삭 위치에 위치한 절삭 부재를 회전시키기 위해 복수 개의 절삭 부재를 모두 회전시키는 경우가 많았다. 그러나 이와 같이 절삭 부재를 모두 회전시키면 절삭 부재를 회전시키기 위해 많은 동력이 소요된다는 문제가 발생할 수밖에 없다. 따라서 절삭 위치에 위치한 절삭 부재(1121 또는 1122)만을 회전시키는 것이 가장 바람직하다. 다만, 판재 가공 장치는 통상적으로 그 내부 공간이 충분하지 않기 때문에 절삭 위치에 위치한 절삭 부재만을 회전시키는 것이 현실적으로 어려운 경우가 많다. (또는 절삭 위치에 위치한 절삭 부재만을 회전시키기 위해 과도하게 복잡한 구조가 요구될 수도 있다.)

본 실시예에 따른 판재 가공 장치는 이러한 문제를 해결하기 위해 제2 구동부(140)가 도 3과 도 4에서 도시하고 있는 것과 같이 연결 수단(141)과 구동 수단(142)을 포함할 수 있다(구동수단은 도 5 참고). 도 3과 도 4는 연결 수단을 설명하기 위한 사시도이다. 여기서 제2 구동부(140)는 절삭 위치에 위치한 절삭 부재(1121, 1122)를 회전시키는 구성이다. 그리고 도 3과 도 4에서 도시하고 있는 것과 같이 연결 수단(141)은 2개의 절삭 부재(1111과 1121 또는 1112와 1122)를 서로 연결시키는 구성이다. 이에 따라 연결 수단(141)은 어느 절삭 부재(1111 또는 1112)의 회전으로 다른 절삭 부재(1121, 1122)를 회전시킬 수 있다.

또한 구동 수단(142)은 절삭 위치에 위치한 절삭 부재(1121 또는 1122)와 연결 수단(141)으로 연결된 절삭 부재(1111 또는 1112)를 회전시키는 구성이다(도 5 참조). 이에 따라 구동 수단(142)은 절삭 위치에 위치한 절삭 부재(1121 또는 1122) 를 다른 절삭 부재(1111 또는 1112)를 통해 회전시킬 수 있다. 이와 같이 본 실시예에 따른 판재 가공 장치는 연결 수단(141)과 구동 수단(142)을 통해 단지 2개의 절삭 부재(1111과 1121 또는 1112와 1122)만을 회전시켜 판재(B)의 측면에 홈을 가공할 수 있다.

한편, 도 5 내지 도 9에서 도시하고 있는 것과 같이 제2 구동부(140)는 구동 모터(146)와 구동 부재(147L과 147R을 포함한다)를 포함할 수 있다. 도 5는 구동 모터와 구동 부재를 설명하기 위한 사시도이고, 도 6과 도 7은 도 5의 분해 사시도이며, 도 8은 구동 부재가 절삭 부재에 결합되어 있는 상태를 도시하고 있는 사시도이고, 도 9는 구동 부재가 절삭 부재로부터 이탈되어 있는 상태를 도시하고 있는 사시도이다.

도 5 내지 도 7에서 도시하고 있는 것과 같이 구동 모터(146)는 절삭 부재(110)를 회전시키기 위해 구동력을 발생시킨다. 그리고 구동 모터(146)의 구동력은 구동 모터(146)에 연결되어 있는 케이블 와이어(148L과 148R을 포함한다)를 회전시킨다. 그리고 케이블 와이어(148)의 회전은 구동 부재(147)로 전달된다. 그리고 구동 부재(147)는 케이블 와이어(148)의 회전을 선택적으로 절삭 부재(110)로 전달한다. 이를 위해 구동 부재(147)는 베이스(1471), 베이스(1471)에 설치되어 케이블 와이어(148)와 함께 회전하는 제1 풀리(1472), 제1 풀리(1472)와 벨트(1473)로 연결되어 제1 풀리(1472)와 함께 회전하고 선택적으로 절삭 부재(110)와 함께 회전하는 제2 풀리(1474), 및 베이스(1471)를 왕복 이동시키는 피스톤(1475)을 포함할 수 있다.

