WO2013153840A1 - ２サイクルガスエンジン - Google Patents

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WO2013153840A1
WO2013153840A1 PCT/JP2013/052212 JP2013052212W WO2013153840A1 WO 2013153840 A1 WO2013153840 A1 WO 2013153840A1 JP 2013052212 W JP2013052212 W JP 2013052212W WO 2013153840 A1 WO2013153840 A1 WO 2013153840A1
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piston
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dead center
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石田　裕幸
柚木　晃広
晃洋 三柳
平岡　直大
耕之 駒田
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三菱重工業株式会社
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Definitions

  • the present invention relates to a two-stroke gas engine.
  • a fuel gas such as natural gas is used as a main fuel
  • a fuel oil such as light oil having a good compression ignition property is used as a pilot fuel, and the fuel oil is injected into a combustion chamber under a high temperature atmosphere to self-ignite.
  • Gas engines are known which burn certain fuel gases.
  • Patent Document 1 discloses a binary fueled diesel engine in which a low cetane number fuel having poor compression ignition properties such as fuel gas is used as a main fuel and a fuel oil having good compression ignition properties is used as a pilot fuel.
  • the engine of this patent document 1 is provided with a fuel gas injection valve and a pilot fuel injection valve provided in a cylinder head, and the fuel gas and pilot fuel are directed from the fuel gas injection valve and the pilot fuel injection valve to the combustion chamber.
  • the pilot fuel fuel oil
  • the main fuel fuel gas
  • Patent Document 2 discloses a gas engine which uses a fuel gas having poor compression ignition properties as a main fuel and diesel fuel such as light oil or kerosene having good compression ignition properties as a pilot fuel.
  • the gas engine of Patent Document 2 includes an intake port and a diesel fuel injection device provided in a cylinder head, and a fuel gas injection device provided in a cylinder peripheral wall. Then, air is introduced into the combustion chamber from the intake port during the intake stroke in which the piston descends, and fuel gas is injected from the fuel gas injection device into the combustion chamber at an appropriate time between the late stage of the intake stroke and the late stage of the compression stroke. It has become.
  • the diesel fuel is injected from the diesel fuel injection device into the combustion chamber at a timing when the piston rises to the vicinity of the top dead center, and the diesel fuel is self-ignited in the combustion chamber to burn the fuel gas as the main fuel. It is configured.
  • the main fuel and the pilot fuel are supplied to the combustion chamber almost simultaneously near the top dead center, so the main fuel injected into the combustion chamber is burned immediately after being stirred. Ru. Therefore, the combustion mode of the main fuel is diffusion combustion. In the case of diffusion combustion, uniform combustion is more difficult than in the case of premixed combustion, and there is a problem that NOx (nitrogen oxide) is easily generated in a high temperature combustion region.
  • the gas engine of Patent Document 2 mentioned above is an invention made for increasing the amount of air taken into the combustion chamber. That is, while the invention of Patent Document 2 has conventionally introduced a mixture of fuel gas and air from the intake port, only the air is sucked from the intake port, and a fuel gas injection device is separately provided. Is configured. Then, the fuel gas injection device injects the fuel gas into the combustion chamber at different timing from the suction stroke to increase the amount of air taken into the combustion chamber from the intake port, thereby improving the engine output. ing.
  • Such a patent document 2 does not disclose any technical idea of suppressing the generation of NOx (nitrogen oxide) by promoting the pre-mixing.
  • the present invention has been made in view of the problems of the prior art as described above, and it is a two-stroke gas engine in which the generation of NOx (nitrogen oxide) is suppressed by promoting the premixing of fuel gas and air. It is intended to be provided.
  • NOx nitrogen oxide
  • the two-stroke gas engine according to the present invention is provided in a cylinder and a cylinder head, a piston housed in the cylinder and defining a combustion chamber between a peripheral wall of the cylinder and the cylinder head, and the cylinder head
  • a fuel gas injection means for injecting a fuel gas into the combustion chamber, an ignition means provided for the cylinder head, for igniting the fuel gas in the combustion chamber, and the piston opened in the peripheral wall of the cylinder
  • a scavenging port for supplying air into the combustion chamber when positioned near a point, and the fuel gas injection means when the piston is in a rising stroke and the piston is positioned 10 ° to 100 ° before top dead center
  • the fuel gas is injected, and the fuel gas is injected by the fuel gas injection means when the piston is located near the top dead center.
  • a fuel gas injection timing control unit configured to cause the fuel gas in the combustion chamber to be ignited by the ignition unit when the piston is positioned near the top dead center; I assume.
  • the fuel gas injection means for injecting the fuel gas into the combustion chamber, the ignition means for igniting the fuel gas in the combustion chamber, and the piston are located near the bottom dead center.
  • the scavenging port for supplying air into the combustion chamber and fuel gas are injected by the fuel gas injection means when the piston is positioned 10 ° to 100 ° before the top dead center, and when the piston is located near the top dead center
  • Fuel gas injection timing control means configured to inject fuel gas by the fuel gas injection means, and ignition timing control in which the fuel gas in the combustion chamber is ignited by the ignition means when the piston is positioned near the top dead center And means.
