WO2013086556A2 - Heizkessel für stückeligen brennstoff - Google Patents

Heizkessel für stückeligen brennstoff Download PDF

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WO2013086556A2
WO2013086556A2 PCT/AT2012/050197 AT2012050197W WO2013086556A2 WO 2013086556 A2 WO2013086556 A2 WO 2013086556A2 AT 2012050197 W AT2012050197 W AT 2012050197W WO 2013086556 A2 WO2013086556 A2 WO 2013086556A2
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secondary air
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Ernst Hutterer
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Fröling Heizkessel- und Behälterbau Ges.m.b.H.
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23B—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING ONLY SOLID FUEL
    • F23B60/00—Combustion apparatus in which the fuel burns essentially without moving
    • F23B60/02—Combustion apparatus in which the fuel burns essentially without moving with combustion air supplied through a grate
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23B—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING ONLY SOLID FUEL
    • F23B90/00—Combustion methods not related to a particular type of apparatus
    • F23B90/04—Combustion methods not related to a particular type of apparatus including secondary combustion
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23H—GRATES; CLEANING OR RAKING GRATES
    • F23H13/00—Grates not covered by any of groups F23H1/00-F23H11/00
    • F23H13/02—Basket grates, e.g. with shaking arrangement

Definitions

  • the invention relates to a boiler for particulate fuel, in particular pellets, with a dividing into primary and secondary air supply and variable in their air flow ratio air supply, and with a combustion chamber into which the primary air and secondary air supply at least partially open and the one movably mounted, in particular Having passage openings for the primary air forming, rust.
  • a disadvantage of such boilers is the relatively high design effort in the field of air distribution or their relevant regulation, which can lead to reduced stability of the boiler.
  • these boilers are known to perform a grate movable, so as to allow an ash discharge or cleaning of the rust by shaking or tilting of the grate.
  • the invention is therefore based on the object to improve a boiler of the type described in such a way that despite the greatest possible variability in the adjustment of the air flow ratios between primary and secondary air constructive simplicity of the boiler and subsequently a high stability can be guaranteed.
  • the invention solves this problem by the fact that the grate cooperates in at least one of its positions of movement with the air supply, in particular the secondary air supply, for changing the air volume ratio between the primary and secondary air.
  • the grate can, for example, be mounted in a linear and / or rotationally movable manner.
  • the invention namely to use the rust or its movement to a separate air supply control for a Capacity control (primary air) and burnout control (secondary air) can therefore be particularly distinguished by its constructive simplicity.
  • the rust on a guide, in particular linear guide be stored.
  • the grate in the boiler by means of a guide, in particular a linear guide, is movably mounted such that the grate in at least one of its movement positions with the air supply, in particular the secondary air supply, for changing the air flow ratio between primary and Secondary air cooperates to control the combustion of the boiler.
  • this guide is horizontally extending. It should therefore be noted that due to a particular constructive simplicity of the invention, not only a cost-effective, but also a very stable boiler can be made possible.
  • the grate can change a flow cross-section of the secondary air duct depending on its position of movement.
  • the grate can then interact in the manner of a valve with the flow channel of the secondary air, wherein the rust as a comparatively stable component can also allow a correspondingly stable control of the secondary air flow.
  • the constructional outlay on the boiler can be reduced still further.
  • the rust can thus not only take over a regulation of the air ratio, but also form a structural part of a valve for air flow adjustment. In this way, a compact, cost-effective boiler can be created, which is due, inter alia, by a reduction of the required components, and in an increased stability of the boiler.
  • the rust can due to its close arrangement to the secondary air duct structurally be kept comparatively small to meet its function of air flow adjustment between primary and secondary air.
  • the grate is at least partially spring-loaded on a combustion chamber wall of the combustion chamber, a particularly stable grate firing can be created.
  • the spring-loaded grate can thus compensate for thermal expansion effects and thus ensure a safe combustion chamber limitation even in the case of its movable design for purposes of air flow adjustment. Consequently, a possible impairment of the glow stick in case of a change in the air volume ratio between primary and secondary air does not need to be expected.
  • a combustion chamber wall of the combustion chamber can form a scraping edge. Namely, if the grate is moved to adjust the amount of air, caking can be scraped off the grate and either supplied to the ember and / or be discharged from the combustion chamber. This can, among other things, the maintenance costs of the boiler can be reduced.
  • the grate can be made essentially planar.
