WO2013190667A1 - ビードリング結束糸巻付け装置 - Google Patents

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不二商事 株式会社
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    • B29D30/48—Bead-rings or bead-cores; Treatment thereof prior to building the tyre
    • B29D2030/488—Clamping the wires on the forming devices

Definitions

  • the present invention relates to a bead ring binding yarn winding device that winds a binding yarn around a bead ring in order to bind a winding start end and a winding end end of the wire when a bead ring is manufactured by winding a wire a plurality of times. Is.
  • This conventional bead ring bundling yarn winding device includes a feed roller for feeding an annular bead ring formed by winding a wire in the circumferential direction, and a rotating body that rotates through the inside and outside of the bead ring.
  • a guide roller for guiding the binding yarn is provided on the rotating body.
  • a holding portion is provided for releasably holding the starting end portion of the binding yarn. The holding part can be moved closer to and away from a position near the rotation center of the rotating body.
  • the rotating body In a state where the holding portion that holds the starting end portion of the binding yarn is disposed close to the position near the rotation center of the rotating body, the rotating body is rotated and the bead ring is sent in the circumferential direction by the feed roller. As a result, the binding yarn is guided and guided by the guide roller on the rotating body and is wound spirally around the bead ring, and is bound so that the winding start end portion and winding end end portion of the wire are not rewound.
  • a bead ring as disclosed in Patent Document 2 has been conventionally proposed.
  • a binding yarn is spirally wound around a portion including a winding start end and a winding end end of the wire. And the edge part of this binding yarn is pinched
  • Patent Document 2 does not disclose a method and apparatus for sandwiching the end portion of the binding yarn between the winding portion of the binding yarn and the bead ring.
  • JP 2000-355056 A Japanese Patent No. 4235002
  • the present invention has been made by paying attention to such problems existing in the prior art.
  • the purpose is to wind the bead ring bundling yarn with a simple configuration so that the end of the bundling yarn is sandwiched between the winding portion of the bundling yarn and the bead ring, and the bundling yarn can be wound spirally around the bead ring.
  • a ring moving member that feeds a bead ring formed by winding a wire a plurality of times in the circumferential direction of the bead ring, and an end portion of a binding yarn
  • a rotating member that rotates through the inside and outside of the bead ring in a state where the binding yarn is captured, and rotates the rotating member through the inside and outside of the bead ring while feeding the bead ring in the circumferential direction.
  • the rotating member that captures the binding yarn while feeding the bead ring in the circumferential direction by the ring moving member while the end of the binding yarn is gripped by the gripping member is the bead ring. Is rotated through the inside and outside. As a result, the binding yarn is spirally wound around the part including the winding start end and winding end of the bead ring so that the winding start end and winding end of the wire do not rewind. United.
  • the gripping member is arranged upstream of the rotating member in the feed direction of the bead ring. That is, the gripping position of the end portion of the binding yarn is greater than the winding position of the binding yarn by the rotating member. Since the end of the binding yarn is detached from the gripping member in a state where the binding yarn is wound around the bead ring a plurality of times, the end of the binding yarn becomes the winding portion of the binding yarn.
  • the binding yarn is wound around the bead ring so as to be sandwiched between the bead ring and the bead ring.
  • the end of the binding yarn can be sandwiched between the winding portion of the binding yarn and the bead ring only by setting the positional relationship between the gripping member and the rotating member without providing a special configuration. Therefore, the configuration of the apparatus can be simplified.
  • the rotating member may be provided with a capturing member that captures the bundled yarn on the outer periphery.
  • the gripping member is preferably arranged on the upstream side in the feed direction of the bead ring with respect to the capturing member.
  • a guide member for guiding the binding yarn toward the capture member is provided between the gripping member and the capture member.
  • the binding yarn is wound spirally around the bead ring with a simple configuration while the end portion of the binding yarn is sandwiched between the winding portion of the binding yarn and the bead ring. Demonstrate the effect of being able to.
  • the principal part front view which shows the outline
  • (A) is a principal side sectional view of the binding yarn winding device of FIG. 1
  • (b) is a simplified front view showing a winding state of the binding yarn wound around the bead ring using the binding yarn winding device of FIG.
  • the principal part expansion side sectional view which shows the holding member on the rotation member in the binding yarn winding apparatus of FIG.