  • the fuel gas is injected when the piston is positioned 10 ° to 100 ° before the top dead center, and the fuel gas is injected when the piston is positioned near the top dead center, and ignition is performed. Since the fuel gas in the combustion chamber is ignited by the means, the premixing of the injected fuel gas and air is promoted when the piston is positioned 10 ° to 100 ° before the top dead center. . For this reason, the ratio of the diffusion combustion which occupies to the whole combustion falls, and it can control generating of NOx (nitrogen oxide).
  • NOx nitrogen oxide
  • such a two-stroke gas engine of the present invention can be configured only by controlling the injection timing of the fuel gas by the fuel gas injection timing control means constituted by, for example, an engine control unit (ECU). Therefore, it is possible to easily promote pre-mixing in existing two-stroke gas engines without the need for additional equipment and the like.
  • ECU engine control unit
  • the fuel gas injection means separates from the first fuel gas injection means, the first fuel gas injection means injecting the fuel gas into the combustion chamber when the piston is positioned near the top dead center. And a second fuel gas injection means for injecting a fuel gas into the combustion chamber when the piston is positioned 10 ° to 100 ° before top dead center.
  • the fuel gas injection means is configured separately for the first fuel gas injection means and the second fuel gas injection means, the fuel can be used by the first fuel gas injection means and the second fuel gas injection means.
  • the gas injection direction and pressure conditions can be made different. That is, the preferred injection direction of the fuel gas and the injection pressure thereof are different when the piston is positioned 10 ° to 100 ° before the top dead center and when the piston is in the vicinity of the top dead center. Therefore, by configuring the present invention in this way, it is possible to inject the fuel gas into the combustion chamber with the optimal injection direction and injection pressure, regardless of the position of the piston.
  • the fuel gas is injected when the piston is positioned 10 ° to 100 ° before the top dead center to promote the premixing of the fuel gas and the air, and the ratio of the diffusive combustion to the entire combustion can be determined.
  • NOx nitrogen oxide
  • FIG. 1 is a schematic diagram for explaining a two-stroke gas engine according to a first embodiment of the present invention. It is the schematic for demonstrating the 2 cycle gas engine concerning the 2nd Embodiment of this invention.
  • FIGS. 1 and 2 are schematic views for explaining the basic configuration of the two-stroke gas engine of the present invention, (a) is a top view, and (b) is a cross-sectional view.
  • FIGS. 1 and 2 are schematic views for explaining the basic configuration of the two-stroke gas engine of the present invention, (a) is a top view, and (b) is a cross-sectional view.
  • the two-stroke gas engine 1 of the present invention can be advanced and retracted into and from a cylindrical cylinder 2, a cylinder head 3 coupled to the upper end side of the cylinder 2, and the cylinder 2.
  • a piston 4 housed in the A combustion chamber c is defined between the peripheral wall 2 a of the cylinder 2, the cylinder head 3 and the top surface 4 a of the piston 4.
  • symbol 5 in the figure has shown the piston ring.
  • a scavenging port 6 is opened in the peripheral wall 2 a on the lower side of the cylinder 2.
  • the scavenging port 6 is formed at a position above the top surface 4a (indicated by a two-dot chain line in the drawing) of the piston 4 located near the bottom dead center, and the piston 4 is located near the bottom dead center Occasionally, air is supplied from the scavenging port 6 to the combustion chamber c.
  • an exhaust port is opened, and an exhaust valve 7 for opening and closing the exhaust port is provided at the top of the cylinder head 3, and an exhaust valve 7 for opening and closing the exhaust port is provided. The exhaust valve 7 is opened until the piston 4 reaches a position of about 100 ° before top dead center during a scavenging stroke in which the piston 4 is in a rising stroke. Then, the exhaust gas in the previous stroke remaining in the combustion chamber c is scavenged by the air supplied from the scavenging port 6 to the combustion chamber c.
  • the cylinder head 3 is provided with a fuel gas injection device 8 (fuel gas injection means) for injecting the fuel gas 8a into the combustion chamber c.
  • a fuel oil injection device 10 ignition means for injecting a good fuel oil 10a is provided.
  • Two fuel gas injection devices 8 and two fuel oil injection devices 10 are respectively formed at positions separated by 180 ° in the circumferential direction with the cylinder center o as the rotation center.
  • the fuel gas injection device 8 and the fuel oil injection device 10 are each provided with four injection holes. Further, in the present invention, the number of installed fuel gas injection devices 8 and the number of fuel oil injection devices 10 are not particularly limited, and may be one, for example. However, in the present embodiment in which the exhaust valve 7 is provided at the top of the cylinder head 3, the plurality of fuel gas injection devices 8 and fuel oil injection devices 10 are arranged at equal intervals in the circumferential direction. Is preferred.
