WO2013069514A1 - 電子部品装着装置 - Google Patents

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WO2013069514A1
WO2013069514A1 PCT/JP2012/078117 JP2012078117W WO2013069514A1 WO 2013069514 A1 WO2013069514 A1 WO 2013069514A1 JP 2012078117 W JP2012078117 W JP 2012078117W WO 2013069514 A1 WO2013069514 A1 WO 2013069514A1
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WO
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feeder
electronic component
feeder mounting
suction position
supply
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PCT/JP2012/078117
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English (en)
French (fr)
Inventor
浩和 小池
満 三治
Original Assignee
富士機械製造株式会社
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    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K13/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or adjusting assemblages of electric components
    • H05K13/04Mounting of components, e.g. of leadless components
    • H05K13/0417Feeding with belts or tapes

Definitions

  • the present invention relates to an electronic component mounting apparatus for mounting an electronic component on a printed circuit board.
  • Patent Document 1 there is known an electronic component mounting apparatus that sucks an electronic component with a suction head and mounts it on a printed circuit board.
  • Such an electronic component mounting apparatus is provided with a plurality of feeders that send the electronic components held in the electronic component accommodating portion one by one to the supply position, and the electronic components supplied to the supply position are adsorbed by an adsorption head to be a printed circuit board. It is designed to be placed on top.
  • Electronic components include electronic components that are not symmetrical with respect to the supply position to which the electronic component main body is supplied, such as radial components in which lead wires are provided only on one side of the electronic component main body.
  • the electronic component body is supplied to the supply position in an eccentric state. Even if it can, it is attracted in an abnormal posture and there is a possibility that the electronic component cannot be mounted on the printed circuit board. In such a case, the operator has adjusted the suction position where the suction head sucks the electronic component supplied to the supply position by operating the operation unit.
  • the electronic component mounting apparatus is provided with a large number of feeders (45 in the case of many feeders), the operator sequentially presses the buttons on the operation unit to select the supply position for adjustment. Therefore, there is a problem that workability is very poor.
  • the present invention has been made in view of such circumstances, and when adjusting the suction position of an electronic component supplied from each electronic component housing portion to each supply position, the supply position for adjusting the suction position is easy. It is an object of the present invention to provide an electronic component mounting apparatus that can be selected.
  • the feature of the electronic component mounting device according to claim 1 made to solve the above-described problem is that a plurality of electronic components are supplied one by one from an electronic component accommodating portion accommodating a large number of electronic components to a supply position.
  • An image pickup device that picks up an electronic component supplied to each supply position; an image display device that displays an image picked up by the image pickup device; and a suction position where the suction head picks up the electronic component supplied to the supply position And a plurality of feeder attachment features that are provided corresponding to each feeder attachment portion and can send a specific signal for identifying the feeder attachment portion. And when adjusting the suction position, when a feeder mounting portion specifying means corresponding to one feeder mounting portion of the plurality of feeder mounting portions is operated, the feeder mounted on the one feeder mounting portion The supply position is selected, the supply position is picked up by the imaging device and displayed on the image display device, and the suction position at the selected supply position can be adjusted by the suction position adjusting means.
  • the suction position adjusting means when adjusting the suction position, when a feeder mounting portion specifying means corresponding to one feeder mounting portion among a plurality of feeder mounting portions is operated, the supply position of the feeder mounted on the one feeder mounting portion Is selected.
  • the suction position at the selected supply position can be adjusted by the suction position adjusting means. For this reason, when adjusting the suction position of the electronic component supplied to each supply position from each electronic component accommodating part, selection of the supply position which adjusts a suction position becomes easy.
  • the suction position when adjusting the suction position, if the feeder mounting unit specifying means is operated, the supply position for adjusting the suction position is automatically displayed on the image display device. Therefore, the operator can immediately visually recognize the electronic component at the supply position displayed on the image display device, and can immediately adjust the suction position by the suction position adjusting means.
  • a feature of the electronic component mounting apparatus is that, in claim 1, the feeder mounting portion specifying means is a plurality of switches corresponding to each feeder mounting portion.
  • the feeder mounting portion specifying means is a plurality of switches corresponding to each feeder mounting portion.
  • the operator can select the supply position for which adjustment of the suction position is desired only by selecting the switch corresponding to the feeder mounting portion on which the feeder having the supply position for which adjustment of the suction position is desired among the plurality of switches. You can choose. For this reason, the workability of the selection operation of the supply position for adjusting the suction position is greatly improved.
  • an electronic component mounting apparatus wherein the feeder mounting unit specifying unit is a mounting state detecting unit that detects a mounting state of whether or not a feeder is mounted on each feeder mounting unit. That is.
  • the feeder attachment part specifying means is an attachment state detection means for detecting an attachment state indicating whether or not a feeder is attached to each feeder attachment part.
  • the electronic component mounting apparatus according to any one of the first to third aspects, wherein the feeder mounting portion, the feeder mounting portion specifying means, the image display device, and the suction position adjusting means are the When one side of the feeder mounting part specifying means provided on both sides is activated, the suction position adjusting means on the side of the feeder mounting part specifying means on the operated side is operable. The suction position adjusting means on the opposite side of the suction position adjusting means that has become operable becomes inoperable.
  • the suction position adjusting means on the side of the feeder mounting portion specifying means on the operated side is operable.
  • the suction position adjusting means on the opposite side of the suction position adjusting means that has become operable is deactivated.
  • the suction position adjusting means on the side of the feeder mounting part specifying means on the operated side automatically becomes operable.
  • the suction position adjusting means on the opposite side to the suction position adjusting means that has become operable is inactive, each mechanism on the inactive side operates against the will of the operator on that side. Therefore, safety can be ensured.
  • FIG. 1 It is a perspective view of an electronic component mounting apparatus. It is explanatory drawing of an operation panel part. It is a flowchart of a device set switch pressing process which is a subroutine of a control program executed by the electronic component mounting apparatus shown in FIG.