  • a pair of feed rollers 11 as a ring moving member for feeding the annular bead ring B in the circumferential direction is not shown.
  • the frame is rotatably supported.
  • the bead ring B is formed in a polygonal shape such as a quadrangular cross section by winding the wire W a plurality of times so as to be aligned in the row direction and the step direction.
  • a pair of clamp rollers 12 are rotatably supported by the apparatus frame.
  • the clamp roller 12 is positioned corresponding to the feed roller 11 and can approach and separate from the feed roller 11.
  • the bead ring B is fed in the counterclockwise direction (arrow D direction) in FIG. 2A in accordance with the rotation of the feed roller 11 while being clamped between the feed roller 11 and the clamp roller 12.
  • a disk-shaped rotating member 13 for spirally winding the binding yarn S around the bead ring B is slid on the outer peripheral surface of the rotating member 13. It is rotatably supported via a plurality of support rollers 14 that are in contact with each other.
  • the rotating member 13 is provided with an insertion groove 13 a extending in the radial direction of the rotating member 13. By inserting the bead ring B into the insertion groove 13a, the rotating member 13 is disposed so as to straddle the bead ring B.
  • a driven gear 15 is formed on the outer periphery of the rotating member 13.
  • a drive gear 16 that meshes with the driven gear 15 is rotatably supported on the apparatus frame.
  • the rotation member 13 By rotating the drive gear 16 with the bead ring B being inserted into the insertion groove 13a and being disposed up to the center of the rotation member 13 located in the insertion groove 13a, the rotation member 13 is bead ringed via the driven gear 15. Rotate around the center of B through the inside and outside of B in the clockwise direction of FIG. In other words, the rotating member 13 rotates around an axis extending along the feed direction D of the bead ring B.
  • the apparatus frame is provided with a pair of gripping members 17 for releasably gripping the start end portion Sa of the binding yarn S.
  • the gripping member 17 is provided in the vicinity of the rotation center of the rotating member 13 and at a position upstream of the rotating member 13 in the feed direction D of the bead ring B. Winding of the binding yarn S around the bead ring B is started in a state where the starting end portion Sa of the binding yarn S is gripped by the gripping member 17. Then, after the binding yarn S is wound a plurality of times, the gripping member 17 is opened by a cylinder or the like (not shown), and the starting end portion Sa of the binding yarn S is detached from the gripping member 17.
  • a plurality of capture rollers 18 as capture members are rotatably supported on the side surface of the rotation member 13.
  • the catching rollers 18 are arranged at predetermined intervals on the same circumference around the rotation axis of the rotating member 13.
  • a catching groove 18 a for catching the binding yarn S is formed on the outer peripheral surface of each catching roller 18. The position where the binding yarn S is captured by the capturing groove 18a is downstream in the feed direction D of the bead ring B from the position where the gripping member 17 grips the start end portion Sa of the binding thread S.
  • a guide member 19 is disposed on the side surface of the rotating member 13.
  • the guide member 19 is formed with an inclined guide surface 19a for guiding and guiding the binding yarn S to a capture position by the capture roller 18, and a regulating surface 19b following the inclined guide surface 19a.
  • This regulating surface 19 b is at the same position as the catching groove 18 a on the catching roller 18 with respect to the feed direction D of the bead ring B.
  • the binding yarn S is supplied to the binding yarn winding device from a supply source (not shown).
  • the starting end portion Sa of the binding yarn S is gripped by a pair of gripping members 17.
  • the bead ring B is inserted into the insertion groove 13 a of the rotating member 13. Then, as shown in FIG. 2, both sides of the portion including the winding start end portion Wa and the winding end end portion Wb of the wire W in the bead ring B are clamped between the feed roller 11 and the clamp roller 12.
  • the bead ring B By rotating the feed roller 11 simultaneously with the rotation of the rotating member 13, the bead ring B is fed in the counterclockwise direction of FIG. 2, and winding of the binding yarn S around the bead ring B is started as shown in FIG. Is done.
  • the gripping member 17 When the rotating member 13 is rotated 2 to 4 times, for example, as shown in FIG. 1, the gripping member 17 is opened by a cylinder or the like (not shown), and the starting end portion Sa of the binding yarn S is detached from the gripping member 17.
