WO2013061514A1 - 車体側部構造 - Google Patents

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WO2013061514A1
WO2013061514A1 PCT/JP2012/006264 JP2012006264W WO2013061514A1 WO 2013061514 A1 WO2013061514 A1 WO 2013061514A1 JP 2012006264 W JP2012006264 W JP 2012006264W WO 2013061514 A1 WO2013061514 A1 WO 2013061514A1
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side sill
vehicle body
end plate
vehicle
joined
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剛 箕輪
雅彦 江村
Original Assignee
本田技研工業株式会社
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    • B62DMOTOR VEHICLES; TRAILERS
    • B62D25/00Superstructure or monocoque structure sub-units; Parts or details thereof not otherwise provided for
    • B62D25/02Side panels
    • B62D25/025Side sills thereof
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62DMOTOR VEHICLES; TRAILERS
    • B62D25/00Superstructure or monocoque structure sub-units; Parts or details thereof not otherwise provided for
    • B62D25/08Front or rear portions
    • B62D25/087Luggage compartments
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62DMOTOR VEHICLES; TRAILERS
    • B62D25/00Superstructure or monocoque structure sub-units; Parts or details thereof not otherwise provided for
    • B62D25/20Floors or bottom sub-units
    • B62D25/2009Floors or bottom sub-units in connection with other superstructure subunits
    • B62D25/2027Floors or bottom sub-units in connection with other superstructure subunits the subunits being rear structures

Definitions

  • the present invention relates to a vehicle body side structure of an automobile, and more particularly to an end plate mounting structure disposed at a rear end portion of a side sill.
  • the side sill that extends in the front-rear direction at the lower part on both sides of the vehicle body is a closed cross-section with a side sill inner panel (side sill inner member) connected to the rear frame and a side sill part (side sill outer part) of the side outer panel.
  • a side sill has a cylindrical shape with an open rear end, and a rear inner panel (a quarter inner panel) or a rear outer panel (a quarter panel) in which a wheel house portion for accommodating a rear wheel is formed is attached to the rear portion.
  • the rear end opening of the side sill opens toward the wheel house part and is closed by an end plate (for example, Patent Document 1).
  • the end plate is joined to the side sill, the rear inner panel, and the rear outer panel to form a part of the wheel house inner portion.
  • the end plate is fitted into the recess defined by the rear inner panel and the rear outer panel from the rear side (wheel house side) of the side sill, It is assembled by welding to the side sill, rear inner panel, rear outer panel and the like.
  • a side sill reinforcement member extending in the longitudinal direction of the vehicle body and joined to the side sill inner panel and the side sill portion of the side outer panel by welding is provided inside the closed cross-sectional shape portion formed by the side sill inner panel and the side sill portion of the side outer panel.
  • MIG welding is required. Since MIG welding is performed manually by an operator, the working environment is deteriorated and the production cost is increased as compared with spot welding which can be automatically welded by a robot.
  • the problem to be solved by the present invention is to prevent the need for MIG welding for mounting the end plate, improve the productivity of the line, and increase the bonding strength between the components of the vehicle body side structure. To improve the shock absorption capacity.
  • the vehicle body side part structure includes a side sill inner member (10) extending in the vehicle body longitudinal direction, and an outer side in the vehicle width direction from the side sill inner member (10) extending in the vehicle longitudinal direction. 10) a side outer panel (26) including a side sill outer portion (28) which is joined by welding to form a closed cross-sectional shape in cooperation with the side sill inner member (10), the side sill inner member (10) and the side sill.
  • a side sill reinforcing member (30) which extends in the longitudinal direction of the vehicle body and is joined to the side sill inner member (1) and the side sill outer portion (28) by welding. And joined to the rear end of the side sill inner member (10) by welding and extending in the longitudinal direction of the vehicle body.
  • the rear frame (12), the side sill inner member (10), and the side sill outer portion (28) close the opening on the rear side of the vehicle body in the closed cross-sectional shape portion and contact the rear edge of the side sill reinforcing member (30).
  • the side sill inner member (10) and the end plate (40) are joined to the side sill outer member (28) by welding, and the end plate (40) further includes the side sill reinforcing member ( 30) It is fixed to the rear end portion by bolt fastening (34, 36).
  • the end plate (40) is joined to the side sill inner member (10) and the side sill outer portion (28) by welding and is also fixed to the side sill reinforcing member (30),
  • the bonding strength between the vehicle body constituent members is improved, and particularly sufficient rigidity is obtained at the rear end of the side sill.
  • the transmission of the collision load between the side sill including the side sill reinforcing member (30) and the rear frame (12) is efficiently performed, which is large. Even if a collision load is applied, deformation of the side sill and the rear frame (12) is avoided.
  • end plate (40) and the side sill reinforcing member (30) are joined by bolt fastening instead of welding, MIG welding is not required, the working environment is improved, and the line Productivity is improved.
  • the side sill reinforcing member (30) includes the U-shaped groove portion (30A) and the side sill inner member on the upper and lower edges of the groove portion (30A). (10) and a hat-shaped cross section having a joint flange (30B) which is a welding allowance with the side sill outer portion (28), and the bottom surface of the groove-shaped portion (30A) and the groove-shaped portion (30A) ) And three bolt fastening flange pieces (30D) formed by bending the rear ends of the upper and lower side surfaces, and the end plate (40) includes the three bolt fastening flange pieces (30E). These are fixed to the side sill reinforcing member (30) by bolting.
  • the end plate (40) is bolted to each of the bolt fastening flange pieces (30E) formed on the three sides of the groove portion (30A) of the side sill reinforcing member (30),
  • the required bonding strength between the end plate (40) and the side sill reinforcing member (30) can be easily obtained.
  • the end plate (40) extends along a plane dividing the vehicle body in the front-rear direction, abuts against a rear edge of the side sill reinforcement member (30), and the side sill reinforcement A main surface portion (40A) that is bolted to the rear end portion of the member (30), and is bent to an outer edge in the vehicle width direction of the main surface portion (40A) and joined to the side sill outer portion (28) by welding.
  • the outer joining flange piece (40D) and the inner joining flange piece (40B) which are bent at the inner edge in the vehicle width direction of the main surface part (40A) and joined to the side sill inner member (10) by welding. And have.
  • the end plate (40) is appropriately joined to the side sill inner member (10) and the side sill outer part (28) by welding by the inner joining flange piece (40B) and the outer joining flange piece (40D), Since the inner joining flange piece (40B) and the outer joining flange piece (40D) are bent with respect to the main surface portion (40A), the end plate (40) itself becomes highly rigid.
  • the end plate (40) is preferably joined to the rear frame (12) by welding by the inner joining flange piece (40B).
  • the bonding strength between the vehicle body structural members at the rear end of the side sill is further improved, and sufficient rigidity can be obtained.
  • the vehicle body side structure according to the present invention preferably has a rear inner panel (18) formed with a semicircular recess (18A) recessed inward in the vehicle width direction and joined to the rear frame (12) by welding.