  • the fuel gas injection device 8 and the fuel oil injection device 10 are connected to an engine control unit (ECU) 12 via a cable 14 as shown in FIGS. 1 and 2. Further, the ECU 12 is connected via a cable 16 to a crank angle sensor 15 that detects the rotation angle of the crankshaft 17. The phase of the piston 4 is detected by receiving a signal applied to the rotation angle of the crankshaft 17 from the crank angle sensor 15. The fuel gas injection device 8 and the fuel oil injection device 10 inject the fuel gas 8a and the fuel oil 10a into the combustion chamber c at a predetermined timing based on the signal transmitted from the ECU 12. Then, as shown in FIG.
  • ECU engine control unit
  • the ECU 12 constitutes the fuel gas injection timing control means in the present invention, and ignites the fuel gas in the combustion chamber c by the fuel injection device 10 when the piston 4 is located near the top dead center. Make up the means.
  • the vicinity of the top dead center means a state where the piston 4 is located in a range of 10 ° before the top dead center to 20 ° after the top dead center.
  • FIG. 3 is a schematic view for explaining the two-stroke gas engine according to the first embodiment of the present invention, in which (a) shows the piston 4 positioned 10 ° to 100 ° before the top dead center. State (b) shows a state in which the piston 4 is located about 5 ° before top dead center, and (c) shows a state in which the piston 4 is located at top dead center.
  • the piston 4 when the piston 4 is in the upward stroke and the piston 4 is positioned 10 ° to 100 ° before top dead center (the state shown in FIG. 3A),
  • the fuel gas 8b is injected from the fuel gas injection device 8 into the combustion chamber c based on the signal transmitted from the ECU 12 (fuel gas injection timing control means) described above.
  • the ECU 12 fuel gas injection timing control means
  • the piston 4 is injected in the process of further rising to near the top dead center.
  • the fuel gas 8b and the air inside the combustion chamber c are mixed to promote premixing.
  • gas-fuel mixture 20 is produced
  • the fuel oil 10a having a good compression ignition property is self-ignited, and the fuel gas 8a injected thereby is also burned.
  • the combustion flame f is produced
  • the combustion flame f propagates to the air-fuel mixture 20 described above, and explosive combustion occurs throughout the combustion chamber c.
  • the two-stroke gas engine 1 of the present embodiment injects the fuel gas 8b when the piston 4 is positioned 10 to 100 degrees before the top dead center, and when the piston 4 is positioned near the top dead center.
  • the fuel gas 8a and the fuel oil 10a are injected. Therefore, the premixing of the fuel gas 8b injected with the air is promoted when the piston 4 is positioned 10 ° to 100 ° before the top dead center, and the mixture 20 is generated.
  • the part is premixed combustion. Therefore, the generation of NOx (nitrogen oxide) can be suppressed as compared with the conventional gas engine in which all of the combustion modes are diffusion combustion.
  • the two-stroke gas engine 1 of the present embodiment is configured only by controlling the injection timing of the fuel gas injection device 8 by the fuel gas injection timing control means configured by the ECU 12. Therefore, it is possible to easily promote the premixing in the existing two-stroke gas engine without the need for additional devices and the like.
  • FIG. 4 is a schematic view for explaining a two-stroke gas engine according to a second embodiment of the present invention, in which (a) shows that the piston 4 is positioned 10 ° to 100 ° before top dead center State (b) shows a state in which the piston 4 is located about 5 ° before top dead center, and (c) shows a state in which the piston 4 is located at top dead center.
  • the two-stroke gas engine 1 of the present embodiment differs from the above-described embodiment in that the fuel gas injection means comprises the first fuel gas injection means (the first fuel gas injection device 8A) and the second fuel gas injection means (the second The fuel gas injection device 8B) is separately configured.
  • the first fuel gas injection devices 8A are disposed, for example, in the same position and in the same direction as the fuel gas injection devices 8 in the above-described embodiment, and in the same number.
  • the second fuel gas injection device 8B is located at an intermediate position between the two first fuel gas injection devices 8A and 8A, and 180 in the circumferential direction centering around the cylinder center o. Two each are formed at a position apart from each other.
  • the first fuel gas injection device 8A and the second fuel gas injection device 8B are connected to the above-described ECU 12 (fuel gas injection timing control means).
  • the second fuel gas injection is performed.
  • the fuel gas 8b is injected from the device 8B toward the combustion chamber c.
  • the piston 4 reaches near the top dead center (for example, about 5 ° before the top dead center) based on a signal transmitted from the ECU 12 (fuel gas injection timing control means)
  • the fuel gas 8a is injected from the first fuel gas injection device 8A toward the combustion chamber c.
  • the fuel oil 10a is injected from the fuel oil injection device 10 substantially simultaneously with the injection of the fuel gas 8a based on the signal transmitted from the ECU 12 (ignition timing control means) It is supposed to be.
  • the fuel gas injection means of the present invention is configured separately for the first fuel gas injection means (first fuel gas injection device 8A) and the second fuel gas injection means (second fuel gas injection device 8B). If so, the fuel gas injection directions can be made different between the first fuel gas injection device 8A and the second fuel gas injection device 8B. Therefore, as shown in FIG. 4, the injection direction of the fuel gas 8b injected from the second fuel gas injection device 8B is lower than the injection direction of the fuel gas 8a injected from the first fuel gas injection device 8A. As a result, the fuel gas 8b can be agitated inside the combustion chamber c to promote the premixing of the fuel gas 8b.