  • the electronic component mounting apparatus 100 includes an electronic component supply apparatus 10, a substrate transport apparatus 80, and a transfer apparatus 90.
  • the width direction of the electronic component mounting apparatus 100 is defined as the X-axis direction
  • the front-rear direction of the electronic component mounting apparatus 100 is defined as the Y-axis direction.
  • a plurality of electronic component mounting apparatuses 100 are arranged side by side in the X-axis direction to form a component mounting line.
  • the electronic component supply device 10 is provided at the end of the device main body 99 of the electronic component mounting device 100.
  • the electronic component supply apparatus 10 includes a plurality of cassette-type feeders 11 and a plurality of feeder mounting portions 12 to which the feeders 11 are mounted one by one.
  • a plurality of feeder mounting portions 12 are arranged in parallel at the end of the apparatus main body 99.
  • Each feeder 11 includes a main body 13 that is detachably attached to the feeder attachment portion 12, a plurality of supply reels 14 (electronic component housing portions) that are detachably attached to the rear portion of the main body 13, and A supply unit 15 (supply position) provided at the tip is provided.
  • the feeder 11 when the feeder 11 is mounted on the feeder mounting portion 12, the feeder 11 and the feeder mounting portion 12 are electrically connected.
  • Each carrier reel 14 is wound with a carrier tape holding a predetermined number of electronic components P at a constant pitch.
  • the feeder 11 is provided with a transfer mechanism (not shown) that feeds the carrier tape wound around the supply reel 14 one pitch at a time and transfers the electronic components P to the supply unit 15 one by one.
  • electronic component supply devices 10 are provided on the front and rear sides (both sides) of the electronic component mounting device 100, respectively. P is supplied.
  • the front side of the electronic component mounting apparatus 100 is referred to as SIDE1
  • the rear side of the electronic component mounting apparatus 100 is referred to as SIDE2.
  • a board transfer device 80 for transferring the printed circuit board 75 in the X-axis direction On the base 83 of each electronic component mounting apparatus 100, a board transfer device 80 for transferring the printed circuit board 75 in the X-axis direction is provided.
  • the board transfer device 80 has a pair of guide rails 84a and 84b arranged parallel to each other on the base 83 in parallel with each other, and supports the printed board 75 guided by the guide rails 84a and 84b.
  • a pair of conveyor belts (not shown) to be conveyed are arranged in parallel so as to face each other.
  • the electronic component mounting apparatuses 100 are arranged adjacent to each other so that the substrate transfer apparatuses 80 are continuous in the X-axis direction, and the substrate transfer apparatuses 80 of the electronic component mounting apparatuses 100 are interlocked with each other. In this way, each printed circuit board 75 is sequentially fed onto the adjacent substrate transport device 80 and positioned and held at a predetermined position.
  • the transfer device 90 is of the XY robot type, is mounted on the device main body 99 and is disposed above the substrate transfer device 80 and the electronic component supply device 10, and moves in the Y-axis direction along the guide rail 92.
  • a possible Y-axis slide 93 is provided.
  • the Y-axis slide 93 is moved in the Y-axis direction by a ball screw mechanism having a ball screw 91 a connected to the output shaft of the Y-axis servomotor 91.
  • the X-axis slide 94 is guided by the Y-axis slide 93 so as to be movable in the X-axis direction orthogonal to the Y-axis direction.
  • An X-axis servomotor 97 is installed on the Y-axis slide 93, and the X-axis slide 94 is moved in the X-axis direction by a ball screw mechanism (not shown) connected to the output shaft of the X-axis servomotor 97.
  • a suction head 95 and an imaging device 96 are attached to the X-axis slide 94. With such a structure, the suction head 95 and the imaging device 96 are mounted on the apparatus main body 99 so as to be movable in the horizontal direction.
  • the suction head 95 has a suction nozzle 95a.
  • the suction nozzle 95a sucks the electronic component P in the supply unit 15 and attaches it to the printed circuit board 75.
  • the imaging device 96 has an imaging element such as a CCD or CMOS, and a lens that forms an image on the imaging element, and images the electronic component P supplied to each supply unit 15 (supply position).
  • the control unit 50 performs overall control of the electronic component mounting apparatus 100, and outputs control signals to each actuator such as a motor of the electronic component supply apparatus 10, the substrate transport apparatus 80, and the transfer apparatus 90.
  • the actuators are controlled.
  • the control unit 50 receives operation signals from an operation unit 19b, each device set switch 20, and each operation right switch 21, which will be described later.
  • the control unit 50 stores a CPU 50a for executing a device set switch pressing process described later, a program for executing a device set switch pressing process described later, an operation right described later, the selected supply unit 15, and the determined suction position. Storage unit 50b.
  • the operation panel unit 19 is provided on both the SIDE 1 side and the SIDE 2 side (front and rear sides) of the upper frame 18 of the apparatus main body 99. As shown in FIG. 2, the operation panel unit 19 includes an image display device 19a and an operation unit 19b. On the image display device 19a, an operation screen for operating the operation unit 19b and a supply position electronic component image 19d which is an image of the electronic component P in the supply unit 15 captured by the imaging device 96 are displayed.
  • a suction position adjustment screen 19c is displayed as an operation screen.
  • the slot number 19g of the feeder mounting unit 12 having the supply unit 15 for adjusting the suction position, the X-axis direction and the Y-axis direction of the suction position from the reference point in the supply unit 15 The offset amount 19h is displayed.
  • the intersection 19f of the cross-shaped marker 19e is a suction position where the suction nozzle 95a sucks.
  • the operation unit 19b includes a touch panel in addition to physical buttons.
  • the operation unit 19b is for operating and setting the electronic component mounting apparatus 100.
  • the operation unit 19b is for adjusting the suction position of the electronic component P supplied to the supply unit 15.
