WO2013118780A1 - プリテンショナ機構 - Google Patents

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WO2013118780A1
WO2013118780A1 PCT/JP2013/052757 JP2013052757W WO2013118780A1 WO 2013118780 A1 WO2013118780 A1 WO 2013118780A1 JP 2013052757 W JP2013052757 W JP 2013052757W WO 2013118780 A1 WO2013118780 A1 WO 2013118780A1
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WO
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locking pin
pretensioner mechanism
movement
locking
moving member
Prior art date
Application number
PCT/JP2013/052757
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
弥 梁川
浮田 優
裕啓 山添
Original Assignee
株式会社東海理化電機製作所
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 株式会社東海理化電機製作所 filed Critical 株式会社東海理化電機製作所
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Priority to US14/232,333 priority patent/US9358952B2/en
Priority to KR1020147002323A priority patent/KR101711509B1/ko
Priority to EP13747097.7A priority patent/EP2813401B1/en
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60RVEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60R22/00Safety belts or body harnesses in vehicles
    • B60R22/34Belt retractors, e.g. reels
    • B60R22/46Reels with means to tension the belt in an emergency by forced winding up
    • B60R22/4628Reels with means to tension the belt in an emergency by forced winding up characterised by fluid actuators, e.g. pyrotechnic gas generators
    • B60R22/4633Linear actuators, e.g. comprising a piston moving along reel axis and rotating along its own axis
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60RVEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60R22/00Safety belts or body harnesses in vehicles
    • B60R22/34Belt retractors, e.g. reels
    • B60R22/46Reels with means to tension the belt in an emergency by forced winding up
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B60R22/46Reels with means to tension the belt in an emergency by forced winding up
    • B60R22/4604Reels with means to tension the belt in an emergency by forced winding up characterised by arrangements in vehicle or relative to seat belt

Definitions

  • the present invention relates to a pretensioner mechanism in which an occupant's restraining force due to webbing is increased by moving a moving member.
  • the bent plate-like position fixing piece locks the movement of the piston, and the position fixing piece is broken and the piston is moved, so that the gear is moved.
  • the member is rotated, and the restraining force of the occupant due to the webbing is increased.
  • the object of the present invention is to obtain a pretensioner mechanism that can effectively stabilize the behavior of the locking portion due to the movement of the moving member in consideration of the above facts.
  • the pretensioner mechanism includes a webbing that is capable of restraining a vehicle occupant, a moving member that increases a restraining force of the occupant by the webbing and is moved in a columnar shape, and the movement The movement of the member is locked, and a chamfered surface is provided between the tip surface and the side surface, and the movement of the moving member is permitted by being broken, and an auxiliary portion is provided to move the moving member. And a locking portion that assists the radial crushing.
  • the columnar locking portion locks the movement of the moving member, the locking portion is broken, and the moving member is moved, so that the occupant of the webbing can move.
  • the binding force is increased.
  • a chamfered surface is provided between the front end surface and the side surface of the locking portion.
  • an auxiliary portion is provided in the locking portion, and the locking portion is assisted in the radial collapse due to the movement of the moving member. For this reason, a latching
  • the pretensioner mechanism according to the second aspect of the present invention is the pretensioner mechanism according to the first aspect of the present invention, wherein the auxiliary portion is provided at a tip side portion of the locking portion.
  • the auxiliary portion is provided at the tip side portion of the locking portion. For this reason, a latching
  • the pretensioner mechanism according to the third aspect of the present invention is the pretensioner mechanism according to the first aspect or the second aspect of the present invention, wherein the auxiliary portion extends in the axial direction of the locking portion.
  • the auxiliary portion extends in the axial direction of the locking portion. For this reason, a latching
  • the pretensioner mechanism includes a webbing that is capable of restraining a vehicle occupant, a movable member that is movable, and the movement of the movable member is locked and is moved by being broken.
  • a locking portion that allows movement of the member, a rotating member that is rotated by moving the moving member and increases the restraining force of the occupant by the webbing, and between the locking portion and the rotating member
  • a suppressing portion that suppresses contact of the locking portion that is provided and broken to the rotating member.
  • the locking portion locks the movement of the moving member, the locking portion is broken, and the moving member is moved to rotate the rotating member. The restraining force of the occupant due to webbing is increased.
  • a suppressing portion is provided between the locking portion and the rotating member, and the contact of the locking portion with the suppressing portion being broken to the rotating member is suppressed. For this reason, the behavior of the locking portion due to the movement of the moving member can be effectively stabilized.
  • FIG. 1B is a cross-sectional view taken along the line BB of FIG. 1A showing a main part of the pretensioner mechanism according to the embodiment of the present invention. It is the side view seen from the vehicle front-back direction one side which shows the principal part in the action
  • FIG. 2B is a cross-sectional view taken along line BB of FIG. 2A showing a main part in the first stage of operation of the pretensioner mechanism according to the exemplary embodiment of the present invention.
  • FIG. 3B is a cross-sectional view taken along the line BB of FIG. 3A showing a main part in the second operation stage of the pretensioner mechanism according to the exemplary embodiment of the present invention. It is the side view seen from the vehicle front-back direction one side which shows the principal part in the action
  • FIG. 4B is a sectional view taken along the line BB of FIG. 4A showing the main part in the third stage of operation of the pretensioner mechanism according to the exemplary embodiment of the present invention.
  • FIG. 5B is a cross-sectional view taken along the line BB of FIG. 5A showing the main part in the fourth stage of operation of the pretensioner mechanism relating to the exemplary embodiment of the present invention. It is the perspective view seen from the vehicle width direction inner side and the vehicle front-back direction one side which shows the gear case in the pretensioner mechanism which concerns on embodiment of this invention. It is the perspective view seen from the vehicle width direction inner side and the vehicle front-back direction one side which shows the principal part of the gear case in the pretensioner mechanism which concerns on embodiment of this invention.
  • FIG. 8 shows an exploded perspective view of the webbing retractor 10 to which the pretensioner mechanism 36 according to the embodiment of the present invention is applied as seen from the vehicle width direction outer side and the vehicle front-rear direction one side.
  • 9 is a side view of the webbing take-up device 10 as viewed from one side in the vehicle front-rear direction.
  • the outer side in the vehicle width direction is indicated by an arrow OUT
  • one side in the vehicle longitudinal direction is indicated by an arrow LO
  • the upper side is indicated by an arrow UP.
  • the webbing take-up device 10 is provided with a U-shaped plate-like frame 12 as a main body member.
  • a back plate 12A, a leg plate 12B on one side in the vehicle front-rear direction, and a leg plate 12C on the other side in the vehicle front-rear direction are provided.
  • the webbing take-up device 10 is fixed to a back plate 12A of the frame 12 in a rectangular cylindrical pillar (not shown) as a skeleton member of the vehicle, whereby the webbing take-up device 10 is installed in the vehicle. ing.
  • a circular arrangement hole 14 and an arrangement hole 16 are formed so as to penetrate, respectively, and the arrangement hole 14 and the arrangement hole 16 are opposed to each other.
  • a long rectangular first locking hole 18 is formed through the leg plate 12B on the upper side of the arrangement hole 14 and on the back plate 12A side, and the first locking hole 18 is arranged substantially horizontally.
  • a long rectangular second locking hole 20 is formed through the leg plate 12B immediately below the first locking hole 18, and the second locking hole 20 is parallel to the first locking hole 18. Arranged and communicated with the first locking hole 18.
  • the winding shaft 22 is rotatably supported between the leg plate 12B (arrangement hole 14) and the leg plate 12C (arrangement hole 16) of the frame 12.
  • the take-up shaft 22 is provided with a substantially cylindrical spool 24 as a take-up member, and a long belt-like webbing 26 (belt) is wound on the spool 24 from the base end side.
  • the webbing 26 extends upward from the frame 12, and the webbing 26 can be attached to an occupant seated on a vehicle seat (not shown). Further, when the spool 24 is rotated in the winding direction (the direction of arrow A in FIGS. 8 and 9), the webbing 26 is wound around the spool 24 and the webbing 26 is pulled out from the spool 24. The spool 24 is rotated in the drawing direction (the direction of arrow B in FIGS. 8 and 9).
  • a torsion shaft 28 as an energy absorbing member constituting a force limiter mechanism is coaxially inserted in the spool 24, and one end 28 ⁇ / b> A on the leg plate 12 ⁇ / b> B side of the torsion shaft 28 is one end surface on the leg plate 12 ⁇ / b> B side of the spool 24. Protruding from.
  • the other end 28B of the torsion shaft 28 on the leg plate 12C side is fixed to the other end of the spool 24 on the leg plate 12C side so as not to be relatively rotatable.
  • the torsion shaft 28 is rotatable integrally with the spool 24.
  • a substantially cylindrical lock gear 30 as a lock member is provided at one end of the spool 24, and a torsion shaft 28 is coaxially penetrated through the lock gear 30.
