WO2013137201A1 - スイッチ - Google Patents

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WO2013137201A1
WO2013137201A1 PCT/JP2013/056667 JP2013056667W WO2013137201A1 WO 2013137201 A1 WO2013137201 A1 WO 2013137201A1 JP 2013056667 W JP2013056667 W JP 2013056667W WO 2013137201 A1 WO2013137201 A1 WO 2013137201A1
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WO
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contact
engagement
base
fixed contact
recess
Prior art date
Application number
PCT/JP2013/056667
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English (en)
French (fr)
Inventor
勝 森本
武 有原
智行 鷲頭
Original Assignee
オムロン株式会社
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Publication date
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Priority to CN201380012985.3A priority patent/CN104205272B/zh
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    • H01H1/36—Contacts characterised by the manner in which co-operating contacts engage by sliding
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    • H01H2229/00—Manufacturing
    • H01H2229/014—Electro deposition

Definitions

  • the present invention relates to a switch that provides a click feeling, and in particular, to a micro switch for electronic devices such as a mobile phone, a smartphone, and a digital camera that are thin and have a small number of parts.
  • a slider that can reciprocate in one direction and has a stepped portion on a side surface, a housing in which the slider is housed inside and a fixed contact is disposed on the bottom surface with an interval in the slider moving direction, and the slider A movable contact piece that is attached to the bottom surface of the housing and extends obliquely downward and has an arm portion that can come into contact with the fixed contact of the housing, and is disposed between the inner side surface of the housing and the side surface of the slider and protrudes on the side surface side of the slider.
  • a slide switch including a click metal spring having a click and a click resin spring provided in a housing and abutting against a side surface of the slider.
  • the switch since the arm portion of the movable contact piece extends obliquely downward from the bottom surface of the slider, the thickness of the contact structure is increased and it is difficult to reduce the thickness of the product.
  • a housing, a movable holding member (slider), a movable contact piece, and a click spring member are required, and there is a problem that the number of parts is large.
  • This invention makes it a subject to implement
  • the switch of the present invention includes a base provided with a recess having a plurality of switching fixed contacts on the inner surface, and the switching switches housed in the recesses of the base and different from each other.
  • a pair of movable contact portions each provided with a movable contact that can be connected to a fixed contact, and a conductive operating body having an elastically deformable elastic portion, and one of the base and the conductive operating body
  • An engaging convex portion provided on the other of the base and the conductive operation body, and an engaging concave portion that engages with the engaging convex portion.
  • the engagement projection and the engagement are between a first position where the contact is in contact and the engagement projection and the engagement recess are engaged, and a second position different from the first position. So that the engagement with the mating recess can be released.
  • the end portion of the engaging concave portion gets over the engaging convex portion, or the engaging convex portion gets over the end portion of the engaging concave portion.
  • the contact structure and the click structure are mounted on the same plane and the conductive operation body is housed in the recess of the base, the switch can be thinned. As a result, the switch mounting space can be reduced, and the electronic device and the like can be easily reduced in thickness.
  • the conductive operation body is formed by integrally forming the operation portion, the movable contact portion, and the elastic portion, the number of parts can be reduced. Thereby, manufacturing cost and assembly man-hours can be reduced.
  • the upper surface of the conductive operation body is flush with the upper surface of the base.
  • the switch can be configured with a size depending on the thickness of the base.
  • the fixed contact for switching and the movable contact are in contact with the first position on the opposite side of the second position, and the engaging convex portion and the engaging concave portion are engaged to self-hold.
  • the third position is provided.
  • the maximum stroke from the first position can be shortened, and a self-holding switch that can be assigned three types of modes is configured. can do.
  • a third position where the elastic portion is in a compressed state is provided on the side opposite to the second position with respect to the first position so that the conductive operation body is automatically returned to the first position.
  • the first position can be arranged in the middle of the rotation range, the maximum stroke from the first position can be shortened, and three types of modes can be assigned.
  • the other side can constitute an automatic return type switch.
  • the conductive operation body is a rotation type.
  • the switch can be switched by a turning operation.
  • it has the advantage that it can be arranged along the curved portion of the device.
  • the elastic part is preferably an annular frame having the engaging recess.
  • the annular frame itself is configured as an elastic portion, and the engagement recess is provided in the frame, so that the number of parts can be reduced.
  • the conductive operating body is preferably a slide type.
  • the switch can be switched by a slide operation.
  • it has the advantage that it can be arranged along the straight part of the device.
  • the conductive operation body includes a substantially rectangular frame, the engaging recess is disposed in the elastic portion, and the elastic portion is disposed so as to connect two opposing sides of the frame.
  • the elastic part having the engagement concave part can be arranged inside the frame, and the increase in size of the conductive operation body can be avoided.
  • the conductive operation body includes an operation unit, and the operation unit, the movable contact unit, and the elastic unit are each manufactured by an electroforming method and arranged on the same plane, and the operation unit, It is preferable to integrate the movable contact portion and the elastic portion.
  • the conductive operation body is configured by integrally forming the operation portion, the movable contact portion, and the elastic portion, the number of parts can be reduced.
  • the contact structure and the click structure are mounted on the same plane and the conductive operation body is housed in the recess of the base, the switch can be thinned.
  • a thin switch can be obtained by manufacturing a conductive operating body by electroforming.
  • the conductive operation body includes an operation unit, and the operation unit, the movable contact unit, and the elastic unit are each manufactured by an electroforming method and arranged on the same plane, and the operation unit, It is preferable that the movable contact portion and the elastic portion are separated.
  • a material different from the movable contact portion and the elastic portion can be used for the operation portion.
  • the number of conductive operation units manufactured can be increased in a mold having a certain area by separating the operation unit.
  • the contact structure and the click structure are mounted on the same plane and the conductive operation body is housed in the recess of the base, the switch can be made thin. In particular, a thin switch can be obtained by manufacturing a conductive operating body by electroforming.
  • FIG. 1 is the perspective view and side view of a switch of a 1st embodiment of the present invention.
  • the perspective view which shows the state which removed the cover of the switch of 1st Embodiment.
  • (A) And (B) is a figure which shows the switch position of a switch. The figure which shows the modification of the switch of 1st Embodiment.
  • (A) And (B) is the perspective view and front view of the switch of 2nd Embodiment of this invention.
  • the perspective view which shows the state which removed the cover of the switch of 2nd Embodiment.
  • (A) And (B) is a figure which shows the switch position of a switch.
  • (A) And (B) is a figure which shows the switch of 4th Embodiment of this invention.
  • or (C) is a figure which shows the switch of 5th Embodiment of this invention.
  • (A) And (B) is the perspective view and side view of the switch of 6th Embodiment of this invention.
  • the switch according to the first embodiment includes a base 10, an operating body 30, and a cover 40.
  • the base 10 is provided with a fitting recess (hereinafter referred to as a “recess”) 11 on which the operation body 30 described later can be fitted.
  • a shaft portion 12 for fitting a fitting portion 33 of an operating body 30 described later is provided in the center of the recess 11.
  • Engaging convex portions 13 and 13 that engage with engaging concave portions 35 to 37 of the operating body 30 to be described later are provided on the inner side surfaces of the concave portion 11 that face each other.
  • An operation notch 15 is provided on one end of the long axis of the outer peripheral edge 14 forming the recess 11. Both end portions of the outer peripheral edge 14 are formed so that the operation portion 32 of the operation body 30 abuts at a second or third position described later.
  • a first switching fixed contact 16, a second switching fixed contact 17, a third switching fixed contact 18, and a fourth switching are provided on the inner surface of the recess 11 located on the opposite side of the operation notch 15.
  • the fixed contact 19 for use and the fifth fixed contact 20 for switching are insert-molded at equal intervals.
  • the third switching fixed contact 18 is located on the innermost side of the recess 11.
  • the switching fixed contacts 16 to 20 are respectively provided with connecting portions 21 to 25 protruding from the outer surface of the outer peripheral edge 14.
  • a caulking projection 26 that fits into a caulking hole 41 of the cover 40 described later is provided on the outer peripheral edge 14 of the base 10.
  • the operating body 30 is a conductor that is manufactured by an electroforming method and includes an elastic frame portion 31, an operating portion 32, a fitting portion 33, and a pair of movable contact pieces 34.
  • the operating body 30 has a thickness dimension such that the upper surface thereof is flush with the upper surface of the outer peripheral edge 14.
  • the elastic frame portion 31 is formed to have a substantially arc-shaped region, and the arc length is longer than a semicircle.
  • the radius of the elastic frame portion 31 is larger than the distance between the center of the recess 11 and the engaging convex portion 13 and smaller than the distance between the center of the recess 11 and the outer peripheral edge 14 excluding the engaging convex portion 13. And in the area
  • FIG. Further, the elastic frame portion 31 has a thickness that can be elastically deformed when a load is applied to the outer peripheral surface.
  • the elastic frame portion 31 is provided on both sides thereof with a second engagement recess 36 and a third engagement recess 37 symmetrically with the first engagement recess 35 therebetween.
  • one of the first, second, and third engaging recesses 35, 36, and 37 is located with respect to the other first, second, and third engaging recesses 35, 36, and 37 and the center of the fitting portion 33. They are arranged point-symmetrically.
  • an operation portion 32 extending outward in the radial direction is provided.
  • the distal end of the operation portion 32 protrudes outward from the base 10 in a state where the fitting portion 33 is fitted to the shaft portion 12 of the base 10.
  • the fitting portion 33 is formed in an annular shape that can be fitted to the shaft portion 12 of the base 10, and is arranged concentrically inside the elastic frame portion 31.
  • the movable contact piece 34 branches so as to be symmetric from the position farthest from the operation portion 32 of the fitting portion 33 in the elastic frame portion 31, and can be pressed against the inner surface of the recess 11 of the base 10. Shape.
  • a pair of contact portions 38a and 38b are provided at the tip of the movable contact piece 34, respectively. Further, the one contact portion 38a is disposed so as to come into contact with the second fixed contact from the fixed contact with which the other contact portion 38b comes into contact.
  • the contact portions 38 a, 38 b are connected to the second switching fixed contact 17 and the first switch. Contact with the 4 switching fixed contact 19. Further, at the second position where the second engagement recesses 36, 36 of the operating body 30 engage with the engagement protrusions 13, 13 of the base 10, the contact portions 38a, 38b are connected to the first switching fixed contact 16 and the first switch. Contact with the 3 switching fixed contact 18.
  • the contact portions 38 a, 38 b are connected to the third switching fixed contact 18 and the 5 is in contact with the fixed contact 20 for switching.
  • the cover 40 has a planar shape capable of covering the base 10 and is provided with a crimping hole 41 at a position corresponding to the crimping protrusion 26 of the base 10.
  • the fitting portion 33 of the operating body 30 is rotatably fitted to the shaft portion 12 of the base 10, and the operating portion 32 of the operating body 30 is disposed at the center of the operation notch portion 15 of the base 10,
  • the first engagement recesses 35, 35 are engaged with the engagement protrusions 13, 13 of the base 10.
  • the caulking holes 41 of the cover 40 are fitted into the caulking protrusions 26 of the base 10, and the caulking protrusions 26 are melted to be joined and integrated.
  • the first engagement recesses 35 and 35 of the operating body 30 are engaged with the engagement protrusions 13 and 13 of the base 10.
  • the contact portions 38a and 38b are in contact with the second switching fixed contact 17 and the fourth switching fixed contact 19, respectively, and the second switching fixed contact 17 and the fourth switching fixed contact 19 are in contact with each other. Short circuit.
