WO2013109070A1 - 액정 조성물 - Google Patents

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WO2013109070A1
WO2013109070A1 PCT/KR2013/000375 KR2013000375W WO2013109070A1 WO 2013109070 A1 WO2013109070 A1 WO 2013109070A1 KR 2013000375 W KR2013000375 W KR 2013000375W WO 2013109070 A1 WO2013109070 A1 WO 2013109070A1
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liquid crystal
group
compound
crystal composition
formula
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PCT/KR2013/000375
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유수영
박문수
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주식회사 엘지화학
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    • C09K2019/2078—Ph-COO-Ph-COO-Ph

Definitions

  • the present application relates to a liquid crystal composition, a liquid crystal film, a method for producing a liquid crystal film, and a display device.
  • LCDs liquid crystal displays
  • PDPs plasma display panels
  • An optical film including a brightness enhancing film, a retardation film, a viewing angle compensation film, and the like can be used for reducing the color change of a display device, securing a viewing angle, and improving brightness.
  • stretched the polymer film and provided optical anisotropy is known, and the system using the optical anisotropy of the liquid crystal film manufactured by hardening
  • the liquid crystal molecules may be divided into rod-shaped liquid crystals and discotic liquid crystals, depending on their form.
  • Rod-shaped liquid crystals can exhibit optical properties that cannot be obtained in stretched films because they exist in a variety of alignment forms, including homogeneous, homeotropic, tilted, spray, or cholesteric. have.
  • a rubbing method or a photo alignment method is used as a method for aligning a liquid crystal.
  • the liquid crystal compound may be blended with a solvent and coated on the alignment layer formed by a rubbing method or a photo alignment method. Thereafter, the solvent blended for applying the liquid crystal compound may be oriented after drying.
  • the solvent blended for applying the liquid crystal compound has little fluidity and thus it is difficult to be oriented according to the alignment layer present at the bottom.
  • a display device for example, a liquid crystal display device, may have a twisted nematic (TN) mode, a super twisted nematic (STN) mode, a vertical alignment (VA) mode, or an in-plane switching according to the arrangement of liquid crystal molecules in the liquid crystal panel.
  • TN twisted nematic
  • STN super twisted nematic
  • VA vertical alignment
  • an in-plane switching according to the arrangement of liquid crystal molecules in the liquid crystal panel.
  • each of the liquid crystal panels has a unique liquid crystal arrangement, and thus also differs in optical anisotropy. Since the optical anisotropy of the liquid crystal panel is determined according to the arrangement of the liquid crystal molecules, an effort to make the arrangement of the liquid crystal molecules more uniform is required.
  • the present application provides a liquid crystal composition, a liquid crystal film, a method for producing a liquid crystal film, and a display device.
  • One embodiment of the present application is a liquid crystal compound; And a compound having a melting point of 20 ° C. or less.
  • the liquid crystal composition may be uniformly coated at room temperature without applying heat. Therefore, when the liquid crystal composition is used, it is economical in terms of the process and can simplify the operation of the equipment.
  • room temperature refers to a natural temperature that is not heated or reduced, for example, may mean a temperature of about 15 to 35 °C, about 20 to 25 °C, about 25 °C or 23 °C. .
  • the liquid crystal composition may ensure proper fluidity even after the solvent or the like blended for coating property is dried, thereby inducing a uniform orientation.
  • the liquid crystal composition has a viscosity at room temperature of 10 cps to 4000 cps, 10 cps to 3500 cps, 10 cps to 3000 cps, 10 cps to 2500 cps, 500 cps to 4000 cps, 1000 cps to 4000 cps, 1500 cps To 4000 cps, 500 cps to 3500 cps, 1000 cps to 3000 cps, or 1500 cps to 2500 cps.
  • the viscosity may be a viscosity in a state where the liquid crystal composition does not substantially include a solvent.
  • the liquid crystal composition may be combined with a solvent and coated. Therefore, the above-mentioned viscosity may be a viscosity at room temperature measured using an application layer obtained by drying the blended solvent after the liquid crystal composition is coated.
  • the drying conditions are not particularly limited in the above, and may be performed so that the solvent can be substantially removed. Drying conditions can be appropriately controlled in consideration of, for example, components of solid content of the liquid crystal composition.
  • the liquid crystal composition having such a viscosity range may induce uniform orientation due to proper fluidity as described above.
  • the liquid crystal composition having the viscosity range can perform a uniform liquid crystal alignment even in the process of orienting the liquid crystal in a large area, it can provide an excellent film quality liquid crystal layer.
  • the liquid crystal compound may be a polymerizable liquid crystal compound.
  • polymerizable liquid crystal compound may mean a compound containing a site capable of exhibiting liquid crystallinity, for example, a mesogen skeleton, and the like, and further including at least one polymerizable functional group.
  • the liquid crystal compound may include a polyfunctional polymerizable liquid crystal compound as the polymerizable liquid crystal compound.
  • polyfunctional polymerizable liquid crystal compound may mean a polymerizable liquid crystal compound containing two or more polymerizable functional groups.
  • the multifunctional polymerizable liquid crystal compound has 2 to 10, 2 to 8, 2 to 6, 2 to 5, 2 to 4, 2 to 3 polymerizable functional groups Or two.
  • the polymerizable liquid crystal compound may be, for example, a compound represented by the following Formula (1).
  • A is a single bond, -COO- or -OCO
  • R 1 to R 10 are each independently hydrogen, halogen, alkyl group, alkoxy group, alkoxycarbonyl group, cyano group, nitro group, -TQP or A substituent of Formula 2 or a pair of two adjacent substituents of R 1 to R 5 or a pair of two adjacent substituents of R 6 to R 10 are connected to each other to form a benzene substituted with -TQP, wherein R 1 to At least one of R 10 is -TQP or a substituent of Formula 2 below, or at least one pair of two adjacent substituents of R 1 to R 5 or two adjacent substituents of R 6 to R 10 are connected to each other to be -TQP To form benzene, wherein T is a single bond, -O-, -CO-, -COO-, -OCO- or -OCOO-, Q is an alkylene group or an alkylidene
  • B is a single bond, -COO- or -OCO-
  • R 11 to R 15 are each independently hydrogen, halogen, alkyl group, alkoxy group, cyano group, nitro group or -TQP
  • R 11 to At least one of R 15 is -TQP
  • T is a single bond, -O-, -CO-, -COO-, -OCO- or -OCOO-
  • Q is an alkylene group or an alkylidene group
  • P is , Alkenyl group, epoxy group, cyano group, carboxyl group, acryloyl group, methacryloyl group, acryloyloxy group or methacryloyloxy group.
  • single bond may mean that no separate atom or atom group exists at the corresponding site.
  • single bond means a case where no separate atom is present in a portion represented by A or B.
  • A is a single bond in Formula 1, benzene on both sides of A may be directly connected to form a biphenyl structure.
  • halogen fluorine, chlorine, bromine or iodine may be exemplified.
  • alkyl group in the present specification unless otherwise specified, a straight or branched chain alkyl group having 1 to 20 carbon atoms, 1 to 16 carbon atoms, 1 to 12 carbon atoms, 1 to 8 carbon atoms or 1 to 4 carbon atoms, or 3 to 20 carbon atoms, Cycloalkyl groups having 3 to 16 carbon atoms, 3 to 12 carbon atoms, 3 to 8 carbon atoms or 3 to 6 carbon atoms may be exemplified.
  • the alkyl group may be optionally substituted by one or more substituents.
  • alkoxy group in the present specification, unless otherwise specified, an alkoxy group having 1 to 20 carbon atoms, 1 to 16 carbon atoms, 1 to 12 carbon atoms, 1 to 8 carbon atoms or 1 to 4 carbon atoms can be exemplified.
  • the alkoxy group may be linear, branched or cyclic.
  • the alkoxy group may be optionally substituted by one or more substituents.
  • alkylene group or an alkylidene group examples include C1-C20, C1-C16, C1-C12, C1-C8, C1-C4, C3-C20, Examples of the alkylene group or alkylidene group having 3 to 16 carbon atoms, 3 to 12 carbon atoms or 3 to 8 carbon atoms can be exemplified.
  • the alkylene group or alkylidene group may be linear, branched or cyclic.
  • the cyclic alkylene group or alkylidene group may be an alkylene group or an alkylidene group including an aliphatic ring structure.
  • One or two or more rings may be present in the aliphatic ring structure. Two or more rings may include the case where one or two or more carbons are included as common components in two or more rings which are different from each other.
  • the alkylene group or alkylidene group may be optionally substituted by one or more substituents.
  • alkenyl group in the present specification unless otherwise specified, an alkenyl group having 2 to 20 carbon atoms, 2 to 16 carbon atoms, 2 to 12 carbon atoms, 2 to 8 carbon atoms, or 2 to 4 carbon atoms may be exemplified.
  • the alkenyl group may be linear, branched or cyclic.
  • the alkenyl group may be optionally substituted by one or more substituents.
  • Substituents which may be substituted with any compound or substituent in the present specification include alkyl, alkoxy, alkenyl, epoxy, cyano, carboxyl, acryloyl, methacryloyl, acryloyloxy and methacrylo Iloxy group or aryl group may be exemplified, but is not limited thereto.
  • P may be an acryloyl group, methacryloyl group, acryloyloxy group, or methacryloyloxy group.
  • At least one or more residues of -TQP or Formula 2, which may be present in Formulas 1 and 2, may be, for example, at a position of R 3 , R 8, or R 13 , for example, 1 or 2 There may be dogs.
  • a substituent other than -TQP or the residue of Formula 2 may be, for example, hydrogen, halogen, a linear or branched alkyl group having 1 to 4 carbon atoms, or a cycloalkyl having 4 to 12 carbon atoms. It may be an alkyl group, cyano group, alkoxy group having 1 to 4 carbon atoms or nitro group.
  • the substituent other than the residue of -TQP or the formula (2) may be hydrogen, chlorine, a linear or branched alkyl group having 1 to 4 carbon atoms, a cycloalkyl group having 4 to 12 carbon atoms, an alkoxy group having 1 to 4 carbon atoms, or a cyano group Can be.
  • the nematic range of the liquid crystal compound is not particularly limited.
  • a liquid crystal compound having a nematic temperature of 5 ° C. or more may be employed.
  • the upper limit of the nematic temperature of the liquid crystal compound is not particularly limited, but may be, for example, 200 ° C. or less.
  • the term "nematic temperature" may mean a temperature when the liquid crystal compound is transferred to the nematic phase.
  • the present application can provide a liquid crystal composition having such a liquid crystal compound and excellent coating properties and excellent fluidity after drying.
  • the liquid crystal composition may provide a liquid crystal layer having excellent quality.
  • the liquid crystal composition contains a compound having a melting point of 20 ° C. or less (hereinafter referred to as compound L).
  • compound L can impart excellent coating property and excellent fluidity after drying to the liquid crystal composition. Therefore, the compound L may enable uniform alignment after the liquid crystal composition is coated.
  • the compound L a compound having the melting point described above without particular limitation and capable of performing the above-mentioned action can be used.
  • the compound L may be a compound in a liquid state at room temperature.
  • the compound L in the liquid state may increase the fluidity of the liquid crystal composition to impart excellent coating properties.
  • the compound L may have a uniform orientation after the liquid crystal composition is coated. Melting point of the compound L to achieve the effect may be, for example, 15 ° C or less or 10 ° C or less or 5 ° C or less.
  • the compound L since the compound L is virtually impossible to be blended into the liquid crystal composition in the gas state at room temperature, it may be used to have a suitable boiling point.