  • a rear wheel house member (18) joined to the outer side in the vehicle width direction of the rear inner panel (18) and defining a semicircular rear wheel house part (22) in cooperation with the recess (18A).
  • the end plate (40) has a shape in which the upper edge of the main surface portion (40A) has an upper and lower step between a vehicle width direction inner portion (41A) and a vehicle width direction outer portion (41B).
  • the lower end portion (18B) of the recess (18A) of the rear inner panel (18) is overlap-welded to either the vehicle body front side surface or the vehicle body rear side surface of the vehicle width direction inner portion (41).
  • the vehicle width direction Is the lap welding the lower end of the rear wheel house member (18) in the other of the vehicle body front side and the vehicle body after the side surface of the side portion (41B).
  • the rear inner panel (18) and the connection between the rear wheel house member (18) and the end plate (40) in the rear wheel house (22) are connected to the rear inner panel (18) and the rear wheel house member.
  • (18) is performed so as to sandwich the end plate (40) forward and backward, so that the joining structure of the rear inner panel (18) and the rear wheel house member (18) and the end plate (40) are integrated. Is improved, and the coupling strength between these vehicle body constituent members is improved.
  • At least a part of the bolt (36) for fixing the end plate (40) to the side sill reinforcing member (30) is a vehicle front side of the rear wheel house (22).
  • the rear strake (48) for shielding the running wind that hangs down from the vehicle body is fixed by fastening together.
  • the number of bolts for attaching the rear strok (48) to the vehicle body can be reduced.
  • the rear end portion of the side sill inner member (10) is one supporting piece portion of a trailing arm bracket in which the supporting shaft of the trailing arm of the rear wheel suspension mechanism is supported at both ends. (10D), and the inner joint flange piece (40B) of the end plate (40) is overlapped and welded to the support piece portion (10D).
  • the inner joint flange piece (40B) of the end plate (40) is overlapped and welded to the outer surface of the support piece (10D) on the vehicle body, whereby one support piece of the trailing arm bracket is supported.
  • the support piece part (10D) as a part is reinforced.
  • MIG welding is not required for attaching the end plate, the productivity of the line is improved, the bonding strength between the components of the vehicle body side structure is increased, and the shock absorbing ability is improved. To do.
  • the perspective view of the sub-assembly body of the vehicle body rear part which shows one Embodiment of the vehicle body side part structure by this invention.
  • the expansion perspective view which looked at the joint part of the side sill inner member of the vehicle body side part structure and end plate by this embodiment from the vehicle body inside.
  • the vehicle body side part structure according to the present invention is applied to the body of a four-door vehicle.
  • the forward direction of the vehicle body is defined as the front
  • the left and right directions are defined based on this, and Upward.
  • each component of the vehicle body described below is formed by press-forming a steel plate unless otherwise specified. Further, the components are joined by spot welding unless otherwise specified. In each figure, spot welds are indicated by crosses.
  • the vehicle body of a four-door vehicle is joined to left and right side sill inner members 10 extending in parallel with each other in the vehicle longitudinal direction and the rear end portion of the side sill inner member 10. And left and right rear frames 12 extending in the direction.
  • the left and right side sill inner members 10 and the rear frame 12 are joined to each other by a floor cross member 14 extending in the vehicle body width direction in the vicinity of the joint portion between them.
  • a rear floor panel 16 extending from the floor cross member 14 to the rear of the vehicle body is joined to the floor cross member 14 and the left and right rear frames 12.
  • the side sill inner member 10 is formed on a U-shaped groove-shaped portion 10A that opens to the outside of the vehicle body (vehicle width direction outer side), and an upper edge and a lower edge of the groove-shaped portion 10A, and a side sill outer of a side outer panel 26 described later. It has a hat-shaped cross-sectional shape having a joining flange 10B which is a welding allowance with the portion 28.
  • the rear end portion of the side sill inner member 10 becomes deeper as the groove 10A expands toward the inner side of the vehicle body (increases in dimensions in the vehicle body width direction) and the vertical width increases due to the upward expansion. Yes.
  • a recessed portion 10E (see FIGS. 5 and 7) is defined by the inclined portion 10C that is inclined, and a triangular side plate portion 10D that is continuous with the vehicle body outer edge of the inclined portion 10C and the lower piece of the groove portion 10A.
  • the recessed portion 10E is a recessed portion opened to the inside of the vehicle body and the rear of the vehicle body, and forms a space for supporting a trailing arm of a rear wheel suspension mechanism described later.
  • the rear frame 12 has a box-shaped closed cross-section formed by a U-shaped groove member 12A having an upper opening and an upper plate member 12B joined to the groove member 12A so as to close the upper opening of the groove member 12A. I am doing.
  • the rear end of the side sill inner member 10 and the front end of the rear frame 12 are joined by the upper piece of the groove portion 10A of the side sill inner member 10, the upper plate member 12B of the rear frame 12, and the groove portion 10A of the side sill inner member 10. This is performed by butt welding the respective parts of the bottom piece of the vehicle body and the inner side piece of the groove member 12A of the rear frame 12, the inclined portion 10C of the side sill inner member 10, and the bottom piece of the groove member 12A of the rear frame 12.
  • the rear wheel house member 18 is formed with a semicircular recess 18 ⁇ / b> A that is recessed on the inner side of the vehicle body (inner side in the vehicle width direction), and the bottom lower edge of the recess 18 ⁇ / b> A is disposed on the rear frame 12.
  • the upper plate member 12B is joined to the outer edge of the vehicle body.
  • a rear inner panel (wheel arch) includes a semicircular portion 24A that protrudes outward in the vehicle width direction from the outer surface of the vehicle body and aligns with the recess 18A on the surface of the rear wheel house member 18 on the vehicle body outer side (vehicle width direction outer side). (Outer separator) 24 is joined.
  • the rear inner panel 24 defines a rear wheel house 22 having a required depth (dimension in the vehicle width direction) in cooperation with the recess 18A. Note that the rear inner panel 24 is formed with an arch-shaped portion 24B obtained by extending a semicircular portion 24A upward. A fuel supply pipe (not shown) is arranged in the arch-shaped portion 24B.
  • the side outer panel 26 has a center pillar portion 26A, a front side door opening 26B, a rear side door opening 26C, and the like.
  • a side sill outer portion 28 is formed below the side outer panel 26 so as to extend horizontally from the side sill inner member 10 in the vehicle longitudinal direction.
  • the side sill outer part 28 has a substantially U-shaped groove-shaped part 28A that opens to the inside of the vehicle body, and a joining flange 28B that is a welding allowance for the side sill inner member 10 on the upper and lower edges of the groove-shaped part 28A.
  • a side sill reinforcing member 30 extending in the longitudinal direction of the vehicle body is attached to the inside of the vehicle body of the side sill outer portion 28.
