CN115570613B - 模块化内墙装饰板用具有边缘开槽机构的切割装置 - Google Patents
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Abstract
模块化内墙装饰板用具有边缘开槽机构的切割装置,属于板材切割技术领域,为解决装饰板在切割后通过铣刀分别对板材的四个边缘进行切削,整体操作流程较为繁琐的问题;本发明通过第一铣刀伸出外壳的外部,可对板材边缘的中间部位进行切削,当嵌合台移动至最大距离时触碰到L形杆,并通过第二联动杆或者第一联动杆使得齿条在滑动槽的内部滑动,齿条滑动的时候最终使得第一固定盘和第二固定盘的位置发生变化,此时第一铣刀缩回至外壳的内部,两组的第二铣刀延伸至外壳的外部,减速电机带动板材上未进行切削的边缘对准外壳,第二铣刀可对板材边缘的上下部位进行切削,切削后的板材与另一块板材可进行模块化拼装,整个操作较为简便,工作效率高。
Description
技术领域
本发明涉及板材切割技术领域,特别涉及模块化内墙装饰板用具有边缘开槽机构的切割装置。
背景技术
装饰板是家具用材,墙壁、屋顶,制作讲究的柜、橱、桌、床,精密仪器的工作台,实验室的实验台、电视机、收音机以及其它广播电讯设备的外壳,大都采用装饰板进行装饰。
装饰板在使用的时候为保证板材之间的严丝合缝,一般会在板材的四个边分别对称开设凹槽和与凹槽对应的插条,便于进行模块化组装,目前现有的方式是在切割后通过铣刀分别对板材的四个边缘进行切削,整体操作流程较为繁琐,工作效率不高。
为解决上述问题。为此,提出模块化内墙装饰板用具有边缘开槽机构的切割装置。
发明内容
本发明的目的在于提供模块化内墙装饰板用具有边缘开槽机构的切割装置,解决了背景技术中装饰板在切割后通过铣刀分别对板材的四个边缘进行切削,整体操作流程较为繁琐的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:模块化内墙装饰板用具有边缘开槽机构的切割装置,包括分割机构和设置在分割机构一侧的导向机构,还包括设置在导向机构上的开槽机构,导向机构包括工作台,开槽机构包括固定连接在工作台顶部的外壳,外壳的内部设置有驱动组件和控制组件,外壳的外部设置有联动组件;
驱动组件包括嵌合设置在外壳内部的驱动电机,驱动组件还包括转动连接在外壳内部的第一限位轴和第二限位轴,且第二限位轴设置有两组,两组所述的第二限位轴上下相对应,第一限位轴和第二限位轴横截面呈六边形,第一限位轴上滑动连接有第一轴套,第一轴套的另一端固定连接有第一铣刀,两组所述的第二限位轴上均滑动连接有第二轴套,第二轴套的另一端固定连接有第二铣刀,外壳的一侧设置有与第二铣刀和第一铣刀相对应的槽;
控制组件包括设置在第一铣刀一端外侧的第一固定盘,第一固定盘与第一铣刀之间通过轴承转动连接,两组所述的第二铣刀的外侧设置有第二固定盘,第二固定盘与第二铣刀之间通过轴承转动连接,第一固定盘和第二固定盘的顶部和底部均固定连接有固定轴,控制组件还包括转动连接在外壳内的转动轴,且转动轴上下贯穿外壳,转动轴的上下均固定连接有活动杆,活动杆的两端均设置有活动槽,且固定轴活动连接在活动槽内。
进一步地,第一限位轴的一端与驱动电机的输出端固定连接,第一限位轴上靠近驱动电机的位置固定连接有第一主动盘和第二主动盘。
进一步地,两组所述的第二限位轴上均固定连接有传动盘,两组所述的传动盘与第二主动盘和第一主动盘之间安装有皮带。
进一步地,外壳的顶部和底部均设置有转动槽,外壳的顶部和底部均设置有滑动槽,且滑动槽与转动槽相连通,外壳上下设置有贯穿的贯穿槽,且贯穿槽与滑动槽相连通。
进一步地,控制组件还包括固定连接在转动轴顶部和底部的直齿轮,且直齿轮转动连接在转动槽的内部,滑动槽的内部滑动连接有齿条,且齿条与直齿轮啮合连接。
