WO2013145956A1 - 梱包材 - Google Patents

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WO2013145956A1
WO2013145956A1 PCT/JP2013/054206 JP2013054206W WO2013145956A1 WO 2013145956 A1 WO2013145956 A1 WO 2013145956A1 JP 2013054206 W JP2013054206 W JP 2013054206W WO 2013145956 A1 WO2013145956 A1 WO 2013145956A1
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support
packed
shape
main body
packaging material
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Inventor
修 三浦
喜正 川崎
一弘 森本
Original Assignee
積水化成品工業株式会社
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D81/00—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
    • B65D81/02—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents specially adapted to protect contents from mechanical damage
    • B65D81/05—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents specially adapted to protect contents from mechanical damage maintaining contents at spaced relation from package walls, or from other contents
    • B65D81/107—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents specially adapted to protect contents from mechanical damage maintaining contents at spaced relation from package walls, or from other contents using blocks of shock-absorbing material
    • B65D81/113—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents specially adapted to protect contents from mechanical damage maintaining contents at spaced relation from package walls, or from other contents using blocks of shock-absorbing material of a shape specially adapted to accommodate contents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D85/00—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
    • B65D85/68—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for machines, engines or vehicles in assembled or dismantled form

Definitions

  • the present invention relates to a packing material for packing an article.
  • This application claims priority on March 30, 2012 based on the actual application 2012-1861 for which it applied to Japan, and uses the content here.
  • a packaging material described in Patent Document 1 is known as a packaging material that forms a recess for fitting an article to a molded foam and protects the article while positioning the article.
  • the packaging material described in Patent Document 1 is an in-mold foam-molded product, and has an article accommodation space defined by a bottom plate and four side walls.
  • a support part for the part to be packed formed according to the outer shape of the part to be packed to be accommodated is integrally formed.
  • the conventional packing material is suitably packed by fitting the part to be packed into the support portion with the above configuration.
  • an object of the present invention is to provide a packing material capable of packing a plurality of patterns of parts to be packed.
  • a first aspect of the present invention includes a support portion having a recess in which a shape for storing and holding a part to be packed is formed, and a storage portion main body to which the support portion can be attached, the support portion being It is a packing material that is detachably installed in the housing main body and can be replaced with another support portion having a recess corresponding to the shape of the part to be packed having another shape.
  • the support part of the part to be packed is replaceable with respect to the housing part main body, it is possible to pack the parts to be packed having various shapes simply by replacing the support part. it can.
  • the support part has a plurality of divided bodies, and the support part is connected to the housing part by connecting the plurality of divided bodies of the support part. It is a packaging material attached to and detached from the main body.
  • the support part can be attached to and detached from the housing part main body by connecting a plurality of divided parts of the support part. Only that part can be changed to match the part to be packed.
  • a third aspect of the present invention is the packaging according to the first or second embodiment, wherein the accommodating portion main body is capable of mounting a plurality of the supporting portions and capable of accommodating a plurality of the parts to be packed. Is the body.
  • the accommodating part main body enables fitting of several sets of support parts, a several to-be-packaged part can be packed simultaneously.
  • two or more types of parts to be packed having different shapes of different support portions can be packed in the housing portion main body.
  • the packing material is a packing body that can be stacked in a vertical direction.
  • the support part of the packaged part is detachably installed in the housing part main body, and can be replaced with another support part that supports the packaged part having another shape. It can be easily applied to the packing of a part to be packed having a shape. Moreover, since only a support part should be separately shape
  • FIG. 1 is a plan view showing a state in which a member to be packed is packed with a packing material in one embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view showing a part of the packing material in one embodiment of the present invention.
  • FIG. 3A is a cross-sectional view showing a part of the packing material in one embodiment of the present invention.
  • FIG. 3B is a cross-sectional view showing a part of the packing material in one embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 is a plan view showing a modification of the packing material according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 1 is a view showing a state in which a part to be packed W to be packed is packed with a packing material 1 according to an embodiment of the present invention.
  • the packaged parts W include long automobile parts.
  • a case where an automobile transmission is used as the packaged part W will be described as an example.
  • the transmission W as a part to be packed is a long casing, and includes a transmission gear (not shown) in the casing.
  • One end W1 of the transmission W is formed in a plurality of stages of cylinders, and the other end W2 is formed in a shape that gradually increases in diameter toward the base end.