  • a torsion shaft 28 is fixed to the lock gear 30 so as not to be relatively rotatable, and the lock gear 30 is rotatable integrally with the torsion shaft 28.
  • ratchet teeth 30 ⁇ / b> A are formed on the entire outer periphery of the lock gear 30.
  • a columnar clutch recess 32 constituting the clutch mechanism is formed on the surface of the lock gear 30 opposite to the spool 24, and the outer peripheral surface of the clutch recess 32 has a high friction coefficient.
  • a mainspring spring (not shown) as an urging means is installed on the outer side of the leg plate 12C of the frame 12, and the mainspring spring is connected to the spool 24 so that an urging force is applied to the spool 24 in the winding direction. ing.
  • a plate-like lock plate 34 as a restricting member is rotatably supported on the leg plate 12B of the frame 12 in the vicinity of the arrangement hole 14, and the lock plate 34 is formed with lock teeth 34A.
  • the lock plate 34 is connected to a lock mechanism (not shown) as a restricting means (lock means), and the lock mechanism is activated when the webbing 26 is suddenly pulled out from the spool 24 or when the vehicle is suddenly decelerated.
  • the lock plate 34 is rotated and the lock teeth 34 ⁇ / b> A are engaged (engaged) with the ratchet teeth 30 ⁇ / b> A of the lock gear 30.
  • rotation of the lock gear 30 in the pull-out direction is restricted (locked), and rotation of the spool 24 in the pull-out direction is restricted (rotation in the winding direction of the spool 24 is allowed).
  • a rack and pinion type pretensioner mechanism 36 is provided outside the leg plate 12B of the frame 12.
  • the pretensioner mechanism 36 is provided with a resin-made substantially annular plate-like gear case 38 as a locking member, and the gear case 38 is fixed to the leg plate 12B.
  • the outer peripheral portion of the gear case 38 covers the outer peripheral portion of the lock gear 30, and the clutch recess 32 of the lock gear 30 is disposed in the gear case 38 and one end 28 ⁇ / b> A of the torsion shaft 28 is penetrated.
  • a predetermined number of cylindrical holding pins 40 (shear pins) as a holding portion are integrally formed on the outer peripheral portion of the gear case 38, and the holding pins 40 protrude from the gear case 38 to the side opposite to the lock gear 30. Yes.
  • a substantially cylindrical locking pin 42 (shear pin) as a locking portion is integrally formed on the upper portion of the gear case 38. Is protruded from the gear case 38 to the side opposite to the leg plate 12B.
  • a chamfered surface 42A (inclined surface) is formed between the peripheral surface (side surface) and the distal end surface at the distal end portion (protruding distal end portion) of the locking pin 42. The diameter is gradually reduced from the base end side (protruding base end side) toward the tip end side by the chamfered surface 42A.
  • a columnar auxiliary hole 42B as an auxiliary portion is formed in the tip side portion of the locking pin 42, and the strength of the tip side portion of the locking pin 42 is reduced by the auxiliary hole 42B (locking pin).
  • 42 indicates the axial range in which the auxiliary hole 42B of the locking pin 42 is formed).
  • the auxiliary hole 42 ⁇ / b> B is disposed coaxially with the locking pin 42, extends (is elongated) in the axial direction (longitudinal direction) of the locking pin 42, and opens from the distal end surface of the locking pin 42. Has been.
  • a substantially rectangular parallelepiped support portion 38A is formed at the upper portion of the gear case 38 at a portion closer to the leg plate 12B than the locking pin 42.
  • the locking pin 42 is integrated with the lower portion of the support portion 38A at the upper portion and supported by the support portion 38A, and the lower portion of the locking pin 42 is not integrated with the gear case 38 ( Separated).
  • the axial dimension X of the locking pin 42 is set to be smaller than the thickness dimension Y of the support portion 38A (it may be equal to or less than the thickness dimension Y of the support portion 38A). Further, the radius of curvature of the boundary portion between the locking pin 42 and the support portion 38A is reduced.
  • a mortar-shaped (substantially trapezoidal cross-section) receiving part 38B is formed as a restraining part at a part below the locking pin 42.
  • the upper side surface of the receiving part 38B is the gear case 38.
  • the section along the circumferential direction is curved in a concave shape and is inclined in a direction toward the opposite side to the leg plate 12B as it goes downward.
  • a substantially annular plate-shaped clutch plate 44 as a rotating member constituting the clutch mechanism is disposed on the opposite side of the gear case 38 from the lock gear 30.
  • a predetermined number of semicircular mounting holes 46 are formed on the outer peripheral edge of the clutch plate 44, and the predetermined number of mounting holes 46 are arranged at equal intervals along the circumferential direction of the clutch plate 44.
  • the holding hole 40 of the gear case 38 is fitted into the mounting hole 46, and thereby the clutch plate 44 is held by the gear case 38.
  • a receiving portion 38 ⁇ / b> B of the gear case 38 is disposed between the clutch plate 44 and the locking pin 42 of the gear case 38, and the receiving portion 38 ⁇ / b> B is the locking pin 42 of the clutch plate 44.
  • the entire thickness of the side portion is covered.
  • a predetermined number (6 in the present embodiment) of L-shaped plate-like extending portions 48 are integrally formed on the inner periphery of the clutch plate 44, and the predetermined number of extending portions 48 are formed on the clutch plate 44. It arrange
  • a columnar biting portion 48A is integrally formed at the tip of the extending portion 48. The biting portion 48A protrudes from the extending portion 48 toward the gear case 38, and the lock gear 30 is interposed via the inside of the gear case 38. Is inserted into the clutch recess 32.
  • the biting portion 48 ⁇ / b> A is separated from the outer peripheral surface of the clutch recess 32, and the clutch plate 44 allows the lock gear 30 to rotate.
  • a pinion 50 as a driving member is provided on the inner peripheral side of the clutch plate 44, and one end 28A of the torsion shaft 28 is coaxially penetrated through the pinion 50 so as to be relatively rotatable.
  • a gear 52 is provided in the axially intermediate portion of the pinion 50, and pinion teeth 52 ⁇ / b> A are formed on the entire outer periphery of the gear 52.
  • a cylindrical support cylinder 54 is formed coaxially on the opposite side of the pinion 50 from the lock gear 30.
  • a clutch portion 56 constituting a clutch mechanism is formed on the lock gear 30 side portion of the pinion 50, and the clutch portion 56 is inserted into the clutch recess 32 of the lock gear 30.
  • a predetermined number (six in this embodiment) of convex portions 56A are formed on the outer peripheral surface of the clutch portion 56, and the predetermined number of convex portions 56A are equally spaced along the circumferential direction of the clutch portion 56.
  • the protrusion heights are gradually increased as they extend in the pull-out direction.
  • the clutch portion 56 is fitted (pressed) with a biting portion 48A of the clutch plate 44 in the winding direction side portion of each convex portion 56A, whereby the pinion 50 is held by the clutch plate 44.
  • a metal plate-like cover plate 58 as an assembling member is provided on the outer side of the leg plate 12B of the frame 12, and the cover plate 58 is a fixing screw as two fixing means at the upper back plate 12A side portion.
  • 60 is fixed (fastened) to the leg plate 12B, and fixed (fastened) to the leg plate 12B by one fixing screw 60 at the lower back plate 12A side portion and the portion opposite to the back plate 12A. It is fixed to.
  • the cover plate 58 covers the gear case 38, the clutch plate 44 and the pinion 50 from the side opposite to the lock gear 30.
  • the support cylinder 54 of the pinion 50 is penetrated through the cover plate 58, and the cover plate 58 supports the pinion 50 in a freely rotatable manner.
  • a substantially C-shaped K ring 62 as a fixing member is fitted and fixed to the support cylinder 54 of the pinion 50 on the opposite side of the leg plate 12B from the cover plate 58.
  • the K ring 62 is fixed to the cover plate 58.
  • the pinion 50 is restricted from being detached from the cover plate 58 by being locked to the cover.
  • a long rectangular third locking hole 64 is formed through the upper portion of the cover plate 58, and the third locking hole 64 is disposed substantially horizontally so that the first locking hole 18 of the leg plate 12B. And opposed to the second locking hole 20.
  • a cylindrical cylinder 66 made of metal as a cylindrical member is provided, and the cylinder 66 is located above the leg plate 12B and the cover plate 58. It has been extended.
  • the cylinder 66 is fitted in a cylinder holder 68 having a substantially U-shaped cross section on the upper side of the cover plate 58, and the cylinder holder 68 is engaged with the upper part of the leg plate 12B at both ends in the longitudinal direction. It is fixed to 12B.
  • the cylinder holder 68 holds the cylinder 66 by restricting the movement of the cylinder 66 in the radial direction.
  • a peripheral edge 66 ⁇ / b> A is integrally formed at the lower end of the cylinder 66, and the peripheral edge 66 ⁇ / b> A protrudes from the entire outer periphery of the cylinder 66.