  • the boiling point of the compound L may be about 10 ° C. or more, 15 ° C. or more, 20 ° C. or more, 25 ° C. or more, 30 ° C. or more, 35 ° C. or more, or 40 ° C. or more.
  • the compound L may be a compound having a low viscosity at room temperature.
  • a compound having a low viscosity as the compound L can increase the fluidity of the liquid crystal composition to impart excellent coating properties.
  • the viscosity of the compound L for exerting the effect may be, for example, 1 to 200 cps.
  • the viscosity may be a viscosity at room temperature.
  • the compound L may be a non-liquid crystal compound.
  • an acrylate etc. can be used for a non-liquid crystal compound, for example.
  • an acrylate a compound or the like which does not affect the alignment of the liquid crystal compound may be used.
  • the compound represented by Chemical Formula 3 may be used as the compound L.
  • G is a hydrogen atom or an alkyl group
  • A is an alkylene group or an alkylidene group
  • Q is -O-Ar-L-Ar, -O-Ar, -OP or -U
  • Ar is 1 Is a divalent or divalent aromatic ring compound
  • L is -COO- or -OCO-
  • P is an alkenyl group, epoxy group, cyano group, carboxyl group, acryloyl group, methacryloyl group, acryloyloxy group or methacrylo Is an oxy group
  • U is a monovalent heterocyclic compound.
  • monovalent or divalent aromatic ring compound is a monovalent compound derived from a compound having a benzene ring or comprising a structure in which two or more benzene rings are linked or condensed, or a derivative thereof. Or bivalent residues. That is, for example, the term monovalent or divalent aromatic ring compound in the above range may include an aryl group, commonly referred to as an aryl group, as well as a so-called aralkyl group.
  • the monovalent or divalent aromatic ring compound as described above may be, for example, a monovalent or divalent aromatic ring compound having 6 to 25 carbon atoms, 6 to 21 carbon atoms, 6 to 18 carbon atoms, or 6 to 13 carbon atoms. Such monovalent or divalent aromatic ring compounds may be optionally substituted by one or more substituents.
  • the term monovalent heterocyclic compound is a cyclic organic compound, and a monovalent residue derived from an organic compound in which the ring is formed of carbon and atoms other than carbon (hetero atom). It may mean.
  • Such monovalent heterocyclic compounds may have, for example, 3-20, 3-16, 3-12 or 3-8 ring constituent atoms.
  • the hetero atom may be, for example, oxygen, nitrogen, sulfur, or the like, suitably oxygen or nitrogen, or oxygen, and the hetero atom may be one or two of the ring constituent atoms.
  • Such monovalent heterocyclic compounds may be optionally substituted with one or more substituents.
  • A is an alkylene group or alkylidene group having 1 to 20 carbon atoms
  • Q is -O-Ar, -OP or -U
  • Ar is 1 to 6 carbon atoms Is an aromatic aromatic ring compound
  • P is acryloyl group, methacryloyl group, acryloyloxy group, or methacryloyloxy group
  • U has 3 to 8 ring constituent atoms, oxygen atom or nitrogen atom as a hetero atom
  • the compound is a straight or branched chain alkylene or alkylidene group having 1 to 4 carbon atoms of Formula 3,
  • Q is -O-Ar, wherein Ar is a monovalent aromatic ring having 6 to 12 carbon atoms It may be a compound that is a compound.
  • the compound is a linear, branched or cyclic alkylene group or alkylidene group having 4 to 15 carbon atoms of Formula 3,
  • Q is -OP, wherein P is acryloyl group, methacryloyl group, It may be a compound which is an acryloyloxy group or methacryloyloxy group.
  • the compound is a straight or branched chain alkylene or alkylidene group having 1 to 4 carbon atoms of Formula 3,
  • Q is -U, wherein U has 3 to 8 ring member atoms, hetero It may be a compound that is a monovalent heterocyclic compound containing an oxygen atom or a nitrogen atom as an atom.
  • the ratio of the compound L in the liquid crystal composition is not particularly limited and may be selected in consideration of the desired effect.
  • the compound L may be included in a ratio of 0.1 to 70 parts by weight based on 100 parts by weight of the liquid crystal compound.
  • the compound L 0.1 to 60 parts by weight, 0.1 to 50 parts by weight, 0.1 to 40 parts by weight, 0.1 to 30 parts by weight, 0.1 to 20 parts by weight, 0.1 to 18 parts by weight relative to 100 parts by weight of the liquid crystal compound Parts, 0.1 to 16 parts by weight, 0.1 to 14 parts by weight, 0.1 to 12 parts by weight, 0.1 to 10 parts by weight, 0.1 to 8 parts by weight, 1 to 70 parts by weight, 1 to 50 parts by weight, 1 to 20 parts by weight, It may be included in the ratio of 3 to 20 parts by weight, 1 to 14 parts by weight or 3 to 10 parts by weight.
  • the present invention is not limited thereto, and according to the kind of the compound L, it may be used in an amount of 20 to 70 parts by weight or 50 to 70 parts by weight relative to 100 parts by weight of the liquid crystal compound. Unless otherwise specified herein, the unit "parts by weight” may mean a ratio of weight.
  • the liquid crystal composition may further include, for example, a radical initiator or a cationic initiator.
  • a radical initiator useful for the reaction or polymerization of the polymerizable liquid crystal compounds are well known.
  • Suitable free radical photoinitiators are, for example, 2-methyl-1- [4- (methylthio) phenyl] -2- (4-morpholinyl) -1-propanone and 2-benzyl-2- (dimethylamino Amino ketones such as) -1- [4- (4-morpholinyl) phenyl] -1-butanone and the like; Benzoin ethers such as benzoin methyl ether and benzoin isopropyl ether; Substituted benzoin ethers such as anisoin methyl ether and the like; Substituted acetophenones such as 2,2-diethoxyacetophenone and 2,2-dimethoxy-2-phenylacetophenone; Substituted alpha-ketols such as 2-methyl-2-hydroxypropiophenone and the like; Aromatic phosphine oxides such as bis (2, 4, 6-trimethylbenzoyl) phenyl phosphine oxide and the like; Aroma
  • Useful thermal free radical initiators include, for example, 2,2'-azo-bis (isobutyronitrile), dimethyl 2,2'-azo-bis (isobutyrate), azo-bis (diphenyl methane) and Azo compounds such as 4, 4'-azo-bis (4-cyanopentanoic acid) and the like; Peroxides such as hydrogen peroxide, benzoyl peroxide, cumyl peroxide, tert-butyl peroxide, cyclohexanone peroxide, glutaric acid peroxide, lauroyl peroxide and methyl ethyl ketone peroxide; hydroperoxides such as tert-butyl hydroperoxide and cumene hydroperoxide; Peracids such as peracetic acid, perbenzoic acid, potassium persulfate and ammonium persulfate; Peresters such as diisopropyl percarbonate and the like; Thermal redox initiators and the like; And the like and
  • a free radical photoinitiator may be used in consideration of ease of general use and simultaneous initiation, solvent-free treatment, and storage stability. For this reason, as the free radical photoinitiator, for example, a free radical photoinitiator selected from amino ketones, substituted acetophenones, aromatic phosphine oxides and mixtures thereof can be used.
  • the cationic initiator may also use an initiator known in the art.
  • Useful cationic photoinitiators include any of a variety of known useful materials, such as onium salts, and certain organometallic complexes and the like and mixtures thereof.
  • Useful onium salts include those having the structure AX, wherein A is selected from organic cations (eg, diazonium, iodonium and sulfonium cations; specifically diphenyliodonium, triphenylsulfonium, And phenylthiophenyl diphenylsulfonium), and X is an anion (eg, an organic sulfonate or a metal halide or metalloid).
  • organic cations eg, diazonium, iodonium and sulfonium cations; specifically diphenyliodonium, triphenylsulfonium, And phenylthiophenyl diphenylsulfon
  • Particularly useful onium salts include, but are not limited to, aryl diazonium salts, diaryl iodonium salts, and triaryl sulfonium salts.
  • Useful cationic thermal initiators include quaternary ammonium salts of imidazole and superacids (eg, quaternary ammonium salts of SbF 6 ) and the like and mixtures thereof.
  • cationic photoinitiators may be used in consideration of ease of general use and simultaneous initiation, solvent-free treatment, and storage stability. Of these, cationic photoinitiators selected from onium salts and mixtures thereof can be used for the same reason as described above.
  • the specific ratio of the radical initiator or the cationic initiator is not particularly limited, and an appropriate ratio may be selected according to the purpose.
  • the initiator may be included in a ratio of 0.01 parts by weight to 20 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the liquid crystal compound, but is not limited thereto. If the ratio of the initiator is too low, proper polymerization may not be induced, on the contrary, if the ratio is too high, physical properties may deteriorate due to the remaining initiator after formation of the liquid crystal layer, and an appropriate ratio may be selected in consideration of this.
  • the liquid crystal composition may further comprise a surfactant.
  • a surfactant for example, a fluorocarbon-based or silicone-based surfactant may be exemplified.
  • Fluorocarbon-based surfactants can be exemplified by Fluorad FC4430, Fluorad FC4432, Fluorad FC4434, or Zonyl, Dupont, USA, and the like. Chemie BYK and the like can be exemplified, but is not limited thereto.
  • the ratio of the surfactant is not particularly limited, and may be included, for example, about 0.05 to 5 parts by weight based on 100 parts by weight of the horizontally oriented liquid crystal compound. If the ratio of the surfactant is too low, the surface state of the liquid crystal layer may be poor, and if it is too high, staining due to the surfactant may occur, an appropriate ratio may be selected in consideration of this.
  • the liquid crystal composition may further include a solvent.
  • a solvent for example, Halogenated hydrocarbons, such as chloroform, dichloromethane, tetrachloroethane, trichloroethylene, tetrachloroethylene, chlorobenzene; Aromatic hydrocarbons such as benzene, toluene, xylene, methoxy benzene and 1,2-dimethoxybenzene; Ketone solvents such as acetone, methyl ethyl ketone, cyclohexanone and cyclopentanone; Cellosolves such as methyl cellosolve, ethyl cellosolve and butyl cellosolve; Or ethers such as diethylene glycol dimethyl ether (DEGDME) and dipropylene glycol dimethyl ether (DPGDME) may be exemplified, but is not limited thereto.
  • the solvent may be included in the form of a single solvent or a mixed solvent. The ratio of
  • liquid crystal composition may further include a known additive, for example, a stabilizer or a nonpolymerizable non-liquid crystal compound, if necessary.
  • An exemplary liquid crystal film may have a liquid crystal layer formed from the liquid crystal composition described above.
  • the liquid crystal compound may be included in an aligned state.
  • the compound may be polymerized in a homogeneous, homeotropic, tilted, spray, or cholesteric alignment state to be included in the liquid crystal layer.
  • the liquid crystal compound may be included in a horizontally oriented state.
  • horizontal alignment means that the optical axis of the liquid crystal layer containing the liquid crystal compound is about 0 to about 25 degrees, about 0 to about 15 degrees, about 0 to about 10 degrees, about 0 to about the plane of the liquid crystal layer. It may mean a case having an inclination angle of about 5 ° or about 0 °.
  • optical axis may refer to a slow axis or fast axis when light passes through a corresponding region, and may generally mean a slow axis.
  • the liquid crystal layer may include, for example, a liquid crystal compound, and the liquid crystal compound may be included in a polymerized form.
  • the polymerizable liquid crystal compound is included in a polymerized form may mean a state in which the liquid crystal compound is polymerized to form a skeleton such as a main chain or side chain of the liquid crystal polymer in the liquid crystal layer. .