도 8과 도 9를 참조하여 구동 부재(147)에 대해 보다 상술하면, 구동 부재(147)는 전술한 것과 같이 구동 모터(146)로부터 절삭 부재(110)로 구동력을 선택적으로 전달한다. 본 실시예에 따른 판재 가공 장치는 전술한 것과 같이 절삭에 참여할 절삭 부재(110)를 선택하기 위해 제1 구동부(130)를 통해 베이스부(120)를 회전시킨다. 그리고 본 실시예에 따른 판재 가공 장치는 판재(B)의 측면을 가공하기 위해 2개의 절삭 부재만을 회전시킨다. 따라서 본 실시예에 따른 판재 가공 장치는 베이스부(120)의 회전과 절삭 부재(110)의 회전 사이의 간섭을 회피시키기 위한 수단이 필요하다.

이러한 수단으로서 본 실시예에 따른 판재 가공 장치는 전술한 구동 부재(147)를 구비한다. 즉, 구동 부재(147)는 도 8에서 도시하고 있는 것과 같이 절삭 부재(110)의 회전이 필요하면 피스톤(1475)으로 베이스(1471)를 이동시켜 제2 풀리(1474, 또는 제2 풀리와 일체로 회전하는 소정의 축)를 절삭 부재(110)에 결합시킨다. 이와 같이 제2 풀리(1474)가 절삭 부재(110)에 결합되면 구동 모터(146)의 구동력이 절삭 부재(110)에 전달될 수 있다. 이때 구동력이 전달되는 절삭 부재는 절삭 위치에 위치한 절삭 부재와 연결 수단(141)으로 연결되어 있는 절삭 부재일 수 있다. 그리고 구동 부재(147)는 도 9에서 도시하고 있는 것과 같이 베이스부(120)의 회전이 필요하면 피스톤(1475)으로 베이스(1471)를 이동시켜 제2 풀리(1474)를 절삭 부재(110)로부터 이탈시킨다. 이와 같이 제2 풀리(1474)가 절삭 부재(110)로부터 이탈되면 베이스부(120)가 제2 구동부(140)에 구애받지 않고 회전할 수 있다.

그런데 전술한 것과 같이 본 실시예에 따른 판재 가공 장치는 베이스부(120)의 삽입홈(122)의 양쪽에 절삭 부재(110)가 각각 설치된다. 따라서 본 실시예에 따른 판재 가공 장치는 삽입홈(122)의 양쪽의 절삭 부재(110)를 각각 회전시키기 위한 수단이 필요하다. 이를 위해 본 실시예에 따른 판재 가공 장치는 도 5에서 도시하고 있는 것과 같이 좌측과 우측의 절삭 부재(110)를 각각 회전시키기 위해 좌측 케이블 와이어(148L)와 우측 케이블 와이어(148R), 그리고 좌측 구동 부재(147L)와 우측 구동 부재(147R)를 포함할 수 있다.

이에 대해서 보다 상술하면, 도 5에서 도시하고 있는 것과 같이 케이블 와이어(148)는 좌측 케이블 와이어(148L)와 우측 케이블 와이어(148R)를 포함할 수 있다. 이러한 좌측 케이블 와이어(148L)와 우측 케이블 와이어(148R)는 구동 모터(146)의 회전축(1461)의 양쪽 말단에 각각 연결되어 회전축(1461)의 회전에 의해 회전할 수 있다. 그리고 구동 부재(147)도 좌측 케이블 와이어(148L)와 연결되는 좌측 구동 부재(147L)와 우측 케이블 와이어(148R)와 연결되는 우측 구동 부재(147R)를 포함할 수 있다.