  • the elastic frame portion 31 is elastically deformed as shown in FIG. Gets over the engaging projections 13, 13 of the base 10. And the 2nd engagement recessed parts 36 and 36 of the operation body 30 engage with the engagement convex parts 13 and 13 of the base 10, and reach a 2nd position.
  • the contact portions 38a and 38b are in contact with the first switching fixed contact 16 and the third switching fixed contact 18, respectively, and the first switching fixed contact 16 and the third switching fixed contact 18 are in contact with each other. Short circuit.
  • the third engagement recesses 37, 37 of the operating body 30 and the engagement protrusions 13, 13 of the base 10 are engaged to reach the third position.
  • the contact portions 38a and 38b are in contact with the third switching fixed contact 18 and the fifth switching fixed contact 20, respectively, and the third switching fixed contact 18 and the fifth switching fixed contact 20 are in contact with each other. Short circuit.
  • the end portions of the engagement concave portions 35, 36, and 37 get over the engagement convex portions 13 and 13. , You can get a click feeling.
  • the elastic frame portion 31, the operation portion 32, the fitting portion 33, and the movable contact piece 34 are integrally formed to constitute the operation body 30, the number of parts can be reduced. Thereby, manufacturing cost and assembly man-hours can be reduced.
  • the switch can be thinned.
  • the switch mounting space can be reduced, and the electronic device and the like can be easily reduced in thickness.
  • the switch operating body 30 of the first embodiment may be configured such that only the operating section 32 is separated from the elastic frame section 31.
  • the elastic frame portion 31 and the operation portion 32 may be coupled by engagement of a fitting concave portion provided on one side and a fitting convex portion provided on the other side.
  • the switch according to the second embodiment includes a base 50, an operation body 70, and a cover 90.
  • the terms “upper”, “lower”, “left”, and “right” are used for convenience to explain with reference to the drawings, and do not limit the arrangement of the attachments.
  • the base 50 is provided with a substantially rectangular storage recess (hereinafter referred to as a recess) 51 for storing an operation body 70 to be described later on its upper surface.
  • a recess 51 On the outer periphery of the recess 51, an outer peripheral edge is formed except for the operation cutout portion 52 formed in the central portion of one long side.
  • the outer peripheral edge includes an upper outer peripheral edge 53 adjacent to both sides of the operation cutout 52, a lower outer peripheral edge 54 facing the upper outer peripheral edge 53, and a left outer peripheral edge connecting both ends thereof. 55 and a right outer peripheral edge portion 56.
  • the upper outer peripheral edge portions 53 and 53 guide an upper portion of a frame portion 71 of the operation body 70 described later.
  • a lower guide portion that guides the lower portion of the frame portion 71 of the operating body 70 is provided at the left outer peripheral edge portion 55 and the corner portions of the recess 51 where the right outer peripheral edge portion 56 and the lower outer peripheral edge portion 54 intersect. 57 and 57 are provided. The distance between the upper outer peripheral edge 53 and the lower guide 57 is slightly larger than the length of the frame 71 of the operating body 70 in the short direction.
  • the recess 51 is provided with a central guide portion 58 on the upper surface thereof.
  • the center guide portion 58 is disposed in the center of the recess 51 in the longitudinal direction, and is disposed near the operation cutout portion 52 rather than the center in the lateral direction.
  • the center guide portion 58 is substantially pentagonal in a front view, and has a convex curve on one side on the lower outer peripheral edge portion 54 side of a substantially regular square. A portion formed by the convex curve of the central guide portion 58 constitutes an engaging convex portion 58a.
  • the distance between the upper part of the center guide part 58 and the lower part of the upper outer peripheral edge part 53 is slightly larger than the thickness of the long side part of the frame part 71 on the operation part 72 side.
  • a first switching fixed contact 59, a second switching fixed contact 60, a third switching fixed contact 61, a fourth switching fixed contact 62, and a fifth switching fixed are provided on the inner surface of the lower outer peripheral edge 54.
  • the contacts 63 are insert-molded at equal intervals.
  • the third switching fixed contact 61 is located directly below the central guide portion 58.
  • the switching fixed contacts 59 to 63 include connection portions 64 to 68 that protrude from the outer surface of the lower outer peripheral edge portion 54, respectively. Further, on the outer peripheral edges 53 to 56 of the base 50, caulking protrusions 69 that fit into caulking holes 91 of a cover 90 described later are provided.
  • the operating body 70 is a conductor that is manufactured by an electroforming method and includes a frame portion 71, an operating portion 72, an elastic engagement portion 73, and a movable contact piece 74.
  • the operation body 70 is accommodated in the recess 11 of the base 10 so that the upper surface thereof is flush with the upper surface of the base 10.
  • the frame portion 71 is formed in a substantially rectangular shape, and its long side portion is longer than the length of the operation cutout portion 52 of the base 50. Further, the short side portion of the frame portion 71 is slightly shorter than the distance between the upper outer peripheral edge portion 53 of the base 50 and the lower guide portion 57. And the long side part of the frame part 71 by the side of the movable contact piece 74 is curving outward.
  • the operation part 72 extends from the center of the long side part of the frame part 71 to the outside of the frame part 71.
  • the operation portion 72 is provided with a hole 72a that can be used as a cap (not shown) for preventing the cap (not shown) from coming off when the operation portion 72 is covered with a cap (not shown).
  • the elastic engagement portion 73 is connected so as to connect the opposing short sides of the frame portion 71.
  • a first engagement recess 75 that engages with the engagement protrusion 58 a of the center guide portion 58 is provided at the center of the elastic engagement portion 73, and a second is provided on the right side of the first engagement recess 75. While the engagement recess 77 is provided, a third engagement recess 79 is provided on the left side thereof.
  • narrow portions 76 and 78 are provided between the engaging recesses 75, 77, and 79. The narrow portions 76 and 78 are inclined so as to descend from the center side toward the end portions.
  • interval of the narrow parts 76 and 78 and the long side part of the frame part 71 by the side of the operation part 72 is narrower than the maximum distance of the 1st engagement recessed part 75 and the long side part of the frame part 71 by the side of the operation part 72.
  • the second engagement recess 77 and the third engagement recess 79 are the engagement protrusions of the central guide portion 58 in a state where the operation portion 72 of the operation body 70 is in contact with the end portions of the upper outer peripheral edge portions 53, 53. Engages with part 58a.
  • the movable contact piece 74 branches so as to be symmetric from the central portion of the long side of the frame portion 71, and contact portions 80a and 80b are provided at the tips thereof. And one contact part 80a is arrange
  • the movable contact piece 74 is in pressure contact with the inner surface of the recess 51 of the base 50.
  • the contact portions 80a, 80b are the second switching fixed contact 60 and the fourth switching fixed contact 62. Contact with. In the second position where the second engaging recess 77 of the operating body 70 engages with the engaging protrusion 58a of the base 50, the contact portions 80a, 80b are the first switching fixed contact 59 and the third switching fixed contact 61. Contact with. At the third position where the third engagement recess 79 of the operating body 70 engages with the engagement protrusion 58a of the base 50, the contact portions 80a, 80b are the third switching fixed contact 61 and the fifth switching fixed contact. 63 is contacted.
  • the cover 90 has a planar shape that can cover the base 50, and is provided with a caulking hole 91 at a position corresponding to the caulking protrusion 69 of the base 50.
  • the first engagement recess 75 is engaged with the engagement protrusion 58 a of the center guide portion 58 of the base 50, and the operation portion 72 of the operation body 70 is disposed at the center of the operation cutout portion 52 of the base 50.
  • the operating body 70 is accommodated in the recess 51.
  • the caulking holes 91 of the cover 90 are fitted into the caulking protrusions 69 of the base 50, and the caulking protrusions 69 are melted to be joined and integrated.
  • the switch configured as described above.
  • a case where the setting mode is switched can be considered.
  • it can be used as a switch for switching between three modes of a still image shooting mode such as a digital still camera, a moving image shooting mode, and a playback mode.
  • the first engagement recess 75 of the operating body 70 is engaged with the engagement protrusion 58 a of the center guide portion 58 of the base 50.
  • the contact portions 80a and 80b are in contact with the second switching fixed contact 60 and the fourth switching fixed contact 62, respectively. Therefore, the second switching fixed contact 60 and the fourth switching fixed contact 62 are short-circuited.
  • the elastic engaging portion 73 is elastically deformed as shown in FIG. Get over the engaging convex portion 58a of the central guide portion 58 of the base 50. Then, the second engagement concave portion 77 of the operating body 70 is engaged with the engagement convex portion 58a of the central guide portion 58 of the base 50 and reaches the second position. In the second position, the contact portions 80a and 80b are in contact with the first switching fixed contact 59 and the third switching fixed contact 61, respectively, and the first switching fixed contact 59 and the third switching fixed contact 61 are connected. Short circuit.
  • the position where the third engagement recess 79 of the operating body 70 engages with the engagement protrusion 58a of the center guide portion 58 of the base 50 is the third position.
  • the contact portions 80a and 80b are in contact with the third switching fixed contact 61 and the fifth switching fixed contact 63, respectively, and the third switching fixed contact 61 and the fifth switching fixed contact 63 are contacted. And short circuit.
  • the end portions of the engagement recesses 75, 77, and 79 are engaged protrusions 58 a of the central guide portion 58. You can get a feeling of clicking.
  • the operation body 70 is configured by integrally forming the frame portion 71, the operation portion 72, the elastic engagement portion 73, and the movable contact piece 74, the number of parts can be reduced. Furthermore, since the contact structure and the click structure are mounted on the same plane and the thin frame portion 71 is housed in the plate-like housing recess 51, the switch can be made thinner. And since a coil spring is not used, it has the advantage that manufacture becomes easy, avoiding the increase in the thickness of a switch.
  • FIG. 10 shows a switch according to a third embodiment of the present invention.
  • This switch is substantially the same as in the second embodiment. The difference is that the switch is self-held in the second position arranged on one side and automatically returns to the first position in the third position arranged on the other side. .
  • the same components as those in the second embodiment are denoted by the same reference numerals and description thereof is omitted.
  • the elastic engagement portion 73 of the switch is provided with a narrow portion 76 and a second engagement recess 77 on one side of the first engagement recess 75, and on the other side of the first engagement recess 75.
  • An elastic inclined portion (elastic portion) 81 is provided.
  • the elastic inclined portion 81 is formed in a substantially S-shape that is lowered to the right.
  • the start point of the S-shape is connected to the first engagement recess 75, and the end point of the S-shape is connected to the short side portion of the frame portion 71. That is, the adjacent portion of the elastic inclined portion 81 with respect to the first engaging recess 75 is inclined so as to rise as it moves away from the first engaging recess 75.
  • This switch is the same as the switch of the second embodiment when the operating body 70 is moved leftward from the first position.
  • the elastic inclined portion 81 is pressed and compressed by the engaging convex portion 58a of the central guide portion 58 of the base 50. Then, when the operating body 70 is moved to the third position, the contact portions 80a and 80b come into contact with the first switching fixed contact 59 and the third switching fixed contact 61, and the first switching fixed contact 59 and the first switching contact.
  • the 3-switching fixed contact 61 is short-circuited.
  • the second position disposed on one side with respect to the first position can be self-held, and the third position disposed on the other side is added to the operation unit 72 of the operation body 70.