  • the operator moves the intersection 19f of the marker 19e to an appropriate position on the electronic component P by operating the operation unit 19b while viewing the supply position electronic component image 19d displayed on the image display device 19a.
  • the determined suction position is stored in the storage unit 50b of the control unit 50 in association with the feeder mounting unit 12 (slot number 19g).
  • a program to be determined and stored in the storage unit 50b corresponds to a suction position adjusting means for adjusting the suction position.
  • a plurality of device set switches 20 are arranged in parallel at positions corresponding to the feeder mounting portions 12 in the width direction. Yes. These device set switches 20 correspond to the feeder mounting portions 12.
  • the device set switch 20 When the device set switch 20 is pressed, the device set switch 20 sends a specific signal for specifying the feeder mounting unit 12 to the control unit 50.
  • a specific signal for specifying the feeder mounting portion 12 in which the new supply reel 14 is installed is controlled.
  • the control unit 50 is notified that the supply reel 14 has been set. Then, attachment of the electronic component P supplied to each supply unit 15 to the printed circuit board 75 by the suction head 95 is started. That is, when the operator mounts a new supply reel 14 on the feeder 11, unless the device set switch 20 corresponding to the new supply reel 14 is pressed, the printed circuit board by the suction head 95 of the electronic component P supplied to each supply unit 15. Installation to 75 is prohibited.
  • the operation right switch 21 is provided for each of the SIDE 1 side and the SIDE 2 side (front and rear side) of the electronic component mounting apparatus 100.
  • the operation right switch 21 is used to acquire an authority (operation right) for operating the operation unit 19b on either the SIDE1 side or the SIDE2 side of the electronic component mounting apparatus 100.
  • an operation right switch 21 prevents the electronic component mounting apparatus 100 from operating against the operator's will when two workers operate the respective operation units 19b.
  • step 102 the control unit 50 determines whether or not a specific signal for specifying the feeder mounting unit 12 is input by pressing the device set switch 20, and the specific signal is input. If it is determined that the program has been performed (YES in step 102), the program proceeds to step 104. On the other hand, if it is determined that the specific signal is not input (NO in step 102), step 102 is executed. Repeat the process.
  • step 104 the control unit 50 determines whether or not the operation right is on the SIDE1 side by referring to the storage unit 50b, and if it is determined that the operation right is on the SIDE1 side (in step 104). If it is determined YES), the program proceeds to step 106. On the other hand, if it is determined that the operation right is on the side SIDE2 (NO is determined in step 104), the program proceeds to step 122.
  • step 106 the control unit 50 determines whether or not the pressed device set switch 20 is on the SIDE1 side. If it is determined that the pressed device set switch 20 is on the SIDE1 side (YES in step 106), the control unit 50 executes the program. If, on the other hand, it is determined that the side is SIDE2 (NO in step 106), the operation right stored in the storage unit 50b is updated and stored in SIDE2 in step 108, and then the program To step 132.
  • step 122 the control unit 50 determines whether or not the pressed device set switch 20 is on the SIDE2 side. If it is determined that it is on the SIDE2 side (YES in step 122), the control unit 50 If, on the other hand, it is determined that the side is SIDE1 (NO in step 122), the operation right stored in the storage unit 50b is updated and stored in SIDE1 in step 124, and then the program To step 132.
  • step 132 the control unit 50 determines whether or not the suction position is being adjusted. Specifically, when the suction position setting program is activated and the suction position adjustment screen 19c is displayed on the image display device 19a, the control unit 50 determines that the suction position is being adjusted (step 132). If the suction position setting program is not activated, the control unit 50 determines that the suction position is not being adjusted (determined NO in step 132). To step 152.
  • step 142 the control unit 50 identifies the feeder mounting unit 12 corresponding to the pressed device set switch 20. And the supply part 15 (supply position) of the feeder 11 with which the specified feeder mounting part 12 was mounted
  • the control unit 50 outputs a control signal to the Y-axis servo motor 91 and the X-axis servo motor 97 of the transfer device 90, whereby the imaging device 96 is supplied as selected above.
  • the image pickup device 96 causes the image pickup device 96 to pick up an image of the electronic component P in the selected supply portion 15 and displays it on the image display device 19a.
  • the control unit 50 makes the suction position in the selected supply unit 15 adjustable by the suction position adjusting means (including the operation unit 19b).
  • step 152 the control unit 50 recognizes the feeder mounting unit 12 in which the new supply reel 14 is mounted. Then, the control unit 50 outputs a control signal to the substrate transport device 80, the transfer device 90, and the suction head 95, and supplies the printed circuit board 75 by the suction head 95 of the electronic component P supplied to each supply unit 15. Start wearing.
  • step 152 ends, the program returns to step 102.
  • step 102 when the device set switch 20 corresponding to one feeder mounting portion 12 among the plurality of feeder mounting portions 12 is pressed (when the feeder mounting portion specifying means is activated), step 102 in FIG.
  • YES is determined and the suction position setting program is activated
  • YES is determined in step 132, and in step 142
  • worn is selected. Then, the suction position in the selected supply unit 15 can be adjusted by the suction position adjusting means.
  • the supply unit 15 that adjusts the suction position can be easily selected.
  • the feeder mounting unit specifying means is operated when adjusting the suction position
  • the electronic component P in the supply unit 15 for adjusting the suction position is automatically displayed on the image display device 19a. Therefore, the operator can adjust the suction position by immediately operating the operation unit 19b by visually recognizing the electronic component P in the supply unit 15 displayed on the image display device 19a.
  • the feeder mounting unit specifying means is a plurality of device set switches 20 corresponding to the feeder mounting unit 12.
  • the operator selects and presses the device set switch 20 corresponding to the feeder mounting unit 12 to which the feeder 11 having the supply unit 15 that desires the adjustment of the suction position is mounted among the plurality of device set switches 20.
  • the supply unit 15 that desires adjustment of the suction position can be selected, and the workability of the selection work of the supply unit 15 for adjusting the suction position is greatly improved.
