WO2013115358A1 - インタークーラー - Google Patents

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WO2013115358A1
WO2013115358A1 PCT/JP2013/052346 JP2013052346W WO2013115358A1 WO 2013115358 A1 WO2013115358 A1 WO 2013115358A1 JP 2013052346 W JP2013052346 W JP 2013052346W WO 2013115358 A1 WO2013115358 A1 WO 2013115358A1
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water storage
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intercooler
outlet
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飯島　章
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いすゞ自動車株式会社
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    • Y02T10/10—Internal combustion engine [ICE] based vehicles
    • Y02T10/12—Improving ICE efficiencies

Definitions

  • the present invention relates to an intercooler used in a supercharged engine.
  • the intake gas (compressed air) supercharged by the supercharger becomes high temperature. If the intake gas is supplied to the combustion chamber of the engine as it is, problems such as a decrease in charging efficiency and knocking (in the case of a gasoline engine) may occur.
  • an intercooler for cooling the intake gas supercharged by the supercharger is mounted on the intake system of the engine (see, for example, Patent Documents 1 and 2).
  • the intercooler mainly includes, for example, an inlet side header having an intake gas inlet, an outlet side header having an intake gas outlet, and a heat exchange core portion disposed between the inlet side header and the outlet side header. Configured.
  • an intercooler In the case of a truck engine, an intercooler is mounted in front of the engine, and the intake air that has become hot due to supercharging by the supercharger due to the airflow from running or the airflow from suction of the cooling fan flowing into the intercooler The gas is cooled.
  • an airflow caused by traveling is applied to the front surface of the intercooler.
  • EGR exhaust gas recirculation
  • NOx nitrogen oxide
  • exhaust gas will pass through the intercooler.
  • the exhaust gas becomes a dew point (about 45 ° C.) or less in the intercooler, and the water vapor in the exhaust gas becomes water (condensed water).
  • NOx and SOx (sulfur oxide) in the exhaust gas dissolve in water to form an aqueous solution (nitric acid aqueous solution, sulfuric acid aqueous solution).
  • aqueous solutions are strongly acidic and may dissolve the intercooler (generally made of aluminum).
  • an object of the present invention is to reliably suppress corrosion of the intercooler due to condensed water (aqueous nitric acid solution, aqueous sulfuric acid solution, etc.).
  • the present invention is arranged between an inlet header having an intake gas inlet, an outlet header having an intake gas outlet, and between the inlet header and the outlet header.
  • a condensed water storage part for storing condensed water generated by condensation of water vapor in the intake gas is provided at one lower part of the inlet side header and the outlet side header.
  • an inclination that increases from one side of the inlet side header and the outlet side header provided with the condensed water storage part toward the other side is provided. It is given to the core part.
  • the condensate storage part may be made of a material having corrosion resistance against the condensate.
  • a wall plate of the condensed water storage part is provided with a return plate for preventing condensed water collected in the condensed water storage part from being sucked into the inlet side header or the outlet side header in contact with the condensed water storage part. It may be done.
  • the intercooler may be provided with a heating mechanism provided in the condensed water storage unit and having a heater for heating the condensed water accumulated in the condensed water storage unit to evaporate the condensed water.
  • the intercooler may be provided at the bottom of the condensed water storage part and may include a drain plug for discharging condensed water accumulated in the condensed water storage part.
  • the supercharged engine includes an engine 1 (for example, a diesel engine or a gasoline engine) 1, an intake manifold 2 and an intake pipe 3 that supply intake air to the engine 1, and exhaust from the engine 1.
  • An exhaust manifold 4 and exhaust pipe 5 to be discharged a supercharger (turbocharger) 6 for boosting the intake air supplied to the engine 1, and an exhaust gas of the exhaust system (exhaust manifold 4 and exhaust pipe 5) of the engine 1
  • an EGR system 7 for returning the part to the intake system (intake manifold 2 and intake pipe 3).
  • the supercharger 6 has a turbine 6 a disposed in the exhaust pipe 5 and a compressor 6 b disposed in the intake pipe 3.
  • the exhaust pipe 5 downstream of the turbine 6a is provided with an aftertreatment device 8 having a front DOC (oxidation catalyst) 8a and a rear DPF (diesel particulate filter) 8b.