  • the peripheral edge 66A is fitted into the upper part of the first locking hole 18 of the leg plate 12B and the third locking hole 64 of the cover plate 58.
  • a substantially rectangular plate-like piston stopper 70 serving as a stopper member is disposed directly under the cylinder 66, and the piston stopper 70 is brought into contact (surface contact) with the lower end (including the peripheral edge portion 66A) of the cylinder 66.
  • the second locking hole 20 of the leg plate 12B and the lower portion of the third locking hole 64 of the cover plate 58 are fitted. Accordingly, the movement of the piston stopper 70 and the movement of the cylinder 66 in the axial direction are locked, and the piston stopper 70 and the cylinder 66 are fixed between the leg plate 12B and the cover plate 58.
  • a rectangular insertion hole 72 is formed through the piston stopper 70, and the inside of the cylinder 66 is opened above the pinion 50 through the insertion hole 72.
  • a substantially cylindrical gas generator 74 serving as a gas supply means is inserted into the upper end of the cylinder 66, and the gas generator 74 closes the upper end of the cylinder 66.
  • a bottomed cylindrical cap 76 as a fixing means is fixed to the upper end of the cylinder 66, and the upper wall (bottom wall) of the cap 76 is locked to the upper surface of the gas generator 74. Is fixed to the upper end of the cylinder 66.
  • the gas generator 74 is electrically connected to a vehicle control device (not shown), and is controlled in the event of a vehicle collision (a predetermined opportunity that is an emergency of the vehicle when a vehicle collision is detected).
  • a vehicle control device not shown
  • the gas generator 74 instantaneously generates high-pressure gas and supplies it to the upper end in the cylinder 66.
  • a metal piston 88 as a moving member is provided in the cylinder 66.
  • a columnar base 90 is provided at the upper end of the piston 88, and the base 90 is arranged coaxially with the cylinder 66.
  • the piston 88 is provided with a disk-shaped flange 92 immediately below the base 90, and the flange 92 is disposed coaxially with the cylinder 66 and protrudes from the entire outer periphery of the base 90. Is substantially fitted to the inner peripheral surface of the.
  • An annular X-shaped X-ring 94 as a sealing member is disposed on the outer periphery of the base 90, and the X-ring 94 is made of rubber or the like and has elasticity and sealing properties.
  • the X ring 94 is elastically deformed and is in contact with the entire circumference of the outer peripheral surface of the base 90, the upper surface of the flange 92, and the inner peripheral surface of the cylinder 66. The gap is sealed.
  • the piston 88 is provided with a substantially rectangular columnar rack 96 below the flange 92, and a plurality of rack teeth 96 ⁇ / b> A are formed along the axial direction on the opposite side of the back plate 12 ⁇ / b> A of the rack 96.
  • the rack 96 protrudes from the lower end of the cylinder 66 and is inserted into the insertion hole 72 of the piston stopper 70, and the rack teeth 96 ⁇ / b> A are locked to the locking pins 42 of the gear case 38, thereby lowering the piston 88.
  • the lower end of the rack 96 is disposed in the vicinity of the upper side of the gear 52 of the pinion 50.
  • the bottom surface (side surface of the support portion 38A) of the auxiliary hole 42B of the locking pin 42 in the gear case 38 is on the side opposite to the leg plate 12B with respect to the end surface on the leg plate 12B side of the rack 96 (rack teeth 96A).
  • the auxiliary holes 42B are arranged only in the portion between the rack teeth 96A of the locking pin 42.
  • the auxiliary holes 42B may be arranged at the same position as the end surface of the rack 96 (rack teeth 96A) on the leg plate 12B side. .
  • the mainspring spring applies a biasing force in the take-up direction to the spool 24, so that the webbing 26 Looseness is removed.
  • the pretensioner mechanism 36 is operated by the control of the control device, so that the gas generator 74 instantaneously generates high-pressure gas and supplies it to the upper end in the cylinder 66. For this reason, while the state where the cylinder 66 and the piston 88 are sealed with the X ring 94 is maintained, the piston 88 (base 90 and flange 92) and the X ring 94 increase the pressure of the gas from the upper side (the other side).
  • the locking pin 42 of the gear case 38 that locks the rack 96 (rack teeth 96A) of the piston 88 is broken at the proximal end by the rack teeth 96A, and the piston 88 and the X ring 94 are on the lower side (one side). Moved to. As a result, the rack 96 (rack teeth 96A) of the piston 88 is engaged with the gear 52 (pinion teeth 52A) of the pinion 50, and the pinion 50 is rotated in the winding direction.
  • the engaging portion 48A of the clutch plate 44 is moved from the winding direction side portion of the convex portion 56A of the clutch portion 56 of the pinion 50 to the drawing direction side portion.
  • the extending portion 48 of the clutch plate 44 is deformed and moved to the outer peripheral side of the clutch plate 44, and the biting portion 48 ⁇ / b> A is moved to the outer peripheral surface side of the clutch recess 32 of the lock gear 30.
  • the pinion 50 and the clutch are engaged when the biting portion 48A is bitten (engaged) between the clutch portion 56 (the peripheral surface of the convex portion 56A) and the lock gear 30 (the outer peripheral surface of the clutch concave portion 32).
  • the plate 44, the lock gear 30, the torsion shaft 28 and the spool 24 are integrally rotatable.
  • the holding pin 40 of the gear case 38 fitted into the mounting hole 46 of the clutch plate 44 is broken by the peripheral edge of the mounting hole 46, and the holding of the clutch plate 44 to the gear case 38 is released, whereby the pinion 50, The clutch plate 44, the lock gear 30, the torsion shaft 28, and the spool 24 are integrally rotated in the winding direction.
  • the webbing 26 is wound around the spool 24, and the restraining force of the occupant by the webbing 26 is increased.
  • the gear case is moved from the rack 96 (rack teeth 96 ⁇ / b> A) of the piston 88 due to the vibration of the piston 88 due to the vibration of the vehicle when the vehicle is normal (running or the like).
  • a load acts on the 38 locking pins 42.
  • the axial dimension X of the locking pin 42 is made smaller than the wall thickness dimension Y of the support portion 38A of the gear case 38. For this reason, the moment acting on the locking pin 42 from the piston 88 (rack tooth 96A) can be reduced.
  • the bottom surface of the auxiliary hole 42B of the locking pin 42 is disposed on the side opposite to the leg plate 12B with respect to the end surface of the leg 96B on the rack 96 (rack teeth 96A). For this reason, the strength of the proximal end side portion of the locking pin 42 can be increased.
  • the radius of curvature of the boundary portion between the locking pin 42 and the support portion 38A is reduced, and even when the auxiliary hole 42B is formed in the locking pin 42, the piston 88 (rack teeth 96A) is normal during the vehicle.
  • the piston 88 rack teeth 96A
  • the rack 96 (rack teeth 96A) is engaged with the gear 52 (pinion teeth 52A), and the pinion 50 is rotated in the winding direction, whereby the clutch portion of the pinion 50 is engaged.
  • 56 (convex portion 56A) moves the engaging portion 48A of the clutch plate 44 toward the outer peripheral surface of the clutch recess 32 of the lock gear 30, and the clutch portion 56 (peripheral surface of the convex portion 56A) and the lock gear 30 (clutch concave portion 32). Between the outer peripheral surfaces of the two).
  • the locking pin 42 is rotated downward about the base end side by the rack 96 (rack teeth 96A) and inserted (accommodated) into the upper side surface (recessed portion) of the receiving portion 38B of the gear case 38.
  • the front end side portion of the locking pin 42 (the axial portion where the auxiliary hole 42B is formed) is disposed between the rack teeth 96A.
  • the upward movement of the locking pin 42 (sliding movement with respect to the rack teeth 96A) due to the downward movement of the rack 96 (rack teeth 96A) is locked by the support portion 38A of the gear case 38.
  • the holding pin 40 of the gear case 38 is broken by the periphery of the mounting hole 46 of the clutch plate 44, and the pinion 50, the clutch plate 44, and the lock gear 30 are integrally rotated in the winding direction.
  • the rack 96 (rack teeth 96A) is moved in a state where the upward movement of the locking pin 42 due to the downward movement of the rack 96 (rack teeth 96A) is locked by the support portion 38A of the gear case 38.
  • the distal end portion of the locking pin 42 is crushed and deformed (broken) in the radial direction at the upper portion.
  • the pinion 50, the clutch plate 44, and the lock gear 30 are further rotated integrally in the winding direction.
  • the rack 96 (rack teeth 96A) is moved in a state where the upward movement of the locking pin 42 due to the downward movement of the rack 96 (rack teeth 96A) is locked by the support portion 38A of the gear case 38. Due to the downward movement, the distal end portion of the locking pin 42 is also crushed and deformed (destroyed) in the radial direction in the lower portion and is cut (divided).
  • the locking pin 42 is formed not only by the chamfered surface 42A but also by the auxiliary hole 42B of the rack 96 (rack teeth 96A).
