WO2013054753A1

WO2013054753A1 - 内視鏡

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Publication number: WO2013054753A1
Application number: PCT/JP2012/075942
Authority: WO
Inventors: 陽亮佐藤
Original assignee: オリンパスメディカルシステムズ株式会社
Priority date: 2011-10-12
Filing date: 2012-10-05
Publication date: 2013-04-18
Also published as: JP5298260B1; EP2664269B1; JPWO2013054753A1; US20130274554A1; EP2664269A1; US8777847B2; CN103354727B; EP2664269A4; CN103354727A

Abstract

内視鏡は、内視鏡挿入部の先端部を構成する金属製の先端硬性部と、先端硬性部に接着によって固定される、照明光が出射される予め定めた形状の出射面および照明部から出射された照明光が入射する入射面を構成する一面を有する照明窓形成部、照明窓形成部の側面から予め定めた量突出する、出射面から予め定めた距離離間した位置に設けられた第１面および第２面を有する予め定めた形状の庇部、及び庇部の第２面側から突出する凸部を具備する第１形成部を形成する透明な第１樹脂部材、および第１成形部の照明窓形成部の側面、庇部の第１面、第２面、及び凸部の側面に密着して予め定めた厚み寸法で設けられて先端カバー外形を構成する第２成形部を形成する着色された第２樹脂部材を一体に成形した先端カバーと、を有する。

Description

内視鏡

　本発明は、内視鏡挿入部の先端部を構成する先端硬性部に、複数の樹脂で一体に成形された、先端カバーを接着固定した内視鏡に関する。

　内視鏡は、医療分野及び工業分野で広く利用されている。内視鏡では、診断或いは観察の対象が生体内、プラント内等である。このため、内視鏡観察を行う際、観察対象を照明する光源が必要になる。

　一般的な内視鏡装置は、内視鏡と、内視鏡の外部装置である光源装置とを備えている。光源装置で発する照明光は、内視鏡に設けられているライトガイドに供給される。供給された照明光は、ライトガイドによって伝送される。伝送された照明光は、内視鏡の挿入部の先端側に設けられた照明窓から出射されて観察対象を照明する。

　照明窓は、一般に、絶縁性を有する先端カバーに形成された貫通孔に水密に固定されている。照明窓を固定した先端カバーは、ステンレス鋼等の金属製の先端硬性部に一体固定される。先端硬性部は、挿入部の先端部を構成する。　
　しかし、照明窓を先端カバーに形成された貫通孔に水密に固定する作業は、煩わしい作業であった。

　近年、図１、図２に示すように先端部１を構成する金属製の先端硬性部２に、先端カバー３を接着剤４によって接着固定した内視鏡５が示されている。先端カバー3は、例えば二色成型によって複数の樹脂を一体に成形して構成される。具体的に、先端カバー３は、第１成形部６と、第２成形部７とを一体にして構成されている。第１成形部６は、照明窓部６ｗを備える透明な第１樹脂部材で形成されている。第２成形部７は、遮光部を構成する着色された第２樹脂部材で形成されている。

　内視鏡５において、ライトガイド１０により伝送された照明光は、照明用レンズ１１、第１成形部６の照明窓部６ｗ内を透過して観察対象に向けて出射される。符号１２は観察光学部、符号１３はレンズ枠、符号１４は観察用光学部材、符号１５は処置具チャンネル用孔、符号１６はノズル、符号１７は送気送水用孔である。

　上述した構成によれば、部品点数の削減と共に、組立工数の低減を図って安価な内視鏡を実現できる。

　しかしながら、図１、図２に示した内視鏡５は、耐久性が劣る。すなわち、内視鏡５は、繰り返し使用されることによって、図３に示すように先端カバー３の接着剤４近傍である第１成形部６と第２成形部７との境界面８ａ、８ｂにひび９ａ、９ｂが発生するおそれがある。ひび９ａ、９ｂは、内視鏡検査後、内視鏡５の滅菌消毒をした際、接着剤４の硬化収縮による歪みにより先端カバー３の第１成形部６に発生する応力が境界面８ａ、８ｂに伝わって生じる。

　本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、内視鏡挿入部の先端部を構成する金属製の先端硬性部に接着された先端カバーの第１成形部と第２成形部との境界面にひびが発生することを防止した内視鏡を提供することを目的にしている。

　本発明の一態様の内視鏡は、内視鏡挿入部の先端部を構成する金属製の先端硬性部と、前記先端硬性部に接着によって固定される、照明光が出射される予め定めた形状の出射面および前記照明部から出射された照明光が入射する入射面を構成する一面を有する照明窓形成部、前記照明窓形成部の側面から予め定めた量突出する、前記出射面から予め定めた距離離間した位置に設けられた第１面および第２面を有する予め定めた形状の庇部、及び前記庇部の第２面側から突出する凸部を具備する第１形成部を形成する透明な第１樹脂部材、および前記第１成形部の前記照明窓形成部の側面、前記庇部の第１面、第２面、及び前記凸部の側面に密着して予め定めた厚み寸法で設けられて先端カバー外形を構成する第２成形部を形成する着色された第２樹脂部材を一体に成形した先端カバーと、を有する。

