WO2013161160A1 - 電気機器の洗浄装置 - Google Patents

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WO2013161160A1
WO2013161160A1 PCT/JP2013/001556 JP2013001556W WO2013161160A1 WO 2013161160 A1 WO2013161160 A1 WO 2013161160A1 JP 2013001556 W JP2013001556 W JP 2013001556W WO 2013161160 A1 WO2013161160 A1 WO 2013161160A1
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WO
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cleaning
ball
cleaning liquid
supply
container
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PCT/JP2013/001556
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English (en)
French (fr)
Inventor
大助 曽根
谷口 文朗
利夫 生田
上田 泰教
Original Assignee
パナソニック株式会社
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Publication date
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A45HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45DHAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D27/00Shaving accessories
    • A45D27/46Devices specially adapted for cleaning or disinfecting shavers or razors
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A45HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45DHAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D27/00Shaving accessories
    • A45D27/46Devices specially adapted for cleaning or disinfecting shavers or razors
    • A45D27/48Drying devices therefor

Definitions

  • the present invention relates to a cleaning device for electrical devices that require regular cleaning, such as electric razors and epilators.
  • Japanese Patent No. 3652393 discloses a cleaning apparatus.
  • the cleaning device includes a cradle structure for receiving a shaving head of a shaving apparatus, a cleaning fluid container, and a supply device for supplying cleaning fluid from the cleaning fluid container to the cradle structure.
  • the cradle structure includes an outlet port that connects the cradle structure with the cleaning solution container.
  • the cradle structure is disposed above the level of the cleaning fluid in the cleaning fluid container during the supply of the cleaning fluid to the cradle structure.
  • the cradle structure is connected to the cleaning fluid container via the overflow device and / or the outlet port.
  • the present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to provide a cleaning device for an electric device which can easily solve the problem due to the clogging of the discharge path of the cleaning liquid from the cleaning ball.
  • the cleaning device (1) for an electric device comprises a cleaning ball (5) for receiving the cleaning portion of the electric device, and a cleaning liquid supplied into the cleaning ball (5) when cleaning the cleaning portion. And a cleaning liquid supply device (P) configured to supply the cleaning liquid in the container (7) to the cleaning ball (5), and a cleaning liquid in the cleaning ball (5). And a discharge path (C1) for discharging the cleaning liquid in the cleaning ball (5), and an overflow path (C2, C3) for returning the overflow part of the above into the container (7).
  • the cleaning solution supply apparatus (P) is configured to supply the cleaning solution to the cleaning ball (5) through the discharge path (C1).
  • the washing apparatus (1) further comprises a filter element (89) for separating dirt in the washing solution, wherein the filter element (89) is removably provided on the overflow path (C2) side. It is done.
  • the entire area of the cleaning solution supply path (C1) to the cleaning ball (5) in the cleaning solution supply apparatus (P) doubles as the discharge path (C1).
  • a part of the cleaning ball (5) side of the supply path of the cleaning liquid to the cleaning ball (5) in the cleaning liquid supply apparatus is a combined part (126a) that doubles as the discharge path, and the combined part (126a) ) And the non-shared part (126b) are connected at an obtuse angle.
  • a part of the cleaning ball (5) side of the supply path of the cleaning liquid to the cleaning ball (5) in the cleaning liquid supply apparatus is a combined part (126a) that doubles as the discharge path, and the combined part (126a)
  • a check valve (126c) is disposed at the connection of the non-shared portion (126b) to the.
  • the cleaning part of the electric device (E) in which the end (56) on the cleaning ball side of the supply path of the cleaning liquid to the cleaning ball (5) in the cleaning liquid supply device is disposed on the cleaning ball (5) Opening toward (Ea).
  • the end (56) of the cleaning ball (5) side of the supply path of the cleaning liquid to the cleaning ball (5) in the cleaning liquid supply device is disposed on the cleaning ball (5). It opens toward the gap between the portion requiring cleaning (Ea) and the inner surface of the cleaning ball (5).
  • the supply path of the cleaning liquid to the cleaning ball (5) in the cleaning liquid supply device includes a water supply and drainage port (56) provided on the cleaning ball (5) and a connection pipe connected to the water supply and drainage port (56). 126), and the inner diameter of the water outlet (56) and the inner diameter of the connection pipe (126) are the same. In one embodiment, the inner diameter of the water outlet (56) is smaller than the inner diameter of the connection pipe (126).
  • the cleaning device (1) operates the cleaning part (Ea) during the operation time shorter than the operation time of the cleaning liquid supply device (P) when cleaning the cleaning part (Ea). It further comprises a configured control unit (21).
  • the supply path of the cleaning liquid to the cleaning ball also serves as the discharge path, even if dirt is accumulated and clogged when the cleaning liquid is discharged, deposition is performed at the discharge pressure of the cleaning liquid supply at the next cleaning. Removed dirt. For this reason, it is possible to prevent a situation in which accumulation of dirt or clogging can not perform the cleaning operation.
  • FIG. 10 It is a longitudinal cross-sectional view (LL sectional view of FIG. 10) of the washing
  • FIG. 11 is a cross-sectional view of line NN in FIG. It is a side view of the washing ball of the washing device. It is a top view of the washing ball. It is a perspective view of the washing ball. It is a disassembled perspective view of the container and filter frame of the washing
  • FIG. 17A and 17B are a longitudinal sectional view and a transverse sectional view of the same container and filter frame, respectively.
  • 18A to 18D show the same filter frame, FIG. 18A is a plan view, FIG. 18B is a rear view, FIG. 18C is a side view, and FIG. 18D is a bottom view.
  • 19A and 19B are cross-sectional views showing another example of the supply path, respectively.
  • FIGS. 20A and 20B are cross-sectional views showing an example of connection of the water outlet and the connection pipe, respectively.
  • the cleaning device 1 cleans the cleaning-required portion (for example, the blade head Ea) of the (small-sized) electric device E, which is a personal care device such as an electric razor (for example, reciprocating electric razor).
  • a device to The cleaning device 1 is provided with an opening 20 on the upper surface for inserting the blade head Ea in a state where the electric device E is inverted.
  • the opening 20 is disposed on the first side in the first direction in the cleaning apparatus 1 (left side in the left-right direction in FIG. 1), and for example, the first direction defines the front-back direction of the cleaning apparatus 1
  • the first side of the direction defines the front side of the cleaning device 1.
  • the washing apparatus 1 has a washing ball 5 (FIG. 6), a container 7 (FIGS. 4, 15 and 16) for storing washing liquid, a container 7 and washing ball 5 with washing liquid. And a heater unit H and a motor fan F (FIGS. 1 and 5) for drying the blade head portion Ea after washing, and further, with the electric device E at the upper rear side. And a support portion S provided with a connection portion for electrical connection therebetween.
  • the container 7 containing the cleaning solution is set in the cleaning apparatus 1 and the blade head Ea of the electrical device E is positioned in the cleaning ball 5 through the opening 20, and at the same time the electrical device E and the cleaning device
  • the pump P supplies the cleaning liquid in the container 7 into the cleaning ball 5.
  • the base 12 is disposed at the top opening of the container 7.
  • the pump P includes a connecting pipe 126 which protrudes downward from the base 12 into the container 7 and is in communication with the bottom of the cleaning ball 5 and the bottom of the container 7.
  • the cleaning liquid in the container 7 is supplied into the cleaning ball 5 through the connection pipe 126 of the pump P.
  • the cleaning solution over the overflow weir 54 provided on the cleaning ball 5 returns into the container 7 located below the cleaning ball 5.
  • the connecting pipe 127, 128 is protruded downward from the base 12 into the container 7, and the cleaning liquid exceeding the overflowing weir 54 is in the container 7 through the connecting pipe 127, 128.