进一步地,联动组件包括固定连接在工作台顶部的导向座,导向座设置有两组,两组所述的导向座上分别滑动连接有第一联动杆和第二联动杆,且第一联动杆和第二联动杆均设置有两组。
进一步地,两组所述的第一联动杆贯穿贯穿槽与齿条的一侧固定连接,两组所述的第二联动杆贯穿贯穿槽与齿条的另一侧固定连接,两组所述的第一联动杆和两组所述的第二联动杆的另一端均固定连接有L形杆。
进一步地,导向机构还包括设置在工作台一侧的步进电机,步进电机的输出端固定连接有丝杆,丝杆上螺纹连接有螺母座,螺母座的顶部固定连接有嵌合台,嵌合台上设置有支架,支架的内侧设置有减速电机,减速电机与支架之间设置有电机锁止组件,减速电机的输出端固定连接有第二摩擦板。
进一步地,嵌合台的底部固定连接有液压器,液压器的输出端向上贯穿嵌合台并转动连接有第一摩擦板,且第一摩擦板与第二摩擦板相对应。
进一步地,分割机构包括固定连接在工作台一侧的切割台,切割台的顶部设置有挡条,挡条设置有与两组,切割台的顶部设置有移动桁架,移动桁架的顶部设置有切割机。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.本发明提供的模块化内墙装饰板用具有边缘开槽机构的切割装置,通过第一铣刀伸出外壳的外部,可对板材边缘的中间部位进行切削,当嵌合台移动至最大距离的时候,嵌合台的边缘触碰到L形杆,并通过第二联动杆或者第一联动杆使得齿条在滑动槽的内部滑动,齿条滑动的时候最终使得第一固定盘和第二固定盘的位置发生变化,此时第一铣刀缩回至外壳的内部,两组的第二铣刀延伸至外壳的外部,减速电机带动板材上未进行切削的边缘对准外壳,随后在步进电机反向的转动下,嵌合台向回运动,此时在第二铣刀的转动下可对板材边缘的上下部位进行切削,切削后的板材与另一块板材可进行模块化拼装,整个操作较为简便,工作效率高。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的整体结构拆分图;
图3为本发明的分割机构结构爆炸图;
图4为本发明的导向机构结构示意图;
图5为本发明的导向机构结构爆炸图;
图6为本发明的开槽机构结构示意图;
图7为本发明的开槽机构结构拆分图;
图8为本发明的外壳结构剖视图;
图9为本发明的驱动组件结构拆分图;
图10为本发明的控制组件结构示意图;
图11为本发明的控制组件结构爆炸图;
图12为本发明的联动组件结构示意图。
图中:1、分割机构;11、切割台;12、挡条;13、移动桁架;14、切割机;2、导向机构;21、工作台;22、步进电机;23、丝杆;231、螺母座;24、嵌合台;25、液压器;251、第一摩擦板;26、支架;27、减速电机;28、第二摩擦板;29、电机锁止组件;3、开槽机构;31、外壳;311、转动槽;312、滑动槽;313、贯穿槽;32、驱动组件;321、驱动电机;322、第一限位轴;3221、第一主动盘;3222、第二主动盘;3223、皮带;323、第二限位轴;3231、传动盘;324、第一轴套;325、第二轴套;326、第一铣刀;327、第二铣刀;33、控制组件;331、第一固定盘;332、第二固定盘;333、固定轴;334、转动轴;335、直齿轮;336、齿条;337、活动杆;338、活动槽;34、联动组件;341、导向座;342、第一联动杆;343、第二联动杆;344、L形杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
为了解决装饰板在切割后通过铣刀分别对板材的四个边缘进行切削,整体操作流程较为繁琐的技术问题,如图1-图12所示,提供以下优选技术方案:
模块化内墙装饰板用具有边缘开槽机构的切割装置,包括分割机构1和设置在分割机构1一侧的导向机构2,还包括设置在导向机构2上的开槽机构3,导向机构2包括工作台21,开槽机构3包括固定连接在工作台21顶部的外壳31,外壳31的内部设置有驱动组件32和控制组件33,外壳31的外部设置有联动组件34;
