JP2013520379A5

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Publication number: JP2013520379A5
Application number: JP2012554473A
Authority: JP
Filing date: 2011-02-14
Publication date: 2017-03-23
Anticipated expiration: 2031-02-14

Description

まず、図１Ａ〜図１Ｃを参照すると、一つの可能な実施形態において、巻き直し機は、第一の巻取りローラー１と、第二の巻取りローラー３と、第三の巻取りローラー５とを備えている。第一の巻取りローラー１と第二の巻取りローラー３との間には、ウエブ材料Ｎを通す巻取りニップ７が形成され、ウエブ材料Ｎは、三つのローラー１、３、５の集合体により画定される巻取りクレードル内でログＬを形成するために巻き取られるように送られる。第三の巻取りローラー５はアーム５Ａで支持され、アーム５Ａは徐々に引き上げられて巻取りクレードル内で形成されるログＬの直径を増大できるようにしている。上述の型式の巻取りローラーの利用に基いた周辺巻き直し機の動作は従来公知であるのでここでは詳細な説明は省略する。

切断部材１７は、例えばゴム等のような摩擦係数の高い材料、好ましくは弾性的に曲る材料で作られた１つ以上のパッドを担持するか或いはそれらで構成される端部１７Ａを備えている。これらのパッド１７Aは、巻取ローラー１の周囲で案内されるウエブ材料Nと相互作用し、ウエブ材料を挟持し、巻取ローラー１の周速度によって画定される巻取速度に対して、ウエブ材料Nの速度を低下させることによってウエブ材料を切断する。

モーター１９は、図１Ａに概略的に示されたブログラミング可能な電子制御装置２１で制御される。制御装置２１はまた、公知の仕方で作動装置、モーター、センサー、エンコーダー及びその他の要素、構成部品、機器、ユニット、或いは巻き直し機の部品等のような他の複数の部材と接続され得る。例えば、制御装置２１は、巻取りローラー１、３、５の回転を制御する複数のモーター、巻芯挿差機１３を制御する作動装置、穿孔機（図示していない）、巻取りローラー１及び３の軸線に向かったり離れたりする巻取りローラー５の軸線の動作を制御する作動装置、さらに巻き直し機のその他の部材に接続できる。一般的に、制御装置２１は、巻取り機への巻芯Ａの挿差中、巻芯Ａの位置を認識し、同期した仕方で交換段階を実行する部材を制御することができる。すなわち、かかる段階では、新しい巻芯Ａが巻取り機に挿差されると同時に完成したログＬが巻取りクレードルから取り出され、ログＬの後尾部と新しい巻芯の周囲に巻き取られなければならない新しいログの先端部とを形成するためにウエブ材料Ｎが切断、裁断、或いは切り裂かれ、先端部は新しい巻芯に固定され、この新しい巻芯のまわりにウエブ材料が巻き取り始める。この目的のために制御装置２１には、巻取り機の１つ以上の部材と関連したエンコーダー及び／又はその送りパスに沿って巻芯の位置を検出するセンサーからの信号入力が設けられている。

この目的のために、切断部材１７の半径方向の寸法は、切断部材１７の端部パッド１７Ａと巻取りローラー１との間で十分な干渉を引き起こすようにされている。従ってウエブ材料Ｎは、切断部材１７によってさらに正確には切断部材１７のパッド１７Ａによって巻取りローラー１の対向面に対して挟持される。幾つかの実施形態によれば、切断部材１７は相互に分かれて配置され且つ横方向すなわち図の平面に直交する方向従って巻取りローラー１、３の軸線１Ａ、３Ａに平行する方向に沿って整列された複数のパッド１７Ａを備えている。幾つかの実施形態によれば、巻取りローラー１は、好ましくはパッド１７Ａの位置に対応する実質的に滑らかな環状ベルトと、例えば摩擦係数の低い環状ベルトの間に介在され、グリップで覆われた高い摩擦係数の高い環状ベルトとを特徴とする表面構造を備えている。これによって、切断部材１７の速度すなわちウエブ材料Ｎと接触する部位におけるパッド１７Ａの周速度が、巻取りローラー１の周速度すなわちログＬにおけるウエブ材料Ｎの巻取り速度より遅いために、巻取りローラー１の円筒状表面の滑らかな環状ベルトに対してパッド１７Ａで挟持されたウエブ材料はスリップする。このようにして、巻取りクレードル内で巻取りを完了したログＬと、ウエブ材料Ｎが切断部材１７のパッド１７Ａによって巻取りローラー１に対して挟持される部位との間に、ウエブ材料Ｎの過度の張力が発生される。この張力は、ウエブ材料Ｎの引き裂き点を超え、この材料を切断させ、そして従ってウエブ材料Ｎが切断部材１７のパッド１７Ａによる挟持部位と巻取りクレードル内に位置したログＬとの間の中間領域において後尾部ＬＣ及び先端部ＬＴ（図１Ｂ）を形成させる。

