WO2014002459A1 - 冷却水循環装置 - Google Patents

冷却水循環装置 Download PDF

Info

Publication number
WO2014002459A1
WO2014002459A1 PCT/JP2013/003901 JP2013003901W WO2014002459A1 WO 2014002459 A1 WO2014002459 A1 WO 2014002459A1 JP 2013003901 W JP2013003901 W JP 2013003901W WO 2014002459 A1 WO2014002459 A1 WO 2014002459A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
cooling water
urea
engine
air vent
air
Prior art date
Application number
PCT/JP2013/003901
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
稔 小和田
Original Assignee
日野自動車株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 日野自動車株式会社 filed Critical 日野自動車株式会社
Priority to CN201380033464.6A priority Critical patent/CN104411934B/zh
Priority to US14/405,577 priority patent/US9541335B2/en
Priority to EP13809011.3A priority patent/EP2878781B1/en
Publication of WO2014002459A1 publication Critical patent/WO2014002459A1/ja

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D15/00—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
    • F01N3/08—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
    • F01N3/10—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust
    • F01N3/18—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by methods of operation; Control
    • F01N3/20—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by methods of operation; Control specially adapted for catalytic conversion ; Methods of operation or control of catalytic converters
    • F01N3/2066—Selective catalytic reduction [SCR]
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01P—COOLING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; COOLING OF INTERNAL-COMBUSTION ENGINES
    • F01P11/00—Component parts, details, or accessories not provided for in, or of interest apart from, groups F01P1/00 - F01P9/00
    • F01P11/04—Arrangements of liquid pipes or hoses
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01P—COOLING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; COOLING OF INTERNAL-COMBUSTION ENGINES
    • F01P3/00—Liquid cooling
    • F01P3/20—Cooling circuits not specific to a single part of engine or machine
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N2260/00—Exhaust treating devices having provisions not otherwise provided for
    • F01N2260/02—Exhaust treating devices having provisions not otherwise provided for for cooling the device
    • F01N2260/024—Exhaust treating devices having provisions not otherwise provided for for cooling the device using a liquid
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N2590/00—Exhaust or silencing apparatus adapted to particular use, e.g. for military applications, airplanes, submarines
    • F01N2590/08—Exhaust or silencing apparatus adapted to particular use, e.g. for military applications, airplanes, submarines for heavy duty applications, e.g. trucks, buses, tractors, locomotives
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N2610/00—Adding substances to exhaust gases
    • F01N2610/02—Adding substances to exhaust gases the substance being ammonia or urea
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N2610/00—Adding substances to exhaust gases
    • F01N2610/11—Adding substances to exhaust gases the substance or part of the dosing system being cooled
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01P—COOLING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; COOLING OF INTERNAL-COMBUSTION ENGINES
    • F01P2060/00—Cooling circuits using auxiliaries
    • F01P2060/16—Outlet manifold
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T10/00—Road transport of goods or passengers
    • Y02T10/10—Internal combustion engine [ICE] based vehicles
    • Y02T10/12—Improving ICE efficiencies