  • the grate closes the air supply in one of its positions of movement.
  • this may represent the end position of the grate in order to be able to cope with a comparatively small rust in its dimensions.
  • the grate may also be used to close an orifice plate of the air supply.
  • the ash distributor can follow the movements of the grate. - even before a possible entry of new ash from the combustion chamber into the ash container there ensure a uniform level. This in turn can lead to a relatively high level of operational reliability, with the help of this mechanical coupling design effort and costs can be kept low.
  • the reliability can be further improved if the boiler comprises a combustion chamber having ejection firing.
  • a discharge firing may be particularly suitable for pellets.
  • an ejection firing can provide constructive simplicity in the area of the grate or combustion chamber, because the fuels can fall into this combustion chamber from above, so that the means for moving the grate in the boiler from the firing are substantially independent predictable.
  • FIG. 1 is a torn-open side view of a partially shown boiler
  • FIG. 2 is an enlarged partial view of FIG. 1
  • Fig. 3 is a torn partial view of the boiler with respect to FIG. 1 other movement position of the grate and
  • Fig. 4 is a torn partial view of the boiler of FIG. 1 with an end position of the grate for closing the supply air.
  • FIG. 1 partially shows a boiler 1, which has a combustion chamber 2 for pellets, not shown.
  • the air supply necessary for combustion of the pellets is taken over by an air feed 3 which divides into a primary and secondary air feed 4, 5 in front of the combustion chamber 2.
  • These primary and secondary air feeds 4, 5 open into the combustion chamber via passage openings 6, 7 and thus provide a primary air 8 for the ember 9 and a secondary air 10 for the afterburning of the flue gases of Glutstocks 9.
  • the air ratio between primary air 8 and secondary air 10 can influence, influence the distribution of, sucked on a suction fan not shown in detail supply air 1 1 of the air supply 3 taken.
  • a variety of devices such as flaps, known, all of which require a relatively high design effort.
  • this design effort is significantly reduced by a previously known only for cleaning mobility of a flat grate 12 of the combustion chamber 2 is extended in its mobility. Namely to the effect that the grate 12 in at least one movement position 14 of its movement positions 13, 14, 15 with the air supply 3 for changing the air volume ratio between the primary and secondary air 8, 10 can cooperate.
  • Fig. 3 is a comparison with FIG.
  • the grate 12 therefore interacts in particular in its movement position 14 with the secondary air supply 5 to change the air volume ratio between the primary and secondary air 8, 10 together. This can be adjusted in a structurally simple way steadfast air volume ratio to the respective boiler output to be retrieved.
  • a linear guide 17 is provided for moving the grate 12, which can move the grate 12 back and forth between the various movement positions 13, 14, 15 via a linear drive 18.
  • the grate 12 itself is a component of a valve in that it forms a closure member 19, so as to provide for changing the air flow ratio. This can result in a considerable structural simplification.
  • the secondary air duct 5 adjoins the combustion chamber 2 laterally, so that comparatively small movements of the grate 12 can already ensure comparatively small movements of the grate 12 by regulating the air volume ratio by means of a corresponding arrangement of the connection opening 16.
  • the grate rests at least partially spring-loaded on boundaries of the combustion chamber 2, in particular on the combustion chamber side wall 20.
  • two springs 21 are provided between the grate holder 22 and the linear guide 17. Both parts, namely grate holder 22 and linear guide 17, 24 are positively connected to each other via a guided in a slot 23 clamping screw, so that 12 of the movable mounting of the grate thermal expansion effects can be absorbed and compensated. A stable combustion chamber 2 is ensured.
  • a scraping edge 25 can be recognized, which is formed by a combustion chamber wall 20 of the combustion chamber 2 for cleaning the grate 12 becomes. Not shown in detail and adhering to the grate 12 impurities can be separated so simultaneously with an adjustment of the air flow ratio of the grate 12.
  • the air supply 3 is in the movement position 15, namely an end position of the grate 12, closed.
  • an opening 26 of a perforated plate 27 is closed, which is located in the air supply 3.
  • the entire supply air 1 1 can be interrupted, which drastically reduces cooling losses of the boiler system by natural chimney draft at a standstill.
  • the heating boiler 1 has an ash container 28 provided underneath the grate 12.
  • the grate 12 is fixedly connected to an ash distributor 29, which projects into the ash container 28. Movements of the grate 12 can be used at the same time for a distribution of ash 30 in the ash container, without having to provide additional constructive measures for the movement of the ash distributor 29. A special simplification of the construction is given.