  • the liquid crystal layer may further include a polymerizable liquid crystal compound in a non-polymerized state, or may further include a known additive such as a stabilizer, a non-polymerizable non-liquid crystal compound, or an initiator.
  • the liquid crystal film may be applied to various applications.
  • the liquid crystal layer exhibits a phase retardation characteristic.
  • the liquid crystal film may be used in a retardation film, a viewing angle compensation film, a reflective polarizer, and the like applied to a display device such as a liquid crystal display device (LCD).
  • the liquid crystal layer may be a phase delay layer exhibiting characteristics of a 1/4, 1/2, or 3/4 wavelength layer.
  • the term “n wavelength layer” may refer to a phase delay device capable of retarding light incident on the wavelength layer by n times the wavelength.
  • An exemplary liquid crystal film may further include a base layer.
  • the liquid crystal layer may be formed on at least one surface of the base layer.
  • FIG. 1 is sectional drawing of the exemplary liquid crystal film 100, and shows the case where the liquid crystal layer 101 is formed in one surface of the base material layer 102. As shown in FIG.
  • the substrate layer may be an optically anisotropic substrate layer or a polarizer such as an optically isotropic substrate layer, a retardation layer exhibiting phase delay characteristics, and the like.
  • a transparent substrate layer such as glass or transparent plastic substrate layer
  • the plastic base layer include a cellulose base layer such as a diacetyl cellulose (DAC) or a triacetyl cellulose (TAC) base layer; COP (cyclo olefin copolymer) base layers, such as a norbornene derivative resin base layer; An acrylic base layer such as a poly (methyl methacrylate) base layer; a polycarbonate (PC) base layer; an olefin base layer such as a polyethylene (PE) or polypropylene (PP) base layer; a polyvinyl alcohol (PVA) base layer; ether sulfone base layer; PEEK (polyetheretherketone) base layer; PEI (polyetherimide) base layer; PEN (polyethylenenaphthalate) base layer; polyester base layer such as polyethylene terephthalate (PET) base layer; PI (polyimide) base layer; P
  • the phase retardation layer for example, a quarter wave layer or a half wave layer may be used.
  • a phase retardation layer may be a liquid crystal polymer layer formed by orienting and polymerizing a polymerizable liquid crystal compound, or may be a plastic film or sheet provided with birefringence by a stretching or shrinking process or the like.
  • polarizing element conventional elements known in the art may be used.
  • an element manufactured by adsorbing and orienting a dichroic dye or the like to a polyvinyl alcohol resin may be used as the polarizing element.
  • the substrate layer may be subjected to various surface treatments such as a low reflection treatment, an antireflection treatment, an antiglare treatment, and / or a high resolution antiglare treatment, as necessary.
  • An exemplary liquid crystal film may further include an alignment layer between the base layer and the liquid crystal layer.
  • the liquid crystal film 100 may include an alignment layer as an additional layer between the base layer 102 and the liquid crystal layer 101.
  • the alignment layer may be a layer that serves to orient the liquid crystal compound in the process of forming the liquid crystal film.
  • a conventional alignment layer known in the art for example, an alignment layer, a photo alignment layer, a rubbing alignment layer, or the like formed by an imprinting method, may be used.
  • the alignment layer is an arbitrary configuration, and in some cases, it is possible to impart orientation without the alignment layer by rubbing or stretching the substrate layer directly.
  • An exemplary method for manufacturing a liquid crystal film may include applying a coating liquid containing the liquid crystal composition and orientating the liquid crystal compound of the composition to form a liquid crystal layer.
  • an alignment layer is formed, for example, the coating layer of the coating liquid containing the said liquid crystal composition is formed on the said alignment layer, and it polymerizes in the state which oriented the liquid crystal compound of the said composition, and forms a liquid crystal layer. It can be prepared in such a way.
  • the alignment layer may be formed, for example, on the substrate layer described above.
  • the alignment layer may be formed by a rubbing treatment of a polymer film such as polyimide, coating a photo-alignment compound, or alignment treatment through irradiation of linearly polarized light, or an imprinting method such as nanoimprinting.
  • a rubbing treatment of a polymer film such as polyimide coating a photo-alignment compound, or alignment treatment through irradiation of linearly polarized light, or an imprinting method such as nanoimprinting.
  • an imprinting method such as nanoimprinting.
  • the coating layer of the liquid crystal composition can be formed by coating the composition on the alignment layer in a known manner.
  • the composition may be coated at room temperature. That is, for example, the coating process of the composition may be carried out at a temperature of 15 to 35 °C, 20 to 25 °C, 25 °C or 23 °C.
  • the coating process of the composition is carried out in the range as described above it is not necessary to apply heat, economical in terms of the process, and can simplify the operation of the equipment.
  • the coating layer formed by coating the liquid crystal composition may have fluidity.
  • the coating layer has a viscosity at room temperature of 10 cps to 4000 cps, 10 cps to 3500 cps, 10 cps to 3000 cps, 10 cps to 2500 cps, 10 cps to 2000 cps, 10 cps to 1500 cps, 10 cps To 1000 cps, 10 cps to 500 cps, or 10 cps to 250 cps.
  • the viscosity may be a viscosity in a state where the liquid crystal composition does not substantially include a solvent.
  • the liquid crystal compound is oriented according to the alignment pattern of the alignment layer present at the bottom thereof, thus inducing a uniform liquid crystal compound.
  • the liquid crystal compound may be aligned at room temperature.
  • the temperature at which the coating layer is oriented may be a temperature of 15 to 35 ° C, 20 to 25 ° C, 25 ° C, or 23 ° C.
  • the liquid crystal compound oriented according to the alignment pattern of the alignment layer may form a liquid crystal layer through a polymerization step.
  • the polymerization process may be performed under conditions generally performed in the liquid crystal film field.
  • An exemplary display device may include the liquid crystal film.
  • the display device may be, for example, a liquid crystal display device (LCD).
  • the liquid crystal film may be used for various purposes in a display device and the like.
  • the liquid crystal film may be useful as an optical compensation substrate for a liquid crystal display device.
  • the liquid crystal film may be included in the device as an optical compensation substrate.
  • the film may be, for example, a phase difference film such as a super twist nematic (STN) LCD, a thin film transistor-twisted nematic (TFT-TN) LCD, a vertical alignment (VA) LCD, or an in-plane switching (IPS) LCD. ; Half wave plate; Quarter wave plate; Reverse wavelength dispersion film; Optical compensation films; Color filters; Laminated film with a polarizing plate or a polarizer; It can be used as a polarizing plate compensation film or the like.
  • STN super twist nematic
  • TFT-TN thin film transistor-twisted nematic
  • VA vertical alignment
  • IPS in-plane switching
  • Optical compensation films Color filters
  • the manner of configuring the display device using the film is not particularly limited.
  • the use of the liquid crystal film in this field there are various known methods for constituting a location or a device in which the film should be placed in the device, and all of these methods can be applied.
  • the exemplary liquid crystal composition of the present application it is possible to coat the liquid crystal composition uniformly at room temperature without applying heat, which is economical in terms of the process, and can simplify the operation of the equipment.
  • the exemplary liquid crystal composition even after the solvent of the liquid crystal composition is dried, proper fluidity can be ensured and a uniform orientation can be induced.
  • the exemplary liquid crystal composition even in the process of orienting the liquid crystal in a large area, it is possible to perform a uniform liquid crystal alignment.
  • FIG. 1 is a view schematically showing a liquid crystal film according to one example.
  • Example 2 is an image of the liquid crystal film prepared in Example 1 observed with a polarization microscope.
  • liquid crystal composition and the liquid crystal film will be described in detail with reference to Examples and Comparative Examples, but the range of the liquid crystal composition and the liquid crystal film is not limited by the examples given below.
  • the liquid crystal film produced by the Example or the comparative example was arrange
  • the liquid crystal film was disposed such that the optical axis coincides with the transmission axis of any one of the polarizing plates.
  • the degree of light leakage was measured by using a CA210 which is a device for measuring luminance between orthogonal polarizing plates. The smaller the degree of light leakage was, the more excellent the uniformity of liquid crystal alignment was, and thus, the degree of uniformity of liquid crystal alignment of the liquid crystal film was evaluated to the degree of light leakage.
  • the composition for forming the photo-alignment layer was coated so that the thickness after drying was about 1,000 mm 3, and dried in an oven at 80 ° C. for 2 minutes.
  • the dried composition for forming the photoalignment layer was subjected to an orientation treatment to form a photoalignment layer.
  • Liquid crystal compound represented by the following formula (B) as a liquid crystal composition compound L of 5 parts by weight based on 100 parts by weight of the liquid crystal compound (melting point ⁇ 3 ° C.), an appropriate amount of a photoinitiator (Igacure 907) and a toluene solvent, 75 parts by weight
  • the liquid crystal composition containing a part was manufactured.
  • the liquid crystal composition was applied to the alignment layer at room temperature so as to have a dry thickness of about 1 ⁇ m, thereby forming an application layer. Thereafter, the coating layer was dried at room temperature for about 2 minutes. The viscosity at normal temperature of the coating layer measured after drying was about 2000 cps.
  • the liquid crystal film was prepared by irradiating ultraviolet (300mW / cm 2 ) for about 10 seconds to form a liquid crystal layer.
  • a liquid crystal film was manufactured in the same manner as in Example 1, except that a liquid crystal compound represented by the following Formula C was used instead of the liquid crystal compound represented by the above Formula B when preparing the liquid crystal composition.
  • a liquid crystal film was manufactured in the same manner as in Example 1, except that the compound of Formula 5 was used instead of the compound of Formula 4 to prepare the liquid crystal composition.
  • a liquid crystal film was prepared in the same manner as in Example 2, except that the compound of Formula 5 was used instead of the compound of Formula 4 to prepare the liquid crystal composition.
  • a liquid crystal film was manufactured in the same manner as in Example 1, except that the compound of Formula 6 was added instead of the compound of Formula 4 to prepare a liquid crystal composition.
  • a liquid crystal film was manufactured in the same manner as in Example 2, except that the compound of Formula 6 was added instead of the compound of Formula 4 when preparing the liquid crystal composition.
  • a liquid crystal film was manufactured in the same manner as in Example 1, except that the compound of Formula 7 was added instead of the compound of Formula 4 when preparing the liquid crystal composition.
  • a liquid crystal film was prepared in the same manner as in Example 2, except that the compound of Formula 7 was added instead of the compound of Formula 4 to prepare a liquid crystal composition.
  • a liquid crystal film was manufactured in the same manner as in Example 1, except that the compound of Chemical Formula 4 was not added when preparing the liquid crystal composition.
  • a liquid crystal film was manufactured in the same manner as in Example 2, except that the compound of Formula 4 was not mixed in preparing the liquid crystal composition.
  • a liquid crystal film was manufactured in the same manner as in Example 1, except that behenyl acrylate was added instead of the compound of Formula 4 when preparing the liquid crystal composition.
  • the film quality of the liquid crystal film was evaluated using the liquid crystal films of Example 1 and Comparative Example 2.
  • the liquid crystal film produced in Example 1 or Comparative Example 2 was arrange
  • the liquid crystal film was disposed such that the optical axis coincides with the transmission axis of any one of the polarizing plates.
  • the surface of the liquid crystal film was observed using a polarizing microscope.
  • the image obtained using the polarization microscope for the liquid crystal film of Example 1 is shown in Figure 2
  • the image obtained using the polarization microscope for the liquid crystal film of Comparative Example 2 is shown in Figure 3.