この時点において図２Ｃに見ることができるように、切断部材１７はその動作を反転でき、送りチャネル９から引き出される。このようにして、巻芯の送りチャネル９はフリーにされる。巻芯Ａは切断部材１７と衝突せずにニップ７に向かって巻取りクレードル内を転動できる。

実際、この実施形態によれば、切断部材１７は、切断部材１７が巻芯の正面においてチャネル９の内側すなわち新しい巻芯の下流で新しい巻芯と巻取りクレードルから外されようとしているログＬとの間にある場合に、往復動するが、必ずしも必要ではないが、好ましくは方向の反転を伴う回転往復動する。

Claims

複数の巻取りローラーにより画定される空間から成る巻取りクレードルを備え、
周囲でウエブ材料を案内し少なくとも部分的に前記巻取りクレードルを画定する、前記複数の巻取りローラーの一つである第一の巻取りローラーと、
巻芯を受けそれを前記巻取りクレードルに向けて運ぶよう配置され且つ前記第一の巻取ローラーと共に巻芯用送りチャネルを画定する巻芯支持面と、
ウエブ材料を切断するためにチャネルに挿入され得るウエブ材料の切断部材と
を有し、
前記切断部材がウエブ材料と相互に作用してウエブ材料を切断し、
前記切断部材が前記チャネル内に位置される際に前記切断部材の速度が変更されるように構成された
管状巻芯にウエブ材料を巻取る巻き直し機において、
前記切断部材が、
前記管状巻芯へのウエブ材料の巻き取り中のウエブ材料の移動速度より遅い速度で動いて、前記第一の巻取りローラーの周面と切断部材との間でウエブ材料を挟み、その結果、ウエブ材料の移動速度を、ウエブ材料の巻き取り速度より低減させることにより、前記切断部材と前記巻取りクレードル内で形成されるログとの間でウエブ材料を切断し、
その後、ウエブ材料の切断後に、前記チャンネルに切断部材が留まる時間を短縮するために動作を反転せずに加速するよう
制御されること
を特徴とする管状巻芯にウエブ材料を巻取る巻き直し機。
前記切断部材がモーターによって制御されることを特徴とする請求項１記載の巻き直し機。
前記切断部材が前記チャネルの外部の軸線のまわりで回転動作することを特徴とする請求項１又は２記載の巻き直し機。
複数の巻取りローラーにより画定される空間から成る巻取りクレードルを備え、
周囲でウエブ材料を案内し少なくとも部分的に前記巻取りクレードルを画定する、前記複数の巻取りローラーの一つである第一の巻取りローラーと、
巻芯を受けそれを前記巻取りクレードルに向けて運ぶよう配置され且つ前記第一の巻取りローラーと共に巻芯用送りチャネルを画定する巻芯支持面と、
ウエブ材料を切断するためにチャネルに挿入され得るウエブ材料の切断部材と
を有し、
前記切断部材がウエブ材料と相互に作用してウエブ材料を切断し、
前記切断部材が前記チャネル内に位置される際に前記切断部材の速度が変更されるように構成された
管状巻芯にウエブ材料を巻取る巻き直し機において、
前記切断部材が、
前記チャンネルに沿って、前記ウエブ材料及び前記巻芯の供給方向と反対の方向で、前記チャンネル内に挿入されて前進され、前記第一の巻取ローラーの周面と切断部材との間でウエブ材料を挟み、その結果、ウエブ材料の移動速度を、ウエブ材料の巻取速度より低減させることにより、前記切断部材と前記巻取クレードル内で形成されるログとの間でウエブ材料を切断し、
その後、前記切断部材の動作が反転されて、前記チャネルの挿差端部から離れる方向に動かされる
ように制御される
ことを特徴とする管状巻芯にウエブ材料を巻取る巻き直し機。
前記巻取りクレードル内のログと前記切断部材との間にある位置でウエブ材料を切断した後、前記切断部材の前記動作の反転が実行される
ことを特徴とする請求項４記載の巻き直し機。
前記切断部材が、前記ウエブ材料と相互作用し、ウエブ材料の速度の７０％以下の速度でウエブ材料の切断を行なうように制御される
ことを特徴とする請求項１記載の巻き直し機。
前記切断部材が、前記ウエブ材料と相互作用し、ウエブ材料の速度の５０％以下の速度でウエブ材料の切断を行なうように制御される
ことを特徴とする請求項１記載の巻き直し機。
