JP3183029U - 梱包部材 - Google Patents

Abstract

【課題】非対称の形状の被梱包物であっても、同じ形状の梱包部材を１対で用いることにより被梱包物を梱包することができる梱包部材を提供する。
【解決手段】第１の端部ｐ１の形状が、第２の端部ｐ２の形状と異なる形状を有した被梱包物Ｐを梱包するための梱包部材である。梱包部材１０には、第１の端部ｐ１を収納する第１の収納凹部１１と、第２の端部ｐ２を収納する第２の収納凹部１２と、が形成されている。一方側の梱包部材１Ａの第１の収納凹部１１と、他方側の梱包部材１Ｂの第２の収納凹部１２により第１の被梱包物ＰＡを収納し、かつ、一方側の梱包部材１Ａの第２の収納凹部１２と、他方側の梱包部材１Ｂの第１の収納凹部１１により第２の被梱包物ＰＢを収納するように、第１および第２の収納凹部１１，１２が少なくとも形成されている。
【選択図】図１

Description

本考案は、非対称の形状を有する被梱包物を好適に梱包することができる梱包部材に関する。

従来から、被梱包物は、梱包部材で梱包されて、梱包体として搬送されることが一般的である。複数の被梱包物を一度に梱包体として搬送する際には、各被梱包物の形状に応じて形成された梱包部材により梱包され、これらを上下方向に段積みすることが多い。

たとえば、複数の被梱包物を収容し、これを上下方向に段積みするための梱包部材が提案されている。梱包される被梱包物は、両端部の形状が同じ形状の被梱包物であり、梱包部材には、両端部を収納する複数の収納凹部が形成されている。そして、梱包部材を一対として、一方側の梱包部材を他方側の梱包部材に対して水平方向に１８０°反転させて、被梱包物の両側に配置した状態で、向かい合った一対の梱包部材の各収納凹部に、被梱包物の各端部を収納する。これにより、一対の梱包部材で複数の被梱包物を梱包することができる。

特開２０１２−２４６０５２号公報

しかしながら、特許文献１の如き梱包部材は、両端部が同じ形状の被梱包物を梱包することができるが、例えば、両端部のうち、第１の端部の形状が、第２の端部の形状と異なる形状を有した、非対称の形状を有する被梱包物を梱包する際には、同じ形状の梱包部材を一対にして梱包することができず、第１の端部の形状と第２の端部の形状に応じた梱包部材をそれぞれ設けなければならなかった。

本考案は、このような点を鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、非対称の形状の被梱包物であっても、同じ形状の梱包部材を１対で用いることにより被梱包物を梱包することができる梱包部材を提供することにある。

前記課題を解決すべく、本考案に係る梱包部材は、第１の端部の形状が、第２の端部の形状と異なる形状を有した被梱包物を梱包するための梱包部材であって、前記梱包部材には、前記第１の端部を収納する第１の収納凹部と、前記第２の端部を収納する第２の収納凹部と、が形成されており、前記梱包部材を一対として、一方側の梱包部材を他方側の梱包部材に対して水平方向に１８０°反転させて、前記被梱包物の両側に配置した状態で、前記一方側の梱包部材の第１の収納凹部と、前記他方側の梱包部材の第２の収納凹部により前記被梱包物として第１の被梱包物を収納し、かつ、前記一方側の被梱包物の第２の収納凹部と、前記他方側の第１の収納凹部により前記被梱包物として第２の被梱包物を収納するように、前記第１および第２の収納凹部が少なくとも形成されていることを特徴とする。

本考案によれば、梱包部材を一対として、一方側の梱包部材を他方側の梱包部材に対して水平方向に１８０°反転させて、前記被梱包物の両側に配置する。この状態で、一方側の梱包部材の第１の収納凹部と、他方側の梱包部材の第２の収納凹部により第１の被梱包物を収納することができる。一方、第１の被梱包物と同じ形状の第２の被梱包物を、第１の被梱包物に対して水平方向に１８０°反転させて、一方側の梱包部材の第２の収納凹部と、他方側の梱包部材の第１の収納凹部により前記被梱包物として第２の被梱包物を収納することができる。このようにして、非対称の形状の被梱包物であっても、同じ形状の梱包部材を１対で用いることによりこれらを梱包することができる。