  • the side sill reinforcing member 30 is formed at a roll-shaped U-shaped groove-shaped portion 30A opened on the inner side of the vehicle body, and at the upper and lower edges of the groove-shaped portion 30A. It has a hat-shaped cross-section having a certain joining flange 30B.
  • the side sill reinforcing member 30 is preliminarily joined to the joining flange 28B of the side sill outer portion 28 with the joining flange 30B.
  • a jack up plate 31 at the rear of the vehicle body is joined to the rear side of the vehicle body of the side sill outer portion 28 together with a side sill reinforcing member 30.
  • the side outer panel 26 is handled as a subassembly body (subassembly) in which the side sill reinforcing member 30 and the jackup plate 31 are joined, as shown in FIG.
  • the side sill includes upper and lower joining flanges 30 ⁇ / b> B of the side sill reinforcing member 30 between the upper and lower joining flanges 10 ⁇ / b> B of the side sill inner member 10 and the upper and lower joining flanges 10 ⁇ / b> B of the side sill outer portion 28. It is completed by sandwiching and joining these joining flanges.
  • the side sill inner member 10 and the side sill outer portion 28 form a cylindrical body having a closed cross-sectional shape
  • the side sill reinforcing member 30 extends in the longitudinal direction of the vehicle body inside the closed cross-sectional shape portion.
  • a portion having a closed cross section formed by the side sill inner member 10 and the side sill outer portion 28, that is, a cylindrical body formed by the side sill inner member 10 and the side sill outer portion 28 is formed in an opening 32 opened toward the rear side of the vehicle body (see FIG. 7). It has become.
  • the vehicle body inner portion 32 ⁇ / b> A of the opening 32 is closed by joining the rear frame 12 to the side sill inner member 10, and the remaining vehicle body outer portion 32 ⁇ / b> B is closed by the end plate 40.
  • the side sill outer portion 28 is provided with a joining flange piece 28C for end plate welding formed by bending the rear end edge approximately 90 degrees inward of the vehicle body.
  • the end plate 40 is a press-molded product, and extends along a surface that divides the vehicle body in the front-rear direction and is in contact with the rear edge 30C of the side sill reinforcing member 30.
  • the main surface portion 40A having the same shape as the vehicle body outer portion 32B of the opening 32 and substantially closing the vehicle body outer portion 32B, and the inner edge in the vehicle width direction of the main surface portion 40A are bent substantially 90 degrees toward the rear of the vehicle body.
  • the main surface portion 40A is provided with a through hole 40G for injecting rust preventive wax into the side sill.
  • the end plate 40 has a step shape on the main surface portion 40A in the longitudinal direction of the vehicle body, a large number of bent ridge lines, and a box shape in which the inner joint flange piece 40B and the bent piece 40C are connected by the bent piece 40E. By making it, it is a highly rigid part.
  • the end plate 40 is joined to the side plate portion 10D by superimposing the inner joint flange piece 40B on the side plate portion 10D of the side sill inner member 10.
  • the inner joint flange piece 40B is also joined to the side surface of the rear frame 12 outside the vehicle body.
  • the end plate 40 is further joined to the joint flange piece 28C by overlapping the outer joint flange piece 40D on the front surface of the vehicle body of the joint flange piece 28C of the side sill outer portion 28.
  • the end plate 40 has an upper and lower step between the upper edge portion 41A on the inner side in the vehicle width direction and the upper edge portion 41B on the outer side in the vehicle width direction.
  • the shape has.
  • the upper edge of the upper edge portion 41A on the inner side in the vehicle width direction is one step higher than the upper edge of the upper edge portion 41B on the outer side in the vehicle width direction, and the depth of the recess 18A of the rear wheel house member 18 on the rear side of the vehicle body of the upper edge portion 41A.
  • a lower end 18B which is a portion and extends in the vehicle width direction on the front side of the vehicle body, is overlapped and welded.
  • the lower end portion 24C of the rear inner panel 24 extending in the vehicle width direction extends downward from the lower end portion 18B of the recess 18A, and overlaps the vehicle body front side surface of the upper edge portion 41B on the outer side in the vehicle width direction of the end plate 40. They are welded together. In this way, the end plate 40 is continuous with the depth portion of the recess 18A of the rear wheel house member 18 and the rear wheel house portion 22, and forms a part of the rear wheel house portion 22 on the vehicle body front side. Note that the lower end 18B of the recess 18A and the lower end 24C of the rear inner panel 24 are in a position biased in the longitudinal direction of the vehicle body by the thickness of the end plate 40.
  • the rear wheel house member 18 and the rear inner panel 24 are connected to the end plate 40 in the rear wheel house portion 22 such that the rear wheel house member 18 and the rear inner panel 24 sandwich the end plate 40 forward and backward. Therefore, the integrity of the joint structure between the rear wheel house member 18 and the rear inner panel 24 and the end plate 40 is enhanced, and the coupling strength between these vehicle body constituent members is improved.
  • connection between the end plate 40 and the side sill reinforcing member 30 is performed by bolt fastening without welding. Details of the bolt fastening will be described below.
  • the side sill reinforcing member 30 is formed by bending the rear end portions of the bottom surface portion of the groove shape portion 30A and the upper and lower side surface portions of the groove shape portion 30A 90 degrees outward. And three bolt fastening flange pieces 30D.
  • a bolt through hole 30E is formed in each bolt fastening flange piece 30D, and a nut 34 is fixed in advance by welding on the front surface of the bolt fastening flange piece 30D concentrically with the bolt through hole 30E.
  • FIGS. 4 and 5 bolt through holes 40 ⁇ / b> F aligned with the bolt through holes 30 ⁇ / b> E in the longitudinal direction of the vehicle body are formed in the main surface portion 40 ⁇ / b> A of the end plate 40.
  • head bolts 36 are passed through the bolt through holes 40F and the bolt through holes 30E from the rear of the vehicle body, and the bolts 36 are turned and engaged with the nuts 34, thereby the end.
  • the plate 40 is firmly bolted to the side sill reinforcing member 30.
  • the end plate 40 is joined to the side sill inner member 10, the side sill outer portion 28 of the side outer panel 26, the rear frame 12, the rear wheel house member 18, and the rear inner panel 24 by welding, and the side sill reinforcing member 30. Will also be fixed.
  • the coupling strength between these vehicle body constituent members is improved, and particularly sufficient rigidity is obtained at the rear end portion of the side sill.
  • the transmission of the collision load between the side sill including the side sill inner member 10 and the side sill outer portion 28 and the side sill including the side sill reinforcement member 30 and the rear frame 12 is performed efficiently. And deformation of the rear frame 12 is avoided.
  • the end plate 40 and the side sill reinforcing member 30 are joined by bolt fastening without welding, the end plate 40 is pre-welded to the side sill inner member 10 and is shown in FIGS. As described above, the end plate 40 can be sub-assembled, and MIG welding is not required for coupling the end plate 40 and the side sill reinforcing member 30. Thereby, the work environment is improved and the productivity of the line is improved.