  • the intake pipe 3 upstream of the compressor 6b is provided with an air flow meter 9a, a surge tank 9b, and a throttle valve 9c in order from the upstream side.
  • the intake pipe 3 downstream of the compressor 6b is provided with an air-cooled intercooler 10. Provided.
  • the EGR system 7 is a so-called low-pressure EGR system, and an EGR pipe 7a and an EGR pipe communicating the exhaust pipe 5 downstream of the turbine 6a and the aftertreatment device 8 with the intake pipe 3 upstream of the intercooler 10 and the compressor 6b.
  • EGR cooler 7b provided in 7a
  • EGR valve 7c provided in EGR pipe 7a downstream of EGR cooler 7b.
  • an intercooler 10 includes an inlet-side header 12 having an intake gas inlet (air inlet) 11, an outlet-side header 14 having an intake gas outlet (air outlet) 13, and an inlet side.
  • a heat exchanging core portion 15 is provided between the header 12 and the outlet side header 14.
  • symbol 10a shows a mounting bracket.
  • the inlet-side header 12 is connected to the core portion 15, communicates with the inlet-side tank 16 extending along one end portion (right side in FIG. 1) of the core portion 15, and the inlet-side tank 16. And an inlet side pipe 17 formed.
  • the inlet side header 12 (inlet side tank 16, inlet side pipe 17) of this embodiment is made of an aluminum-based material (more specifically, an aluminum casting).
  • the outlet-side header 14 is connected to the core portion 15 and communicates with an outlet-side tank 18 that extends along the other end portion (left side in FIG. 1) of the core portion 15 and the outlet-side tank 18. 13 and an outlet side pipe 19 formed thereon.
  • the outlet side header 14 (the outlet side tank 18 and the outlet side pipe 19) of the present embodiment is made of an aluminum-based material (more specifically, an aluminum casting).
  • the core portion 15 includes a pair of end plates 20, a plurality of tubes 21 spanned between the pair of end plates 20, a plurality of external airflow passages 22 provided between adjacent tubes 21, and an external airflow passage. 22 and fins 23 arranged on 22. In FIG. 1, only a part of the fins 23 is illustrated.
  • the tube 21 is for flowing intake gas (air, exhaust gas) from the inlet side header 12 to the outlet side header 14, and is formed of a flat hollow pipe.
  • the external airflow passage 22 is a flow path through which air for cooling the intake gas flowing through the tube 21 flows, and is formed so as to penetrate the front surface and the back surface of the intercooler 10.
  • the core portion 15 (end plate 20, tube 21, fin 23) is made of an aluminum-based material in order to increase cooling efficiency.
  • a condensed water storage unit 24 that stores condensed water generated by condensing water vapor in the intake gas is provided below the outlet-side header 14, and the engine is stopped and left standing.
  • the core part 15 has a slope that increases from the outlet side header 14 side where the condensed water storage part 24 is provided toward the inlet side header 12 side. To give.
  • the condensed water storage unit 24 is a tank that stores condensed water generated by the condensation of water vapor in the intake gas, and is coupled to the outlet side tank 18 of the outlet side header 14.
  • the condensed water storage part 24 of the present embodiment is made of a stainless steel material (more specifically, a stainless steel casting), and is joined to the outlet header 14 made of an aluminum material by welding. That is, the condensate storage part 24 of the present embodiment is made of a material that has better corrosion resistance than the material that forms the inlet side header 12 and the outlet side header 14 and the like, and is a material that has corrosion resistance to nitric acid aqueous solution, sulfuric acid aqueous solution, and the like. Consists of. Further, in the intercooler 10 according to the present embodiment, the condensed water storage portion 24 is set to have substantially the same thickness as the outlet side header 14 in contact with the condensed water storage portion 24, or slightly thinner than the outlet side header 14.