Definitions

  • the present invention relates to a cooling water circulation device for a NOx reduction system.
  • a selective reduction type catalyst having a property of selectively reacting NOx (nitrogen oxide) with ammonia even in the presence of oxygen is provided in the middle of an exhaust pipe through which exhaust gas flows.
  • the required amount of urea water is added upstream of the selective catalytic reduction catalyst, and the urea water is thermally decomposed into ammonia and carbon dioxide gas according to the following formula.
  • the NOx emission concentration can be reduced by a reduction reaction with NOx.
  • a urea injector When adding urea water into the exhaust gas upstream of the selective catalytic reduction catalyst, a urea injector is disposed in the exhaust pipe through which high-temperature exhaust gas flows, and urea water is added by the urea injector.
  • the urea injector that is exposed to a high temperature environment needs to be water-cooled so that seizure does not occur. As shown in FIG. 1, a part of the cooling water 2 that cools the engine 1 is partially cooled by the urea injector 3. And then returned to the engine 1.
  • the cooling water 2 from the engine 1 is branched through the three-way branching portion 4 on the inlet side of the urea injector 3 and is also passed through the cooling water cutoff valve 5 to the urea water pump 6 and the urea water tank 7.
  • the cooling water 2 that has passed through the urea water pump 6 and the urea water tank 7 is joined to the cooling water 2 that has passed through the urea injector 3 via the three-way branch portion 8 and returned to the engine 1.
  • the cooling water shut-off valve 5 is opened, and the cooling water 2 passes through the urea water pump 6 or the urea water tank 7. By doing so, urea water can be thawed.
  • Reference numeral 9 in the figure denotes a header tank into which the cooling water 2 is poured at the uppermost position so that all the water cooling systems including the engine 1 and the radiator are filled.
  • Patent Document 1 As prior art document information related to this type of cooling water circulation device, there is the following Patent Document 1 and the like.
  • the NOx reduction system using the selective reduction catalyst as described above has been studied to be applied not only to vehicles but also to construction machines such as hydraulic excavators. Since the muffler for accommodating the catalyst can be installed only at a high place behind the engine 1 due to layout restrictions, the urea injector 3 is naturally placed at a high place so that the cooling water 2 passes through the urea injector 3. Therefore, there is a possibility that the air venting performance of the system path is deteriorated, and the water cooling function for the urea injector 3 is adversely affected by the air pool generated in the system path.
  • each component in the application of the NOx reduction system to a vehicle such as a truck, each component can be arranged along the frame and a layout with a small difference in height can be realized.
  • a layout with a small difference in height when mounted on a construction machine, it is difficult to realize a layout with a small difference in height as applied to a vehicle. There is a concern that the height difference becomes large and the air pool is likely to be generated in the system path due to the high arrangement.
  • the present invention has been made in view of the above circumstances, and even if the urea injector is arranged higher than the engine, the air venting property of the system passage through which the urea injector passes the cooling water from the engine can be maintained satisfactorily.
  • the purpose is to do so.
  • the present invention is a cooling water circulation device used in a NOx reduction system in which a urea injector is arranged higher than an engine, and the highest position of a system path for returning cooling water guided from the engine to the engine after passing through the urea injector
  • the first three-way branch portion is provided with an upward first air vent port, and the first air vent port is connected to the cooling water injection tank disposed higher than the urea injector. It is connected via.
  • the air in the system path through which the urea injector passes the cooling water from the engine is collected at the first three-way branch. Then, the air is extracted to the first air vent, and is collected from the water through the air vent connecting pipe to the water injection tank.
  • the present invention further includes a system for returning the coolant led from the engine via the coolant shutoff valve to the engine after passing through the urea water pump and the urea water tank, and from the engine in the system to the urea water tank
  • a system for returning the coolant led from the engine via the coolant shutoff valve to the engine after passing through the urea water pump and the urea water tank, and from the engine in the system to the urea water tank The inlet side of the cooling water shut-off valve in the forward path toward the upper side is the highest position in the forward path, and a second three-way branch is provided at this position to add an upward second air vent, and from the urea water tank
  • the middle of the return path returning to the engine is the highest position on the return path, and a third three-way branch is provided at this position to add an upward third air vent, and the cooling water led from the second air vent is removed. It is preferable to configure so as to return to the third air vent through the urea injector.
  • the air in the forward path from the engine to the urea water tank becomes the second three-way branching portion.
  • Air is collected in the third three-way branch and extracted to the third air vent, and from there, it is collected in the water injection tank through the first three-way branch and the air vent connection pipe.
  • the air recovered from the air is also separated into air and water in the water injection tank.
  • the cooling water is introduced from the lower side and drawn from the higher side by providing a difference in elevation at the inlet and outlet of the cooling water with respect to the urea injector.
  • the air venting performance in the cooling water passage is improved, and air accumulation in the urea injector is less likely to occur.
  • a system path is provided for returning the cooling water guided from the engine through the cooling water shut-off valve to the engine after passing through the urea water pump and the urea water tank, and in the forward path from the engine to the urea water tank in the system path
  • a return path from which the inlet side of the cooling water shut-off valve is the highest position in the forward path and a second three-way branch is provided at that position to add an upward second air vent and return from the urea water tank to the engine
  • the third three-way branch portion is provided at that position to increase the upward third air vent, and the cooling water guided from the second air vent is supplied to the urea injector.
