CN221604489U - 一种乳胶枕加工用高精度裁切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种乳胶枕加工用高精度裁切装置，包括工作台，所述工作台的底部固定安装有第一U形板，所述第一U形板的内壁通过转动机构安装有转动盘，所述工作台的顶部设置有辅助转动机构，所述工作台的一侧固定安装有第二U形板，所述第二U形板的表面通过第一移动机构安装有支撑板。通过第一电机带动转动盘进行转动，转动盘带动乳胶枕进行转动设置，压紧机构通过第二转动杆可以跟随转动盘进行转动，通过电动推杆带动切割刀片对其乳胶枕再次裁切即可，通过第三电机带动两组第二移动块进行相向或相反移动，第二移动块带动切割刀片进行相向或相反移动，使得可以精准控制切割刀片的位置，便于切割不同宽度的边部。

Description

一种乳胶枕加工用高精度裁切装置

技术领域

本实用新型涉及乳胶枕加工技术领域，尤其涉及一种乳胶枕加工用高精度裁切装置。

背景技术

乳胶枕由橡胶树的汁液做成，无法做到100％纯乳胶做成的乳胶枕，市面上乳胶枕的乳胶含量只有80％—93％，最高可以达到96％，因为纯乳胶无法达到凝固和蓬松效果，需要人工添加安全材料发酵而成，在对其乳胶枕生产加工的过程中，通常需要对其乳胶枕的边部进行裁切设置。

在使用裁切装置对其乳胶枕的边部进行裁切时，通常是通过电动推杆带动切割刀片对其乳胶枕进行裁切，但在裁切的过程通常需要对其乳胶枕进行压紧设置，但现有的压紧机构在压紧乳胶枕后，无法进行旋转设置，需要人工将其乳胶枕进行旋转再固定，才能对其乳胶枕的另一侧边部进行裁切，裁切起来较为繁琐，不利于快速对其乳胶枕的四边进行裁切设置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种乳胶枕加工用高精度裁切装置，解决了上述背景技术中的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种乳胶枕加工用高精度裁切装置，包括工作台，所述工作台的底部固定安装有第一U形板，所述第一U形板的内壁通过转动机构安装有转动盘，所述工作台的顶部设置有辅助转动机构，所述工作台的一侧固定安装有第二U形板，所述第二U形板的表面通过第一移动机构安装有支撑板，所述支撑板的底部开设有滑槽，所述滑槽的内壁一侧通过第二移动机构安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定安装有推板，所述推板的底部设置有切割刀片，所述支撑板的底部设置有压紧机构，所述第二U形板的内壁设置有限位机构，所述电动推杆、推板和切割刀片的数量为两组且呈对称设置。

优选的，所述转动机构包括固定安装在第一U形板内壁的第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有第一转动杆，所述第一转动杆的一端和转动盘的底部呈固定安装。

优选的，所述辅助转动机构包括开设在工作台顶部的环形槽，所述环形槽的内壁滑动安装有环形块，所述环形块的顶部和转动盘的底部呈固定安装。

优选的，所述第一移动机构包括固定安装在第二U形板表面的第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有丝杆，所述丝杆的表面螺纹套设有第一移动块，所述第一移动块的一侧和支撑板的一侧呈固定安装。

优选的，所述第二移动机构包括固定安装在滑槽内壁一侧的第三电机，所述第三电机的输出端固定安装有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的表面螺纹套设有第二移动块，所述第二移动块的底部和电动推杆的顶部呈固定安装。

优选的，所述压紧机构包括固定安装在支撑板底部的安装块，所述安装块的底部转动安装有第二转动杆，所述第二转动杆的一端固定安装有安装板，所述安装板的底部固定安装有连接柱，所述连接柱的一端固定安装有压板。

优选的，所述限位机构包括开设在第二U形板内壁的限位槽，所述限位槽的内壁滑动安装有限位块，所述限位块的一侧和第一移动块的一侧呈固定安装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过第二电机带动支撑板进行下降，支撑板带动安装块、第二转动杆、安装板和连接柱进行下降，连接柱带动压板进行下降，使得压板对其乳胶枕进行压紧设置，压紧完毕后，通过电动推杆带动切割刀片进行下降，使得切割刀片对其乳胶枕进行裁切设置，裁切完毕后，通过电动推杆带动切割刀片进行上升。