  • the condensed water storage unit 24 may be made of an aluminum-based material (more specifically, an aluminum casting), like the inlet-side header 12 and the outlet-side header 14. However, in that case, the condensed water storage part 24 is made slightly thicker than the outlet side header 14 in contact with the condensed water storage part 24, and the condensed water storage part 24 is slightly dissolved by acid (such as aqueous nitric acid solution or sulfuric acid aqueous solution). I'll be fine. In addition, the condensed water storage unit 24 is preferably about twice as thick as the outlet-side header 14 in contact with the condensed water storage unit 24.
  • the entire intercooler 10 is inclined by a predetermined angle ⁇ (for example, 2 ° to 3 °) so that the intake gas outlet 13 side of the intercooler 10 is slightly lower than the intake gas inlet 11 side.
  • ⁇ for example, 2 ° to 3 °
  • the condensed water accumulated in the condensed water reservoir 24 is prevented from being sucked into the outlet header 14 in contact with the condensed water reservoir 24 in the wall portion of the condensed water reservoir 24.
  • a return plate 25 is provided. The return plate 25 is integrally provided on the wall portion of the condensed water storage unit 24.
  • the intercooler 10 includes a heating mechanism 26 provided in the condensed water storage unit 24.
  • the heating mechanism 26 includes a heater 27 that heats the condensed water accumulated in the condensed water storage unit 24 to evaporate the condensed water, a condensed water detection unit 28 that detects the presence or absence of condensed water in the condensed water storage unit 24, and A controller 29 that switches between activation and deactivation of the heater 27 according to the presence or absence of condensed water in the condensed water storage unit 24 is provided.
  • the heater 27 is made of, for example, a heating wire disposed in the condensed water storage unit 24.
  • the condensed water detection means 28 is composed of, for example, a water level sensor disposed in the condensed water storage unit 24.
  • a water level sensor a float type sensor or an electric type sensor (electricity flows if condensed water is present in the condensed water reservoir 24, and electricity does not flow if condensed water is not present in the condensed water reservoir 24).
  • the controller 29 is electrically connected to a heater (heating wire) 27 and condensed water detection means (water level sensor) 28.
  • a heater heating wire
  • condensed water detection means water level sensor
  • a condensed water storage unit 24 that stores condensed water generated by condensation of the intake gas is provided below the outlet-side header 14, and the condensed water is stored in the condensed water storage unit 24.
  • the core portion 15 is provided with a slope that increases from the outlet-side header 14 side where the condensed water storage portion 24 is provided toward the inlet-side header 12 side.
  • the corrosion of the intercooler 10 by the condensed water can be reliably suppressed.
  • the condensed water collected in the condensed water storage section 24 is sucked into the engine 1 side through the outlet-side header 14 when the engine 1 is restarted. Can be prevented.
  • the heater 27 in the condensate water storage unit 24 evaporation of the condensate can be promoted using the heater 27 during operation of the engine 1. That is, during operation of the engine 1, the temperature in the condensed water storage unit 24 rises to some extent, so that the condensed water in the condensed water storage unit 24 naturally evaporates. The condensed water can be reliably evaporated.
  • the material of the intercooler is an alloy of zinc (Zn) which becomes a sacrificial electrode.
  • Zn zinc
  • the anticorrosive effect of the sacrificial electrode is insufficient.
  • it is conceivable to use a stainless steel as the material for the intercooler it is inevitable that the amount of heat radiation is reduced, the weight is increased, and the cost is increased.
  • it is conceivable to coat the aluminum intercooler the problem of peeling of the coating has not been solved. Under such circumstances, the present embodiment can surely prevent the intercooler from being corroded by the currently applicable technology.
  • the condensed water storage unit 24 is provided in the lower part of the outlet side header 14, but the present invention is not limited to this, and for example, the inlet side header 12 like the intercooler 40 shown in FIG. 2.
  • the condensate storage part 24 may be provided in the lower part. In this case, in order to condense the condensed water in the condensed water storage part 24, the inclination of the core part 15 is increased from the inlet side header 12 side where the condensed water storage part 24 is provided toward the outlet side header 14 side. To give.
  • a drain plug 30 for discharging the condensed water accumulated in the condensed water storage unit 24 to the outside may be provided at the bottom of the condensed water storage unit 24.
  • the drain plug 30 shown in FIG. 3 opens automatically when condensed water accumulates to some extent in the condensed water storage unit 24, and automatically closes when condensed water disappears from the condensed water storage unit 24.