  • the end plate 40 is bolted in each of the bolt fastening flange pieces 30D formed on the three sides of the groove portion 30A of the side sill reinforcing member 30, the end plate 40 and the side sill reinforcing member 30 are necessary. Bond strength can be easily obtained.
  • a trailing arm bracket for supporting both ends of a supporting shaft (not shown) of the trailing arm of the rear wheel suspension mechanism is provided on the front side of the vehicle body of the rear wheel house 22.
  • the base part is composed of a bracket piece member 38 which is joined to the inner side surface of the rear frame 12 and is suspended from the rear frame 12, and a side plate part 10D which is present at the rear end part of the side sill inner member 10.
  • the side plate portion 10D includes a portion extending in parallel to the bracket piece member 38 at a predetermined interval from the bracket piece member 38 to the outside of the vehicle body, and constitutes one support piece portion of the trailing arm bracket.
  • An inner joint flange piece 40B of the end plate 40 is overlapped and welded to the outer surface of the vehicle body of the side plate portion 10D, thereby reinforcing the side plate portion 10D as one supporting piece portion of the trailing arm bracket. .
  • the bracket piece member 38 is provided with a bearing hole 38A for a supporting shaft (not shown) of the trailing arm and a bearing bush 39 (see FIG. 5).
  • a bearing hole 40H is formed in the side plate portion 10D and the inner joint flange piece 40B.
  • the bearing holes 38A and 40H are arranged on one support axis X of a trailing arm (not shown).
  • a bulkhead member 42 is attached between the side plate portion 10 ⁇ / b> D of the side sill inner member 10 and the bracket piece member 38.
  • the bulkhead member 42 is a tray formed by the side plate portion 10D and the bracket piece member 38 by fixing the mounting flange pieces 42A and 42B bent at both ends in the vehicle width direction to the side plate portion 10D and the bracket piece member 38. This increases the rigidity of the ring arm bracket.
  • the mounting flange piece 42B on the outside of the vehicle body is welded to the side plate portion 10D together with the inner joining flange piece 40B of the end plate 40, whereas the mounting flange piece 42A on the inside of the vehicle body is assembled, In other words, it is fixed to the bracket piece member 38 by bolting with the bolt 44 and the nut 46 in terms of subassembly.
  • At least a part of the bolt 36 that fixes the end plate 40 to the side sill reinforcing member 30 is used for shielding the traveling wind that is suspended from the vehicle body on the front side of the vehicle body of the rear wheel house portion 22.
  • the rear strake 48 is fixed by tightening together. As a result, the number of bolts required to attach the rear strake 48 to the vehicle body can be reduced.
  • the rear strake 48 is also bolted in a bolt through hole 40J formed in the end plate 40.
  • the rear wheel house member 18 and the rear inner panel 24 and the end plate 40 in the rear wheel house portion 22 may be connected to the rear wheel house member 18 on the front side of the vehicle body and the rear inner panel 24 on the rear side of the vehicle body.
  • the side sill outer portion 28 may be a separate member from the other part of the side outer panel 26 and may be joined to the other part of the side outer panel 26.
