WO2013114655A1 - Rfidタグ - Google Patents

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WO2013114655A1
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flat surface
container
flat
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孝一 坂梨
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株式会社プロビデント
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    • G09F3/10Fastening or securing by means not forming part of the material of the label itself by an adhesive layer

Definitions

  • the present invention relates to a radio frequency identification (RFID) tag that is affixed to an article and transmits and receives information using electromagnetic waves as a medium.
  • RFID radio frequency identification
  • an RFID tag including an IC chip for storing information and an antenna used for transmitting and receiving information is known.
  • the IC chip included in the RFID tag is activated in response to reception of an electromagnetic wave from a reader / writer that reads and writes information, and transmits information in the IC chip as an electromagnetic wave.
  • the RFID tag is attached to an article and used for article management.
  • the electromotive force induced in the antenna by the electromagnetic wave transmitted by the reader / writer decreases. Therefore, there is a problem that the IC chip does not operate.
  • an RFID tag that can be used by being attached to the surface of a metal article, there is an RFID tag in which an IC chip and an antenna are accommodated in a container (for example, a small metal tag TFU-TM28xB manufactured by Fujitsu Frontech Limited).
  • an RFID label that holds an IC chip and an antenna, and includes, for example, a cylindrical RFID holding portion having a rectangular cross section and an attaching portion that is bonded to an article (see, for example, Patent Document 1).
  • the RFID holding portion can be projected in a direction away from the article. Therefore, the IC chip and the antenna can be sufficiently separated from the metal article. Therefore, the RFID label according to Patent Document 1 can be used by being attached to the surface of a metal article.
  • an RFID tag may be used for the purpose of managing a flat article such as a metal plate.
  • a flat article is arranged by laminating a plurality of flat plate surfaces.
  • the surface to be pasted when the area or width of the surface to be pasted (hereinafter, the surface to be pasted) is small, it is necessary to reduce the area or width of the RFID tag pasting surface corresponding to the surface to be pasted. is there. As a result, the RFID tag may be easily peeled off from the article.
  • one flat surface of the container becomes a pasting surface by applying an adhesive or the like, for example.
  • the RFID holding portion is cylindrical. For this reason, the bottom of the RFID holding portion cannot be used as a pasting surface. Therefore, this RFID label is poorly attached.
  • An object of the present invention is an RFID tag that can be stably affixed to articles of various shapes and sizes, including, for example, a narrow side surface of a flat article or a place where the area of an adherend is small Is to provide.
  • the RFID tag of the present invention includes a container, an RFID inlet, a spacer, a protruding portion, and a pasting member.
  • the container has at least one rectangular flat surface.
  • the RFID inlet is accommodated in a container.
  • the spacer is embedded in the container.
  • the protruding portion is provided to protrude outward from the flat surface over one long side of the flat surface. Further, the protruding portion is provided so as to be bendable with the long side as an axis.
  • the pasting member is in the form of a sheet.
  • the pasting member has at least one main surface as an adhesive surface among a pair of main surfaces facing each other.
  • the protrusion part has a protrusion part sticking surface.
  • the protrusion pasting surface constitutes the pasting surface together with the flat surface.
  • the affixing member is affixed over the flat surface and the protrusion part affixing surface on one main surface.
  • the flat surface of the container and the protruding portion protruding from the flat surface so as to be bendable can be used as a bonding surface for bonding to an article. Therefore, it can be affixed in an area wider than one surface of the container in which the RFID inlet is accommodated. Therefore, the adhesiveness is increased.
  • the flat surface of a container can be affixed on the side surface of a flat article.
  • a protrusion part can be affixed on the flat plate surface of articles
  • the RFID tag can be pasted across the two sides of the flat article, ie, the side face and the flat face. Therefore, in the RFID tag of the present invention, even when the width of the side surface of the article is small, it can be stably attached to the side surface of the flat article.
  • FIGS. 1 to 3 are schematic views showing an RFID tag according to this embodiment.
  • FIG. 1 is a perspective view of an RFID tag.
  • FIG. 2 is an end view showing a cut surface obtained by cutting the RFID tag along the line II in FIG.
  • FIG. 3 is a plan view of the RFID tag as viewed from the flat surface side of the container. In FIG. 3, the affixing member is omitted.
  • the RFID tag 100 includes a container 10, an RFID inlet 30, a spacer 50, a protrusion 70, and a pasting member 90.
  • the container 10 is a hollow container having a three-dimensional shape. And it has at least one flat surface 11.
  • FIG.1 and FIG.2 the example of a structure which made the container 10 the box-shaped body which has three pairs of surfaces which each oppose is shown.
  • the material of the container 10 is preferably a resin having heat resistance and water resistance and high flexibility.
  • the container 10 is preferably made of polycarbonate, for example.
  • the surface 25 of the container 10 facing the flat surface 11 (hereinafter also simply referred to as the facing surface 25) is preferably a curved surface that is convex on the opposite side of the flat surface 11.
  • the facing surface 25 is a curved surface, for example, an external force applied near the facing surface 25 of the RFID tag 100 can be received. Therefore, the RFID tag 100 is difficult to peel off from the article.
  • the flat surface 11 has a rectangular planar shape. Of the two pairs of opposing sides constituting the flat surface 11, one pair is the long sides 13a and 13b. The other pair is the short sides 15a and 15b shorter than the long sides 13a and 13b.
  • the container 10 has an opening 17 penetrating from the flat surface 11 into the container 10.
  • a lid 19 that closes the opening 17 is provided.
  • the material of the lid 19 is preferably a resin having heat resistance and water resistance and high flexibility.