驱动组件32包括嵌合设置在外壳31内部的驱动电机321,驱动组件32还包括转动连接在外壳31内部的第一限位轴322和第二限位轴323,且第二限位轴323设置有两组,两组的第二限位轴323上下相对应,第一限位轴322和第二限位轴323横截面呈六边形,第一限位轴322上滑动连接有第一轴套324,第一轴套324的另一端固定连接有第一铣刀326,两组的第二限位轴323上均滑动连接有第二轴套325,第二轴套325的另一端固定连接有第二铣刀327,外壳31的一侧设置有与第二铣刀327和第一铣刀326相对应的槽;
控制组件33包括设置在第一铣刀326一端外侧的第一固定盘331,第一固定盘331与第一铣刀326之间通过轴承转动连接,两组的第二铣刀327的外侧设置有第二固定盘332,第二固定盘332与第二铣刀327之间通过轴承转动连接,第一固定盘331和第二固定盘332的顶部和底部均固定连接有固定轴333,控制组件33还包括转动连接在外壳31内的转动轴334,且转动轴334上下贯穿外壳31,转动轴334的上下均固定连接有活动杆337,活动杆337的两端均设置有活动槽338,且固定轴333活动连接在活动槽338内。
第一限位轴322的一端与驱动电机321的输出端固定连接,第一限位轴322上靠近驱动电机321的位置固定连接有第一主动盘3221和第二主动盘3222。
两组的第二限位轴323上均固定连接有传动盘3231,两组的传动盘3231与第二主动盘3222和第一主动盘3221之间安装有皮带3223,驱动电机321启动的时候通过第一限位轴322带动第一轴套324进而使得第一铣刀326转动,第一铣刀326转动可对板材的边缘中间位置进行切削,进而形成卡槽,第一限位轴322转动的时候通过第一主动盘3221和第二主动盘3222以及皮带3223带动传动盘3231转动,进而使得第二限位轴323转动,第二限位轴323转动的时候通过第二轴套325带动第二铣刀327转动,两组的第二铣刀327转动的时候可以对板材的边缘上下进行切削,使其形成与卡槽相对应的卡条。
外壳31的顶部和底部均设置有转动槽311,外壳31的顶部和底部均设置有滑动槽312,且滑动槽312与转动槽311相连通,外壳31上下设置有贯穿的贯穿槽313,且贯穿槽313与滑动槽312相连通。
控制组件33还包括固定连接在转动轴334顶部和底部的直齿轮335,且直齿轮335转动连接在转动槽311的内部,滑动槽312的内部滑动连接有齿条336,且齿条336与直齿轮335啮合连接。
联动组件34包括固定连接在工作台21顶部的导向座341,导向座341设置有两组,两组的导向座341上分别滑动连接有第一联动杆342和第二联动杆343,且第一联动杆342和第二联动杆343均设置有两组。
两组的第一联动杆342贯穿贯穿槽313与齿条336的一侧固定连接,两组的第二联动杆343贯穿贯穿槽313与齿条336的另一侧固定连接,两组的第一联动杆342和两组的第二联动杆343的另一端均固定连接有L形杆344。
导向机构2还包括设置在工作台21一侧的步进电机22,步进电机22的输出端固定连接有丝杆23,丝杆23上螺纹连接有螺母座231,螺母座231的顶部固定连接有嵌合台24,嵌合台24上设置有支架26,支架26的内侧设置有减速电机27,减速电机27与支架26之间设置有电机锁止组件29,减速电机27的输出端固定连接有第二摩擦板28。
嵌合台24的底部固定连接有液压器25,液压器25的输出端向上贯穿嵌合台24并转动连接有第一摩擦板251,且第一摩擦板251与第二摩擦板28相对应,切割后的板材嵌合在嵌合台24内,通过液压器25伸出使得第一摩擦板251向上顶起板材直至接触第二摩擦板28,随后通过减速电机27可带动第二摩擦板28进而使得板材转动,可对板材的四个边缘的位置进行调整。