  • the drain plug 30 includes a plug body 32 that opens and closes a discharge hole 31 formed at the bottom of the condensed water storage section 24, a float 33 connected to the plug body 32, and the plug body 32 with respect to the discharge hole 31. It is mainly comprised from the spring 34 to press.
  • the drain plug 30 may be composed of an electromagnetic valve or a valve that is manually opened and closed.
  • controller 29 is not necessarily provided in the intercoolers 10 and 40, and a controller or the like used for controlling the engine 1 may be used for controlling the heater 27 of the heating mechanism 26.

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Abstract

　凝縮水（硝酸水溶液、硫酸水溶液等）によるインタークーラーの腐食を確実に抑制する。　吸気ガス入口１１を有する入口側ヘッダー１２と、吸気ガス出口１３を有する出口側ヘッダー１４と、入口側ヘッダー１２と出口側ヘッダー１４との間に配設された熱交換用のコア部１５とを備えたインタークーラー１０において、入口側ヘッダー１２と出口側ヘッダー１４との一方の下部に、吸気ガス中の水蒸気が凝縮して生じる凝縮水を貯留する凝縮水貯留部２４を設けると共に、凝縮水が凝縮水貯留部２４に溜まるようにするために、凝縮水貯留部２４を設けた入口側ヘッダー１２と出口側ヘッダー１４との一方側から他方側に向かって高くなる傾斜をコア部１５に付与しておく。

Description

インタークーラー
　本発明は、過給機付エンジンにおいて用いられるインタークーラーに関する。
　エンジンの出力向上を図る目的からエンジンの吸気系に過給機を装着する過給機付エンジンにおいては、過給機で過給された吸気ガス（圧縮空気）が高温となるため、この高温の吸気ガスをエンジンの燃焼室にそのまま供給してしまうと、充填効率の低下やノッキング（ガソリンエンジンの場合）の問題が生じ得る。
　そのため、過給機付エンジンにおいては、過給機により過給された吸気ガスを冷却するためのインタークーラーをエンジンの吸気系に装着するようにしている（例えば、特許文献１、２参照）。
　インタークーラーは、例えば、吸気ガス入口を有する入口側ヘッダーと、吸気ガス出口を有する出口側ヘッダーと、これら入口側ヘッダーと出口側ヘッダーとの間に配設された熱交換用のコア部とから主に構成される。
　トラック用のエンジンの場合は、インタークーラーがエンジンの前方に搭載されており、走行による空気流或いはクーリングファンの吸い込みによる空気流がインタークーラーに流れ込むことにより、過給機による過給で高温となった吸気ガスが冷やされる。また、乗用車のエンジンにおいても搭載位置は若干異なるものの、インタークーラーの前面に走行による空気流があたるようになっている。
特開２０１０－２７５９８２号公報 特開２０１０－２２３５０８号公報