  • the gripping member 17 is arranged on the upstream side in the feed direction D of the bead ring B with respect to the rotating member 13.
  • the starting end portion Sa of the binding yarn S is pulled toward the bead ring B, and is wound into the winding portion of the binding yarn S as the bead ring B is moved.
  • the binding yarn S is cut by a cutting member (not shown). Thereafter, the rotating member 13 is further rotated, so that the binding yarn S is wound around the bead ring B up to the end portion (cut end portion).
  • the winding start end portion Wa and the winding end end portion Wb of the wire W are bound so as not to be rewound.
  • the rotation of the rotating member 13 is stopped, and the feeding movement of the bead ring B is also stopped. Further, the bead ring B clamped by the feed roller 11 and the clamp roller 12 is released. Thereby, the winding operation of the binding yarn S is completed. Since the end portion of the binding yarn S is pressed against the outer peripheral surface of the bead ring B by the tension accompanying the rotation of the rotating member 13, it is not necessary to wind the binding yarn S into the winding portion.
  • the gripping member 17 for gripping the start end portion Sa of the binding yarn S rotates through the inside and outside of the bead ring B in a state where the binding yarn S is captured. It is arranged upstream of the rotating member 13 in the feed direction D of the bead ring B.
  • the rotating member 13 that has captured the binding yarn S while feeding the bead ring B in the circumferential direction while the starting end portion Sa of the binding yarn S is gripped by the gripping member 17 is beaded. Rotated through the inside and outside of ring B.
  • the binding yarn S is spirally wound around the portion including the winding start end portion Wa and the winding end portion Wb of the wire W in the bead ring B, and the winding start end portion Wa and the winding end end of the wire W are wound.
  • the parts Wb are bound so as not to be rewound.
  • the binding yarn S is bead ring.
  • the start end portion Sa of the binding yarn S is detached from the gripping member 17 in a state where the binding yarn S is wound a plurality of times, so that the start end portion Sa of the binding yarn S is sandwiched between the winding portion of the binding yarn S and the bead ring B. In this way, winding of the binding yarn S around the bead ring B proceeds.
  • the start end portion Sa of the binding yarn S is connected to the winding portion of the binding yarn S and the bead ring B only by setting the positional relationship between the gripping member 17 and the rotating member 13 without providing a special configuration. Since it can be sandwiched between them, the configuration of the apparatus can be simplified.
  • the number of catching rollers 18 may be changed to 3 or 5 or more.
  • the guide roller is positioned at an intermediate position in the feed direction D of the bead ring B between the catching position of the binding yarn S by the catching roller 18 and the gripping position of the start end portion Sa of the binding yarn S by the gripping member 17. May be provided.
  • a catching member made of a pin or plate material having a small friction coefficient may be provided.
  • SYMBOLS 11 Feed roller as a ring moving member, 13 ... Rotating member, 17 ... Holding member, 18 ... Capture roller, 18a ... Capture groove, 19 ... Guide member, 19a ... Inclined guide surface, 19b ... Restricting surface, B ... Bead ring , W: wire, Wa: wire winding start end, Wb: wire winding end, S: binding yarn, Sa: binding yarn starting end, D: bead ring feeding direction.