  • the locking pin 42 can be easily crushed and deformed in the radial direction by the downward movement of the rack 96 (rack tooth 96A), and can be cut, and the downward movement of the rack 96 (rack tooth 96A). It is possible to effectively stabilize the behavior of the locking pin 42, and to effectively inhibit the locking pin 42 from inhibiting the downward movement of the piston 88 (rack 96). Accordingly, the downward movement of the piston 88 can be effectively stabilized, and the operation performance of the pretensioner mechanism 36 can be effectively stabilized.
  • the auxiliary hole 42B extends in the axial direction of the locking pin 42.
  • the locking pin 42 can be more easily crushed and deformed in the radial direction by the downward movement of the rack 96 (rack tooth 96A), and can be cut, so that the rack 96 (rack tooth 96A) is moved downward.
  • the behavior of the locking pin 42 due to the movement can be stabilized more effectively, and the locking pin 42 can be more effectively suppressed from inhibiting the downward movement of the piston 88 (rack 96).
  • the locking pin 42 can be more easily crushed and deformed in the radial direction by the downward movement of the rack 96 (rack tooth 96A), and can be cut, so that the rack 96 (rack tooth 96A) is moved downward.
  • the behavior of the locking pin 42 due to the movement can be stabilized more effectively, and the locking pin 42 can be more effectively suppressed from inhibiting the downward movement of the piston 88 (rack 96).
  • a receiving portion 38B of the gear case 38 is provided between the locking pin 42 and the clutch plate 44, and the contact of the locking pin 42 with the receiving portion 38B broken to the clutch plate 44 is prevented (suppressed). .
  • the behavior of the locking pin 42 due to the downward movement of the rack 96 (rack teeth 96A) can be effectively stabilized, and the locking pin 42 rotates the clutch plate 44 in the winding direction. Inhibiting can be effectively suppressed. Thereby, the rotation of the clutch plate 44 in the winding direction can be effectively stabilized, and the operation performance of the pretensioner mechanism 36 can be more effectively stabilized.
  • the receiving portion 38B covers the entire thickness direction of the portion of the clutch plate 44 on the side of the locking pin 42 to further prevent (suppress) the contact of the broken locking pin 42 with the clutch plate 44. Therefore, the behavior of the locking pin 42 due to the downward movement of the rack 96 (rack teeth 96A) can be more effectively stabilized, and the locking pin 42 rotates in the winding direction of the clutch plate 44. Can be more effectively suppressed.
  • the broken locking pin 42 is inserted into the upper side surface (recessed portion) of the receiving portion 38B to restrict the movement of the gear case 38 in the circumferential direction, thereby further preventing contact with the clutch plate 44 ( Suppressed). Therefore, the behavior of the locking pin 42 due to the downward movement of the rack 96 (rack teeth 96A) can be more effectively stabilized, and the locking pin 42 rotates in the winding direction of the clutch plate 44. Can be more effectively suppressed.
  • a chamfered surface 42A is formed between the distal end surface and the peripheral surface of the locking pin 42 of the gear case 38. Therefore, when the locking pin 42 is inserted between the rack teeth 96A of the piston 88 (rack 96) and the piston 88 and the gear case 38 are assembled, the movement of the rack teeth 96A is guided to the chamfered surface 42A. The Accordingly, the locking pin 42 can be easily inserted between the rack teeth 96A, the piston 88 and the gear case 38 can be easily assembled, and the pretensioner mechanism 36 can be easily assembled.
  • FIG. 11 is a perspective view showing a first modification of the locking pin 42 in the pretensioner mechanism 36.
  • auxiliary hole 42B not only the auxiliary hole 42B but also a predetermined number (four in the present embodiment) of additional holes 42C having a rectangular cross section as the auxiliary portion are formed in the tip side portion of the locking pin 42.
  • the additional hole 42 ⁇ / b> C is disposed in parallel to the axial direction (longitudinal direction) and the radial direction of the locking pin 42, extends (is elongated) in the axial direction of the locking pin 42, and the locking pin 42.
  • the front end surface, the peripheral surface, and the chamfered surface 42A are opened.
  • the additional hole 42C communicates with the auxiliary hole 42B, and the bottom surface of the additional hole 42C is flush with the bottom surface of the auxiliary hole 42B.
  • the predetermined number of additional holes 42 ⁇ / b> C are arranged at equal intervals in the circumferential direction of the locking pin 42.
  • the additional hole 42C is communicated with the auxiliary hole 42B, but the additional hole 42C may not be communicated with the auxiliary hole 42B.
  • FIG. 12 is a perspective view showing a second modification of the locking pin 42 in the pretensioner mechanism 36.
  • the auxiliary hole 42B at the tip end portion of the locking pin 42 has a rectangular cross section, and the auxiliary hole 42B is disposed along the axial direction (longitudinal direction) of the locking pin 42, It extends in the axial direction of the stop pin 42 (is elongated).
  • the auxiliary hole 42B is opened from the front end surface, peripheral surface, and chamfered surface 42A of the locking pin 42, and the auxiliary hole 42B penetrates the locking pin 42 in the radial direction.
  • one auxiliary hole 42B is formed in the locking pin 42, but a plurality of auxiliary holes 42B may be formed in the locking pin 42.
  • the plurality of auxiliary holes 42 ⁇ / b> B may be arranged at equal intervals in the circumferential direction of the locking pin 42.
  • FIG. 13 is a perspective view showing a third modification of the locking pin 42 in the pretensioner mechanism 36.
  • an auxiliary hole 42B having a semi-elliptical cross section is formed in the peripheral portion of the distal end portion of the locking pin 42, and the auxiliary hole 42B is parallel to the axial direction (longitudinal direction) of the locking pin 42. It arrange
  • the auxiliary hole 42B is opened from the tip surface, the peripheral surface, and the chamfered surface 42A of the locking pin 42, and the auxiliary hole 42B does not penetrate the locking pin 42 in the radial direction.
  • one auxiliary hole 42B is formed in the locking pin 42, but a plurality of auxiliary holes 42B may be formed in the locking pin 42.
  • the plurality of auxiliary holes 42 ⁇ / b> B may be arranged at equal intervals in the circumferential direction of the locking pin 42.
  • the auxiliary hole 42B is made to reach the distal end surface of the locking pin 42 and is released from the distal end surface of the locking pin 42.
  • the auxiliary hole 42B is not allowed to reach the distal end surface of the locking pin 42. It is not necessary to release from the front end surface of the locking pin 42.
  • FIG. 14 is a perspective view showing a fourth modification of the locking pin 42 in the pretensioner mechanism 36.
  • auxiliary holes 42B having a semicircular cross section are formed on the peripheral surface of the front end side portion of the locking pin 42. It is arrange
  • a cylindrical auxiliary hole 42B similar to the above embodiment may be added to the locking pin 42 on the same axis.
  • the auxiliary pin 42B and the additional hole 42C are formed as auxiliary portions in the locking pin 42. You may provide the low intensity
  • the piston 88 (moving member) is moved to increase the restraining force of the occupant by the webbing 26.
  • the configuration may be such that the restraining force of the occupant by the webbing 26 is increased by moving a moving body (moving member) such as a ball.
  • the present invention may be applied to a mechanism that operates by movement of a moving member such as a selectable force limiter switching mechanism, a lap pretensioner mechanism, or a buckle pretensioner mechanism in a seat belt device.
  • a moving member such as a selectable force limiter switching mechanism, a lap pretensioner mechanism, or a buckle pretensioner mechanism in a seat belt device.