  • Will be returned to By operating the blade head portion Ea of the electric device E by supplying power and transmitting a signal through the connection portion during cleaning, cleaning of the blade head portion Ea can be performed more quickly and effectively.
  • the cleaning device 1 has a bottom plate 11, a base substrate 12 capable of moving up and down with respect to the bottom plate 11, a support frame 13 installed on the base substrate 12, and four upper peripheral edges supported by upper edges of the support frame 13. It comprises a cleaning ball 5, a top cover 2 having an opening 20, a support base 6 to which the connection portion is attached, a side cover 15 covering a side, a front cover 16 disposed on the front, and the like.
  • the bottom plate 11 has guide posts 110 and 110 erected from the left and right sides thereof, and the base substrate 12 is vertically movable along the guide posts 110. Further, the base substrate 12 is biased upward by the push-up bars 111 and 111 provided with springs 112 and 112 respectively disposed in the guide columns 110 and 110.
  • a switch plate 31 is disposed slidably on the left and right on the base substrate 12.
  • the switch plate 31 is biased in one direction by a spring 32, and one end of the switch plate 31 is exposed to the outside from the side cover 15.
  • the switch plate 31 has an engaging portion with the hook portions 115 formed at the upper ends of the guide columns 110.
  • the switch plate 31 is pushed against the bias of the spring 32, the switch plate 31 is disengaged from the hooks 115, 115, and the base substrate 12 is moved upward by the bias of the springs 112, 112. Do.
  • the base substrate 12 is pushed downward, the base substrate 12 holds the depressed state in order for the switch plate 31 to re-engage with the hook portions 115, 115.
  • the base substrate 12 is provided with a cylindrical motor cover portion 120 projecting downward, and the motor M is accommodated in the motor cover portion 120 via the motor case 121.
  • an impeller 123 is attached to a motor output shaft that protrudes downward from the bottom surface of the motor cover portion 120 via an M-shaped seal 122, and the periphery of the impeller 123 is open at the bottom central portion.
  • the pump cover 124 is attached. When the impeller 123 rotates, the cleaning liquid sucked from the opening of the pump cover 124 is sent to a water supply and drainage port 56 described later of the cleaning ball 5 through a connection pipe 126 integrally provided in the motor cover portion 120.
  • the motor M, the motor cover portion 120, the motor case 121, the seal 122, the impeller 123, the pump cover 124, and the connection pipe 126 constitute a pump P (cleaning liquid supply device).
  • three water level detection pins 24, 25, 26 are disposed on the outer peripheral side (rear side) of the motor cover portion 120. These three water level detection pins 24, 25 and 26 to be immersed in the cleaning liquid in the container 7 detect the water level of the cleaning liquid by the electrical resistance value between them. That is, when the cleaning liquid is not present between the water level detection pins 24 and 25 and between the water level detection pins 24 and 26 because the cleaning liquid has conductivity, the water level is detected using the fact that the electrical resistance value becomes larger than a predetermined value. Do.
  • the lower end position of the water level detection pin 24 is the lowest among the water level detection pins 24, 25 and 26, and the lower end positions of the water level detection pins 25 and 26 are also different in height. For example, it is possible to detect when the remaining amount of the cleaning solution has become low and when it becomes smaller than the amount required for circulating the cleaning solution to perform the cleaning operation (when the cleaning becomes impossible). The reason why the lower end of the water level detection pin 24 is positioned lower than the other two water level detection pins 25 and 26 is to provide a detection margin when the cleaning device 1 is installed on an inclined surface. .
  • the cleaning ball 5 is disposed on the base substrate 12 via the support frame 13.
  • the cleaning ball 5 is formed of a soft material such as rubber.
  • the cleaning ball 5 includes a folded portion 50, which protrudes from the upper edge of the cleaning ball 5 to the outer peripheral side, and the tip of the folded portion 50 is folded downward.
  • the rib 22 provided on the lower edge of the top cover 2 is on the upper side of the cleaning ball 5. It is fitted into a groove 51 provided on the top surface of the edge. The upper edge of the cleaning ball 5 is compressed between the top cover 2 and the support frame 13 to maintain the waterproofness of this portion.
  • the cleaning ball 5 includes an overflow weir 54 that divides the inside of the cleaning ball 5 into two parts (for example, a front recess and a back recess), as also shown in FIGS. 12-14.
  • the cleaning ball 5 has the cleaning portion 52 as the front recess on the front side of the overflow weir 54 and the overflow portion 53 as the rear recess on the rear side of the overflow weir 54.
  • the cleaning unit 52 is disposed on the inner surface of the cleaning ball 5 and the rib 55 integrally provided on the wall surface on the overflowing weir 54 side at the portion accommodating the blade head portion Ea of the electric device E.
  • the blade head portion Ea is positioned in the front-rear direction with the support portion 36 of the head guide 35. As shown in FIG. 14, a plurality of convex bands 59 are provided on the bottom surface of the cleaning ball 5, and the blade head Ea is supported by the convex bands 59 so as to be slightly floating from the bottom surface.
  • the washing ball 5 is provided with a water outlet 56 at the lowest part of the washing unit 52, and two water outlets 57, 58 in the overflow 53.
  • the water outlet 56 is connected to the pump P via a connection pipe 126 provided in the base 12.
  • the water outlet 56 and the pump P (specifically, the opening of the connection pipe 126, the pump cover 124, and the pump cover 124) constitute a single path C1.
  • a supply path for supplying the cleaning liquid in the container 7 to the cleaning ball 5 path from the opening to the water outlet 56
  • the path from 56 to the opening constitutes a single path C1.
  • the control unit is constituted by the control circuit board 21 shown in FIG. 5 and the like, and supplies the cleaning liquid in the container 7 in the direction from the opening of the pump cover 124 to the water supply and drainage port 56 when supplying the cleaning liquid in the container 7 to the cleaning ball 5
  • the impeller 123 is driven in the first rotation direction through the motor M so as to flow.
  • the drains 57, 58 are connected to connection pipes 127, 128 provided on the base 12, respectively.
  • the connection pipes 127 and 128 are located immediately above the container 7 for storing the cleaning liquid, and the drainage passing through the drainage ports 57 and 58 is returned to the container 7 through the connection pipes 127 and 128.
  • the waste water passing through the drainage port 57 is returned to the container 7 (space b) through the diversion part 82 side.
  • the drainage through the drainage port 58 is returned directly to the container 7 (space 7b).
  • FIGS. 10 and 16 the waste water passing through the drainage port 57 is returned to the container 7 (space b) through the diversion part 82 side.
  • the drainage through the drainage port 58 is returned directly to the container 7 (space 7b).
  • the water outlet 57 located at a position where the upper surface opening is low bears the water for circulating the cleaning liquid.
  • the drainage port 58 whose top opening is high and located farther from the overflow weir 54 than the drainage port 57 is an emergency when the drainage port 57 is clogged for some reason and can not perform its function.
  • the bottom surface of the overflow portion 53 is an inclined surface which is inclined downward toward the outlet 57 located on one side.
  • the overflow weir 54, the overflow portion 53, the drain port 57, and the connection pipe 127 constitute a first overflow path C2.
  • the overflow weir 54, the overflow portion 53, the drainage port 58, and the connection pipe 128 constitute a second overflow path C3.
  • the portion surrounded by the bag-shaped wall 500 provided on one side of the front edge of the cleaning ball 5 is for arranging the select button 29 for operation indication.
  • the operation of the select button 29 exposed on the top cover 2 drives the switch of the switch substrate 27 (see FIG. 5) via the switch rod 290.
  • the operation of the cleaning apparatus 1 can be instructed by the select button 29.
  • the display lamp for operation display provided on the switch substrate 27 is instructed on the top cover 2 via the light guide plate 28. Display according to.