  • a body portion W3 between the one end side W1 and the other end side W2 is formed in a cylindrical shape having a substantially constant diameter.
  • the packing material 1 is for packing the transmission W, and includes a holding portion 1A that holds one end side W1 of the transmission W and a holding portion 1B that holds the other end side W2.
  • the holding portion 1 ⁇ / b> A includes a pair of divided bodies 2 a and 2 b that grip the peripheral surface of the one end side W ⁇ b> 1 of the transmission W from a direction facing each other.
  • Each of the divided bodies 2a and 2b includes recesses 10a and 10b formed so as to be fitted to the outer shape of the one end side W1.
  • the holding portion 1B includes two clamping members 3a and 3b that grip the peripheral surface of the other end W2 from a direction facing each other.
  • the clamping member 3a includes a support block (support portion) 4a and a housing portion main body 5a that closely fits with the support block 4a.
  • the support block 4a corresponds to the shape of one half of the outer shape of the other end W2 so that one surface of the rectangular parallelepiped block body is fitted to one half of the outer shape of the other end W2. It has a recess 11a formed.
  • the clamping member 3b includes a support block 4b and a housing portion body 5b that fits closely with the support block 4b.
  • the support block 4b is formed corresponding to the shape of the other half of the outer shape of the support block 4b so that one surface of the rectangular parallelepiped block body is fitted to the other half of the outer shape of the other end W2.
  • the recessed portion 11b is formed.
  • the accommodating portion main body 5a includes a bottom wall portion 6 that is substantially rectangular in plan view, and four side wall portions 7 that rise from the bottom wall portion 6 so as to surround four sides.
  • the bottom wall 6 is formed with a substantially rectangular parallelepiped housing recess 8a into which the support block 4a can be closely fitted.
  • other support blocks 4c having the same shape other than the support block 4a and the recess 11a can be closely fitted.
  • the accommodating portion main body 5b includes a top wall portion 16 having a substantially rectangular shape in plan view, and four side wall portions 17 rising from the top wall portion 16 so as to surround four sides.
  • the top wall portion 16 has a housing recess 8b formed in a substantially rectangular parallelepiped shape by closely fitting the support block 4b. In the housing recess 8b, other support blocks 4d having the same shape other than the support block 4b and the recess 11b can be closely fitted.
  • the support blocks 4a and 4b are detachably installed in the housing recesses 8a and 8b of the housing body 5a and 5b, respectively, and the other end W2 can be gripped by the opposing recesses 11a and 11b.
  • the material of the packing material 1 is preferably a foamed molded body of a thermoplastic resin that is foam-molded in the mold.
  • Thermoplastic resins include polystyrene resins, polyolefin resins (eg, polypropylene resins, polyethylene resins, etc.), polyester resins (eg, polyethylene terephthalate, polybutylene terephthalate, polyethylene naphthalate, etc.), polycarbonate resins. And polylactic acid resin. Among these, it is desirable to use a composite resin containing polystyrene and polyethylene.
  • one end W1 is fitted into the recesses 10a and 10b of the divided bodies 2a and 2b shown in FIG. 2 and accommodated and held in the holding portion 1A, and the other end W2 is shown in FIG. It is accommodated in the holding part 1B by being accommodated in the accommodating part main body 5a and the accommodating part main body 5b via the support blocks 4a and 4b shown.
  • the receiving recesses 8a and 8b of the receiving portion main bodies 5a and 5b can receive a support block having a recess having a shape different from the recesses 11a and 11b. Therefore, it is possible to pack the transmission W having the different shape of the other end W2 with the packing material 1 by fitting the support blocks having the recesses of different shapes into the receiving recesses 8a and 8b of the receiving portion main bodies 5a and 5b. it can.
  • the transmission W packed with the packing material 1 is placed in a casing placed on a pallet (not shown) so that the directions thereof are changed to each other as shown in FIG. , Transported.
  • the packing material 1 of the present embodiment a plurality of types of transmissions W having different shapes can be easily and appropriately packed only by changing the support blocks 4a and 4b. Therefore, only the molds of the support blocks 4a and 4b may be provided according to the type of the transmission W, the support blocks 4a and 4b may be formed for each type, and the other parts may be the same. As a result, it is possible to manufacture the packaging material 1 at a much lower cost than the case where a mold for integrally forming the holding portions 1A and 1B is provided and the holding portions 1A and 1B are formed for each type of transmission W.