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Abstract

 プリテンショナ機構(36)では、ピストン(88)の移動が係止ピン(42)によって係止されており、係止ピン(42)が破断されて、ピストン(88)が移動されることで、ピストン(88)のラック(96)によってピニオン(50)が回転される。ここで、係止ピン(42)に補助孔(42B)が形成されて、係止ピン(42)が補助孔(42B)によってラック(96)の移動による径方向への潰れ変形を補助される。このため、ラック(96)の移動によって係止ピン(42)を容易に径方向へ潰れ変形させることができ、ラック(96)の移動による係止ピン(42)の挙動を効果的に安定させることができる。

Description

プリテンショナ機構
 本発明は、移動部材が移動されることでウェビングによる乗員の拘束力が増加されるプリテンショナ機構に関する。
 特開2008-285136号公報に記載のプリテンショナーでは、折曲板状の位置固定片がピストンの移動を係止しており、位置固定片が破断されて、ピストンが移動されることで、ギヤ部材が回転されて、ウェビングによる乗員の拘束力が増加される。
 ここで、このようなプリテンショナーでは、特に位置固定片が柱状にされた場合でも、ピストンの移動による位置固定片の挙動を効果的に安定させることができるのが好ましい。
 本発明は、上記事実を考慮し、移動部材の移動による係止部の挙動を効果的に安定させることができるプリテンショナ機構を得ることが目的である。
 本発明の第1態様のプリテンショナ機構は、車両の乗員を拘束可能にされたウェビングと、移動されることで前記ウェビングによる乗員の拘束力が増加される移動部材と、柱状にされて前記移動部材の移動を係止すると共に、先端面と側面との間に面取り面が設けられ、破断されることで前記移動部材の移動を許容すると共に、補助部が設けられて前記移動部材の移動による径方向への潰れを補助される係止部と、を備えている。
 本発明の第1態様のプリテンショナ機構では、柱状の係止部が移動部材の移動を係止しており、係止部が破断されて、移動部材が移動されることで、ウェビングによる乗員の拘束力が増加される。また、係止部の先端面と側面との間に面取り面が設けられている。
 ここで、係止部に補助部が設けられて、係止部が移動部材の移動による径方向への潰れを補助される。このため、係止部が容易に径方向へ潰れることができ、移動部材の移動による係止部の挙動を効果的に安定させることができる。
 本発明の第2態様のプリテンショナ機構は、本発明の第1態様のプリテンショナ機構において、前記補助部を前記係止部の先端側部分に設けている。
 本発明の第2態様のプリテンショナ機構では、補助部が係止部の先端側部分に設けられている。このため、係止部が一層容易に径方向へ潰れることができ、移動部材の移動による係止部の挙動を一層効果的に安定させることができる。
 本発明の第3態様のプリテンショナ機構は、本発明の第1態様又は第2態様のプリテンショナ機構において、前記補助部を前記係止部の軸方向に延在させている。
 本発明の第3態様のプリテンショナ機構では、補助部が係止部の軸方向に延在されている。このため、係止部が一層容易に径方向へ潰れることができ、移動部材の移動による係止部の挙動を一層効果的に安定させることができる。
 本発明の第4態様のプリテンショナ機構は、車両の乗員を拘束可能にされたウェビングと、移動可能にされた移動部材と、前記移動部材の移動を係止し、破断されることで前記移動部材の移動を許容する係止部と、前記移動部材が移動されることで回転されて前記ウェビングによる乗員の拘束力が増加される回転部材と、前記係止部と前記回転部材との間に設けられ、破断された前記係止部の前記回転部材への接触を抑制する抑制部と、を備えている。
 本発明の第4態様のプリテンショナ機構では、係止部が移動部材の移動を係止しており、係止部が破断されて、移動部材が移動されることで、回転部材が回転されて、ウェビングによる乗員の拘束力が増加される。
 ここで、係止部と回転部材との間に抑制部が設けられて、抑制部が破断された係止部の回転部材への接触を抑制する。このため、移動部材の移動による係止部の挙動を効果的に安定させることができる。
本発明の実施の形態に係るプリテンショナ機構の主要部を示す車両前後方向一側から見た側面図である。 本発明の実施の形態に係るプリテンショナ機構の主要部を示す図1AのB-B線断面図である。 本発明の実施の形態に係るプリテンショナ機構の作動第1段階における主要部を示す車両前後方向一側から見た側面図である。 本発明の実施の形態に係るプリテンショナ機構の作動第1段階における主要部を示す図2AのB-B線断面図である。 本発明の実施の形態に係るプリテンショナ機構の作動第2段階における主要部を示す車両前後方向一側から見た側面図である。 本発明の実施の形態に係るプリテンショナ機構の作動第2段階における主要部を示す図3AのB-B線断面図である。 本発明の実施の形態に係るプリテンショナ機構の作動第3段階における主要部を示す車両前後方向一側から見た側面図である。 本発明の実施の形態に係るプリテンショナ機構の作動第3段階における主要部を示す図4AのB-B線断面図である。 本発明の実施の形態に係るプリテンショナ機構の作動第4段階における主要部を示す車両前後方向一側から見た側面図である。 本発明の実施の形態に係るプリテンショナ機構の作動第4段階における主要部を示す図5AのB-B線断面図である。 本発明の実施の形態に係るプリテンショナ機構におけるギヤケースを示す車幅方向内側かつ車両前後方向一側から見た斜視図である。 本発明の実施の形態に係るプリテンショナ機構におけるギヤケースの主要部を示す車幅方向内側かつ車両前後方向一側から見た斜視図である。 本発明の実施の形態に係るプリテンショナ機構におけるギヤケースの主要部を示す車両前後方向一側かつ下側から見た斜視図である。 本発明の実施の形態におけるウェビング巻取装置を示す車幅方向外側かつ車両前後方向一側から見た分解斜視図である。 本発明の実施の形態におけるウェビング巻取装置を示す車両前後方向一側から見た側面図である。 本発明の実施の形態におけるウェビング巻取装置のプリテンショナ機構の作動終了後を示す車両前後方向一側から見た側面図である。 プリテンショナ機構における係止ピンの第1変形例を示す斜視図である。 プリテンショナ機構における係止ピンの第2変形例を示す斜視図である。 プリテンショナ機構における係止ピンの第3変形例を示す斜視図である。 プリテンショナ機構における係止ピンの第4変形例を示す斜視図である。
 図8には、本発明の実施の形態に係るプリテンショナ機構36が適用されたウェビング巻取装置10が車幅方向外側かつ車両前後方向一側から見た分解斜視図にて示されており、図9には、ウェビング巻取装置10が車両前後方向一側から見た側面図にて示されている。なお、図面では、車幅方向外側を矢印OUTで示し、車両前後方向一側を矢印LOで示し、上方を矢印UPで示す。
 図8及び図9に示す如く、本実施の形態におけるウェビング巻取装置10には、本体部材としての断面U字形板状のフレーム12が設けられており、フレーム12には、車幅方向内側の背板12Aと、車両前後方向一側の脚板12Bと、車両前後方向他側の脚板12Cと、が設けられている。ウェビング巻取装置10は、フレーム12の背板12Aにおいて、車両の骨格部材としての矩形筒状のピラー(図示省略)内に固定されており、これにより、ウェビング巻取装置10が車両に設置されている。
 脚板12B及び脚板12Cには、それぞれ円状の配置孔14及び配置孔16が貫通形成されており、配置孔14と配置孔16とは、互いに対向されている。脚板12Bには、配置孔14の上側かつ背板12A側において、長尺矩形状の第1係止孔18が貫通形成されており、第1係止孔18は、略水平に配置されている。脚板12Bには、第1係止孔18の直下において、長尺矩形状の第2係止孔20が貫通形成されており、第2係止孔20は、第1係止孔18に平行に配置されて、第1係止孔18に連通されている。
 フレーム12の脚板12B(配置孔14)と脚板12C(配置孔16)との間には、巻取軸22が回転可能に支持されている。
 巻取軸22には、巻取部材としての略円筒状のスプール24が設けられており、スプール24には、長尺帯状のウェビング26(ベルト)が基端側から巻取られている。ウェビング26は、フレーム12から上側へ延出されており、ウェビング26は、車両のシート(図示省略)に着座した乗員に装着可能にされている。また、スプール24が巻取方向(図8及び図9の矢印Aの方向)へ回転されることで、ウェビング26がスプール24に巻取られると共に、ウェビング26がスプール24から引出されることで、スプール24が引出方向(図8及び図9の矢印Bの方向)へ回転される。
 スプール24内には、フォースリミッタ機構を構成するエネルギー吸収部材としてのトーションシャフト28が同軸上に挿入されており、トーションシャフト28の脚板12B側の一端28Aは、スプール24の脚板12B側の一端面から突出されている。トーションシャフト28の脚板12C側の他端28Bは、スプール24の脚板12C側の他端内に相対回転不能に固定されており、トーションシャフト28は、スプール24と一体に回転可能にされている。
 スプール24の一端には、ロック部材としての略円柱状のロックギヤ30が設けられており、ロックギヤ30には、トーションシャフト28が同軸上に貫通されている。ロックギヤ30には、トーションシャフト28が相対回転不能に固定されており、ロックギヤ30は、トーションシャフト28と一体に回転可能にされている。また、ロックギヤ30の外周全体には、ラチェット歯30A(外歯)が形成されている。