Abstract

ビードリング結束糸巻付け装置は、ワイヤ（Ｗ）を複数回巻回して構成されたビードリング（Ｂ）をビードリング（Ｂ）の周方向に送る送りローラ（１１）と、結束糸（Ｓ）の始端部（Ｓａ）を把持するための把持部材（１７）と、結束糸（Ｓ）を捕捉した状態でビードリング（Ｂ）の内側及び外側を通って回転する回転部材（１３）とを備える。ビードリング結束糸巻付け装置は、ビードリング（Ｂ）を周方向に送りながら回転部材（１３）をビードリング（Ｂ）の内側及び外側を通って回転させることにより、結束糸（Ｓ）をビードリング（Ｂ）に螺旋状に巻付けるようにする。把持部材（１７）は、回転部材（１３）よりもビードリング（Ｂ）の送り方向（Ｄ）の上流側に配置されている。

Description

ビードリング結束糸巻付け装置
　この発明は、ワイヤを複数回巻回してビードリングを製造する際、ワイヤの巻始め端部及び巻終り端部を結束するために、ビードリングに結束糸を巻付けるビードリング結束糸巻付け装置に関するものである。
　従来、この種のビードリング結束糸巻付け装置としては、例えば特許文献１に開示されるような構成が提案されている。この従来構成のビードリング結束糸巻付け装置は、ワイヤの巻回により構成された環状のビードリングを周方向に送るための送りローラと、ビードリングの内側及び外側を通って回転する回転体とを備えている。回転体上には結束糸を誘導するための案内ローラが設けられている。回転体の側方には結束糸の始端部を解放可能に保持するための保持部が設けられている。保持部は、回転体の回転中心付近の位置に接近離間可能である。
　そして、結束糸の始端部を保持した保持部を回転体の回転中心付近の位置に接近して配置させた状態で、回転体を回転させるとともに、ビードリングを送りローラにより周方向に送る。これにより、結束糸が回転体上の案内ローラにより案内誘導されてビードリングに螺旋状に巻付けられ、ワイヤの巻始め端部及び巻終り端部が巻戻らないように結束される。
　ところが、この従来のビードリング結束糸巻付け装置においては、単に結束糸がビードリングに螺旋状に巻付けられるのみであり、結束糸の端部の処理は施されない。このため、結束糸の巻付けが端部側から解けて、ビードリングにおけるワイヤの巻始め端部及び巻終り端部の位置ずれや跳ね上がりが生じ易くなるという問題があった。
　このような問題に対処するため、例えば特許文献２に開示されるようなビードリングも従来から提案されている。この従来のビードリングにおいては、ワイヤの巻始め端部及び巻終り端部を含んだ部分に結束糸が螺旋状に巻付けられている。そして、この結束糸の端部が、結束糸の螺旋状の巻付け部とビードリングとの間に挟み込まれている。これにより、結束糸の巻付けが端部側から解けるのを抑制している。
　しかしながら、この特許文献２においては、結束糸の端部を結束糸の巻付け部とビードリングとの間に挟み込むための方法及び装置については開示されていない。
特開２０００－３５５０５６号公報 特許第４２３５０３２号公報
　この発明は、このような従来の技術に存在する問題点に着目してなされたものである。その目的は、簡単な構成によって、結束糸の端部を結束糸の巻付け部とビードリングとの間に挟み込みながら、ビードリングに結束糸を螺旋状に巻付けることができるビードリング結束糸巻付け装置を提供することにある。
　上記の目的を達成するために、この発明の一態様では、ワイヤを複数回巻回して構成されたビードリングをビードリングの周方向に送るリング移動部材と、結束糸の端部を把持するための把持部材と、結束糸を捕捉した状態でビードリングの内側及び外側を通って回転する回転部材とを備え、ビードリングを周方向に送りながら回転部材をビードリングの内側及び外側を通って回転させることにより、結束糸をビードリングに螺旋状に巻付けるためのビードリング結束糸巻付け装置を提供する。把持部材は回転部材よりもビードリングの送り方向の上流側に配置されている。
　この発明のビードリング結束糸巻付け装置においては、把持部材により結束糸の端部が把持された状態で、リング移動部材によりビードリングを周方向に送りながら、結束糸を捕捉した回転部材がビードリングの内側及び外側を通って回転される。これにより、ビードリングにおけるワイヤの巻始め端部及び巻終り端部を含んだ部分に結束糸が螺旋状に巻付けられて、ワイヤの巻始め端部及び巻終り端部が巻戻らないように結束される。