  • the lid 19 is preferably made of polycarbonate, for example, like the container 10.
  • FIG. 4 is an enlarged view of a portion surrounded by a broken line 101 shown in FIG.
  • the lid 19 is fixed by fitting with a recess 21 formed in the peripheral portion 11 a that defines the opening 17.
  • FIG. 4 the structural example which formed the recessed part 21 in the side wall 23 of the container of the peripheral part 11a is shown.
  • the side wall 23 has a different thickness across the recess 21. That is, the thickness of the side wall 23 on the side of the flat surface 11 across the recess 21 is smaller than the thickness on the side opposite to the flat surface 11.
  • the RFID inlet 30 is accommodated in the container 10.
  • the RFID inlet 30 includes an IC chip and an antenna (not shown).
  • the IC chip is a part where information is electrically stored.
  • the antenna is a part used for transmitting and receiving information.
  • a commercially available product can be used as the RFID inlet 30.
  • the spacer 50 embeds the inside of the container 10.
  • the spacer 50 separates the RFID inlet 30 from the flat surface 11 of the container 10 on the flat surface 11 side including the lid 19.
  • a material of the spacer 50 for example, styrene foam can be used.
  • the spacer 50 may be made of a heat insulating material, for example.
  • the spacer 50 may be configured integrally with the lid 19.
  • FIG. 5 shows a configuration example in which the spacer 50 and the lid 19 are integrally formed.
  • FIG. 5 is a view corresponding to an end surface showing a cut surface of the RFID tag 100 taken along the line II in FIG. 1, as in FIG.
  • the integral structure 60 of the spacer 50 and the lid 19 is preferably configured by forming the spacer 50 as a part of the lid 19. Therefore, it is preferable that the material of the structure 60 is, for example, polycarbonate, which is the same as that of the lid 19 as a whole.
  • the protruding portion 70 is provided so as to protrude outward from the flat surface 11 over one long side 13 a of the flat surface 11.
  • the pair of long sides 13 a and 13 b is preferably the longest side of the sides constituting the container 10.
  • the protrusion 70 is preferably made of the same material as that of the container 10 and configured integrally with the container 10.
  • the projecting portion 70 is preferably a plate-like body having two main surfaces 70a and 70b facing each other.
  • one main surface 70a of the protruding portion 70 is used as a part of the attachment surface when the RFID tag 100 is attached to an article. Therefore, hereinafter, the main surface 70a of the protruding portion 70 is also referred to as a protruding portion attaching surface 70a.
  • the protrusion pasting surface 70a is preferably provided with the flat surface 11 of the container 10 aligned with the surface position. And it is good for the protrusion part 70 to adjust the length along short side 15a and 15b suitably according to the magnitude
  • the protrusion pasting surface 70 a has the same area as the flat surface 11 or an area larger than the flat surface 11.
  • the area of the affixed surface is an area that is twice or more that of the flat surface 11. Therefore, the stability when pasted on an article is improved.
  • a groove-like depression 71 along the long side 13a is formed on the protruding portion 70 on the main surface 70b side opposite to the protruding portion attaching surface 70a.
  • the recess 71 is preferably formed at an intermediate position in the length direction of the protrusion 70 along the short sides 15a and 15b.
  • the protruding portion 70 includes a thin plate portion 73 formed with a small thickness from the main surface 70 b side in the vicinity of the boundary with the container 10. Therefore, the protruding portion 70 can be easily bent in the direction approaching the flat surface 11 with the long side 13a as an axis.
  • a groove-like recess 75 along the long side 13a is further formed in the thin plate portion 73 on the protruding portion attaching surface 70a side.
  • the pasting member 90 has a sheet shape and has a pair of main surfaces 90a and 90b facing each other. At least one main surface 90b of the main surfaces 90a and 90b of the affixing member 90 is an adhesive surface. Therefore, hereinafter, the main surface 90b of the pasting member is also referred to as an adhesive surface 90b. And the affixing member 90 is affixed over the flat surface 11 and the protrusion part attachment surface 70a of the protrusion part 70 in the adhesion surface 90b. The affixing member 90 may be integrated with the flat surface 11 and the protrusion affixing surface 70a.
  • each provides the affixing part 90 in the flat surface 11 and the protrusion part affixing surface 70a separately.
  • FIG.1 and FIG.2 the structural example which provided the integral bonding member 90 straddling the flat surface 11 and the protrusion part bonding surface 70a is shown.
  • the other main surface 90a can be made into an adhesive surface similarly to the main surface 90b, for example.
  • the cover is peeled off from the main surface 90a when the RFID tag 100 is attached to the article.
  • the RFID tag 100 can be attached to the article using the main surface 90a which is an adhesive surface exposed by peeling the cover.
  • a double-sided tape for example, a double-sided tape T3830 that can be peeled off by Nitoms Corporation
  • the attaching member 90 can be used as the attaching member 90.
  • the RFID tag 100 attached to the article can be peeled off and then attached a plurality of times. Therefore, the RFID tag 100 can be used repeatedly.
  • other double-sided tape having a stronger adhesive force can be used.
  • the other main surface 90a may be a magnet surface.
  • the magnet surface is configured by providing a magnet on the entire surface of the other main surface 90 a or on the surface of a part of the region, or inside the attaching member 90.
  • the RFID tag 100 can be attached to the article whose surface to be attached is made of metal such as iron by the magnetic force of the main surface 90a.
  • a magnet tape for example, Macau 370 manufactured by KOKUYO S & T Co., Ltd.
  • the RFID tag 100 and the article can be attached and peeled repeatedly. Therefore, the RFID tag 100 can be used repeatedly.