  • the cooling water shutoff valve is opened and the urea water pump and the urea water tank are thawed by the cooling water led from the engine.
  • the second air vent and the second three-way branch section are collected at the second three-way branch section and the third three-way branch section. Since it can be extracted from the air outlet and collected in the water injection tank through the air vent connection pipe, air can be discharged from the urea water pump and the urea water tank through the cooling water. The drawability can be maintained satisfactorily, and it is possible to avoid the possibility that an air pool generated in the system will adversely affect the thawing function for the urea water pump and the urea water tank.
  • FIG. 2 shows an embodiment of the present invention, and the parts denoted by the same reference numerals as those in FIG. 1 represent the same items.
  • a urea injector 3 for adding urea water as a reducing agent is arranged higher than the engine 1 on the upstream side of a selective catalytic reduction catalyst provided in the middle of an exhaust pipe (not shown).
  • a part of the cooling water 2 that is cooling the engine 1 passes through the urea injector 3 before the engine 1 is applied.
  • the cooling water 2 from the engine 1 is also routed to the urea water pump 6 and the urea water tank 7 via the cooling water shutoff valve 5.
  • a three-way branch portion 10 is provided at the highest position in the system for returning the cooling water 2 introduced from the engine 1 to the engine 1 after passing through the urea injector 3 and has an upward air vent 10a.
  • the air vent 10 a is connected to a header tank 9 disposed at a higher position than the urea injector 3 through an air vent communication pipe 11.
  • the header tank 9 is used as a water injection tank and is connected to the air vent port 10a by the air vent connecting pipe 11 is illustrated.
  • the header of the radiator (not shown) is positioned higher than the urea injector 3.
  • the radiator header may be used as a water injection tank and connected to the air vent 10a by the air vent communication pipe 11.
  • the cooling water 2 guided from the engine 1 passes through the urea water pump 6 and the urea water tank 7 through the cooling water shut-off valve 5 and then returns to the engine 1 and then goes from the engine 1 to the urea water tank 7.
  • the entrance side of the forward cooling water shutoff valve 5 is at the highest position, a three-way branch portion 12 is provided at this position, an upward air vent 12a is added, and from the urea water tank 7 to the engine
  • the middle of the return path returning to 1 is the highest position on the return path, and a three-way branch portion 13 is provided at this position, and an upward air vent 13a is added. Cooling led from the air vent 12a Water 2 is returned to the air vent 13a via the urea injector 3.
  • the existing urea injector 3 has the cooling water 2 inlets and outlets arranged substantially horizontally, and the cooling water 2 introduced from the inlet is passed through the cooling water 2 passage of the urea injector 3 and then returned to the outlet at the same height.
  • the cooling water 2 is introduced from the lower side and extracted from the higher side by providing a difference in elevation at the inlet / outlet of the cooling water 2 with respect to the urea injector 3.
  • the urea injector 3 when the urea injector 3 is cooled with the cooling water 2 guided from the engine 1 in this way, the air in the system route through the cooling water 2 from the engine 1 is branched into the urea injector 3 in three directions.
  • the gas is collected in the part 10 and extracted to the air vent 10a, and is collected in the header tank 9 through the air vent connecting pipe 11 from here, and the air is separated in the header tank 9 to be vented.
  • the urea injector 3 is configured such that the cooling water 2 is introduced from the low side and extracted from the high side by giving a difference in elevation to the inlet / outlet of the cooling water 2.
  • the air venting performance is improved.
  • the air in the forward path from the engine 1 to the urea water tank 7 is divided into three-way branches. 12 is collected in the air vent 12a, and is recovered from the header tank 9 through the urea injector 3, the three-way branch portion 10, and the air vent connecting pipe 11 from this, and returns to the engine 1 from the urea water tank 7.
  • the air in the return path is collected in the three-way branch part 13 and extracted to the air vent 13a, and from there, it is collected in the header tank 9 through the three-way branch part 10 and the air vent connection pipe 11.
  • the air recovered from the air is also separated into air and water in the header tank 9 to be vented.
  • the air in the system path through which the urea injector 3 passes the cooling water 2 from the engine 1 is collected in the three-way branch portion 10.
  • the air can be extracted from the air vent 10a, and can be recovered from the header tank 9 through the air vent connecting pipe 11 and air can be vented. It is possible to prevent the possibility of adversely affecting the water cooling function for the urea injector 3 due to the air pool generated in the system path.
  • the cooling water 2 is introduced from the lower side and drawn from the higher side by providing a difference in elevation at the inlet and outlet of the cooling water 2 with respect to the urea injector 3.
  • the air bleedability in the two water passages can be improved, and it is possible to make it difficult for an air reservoir in the urea injector 3 to occur, and it is possible to more reliably avoid the possibility that the air reservoir will adversely affect the water cooling function for the urea injector 3. .
  • the cooling water from the engine 1 is supplied to the urea water pump 6 and the urea water tank 7.
  • the air is collected at the three-way branch portion 12 and the three-way branch portion 13 and extracted from the air vent port 12 a and the third air vent port 13 a, and the air vent communication tube 11 is passed through this Since it can be recovered in the header tank 9 and vented, the air venting performance of the system path for passing the cooling water 2 through the urea water pump 6 and the urea water tank 7 can be maintained well. It is possible to avoid the possibility that an air pool generated in the road may adversely affect the thawing function for the urea water pump 6 and the urea water tank 7.
  • the cooling water circulation device of the present invention is not limited to the above-described embodiments, and is not necessarily limited to application to construction machines, and various other modifications are made within the scope not departing from the gist of the present invention. Of course you get.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Exhaust Gas After Treatment (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)
  • Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)