より好ましい態様としては、前記被梱包物は湾曲した形状であり、前記梱包部材を前記被梱包物の両側に配置して、前記第１及び第２被梱包物を梱包した状態で、第１および第２の被梱包物のうち一方側の被梱包物の湾曲した部分の内側に、他方側の被梱包物の第１または第２の端部が配置されるように、前記第１および第２の収納凹部が形成されている。

この態様によれば、第１および第２の被梱包物のうち一方側の被梱包物の湾曲した部分の内側に、他方側の被梱包物の第１または第２の端部が配置されるので、よりコンパクトに、同じ形状の第１および第２の被梱包物を梱包することができる。

より好ましい態様としては、前記梱包部材は、第１の収納凹部および第２の収納凹部を含む前記被梱包物を収容するための収容凹部が形成されており、該収容凹部は、前記一対の梱包部材の並ぶ方向と直角方向に沿った梱包部材の中心線に対して、対称構造となっている。この態様によれば、第１の端部の形状が、第２の端部の形状と異なる形状を有した被梱包物であり、鏡面構造となる２種類の被梱包物のいずれの被梱包物をも、一対の梱包部材で梱包することができる。

さらに、好ましい態様としては、前記梱包部材は、前記被梱包物を収納した状態で上下方向に段積みされる梱包部材であり、前記梱包部材の底面には、前記下位に収納された被梱包物の前記第１または第２の端部の上面を押える押え面が形成されている。

この態様によれば、上位に配置された梱包部材の底面に形成された押え面で、下位に収納された被梱包物の上面を段積み時に押えることができる。これにより、段積み時において、梱包された被梱包物の位置ずれを防止することができる。

さらに、上下方向に段積みする場合のより好ましい態様としては、前記梱包部材の第１及び第２の収納凹部の開口部の回りには、嵌合凸部が形成されており、前記梱包部材の底面には、上位に配置された梱包部材の前記嵌合凸部に嵌合する嵌合凹部が形成されている。

この態様によれば、上下の段積みされた梱包部材を、嵌合凸部と嵌合凹部により嵌合させることができるばかりでなく、第１及び第２の収納凹部の周りに形成された嵌合凸部により、被梱包物の第１および第２の端部を、第１及び第２の収納凹部に好適に案内して、これを容易に収納することができる。

本考案に係る梱包部材によれば、非対称の形状の被梱包物であっても、同じ形状の梱包部材を１対で用いることにより被梱包物を梱包することができる。

本考案の第１実施形態に係る梱包部材により梱包された梱包体の模式的分解斜視図。 図１に示す梱包部材の模式的斜視図であり、（ａ）は上面側から視たときの模式的斜視図であり、（ｂ）は底面側から視たときの模式的斜視図。 図１に示す梱包体のＡ−Ａ線矢視断面図。 本考案の第２実施形態に係る梱包部材により梱包された梱包体の模式的分解斜視図。 図４に示す梱包部材の模式的斜視図であり、（ａ）は上面側から視たときの模式的斜視図であり、（ｂ）は底面側から視たときの模式的斜視図。 図４に示す梱包体のＢ−Ｂ線矢視断面図。 本考案の第３実施形態に係る梱包部材で梱包される被梱包物の模式的斜視図であり、（ａ）は、第１の被梱包物の模式的斜視図、（ｂ）は、第１の被梱包物と鏡面構造となる第２の被梱包物の模式的斜視図。 本考案の第３実施形態に係る梱包部材により、図７（ａ）の第１の梱包物を梱包した梱包体の模式的分解斜視図。 本考案の第３実施形態に係る梱包部材により、図７（ｂ）の第２の被梱包物を梱包した梱包体の模式的分解斜視図。 図８に示す梱包部材の模式的斜視図であり、（ａ）は上面側から視たときの模式的斜視図であり、（ｂ）は底面側から視たときの模式的斜視図。

以下に、図面に基づき、本考案に係る梱包部材の３つの実施形態を説明する。
〔第１実施形態〕
図１は、本考案の第１実施形態に係る梱包部材により梱包された梱包体の模式的分解斜視図である。図２は、図１に示す梱包部材の模式的斜視図であり、（ａ）は上面側から視たときの模式的斜視図であり、（ｂ）は底面側から視たときの模式的斜視図である。図３は、図１に示す梱包体のＡ−Ａ線矢視断面図である。