이때 좌측 구동 부재(147L)의 제2 풀리(1474)와 우측 구동 부재(147)의 제2 풀리(1474)는 서로 다른 방향으로 회전하는 것이 바람직하다. 즉, 삽입홈(122)의 양쪽에 설치되는 절삭 부재(1121, 1122)는 절삭 위치에서 서로 다른 방향으로 회전하는 것이 바람직하다. 왜냐하면 도 1에서 도시하고 있는 것과 같이 판재(B)의 측면을 가공하기 위해 절삭 부재(1121)는 도 1을 기준으로 시계 방향으로, 그리고 절삭 부재(1122)는 반시계 방향으로 회전하는 것이 바람직하기 때문이다. 따라서 좌측 케이블 와이어(148L)과 우측 케이블 와이어(148R)을 도 5에서 도시하고 있는 것과 같이 좌측 구동 부재(147L)와 우측 구동 부재(147R)에 각각 연결하는 것이 바람직하다. 이와 같이 연결하면 좌측 구동 부재(147L)의 제2 풀리(1474)와 우측 구동 부재(147R)의 제2 풀리(1474)는 서로 다른 방향으로 회전할 것이다.

한편, 본 실시예에 따른 판재 가공 장치는 베이스부(120)를 판재의 가공 방향(도 16의 E 참조)으로 이동시키는 제3 구동부(150)를 포함한다. 이에 따라 절삭 위치에 위치한 절삭 부재(1121 또는 1122)는 제3 구동부(150)에 의한 베이스부(120)의 이동에 따라 판재의 가공 방향으로 이동하면서 삽입홈(122)에 위치한 판재(B)의 측면을 절삭할 수 있다. 여기서 판재의 가공 방향이라 함은 판재(B)에서 홈 등이 가공되어야 할 방향을 말하며, 통상적으로 판재(B)의 높이 방향(도 16의 E 참조)일 수 있다.

그리고 본 실시예에 따른 판재 가공 장치는 베이스부(120)를 삽입홈(122)의 폭 방향으로 이동시켜 삽입홈(122)의 양쪽에 설치되는 절삭 부재(110) 중의 어느 하나를 삽입홈(122)에 위치한 판재(B)의 측면을 향해 이동시키는 제4 구동부(160)를 더 포함할 수 있다. 이러한 제4 구동부(160)는 삽입홈(122)의 양쪽에 설치되는 절삭 부재(110) 중의 어느 하나를 실제로 절삭에 참여시키는 구성이다. 또한 제4 구동부(160)는 베이스부(120)가 판재(B)의 측면을 향해 이동하는 거리를 조절하여 판재(B)의 측면에 형성되는 홈의 깊이를 조절할 수도 있다. 참고로 제4 구동부(160)의 구체적인 구성은 도면(특히 도 2)에 도시되어 있는 내용으로 갈음한다.

결국, 본 실시예에 따른 판재 가공 장치는 제1 구동부(130)에 의한 베이스부(120)의 회전(절삭 부재의 선택), 제4 구동부(160)에 의한 베이스부(120)의 수평 이동(삽입홈의 양쪽의 절삭 부재 중의 어느 하나의 선택), 제2 구동부(140)에 의한 절삭 부재(110)의 회전(절삭 위치에 위치한 절삭 부재의 회전), 및 제3 구동부(150)에 의한 베이스부(120)의 수직 이동을 통해 판재(B)의 측면에 홈을 가공할 수 있다. 그리고 베이스부(120)의 회전에 따른 절삭 부재(110)의 선택으로 다양한 형상을 가지는 홈을 판재의 측면에 가공할 수 있다. 다만, 각각의 구동부에 의한 베이스부(120) 또는 절삭 부재(110)의 회전 또는 이동은 그 순서가 필요에 따라 적절하게 변경될 수 있다.