  • the side sill inner member 10 and the side sill reinforcing member 30 may be formed by joining component parts divided into a plurality of parts.

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Abstract

【課題】エンドプレートのサブアセンブリ化を可能にして生産性を向上させると共に、車体側部構造の構成部材同士の結合強度を高めて衝撃吸収能力を向上させること。 【解決手段】サイドシルインナメンバ10とサイドシルアウタ部28とによる閉断面形状部分の車体後方側の開口を閉塞するエンドプレート40をサイドシル補強メンバ30の後縁に当接させると共にサイドシルインナメンバ10とサイドシルアウタ部28とに溶接によって接合し、更に、サイドシル補強メンバ30の後端部にボルト締結によって固定する。

Description

車体側部構造
 本発明は、自動車の車体側部構造に係り、更に詳しくはサイドシルの後端部に配置されるエンドプレートの取付構造に関する。
 自動車の車体側部構造として、車体両側下部にて前後方向に延びるサイドシルを、リヤフレームと接続されるサイドシルインナパネル(サイドシルインナメンバ)とサイドアウタパネルのサイドシル部(サイドシルアウタ部)とにより閉断面形状に形成したものがある。このようなサイドシルは、後端が開口した筒状を呈し、その後部には後輪を収容するホイールハウス部が形成されたリヤインナパネル(クォータインナパネル)やリヤウタパネル(クォータパネル)が取り付けられる。サイドシルの後端開口は、ホイールハウス部に向けて開口していてエンドプレートによって閉塞されている(例えば、特許文献1)。エンドプレートは、サイドシルやリヤインナパネル、リヤウタパネルに接合されてホイールハウスインナ部の一部をなしている。
特開2003-341557号公報
 上記のような車体側部構造は、サイドシル、リヤインナパネル及びリヤウタパネルを互いに接合した後に、リヤインナパネル及びリヤウタパネルによって画成された凹部に、エンドプレートをサイドシルの後方(ホイールハウス側)から嵌め込み、サイドシル、リヤインナパネル及びリヤウタパネル等に溶接して組み立てられている。
 そのため、サイドシルインナパネルとサイドアウタパネルのサイドシル部とによる閉断面形状部分の内部に、車体前後方向に延在してサイドシルインナパネルとサイドアウタパネルのサイドシル部とに溶接によって接合されたサイドシル補強メンバが設けられており、エンドプレートをサイドシル補強メンバの後端部にも溶接によって接合して車体剛性の向上を図ろうとすると、MIG溶接が必要になる。MIG溶接は、作業者が人手で行うので、作業環境が悪化すると共に、ロボットによって自動で溶接できるスポット溶接に比べ生産コストが増加する。
 本発明が解決しようとする課題は、エンドプレートの取り付けにMIG溶接を必要とすることがないようにして、ラインの生産性を向上させると共に、車体側部構造の構成部材同士の結合強度を高めて衝撃吸収能力を向上させることである。
 本発明による車体側部構造は、車体前後方向に延在するサイドシルインナメンバ(10)と、前記サイドシルインナメンバ(10)より車幅方向外側を車体前後方向に延在し、前記サイドシルインナメンバ(10)に溶接によって接合されて前記サイドシルインナメンバ(10)と協働して閉断面形状をなすサイドシルアウタ部(28)を含むサイドアウタパネル(26)と、前記サイドシルインナメンバ(10)と前記サイドシルアウタ部(28)とによる閉断面形状部分の内部を車体前後方向に延在し、前記サイドシルインナメンバ(1)と前記サイドシルアウタ部(28)とに溶接によって接合されたサイドシル補強メンバ(30)と、前記サイドシルインナメンバ(10)の後端部に溶接によって接合されて車体前後方向に延在するリヤフレーム(12)と、前記サイドシルインナメンバ(10)と前記サイドシルアウタ部(28)とによる閉断面形状部分の車体後方側の開口を閉塞し且つ前記サイドシル補強メンバ(30)の後縁に当接するよう配置され、前記サイドシルインナメンバ(10)と前記サイドシルアウタ部(28)とに溶接によって接合されたエンドプレート(40)とを有し、前記エンドプレート(40)は更に前記サイドシル補強メンバ(30)の後端部にボルト締結(34、36)によって固定されている。
 この構成によれば、エンドプレート(40)は、サイドシルインナメンバ(10)とサイドシルアウタ部(28)とに溶接によって接合された上に、サイドシル補強メンバ(30)にも固定されるので、これら車体構成部材同士の結合強度が向上し、特に、サイドシル後端部で十分な剛性が得られるようになる。このことにより、サイドシルインナメンバ(10)とサイドシルアウタ部(28)に加えてサイドシル補強メンバ(30)を含むサイドシルとリヤフレーム(12)との間の衝突荷重の伝達が効率よく行われ、大きい衝突荷重が作用してもサイドシルやリヤフレーム(12)の変形が回避される。
 そして、エンドプレート(40)とサイドシル補強メンバ(30)との結合は、溶接によらずにボルト締結によって行われているから、MIG溶接が不要になり、作業環境が改善されると共に、ラインの生産性が向上する。
 本発明による車体側部構造は、好ましくは、前記サイドシル補強メンバ(30)は、コ字状の溝形部分(30A)と当該溝形部分(30A)の上縁及び下縁に前記サイドシルインナメンバ(10)及び前記サイドシルアウタ部(28)との溶接代である接合フランジ(30B)とを有するハット形断面形状をしており、前記溝形部分(30A)の底面および前記溝形部(30A)の上下の側面の各々の後端を折曲して形成された3つのボルト締結用フランジ片(30D)を有し、前記エンドプレート(40)は前記3つのボルト締結用フランジ片(30E)の各々にボルト締結されて前記サイドシル補強メンバ(30)に固定されている。
 この構成によれば、エンドプレート(40)は、サイドシル補強メンバ(30)の溝形部(30A)の3辺に形成されたボルト締結用フランジ片(30E)の各々に対してボルト締結され、エンドプレート(40)とサイドシル補強メンバ(30)との必要な結合強度を容易に得ることができる。
 本発明による車体側部構造は、好ましくは、前記エンドプレート(40)は、車体を前後に区切る面に沿って延在して前記サイドシル補強メンバ(30)の後縁に当接し且つ当該サイドシル補強メンバ(30)の後端部にボルト締結される主面部(40A)と、前記主面部(40A)の車幅方向外側の縁部に折曲されて前記サイドシルアウタ部(28)に溶接によって接合される外側接合フランジ片(40D)と、前記主面部(40A)の車幅方向内側の縁部に折曲されて前記サイドシルインナメンバ(10)に溶接によって接合される内側接合フランジ片(40B)とを有する。
 この構成によれば、エンドプレート(40)は、内側接合フランジ片(40B)、外側接合フランジ片(40D)によってサイドシルインナメンバ(10)およびサイドシルアウタ部(28)に溶接によって適切に接合され、内側接合フランジ片(40B)および外側接合フランジ片(40D)は主面部(40A)に対して折曲形成されているので、エンドプレート(40)自体が高剛性なものになる。
 本発明による車体側部構造は、好ましくは、前記エンドプレート(40)は前記内側接合フランジ片(40B)によって前記リヤフレーム(12)にも溶接によって接合されている。
 この構成によれば、サイドシル後端部における車体構成部材同士の結合強度が更に向上し、十分な剛性が得られるようになる。