  • the display lamp is also provided with a display for displaying the amount of water in the container 7.
  • the back cover 23 and the support base 6 of the top cover 2 constitute a support portion S.
  • the back cover 23 covers the back side of the support stand 6.
  • the support base 6 includes a plurality of contact portions 39 which are individually biased forward by the springs 37 via the contact portion support members 38.
  • the contact portion 39 is exposed to the front surface of the support base 6 in a state where it does not protrude from the front surface of the support base 6.
  • a magnet 43 for attracting the electric device E and a yoke 44 are provided above the contact portion 39.
  • the electric device E is attracted to the support portion S by magnetic attraction by the magnet 43, and the terminal portion Eb provided in the electric device E is the contact portion 39 Contact
  • the terminal portion Eb pushes the contact portion 39 against the spring 37, whereby the state in which the contact pressure is secured is maintained.
  • the contact between the contact portion 39 and the terminal portion Eb enables power supply to the electric device E and signal transmission from the cleaning device 1 to the electric device E.
  • the main body detection plate 42 disposed in the support portion S and in contact with the plurality of contact portions 39 is separated from the contact portion 39 when the electric device E is mounted and the contact portion 39 is retracted. , It is for detecting that the electric equipment E was mounted
  • an outlet 66 to which the motor fan F is attached is provided on the back side.
  • the lower edge of the blowout 66 portion rests on the rear upper edge of the cleaning ball 5.
  • the motor fan F sucks in air from the suction port 150 located on the back surface of the cleaning device 1 and blows air from the blowout port 66 toward the blade head portion Ea of the electric device E.
  • the outlet 66 of the motor fan F is directed obliquely downward so that it can be blown from the upper side toward the blade head Ea and dried.
  • FIGS. 1 and 7 there are provided a plurality of flow straighteners 67 for more efficiently changing the wind direction.
  • a heater unit H for heating is provided on the back surface (lower surface) side of the cleaning portion 52 of the cleaning ball 5.
  • the heater unit H includes a heater wire, a heater plate, a heater base, a temperature sensor for temperature control, and a protective component during abnormal heating (not shown).
  • the heater unit H transfers heat from the heater wire to the blade head Ea through the heater plate, the washing ball 5 and the convex band 59 of the washing ball 5 to promote drying of the blade head Ea after washing.
  • the cleaning ball 5 and the top cover 2 are assembled on the base 12 via the support frame 13.
  • the side cover 15 and the front cover 16 are attached so as to surround the outer periphery of the main part shown in FIG. Therefore, when moving the base 12 up and down with respect to the bottom plate 11, all the members other than the bottom plate 11 and the container 7 detachably installed on the bottom plate 11 move up and down integrally with the base 12. I do. This up and down movement is for attaching / detaching operation of the container 7 disposed on the bottom plate 11.
  • the container 7 installed on the bottom plate 11 and having an open upper surface has a cup shape in which the width on the rear side is narrower than the width on the front side.
  • a water supply line 70 is formed on the inner wall of the container 7.
  • a plurality of convex raised portions 76 are provided on the lower surface of the container 7.
  • the filter frame 8 includes a bottom plate 80 substantially covering the bottom of the container 7, and a partition wall 81 which rises from the rear of the bottom plate 80 and whose side edges contact the inner wall of the container 7.
  • the container 7 is positioned by the positioning projections 74, 74 provided on the inner wall of the container 7.
  • the inside of the container 7 is separated by the partition wall 81 by the filter frame 8, and the bottom plate portion slightly floated from the bottom surface of the container 7 It is divided into a total of three spaces of 80 and a space 7 c between the bottom of the container 7.
  • the bottom plate portion 80 is provided with grid-like ribs 85 on its lower surface side, and is provided with a recess 88 in a portion facing the space 7b on the rear upper surface. As shown in FIG. 16, when the filter frame 8 is disposed in the container 7, the front edge portion of the peripheral edge of the filter frame 8 is spaced from the inner wall surface of the container 7.
  • a diverter 82 is provided on the top of the partition wall 81.
  • the flow dividing portion 82 is provided with the transmission ports 84 and 84 in the inclined surface 83 formed in the upper part of the partition wall 81, and is an inclined surface 86 directly below the transmission ports 84 and 84 and having an inclination opposite to the inclined surface 83.
  • a filter 89 made of a mesh finer than body hair etc. is removably disposed on the inclined surface 83 of the flow dividing portion 82.
  • the cleaning liquid returned into the partition wall 81 and not passing through the filter 89 and the transmission ports 84 and 84 enters the partitioned space 7a between the partition wall 81 and the inner wall of the container 7. Subsequently, the cleaning liquid flows from the space 7a through the space 7c between the bottom plate 80 and the bottom of the container 7 and the gap between the front edge of the bottom plate 80 and the inner wall of the container 7 (see FIG. 17A). It flows into the space 7 b on the upper surface side of the portion 80. As shown in FIGS. 16 and 17B, the cleaning liquid having passed through the filter 89 and the transmission port 84 flows into the space 7b along the inclined surface 86.
  • the opening area of the transmission port 84 is such that the amount of the cleaning liquid passing through the filter 89 and the transmission port 84 is larger than the cleaning liquid which passes through the space 7a and enters the space 7c without passing through these.
  • the switch plate 31 is operated to cause the main body side of the cleaning device 1 to float relative to the bottom plate 11, and the filter frame 8 is The cleaning liquid is put in the container 7 stored, and the container 7 is placed on the bottom plate 11. At this time, the container 7 is guided by the guide plates 117 and 117 provided on the bottom plate 11 and is further positioned by the positioning projection 116. The projection 116 also prevents the container 7 from being lifted up because it fits into the engagement recess 77 (see FIG. 17B) provided on the outer wall surface of the container 7.
  • the packing 17 attached to the lower surface of the peripheral portion of the base 12 by the mounting frame 18 is formed so as to protrude outward on the upper edge of the container 7 This portion is waterproofed in order to hold it between the portion 72 and the lower surface of the base 12.
  • the blade head Ea of the electric device E is accommodated in the cleaning ball 5 through the opening 20 on the upper surface thereof. Is brought into contact with the contact portion 39 of the support portion S.
  • the pump P is activated to wash the cleaning liquid in the container 7 through the connection pipe 126 and the water outlet 56 It feeds into the cleaning unit 52 of No.5. Then, the cleaning fluid having passed over the overflow weir 54 of the cleaning ball 5 returns to the inside of the container 7 through the drain port 57 and the connection pipe 127. The cleaning fluid therefore circulates between the interior of the container 7 and the cleaning bowl 5.
  • the water supply / discharge port 56 may be opened immediately below the blade head Ea so that the cleaning solution is sprayed toward the blade head Ea, but here, as apparent from FIG. 3, the blade head Ea.
  • the cleaning liquid is discharged from the water supply and discharge port 56 toward the space between the inner surface and the inner surface of the cleaning ball 5.
  • the control unit preferably drives the blade in the blade head portion Ea of the electric device E through the support portion S (such as the contact portion 39). Cleaning of the blade head Ea can be performed more effectively and quickly.
  • the operating time of the pump P for cleaning is set longer than the driving time (operating time) of the blade head portion Ea. This is to increase the probability of collecting the contaminants floating in the cleaning liquid in the container 7 and to reduce the amount of contaminants flowing into the space 7 b of the container 7.
  • the control unit is configured to operate the blade head unit Ea during the operation time shorter than the operation time of the pump P (motor M) when cleaning the blade head unit Ea.
  • the cleaning fluid in the cleaning ball 5 passes the overflow weir 54, enters the overflow portion 53, and returns to the inside of the container 7 from the drainage port 57 and the connecting tube 127 as described above.