図１〜図３に示すように、第１実施形態に係る梱包部材１は、図１に示すような機械部品などの被梱包物Ｐの両側を包装し、これを梱包するための梱包部材である。被梱包物Ｐは、第１の端部ｐ１の形状が、第２の端部ｐ２の形状と異なる形状を有した非対称の被梱包物であり、第１の端部ｐ１と第２の端部ｐ２とは、アーム部ｐ３により連結されている。本実施形態では、被梱包物Ｐとして非対称の被梱包物を図示したが、両端部が異なる形状であれば、特にその形状、大きさなどは限定されるものではない。なお、以下に示す一方側の梱包部材１Ａ、他方側の梱包部材１Ｂとは同じ形状であり、第１の被梱包物ＰＡおよび第２の被梱包物ＰＢも同じ形状である。

ここで、梱包部材１は、任意発泡成形体で作ることができるが、熱可塑性樹脂の発泡成形体であることが好ましい。熱可塑性樹脂には、ポリスチレン系樹脂、ポリオレフィン系樹脂（例えばポリプロピレン系樹脂、ポリエチレン系樹脂）、ポリエステル系樹脂（例えば、ポリエチレンテレフタレート系樹脂、ポリブチレンテレフタレート系樹脂、またはポリエチレンナフタレート系樹脂）、ポリカーボネート系樹脂、またはポリ乳酸系樹脂などを挙げることができる。なかでも、ポリスチレンとポリエチレンを含む複合樹脂を用いることが好ましい。

ポリスチレン樹脂（ＥＰＳ樹脂）の場合には、発泡倍率が３０〜５０倍である好ましく、スチレンとポリエチレンとを含む複合樹脂、ポリオレフィン樹脂（ＰＯ樹脂）の場合には、発泡倍率が２０〜５０倍であることが好ましい。

梱包部材１の上面１０ａには、第１の端部ｐ１およびアーム部ｐ３の一部を収納する第１の収納凹部１１と、第２の端部ｐ２およびアーム部ｐ３の一部を収納する第２の収納凹部１２と、が形成されている。梱包部材１は、これを一対として、一方側の梱包部材１を他方側の梱包部材１に対して水平方向に１８０°反転させて、被梱包物Ｐ（ＰＡ，ＰＢ）の両側に配置した状態で使用される。

このような配置状態で、一方側の梱包部材１Ａ（１）の第１の収納凹部１１と、他方側の梱包部材の第２の収納凹部１２により被梱包物Ｐとして第１の被梱包物ＰＡを収納し、かつ、一方側の梱包部材１Ｂ（１）の第２の収納凹部１２と、他方側の梱包部材１の第１の収納凹部１１により被梱包物Ｐとして第２の被梱包物ＰＢを収納するように、第１および第２の収納凹部１１，１２が形成されている。

さらに、第１の収納凹部１１の開口部の周りには、第１の収納凹部１１に被梱包物Ｐ（ＰＡ，ＰＢ）の第１の端部ｐ１を案内するように、上位に配置される梱包部材１に嵌合する嵌合凸部１４が形成されており、梱包部材１の底面１０ｂには、下位に配置される梱包部材１の嵌合凸部１４に嵌合する嵌合凹部１５が形成されている。嵌合凹部１５の一部は、後述する押え面１８の周りに溝状の形成されている。

同様に、第２の収納凹部１２の開口部の周りには、第２の収納凹部１２に被梱包物Ｐ（ＰＡ，ＰＢ）の第２の端部ｐ２を案内するように、上位に配置される梱包部材１に嵌合する嵌合凸部１６が形成されており、梱包部材１の底面１０ｂには、下位に配置される梱包部材１の嵌合凸部１６に嵌合する嵌合凹部１７が形成されている。嵌合凹部１７の一部は、後述する押え面１８の周りに溝状の形成されている。

このように、上下の段積みされた梱包部材１を、嵌合凸部１４、１６と嵌合凹部１５、１７により嵌合させることにより、梱包部材の段積み状態を保持することができる。さらに、第１及び第２の収納凹部１１，１２の周りに形成された嵌合凸部１４，１６により、被梱包物の第１および第２の端部ｐａ，ｐｂを、第１及び第２の収納凹部１１，１２に好適に案内して、これを容易に収納することができる。

梱包部材１の底面１０ｂには、下位に収納された被梱包物Ｐ（ＰＡ，ＰＢ）の第１および第２の端部ｐ１、ｐ２の各上面ｐｔ，ｐｔを押える押え面１８，１８が形成されている。押え面１８，１８は、押えるべき被梱包物Ｐの上面の形状に応じた形状となっている。