한편, 본 실시예에 따른 판재 가공 장치는 도 12 내지 도 14에서 도시하고 있는 것과 같이 판재의 일면을 다양하게 가공할 수 있다. 도 12에서 도시하고 있는 것과 같이 본 실시예에 따른 판재 가공 장치는 판재(X)의 상면을 상측에서 하측으로 절삭할 수 있다. 참고로 제4 구동부(160)가 베이스부(120)를 수평으로 이동시키는 정도에 따라 판재에는 도 12에서 도시하고 있는 것과 같은 홈이나 도 16에서 도시하고 있는 것과 같은 홈이 형성될 수 있다. 그리고 도 13에서 도시하고 있는 것과 같이 본 실시예에 따른 판재 가공 장치는 판재(Y)의 하면을 하측에서 상측으로 절삭할 수 있다. 또한 도 14에서 도시하고 있는 것과 같이 본 실시예에 따른 판재 가공 장치는 판재(Z)의 상면을 서로 다른 폭으로 절삭할 수도 있다(Z1 참조). 서로 다른 폭으로 판재를 절삭할 수 있는 2개의 절삭 부재를 순차적으로 선택하여 2번의 가공을 행하면 된다. 이와 같은 가공을 마친 판재들은 도 15에서 도시하고 있는 것과 같은 형태로 이용될 수 있다. 참고로 도 12 내지 도 15의 판재들은 커팅 블레이드(다이 커팅에 사용되는 얇은 띠 형상의 커팅 날)일 수 있다.

전술한 것과 같이 본 실시예에 따른 판재 가공 장치는 베이스부를 회전시켜 복수 개의 절삭 부재 중의 어느 하나를 선택하여 판재의 일면을 가공하기 때문에 공구를 별도로 교체할 필요가 없어 작업의 효율성이 높다는 효과를 가진다. 이러한 효과는 특히 얇은 띠 형상을 가지는 판재의 측면에 연속적으로 다양한 홈을 가공하여야 하는 경우에 보다 커질 수 있다. 왜냐하면 다양한 홈을 연속적으로 가공하기 위해 서로 다른 공구를 매번 교체할 필요가 없기 때문이다. 그리고 본 실시예에 따른 판재 가공 장치는 회전하는 절삭 부재의 수를 최소화하기 때문에 보다 효율적으로 판재의 일면을 가공할 수 있다. 또한 본 실시예에 따른 판재 가공 장치는 매우 간단한 구조만으로도 판재의 모든 면을 선택적으로 가공할 수 있다.

실시예 2

도 10과 도 11은 본 발명의 실시예 2에 따른 판재 가공 장치를 도시하고 있는 사시도이다. 도 10과 도 11에서 도시하고 있는 것과 같이 본 발명의 실시예 2에 따른 판재 가공 장치는 전술한 실시예 1에 따른 판재 가공 장치와 유사한 구성을 가진다. 다만, 본 발명의 실시예 2에 따른 판재 가공 장치는 좌측 구동 부재(247L)와 우측 구동 부재(247R)를 통해 절삭 위치에 위치한 2개의 절삭 부재를 각각 회전시키기 위해 별도의 구동 모터(246L, 246R)를 구비한다는 점에서 실시예 1에 따른 판재 가공 장치와 차이가 있다. 즉, 도 10과 도 11에서 도시하고 있는 것과 같이 본 실시예에 따른 판재 가공 장치는 좌측 구동 부재(247L)의 제1 풀리(2472)와 우측 구동 부재(247R)의 제1 풀리(2472)를 회전시키기 위해 좌측 구동 부재(247L)의 제1 풀리(2472)와 우측 구동 부재(247R)의 제1 풀리(2472)에 각각 직접 연결되는 좌측 구동 모터(246L)와 우측 구동 모터(246R)를 구비한다.

상술한 바와 같이, 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 본 발명을 설명하였지만 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 하기의 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다. 따라서 본 발명 사상은 아래에 기재된 특허청구범위에 의해서 파악되어야 하고, 이의 균등 또는 등가적 변형 모두가 본 발명 사상의 범주에 속한다고 할 것이다.

본 발명은, 간단한 구조만으로도 판재에 대한 다양한 가공을 용이하게 수행할 수 있는 판재 가공 장치에 관한 것으로서, 산업상 이용가능성이 있다.