Abstract

　尿素インジェクタ３がエンジン１より高く配置されたＮＯx低減システムに用いられる冷却水循環装置に関し、エンジン１から導いた冷却水２を尿素インジェクタ３を経由させてから前記エンジン１に戻す系路の最も高い位置に三方分岐部１０を設けて上向きのエア抜き口１０ａを増設し、該エア抜き口１０ａを前記尿素インジェクタ３より高所に配置されている冷却水２のヘッダタンク９（注水タンク）とエア抜き連絡管１１を介して接続する。

Description

冷却水循環装置
　本発明は、ＮＯx低減システムの冷却水循環装置に関するものである。
　従来より、ディーゼルエンジンにおいては、排気ガスが流通する排気管の途中に、酸素共存下でも選択的にＮＯx（窒素酸化物）をアンモニアと反応させる性質を備えた選択還元型触媒を装備し、該選択還元型触媒の上流側に必要量の尿素水を添加して該尿素水を次式によりアンモニアと炭酸ガスに熱分解させ、このうちのアンモニアを還元剤として選択還元型触媒上で排気ガス中のＮＯxと還元反応させ、これによりＮＯxの排出濃度を低減し得るようにしたものがある。
［化１］
（ＮＨ2）2ＣＯ＋Ｈ2Ｏ→２ＮＨ3＋ＣＯ2
　選択還元型触媒の上流側で排気ガス中に尿素水を添加するにあたっては、高温の排気ガスが流れる排気管に尿素インジェクタを配置し、該尿素インジェクタにより尿素水の添加が行われることになるが、高温環境下に晒される尿素インジェクタが焼付きを起こさないよう該尿素インジェクタを水冷する必要があり、図１に示すように、エンジン１を水冷している冷却水２の一部が尿素インジェクタ３を経由してから前記エンジン１に戻されるようになっている。
　ここで、エンジン１からの冷却水２は、前記尿素インジェクタ３の入側で三方分岐部４を介し分岐されて冷却水遮断弁５を介し尿素水ポンプ６と尿素水タンク７にも経由されるようになっていると共に、これら尿素水ポンプ６と尿素水タンク７を経由した冷却水２が三方分岐部８を介し前記尿素インジェクタ３を経た冷却水２と合流されてエンジン１に戻されるようになっており、厳冬期等に尿素水ポンプ６や尿素水タンク７で尿素水が凍結した際に、前記冷却水遮断弁５を開けて尿素水ポンプ６や尿素水タンク７に冷却水２を経由させることで尿素水を解凍できるようにしてある。また、図中９はエンジン１やラジエータ等を含む全ての水冷系統を満水とするべく最上位置で冷却水２を注水されるヘッダタンクを示す。
　尚、この種の冷却水循環装置に関連する先行技術文献情報としては下記の特許文献１等がある。
特開２０１２－７５１１号公報
　しかしながら、前述の如き選択還元型触媒を用いたＮＯx低減システムは、車両だけでなく油圧ショベル等の建設機械にも適用することが検討されており、建設機械に適用した場合には、選択還元型触媒を収容させるためのマフラが、レイアウト上の制約からエンジン１後方の高所にしか設置できないため、尿素インジェクタ３の配置位置も自ずから高所となって該尿素インジェクタ３に冷却水２を経由させるための系路のエア抜き性が悪くなり、該系路内に生じたエア溜まりにより尿素インジェクタ３に対する水冷機能に悪影響を与える虞れがあった。
　即ち、トラック等の車両へのＮＯx低減システムの適用では、各構成要素をフレーム沿いに配置することができて高低差の小さいレイアウトを実現することができるため、これまで冷却水２の系路内のエア抜き性が問題になるようなことはなかったが、建設機械への搭載では、車両に適用する場合のような高低差の小さいレイアウトを実現することが難しく、尿素インジェクタ３がエンジン１より高く配置されることで高低差が大きくなって系路内にエア溜まりが生じ易くなることが懸念されている。
　本発明は上述の実情に鑑みてなしたもので、尿素インジェクタがエンジンより高く配置されていても、この尿素インジェクタにエンジンからの冷却水を経由させる系路のエア抜き性を良好に維持し得るようにすることを目的とする。
　本発明は、尿素インジェクタがエンジンより高く配置されたＮＯx低減システムに用いられる冷却水循環装置であって、エンジンから導いた冷却水を尿素インジェクタを経由させてから前記エンジンに戻す系路の最も高い位置に第一の三方分岐部を設けて上向きの第一エア抜き口を増設し、該第一エア抜き口を前記尿素インジェクタより高所に配置されている冷却水の注水タンクに対しエア抜き連絡管を介して接続したものである。
　而して、このようにすれば、エンジンから導いた冷却水により尿素インジェクタを水冷するにあたり、この尿素インジェクタにエンジンからの冷却水を経由させる系路内のエアが第一の三方分岐部に集められて第一エア抜き口に抜き出され、ここからエア抜き連絡管を通して注水タンクに回収され、該注水タンクにて気水分離されてエア抜きされることになる。
　また、本発明においては、エンジンから導いた冷却水を冷却水遮断弁を介し尿素水ポンプと尿素水タンクを経由させてから前記エンジンに戻す系路を備え、該系路におけるエンジンから尿素水タンクに向かう往路の冷却水遮断弁の入側を前記往路における最も高い位置とし且つ該位置に第二の三方分岐部を設けて上向きの第二エア抜き口を増設すると共に、前記尿素水タンクから前記エンジンに戻る復路の途中を前記復路における最も高い位置とし且つ該位置に第三の三方分岐部を設けて上向きの第三エア抜き口を増設し、前記第二エア抜き口から導いた冷却水を前記尿素インジェクタを経由させて前記第三エア抜き口に戻すように構成することが好ましい。