  • the conventional device set switch 20 is also used for selecting the supply unit 15 for adjusting the suction position, the suction position is adjusted without increasing the cost. A function capable of easily selecting the supply unit 15 can be added.
  • the pressed device set switch 20 When one of the device set switches 20 provided on both sides of the apparatus main body 99 is pressed (determined as YES in step 102 of FIG. 3), the pressed device set switch 20 The operation unit 19b on the side of the operation unit 19b becomes operable, and the operation unit 19b on the opposite side of the operation unit 19b that is operable becomes inactive (steps 104, 106, 108, 122, FIG. 3). 124).
  • the operation unit 19b on the side of the pressed device set switch 20 is automatically set. Can be operated.
  • the device set switch 20 has a plurality of device set switches 20 arranged in parallel at the end of the apparatus main body 99 at positions corresponding to the feeder mounting portions 12 in the width direction.
  • the device set switch 20 may be provided in each feeder 11.
  • the feeder mounting portion to which the feeder 11 having the device set switch 20 pressed is mounted via the feeder mounting portion 12. 12 is input to the control unit 50.
  • step 102 the processing in step 102 shown in FIG. 3 is determined based on whether or not the device set switch 20 is pressed.
  • the feeder 11 is mounted on each feeder mounting portion 12. Even if it is embodiment which judges by whether it is carried out, it does not interfere.
  • a mounting state detecting means for detecting whether or not the feeder 11 is mounted on each feeder mounting portion 12 (a program or hardware for detecting an electrical connection between the feeder 11 and the feeder mounting portion 12) Wear sensors, optical sensors, magnetic sensors, sensors such as physical switches).
  • the mounting state detection unit detects the mounting of the feeder 11 on the feeder mounting unit 12, and sends a specific signal for specifying the feeder mounting unit 12 to the control unit 50.
  • the operator can select the supply position to be adjusted by simply inserting / removing the feeder 11 having the supply position 15 for which adjustment of the suction part is desired among the plurality of feeders 11 from the feeder mounting part 12.
  • the workability of selecting the supply position for adjusting the position is greatly improved.
  • each supply reel 14 wound with a carrier tape holding a predetermined number of electronic components P at a constant pitch interval is used as an electronic component accommodating portion that accommodates a large number of electronic components P.
  • the electronic component storage portion is not limited to this, and may be a cylindrical supply stick in which a predetermined number of electronic components P are stored.
