WO2013073285A1 - 鉄道車両用操舵台車 - Google Patents

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嘉之 下川
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B61—RAILWAYS
    • B61C—LOCOMOTIVES; MOTOR RAILCARS
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B61K—AUXILIARY EQUIPMENT SPECIALLY ADAPTED FOR RAILWAYS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B61K3/00—Wetting or lubricating rails or wheel flanges
    • B61K3/02—Apparatus therefor combined with vehicles

Definitions

  • the present invention relates to a railcar steering bogie that steers the wheel axle of a bogie, and more particularly to a steering bogie that can clean up dust such as oil adhering to a wheel tread when passing through a curved section.
  • tread brakes and disc brakes as braking devices for railway vehicles.
  • tread brakes do not become a problem even if dirt such as oil adheres to the wheel treads, because the brake treads themselves are removed to properly clean the wheel treads during braking (for example, Patent Documents) 1 paragraph 0007).
  • the tread cleaning device that is installed on the disc brake shaft is a type that always presses the cleaner against the wheel treads with a constant pressure spring and cleans when necessary by signals from the vehicle side.
  • the former has a simple and low cost tread cleaning device, but the cleaning element always presses against the wheel tread, so the wear of the cleaning element increases.
  • the cleaning element when installed on a steering carriage, the cleaning element is pressed against the wheel treads when traveling in a straight section (FIG. 4 (a)) or passing through a curved section (FIGS. 4 (b) (c)). It is made to be done. Therefore, on the inner rail side (FIG. 4B) in which the wheel approaches the carriage frame when passing through the curved section, the pressing force of the cleaning element on the wheel tread becomes larger and the wear becomes larger than in the case of the normal carriage.
  • reference numeral 1 denotes a carriage frame
  • 2 denotes a wheel shaft made up of wheels 2a and an axle 2b
  • 3 denotes a cleaning element attached to the carriage frame 1 through a link 4 so as to be swingable
  • 5 denotes a cleaning element 3 as a wheel.
  • a constant pressure spring pressed against the tread surface 2aa of 2a, 6 is a shaft box
  • 7 is a shaft spring.
  • the movable type tread cleaning device presses the cleaning element against the wheel tread only when necessary, wear of the cleaning element can be suppressed, but there is a problem that the mechanism becomes complicated and the cost of the apparatus itself increases.
  • the problem to be solved by the present invention is that, among the tread cleaning devices installed on the conventional disc brake shaft, the type in which the cleaning element is always pressed against the wheel tread by the constant pressure spring increases the wear of the cleaning element. .
  • the movable type in which the cleaning element is pressed against the wheel tread when necessary by a signal from the vehicle side is that the mechanism becomes complicated and the cost of the apparatus itself increases.
  • the present invention utilizes the movement in the front-rear direction of the wheel shaft of the steering carriage to operate the tread cleaning device only when passing through the curved section where the ground oil is applied.
  • the purpose is to suppress the wear of the cleaning element.
  • the railway vehicle steering carriage of the present invention A steering cart configured to steer the wheel axle of the cart, A cleaning element attached to the wheel tread surface at a position opposite to the wheel tread surface of the bogie frame of the steering carriage so as to be movable toward and away from the wheel tread surface; A spring for applying a pressing load that urges the cleaning element toward the wheel tread;
  • the front and rear movements of the wheel axle in the vehicle traveling direction by steering contact only the inner gauge side where the wheel tread approaches, so that the wheel tread moves away when passing through the curved section, so that it does not contact when traveling on the outer gauge side and straight section.
  • the most important feature is that it includes a tread cleaning device having a stopper that restrains the cleaner from approaching the wheel tread.
  • the steering cart of the present invention presses only the cleaning element on the inner gauge side where the wheel tread surface approaches when the curved section passes, against the wheel tread surface, and the cleaning element when traveling on the outer gauge side and the straight section where the wheel tread surface goes away when passing the curved section is Since it does not contact the wheel tread, the wear of the cleaning element can be suppressed.
  • FIG. 1 is an explanatory view of a main part of the steering carriage of the present invention when traveling in a straight section
  • FIG. 1 is an explanatory view of a main part of the steering carriage of the present invention when traveling in a straight section
  • Reference numeral 11 denotes a steering cart according to the present invention that moves the wheel shaft 2 back and forth in the vehicle traveling direction by a steering device when passing through a curved section.
  • the cleaning element 12a is attached so that the movement toward and away from the can be freely performed.
  • the cleaning element 12a is installed via a link 12b at a position on the center side of the carriage frame 1 in the front and rear direction of the carriage in the position of the carriage frame 1 facing the tread surface 2aa of the wheel 2a. Is shown.
  • the tread cleaning device 12c is a spring for applying a pressing load that constantly urges the cleaning element 12a toward the tread surface 2aa of the wheel 2a in order to remove oil adhering to the tread surface 2aa. That is, in the present invention, a constant pressure pressing type that is advantageous in terms of manufacturing cost is adopted as the tread cleaning device 12.
  • the main purpose of cleaning the tread surface 2aa of the wheel 2a is to remove the oil adhering to the tread surface 2aa and prevent sliding, so that the wheel 2a on the inner gauge side of the curved section where the ground oil is applied. It is only necessary to clean the tread surface 2aa.
  • the steering carriage 11 moves forward and backward in the vehicle traveling direction according to the curve radius only when passing through the curved section.
  • the cleaning element 12a may be brought into contact with the tread surface 2aa of the wheel 2a only on the inner track side where the wheel 2a approaches the carriage frame 1. .
  • the stopper 12d that restrains the cleaner 12a from approaching the tread 2aa so that the cleaner 12a does not contact the tread 2aa of the wheel 2a. Is provided.
  • the ground oiling device for supplying oil to the tread is installed only on a sharp curve, that is, a curve with a small curve radius.
  • the steering carriage 11 passes through the gap d between the tread surface 2aa of the wheel 2a and the cleaning element 12a during the straight section traveling, for example, through a curve having the largest curve radius among the ground oiling devices installed. It is slightly smaller than the amount of forward and backward movement of the wheel shaft 2 at that time.
  • the period of contact between the tread 2aa of the wheel 2a and the cleaning element 12a can be limited only to the time of passing through the curved section where the ground oiling device is installed, so the wear of the cleaning element 12a can be reduced. Can be suppressed.
  • the cleaning element 12a may be installed in any position as long as the cleaning element 12a can be moved toward and away from the tread 2aa. However, as much as possible, the cleaning element 12a is horizontally parallel to the track R and in the height direction. From the viewpoint of maintenance, it is desirable to install near the center height position of 2b.
  • a gap d exists between the cleaning element 12a and the tread surface 2aa of the wheel 2a as shown in FIG. 1 when traveling in a straight section where no ground oiling device is installed.
  • the cleaning element 12a and the tread 2aa do not come into contact with each other.
  • the movement of the cleaning element 12a toward the tread surface 2aa is restrained from being extended at the distal end side of the spring 12c with the base end position fixed. Shows what to do.
  • a rod 12e provided with a cleaning element 12a at the distal end and a rod 12f for restraining the distal end of the spring 12c on the distal end is passed through a spring 12c having a fixed position on the proximal end side. But it ’s okay.
  • the length of the spring 12c is adjusted by tightening the nut 12g on the proximal end side of the rod 12e to restrain the approaching movement of the cleaning element 12a to the tread surface 2aa.
  • the steering system of the steering cart applied in the present invention can be applied to either an active forced steering system or a semi-forced steering system.
  • the active forced steering method is a method of using an air pressure, hydraulic pressure, or electric type actuator to actively steer the wheel shaft while applying energy and controlling from the outside.
  • the semi-forced steering system is a system in which a vehicle body, a carriage, and a wheel shaft are connected by a mechanical mechanism such as a link, and a bogie displacement generated between the body and the carriage when passing a curve is used as a driving force.