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Abstract

Es wird ein Heizkessel für stückeligen Brennstoff, insbesondere Pellets, mit einer sich in Primär- und Sekundärluftzuführung (4, 5) aufteilenden und in deren Luftmengenverhältnis veränderbaren Luftzuführung (3), und mit einem Brennraum (2) gezeigt, in den die Primärluft- und Sekundärluftzuführung (4, 5) wenigstens teilweiseeinmünden und der einen beweglich gelagerten, insbesondere Durchtrittöffnungen (7) für die Primärluft (8) ausbildenden, Rost (12) aufweist. Um einen besonders robusten Heizkessel zu schaffen, wird vorgeschlagen, dass der Rost (12) in wenigstens einer seiner Bewegungsstellungen (13, 14, 15) mit der Luftzuführung (3), insbesondere der Sekundärluftzuführung (5), zum Verändern des Luftmengenverhältnisses zwischen Primär- und Sekundärluft (8, 10) zusammenwirkt.

Description

Heizkessel für Stückeligen Brennstoff
Technisches Gebiet
Die Erfindung betrifft einen Heizkessel für Stückeligen Brennstoff, insbesondere Pellets, mit einer sich in Primär- und Sekundärluftzuführung aufteilenden und in deren Luftmengenverhältnis veränderbaren Luftzuführung, und mit einem Brennraum, in den die Primärluft- und Sekundärluftzuführung wenigstens teilweise einmünden und der einen beweglich gelagerten, insbesondere Durchtrittöffnungen für die Primärluft ausbildenden, Rost aufweist.
Stand der Technik
Um bei Heizkesseln, in die Primär- und Sekundärluft über getrennte Luftzuführungen in ihren Brennraum eingebracht werden, das Luftmengenverhältnis zwischen Primärluft- und Sekundärluft einstellen zu können, ist es aus dem Stand der Technik bekannt (EP2221534A2), mit Öffnungen zusammenwirkende Drehscheiben und/oder dergleichen vorzusehen, welche eine Aufteilung der Luft der Luftzuführung auf Primärluft- und Sekundärluftzuführung in Abhängigkeit ihrer Bewegungsstellungen vornehmen können. Damit kann beispielsweise auf der einen Seite die Primärluft, die durch Öffnungen im Rost zum Glutstock hin geleitet wird, und auf der anderen Seite die Sekundärluft, die durch seitliche Brennraumöffnungen in den Brennraum zur Nachverbrennung der Rauchgase des Glutstocks geleitet wird, an die jeweilig abzurufende Kesselleistung angepasst werden. Nachteilig bei derartigen Heizkesseln ist der vergleichsweise hohe Konstruktionsaufwand im Bereich der Luftaufteilung bzw. deren diesbezüglichen Regelung, was zu verringerter Standfestigkeit des Heizkessels führen kann. Außerdem ist es bei diesen Heizkesseln be- kannt, einen Rost beweglich auszuführen, um so eine Ascheaustragung bzw. Reinigung des Rosts über Rütteln oder Kippen des Rosts zu ermöglichen.
Darstellung der Erfindung
Die Erfindung hat sich daher die Aufgabe gestellt, einen Heizkessel der eingangs geschilderten Art derart zu verbessern, dass trotz größtmöglicher Variabilität in der Einstellung der Luftmengenverhältnisse zwischen Primär- und Sekundärluft eine konstruktive Einfachheit des Heizkessels und in weiterer Folge eine hohe Standfestigkeit gewährleistet werden können.
Die Erfindung löst die gestellte Aufgabe dadurch, dass der Rost in wenigstens einer seiner Bewegungsstellungen mit der Luftzuführung, insbesondere der Sekundärluftzuführung, zum Verändern des Luftmengenverhältnisses zwischen Primär- und Sekundärluft zusammenwirkt.