　このようにすれば、冷却水遮断弁を開けてエンジンから導いた冷却水により尿素水ポンプと尿素水タンクを解凍するにあたり、エンジンから尿素水タンクに向かう往路内のエアが第二の三方分岐部に集められて第二エア抜き口に抜き出され、ここから尿素インジェクタ、第一の三方分岐部、エア抜き連絡管を通して注水タンクに回収されると共に、尿素水タンクから前記エンジンに戻る復路内のエアが第三の三方分岐部に集められて第三エア抜き口に抜き出され、ここから第一の三方分岐部、エア抜き連絡管を通して注水タンクに回収されるので、前記往路及び復路の何れから回収されたエアも前記注水タンクにて気水分離されてエア抜きされることになる。
　更に、本発明においては、尿素インジェクタに対する冷却水の出入口に高低差を付けることで冷却水を低い側から導入して高い側から抜き出すように構成することが好ましく、このようにすれば、尿素インジェクタの冷却水路におけるエア抜き性が向上され、尿素インジェクタにおけるエア溜まりが生じ難くなる。
　上記した本発明の冷却水循環装置によれば、下記の如き種々の優れた効果を奏し得る。
　（Ｉ）尿素インジェクタがエンジンより高く配置されていても、この尿素インジェクタにエンジンからの冷却水を経由させる系路内のエアを第一の三方分岐部に集めて第一エア抜き口から抜き出し、ここからエア抜き連絡管を通し注水タンクに回収してエア抜きすることができるので、尿素インジェクタに冷却水を経由させるための系路のエア抜き性を良好に維持することができ、該系路内に生じたエア溜まりにより尿素インジェクタに対する水冷機能に悪影響が及ぶ虞れを未然に回避することができる。
　（ＩＩ）エンジンから導いた冷却水を冷却水遮断弁を介し尿素水ポンプと尿素水タンクを経由させてから前記エンジンに戻す系路を備え、該系路におけるエンジンから尿素水タンクに向かう往路の冷却水遮断弁の入側を前記往路における最も高い位置とし且つ該位置に第二の三方分岐部を設けて上向きの第二エア抜き口を増設すると共に、前記尿素水タンクから前記エンジンに戻る復路の途中を前記復路における最も高い位置とし且つ該位置に第三の三方分岐部を設けて上向きの第三エア抜き口を増設し、前記第二エア抜き口から導いた冷却水を前記尿素インジェクタを経由させて前記第三エア抜き口に戻すように構成すれば、冷却水遮断弁を開けてエンジンから導いた冷却水により尿素水ポンプと尿素水タンクを解凍するにあたり、これら尿素水ポンプ及び尿素水タンクにエンジンからの冷却水を経由させる系路の往路及び復路の何れにおいても、第二の三方分岐部及び第三の三方分岐部に集めて第二エア抜き口及び第三エ１ア抜き口から抜き出し、ここからエア抜き連絡管を通し注水タンクに回収してエア抜きすることができるので、尿素水ポンプ及び尿素水タンクに冷却水を経由させるための系路のエア抜き性を良好に維持することができ、該系路内に生じたエア溜まりにより尿素水ポンプ及び尿素水タンクに対する解凍機能に悪影響が及ぶ虞れを未然に回避することができる。
　（ＩＩＩ）尿素インジェクタに対する冷却水の出入口に高低差を付けることで冷却水を低い側から導入して高い側から抜き出すように構成すれば、尿素インジェクタの冷却水路におけるエア抜き性を向上し、尿素インジェクタにおけるエア溜まりを生じ難くすることができるので、該エア溜まりにより尿素インジェクタに対する水冷機能に悪影響が及ぶ虞れをより確実に回避することができる。
従来例を示す概略図である。 本発明を実施する形態の一例を示す概略図である。
　以下本発明の実施の形態を図面を参照しつつ説明する。
　図２は本発明の一実施例を示すもので、図１と同一の符号を付した部分は同一物を表わしている。
　図２に示す如く、本実施例においては、図示しない排気管の途中に備えられた選択還元型触媒の上流側に還元剤として尿素水を添加するための尿素インジェクタ３がエンジン１より高く配置されたＮＯx低減システムを適用対象としており、先に説明した図１の従来例の場合と同様に、エンジン１を水冷している冷却水２の一部が尿素インジェクタ３を経由してから前記エンジン１に戻されるようになっていると共に、エンジン１からの冷却水２が冷却水遮断弁５を介し尿素水ポンプ６と尿素水タンク７にも経由されるようになっている。
　ただし、エンジン１から導いた冷却水２を尿素インジェクタ３を経由させてから前記エンジン１に戻す系路の最も高い位置には、三方分岐部１０が設けられていて上向きのエア抜き口１０ａが増設されており、このエア抜き口１０ａは、前記尿素インジェクタ３より高所に配置されているヘッダタンク９に対しエア抜き連絡管１１を介して接続されている。
　ここに図示している例では、ヘッダタンク９を注水タンクとしてエア抜き連絡管１１でエア抜き口１０ａと接続した場合を例示しているが、尿素インジェクタ３より高い位置にラジエータのヘッダ（図示せず）が配置されている場合には、このラジエータのヘッダを注水タンクとしてエア抜き連絡管１１でエア抜き口１０ａと接続するようにしても良い。