  • SYMBOLS 10 Electronic component supply apparatus, 11 ... Feeder, 12 ... Feeder mounting part, 14 ... Supply reel (electronic component accommodating part) 15 ... Supply part (supply position), 19a ... Image display apparatus, 19b ... Operation part (Adsorption position adjustment) Means), 20 ... device set switch (feeder mounting unit specifying means), 50 ... control unit, 94 ... imaging device, 95 ... suction head, 99 ... device body, 100 ... electronic component mounting device

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Supply And Installment Of Electrical Components (AREA)

Abstract

 各電子部品収容部から各供給位置に供給された電子部品の吸着位置を調整する際に、吸着位置を調整する供給位置を容易に選択することができる電子部品装着装置を提供する。 各フィーダ装着部12にそれぞれ対応して設けられ、フィーダ装着部12を特定する特定信号を送出する複数のデバイスセットスイッチ20を有する。吸着位置を調整する際に、デバイスセットスイッチ20が押下されると、このデバイスセットスイッチ20に対応するフィーダ装着部12が特定され、フィーダ装着部12に装着されたフィーダ11の供給部15が選択され、当該供給部15が、撮像装置96によって撮像され画像表示装置19aに表示され、操作部19bで吸着位置が調整可能となる。

Description

電子部品装着装置
 本発明は、電子部品をプリント基板に装着する電子部品装着装置に関する。
 従来から特許文献1に示されるように、吸着ヘッドで電子部品を吸着してプリント基板に装着する電子部品装着装置が知られている。このような電子部品装着装置は、電子部品収容部で保持された電子部品を1つずつ供給位置に送り出すフィーダを複数備え、前記供給位置に供給された電子部品を吸着ヘッドで吸着してプリント基板上に配置するようになっている。
 電子部品には、リード線が電子部品本体の片側のみに設けられているラジアル部品等、電子部品本体が供給された供給位置に対して対称とならない電子部品がある。このような電子部品が供給位置に供給されると、電子部品本体が偏心した状態で供給位置に供給されるため、電子部品本体が吸着ヘッドの吸着部から外れて吸着が不能となったり、吸着できたとしても異常な姿勢で吸着され、電子部品がプリント基板に装着できないおそれがあった。このような場合には、作業者が、操作部を操作することにより、供給位置に供給された電子部品を吸着ヘッドが吸着する吸着位置の調整を行っていた。
特開2008-305849号公報(第4、5頁、図1)
 ところが、電子部品装着装置には、フィーダが多数(多い場合には45個)設けられているため、作業者が、調整を欲する供給位置を選択するのに、操作部のボタンを順次押下することにより選択する必要があることから、作業性が非常に悪いという問題があった。
 本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、各電子部品収容部から各供給位置に供給された電子部品の吸着位置を調整する際に、吸着位置を調整する供給位置を容易に選択することができる電子部品装着装置を提供することを目的とする。
 上述した課題を解決するためになされた、請求項1に係る電子部品装着装置の特徴は、多数の電子部品が収容された電子部品収容部から電子部品を供給位置まで1つずつ供給する複数のフィーダと、フィーダが装着され、装置本体に複数並設されたフィーダ装着部と、装置本体に水平方向移動可能に装架され、各供給位置において電子部品を吸着して、プリント基板に装着する吸着ヘッドと、各供給位置に供給された電子部品を撮像する撮像装置と、撮像装置によって撮像された画像を表示する画像表示装置と、供給位置に供給された電子部品を吸着ヘッドが吸着する吸着位置を調整するための吸着位置調整手段と、各フィーダ装着部にそれぞれ対応して設けられ、フィーダ装着部を特定する特定信号を送出可能な複数のフィーダ装着部特定手段と、を備え、吸着位置を調整する際に、複数のフィーダ装着部のうち1のフィーダ装着部に対応するフィーダ装着部特定手段が作動すると、当該1のフィーダ装着部に装着されたフィーダの供給位置が選択され、当該供給位置が撮像装置によって撮像されて画像表示装置に表示され、選択された供給位置における吸着位置が吸着位置調整手段によって調整可能となることである。
 このように、吸着位置を調整する際に、複数のフィーダ装着部のうち1のフィーダ装着部に対応するフィーダ装着部特定手段が作動すると、当該1のフィーダ装着部に装着されたフィーダの供給位置が選択される。そして、選択された供給位置における吸着位置が、吸着位置調整手段によって調整可能となる。このため、各電子部品収容部から各供給位置に供給された電子部品の吸着位置を調整する際に、吸着位置を調整する供給位置の選択が容易となる。しかも、吸着位置を調整する際に、フィーダ装着部特定手段が作動すると、吸着位置の調整を行う供給位置が自動的に画像表示装置に表示される。このため、作業者は、直ちに画像表示装置に表示された供給位置にある電子部品を視認することができ、直ちに吸着位置調整手段で、吸着位置を調整することが可能となる。
 請求項2に係る電子部品装着装置の特徴は、請求項1において、フィーダ装着部特定手段は、各フィーダ装着部に対応する複数のスイッチであることである。
 このように、フィーダ装着部特定手段は、各フィーダ装着部に対応する複数のスイッチである。これにより、作業者は、複数のスイッチのうち、吸着位置の調整を欲する供給位置を有するフィーダが装着されたフィーダ装着部に対応するスイッチを選択するだけで、吸着位置の調整を欲する供給位置を選択することができる。このため、吸着位置を調整する供給位置の選択作業の作業性が大幅に向上する。
 請求項3に係る電子部品装着装置の特徴は、請求項1において、フィーダ装着部特定手段は、各フィーダ装着部にフィーダが装着されているか否かの装着状態を検出する装着状態検出手段であることである。
 このように、フィーダ装着部特定手段は、各フィーダ装着部にフィーダが装着されているか否かの装着状態を検出する装着状態検出手段であることである。これにより、作業者は、複数のフィーダのうち吸着位置の調整を欲する供給位置を有するフィーダを、フィーダ装着部から抜き差しするだけで、吸着位置の調整を欲する供給位置を選択することができる。このため、調整を欲する供給位置の選択作業の作業性が大幅に向上する。
 請求項4に係る電子部品装着装置の特徴は、請求項1~請求項3のいずれかにおいて、フィーダ装着部、フィーダ装着部特定手段、画像表示装置、及び、吸着位置調整手段が、装置本体の両側に設けられ、両側に設けられたフィーダ装着部特定手段のうち一方側のフィーダ装着部特定手段が作動すると、作動した側のフィーダ装着部特定手段の側にある吸着位置調整手段が作動可能な状態になるとともに、作動可能となった吸着位置調整手段と反対側にある吸着位置調整手段が非作動となることである。