　エンジンの排気ガス中のＮＯｘ（窒素酸化物）の排出量を低減するために、エンジンの排気の一部を吸気に還流するＥＧＲ（排気再循環）が有効であり、ＮＯｘの排出量をより一層低減するため、ＥＧＲ率を高める機運がある。その際、従来の高圧ＥＧＲ（ＨＰ－ＥＧＲ；Ｈｉｇｈ　Ｐｒｅｓｓｕｒｅ　ＥＧＲ）では、過給機のタービンへ流入する排気ガスの流量が減り、実質的に過給しなくなる。その結果、ブースト圧が上がらず、スモークが悪化するという現象が顕著となる。そのため、図４に示すような低圧ＥＧＲ（ＬＰ－ＥＧＲ；Ｌｏｗ　Ｐｒｅｓｓｕｒｅ　ＥＧＲ）が用いられ始めている。
　低圧ＥＧＲを用いると、排気ガスがインタークーラーを通過することとなる。エンジンを停止し放置した場合、排気ガスがインタークーラー内で露点（約４５℃）以下となり、排気ガス中の水蒸気が水（凝縮水）となる。この際、排気ガス中のＮＯｘ、ＳＯｘ（硫黄酸化物）が水に溶け込み、水溶液（硝酸水溶液、硫酸水溶液）となる。これらの水溶液は、強酸性であり、インタークーラー（一般的にアルミ製）を溶かしてしまう虞がある。
　そこで、本発明の目的は、凝縮水（硝酸水溶液、硫酸水溶液等）によるインタークーラーの腐食を確実に抑制することにある。
　上述の目的を達成するために、本発明は、吸気ガス入口を有する入口側ヘッダーと、吸気ガス出口を有する出口側ヘッダーと、前記入口側ヘッダーと前記出口側ヘッダーとの間に配設された熱交換用のコア部とを備えたインタークーラーにおいて、前記入口側ヘッダーと前記出口側ヘッダーとの一方の下部に、吸気ガス中の水蒸気が凝縮して生じる凝縮水を貯留する凝縮水貯留部が設けられると共に、凝縮水が前記凝縮水貯留部に溜まるようにするために、前記凝縮水貯留部を設けた前記入口側ヘッダーと前記出口側ヘッダーとの一方側から他方側に向かって高くなる傾斜が前記コア部に付与されているものである。
　前記凝縮水貯留部が、凝縮水に対して耐食性を有する材料からなっても良い。
　前記凝縮水貯留部の壁部に、前記凝縮水貯留部に溜まった凝縮水が前記凝縮水貯留部に接する前記入口側ヘッダー又は前記出口側ヘッダーに吸い込まれることを防止するための返し板が設けられていても良い。
　前記インタークーラーが、前記凝縮水貯留部に設けられ、凝縮水を蒸発させるべく前記凝縮水貯留部に溜まった凝縮水を加熱するヒーターを有する加熱機構を備えても良い。
　前記インタークーラーが、前記凝縮水貯留部の底部に設けられ、前記凝縮水貯留部に溜まった凝縮水を排出するための水抜き栓を備えても良い。
　本発明によれば、凝縮水（硝酸水溶液、硫酸水溶液等）によるインタークーラーの腐食を確実に抑制することができるという優れた効果を奏する。
本発明の一実施形態に係るインタークーラーの背面図である。 本発明の他の実施形態に係るインタークーラーの背面図である。 本発明の他の実施形態に係るインタークーラーにおける凝縮水貯留部の要部拡大断面図である。 インタークーラーが用いられる過給機付エンジンの構成図である。
　以下、本発明の好適な実施形態を添付図面に基づいて詳述する。
　先ず、本実施形態に係るインタークーラーが用いられる過給機付エンジンについて図４を用いて説明する。
　図４に示すように、過給機付エンジンは、エンジン（例えば、ディーゼルエンジンやガソリンエンジン等）１と、エンジン１に吸気を供給する吸気マニホールド２及び吸気管３と、エンジン１からの排気を排出する排気マニホールド４及び排気管５と、エンジン１に供給する吸気を昇圧するための過給機（ターボチャージャー）６と、エンジン１の排気系（排気マニホールド４、排気管５）の排気の一部を吸気系（吸気マニホールド２、吸気管３）に戻すＥＧＲシステム７とを備える。
　過給機６は、排気管５に配設されたタービン６ａと、吸気管３に配設されたコンプレッサー６ｂとを有する。タービン６ａよりも下流の排気管５には、前段のＤＯＣ（酸化触媒）８ａと後段のＤＰＦ（ディーゼルパティキュレートフィルター）８ｂとを有する後処理装置８が設けられる。コンプレッサー６ｂよりも上流の吸気管３には、上流側から順にエアフローメーター９ａとサージタンク９ｂとスロットルバルブ９ｃとが設けられ、コンプレッサー６ｂよりも下流の吸気管３には、空冷式のインタークーラー１０が設けられる。
