WO2014002642A1 - アキュムレータ - Google Patents

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WO2014002642A1
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bellows
accumulator
pressure
peripheral side
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Inventor
三宅　邦明
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Nok株式会社
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B1/00—Installations or systems with accumulators; Supply reservoir or sump assemblies
    • F15B1/02—Installations or systems with accumulators
    • F15B1/04—Accumulators
    • F15B1/08—Accumulators using a gas cushion; Gas charging devices; Indicators or floats therefor
    • F15B1/10—Accumulators using a gas cushion; Gas charging devices; Indicators or floats therefor with flexible separating means
    • F15B1/103—Accumulators using a gas cushion; Gas charging devices; Indicators or floats therefor with flexible separating means the separating means being bellows
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B2201/00—Accumulators
    • F15B2201/30—Accumulator separating means
    • F15B2201/315—Accumulator separating means having flexible separating means
    • F15B2201/3153—Accumulator separating means having flexible separating means the flexible separating means being bellows
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B2201/00—Accumulators
    • F15B2201/40—Constructional details of accumulators not otherwise provided for
    • F15B2201/41—Liquid ports

Definitions

  • the present invention relates to an accumulator used as a pressure accumulator or a pulse pressure attenuator.
  • the accumulator of the present invention is used, for example, in an automotive hydraulic system or an industrial equipment hydraulic system.
  • An accumulator 51 that is partitioned into a fluid chamber 57 that communicates with the oil port 53, and that accumulates or expands the pulse pressure by moving the bellows cap 55 and expanding and contracting the bellows 54 so that the gas pressure and the fluid pressure are balanced is known. (See Patent Document 1).
  • the accumulator 51 is provided with a safety mechanism 61 for preventing the bellows 54 from being damaged due to an imbalance between the gas pressure and the liquid pressure when the pressure in the liquid chamber 57 is reduced as the pressure of the pressure pipe is reduced. It has been. That is, when the pressure of the pressure pipe is extremely reduced due to the stoppage of the operation of the equipment, the liquid (oil) in the liquid chamber 57 is gradually discharged from the oil port 53, and the bellows 54 is gradually expanded by the enclosed gas pressure. Then, the bellows cap 55 comes into contact with the seal 62 installed on the inner surface of the housing 52 and is in a so-called zero down state.
  • the liquid chamber 57 is closed by the seal 62 (a space portion on the outer peripheral side of the seal 62 in the liquid chamber 57 is closed), and a part of the liquid is confined in the liquid chamber 57 and is confined. Since the liquid pressure and the gas pressure in the gas chamber 56 are balanced, the bellows 54 is prevented from being damaged due to excessive stress acting on the bellows 54.
  • the seal 62 does not contact the bellows cap 55 in a normal posture as shown in FIG. 7A, but the lip 62a of the seal 62 is inverted as shown in FIG. 7B.
  • the seal holder 63 and the bellows cap 55 may be sandwiched between the seal holder 63 and the bellows cap 55.
  • the seal 62 may be damaged due to the sandwiching, and the safety mechanism 61 may not operate and the bellows 54 may be damaged.
  • the present invention suppresses the seal installed inside the housing from being sandwiched between the seal holding portion on the inner peripheral side and the bellows cap, thereby preventing the seal and the bellows from being damaged.
  • An object of the present invention is to provide an accumulator that can be used.
  • an accumulator in which gas is sealed by a bellows and a bellows cap inside an accumulator housing having an oil port connected to a pressure pipe of the device, and the oil port.
  • the liquid chamber is partitioned into a liquid chamber that leads to the pressure chamber, and when the pressure of the pressure pipe decreases, the bellows cap strokes to contact the seal, thereby sealing the liquid chamber, and the seal is a seal holding provided on the inner peripheral side thereof
  • An accumulator according to claim 2 of the present invention is the accumulator according to claim 1, wherein the seal has a seal lip, and the seal lip is a seal lip having a tongue-like cross section or a triangular cross section. It is characterized by that.
  • the seal diameter (lip end diameter) at which the seal comes into contact with the bellows cap is set to be larger than the effective diameter of the bellows. It is not pushed, and even if it is pushed, it is pushed by an outward flow, not an inward flow. Therefore, the seal is not pushed inward by the inward flow and deformed inward, and therefore, it is possible to suppress the seal from being sandwiched between the seal holding portion and the bellows cap.