  • the packaging material 1 by configuring the packaging material 1 as described above, it is possible to keep the inventory space far smaller than stocking the packaging material 1 having different holding parts 1A and 1B for each type of transmission W. . Further, a plurality of types of transmissions W can be stored in the same package.
  • the same components as those in the above embodiment are denoted by the same reference numerals, description thereof is omitted, and only components different from those in the above embodiment are described.
  • the holding members 21a and 21b of the holding portion 1A are formed by cutting out a portion including one corner of a rectangular parallelepiped.
  • the transmission W can be arranged in parallel in an inclined manner and efficiently packed.
  • any shape of the accommodating portion main bodies 22a and 22b can be applied as long as the common fitting recess 8a and the like for fitting the support block 4a and the like are formed. be able to.
  • both of the holding portions 1A and 1B may be exchangeable so as to be divided into a support block and a housing portion main body for housing the support block. According to the packing material 1 having this configuration, it is possible to easily pack the transmission W having a different shape at both the one end W1 and the other end W2 simply by replacing the support blocks 4a and 4b.
  • the support block may be composed of a smaller unit divided body, which can be connected by fitting them.
  • the accommodating part main body 5a of the division body 2a and the clamping member 3a and the accommodating part main body 5b of the division body 2b and the clamping member 3b may be integrally formed so that a plurality of transmissions W can be packed.
  • the pair of clamping members excluding the support block are integrally formed and the plurality of transmissions W can be fitted, a plurality of parts to be packed can be packed at the same time.
  • two or more types of parts to be packed having different shapes can be packed.