　このとき、把持部材が回転部材よりもビードリングの送り方向の上流側に配置されている、つまり結束糸の端部の把持位置が回転部材による結束糸の巻付け位置よりもビードリングの送り方向の上流側に位置しているため、結束糸がビードリングに複数回巻付けられた状態で結束糸の端部が把持部材から外れることにより、結束糸の端部が結束糸の巻付け部とビードリングとの間に挟み込まれるようにしてビードリングに対する結束糸の巻付けが進むことになる。このように、特別の構成を設けることなく、把持部材と回転部材との位置関係を設定するのみで、結束糸の端部を結束糸の巻付け部とビードリングとの間に挟み込むことができるため、装置の構成を簡略化することができる。
　前記の構成において、前記回転部材には、外周において結束糸を捕捉する捕捉部材が設けられてもよい。前記把持部材は捕捉部材よりもビードリングの送り方向の上流側に配置されることが好ましい。
　前記の構成において、前記把持部材と捕捉部材との間には、結束糸を捕捉部材に向かって案内するための案内部材が設けられることが好ましい。
　以上のように、この発明によれば、簡単な構成によって、結束糸の端部を結束糸の巻付け部とビードリングとの間に挟み込みながら、ビードリングに結束糸を螺旋状に巻付けることができるという効果を発揮する。
この発明の一実施形態のビードリング結束糸巻付け装置の概要を示す要部正面図。 （ａ）は図１の結束糸巻付け装置の要部側断面図、（ｂ）は図１の結束糸巻付け装置を用いてビードリングに巻き付けられた結束糸の巻付け状態を示す簡略正面図。 図１の結束糸巻付け装置における回転部材上の把持部材、案内部材及び捕捉ローラを展開状態で示す要部拡大側断面図。 ビードリングに結束糸を巻付ける動作を説明するための図１の結束糸巻付け装置の要部正面図。 ビードリングに結束糸を巻付ける動作を説明するための図１の結束糸巻付け装置の要部正面図。
　以下に、この発明を具体化したビードリング結束糸巻付け装置の一実施形態を図１～図５に従って説明する。
　図１及び図２（ａ）に示すように、この実施形態の結束糸巻付け装置においては、環状のビードリングＢを周方向に送るためのリング移動部材としての一対の送りローラ１１が図示しない装置フレームに回転可能に支持されている。
　ビードリングＢは、ワイヤＷを列方向及び段方向に整列するように複数回巻回することにより、断面四角形状等の多角形状に構成されている。
　一対のクランプローラ１２が装置フレームに回転可能に支持されている。クランプローラ１２は、送りローラ１１に対応して位置しており、送りローラ１１に対して接近離間可能である。ビードリングＢは、送りローラ１１とクランプローラ１２との間にクランプされた状態で、送りローラ１１の回転に従って図２（ａ）の反時計方向（矢印Ｄ方向）に送られる。
　図１及び図２（ａ）に示すように、装置フレームには、ビードリングＢに結束糸Ｓを螺旋状に巻付けるための円板状の回転部材１３が、回転部材１３の外周面に摺接する複数の支持ローラ１４を介して、回転可能に支持されている。回転部材１３には、回転部材１３の径方向に延びる挿入溝１３ａが設けられている。挿入溝１３ａにビードリングＢを挿入させることにより、回転部材１３はビードリングＢを跨ぐようにして配置される。回転部材１３の外周には、被動歯車１５が形成されている。装置フレームには、被動歯車１５に噛合する駆動歯車１６が回転可能に支持されている。ビードリングＢを挿入溝１３ａに挿入させて挿入溝１３ａ内に位置する回転部材１３の中心まで配置させた状態で駆動歯車１６を回転させることにより、被動歯車１５を介して回転部材１３がビードリングＢの内側及び外側を通って自身の中心周りを図１の時計方向に回転する。換言すれば、回転部材１３は、ビードリングＢの送り方向Ｄに沿って延びる軸線を中心に回転する。