分割机构1包括固定连接在工作台21一侧的切割台11,切割台11的顶部设置有挡条12,挡条12设置有与两组,两组的挡条12可以对待切割板材进行固定以及导向,切割台11的顶部设置有移动桁架13,移动桁架13的顶部设置有切割机14,通过在移动桁架13上移动切割机14可对板材进行切割,切割后的板材落入嵌合台24中。
具体的,首先将待切割的板材放置在切割台11上方挡条12之间,调整位置后在移动桁架13上移动切割机14,切割机14工作对板材进行切割,切割完成的板材落入嵌合台24中,随后启动液压器25,液压器25伸出的时候通过第一摩擦板251将板材向上顶起,直至板材的顶部与第二摩擦板28接触,第一摩擦板251和第二摩擦板28对板材进行夹持固定,随后启动步进电机22和驱动电机321,步进电机22通过丝杆23使得螺母座231和嵌合台24承托着板材在工作台21上移动,驱动电机321转动的时候带动第一限位轴322转动,进而通过第一轴套324带动第一铣刀326转动,第一限位轴322转动的时候通过第一主动盘3221、第二主动盘3222和皮带3223带动传动盘3231转动,传动盘3231通过第二限位轴323带动两组的第二轴套325和第二铣刀327同步转动,当第一铣刀326伸出外壳31的外部的时候,嵌合台24承托着板材在工作台21上移动的时候,会将板材边缘的中间部位进行切削,当嵌合台24移动至最大距离的时候,嵌合台24的边缘触碰到L形杆344,并通过第二联动杆343或者第一联动杆342使得齿条336在滑动槽312的内部滑动,齿条336滑动的时候促使直齿轮335转动,直齿轮335带动转动轴334转动的时候通过活动杆337、活动槽338和固定轴333使得第一固定盘331和第二固定盘332的位置发生变化,此时第一铣刀326缩回至外壳31的内部,两组的第二铣刀327延伸至外壳31的外部,在嵌合台24移动至最大距离的时候,减速电机27带动第二摩擦板28和嵌合台24上的板材转动九十度,然后减速电机27断电,电机锁止组件29通过磁性消失的原理可将减速电机27内的轴进行锁定,此时板材上未进行切削的边缘对准外壳31,随后在步进电机22反向的转动下,嵌合台24向回运动,此时在第二铣刀327的转动下可对板材边缘的上下部位进行切削,切削后的板材与另一块板材可进行模块化拼装,整个操作较为简便,工作效率高。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.模块化内墙装饰板用具有边缘开槽机构的切割装置,包括分割机构(1)和设置在分割机构(1)一侧的导向机构(2),还包括设置在导向机构(2)上的开槽机构(3),其特征在于:导向机构(2)包括工作台(21),开槽机构(3)包括固定连接在工作台(21)顶部的外壳(31),外壳(31)的内部设置有驱动组件(32)和控制组件(33),外壳(31)的外部设置有联动组件(34);
驱动组件(32)包括嵌合设置在外壳(31)内部的驱动电机(321),驱动组件(32)还包括转动连接在外壳(31)内部的第一限位轴(322)和第二限位轴(323),且第二限位轴(323)设置有两组,两组所述的第二限位轴(323)上下相对应,第一限位轴(322)和第二限位轴(323)横截面呈六边形,第一限位轴(322)上滑动连接有第一轴套(324),第一轴套(324)的另一端固定连接有第一铣刀(326),两组所述的第二限位轴(323)上均滑动连接有第二轴套(325),第二轴套(325)的另一端固定连接有第二铣刀(327),外壳(31)的一侧设置有与第二铣刀(327)和第一铣刀(326)相对应的槽;