  • the effective diameter of the bellows is the same as the outer diameter of the piston when the bellows expands and contracts and exerts the action of pushing away the liquid (oil).
  • the above-described effects of the present invention are particularly prominent in a seal provided with a seal lip, and examples of the seal lip include a seal lip having a tongue-like section and a seal lip having a triangular section.
  • these seal lips have been feared to be sandwiched between the seal holding portion and the bellows cap and may be damaged. According to the present invention, the occurrence of the sandwich in the seal lip is suppressed. Is possible.
  • the present invention has the following effects.
  • the seal diameter of the seal is set to be larger than the effective diameter of the bellows, so that the seal may be pushed inward by the inward flow of liquid and deformed inward. Absent. Therefore, it is possible to prevent the seal from being deformed inward and being sandwiched between the seal holding part and the bellows cap, thereby preventing the seal from being damaged, the safety mechanism from operating, and the bellows from being damaged. can do.
  • Sectional drawing of the accumulator which concerns on the Example of this invention 1 is an enlarged view of the main part of FIG. Explanatory diagram of bellows effective diameter Sectional drawing of the principal part of the accumulator which concerns on the other Example of this invention.
  • (A) (B) and (C) main part sectional drawing which shows the other example of a bellows Cross section of accumulator according to conventional example (A) is a cross-sectional view showing the normal posture of the seal, (B) is a cross-sectional view of the state where the seal pinching phenomenon has occurred
  • the present invention includes the following embodiments.
  • (1) Problem The accumulator disposed in the device gradually discharges the control fluid when the operation of the device stops. Along with this, the bellows inside the accumulator gradually descends by the action of the internal gas and comes into contact with the seal. Immediately before the seal and the bellows cap come into contact, the seal lip may be reversed as shown in FIG. If the zero-down state is maintained while maintaining this reversal, there is a risk that a seal breakage occurs and a bellows breakage occurs.
  • (2) Configuration The lip diameter of the seal is set to be equal to or larger than the inner diameter of the bellows, preferably equal to or larger than the effective diameter of the bellows.
  • the bellows may be a hairpin bellows shape, a small pitch bellows shape (mountain R ⁇ valley R), a shape in which the inner diameter of the bellows is reduced, or the like.
  • FIG. 1 shows an accumulator 1 according to an embodiment of the present invention, and its main part is shown in an enlarged manner in FIG.
  • the accumulator 1 according to this embodiment is a metal bellows type accumulator using a metal bellows as the bellows 8 and is configured as follows.
  • an accumulator housing 2 having an oil port 6 connected to a pressure pipe (not shown) at one end (lower end in the figure) and a gas filling port 7 at the other end (upper end in the figure) is provided.
  • a bellows 8 and a bellows cap 9 are disposed in the interior of the housing 2 and the internal space of the housing 2 is partitioned into a gas chamber 10 that encloses a high-pressure gas (for example, nitrogen gas) and a liquid chamber 11 that communicates with the oil port 6.
  • the housing 2 includes a cylindrical shell 3, an oil port member 4 fixed (welded) to one end opening (the lower end opening in the figure) of the shell 3, and the other end opening (the upper end opening in the figure) of the shell 3.
  • the split structure of the housing 2 is not particularly limited.
  • the shell 3 and the oil port member 4 are integrated.
  • the shell 3 and the end cover 5 may be integrated, and in any case, the gas cover 7 for injecting gas into the gas chamber 10 is inserted into the end cover 5 or a component corresponding thereto. And is closed by a gas plug 12 after gas injection.
  • the bellows 8 has a fixed end (upper end in the figure) 8a fixed (welded) to the end cover 5 and a disk-shaped bellows cap 9 fixed (welded) to the free end (lower end in the figure) 8b.
  • the accumulator 1 is an internal gas type accumulator in which a gas chamber 10 is set on the inner peripheral side of the bellows 8 and a liquid chamber 11 is set on the outer peripheral side of the bellows 8.
  • the accumulator 1 has a safety mechanism for preventing the bellows 8 from being damaged due to an imbalance between the gas pressure and the liquid pressure when the pressure in the liquid chamber 11 is reduced as the pressure in the pressure pipe is reduced.
  • a pressure drop safety mechanism 21 is provided.