Wirkt der Rost in wenigstens einer seiner Bewegungsstellungen mit der Luftzuführung, insbesondere der Sekundärluftzuführung, zum Verändern des Luftmengenverhältnisses zwischen Primär- und Sekundärluft zusammen, kann durch eine vergleichsweise kleine konstruktive Änderung an einer bereits bekannten, zum Zwecke der Reinigung vorgesehenen beweglichen Lagerung eines Rosts eine äußerst robuste und standfeste Möglichkeit geschaffen werden, eine in Primär- und Sekundärluft veränderbare Aufteilung der Luftzuführung auszubilden. Dies kann dazu genutzt werden, die Verbrennung des Heizkessels zu regeln. Insbesondere hat sich als vorteilhaft herausgestellt, wenn ein die Primärluft durchlassender Rost mit der Sekundärluftzuführung zum Verändern des Luftzufuhrverhältnisses zwischen Primär- und Sekundärluft zusammenwirkt. Im Allgemeinen wird erwähnt, dass ein derartiges Zusammenwirken beispielsweise durch ein Verjüngen, Öffnen oder auch Verschließen von Strömungsquerschnitten an diesbezüglichen Luftzuführungen gewährleistet werden kann. Zu dieser Funktionserfüllung kann der Rost beispielsweise linear und/oder rotatorisch beweglich gelagert sein. Die Erfindung, nämlich den Rost bzw. dessen Bewegung heranzuziehen, um eine getrennte Luftzuführregelung für eine Leistungsregelung (Primärluft) und Ausbrandregelung (Sekundärluft) zu ermöglichen, kann sich daher durch seine konstruktive Einfachheit besonders auszeichnen. Zur Schaffung dieser Beweglichkeit kann der Rost auf einer Führung, insbesondere Linearführung, gelagert sein. Zu diesem Zweck kann vorgesehen sein, dass der Rost im Heizkessel mit Hilfe einer Führung, insbesondere einer Linearführung, derart beweglich gelagert ist, dass der Rost in wenigstens einer seiner Bewegungsstellungen mit der Luftzuführung, insbesondere der Sekundärluftzuführung, zum Verändern des Luftmengenverhältnisses zwischen Primär- und Sekundärluft zusammenwirkt, um die Verbrennung des Heizkessels zu regeln. Vorzugsweise ist diese Führung horizontal verlaufend. Es ist daher festzuhalten, dass aufgrund einer besonderen konstruktiven Einfachheit der Erfindung nicht nur ein kostengünstiger, sondern auch ein äußerst standfester Heizkessel ermöglicht werden kann.
Konstruktiv einfach ausgeführt kann der Rost in Abhängigkeit seiner Bewegungsstellung einen Strömungsquerschnitt von der Sekundärluftführung verändern. Der Rost kann dann nämlich in der Art eines Ventils mit dem Strömungskanal der Sekundärluft zusammenwirken, wobei der Rost als vergleichsweise stabiles Bauteil auch eine entsprechend standfeste Regelung der Sekundärluftströmung ermöglichen kann.
Bildet der entlang einer Linearführung gegenüber dem Brennraum beweglich gelagerte Rost ein Verschlussteil für die an die Luftzuführung anschließende Sekundärluftführung aus, kann der konstruktive Aufwand des Heizkessels noch weiter reduziert werden. Der Rost kann dadurch nämlich nicht nur eine Regelung des Luftmengenverhältnisses übernehmen, sondern auch ein Konstruktionsteil eines Ventils zur Luftmengenverstellung ausbilden. Auf diese Weise kann ein kompakter, kostengünstiger Heizkessel geschaffen werden, was sich unter anderem durch eine Reduktion der erforderlichen Bauteile, sowie in einer erhöhten Standfestigkeit des Kessels begründet.
Schließt weiter die Sekundärluftführung seitlich an den Brennraum wenigstens teilweise an, kann der Rost aufgrund seiner nahen Anordnung zur Sekundärluftführung konstruktiv vergleichsweise klein gehalten werden, um seiner Funktion der Luftmengenverstellung zwischen Primär- und Sekundärluft gerecht zu werden.
Liegt der Rost wenigstens bereichsweise an einer Brennraumwand des Brennraums federbelastet an, kann eine besonders standfeste Rostfeuerung geschaffen werden. Der federbelastete Rost kann dadurch nämlich Wärmedehnungseffekte ausgleichen und so für eine sichere Brennraumbegrenzung selbst im Falle seiner beweglichen Ausführung zu Zwecken einer Luftmengenverstellung sorgen. In weiterer Folge braucht somit auch eine eventuelle Beeinträchtigung des Glutstocks im Falle einer Änderung des Luftmengenverhältnisses zwischen Primär- und Sekundärluft nicht erwartet werden.