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Abstract

　曲線区間の通過時のみ、踏面清掃装置を動作させる。　台車の輪軸２を操舵可能に構成した操舵台車１１である。操舵台車１１の台車枠１の、車輪２ａの踏面２ａａと相対する位置に、踏面２ａａへの接離移動自在に取付けた清掃子１２ａと、清掃子１２ａを車輪踏面側に付勢する押し付け荷重付加用ばね１２ｃと、曲線区間通過時に、操舵による輪軸２の車両進行方向の前後動作によって、車輪２ａの踏面２ａａが近づく内軌側のみ接触し、曲線区間通過時に車輪２ａの踏面２ａａが遠ざかる外軌側及び直線区間走行時は接触しないように、清掃子１２ａの車輪踏面への接近移動を拘束するストッパ１２ｄを有する踏面清掃装置を備える。　曲線区間通過時の車輪踏面が近づく内軌側の清掃子のみが車輪に接するので、清掃子の摩耗を抑制することができる。

Description

鉄道車両用操舵台車
　本発明は、台車の輪軸を操舵する鉄道車両用操舵台車に関するものであり、特に曲線区間の通過時に、車輪踏面に付着した油分等のごみを清掃可能な操舵台車に関するものである。
　鉄道車両の制動装置として、踏面ブレーキとディスクブレーキがある。このうち、踏面ブレーキは、車輪踏面に油分等のごみが付着しても、制動時に、ブレーキ制輪子自体でごみを取り除いて車輪踏面を適度に清掃するので問題になることはない（例えば特許文献１の段落０００７）。
　しかしながら、ディスクブレーキの場合は、制動時に、踏面ブレーキのような踏面清掃が行われないので、車輪踏面に油分等のごみが一旦付着すると、滑走の原因になるという問題がある。
　そのため、ディスクブレーキを設置した鉄道車両用台車の場合は、踏面清掃装置を別途設置し、車輪踏面を必要に応じて清掃する必要がある。
　鉄道車両用台車に別途設置する踏面清掃装置のうち、ディスクブレーキ軸に設置する踏面清掃装置には、定圧ばねによって車輪踏面に常に清掃子を押し当てるタイプと、車両側からの信号により必要時に清掃子を車輪踏面に押し当てる可動タイプがある。
　このうち、前者は踏面清掃装置が簡素で低コストであるが、清掃子を車輪踏面に常に押し当てているため、清掃子の摩耗が増加する。
　特に操舵台車に設置した場合は、直線区間の走行時（図４（ａ））、曲線区間の通過時（図４（ｂ）（ｃ））の何れの場合でも、清掃子が車輪踏面に押し付けられるように成されている。従って、曲線区間の通過時に車輪が台車枠に近づく内軌側（図４（ｂ））は、通常台車の場合よりも清掃子の車輪踏面ヘの押し付け力が大きくなって摩耗がより大きくなる。
　なお、図４中の１は台車枠、２は車輪２ａと車軸２ｂからなる輪軸、３は台車枠１にリンク４を介して揺動自在に取付けられた清掃子、５は清掃子３を車輪２ａの踏面２ａａに押付ける定圧ばね、６は軸箱、７は軸ばねを示す。
　一方、可動タイプの踏面清掃装置は、必要時のみ清掃子を車輪踏面に押し当てるので、清掃子の摩耗を抑制できるが、機構が複雑になって装置自体のコストが高くなるという問題がある。
特許第３５１６９０７号公報
　本発明が解決しようとする課題は、従来のディスクブレーキ軸に設置する踏面清掃装置のうち、定圧ばねによって清掃子を車輪踏面に常に押し当てるタイプは、清掃子の摩耗が増加するという点である。一方、車両側からの信号により必要時に清掃子を車輪踏面に押し当てる可動タイプは、機構が複雑になって装置自体のコストが高くなるという点である。
　本発明は、定圧押し付けタイプの踏面清掃装置において、操舵台車の輪軸の前後方向の動きを活用して、地上塗油を行っている曲線区間の通過時のみ、踏面清掃装置を動作させることで、清掃子の摩耗を抑制することを目的としている。
　すなわち、本発明の鉄道車両用操舵台車は、
　台車の輪軸を操舵可能に構成した操舵台車であって、
　前記操舵台車の台車枠の、車輪踏面と相対する位置に、車輪踏面への接離移動自在に取付けた清掃子と、