 このように、両側に設けられたフィーダ装着部特定手段のうち一方側のフィーダ装着部特定手段が作動すると、作動した側のフィーダ装着部特定手段の側にある吸着位置調整手段が作動可能な状態になるとともに、作動可能となった吸着位置調整手段と反対側にある吸着位置調整手段が非作動となる。これにより、フィーダ装着部特定手段が作動すると、自動的に、作動した側のフィーダ装着部特定手段の側にある吸着位置調整手段が作動可能な状態になる。このため、調整すべき供給位置の選択と同時に、装置の両側にある吸着位置調整手段のうち操作を欲する方の吸着位置調整手段を選択することができ、作業性が向上する。また、作動可能となった吸着位置調整手段と反対側にある吸着位置調整手段が非作動となるので、非作動となった側の各機構が、当該側にいる作業者の意に反して作動しないので、安全性を確保することができる。
電子部品装着装置の斜視図である。 操作パネル部の説明図である。 図1に示した電子部品装着装置にて実行される制御プログラムのサブルーチンであるデバイスセットスイッチ押下処理のフローチャートである。
(電子部品装着装置の説明)
 本発明に係る電子部品装着装置の実施形態を、図面に基づいて以下に説明する。図1に示すように、電子部品装着装置100は、電子部品供給装置10、基板搬送装置80、及び、移載装置90を備えている。なお、電子部品装着装置100の幅方向をX軸方向とし、電子部品装着装置100の前後方向をY軸方向とする。電子部品装着装置100は、X軸方向に複数台並べて配置され部品装着ラインを構成している。
 電子部品供給装置10は、電子部品装着装置100の装置本体99の端部に設けられている。電子部品供給装置10は、複数のカセット式のフィーダ11と、このフィーダ11が1つずつ装着される複数のフィーダ装着部12とから構成されている。フィーダ装着部12は、装置本体99の端部に複数並設されている。
 そして、各フィーダ11は、フィーダ装着部12に着脱可能に装着される本体13と、この本体13の後部に着脱可能に装着された複数の供給リール14(電子部品収容部)と、本体13の先端に設けられた供給部15(供給位置)を備えている。本実施形態では、フィーダ11がフィーダ装着部12に装着されると、フィーダ11とフィーダ装着部12は電気的に接続されるようになっている。
 各供給リール14には、所定個数の電子部品Pを一定のピッチ間隔で保持したキャリアテープが巻回されている。フィーダ11は、供給リール14に巻回されたキャリアテープを1ピッチずつ送り出して、電子部品Pを供給部15に1個ずつ移送する移送機構(図示省略)を備えている。
 本実施形態では、図1に示すように、電子部品装着装置100の前後(両側)に、それぞれ、電子部品供給装置10が設けられていて、電子部品装着装置100の前後の両側から、電子部品Pが供給されるようになっている。なお、以下において、電子部品装着装置100の前側をSIDE1とし、電子部品装着装置100の後ろ側をSIDE2とする。
 各電子部品装着装置100の基台83上には、プリント基板75をX軸方向に搬送する基板搬送装置80が設けられている。基板搬送装置80は、基台83上に一対のガイドレール84a、84bを互い平行に対向させてそれぞれ水平に並設し、このガイドレール84a、84bによりそれぞれ案内されるプリント基板75を支持して搬送する一対のコンベアベルト(図示省略)を互いに対向させて並設して構成されたものである。
 図示は省略したが、各電子部品装着装置100は、基板搬送装置80がX軸方向に連続されるように互いに隣接して配置され、各電子部品装着装置100の基板搬送装置80は互いに連動して作動されて、各プリント基板75を隣の基板搬送装置80上に順次送り込んで、所定位置に位置決め保持するようになっている。
 移載装置90はXYロボットタイプのものであり、装置本体99上に装架されて基板搬送装置80及び電子部品供給装置10の上方に配設され、ガイドレール92に沿ってY軸方向に移動可能なY軸スライド93を備えている。Y軸スライド93は、Y軸サーボモータ91の出力軸に連結されたボールねじ91aを有するボールねじ機構によってY軸方向に移動される。
 Y軸スライド93には、X軸スライド94がY軸方向と直交するX軸方向に移動可能に案内されている。Y軸スライド93にはX軸サーボモータ97が設置され、このX軸サーボモータ97の出力軸に連結された図略のボールねじ機構によってX軸スライド94がX軸方向に移動される。
 X軸スライド94には、吸着ヘッド95と撮像装置96が取り付けられている。このような構造により、吸着ヘッド95及び撮像装置96は、装置本体99に水平方向移動可能に装架されている。
 吸着ヘッド95は、吸着ノズル95aを有していて、この吸着ノズル95aで、供給部15にある電子部品Pを吸着してプリント基板75に装着する。撮像装置96は、CCDやCMOS等の撮像素子と、この撮像素子に被写像を結像するレンズを有していて、各供給部15(供給位置)に供給された電子部品Pを撮像する。
 制御部50は、電子部品装着装置100の統括制御を行うものであり、電子部品供給装置10、基板搬送装置80、及び、移載装置90のモータ等の各アクチュエータに制御信号を出力することにより、前記各アクチュエータを制御する。
 制御部50には、後述の、操作部19b、各デバイスセットスイッチ20、各操作権スイッチ21からの操作信号が入力される。制御部50は、後述のデバイスセットスイッチ押下処理が実行されるCPU50a、後述のデバイスセットスイッチ押下処理を実行するプログラムや、後述の操作権、選択された供給部15、決定された吸着位置を記憶する記憶部50bを有している。
 装置本体99の上部フレーム18のSIDE1側、及び、SIDE2側(前後側)の両方には、操作パネル部19が設けられている。図2に示すように、操作パネル部19は、画像表示装置19aと操作部19bを備えている。画像表示装置19aには、操作部19bを操作する際の操作画面や、撮像装置96で撮像された供給部15にある電子部品Pの画像である供給位置電子部品画像19dが表示される。
 図2においては、操作画面として吸着位置調整画面19cが表示されている。図2に示す吸着位置調整画面19cには、吸着位置を調整する供給部15を有するフィーダ装着部12のスロット番号19g、供給部15にある基準点からの吸着位置のX軸方向及びY軸方向のオフセット量19h等が表示される。なお、図2に示す供給位置電子部品画像19dにおいて、十字状のマーカー19eの交点19fが、吸着ノズル95aが吸着する吸着位置である。
 操作部19bには、物理的なボタンの他、タッチパネルが含まれる。操作部19bは、電子部品装着装置100の操作や設定をするためのものであり、本実施形態では、供給部15に供給された電子部品Pの吸着位置を調整するものである。作業者は、画像表示装置19aに表示された供給位置電子部品画像19dを見ながら、操作部19bを操作することにより、マーカー19eの交点19fを移動させて、電子部品P上の適切な位置に、吸着位置を決定する。決定された吸着位置は、フィーダ装着部12(スロット番号19g)と関連づけられて、制御部50の記憶部50bに記憶される。