Claims

띠 형상을 가지는 판재의 일면을 가공하는 판재 가공 장치에 있어서,

상기 판재의 일면을 회전에 의해 절삭하는 복수 개의 절삭 부재;

상기 복수 개의 절삭 부재가 각각 회전 가능하게 설치되는 베이스부;

상기 베이스부를 회전시켜 상기 복수 개의 절삭 부재 중 적어도 어느 하나를 절삭 위치로 이동시키는 제1 구동부;

상기 절삭 위치에 위치한 절삭 부재를 회전시키는 제2 구동부; 및

상기 베이스부를 상기 판재의 가공 방향으로 이동시켜 상기 절삭 위치에 위치한 절삭 부재를 상기 판재의 가공 방향으로 이동시키는 제3 구동부를 포함하는 판재 가공 장치.
청구항 1에 있어서,

상기 제2 구동부는 2개의 절삭 부재를 서로 연결시켜 어느 절삭 부재의 회전으로 다른 절삭 부재를 회전시키는 연결 수단, 및 상기 절삭 위치에 위치한 절삭 부재와 상기 연결 수단으로 연결된 절삭 부재를 회전시켜 상기 절삭 위치에 위치한 절삭 부재를 회전시키는 구동 수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 판재 가공 장치.
청구항 1에 있어서,

상기 제2 구동부는 상기 절삭 부재를 회전시키기 위해 구동력을 발생시키는 구동 모터, 및 상기 구동 모터로부터 상기 절삭 부재로 상기 구동력을 선택적으로 전달하기 위해 상기 절삭 부재에 선택적으로 결합되는 구동 부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 판재 가공 장치.
청구항 1에 있어서,

상기 베이스부는 외측으로부터 내측으로 연장하는 복수 개의 삽입홈을 가지고, 상기 절삭 부재는 상기 삽입홈의 폭 방향으로 상기 삽입홈의 양쪽에 각각 설치되며, 상기 판재는 상기 삽입홈에 위치하여 상기 삽입홈의 양쪽에 설치되는 절삭 부재 중 어느 하나로 그 일면이 절삭되는 것을 특징으로 하는 판재 가공 장치.
청구항 4에 있어서,

상기 제2 구동부는 상기 삽입홈의 양쪽에 설치되는 절삭 부재를 서로 다른 방향으로 회전시키는 것을 특징으로 하는 판재 가공 장치.
청구항 4에 있어서,

상기 베이스부를 상기 삽입홈의 폭 방향으로 이동시켜 상기 삽입홈의 양쪽에 설치되는 절삭 부재 중 어느 하나를 상기 삽입홈에 위치한 판재의 측면을 향해 이동시키는 제4 구동부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 판재 가공 장치.
띠 형상을 가지는 판재의 일면을 가공하는 판재 가공 장치에 있어서,

상기 판재의 일면을 회전에 의해 절삭하는 복수 개의 절삭 부재, 상기 복수 개의 절삭 부재가 각각 회전 가능하게 설치되는 베이스부, 상기 베이스부를 회전시키는 제1 구동부, 상기 절삭 부재를 회전시키는 제2 구동부, 및 상기 베이스부를 상기 판재의 가공 방향으로 이동시키는 제3 구동부를 포함하며,

상기 베이스부는 외측으로부터 내측으로 연장하는 복수 개의 삽입홈을 가지고, 상기 절삭 부재는 상기 삽입홈의 폭 방향으로 상기 삽입홈의 양쪽에 각각 설치되며, 상기 제1 구동부는 상기 베이스부를 회전시켜 상기 복수 개의 절삭 부재 중 적어도 어느 하나를 절삭 위치로 이동시키고, 상기 제2 구동부는 상기 절삭 위치에 위치한 절삭 부재를 회전시키며, 상기 판재는 상기 삽입홈에 위치하여 상기 삽입홈의 양쪽에 설치되는 절삭 부재 중 어느 하나로 그 일면이 절삭되는 것을 특징으로 하는 판재 가공 장치.