  • the affixing member 90 is preferably affixed across the lid 19 and the peripheral portion 11a of the opening 17 of the flat surface 11.
  • the waterproofness into the container 10 can be improved by covering the boundary between the lid 19 and the peripheral portion 11a with the attaching member 90.
  • the RFID tag 100 can be configured to further include a pair of sub-projections 80 in addition to the above-described components.
  • the pair of sub projecting portions 80 are provided so as to project outward from the flat surface 11 across each of the pair of short sides 15 a and 15 b facing each other on the flat surface 11.
  • the sub protrusion 80 is preferably made of the same material as that of the container 10 and integrally formed with the container 10.
  • the sub-projection 80 is preferably a plate-like body having two main surfaces 80a and 80b facing each other. Each protrusion 80 is formed with a screw hole 81 penetrating between both main surfaces 80a and 80b.
  • the RFID tag 100 can be firmly attached to the article by screwing the RFID tag 100 to the article using the screw holes 81.
  • the flat surface 11 has a long side 13b opposite to the side where the projection 70 is provided, and the projection 70 on the side opposite to the container 10.
  • FIG. 6 is a view corresponding to a plan view of the RFID tag 100 as seen from the flat surface 11 side of the container 10 as in FIG. 3, and the affixing member 90 is omitted.
  • FIG. 6 shows a configuration example in the case where the sub-projection 85 is provided at the end 70 c of the projection 70.
  • the sub-projecting portion 85 according to this configuration example is preferably configured integrally with the projecting portion 70 using the same material as the container 10 and the projecting portion 70, for example.
  • the sub-projection 85 is preferably a plate-like body having a main surface 85a facing each other and a facing surface of the main surface 85a.
  • the sub-projection 85 has a main surface 85a and a hole 86 penetrating between the opposing surfaces of the main surface 85a.
  • the flat surface 11 and the protruding portion attaching surface 70a of the container 10 covered with the attaching member 90 can be used as an attaching surface for attaching to an article. Therefore, for example, the flat surface 11 of the container 10 can be attached to the side surface of a flat article. Moreover, the protrusion part 70 can be affixed on the flat surface of an article. As a result, the RFID tag 100 can be pasted across the two sides of the article, that is, the side surface and the flat plate surface. Therefore, the RFID tag 100 can be stably attached to the side surface even when the width of the side surface of the article is small.
  • the RFID tag 100 can be manufactured, for example, by the following method. That is, for example, first, the container 10 and the lid 19 integral with the protruding portion 70 are formed using a mold or the like. Next, the RFID inlet 30 and the spacer 50 are accommodated in this order in the container 10. Next, the opening 17 of the container 10 is closed with a lid 19. The lid 19 can be fitted to the recess 21 by manually pushing into the opening 17 in a direction perpendicular to the flat surface 11. Next, the affixing member 90 is affixed. Thus, the RFID tag 100 can be easily manufactured with a small number of steps.
  • a structure 60 integrated with the lid 19 and the spacer 50 is used instead of the lid 19 by using a mold or the like. Form. In that case, since it is not necessary to prepare the spacer 50 separately, the process of accommodating the spacer 50 in the container 10 can be omitted. Therefore, the RFID tag 100 can be manufactured more easily.
  • suitable dimensions of the RFID tag 100 are as follows, for example. That is, the length L1 of the container 10 in the direction of the long sides 13a and 13b is 100 mm, the length L2 of the container 10 in the direction of the short sides 15a and 15b is 4.5 mm, the height H1 is 6.4 mm, and the thickness of the side wall 23
  • the thickness T1 is 0.6 mm
  • the thickness T2 of the side wall 23 where the recess 21 is formed is 0.35 mm
  • the thickness T3 of the side wall 23 on the flat surface 11 side of the recess 21 is 0.45 mm
  • the height H2 of the portion is 0.15 mm
  • the thickness T4 of the lid 19 is 0.7 mm
  • the thickness T5 of the protruding portion 70 is 0.7 mm
  • the thickness T6 of the thin plate portion 73 of the protruding portion 70 is 0.2 to 0.2 mm.
  • the length L3 of the protruding portion 70 in the short side 15a and 15b direction is 10.5 mm
  • the length L4 of the thin plate portion 73 of the protruding portion 70 in the short side 15a and 15b direction is 3.5 mm
  • the thickness T7 of the affixing member 90 is 0.16 mm It is preferred. In addition, what is necessary is just to set these dimensions suitably according to the shape and magnitude
  • FIG. 7A is a schematic diagram illustrating a state in which the RFID tag 100 is attached to the side surface 200 a of the flat article 200.
  • FIG. 7B is a schematic diagram showing a state where the RFID tag 100 is attached to the flat plate surface 200b of the flat article 200.
  • FIG. 7A is a schematic diagram illustrating a state in which the RFID tag 100 is attached to the side surface 200 a of the flat article 200.
  • FIG. 7B is a schematic diagram showing a state where the RFID tag 100 is attached to the flat plate surface 200b of the flat article 200.
  • the flat surface 11 of the container 10 is affixed to the side surface 200a of the article 200.
  • the long side 13a which is the boundary between the container 10 and the protruding portion 70, is positioned so as to be along the edge 200c between the side surface 200a and the flat plate surface 200b of the article 200.
  • the protrusion part 70 is bend
  • the RFID tag 100 is screwed by inserting a screw 83 into the screw hole 81 of the sub projecting portion 80.
  • the RFID tag 100 can be stably attached across the two sides of the side surface 200a and the flat plate surface 200b of the article 200.
  • both the flat surface 11 and the projecting portion pasting surface 70a of the container 10 without bending the projecting portion 70, Affixed to the flat surface 200b of the article 200.