　更に、エンジン１から導いた冷却水２を冷却水遮断弁５を介し尿素水ポンプ６と尿素水タンク７を経由させてから前記エンジン１に戻す系路において、エンジン１から尿素水タンク７に向かう往路の冷却水遮断弁５の入側が最も高い位置となっていて、該位置に三方分岐部１２が設けられて上向きのエア抜き口１２ａが増設されていると共に、前記尿素水タンク７から前記エンジン１に戻る復路の途中が前記復路における最も高い位置となっていて、該位置に三方分岐部１３が設けられて上向きのエア抜き口１３ａが増設されており、前記エア抜き口１２ａから導いた冷却水２が前記尿素インジェクタ３を経由して前記エア抜き口１３ａに戻されるようになっている。
　しかも、既存の尿素インジェクタ３は、冷却水２の出入口が略水平に並んでいて、入口から導入した冷却水２を尿素インジェクタ３の冷却水２路を巡らせてから同じ高さ位置の出口に戻すようになっているが、本実施例では、尿素インジェクタ３に対する冷却水２の出入口に高低差を付けることで冷却水２を低い側から導入して高い側から抜き出すように構成してある。
　而して、このようにすれば、エンジン１から導いた冷却水２により尿素インジェクタ３を水冷するにあたり、この尿素インジェクタ３にエンジン１からの冷却水２を経由させる系路内のエアが三方分岐部１０に集められてエア抜き口１０ａに抜き出され、ここからエア抜き連絡管１１を通してヘッダタンク９に回収され、該ヘッダタンク９にて気水分離されてエア抜きされることになる。この際、尿素インジェクタ３は、冷却水２の出入口に高低差を付けることで冷却水２を低い側から導入して高い側から抜き出すように構成されているので、尿素インジェクタ３の冷却水２路におけるエア抜き性も向上されることになる。
　また、冷却水遮断弁５を開けてエンジン１から導いた冷却水２により尿素水ポンプ６と尿素水タンク７を解凍するにあたり、エンジン１から尿素水タンク７に向かう往路内のエアが三方分岐部１２に集められてエア抜き口１２ａに抜き出され、ここから尿素インジェクタ３、三方分岐部１０、エア抜き連絡管１１を通してヘッダタンク９に回収されると共に、尿素水タンク７から前記エンジン１に戻る復路内のエアが三方分岐部１３に集められてエア抜き口１３ａに抜き出され、ここから三方分岐部１０、エア抜き連絡管１１を通してヘッダタンク９に回収されるので、前記往路及び復路の何れから回収されたエアも前記ヘッダタンク９にて気水分離されてエア抜きされることになる。
　従って、上記実施例によれば、尿素インジェクタ３がエンジン１より高く配置されていても、この尿素インジェクタ３にエンジン１からの冷却水２を経由させる系路内のエアを三方分岐部１０に集めてエア抜き口１０ａから抜き出し、ここからエア抜き連絡管１１を通しヘッダタンク９に回収してエア抜きすることができるので、尿素インジェクタ３に冷却水２を経由させるための系路のエア抜き性を良好に維持することができ、該系路内に生じたエア溜まりにより尿素インジェクタ３に対する水冷機能に悪影響が及ぶ虞れを未然に回避することができる。
　特に本実施例においては、尿素インジェクタ３に対する冷却水２の出入口に高低差を付けることで冷却水２を低い側から導入して高い側から抜き出すように構成してあるので、尿素インジェクタ３の冷却水２路におけるエア抜き性を向上し、尿素インジェクタ３におけるエア溜まりを生じ難くすることができ、該エア溜まりにより尿素インジェクタ３に対する水冷機能に悪影響が及ぶ虞れをより確実に回避することができる。
　また、冷却水遮断弁５を開けてエンジン１から導いた冷却水２により尿素水ポンプ６と尿素水タンク７を解凍するにあたり、これら尿素水ポンプ６及び尿素水タンク７にエンジン１からの冷却水２を経由させる系路の往路及び復路の何れにおいても、三方分岐部１２及び三方分岐部１３に集めてエア抜き口１２ａ及び第三エア抜き口１３ａから抜き出し、ここからエア抜き連絡管１１を通しヘッダタンク９に回収してエア抜きすることができるので、尿素水ポンプ６及び尿素水タンク７に冷却水２を経由させるための系路のエア抜き性を良好に維持することができ、該系路内に生じたエア溜まりにより尿素水ポンプ６及び尿素水タンク７に対する解凍機能に悪影響が及ぶ虞れを未然に回避することができる。
　尚、本発明の冷却水循環装置は、上述の実施例にのみ限定されるものではなく、必ずしも建設機械への適用に限定されないこと、その他、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。
　　１  エンジン
　　２  冷却水
　　３  尿素インジェクタ
　　５  冷却水遮断弁
　　６  尿素水ポンプ
　　７  尿素水タンク
　　９  ヘッダタンク（注水タンク）
　１０  三方分岐部（第一の三方分岐部）
　１０ａ  エア抜き口（第一エア抜き口）
　１１  エア抜き連絡管
　１２  三方分岐部（第二の三方分岐部）
　１２ａ  エア抜き口（第二エア抜き口）
　１３  三方分岐部（第三の三方分岐部）
　１３ａ  エア抜き口（第三エア抜き口）