控制组件(33)包括设置在第一铣刀(326)一端外侧的第一固定盘(331),第一固定盘(331)与第一铣刀(326)之间通过轴承转动连接,两组所述的第二铣刀(327)的外侧设置有第二固定盘(332),第二固定盘(332)与第二铣刀(327)之间通过轴承转动连接,第一固定盘(331)和第二固定盘(332)的顶部和底部均固定连接有固定轴(333),控制组件(33)还包括转动连接在外壳(31)内的转动轴(334),且转动轴(334)上下贯穿外壳(31),转动轴(334)的上下均固定连接有活动杆(337),活动杆(337)的两端均设置有活动槽(338),且固定轴(333)活动连接在活动槽(338)内;
导向机构(2)包括设置在工作台(21)一侧的步进电机(22),步进电机(22)的输出端固定连接有丝杆(23),丝杆(23)上螺纹连接有螺母座(231),螺母座(231)的顶部固定连接有嵌合台(24),嵌合台(24)上设置有支架(26),支架(26)的内侧设置有减速电机(27),减速电机(27)与支架(26)之间设置有电机锁止组件(29),减速电机(27)的输出端固定连接有第二摩擦板(28);
嵌合台(24)的底部固定连接有液压器(25),液压器(25)的输出端向上贯穿嵌合台(24)并转动连接有第一摩擦板(251),且第一摩擦板(251)与第二摩擦板(28)相对应。
2.如权利要求1所述的模块化内墙装饰板用具有边缘开槽机构的切割装置,其特征在于:第一限位轴(322)的一端与驱动电机(321)的输出端固定连接,第一限位轴(322)上靠近驱动电机(321)的位置固定连接有第一主动盘(3221)和第二主动盘(3222)。
3.如权利要求2所述的模块化内墙装饰板用具有边缘开槽机构的切割装置,其特征在于:两组所述的第二限位轴(323)上均固定连接有传动盘(3231),两组所述的传动盘(3231)与第二主动盘(3222)和第一主动盘(3221)之间安装有皮带(3223)。
4.如权利要求3所述的模块化内墙装饰板用具有边缘开槽机构的切割装置,其特征在于:外壳(31)的顶部和底部均设置有转动槽(311),外壳(31)的顶部和底部均设置有滑动槽(312),且滑动槽(312)与转动槽(311)相连通,外壳(31)上下设置有贯穿的贯穿槽(313),且贯穿槽(313)与滑动槽(312)相连通。
5.如权利要求4所述的模块化内墙装饰板用具有边缘开槽机构的切割装置,其特征在于:控制组件(33)还包括固定连接在转动轴(334)顶部和底部的直齿轮(335),且直齿轮(335)转动连接在转动槽(311)的内部,滑动槽(312)的内部滑动连接有齿条(336),且齿条(336)与直齿轮(335)啮合连接。
6.如权利要求5所述的模块化内墙装饰板用具有边缘开槽机构的切割装置,其特征在于:联动组件(34)包括固定连接在工作台(21)顶部的导向座(341),导向座(341)设置有两组,两组所述的导向座(341)上分别滑动连接有第一联动杆(342)和第二联动杆(343),且第一联动杆(342)和第二联动杆(343)均设置有两组。
7.如权利要求6所述的模块化内墙装饰板用具有边缘开槽机构的切割装置,其特征在于:两组所述的第一联动杆(342)贯穿贯穿槽(313)与齿条(336)的一侧固定连接,两组所述的第二联动杆(343)贯穿贯穿槽(313)与齿条(336)的另一侧固定连接,两组所述的第一联动杆(342)和两组所述的第二联动杆(343)的另一端均固定连接有L形杆(344)。
8.如权利要求1所述的模块化内墙装饰板用具有边缘开槽机构的切割装置,其特征在于:分割机构(1)包括固定连接在工作台(21)一侧的切割台(11),切割台(11)的顶部设置有挡条(12),挡条(12)设置有两组,切割台(11)的顶部设置有移动桁架(13),移动桁架(13)的顶部设置有切割机(14)。
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