 なお、上述の操作部19bや、吸着位置調整画面19cや供給位置電子部品画像19dを画像表示装置19aに表示させるプログラム、操作部19bが操作された際に、マーカー19eを移動させるとともに吸着位置を決定して記憶部50bに記憶させるプログラム(これらプログラムを吸着位置設定プログラムとする)が、吸着位置を調整するための吸着位置調整手段に相当する。
 装置本体99のSIDE1側、SIDE2側(前後側)の両方には、幅方向それぞれのフィーダ装着部12に対応する位置に、複数のデバイスセットスイッチ20(フィーダ装着部特定手段)が並設されている。これらのデバイスセットスイッチ20は、各フィーダ装着部12に対応している。
 このデバイスセットスイッチ20は、押下されると、フィーダ装着部12を特定する特定信号を制御部50に送出する。作業者が、新しい供給リール14をフィーダ11に装着(セット)した際に、作業者がデバイスセットスイッチ20を押下すると、新しい供給リール14が装着されたフィーダ装着部12を特定する特定信号が制御部50に送出され、供給リール14のセットの完了が制御部50に通知される。すると、各供給部15に供給された電子部品Pの吸着ヘッド95によるプリント基板75への装着が開始される。つまり、作業者が、新しい供給リール14をフィーダ11に装着した際に、これに対応するデバイスセットスイッチ20を押下しない限り、各供給部15に供給された電子部品Pの吸着ヘッド95によるプリント基板75への装着が禁止される。
 電子部品装着装置100のSIDE1側、SIDE2側(前後側)の両方、それぞれ1つずつ、操作権スイッチ21が設けられている。この操作権スイッチ21は、電子部品装着装置100のSIDE1側、SIDE2側いずれかの操作部19bを操作するための権限(操作権)を取得するものであり、作業者が一方の操作権スイッチ21を押下すると、操作権スイッチ21が押下された側にある操作部19bが操作可能な状態となる。このような操作権スイッチ21により、2人の作業者がそれぞれの操作部19bを操作する際に、作業者の意に反して電子部品装着装置100が作動してしまうことが防止される。
(デバイスセットスイッチ押下処理の説明)
 次に、図3を用いて、上述した電子部品装着装置100において実行される、デバイスセットスイッチ20が押下された際の処理であるデバイスセットスイッチ押下処理について説明する。
 電子部品装着装置100が起動すると、ステップ102において、制御部50は、デバイスセットスイッチ20が押下されて、フィーダ装着部12を特定する特定信号が入力されたか否かを判断し、特定信号が入力されたと判断した場合には(ステップ102でYESと判定)、プログラムをステップ104に進め、一方で、特定信号が入力されていないと判断した場合には(ステップ102でNOと判定)、ステップ102の処理を繰り返す。
 ステップ104において、制御部50は、その記憶部50bを参照することにより、操作権がSIDE1側にあるか否かを判断し、操作権がSIDE1側にあると判断した場合には(ステップ104でYESと判断)、プログラムをステップ106に進め、一方で、操作権がSIDE2側にあると判断した場合には(ステップ104でNOと判断)、プログラムをステップ122に進める。
 ステップ106において、制御部50は、押下されたデバイスセットスイッチ20がSIDE1側であるか否かを判断し、SIDE1側であると判断した場合には(ステップ106においてYESと判断)、プログラムをステップ132に進め、一方で、SIDE2側と判断した場合には(ステップ106においてNOと判断)、ステップ108において、記憶部50bに記憶されている操作権を、SIDE2に更新記憶させたうえで、プログラムをステップ132に進める。
 ステップ122において、制御部50は、押下されたデバイスセットスイッチ20がSIDE2側であるか否かを判断し、SIDE2側であると判断した場合には(ステップ122においてYESと判断)、プログラムをステップ132に進め、一方で、SIDE1側と判断した場合には(ステップ122においてNOと判断)、ステップ124において、記憶部50bに記憶されている操作権を、SIDE1に更新記憶させたうえで、プログラムをステップ132に進める。
 ステップ132において、制御部50は、吸着位置の調整中であるか否かを判断する。具体的には、吸着位置設定プログラムが起動し、画像表示装置19aに吸着位置調整画面19cが表示されている場合には、制御部50は、吸着位置の調整中であると判断し(ステップ132においてYESと判断)、プログラムをステップ142に進め、吸着位置設定プログラムが起動していない場合には、制御部50は、吸着位置の調整中でないと判断し(ステップ132においてNOと判断)、プログラムをステップ152に進める。
 ステップ142において、制御部50は、押下されたデバイスセットスイッチ20に対応するフィーダ装着部12を特定する。そして、特定されたフィーダ装着部12に装着されているフィーダ11の供給部15(供給位置)を選択する。そして、供給部15が選択されると、制御部50は、移載装置90のY軸サーボモータ91及びX軸サーボモータ97に制御信号を出力することにより、撮像装置96を上記選択された供給部15に移動させて、この撮像装置96で上記選択された供給部15にある電子部品Pを撮像させて、画像表示装置19aに表示させる。更に、制御部50は、選択された供給部15における吸着位置を、吸着位置調整手段(操作部19bを含む)によって調整可能な状態とする。ステップ142が終了すると、プログラムはステップ102に戻る。
 ステップ152において、制御部50は、新しい供給リール14が装着されたフィーダ装着部12を認識する。そして、制御部50は、基板搬送装置80、移載装置90、及び、吸着ヘッド95に、制御信号を出力し、各供給部15に供給された電子部品Pの吸着ヘッド95によるプリント基板75への装着を開始させる。ステップ152が終了すると、プログラムはステップ102に戻る。
(本実施形態の効果)
 上述した実施形態によれば、複数のフィーダ装着部12のうち1のフィーダ装着部12に対応するデバイスセットスイッチ20が押下されると(フィーダ装着部特定手段が作動すると)、図3のステップ102でYESと判断され、吸着位置設定プログラムが起動している場合には、ステップ132でYESと判断され、ステップ142において、押下されたデバイスセットスイッチ20に対応するフィーダ装着部12が特定される。そして、特定されたフィーダ装着部12に装着されたフィーダ11の供給部15が選択される。そして、選択された供給部15における吸着位置が、吸着位置調整手段によって調整可能となる。