  • the RFID tag 100 is screwed by inserting a screw 83 into the screw hole 81 of the sub projecting portion 80.
  • the RFID tag 100 can be attached stably.
  • FIG. 8 is a schematic diagram showing a state in which the RFID tag 100 is attached to the curved surface 300a of the article 300 having a curved surface such as a coil.
  • the projecting portion 70 is formed in a sheet shape, and its length L3 (see FIG. 2) is set as shown in FIG. It is designed to be larger than the configuration examples of (A) and (B).
  • the projecting portion 70 When pasting on the curved surface 300 a of the article 300, as shown in FIG. 8, the projecting portion 70 is curved along the curved surface 300 a and pasted around the article 300.
  • the RFID tag 100 When the RFID tag 100 is firmly fixed by the article 300, the RFID tag 100 is screwed by inserting a screw into the screw hole of the sub projecting portion.
  • the protrusion pasting surface 70a can be used as the pasting surface. Furthermore, when the length L3 of the protrusion part 70 is enlarged, the protrusion part 70 can be affixed in the state wound around the curved surface 300a. As a result, even when the attachment surface is a curved surface, the RFID tag 100 can be stably attached.
  • a plurality of recesses 71 may be provided according to the shape and size of the curved surface 300a.
  • the mode in which the RFID tag 100 is attached to the article is not limited to the example described with reference to FIGS. 7 and 8, and can be changed as appropriate according to the shape and size of the article.
  • the outer peripheral surface and inner peripheral surface of a cylindrical article such as a pipe
  • the surface of a rod-shaped article such as a reinforcing bar
  • the surface of a cylindrical liquid container, or a cylinder can be attached corresponding to articles having surfaces to be attached having various shapes and sizes. Therefore, it can be used for product management of industrial products and the like configured by combining parts of various shapes or sizes.
  • the RFID tag 100 can be fixed more firmly by winding a string or wire passed through the hole 86 of the sub-projecting portion 85 around the article.

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Abstract

 平板状の物品の幅の狭い側面等を含む、様々な形状及び大きさの物品に安定して貼り付けることができるRFIDタグを提供する。RFIDラベルタグ100は、容器10と、RFIDインレット30と、スペーサ50と、突出部70とを備えている。容器は、少なくとも1つの矩形状の平坦面11を有している。RFIDインレットは、容器内に収容されている。スペーサは、容器内を埋め込んでいる。突出部は、平坦面の1つの長辺に渡って、平坦面から外側へ突出して設けられている。また、突出部は、長辺を軸として折り曲げ可能に設けられている。

Description

RFIDタグ
 この発明は、物品に貼り付けられるタグであって、電磁波を媒体として情報の送受信を行う、ラジオ周波数識別(RFID:Radio Frequency IDentification)タグに関する。
 RFID用途のタグとして、情報を記憶するICチップと、情報の送受信に用いられるアンテナとを備えるRFIDタグが知られている。RFIDタグが備えるICチップは、情報の読取りや書込みを行うリーダ/ライタからの電磁波の受信に応答して起動し、ICチップ内の情報を電磁波として送信する。このRFIDタグは、例えば、物品に貼り付けられ、物品管理などに用いられる。