  • a switch that automatically returns to the first position when the load is removed is obtained. Examples of use include mobile phones, smartphones / portable music players, etc., in which the self-holding side is a power ON switch and the automatic return side is an operation lock switch.
  • FIGS. 11A and 11B show a switch according to a fourth embodiment of the present invention.
  • the same components as those in the second embodiment are denoted by the same reference numerals and description thereof is omitted.
  • the base 50 is provided with lower guide portions 57 and 57 for guiding the lower portion of the frame portion 71 of the operating body 70 in the left region and the right region of the recess 51, respectively. Further, the central guide portion 58 provided between the lower guide portions 57, 57 of the base 50 is substantially rectangular in front view.
  • the lower outer peripheral edge portion 54 is provided with a second engagement recess portion 83 and a third engagement recess portion 84 with a first engagement recess portion 82 provided immediately below the central guide portion 58 interposed therebetween.
  • the first engagement recess 82, the second engagement recess 83, and the third engagement recess 84 are provided at equal intervals.
  • a common fixed contact 85 is insert-molded on the inner surface of the lower outer peripheral edge 54 located on the right side of the second engaging recess 83.
  • the common fixed contact 85 is arranged in a range in which one contact portion 80b of the operating body 70 can come into contact with an engaging convex portion (elastic portion) 86 of the operating body 70 to be described later engaged with the engaging concave portions 82 to 84.
  • a first switching contact 59 and a second switching contact 60 are insert-molded on the inner surface of the lower outer peripheral edge 54 located on the left side of the third engagement recess 84.
  • the operating body 70 is provided with an engaging convex portion 86 extending outward from the center of the long side portion extending the movable contact piece 74 of the frame portion 71 in place of the elastic engaging portion 73 of the second embodiment.
  • the engagement convex portion 86 is formed in a substantially pentagonal shape with a single stroke when viewed from the side, and a sharp lower end portion can be engaged with the engagement concave portions 82 to 84 of the base 50. Furthermore, a first position where the engaging convex portion 86 engages with the first engaging concave portion 82, a second position where the engaging convex portion 86 engages with the second engaging concave portion 83, and an engaging convex portion 86 are provided.
  • the engaging protrusion 86 is provided with a meandering portion 87 and an overlap portion 88.
  • the meandering portion 87 is provided at an intermediate portion of the one-stroke, and supports the engaging convex portion 86 so as to be elastically deformable in the vertical direction.
  • the overlap part 88 comprises the one side which forms the sharp part of the said substantially pentagon shape.
  • the overlap part 88 is comprised so that the front-end
  • the operating body 70 is accommodated in the recess 51 by fitting the frame portion 71 to the central guide portion 58 of the base 50 and arranging the operating portion 72 of the operating body 70 in the center of the operation notch 52 of the base 50. To do. Then, the caulking holes 91 of the cover 90 are fitted into the caulking protrusions 69 of the base 50, and the caulking protrusions 69 are melted to be joined and integrated.
  • the engaging convex portion 86 of the operating body 70 is engaged with the first engaging concave portion 82 of the base 50.
  • one contact portion 80a is located on the lower outer peripheral edge 54 between the first switching fixed contact 59 and the second switching fixed contact 60, and the other contact portion 80b is common. It is in contact with the fixed contact 85.
  • one contact portion 80 a is not in contact with any of the fixed contacts 59 and 60 and is not short-circuited to the common fixed contact 85.
  • the position where the engagement convex part 86 of the operating body 70 engages with the third engagement concave part 84 of the base 50 is the third position.
  • the contact portions 80a and 80b come into contact with the second switching fixed contact 60 and the common fixed contact 85, respectively, and the second switching fixed contact 60 and the common fixed contact 85 are short-circuited.
  • the switch according to the fifth embodiment includes a base 50, an operation body 70, and a cover 90.
  • both corners of the recess 51 where the upper outer peripheral edge 53 intersects the left outer peripheral edge 55 and the right outer peripheral edge 56 are R-processed, and the tip of the arm 101 of the operating body 70 is the recess 51. It can be elastically deformed along the inner surface. The upper outer peripheral edge portion 53 guides the upper portion of the arm portion 101 of the operating body 70.
  • a first switching fixed contact 59 is insert-molded in a region on the right side of the inner side surface of the lower outer peripheral edge 54.
  • the first switching fixed contact 59 is a dummy contact that is not connected to any of them.
  • a second switching fixed contact 60 is insert-molded on the inner surface of the lower outer peripheral edge 54 on the right side of the first switching fixed contact 59.
  • a third switching fixed contact 61 is insert-molded on the inner surface of the lower outer peripheral edge 54 on the left side of the first switching fixed contact 59.
  • a common fixed contact 85 that can contact a contact portion 107b of a second movable contact piece 105 to be described later is provided on the inner side surface of the lower outer peripheral edge portion 54 at any one of first to third positions to be described later.
  • a first engagement recess 82 is provided at the center of the inner surface of the lower outer peripheral edge 54.
  • a second engagement recess 83 is provided on the inner surface of the lower outer peripheral edge 54 between the first engagement recess 82 and the third switching fixed contact 61.
  • the operation body 70 is manufactured by an electroforming method, and includes an operation portion 72, a pair of arm portions 101, 101, a pair of leg portions 102, 102, an elastic portion 103, a first movable contact piece 104, and a second movable contact piece 105. It is a conductor provided with.
  • the pair of arm portions 101 and 101 extend from the base end portion of the operation portion 72 in the left and right directions, respectively.
  • the distal end portion of the arm portion 101 is thinner than the proximal end portion of the arm portion 101 and has a thickness that allows elastic deformation.
  • the pair of leg portions 102, 102 extend downward from the base end portion of the operation portion 72 so as to be spaced from each other.
  • An elastic portion 103 extends downward between the pair of leg portions 102 and 102.
  • the elastic portion 103 is formed in a bellows shape that can be expanded and contracted in the vertical direction, and the tip extends downward.
  • the tip of the elastic part 103 constitutes an engaging convex part 106 that engages with the engaging concave parts 82 and 83.
  • the tip of the elastic portion 103 is positioned below the inner side surface of the lower outer peripheral edge 54 when no load is applied.
  • the first movable contact piece 104 extends in the right direction from the upper portion of the right leg portion 102, and extends downward by forming a bellows portion that can be elastically deformed in the vertical direction at the tip thereof.
  • a contact portion 107 a is provided at the tip of the first movable contact piece 104.
  • the second movable contact piece 105 extends leftward from the upper portion of the left leg 102 and forms a bellows portion (elastic portion) 108 that can be elastically deformed in the left-right direction and extends leftward.
  • the tip of the second movable contact piece 105 extends in the vertical direction with a thickness that does not cause elastic deformation.
  • the bellows portion 108 of the second movable contact piece 105 is provided with a contact portion 107b that can contact the common fixed contact 85 at any of the first to third positions.
  • the engaging convex portion 106 of the elastic portion 103 of the operating body 70 is engaged with the first engaging concave portion 82 of the base 50.
  • the contact portion 107 a of the first movable contact piece 104 is in contact with the first switching fixed contact 59
  • the contact portion 107 b of the second movable contact piece 105 is in contact with the common fixed contact 85. Since the first switching fixed contact 59 is a dummy contact, no short circuit has occurred in the switch.
  • the elastic portion 103 is elastically deformed, and the engaging convex portion 106 gets over the first engaging concave portion 82 of the base 50, and the common fixed contact
  • the third position before 85 is reached (FIG. 12C).
  • the first movable contact piece 104 moves from the first switching fixed contact 59 to the third switching fixed contact 61.
  • the second movable contact piece 105 is biased against the left outer peripheral edge 55 of the base 50.
  • the contact portion 107a of the first movable contact piece 104 contacts the third switching fixed contact 61
  • the contact portion 107b of the second movable contact piece 105 contacts the common fixed contact 85
  • the 3-switching fixed contact 61 and the common fixed contact 85 are short-circuited.
  • the operating body 70 When the load on the operating body 70 is removed at the third position, the operating body 70 is pushed back to the right by the elastic return force of the compressed bellows portion 108 of the second movable contact piece 105. Then, the engaging convex portion 106 of the elastic portion 103 of the operating body 70 is engaged with the first engaging concave portion 82 of the base 50 at the first position.
  • a switch that can self-hold at the second position arranged on one side with respect to the first position and automatically returns to the first position from the third position arranged on the other side is obtained.
  • the switch according to the sixth embodiment includes a base 110, an operation body 130, a conductive elastic member 140, and a cover 150.
  • the base 110 is formed with a U-shaped outer peripheral edge on the upper surface thereof, and a storage recess (hereinafter referred to as a recess) for storing a conductive elastic member 140 described later on the inside thereof. .) 111 is formed.
  • the outer peripheral edge includes a lower outer peripheral edge 112, a left outer peripheral edge 113, and a right outer peripheral edge 114, and the opening 115 is located on the upper side.
  • a shaft portion 116 that fits a hole 132 of the operation body 130 described later is provided, and a restriction portion that restricts a rotation range around the shaft portion 116 of the operation body 130 on both sides of the shaft portion 116.
  • 117 and 117 are provided.
  • the recess 111 is provided with a positioning portion 118 for positioning fixed contact portions 141a and 141b of a conductive elastic member 140 described later.
  • Lower fixed contacts 119 and 119 are provided at both ends of the inner side surface of the lower outer peripheral edge 112. These two lower fixed contacts 119, 119 are provided so that the contact of the other can be ensured even when one of the contacts has a contact failure. Further, the left fixed contact 121 is provided on the inner side surface of the left outer peripheral edge portion 113, while the right fixed contact 122 is provided on the inner side surface of the right outer peripheral edge portion 114. The left fixed contact 121 and the right fixed contact 122 are disposed within a movable range of contact portions 145a and 145b of movable contact portions 142a and 142b of a conductive elastic member 140, which will be described later, and can be contacted and separated.
  • the fixed contacts 119, 121, and 122 include connection portions 123, 124, and 125 that protrude from the outer surfaces of the outer peripheral edge portions 112 to 114, respectively.
  • caulking protrusions 126 that fit into the caulking holes 151 of the cover 150 are provided on the outer peripheral edge portions 112 to 114 of the base 110.
  • the operating body 130 has an operating portion 131 disposed on one side of a hole 132 fitted to the shaft portion 116 of the base 110 and a driving portion (engaging convex portion) 133 disposed on the other side.
  • the operation unit 131 and the drive unit 133 are substantially isosceles triangles, respectively.
  • the hole 132 is disposed on the center line in the longitudinal direction of the operation body 130.
  • the tip portion of the drive unit 133 is rounded.
  • the driving unit 133 presses the driven unit 144a on the left side of the conductive elastic member 140 described later, and the operating unit 130 is moved to the first position. Is rotated counterclockwise, the driven portion 144b on the right side of the conductive elastic member 140 described later is pressed.
  • the conductive elastic member 140 is manufactured by an electroforming method and includes fixed contact portions 141a and 141b and movable contact portions 142a and 142b that are formed in a straight line, and are formed symmetrically.
  • contact portions (fixed contacts) 146a and 146b are provided so as to come into contact with the lower fixed contact 119.
  • the movable contact portions 142a and 142b are provided with extendable portions 143a and 143b and driven portions 144a and 144b in order from the fixed contact portions 141a and 141b.
  • the stretchable parts 143a and 143b are curved in a substantially U shape, and the driven parts 144a and 144b extend upward from the tips thereof.