  • the pressure inside the combustion chamber c is lower than when the piston 4 is near the top dead center. Therefore, as the second fuel gas injection device 8B, a suitable injection device different from the first fuel gas injection device 8A and adapted to the working pressure can be adopted.
  • the fuel gas injection means (fuel gas injection device 8) when the piston 4 is in the upward stroke and the piston 4 is positioned 10 ° to 100 ° before top dead center.
  • the fuel gas 8b is injected from the second fuel gas injection device 8B) to promote the premixing of the fuel gas 8b and the air, thereby reducing the ratio of diffusion combustion to the entire combustion, thereby reducing NOx ( It is possible to provide a two-stroke gas engine in which the generation of nitrogen oxides is suppressed.
  • the ignition means is constituted by the fuel oil injection device 10. Then, as described above, based on the signal transmitted from the ECU 12 (ignition timing control means), the fuel oil injection device 10 injects the fuel oil 10a having high compression ignition property into the combustion chamber c under the high temperature atmosphere.
  • the fuel gas in the combustion chamber c is configured to be ignited.
  • the ignition means of the present invention is not limited to this.
  • an ignition plug provided in the cylinder head 3 is used as the ignition means, and the ignition plug is activated based on a signal transmitted from the ECU 12 (ignition timing control means)
  • the fuel gas in the combustion chamber c may be ignited by the spark generated by the spark plug.
  • the two-stroke gas engine of the present invention can be suitably used as an engine for ships, particularly for construction machinery, for large vehicles, for power generation, and the like.

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Abstract

燃料ガスと空気との予混合化を促進することでＮＯｘ（窒素酸化物）の発生を抑制した２サイクルガスエンジンを提供することを目的とし、シリンダ２及びシリンダヘッド３と、シリンダ２の周壁２ａ及びシリンダヘッド３との間で燃焼室ｃを画成するピストン４と、燃焼室ｃに燃料ガス８ａ、８ｂを噴射する燃料ガス噴射手段８と、燃焼室内の燃料ガスに点火する点火手段１０と、ピストン２が下死点近傍に位置する時に燃焼室ｃに空気を供給する掃気ポート６と、ピストン４が上昇行程にあり且つピストン４が上死点の１０°～１００°手前に位置する時に燃料ガス噴射手段８によって燃料ガス８ｂを噴射させ、さらにピストン４が上死点近傍に位置する時に燃料ガス噴射手段８によって燃料ガス８ａを噴射させるように構成された燃料ガス噴射タイミング制御手段１２と、ピストン４が上死点近傍に位置する時に点火手段１０によって燃焼室ｃ内の燃料ガスに点火する点火タイミング制御手段１２と、を備えた。