  • the bellows cap 9 is installed on the inner surface of the housing 2, that is, on the inner surface of the oil port member 4 (upper surface in the drawing) when the pressure of the liquid chamber 11 decreases as the pressure of the pressure pipe decreases.
  • the liquid chamber 11 is sealed by contact with the seal 22 and a part of the liquid (oil) is confined in the liquid chamber 11, and is configured as follows.
  • annular seal mounting groove 23 is provided on the inner surface of the housing 2, that is, the inner surface (upper surface in the drawing) of the oil port member 4. Is installed.
  • An annular protrusion-shaped seal holding portion (inner peripheral side seal holding portion) 24 is provided on the inner peripheral side of the mounting groove 23, and an annular protrusion-shaped seal holding portion (outer peripheral side seal holding portion) is also provided on the outer peripheral side of the mounting groove 23. 25 is provided.
  • the height of the inner peripheral side seal holding part 24 is set to be higher than the height of the outer peripheral side seal holding part 25, so that the inner peripheral side seal holding part 24 is stroked in the direction in which the bellows cap 9 approaches the seal 22.
  • a stopper (a stopper that defines the stroke limit of the bellows cap 9) that stops when it comes into contact with the inner peripheral seal holding portion 24. Further, even when the bellows cap 9 is in contact with the end surface portion (upper surface in the drawing) of the inner peripheral side seal holding portion 24, the liquid is moved from the inner peripheral side to the outer peripheral side of the inner peripheral side seal holding portion 24, and on the opposite outer side.
  • a required number (a plurality of, for example, four locations at intervals of 90 degrees on the circumference) is provided so as to allow circulation from the inner circumference side to the inner circumference side.
  • the seal 22 is formed in an annular shape by a predetermined rubber-like elastic body, and integrally includes an annular base portion 22a fixed to the groove bottom portion of the mounting groove 23 and an annular seal lip 22b having a cross-sectional tongue shape.
  • the seal lip 22b is provided obliquely outward in the radial direction from the base 22a to the lip end 22c in order to seal the liquid in the liquid chamber 11, and contacts the bellows cap 9 at the lip end 22c. Accordingly, the height of the seal 22 in the free state is set to be slightly larger than the height of the inner peripheral side seal holding portion 24.
  • the setting to the characteristic as a seal 22 is the effective diameter d 2 than the size of the seal diameter (diameter of the lip end 22c) d 1 is the bellows 8 of the seal 22 is a position in contact with the bellows cap 9 of the present invention is (d 1 ⁇ d 2), in this embodiment the seal diameter (diameter of the lip end 22c) d 1 of the seal 22 is set larger than the effective diameter d 2 of the bellows 8 (d 1> d 2) .
  • the effective diameter d 2 of the bellows 8 is calculated by the following equation (a).
  • the stroke of the bellows 8 when the accumulator 1 is pressurized (operating state 1) to the state where the bellows 8 is extended due to the pressure drop of the pipe (operating state 2) is S. .
  • the amount of liquid (discharge amount) supplied from the accumulator 1 to the pipe is changed from the state in which the accumulator 1 is pressured (operating state 1) to the state in which the bellows 8 is extended (operating state 2) due to the pressure drop of the pipe. )
  • V the volume of the discharge amount V is the volume of a cylinder having a height S
  • the diameter ds of the cylinder is represented by the following equation ( ⁇ : circumference ratio).
  • the accumulator 1 having the above configuration is connected to a pressure pipe of an apparatus with an oil port 6 so that when the pressure in the pressure pipe changes, the gas pressure in the gas chamber 10 and the liquid pressure in the liquid chamber 11 are balanced.
  • a pressure accumulating operation or a pulse pressure damping operation is performed.
  • the liquid (oil) in the liquid chamber 11 is gradually discharged from the oil port 6 when the pressure of the pressure pipe is extremely reduced due to the stoppage of the operation of the equipment, and the like. Then, the bellows 8 is gradually extended by the sealed gas pressure, and the bellows cap 9 comes into contact with the lip end 22c of the seal 22 installed on the inner surface of the housing 2 to be in a so-called zero down state. In this zero-down state, the liquid chamber 11 is closed by the seal 22, a part of the liquid is confined in the liquid chamber 11, and the pressure of the confined liquid and the gas pressure in the gas chamber 10 are balanced. It is possible to prevent the bellows 8 from being damaged due to an excessive stress acting.