  • the driven portions 144a and 144b are respectively provided with engaging recesses 147a and 147b for engaging the driving portion 133 of the operating body 130 at second and third positions described later.
  • the movable contact portions 142a and 142b are curved so as to extend in the direction toward the fixed contacts 121 and 122 provided on the outer peripheral edge portions 113 and 114 on the tip side of the driven portions 144a and 144b. And the contact part (movable contact) 145a, 145b is provided in the front-end
  • the cover 150 has a planar shape that can cover the base 110, and is provided with a caulking hole 151 at a position corresponding to the caulking protrusion 126 of the base 110.
  • the fixed contact portions 141a and 141b of the conductive elastic member 140 are disposed and positioned between the lower outer peripheral edge portion 112 of the base 110 and the positioning portions 118 and 118, and the conductive elastic member 140 is accommodated in the recess 111 of the base 110.
  • the hole 132 of the operation body 130 is fitted into the shaft portion 116 of the base 110, the operation section 131 of the operation body 130 is disposed at the center of the opening 115 of the base 110, and the operation body 130 is accommodated in the recess 111.
  • the driven parts 144 a and 144 b are arranged so as to be pressed by the driving part 133 of the operating body 130.
  • the driven parts 144a and 144b are in contact with a driving part 133 of the operating body 130 at a first position (neutral position) described later and the movable contact parts 142a and 142b so as not to rattle. Thereafter, the caulking hole 151 of the cover 150 is fitted into the caulking protrusion 126 of the base 110, and the caulking protrusion 126 is melted and integrated.
  • the drive unit 133 of the operating body 130 is driven by the movable contact parts 142a and 142b so that the driven parts 144a and 144b of the movable contact parts 142a and 142b do not rattle. Abut. In the first position, the contact portions 145a and 145b are not in contact with any of the fixed contacts 121 and 122, and the switch is not short-circuited.
  • the driving section 133 of the operating body 130 presses the driven section 144a of the movable contact section 142a, and the first position will be described later.
  • the contact portion 145a of the movable contact portion 142a contacts the left fixed contact 121 at an intermediate position between the second position. At the intermediate position, the left fixed contact 121 and the lower fixed contacts 119 and 119 are short-circuited.
  • the operating body 130 is pushed back to the first position by the elastic return force of the movable contact portion 142a.
  • the operating body 130 is further rotated clockwise at the intermediate position, as shown in FIG.
  • the driving portion 133 of the operating body 130 is engaged with the engaging recess 147 a of the driven portion 144 a of the conductive elastic member 140.
  • the operating body 130 reaches the second position.
  • the movable contact portion 142a is biased with respect to the first position.
  • the contact portion 145a contacts the left fixed contact 121, and the left fixed contact 121 and the lower fixed contacts 119 and 119 are short-circuited.
  • the driven portion 144a of the conductive elastic member 140 is elastically deformed, and the driving portion 133 of the operating body 130 is engaged with the driven portion 144a.
  • the movable contact portion 142a is elastically restored mainly by the spring force of the telescopic portion 143a and returns to the first position.
  • the contact portion 145a is separated from the left fixed contact 121, and the left fixed contact 121 and the lower fixed contacts 119, 119 are separated.
  • the operating body 130 when the operating body 130 is rotated counterclockwise from the first position, the operating body 130 performs the reverse operation to that described above.
  • the position where the drive portion 133 of the operating body 130 engages with the engagement recess 147b of the driven portion 144b of the conductive elastic member 140 is the third position.
  • the right fixed contact 122 and the lower fixed contacts 119 and 119 are short-circuited also at the third position and at an intermediate position between the first position and the third position.
  • the drive unit 133 of the operating body 130 when the drive unit 133 of the operating body 130 is rotated from the second or third position and gets over the end portions of the engagement recesses 147a and 147b of the driven portions 144a and 144b of the conductive elastic member 140.
  • the operating body 130 can be reliably pushed back to the first position by the elastic return force of the conductive elastic member 140.
  • the conductive elastic member 140 is formed by integrally forming the fixed contact portions 141a and 141b and the movable contact portions 142a and 142b, the number of parts and the number of assembly steps can be reduced, and the manufacturing cost can be reduced. .
  • the switch can be thinned. As a result, the switch mounting space can be reduced, and the electronic device and the like can be easily reduced in thickness.
  • the switch of the present embodiment normally functions as a switch that returns when the hand is released, and is held only when it is rotated to the end point, so that the operation is continued even if it is released only when the operator needs it. Also works.
  • the switch according to the first embodiment is arranged on one side of the first position so that the driven recessed portion 144b of the movable contact portion 142b of the conductive elastic member 140 is not provided with an engaging recess.