　この清掃子を車輪踏面側に付勢する押し付け荷重付加用ばねと、
　曲線区間通過時に、操舵による輪軸の車両進行方向の前後動作によって、車輪踏面が近づく内軌側のみ接触し、曲線区間通過時に車輪踏面が遠ざかる外軌側及び直線区間走行時は接触しないように、前記清掃子の車輪踏面への接近移動を拘束するストッパと、を有する踏面清掃装置を備えたことを最も主要な特徴としている。
　本発明の操舵台車は、曲線区間通過時の車輪踏面が近づく内軌側の清掃子のみを車輪踏面に押付け、曲線区間通過時の車輪踏面が遠ざかる外軌側及び直線区間走行時の清掃子は車輪踏面に接触しないので、清掃子の摩耗を抑制することができる。
　本発明では、操舵台車特有の曲線区間での輪軸の車両進行方向の前後動作を考慮して、曲線区間通過時の車輪踏面が近づく内軌側の清掃子のみが車輪に接するようにして車輪踏面に付着した油を除去するので、清掃子の摩耗を抑制することができる。
直線区間走行時における本発明の操舵台車の要部説明図である。 曲線区間通過時における本発明の操舵台車の要部説明図で、（ａ）は車輪が台車枠に近づく内軌側の図、（ｂ）は車輪が台車枠から遠ざかる外軌側の図である。 清掃子の車輪踏面への接近移動を拘束するストッパの他の例を説明する図である。 従来の定圧ばね式の踏面清掃装置を備えた操舵台車の要部説明図で、（ａ）は直線区間走行時、（ｂ）は曲線区間通過時に車輪が台車枠に近づく内軌側の図、（ｃ）は曲線区間走行時に車輪が台車枠から遠ざかる外軌側の図である。
　本発明では、清掃子の摩耗を抑制するという目的を、曲線区間通過時に台車枠に車輪踏面が近づく内軌側の清掃子のみが接触し、曲線区間通過時に車輪が台車枠から遠ざかる外軌側や直線区間走行時は接触しないようにすることで実現した。
　以下、本発明を実施するための形態例を、図１及び図２を用いて説明する。
　図１は直線区間走行時における本発明の操舵台車の要部説明図、図２は曲線区間通過時における本発明の操舵台車の要部説明図である。
　１１は、曲線区間の通過時、操舵装置によって輪軸２を車両進行方向の前後に移動させる本発明の操舵台車であり、例えば台車枠１の、車輪２ａの踏面２ａａと相対する位置に、踏面２ａａへの接離移動が自在なように清掃子１２ａを取付けている。
　図１及び図２では、清掃子１２ａは、台車枠１の、車輪２ａの踏面２ａａと相対する位置のうち、台車の車両進行方向前後における中心側の位置に、リンク１２ｂを介して設置したものを示している。
　１２ｃは、踏面２ａａに付着した油分などを除去すべく、前記清掃子１２ａを車輪２ａの踏面２ａａに向けて常時付勢する押し付け荷重付加用ばねである。すなわち、本発明では、踏面清掃装置１２として、製作コスト上有利な定圧押し付けタイプのものを採用している。
　しかしながら、ただ単に操舵台車１１に定圧押し付けタイプの踏面清掃装置１２を設置した場合は、曲線区間の通過時、車輪２ａが台車枠１に近づく内軌側の清掃子１２ａの踏面２ａａヘの押し付け力が、通常台車の場合よりも大きくなって、摩耗し易くなる。
　ところで、車輪２ａの踏面２ａａを清掃する主な目的は、踏面２ａａに付着した油分を除去して滑走を防止することであるため、地上塗油を行っている曲線区間の内軌側の車輪２ａの踏面２ａａのみを清掃すれば良いことになる。一方、操舵台車１１は、曲線区間を通過する時のみ、輪軸２が曲線半径に応じて車両進行方向の前後に動作する。
　従って、曲線区間の通過時、輪軸２が車両進行方向の前後に動作したときに、台車枠１に車輪２ａが近づく内軌側のみ、清掃子１２ａを車輪２ａの踏面２ａａに接触させれば良い。
　そこで、本発明では、操舵台車特有の、曲線区間での輪軸２の車両進行方向の前後動作を活用することで、曲線区間の通過時、台車枠１に近づく内軌側の車輪２ａの踏面２ａａにのみ清掃子１２ａを押し付けることとした。