 本発明による車体側部構造は、好ましくは、車幅方向内側に窪んだ半円状の凹部(18A)を形成され、前記リヤフレーム(12)に溶接によって接合されたリヤインナパネル(18)と、前記リヤインナパネル(18)の車幅方向外側に接合されて前記凹部(18A)と協働して半円状のリヤホイールハウス部(22)を画定するリヤホイールハウスメンバ(18)とを更に有し、前記エンドプレート(40)は、前記主面部(40A)の上縁が車幅方向内側の部分(41A)と車幅方向外側の部分(41B)とで上下の段差を有する形状とされ、前記車幅方向内側の部分(41)の車体前側面と車体後側面との何れか一方に前記リヤインナパネル(18)の前記凹部(18A)の下端部(18B)を重ね合わせ溶接され、前記車幅方向外側の部分(41B)の車体前側面と車体後側面との何れか他方に前記リヤホイールハウスメンバ(18)の下端部を重ね合わせ溶接されている。
 この構成によれば、リヤホイールハウス部(22)におけるリヤインナパネル(18)及びリヤホイールハウスメンバ(18)とエンドプレート(40)との接続が、リヤインナパネル(18)とリヤホイールハウスメンバ(18)とがエンドプレート(40)を前後に挟むようにして行われているので、リヤインナパネル(18)とリヤホイールハウスメンバ(18)との接合構造体とエンドプレート(40)との一体性が高められ、これら車体構成部材同士の結合強度が向上する。
 本発明による車体側部構造は、好ましくは、前記エンドプレート(40)を前記サイドシル補強メンバ(30)に固定するボルト(36)の少なくとも一部は、前記リヤホイールハウス部(22)の車体前側において車体より垂下される走行風遮蔽用のリヤストレーキ(48)を共締めによって固定している。
 この構成によれば、リヤストレーキ(48)を車体に取り付けるためのボルト個数を削減できる。
 本発明による車体側部構造は、好ましくは、前記サイドシルインナメンバ(10)の後端部分が後輪懸架機構のトレーリングアームの支持軸を両持ち支持するトレーリングアームブラケットの一方の支持片部(10D)をなしており、前記エンドプレート(40)の前記内側接合フランジ片(40B)は前記支持片部(10D)に重ね合わされて溶接されている。
 この構成によれば、支持片部(10D)の車体外側の面にエンドプレート(40)の内側接合フランジ片(40B)が重ね合わせ溶接されていることにより、トレーリングアームブラケットの一方の支持片部としての支持片部(10D)の補強がなされる。
 本発明によれば、エンドプレートの取り付けにMIG溶接を必要とすることがなく、ラインの生産性が向上する共に、車体側部構造の構成部材同士の結合強度が高くなり、衝撃吸収能力が向上する。
本発明による車体側部構造の一つの実施形態を示す車体後部のサブアセンブリ体の斜視図。 本実施形態による車体側部構造のサイドシルインナメンバ側とリヤインナパネル側との分解斜視図。 本実施形態による車体側部構造のサイドアウタパネルのサブアッセンブリを示す斜視図。 本実施形態による車体側部構造のサイドシルインナメンバとリヤフレームとエンドプレートとの結合関係を示す斜視図。 本実施形態による車体側部構造のサイドシルインナメンバとエンドプレートとの結合部を車体内側から見た拡大斜視図。 本実施形態による車体側部構造のサイドシルインナメンバとエンドプレートとの結合部を車体外側から見た拡大斜視図。 本実施形態による車体側部構造のサイドシル後端部を、エンドプレートを取り外して示す斜視図。 本実施形態による車体側部構造のサイドシル後端部を示す斜視図。 本実施形態による車体側部構造のリヤインナパネル及びリヤホイールハウスメンバとエンドプレートとの結合関係を示す図。 本実施形態による車体側部構造のサイドシルの横断面図。
 以下に、本発明による車体側部構造の一つの実施形態を、図1~図10を参照して説明する。本実施形態は、本発明による車体側部構造を4ドア自動車の車体に適用したものであり、以下の説明では、車体の前進方向を前方とし、これを基準として左右方向を定め、鉛直上方を上方とする。
 なお、以下に説明する車体は、概ね左右対称形をなすため、左半部について説明し、右半部の同様の構成については説明を省略する。また、以下に説明する車体の各構成要素は、特に説明がない限り、鋼板をプレス成形することによって形成されている。また、構成要素同士の接合は、特に説明がない限り、スポット溶接による溶接によって行われている。各図において、スポット溶接部は×印により示されている。
 図1に示されているように、4ドア自動車の車体は、車体前後方向に互いに平行に延在する左右のサイドシルインナメンバ10と、サイドシルインナメンバ10の後端部に接合されて車体前後方向に延在する左右のリヤフレーム12とを有する。左右のサイドシルインナメンバ10とリヤフレーム12とは、両者の接合部付近を車体幅方向に延在するフロアクロスメンバ14によって互いに接合されている。フロアクロスメンバ14と左右のリヤフレーム12とにはフロアクロスメンバ14より車体後方に延在するリヤフロアパネル16が接合されている。
 サイドシルインナメンバ10は、車体外側(車幅方向外側)に開いたコ字状の溝形部10Aと、当該溝形部10Aの上縁及び下縁に形成され、後述するサイドアウタパネル26のサイドシルアウタ部28との溶接代である接合フランジ10Bとを有するハット形断面形状をしている。サイドシルインナメンバ10の後端部は、後方へ進むにつれて溝形部10Aが車体内側への拡張によって深くなっている(車体幅方向の寸法の増大)と共に上方への拡張によって上下幅が大きくなっている。
 更に、溝形部10Aの後端部には、図4に示されているように、溝形部10Aの下側片部の溝底面側の略半分の領域が車体後方へ向けて上り勾配に傾斜した傾斜部10Cと、傾斜部10Cの車体外側縁と溝形部10Aの下側片部とに連続する3角形状の側板部10Dとによって凹部10E(図5、図7参照)が画成されている。凹部10Eは、車体内方と車体後方とに開放された凹部であり、後述する後輪懸架機構のトレーリングアームの支持するための空間をなす。
 リヤフレーム12は、上方開口のコ字状の溝形部材12Aと、当該溝形部材12Aの上方開口を閉じるように溝形部材12Aに接合された上板部材12Bとによって箱形の閉断面形状をなしている。
 サイドシルインナメンバ10の後端とリヤフレーム12の前端との接合は、サイドシルインナメンバ10の溝形部10Aの上側片部とリヤフレーム12の上板部材12B、サイドシルインナメンバ10の溝形部10Aの底片部とリヤフレーム12の溝形部材12Aの車体内側片部、サイドシルインナメンバ10の傾斜部10Cとリヤフレーム12の溝形部材12Aの底片部との各部の突き合わせ溶接により行われている。
 図2に示されているように、リヤホイールハウスメンバ18は、車体内側(車幅方向内側)に窪んだ半円状の凹部18Aを形成されており、凹部18Aの底部下縁をリヤフレーム12の上板部材12Bの車体外側の縁部に接合されている。リヤホイールハウスメンバ18の車体外側(車幅方向外側)の面には、当該車体外側面より車幅方向外方へ突出し、凹部18Aと整合する半円状部分24Aを含むリヤインナパネル(ホイールアーチアウタセパレータ)24が接合されている。リヤインナパネル24は凹部18Aと協働して所要の深さ(車幅方向寸法)を有するリヤホイールハウス部22を画定している。なお、リヤインナパネル24には半円状部分24Aを上方に拡張したアーチ形状部24Bが形成されている。アーチ形状部24Bには図示されていない燃料供給管が配置される。
 図3に示されているように、サイドアウタパネル26は、センタピラー部26A、前部サイドドア開口26B、後部サイドドア開口26C等を有する。サイドアウタパネル26の下部にはサイドシルインナメンバ10より車体外側を車体前後方向に水平に延在するサイドシルアウタ部28が形成されている。サイドシルアウタ部28は、車体内側に開いた略コ字状の溝形部28Aと、当該溝形部28Aの上縁及び下縁にサイドシルインナメンバ10との溶接代である接合フランジ28Bとを有するハット形断面形状をしている。