  • the drive part 133 of the operating body 130 engages with the engagement recess 147a of the conductive elastic member 140 and self-holds, while the operating body 130 is in the third position arranged on the other side of the first position.
  • a switch that automatically returns to the first position when the load applied to the operation unit 131 is removed may be configured.
  • the switch provided with the switching position on both sides of the first position has been described.
  • the switch that can be switched to only one side of the first position using the three fixed terminals, the first position where the switch is in the ON state) And a switch having a second position))).
  • one of the three fixed terminals may be used as a dummy terminal, or may be applied to a switch that is simply turned on / off.
  • the switch according to the present invention is not limited to the above-described shape, and may be a switch including another engagement recess, an engagement projection that engages with the engagement recess, and an elastic portion.

Landscapes

  • Push-Button Switches (AREA)
  • Slide Switches (AREA)
  • Rotary Switch, Piano Key Switch, And Lever Switch (AREA)

Abstract

　内側面に複数の固定接点１６～２０を有する凹所１１が設けられたベース１０と、ベース１０の凹所１１に収納され、互いに異なる固定接点１６～２０と接続可能な可動接点３８ａ，３８ｂがそれぞれ設けられた一対の可動接触部３４，３４、および弾性部３１を有する導電性操作体３０と、からなり、ベース１０および導電性操作体３０のうちの一方に設けられた係合凸部１３と、ベース１０および導電性操作体３０のうちの他方に設けられ、係合凸部１３と係合する係合凹部３５～３７と、を備え、固定接点１６～２０と可動接点３８ａ，３８ｂとが接触し、かつ、係合凸部１３と係合凹部３５～３７とが係合する第１位置と、該第１位置と異なる第２位置との間で、係合凸部１３と係合凹部３５～３７との係合を解除できるように導電性操作体３０の弾性部３１を弾性変形させる。クリック感を損なうことなく、薄型化および部品点数の削減を実現する。

Description

スイッチ
　本発明はクリック感が得られるスイッチ、特に、薄型で部品点数が少ない携帯電話、スマートフォン、デジタルカメラ等の電子機器向け超小型スイッチに関する。
　特許文献１には、一方向に往復可能であり側面に段差部を有するスライダーと、該スライダーが内部に収容されスライダー移動方向に間隔をあけて底面に固定接点が配置されたハウジングと、前記スライダーの底面に取り付けられ斜め下方に向かって延びハウジングの固定接点と接触可能な腕部を有する可動接触片と、ハウジングの内側面と前記スライダーの側面との間に配置され前記スライダーの側面側に突起を有するクリック用金属ばねと、ハウジングに設けられ前記スライダーの側面と当接するクリック用樹脂ばねとを備えるスライドスイッチが開示されている。
　このスイッチでは、スライダーを移動させたときに、スライダーの段差部がクリック用金属ばねおよびクリック用樹脂ばねを弾性変形させてクリック用金属ばねの突起を乗り越えることによりクリック感が得られるようになっている。
特開２００９－２４５８０１号公報
　しかしながら、前記スイッチでは、可動接触片の腕部がスライダーの底面から斜め下方に向かって延びているため、接点構造の厚みが大きくなり、製品の薄型化が困難であった。また、クリック感が得られるスイッチを構成するために、ハウジング、可動保持部材（スライダー）、可動接触片、およびクリック用ばね部材を必要とし、部品点数が多いという問題点があった。
　本発明は、クリック感を損なうことなく、薄型化および部品点数の削減を実現することを課題とする。
　前記課題を解決するための手段として、本発明のスイッチは、内側面に複数の切り替え用固定接点を有する凹所が設けられたベースと、前記ベースの凹所に収納され、互いに異なる前記切り替え用固定接点と接続可能な可動接点がそれぞれ設けられた一対の可動接触部、および弾性変形可能な弾性部を有する導電性操作体と、からなり、前記ベースおよび前記導電性操作体のうちの一方に設けられた係合凸部と、前記ベースおよび前記導電性操作体のうちの他方に設けられ、前記係合凸部と係合する係合凹部と、を備え、前記切り替え用固定接点と前記可動接点とが接触し、かつ、前記係合凸部と前記係合凹部とが係合する第１位置と、該第１位置と異なる第２位置との間で、前記係合凸部と前記係合凹部との係合を解除できるように前記導電性操作体の弾性部を弾性変形させるようにした。
　本発明によれば、操作体の第１位置および第２位置間の切り替え操作において、係合凹部の端部が係合凸部を、あるいは係合凸部が係合凹部の端部を乗り越えるので、クリック感を得ることができる。また、接点構造とクリック構造とを同一平面上に載置し、導電性操作体をベースの凹所に収納しているので、スイッチの薄型化を実現できる。これにより、スイッチ搭載スペースを削減でき、電子機器等の薄型化が容易となる。
　また、操作部、可動接触部、および弾性部を一体成形して導電性操作体を構成しているので、部品点数を削減できる。これにより、製造コストや組立工数を削減することができる。
　実施形態としては、前記導電性操作体の上面が前記ベースの上面と面一であることが好ましい。
　本実施形態によれば、ベースの厚みに依存した大きさでスイッチを構成することができる。
　前記第１位置に対して前記第２位置と反対側に、前記切り替え用固定接点と前記可動接点とが接触し、かつ、前記係合凸部と前記係合凹部とが係合して自己保持される第３位置を、備えることが好ましい。
　本実施形態によれば、第１位置を回動範囲の中間に配置できるので、第１位置からの最大ストロークを短縮可能であり、かつ、３種類のモードを割り当て可能な自己保持型スイッチを構成することができる。
　前記第１位置に対して前記第２位置と反対側に、前記導電性操作体を前記第１位置に自動復帰させるように前記弾性部が圧縮状態となる第３位置を、備えることが好ましい。
　本実施形態によれば、第１位置を回動範囲の中間に配置できるので、第１位置からの最大ストロークを短縮可能であり、かつ、３種類のモードを割り当て可能な、一方側が自己保持型で他方側が自動復帰型のスイッチを構成することができる。
　前記導電性操作体は回動型であることが好ましい。
　本実施形態によれば、回動操作によってスイッチを切り替えることができる。特に、装置の曲線部分に沿うように配置できる利点を有している。
　前記弾性部は前記係合凹部を有する円環状の枠であることが好ましい。
　本実施形態によれば、円環状の枠自体を弾性部として構成するとともに、係合凹部を枠に設けているので、部品点数を削減できる。
　前記導電性操作体はスライド型であることが好ましい。
　本実施形態によれば、スライド操作によってスイッチを切り替えることができる。特に、装置の直線部分に沿うように配置できる利点を有している。
　前記導電性操作体は略矩形状の枠を備え、前記弾性部に前記係合凹部を配置するとともに前記弾性部を前記枠の対向する２辺を繋ぐように配置することが好ましい。
　本実施形態によれば、枠の内側に係合凹部を有する弾性部を配置することができ、導電性操作体の大型化を回避できる。
　前記導電性操作体は操作部を備え、前記操作部、前記可動接触部、および前記弾性部は、それぞれ、電気鋳造法で製造されるとともに、同一平面上に配置され、前記操作部と、前記可動接触部および前記弾性部とを一体化することが好ましい。
　本実施形態によれば、操作部、可動接触部、および弾性部を一体成形して導電性操作体を構成しているので、部品点数を削減できる。また、接点構造とクリック構造とを同一平面上に載置し、導電性操作体をベースの凹所に収納しているので、スイッチの薄型化を実現できる。特に、導電性操作体を電気鋳造法によって製造することにより薄いスイッチを得ることができる。
　前記導電性操作体は操作部を備え、前記操作部、前記可動接触部、および前記弾性部は、それぞれ、電気鋳造法で製造されるとともに、同一平面上に配置され、前記操作部と、前記可動接触部および前記弾性部とを別体にすることが好ましい。
　本実施形態によれば、操作部に対して可動接触部および弾性部と異なる材質を用いることができる。また、操作部が細長い場合、操作部を別体にすることにより、一定面積を有する型において、導電性操作体の製造個数を増加させることができる。さらに、接点構造とクリック構造とを同一平面上に載置し、導電性操作体をベースの凹所に収納しているので、スイッチの薄型化を実現できる。特に、導電性操作体を電気鋳造法によって製造することにより薄いスイッチを得ることができる。
（Ａ）および（Ｂ）は本発明の第１実施形態のスイッチの斜視図および側面図。 第１実施形態のスイッチのカバーを外した状態を示す斜視図。 本発明の第１実施形態のスイッチの分解斜視図。 （Ａ）および（Ｂ）はスイッチの切り替え位置を示す図。 第１実施形態のスイッチの変形例を示す図。 （Ａ）および（Ｂ）は本発明の第２実施形態のスイッチの斜視図および正面図。 第２実施形態のスイッチのカバーを外した状態を示す斜視図。 本発明の第２実施形態のスイッチの分解斜視図。 （Ａ）および（Ｂ）はスイッチの切り替え位置を示す図。 本発明の第３実施形態のスイッチを示す図。 （Ａ）および（Ｂ）は本発明の第４実施形態のスイッチを示す図。 （Ａ）ないし（Ｃ）は本発明の第５実施形態のスイッチを示す図。 （Ａ）および（Ｂ）は本発明の第６実施形態のスイッチの斜視図および側面図。 本発明の第６実施形態のスイッチを示す図。 本発明の第６実施形態のスイッチの切り替え位置を示す図。 第６実施形態のスイッチの変形例を示す図。
　本発明に係るスイッチの実施形態を図１ないし図１６の添付図面に従って説明する。
（第１実施形態）
　第１実施形態に係るスイッチは、図１ないし図４に示すように、ベース１０と、操作体３０と、カバー４０とで構成されている。
　ベース１０には、図３に示すように、その上面に後述する操作体３０を嵌合可能な嵌合用凹所（以下、凹所という。）１１を設けてある。凹所１１の中心には、後述する操作体３０の嵌合部３３を嵌合する軸部１２を設けてある。また、凹所１１の対向する内側面に、後述する操作体３０の係合凹部３５～３７に係合する係合凸部１３，１３を設けてある。
　凹所１１を形成する外周縁１４のうち、長軸の一端側には、操作用切り欠き部１５を設けてある。前記外周縁１４の両端部は、操作体３０の操作部３２が後述する第２または第３位置で当接するように形成されている。また、操作用切り欠き部１５の反対側に位置する凹所１１の内側面には、第１切り替え用固定接点１６、第２切り替え用固定接点１７、第３切り替え用固定接点１８、第４切り替え用固定接点１９、および第５切り替え用固定接点２０を等間隔でインサート成形してある。特に、第３切り替え用固定接点１８は、凹所１１の最も奥側に位置している。また、切り替え用固定接点１６～２０は、外周縁１４の外側面から突出する接続部２１～２５をそれぞれ備えている。さらに、ベース１０の外周縁１４には、後述するカバー４０のカシメ孔４１に嵌合するカシメ用突起２６を設けてある。
　操作体３０は、電気鋳造法で製造され、弾性枠部３１、操作部３２、嵌合部３３、および一対の可動接触片３４を備えた導電体である。