Vorteilhaft bezüglich der Reinigung des Rosts kann eine Brennraumwand des Brennraums eine Schabkante ausbilden. Wird nämlich der Rost zur Verstellung der Luftmenge bewegt, können Anbackungen vom Rost abgeschabt und entweder dem Glutstock zugeführt und/oder aus dem Brennraum ausgetragen werden. Damit können unter anderem auch die Wartungskosten des Heizkessels vermindert werden.
Um konstruktive Einfachheit hinsichtlich der erforderlichen Mittel zur Rostbewegung sicherstellen zu können, kann der Rost im Wesentlichen plan ausgeführt sein.
Um auf konstruktiv einfache Weise den Brennraum von der Zuluft abtrennen zu können, kann vorgesehen sein, dass der Rost in einer seiner Bewegungsstellungen die Luftzuführung verschließt. Vorzugsweise kann dies die Endstellung des Rosts darstellen, um mit einem in seinen Abmessungen vergleichsweise kleinen Rost ein Auslangen finden zu können. Zur weiteren Verringerung der Konstruktionsabmessungen kann der Rost auch zum Verschließen einer Öffnungsplatte der Luftzuführung verwendet werden.
Indem der Heizkessel einen unterhalb des Rosts vorgesehenen Aschebehälter aufweist und der bewegliche Rost mit einem in den Aschebehälter ragenden Ascheverteiler fest verbunden ist, kann der Ascheverteiler - den Bewegungen des Rosts fol- gend - bereits vor einem eventuellen Eintrag neuer Asche aus dem Brennraum in den Aschebehälter dort für einen gleichmäßigen Füllstand sorgen. Dies kann wiederum zu einer vergleichsweise hohen Betriebssicherheit führen, wobei mithilfe dieser mechanischen Kopplung Konstruktionsaufwand und -kosten gering gehalten werden können.
Die Betriebssicherheit kann noch weiter verbessert werden, wenn der Heizkessel eine den Brennraum aufweisende Abwurffeuerung umfasst. Eine derartige Abwurf- feuerung kann sich besonders für Pellets eignen. Außerdem kann solch eine Abwurffeuerung für eine konstruktive Einfachheit im Bereich des Rosts bzw. der Brennkammer sorgen, weil die Brennstoffe in diese Brennkammer von oben fallen können, so dass die Mittel zur Bewegung des Rosts im Heizkessel von der Feuerung im Wesentlichen unabhängig vorsehbar sind.
Kurze Beschreibung der Zeichnung
In den Figuren ist der Erfindungsgegenstand beispielsweise anhand eines Ausführungsbeispiels dargestellt. Es zeigen
Fig. 1 eine aufgerissene Seitenansicht auf einen teilweise dargestellten Heizkessel, Fig. 2 eine vergrößerte Teilansicht der Fig. 1 ,
Fig. 3 eine aufgerissene Teilansicht auf den Heizkessel mit einer gegenüber Fig. 1 anderen Bewegungsstellung des Rost und
Fig. 4 eine aufgerissene Teilansicht auf den Heizkessel nach Fig. 1 mit einer Endstellung des Rosts zum Verschließen der Zuluft.
Weg zur Ausführung der Erfindung
Das gemäß Fig. 1 dargestellte Ausführungsbeispiel zeigt teilweise einen Heizkessel 1 , der einen Brennraum 2 für nicht näher dargestellte Pellets aufweist. Die für eine Verbrennung der Pellets notwendige Luftversorgung übernimmt eine Luftzuführung 3, die sich vor dem Brennraum 2 in eine Primär- und Sekundärluftzuführung 4, 5 aufteilt. Diese Primär- und Sekundärluftzuführungen 4, 5 münden in den Brennraum über Durchtrittöffnungen 6, 7 ein und sorgen so für eine Primärluft 8 für den Glutstock 9 und für eine Sekundärluft 10 zur Nachverbrennung der Rauchgase des Glutstocks 9. Um nun das Luftmengenverhältnis zwischen Primärluft 8 und Sekundärluft 10 einstellen bzw. verändern zu können, wird Einfluss auf die Aufteilung der, über ein nicht näher dargestelltes Saugzuggebläse angesaugten Zuluft 1 1 der Luftzuführung 3 genommen. Zu diesem Zweck sind verschiedenste Einrichtungen, beispielsweise Klappen, bekannt, die allesamt einen vergleichsweise hohen Konstruktionsaufwand erfordern. Erfindungsgemäß