Description

２サイクルガスエンジン
　本発明は、２サイクルガスエンジンに関する。
　従来、天然ガス等の燃料ガスを主燃料、圧縮着火性の良い軽油などの燃料油をパイロット燃料とし、高温雰囲気下の燃焼室内に該燃料油を噴射して自己着火させることで、主燃料である燃料ガスを燃焼させるガスエンジンが公知である。
　例えば特許文献１には、燃料ガスなどの圧縮着火性の悪い低セタン価燃料を主燃料とし、圧縮着火性の良い燃料油をパイロット燃料とした二元燃料ディーゼルエンジンが開示されている。この特許文献１のエンジンは、シリンダヘッドに設けられた燃料ガス噴射弁及びパイロット燃料噴射弁を備えており、該燃料ガス噴射弁及びパイロット燃料噴射弁から燃焼室に向けて燃料ガス及びパイロット燃料を噴射することで、高温の燃焼室内でパイロット燃料（燃料油）を自己着火させ、これにより主燃料（燃料ガス）を燃焼せしめるように構成されている。
　また例えば特許文献２には、圧縮着火性の悪い燃料ガスを主燃料とし、圧縮着火性の良い軽油や灯油等のディーゼル燃料をパイロット燃料としたガスエンジンが開示されている。この特許文献２のガスエンジンは、シリンダヘッドに設けられた吸気ポート及びディーゼル燃料噴射装置と、シリンダ周壁に設けられた燃料ガス噴射装置を備えている。そして、ピストンが下降する吸入行程時に吸気ポートから燃焼室に空気が導入され、吸入行程後期から圧縮行程後期の間の適正な時期に燃料ガス噴射装置から燃焼室に燃料ガスが噴射されるようになっている。そして、ピストンが上死点近傍まで上昇したタイミングでディーゼル燃料噴射装置から燃焼室にディーゼル燃料が噴射され、燃焼室内でディーゼル燃料が自己着火することで、主燃料である燃料ガスを燃焼せしめるように構成されている。
実開昭６２－４５３３９号公報 特開平６－１３７１５０号公報
　ところで上述した特許文献１のエンジンは、主燃料とパイロット燃料とが上死点近傍にてほぼ同時に燃焼室に供給されるため、燃焼室に噴射された主燃料は、撹拌される間もなく直ぐに燃焼される。したがって、その主燃料の燃焼形態は拡散燃焼となる。拡散燃焼の場合は、予混合燃焼の場合と比べて均一燃焼が難しく、高温の燃焼領域において、ＮＯｘ（窒素酸化物）が発生しやすくなるとの問題がある。
　また、上述した特許文献２のガスエンジンは、燃焼室内に吸入する空気量を増大させるためになされた発明である。すなわち特許文献２の発明は、従来は吸気ポートから燃料ガスと空気との混合気を導入していたのに対して、吸気ポートからは空気だけを吸入し、別途、燃料ガス噴射装置を備えるように構成されている。そして、該燃料ガス噴射装置によって吸入行程とはタイミングをずらして燃焼室に燃料ガスを噴射することで、吸気ポートから燃焼室内に吸入される空気量を増大させ、これによりエンジン出力の向上を図っている。
　このような特許文献２には、予混合化を促進することでＮＯｘ（窒素酸化物）の発生を抑制するとの技術的思想は何ら開示されていない。
　本発明は上述したような従来技術の課題に鑑みなされた発明であって、燃料ガスと空気との予混合化を促進することでＮＯｘ（窒素酸化物）の発生を抑制した２サイクルガスエンジンを提供することを目的としている。
　本発明の２サイクルガスエンジンは、シリンダ及びシリンダヘッドと、前記シリンダ内に収容されるとともに、前記シリンダの周壁及び前記シリンダヘッドとの間で燃焼室を画成するピストンと、前記シリンダヘッドに設けられ、前記燃焼室に燃料ガスを噴射する燃料ガス噴射手段と、前記シリンダヘッドに設けられ、前記燃焼室内の燃料ガスに点火する点火手段と、前記シリンダの周壁に開口した、前記ピストンが下死点近傍に位置する時に前記燃焼室内に空気を供給する掃気ポートと、前記ピストンが上昇行程にあり、且つ前記ピストンが上死点の１０°～１００°手前に位置する時に前記燃料ガス噴射手段によって燃料ガスを噴射させ、さらに前記ピストンが上死点近傍に位置する時に前記燃料ガス噴射手段によって燃料ガスを噴射させるように構成された燃料ガス噴射タイミング制御手段と、前記ピストンが上死点近傍に位置する時に前記点火手段によって前記燃焼室内の燃料ガスに点火する点火タイミング制御手段と、を備えたことを特徴とする。
　このように構成される本発明の２サイクルガスエンジンは、燃焼室に燃料ガスを噴射する燃料ガス噴射手段と、燃焼室内の燃料ガスに点火する点火手段と、ピストンが下死点近傍に位置する時に燃焼室内に空気を供給する掃気ポートと、ピストンが上死点の１０°～１００°手前に位置する時に燃料ガス噴射手段によって燃料ガスを噴射させ、さらにピストンが上死点近傍に位置する時に燃料ガス噴射手段によって燃料ガスを噴射させるように構成された燃料ガス噴射タイミング制御手段と、前記ピストンが上死点近傍に位置する時に前記点火手段によって前記燃焼室内の燃料ガスに点火する点火タイミング制御手段と、を備えている。