  • the support part of the packaged part is detachably installed in the housing part main body, and can be replaced with another support part that supports the packaged part having another shape. It can be easily applied to the packing of a part to be packed having a shape. Moreover, since only a support part should be separately shape

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract

　本発明の梱包材は、被梱包部品（Ｗ）を収容保持するための形状が形成された凹所（１１ａ，１１ｂ）を有する支持部（４ａ，４ｂ）と、前記支持部を装着可能な収容部本体（５ａ，５ｂ）と、を備え、前記支持部は前記収容部本体に着脱自在に設置され、前記支持部を他の形状を有する被梱包部品の形状に応じた凹所を有する他の支持部と交換可能である。本発明によれば、異なる形状を有する被梱包部品の梱包に容易に適用させることができる梱包材を提供することができる。

Description

梱包材
　本発明は、物品を梱包する梱包材に関する。
　本願は、２０１２年３月３０日に、日本に出願された実願２０１２－１８６１号に基づき優先権を主張し、その内容をここに援用する。
　従来より、成形発泡体に物品を嵌合させる凹所を形成し、前記物品を位置決めしつつ保護する梱包材として、例えば下記特許文献１に記載された梱包材が知られている。
　特許文献１に記載した梱包材は、型内発泡成形品であり、底板と四方の側壁で区画される物品収容空間を有している。物品収容空間内には、収容すべき被梱包部品の外形に応じて成形された被梱包部品の支持部が一体成形されている。従来の梱包材は、上記の構成により、被梱包部品を支持部に嵌合させて好適に梱包している。
特開２０１１－２６０１１号公報
　ところで、被梱包部品によっては、消費者の好みやその部品の機能に応じて、一部の外形を異ならせた複数種類の外形のバリエーションが用意されている場合がある。このような被梱包部品においては、一部で外形が異なっているものの全体としては概ね近似した外形となっている。
　しかし、従来の梱包材によれば、支持部を含めて梱包材全体が一体成形されている。したがって、被梱包部品の外形の大部分が共通しており相違がわずかであっても、被梱包部品の外形が異なる場合には梱包材全体を新たに成形しなければならず、金型コストが嵩む。また、既存の金型の使用効率が悪い。
　また、外形が異なるバリエーションの被梱包部品のすべてについてそれぞれ異なる梱包材を用意すると、在庫スペースの効率が低下する。
　一部の形状の相違部分にスペーサを嵌合させて２種類程度の異なる形状を有する物品を梱包する方法もあるが、このような梱包材では対応可能な形状に限界がある。
　本発明は、上記課題に鑑みて、複数パターンの被梱包部品を梱包することができる梱包材を提供することを目的とする。
　本発明の第一態様は、被梱包部品を収容保持するための形状が形成された凹所を有する支持部と、前記支持部を装着可能な収容部本体と、を備え、前記支持部は前記収容部本体に着脱自在に設置され、前記支持部を他の形状を有する被梱包部品の形状に応じた凹所を有する他の支持部と交換可能である梱包材である。
　本発明の第一態様によれば、被梱包部品の支持部が収容部本体に対して交換可能とされているため、支持部を交換するだけで多様な形状の被梱包部品を梱包することができる。
　本発明の第二態様は、上記第一の実施態様において、前記支持部は複数の分割体を有し、前記支持部の前記複数の分割体を連結することにより、前記支持部は前記収容部本体に着脱される梱包材である。
　本発明の第二態様によれば、支持部の複数の分割体を連結することにより支持部を収容部本体に着脱可能であるため、被梱包部品を支持する箇所の一部が異なる場合に、その部分だけを被梱包部品に合わせて変更することができる。
　本発明の第三態様は、上記第一または第二の実施態様において、前記収容部本体は、複数の前記支持部を装着可能であり、複数の前記被梱包部品を収容可能とされている梱包体である。
　本発明の第三態様によれば、収容部本体が複数組の支持部を嵌合可能としているため、複数の被梱包部品を同時に梱包することができる。また、収容部本体に異なる支持部の形状が異なる２種以上の被梱包部品を梱包することができる。
　本発明の第四態様は、上記第一、第二または第三の実施態様において、前記梱包材は上下方向に段積み可能とされている梱包体である。
　本発明に係る梱包材によれば、被梱包部品の支持部が収容部本体に着脱自在に設置され、他の形状を有する被梱包部品を支持する他の支持部と交換可能であるため、異なる形状を有する被梱包部品の梱包に容易に適用させることができる。
　また、異なる形状を有する被梱包部品の梱包材として支持部のみを別途成形すればよいため、梱包材の製造コストを抑えることができる。また、異なる種類の梱包材を作成するにあたり、異なる種類の支持部と共通の収容部本体があればよいため、在庫の省スペース化を図ることができる。