　操作体３０は、その上面が外周縁１４の上面と面一となる厚さ寸法を有している。
　弾性枠部３１は、略円弧状の領域を備えるように形成され、その円弧長さは半円よりも長い。また、弾性枠部３１の半径は、凹所１１の中心と係合凸部１３との距離より大きく、凹所１１の中心と係合凸部１３を除く外周縁１４との距離よりも小さい。そして、弾性枠部３１の前記円弧状とは異なる領域では、内側に折れ曲がって嵌合部３３に連結されている。さらに、弾性枠部３１は、外周面に負荷が加えられると弾性変形可能な厚みを有している。
　前記弾性枠部３１は、その両側に、第１係合凹部３５を間にして第２係合凹部３６、第３係合凹部３７を左右対称に設けてある。特に、一方の第１、第２、第３係合凹部３５，３６，３７は、他方の第１、第２、第３係合凹部３５，３６，３７と嵌合部３３の中心に対して点対称に配置されている。
　弾性枠部３１の円弧の中間位置には、径方向外側に延びる操作部３２を設けてある。操作部３２の先端は、嵌合部３３をベース１０の軸部１２に嵌合した状態で、ベース１０より外側に突出している。
　嵌合部３３は、ベース１０の軸部１２に嵌合可能な円環状に形成され、弾性枠部３１の内側に同心円状に配置されている。
　可動接触片３４は、弾性枠部３１のうち、嵌合部３３の操作部３２から最も離れた位置から対称となるように分岐し、ベース１０の凹所１１の内側面に対して圧接可能な形状である。そして、可動接触片３４の先端には、一対の接点部３８ａ，３８ｂをそれぞれ設けている。また、一方の接点部３８ａは、他方の接点部３８ｂが接触する固定接点から２つ目の固定接点と接触するように配置されている。
　そして、操作体３０の第１係合凹部３５，３５がベース１０の係合凸部１３，１３に係合する第１位置では、接点部３８ａ，３８ｂが、第２切り替え用固定接点１７および第４切り替え用固定接点１９と接触する。
　また、操作体３０の第２係合凹部３６，３６がベース１０の係合凸部１３，１３に係合する第２位置では、接点部３８ａ，３８ｂが、第１切り替え用固定接点１６および第３切り替え用固定接点１８と接触する。
　さらに、操作体３０の第３係合凹部３７，３７がベース１０の係合凸部１３，１３に係合する第３位置では、接点部３８ａ，３８ｂが、第３切り替え用固定接点１８および第５切り替え用固定接点２０と接触する。
　カバー４０は、ベース１０を被覆可能な平面形状を有しているとともに、前記ベース１０のカシメ用突起２６に対応する位置にカシメ孔４１を設けてある。
　したがって、操作体３０の嵌合部３３をベース１０の軸部１２に回動可能に嵌合するとともに、操作体３０の操作部３２をベース１０の操作用切り欠き部１５の中央に配置し、第１係合凹部３５，３５をベース１０の係合凸部１３，１３に係合する。そして、カバー４０のカシメ孔４１をベース１０のカシメ用突起２６に嵌合し、カシメ用突起２６を溶融させることにより、接合一体化する。
　次に、前述の構成からなるスイッチの動作について説明する。本実施形態に係るスイッチの用途としては、例えば、ビデオカメラの設定モードを切り替える場合が考えられる。
　まず、図４（Ａ）に示す第１位置において、操作体３０の第１係合凹部３５，３５は、ベース１０の係合凸部１３，１３に係合している。前記第１位置では、接点部３８ａ，３８ｂは、第２切り替え用固定接点１７および第４切り替え用固定接点１９にそれぞれ接触し、第２切り替え用固定接点１７と第４切り替え用固定接点１９とが短絡する。
　そして、操作部３２を介して操作体３０を第１位置から時計回りに回転させると、図４（Ｂ）に示すように、弾性枠部３１が弾性変形し、第１係合凹部３５，３５がベース１０の係合凸部１３，１３を乗り越える。そして、操作体３０の第２係合凹部３６，３６が、ベース１０の係合凸部１３，１３に係合し、第２位置に達する。前記第２位置では、接点部３８ａ，３８ｂは、第１切り替え用固定接点１６および第３切り替え用固定接点１８にそれぞれ接触し、第１切り替え用固定接点１６と第３切り替え用固定接点１８とが短絡する。
　また、操作体３０を第１位置から反時計回りに回転させた場合も同様である。操作体３０の第３係合凹部３７，３７とベース１０の係合凸部１３，１３とが係合し、第３位置に達する。前記第３位置では、接点部３８ａ，３８ｂは、第３切り替え用固定接点１８および第５切り替え用固定接点２０にそれぞれ接触し、第３切り替え用固定接点１８と第５切り替え用固定接点２０とが短絡する。
　本発明によれば、操作体３０の第１，２位置間および第１，３位置間の切り替え操作において、係合凹部３５，３６，３７の端部が係合凸部１３，１３を乗り越えるので、クリック感を得ることができる。
　また、弾性枠部３１、操作部３２、嵌合部３３および可動接触片３４を一体成形して操作体３０を構成しているので、部品点数を削減できる。これにより、製造コストや組立工数を削減することができる。
　さらに、接点構造とクリック構造とを同一平面上に載置し、薄い弾性枠部３１を板状の嵌合用凹所１１に嵌合しているので、スイッチの薄型化を実現できる。これにより、スイッチ搭載スペースを削減でき、電子機器等の薄型化が容易となる。
　そして、第１実施形態のスイッチの操作体３０は、図５に示すように、弾性枠部３１から操作部３２だけを別体にしてもよい。また、弾性枠部３１と操作部３２とは、一方に設けられた嵌合凹部と他方に設けられた嵌合凸部との係合によって連結してもよい。
（第２実施形態）
　第２実施形態に係るスイッチは、図６ないし図９に示すように、ベース５０と、操作体７０と、カバー９０とで構成されている。以下、“上”“下”“左”“右”という用語は、図を用いて説明するために便宜的に使用するものであり、取り付けの配置を限定するものではない。
　ベース５０には、図８に示すように、その上面に後述する操作体７０を収納する略矩形の収納用凹所（以下、凹所という。）５１を設けてある。凹所５１の外周には、一方の長辺の中央部分に形成された操作用切り欠き部５２を除き、外周縁が形成されている。該外周縁は、操作用切り欠き部５２の両側に隣接する上側外周縁部５３と、該上側外周縁部５３に対向する下側外周縁部５４と、これらの両端を連結する左側外周縁部５５、右側外周縁部５６とを備えている。上側外周縁部５３，５３は、後述する操作体７０の枠部７１の上側部分をガイドする。左側外周縁部５５、右側外周縁部５６と下側外周縁部５４とが交差する凹所５１の両隅部分には、操作体７０の枠部７１の下側部分をガイドする下側ガイド部５７，５７を設けてある。上側外周縁部５３と下側ガイド部５７との間隔は、操作体７０の枠部７１の短手方向の長さより僅かに大きい。
　凹所５１には、その上面に中央ガイド部５８を設けてある。中央ガイド部５８は、凹所５１の長手方向の中央に配置され、かつ、短手方向の中央よりも操作用切り欠き部５２近傍に配置されている。中央ガイド部５８は、正面視で略五角形であり、略正四角形の下側外周縁部５４側の一辺を凸状曲線にしたものである。中央ガイド部５８の前記凸状曲線により形成された部分は係合凸部５８ａを構成している。中央ガイド部５８の上部と上側外周縁部５３の下部との間の間隔は、枠部７１の操作部７２側の長辺部の厚さより僅かに大きい。
　下側外周縁部５４の内側面には、第１切り替え用固定接点５９、第２切り替え用固定接点６０、第３切り替え用固定接点６１、第４切り替え用固定接点６２、および第５切り替え用固定接点６３を等間隔でインサート成形してある。特に、第３切り替え用固定接点６１は、中央ガイド部５８の直下に位置している。また、切り替え用固定接点５９～６３は、それぞれ、下側外周縁部５４の外側面から突出する接続部６４～６８を備えている。さらに、ベース５０の外周縁５３～５６には、後述するカバー９０のカシメ孔９１に嵌合するカシメ用突起６９を設けてある。
　操作体７０は、電気鋳造法で製造され、枠部７１、操作部７２、弾性係合部７３、および可動接触片７４を備えた導電体である。操作体７０は、その上面がベース１０の上面と面一となるようにベース１０の凹所１１に収容される。
　枠部７１は、略矩形状に形成され、その長辺部は、前記ベース５０の操作用切り欠き部５２の長さより長い。また、枠部７１の短辺部は、ベース５０の上側外周縁部５３と下側ガイド部５７の間の間隔より僅かに短い。そして、可動接触片７４側の枠部７１の長辺部は、外方に湾曲している。
　操作部７２は、枠部７１の長辺部の中央から枠部７１の外側に延びている。また、操作部７２には、操作部７２にキャップ（図示せず）を被せる場合にキャップ（図示せず）の抜け止めとして使用できる孔７２ａを設けてある。
　弾性係合部７３は、枠部７１の対向する短辺を繋ぐように連結されている。また、弾性係合部７３の中央には、中央ガイド部５８の係合凸部５８ａに係合する第１係合凹部７５を設けてあるとともに、前記第１係合凹部７５の右側に第２係合凹部７７を設ける一方、その左側に第３係合凹部７９を設けてある。そして、係合凹部７５，７７，７９間には、狭小部７６，７８を設けてある。狭小部７６，７８は、それぞれ中央側から端部に向かって下降するように傾斜している。そして、狭小部７６，７８と操作部７２側の枠部７１の長辺部との間隔は、第１係合凹部７５と操作部７２側の枠部７１の長辺部との最大距離より狭い。また、第２係合凹部７７および第３係合凹部７９は、操作体７０の操作部７２が上側外周縁部５３，５３の端部と当接した状態で、中央ガイド部５８の係合凸部５８ａと係合する。
　可動接触片７４は、枠部７１の長辺中央部から対称となるように分岐し、その先端には、接点部８０ａ，８０ｂをそれぞれ設けてある。そして、一方の接点部８０ａは、他方の接点部８０ｂが接触する固定接点から２つ目の固定接点と接触するように配置されている。また、可動接触片７４は、ベース５０の凹所５１の内側面に対して圧接されている。
　操作体７０の第１係合凹部７５がベース５０の係合凸部５８ａに係合する第１位置では、接点部８０ａ，８０ｂが、第２切り替え用固定接点６０および第４切り替え用固定接点６２と接触する。
　操作体７０の第２係合凹部７７がベース５０の係合凸部５８ａに係合する第２位置では、接点部８０ａ，８０ｂが、第１切り替え用固定接点５９および第３切り替え用固定接点６１と接触する。
　操作体７０の第３係合凹部７９がベース５０の係合凸部５８ａに係合する第３位置では、接点部８０ａ，８０ｂが、第３切り替え用固定接点６１、および第５切り替え用固定接点６３と接触する。
　カバー９０は、ベース５０を被覆可能な平面形状を有しているとともに、前記ベース５０のカシメ用突起６９に対応する位置にカシメ孔９１を設けてある。
　したがって、第１係合凹部７５をベース５０の中央ガイド部５８の係合凸部５８ａに係合し、操作体７０の操作部７２をベース５０の操作用切り欠き部５２の中央に配置することにより、操作体７０を凹所５１に収容する。そして、カバー９０のカシメ孔９１をベース５０のカシメ用突起６９に嵌合し、カシメ用突起６９を溶融させることにより、接合一体化する。
　次に、前述の構成からなるスイッチの動作について説明する。本実施形態に係るスイッチの用途としては、設定モードを切り替える場合が考えられる。使用例としては、例えばデジタルスチルカメラなどの静止画撮影モード、動画撮影モード、再生モードの３つのモードを切り替えるようなスイッチとして使用することができる。
　まず、図９(Ａ）に示す第１位置において、操作体７０の第１係合凹部７５は、ベース５０の中央ガイド部５８の係合凸部５８ａに係合している。前記第１位置では、接点部８０ａ，８０ｂは、第２切り替え用固定接点６０、および第４切り替え用固定接点６２にそれぞれ接触している。したがって、第２切り替え用固定接点６０と第４切り替え用固定接点６２とが短絡する。
　そして、操作部７２を介して操作体７０を第１位置から左方向に移動させると、図９（Ｂ）に示すように、弾性係合部７３が弾性変形し、第１係合凹部７５がベース５０の中央ガイド部５８の係合凸部５８ａを乗り越える。そして、操作体７０の第２係合凹部７７が、ベース５０の中央ガイド部５８の係合凸部５８ａに係合し、第２位置に達する。前記第２位置では、接点部８０ａ，８０ｂは、第１切り替え用固定接点５９および第３切り替え用固定接点６１にそれぞれ接触し、第１切り替え用固定接点５９と第３切り替え用固定接点６１とが短絡する。
　操作体７０を第１位置から右方向に移動させた場合も同様である。操作体７０の第３係合凹部７９がベース５０の中央ガイド部５８の係合凸部５８ａに係合する位置は、第３位置である。前記第３位置では、接点部８０ａ，８０ｂは、第３切り替え用固定接点６１と、第５切り替え用固定接点６３とにそれぞれ接触し、第３切り替え用固定接点６１と第５切り替え用固定接点６３とが短絡する。
　本発明によれば、操作体７０の第１，２位置間および第１，３位置間の切り替え操作において、係合凹部７５，７７，７９の端部が中央ガイド部５８の係合凸部５８ａを乗り越えるので、クリック感を得ることができる。