  • the seal lip 22b is not pushed inwardly by the inward flow and is not deformed inward, so that it is possible to suppress the seal lip 22b from being sandwiched between the seal holding portion 24 and the bellows cap 9. The Therefore, it is possible to prevent the seal 22 from being damaged by the sandwiching of the seal lip 22b, the safety mechanism 21 from operating, and the bellows 8 from being damaged.
  • the seal 22 is a seal provided with a seal lip 22b having a tongue-shaped cross section, but may be a seal provided with a seal lip of other shapes, for example, as shown in FIG.
  • the seal may be provided with a seal lip 22b having a triangular cross section.
  • the seal lip 22b having a tongue-shaped cross section is a radial direction for the seal operation by providing the seal lip 22b obliquely (the inner peripheral surface and the outer peripheral surface of the seal lip 22b are inclined in the same inclination direction). It has a directionality.
  • the type of bellows 8 is not particularly limited.
  • the effective diameter d 2 of each bellows 8 be as shown, (the diameter of the lip end 22c) either the seal diameter of the seal 22 be d 1 is set to the effective diameter d 2 than the size of the bellows 8 ( d 1 ⁇ d 2 ) or larger than the effective diameter d 2 of the bellows 8 (d 1 > d 2 ).
  • the seal holding portion 24 arranged on the inner peripheral side of the seal 22 is integrally formed on the inner surface of the housing 2, that is, the inner surface of the oil port member 4. It may be a separate component from the housing 2 or the oil port member 4, for example, a seal holder member made of a sheet metal press as shown in FIG. 6.
  • the former inner peripheral side seal holding part 24 functions as a stopper that defines the stroke limit of the bellows cap 9, but on the contrary, the latter outer peripheral side seal holding portion 25 may function as the stopper.
  • the height of the outer peripheral side seal holding part 25 is set larger than the height of the inner peripheral side seal holding part 24, the height of the outer peripheral side seal holding part 25 is not the end face part of the inner peripheral side seal holding part 24.