wird dieser Konstruktionsaufwand erheblich verringert, indem eine bisher ausschließlich für Reinigungszwecke bekannte Beweglichkeit eines planen Rosts 12 des Brennraums 2 in seiner Bewegbarkeit erweitert wird. Und zwar dahingehend, dass der Rost 12 in wenigstens einer Bewegungsstellung 14 seiner Bewegungsstellungen 13, 14, 15 mit der Luftzuführung 3 zum Verändern des Luftmengenverhältnisses zwischen Primär- und Sekundärluft 8, 10 zusammenwirken kann. So ist der Fig. 3 eine gegenüber der Fig. 1 veränderte Bewegungsstellung 14 zu erkennen, in welcher der Rost 12 über eine Anschlussöffnung 16 der Sekundärluftzuführung 5 ragt, und somit das Verhältnis der angesaugten Luftmengen 8, 10 verändert, indem die Menge an angesaugter Sekundärluft 10 gegenüber der Menge an angesaugter Primärluft 8 verringert wird. So ist im Vergleich von Fig. 2 und 3 besonders deutlich zu erkennen, dass der Rost 12 in Abhängigkeit seiner Bewegungsstellung 13 bzw. 14 - also durch seine horizontal, zumindest teilweise Verschiebung über die Anschlussöffnung 16 - den Strömungsquerschnitt der Sekundärluftführung 5 verändert. Der Brennraum 2 wird jedoch durch diese Lageänderung des Rosts 12 nicht geöffnet, da der Rost 12 seine Überlappung nicht verlässt. Brennstoff im Brennraum 2 bzw. der Glutstock 9 geht dadurch nicht verloren bzw. wird dadurch beeinträchtigt. Der Rost 12 wirkt daher im Speziellen in seiner Bewegungsstellung 14 mit der Sekundärluftzuführung 5 zur Veränderung des Luftmengenverhältnisses zwischen Primär- und Sekundärluft 8, 10 zusammen. Damit kann auf konstruktiv einfache Weise standfest das Luftmengenverhältnis an die jeweilig abzurufende Kesselleistung angepasst werden.
Es liegt jedoch im Rahmen der Erfindung, dass auch die Durchtrittöffnungen 7 im Rost 12 für die Primärluft 8 durch eine Bewegung des Rosts 12 verkleinert und/oder in ihrer, für das Durchströmen von Luft verfügbaren Anzahl verringert werden, ohne damit den Brennraum 2 zu öffnen. Durch diese Maßnahmen kann zusätzlich oder alternativ auch Einfluss auf die Menge an angesaugter bzw. dem Brennraum 2 zugeführter Primärluft 8 genommen werden.
Wie den Figuren 1 , 2, 3 und 4 zu entnehmen, ist zur Bewegung des Rosts 12 eine Linearführung 17 vorgesehen, die über einen Linearantrieb 18 den Rost 12 zwischen den verschiedenen Bewegungsstellungen 13, 14, 15 hin und her bewegen kann. Vorteilhaft ist der Rost 12 selbst ein Bauteil eines Ventils, indem dieser ein Verschlussteil 19 ausbildet, um so für ein Verändern des Luftmengenverhältnisses zu sorgen. Dadurch kann eine erhebliche konstruktive Vereinfachung entstehen.
Im Allgemeinen wird erwähnt, dass die drei Bewegungsstellungen 13, 14, 15 lediglich beispielshaft für eine mögliche stufenlose Verstellbarkeit des Rosts 12 aufge- fasst werden können.
Wie insbesondere der Fig. 1 entnommen werden kann, schließt die Sekundärluftführung 5 seitlich an den Brennraum 2 an, so dass durch eine entsprechende Anordnung der Anschlussöffnung 16 bereits vergleichsweise kleine Bewegungen des Rosts 12 für eine Regelung des Luftmengenverhältnisses sorgen können.
Der Fig. 2 ist weiter zu entnehmen, dass der Rost wenigstens teilweise an Begrenzungen des Brennraums 2, insbesondere an der Brennraumseitenwand 20, federbelastet anliegt. Zu diesem Zweck sind zwei Federn 21 zwischen der Rosthalterung 22 und der Linearführung 17 vorgesehen. Beide Teile, nämlich Rosthalterung 22 und Linearführung 17, sind über eine in einem Langloch 23 geführte Klemmschraube 24 miteinander formschlüssig verbunden, so dass von der beweglichen Lagerung des Rosts 12 Wärmedehnungseffekte aufgenommen und ausgeglichen werden können. Ein standfester Brennraum 2 ist so sichergestellt.