　すなわち、本発明では、図１に示すように、直線区間の走行時には、車輪２ａの踏面２ａａに前記清掃子１２ａが接触しないように、清掃子１２ａの踏面２ａａへの接近移動を拘束するストッパ１２ｄを設けるのである。
　例えば図１及び図２の例では、基端側の位置を固定し、先端に清掃子１２ａを取付けたばね１２ｃの伸長を、ストッパ１２ｄによってばねの先端側で阻止し、清掃子１２ａの踏面２ａａへの接近移動を拘束するものを示している。
　ところで、踏面に油を供給する地上塗油装置は、急曲線、すなわち曲線半径が小さな曲線のみに設置されている。
　従って、本発明では、直線区間走行時における車輪２ａの踏面２ａａと清掃子１２ａの隙間ｄを、例えば地上塗油装置が設置されているうちの最も曲線半径が大きな曲線を操舵台車１１が通過するときの、輪軸２の前後動き量よりもわずかに小さくする。
　このようにすれば、車輪２ａの踏面２ａａと清掃子１２ａが接触する期間を、地上塗油装置が設置されている曲線区間の通過時のみに限定することができるので、清掃子１２ａの摩耗を抑制することができる。
　また、前記清掃子１２ａの設置位置は、踏面２ａａへの接離移動が自在であれば、どのような位置でも良いが、可能な限り、軌道Ｒと高さ方向に平行な水平状で、車軸２ｂの中心高さ位置付近に設置することが、メンテナンスの観点からは望ましい。
　上記構成の本発明の操舵台車１１では、地上塗油装置が設置されていない直線区間の走行時には、図１に示すように、清掃子１２ａと車輪２ａの踏面２ａａの間には隙間ｄが存在し、清掃子１２ａと踏面２ａａは接触しない。
　一方、地上塗油装置が設置された曲線区間の通過時には、操舵による輪軸２の車両進行方向の前後動作によって、車輪２ａの踏面２ａａが近づく内軌側のみ接触して（図２（ａ））、踏面２ａａに付着した油分等のごみを清掃する。この時、車輪２ａの踏面２ａａが遠ざかる外軌側は接触しない（図２（ｂ））。
　つまり、本発明の操舵台車１１では、例えば地上塗油装置が設置された曲線区間通過時の、内軌側に位置する車輪２ａの踏面２ａａのみを清掃子１２ａで清掃し、曲線区間通過時の外軌側や、直線区間走行時は接触しない。従って、清掃子１２ａの摩耗を効果的に抑制することができる。
　そして、前記地上塗油装置が設置された曲線区間通過時に、内軌側に位置する車輪２ａの踏面２ａａのみに清掃子１２ａを押し付ける作用も、操舵台車特有の輪軸２の動きを活用して行い、別途シリンダ等を使用しない。従って、装置自体の構成も簡易でメンテナンスも容易である。
　本発明は上記の例に限らず、各請求項に記載された技術的思想の範疇であれば、適宜実施の形態を変更しても良いことは言うまでもない。
　例えば、図１及び図２に示した例では、清掃子１２ａの踏面２ａａへの接近移動の拘束を、基端側の位置を固定したばね１２ｃの先端側で、ばね１２ｃの伸長を阻止することで行うものを示している。
　しかしながら、図３に示すように、先端に清掃子１２ａを、先端側にばね１２ｃの先端を拘束する鍔１２ｆを設けたロッド１２ｅを、基端側の位置を固定したばね１２ｃに貫通させたものでも良い。この場合、ロッド１２ｅの基端側のナット１２ｇの締付けによりばね１２ｃの長さを調整して清掃子１２ａの踏面２ａａへの接近移動を拘束する。
　また、本発明で適用する操舵台車の操舵方式は、アクティブ強制操舵方式、半強制操舵方式の何れの方式にも適用可能である。なお、アクティブ強制操舵方式とは、空圧、油圧或いは電動方式のアクチュエータを使用し、外部からエネルギーを投入して制御しながら能動的に輪軸を操舵する方式である。一方、半強制操舵方式とは、車体・台車・輪軸をリンクなどの機械的機構で繋いで、曲線通過時に車体・台車間に発生するボギー変位を駆動力とする方式である。
　１　　台車枠
　２　　輪軸
　２ａ　　車輪
　２ａａ　　踏面
　２ｂ　　車軸
　１１　　操舵台車
　１２　　踏面清掃装置
　１２ａ　　清掃子
　１２ｃ　　ばね
　１２ｄ　　ストッパ
　