このように構成された梱包部材１（１Ａ，１Ｂ）によれば、梱包部材１を一対の梱包部材１Ａ，１Ｂとして、一方側の梱包部材１Ａを他方側の梱包部材１Ｂに対して水平方向に１８０°反転させて、被梱包物Ｐ（ＰＡ，ＰＢ）の両側に配置する。この状態で、一方側の梱包部材１Ａの第１の収納凹部１１と、他方側の梱包部材１Ｂの第２の収納凹部１２により第１の被梱包物ＰＡを収納することができる。

一方、第１の被梱包物ＰＡと同じ形状の第２の被梱包物ＰＢを、第１の被梱包物ＰＡに対して水平方向に１８０°反転させて、一方側の梱包部材１Ａの第２の収納凹部１２と、他方側の梱包部材１Ｂの第１の収納凹部１１により被梱包物Ｐとして第２の被梱包物ＰＢを収納することができる。このようにして、非対称の形状の被梱包物Ｐ（ＰＡ，ＰＢ）であっても、同じ形状の梱包部材１を１対で用いることによりこれらを梱包することができる。

さらに、段積み時には、上位に配置された梱包部材１の底面に形成された押え面１８で、下位に収納された被梱包物Ｐの上面ｐｔを段積み時に押えることができる。これにより、段積み時において、梱包された被梱包物Ｐの位置ずれを防止することができる。

〔第２実施形態〕
図４は、本考案の第２実施形態に係る梱包部材により梱包された梱包体の模式的分解斜視図である。図５は、図４に示す梱包部材の模式的斜視図であり、（ａ）は上面側から視たときの模式的斜視図であり、（ｂ）は底面側から視たときの模式的斜視図である。図６は、図４に示す梱包体のＢ−Ｂ線矢視断面図である。

第２の実施形態の梱包部材が、第１実施形態と相違する点は、収納凹部の形状であり、その他同じ機能を有する部材および部分は、下一桁の符合を同じ符号を付して詳細な説明を省略する。

図４に示すように、被梱包物Ｐ２は、第１の端部ｐ４の形状が、第２の端部ｐ５の形状と異なる形状を有した非対称の被梱包物である点は、第１実施形態の被梱包物Ｐと共通しているが、第２実施形態に係る被梱包物Ｐ２は全体的に湾曲した形状となっている。

具体的には、被梱包物Ｐ２の第１の端部ｐ４と第２の端部ｐ５とは、湾曲したアーム部ｐ６により連結されている。

梱包部材２の上面２０ａには、第１の端部ｐ４およびこれに連結されたアーム部ｐ６の一部を収納する第１の収納凹部２１が形成され、さらに第２の端部ｐ５およびこれに連結されたアーム部ｐ６を収納する第２の収納凹部２２と、が形成されている。梱包部材２は、これを一対として、一方側の梱包部材２を他方側の梱包部材２に対して水平方向に１８０°反転させて、被梱包物Ｐの両側に配置した状態で使用される点は、第１実施形態と同様である。

このような配置状態で、一方側の梱包部材２Ａ（２）の第１の収納凹部２１と、他方側の梱包部材の第２の収納凹部２２により被梱包物Ｐとして第１の被梱包物ＰＣを収納し、かつ、一方側の梱包部材２Ｂ（２）の第１の収納凹部２１と、他方側の梱包部材２の第２の収納凹部２２により被梱包物Ｐとして第２の被梱包物ＰＤを収納するように、第１および第２の収納凹部２１，２２が形成されている。

なお、第１実施形態と同様に、第１のおよび第２の収納凹部２１，２２の開口部の周りは、上位に配置される梱包部材２に嵌合する嵌合凸部２４，２６が形成されており、梱包部材２の底面２０ｂには、下位に配置される梱包部材２の嵌合凸部２４，２６に嵌合する嵌合凹部２５，２７が形成されている。梱包部材１の底面２０ｂには、下位に収納された被梱包物Ｐの第１および第２の端部ｐ４、ｐ５の各上面ｐｔ，ｐｔを押える押え面２８，２８が形成されている。