 ここで、RFIDタグを金属製の物品の表面に貼付した場合、リーダ/ライタが発信した電磁波によりアンテナに誘起される起電力が低下する。そのため、ICチップが作動しないという問題がある。
 そこで、金属製の物品の表面に貼り付けて使用できるRFIDタグとして、ICチップ及びアンテナを容器内に収容したRFIDタグがある(例えば富士通フロンテック株式会社製小型金属対応タグTFU-TM28xB)。
 また、ICチップ及びアンテナを保持する、例えば断面が矩形の筒状のRFID保持部と、物品に接着される貼付部とを備えるRFIDラベルがある(例えば特許文献1参照)。特許文献1によるRFIDラベルでは、物品から離間する方向へRFID保持部を突出させることができる。従って、ICチップ及びアンテナと金属製の物品とを十分に離間させることができる。そのため、特許文献1によるRFIDラベルは、金属製の物品の表面に貼り付けて使用できる。
特開2007-172369号公報
 ここで、例えば製鉄所やその他の工場等において、金属板等の平板状の物品を管理する目的で、RFIDタグが利用されることがある。通常、平板状の物品は、互いに平板面を重ね合わせて複数積層されて配置される。積層した状態で複数の平板状の物品を管理するために、各平板状の物品の平板面ではなく、平板面に直交する側面にRFIDタグを貼り付けるのが好ましい。
 そのため、物品の貼り付けるべき面(以下、被貼り付け面)の面積や幅が小さい場合には、被貼り付け面に対応して、RFIDタグの貼り付け面の面積や幅を小さくする必要がある。その結果、物品からRFIDタグが剥がれやすくなる場合がある。
 しかしながら、上述した、容器を利用したRFIDタグでは、容器が有する1つの平面が、例えば接着剤等を塗布されることによって貼り付け面となる。
 また、特許文献1によるRFIDラベルでは、RFID保持部が筒状である。そのため、RFID保持部の底を貼り付け面とすることができない。従って、このRFIDラベルは、貼り付けの安定性が悪い。
 このように、従来のRFIDタグでは、平板状の物品の側面に安定して貼り付けることが困難である。
 この発明は、上述の問題点に鑑みてなされたものである。この発明の目的は、例えば平板状の物品の幅の狭い側面や、被貼り付け面の面積が小さい場所等を含む、様々な形状及び大きさの物品に安定して貼り付けることができるRFIDタグを提供することにある。
 上述した目的を達成するために、この発明のRFIDタグは、容器と、RFIDインレットと、スペーサと、突出部と、貼り付け部材とを備えている。容器は、少なくとも1つの矩形状の平坦面を有している。RFIDインレットは、容器内に収容されている。スペーサは、容器内を埋め込んでいる。突出部は、平坦面の1つの長辺に渡って、平坦面から外側へ突出して設けられている。また、突出部は、長辺を軸として折り曲げ可能に設けられている。貼り付け部材は、シート状である。また、貼り付け部材は、互いに対向する1対の主表面のうち、少なくとも一方の主表面が粘着面とされている。そして、突出部は、突出部貼り付け面を有している。突出部貼り付け面は、平坦面と相俟って貼り付け面を構成する。また、貼り付け部材は、一方の主表面において、平坦面及び突出部貼り付け面に渡って貼り付けられている。
 この発明のRFIDタグによれば、容器の平坦面、及びこの平坦面から折り曲げ可能に突出した突出部を、物品に貼り付けるための貼り付け面とすることができる。そのため、RFIDインレットが収容される容器の1つの面よりも広い面積で貼り付けることができる。従って、接着性が高まる。また、例えば平板状の物品の側面に容器の平坦面を貼り付けることができる。また、物品の平板面に突出部を、貼り付けることができる。その結果、平板状の物品の側面及び平板面の2面に跨って、RFIDタグを貼り付けることができる。従って、この発明のRFIDタグでは、物品の側面の幅が小さい場合においても、平板状の物品の側面に安定して貼り付けることができる。
この発明のRFIDタグの斜視図である。 この発明のRFIDタグの端面図である。 この発明のRFIDタグの平面図である。 この発明のRFIDタグの部分拡大図である。 この発明のRFIDタグの端面図である。 この発明のRFIDタグの平面図である。 (A)及び(B)は、この発明のRFIDタグを物品に貼り付けた状態を示す模式図である。 この発明のRFIDタグを物品に貼り付けた状態を示す模式図である。
 以下、図を参照して、この発明の実施の形態について説明するが、各構成要素の形状、大きさ及び配置関係については、この発明が理解できる程度に概略的に示したものに過ぎない。また、以下、この発明の好適な構成例につき説明するが、各構成要素の材質及び数値的条件などは、単なる好適例にすぎない。従って、この発明は以下の実施の形態に限定されるものではなく、この発明の構成の範囲を逸脱せずにこの発明の効果を達成できる多くの変更又は変形を行うことができる。
 図1~図3を参照して、この発明のRFIDタグの一実施形態について説明する。図1~図3は、この実施の形態によるRFIDタグを示す模式図である。図1は、RFIDタグの斜視図である。また、図2は、RFIDタグを図1のI-I線で切り取った切り口を示す端面図である。また、図3は、RFIDタグを容器の平坦面の側から見た平面図である。なお、図3では、貼り付け部材を省略して示してある。
 RFIDタグ100は、容器10と、RFIDインレット30と、スペーサ50と、突出部70と、貼り付け部材90とを備えている。
 容器10は、立体形状を有する中空の容器である。そして、少なくとも1つの平坦面11を有している。図1及び図2では、容器10を、各々対向する3対の面を有する箱状体とした構成例を示してある。容器10の材質は、耐熱性及び耐水性を有し、かつ柔軟性の高い樹脂であるのが良い。容器10を例えばポリカーボネートで構成するのが好ましい。
 また、容器10の平坦面11と対向する面25(以下、単に対向面25とも称する)は、平坦面11と反対側に凸の湾曲面であるのが好ましい。対向面25を湾曲面とした場合には、例えば、RFIDタグ100の対向面25付近に加わる外力を受け流すことができる。そのため、RFIDタグ100が物品から剥がれにくくなる。