  • a communication portion 26 is provided at the end surface portion.

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Abstract

　ハウジング内部に設置するシールがその内周側のシール保持部とベローズキャップとの間に挟み込まれるのを抑制し、もってシールやベローズが破損するのを抑制する。この目的を達成するため、機器の圧力配管に接続されるオイルポートを備えたアキュムレータハウジングの内部をベローズおよびベローズキャップによって、ガスを封入するガス室と、オイルポートに通じる液室とに仕切り、圧力配管の圧力が低下したときにベローズキャップがストロークしてシールに接触することにより液室を密閉し、シールはその内周側に設けたシール保持部によって保持されているアキュムレータであって、シールがベローズキャップと接触する位置であるシールのシール径をベローズの有効径以上の大きさとしたことを特徴とする。

Description

アキュムレータ
　本発明は、蓄圧装置または脈圧減衰装置等として用いられるアキュムレータに関する。本発明のアキュムレータは例えば、自動車用油圧システムまたは産業機器用油圧システム等に用いられる。
　従来から図６に示すように、機器の圧力配管（図示せず）に接続されるオイルポート５３を備えたアキュムレータハウジング５２の内部をベローズ５４およびベローズキャップ５５によって、ガスを封入するガス室５６と、オイルポート５３に通じる液室５７とに仕切り、ガス圧と液体圧とが均衡するようベローズキャップ５５が移動しベローズ５４が伸縮することにより蓄圧作動または脈圧減衰作動するアキュムレータ５１が知られている（特許文献１参照）。
　また、このアキュムレータ５１には、圧力配管の圧力低下に伴って液室５７の圧力が低下したときにガス圧と液体圧との不均衡によりベローズ５４が破損するのを防止する安全機構６１が設けられている。すなわち機器の運転の停止等により圧力配管の圧力が極端に低下すると液室５７内の液体（油）がオイルポート５３から徐々に排出され、これに伴って封入ガス圧によりベローズ５４が徐々に伸長し、ベローズキャップ５５が、ハウジング５２の内面に設置されたシール６２に接触して所謂ゼロダウン状態となる。そしてこのゼロダウン状態ではシール６２により液室５７が閉塞され（液室５７のうちシール６２より外周側の空間部位が閉塞される）、この液室５７に一部の液体が閉じ込められ、この閉じ込められた液体の圧力とガス室５６のガス圧力とが均衡するので、ベローズ５４に過大な応力が作用してベローズ５４が破損するのが抑制される構成とされている。
　しかしながら上記従来技術では、図７（Ａ）に示すようにシール６２が正常な姿勢でベローズキャップ５５に接触するのではなく、図７（Ｂ）に示すようにシール６２のリップ６２ａが反転してシール保持部６３とベローズキャップ５５との間に挟み込まれてしまうことがあり、この挟み込みを原因としてシール６２が破損し、安全機構６１が作動せず、ベローズ５４の破損に至ることがある。
特開２００５－０９８３９１号公報（図５）
　本発明は以上の点に鑑みて、ハウジング内部に設置するシールがその内周側のシール保持部とベローズキャップとの間に挟み込まれるのを抑制し、もってシールやベローズが破損するのを抑制することができるアキュムレータを提供することを目的とする。
　上記目的を達成するため、本発明の請求項１によるアキュムレータは、機器の圧力配管に接続されるオイルポートを備えたアキュムレータハウジングの内部をベローズおよびベローズキャップによってガスを封入するガス室と前記オイルポートに通じる液室とに仕切り、前記圧力配管の圧力が低下したときに前記ベローズキャップがストロークしてシールに接触することにより前記液室を密閉し、前記シールはその内周側に設けたシール保持部によって保持されているアキュムレータであって、前記シールが前記ベローズキャップと接触する位置である前記シールのシール径を前記ベローズの有効径以上の大きさとしたことを特徴とする。
　また、本発明の請求項２によるアキュムレータは、上記した請求項１記載のアキュムレータにおいて、前記シールは、シールリップを有し、前記シールリップは、断面舌片状または断面三角形状のシールリップであることを特徴とする。
　本願発明者らの新たな知見によると、上記従来技術においてシールの挟み込みが発生したのは、以下の理由による。