　このような本発明によれば、ピストンが上死点の１０°～１００°手前に位置する時に燃料ガスを噴射し、さらにピストンが上死点近傍に位置する時に燃料ガスを噴射するとともに、点火手段によって燃焼室内の燃料ガスに点火するように構成されているため、ピストンが上死点の１０°～１００°手前に位置する時に噴射された燃料ガスと空気との予混合化が促進される。このため、燃焼全体に占める拡散燃焼の割合が低下し、ＮＯｘ（窒素酸化物）の発生を抑制することができる。
　また、このような本発明の２サイクルガスエンジンは、例えばエンジンコントロールユニット（ＥＣＵ）等によって構成される燃料ガス噴射タイミング制御手段によって燃料ガスの噴射タイミングを制御するだけで構成することができる。したがって、新たな追加装置等を必要とすることなく、既存の２サイクルガスエンジンにおいて簡単に予混合化を促進することが可能である。
　また上記発明において、前記燃料ガス噴射手段が、前記ピストンが上死点近傍に位置する時に前記燃焼室に燃料ガスを噴射する第１燃料ガス噴射手段と、該第１燃料ガス噴射手段とは別に構成された、前記ピストンが上死点の１０°～１００°手前に位置する時に前記燃焼室に燃料ガスを噴射する第２燃料ガス噴射手段と、を有するように構成することができる。
　このように、燃料ガス噴射手段が、第１燃料ガス噴射手段と第２燃料ガス噴射手段とに別々に構成されていれば、第１燃料ガス噴射手段と第２燃料ガス噴射手段とで、燃料ガスの噴射方向や圧力条件等を異ならしめることができる。すなわち、ピストンが上死点の１０°～１００°手前に位置する時と、ピストンが上死点近傍にある時とでは、燃料ガスの好ましい噴射方向やその噴射圧力は異なったものとなる。よって本発明をこのように構成することで、ピストンがいずれの位置にある時でも、最適な噴射方向及び噴射圧力で燃焼室に燃料ガスを噴射することが可能となる。
　本発明によれば、ピストンが上死点の１０°～１００°手前に位置する時に燃料ガスを噴射し、燃料ガスと空気との予混合化を促進させて燃焼全体に占める拡散燃焼の割合を低下させることで、ＮＯｘ（窒素酸化物）の発生を抑制した２サイクルガスエンジンを提供することができる。
本発明の２サイクルガスエンジンの基本構成を説明するための概略図である。 本発明の２サイクルガスエンジンの基本構成を説明するための概略図である。 本発明の第１の実施形態にかかる２サイクルガスエンジンを説明するための概略図である。 本発明の第２の実施形態にかかる２サイクルガスエンジンを説明するための概略図である。
　以下、本発明の実施形態について、図面に基づいて詳細に説明する。
　ただし、本発明の範囲は以下の実施形態に限定されるものではない。以下の実施形態に記載されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対配置などは、特に記載がない限り、本発明の範囲をそれにのみ限定する趣旨ではなく、単なる説明例に過ぎない。
　図１、図２は、本発明の２サイクルガスエンジンの基本構成を説明するための概略図であり、（ａ）は上面図、（ｂ）は断面図である。先ず、図１及び図２を用いて、本発明の２サイクルガスエンジンの基本構成について説明する。
　本発明の２サイクルガスエンジン１は、図１及び図２に示したように、円筒状のシリンダ２と、該シリンダ２の上端側に結合されたシリンダヘッド３と、シリンダ２の内部に進退自在に収容されたピストン４とを備えている。そして、これらシリンダ２の周壁２ａと、シリンダヘッド３と、ピストン４の頂面４ａとの間にて燃焼室ｃが画成されている。なお、図中の符号５は、ピストンリングを示している。
　また、シリンダ２の下方側の周壁２ａには掃気ポート６が開口している。この掃気ポート６は、下死点近傍に位置するピストン４の頂面４ａ（図中に二点鎖線で表示）よりも上方の位置に形成されており、ピストン４が下死点近傍に位置する時に、掃気ポート６から燃焼室ｃに空気が供給されるようになっている。また、シリンダヘッド３の頂部には排気ポートが開口するとともに、該排気ポートを開閉する排気バルブ７が設けられている。この排気バルブ７は、ピストン４が上昇行程にある掃気行程時において、ピストン４が上死点の手前約１００°の位置に到達するまで開放される。そして、掃気ポート６から燃焼室ｃに供給される空気によって、燃焼室ｃに残留する前行程の排ガスが掃気されるようになっている。
　また図１に示したように、シリンダヘッド３には、燃焼室ｃに燃料ガス８ａを噴射する燃料ガス噴射装置８（燃料ガス噴射手段）が設けられるとともに、同じく燃焼室ｃに圧縮着火性の良い燃料油１０ａを噴射する燃料油噴射装置１０（点火手段）が設けられている。この燃料ガス噴射装置８及び燃料油噴射装置１０は、シリンダ中心ｏを回転中心として円周方向に１８０°離れた位置に夫々２つ形成されている。
　なお本実施形態では、燃料ガス噴射装置８及び燃料油噴射装置１０には、夫々４つの噴孔が設けられている。また本発明において、上述した燃料ガス噴射装置８及び燃料油噴射装置１０の設置数は特に限定されず、例えば１つであっても構わない。しかしながら、シリンダヘッド３の頂部に排気バルブ７が設けられる本実施形態にあっては、複数個の燃料ガス噴射装置８及び燃料油噴射装置１０が、夫々円周方向に等間隔で配置されるのが好ましい。