 平坦面11は、平面形状が矩形である。平坦面11を構成する互いに対向する2対の辺は、一方の対が長辺13a及び13bである。また、他方の対が長辺13a及び13bよりも短い短辺15a及び15bである。
 また、容器10には、平坦面11から容器10内へ貫通する開口17が形成されている。そして、この開口17を塞ぐ蓋19が設けられている。蓋19の材質は、耐熱性及び耐水性を有し、かつ柔軟性の高い樹脂であるのが良い。蓋19は、容器10と同様に例えばポリカーボネートで構成されるのが好ましい。
 ここで、図4は、図2に示す破線101で囲んだ部分を拡大した図である。図4に示すように、蓋19は、開口17を画成する周辺部11aに形成された凹部21と嵌合することによって固定されている。図4では、周辺部11aの、容器の側壁23に凹部21を形成した構成例を示している。そして、側壁23は、凹部21を挟んで厚さが異なっている。すなわち、側壁23の、凹部21を挟んだ平坦面11側の厚さが、平坦面11とは反対側の厚さよりも小さくなっている。
 RFIDインレット30は、容器10内に収容されている。RFIDインレット30は、ICチップ及びアンテナを備えている(図示せず)。ICチップは、情報が電気的に格納される部分である。アンテナは、情報の送受信に用いられる部分である。RFIDインレット30としては、市販されているものを利用することができる。
 スペーサ50は、容器10内を埋め込んでいる。そして、スペーサ50は、RFIDインレット30と、容器10の、蓋19を含む平坦面11側の平坦面11との間を離間させている。スペーサ50の材料として、例えば発泡スチロールを用いることができる。また、RFIDインレット30への断熱性を向上させるために、スペーサ50を例えば断熱材で構成しても良い。
 ここで、スペーサ50は、蓋19と一体的に構成されていても良い。スペーサ50と蓋19とが一体的に構成されている場合の構成例を図5に示す。図5は、図2と同様に、RFIDタグ100を図1のI-I線で切り取った切り口を示す端面に相当する図である。スペーサ50と蓋19との一体的な構造体60は、蓋19の一部としてスペーサ50が形成されて構成されているのが好ましい。従って、構造体60の材料は、全体として蓋19と同様の例えばポリカーボネートとするのが好ましい。
 突出部70は、平坦面11の1つの長辺13aに渡って、平坦面11から外側へ突出して設けられている。1対の長辺13a及び13bは、容器10を構成する各辺のうちの最長の辺であるのが好ましい。突出部70は、容器10と同様の材料で、容器10と一体的に構成されているのが好ましい。
 また、突出部70は、互いに対向する2つの主表面70a及び70bを有する板状体であるのが好ましい。ここで、突出部70の一方の主表面70aは、RFIDタグ100を物品に貼り付ける際に、貼り付け面の一部として利用される。そこで、以下、突出部70の主表面70aを、突出部貼り付け面70aとも称する。突出部貼り付け面70aは、容器10の平坦面11と面位置を合わせて設けられているのが好ましい。そして、突出部70は、物品の被貼り付け面の大きさや形状に応じて、短辺15a及び15bに沿った長さを好適に調整するのが良い。
 また、突出部貼り付け面70aは、平坦面11と同じ、又は平坦面11よりも大きい面積であるのが好ましい。その場合には、貼り付け面の面積が、平坦面11の倍以上の面積となる。そのため、物品に貼り付けた際の安定性が向上する。なお、安定して貼り付けることができるのであれば、物品の形状や大きさに応じて、突出部貼り付け面70aの面積を平坦面11よりも小さく設定しても良い。
 また、突出部70には、突出部貼り付け面70aと反対側の主表面70b側に、長辺13aに沿った溝状の窪み71が形成されているのが好ましい。この窪み71は、例えば、突出部70の、短辺15a及び15bに沿った長さ方向の中間位置に形成されているのが好ましい。突出部70に窪み71を形成した場合には、突出部70を容易に湾曲させることができる。そのため、突出部70を貼り付ける物品の面が曲面である場合でも、その曲面に対応させて突出部70を貼り付けることができる。
 また、図4に示すように、突出部70は、容器10との境界付近において、主表面70bの側から厚さが小さく形成された薄板部73を含んでいる。そのため、突出部70は、長辺13aを軸として、平坦面11に近づく方向への折り曲げが容易となっている。
 また、薄板部73には、突出部貼り付け面70a側に、長辺13aに沿った溝状の窪み75がさらに形成されているのが好ましい。突出部70の薄板部73に窪み75を形成した場合には、突出部70を平坦面11に近づく方向に折り曲げた際に、貼り付け部材90のたわみが窪み75に収まる。そのため、貼り付け部材90をたわませることなく、突出部70を折り曲げることができる。
 貼り付け部材90は、シート状であり、互いに対向する1対の主表面90a及び90bを有している。貼り付け部材90の主表面90a及び90bの少なくとも一方の主表面90bは、粘着面である。そこで、以下、貼り付け部材の主表面90bを、粘着面90bとも称する。そして、貼り付け部材90は、粘着面90bにおいて、平坦面11及び突出部70の突出部貼り付け面70aに渡って貼り付けられている。貼り付け部材90を、平坦面11及び突出部貼り付け面70aに跨る一体的な構成としても良い。また、貼り付け部90を、平坦面11と突出部貼り付け面70aとに各々個別に設ける構成としても良い。図1及び図2では、平坦面11及び突出部貼り付け面70aに跨る一体的な貼り付け部材90を設けた構成例を示している。
 また、他方の主表面90aを、例えば、主表面90bと同様に粘着面とすることができる。その場合には、主表面90aを、例えばカバー等で被覆するのが好ましい(図示せず)。カバーは、RFIDタグ100を物品に貼り付ける際に、主表面90aから剥がされる。そして、カバーを剥がすことによって露出した粘着面である主表面90aを用いて、RFIDタグ100を物品に貼り付けることができる。主表面90a及び90bをともに粘着面とする場合には、貼り付け部材90として、両面テープ(例えば株式会社ニトムズ製はがせる両面テープT3830)を用いることができる。はがせる両面テープT3830を利用する場合には、物品に貼り付けたRFIDタグ100を剥がし、かつその後貼り付けることが複数回可能である。従って、RFIDタグ100を繰り返し使用することができる。なお、RFIDタグ100を繰り返し使用することを目的としない場合には、より強固な粘着力を有する他の両面テープを利用することもできる。