　図１、図２（ａ）及び図３に示すように、装置フレームには、結束糸Ｓの始端部Ｓａを解放可能に把持する一対の把持部材１７が配設されている。把持部材１７は、回転部材１３の回転中心付近でかつ、回転部材１３よりもビードリングＢの送り方向Ｄの上流側の位置に設けられている。把持部材１７により結束糸Ｓの始端部Ｓａが把持された状態で、ビードリングＢに対する結束糸Ｓの巻付けが開始される。そして、結束糸Ｓが複数回巻付けられた後に、図示しないシリンダ等により把持部材１７が開放動作されて、結束糸Ｓの始端部Ｓａが把持部材１７から外れる。
　図１及び図３に示すように、回転部材１３の側面には、捕捉部材としての複数の捕捉ローラ１８が回転可能に支持されている。捕捉ローラ１８は、回転部材１３の回転軸線を中心とした同一円周上において所定間隔おきで配置されている。各捕捉ローラ１８の外周面には、結束糸Ｓを捕捉するための捕捉溝１８ａが形成されている。この捕捉溝１８ａによって結束糸Ｓが捕捉される位置は、把持部材１７によって結束糸Ｓの始端部Ｓａが把持される位置よりもビードリングＢの送り方向Ｄの下流側である。
　図１及び図３に示すように、回転部材１３の側面には、案内部材１９が配設されている。この案内部材１９には、結束糸Ｓを捕捉ローラ１８による捕捉位置に誘導案内するための傾斜案内面１９ａ及びその傾斜案内面１９ａに続く規制面１９ｂが形成されている。この規制面１９ｂは、ビードリングＢの送り方向Ｄに関して捕捉ローラ１８上の捕捉溝１８ａと同一位置にある。結束糸Ｓの始端部Ｓａが把持部材１７により把持された状態で回転部材１３が回転されると、図３に示すように、結束糸Ｓが案内部材１９の傾斜案内面１９ａに沿って回転部材１３に向かって接近移動された後、規制面１９ｂにより移動規制されて、捕捉ローラ１８による捕捉位置に導かれる。
　次に、前記のように構成されたビードリング結束糸巻付け装置の作用を説明する。
　このビードリング結束糸巻付け装置を用いてビードリングＢに結束糸Ｓを巻付ける際には、図示しない供給源から結束糸Ｓが結束糸巻付け装置に供給される。図４に示すように、その結束糸Ｓの始端部Ｓａは、一対の把持部材１７により把持される。続いて、回転部材１３の挿入溝１３ａ内にビードリングＢを挿入する。そして、図２に示すように、ビードリングＢにおけるワイヤＷの巻始め端部Ｗａ及び巻終り端部Ｗｂを含んだ部分の両側を送りローラ１１とクランプローラ１２との間でクランプする。
　この状態で、回転部材１３を図４の時計方向に回転させると、図３に示すように、結束糸Ｓが案内部材１９の傾斜案内面１９ａに接触して傾斜案内面１９ａに沿って回転部材１３に向かって接近移動される。そして、結束糸Ｓが案内部材１９の規制面１９ｂと接触して規制面１９ｂにより移動規制されることにより、結束糸Ｓは捕捉ローラ１８による捕捉位置に導かれる。
　回転部材１３の回転と同時に送りローラ１１を回転させることにより、ビードリングＢが図２の反時計方向に送られて、図５に示すように、ビードリングＢに対する結束糸Ｓの巻付けが開始される。回転部材１３が例えば２～４回転されると、図１に示すように、図示しないシリンダ等により把持部材１７が開放動作されて、結束糸Ｓの始端部Ｓａが把持部材１７から外れる。このとき、図２（ａ）及び図２（ｂ）に示すように、把持部材１７が回転部材１３よりもビードリングＢの送り方向Ｄの上流側に配置されているため、把持部材１７から外れた結束糸Ｓの始端部ＳａはビードリングＢ側に引っ張られ、ビードリングＢの送り移動に伴って結束糸Ｓの巻付け部内に巻き込まれることになる。
　回転部材１３の回転（例えば１０回転）に伴って結束糸Ｓの供給長さが所定値に達した時点で、図示しない切断部材により結束糸Ｓが切断される。その後、回転部材１３がさらに回転されることにより、結束糸Ｓが終端部（切断端部）までビードリングＢに巻付けられる。これにより、ワイヤＷの巻始め端部Ｗａ及び巻終り端部Ｗｂが巻戻らないように結束される。続いて、回転部材１３の回転が停止され、ビードリングＢの送移動も停止される。また、送りローラ１１とクランプローラ１２によるビードリングＢのクランプが解除される。これによって、結束糸Ｓの巻付け動作が終了する。なお、結束糸Ｓの終端部は、回転部材１３の回転にともなう張力によりビードリングＢの外周面に押圧されるため、結束糸Ｓの巻付け部内への巻き込みは不要である。