Claims (4)

  1. 　尿素インジェクタがエンジンより高く配置されたＮＯx低減システムに用いられる冷却水循環装置であって、エンジンから導いた冷却水を尿素インジェクタを経由させてから前記エンジンに戻す系路の最も高い位置に第一の三方分岐部を設けて上向きの第一エア抜き口を増設し、該第一エア抜き口を前記尿素インジェクタより高所に配置されている冷却水の注水タンクに対しエア抜き連絡管を介して接続した冷却水循環装置。
  2. 　エンジンから導いた冷却水を冷却水遮断弁を介し尿素水ポンプと尿素水タンクを経由させてから前記エンジンに戻す系路を備え、該系路におけるエンジンから尿素水タンクに向かう往路の冷却水遮断弁の入側を前記往路における最も高い位置とし且つ該位置に第二の三方分岐部を設けて上向きの第二エア抜き口を増設すると共に、前記尿素水タンクから前記エンジンに戻る復路の途中を前記復路における最も高い位置とし且つ該位置に第三の三方分岐部を設けて上向きの第三エア抜き口を増設し、前記第二エア抜き口から導いた冷却水を前記尿素インジェクタを経由させて前記第三エア抜き口に戻すように構成した請求項１に記載の冷却水循環装置。
  3. 　尿素インジェクタに対する冷却水の出入口に高低差を付けることで冷却水を低い側から導入して高い側から抜き出すように構成した請求項１に記載の冷却水循環装置。
  4. 　尿素インジェクタに対する冷却水の出入口に高低差を付けることで冷却水を低い側から導入して高い側から抜き出すように構成した請求項２に記載の冷却水循環装置。
PCT/JP2013/003901 2012-06-26 2013-06-21 冷却水循環装置 WO2014002459A1 (ja)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201380033464.6A CN104411934B (zh) 2012-06-26 2013-06-21 冷却水循环装置
US14/405,577 US9541335B2 (en) 2012-06-26 2013-06-21 Cooling water circulation device
EP13809011.3A EP2878781B1 (en) 2012-06-26 2013-06-21 Cooling water circulation device

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2012142625A JP5873399B2 (ja) 2012-06-26 2012-06-26 冷却水循環装置
JP2012-142625 2012-06-26

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2014002459A1 true WO2014002459A1 (ja) 2014-01-03

Family

ID=49782653

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2013/003901 WO2014002459A1 (ja) 2012-06-26 2013-06-21 冷却水循環装置

Country Status (5)

Country Link
US (1) US9541335B2 (ja)
EP (1) EP2878781B1 (ja)
JP (1) JP5873399B2 (ja)
CN (1) CN104411934B (ja)
WO (1) WO2014002459A1 (ja)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6217408B2 (ja) * 2014-01-24 2017-10-25 コベルコ建機株式会社 建設機械の排気処理装置、および建設機械
KR101630588B1 (ko) 2014-02-26 2016-06-14 가부시키가이샤 고마쓰 세이사쿠쇼 작업 차량
JP2016084715A (ja) * 2014-10-23 2016-05-19 キャタピラー エス エー アール エル ディーゼルエンジンシステム
KR20160097616A (ko) * 2015-02-09 2016-08-18 현대자동차주식회사 도징모듈
JP6225931B2 (ja) * 2015-02-20 2017-11-08 トヨタ自動車株式会社 内燃機関の冷却装置
KR102413070B1 (ko) * 2015-11-05 2022-06-24 현대두산인프라코어 주식회사 환원제 분사 모듈의 냉각 장치 및 이를 갖는 엔진 냉각 시스템
CN105386832B (zh) * 2015-12-23 2017-09-05 安徽江淮汽车集团股份有限公司 冷却水分配阀及发动机总成
WO2017187640A1 (ja) * 2016-04-28 2017-11-02 株式会社小松製作所 排気ガス後処理ユニット及び作業車両
JP6748023B2 (ja) * 2017-04-25 2020-08-26 ヤンマーパワーテクノロジー株式会社 エンジンシステム
US20190162107A1 (en) * 2017-11-28 2019-05-30 Deere & Company Cooling system for diesel exhaust fluid doser
CN114645770B (zh) * 2021-05-25 2023-03-03 长城汽车股份有限公司 一种对尿素喷嘴的保护控制方法、装置、电子设备与车辆
CN113669151B (zh) * 2021-07-23 2022-07-22 重庆燃气集团股份有限公司 一种水控式燃气发动机及其自供应环保多级水供应系统