2、通过第一电机带动转动盘进行转动，转动盘带动乳胶枕进行转动设置，压紧机构通过第二转动杆可以跟随转动盘进行转动，即可对其乳胶枕进行转动设置，转动到合适的位置后，通过电动推杆带动切割刀片对其乳胶枕再次裁切即可，通过第三电机带动两组第二移动块进行相向或相反移动，第二移动块带动切割刀片进行相向或相反移动，使得可以精准控制切割刀片的位置，便于切割不同宽度的边部，达到了便于对其乳胶枕进行转动和便于精准对其乳胶枕进行切割的目的，结构简单，便于使用。

附图说明

图1为本实用新型正等测图的结构示意图；

图2为本实用新型侧面剖视图的结构示意图；

图3为本实用新型正视图的结构示意图；

图4为本实用新型局部俯视图的结构示意图。

图中：1、工作台；2、第一U形板；3、第一电机；4、第一转动杆；5、转动盘；6、环形槽；7、环形块；8、第二U形板；9、第二电机；10、丝杆；11、第一移动块；12、支撑板；13、滑槽；14、第三电机；15、双向螺纹杆；16、第二移动块；17、电动推杆；18、推板；19、切割刀片；20、安装块；21、第二转动杆；22、安装板；23、连接柱；24、压板；25、限位槽；26、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：参照图1-4，本实用新型提供一种技术方案，一种乳胶枕加工用高精度裁切装置，包括工作台1，工作台1的底部固定安装有第一U形板2，第一U形板2的内壁通过转动机构安装有转动盘5，转动机构包括固定安装在第一U形板2内壁的第一电机3，第一电机3的输出端固定安装有第一转动杆4，第一转动杆4的一端和转动盘5的底部呈固定安装，便于带动转动盘5进行转动设置，工作台1的顶部设置有辅助转动机构，辅助转动机构包括开设在工作台1顶部的环形槽6，环形槽6的内壁滑动安装有环形块7，环形块7的顶部和转动盘5的底部呈固定安装，使得转动盘5的转动更加稳定，工作台1的一侧固定安装有第二U形板8，第二U形板8的表面通过第一移动机构安装有支撑板12，第一移动机构包括固定安装在第二U形板8表面的第二电机9，第二电机9的输出端固定安装有丝杆10，丝杆10的表面螺纹套设有第一移动块11，第一移动块11的一侧和支撑板12的一侧呈固定安装，便于对其支撑板12进行升降设置，支撑板12的底部开设有滑槽13，滑槽13的内壁一侧通过第二移动机构安装有电动推杆17，第二移动机构包括固定安装在滑槽13内壁一侧的第三电机14，第三电机14的输出端固定安装有双向螺纹杆15，双向螺纹杆15的表面螺纹套设有第二移动块16，第二移动块16的底部和电动推杆17的顶部呈固定安装，便于带动电动推杆17进行移动设置，电动推杆17的输出端固定安装有推板18，推板18的底部设置有切割刀片19，支撑板12的底部设置有压紧机构，压紧机构包括固定安装在支撑板12底部的安装块20，安装块20的底部转动安装有第二转动杆21，第二转动杆21的一端固定安装有安装板22，安装板22的底部固定安装有连接柱23，连接柱23的一端固定安装有压板24，第二U形板8的内壁设置有限位机构，限位机构包括开设在第二U形板8内壁的限位槽25，限位槽25的内壁滑动安装有限位块26，限位块26的一侧和第一移动块11的一侧呈固定安装，便于对其第一移动块11进行限位设置，使得第一移动块11的移动更加稳定，电动推杆17、推板18和切割刀片19的数量为两组且呈对称设置，通过第二电机9带动支撑板12进行下降，支撑板12带动安装块20、第二转动杆21、安装板22和连接柱23进行下降，连接柱23带动压板24进行下降，使得压板24对其乳胶枕进行压紧设置，压紧完毕后，通过电动推杆17带动切割刀片19进行下降，使得切割刀片19对其乳胶枕进行裁切设置，裁切完毕后，通过电动推杆17带动切割刀片19进行上升，通过第一电机3带动转动盘5进行转动，转动盘5带动乳胶枕进行转动设置，压紧机构通过第二转动杆21可以跟随转动盘5进行转动，即可对其乳胶枕进行转动设置，转动到合适的位置后，通过电动推杆17带动切割刀片19对其乳胶枕再次裁切即可，通过第三电机14带动两组第二移动块16进行相向或相反移动，第二移动块16带动切割刀片19进行相向或相反移动，使得可以精准控制切割刀片19的位置，便于切割不同宽度的边部，达到了便于对其乳胶枕进行转动和便于精准对其乳胶枕进行切割的目的，结构简单，便于使用。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时：在使用该乳胶枕加工用高精度裁切装置时，将其乳胶枕放置在转动盘5的顶部，通过第二电机9带动丝杆10进行转动，丝杆10带动第一移动块11进行下降，第一移动块11带动支撑板12进行下降，支撑板12带动安装块20、第二转动杆21、安装板22和连接柱23进行下降，连接柱23带动压板24进行下降，使得压板24对其乳胶枕进行压紧设置，压紧完毕后，通过电动推杆17带动推板18进行下降，推板18带动切割刀片19进行下降，使得切割刀片19对其乳胶枕进行裁切设置，裁切完毕后，通过电动推杆17带动切割刀片19进行上升，通过第一电机3带动第一转动杆4进行转动，第一转动杆4带动转动盘5进行转动，转动盘5带动乳胶枕进行转动设置，压紧机构通过第二转动杆21可以跟随转动盘5进行转动，即可对其乳胶枕进行转动设置，转动到合适的位置后，通过电动推杆17带动切割刀片19对其乳胶枕再次裁切即可，通过第三电机14带动双向螺纹杆15进行转动，双向螺纹杆15带动两组第二移动块16进行相向或相反移动，第二移动块16带动切割刀片19进行相向或相反移动，使得可以精准控制切割刀片19的位置，便于切割不同宽度的边部，达到了便于对其乳胶枕进行转动和便于精准对其乳胶枕进行切割的目的，结构简单，便于使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种乳胶枕加工用高精度裁切装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的底部固定安装有第一U形板(2)，所述第一U形板(2)的内壁通过转动机构安装有转动盘(5)，所述工作台(1)的顶部设置有辅助转动机构，所述工作台(1)的一侧固定安装有第二U形板(8)，所述第二U形板(8)的表面通过第一移动机构安装有支撑板(12)，所述支撑板(12)的底部开设有滑槽(13)，所述滑槽(13)的内壁一侧通过第二移动机构安装有电动推杆(17)，所述电动推杆(17)的输出端固定安装有推板(18)，所述推板(18)的底部设置有切割刀片(19)，所述支撑板(12)的底部设置有压紧机构，所述第二U形板(8)的内壁设置有限位机构，所述电动推杆(17)、推板(18)和切割刀片(19)的数量为两组且呈对称设置。

2.根据权利要求1所述的一种乳胶枕加工用高精度裁切装置，其特征在于，所述转动机构包括固定安装在第一U形板(2)内壁的第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端固定安装有第一转动杆(4)，所述第一转动杆(4)的一端和转动盘(5)的底部呈固定安装。

3.根据权利要求1所述的一种乳胶枕加工用高精度裁切装置，其特征在于，所述辅助转动机构包括开设在工作台(1)顶部的环形槽(6)，所述环形槽(6)的内壁滑动安装有环形块(7)，所述环形块(7)的顶部和转动盘(5)的底部呈固定安装。

4.根据权利要求1所述的一种乳胶枕加工用高精度裁切装置，其特征在于，所述第一移动机构包括固定安装在第二U形板(8)表面的第二电机(9)，所述第二电机(9)的输出端固定安装有丝杆(10)，所述丝杆(10)的表面螺纹套设有第一移动块(11)，所述第一移动块(11)的一侧和支撑板(12)的一侧呈固定安装。

5.根据权利要求1所述的一种乳胶枕加工用高精度裁切装置，其特征在于，所述第二移动机构包括固定安装在滑槽(13)内壁一侧的第三电机(14)，所述第三电机(14)的输出端固定安装有双向螺纹杆(15)，所述双向螺纹杆(15)的表面螺纹套设有第二移动块(16)，所述第二移动块(16)的底部和电动推杆(17)的顶部呈固定安装。

6.根据权利要求1所述的一种乳胶枕加工用高精度裁切装置，其特征在于，所述压紧机构包括固定安装在支撑板(12)底部的安装块(20)，所述安装块(20)的底部转动安装有第二转动杆(21)，所述第二转动杆(21)的一端固定安装有安装板(22)，所述安装板(22)的底部固定安装有连接柱(23)，所述连接柱(23)的一端固定安装有压板(24)。

7.根据权利要求4所述的一种乳胶枕加工用高精度裁切装置，其特征在于，所述限位机构包括开设在第二U形板(8)内壁的限位槽(25)，所述限位槽(25)的内壁滑动安装有限位块(26)，所述限位块(26)的一侧和第一移动块(11)的一侧呈固定安装。