図１は、本発明の一実施形態における梱包材により被梱包部材を梱包した状態を示した平面図である。 図２は、本発明の一実施形態における梱包材の一部を示す断面図である。 図３Ａは、本発明の一実施形態における梱包材の一部を示す断面図である。 図３Ｂは、本発明の一実施形態における梱包材の一部を示す断面図である。 図４は、本発明の一実施形態における梱包材の変形例を示す平面図である。
　以下、図を参照して本発明の実施形態について説明する。
　図１は、本発明の一実施形態における梱包材１により梱包対象となる被梱包部品Ｗを梱包した状態を示した図である。被梱包部品Ｗとしては、長尺な自動車部品等が挙げられる。本実施形態では、被梱包部品Ｗとして自動車のトランスミッションを用いる場合を例として説明する。
　図１に示すように、被梱包部品としてのトランスミッションＷは、長尺の筐体であり、筐体内に不図示の変速ギアを具備する。トランスミッションＷの一端側Ｗ１は複数段の円筒状に形成され、他端側Ｗ２は基端側に向かって漸次大径となる形状に形成されている。一端側Ｗ１と他端側Ｗ２の間の胴部Ｗ３は、略一定径の円筒状に形成されている。
　図１に示すように、梱包材１は、トランスミッションＷを梱包するものであり、トランスミッションＷの一端側Ｗ１を保持する保持部１Ａと他端側Ｗ２を保持する保持部１Ｂとを備えている。
　図２に示すように、保持部１Ａは、トランスミッションＷの一端側Ｗ１の周面を互いに対向する方向から把持する一対の分割体２ａ，２ｂを備えている。
　分割体２ａ，２ｂは、それぞれ、一端側Ｗ１の外形に嵌合するように形成された凹所１０ａ，１０ｂを備えている。
　図３Ａに示すように、保持部１Ｂは、他端側Ｗ２の周面を互いに対向する方向から把持する２つの挟持部材３ａ，３ｂを備えている。
　挟持部材３ａは、支持ブロック（支持部）４ａと、支持ブロック４ａと密に嵌合する収容部本体５ａとを備えている。支持ブロック４ａは、直方体形状のブロック体の一の面が他端側Ｗ２の外形の一の半部に嵌合するように、他端側Ｗ２の外形の一の半部の形状に対応して形成された凹所１１ａを有する。
　挟持部材３ｂは、支持ブロック４ｂと、支持ブロック４ｂと密に嵌合する収容部本体５ｂとを備えている。支持ブロック４ｂは、直方体形状のブロック体の一の面が他端側Ｗ２の外形の他の半部に嵌合するように、支持ブロック４ｂの外形の他の半部の形状に対応して形成された凹所１１ｂを有する。
　収容部本体５ａは、平面視略矩形の底壁部６と、底壁部６から四方を取り囲むように立ち上がる４つの側壁部７とを備えている。底壁部６には、支持ブロック４ａを密に嵌合させ得る略直方体形状の収容凹部８ａが形成されている。収容凹部８ａには、支持ブロック４ａと凹所１１ａ以外の形状が同一の他の支持ブロック４ｃ等も密に嵌合可能とされている。
　収容部本体５ｂは、平面視略矩形の天壁部１６と、天壁部１６から四方を取り囲むように立ち上がる４つの側壁部１７とを備えている。天壁部１６は、支持ブロック４ｂを密に嵌合させ略直方体形状に形成された収容凹部８ｂを有している。収容凹部８ｂには、支持ブロック４ｂと凹所１１ｂ以外の形状が同一の他の支持ブロック４ｄ等も密に嵌合可能とされている。
　この構成により、支持ブロック４ａ，４ｂは、それぞれ収容部本体５ａ，５ｂの収容凹部８ａ、８ｂに着脱自在に設置され、対向する凹所１１ａ，１１ｂにより他端側Ｗ２を把持できる。
　なお、梱包材１の材質は、型内発泡成形された熱可塑性樹脂の発泡成形体であることが好ましい。熱可塑性樹脂には、ポリスチレン系樹脂、ポリオレフィン系樹脂（例えば、ポリプロピレン系樹脂、ポリエチレン系樹脂等）、ポリエステル系樹脂（例えば、ポリエチレンテフタレート、ポリブチレンテフタレート、ポリエチレンナフタレート等）、ポリカーボネート系樹脂、ポリ乳酸系樹脂などが挙げられる。なかでも、ポリスチレンとポリエチレンとを含む複合樹脂を用いることが望ましい。
　以上のようにして、トランスミッションＷは、一端側Ｗ１が図２に示す分割体２ａ，２ｂの凹所１０ａ，１０ｂに嵌合されて保持部１Ａに収容保持され、他端側Ｗ２が図３Ａに示す支持ブロック４ａ，４ｂを介して収容部本体５ａ及び収容部本体５ｂに収容されることによって保持部１Ｂに収容される。
　図３Ｂに示すように、収容部本体５ａ，５ｂの収容凹部８ａ，８ｂには、凹所１１ａ，１１ｂと異なる形状の凹所を備えた支持ブロックを収容可能となっている。したがって、異なる形状の凹所を備えた支持ブロックを収容部本体５ａ，５ｂの収容凹部８ａ，８ｂに嵌合させて、他端部Ｗ２の形状が異なるトランスミッションＷを梱包材１によって梱包することができる。
　梱包材１によって梱包されたトランスミッションＷは、不図示のパレット上に設置されたケーシング内において、図１に示すように互いに向きを変えて載置され、所定数量を段積みして梱包体Ａとし、搬送される。
　以上のように、本実施形態の梱包材１によると、支持ブロック４ａ，４ｂを変更するだけで簡単かつ適切に一部の形状が異なる複数種類のトランスミッションＷを梱包することができる。