　すなわち機器の運転の停止等により圧力配管の圧力が極端に低下すると液室内の液体（油）がオイルポートから徐々に排出され、これに伴って封入ガス圧によりベローズが徐々に伸長し、ベローズキャップが、ハウジングの内面に設置されたシールに近付く方向へストロークする。そしてベローズキャップがシールに接触する直前、ストロークするベローズキャップによって押し退けられた液体にオイルポートへ向けての流れが発生し、この流れにシールが押される結果としてシールが変形し、挟み込みを発生していた。ベローズキャップがシールに接触する直前は、シールの内周側に設けられたシール保持部とベローズキャップ間の間隔が狭くなって流れの向きが統一されるため、流れが強くなった状態でシールが強く押圧される。
　また、同じく本願発明者らの新たな知見によると、ベローズキャップがシールに接触する直前、ストロークするベローズキャップによって押し退けられた液体は、その一部がオイルポートへ向けて内向き（径方向内方）に流れるとともに他の一部は反対に液室へ向けて外向き（径方向外方）に流れ、この２つの流れの分水嶺とも称すべき位置はベローズの有効径の位置であることが判明した。すなわち上記従来技術ではシールがベローズキャップと接触する位置であるシールのシール径（リップ端の径）がベローズの有効径より小さいため、シールが内向きの流れに押されて内向きに変形し、よって挟み込みが生じる結果となっていた。
　これに対し本発明では、シールがベローズキャップと接触する位置であるシールのシール径（リップ端の径）がベローズの有効径以上の大きさに設定されているため、シールは内向きの流れに押されることがなく、押されるとしても内向きの流れではなく外向きの流れに押されることになる。したがってシールが内向きの流れに押されて内向きに変形することがなく、よってシールがシール保持部とベローズキャップとの間に挟み込まれるのを抑制することが可能とされる。ベローズの有効径は、ベローズが伸縮して液体（油）を押し退ける作用を発揮する際にこのベローズを、液体（油）を押し退けるピストンに見立てた場合のピストンの外径と同寸法である。
　尚、本発明の上記作用効果は、シールリップを備えるシールにおいて特に顕著に発揮され、シールリップとしては断面舌片状のシールリップや断面三角形状のシールリップが含まれる。これらのシールリップは何れも従来、シール保持部とベローズキャップとの間に挟み込まれて破損する虞があったのに対し、本発明によればこれらシールリップに挟み込みが発生するのを抑制することが可能とされる。
　本発明は、以下の効果を奏する。
　すなわち本発明においては以上説明したように、シールのシール径がベローズの有効径以上の大きさに設定されているため、シールが液体の内向きの流れに押されて内向きに変形することがない。したがってシールが内向きに変形してシール保持部とベローズキャップとの間に挟み込まれるのを抑制することができ、これによりシールが破損し、安全機構が作動せず、ベローズが破損するのを防止することができる。
本発明の実施例に係るアキュムレータの断面図 図１の要部拡大図 ベローズ有効径の説明図 本発明の他の実施例に係るアキュムレータの要部断面図 （Ａ）（Ｂ）および（Ｃ）ともベローズの他の例を示す要部断面図 従来例に係るアキュムレータの断面図 （Ａ）はシールの正常な姿勢を示す断面図、（Ｂ）はシールの挟み込み現象が発生した状態の断面図
　本発明には、以下の実施形態が含まれる。
（１）課題
　機器に配置されたアキュムレータは、その機器の運転が停止すると制御流体が徐々に排出される。それに伴いアキュムレータ内部のベローズは内部ガスの作用によって徐々に降下しシールと接触する。シールとベローズキャップが接触する直前、オイルの流れにより、シールリップが図６（Ｂ）に示すように反転することがある。この反転を保持したまま、ゼロダウン状態となると、シール破損が発生し、ベローズ破損に至る危険性がある。
（２）構成
　シールのリップ径をベローズの内径以上、好ましくはベローズの有効径以上に設定する。
　ベローズとしては、ヘアピンベローズ形状、小ピッチベローズ形状（山Ｒ＜谷Ｒ）、ベローズ内径を小径化した形状などであっても良い。
（３）効果
　シールのリップ径をベローズの有効径以上とすることで、シールとベローズキャップが接触する直前のオイルの流れは、ベローズ外周側に向かう流れとなり、リップ反転を発生させる流れとならない。
　つぎに本発明の実施例を図面にしたがって説明する。
　図１は、本発明の実施例に係るアキュムレータ１を示し、その要部が図２に拡大して示されている。当該実施例に係るアキュムレータ１は、ベローズ８として金属ベローズを用いる金属ベローズ型アキュムレータであって、以下のように構成されている。
　すなわち、図示しない圧力配管に接続されるオイルポート６を一端（図では下端）に備えるとともにガス封入口７を他端（図では上端）に備えたアキュムレータハウジング２が設けられており、このハウジング２の内部にベローズ８およびベローズキャップ９が配置されてハウジング２の内部空間が、高圧ガス（例えば窒素ガス）を封入するガス室１０と、オイルポート６に連通する液室１１とに仕切られている。ハウジング２としては円筒状のシェル３と、このシェル３の一端開口部（図では下端開口部）に固定（溶接）されたオイルポート部材４と、シェル３の他端開口部（図では上端開口部）に固定（溶接）されたエンドカバー５との組み合わせよりなるものとされているが、ハウジング２の部品割り構造は特に限定されるものではなく、例えばシェル３とオイルポート部材４は一体であっても良く、またシェル３とエンドカバー５が一体であっても良く、何れにしてもエンドカバー５またはこれに相当する部品には、ガス室１０にガスを注入するためのガス封入口７が設けられ、ガス注入後、ガスプラグ１２で閉じられている。