　また、枠部７１、操作部７２、弾性係合部７３、および可動接触片７４を一体成形して操作体７０を構成しているので、部品点数を削減できる。さらに、接点構造とクリック構造とを同一平面上に載置し、薄い枠部７１を板状の収納用凹所５１に収納しているので、スイッチの薄型化を実現できる。そして、コイルバネを使用しないので、スイッチの厚さの増大を回避しつつ、製造が容易になるという利点を有している。
（第３実施形態）
　図１０は、本発明の第３実施形態のスイッチを示す。このスイッチは、第２実施形態とほぼ同様であり、異なる点は、一方側に配置された第２位置では自己保持され、他方側に配置された第３位置では、第１位置に自動復帰する。本実施形態において、第２実施形態と同じ構成要素には同じ符号を付して説明を省略する。
　図１０に示すように、スイッチの弾性係合部７３には、第１係合凹部７５の一方側に狭小部７６，第２係合凹部７７を設け、第１係合凹部７５の他方側に弾性傾斜部（弾性部）８１を設けてある。弾性傾斜部８１は、右下がりの略Ｓ字状に形成されている。前記Ｓ字の始点は第１係合凹部７５に連結されているとともに、前記Ｓ字の終点は枠部７１の短辺部とに連結されている。つまり、第１係合凹部７５に対する弾性傾斜部８１の隣接部分は、第１係合凹部７５から遠ざかるにつれて上昇するように傾斜している。
　このスイッチでは、操作体７０を第１位置から左方向に移動させる場合、第２実施形態のスイッチと同様である。
　一方、操作体７０を第１位置から右方向に移動させると、ベース５０の中央ガイド部５８の係合凸部５８ａによって、弾性傾斜部８１が押圧され圧縮される。そして、操作体７０を第３位置まで移動させると、接点部８０ａ，８０ｂは、第１切り替え用固定接点５９、および第３切り替え用固定接点６１と接触し、第１切り替え用固定接点５９と第３切り替え用固定接点６１とが短絡する。
　第３位置で操作体７０に対する負荷を取り除くと、弾性傾斜部８１が弾性復帰することにより、操作体７０が第１位置まで押し戻される。
　本実施形態によれば、第１位置に対して一方側に配置された第２位置で自己保持可能であり、他方側に配置された第３位置で操作体７０の操作部７２に加えられた負荷が取り除かれると第１位置に自動復帰するスイッチが得られる。使用例としては、自己保持側を電源ＯＮスイッチ、自動復帰側を操作ロックスイッチとした携帯電話やスマートフォン・携帯音楽プレーヤー等が挙げられる。
（第４実施形態）
　図１１（Ａ）および（Ｂ）は、本発明の第４実施形態のスイッチを示す。本実施形態において、第２実施形態と同じ構成要素には同じ符号を付して説明を省略する。
　ベース５０は、凹所５１の左側領域および右側領域に、操作体７０の枠部７１の下側部分をガイドする下側ガイド部５７，５７をそれぞれ設けてある。また、前記ベース５０の下側ガイド部５７，５７の間に設けた中央ガイド部５８は、正面視で略矩形である。下側外周縁部５４には、中央ガイド部５８の直下に設けた第１係合凹部８２を間にして、第２係合凹部８３、第３係合凹部８４を設けてある。第１係合凹部８２、第２係合凹部８３、および第３係合凹部８４は等間隔に設けてある。第２係合凹部８３の右側に位置する下側外周縁部５４の内側面には、共通固定接点８５がインサート成形されている。共通固定接点８５は、後述する操作体７０の係合凸部（弾性部）８６が係合凹部８２～８４と係合した状態で操作体７０の一方の接点部８０ｂが接触できる範囲に配置されている。第３係合凹部８４の左側に位置する下側外周縁部５４の内側面には、第１切り替え用接点５９および第２切り替え用接点６０がインサート成形されている。
　操作体７０には、第２実施形態の弾性係合部７３に代えて、枠部７１の可動接触片７４を延在する長辺部の中央から外側に延びる係合凸部８６を設けてある。また、係合凸部８６は、側面視で、一筆書きで略五角形状に形成され、尖った下端部がベース５０の係合凹部８２～８４と係合可能になっている。さらに、係合凸部８６が第１係合凹部８２に係合する第１位置、係合凸部８６が第２係合凹部８３に係合する第２位置、および、係合凸部８６が第３係合凹部８４に係合する第３位置の間を操作体７０が移動できるようにするために、係合凸部８６には蛇行部８７とオーバーラップ部８８とを設けてある。蛇行部８７は、前記一筆書きの中間部分に設けられ、係合凸部８６を上下方向に弾性変形可能に支持するものである。また、オーバーラップ部８８は、前記略五角形状の尖った部分を形成する一辺を構成している。そして、オーバーラップ部８８は、前記一筆書きの先端部分が、前記一筆書きの途中から分岐した部分に上から係止するように構成されている。
　枠部７１をベース５０の中央ガイド部５８に嵌合し、操作体７０の操作部７２をベース５０の操作用切り欠き部５２の中央に配置することにより、操作体７０を凹所５１に収容する。そして、カバー９０のカシメ孔９１をベース５０のカシメ用突起６９に嵌合し、カシメ用突起６９を溶融させることにより、接合一体化する。
　まず、図１１(Ａ）に示す第１位置において、操作体７０の係合凸部８６は、ベース５０の第１係合凹部８２に係合している。前記第１位置において、一方の接点部８０ａは、第１切り替え用固定接点５９と第２切り替え用固定接点６０との間の下側外周縁部５４上に位置し、他方の接点部８０ｂは共通固定接点８５と接触している。このとき、一方の接点部８０ａは、いずれの固定接点５９，６０とも接触しておらず、共通固定接点８５に短絡していない。
　そして、図１１（Ｂ）に示すように、操作部７２を介して操作体７０を第１位置から右方向に移動させると、操作部７２の係合凸部８６が弾性変形し、係合凸部８６がベース５０の第１係合凹部８２を乗り越える。さらに、操作体７０の係合凸部８６が、ベース５０の第２係合凹部８３に係合し、第２位置に達する。前記第２位置では、接点部８０ａ，８０ｂは、第１切り替え用固定接点５９および共通固定接点８５にそれぞれ接触し、第１切り替え用固定接点５９と共通固定接点８５とが短絡する。
　また、操作体７０を第１位置から右方向に移動させた場合も同様である。操作体７０の係合凸部８６がベース５０の第３係合凹部８４に係合する位置は、第３位置である。前記第３位置では、接点部８０ａ，８０ｂは、第２切り替え用固定接点６０および共通固定接点８５にそれぞれ接触し、第２切り替え用固定接点６０と共通固定接点８５とが短絡する。
（第５実施形態）
　第５実施形態に係るスイッチは、図１２（Ａ）ないし（Ｃ）に示すように、ベース５０と、操作体７０と、カバー９０とで構成されている。
　ベース５０では、上側外周縁部５３と左側外周縁部５５、右側外周縁部５６とが交差する凹所５１の両隅部分はＲ加工され、操作体７０の腕部１０１の先端が凹所５１の内側面に沿うように弾性変形可能になっている。上側外周縁部５３は、操作体７０の腕部１０１の上側部分をガイドする。
　また、ベース５０では、下側外周縁部５４の内側面の右側の領域に、第１切り替え用固定接点５９をインサート成形してある。第１切り替え用固定接点５９は、いずれにも接続されていないダミー接点である。また、第１切り替え用固定接点５９の右側の下側外周縁部５４の内側面には、第２切り替え用固定接点６０をインサート成形してある。さらに、第１切り替え用固定接点５９の左側の下側外周縁部５４の内側面には、第３切り替え用固定接点６１をインサート成形してある。そして、下側外周縁部５４の内側面には、後述の第１～３位置のいずれにおいても後述の第２可動接触片１０５の接点部１０７ｂが接触可能な共通固定接点８５を設けてある。ついで、下側外周縁部５４の内側面の中央には、第１係合凹部８２を設けてある。第１係合凹部８２と第３切り替え用固定接点６１との間の下側外周縁部５４の内側面には、第２係合凹部８３を設けてある。
　操作体７０は、電気鋳造法で製造され、操作部７２、一対の腕部１０１，１０１、一対の脚部１０２，１０２、弾性部１０３、第１可動接触片１０４、および第２可動接触片１０５を備えた導電体である。
　一対の腕部１０１，１０１は、操作部７２の基端部から左および右方向のそれぞれに延びている。腕部１０１の先端部は、腕部１０１の基端部よりも薄く、弾性変形可能な厚みである。また、一対の脚部１０２，１０２は、操作部７２の基端部から互いに間隔をあけるように下方向に延びている。そして、一対の脚部１０２，１０２間には、下方向に弾性部１０３が延びている。弾性部１０３は、上下方向に伸縮可能な蛇腹状に形成され、先端が下向きに延びている。前記弾性部１０３の先端は、係合凹部８２，８３に係合する係合凸部１０６を構成している。そして、前記弾性部１０３の先端は、負荷が加えられていない状態では、下側外周縁部５４の内側面よりも下方に位置している。
　第１可動接触片１０４は、右側の脚部１０２の上方部分から右方向に延び、その先端で上下方向に弾性変形可能な蛇腹部分を形成して下方向に延びている。第１可動接触片１０４の先端には、接点部１０７ａを設けてある。
　第２可動接触片１０５は、左側の脚部１０２の上方部分から左方向に延び、左右方向に弾性変形可能な蛇腹部分（弾性部）１０８を形成して左方向に延びている。また、第２可動接触片１０５の先端は、弾性変形しない厚さで上下方向に延びている。そして、第２可動接触片１０５の蛇腹部分１０８には、第１～３位置のいずれにおいても共通固定接点８５に接触可能な接点部１０７ｂを設けてある。
　まず、図１２(Ａ）に示す第１位置において、操作体７０の弾性部１０３の係合凸部１０６は、ベース５０の第１係合凹部８２に係合している。前記第１位置では、第１可動接触片１０４の接点部１０７ａは第１切り替え用固定接点５９と接触し、第２可動接触片１０５の接点部１０７ｂは共通固定接点８５と接触している。第１切り替え用固定接点５９は、ダミー接点であるため、スイッチには短絡が生じていない。
　そして、図１２（Ｂ）に示すように、操作部７２を介して操作体７０を第１位置から右方向に移動させると、弾性部１０３が弾性変形し、係合凸部１０６がベース５０の第１係合凹部８２を乗り越え、ベース５０の第２係合凹部８３に係合し、第２位置に達する。前記第２位置では、第１可動接触片１０４の接点部１０７ａが第２切り替え用固定接点６０に接触し、第２可動接触片１０５の接点部１０７ｂが共通固定接点８５に接触し、第２切り替え用固定接点６０と共通固定接点８５とが短絡する。
　操作部７２を介して操作体７０を第１位置から左方向に移動させると、弾性部１０３が弾性変形し、係合凸部１０６がベース５０の第１係合凹部８２を乗り越え、共通固定接点８５の手前の第３位置に達する（図１２(Ｃ））。一方、第１可動接触片１０４は、第１切り替え用固定接点５９から第３切り替え用固定接点６１へと移動する。前記第３位置では、第２可動接触片１０５はベース５０の左側外周縁部５５に対して付勢されている。そして、前記第３位置では、第１可動接触片１０４の接点部１０７ａは第３切り替え用固定接点６１に接触し、第２可動接触片１０５の接点部１０７ｂは共通固定接点８５に接触し、第３切り替え用固定接点６１と共通固定接点８５とが短絡する。
　第３位置で操作体７０に対する負荷を取り除くと、第２可動接触片１０５の圧縮された蛇腹部分１０８の弾性復帰力によって、操作体７０は右方向に押し戻される。そして、操作体７０の弾性部１０３の係合凸部１０６は、第１位置でベース５０の第１係合凹部８２に係合する。
　本実施形態によれば、第１位置に対して一方側に配置された第２位置で自己保持可能であり、他方側に配置された第３位置から第１位置に自動復帰するスイッチが得られる。
（第６実施形態）
　第６実施形態に係るスイッチは、図１３ないし図１５に示すように、ベース１１０と、操作体１３０と、導電弾性部材１４０と、カバー１５０とで構成されている。
　ベース１１０には、図１４に示すように、その上面にコの字状の外周縁部を形成して、その内側に後述の導電弾性部材１４０を収納する収納用凹所（以下、凹所という。）１１１を形成してある。前記外周縁部は、下側外周縁部１１２、左側外周縁部１１３、および右側外周縁部１１４からなっており、開口１１５が上側に位置している。
　開口１１５の中央には、後述する操作体１３０の孔１３２を嵌合する軸部１１６を設けるとともに、前記軸部１１６の両側に操作体１３０の軸部１１６回りの回動範囲を規制する規制部１１７，１１７を設けてある。また、凹所１１１には、後述する導電弾性部材１４０の固定接触部１４１ａ，１４１ｂを位置決めする位置決め部１１８を設けてある。
　下側外周縁部１１２の内側面の両端には、下側固定接点１１９，１１９を設けてある。この２つの下側固定接点１１９，１１９は、一方が接点の接触不良を生じた場合であっても、他方が接点の接触を確保できるように設けてある。
　また、左側外周縁部１１３の内側面には左側固定接点１２１を設けてある一方、右側外周縁部１１４の内側面には右側固定接点１２２を設けてある。左側固定接点１２１および右側固定接点１２２は、後述する導電弾性部材１４０の可動接触部１４２ａ，１４２ｂの接点部１４５ａ，１４５ｂの可動範囲内に配置され、接離可能となっている。
　そして、固定接点１１９，１２１，１２２は、外周縁部１１２～１１４の外側面から突出する接続部１２３，１２４，１２５をそれぞれ備えている。
　さらに、ベース１１０の外周縁部１１２～１１４には、カバー１５０のカシメ孔１５１に嵌合するカシメ用突起１２６を設けてある。