　ＥＧＲシステム７は、所謂低圧ＥＧＲシステムであり、タービン６ａ及び後処理装置８よりも下流の排気管５とインタークーラー１０及びコンプレッサー６ｂよりも上流の吸気管３とを連通するＥＧＲ管７ａと、ＥＧＲ管７ａに設けられたＥＧＲクーラー７ｂと、ＥＧＲクーラー７ｂよりも下流のＥＧＲ管７ａに設けられたＥＧＲバルブ７ｃとを有する。
　次に、本実施形態に係るインタークーラー１０について図１を用いて説明する。
　図１に示すように、本実施形態に係るインタークーラー１０は、吸気ガス入口（空気入口）１１を有する入口側ヘッダー１２と、吸気ガス出口（空気出口）１３を有する出口側ヘッダー１４と、入口側ヘッダー１２と出口側ヘッダー１４との間に配設された熱交換用のコア部１５とを備える。なお、図１において、符号１０ａは、取付ブラケットを示す。
　入口側ヘッダー１２は、コア部１５に接続され、コア部１５の一端部（図１中の右側）に沿って延びる入口側タンク１６と、入口側タンク１６に連通され、先端に吸気ガス入口１１が形成された入口側パイプ１７とを有する。本実施形態の入口側ヘッダー１２（入口側タンク１６、入口側パイプ１７）は、アルミニウム系材料（より詳細には、アルミニウム鋳物）からなる。
　出口側ヘッダー１４は、コア部１５に接続され、コア部１５の他端部（図１中の左側）に沿って延びる出口側タンク１８と、出口側タンク１８に連通され、先端に吸気ガス出口１３が形成された出口側パイプ１９とを有する。本実施形態の出口側ヘッダー１４（出口側タンク１８、出口側パイプ１９）は、アルミニウム系材料（より詳細には、アルミニウム鋳物）からなる。
　コア部１５は、一対のエンドプレート２０と、一対のエンドプレート２０間に架け渡された複数のチューブ２１と、隣接するチューブ２１間に各々設けられた複数の外気流通路２２と、外気流通路２２に配設されたフィン２３とを有する。なお、図１では、フィン２３の一部のみを図示している。
　チューブ２１は、入口側ヘッダー１２から出口側ヘッダー１４へと吸気ガス（空気、排気ガス）を流すためのものであり、扁平中空状のパイプから形成される。外気流通路２２は、チューブ２１を流れる吸気ガスを冷却するための空気が流れる流路であり、インタークーラー１０の前面と背面とを貫通するように形成される。コア部１５（エンドプレート２０、チューブ２１、フィン２３）は、冷却効率を高めるためにアルミニウム系材料からなる。
　ここで、本実施形態に係るインタークーラー１０においては、出口側ヘッダー１４の下部に、吸気ガス中の水蒸気が凝縮して生じる凝縮水を貯留する凝縮水貯留部２４を設けると共に、エンジン停止放置中に凝縮して生じた凝縮水が凝縮水貯留部２４に溜まるようにするために、凝縮水貯留部２４を設けた出口側ヘッダー１４側から入口側ヘッダー１２側に向かって高くなる傾斜をコア部１５に付与しておく。
　凝縮水貯留部２４は、吸気ガス中の水蒸気が凝縮して生じる凝縮水を溜めるタンクであり、出口側ヘッダー１４の出口側タンク１８に結合されている。本実施形態の凝縮水貯留部２４は、ステンレス系材料（より詳細には、ステンレス鋳物）からなり、アルミニウム系材料からなる出口側ヘッダー１４とは溶接により結合されている。つまり、本実施形態の凝縮水貯留部２４は、入口側ヘッダー１２及び出口側ヘッダー１４等をなす材料よりも耐食性に優れた材料からなり、且つ硝酸水溶液や硫酸水溶液等に対して耐食性を有する材料からなる。また、本実施形態に係るインタークーラー１０では、凝縮水貯留部２４を、凝縮水貯留部２４に接する出口側ヘッダー１４と略同一の厚さとし、或いは出口側ヘッダー１４よりも若干薄い厚さとする。