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Abstract

본 출원은 액정 조성물, 액정 필름, 액정 필름의 제조방법 및 디스플레이 장치에 관한 것이다. 본 출원의 예시적인 액정 조성물에 의하면, 열을 가할 필요 없이 상온에서 균일하게 액정 조성물을 코팅할 수 있어 공정 측면에서 경제적이며, 장비의 조작을 간편화할 수 있다. 또한, 예시적인 액정 조성물에 의하면, 액정 조성물의 용매가 건조된 후에도 적절한 유동성을 확보할 수 있어 균일한 배향을 유도할 수 있다. 더 나아가, 예시적인 액정 조성물에 의하면, 넓은 면적에 액정을 배향하는 과정에서도 균일한 액정 배향을 수행할 수 있다.

Description

액정 조성물
본 출원은 액정 조성물, 액정 필름, 액정 필름의 제조방법 및 디스플레이 장치에 관한 것이다.
LCD(Liquid Crystal Display) 또는 PDP(Plasma Display Panel) 등의 디스플레이 장치를 보다 얇고, 가벼우며, 대면적으로 제조하는 것은 지속적으로 존재하는 요구이며, 또한 보다 고품질의 화상을 구현하기 위해 화면 균일화, 콘트라스트비 및 시야각 등을 향상시키고자 하는 연구도 진행되고 있다.
휘도 향상 필름, 위상차 필름 또는 시야각 보상 필름 등을 포함하는 광학 필름은 디스플레이 장치의 색상의 변화를 줄이고, 시야각을 확보하며, 휘도를 향상시키는 용도 등에 사용될 수 있다.
이러한 광학 필름에는 고분자 필름을 연신하여 광학 이방성을 부여한 연신 필름이 알려져 있고, 중합성 액정 화합물을 경화시켜 제조되는 액정 필름의 광학 이방성을 이용하는 방식도 알려져 있다.
액정 분자는, 형태에 따라서 봉상 액정과 원반상 액정으로 나누어질 수 있다. 봉상 액정은 수평(homogeneous), 수직(homeotropic), 틸트(tilted), 스프레이(splay) 또는 콜레스테릭(cholesteric) 등을 포함한 다양한 배향 형태가 존재하므로, 연신 필름에서는 얻을 수 없는 광학 성질을 나타낼 수 있다. 예를 들면, 연신 필름에 중합성 액정 화합물을 도포하여 다양한 액정 배향 특성을 부여하면, 보다 다양한 물성의 확보가 가능하다. 액정을 배향하기 위한 방식으로 러빙 방식 또는 광 배향 방식이 사용되고 있다. 액정 화합물은 용매와 배합되어 러빙 방식 또는 광 배향 방식으로 형성된 배향층 상에 도포될 수 있다. 그 후, 액정 화합물을 도포하기 위하여 배합한 용매를 건조한 후에 배향될 수 있다. 그러나, 용매가 건조된 후에 액정 화합물은 유동성이 적어 하부에 존재하는 배향층에 따라 배향되는 것이 어려운 문제가 있다.
또한, 디스플레이 장치, 예를 들어, 액정 디스플레이 장치는 액정 패널 내의 액정 분자 배열에 따라, TN(twisted nematic) 모드, STN(super twisted nematic) 모드, VA(vertical alignment)모드 또는 IPS(in-plane switching) 모드 등의 다양한 모드로 구별된다. 따라서, 상기 각각의 액정 패널들은 각각 고유한 액정 배열을 가지고, 그에 따라 광학 이방성도 차이가 난다. 액정 분자의 배열에 따라서 액정 패널의 광학 이방성이 결정되므로 액정 분자의 배열을 더욱 균일하게 하기 위한 노력이 요구된다.
본 출원은 액정 조성물, 액정 필름, 액정 필름의 제조방법 및 디스플레이 장치를 제공한다.
본 출원의 하나의 구현예는 액정 화합물; 및 녹는점이 20℃ 이하인 화합물을 포함하는 액정 조성물을 제공한다.
상기 액정 조성물은 열을 가할 필요 없이 상온에서 균일하게 코팅이 가능할 수 있다. 따라서, 상기 액정 조성물을 사용하는 경우 공정 측면에서 경제적이며, 장비의 조작을 간편화할 수 있다. 본 명세서에서 용어 「상온」은 가온 또는 감온되지 않은 자연 그대로의 온도를 의미하고, 예를 들면, 약 15 내지 35℃, 약 20 내지 25℃, 약 25℃ 또는 23℃의 온도를 의미할 수 있다.
또한, 상기 액정 조성물은 코팅성을 위하여 배합되는 용매 등이 건조된 후에도 적절한 유동성을 확보할 수 있어 균일한 배향을 유도할 수 있다. 하나의 예시에서 액정 조성물은 상온에서의 점도가 10 cps 내지 4000 cps, 10 cps 내지 3500 cps, 10 cps 내지 3000 cps, 10 cps 내지 2500 cps, 500 cps 내지 4000 cps, 1000 cps 내지 4000 cps, 1500 cps 내지 4000 cps, 500 cps 내지 3500 cps, 1000 cps 내지 3000 cps 또는 1500 cps 내지 2500 cps 일 수 있다. 상기 점도는 액정 조성물이 용매를 실질적으로 포함하지 않는 상태에서의 점도일 수 있다. 통상 액정 조성물은 용매와 배합되어 코팅될 수 있다. 따라서, 상술한 점도는 액정 조성물이 코팅된 후에 배합된 용매를 건조하여 얻은 도포층을 이용하여 측정한 상온에서의 점도일 수 있다. 상기에서 건조 조건은 특별히 한정하지 않으며, 용매가 실질적으로 제거될 수 있도록 수행될 수 있다. 건조 조건은, 예를 들어, 액정 조성물의 고형분의 성분 등을 고려하여 적절하게 제어될 수 있다. 이러한 점도 범위를 가지는 액정 조성물은 상술한 바와 같이 적절한 유동성으로 인하여 균일한 배향을 유도할 수 있다. 또한, 상기 점도 범위를 가지는 액정 조성물은 넓은 면적에서 액정을 배향하는 과정에서도 균일한 액정 배향을 수행할 수 있고, 우수한 막질의 액정층을 제공할 수 있다.
하나의 예시에서 액정 화합물은 중합성 액정 화합물일 수 있다. 용어 「중합성 액정 화합물」은, 액정성을 나타낼 수 있는 부위, 예를 들면, 메소겐(mesogen) 골격 등을 포함하고, 또한 중합성 관능기를 하나 이상 포함하는 화합물을 의미할 수 있다.
하나의 예시에서 액정 화합물은, 중합성 액정 화합물로서, 다관능성 중합성 액정 화합물을 포함할 수 있다. 용어 「다관능성 중합성 액정 화합물」은, 중합성 관능기를 2개 이상 포함하는 중합성 액정 화합물을 의미할 수 있다. 예를 들면, 다관능성 중합성 액정 화합물은 중합성 관능기를 2개 내지 10개, 2개 내지 8개, 2개 내지 6개, 2개 내지 5개, 2개 내지 4개, 2개 내지 3개 또는 2개 포함할 수 있다.
중합성 액정 화합물은, 예를 들면, 하기 화학식 1로 표시되는 화합물일 수 있다.
[화학식 1]
Figure PCTKR2013000375-appb-I000001
상기 화학식 1에서 A는 단일 결합, -COO- 또는 -OCO이고, R1 내지 R10은, 각각 독립적으로 수소, 할로겐, 알킬기, 알콕시기, 알콕시카보닐기, 시아노기, 니트로기, -T-Q-P 또는 하기 화학식 2의 치환기이거나, R1 내지 R5 중 인접하는 2개의 치환기의 쌍 또는 R6 내지 R10 중 인접하는 2개의 치환기의 쌍은 서로 연결되어 -T-Q-P로 치환된 벤젠을 형성하되, R1 내지 R10 중 적어도 하나는 -T-Q-P 또는 하기 화학식 2의 치환기이거나, R1 내지 R5 중 인접하는 2개의 치환기 또는 R6 내지 R10 중 인접하는 2개의 치환기 중 적어도 하나의 쌍은 서로 연결되어 -T-Q-P로 치환된 벤젠을 형성하고, 상기에서 T는 단일 결합, -O-, -CO-, -COO-, -OCO- 또는 -OCOO-이며, Q는 알킬렌기 또는 알킬리덴기이고, P는 알케닐기, 에폭시기, 시아노기, 카복실기, 아크릴로일기, 메타크릴로일기, 아크릴로일옥시기 또는 메타크릴로일옥시기이다:
[화학식 2]
Figure PCTKR2013000375-appb-I000002
상기 화학식 2에서 B는 단일 결합, -COO- 또는 -OCO-이고, R11 내지 R15는, 각각 독립적으로 수소, 할로겐, 알킬기, 알콕시기, 시아노기, 니트로기 또는 -T-Q-P이되, R11 내지 R15 중 적어도 하나는 -T-Q-P이고, 상기에서 T는 단일 결합, -O-, -CO-, -COO-, -OCO- 또는 -OCOO-이며, Q는 알킬렌기 또는 알킬리덴기이고, P는, 알케닐기, 에폭시기, 시아노기, 카복실기, 아크릴로일기, 메타크릴로일기, 아크릴로일옥시기 또는 메타크릴로일옥시기이다.
본 명세서에서 부호 「
Figure PCTKR2013000375-appb-I000003
」는, 그 부위가 모 화합물(mother compound)에 연결되는 것을 의미할 수 있다. 예를 들어, 상기 화학식 2에서 B의 좌측의 「
Figure PCTKR2013000375-appb-I000004
」는, B가 화학식 1의 벤젠에 직접 연결되는 것을 의미할 수 있다.
본 명세서에서 용어 「단일 결합」은, 해당 부위에 별도의 원자 또는 원자단이 존재하지 않는 것을 의미할 수 있다. 예를 들어, 상기 화학식 1 및 2에서 용어 「단일 결합」은, A 또는 B로 표시되는 부분에 별도의 원자가 존재하지 않는 경우를 의미한다. 예를 들어, 화학식 1에서 A가 단일 결합인 경우, A의 양측의 벤젠이 직접 연결되어 비페닐(biphenyl) 구조를 형성할 수 있다.
본 명세서에서 할로겐으로는, 불소, 염소, 브롬 또는 요오드 등이 예시될 수 있다.
본 명세서에서 알킬기로는, 특별히 달리 규정하지 않는 한, 탄소수 1 내지 20, 탄소수 1 내지 16, 탄소수 1 내지 12, 탄소수 1 내지 8 또는 탄소수 1 내지 4의 직쇄 또는 분지쇄 알킬기 또는 탄소수 3 내지 20, 탄소수 3 내지 16, 탄소수 3 내지 12, 탄소수 3 내지 8 또는 탄소수 3 내지 6의 사이클로알킬기가 예시될 수 있다. 상기 알킬기는 임의적으로 하나 이상의 치환기에 의해 치환될 수 있다.
본 명세서에서 알콕시기로는, 특별히 달리 규정하지 않는 한, 탄소수 1 내지 20, 탄소수 1 내지 16, 탄소수 1 내지 12, 탄소수 1 내지 8 또는 탄소수 1 내지 4의 알콕시기가 예시될 수 있다. 상기 알콕시기는, 직쇄, 분지쇄 또는 고리형일 수 있다. 또한, 상기 알콕시기는 임의적으로 하나 이상의 치환기에 의해 치환될 수 있다.
또한, 본 명세서에서 알킬렌기 또는 알킬리덴기로는, 특별히 달리 규정하지 않는 한, 탄소수 1 내지 20, 탄소수 1 내지 16, 탄소수 1 내지 12, 탄소수 1 내지 8, 탄소수 1 내지 4, 탄소수 3 내지 20, 탄소수 3 내지 16, 탄소수 3 내지 12 또는 탄소수 3 내지 8의 알킬렌기 또는 알킬리덴기가 예시될 수 있다. 상기 알킬렌기 또는 알킬리덴기는, 직쇄, 분지쇄 또는 고리형일 수 있다. 상기에서 고리형 알킬렌기 또는 알킬리덴기는 지방족 고리 구조를 포함하는 알킬렌기 또는 알킬리덴기일 수 있다. 상기 지방족 고리 구조에는 하나 또는 2개 이상의 고리가 존재할 수 있다. 2 이상의 고리는 하나 또는 2개 이상의 탄소가 서로 다른 2이상의 고리에 공통 성분으로 포함되어 있는 경우를 포함할 수 있다. 상기 알킬렌기 또는 알킬리덴기는 임의적으로 하나 이상의 치환기에 의해 치환될 수 있다
또한, 본 명세서에서 알케닐기로는, 특별히 달리 규정하지 않는 한, 탄소수 2 내지 20, 탄소수 2 내지 16, 탄소수 2 내지 12, 탄소수 2 내지 8 또는 탄소수 2 내지 4의 알케닐기가 예시될 수 있다. 상기 알케닐기는, 직쇄, 분지쇄 또는 고리형일 수 있다. 또한, 상기 알케닐기는 임의적으로 하나 이상의 치환기에 의해 치환될 수 있다.
본 명세서에서 임의의 화합물 또는 치환기에 치환될 수 있는 치환기로는, 알킬기, 알콕시기, 알케닐기, 에폭시기, 시아노기, 카복실기, 아크릴로일기, 메타크릴로일기, 아크릴로일옥시기, 메타크릴로일옥시기 또는 아릴기 등이 예시될 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
상기 화학식 1 및 2에서 P는 아크릴로일기, 메타크릴로일기, 아크릴로일옥시기 또는 메타크릴로일옥시기이거나일 수 있다.
상기 화학식 1 및 2에서 적어도 하나 이상 존재할 수 있는 -T-Q-P 또는 화학식 2의 잔기는, 예를 들면, R3, R8 또는 R13의 위치에 존재할 수 있고, 예를 들면, 상기는 1개 또는 2개가 존재할 수 있다. 또한, 상기 화학식 1의 화합물 또는 화학식 2의 잔기에서 -T-Q-P 또는 화학식 2의 잔기 이외의 치환기는 예를 들면, 수소, 할로겐, 탄소수 1 내지 4의 직쇄 또는 분지쇄의 알킬기, 탄소수 4 내지 12의 사이클로알킬기, 시아노기, 탄소수 1 내지 4의 알콕시기 또는 니트로기일 수 있다. 다른 예시에서 상기 -T-Q-P 또는 화학식 2의 잔기 이외의 치환기는 수소, 염소, 탄소수 1 내지 4의 직쇄 또는 분지쇄의 알킬기, 탄소수 4 내지 12의 사이클로알킬기, 탄소수 1 내지 4의 알콕시기 또는 시아노기일 수 있다.
액정 화합물의 네마틱 온도(nematic range)는 특별히 제한되지 않는다. 하나의 예시에서 액정 화합물로는 5℃ 이상의 네마틱 온도를 가지는 것을 채용할 수 있다. 또한, 상기 액정 화합물의 네마틱 온도의 상한은 특별히 제한되는 것은 아니나, 예를 들면, 200℃ 이하일 수 있다. 본 명세서에서 용어 「네마틱 온도」는 액정 화합물이 네마틱상으로 전이될 때의 온도를 의미할 수 있다. 본 출원은 이러한 액정 화합물을 포함하여 코팅성이 우수하고, 건조 후의 유동성이 우수한 액정 조성물을 제공할 수 있다. 또한, 상기 액정 조성물은 품질이 우수한 액정층을 제공할 수 있다.
액정 조성물은, 녹는점이 20℃ 이하인 화합물(이하, 화합물 L이라 호칭한다)을 포함한다. 상기 화합물 L은, 액정 조성물에 우수한 코팅성 및 건조 후의 우수한 유동성을 부여할 수 있다. 따라서, 상기 화합물 L은, 액정 조성물이 코팅된 후에 균일한 배향이 가능하도록 할 수 있다.
상기 화합물 L로는, 특별한 제한 없이 상술한 녹는점을 가지며, 상기 작용을 수행할 수 있는 화합물을 사용할 수 있다.
하나의 예시에서 상기 화합물 L로는 상온에서 액체 상태인 화합물을 사용할 수 있다. 액체 상태의 상기 화합물 L은 액정 조성물의 유동성을 증가시켜 우수한 코팅성을 부여할 수 있다. 또한, 상기 화합물 L은 액정 조성물이 코팅된 후에 균일한 배향성을 가지도록 할 수 있다. 상기 효과를 발휘하기 위한 상기 화합물 L의 녹는점은, 예를 들면, 15℃이하 또는 10℃ 이하 또는 5℃ 이하일 수 있다. 또한, 상기 화합물 L은 상온에서 기체 상태일 경우 액정 조성물에 배합하는 것이 사실상 불가능하므로 적절한 끓는점을 가지는 것을 사용할 수 있다. 예를 들어 상기 화합물 L의 끓는점은 약 10℃ 이상, 15℃ 이상, 20℃ 이상, 25℃ 이상, 30℃ 이상, 35℃ 이상 또는 40℃ 이상일 수 있다.
다른 예시에서 상기 화합물 L로는 상온에서 점도가 낮은 화합물을 사용할 수 있다. 상기 화합물 L로 점도가 낮은 화합물을 사용하면 액정 조성물의 유동성을 증가시켜 우수한 코팅성을 부여할 수 있다. 상기 효과를 발휘하기 위한 상기 화합물 L의 점도는, 예를 들면, 1 내지 200cps일 수 있다. 상기 점도는 상온에서의 점도일 수 있다.
상기 화합물로 전술한 온도 및 점도를 가지는 화합물을 사용하는 것이 건조 후 액정 조성물의 유동성 확보 측면에서 유리하다.
하나의 예시에서 상기 화합물 L은 비액정 화합물일 수 있다. 또한, 비액정 화합물은, 예를 들면, 아크릴레이트 등을 사용할 수 있다. 이러한 아크릴레이트로는 액정 화합물의 배향에 영향을 미치지 않는 화합물 등이 사용될 수 있다.
하나의 예시에서 화합물 L로는 하기 화학식 3으로 표시되는 화합물을 사용할 수 있다.
[화학식 3]
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상기 화학식 3에서 G는 수소 원자 또는 알킬기이고, A는 알킬렌기 또는 알킬리덴기이며, Q는 -O-Ar-L-Ar, -O-Ar, -O-P 또는 -U이고, 상기에서 Ar은 1가 또는 2가의 방향족 고리 화합물이며, L은 -COO- 또는 -OCO-이고, P는 알케닐기, 에폭시기, 시아노기, 카복실기, 아크릴로일기, 메타크릴로일기, 아크릴로일옥시기 또는 메타크릴로일옥시기이며, U는 1가 헤테로 고리 화합물이다.
본 명세서에서 용어 1가 또는 2가의 방향족 고리 화합물은, 특별히 달리 규정하지 않는 한, 벤젠 고리를 가지거나, 2개 이상의 벤젠 고리가 연결 또는 축합된 구조를 포함하는 화합물 또는 그 유도체로부터 유래하는 1가 또는 2가의 잔기를 의미할 수 있다. 즉, 예를 들어, 상기에서 용어 1가 또는 2가의 방향족 고리 화합물의 범위에는 통상적으로 아릴기로 호칭되고 있는 아릴기는 물론 소위 아르알킬기(aralkyl group) 등도 포함될 수 있다. 상기와 같은 1가 또는 2가의 방향족 고리 화합물은, 예를 들면, 탄소수 6 내지 25, 탄소수 6 내지 21, 탄소수 6 내지 18 또는 탄소수 6 내지 13의 1가 또는 2가의 방향족 고리 화합물일 수 있다. 이러한 1가 또는 2가의 방향족 고리 화합물은 임의적으로 하나 이상의 치환기에 의해 치환되어 있을 수 있다.
본 명세서에서 용어 1가 헤테로 고리 화합물는, 각각 특별히 달리 규정하지 않는 한, 고리 모양의 유기 화합물로서, 상기 고리가 탄소 및 탄소 이외의 원자(헤테로 원자)로 형성되어 있는 유기 화합물로부터 유도된 1가의 잔기를 의미할 수 있다. 상기와 같은 1가 헤테로 고리 화합물은, 예를 들면, 고리 구성 원자가 3개 내지 20개, 3개 내지 16개, 3개 내지 12개 또는 3개 내지 8개일 수 있다. 상기 헤테로 원자는, 예를 들면, 산소, 질소 또는 황 등일 수 있고, 적절하게는 산소 또는 질소, 또는 산소일 수 있으며, 헤테로 원자는 고리 구성 원자 중에서 1개 또는 2개 일 수 있다. 이러한 1가 헤테로고리 화합물은 임의적으로 하나 이상의 치환기에 의해 치환되어 있을 수 있다.
상기 화합물은, 예를 들면, 화학식 3에서 A가 탄소수 1 내지 20의 알킬렌기 또는 알킬리덴기이고, Q가 -O-Ar, -O-P 또는 -U이며, 상기에서 Ar은 탄소수 6 내지 12의 1가의 방향족 고리 화합물이고, P는 아크릴로일기, 메타크릴로일기, 아크릴로일옥시기 또는 메타크릴로일옥시기이며, U는 3개 내지 8개의 고리 구성 원자를 가지고, 헤테로 원자로서 산소 원자 또는 질소 원자를 포함하는 1가 헤테로고리 화합물인 화합물일 수 있다.
하나의 예시에서 상기 화합물은 화학식 3의 A가 탄소수 1 내지 4의 직쇄 또는 분지쇄 알킬렌기 또는 알킬리덴기이고, Q는 -O-Ar이며, 상기에서 Ar은 탄소수 6 내지 12의 1가 방향족 고리 화합물인 화합물일 수 있다.
다른 예시에서 상기 화합물은 화학식 3의 A가 탄소수 4 내지 15의 직쇄, 분지쇄 또는 고리형 알킬렌기 또는 알킬리덴기이며, Q는 -O-P이고, 상기에서 P는 아크릴로일기, 메타크릴로일기, 아크릴로일옥시기 또는 메타크릴로일옥시기인 화합물일 수 있다.
다른 예시에서 상기 화합물은 화학식 3의 A가 탄소수 1 내지 4의 직쇄 또는 분지쇄 알킬렌기 또는 알킬리덴기이며, Q는 -U이고, 상기에서 U는 3개 내지 8개의 고리 구성 원자를 가지고, 헤테로 원자로서 산소 원자 또는 질소 원자를 포함하는 1가 헤테로 고리 화합물인 화합물일 수 있다.
액정 조성물에서 화합물 L의 비율은 특별히 제한되지 않으며, 목적하는 효과를 고려하여 선택할 수 있다. 하나의 예시에서 상기 화합물 L은, 액정 화합물 100 중량부 대비 0.1 내지 70 중량부의 비율로 포함될 수 있다. 또한, 다른 예시에서 상기 화합물 L은, 액정 화합물 100 중량부 대비 0.1 내지 60 중량부, 0.1 내지 50 중량부, 0.1 내지 40 중량부, 0.1 내지 30 중량부, 0.1 내지 20 중량부, 0.1 내지 18 중량부, 0.1 내지 16 중량부, 0.1 내지 14 중량부, 0.1 내지 12 중량부, 0.1 내지 10 중량부, 0.1 내지 8 중량부, 1 내지 70 중량부, 1 내지 50 중량부, 1 내지 20 중량부, 3 내지 20 중량부, 1 내지 14 중량부 또는 3 내지 10 중량부의 비율로 포함될 수 있다. 상기 비율 범위 내에서 액정 화합물의 효율적이고 균일한 배향 및 배향 안정성이 확보될 수 있다. 그러나, 이에 한정되는 것은 아니고, 화합물 L의 종류에 따라 액정 배향성에 영향이 극히 적은 것이라면, 액정 화합물 100 중량부 대비 20 내지 70 중량부 또는 50 내지 70 중량부 정도로 사용될 수 있다. 본 명세서에서 특별히 달리 규정하지 않는 한, 단위 「중량부」는 중량의 비율을 의미할 수 있다.
액정 화합물이 중합성 액정 화합물인 경우에 액정 조성물은, 예를 들면, 라디칼 개시제 또는 양이온 개시제를 추가로 포함할 수 있다. 상기 중합성 액정 화합물의 반응 또는 중합에 유용한 자유 라디칼 개시제는 잘 알려져 있다. 적합한 자유 라디칼 광개시제는, 예를 들어, 2-메틸-1-[4-(메틸티오)페닐]-2-(4-몰포리닐)-1-프로판온 및 2-벤질-2-(디메틸아미노)-1-[4-(4-몰포리닐)페닐]-1-부타논 등과 같은 아미노 케톤; 벤조인 메틸 에테르 및 벤조인 아이소프로필 에테르 등과 같은 벤조인 에테르; 아니소인 메틸 에테르 등과 같은 치환된 벤조인 에테르; 2,2-다이에톡시아세토페논 및 2,2-다이메톡시-2-페닐아세토페논 등과 같은 치환된 아세토페논; 2-메틸-2-하이드록시프로피오페논 등과 같은 치환된 알파-케톨; 비스(2, 4, 6-트라이메틸벤조일)페닐 포스핀 옥사이드 등과 같은 방향족 포스핀 옥사이드; 2-나프탈렌-설포닐 클로라이드 등과 같은 방향족 설포닐 클로라이드; 및 1-페닐-1,2-프로판다이온-2(O-에톡시카르보닐)옥심 등과 같은 광활성 옥심; 등과 그 혼합물을 포함하지만, 이에 한정되는 것은 아니다.
유용한 열적 자유 라디칼 개시제는, 예를 들어, 2,2'-아조-비스(아이소부티로니트릴), 다이메틸 2,2'-아조-비스(아이소부티레이트), 아조-비스(다이페닐 메탄) 및 4, 4'-아조-비스(4-시아노펜탄산) 등과 같은 아조 화합물; 과산화수소, 벤조일 퍼옥사이드, 쿠밀 퍼옥사이드, tert-부틸 퍼옥사이드, 사이클로헥사논 퍼옥사이드, 글루타르산 퍼옥사이드, 라우로일 퍼옥사이드 및 메틸 에틸 케톤 퍼옥사이드 등과 같은 과산화물; tert-부틸 하이드로퍼옥사이드 및 쿠멘 하이드로퍼옥사이드 등과 같은 하이드로과산화물; 과아세트산, 과벤조산, 과황산칼륨 및 과황산암모늄 등과 같은 과산; 다이아이소프로필 퍼카르보네이트 등과 같은 퍼에스테르; 열적 산화환원(redox) 개시제 등; 등과 그 혼합물을 포함하지만, 이에 한정되는 것은 아니다.
하나의 예시에서 자유 라디칼 개시제로는 일반적인 사용 및 동시 개시의 용이성, 무용매 처리 가능성 및 보관 안정성 등을 고려하여 자유 라디칼 광개시제를 사용할 수 있다. 상기와 같은 이유에서 자유 라디칼 광개시제로는, 예를 들면, 아미노 케톤, 치환된 아세토페논, 방향족 포스핀 옥사이드 및 그 혼합물로부터 선택되는 자유 라디칼 광개시제를 사용할 수 있다.
상기 양이온 개시제도 당 업계에 알려져 있는 개시제를 사용할 수 있다. 유용한 양이온 광개시제는 임의의 다양한 공지된 유용한 물질, 예를 들어 오늄 염, 및 특정 유기금속 착물 등과 그 혼합물을 포함한다. 유용한 오늄 염은 구조식 AX를 갖는 것을 포함하며, 여기서, A는 유기 양이온 (예를 들어, 다이아조늄, 요오도늄 및 설포늄 양이온으로부터 선택되며; 구체적으로 다이페닐요오도늄, 트라이페닐설포늄, 및 페닐티오페닐 다이페닐설포늄으로부터 선택될 수 있음)이며, X는 음이온 (예를 들어, 유기 설포네이트 또는 할로겐화 금속 또는 준금속)이다. 특히 유용한 오늄 염은 아릴 다이아조늄 염, 다이아릴 요오도늄 염 및 트라이아릴 설포늄 염을 포함하지만, 이에 한정되는 것은 아니다. 유용한 양이온 열개시제는 이미다졸 및 초강산의 4차 암모늄 염 (예를 들어, SbF6의 4차 암모늄 염) 등과 그 혼합물을 포함한다. 하나의 예시에서 양이온 개시제로는 일반적인 사용 및 동시 개시의 용이성, 무용매 처리를 가능하게 하는 것 및 보관 안정성을 고려하여 양이온 광개시제를 사용할 수 있다. 그 중, 상기와 같은 이유에서 오늄 염 및 그 혼합물로부터 선택되는 양이온 광개시제를 사용할 수 있다.
라디칼 개시제 또는 양이온 개시제의 구체적인 비율은 특별히 제한되지 않으며, 목적에 따라서 적절한 비율이 선택될 수 있다. 예를 들면, 상기 개시제는, 액정 화합물 100 중량부 대비 0.01 중량부 내지 20 중량부의 비율로 포함될 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다. 개시제의 비율이 지나치게 낮으면, 적절한 중합이 유도되지 않을 수 있고, 반대로 지나치게 높으면, 액정층의 형성 후에 잔존 개시제로 인해 물성이 악화될 수 있으므로, 이를 고려하여 적절한 비율이 선택될 수 있다.
액정 조성물은 계면활성제를 추가로 포함할 수 있다. 상기에서 계면활성제로는, 예를 들면, 플루오르 카본 계열 또는 실리콘 계열의 계면활성제가 예시될 수 있다. 플루오르 카본 계열의 계면활성제로는 미국의 3M사의 플루오라드(Fluorad) FC4430, 플루오라드 FC4432, 플루오라드 FC4434 또는 미국의 Dupont사의 조닐(Zonyl) 등이 예시될 수 있으며, 실리콘 계열의 계면 활성제로는 BYK-Chemie사의 BYK 등이 예시될 수 있지만, 이에 제한되는 것은 아니다.
계면활성제의 비율은 특별히 제한되지 않으며, 예를 들면, 수평 배향 액정 화합물 100 중량부 대비 0.05 내지 5 중량부 정도로 포함될 수 있다. 계면활성제의 비율이 지나치게 낮으면, 액정층의 표면 상태가 불량하게 될 수 있고, 지나치게 높으면, 계면활성제로 인한 얼룩이 발생할 수 있으므로, 이를 고려하여 적절한 비율이 선택될 수 있다.
액정 조성물은, 또한 용매를 추가로 포함할 수 있다. 용매로는, 예를 들면, 클로로포름, 디클로로메탄, 테트라클로로에탄, 트리클로로에틸렌, 테트라클로로에틸렌, 클로로벤젠 등의 할로겐화 탄화수소; 벤젠, 톨루엔, 자일렌, 메톡시 벤젠, 1,2-디메톡시벤젠 등의 방향족 탄화수소; 아세톤, 메틸에틸케톤, 사이클로헥사논, 사이클로펜타논 등의 케톤계 용매; 메틸셀로솔브, 에틸셀로솔브, 부틸셀로솔브 등의 셀로솔브; 또는 디에틸렌글리콜 디메틸에테르(DEGDME), 디프로필렌글리콜 디메틸에테르(DPGDME)등의 에테르 등을 예시될 수 있으나 이에 한정되는 것은 아니다. 용매는 단일 용매 또는 혼합 용매의 형태로 포함될 수도 있다. 액정 조성물 내에서 용매의 비율은 특별히 제한되지 않으며, 목적하는 효과, 예를 들면, 코팅성 등을 고려하여 적절한 비율로 포함될 수 있다.
액정 조성물은, 상기 외에도 필요에 따라서 공지된 첨가제, 예를 들면, 안정제 또는 비중합성 비액정 화합물 등을 추가로 포함할 수 있다.
본 출원의 다른 구현예는, 액정 필름(LCF; Liquid Crystal Film)을 제공한다. 예시적인 액정 필름은, 상기 기술한 액정 조성물로부터 형성된 액정층을 가질 수 있다.
상기 액정층에서 액정 화합물은 배향된 상태로 포함되어 있을 수 있다. 상기 화합물은, 예를 들면, 수평(homogeneous), 수직(homeotropic), 틸트(tilted), 스프레이(splay) 또는 콜레스테릭(cholesteric) 배향 상태로 중합되어 액정층에 포함되어 있을 수 있다.
하나의 예시에서 액정 화합물은 수평 배향된 상태로 포함되어 있을 수 있다. 본 명세서에서 용어 「수평 배향」은, 액정 화합물을 포함하는 액정층의 광축이 액정층의 평면에 대하여 약 0 내지 약 25°, 약 0 내지 약 15°, 약 0 내지 약 10°, 약 0 내지 약 5° 또는 약 0°의 경사각을 가지는 경우를 의미할 수 있다. 본 명세서에서 용어 「광축」은, 빛이 해당 영역을 투과할 때의 지상축 또는 진상축을 의미할 수 있고, 일반적으로는 지상축을 의미할 수 있다.
상기 액정층은, 예를 들면, 액정 화합물을 포함하고, 상기 액정 화합물은, 중합된 형태로 포함될 수 있다. 또한, 본 명세서에서 「중합성 액정 화합물이 중합된 형태로 포함되어 있다는 것」은 상기 액정 화합물이 중합되어 액정층 내에서 액정 고분자의 주쇄 또는 측쇄와 같은 골격을 형성하고 있는 상태를 의미할 수 있다.
상기 액정층은 또한 중합성 액정 화합물을 비중합된 상태로 포함하거나, 안정제, 비중합성 비액정 화합물 또는 개시제 등의 공지의 첨가제를 추가로 포함하고 있을 수 있다.
상기 액정 필름은, 다양한 용도에 적용될 수 있다. 하나의 예시에서 상기 액정층은, 위상 지연 특성을 나타내고, 이에 따라서 액정 필름은, 액정 디스플레이 장치(LCD) 등의 디스플레이 장치에 적용되는 위상차 필름, 시야각 보상 필름, 반사형 편광판 등에 사용될 수 있다. 하나의 예시에서 상기 액정층은, 1/4, 1/2 또는 3/4 파장층의 특성을 나타내는 위상 지연층일 수 있다. 본 명세서에서 용어 「n 파장층」은, 상기 파장층으로 입사되는 광을 그 파장의 n배만큼 위상 지연시킬 수 있는 위상 지연 소자를 의미할 수 있다.
예시적인 액정 필름은 기재층을 추가로 포함할 수 있다. 기재층을 추가로 포함할 때, 상기 액정층은 상기 기재층의 적어도 일면에 형성되어 있을 수 있다. 도 1은, 예시적인 액정 필름(100)의 단면도이고, 액정층(101)이 기재층(102)의 일면에 형성되어 있는 경우를 나타낸다.
기재층으로는 다양한 종류가 사용될 수 있다. 하나의 예시에서 상기 기재층은, 광학적 등방성 기재층, 위상 지연 특성을 나타내는 위상지연층(retardation layer) 등과 같이 광학적 이방성 기재층 또는 편광 소자 등이 사용될 수 있다.
광학적 등방성 기재층으로는, 유리 또는 투명 플라스틱 기재층 등과 같은 투명 기재층이 사용될 수 있다. 플라스틱 기재층으로는, DAC(diacetyl cellulose) 또는 TAC(triacetyl cellulose) 기재층과 같은 셀룰로오스 기재층; 노르보르넨 유도체 수지 기재층 등의 COP(cyclo olefin copolymer) 기재층; PMMA(poly(methyl methacrylate) 기재층 등의 아크릴 기재층; PC(polycarbonate) 기재층; PE(polyethylene) 또는 PP(polypropylene) 기재층 등과 같은 올레핀 기재층; PVA(polyvinyl alcohol) 기재층; PES(poly ether sulfone) 기재층; PEEK(polyetheretherketone) 기재층; PEI(polyetherimide) 기재층; PEN(polyethylenenaphthalate) 기재층; PET(polyethyleneterephthalate) 기재층 등과 같은 폴리에스테르 기재층; PI(polyimide) 기재층; PSF(polysulfone) 기재층; PAR(polyarylate) 기재층 또는 플루오르수지 기재층 등이 예시될 수 있다. 상기 기재층은 예를 들면, 시트 또는 필름 형상일 수 있다.
광학적 이방성 기재층, 예를 들면, 위상 지연층으로는, 예를 들면, 1/4 파장층 또는 1/2 파장층 등이 사용될 수 있다. 이러한 위상 지연층은, 중합성 액정 화합물을 배향 및 중합시켜서 형성된 액정 고분자층이거나, 연신 또는 수축 공정 등에 의하여 복굴절성을 부여한 플라스틱 필름 또는 시트일 수 있다.
편광 소자로는, 이 분야에서 공지되어 있는 통상적인 소자가 사용될 수 있다. 예를 들면, 상기 편광 소자는, 폴리비닐알코올 수지에 이색성 색소 등을 흡착 및 배향시켜서 제조되는 소자가 사용될 수 있다.
상기 기재층에는, 필요에 따라서 저반사 처리, 반사 방지 처리, 눈부심 방지 처리 및/또는 고해상도 방현 처리 등과 같은 다양한 표면 처리가 수행되어 있을 수 있다.
예시적인 액정 필름은, 기재층과 액정층의 사이에 배향층을 추가로 포함할 수 있다. 예를 들어, 도 1을 참조하면, 액정 필름(100)는, 기재층(102)과 액정층(101)의 사이에 추가적인 층으로서 배향층을 포함할 수 있다. 배향층은, 액정 필름의 형성 과정에서 액정 화합물을 배향시키는 역할을 하는 층일 수 있다. 배향층으로는, 이 분야에서 공지되어 있는 통상의 배향층, 예를 들면, 임프린팅(imprinting) 방식으로 형성된 배향층, 광배향층 또는 러빙 배향층 등이 사용될 수 있다. 상기 배향층은 임의적인 구성이며, 경우에 따라서는, 기재층을 직접 러빙하거나 연신하는 방식으로 배향층 없이 배향성을 부여할 수도 있다.
본 출원의 또 다른 구현예는 액정 필름의 제조방법을 제공한다. 예시적인 액정 필름의 제조 방법은, 상기 액정 조성물을 포함하는 코팅액을 도포하고, 상기 조성물의 액정 화합물을 배향시켜 액정층을 형성하는 것을 포함할 수 있다.
상기에서 액정층은, 예를 들면, 배향층을 형성하고, 상기 배향층상에 상기 액정 조성물을 포함하는 코팅액의 도포층을 형성하며, 상기 조성물의 액정 화합물을 배향시킨 상태에서 중합시켜서 액정층을 형성하는 방식으로 제조할 수 있다. 상기에서 배향층은, 예를 들면 상기 기술한 기재층상에 형성될 수 있다.
배향층은 예를 들면, 폴리이미드 등의 고분자막을 러빙 처리하거나, 광배향성 화합물을 코팅하고, 직선 편광의 조사 등을 통하여 배향 처리하는 방식 또는 나노 임프린팅 방식 등과 같은 임프린팅 방식으로 형성할 수 있다. 이 분야에서는, 액정 화합물을 배향시킬 수 있는 배향층을 형성하는 다양한 방식이 공지되어 있다.
액정 조성물의 도포층은, 조성물을 공지의 방식으로 배향층상에 코팅하여 형성할 수 있다. 하나의 예시에서 상기 조성물은 상온에서 코팅될 수 있다. 즉, 예를 들면, 15 내지 35℃, 20 내지 25℃, 25℃ 또는 23℃의 온도에서 조성물의 코팅 공정이 수행될 수 있다. 상기와 같은 범위에서 조성물의 코팅 공정이 수행되는 경우 열을 가할 필요가 없어 공정 측면에서 경제적이며, 장비의 조작을 간편화할 수 있다.
상기 액정 조성물을 코팅하여 형성한 도포층은 유동성을 가질 수 있다. 하나의 예시에서 도포층은 상온에서의 점도가 10 cps 내지 4000 cps, 10 cps 내지 3500 cps, 10 cps 내지 3000 cps, 10 cps 내지 2500 cps, 10 cps 내지 2000 cps, 10 cps 내지 1500 cps, 10 cps 내지 1000 cps, 10 cps 내지 500 cps 또는 10 cps 내지 250 cps일 수 있다. 상기 점도는, 상술한 바와 같이, 액정 조성물이 실질적으로 용매를 포함하지 않은 상태에서의 점도일 수 있다. 이러한 점도 범위를 가지는 도포층의 경우 하부에 존재하는 배향층의 배향 패턴에 따라서 액정 화합물이 배향되기가 유리하며, 따라서 균일한 액정 화합물을 배향을 유도할 수 있다. 또한, 도포층이 상기 점도 범위를 가지는 경우 액정 화합물은 상온에서 배향될 수 있다. 하나의 예시에서 도포층이 배향되는 온도는, 15 내지 35℃, 20 내지 25℃, 25℃ 또는 23℃의 온도일 수 있다. 이에 따라 액정 조성물을 배향함에 있어 열을 가할 필요가 없으며, 열을 가하는 경우의 문제 등을 해결할 수 있다.
배향층의 배향 패턴에 따라 배향된 액정 화합물은 중합 공정을 거쳐 액정층을 형성할 수 있다. 상기 중합 공정은 액정 필름 분야에서 일반적으로 수행하는 조건으로 진행될 수 있다.
본 출원의 또 다른 구현예는 디스플레이 장치를 제공한다. 예시적인 디스플레이 장치는 상기 액정 필름을 포함할 수 있다. 상기 디스플레이 장치는, 예를 들면, 액정 디스플레이 장치(LCD)일 수 있다.
상기 액정 필름은, 디스플레이 장치 등에서 다양한 용도로 사용될 수 있다. 예를 들면, 상기 액정 필름은, 액정 디스플레이 장치용 광학 보상 기재로서 유용할 수 있다. 따라서 상기 액정 필름은 광학 보상 기재로서 상기 장치에 포함될 수 있다. 또한, 상기 필름은, 예를 들면, STN(Super Twist Nematic) LCD, TFT-TN(Thin Film Transistor-Twisted Nematic) LCD, VA(Vertical Alignment) LCD 또는 IPS(In-Plane Switching) LCD 등의 위상차 필름; 1/2 파장판; 1/4 파장판; 역파장 분산 특성 필름; 광학 보상 필름; 컬러 필터; 편광판 또는 편광자와의 적층 필름; 편광판 보상 필름 등으로 사용될 수 있다.
액정 필름의 용도에 따라서 상기 필름을 사용하여 디스플레이 장치를 구성하는 방식은 특별히 제한되지 않는다. 이 분야에서는 액정 필름의 용도에 따라서 그 필름이 장치 내에서 위치하여야 할 개소나 장치의 구성 방식이 다양하게 공지되어 있으며, 이러한 방식은 모두 적용될 수 있다.
본 출원의 예시적인 액정 조성물에 의하면, 열을 가할 필요 없이 상온에서 균일하게 액정 조성물을 코팅할 수 있어 공정 측면에서 경제적이며, 장비의 조작을 간편화할 수 있다. 또한, 예시적인 액정 조성물에 의하면, 액정 조성물의 용매가 건조된 후에도 적절한 유동성을 확보할 수 있어 균일한 배향을 유도할 수 있다. 더 나아가, 예시적인 액정 조성물에 의하면, 넓은 면적에 액정을 배향하는 과정에서도 균일한 액정 배향을 수행할 수 있다.
도 1은 하나의 예시에 따른 액정 필름을 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 2는 실시예 1에서 제조한 액정 필름을 편광 현미경으로 관찰한 이미지이다.
도 3은 비교예 2에서 제조한 액정 필름을 편광 현미경으로 관찰한 이미지이다.
이하 실시예 및 비교예를 통하여 상기 액정 조성물 및 액정 필름을 상세히 설명하나, 상기 액정 조성물 및 액정 필름의 범위가 하기 제시된 실시예에 의해 제한되는 것은 아니다.
이하 실시예 및 비교예에서의 물성은 하기의 방식으로 평가하였다.
1. 액정 배향성의 균일도 평가
편광 현미경의 2개의 편광판의 투과축을 서로 직교시킨 상태에서 상기 2개의 편광판 사이에 실시예 또는 비교예에서 제조한 액정 필름을 배치하였다. 이때, 상기 액정 필름은 광축이 상기 편광판 중 어느 하나의 편광판의 투과축과 일치하도록 배치하였다. 상기 상태에서 직교한 편광판 사이에서의 휘도를 측정하는 장비인 CA210을 이용하여 빛샘 정도를 측정하였다. 상기 빛샘 정도가 작을수록 액정 배향성의 균일도가 우수하므로, 빛샘 정도로 액정 필름의 액정 배향성의 균일도를 평가하였다.
<평가 기준>
◎: 휘도가 0.3 cd/m2 미만인 경우
O: 휘도가 0.3 cd/m2 이상, 0.5 cd/m2 미만인 경우
X: 휘도가 0.5 cd/m2 이상인 경우
실시예 1
TAC 기재층(굴절률: 1.49, 두께: 80,000 nm)의 일면에 광배향층 형성용 조성물을 건조 후의 두께가 약 1,000Å이 되도록 코팅하고, 80℃의 오븐에서 2 분 동안 건조시켰다. 광배향층 형성용 조성물로는, 하기 화학식 A의 신나메이트기를 갖는 폴리노르보넨(분자량(Mw) = 150,000) 및 아크릴 단량체의 혼합물을 광개시제(Igacure 907)와 혼합하고, 다시 그 혼합물을 톨루엔 용매에 폴리노르보넨의 고형분 농도가 2 wt%가 되도록 용해시켜 제조한 조성물을 사용하였다(폴리노르보넨:아크릴 단량체:광개시제 = 2:1:0.25(중량비)).