さらに、梱包部材２Ａ，２Ｂを被梱包物Ｐ２（ＰＣ，ＰＤ）の両側に配置して、第１及び第２被梱包物ＰＣ，ＰＤを梱包した状態で、第１および第２の被梱包物ＰＣ，ＰＤのうち一方側の被梱包物ＰＣ（ＰＤ）の湾曲した部分の内側に、他方側の被梱包物ＰＤ（ＰＣ）の第１の端部ｐ４が配置されるように、第１および第２の収納凹部２１，２２が形成されている。

このように、第１および第２の被梱包物ＰＣ，ＰＤのうち一方側の被梱包物ＰＣ（ＰＤ）の湾曲した部分の内側に、他方側の被梱包物ＰＤ（ＰＣ）の第２の端部ｐ５が配置されるので、第１および第２の被梱包物ＰＣ，ＰＤを抱き合わせるように配置することができるので、よりコンパクトに同じ形状の第１および第２の被梱包物ＰＣ，ＰＤを一対の梱包部材で梱包することができる。

〔第３実施形態〕
図７は、本考案の第３実施形態に係る梱包部材で梱包される被梱包物の模式的斜視図であり、（ａ）は、第１の被梱包物の模式的斜視図、（ｂ）は、第１の被梱包物と鏡面構造となる（第１の被梱包物と点対称の構造を有する）第２の被梱包物の模式的斜視図である。

図８は、本考案の第３実施形態に係る梱包部材により、図７（ａ）の第１の被梱包物を梱包した梱包体の模式的分解斜視図である。図９は、本考案の第３実施形態に係る梱包部材により、図７（ｂ）の第２の被梱包物を梱包した梱包体の模式的分解斜視図である。

図１０は、図８に示す梱包部材の模式的斜視図であり、（ａ）は上面側から視たときの模式的斜視図であり、（ｂ）は底面側から視たときの模式的斜視図である。

第３の実施形態の梱包部材が、第１実施形態と相違する点は、収納凹部の形状であり、その他同じ機能を有する部材および部分は、下一桁の符合を同じ符号を付して詳細な説明を省略する。

第３の実施形態の梱包部材が、第２実施形態と相違する点は、収納凹部の形状であり、その他同じ機能を有する部材および部分は、下一桁の符合を同じ符号を付して詳細な説明を省略する。

本実施形態に係る梱包材３は、図７に示す、第１の被梱包物ＰＲと、第１の被梱包物ＰＲと鏡面構造となる第２の被梱包物ＰＬとを梱包するための梱包材である。第１の被梱包物ＰＲは、第１の端部Ｒ１の形状が、第２の端部Ｒ２の形状と異なる形状を有した非対称の被梱包物である点、および、第２の被梱包物ＰＬは、第１の端部Ｌ１の形状が、第２の端部Ｌ２の形状と異なる形状を有した非対称の被梱包物である点は、第１実施形態の被梱包物Ｐと共通しており、第３実施形態に係る第１および第２の被梱包物ＰＲ、ＰＬは、第２の実施形態に係る被梱包物Ｐ２と同様に全体的に湾曲した形状となっている。

具体的には、第１の被梱包物ＰＲの第１の端部Ｒ１と、第２の端部Ｒ２とは、アーム部Ｒ３で連結されており、第２の被梱包物ＰＬの第１の端部Ｌ１と、第２の端部Ｌ２とは、アーム部Ｌ３で連結されている。

梱包部材３は、これを一対として、一方側の梱包部材３を他方側の梱包部材３に対して水平方向に１８０°反転させて、被梱包物Ｐの両側に配置した状態で使用される点は、第１実施形態と同様である。

梱包部材３の上面３０ａには、第１の端部Ｒ１，Ｌ１およびこれに連結されたアーム部Ｒ３，Ｌ３の一部を収納する第１の収納凹部３１が形成され、さらに第２の端部Ｒ２，Ｌ２を収納する第２の収納凹部３２と、が形成されている。なお、第２の端部Ｒ２，Ｌ２と連結するアーム部は、第１の収納凹部３１の一部に収容されるようになっている。

具体的には、梱包部材３は、第１の収納凹部３１および第２の収納凹部３２を含む被梱包物を収容するための収容凹部３０が形成されており、収容凹部３０は、一対の梱包部材３の並ぶ方向Ｄと直角方向Ｖに沿った梱包部材の中心線ＣＬに対して、対称構造となっている。