　これら燃料ガス噴射装置８及び燃料油噴射装置１０は、図１及び図２に示したように、エンジンコントロールユニット（ＥＣＵ）１２とケーブル１４を介して接続されている。またＥＣＵ１２はクランク軸１７の回転角を検出するクランク角センサ１５とケーブル１６を介して接続されている。そして、クランク角センサ１５からクランク軸１７の回転角にかかる信号を受信することで、ピストン４の位相を検知するようになっている。そして燃料ガス噴射装置８及び燃料油噴射装置１０は、ＥＣＵ１２から送信される信号に基づいて、所定のタイミングで燃焼室ｃに燃料ガス８ａ及び燃料油１０ａを噴射するようになっている。そして図１に示したように、ピストン４が上死点近傍に位置している時に、燃料ガス噴射装置８及び燃料油噴射装置１０から燃料ガス８ａ及び燃料油１０ａをほぼ同時に噴射することで、高温雰囲気下にある燃焼室ｃ内において圧縮着火性の良い燃料油１０ａが自己着火し、これによりほぼ同時に噴射された燃料ガス１０ａが燃焼し、図２に示したように、燃焼室ｃの内部に燃焼火炎ｆが生成されるようになっている。
　すなわちＥＣＵ１２は、本発明における燃料ガス噴射タイミング制御手段を構成するとともに、ピストン４が上死点近傍に位置する時に燃料噴射装置１０によって燃焼室ｃ内の燃料ガスに点火する本発明の点火タイミング制御手段を構成している。なお、本発明において上死点近傍とは、ピストン４が上死点前１０°から上死点後２０°までの範囲に位置している状態を意味するものとする。
＜第１の実施形態＞
　次に、本発明の第１の実施形態の２サイクルエンジンについて図３を基に説明する。
　図３は、本発明の第１の実施形態にかかる２サイクルガスエンジンを説明するための概略図であり、（ａ）はピストン４が上死点の１０°～１００°手前に位置している状態、（ｂ）はピストン４が上死点の約５°手前に位置している状態、（ｃ）はピストン４が上死点に位置している状態、を夫々示している。
　本実施形態の２サイクルガスエンジン１は、ピストン４が上昇行程にあり、且つピストン４が上死点の１０°～１００°手前に位置する時（図３（ａ）に示した状態）に、上述したＥＣＵ１２（燃料ガス噴射タイミング制御手段）から送信される信号に基づいて、燃料ガス噴射装置８から燃焼室ｃに燃料ガス８ｂが噴射されるようになっている。このように、ピストン４が上死点の１０°～１００°手前に位置する時に燃焼室ｃに燃料ガス８ｂが噴射されると、ピストン４がさらに上死点近傍まで上昇する過程において、噴射された燃料ガス８ｂと燃焼室ｃの内部の空気とが混じり合って予混合化が促進される。そして、図３（ｂ）に示したように、燃焼室ｃの内部に混合気２０が生成される。
　そしてピストン４が上死点近傍（例えば上死点の約５°手前）に達した時に、上述したＥＣＵ１２（燃料ガス噴射タイミング制御手段および点火タイミング制御手段）から送信される信号に基づいて、燃料ガス噴射装置８から燃料ガス８ａが噴射されるとともに、燃料油噴射装置１０から燃料油１０ａが噴射される。
　すると上述したように、圧縮着火性の良い燃料油１０ａが自己着火し、これにより噴射された燃料ガス８ａも燃焼する。そして図３（ｃ）に示したように、燃焼室ｃの内部に燃焼火炎ｆが生成される。そして、この燃焼火炎ｆが上述した混合気２０に伝播して、燃焼室ｃの全体で爆発的な燃焼が発生するようになっている。
　このように本実施形態の２サイクルガスエンジン１は、ピストン４が上死点の１０°～１００°手前に位置する時に燃料ガス８ｂを噴射し、さらにピストン４が上死点近傍に位置する時に燃料ガス８ａと燃料油１０ａとを噴射するように構成されている。したがって、ピストン４が上死点の１０°～１００°手前に位置する時に噴射された燃料ガス８ｂと空気との予混合化が促進されて混合気２０が生成されることで、燃焼形態の一部が予混合燃焼となる。このため、燃焼形態の全部が拡散燃焼である従来のガスエンジンと比べて、ＮＯｘ（窒素酸化物）の発生を抑制することができる。
　また本実施形態の２サイクルガスエンジン１は、ＥＣＵ１２によって構成される燃料ガス噴射タイミング制御手段によって、燃料ガス噴射装置８の噴射タイミングを制御するだけで構成される。よって、新たな追加装置等を必要とすることなく、既存の２サイクルガスエンジンにおいて簡単に予混合化を促進することが可能である。
＜第２の実施形態＞
　次に、本発明の第２の実施形態の２サイクルエンジンについて図４を基に説明する。
　図４は、本発明の第２の実施形態にかかる２サイクルガスエンジンを説明するための概略図であり、（ａ）はピストン４が上死点の１０°～１００°手前に位置している状態、（ｂ）はピストン４が上死点の約５°手前に位置している状態、（ｃ）はピストン４が上死点に位置している状態、を夫々示している。
　本実施形態の２サイクルガスエンジン１は、上述した実施形態と異なり、燃料ガス噴射手段が第１燃料ガス噴射手段（第１の燃料ガス噴射装置８Ａ）と第２燃料ガス噴射手段（第２の燃料ガス噴射装置８Ｂ）とに別々に構成されている。第１の燃料ガス噴射装置８Ａは、例えば上述した実施形態における燃料ガス噴射装置８と同じ位置、同じ向きに、同じ数だけ配置されている。一方、第２の燃料ガス噴射装置８Ｂは、図４に示したように、２つの第１の燃料ガス噴射装置８Ａ、８Ａの中間の位置に、シリンダ中心ｏを回転中心として円周方向に１８０°離れた位置に夫々２つ形成されている。また、第１の燃料ガス噴射装置８Ａ及び第２の燃料ガス噴射装置８Ｂは、上述したＥＣＵ１２（燃料ガス噴射タイミング制御手段）に夫々接続されているものとする。