前記チャネル内で巻芯の送り速度を制御する制御部材を有する
ことを特徴とする請求項１〜７の何れか一項記載の巻き直し機。
前記制御部材が前記第一のローラーとは反対側で前記第一のローラーから離れた前記チャネルに沿った位置に設けられた回転部材を備え、第一の巻取りローラーと前記回転部材との間に巻芯を通過させるように構成し、前記回転部材が前記チャネル内の巻芯の送り方向に対して切断部材とウエブ材料との間の相互作用領域の上流に位置決めされ、前記回転部材が前記チャネルに沿って巻芯の送り動作を制御する作動装置によって制御されることを特徴とする請求項８に記載の巻き直し機。
前記第一のローラーと共にニップを画定している第二の巻取りローラーを有し、前記ウエブ材料及び前記巻芯が前記ニップを通過し、前記ニップがウエブ材料の送りの方向に対して前記チャネルの下流に位置決めされることを特徴とする請求項１〜９の何れか一項記載の巻き直し機。
前記切断部材が、前記第一の巻取りローラーに対してウエブ材料を挟持するように構成され配置されることを特徴とする請求項１〜１０の何れか一項記載の巻き直し機。
巻取りクレードルを画定する複数の巻取りローラーの中の一つである第一の巻取りローラーの周囲に送り速度で前記ウエブ材料を送るステップ、
前記第一の巻取りローラーと巻芯支持面との間のチャネル内に前記第一の巻取りローラーに近接させて巻芯挿差するステップ、
前記チャネルに沿って前記ウエブ材料に前記切断部材を作用させ、ウエブ材料の送り速度より低速で前記ウエブ材料と接触するように前記切断部材を動かし、前記第一の巻取ローラーの周面と切断部材との間でウエブ材料を挟み、その結果、ウエブ材料の移動速度を、ウエブ材料の巻取速度より低減させることにより、前記巻取りクレードル内のログと前記切断部材との間でウエブ材料を切断するステップ、及び、
前記ウエブ材料の切断後、前記切断部材を加速して前記チャネルから切断部材を抜き出すようにするステップ、
を含むことを特徴とする巻き直し機の巻芯にウエブ材料を巻き取る方法。
前記切断部材がモーターで制御されることを特徴とする請求項１２に記載の方法。
前記切断部材が前記チャネルの外部で回転軸線のまわりで回転動作によって制御されることを特徴とする請求項１２又は１３に記載の方法。
前記切断部材が、
前記チャネル内のウエブ材料及び前記巻芯の送りの方向に対して逆向きの方向の動作で前記チャネルに挿差され、
前記ウエブ材料を押し、
巻取りクレードル内で形成されるログと切断部材との間の位置でウエブ材料を切断し、
次に、前記チャネルから退出するよう前記切断部材の動作を反転させることを特徴とする請求項１２〜１４の何れか一項に記載の方法。
前記切断部材が前記チャネル内に挿差され、前記ウエブ材料を押し、前記第一の巻取りローラーと前記切断部材との間でウエブ材料を挟持し、切断部材の送り方向を反転することなく前記チャネルから取り出される
ことを特徴とする請求項１２〜１４の何れか一項に記載の方法。
切断部材がウエブ材料の通常の送り速度より低速で、ウエブ材料との接触部位の下流でウエブ材料の切断を行なうまでウエブ材料と接触状態で前記チャネル内を前進し、次に、前記チャネル内に挿差された巻芯からウエブ材料を引き離すように加速する
ことを特徴とする請求項１６に記載の方法。
前記切断部材が前記ウエブ材料の送り速度の７０％以下の速度でウエブ材料と接触状態で送られる
ことを特徴とする請求項１７に記載の方法。
前記切断部材が前記ウエブ材料の送り速度の５０％以下の速度でウエブ材料と接触状態で送られる
ことを特徴とする請求項１７に記載の方法。
前記チャネル内の前記巻芯の動作が前記チャンルに沿って位置決めされた速度制御部材によって制御されることを特徴とする請求項１２〜１９の何れか一項記載の方法。
前記巻芯が前記チャネル内に挿差され、前記第一の巻取りローラーのまわりに案内されるウエブ材料と前記チャネルに沿って配置された回転部材とが接触するようにされ、前記回転部材が前記巻芯との接触により前記チャネルに沿った巻芯の前進を一時的に減速するような方向に動くようにされることを特徴とする請求項１２〜１９の何れか一項記載の方法。