　したがって、支持ブロック４ａ，４ｂの金型のみを、トランスミッションＷの種類に応じて設け、支持ブロック４ａ，４ｂを種類毎に成形し、他の部分は同一のものを生産すればよい。この結果、保持部１Ａ，１Ｂを一体成形する金型を設けて、トランスミッションＷの種類毎に保持部１Ａ，１Ｂを成形する場合よりも遥かに低コストで梱包材１を製造することができる。
　また、梱包材１を上記のように構成することにより、保持部１Ａ，１Ｂの全体が異なる梱包材１をトランスミッションＷの種類毎に在庫しておくよりも遥かに在庫スペースを小さく抑えることができる。
　また、複数種類のトランスミッションＷを同一の梱包体内に納めることができる。
　次に、本実施形態の変形例について説明する。本変形例において上記実施態様と同一の構成については同一の符号を付してその説明を省略し、上記実施形態と異なる構成についてのみ説明する。
　本変形例においては、図４に示すように、保持部１Ａの挟持部材２１ａ，２１ｂが、直方体の一の角部を含んだ部分を切り欠くことにより形成される。
　したがって、保持部１Ａについては切り欠かれた角部を含む仮想直方体形状を同じ方向に配列するように配置することにより、トランスミッションＷを傾けて平行に配列して効率良く梱包することができる。
　以上のように、本変形例の梱包材１によれば、支持ブロック４ａ等を嵌合させる共通の嵌合凹部８ａ等を形成すればどのような形状の収容部本体２２ａ，２２ｂにも適用することができる。
　なお、上記実施形態及びその変形例では、トランスミッションＷの他端側Ｗ２の保持部１Ｂにおいて、他端側Ｗ２を嵌合させる部分を支持部４ａ、４ｂとして交換可能とした。しかしながら、保持部１Ａ，１Ｂの双方について、支持ブロックとこれを収容させる収容部本体とに分割できるよう交換可能にしたものであってもよい。
　この構成を有する梱包材１によると、一端部Ｗ１及び他端部Ｗ２の双方において形状が異なるトランスミッションＷを支持ブロック４ａ，４ｂを交換するだけで容易に梱包することができる。
　また、支持ブロックは、更に小さな単位の分割体からなり、これらを嵌合することにより連結できるようにしたものであってもよい。
　このような構成とすることにより、トランスミッションＷを支持する支持ブロックの一部の形状のみが異なる場合に、その部分だけを適宜変更することができる。
　また、分割体２ａ及び挟持部材３ａの収容部本体５ａ並びに分割体２ｂ及び挟持部材３ｂの収容部本体５ｂは、それぞれ一体成形され、複数のトランスミッションＷを梱包可能とするものであってもよい。
　本発明によれば、支持ブロックを除く一対の挟持部材がそれぞれ一体成形されて複数のトランスミッションＷを嵌合可能となっているため、複数の被梱包部品を同時に梱包することができる。また、収容部本体に異なる支持部を嵌合させることにより、形状が異なる２種以上の被梱包部品を梱包することができる。
　本発明に係る梱包材によれば、被梱包部品の支持部が収容部本体に着脱自在に設置され、他の形状を有する被梱包部品を支持する他の支持部と交換可能であるため、異なる形状を有する被梱包部品の梱包に容易に適用させることができる。
　また、異なる形状を有する被梱包部品の梱包材として支持部のみを別途成形すればよいため、梱包材の製造コストを抑えることができる。また、異なる種類の梱包材を作成するにあたり、異なる種類の支持部と共通の収容部本体があればよいため、在庫の省スペース化を図ることができる。
１　　梱包材
４ａ，４ｂ　　支持ブロック（支持部）
５ａ，５ｂ　　収容部本体
Ｗ　　トランスミッション（被梱包部品）

Claims (8)

  1. 　被梱包部品を収容保持するための形状が形成された凹所を有する支持部と、
    　前記支持部を装着可能な収容部本体と、
    を備え、
    　前記支持部は前記収容部本体に着脱自在に設置され、前記支持部を他の形状を有する被梱包部品の形状に応じた凹所を有する他の支持部と交換可能である
    梱包材。
  2. 　前記支持部は複数の分割体を有し、
    　前記支持部の前記複数の分割体を連結することにより、前記支持部は前記収容部本体に着脱される請求項１に記載の梱包材。
  3. 　前記収容部本体は、複数の前記支持部を装着可能であり、複数の前記被梱包部品を収容可能とされている請求項１に記載の梱包材。
  4. 　前記収容部本体は、複数の前記支持部を装着可能であり、複数の前記被梱包部品を収容可能とされている請求項２に記載の梱包材。
  5. 　上下方向に段積み可能とされている請求項１に記載の梱包材。
  6. 　上下方向に段積み可能とされている請求項２に記載の梱包材。
  7. 　上下方向に段積み可能とされている請求項３に記載の梱包材。
  8. 　上下方向に段積み可能とされている請求項４に記載の梱包材。
PCT/JP2013/054206 2012-03-30 2013-02-20 梱包材 WO2013145956A1 (ja)

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