　ベローズ８は、その固定端（図では上端）８ａをエンドカバー５に固定（溶接）するとともにその遊動端（図では下端）８ｂに円盤状のベローズキャップ９を固定（溶接）しており、よって当該アキュムレータ１はベローズ８の内周側にガス室１０を設定するとともにベローズ８の外周側に液室１１を設定する内ガスタイプのアキュムレータとされている。
　また、当該アキュムレータ１には、圧力配管の圧力低下に伴って液室１１の圧力が低下したときにガス圧と液体圧との不均衡によりベローズ８が破損するのを防止するための安全機構（圧力低下時用安全機構）２１が設けられている。
　この安全機構２１は、圧力配管の圧力低下に伴って液室１１の圧力が低下したときにベローズキャップ９が、ハウジング２の内面すなわちオイルポート部材４の内側の面（図では上面）に設置したシール２２に接触することにより液室１１を密閉して液室１１に一部の液体（油）を閉じ込めるものであって、以下のように構成されている。
　すなわち図２に拡大して示すように、ハウジング２の内面すなわちオイルポート部材４の内側の面（図では上面）に環状のシール装着溝２３が設けられ、このシール装着溝２３に環状のシール２２が装着されている。装着溝２３の内周側に環状突起状のシール保持部（内周側シール保持部）２４が設けられ、装着溝２３の外周側にも環状突起状のシール保持部（外周側シール保持部）２５が設けられている。内周側シール保持部２４の高さは外周側シール保持部２５の高さより大きく設定され、よって内周側シール保持部２４は、ベローズキャップ９がシール２２に近付く方向にストロークして来たときにこの内周側シール保持部２４に当接することにより停止するストッパ（ベローズキャップ９のストローク限を規定するストッパ）としても機能する。また内周側シール保持部２４の端面部（図では上面）には、ベローズキャップ９が当接した状態でも液体が内周側シール保持部２４の内周側から外周側へまた反対に外周側から内周側へ流通できるよう、切欠溝状の連通部２６が所要数（複数、例えば円周上９０度間隔での４箇所）設けられている。
　シール２２は、所定のゴム状弾性体によって環状に成形され、装着溝２３の溝底部に固定される環状の基部２２ａと断面舌片状を呈する環状のシールリップ２２ｂとを一体に備えている。シールリップ２２ｂは、液室１１内の液体をシールするため、基部２２ａからリップ端２２ｃへかけて径方向斜め外方へ向けて設けられ、リップ端２２ｃにてベローズキャップ９に接触する。したがって自由状態におけるシール２２の高さは内周側シール保持部２４の高さより少々大きく設定されている。
　また、本発明の特徴的構成として、シール２２がベローズキャップ９と接触する位置であるシール２２のシール径（リップ端２２ｃの径）ｄ１がベローズ８の有効径ｄ２以上の大きさに設定され（ｄ１≧ｄ２）、当該実施例ではシール２２のシール径（リップ端２２ｃの径）ｄ１がベローズ８の有効径ｄ２より大きく設定されている（ｄ１＞ｄ２）。
　ベローズ８の有効径ｄ２は、以下の（ａ）式で求められる。
　すなわち図３に示すように、アキュムレータ１が畜圧した状態（作動状態１）から、配管の圧力低下によりベローズ８が伸長した状態（作動状態２）になるときのベローズ８のストロークをＳとする。また、アキュムレータ１が畜圧した状態（作動状態１）から、配管の圧力低下によりベローズ８が伸長した状態（作動状態２）になることで、アキュムレータ１から配管へ供給される液量（吐出量）をＶとする。吐出量Ｖの容積を高さＳの円柱の容積とした場合、その円柱の直径ｄｓは、下式となる（π：円周率）。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000001
 　この直径ｄｓをベローズ８の有効径ｄ２とする。
　上記構成のアキュムレータ１は、オイルポート６をもって機器の圧力配管に接続され、圧力配管内の圧力の大きさが変化するとガス室１０内のガス圧と液室１１内の液体圧とが均衡するようベローズキャップ９が移動しベローズ８が伸縮することにより蓄圧作動または脈圧減衰作動する。
　また、安全機構２１が設けられているので、機器の運転の停止等により圧力配管の圧力が極端に低下すると液室１１内の液体（油）がオイルポート６から徐々に排出され、これに伴って封入ガス圧によりベローズ８が徐々に伸長し、ベローズキャップ９が、ハウジング２の内面に設置されたシール２２のリップ端２２ｃに接触して所謂ゼロダウン状態となる。そしてこのゼロダウン状態ではシール２２により液室１１が閉塞され、液室１１内に一部の液体が閉じ込められ、この閉じ込められた液体の圧力とガス室１０のガス圧力とが均衡するので、ベローズ８に過大な応力が作用してベローズ８が破損するのが抑制される。