　なお、凝縮水貯留部２４は、入口側ヘッダー１２及び出口側ヘッダー１４等と同様に、アルミニウム系材料（より詳細には、アルミニウム鋳物）からなっても良い。但し、その場合には、凝縮水貯留部２４を、凝縮水貯留部２４に接する出口側ヘッダー１４よりも若干肉厚とし、凝縮水貯留部２４が酸（硝酸水溶液や硫酸水溶液等）によって多少溶けても良いようにしておく。また、凝縮水貯留部２４を、凝縮水貯留部２４に接する出口側ヘッダー１４に対して２倍程度の厚さとすることが好ましい。
　また、本実施形態に係るインタークーラー１０においては、インタークーラー１０の吸気ガス出口１３側が吸気ガス入口１１側よりも少し下がるように、インタークーラー１０全体を所定角度θ（例えば、２°～３°）だけ傾けておくことで、コア部１５に、凝縮水貯留部２４を設けた出口側ヘッダー１４側から入口側ヘッダー１２側に向かって高くなる傾斜を付与している。
　また、本実施形態に係るインタークーラー１０では、凝縮水貯留部２４の壁部に、凝縮水貯留部２４に溜まった凝縮水が凝縮水貯留部２４に接する出口側ヘッダー１４に吸い込まれることを防止するための返し板２５を設けている。返し板２５は、凝縮水貯留部２４の壁部に一体的に設けられている。
　また、本実施形態に係るインタークーラー１０は、凝縮水貯留部２４に設けられた加熱機構２６を備える。係る加熱機構２６は、凝縮水を蒸発させるべく凝縮水貯留部２４に溜まった凝縮水を加熱するヒーター２７と、凝縮水貯留部２４内の凝縮水の有無を検知する凝縮水検知手段２８と、凝縮水貯留部２４内の凝縮水の有無に応じてヒーター２７の作動と非作動とを切り替えるコントローラー２９とを有する。
　ヒーター２７は、例えば、凝縮水貯留部２４内に配置された電熱線からなる。
　凝縮水検知手段２８は、例えば、凝縮水貯留部２４内に配置された水位センサーからなる。水位センサーとしては、フロート式のセンサーや、電気式のセンサー（凝縮水貯留部２４内に凝縮水が有れば電気が流れ、凝縮水貯留部２４内に凝縮水が無ければ電気が流れない）等がある。
　コントローラー２９は、ヒーター（電熱線）２７と凝縮水検知手段（水位センサー）２８とに電気的に接続されている。コントローラー２９は、エンジン１の運転中で且つ凝縮水貯留部２４内に凝縮水が有る場合には、凝縮水貯留部２４内に凝縮水が無くなるまで、ヒーター２７に通電し、凝縮水貯留部２４内の凝縮水を蒸発させる。一方、コントローラー２９は、凝縮水貯留部２４内に凝縮水が無くなれば、ヒーター２７への通電を止める。
　次に、本実施形態の作用効果を説明する。
　本実施形態に係るインタークーラー１０では、出口側ヘッダー１４の下部に、吸気ガスが凝縮して生じる凝縮水を貯留する凝縮水貯留部２４を設けると共に、凝縮水が凝縮水貯留部２４に溜まるようにするために、凝縮水貯留部２４を設けた出口側ヘッダー１４側から入口側ヘッダー１２側に向かって高くなる傾斜をコア部１５に付与しておくようにしている。このようにすることで、エンジン１の停止放置中に凝縮して生じた凝縮水は、出口側ヘッダー１４の下部に設けた凝縮水貯留部２４に溜まる。凝縮水が入口側ヘッダー１２、出口側ヘッダー１４及びコア部１５内に溜まることがなくなるので、凝縮水（硝酸水溶液、硫酸水溶液等）によるインタークーラー１０の腐食を確実に抑制することができる。
　また、凝縮水貯留部２４の壁部に返し板２５を設けることで、エンジン１の再始動時に、凝縮水貯留部２４に溜まった凝縮水が出口側ヘッダー１４を経てエンジン１側に一気に吸い込まれることを防ぐことができる。
　さらに、凝縮水貯留部２４にヒーター２７を設けることで、エンジン１の運転中に、ヒーター２７を用いて凝縮水の蒸発を促進させることができる。すなわち、エンジン１の運転中には凝縮水貯留部２４内の温度はある程度上昇するので、凝縮水貯留部２４内の凝縮水は自ずと蒸発するが、ヒーター２７を用いることで凝縮水貯留部２４内の凝縮水を確実に蒸発させることができる。