[화학식 A]
Figure PCTKR2013000375-appb-I000006
건조된 광배향층 형성용 조성물을 배향 처리하여, 광배향층을 형성하였다. 건조된 조성물의 상부에 소정 방향의 직선 편광된 광을 생성할 수 있는 와이어 그리드 편광판을 위치시키고 TAC 기재층을 약 3 m/min의 속도로 이동시키면서, 상기 건조된 조성물에 자외선(300 mW/cm2)을 약 30초 동안 조사하여 배향 처리를 수행하였다. 이어서, 배향 처리된 배향층 상에 액정층을 형성하였다. 액정 조성물로서 하기 화학식 B로 표시되는 액정 화합물, 화합물 L로서 상기 액정 화합물 100 중량부 대비 5 중량부의 하기 화학식 4의 화합물(녹는점 -3℃), 적정량의 광개시제(Igacure 907) 및 톨루엔 용매 75 중량부를 포함하는 액정 조성물을 제조하였다. 이어서 상기 배향층에 상기 액정 조성물을 약 1 ㎛의 건조 두께가 되도록 상온에서 도포하여 도포층을 형성하였다. 그 후, 상기 도포층을 상온에서 약 2분간 건조하였다. 건조 후 측정한 도포층의 상온에서의 점도는 약 2000 cps이었다. 이어서, 상온에서 액정 조성물을 하부의 배향층에 배향에 따라 배향시킨 후에, 자외선(300mW/cm2)을 약 10초 동안 조사하여 액정층을 형성함으로써 액정 필름을 제조하였다.
[화학식 B]
Figure PCTKR2013000375-appb-I000007
[화학식 4]
Figure PCTKR2013000375-appb-I000008
실시예 2
액정 조성물의 조제 시에 상기 화학식 B로 표시되는 액정 화합물 대신 하기 화학식 C로 표시되는 액정 화합물을 배합한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방식으로 액정 필름을 제조하였다.
[화학식 C]
Figure PCTKR2013000375-appb-I000009
실시예 3
액정 조성물의 조제 시에 상기 화학식 4의 화합물 대신 하기 화학식 5의 화합물을 배합한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방식으로 액정 필름을 제조하였다.
[화학식 5]
Figure PCTKR2013000375-appb-I000010
실시예 4
액정 조성물의 조제 시에 상기 화학식 4의 화합물 대신 하기 화학식 5의 화합물을 배합한 것을 제외하고는 실시예 2와 동일한 방식으로 액정 필름을 제조하였다.
[화학식 5]
Figure PCTKR2013000375-appb-I000011
실시예 5
액정 조성물의 조제 시에 상기 화학식 4의 화합물 대신 하기 화학식 6의 화합물을 배합한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방식으로 액정 필름을 제조하였다.
[화학식 6]
Figure PCTKR2013000375-appb-I000012
실시예 6
액정 조성물의 조제 시에 상기 화학식 4의 화합물 대신 하기 화학식 6의 화합물을 배합한 것을 제외하고는 실시예 2와 동일한 방식으로 액정 필름을 제조하였다.
[화학식 6]
Figure PCTKR2013000375-appb-I000013
실시예 7
액정 조성물의 조제 시에 상기 화학식 4의 화합물 대신 하기 화학식 7의 화합물을 배합한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방식으로 액정 필름을 제조하였다.
[화학식 7]
Figure PCTKR2013000375-appb-I000014
실시예 8
액정 조성물의 조제 시에 상기 화학식 4의 화합물 대신 하기 화학식 7의 화합물을 배합한 것을 제외하고는 실시예 2와 동일한 방식으로 액정 필름을 제조하였다.
[화학식 7]
Figure PCTKR2013000375-appb-I000015
비교예 1
액정 조성물의 조제 시에 상기 화학식 4의 화합물을 배합하지 않은 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방식으로 액정 필름을 제조하였다.
비교예 2
액정 조성물의 조제 시에 상기 화학식 4의 화합물을 배합하지 않은 것을 제외하고는 실시예 2와 동일한 방식으로 액정 필름을 제조하였다.
비교예 3
액정 조성물의 조제 시에 상기 화학식 4의 화합물 대신 베헤닐 아크릴레이트(behenyl acrylate)를 배합한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방식으로 액정 필름을 제조하였다.
표 1
액정 배향성의 균일도 평가 결과
실시예 1 ◎
실시예 2 ◎
실시예 3 O
실시예 4 ◎
실시예 5 O
실시예 6 ◎
실시예 7 O
실시예 8 O
비교예 1 X
비교예 2 X
비교예 3 X
시험예
대표적으로 실시예 1 및 비교예 2의 액정 필름을 이용하여 액정 필름의 막질을 평가하였다.
편광 현미경의 2개의 편광판의 투과축을 서로 직교시킨 상태에서 상기 2개의 편광판 사이에 실시예 1 또는 비교예 2에서 제조한 액정 필름을 배치하였다. 이때, 상기 액정 필름은 광축이 상기 편광판 중 어느 하나의 편광판의 투과축과 일치하도록 배치하였다. 상기 상태에서 편광 현미경을 이용하여 액정 필름의 표면을 관찰하였다. 실시예 1의 액정 필름에 대한 편광 현미경을 이용하여 얻은 이미지는 도 2에 나타내었고, 비교예 2의 액정 필름에 대한 편광 현미경을 이용하여 얻은 이미지는 도 3에 나타내었다.

Claims (19)

  1. 액정 화합물; 및 녹는점이 20℃이하인 화합물을 포함하는 액정 조성물.
  2. 제 1 항에 있어서, 용매를 포함하지 않은 상태에서 상온에서의 점도가 10 cps 내지 4000 cps인 액정 조성물.
  3. 제 1 항에 있어서, 액정 화합물은 하기 화학식 1로 표시되는 중합성 액정 화합물인 액정 조성물:
    [화학식 1]
    Figure PCTKR2013000375-appb-I000016
    상기 화학식 1에서 A는 단일 결합, -COO- 또는 -OCO이고, R1 내지 R10은, 각각 독립적으로 수소, 할로겐, 알킬기, 알콕시기, 알콕시카보닐기, 시아노기, 니트로기, -T-Q-P 또는 하기 화학식 2의 치환기이거나, R1 내지 R5 중 인접하는 2개의 치환기의 쌍 또는 R6 내지 R10 중 인접하는 2개의 치환기의 쌍은 서로 연결되어 -T-Q-P로 치환된 벤젠을 형성하되, R1 내지 R10 중 적어도 하나는 -T-Q-P 또는 하기 화학식 2의 치환기이거나, R1 내지 R5 중 인접하는 2개의 치환기 또는 R6 내지 R10 중 인접하는 2개의 치환기 중 적어도 하나의 쌍은 서로 연결되어 -T-Q-P로 치환된 벤젠을 형성하고, 상기에서 T는 단일 결합, -O-, -CO-, -COO-, -OCO- 또는 -OCOO-이며, Q는 알킬렌기 또는 알킬리덴기이고, P는 알케닐기, 에폭시기, 시아노기, 카복실기, 아크릴로일기, 메타크릴로일기, 아크릴로일옥시기 또는 메타크릴로일옥시기이다:
    [화학식 2]
    Figure PCTKR2013000375-appb-I000017
    상기 화학식 2에서 B는 단일 결합, -COO- 또는 -OCO-이고, R11 내지 R15는, 각각 독립적으로 수소, 할로겐, 알킬기, 알콕시기, 시아노기, 니트로기 또는 -T-Q-P이되, R11 내지 R15 중 적어도 하나는 -T-Q-P이고, 상기에서 T는 단일 결합, -O-, -CO-, -COO-, -OCO- 또는 -OCOO-이며, Q는 알킬렌기 또는 알킬리덴기이고, P는, 알케닐기, 에폭시기, 시아노기, 카복실기, 아크릴로일기, 메타크릴로일기, 아크릴로일옥시기 또는 메타크릴로일옥시기이다.
  4. 제 1 항에 있어서, 녹는점이 20℃이하인 화합물은 10℃이상의 끓는점을 가지는 액정 조성물.
  5. 제 1 항에 있어서, 녹는점이 20℃이하인 화합물은 비액정 화합물인 액정 조성물.
  6. 제 1 항에 있어서, 녹는점이 20℃이하인 화합물은 하기 화학식 3으로 표시되는 액정 조성물:
    [화학식 3]
    Figure PCTKR2013000375-appb-I000018
    상기 화학식 3에서 G는 수소 원자 또는 알킬기이고, A는 알킬렌기 또는 알킬리덴기이며, Q는 -O-Ar-L-Ar, -O-Ar, -O-P 또는 -U이고, 상기에서 Ar은 1가 또는 2가의 방향족 고리 화합물이며, L은 -COO- 또는 -OCO-이고, P는 알케닐기, 에폭시기, 시아노기, 카복실기, 아크릴로일기, 메타크릴로일기, 아크릴로일옥시기 또는 메타크릴로일옥시기이며, U는 1가 헤테로 고리 화합물이다.
  7. 제 6 항에 있어서, A는 탄소수 1 내지 20의 알킬렌기 또는 알킬리덴기이고, Q는 -O-Ar, -O-P 또는 -U이며, 상기에서 Ar은 탄소수 6 내지 12의 1가의 방향족 고리 화합물이고, P는 아크릴로일기, 메타크릴로일기, 아크릴로일옥시기 또는 메타크릴로일옥시기이며, U는 3개 내지 8개의 고리 구성 원자를 가지고, 헤테로 원자로서 산소 원자 또는 질소 원자를 포함하는 1가 헤테로 고리 화합물인 액정 조성물.
  8. 제 6 항에 있어서, A는 탄소수 1 내지 4의 직쇄 또는 분지쇄 알킬렌기 또는 알킬리덴기이고, Q는 -O-Ar이며, 상기에서 Ar은 탄소수 6 내지 12의 1가 방향족 고리 화합물인 액정 조성물.
  9. 제 6 항에 있어서, A는 탄소수 4 내지 15의 직쇄, 분지쇄 또는 고리형 알킬렌기 또는 알킬리덴기이며, Q는 -O-P이고, 상기에서 P는 아크릴로일기, 메타크릴로일기, 아크릴로일옥시기 또는 메타크릴로일옥시기인 액정 조성물.
  10. 제 6 항에 있어서, A는 탄소수 1 내지 4의 직쇄 또는 분지쇄 알킬렌기 또는 알킬리덴기이며, Q는 -U이고, 상기에서 U는 3개 내지 8개의 고리 구성 원자를 가지고, 헤테로 원자로서 산소 원자 또는 질소 원자를 포함하는 1가 헤테로 고리 화합물인 액정 조성물.
  11. 제 1 항에 있어서, 녹는점이 20℃이하인 화합물은 액정 화합물 100 중량부 대비 0.1 내지 70 중량부의 비율로 포함되는 액정 조성물.
  12. 제 1 항에 있어서, 라디칼 개시제 또는 양이온 개시제를 추가로 포함하는 액정 조성물.
  13. 제 1 항의 액정 조성물로부터 형성된 액정층을 가지는 액정 필름.
  14. 제 12 항에 있어서, 기재층을 추가로 포함하고, 액정층이 상기 기재층의 일면에 형성되어 있는 액정 필름.
  15. 제 14 항에 있어서, 기재층은, 광학적 등방성 기재층, 광학적 이방성 기재층 또는 편광 소자인 액정 필름.
  16. 제 1 항의 액정 조성물을 포함하는 코팅액을 도포하고, 상기 조성물의 액정 화합물을 배향시키는 것을 포함하는 액정 필름의 제조방법.
  17. 제 16 항에 있어서, 액정 조성물을 포함하는 코팅액을 15 내지 35℃에서 도포하는 액정 필름의 제조방법.
  18. 제 16 항에 있어서, 액정 화합물은 15 내지 35℃에서 배향되는 액정 필름의 제조방법.
  19. 제 13 항에 액정 필름을 포함하는 디스플레이 장치.
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