　また、ベローズキャップ９がシール２２のリップ端２２ｃに接触する直前、ストロークするベローズキャップ９によって押し退けられた液体は、その一部がオイルポート３へ向けて流れるとともに（内向きの流れ）、他の一部は反対向きに液室１１へ向けて流れ（外向きの流れ）、この２つの流れの分水嶺はベローズ８の有効径ｄ２の位置であるところ、当該アキュムレータ１では、シール２２のシール径（リップ端２２ｃの径）ｄ１がベローズ８の有効径ｄ２より大きく設定されているため（ｄ１＞ｄ２）、シールリップ２２ｂは内向きの流れに押されるのではなく外向きの流れに押される。したがってシールリップ２２ｂが内向きの流れに押されて内向きに変形することがなく、よってシールリップ２２ｂがシール保持部２４とベローズキャップ９との間に挟み込まれるのを抑制することが可能とされる。したがってシールリップ２２ｂの挟み込みによりシール２２が破損し、安全機構２１が作動せず、ベローズ８が破損するのを防止することができる。
　上記実施例については、以下の事項を加えることができる。
（１）上記実施例では、シール２２は、断面舌片状のシールリップ２２ｂを備えるシールとされているが、その他の形状のシールリップを備えるシールであっても良く、例えば図４に示すような断面三角形状のシールリップ２２ｂを備えるシールであっても良い。その他の形状のシールリップを備えるシールについても本発明によれば、シールリップ２２ｂがシール保持部２４とベローズキャップ９との間に挟み込まれて破損するのを抑制することができる。尚、断面舌片状のシールリップ２２ｂとは、シールリップ２２ｂが斜めに向けて設けられる（シールリップ２２ｂの内周面と外周面が同じ傾き方向に傾いている）ことによりシール作動について径方向の方向性を持つものである。
（２）本発明において、ベローズ８の種類は特に限定されるものではなく、例えば図５（Ａ）に示すような断面Ｕ字形状のベローズ８、図５（Ｂ）に示すような断面ヘアピン形状のベローズ８、または図５（Ｃ）に示すような小ピッチ形状（山Ｒ＜谷Ｒ）のベローズ８などであっても良い。各ベローズ８の有効径ｄ２は図示するとおりであって、何れにしてもシール２２のシール径（リップ端２２ｃの径）ｄ１がベローズ８の有効径ｄ２以上の大きさに設定され（ｄ１≧ｄ２）、またはベローズ８の有効径ｄ２より大きく設定される（ｄ１＞ｄ２）。
（３）上記実施例では、シール２２の内周側に配置されるシール保持部２４がハウジング２の内面すなわちオイルポート部材４の内側の面に一体成形されているが、このシール保持部２４はハウジング２ないしオイルポート部材４と別体の部品であっても良く、例えば図６に示されるような板金プレス品よりなるシールホルダ部材などであっても良い。
（４）上記実施例では、装着溝２３の内周側に設けられた内周側シール保持部２４と外周側に設けられた外周側シール保持部２５のうち、前者の内周側シール保持部２４がベローズキャップ９のストローク限を規定するストッパとして機能するものとされているが、反対に後者の外周側シール保持部２５が同ストッパとして機能するものであっても良い。この場合は、内周側シール保持部２４の高さより外周側シール保持部２５の高さのほうが大きく設定されるので、内周側シール保持部２４の端面部ではなく外周側シール保持部２５の端面部に連通部２６が設けられる。
　１　アキュムレータ
　２　ハウジング
　３　シェル
　４　オイルポート部材
　５　エンドカバー
　６　オイルポート
　７　ガス封入口
　８　ベローズ
　９　ベローズキャップ
　１０　ガス室
　１１　液室
　１２　ガスプラグ
　２１　安全機構
　２２　シール
　２３　シール装着溝
　２４　内周側シール保持部
　２５　外周側シール保持部
　２６　連通部

Claims (2)

  1. 　機器の圧力配管に接続されるオイルポートを備えたアキュムレータハウジングの内部をベローズおよびベローズキャップによってガスを封入するガス室と前記オイルポートに通じる液室とに仕切り、前記圧力配管の圧力が低下したときに前記ベローズキャップがストロークしてシールに接触することにより前記液室を密閉し、前記シールはその内周側に設けたシール保持部によって保持されているアキュムレータであって、
    　前記シールが前記ベローズキャップと接触する位置である前記シールのシール径を前記ベローズの有効径以上の大きさとしたことを特徴とするアキュムレータ。
  2. 　請求項１記載のアキュムレータにおいて、
    　前記シールは、シールリップを有し、
    　前記シールリップは、断面舌片状または断面三角形状のシールリップであることを特徴とするアキュムレータ。
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