  • 7 is located directly above the filter 89 which will be located in the space 7a. Therefore, the washing liquid containing hair and the like flows down the space 7 a together with a part of washing liquid without passing through the filter 89 and enters the space 7 c at the bottom of the container 7.
  • the cleaning solution containing no hair and the like that has passed through the filter 89 and the transmission port 84 flows toward the recess 88 located in the space 7 b by the inclined surface 86. Since the opening of the pump P is located at this recess 88, the cleaning fluid is again pumped to the cleaning ball 5 by the pump P.
  • the cleaning fluid having passed through the space 7c passes on the bottom plate 80 of the filter frame 8 through the front side of the container 7, and thereafter reaches the recess 88 where the opening of the pump P is opened near the rear of the container 7. Since there is a bottom plate 80 between the deposited hair and the like deposited on the top and the opening of the pump P, the pump P hardly sucks the hair and the like again and returns it to the cleaning ball 5.
  • the space 7c has a volume that can ensure the amount of body hair deposition by the washing operation of several tens of times. Then, the user can take out the container 7 from the cleaning apparatus 1 and remove the filter frame 8 to wash away the accumulated hair, and thereafter, by putting in a new cleaning solution, the initial cleaning ability can be recovered. .
  • the flange portion 72 provided at the upper edge of the container 7 is formed to project to the outer peripheral side. For this purpose, when the opening of the container 7 is turned down to discard the cleaning liquid in the container 7, the cleaning liquid (and Body hair etc. can be discharged smoothly.
  • the collar part 72 is provided in order to ensure the rigidity for water stop, when rigidity can be ensured by the thickness of the side wall of the container 7, the collar part 72 is not required.
  • the washing liquid in the washing portion 52 in the washing ball 5 is dropped from the water outlet 56 through the connection pipe 126 and the pump P (the impeller 123 of the pump P ) To the container 7).
  • the impeller 123 portion is in a state of being immersed in the cleaning liquid in the container 7, and since the cleaning liquid in the cleaning section 52 hardly contains body hair and the like at the end of the cleaning, the pump P is clogged. There is nothing to happen. Further, even if the drainage port 57 in the overflow portion 53 may be clogged during the cleaning operation, the cleaning liquid does not overflow from the cleaning ball 5 because another drainage port 58 exists.
  • the motor fan F and the heater of the heater unit H are energized to promote drying of the blade head portion Ea.
  • a part (126a) of the cleaning ball 5 side of the connection pipe 126 may be in a form to take the discharge path and the supply path.
  • a portion 126a of the discharge path of the cleaning liquid in the cleaning ball 5 to the container 7 is shared with the supply path, and the non-shared portion 126b as the remaining portion of the supply path is branched from the shared portion 126a.
  • the shared portion 126a and the non-shared portion 126b be connected at an obtuse angle. This is because the cleaning solution can be preferentially flowed in the direction of the cleaning ball 5 when the cleaning solution is supplied.
  • the check valve 126c when the check valve 126c is disposed at the connection portion of the non-shared portion 126b to the shared portion 126a in the supply path (or discharge path), the connection portion (that is, the remaining portion of the supply path). It is possible to prevent the accumulation of dirt.
  • the check valve 126c is configured such that the tip end of the check valve 126c rotates between vertically below and vertically above (side).