 サイドシルアウタ部28の車体内側には車体前後方向に延在するサイドシル補強メンバ30が取り付けられている。サイドシル補強メンバ30は車体内側に開いた横転コ字状の溝形部30Aと、当該溝形部30Aの上縁及び下縁に形成され、サイドシルインナメンバ10及びサイドシルアウタ部28との溶接代である接合フランジ30Bとを有するハット形断面形状をしている。サイドシル補強メンバ30は予め接合フランジ30Bをサイドシルアウタ部28の接合フランジ28Bに重ね合わせ接合されている。更に、サイドシルアウタ部28の車体後方側にはサイドシル補強メンバ30と共に車体後部のジャッキアッププレート31が接合されている。これにより、サイドアウタパネル26は、図3に示されているように、サイドシル補強メンバ30とジャッキアッププレート31とを接合されたサブアセンブリ体(サブアッシイ)として取り扱われる。
 サイドシルは、図10に示されているように、サイドシルインナメンバ10の上下の接合フランジ10Bとサイドシルアウタ部28の上下の接合フランジ10Bとの間に各々サイドシル補強メンバ30の上下の接合フランジ30Bを挟んでこれら接合フランジ同士を接合することにより完成する。これにより、サイドシルインナメンバ10とサイドシルアウタ部28とで閉断面形状の筒状体が形成され、この閉断面形状部分の内部にサイドシル補強メンバ30が車体前後方向に延在する。
 サイドシルインナメンバ10とサイドシルアウタ部28とによる閉断面形状部分、つまり、サイドシルインナメンバ10とサイドシルアウタ部28とによる筒状体は車体後方側に向けて開放された開口32(図7参照)になっている。開口32の車体内側部分32Aはサイドシルインナメンバ10に対するリヤフレーム12の接合によって閉じられ、残りの車体外側部分32Bはエンドプレート40によって閉塞されている。なお、サイドシルアウタ部28には、後端縁を車体内方に略90度に折曲して形成されたエンドプレート溶接用の接合フランジ片28Cが設けられている。
 次に、エンドプレート40とその取付構造について説明する。エンドプレート40は、図4~図6に示されているように、プレス成形品であり、車体を前後に区切る面に沿って延在してサイドシル補強メンバ30の後縁30Cに当接した状態で開口32の車体外側部分32Bと同形状をしていて車体外側部分32Bを実質的に閉塞する主面部40Aと、主面部40Aの車幅方向内側の縁部を車体後方に略90度折曲して形成された内側接合フランジ片40Bと、主面部40Aの車幅方向外側の縁部を車体後方に略90度折曲して形成された折曲片40Cと、折曲片40Cの先端を更に車体内方に略90度折曲して形成された外側接合フランジ片40Dと、底部において内側接合フランジ片40Bと折曲片40Cとを連結する折曲片40Eとを有する。主面部40Aにはサイドシル内部に防錆ワックスを注入するための貫通孔40Gがあけられている。
 エンドプレート40は、主面部40Aに車体前後方向に段差を有すること、多くの折曲稜線を有すること、内側接合フランジ片40Bと折曲片40Cとが折曲片40Eによって連結された箱状をなしていることにより、高剛性部品になっている。
 エンドプレート40は内側接合フランジ片40Bをサイドシルインナメンバ10の側板部10Dに重ね合わされて当該側板部10Dに接合されている。内側接合フランジ片40Bはリヤフレーム12の車体外側の側面にも接合されている。エンドプレート40は更に外側接合フランジ片40Dをサイドシルアウタ部28の接合フランジ片28Cの車体前方面に重ね合わされて当該接合フランジ片28Cに接合されている。
 エンドプレート40は、図8、図9に示されているように、主面部40Aの上縁が車幅方向内側の上縁部分41Aと車幅方向外側の上縁部分41Bとで上下の段差を有する形状とされている。車幅方向内側の上縁部分41Aの上縁は車幅方向外側の上縁部分41Bの上縁より一段高く、当該上縁部分41Aの車体後側面にリヤホイールハウスメンバ18の凹部18Aの深さ部分であって車体前側を車幅方向に延在する下端部18Bを重ね合わせ溶接されている。車幅方向に延在するリヤインナパネル24の下端部24Cは、凹部18Aの下端部18Bより下方に延出しており、エンドプレート40の車幅方向外側の上縁部分41Bの車体前側面に重ね合わせ溶接されている。このようにして、エンドプレート40は、リヤホイールハウスメンバ18の凹部18Aの深さ部分とリヤホイールハウス部22とに連続し、リヤホイールハウス部22の車体前側の一部をなしている。なお、凹部18Aの下端部18Bとリヤインナパネル24の下端部24Cとは、エンドプレート40の板厚分、車体前後方向に偏倚した位置にある。
 このリヤホイールハウス部22におけるリヤホイールハウスメンバ18及びリヤインナパネル24とエンドプレート40との接続が、リヤホイールハウスメンバ18とリヤインナパネル24とがエンドプレート40を前後に挟むようにして行われているので、リヤホイールハウスメンバ18とリヤインナパネル24との接合構造体とエンドプレート40との一体性が高められ、これら車体構成部材同士の結合強度が向上する。
 エンドプレート40とサイドシル補強メンバ30との結合は、溶接によらずにボルト締結によって行われている。このボルト締結の詳細を以下に説明する。
 図7に示されているように、サイドシル補強メンバ30は、溝形部30Aの底面部と溝形部30Aの上下の側面部の各々の後端部を外側に90度折曲して形成された3個のボルト締結用フランジ片30Dを有する。各ボルト締結用フランジ片30Dにはボルト貫通孔30Eが形成されている共に、各ボルト締結用フランジ片30Dの車体前方の面に、ボルト貫通孔30Eと同心にナット34が溶接によって予め固定されている。エンドプレート40の主面部40Aには、図4、図5に示されているように、各ボルト貫通孔30Eに車体前後方向に整合するボルト貫通孔40Fが形成されている。
 図8に示されているように、車体後方から各ボルト貫通孔40F、ボルト貫通孔30Eに頭付きのボルト36を通し、各ボルト36を回して各ナット34にねじ係合させることにより、エンドプレート40がサイドシル補強メンバ30に強固にボルト締結される。
 これにより、エンドプレート40は、サイドシルインナメンバ10とサイドアウタパネル26のサイドシルアウタ部28とリヤフレーム12とリヤホイールハウスメンバ18とリヤインナパネル24とに溶接によって接合された上に、サイドシル補強メンバ30にも固定されることになる。これにより、これら車体構成部材同士の結合強度が向上し、特に、サイドシル後端部で十分な剛性が得られるようになる。このことにより、サイドシルインナメンバ10とサイドシルアウタ部28に加えてサイドシル補強メンバ30を含むサイドシルとリヤフレーム12との間の衝突荷重の伝達が効率よく行われ、大きい衝突荷重が作用してもサイドシルやリヤフレーム12の変形が回避される。
 エンドプレート40とサイドシル補強メンバ30との結合は、溶接によらずにボルト締結によって行われているから、エンドプレート40をサイドシルインナメンバ10に予め溶接することにより、図1、2に示されているように、エンドプレート40のサブアセンブリ化が可能になると共に、エンドプレート40とサイドシル補強メンバ30との結合にMIG溶接が不要になる。これにより、作業環境が改善されると共に、ラインの生産性が向上する。
 また、エンドプレート40は、サイドシル補強メンバ30の溝形部30Aの3辺に形成されたボルト締結用フランジ片30Dの各々においてボルト締結されるから、エンドプレート40とサイドシル補強メンバ30との必要な結合強度を容易に得ることができる。
 リヤホイールハウス部22の車体前側部分には、図5~図8に示されているように、後輪懸架機構のトレーリングアームの支持軸(図示省略)を両持ち支持するトレーリングアームブラケットが、基部をリヤフレーム12の車体内側の側面に接合されてリヤフレーム12より垂下されたブラケット片メンバ38と、サイドシルインナメンバ10の後端部分に存在する側板部10Dとによって構成されている。側板部10Dは、ブラケット片メンバ38より車体外側に所定間隔をおいてブラケット片メンバ38と平行に延在する部分を含んでトレーリングアームブラケットの一方の支持片部をなしている。側板部10Dの車体外側の面にはエンドプレート40の内側接合フランジ片40Bが重ね合わせ溶接されていることにより、トレーリングアームブラケットの一方の支持片部としての側板部10Dの補強がなされている。