 ロックギヤ30のスプール24とは反対側の面には、クラッチ機構を構成する円柱状のクラッチ凹部32が形成されており、クラッチ凹部32の外周面は、摩擦係数が高くされている。
 フレーム12の脚板12C外側には、付勢手段としてのぜんまいばね(図示省略)が設置されており、ぜんまいばねは、スプール24に連結されて、スプール24に巻取方向への付勢力を作用させている。
 フレーム12の脚板12Bには、配置孔14の近傍において、規制部材としての板状のロックプレート34が回動可能に支持されており、ロックプレート34には、ロック歯34Aが形成されている。ロックプレート34は、規制手段(ロック手段)としてのロック機構(図示省略)に連絡されており、ウェビング26のスプール24からの急激な引出し時や車両の急減速時には、ロック機構が作動されることで、ロックプレート34が回動されて、ロック歯34Aがロックギヤ30のラチェット歯30Aに噛合(係合)される。これにより、ロックギヤ30の引出方向への回転が規制(ロック)されて、スプール24の引出方向への回転が規制される(スプール24の巻取方向への回転は許容される)。
 フレーム12の脚板12B外側には、ラック&ピニオン方式によるプリテンショナ機構36が設けられている。
 プリテンショナ機構36には、係止部材としての樹脂製で略円環板状のギヤケース38が設けられており、ギヤケース38は、脚板12Bに固定されている。ギヤケース38の外周部は、ロックギヤ30の外周部分を被覆しており、ギヤケース38内には、ロックギヤ30のクラッチ凹部32が配置されると共に、トーションシャフト28の一端28Aが貫通されている。
 ギヤケース38の外周部には、保持部としての所定数の円柱状の保持ピン40(シェアピン)が一体に形成されており、保持ピン40は、ギヤケース38からロックギヤ30とは反対側へ突出されている。
 図6と図7A及び図7Bとに詳細に示す如く、ギヤケース38の上部には、係止部としての略円柱状の係止ピン42(シェアピン)が一体に形成されており、係止ピン42は、ギヤケース38から脚板12Bとは反対側へ突出されている。係止ピン42の先端部(突出先端部)には、周面(側面)と先端面との間において、面取り面42A(傾斜面)が形成されており、係止ピン42の先端部は、面取り面42Aによって、基端側(突出基端側)から先端側へ向けて径が徐々に小さくされている。係止ピン42の先端側部分には、補助部としての円柱状の補助孔42Bが形成されており、補助孔42Bによって係止ピン42の先端側部分の強度が低下されている(係止ピン42の先端側部分は、係止ピン42の補助孔42Bが形成された軸方向範囲をいう)。補助孔42Bは、係止ピン42と同軸上に配置されて係止ピン42の軸方向(長手方向)に延在される(長尺にされる)と共に、係止ピン42の先端面から開放されている。
 ギヤケース38の上部には、係止ピン42より脚板12B側の部分において、略直方体状の支持部38Aが形成されている。係止ピン42は、上側部分において支持部38Aの下側部分と一体にされて、支持部38Aに支持されており、係止ピン42の下側部分は、ギヤケース38と一体にされていない(分離されている)。図1Bに詳細に示す如く、係止ピン42の軸方向寸法Xは、支持部38Aの肉厚寸法Y未満にされている(支持部38Aの肉厚寸法Y以下であればよい)。また、係止ピン42と支持部38Aとの境界部分の曲率半径は、小さくされている。
 ギヤケース38の上部には、係止ピン42より下側の部分において、抑制部としてのすり鉢形状(断面略台形状)の受部38Bが形成されており、受部38Bの上側面は、ギヤケース38の周方向に沿う断面が凹状に湾曲されると共に、下側へ向かうに従い脚板12Bとは反対側へ向かう方向に傾斜されている。
 図8及び図9に示す如く、ギヤケース38のロックギヤ30とは反対側には、クラッチ機構を構成する回転部材としての略円環板状のクラッチプレート44が配置されている。クラッチプレート44の外周縁には、半円状の装着孔46が所定数形成されており、所定数の装着孔46は、クラッチプレート44の周方向に沿って等間隔に配置されている。装着孔46には、ギヤケース38の保持ピン40が嵌入されており、これにより、クラッチプレート44がギヤケース38に保持されている。図1Bに詳細に示す如く、クラッチプレート44とギヤケース38の係止ピン42との間には、ギヤケース38の受部38Bが配置されており、受部38Bは、クラッチプレート44の係止ピン42側部分の肉厚方向全体を被覆している。
 クラッチプレート44の内周には、L字形板状の延出部48が所定数(本実施の形態では6つ)一体に形成されており、所定数の延出部48は、クラッチプレート44の周方向に沿って等間隔に配置されている。延出部48の先端には、柱状の噛込部48Aが一体に形成されており、噛込部48Aは、延出部48からギヤケース38側へ突出されて、ギヤケース38内側を介してロックギヤ30のクラッチ凹部32内に挿入されている。噛込部48Aは、クラッチ凹部32の外周面から離間されており、クラッチプレート44は、ロックギヤ30の回転を許容している。
 クラッチプレート44の内周側には、駆動部材としてのピニオン50が設けられており、ピニオン50には、トーションシャフト28の一端28Aが同軸上かつ相対回転可能に貫通されている。ピニオン50の軸方向中間部分には、歯車52が設けられており、歯車52の外周全体には、ピニオン歯52Aが形成されている。さらに、ピニオン50のロックギヤ30とは反対側部分には、円筒状の支持筒54が同軸上に形成されている。
 ピニオン50のロックギヤ30側部分には、クラッチ機構を構成するクラッチ部56が形成されており、クラッチ部56は、ロックギヤ30のクラッチ凹部32内に挿入されている。クラッチ部56の外周面には、所定数(本実施の形態では6つ)の凸部56Aが形成されており、所定数の凸部56Aは、クラッチ部56の周方向に沿って等間隔に配置されると共に、それぞれ突出高さが引出方向へ向かうに従い徐々に高くされている。クラッチ部56には、各凸部56Aの巻取方向側部分において、クラッチプレート44の噛込部48Aが装着(圧接)されており、これにより、ピニオン50がクラッチプレート44に保持されている。
 フレーム12の脚板12B外側には、組付部材としての金属製板状のカバープレート58が設けられており、カバープレート58は、上部の背板12A側部分において2個の固定手段としての固定スクリュー60によって脚板12Bに固定(締結)されると共に、下部の背板12A側部分及び背板12Aとは反対側部分においてそれぞれ1個の固定スクリュー60によって脚板12Bに固定(締結)されて、脚板12Bに固定されている。カバープレート58は、ギヤケース38、クラッチプレート44及びピニオン50をロックギヤ30とは反対側から被覆している。
 カバープレート58には、ピニオン50の支持筒54が貫通されており、カバープレート58は、ピニオン50を回転自在に支持している。ピニオン50の支持筒54には、カバープレート58より脚板12Bとは反対側において、固定部材としての正面視略C字状のKリング62が嵌合固定されており、Kリング62がカバープレート58に係止されることで、ピニオン50のカバープレート58からの離脱が規制されている。
 カバープレート58の上部には、長尺矩形状の第3係止孔64が貫通形成されており、第3係止孔64は、略水平に配置されて、脚板12Bの第1係止孔18及び第2係止孔20に対向されている。
 フレーム12の脚板12Bの上部とカバープレート58の上部との間には、筒部材としての金属製で円筒状のシリンダ66が設けられており、シリンダ66は、脚板12B及びカバープレート58から上側に延出されている。
 シリンダ66は、カバープレート58の上側において、断面略U字形板状のシリンダホルダ68内に嵌合されており、シリンダホルダ68は、長手方向両端部において脚板12Bの上部に係合されて、脚板12Bに固定されている。これにより、シリンダホルダ68が、シリンダ66の径方向への移動を制限して、シリンダ66を保持している。
 シリンダ66の下端には、周縁部66Aが一体に形成されており、周縁部66Aは、シリンダ66の外周全体に突出されている。周縁部66Aは、脚板12Bの第1係止孔18及びカバープレート58の第3係止孔64上側部分に嵌合されている。
 シリンダ66の直下には、ストッパ部材としての略矩形板状のピストンストッパ70が配置されており、ピストンストッパ70は、シリンダ66の下端(周縁部66Aを含む)に当接(面接触)されると共に、脚板12Bの第2係止孔20及びカバープレート58の第3係止孔64下側部分に嵌合されている。これにより、ピストンストッパ70の移動及びシリンダ66の軸方向への移動が係止されて、ピストンストッパ70及びシリンダ66が脚板12Bとカバープレート58との間に固定されている。
 ピストンストッパ70には、矩形状の挿通孔72が貫通形成されており、シリンダ66内は、挿通孔72を介して、ピニオン50の上側に開口されている。
 シリンダ66内の上端には、ガス供給手段としての略円柱状のガスジェネレータ74が挿入されており、ガスジェネレータ74は、シリンダ66の上端を閉塞している。シリンダ66の上端には、固定手段としての有底円筒状のキャップ76が固定されており、キャップ76の上壁(底壁)がガスジェネレータ74の上面に係止されることで、ガスジェネレータ74がシリンダ66内の上端に固定されている。