  • the cleaning liquid supply apparatus of the present invention supplies the cleaning liquid (in the container) to the cleaning ball through at least a part of the cleaning ball side in the discharge path for discharging the cleaning liquid in the cleaning ball to the container (completely).
  • the control unit of the present invention is configured to perform supply control, where the supply control is control for supplying the cleaning liquid in the container into the cleaning ball through the cleaning liquid supply device.
  • the weight of the cleaning solution itself in the cleaning ball 5 extends vertically downward from the water outlet 56 of the lowest part of the cleaning unit 52 (including the combined portion 126a) depending on the weight of the cleaning solution itself. It is returned into the container 7.
  • connection pipe 126 and the water supply / discharge port 56 of the cleaning ball 5 connected thereto have the same inner diameter. It is possible to prevent the contaminants floating in the cleaning solution from being clogged at the connection portion and not being circulated during the circulation of the cleaning solution.
  • the inner diameter on the connection pipe 126 is smaller than the inner diameter of the water outlet 56. In this case, when drainage is carried out, dirt tends to be deposited on the step portion, but since the deposits are separated by the discharge pressure when the cleaning liquid is supplied, clogging will not occur as a result.

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Abstract

 電気機器用の洗浄装置は、電気機器の要洗浄部を受けるための洗浄ボールと、上記洗浄ボール内に供給される洗浄液を貯めるための容器と、洗浄液を洗浄ボールに供給するための洗浄液供給装置と、洗浄ボール内の洗浄液のオーバーフロー分を容器に戻すためのオーバーフロー経路と、洗浄ボール内の洗浄液を排出するための排出経路とを含む。洗浄液供給装置は、排出経路を通じて洗浄ボールに洗浄液を供給するように構成される。

Description

電気機器の洗浄装置
 本発明は、電気かみそりや脱毛器のような定期的に洗浄を必要とする電気機器用の洗浄装置に関するものである。
 例えば、日本国特許番号3652393(米国特許番号5,711,328)は洗浄装置を開示する。この洗浄装置は、ひげそり装置のひげそりヘッドを受けるためのクレードル構造と、洗浄液容器と、この洗浄液容器からの洗浄液をクレードル構造に供給するための供給装置とを含む。クレードル構造は、クレードル構造を洗浄液容器と接続する出口ポートを含む。クレードル構造は、クレードル構造への洗浄液の供給の間、洗浄液容器内の洗浄液の液面レベル上方に配置される。クレードル構造は、オーバーフロー装置及び/又は出口ポートを介して洗浄液容器に接続されている。
 この洗浄装置では、クレードル構造の出口ポートの経路に洗浄液中の汚れが大量に集中した際、汚れが堆積してその経路を目詰まりさせてしまい、クレードル構造から汚れた洗浄液を排出できずにクレードル構造内に残ってしまってひげそり装置のひげそりヘッドを洗浄できなくなる虞がある。
 本発明は上記問題に鑑みてなされたもので、洗浄ボールからの洗浄液の排出経路の目詰まりによる問題を簡便に改善することができる電気機器の洗浄装置を提供することを課題とする。
 本発明にかかる電気機器用の洗浄装置(1)は、電気機器の要洗浄部を受けるための洗浄ボール(5)と、要洗浄部の洗浄に際して上記洗浄ボール(5)内に供給される洗浄液を貯めるための容器(7)と、この容器(7)内の洗浄液を上記洗浄ボール(5)に供給するように構成される洗浄液供給装置(P)と、上記洗浄ボール(5)内の洗浄液のオーバーフロー分を上記容器(7)に戻すためのオーバーフロー経路(C2,C3)と、洗浄ボール(5)内の洗浄液を排出するための排出経路(C1)とを備える。上記洗浄液供給装置(P)は、上記排出経路(C1)を通じて洗浄ボール(5)に洗浄液を供給するように構成される。
 一実施形態において、洗浄装置(1)は、洗浄液中の汚れを分離するためのフィルター要素(89)を更に備え、該フィルター要素(89)は、上記オーバーフロー経路(C2)側に取り外し自在に設けられている。
 一実施形態において、上記洗浄液供給装置(P)における洗浄ボール(5)への洗浄液の供給経路(C1)の全域が上記排出経路(C1)を兼ねている。
 一実施形態において、上記洗浄液供給装置における洗浄ボール(5)への洗浄液の供給経路の洗浄ボール(5)側の一部が上記排出経路を兼ねる兼用部分(126a)であり、上記兼用部分(126a)と非兼用部分(126b)とは鈍角をなす角度でつながっている。
 一実施形態において、上記洗浄液供給装置における洗浄ボール(5)への洗浄液の供給経路の洗浄ボール(5)側の一部が上記排出経路を兼ねる兼用部分(126a)であり、上記兼用部分(126a)への非兼用部分(126b)の接続部に逆止弁(126c)を配している。
 一実施形態において、上記洗浄液供給装置における洗浄ボール(5)への洗浄液の供給経路の洗浄ボール側の端部(56)が洗浄ボール(5)に配される電気機器(E)の要洗浄部(Ea)に向けて開口している。一実施形態において、上記洗浄液供給装置における洗浄ボール(5)への洗浄液の供給経路の洗浄ボール(5)側の端部(56)が洗浄ボール(5)に配される電気機器(E)の要洗浄部(Ea)と洗浄ボール(5)内面との間の隙間に向けて開口している。
 一実施形態において、上記洗浄液供給装置における洗浄ボール(5)への洗浄液の供給経路は、洗浄ボール(5)に設けた給排水口(56)と、給排水口(56)に接続される接続管(126)とを備え、給排水口(56)の内径と接続管(126)の内径とが同一である。一実施形態において、給排水口(56)の内径が接続管(126)の内径より小である。
 一実施形態において、洗浄装置(1)は、要洗浄部(Ea)の洗浄時に、洗浄液供給装置(P)の作動時間よりも短い動作時間の間、要洗浄部(Ea)を動作させるように構成される制御部(21)を更に備える。
 本発明においては、洗浄ボールへの洗浄液の供給経路が排出経路を兼ねているために、洗浄液の排出時に汚れが堆積して目詰まりしたとしても、次回の洗浄時の洗浄液供給の吐出圧で堆積した汚れが除去される。このために汚れの堆積や目詰まりが洗浄動作を行えなくしてしまう事態を防止することができる。
 本発明の好ましい実施形態をさらに詳細に記述する。本発明の他の特徴および利点は、以下の詳細な記述および添付図面に関連して一層良く理解されるものである。
本発明の一実施形態による、電気機器の洗浄装置の縦断面図(図10のL-L線断面図)である。 電気機器の要洗浄部を受ける洗浄装置の斜視図である。 同洗浄装置の縦断面図である。 同洗浄装置の本体側を引き上げた状態の斜視図である。 同洗浄装置の要部の分解斜視図である。 同洗浄装置の要部の分解斜視図である。 同洗浄装置の側面カバーを外した状態の横断面図である。 同洗浄装置の部分拡大断面図である。 天面カバーとサポート台と側面カバー及び前面カバーを外した状態の洗浄装置の斜視図である。 天面カバー及びサポート台を外した状態の洗浄装置の平面図である。 図10中のN-N線の断面図である。 同洗浄装置の洗浄ボールの側面図である。 同洗浄ボールの平面図である。 同洗浄ボールの斜視図である。 同洗浄装置の容器とフィルター枠の分解斜視図である。 同容器とフィルター枠の斜視図である。 図17A及び17Bは夫々同容器とフィルター枠の縦断面図と横断面図である。 図18A~18Dは同フィルター枠を示し、図18Aは平面図、図18Bは背面図、図18Cは側面図、図18Dは底面図である。 図19A及び19Bは夫々供給経路の他例を示す断面図である。 図20A及び20Bは夫々給排水口と接続管との接続例を示す断面図である。