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003328755A (ja) * 2002-05-14 2003-11-19 Suzuki Motor Corp 自動車用エンジンの冷却水エア抜き装置
JP2004044483A (ja) * 2002-07-11 2004-02-12 Hino Motors Ltd 排気浄化装置
JP2004044482A (ja) * 2002-07-11 2004-02-12 Hino Motors Ltd 排気浄化装置
JP2009270485A (ja) * 2008-05-07 2009-11-19 Yanmar Co Ltd 定置式エンジンの冷却水回路
JP2010090788A (ja) * 2008-10-07 2010-04-22 Yanmar Co Ltd 野菜収穫機
JP2012007511A (ja) 2010-06-23 2012-01-12 Hino Motors Ltd 排気浄化装置

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8122710B2 (en) * 2008-12-01 2012-02-28 International Engine Intellectual Property Company, Llc Thermal management of urea dosing components in an engine exhaust after-treatment system
US8740113B2 (en) * 2010-02-10 2014-06-03 Tenneco Automotive Operating Company, Inc. Pressure swirl flow injector with reduced flow variability and return flow
US8241598B2 (en) * 2010-03-31 2012-08-14 Denso International America, Inc. Temperature control circuit for SCR urea system

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003328755A (ja) * 2002-05-14 2003-11-19 Suzuki Motor Corp 自動車用エンジンの冷却水エア抜き装置
JP2004044483A (ja) * 2002-07-11 2004-02-12 Hino Motors Ltd 排気浄化装置
JP2004044482A (ja) * 2002-07-11 2004-02-12 Hino Motors Ltd 排気浄化装置
JP2009270485A (ja) * 2008-05-07 2009-11-19 Yanmar Co Ltd 定置式エンジンの冷却水回路
JP2010090788A (ja) * 2008-10-07 2010-04-22 Yanmar Co Ltd 野菜収穫機
JP2012007511A (ja) 2010-06-23 2012-01-12 Hino Motors Ltd 排気浄化装置

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See also references of EP2878781A4

Also Published As

Publication number Publication date
EP2878781A4 (en) 2016-04-13
JP5873399B2 (ja) 2016-03-01
JP2014005786A (ja) 2014-01-16
CN104411934A (zh) 2015-03-11
US20150144305A1 (en) 2015-05-28
EP2878781A1 (en) 2015-06-03
EP2878781B1 (en) 2017-12-06
US9541335B2 (en) 2017-01-10
CN104411934B (zh) 2017-03-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5873399B2 (ja) 冷却水循環装置
EP2821608B1 (en) Cooling structure for urea aqueous solution conduit
US9488090B2 (en) Cylinder block arrangement with an exhaust gas system
US20130000281A1 (en) Def pump mounted to tank
US9388730B2 (en) Ventilation structure for engine compartment
WO2014069038A1 (ja) ダンプトラック
US8985262B2 (en) Construction vehicle equipped with exhaust aftertreatment device
US9957695B2 (en) Work machine
US20130000729A1 (en) Def pump and tank thawing system and method
JP5593139B2 (ja) 排気浄化装置
JP6393777B2 (ja) 産業用車両
JP2009052439A (ja) ウォータジャケット使用方法
US9574322B2 (en) Hydraulic excavator
JP2005248823A (ja) 還元剤供給装置
KR101461884B1 (ko) 차량용 배기가스 후처리 장치
CN105386833A (zh) 驱动单元和操作驱动单元的方法
JP2014240636A (ja) 内燃機関
JP2011011618A (ja) 還元剤容器の取付構造
WO2016125201A1 (ja) 産業用車両
CN104040128A (zh) 具有用于排气后处理剂的计量单元的排气后处理装置
JP2018025108A (ja) 熱交換システム
JP5992053B2 (ja) 尿素水タンク
JP2015161259A (ja) 建設機械
JP2013087698A (ja) 配管構造及び排ガス浄化装置
JPWO2014069038A1 (ja) ダンプトラック

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 13809011

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 14405577

Country of ref document: US

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2013809011

Country of ref document: EP

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE