SU733877A1 - Способ обработки плоскостей - Google Patents

Description

(54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПЛОСКОСТЕЙ

1

Изобретение отнсхзитс  к области механической обработки металлов резанием и может быть использовано при обработке плоскостей, ограниченных контурными поверхност ми , по программе на станках с числовым программным управлением.

Известны способы обработки подобных плоскостей несколькими последовательными проходами, на которых фрезе, например, концевой сообщают перемещение по траектории , эквидистантной стороне контура детали .

Недостатком известного способа  вл етс  его низка  производительность. Это св зано с тем, что шаг обработки (раосто ние между проходами) t внутри зоны рассчитывают из услови  обеспечени  минимального перекрыти  в наименьшем уг лу исходного многоугольника по следую щей зависимости:20

где йфр - радиус фрезы, равный половине ее диаметра;

oL

наименьший угол исходного

min м ногоугольн ика; радиус скруглени  режущей

р - кромки инструмента при торце .

Зависимость рассто$ши  Ь между проходами от угла значительно увеличивает число проходов.

Целью изобретени   вл етс  повышение производительности за счет сокращени  числа проходов.

Цель достигаетс  тем, что по предлагаемому способу в местах внутренних радиусных сопр жений сторси контура фрезе сообщают перемещение по биссектрисе угла между сопр женными сторонами на величину перекрыти  между проходам и, равную

k-(Rv,)

А -5С- E ;

61П

t - рассто ние между проходами ингде струмента, - радиус инструмента; r - радиус екруглени  кро ки инструмента при торце; Е - величина перекрыти  между про ходами, кс пенсирующа  разме1 ные погрешности инструмента; сС - угол между сопр женными сторо нами контурной поверхности д&тали На фиг. 1 показан вид обрабатываемой поверхности; на фиг. 2 - траектори  перемещени  фрезы; на фиг. 3 - aonojmnTenbное перемещение фрезы по биссектрисе уг ла. Лини  I показывает плоскость .обработки , лини  Е - контур ограничивающей поверхности, лини  Ш - траектори  перемещени  центра фрезы. По предлагаемому способу определ ют максимально допустимое рассто ние -fc между проходами, обеспечивающее экономически выгодную обработку плоскости 1, из услови  t «жт и-о-е Затем стро т участки траектории перемещени  центра фрезы, начина  от контурной поверхности Е , последний проход располагают на рассто нии радиуса-R ц фрезы, а все другие с шагом t . В местах внутренних радиусных сопр жений провод т бис сектрисы углов и стро т дополнительные участки перемещений. Длины перемещений определ ют по формуле i-CR-u- IH+s n Sin Если , то дополнительные участки перемещени  не ввод т, и перекрытие в месте внутреннего радиусного сопр жени  обеспечиваетс  за счет проходов вдоль сторон контурной поверхности (фиг. 3). Обработку плоскости ведут следующим образом. В точке 1 начинают врезание фрезы в удал емый слой металла. Если врезание вертикальное, как сверление, фре зе сообщают вертикальное перемещение в точке 1. Если резание наклонное, то)перемещение осуществл ют между точками 1 и 2 с одновременным вертикальным перемещением до полного врезани  фрезы в удал емый слой. Из точки 1 инструмент перемещают с рабочей подачей в точку 2. Из точки 2 в точку 3 осуществл ют переход с одного прохода на другой. Далее фрезу перемещают вдоль стороны кситура в точку 4. Затем центр фрезы перемещают по биссектрисе угла на длину А в точку 5. Из точки 5 фрезу на ускоренном ходу возвращают в точку 4, после вдоль стороны в точку 6 с перемещением в точку 7 и снова в точку 6. Из тонки 6 фрезу перемеща-. ют в точку 8 и в точку 9, из последней снова в точку 8 и затем в точку 3. Из точки 3 фрезу перемещают в точку 10, осуществл   переход на следующий (последний ) проход. Из точки 10 центр фрезы перемещают эквидистантно контуру в точки 11, 12 и 13 и возвращают в точку 10. Таким образом осуществл ют обработку плоскости, полностью ограниченной сопр женной с ней контурной поверхностью. Аналогично обрабатывают плоскости, ограниченные двум  сторонами (углом), трем  (карманы) и т.д.. . Предложенный способ значительно сокращает число проходов и тем самым по вышает производительность обработки на 7-8%, Ф.о рмула изобрет ен и   Способ обработки плоскостей, ограниченных двум  и более сторонами контурной поверхности, сопр женными с обрабатываемой плоскостью и между собой, несколькими последовательными проходами, на которых фрезе, например, концевой сообщают перемещение по траектории, эквидистантной сторонам контура детали, отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности обработки, в местах внутренних радиусных сопр жений сторон контура фрезе сообщают перемещение по биссектрисе угла между сопр женными cTopoHaiMH на величину перекрыти  между проходами, равную i-tR-rl- CH-fsin) AT Р де t - рассто ни  между проходами инструмента; , - радиус инструмента; V - радиус екруглени  режущей кромки инструмента при торце; В - величина перекрыти  между проходами , компенсирующа  размерные погрешности инструмента; oL- угол между сопр женными сторонами контурной поверхности детали . Источники информации, рин ть1е во внимание при экспертизе 1. Ж. Авиационна  промышленность . 1, 1974, с. 38-41.

Л (U2.i

Коней обработки -начало ivSpadomKH

Claims (1)

1. Ф.о рмула изобрет ен и я Способ обработки плоскостей, ограниченных двумя и более сторонами контурной поверхности, сопряженными с обрабатываемой плоскостью и между собой, несколькими последовательными проходами, на которых фрезе, например, концевой сообщают перемещение по траектории, эквидистантной сторонам контура детали, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности обработки, в местах внутренних радиусных сопряжений сторон контура фрезе сообщают перемещение по биссектрисе угла между сопряженными сторонами на величину перекрытия между проходами, равную где t - расстояния между проходами инструмента;

   - радиус инструмента;

   V - радиус скругления режущей кромки инструмента при торце;

   Е - величина перекрытия между проходами, компенсирующая размерные погрешности инструмента; ol- угол между сопряженными сторонами контурной поверхности детали.