 以下本発明を図示実施例に基づいて詳述する。図2及び3に示すように、洗浄装置1は、電気かみそり(例えば往復式電気かみそり)などのパーソナル・ケア装置である(小型)電気機器Eの要洗浄部(例えば刃ヘッド部Ea)を洗浄するための装置である。洗浄装置1は、電気機器Eを倒立させた状態でその刃ヘッド部Eaを差し込むための開口部20を上面に備えている。開口部20は、洗浄装置1における第1の方向の第1の側(図1では左右方向の左側)に配置され、例えば、第1の方向は洗浄装置1の前後方向を定め、第1の方向の第1の側は洗浄装置1の正面側を定める。
 洗浄装置1は、図3に示すように、その内部に洗浄ボール5(図6)と、洗浄液を蓄えるための容器7(図4、15及び16)と、洗浄液を容器7と洗浄ボール5との間で循環させるためのポンプPと、洗浄後の刃ヘッド部Eaを乾燥させるためのヒータユニットH及びモータファンF(図1及び5)を備え、さらに上部後方側には電気機器Eとの間の電気的接続用の接続部を備えるサポート部Sを有している。
 洗浄液を入れた容器7を洗浄装置1にセットし、開口部20を通じて洗浄ボール5内に電気機器Eの刃ヘッド部Eaを位置させると同時に、サポート部Sの接続部で電気機器Eと洗浄装置1とを電気的に接続し、この状態でポンプPを作動させれば、ポンプPが容器7内の洗浄液を洗浄ボール5内に供給する。詳しくは、図5及び9に示すように、ベース基台12は、容器7の上部の開口に配置される。図1及び3に示すように、ポンプPは、ベース基台12から容器7内の下方に突出し、洗浄ボール5の底側と容器7の底側に連通される接続管126を含む。容器7内の洗浄液は、ポンプPの接続管126を通じて洗浄ボール5内に供給される。洗浄ボール5に設けた越流堰54を超えた洗浄液は洗浄ボール5の下方に位置する容器7内に戻る。図5、13及び16に示すように、接続管127,128がベース基台12から容器7内の下方に突出され、越流堰54を超えた洗浄液は、接続管127,128を通じて容器7内に戻される。洗浄中は上記接続部を通じた給電及び信号の送信によって電気機器Eにおける刃ヘッド部Eaを作動させることで、刃ヘッド部Eaの洗浄をより迅速に且つ効果的に行うことができる。
 次に洗浄装置1の各部について図5及び6に基づき詳述する。洗浄装置1は、底板11と、この底板11に対して上下動が可能なベース基板12、ベース基板12上に設置される支持枠13、支持枠13の上縁によって四周上縁が支持される洗浄ボール5、開口部20を備える天面カバー2、前記接続部が取り付けられるサポート台6、側面を覆う側面カバー15、前面に配される前面カバー16等からなる。
 底板11はその左右両側から夫々ガイド支柱110,110を立設しており、ベース基板12はこのガイド支柱110に沿って上下動自在となっている。また、ガイド支柱110,110内に夫々配されたばね112,112を備える押し上げ棒111,111により、ベース基板12は上方に向けて付勢されている。
 ベース基板12上にはスイッチプレート31が左右にスライド自在に配されている。スイッチプレート31は、ばね32によって一方向に付勢され、スイッチプレート31の一端は、側面カバー15から外部に露出されている。スイッチプレート31は、ガイド支柱110,110上端に形成されたフック部115,115との係合部を備えている。ばね32の付勢に抗してスイッチプレート31を押し込めば、スイッチプレート31はフック部115,115との係合が外れるために、ベース基板12はばね112,112の付勢を受けて上動する。ベース基板12を下方に押し込めば、フック部115,115にスイッチプレート31が再係合するために、ベース基板12は押し下げられた状態を保持する。
 図1、3及び5に示すように、ベース基板12は、下方に突出する筒状のモータカバー部120を備えて、モータカバー部120内にモータケース121を介してモータMを収容している。図1に示すように、モータカバー部120の底面よりM字型シール122を介して下方に突出するモータ出力軸には、羽根車123が取り付けられ、羽根車123の周囲は底部中央部に開口を有するポンプカバー124が取り付けられている。なお、羽根車123が回転する時、ポンプカバー124の開口から吸引された洗浄液は、モータカバー部120に一体に設けた接続管126を通じて洗浄ボール5の後述する給排水口56へと送られる。本実施形態では、モータM、モータカバー部120、モータケース121、シール122、羽根車123、ポンプカバー124及び接続管126が、ポンプP(洗浄液供給装置)を構成する。
 図3及び5に示すように、モータカバー部120の外周側(後ろ側)には、3本の水位検知ピン24,25,26を配設してある。容器7内の洗浄液中に浸漬することになるこれら3本の水位検知ピン24,25,26は、これらの間の電気抵抗値によって洗浄液の水位を検知する。つまりは洗浄液が導電性を有するために水位検知ピン24,25間、及び水位検知ピン24,26間に洗浄液がない時は電気抵抗値が所定の値より大きくなることを利用して水位を検知する。
 ここで水位検知ピン24、25,26のうち、水位検知ピン24の下端位置が最も低く、水位検知ピン25,26の下端位置も高さを異ならせているために、2段階の洗浄液水位、例えば洗浄液の残量が少なくなってきた時と、洗浄液を循環させて洗浄動作させるのに必要な量よりも少なくなった時(洗浄が不能となる時)とを検知することができる。なお、水位検知ピン24の下端を他の2つの水位検知ピン25,26よりも更に低いところに位置させているのは、洗浄装置1を傾斜面に設置した時の検知余裕を持たすためである。
 図5、9及び14に示すように、ベース基板12上には支持枠13を介して洗浄ボール5が配設される。洗浄ボール5は、軟質材、たとえばゴムによって形成される。図12及び14に示すように、洗浄ボール5は、折り返し部50を含み、これは、洗浄ボール5の上縁から外周側に突出して、折り返し部50の先端が下方側に折り返されている。図8に示すように、折り返し部50を支持枠13上縁に被せ、洗浄ボール5に天面カバー2を組み付ければ、天面カバー2の下縁に設けたリブ22が洗浄ボール5の上縁の天面に設けられている溝51に嵌り込む。天面カバー2と支持枠13との間で洗浄ボール5の上縁が圧縮されて、この部分の防水が保たれるものである。
 洗浄ボール5は、図12~14にも示すように、洗浄ボール5の内部を2つの部分(例えば前凹部と後凹部)に分ける越流堰54を含む。本実施形態では、洗浄ボール5は、越流堰54の前部側の前凹部として、洗浄部52を有し、越流堰54の後部側の後凹部として、オーバーフロー部53を有する。図1、2及び13に示すように、洗浄部52は電気機器Eの刃ヘッド部Eaを収める部分で、越流堰54側の壁面に一体に設けたリブ55、洗浄ボール5の内面に配置されるヘッドガイド35の支持部36との間で刃ヘッド部Eaの前後方向の位置決めを行う。図14に示すように、洗浄ボール5の底面には複数条の凸帯59が設けられており、この凸帯59によって刃ヘッド部Eaは底面から少し浮かされた状態で支持される。
 図1、12及び13に示すように、洗浄ボール5は、洗浄部52の最低部に給排水口56を備え、オーバーフロー部53に2つの排水口57,58を備えている。図1、5及び12に示すように、給排水口56は、ベース基台12に設けられた接続管126を介してポンプPに接続される。このように、給排水口56及びポンプP(詳しくは、接続管126、ポンプカバー124及びポンプカバー124の開口)が、単一の経路C1を構成する。換言すると、容器7内の洗浄液を洗浄ボール5に供給するための供給経路(開口から給排水口56への経路)と、洗浄ボール5内の洗浄液を容器7に排出するための排出経路(給排水口56から開口への経路)が、単一の経路C1を構成する。制御部は、図5に示す制御回路基板21などで構成され、容器7内の洗浄液を洗浄ボール5に供給するとき、容器7内の洗浄液をポンプカバー124の開口から給排水口56への方向に流すように、モータMを通じて羽根車123を第1回転方向に駆動する。
 図5、10及び11に示すように、排水口57,58は、夫々ベース基台12に設けられた接続管127,128に接続される。接続管127,128は洗浄液を蓄える容器7の直上に位置し、排水口57,58を通る排水は接続管127,128を通じて容器7に戻される。図10及び16に示すように、排水口57を通る排水は、分流部82側を通って、容器7(空間b)に戻される。排水口58を通る排水は、容器7(空間7b)に直接戻される。図13及び14に示すように、2つの排水口57,58のうち、上面開口部が低い位置にある排水口57が洗浄液を循環させるための排水を担う。上面開口部が高く且つ排水口57よりも越流堰54から遠い位置にある排水口58は、排水口57が何らかの原因で詰まったりしてその機能を果たせなくなった際の非常用である。このために、オーバーフロー部53の底面は、片側に位置する排水口57に向かって下り傾斜している傾斜面としてある。図5及び図13に示すように、越流堰54、オーバーフロー部53、排水口57及び接続管127は、第1のオーバーフロー経路C2を構成する。越流堰54、オーバーフロー部53、排水口58及び接続管128は、第2のオーバーフロー経路C3を構成する。