このような結果、図９，図１０に示すように、一方側の梱包部材３Ａ（３）の第１の収納凹部３１と、他方側の梱包部材３Ｂ（３）の第２の収納凹部３２により、鏡面構造となる第１および第２の被梱包物ＰＲ、ＰＬのいずれの被梱包物の場合であっても、それぞれ抱き合わせるように配置することができるので、よりコンパクトに同じ形状の鏡面構造の被梱包物のいずれを選択しても、一対の梱包部材で容易に梱包することができる。

また、図１０に示すように、梱包部材３の底面３０ｂも、一対の梱包部材３の並ぶ方向Ｄと直角方向Ｖに沿った梱包部材の中心線ＣＬに対して、対称構造となっている。これにより、第１および第２の被梱包物ＰＬ，ＰＲのいずれの被梱包物を選択した場合であっても、第１および第２の端部の各上面を押える押え面３８、３８で押さえることができる。

以上、本考案の実施形態について詳述したが、本考案は、前記の実施形態に限定されるものではなく、登録実用新案請求の範囲に記載された本考案の精神を逸脱しない範囲で、種々の設計変更を行うことができるものである。

例えば、第１および第２の実施形態では、梱包部材に連続して嵌合凸部を形成したが、これらの嵌合凸部は、上下方向に段積みした梱包部材の段積み状態を保持することができるのであれば、断続的であってもよい。

１，１Ａ，１Ｂ，２，２Ａ，２Ｂ，３，３Ａ，３Ｂ：梱包部材、１０ａ，２０ａ，３０ａ：上面、１０ｂ，２０ｂ，３０ｂ：底面、１１，２１，３１：第１の収納凹部、１２，２２，３２：第２の収納凹部、１２ａ，２２ａ：開口部、１４，２４，３４：嵌合凸部、１５，２５：嵌合凹部、１６，２６：嵌合凸部、１７，２７，３７：嵌合凹部、１８，２８，３８：押え面、Ｐ，Ｐ２，ＰＡ，ＰＢ，ＰＣ，ＰＤ，ＰＲ，ＰＬ：被梱包物、Ｐｔ：上面、ｐ１，ｐ４：第１の端部、ｐ２，ｐ５：第２の端部、ｐ３，ｐ６：アーム部

Claims (5)

1. 第１の端部の形状が、第２の端部の形状と異なる形状を有した被梱包物を梱包するための梱包部材であって、
   前記梱包部材には、前記第１の端部を収納する第１の収納凹部と、前記第２の端部を収納する第２の収納凹部と、が形成されており、
   前記梱包部材を一対として、一方側の梱包部材を他方側の梱包部材に対して水平方向に１８０°反転させて、前記被梱包物の両側に配置した状態で、
   前記一方側の梱包部材の第１の収納凹部と、前記他方側の梱包部材の第２の収納凹部により前記被梱包物として第１の被梱包物を収納し、かつ、前記一方側の梱包部材の第２の収納凹部と、前記他方側の梱包部材の第１の収納凹部により前記被梱包物として第２の被梱包物を収納するように、前記第１および第２の収納凹部が少なくとも形成されていることを特徴とする梱包部材。
2. 前記被梱包物は湾曲した形状であり、
   前記梱包部材を前記被梱包物の両側に配置して、前記第１及び第２被梱包物を梱包した状態で、
   第１および第２の被梱包物のうち一方側の被梱包物の湾曲した部分の内側に、他方側の被梱包物の第１または第２の端部が配置されるように、前記第１および第２の収納凹部が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の梱包部材。
3. 前記梱包部材は、第１の収納凹部および第２の収納凹部を含む前記被梱包物を収容するための収容凹部が形成されており、
   該収容凹部は、前記一対の梱包部材の並ぶ方向と直角方向に沿った梱包部材の中心線に対して、対称構造となっていることを特徴とする請求項１または２に記載の梱包部材。
4. 前記梱包部材は、前記被梱包物を収納した状態で上下方向に段積みされる梱包部材であり、
   前記梱包部材の底面には、前記下位に収納された被梱包物の前記第１または第２の端部の上面を押える押え面が形成されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の梱包部材。
5. 前記梱包部材の第１及び第２の収納凹部の開口部の回りには、嵌合凸部が形成されており、前記梱包部材の底面には、上位に配置された梱包部材の前記嵌合凸部に嵌合する嵌合凹部が形成されていることを特徴とする請求項４に記載の梱包部材。

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