 ガスジェネレータ74は、車両の制御装置(図示省略)に電気的に接続されており、車両の衝突時(車両の衝突が検出された際、車両の緊急時である所定の機会)には、制御装置の制御によって、プリテンショナ機構36が作動されることで、ガスジェネレータ74が高圧のガスを瞬時に発生してシリンダ66内の上端に供給する。
 シリンダ66内には、移動部材としての金属製のピストン88が設けられている。
 ピストン88の上端には、円柱状の基部90が設けられており、基部90は、シリンダ66と同軸上に配置されている。ピストン88には、基部90の直下において、円板状のフランジ92が設けられており、フランジ92は、シリンダ66と同軸上に配置されると共に、基部90の外周全体に突出されて、シリンダ66の内周面に略嵌合されている。
 基部90の外周には、シール部材としての円環状かつ断面X字状のXリング94が配置されており、Xリング94は、ゴム製等にされて、弾性及びシール性を有している。Xリング94は、弾性変形された状態で、基部90の外周面、フランジ92の上面及びシリンダ66の内周面における全周に接触されており、Xリング94は、シリンダ66とピストン88との間をシールしている。
 ピストン88には、フランジ92より下側において、略矩形柱状のラック96が設けられており、ラック96の背板12Aとは反対側の部分には、ラック歯96Aが軸方向に沿って複数形成されている。ラック96は、シリンダ66の下端から突出されると共に、ピストンストッパ70の挿通孔72に挿通されており、ラック歯96Aがギヤケース38の係止ピン42に係止されることで、ピストン88の下側への移動(スライド)が係止されて、ラック96の下端がピニオン50の歯車52の上側近傍に配置されている。
 図1Bに詳細に示す如く、ギヤケース38における係止ピン42の補助孔42Bの底面(支持部38A側面)は、ラック96(ラック歯96A)の脚板12B側端面に対し脚板12Bとは反対側に配置されており(ラック96(ラック歯96A)の脚板12B側端面と同一位置に配置されてもよい)、補助孔42Bは、係止ピン42のラック歯96A間における部分のみに配置されている。
 次に、本実施の形態の作用を説明する。
 以上の構成のウェビング巻取装置10では、車両のシートに着座した乗員にウェビング26が装着された際に、ぜんまいばねがスプール24に巻取方向への付勢力を作用させることで、ウェビング26の緩みが除去される。
 車両の衝突時には、ウェビング26がスプール24から急激に引出され又は車両が急減速されて、ロック機構が作動されることで、ロックプレート34のロック歯34Aがロックギヤ30のラチェット歯30Aに噛合される。これにより、ロックギヤ30の引出方向への回転が規制されて、スプール24の引出方向への回転が規制されることで、ウェビング26のスプール24からの引出しが規制されて、ウェビング26が乗員を拘束する。
 さらに、車両の衝突時には、制御装置の制御によって、プリテンショナ機構36が作動されることで、ガスジェネレータ74が高圧のガスを瞬時に発生してシリンダ66内の上端に供給する。このため、シリンダ66とピストン88との間がXリング94によってシールされた状態が維持されつつ、ピストン88(基部90及びフランジ92)及びXリング94が当該ガスの圧力を上側(他側)から受けることで、ピストン88のラック96(ラック歯96A)を係止するギヤケース38の係止ピン42が基端においてラック歯96Aによって破断されて、ピストン88及びXリング94が下側(一側)へ移動される。これにより、ピストン88のラック96(ラック歯96A)がピニオン50の歯車52(ピニオン歯52A)に噛合されて、ピニオン50が巻取方向へ回転される。
 ピニオン50が巻取方向へ回転された際には、クラッチプレート44の噛込部48Aがピニオン50のクラッチ部56における凸部56Aの巻取方向側部分から引出方向側部分に移動されることで、クラッチプレート44の延出部48がクラッチプレート44の外周側へ変形移動されつつ、噛込部48Aがロックギヤ30のクラッチ凹部32外周面側へ移動される。このため、噛込部48Aがクラッチ部56(凸部56Aの周面)とロックギヤ30(クラッチ凹部32の外周面)との間に噛込まれる(係合される)ことで、ピニオン50、クラッチプレート44、ロックギヤ30、トーションシャフト28及びスプール24が一体回転可能にされる。これにより、クラッチプレート44の装着孔46に嵌入されたギヤケース38の保持ピン40が装着孔46の周縁によって破断されて、クラッチプレート44のギヤケース38への保持が解除されることで、ピニオン50、クラッチプレート44、ロックギヤ30、トーションシャフト28及びスプール24が一体に巻取方向へ回転される。このため、スプール24にウェビング26が巻取られて、ウェビング26による乗員の拘束力が増加される。
 図10に示す如く、少なくともピストン88のフランジ92がピストンストッパ70に当接した際には、ピストン88及びXリング94の下側への移動が停止されて、プリテンショナ機構36の作動が終了される。
 ところで、図1A及び図1Bに示す如く、プリテンショナ機構36では、車両の通常時(走行時等)に、車両の振動によるピストン88の振動によって、ピストン88のラック96(ラック歯96A)からギヤケース38の係止ピン42に荷重が作用する。
 ここで、係止ピン42の軸方向寸法Xが、ギヤケース38の支持部38Aの肉厚寸法Y未満にされて、小さくされている。このため、ピストン88(ラック歯96A)から係止ピン42に作用するモーメントを小さくできる。
 しかも、係止ピン42の補助孔42Bの底面が、ラック96(ラック歯96A)の脚板12B側端面に対し脚板12Bとは反対側に配置されている。このため、係止ピン42の基端側部分の強度を高くできる。
 以上により、係止ピン42の支持部38Aとの境界部分の曲率半径が小さくされると共に、係止ピン42に補助孔42Bが形成される場合でも、車両の通常時にピストン88(ラック歯96A)から係止ピン42に作用する荷重によって係止ピン42が基端において破断されることを防止(抑制)できる。
 また、プリテンショナ機構36が作動される際には、先ず、図2A及び図2Bに示す如く、ピストン88が下側へ移動されて、ラック96(ラック歯96A)によって係止ピン42が基端側を中心として下側へ回動される。このため、ラック96の先端がピニオン50の歯車52(ピニオン歯52A)に接触(当接)する際には、係止ピン42が基端において完全に破断される。
 次に、図3A及び図3Bに示す如く、ラック96(ラック歯96A)が歯車52(ピニオン歯52A)に噛合されて、ピニオン50が巻取方向へ回転されることで、ピニオン50のクラッチ部56(凸部56A)によって、クラッチプレート44の噛込部48Aが、ロックギヤ30のクラッチ凹部32外周面側へ移動されて、クラッチ部56(凸部56Aの周面)とロックギヤ30(クラッチ凹部32の外周面)との間に噛込まれる。この際には、ラック96(ラック歯96A)によって係止ピン42が基端側を中心として下側へ回動されてギヤケース38の受部38Bの上側面(凹部)内に挿入(収容)されると共に、係止ピン42の先端側部分(補助孔42Bが形成された軸方向部分)のみがラック歯96A間に配置される。さらに、ラック96(ラック歯96A)の下側への移動による係止ピン42の上側への移動(ラック歯96Aに対する滑り移動)がギヤケース38の支持部38Aによって係止される。
 次に、図4A及び図4Bに示す如く、ギヤケース38の保持ピン40がクラッチプレート44の装着孔46周縁によって破断されて、ピニオン50、クラッチプレート44及びロックギヤ30が一体に巻取方向へ回転される。この際には、ラック96(ラック歯96A)の下側への移動による係止ピン42の上側への移動がギヤケース38の支持部38Aによって係止された状態で、ラック96(ラック歯96A)の下側への移動によって係止ピン42の先端側部分が上側部分において径方向へ潰れ変形(破壊)される。
 次に、図5A及び図5Bに示す如く、ピニオン50、クラッチプレート44及びロックギヤ30が一体に巻取方向へ更に回転される。この際には、ラック96(ラック歯96A)の下側への移動による係止ピン42の上側への移動がギヤケース38の支持部38Aによって係止された状態で、ラック96(ラック歯96A)の下側への移動によって係止ピン42の先端側部分が下側部分においても径方向へ潰れ変形(破壊)されて切断(分割)される。
 ここで、上述の如く、係止ピン42に面取り面42Aのみならず補助孔42Bが形成されて、係止ピン42が面取り面42Aのみならず補助孔42Bによってもラック96(ラック歯96A)の下側への移動による径方向への潰れ変形を補助される。このため、ラック96(ラック歯96A)の下側への移動によって係止ピン42を容易に径方向へ潰れ変形させることができると共に切断でき、ラック96(ラック歯96A)の下側への移動による係止ピン42の挙動を効果的に安定させることができて、係止ピン42がピストン88(ラック96)の下側への移動を阻害することを効果的に抑制できる。これにより、ピストン88の下側への移動を効果的に安定させることができ、プリテンショナ機構36の作動性能を効果的に安定させることができる。
 さらに、補助孔42Bが係止ピン42の軸方向に延在されている。このため、ラック96(ラック歯96A)の下側への移動によって係止ピン42を一層容易に径方向へ潰れ変形させることができると共に切断でき、ラック96(ラック歯96A)の下側への移動による係止ピン42の挙動を一層効果的に安定させることができて、係止ピン42がピストン88(ラック96)の下側への移動を阻害することを一層効果的に抑制できる。