　そして図４（ａ）に示したように、ＥＣＵ１２から送信される信号に基づいて、ピストン４が上昇行程中の上死点の１０°～１００°手前に位置する時に、第２の燃料ガス噴射装置８Ｂから燃焼室ｃに向かって燃料ガス８ｂが噴射される。また図４（ｂ）に示したように、ＥＣＵ１２（燃料ガス噴射タイミング制御手段）から送信される信号に基づいて、ピストン４が上死点近傍（例えば上死点の約５°手前）に達した時に、第１の燃料ガス噴射装置８Ａから燃焼室ｃに向かって燃料ガス８ａが噴射される。また上述した実施形態と同様に、ＥＣＵ１２（点火タイミング制御手段）から送信される信号に基づいて、燃料ガス８ａが噴射されるのとほぼ同時に、燃料油噴射装置１０から燃料油１０ａが噴射されるようになっている。
　このように、本発明の燃料ガス噴射手段が第１燃料ガス噴射手段（第１の燃料ガス噴射装置８Ａ）と第２燃料ガス噴射手段（第２の燃料ガス噴射装置８Ｂ）とに別々に構成されていれば、第１の燃料ガス噴射装置８Ａと第２の燃料ガス噴射装置８Ｂとで、燃料ガスの噴射方向を異ならしめることができる。したがって図４に示したように、第２の燃料ガス噴射装置８Ｂから噴射される燃料ガス８ｂの噴射方向を、第１の燃料ガス噴射装置８Ａから噴射される燃料ガス８ａの噴射方向よりも下方に向けることで、燃料ガス８ｂを燃焼室ｃの内部にて撹拌させ、燃料ガス８ｂの予混合化を促進させることができる。また、ピストン４が上死点の１０°～１００°手前に位置する時は、ピストン４が上死点近傍にある場合よりも燃焼室ｃの内部の圧力は低い状態である。このため、第２の燃料ガス噴射装置８Ｂとして、第１の燃料ガス噴射装置８Ａとは異なる、その使用圧力に合った適当な噴射装置を採用することができる。
　以上、本発明の２サイクルガスエンジン１によれば、ピストン４が上昇行程にあり、且つピストン４が上死点の１０°～１００°手前に位置する時に燃料ガス噴射手段（燃料ガス噴射装置８又は第２の燃料ガス噴射装置８Ｂ）から燃料ガス８ｂを噴射することで、燃料ガス８ｂと空気との予混合化を促進し、燃焼全体に占める拡散燃焼の割合を低下させることで、ＮＯｘ（窒素酸化物）の発生を抑制した２サイクルガスエンジンを提供することができる。
　以上、本発明の好ましい形態について説明したが、本発明は上記の形態に限定されるものではなく、本発明の目的を逸脱しない範囲での種々の変更が可能である。
　例えば上述した実施形態では、点火手段を燃料油噴射装置１０によって構成していた。そして上述したように、ＥＣＵ１２（点火タイミング制御手段）から送信される信号に基づいて、燃料油噴射装置１０から圧縮着火性の高い燃料油１０ａを高温雰囲気下の燃焼室ｃ内に噴射することで、燃焼室ｃ内の燃料ガスに点火するように構成していた。しかしながら本発明の点火手段はこれに限定されず、例えば、シリンダヘッド３に設けられた点火プラグを点火手段とし、ＥＣＵ１２（点火タイミング制御手段）から送信される信号に基づいて点火プラグを起動させ、該点火プラグにて生成される火花によって燃焼室ｃ内の燃料ガスに点火するように構成してもよいものである。
　本発明の２サイクルガスエンジンは、建設機械用、大型車両用、発電用等、特に船舶用エンジンとして好適に用いることができる。

Claims (2)

  1. 　シリンダ及びシリンダヘッドと、
    　前記シリンダ内に収容されるとともに、前記シリンダの周壁及び前記シリンダヘッドとの間で燃焼室を画成するピストンと、
    　前記シリンダヘッドに設けられ、前記燃焼室に燃料ガスを噴射する燃料ガス噴射手段と、
    　前記シリンダヘッドに設けられ、前記燃焼室内の燃料ガスに点火する点火手段と、
    　前記シリンダの周壁に開口した、前記ピストンが下死点近傍に位置する時に前記燃焼室内に空気を供給する掃気ポートと、
    　前記ピストンが上昇行程にあり、且つ前記ピストンが上死点の１０°～１００°手前に位置する時に前記燃料ガス噴射手段によって燃料ガスを噴射させ、さらに前記ピストンが上死点近傍に位置する時に前記燃料ガス噴射手段によって燃料ガスを噴射させるように構成された燃料ガス噴射タイミング制御手段と、
    　前記ピストンが上死点近傍に位置する時に前記点火手段によって前記燃焼室内の燃料ガスに点火する点火タイミング制御手段と、
    　を備えたことを特徴とする２サイクルガスエンジン。
  2. 　前記燃料ガス噴射手段が、前記ピストンが上死点近傍に位置する時に前記燃焼室に燃料ガスを噴射する第１燃料ガス噴射手段と、該第１燃料ガス噴射手段とは別に構成された、前記ピストンが上死点の１０°～１００°手前に位置する時に前記燃焼室に燃料ガスを噴射する第２燃料ガス噴射手段と、を有することを特徴とする請求項１に記載の２サイクルガスエンジン。
     
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