Claims (4)

  1. 　台車の輪軸を操舵可能に構成した操舵台車であって、
    　前記操舵台車の台車枠の、車輪踏面と相対する位置に、車輪踏面への接離移動自在に取付けた清掃子と、
    　この清掃子を車輪踏面側に付勢する押し付け荷重付加用ばねと、
    　曲線区間通過時に、操舵による輪軸の車両進行方向の前後動作によって、車輪踏面が近づく内軌側のみ接触し、曲線区間通過時に車輪踏面が遠ざかる外軌側及び直線区間走行時は接触しないように、前記清掃子の車輪踏面への接近移動を拘束するストッパと、を有する踏面清掃装置を備えたことを特徴とする鉄道車両用操舵台車。
  2. 　前記清掃子は、可能な限り、軌道と高さ方向に平行な水平状で、車軸の中心に近い高さ位置に設置したものであることを特徴とする請求の範囲第１項に記載の鉄道車両用操舵台車。
  3. 　前記清掃子は、台車の車両進行方向前後における中心側に設置したものであることを特徴とする請求の範囲第１項又は第２項に記載の鉄道車両用操舵台車。
  4. 　直線区間走行時における前記清掃子と車輪踏面の隙間は、地上塗油装置が設置されている曲線のうち、最も曲線半径の大きい曲線を操舵台車が通過するときの、輪軸の前後動き量よりも小さいことを特徴とする請求の範囲第３項に記載の鉄道車両用操舵台車。
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