 ブラケット片メンバ38にはトレーリングアームの支持軸(図示省略)の軸受孔38Aがあけられていると共に、軸受ブッシュ39(図5参照)が接合されている。側板部10Dと内側接合フランジ片40Bには軸受孔40Hがあけられている。軸受孔38Aと40Hは、トレーリングアーム(図示省略)の一つの支持軸線X上に配置されている。
 図5、図7、図8に示されているように、サイドシルインナメンバ10の側板部10Dとブラケット片メンバ38との間にはバルクヘッドメンバ42が取り付けられている。バルクヘッドメンバ42は、車幅方向の両端に折曲形成された取付フランジ片42A、42Bを側板部10D、ブラケット片メンバ38に固定されることにより、側板部10Dとブラケット片メンバ38とによるトレーリングアームブラケットの剛性強度を高めるものである。本実施形態では、車体外側の取付フランジ片42Bはエンドプレート40の内側接合フランジ片40Bと共に側板部10Dに3枚重ね溶接されているのに対し、車体内側の取付フランジ片42Aは、組み付け上、換言すると、サブアッシィ化上、ボルト44とナット46によるボルト締結によってブラケット片メンバ38に固定されている。
 また、エンドプレート40をサイドシル補強メンバ30に固定するボルト36の少なくとも一部は、図8に示されているように、リヤホイールハウス部22の車体前側において車体より垂下される走行風遮蔽用のリヤストレーキ48を共締めによって固定している。これにより、リヤストレーキ48を車体に取り付けるために必要なボルトの個数を削減できる。なお、リヤストレーキ48は、エンドプレート40にあけられたボルト通し孔40Jにおいてもボルト締結される。
 以上、本発明を、その好適な実施形態について説明したが、当業者であれば容易に理解できるように、本発明はこのような実施形態により限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。また、上記実施形態に示した構成要素は必ずしも全てが必須なものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない限りにおいて適宜取捨選択することが可能である。
 例えば、リヤホイールハウス部22におけるリヤホイールハウスメンバ18及びリヤインナパネル24とエンドプレート40との接続は、リヤホイールハウスメンバ18が車体前側で、リヤインナパネル24が車体後側であってもよい。サイドシルアウタ部28は、サイドアウタパネル26の他の部分と別部材で、サイドアウタパネル26の他の部分と接合された構造でもよい。また、サイドシルインナメンバ10やサイドシル補強メンバ30も複数個に分割された構成部品を接合したものであってもよい。
 本願のパリ条約に基づく優先権の基礎となる日本特許出願(2011年10月24日出願の特願2011-232670)の開示内容は、ここで参照したことによりその全体が本願明細書に組み込まれる。本出願のパリ条約に基づく優先権主張の基礎出願の全内容及び本出願中で引用された従来技術の全内容は、それに言及したことをもって本願明細書の一部とする。
 10  サイドシルインナメンバ
 12  リヤフレーム
 14  フロアクロスメンバ
 16  リヤフロアパネル
 18  リヤホイールハウスメンバ
 20  サイドアウタパネル
 22  リヤホイールハウス部
 24  リヤインナパネル
 26  サイドアウタパネル
 28  サイドシルアウタ部
 30  サイドシル補強メンバ
 30D ボルト締結用フランジ片
 34  ナット
 36  ボルト
 38  ブラケット片メンバ
 40  エンドプレート
 40A 主面部
 40B 内側接合フランジ片
 40D 外側接合フランジ片
 40F ボルト貫通孔
 41A 上縁部分
 41B 上縁部分
 48  リヤストレーキ

Claims (7)

  1.  車体前後方向に延在するサイドシルインナメンバと、
     前記サイドシルインナメンバより車幅方向外側を車体前後方向に延在し、前記サイドシルインナメンバに溶接によって接合されて前記サイドシルインナメンバと協働して閉断面形状をなすサイドシルアウタ部を含むサイドアウタパネルと、
     前記サイドシルインナメンバと前記サイドシルアウタ部とによる閉断面形状部分の内部を車体前後方向に延在し、前記サイドシルインナメンバと前記サイドシルアウタ部とに溶接によって接合されたサイドシル補強メンバと、
     前記サイドシルインナメンバの後端部に溶接によって接合されて車体前後方向に延在するリヤフレームと、
     前記サイドシルインナメンバと前記サイドシルアウタ部とによる閉断面形状部分の車体後方側の開口を閉塞し且つ前記サイドシル補強メンバの後縁に当接するよう配置され、前記サイドシルインナメンバと前記サイドシルアウタ部とに溶接によって接合されたエンドプレートとを有し、
     前記エンドプレートは更に前記サイドシル補強メンバの後端部にボルト締結によって固定されている車体側部構造。
  2.  前記サイドシル補強メンバは、コ字状の溝形部と当該溝形部の上縁及び下縁に前記サイドシルインナメンバ及び前記サイドシルアウタ部との溶接代である接合フランジとを有するハット形断面形状をしており、前記溝形部の底面および前記溝形部の上下の側面の各々の後端を折曲して形成された3つのボルト締結用フランジ片を有し、
     前記エンドプレートは前記3つのボルト締結用フランジ片の各々にボルト締結されて前記サイドシル補強メンバに固定されている請求項1に記載の車体側部構造。
  3.  前記エンドプレートは、車体を前後に区切る面に沿って延在して前記サイドシル補強メンバの後縁に当接し且つ当該サイドシル補強メンバの後端部にボルト締結される主面部と、前記主面部の車幅方向外側の縁部に折曲されて前記サイドシルアウタ部に溶接によって接合される外側接合フランジ片と、前記主面部の車幅方向内側の縁部に折曲されて前記サイドシルインナメンバに溶接によって接合される内側接合フランジ片とを有する請求項1または2に記載の車体側部構造。
  4.  前記エンドプレートは前記内側接合フランジ片によって前記リヤフレームにも溶接によって接合されている請求項3に記載の車体側部構造。
  5.  車幅方向内側に窪んだ半円状の凹部を形成され、前記リヤフレームに溶接によって接合されたリヤインナパネルと、
     前記リヤインナパネルの車幅方向外側に接合されて前記凹部と協働して半円状のリヤホイールハウス部を画定するリヤホイールハウスメンバとを更に有し、
     前記エンドプレートは、前記主面部の上縁が車幅方向内側の部分と車幅方向外側の部分とで上下の段差を有する形状とされ、前記車幅方向内側の部分の車体前側面と車体後側面との何れか一方に前記リヤインナパネルの前記凹部の下端部を重ね合わせ溶接され、前記車幅方向外側の部分の車体前側面と車体後側面との何れか他方に前記リヤホイールハウスメンバの下端部を重ね合わせ溶接されている請求項3または4に記載の車体側部構造。
  6.  前記エンドプレートを前記サイドシル補強メンバに固定するボルトの少なくとも一部は、前記リヤホイールハウス部の車体前側において車体より垂下される走行風遮蔽用のリヤストレーキを共締めによって固定している請求項5に記載の車体側部構造。
  7.  前記サイドシルインナメンバの後端部分が後輪懸架機構のトレーリングアームの支持軸を両持ち支持するトレーリングアームブラケットの一方の支持片部をなしており、前記エンドプレートの前記内側接合フランジ片は前記支持片部に重ね合わされて溶接されている請求項3から6の何れか一項に記載の車体側部構造。
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