 図2及び6に示すように、洗浄ボール5の前縁の一側に設けた袋形状の壁体500で囲まれた部分は、動作指示用のセレクト釦29の配置用である。天面カバー2上に露出するセレクト釦29の操作はスイッチ棒290を介してスイッチ基板27(図5参照)のスイッチを駆動する。このために、セレクト釦29で洗浄装置1の動作を指示することができ、この時、スイッチ基板27に設けた動作表示用の表示ランプが導光板28を介して天面カバー2上に指示に応じた表示を行う。なお、表示ランプには容器7内の水量表示用のものも設けている。
 図6に示すように、天面カバー2が有する背部カバー23とサポート台6はサポート部Sを構成する。背部カバー23によってサポート台6の背面側が覆われる。サポート台6は、ばね37によって接点部支持部材38を介して前方に向けて個別に付勢された複数の接点部39を備える。接点部39はサポート台6の前面よりも突出しない状態でサポート台6前面に露出する。
 接点部39の上方には、電気機器Eの吸着用としての磁石43とヨーク44とが設置されている。図3に示すように、洗浄ボール5に刃ヘッド部Eaを嵌め込んだ時、電気機器Eは磁石43による磁気吸着でサポート部Sに引きつけられ、電気機器Eが備える端子部Ebが接点部39に接触する。また、端子部Ebが接点部39をばね37に抗して押し込むことで接点圧を確保する状態が保持される。なお、接点部39と端子部Ebとの接触により、電気機器Eへの給電や洗浄装置1から電気機器Eへの信号伝達が可能な状態となる。
 図6に示すように、サポート部S内に配されて、複数の接点部39と接する本体検知板42は、電気機器Eが装着されて接点部39が後退した時に接点部39から離れることで、電気機器Eが洗浄装置1に装着されたことを検出するためのものである。
 サポート台6の下部には背面側にモータファンFが装着される吹き出し口66が設けられている。この吹き出し口66部分の下縁は、前記洗浄ボール5の後部上縁の上に載る。図1に示すように、モータファンFは洗浄装置1の背面に位置する吸込み口150から空気を吸い込み、吹き出し口66から電気機器Eの刃ヘッド部Eaに向けて送風する。このためにモータファンFの吹出し口66は刃ヘッド部Eaに向かって上方から送風して乾燥できるように斜め下方に向けられている。図1及び7に示すように、さらに効率良く風向きを変えるための複数の整流板67を備えている。
 図1及び7に示すように、洗浄ボール5の洗浄部52の裏面(下面)側には加熱のためのヒータユニットHが設置されている。ヒータユニットHは、ヒータ線とヒータ板、ヒータ基台、温度制御用の温度検出器と異常加熱時の保護部品とを備える(図示せず)。ヒータユニットHは、ヒータ線からヒータ板、洗浄ボール5、洗浄ボール5の凸帯59を通じて刃ヘッド部Eaに熱を伝達し、洗浄後の刃ヘッド部Eaの乾燥を促す。
 図7及び9に示すように、ベース基台12上に支持枠13を介して洗浄ボール5及び天面カバー2が組み付けられる。図2に示すように、図9に示す要部の外周を囲むように側面カバー15と前面カバー16とが取り付けられる。従って、前記底板11に対してベース基台12を上下動させる時、底板11と、底板11上に着脱自在に設置される容器7を除く他の部材は全てベース基台12と一体に上下動を行う。この上下動は、底板11上に配置する容器7の着脱操作のためである。
 次に容器7とこの容器7内に着脱自在に配されるフィルター枠8について図15~18に基づき説明する。底板11上に設置される上面が開口した容器7は、後部側の横幅が前部側の横幅よりも狭くなっているカップ状である。容器7内壁には給水ライン70が形成されている。容器7下面には、複数個の凸状隆起部76が設けられている。その結果、洗浄装置1外に容器7を置いた場合の容器7の安定性が確保され、水洗い等により容器7の下面に水滴が付着しても不用意に容器7を置いた場所に水滴が移着するのが防止される。
 図15及び16に示すように、フィルター枠8は、容器7の底面をほぼ覆う底板部80と、底板部80の後部から立ち上がるとともに両側縁が容器7の内壁面に接する仕切り壁81とを備えており、容器7内には容器7の内壁に設けた位置決め用の凸部74,74によって位置決めされる。図16、17A及び17Bに示すように、フィルター枠8により、容器7の内部は、仕切り壁81で仕切られる2つの空間7a,7bと、さらに容器7の底面から少し浮いた状態となる底板部80と容器7の底面との間の空間7cとの総計3つの空間に仕切られる。図18A~18Dに示すように、底板部80はその下面側に升目状のリブ85を備え、後部上面で空間7bに面する部分に凹部88を備える。図16に示すように、容器7内にフィルター枠8を配した時、その周縁のうちの前縁部は容器7の内壁面との間に間隔を開けた状態となる。
 図15、17A及び17Bに示すように、仕切り壁81の上部には分流部82が設けられている。分流部82は、仕切り壁81の上部に形成された傾斜面83に透過口84,84を設けるとともに、透過口84,84の直下にあって傾斜面83とは逆の傾斜を有する傾斜面86とを備える。図15及び16に示すように、体毛等より細かいメッシュで構成されているフィルター89が取り外し自在に分流部82の傾斜面83上に配設される。
 図16及び17Bに示すように、仕切り壁81内に戻されてフィルター89及び透過口84,84を通らない洗浄液は、仕切り壁81と容器7内壁との間の仕切られた空間7aに入る。続いて、その洗浄液は、空間7aから、底板部80と容器7底面との間の空間7cと、底板部80の前縁と容器7内壁面との間の隙間(図17A参照)を通じて、底板部80の上面側の空間7bに流れる。図16及び17Bに示すように、フィルター89及び透過口84を通過した洗浄液は、傾斜面86に添って空間7bに流入する。なお、透過口84の開口面積は、フィルター89及び透過口84を通る洗浄液のほうが、これらを通らずに空間7aを経て空間7cに入る洗浄液よりも多くなるようにしている。
 図4及び5に示すように、電気機器Eの刃ヘッド部Eaを洗浄するにあたっては、スイッチプレート31を操作することで底板11に対して洗浄装置1の本体側を浮上させ、フィルター枠8を収めた容器7内に洗浄液を入れて底板11上に容器7を設置する。この時、容器7は底板11に設けたガイド板117,117によってガイドされ、さらに位置決め突起116によって位置決めされる。この突起116は、容器7の外壁面に設けた係合凹所77(図17B参照)に嵌り込むために、容器7が浮き上がることも防ぐ。
 そして洗浄装置1の本体側を押し下げれば、ベース基台12に設けたポンプPの下部が容器7内の洗浄液中に浸かる。図1、5及び7に示すように、この時にはベース基台12の周部下面に取付枠18で取り付けられたパッキン17を、容器7の上縁に外周側に突出するものとして形成された鍔部72とベース基台12下面との間で挟持するために、この部分の防水がなされる。
 上記のように洗浄液を入れた容器7をセットした洗浄装置1に対して、その上面の開口部20を通じて電気機器Eの刃ヘッド部Eaを洗浄ボール5内に収めて電気機器Eの端子部Ebをサポート部Sの接点部39に接触させる。
 この状態で外部電源に接続した洗浄装置1のセレクト釦29を操作することで洗浄を開始させたならば、ポンプPが作動して容器7内の洗浄液を接続管126及び給排水口56を通じて洗浄ボール5の洗浄部52内に送り込む。そして洗浄ボール5の越流堰54を超えた洗浄液は、排水口57と接続管127とを通じて容器7内に戻る。従って洗浄液は容器7内と洗浄ボール5との間で循環する。
 給排水口56は、刃ヘッド部Eaの直下に開口して刃ヘッド部Eaに向けて洗浄液を噴射することになるようにしてもよいが、ここでは図3から明らかなように、刃ヘッド部Eaと洗浄ボール5内面との間の空間に向けて給排水口56から洗浄液が吐出されるようにしている。洗浄ボール5内に洗浄液の旋回する流れができるようにすることで、洗浄液の淀みを減少させて、洗浄ボール5内に残る汚物量を低減させることに有利となるからである。
 上記洗浄に際しては、上記制御部は、サポート部S(接点部39など)を通じて電気機器Eの刃ヘッド部Eaにおける刃を駆動することが好ましい。刃ヘッド部Eaの洗浄をより効果的に且つ迅速に行うことができる。なお、刃ヘッド部Eaの駆動時間(動作時間)よりも、洗浄のためのポンプPの作動時間のほうを長くしておく。洗浄液中に浮遊している汚物を容器7内に回収する確率を高くすることができるためであり、また容器7の空間7bへの汚物の流入量を減らすためである。このように、制御部は、刃ヘッド部Eaの洗浄時に、ポンプP(モータM)の作動時間よりも短い動作時間の間、刃ヘッド部Eaを動作させるように構成される。