 しかも、係止ピン42の先端側部分に補助孔42Bが形成されるのみならず、補助孔42Bが形成される係止ピン42の先端側部分にラック96(ラック歯96A)が当接する。このため、ラック96(ラック歯96A)の下側への移動によって係止ピン42を一層容易に径方向へ潰れ変形させることができると共に切断でき、ラック96(ラック歯96A)の下側への移動による係止ピン42の挙動を一層効果的に安定させることができて、係止ピン42がピストン88(ラック96)の下側への移動を阻害することを一層効果的に抑制できる。
 また、係止ピン42とクラッチプレート44との間にギヤケース38の受部38Bが設けられており、受部38Bが破断された係止ピン42のクラッチプレート44への接触を防止(抑制)する。このため、ラック96(ラック歯96A)の下側への移動による係止ピン42の挙動を効果的に安定させることができて、係止ピン42がクラッチプレート44の巻取方向への回転を阻害することを効果的に抑制できる。これにより、クラッチプレート44の巻取方向への回転を効果的に安定させることができ、プリテンショナ機構36の作動性能を一層効果的に安定させることができる。
 さらに、受部38Bが、クラッチプレート44の係止ピン42側部分の肉厚方向全体を被覆して、破断された係止ピン42のクラッチプレート44への接触を一層防止(抑制)する。このため、ラック96(ラック歯96A)の下側への移動による係止ピン42の挙動を一層効果的に安定させることができて、係止ピン42がクラッチプレート44の巻取方向への回転を阻害することを一層効果的に抑制できる。
 しかも、破断された係止ピン42が、受部38Bの上側面(凹部)内に挿入されてギヤケース38の周方向への移動を制限されることで、クラッチプレート44への接触を一層防止(抑制)される。このため、ラック96(ラック歯96A)の下側への移動による係止ピン42の挙動を一層効果的に安定させることができて、係止ピン42がクラッチプレート44の巻取方向への回転を阻害することを一層効果的に抑制できる。
 また、ギヤケース38の係止ピン42の先端面と周面との間に、面取り面42Aが形成されている。このため、ピストン88(ラック96)のラック歯96A間に係止ピン42が挿入されて、ピストン88とギヤケース38とが組付けられる際には、ラック歯96Aの移動が面取り面42Aに案内される。これにより、ラック歯96A間に係止ピン42を容易に挿入できて、ピストン88とギヤケース38とを容易に組付けることができ、プリテンショナ機構36の組付けを容易にできる。
 (第1変形例)
 図11には、プリテンショナ機構36における係止ピン42の第1変形例が斜視図で示されている。
 本変形例では、係止ピン42の先端側部分に、補助孔42Bのみならず、補助部としての断面矩形状の追加孔42Cが所定数(本実施の形態では4個)形成されている。追加孔42Cは、係止ピン42の軸方向(長手方向)及び径方向に平行に配置されて係止ピン42の軸方向に延在される(長尺にされる)と共に、係止ピン42の先端面、周面及び面取り面42Aから開放されている。追加孔42Cは、補助孔42Bに連通されており、追加孔42Cの底面は、補助孔42Bの底面と面一にされている。また、所定数の追加孔42Cは、係止ピン42の周方向に等間隔に配置されている。
 ここで、本変形例でも、上記実施の形態と同様の作用及び効果を奏することができる。
 なお、本変形例では、補助孔42Bに追加孔42Cを連通させたが、補助孔42Bに追加孔42Cを連通させなくてもよい。
 (第2変形例)
 図12には、プリテンショナ機構36における係止ピン42の第2変形例が斜視図で示されている。
 本変形例では、係止ピン42の先端側部分の補助孔42Bが断面矩形状にされており、補助孔42Bは、係止ピン42の軸方向(長手方向)に沿って配置されて、係止ピン42の軸方向に延在されている(長尺にされている)。補助孔42Bは、係止ピン42の先端面、周面及び面取り面42Aから開放されており、補助孔42Bは、係止ピン42を径方向に貫通している。
 ここで、本変形例でも、上記実施の形態と同様の作用及び効果を奏することができる。
 なお、本変形例では、係止ピン42に補助孔42Bを1個形成したが、係止ピン42に補助孔42Bを複数形成してもよい。この場合、複数の補助孔42Bは、係止ピン42の周方向に等間隔に配置されてもよい。
 (第3変形例)
 図13には、プリテンショナ機構36における係止ピン42の第3変形例が斜視図で示されている。
 本変形例では、係止ピン42の先端側部分の周部に断面半楕円状の補助孔42Bが形成されており、補助孔42Bは、係止ピン42の軸方向(長手方向)に平行に配置されて、係止ピン42の軸方向に延在されている(長尺にされている)。補助孔42Bは、係止ピン42の先端面、周面及び面取り面42Aから開放されており、補助孔42Bは、係止ピン42を径方向に貫通していない。
 ここで、本変形例でも、上記実施の形態と同様の作用及び効果を奏することができる。
 なお、本変形例では、係止ピン42に補助孔42Bを1個形成したが、係止ピン42に補助孔42Bを複数形成してもよい。この場合、複数の補助孔42Bは、係止ピン42の周方向に等間隔に配置されてもよい。
 また、本変形例では、補助孔42Bを係止ピン42の先端面に到達させて係止ピン42の先端面から開放させたが、補助孔42Bを係止ピン42の先端面に到達させずに係止ピン42の先端面から開放させなくてもよい。
 (第4変形例)
 図14には、プリテンショナ機構36における係止ピン42の第4変形例が斜視図で示されている。
 本変形例では、係止ピン42の先端側部分の周面に断面半円状の補助孔42Bが所定数(本実施の形態では2個)形成されており、補助孔42Bは、係止ピン42の周方向に沿って配置されると共に、係止ピン42の周面から開放されている。
 ここで、本変形例でも、上記実施の形態と同様の作用及び効果を奏することができる。
 なお、本変形例において、係止ピン42に上記実施の形態と同様の円柱状の補助孔42Bを同軸上に追加して形成してもよい。
 また、上記実施の形態(第1変形例~第4変形例を含む)では、係止ピン42に補助部として補助孔42Bや追加孔42Cを形成したが、係止ピン42に補助部として他の部分に比し強度が低い低強度部を設けてもよい。
 さらに、上記実施の形態(第1変形例~第4変形例を含む)では、ピストン88(移動部材)が移動されることで、ウェビング26による乗員の拘束力が増加される構成にしたが、ボール等の移動体(移動部材)が移動されることで、ウェビング26による乗員の拘束力が増加される構成にしてもよい。
 また、本発明は、シートベルト装置におけるセレクタブルフォースリミッタの切替機構や、ラッププリテンショナ機構や、バックルプリテンショナ機構のような移動部材の移動により作動する機構に適用してもよい。
 26  ウェビング
 36  プリテンショナ機構
 38B 受部(抑制部)
 42  係止ピン(係止部)
 42A 面取り面
 42B 補助孔(補助部)
 42C 追加孔(補助部)
 44  クラッチプレート(回転部材)
 88  ピストン(移動部材)

Claims (10)

  1.  車両の乗員を拘束可能にされたウェビングと、
     移動されることで前記ウェビングによる乗員の拘束力が増加される移動部材と、
     柱状にされて前記移動部材の移動を係止すると共に、先端面と側面との間に面取り面が設けられ、破断されることで前記移動部材の移動を許容すると共に、補助部が設けられて前記移動部材の移動による径方向への潰れを補助される係止部と、
     を備えたプリテンショナ機構。
  2.  前記補助部を前記係止部の先端側部分に設けた請求項1記載のプリテンショナ機構。
  3.  前記補助部を前記係止部の軸方向に延在させた請求項1又は請求項2記載のプリテンショナ機構。
  4.  前記補助部を前記係止部の径方向又は周方向に延在させた請求項1~請求項3の何れか1項記載のプリテンショナ機構。
  5.  前記係止部の前記補助部が設けられる軸方向位置を前記移動部材と前記移動部材の移動方向において対向させた請求項1~請求項4の何れか1項記載のプリテンショナ機構。
  6.  前記補助部を前記係止部の周面に配置した請求項1~請求項5の何れか1項記載のプリテンショナ機構。
  7.  前記移動部材の移動により前記係止部が切断される請求項1~請求項6の何れか1項記載のプリテンショナ機構。
  8.  前記係止部の前記補助部を設けない基端側部分を前記移動部材と前記移動部材の移動方向において対向させた請求項1~請求項7の何れか1項記載のプリテンショナ機構。
  9.  車両の乗員を拘束可能にされたウェビングと、
     移動可能にされた移動部材と、
     前記移動部材の移動を係止し、破断されることで前記移動部材の移動を許容する係止部と、
     前記移動部材が移動されることで回転されて前記ウェビングによる乗員の拘束力が増加される回転部材と、
     前記係止部と前記回転部材との間に設けられ、破断された前記係止部の前記回転部材への接触を抑制する抑制部と、
     を備えたプリテンショナ機構。
  10.  破断された前記係止部の移動を前記抑制部が制限する請求項9記載のプリテンショナ機構。
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