 また、別の構成例として、他方の主表面90aを、マグネット面とすることもできる。マグネット面は、他方の主表面90aの全面又は一部の領域の表面上、もしくは当該貼り付け部材90の内部に磁石が設けられることによって構成される。その場合には、被貼り付け面が例えば鉄等の金属で構成された物品に対して、RFIDタグ100を、主表面90aの磁力によって貼り付けることができる。主表面90aをマグネット面、及び主表面90bを粘着面とする場合には、貼り付け部材90として、マグネットテープ(例えばコクヨS&T株式会社製マクー370)を用いることができる。マクー370を利用する場合には、RFIDタグ100と物品との貼り付け及び剥離を繰り返し行うことができる。従って、RFIDタグ100を繰り返し使用することができる。
 また、貼り付け部材90は、蓋19と、平坦面11の、開口17の周辺部11aとに跨って貼り付けられているのが好ましい。このように、貼り付け部材90で蓋19と周辺部11aとの境界を被覆することによって、容器10内への防水性を向上させることができる。
 また、RFIDタグ100は、上述した各構成に追加してさらに1対のサブ突出部80を備える構成とすることができる。
 1対のサブ突出部80は、平坦面11の互いに対向する一対の短辺15a及び15bのそれぞれに渡って、平坦面11から外側へ突出して設けられている。サブ突出部80は、容器10と同様の材質で、容器10と一体的に構成されているのが好ましい。
 また、サブ突出部80は、互いに対向する2つの主表面80a及び80bを有する板状体であるのが好ましい。そして、各突出部80には、両主表面80a及び80b間を貫通するねじ穴81が形成されている。RFIDタグ100を物品に貼り付ける際に、このねじ穴81を利用して、RFIDタグ100を物品にねじ止めすることによって、強固にRFIDタグ100を物品に貼り付けることができる。
 さらに、上述した1対のサブ突出部80とは別に、平坦面11の、突出部70が設けられているのとは反対側の長辺13b、及び突出部70の、容器10と反対側の端70cのいずれか一方又は両方に突出するサブ突出部85を設けても良い。サブ突出部85を設けた場合の構成例を図6に示す。図6は、図3と同様に、RFIDタグ100を容器10の平坦面11の側から見た平面図に相当する図であり、貼り付け部材90を省略して示してある。なお、図6では、突出部70の端70cにサブ突出部85を設けた場合の構成例を示してある。
 この構成例によるサブ突出部85は、例えば、容器10及び突出部70と同様の材質で、突出部70と一体的に構成されているのが好ましい。
 また、サブ突出部85は、互いに対向する主表面85a及び主表面85aの対向面を有する板状体であるのが好ましい。そして、サブ突出部85には、主表面85a及び主表面85aの対向面間を貫通する穴86が形成されている。RFIDタグ100を物品に貼り付ける際に、穴86に紐や針金等を通し、それらを物品に巻き付けることによって、強固にRFIDタグ100を物品に貼り付けることができる。
 上述したRFIDタグ100によれば、貼り付け部材90によって被覆された、容器10の平坦面11及び突出部貼り付け面70aを、物品に貼り付けるための貼り付け面とすることができる。そのため、例えば平板状の物品の側面に容器10の平坦面11を貼り付けることができる。また、物品の平板面に突出部70を貼り付けることができる。その結果、物品の側面及び平板面の2面に跨って、RFIDタグ100を貼り付けることができる。従って、RFIDタグ100では、物品の側面の幅が小さい場合においても、この側面に安定して貼り付けることができる。
 また、RFIDタグ100は、例えば以下の方法で製造することができる。すなわち、例えば、まず、金型等を利用して、突出部70と一体的な容器10及び蓋19をそれぞれ形成する。次に、容器10内にRFIDインレット30及びスペーサ50をこの順に収容する。次に、容器10の開口17を蓋19によって塞ぐ。蓋19は、開口17に、平坦面11に直交する方向に例えば手動で押し込むことによって、凹部21と嵌合させることができる。次に、貼り付け部材90を貼り付ける。このように、RFIDタグ100は、少ない工程数で容易に製造することができる。
 なお、スペーサ50と蓋19とを一体的に構成する場合(図5参照)には、金型等を利用して、蓋19の代わりに、蓋19とスペーサ50と一体化した構造体60を形成する。その場合には、スペーサ50を別に用意する必要がないため、スペーサ50を容器10に収容する工程を省くことができる。従って、より簡易にRFIDタグ100を製造することができる。
 また、RFIDタグ100の好適な寸法例は、例えば以下の通りである。すなわち、容器10の、長辺13a及び13b方向の長さL1を100mm、容器10の、短辺15a及び15b方向の長さL2を4.5mm、高さH1を6.4mm、側壁23の厚さT1を0.6mm、側壁23の、凹部21形成部分の厚さT2を0.35mm、側壁23の、凹部21を挟んだ平坦面11側の厚さT3を0.45mm、この厚さT3の部分の高さH2を0.15mm、蓋19の厚さT4を0.7mm、突出部70の厚さT5を0.7mm、突出部70の薄板部73の厚さT6を0.2~0.35mmの範囲内、突出部70の、短辺15a及び15b方向の長さL3を10.5mm、突出部70の薄板部73の、短辺15a及び15b方向の長さL4を3.5mm、及び貼り付け部材90の厚さT7を0.16mmとするのが好適である。なお、これらの寸法は、物品の被貼り付け面の形状及び大きさ、容器10に収容するRFIDインレット30の大きさ等に応じて、適宜設定すれば良い。
 図7及び図8を参照して、RFIDタグ100の物品への貼り付けについて説明する。図7(A)は、RFIDタグ100を平板状の物品200の側面200aに貼り付けた状態を示す模式図である。また、図7(B)は、RFIDタグ100を平板状の物品200の平板面200bに貼り付けた状態を示す模式図である。