 このため、供給部15に供給された電子部品Pの吸着位置を調整する際に、吸着位置を調整する供給部15を容易に選択することができる。しかも、吸着位置を調整する際に、フィーダ装着部特定手段が作動すると、吸着位置を調整する供給部15にある電子部品Pが自動的に画像表示装置19aに表示される。このため、作業者は、画像表示装置19aに表示された供給部15にある電子部品Pを視認することにより、直ちに操作部19bを操作して、吸着位置を調整することが可能となる。
 また、図1に示すように、フィーダ装着部特定手段は、フィーダ装着部12に対応する複数のデバイスセットスイッチ20である。これにより、作業者は、複数のデバイスセットスイッチ20のうち、吸着位置の調整を欲する供給部15を有するフィーダ11が装着されたフィーダ装着部12に対応するデバイスセットスイッチ20を選択して押下するだけで、吸着位置の調整を欲する供給部15を選択することができ、吸着位置を調整する供給部15の選択作業の作業性が大幅に向上する。また、図1に示す実施形態では、従来からあるデバイスセットスイッチ20を、吸着位置を調整する供給部15の選択にも兼用することにしたので、コスト高とならずに、吸着位置を調整する供給部15を容易に選択することができる機能を追加することが可能となる。
 また、装置本体99の両側に設けられたデバイスセットスイッチ20のうち一方側のデバイスセットスイッチ20が押下されると(図3のステップ102でYESと判断)、押下された側のデバイスセットスイッチ20の側にある操作部19bが作動可能な状態になるとともに、作動可能となった操作部19bと反対側にある操作部19bが非作動となる(図3のステップ104、106、108、122、124の処理)。これにより、装置本体99の両側に設けられたデバイスセットスイッチ20のうち一方側のデバイスセットスイッチ20が押下されると、自動的に、押下された側のデバイスセットスイッチ20側にある操作部19bが操作可能な状態になる。このため、吸着位置を調整すべき供給位置の選択と同時に、装置の両側にある操作部19bのうち操作を欲する方の操作部19bを選択することができ、操作権スイッチ21を押圧する場合と比較して、作業性が向上する。また、作動可能となった操作部19bと反対側にある操作部19bが非作動となるので、非作動となった側の各機構が、当該側にいる作業者の意に反して作動しないので、安全性を確保することができる。
(別の実施形態)
 以上説明した実施形態では、デバイスセットスイッチ20は、装置本体99の端部に、幅方向それぞれのフィーダ装着部12に対応する位置に、複数のデバイスセットスイッチ20が並設されている。しかし、デバイスセットスイッチ20は、各フィーダ11に設けられていても差し支え無い。この実施形態の場合には、各フィーダ11に設けられたデバイスセットスイッチ20が押下されると、フィーダ装着部12を介して、デバイスセットスイッチ20が押下されたフィーダ11が装着されたフィーダ装着部12を特定する特定信号が制御部50に入力される。
 また、以上説明した実施形態では、図3に示すステップ102の処理は、デバイスセットスイッチ20が押下されたか否かによって判断しているが、ステップ102において、各フィーダ装着部12にフィーダ11が装着されているか否かで判断する実施形態であっても差し支え無い。この実施形態の場合には、各フィーダ装着部12にフィーダ11が装着されているか否かを検出する装着状態検出手段(フィーダ11とフィーダ装着部12との電気的な接続を検知するプログラム又はハードウエア、光センサ、磁気センサ、物理的スイッチ等のセンサを含む)が設けられている。そして、フィーダ装着部12にフィーダ11が装着されると、装着状態検出手段は、フィーダ装着部12へのフィーダ11の装着を検知して、当該フィーダ装着部12を特定する特定信号を制御部50に送出する。これにより、作業者は、複数のフィーダ11のうち吸着部の調整を欲する供給位置15を有するフィーダ11をフィーダ装着部12から抜き差しするだけで、調整すべき供給位置を選択することができ、吸着位置を調整する供給位置の選択作業の作業性が大幅に向上する。
 また、以上説明した実施形態では、多数の電子部品Pを収容する電子部品収容部として、所定個数の電子部品Pを一定のピッチ間隔で保持したキャリアテープが巻回された各供給リール14を用いているが、電子部品収容部は、これに限定されず、所定個数の電子部品Pが収容された筒状の供給スティックであっても差し支え無い。
 10…電子部品供給装置、 11…フィーダ、 12…フィーダ装着部、 14…供給リール(電子部品収容部) 15…供給部(供給位置)、 19a…画像表示装置、 19b…操作部(吸着位置調整手段)、 20…デバイスセットスイッチ(フィーダ装着部特定手段)、 50…制御部、 94…撮像装置、 95…吸着ヘッド、 99…装置本体、 100…電子部品装着装置

Claims (4)

  1.  多数の電子部品が収容された電子部品収容部から前記電子部品を供給位置まで1つずつ供給する複数のフィーダと、
     前記フィーダが装着され、装置本体に複数並設されたフィーダ装着部と、
     前記装置本体に水平方向移動可能に装架され、前記各供給位置において前記電子部品を吸着して、プリント基板に装着する吸着ヘッドと、
     前記各供給位置に供給された電子部品を撮像する撮像装置と、
     前記撮像装置によって撮像された画像を表示する画像表示装置と、
     前記供給位置に供給された電子部品を前記吸着ヘッドが吸着する吸着位置を調整するための吸着位置調整手段と、
     前記各フィーダ装着部にそれぞれ対応して設けられ、前記フィーダ装着部を特定する特定信号を送出可能な複数のフィーダ装着部特定手段と、を備え、
     前記吸着位置を調整する際に、前記複数のフィーダ装着部のうち1のフィーダ装着部に対応するフィーダ装着部特定手段が作動すると、当該1のフィーダ装着部に装着された前記フィーダの前記供給位置が選択され、当該供給位置が前記撮像装置によって撮像されて前記画像表示装置に表示され、前記選択された供給位置における吸着位置が前記吸着位置調整手段によって調整可能となることを特徴とする電子部品装着装置。
  2.  請求項1において、
     前記フィーダ装着部特定手段は、前記各フィーダ装着部に対応する複数のスイッチであることを特徴とする電子部品装着装置。
  3.  請求項1において、
     前記フィーダ装着部特定手段は、前記各フィーダ装着部に前記フィーダが装着されているか否かの装着状態を検出する装着状態検出手段であることを特徴とする電子部品装着装置。
  4.  請求項1~請求項3のいずれかにおいて、
     前記フィーダ装着部、前記フィーダ装着部特定手段、前記画像表示装置、及び、前記吸着位置調整手段が、前記装置本体の両側に設けられ、
     前記両側に設けられた前記フィーダ装着部特定手段のうち一方側の前記フィーダ装着部特定手段が作動すると、前記作動した側の前記フィーダ装着部特定手段の側にある前記吸着位置調整手段が作動可能な状態になるとともに、前記作動可能となった吸着位置調整手段と反対側にある吸着位置調整手段が非作動となることを特徴とする電子部品装着装置。
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