　ところで、低圧ＥＧＲの実用化にあたり、強酸性の水溶液（硝酸水溶液、硫酸水溶液）によるインタークーラーの腐食を防止するため、インタークーラーの材質として、アルミ材に犠牲電極となる亜鉛（Ｚｎ）を合金化したものを用いることが考えられるが、犠牲電極による防食効果は不十分である。また、インタークーラーの材質としてステンレス材を用いることも考えられるが、放熱量低下、重量増加、コストアップは避けられない。また、アルミ製のインタークーラーにコーティングを施すことも考えられるが、コーティングの剥離の問題が解決されていない。そのような状況の中、本実施形態は、現状適用可能な技術により、インタークーラーの腐食を確実に防ぐことが可能である。
　以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は上述の実施形態には限定されず他の様々な実施形態を採ることが可能である。
　例えば、図１の実施形態では、出口側ヘッダー１４の下部に凝縮水貯留部２４を設けるとしたが、これには限定されず、例えば、図２に示すインタークーラー４０のように、入口側ヘッダー１２の下部に凝縮水貯留部２４を設けても良い。この場合には、凝縮水が凝縮水貯留部２４に溜まるようにするために、凝縮水貯留部２４を設けた入口側ヘッダー１２側から出口側ヘッダー１４側に向かって高くなる傾斜をコア部１５に付与しておく。
　また、図３に示すように、凝縮水貯留部２４の底部に、凝縮水貯留部２４に溜まった凝縮水を外部に排出するための水抜き栓３０を設けても良い。図３に示す水抜き栓３０は、凝縮水が凝縮水貯留部２４にある程度溜まったときに自ずと開き、凝縮水が凝縮水貯留部２４から無くなると自ずと閉じるものである。係る水抜き栓３０は、凝縮水貯留部２４の底部に形成された排出孔３１を開閉する栓体３２と、栓体３２に連結されたフロート３３と、栓体３２を排出孔３１に対して押圧するスプリング３４とから主に構成される。なお、水抜き栓３０は、電磁弁からなるものであっても良く、手動で開閉される弁からなるものであっても良い。
　さらに、コントローラー２９を必ずしもインタークーラー１０、４０に設ける必要はなく、エンジン１の制御に用いられるコントローラー等を加熱機構２６のヒーター２７の制御に使用しても良い。
１０　インタークーラー
１１　吸気ガス入口
１２　入口側ヘッダー
１３　吸気ガス出口
１４　出口側ヘッダー
１５　コア部
２４　凝縮水貯留部
２５　返し板
２６　加熱機構
２７　ヒーター
３０　水抜き栓
４０　インタークーラー

Claims (5)

  1. 　吸気ガス入口を有する入口側ヘッダーと、吸気ガス出口を有する出口側ヘッダーと、前記入口側ヘッダーと前記出口側ヘッダーとの間に配設された熱交換用のコア部とを備えたインタークーラーにおいて、前記入口側ヘッダーと前記出口側ヘッダーとの一方の下部に、吸気ガス中の水蒸気が凝縮して生じる凝縮水を貯留する凝縮水貯留部が設けられると共に、凝縮水が前記凝縮水貯留部に溜まるようにするために、前記凝縮水貯留部を設けた前記入口側ヘッダーと前記出口側ヘッダーとの一方側から他方側に向かって高くなる傾斜が前記コア部に付与されていることを特徴とするインタークーラー。
  2. 　前記凝縮水貯留部が、凝縮水に対して耐食性を有する材料からなる請求項１に記載のインタークーラー。
  3. 　前記凝縮水貯留部の壁部に、前記凝縮水貯留部に溜まった凝縮水が前記凝縮水貯留部に接する前記入口側ヘッダー又は前記出口側ヘッダーに吸い込まれることを防止するための返し板が設けられた請求項１又は２に記載のインタークーラー。
  4. 　前記凝縮水貯留部に設けられ、凝縮水を蒸発させるべく前記凝縮水貯留部に溜まった凝縮水を加熱するヒーターを有する加熱機構を備えた請求項１から３のいずれかに記載のインタークーラー。
  5. 　前記凝縮水貯留部の底部に設けられ、前記凝縮水貯留部に溜まった凝縮水を排出するための水抜き栓を備えた請求項１から４のいずれかに記載のインタークーラー。
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