Außerdem kann in der Fig. 4 eine Schabkante 25 erkannt werden, die von einer Brennraumwand 20 des Brennraums 2 zum Reinigen des Rosts 12 ausgebildet wird. Nicht näher dargestellte und am Rost 12 festhaltende Verunreinigungen können so gleichzeitig mit einer Verstellung des Luftmengenverhältnisses vom Rost 12 getrennt werden.
Die Luftzuführung 3 ist in der Bewegungsstellung 15, und zwar einer Endstellung des Rosts 12, verschließbar. Wie in der Fig. 4 erkannt werden kann, wird eine Öffnung 26 einer Lochplatte 27 verschlossen, die sich in der Luftzuführung 3 befindet. In dieser Stellung kann die gesamte Zuluft 1 1 unterbrochen werden, was Abkühlverluste der Kesselanlage durch natürlichen Kaminzug im Stillstand drastisch reduziert. Wie in den Figuren 1 und 4 insbesondere zu erkennen, weist der Heizkessel 1 einen unterhalb des Rosts 12 vorgesehenen Aschebehälter 28 auf. Der Rost 12 ist mit einem Ascheverteiler 29 fest verbunden, der in den Aschebehälter 28 ragt. Bewegungen des Rosts 12 können so gleichzeitig für eine Verteilung der Asche 30 im Aschebehälter genutzt werden, ohne für den Ascheverteiler 29 zusätzliche konstruktive Maßnahmen zu dessen Bewegung vorsehen zu müssen. Eine besondere Vereinfachung der Konstruktion ist so gegeben.
Diese konstruktive Einfachheit kann noch weiter erhöht werden, wenn der Heizkessel 1 eine den Brennraum 2 umfassende Abwurffeuerung 31 aufweist, wie dies andeutungsweise der Fig. 1 entnommen werden kann. Um den damit abgeworfenen Brennstoff sicher in den Brennraum 2 eintragen zu können, ist auf den Brennraum 2 ein Trichter 32 aufgesetzt.

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e
1 . Heizkessel für Stückeligen Brennstoff, insbesondere Pellets, mit einer sich in Primär- und Sekundärluftzuführung (4, 5) aufteilenden und in deren Luftmengenverhältnis veränderbaren Luftzuführung (3), und mit einem Brennraum (2), in den die Primärluft- und Sekundärluftzuführung (4, 5) wenigstens teilweise einmünden und der einen beweglich gelagerten, insbesondere Durchtrittöffnungen (7) für die Primärluft (8) ausbildenden, Rost (12) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass der Rost (12) in wenigstens einer seiner Bewegungsstellungen (13, 14, 15) mit der Luftzuführung (3), insbesondere der Sekundärluftzuführung (5), zum Verändern des Luftmengenverhältnisses zwischen Primär- und Sekundärluft (8, 10) zusammenwirkt.
2. Heizkessel nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Rost (12) in Abhängigkeit seiner Bewegungsstellung einen Strömungsquerschnitt von der Sekundärluftführung (5) verändert.
3. Heizkessel nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der entlang einer Linearführung (17) gegenüber dem Brennraum (2) beweglich gelagerte Rost (12) ein Verschlussteil (19) für die an die Luftzuführung (3) anschließende Sekundärluftführung (5) ausbildet.
4. Heizkessel nach einem der Ansprüche 1 , 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Sekundärluftführung (5) seitlich an den Brennraum (2) wenigstens teilweise anschließt.
5. Heizkessel nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Rost (12) wenigstens bereichsweise an einer Brennraumwand (20) des Brennraums (2) federbelastet anliegt.
6. Heizkessel nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass eine Brennraumwand (20) des Brennraums (2) eine Schabkante (25) zum Reinigen des Rosts (12) ausbildet.
7. Heizkessel nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Rost (12) im Wesentlichen plan ausgeführt ist.
8. Heizkessel nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Rost (12) in einer seiner Bewegungsstellungen (13, 14, 15), insbesondere in einer Endstellung (15), die Luftzuführung (3) verschließt.
9. Heizkessel nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Heizkessel (1 ) einen unterhalb des Rosts (12) vorgesehenen Aschebehälter (28) aufweist und der bewegliche Rost (12) mit einem in den Aschebehälter (28) ragenden Ascheverteiler (29) fest verbunden ist.
10. Heizkessel nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Heizkessel (1 ) eine den Brennraum (2) aufweisende Abwurffeuerung (31 ) umfasst.
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