　操作体１３０は、ベース１１０の軸部１１６に嵌合する孔１３２の一方側に操作部１３１を配置するとともに、他方側に駆動部（係合凸部）１３３を配置している。操作部１３１および駆動部１３３は、それぞれ略二等辺三角形である。孔１３２は操作体１３０の長手方向の中心線上に配置されている。駆動部１３３の先端部分は丸みを帯びている。
　駆動部１３３は、操作部１３１を介して操作体１３０を第１位置から時計回りに回転させると、後述する導電弾性部材１４０の左側の被駆動部１４４ａを押圧し、操作体１３０を第１位置から反時計回りに回転させると、後述する導電弾性部材１４０の右側の被駆動部１４４ｂを押圧する。
　導電弾性部材１４０は、電気鋳造法で製造され、一直線状に形成された固定接触部１４１ａ，１４１ｂと、可動接触部１４２ａ，１４２ｂとを備え、左右対称に形成してある。
　前記固定接触部１４１ａ，１４１ｂの先端には、下側固定接点１１９と接触するように配置された接点部（固定接点）１４６ａ，１４６ｂを設けてある。
　前記可動接触部１４２ａ，１４２ｂは、前記固定接触部１４１ａ，１４１ｂから順に伸縮部１４３ａ，１４３ｂおよび被駆動部１４４ａ，１４４ｂが配置されている。伸縮部１４３ａ，１４３ｂは、略Ｕ字状に湾曲し、その先端から被駆動部１４４ａ，１４４ｂが上方に延びている。
　被駆動部１４４ａ，１４４ｂには、後述する第２および第３位置で操作体１３０の駆動部１３３が係合する係合凹部１４７ａ，１４７ｂをそれぞれ設けてある。
　可動接触部１４２ａ，１４２ｂは、被駆動部１４４ａ，１４４ｂよりも先端側で、外周縁部１１３，１１４に設けられた固定接点１２１，１２２に向かう方向に延びるように湾曲している。
　そして、可動接触部１４２ａ，１４２ｂの先端には接点部（可動接点）１４５ａ，１４５ｂを設けてある。
　カバー１５０は、ベース１１０を被覆可能な平面形状を有し、前記ベース１１０のカシメ用突起１２６に対応する位置にカシメ孔１５１を設けてある。
　ベース１１０の下側外周縁部１１２と位置決め部１１８，１１８の間に、導電弾性部材１４０の固定接触部１４１ａ，１４１ｂを配置して位置決めし、導電弾性部材１４０をベース１１０の凹所１１１に収容する。そして、操作体１３０の孔１３２をベース１１０の軸部１１６に嵌合し、操作体１３０の操作部１３１をベース１１０の開口１１５の中央に配置し、操作体１３０を凹所１１１に収容する。この状態では、被駆動部１４４ａ，１４４ｂは、操作体１３０の駆動部１３３によって押圧可能に配置されている。被駆動部１４４ａ，１４４ｂは、後述する第１位置（中立位置）の操作体１３０の駆動部１３３と可動接触部１４２ａ，１４２ｂとがガタツキを生じないように当接している。その後、カバー１５０のカシメ孔１５１をベース１１０のカシメ用突起１２６に嵌合し、カシメ用突起１２６を溶融させて一体化する。
　次に、前述の構成からなるスイッチの動作について説明する。
　まず、図１４に示す第１位置（中立位置）において、操作体１３０の駆動部１３３は、可動接触部１４２ａ，１４２ｂにガタツキを生じないように可動接触部１４２ａ，１４２ｂの被駆動部１４４ａ，１４４ｂに当接している。前記第１位置では、接点部１４５ａ，１４５ｂは、固定接点１２１，１２２のいずれにも接触しておらず、スイッチは短絡していない。
　そして、操作部１３１を介して操作体１３０を第１位置から時計回りに回転させると、操作体１３０の駆動部１３３が可動接触部１４２ａの被駆動部１４４ａを押圧し、第１位置と後述する第２位置との間の中間位置で可動接触部１４２ａの接点部１４５ａが左側固定接点１２１に接触する。前記中間位置では、左側固定接点１２１と下側固定接点１１９，１１９とが短絡する。
　そして、前記中間位置で、操作体１３０に対する負荷を取り除くと、操作体１３０は、可動接触部１４２ａの弾性復帰力によって第１位置に押し戻される。
　一方、前記中間位置で、操作体１３０をさらに時計回りに回転させると、図１５に示すように、操作体１３０の駆動部１３３は、導電弾性部材１４０の被駆動部１４４ａの係合凹部１４７ａに係合し、操作体１３０は第２位置に達する。前記第２位置では、可動接触部１４２ａは、第１位置に対して付勢された状態である。また、前記第２位置でも、接点部１４５ａが、左側固定接点１２１に接触し、左側固定接点１２１と下側固定接点１１９，１１９とが短絡する。
　操作部１３１を介して操作体１３０を第２位置から反時計回りに回転させると、導電弾性部材１４０の被駆動部１４４ａが弾性変形し、操作体１３０の駆動部１３３が被駆動部１４４ａの係合凹部１４７ａの端部を乗り越え、可動接触部１４２ａは、主として伸縮部１４３ａのバネ力で弾性復帰して第１位置に戻る。これにより、接点部１４５ａは左側固定接点１２１から離間し、左側固定接点１２１と下側固定接点１１９，１１９とが離れる。
　一方、操作体１３０を第１位置から反時計回りに回転させた場合も、操作体１３０は前述と逆の動作を行う。すなわち、操作体１３０の駆動部１３３が導電弾性部材１４０の被駆動部１４４ｂの係合凹部１４７ｂに係合する位置が第３位置である。前記第３位置、および前記第１位置と前記第３位置との間の中間位置でも、右側固定接点１２２と下側固定接点１１９，１１９とが短絡する。
　操作体１３０を第３位置から時計回りに回転させた場合も、操作体１３０を第２位置から反時計回りに回転させた場合と同様である。
　本実施形態によれば、第２または第３位置から回転させ、操作体１３０の駆動部１３３が導電弾性部材１４０の被駆動部１４４ａ，１４４ｂの係合凹部１４７ａ，１４７ｂの端部を乗り越えた場合、導電弾性部材１４０の弾性復帰力によって、操作体１３０を第１位置まで確実に押し戻すことができる。
　また、固定接触部１４１ａ，１４１ｂと、可動接触部１４２ａ，１４２ｂとを一体成形して導電弾性部材１４０を構成しているので、部品点数、組立工数を削減でき、製造コストを削減することができる。
　さらに、接点構造とばね構造とを同一平面上に載置し、薄い導電弾性部材１４０を板状の収納用凹所１１１に収納しているので、スイッチの薄型化を実現できる。これにより、スイッチ搭載スペースを削減でき、電子機器等の薄型化が容易となる。
　本実施形態のスイッチは、通常は手を離せば復帰するスイッチとして機能し、さらに終点まで回転したときだけ保持されることにより、操作者が必要とするときだけ手放しでも動作が継続されるスイッチとしても機能する。
　そして、第１実施形態のスイッチは、図１６に示すように、導電弾性部材１４０の可動接触部１４２ｂの被駆動部１４４ｂに係合凹部を設けないようにして、第１位置の一方側に配置された第２位置で操作体１３０の駆動部１３３が導電弾性部材１４０の係合凹部１４７ａに係合して自己保持する一方、第１位置の他方側に配置された第３位置で操作体１３０の操作部１３１に加えられた負荷が取り除かれると第１位置に自動復帰するスイッチを構成してもよい。
　なお、以上において、第１位置の両側に切り替え位置を設けたスイッチを説明したが、第１位置の片側のみに切り替え可能なスイッチ（３つの固定端子を使用し、スイッチがオン状態の第１位置および第２位置を有するスイッチ））を構成してもよい。
　また、３つの固定端子のうちの１つをダミー端子として使用してもよく、単にオンオフするスイッチに適用してもよい。
　本願発明にかかるスイッチは前述の形状に限らず、他の係合凹部と該係合凹部に係合する係合凸部、および弾性部を備えたスイッチであってもよいことは勿論である。
　１０　ベース
　１１　嵌合用凹所
　１２　軸部
　１３　係合凸部
　１４　外周縁
　１５　操作用切り欠き部
　１６　第１切り替え用固定接点
　１７　第２切り替え用固定接点
　１８　第３切り替え用固定接点
　１９　第４切り替え用固定接点
　２０　第５切り替え用固定接点
　２１，２２，２３，２４，２５　接続部
　２６　カシメ用突起
　３０　操作体
　３１　弾性枠部
　３２　操作部
　３３　嵌合部
　３４　可動接触片
　３５　第１係合凹部
　３６　第２係合凹部
　３７　第３係合凹部
　３８ａ，３８ｂ　接点部
　４０　カバー
　４１　カシメ孔
　５０　ベース
　５１　収納用凹所
　５２　操作用切り欠き部
　５３　上側外周縁部
　５４　下側外周縁部
　５５　左側外周縁部
　５６　右側外周縁部
　５７　下側ガイド部
　５８　中央ガイド部
　５８ａ　係合凸部
　５９　第１切り替え用固定接点
　６０　第２切り替え用固定接点
　６１　第３切り替え用固定接点
　６２　第４切り替え用固定接点
　６３第５切り替え用固定接点
　６４，６５，６６，６７，６８　接続部
　６９　カシメ用突起
　７０　操作体
　７１　枠部
　７２　操作部
　７２ａ　孔
　７３　弾性係合部
　７４　可動接触片
　７５　第１係合凹部
　７６　狭小部
　７７　第２係合凹部
　７８　狭小部
　７９　第３係合凹部
　８０ａ，８０ｂ　接点部
　８１　弾性傾斜部
　８２　第１係合凹部
　８３　第２係合凹部
　８４　第３係合凹部
　８５　共通固定接点
　８６　係合凸部（弾性部）
　８７　蛇行部
　８８　オーバーラップ部
　９０　カバー
　９１　カシメ孔
　１０１　腕部
　１０２　脚部
　１０３　弾性部
　１０４　第１可動接触片
　１０５　第２可動接触片
　１０６　係合凸部
　１０７ａ，１０７ｂ　接点部
　１０８　蛇腹部分（弾性部）
　１１０　ベース
　１１１　収納用凹所
　１１２　下側外周縁部
　１１３　左側外周縁部
　１１４　右側外周縁部
　１１５　開口
　１１６　軸部
　１１７　規制部
　１１８　位置決め部
　１１９　下側固定接点
　１２１　左側固定接点
　１２２　右側固定接点
　１２３　接続部
　１２４　接続部
　１２５　接続部
　１２６　カシメ用突起
　１３０　操作体
　１３１　操作部
　１３２　孔
　１３３　駆動部（係合凸部）
　１４０　導電弾性部材
　１４１ａ，１４１ｂ　固定接触部
　１４２ａ，１４２ｂ　可動接触部
　１４３ａ，１４３ｂ　伸縮部
　１４４ａ，１４４ｂ　被駆動部
　１４５ａ，１４５ｂ　接点部（可動接点）
　１４６ａ，１４６ｂ　接点部（固定接点）
　１４７ａ，１４７ｂ　係合凹部
　１５０　カバー
　１５１　カシメ孔

Claims (10)

  1. 　内側面に複数の切り替え用固定接点を有する凹所が設けられたベースと、
    　前記ベースの凹所に収納され、互いに異なる前記切り替え用固定接点と接続可能な可動接点がそれぞれ設けられた一対の可動接触部、および弾性変形可能な弾性部を有する導電性操作体と、からなり、
    　前記ベースおよび前記導電性操作体のうちの一方に設けられた係合凸部と、
    　前記ベースおよび前記導電性操作体のうちの他方に設けられ、前記係合凸部と係合する係合凹部と、を備え、
    　前記切り替え用固定接点と前記可動接点とが接触し、かつ、前記係合凸部と前記係合凹部とが係合する第１位置と、該第１位置と異なる第２位置との間で、前記係合凸部と前記係合凹部との係合を解除できるように前記導電性操作体の弾性部を弾性変形させることを特徴とするスイッチ。
  2. 　前記導電性操作体の上面が前記ベースの上面と面一であることを特徴とする請求項１に記載のスイッチ。
  3. 　前記第１位置に対して前記第２位置と反対側に、前記切り替え用固定接点と前記可動接点とが接触し、かつ、前記係合凸部と前記係合凹部とが係合して自己保持される第３位置を、備えることを特徴とする請求項１または２に記載のスイッチ。
  4. 　前記第１位置に対して前記第２位置と反対側に、前記導電性操作体を前記第１位置に自動復帰させるように前記弾性部が圧縮状態となる第３位置を、備えることを特徴とする請求項１または２に記載のスイッチ。
  5. 　前記導電性操作体は回動型であることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に記載のスイッチ。
  6. 　前記弾性部は前記係合凹部を有する円環状の枠であることを特徴とする請求項５に記載のスイッチ。
  7. 　前記導電性操作体はスライド型であることを特徴とする請求項１ないし４のいずれか１項に記載のスイッチ。
  8. 　前記導電性操作体は略矩形状の枠を備え、
    　前記弾性部に前記係合凹部を配置するとともに前記弾性部を前記枠の対向する２辺を繋ぐように配置したことを特徴とする請求項７に記載のスイッチ。
  9. 　前記導電性操作体は操作部を備え、
    　前記操作部、前記可動接触部、および前記弾性部は、それぞれ、電気鋳造法で製造されるとともに、同一平面上に配置され、
    　前記操作部と、前記可動接触部および前記弾性部とを一体化したことを特徴とする請求項１ないし８のいずれか１項に記載のスイッチ。
  10. 　前記導電性操作体は操作部を備え、
    　前記操作部、前記可動接触部、および前記弾性部は、それぞれ、電気鋳造法で製造されるとともに、同一平面上に配置され、
    　前記操作部と、前記可動接触部および前記弾性部とを別体にしたことを特徴とする請求項１ないし８のいずれか１項に記載のスイッチ。
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