 ところで、洗浄ボール5内の洗浄液は越流堰54を超えてオーバーフロー部53に入り、前述のように排水口57及び接続管127から容器7内に戻るのであるが、この接続管127は、容器7における空間7a内に位置することになるフィルター89の直上に位置している。従って体毛等を含んだ洗浄液は、フィルター89を通ることなく一部の洗浄液とともに空間7aを流れ落ちて容器7の底部の空間7cに入る。フィルター89及び透過口84を通過した体毛等を含まない洗浄液は、傾斜面86によって空間7bに位置する凹部88側へと流れる。ポンプPの開口はこの凹部88のところに位置するために、洗浄液は再度ポンプPによって洗浄ボール5へと送られる。
 一方、容器7の後部片側に位置する空間7aからフィルター枠8下面と容器7底面との間の空間7cに入った体毛や洗浄液は、容器7底面に沿って広がり、フィルター枠8の底板部80前縁と容器7の前部内壁との隙間から空間7bへと流入する。この時、空間7cに入った洗浄液は上述のように広がる上に、洗浄ボール5へとポンプPで送り出される洗浄液は、フィルター89及び透過口84を通過した体毛等を含まない洗浄液が主となっていることもあって、空間7cを通る流量が少なく且つ流速もかなり低く、しかもフィルター枠8の底板部80下面にある升目状のリブ85で多数箇所において滞留が生じることから、洗浄液が含んでいる体毛等は空間7cにおいて沈殿堆積することになる。
 そして空間7cを通った洗浄液は、容器7の前部側を通ってフィルター枠8の底板部80上を通り、その後、容器7の後部寄りでポンプPの開口が開口している凹部88に至る上に、沈殿堆積した体毛等とポンプPの開口との間には底板部80があるために、ポンプPが体毛等を再度吸い込んで洗浄ボール5に戻してしまうことはほとんど無い。
 なお、空間7cは通常数十回程度の洗浄動作による体毛堆積量を確保することができる容積としている。そして、使用者は容器7を洗浄装置1から取り出してフィルター枠8を取り外せば、堆積した体毛を洗い流すことができ、この後、新たな洗浄液を入れることで、初期の洗浄能力を取り戻すことができる。容器7の上縁に設けた鍔部72は外周側に張り出すものとして形成しており、このために容器7内の洗浄液を捨てるために容器7の開口部を下にした時、洗浄液(及び体毛等)をスムーズに排出することができる。なお、鍔部72は止水のための剛性を確保するために設けたものであるが、容器7の側壁の肉厚で剛性を確保できる場合は鍔部72を必要としない。
 洗浄が終了してポンプPが停止すれば、洗浄ボール5内の洗浄部52にある洗浄液は、自然落下によって給排水口56から接続管126及びポンプP(の羽根車123とポンプカバー124との間の空間)を通じて容器7に戻る。羽根車123部分は容器7内の洗浄液に浸かっている状態である上に、洗浄終了時には洗浄部52にある洗浄液は体毛等をほとんど含んでいないために、ポンプPを通るとはいえ、詰まりを生じるようなことはない。また、洗浄動作中にオーバーフロー部53における排水口57が詰まるようなことがあっても、別の排水口58が存在しているために、洗浄液が洗浄ボール5から溢れ出してしまうことはない。
 そして、排出経路と(洗浄液)供給経路とを兼ねている給排水口56及び接続管126が、洗浄液の排出中に汚物によって詰まるようなことがあっても、次回の洗浄時にはポンプPによって送り出される洗浄液の吐出圧が詰まった汚物を洗浄ボール5側に押し戻すために、汚物の詰まりが洗浄を不能としてしまうことがない。
 洗浄が終了して洗浄液が容器7内に回収された時点でモータファンF及びヒータユニットHのヒータに通電されて刃ヘッド部Eaの乾燥が促される。
 上記の例では、排出経路の全長が供給経路を兼ねたものとして、部品点数の削減や小型化及びコストダウン、洗浄ボール5下方の設計自由度の向上等について有利なものとしているが、図19A及び19Bに示すように、接続管126の洗浄ボール5側の一部(126a)が排出経路及び供給経路を担う形態であってもよい。図19Aの例では、容器7への洗浄ボール5内の洗浄液の排出経路の一部126aが、供給経路との兼用部分となり、供給経路の残部としての非兼用部分126bが、兼用部分126aから分岐している。ただし、兼用部分126aと非兼用部分126bとは鈍角をなす角度でつながっていることが好ましい。洗浄液供給時に洗浄液を洗浄ボール5の方向に優先的に流すことができるからである。
 また、供給経路(又は排出経路)における兼用部分126aへの非兼用部分126bの接続部には図19Bに示すように逆止弁126cを配していると、接続部(即ち供給経路の残部)への汚物堆積を防止することができる。図19Bの例では、逆止弁126cは、逆止弁126cの先端が鉛直下方と鉛直上方(側)との間を回転するように構成される。
 要するに、本発明の洗浄液供給装置は、洗浄ボール内の洗浄液を容器に(完全に)排出するための排出経路における少なくとも洗浄ボール側の一部を通じて洗浄ボールに(容器内の)洗浄液を供給するように構成される。また、本発明の制御部は、供給制御を行うように構成され、ここで、供給制御は、洗浄液供給装置を通じて、容器内の洗浄液を洗浄ボール内に供給するための制御である。特に、図19Aの例では、洗浄ボール5内の洗浄液が、洗浄部52の最低部の給排水口56から鉛直下方に伸びる(兼用部分126aを含む)排出経路を介して、洗浄液自体の重さによって容器7内に戻される。
 接続管126とこれに接続される洗浄ボール5の給排水口56とは図20Aに示すように内径を同じとしておくことが望ましい。洗浄液の循環中に洗浄液中に浮遊する汚物が接続部分で目詰まりして循環しなくなることを防ぐことができる。
 内径を同一にできない場合は、図20Bに示すように、接続管126側の内径を給排水口56の内径より小さくすることが好ましい。この場合、排水を行う時、段差部分に汚物が堆積しやすくなるが、洗浄液の供給時には吐出圧で堆積物が剥離してしまうために、結果的に目詰まりを招くことがないものとなる。

Claims (10)

  1.  電気機器の要洗浄部を受けるための洗浄ボールと、
     上記洗浄ボール内に供給される洗浄液を貯めるための容器と、
     この容器内の洗浄液を上記洗浄ボールに供給するように構成される洗浄液供給装置と、
     上記洗浄ボール内の洗浄液のオーバーフロー分を上記容器に戻すためのオーバーフロー経路と、
     上記洗浄ボール内の洗浄液を排出するための排出経路と
    を備えた電気機器用の洗浄装置であって、
     上記洗浄液供給装置は、上記排出経路を通じて上記洗浄ボールに洗浄液を供給するように構成される
     ことを特徴とする電気機器の洗浄装置。
  2.  洗浄液中の汚れを分離するためのフィルター要素を更に備え、
     該フィルター要素は上記オーバーフロー経路側に取り外し自在に設けられている
     ことを特徴とする請求項1記載の電気機器の洗浄装置。
  3.  上記洗浄液供給装置における上記洗浄ボールへの洗浄液の供給経路の全域が上記排出経路を兼ねていることを特徴とする請求項1または2記載の電気機器の洗浄装置。
  4.  上記洗浄液供給装置における上記洗浄ボールへの洗浄液の供給経路の上記洗浄ボール側の一部が上記排出経路を兼ねる兼用部分であり、上記兼用部分と非兼用部分とは鈍角をなす角度でつながっていることを特徴とする請求項1または2記載の電気機器の洗浄装置。
  5.  上記洗浄液供給装置における上記洗浄ボールへの洗浄液の供給経路の上記洗浄ボール側の一部が上記排出経路を兼ねる兼用部分であり、上記兼用部分への非兼用部分の接続部に逆止弁を配していることを特徴とする請求項1~3のいずれか1項に記載の電気機器の洗浄装置。
  6.  上記洗浄液供給装置における上記洗浄ボールへの洗浄液の供給経路の上記洗浄ボール側の端部が上記洗浄ボールに配される電気機器の要洗浄部に向けて開口していることを特徴とする請求項1~5のいずれか1項に記載の電気機器の洗浄装置。
  7.  上記洗浄液供給装置における上記洗浄ボールへの洗浄液の供給経路の上記洗浄ボール側の端部が上記洗浄ボールに配される電気機器の要洗浄部と上記洗浄ボール内面との間の隙間に向けて開口していることを特徴とする請求項1~5のいずれか1項に記載の電気機器の洗浄装置。
  8.  上記洗浄液供給装置における上記洗浄ボールへの洗浄液の供給経路は、上記洗浄ボールに設けた給排水口と、上記給排水口に接続される接続管とを備え、上記給排水口の内径と上記接続管の内径とが同一であることを特徴とする請求項1~7のいずれか1項に記載の電気機器の洗浄装置。
  9.  上記洗浄液供給装置における上記洗浄ボールへの洗浄液の供給経路は、上記洗浄ボールに設けた給排水口と、上記給排水口に接続される接続管とを備え、上記給排水口の内径が上記接続管の内径より小であることを特徴とする請求項1~7のいずれか1項に記載の電気機器の洗浄装置。
  10.  要洗浄部の洗浄時に、上記洗浄液供給装置の作動時間よりも短い動作時間の間、要洗浄部を動作させるように構成される制御部を更に備えることを特徴とする請求項1~9のいずれか1項に記載の電気機器の洗浄装置。
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