　従って、この実施形態によれば、以下のような効果を得ることができる。
　（１）　このビードリング結束糸巻付け装置においては、結束糸Ｓの始端部Ｓａを把持するための把持部材１７が、結束糸Ｓを捕捉した状態でビードリングＢの内側及び外側を通って回転する回転部材１３よりもビードリングＢの送り方向Ｄの上流側に配置されている。そして、この結束糸巻付け装置の運転時には、把持部材１７により結束糸Ｓの始端部Ｓａが把持された状態で、ビードリングＢを周方向に送りながら、結束糸Ｓを捕捉した回転部材１３がビードリングＢの内側及び外側を通って回転される。これにより、ビードリングＢにおけるワイヤＷの巻始め端部Ｗａ及び巻終り端部Ｗｂを含んだ部分に結束糸Ｓが螺旋状に巻付けられて、ワイヤＷの巻始め端部Ｗａ及び巻終り端部Ｗｂが巻戻らないように結束される。
　このとき、結束糸Ｓの始端部Ｓａの把持位置が回転部材１３による結束糸Ｓの巻付け位置よりもビードリングＢの送り方向Ｄの上流側に位置しているため、結束糸ＳがビードリングＢに複数回巻付けられた状態で結束糸Ｓの始端部Ｓａが把持部材１７から外れることにより、結束糸Ｓの始端部Ｓａが結束糸Ｓの巻付け部とビードリングＢとの間に挟み込まれるようにしてビードリングＢに対する結束糸Ｓの巻付けが進むことになる。
　このように、特別の構成を設けことなく、把持部材１７と回転部材１３との位置関係を設定するのみで、結束糸Ｓの始端部Ｓａを結束糸Ｓの巻付け部とビードリングＢとの間に挟み込むことができるため、装置の構成を簡略化することができる。
　（２）　このビードリング結束糸巻付け装置においては、回転部材１３上に、結束糸Ｓを捕捉するための複数の捕捉ローラ１８と、結束糸Ｓを捕捉ローラ１８上の捕捉位置に誘導案内するための案内部材１９とが設けられている。このため、捕捉ローラ１８による結束糸Ｓの捕捉位置と把持部材１７による結束糸Ｓの始端部Ｓａの把持位置とがビードリングＢの送り方向Ｄに関して異なっていても、案内部材１９の作用によって結束糸Ｓを捕捉ローラ１８上の捕捉位置に円滑に導くことができる。
　（変更例）
　なお、この実施形態は、次のように変更して具体化することも可能である。
　・　捕捉ローラ１８の個数を３個または５個以上に変更してもよい。
　・　案内部材１９に代えて、捕捉ローラ１８による結束糸Ｓの捕捉位置と把持部材１７による結束糸Ｓの始端部Ｓａの把持位置との間のビードリングＢの送り方向Ｄに関する中間位置にガイドローラを設けてもよい。
　・　捕捉ローラ１８に代えて、摩擦係数の小さな材質のピンや板材よりなる捕捉部材を設けてもよい。
　１１…リング移動部材としての送りローラ、１３…回転部材、１７…把持部材、１８…捕捉ローラ、１８ａ…捕捉溝、１９…案内部材、１９ａ…傾斜案内面、１９ｂ…規制面、Ｂ…ビードリング、Ｗ…ワイヤ、Ｗａ…ワイヤの巻始め端部、Ｗｂ…ワイヤの巻終り端部、Ｓ…結束糸、Ｓａ…結束糸の始端部、Ｄ…ビードリングの送り方向。

Claims (3)

  1. 　ワイヤを複数回巻回して構成されたビードリングをビードリングの周方向に送るリング移動部材と、結束糸の端部を把持するための把持部材と、結束糸を捕捉した状態でビードリングの内側及び外側を通って回転する回転部材とを備え、ビードリングを周方向に送りながら回転部材をビードリングの内側及び外側を通って回転させることにより、結束糸をビードリングに螺旋状に巻付けるためのビードリング結束糸巻付け装置において、
    　前記把持部材が前記回転部材よりもビードリングの送り方向の上流側に配置されていることを特徴とするビードリング結束糸巻付け装置。
  2. 　前記回転部材には、外周において結束糸を捕捉する捕捉部材が設けられており、前記把持部材が捕捉部材よりもビードリングの送り方向の上流側に配置されていることを特徴とする請求項１に記載のビードリング結束糸巻付け装置。
  3. 　前記把持部材と捕捉部材との間には、結束糸を捕捉部材に向かって案内するための案内部材が設けられていることを特徴とする請求項２に記載のビードリング結束糸巻付け装置。
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