 物品200の側面200aに貼り付ける場合には、図7(A)に示すように、まず、物品200の側面200aに容器10の平坦面11を貼り付ける。このとき、容器10と突出部70との境界である長辺13aが、物品200の側面200aと平板面200bとの縁200cに沿うように位置決めする。そして、突出部70を、物品200の平板面200bの側に折り曲げ、突出部貼り付け面70aを平板面200bに貼り付ける。その後、RFIDタグ100を物品200により強固に固定する場合には、サブ突出部80のねじ穴81にねじ83を挿入することによってねじ止めする。
 このように、物品200の側面200a及び平板面200bの2面に跨って、安定してRFIDタグ100を貼り付けることができる。
 また、物品200の平板面200bに貼り付ける場合には、図7(B)に示すように、突出部70を折り曲げることなく、容器10の平坦面11及び突出部貼り付け面70aの双方を、物品200の平板面200bに貼り付ける。そして、RFIDタグ100を物品200により強固に固定する場合には、サブ突出部80のねじ穴81にねじ83を挿入することによってねじ止めする。
 このように、上述した従来のRFIDタグとは異なり、容器10の平坦面11のみならず、突出部貼り付け面70aをも貼り付け面として利用できる。その結果、従来と比して貼り付け面の面積が拡大するため、安定してRFIDタグ100を貼り付けることができる。
 また、図8は、RFIDタグ100を、例えばコイル等の湾曲面を有する物品300の湾曲面300aに貼り付けた状態を示す模式図である。なお、図8の構成例では、物品300の湾曲面300aに、RFIDタグ100を安定させて貼り付けるために、突出部70をシート状とし、その長さL3(図2参照)を、図7(A)及び(B)の構成例よりも大きく設計してある。
 物品300の曲面300aに貼り付ける場合には、図8に示すように、突出部70を湾曲面300aに沿って湾曲させ、物品300に巻き付けるように貼り付ける。そして、RFIDタグ100を物品300により強固に固定する場合には、サブ突出部のねじ穴にねじを挿入することによってねじ止めする。
 このように、容器10の平坦面11のみならず、突出部貼り付け面70aをも貼り付け面として利用できる。さらに、突出部70の長さL3を大きくした場合には、突出部70を、湾曲面300aに沿って巻き付けた状態で貼り付けることができる。その結果、被貼り付け面が湾曲面である場合にも、安定してRFIDタグ100を貼り付けることができる。なお、窪み71は、湾曲面300aの形状や大きさに応じて、複数設けても良い。
 なお、RFIDタグ100を物品に貼り付ける場合の態様は、図7及び図8を参照して説明した例に限定されず、物品の形状や大きさに応じて適宜変更することが可能である。図7及び図8に示した構成例以外にも、例えば、パイプ等の筒状の物品の外周面や内周面、鉄筋等の棒状の物品の表面、円筒形の液体容器の表面、又はボンベの表面等の、様々な形状や大きさの被貼り付け面を有する物品に対応して貼り付けることができる。従って、様々な形状又は大きさの部品が組み合わさって構成された工業製品等の製品管理に利用することができる。例えば、自動二輪車を含む自動車、又は自転車等の工場内における種別管理や、出荷時又は出荷後の在庫管理等に利用することができる。また、必要に応じて上述したサブ突出部85を設けることができる(図6参照)。サブ突出部85の穴86に通した紐や針金等を物品に巻き付けることによって、さらに強固にRFIDタグ100を固定することもできる。
10:容器
11:平坦面
13a、13b:長辺
15a、15b:短辺
17:開口
19:蓋
21:凹部
23:側壁
30:RFIDインレット
50:スペーサ
70:突出部
70a:突出部貼り付け面
73:薄板部
71、75:窪み
80、85:サブ突出部
81:ねじ穴
86:穴
90:貼り付け部材
100:RFIDタグ
200、300:物品

Claims (9)

  1.  少なくとも1つの矩形状の平坦面を有する容器と、
     前記容器内に収容されているRFIDインレットと、
     前記容器内を埋め込むスペーサと、
     前記平坦面の1つの長辺に渡って、前記平坦面から外側へ突出して設けられており、前記長辺を軸として折り曲げ可能な突出部と、
     互いに対向する1対の主表面のうち、少なくとも一方の主表面が粘着面であるシート状の貼り付け部材と
    を備え、
     前記突出部は、前記平坦面と相俟って貼り付け面を構成する突出部貼り付け面を有し、
     前記貼り付け部材は、前記一方の主表面において、前記平坦面及び前記突出部貼り付け面に渡って貼り付けられている
    ことを特徴とするRFIDタグ。
  2.  前記突出部貼り付け面は、前記平坦面と同じ、又は前記平坦面よりも大きい面積を有する
    ことを特徴とする請求項1に記載のRFIDタグ。
  3.  前記貼り付け部材は、他方の主表面が粘着面である
    ことを特徴とする請求項1又は2に記載のRFIDタグ。
  4.  前記貼り付け部材は、前記1対の主表面の一方が粘着面であり、かつ他方の主表面上、又は当該貼り付け部材の内部に磁石が設けられている
    ことを特徴とする請求項1又は2に記載のRFIDタグ。
  5.  前記平坦面に、該平坦面から前記容器内へ貫通する開口が形成されており、
     前記開口を塞ぐ蓋をさらに備え、
     前記貼り付け部材は、前記蓋と、前記平坦面の、前記開口を画成する周辺部とに跨って貼り付けられている
    ことを特徴とする請求項1~4のいずれか一項に記載のRFIDタグ。
  6.  前記スペーサと前記蓋とが一体的に構成されている
    ことを特徴とする請求項5に記載のRFIDタグ。
  7.  前記容器の前記平坦面と対向する面は、前記平坦面と反対側に凸の湾曲面である
    ことを特徴とする請求項1~6のいずれか一項に記載のRFIDタグ。
  8.  前記平坦面の対向する一対の短辺の各々に渡って、前記平坦面から外側へ突出して設けられている一対のサブ突出部をさらに備える
    ことを特徴とする請求項1~7のいずれか一項に記載のRFIDタグ。
  9.  前記平坦面の、前記突出部が設けられているのとは反対側の長辺、及び前記突出部の、前記容器と反対側の端のいずれか一方又は両方に突出して設けられているサブ突出部
    をさらに備えることを特徴とする請求項1~8のいずれか一項に記載のRFIDタグ。
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