　本発明の他の態様の内視鏡は、内視鏡挿入部の先端部を構成する金属製の先端硬性部と、前記先端硬性部に接着によって固定される、照明部から出射される照明光が透過して出射される照明窓部を構成する透明な第１樹脂部材で形成された第１成形部及び前記照明窓部の側面を覆ってカバー外形を構成する、前記第１成形部の基端面に対して予め定めた高さ突出した、前記先端硬性部との接着面となる基端面を備える、着色された第２樹脂部材で形成された第２成形部を一体成形した先端カバーと、を具備している。

図１－図３は従来技術に係り、図１は二色成型によって成形された先端カバーを先端硬性部に接着固定した内視鏡の正面図図１のＹ２－Ｙ２線断面図一体形成された先端カバーの構成、および先端カバーの第１成形部と第２成形部との境界面に発生したひびを説明する図図４－図６は本発明の第１の実施形態に係り、二色成型によって成形された先端カバーを先端硬性部に接着固定した内視鏡の正面図図５のＹ５－Ｙ５線断面図図５の矢印Ｙ６で示す部分の拡大図であって、一体形成された先端カバーの構成、および、先端カバーの第１成形部と第２成形部との境界面に発生したひびを説明する図二色成型によって成形された先端カバーの他の構成例を説明する図図８－図１０は二色成型によって成形された先端カバーの別の構成例を説明する図であって、二色成型によって成形された先端カバーを先端硬性部に接着固定した内視鏡の正面図図８のＹ９－Ｙ９線断面図であって、先端カバー基端面を第１成形部と第２成形部とで構成した先端カバーを説明する図図８のＹ９－Ｙ９線断面図であって、先端カバー基端面を第２成形部で構成した先端カバーを説明する図図１１、図１２は本発明の第２の実施形態に係り、二色成型によって成形された先端カバーを先端硬性部に接着固定した内視鏡の正面図図１１のＹ１２－Ｙ１２線断面図であって、一体成形された先端カバーの構成及び作用を説明する図先端面に接着溜まりとなる凹部を設けた先端硬性部に第２成形部の第２基端面が第１成形部の第１基端面より予め定めた高さ突出した先端カバーを接着固定した内視鏡の構成及び作用を説明する図先端面に凹部を設けた先端硬性部と、凹部の側面に密着配置されるカバー側凸部を第２成形部の基端面に設けた先端カバーとを備える内視鏡の構成及び作用を説明する図第１成形部の第１基端面を覆う被覆部を第２成形部に設けた先端カバーを備える内視鏡の構成及び作用を説明する図先端面から突出した先端硬性部凸部の凸部側面が先端カバーの内側面に密着する内視鏡の構成及び作用を説明する図先端面から突出した先端硬性部凸部の凸部側面が先端カバーの内側面に密着する内視鏡の他の構成及び作用を説明する図

　以下、図面を参照して本発明の実施の形態を説明する。　
　図４－図６を参照して第１の実施形態の内視鏡が備える先端カバーの構成及び作用を説明する。　
　図４、図５に示すように内視鏡２０の挿入部先端部２１は、主に先端カバー４０と先端硬性部２２とを備えて構成される。

　先端硬性部２２は、例えばステンレス鋼等の金属製の筒体である。先端硬性部２２は、接着面２３及び中央凸部２４を備えている。中央凸部２４は、接着面２３から予め定めた高さ突出している。中央凸部２４の高さは、先端カバー４０の厚み寸法に対応している。本実施形態において、先端カバー４０は、接着剤によって先端硬性部２２の接着面２３に接着固定される。符号２９は、接着剤である。

　先端硬性部２２には、例えば、レンズ枠用孔２５、一対のライトガイド用孔２６、処置具チャンネル孔２７、及び送気送水用孔２８が形成されている。レンズ枠用孔２５にはレンズ枠３１が配置される。レンズ枠３１内には、対物光学系３０を構成する複数のレンズ３２等の光学部材が配設されている。ライトガイド用孔２６には照明部を構成するライトガイドファイバ束３３が挿通される。符号３４は、照明用レンズである。照明用レンズ３４は、ライトガイドファイバ束３３の先端面に光学用接着剤によって接着固定されている。　
　各孔２５、２６、２７、２８は貫通孔である。各孔２５、２６、２７、２８の中心軸は、それぞれ先端硬性部２２の長手軸と平行である。

　先端カバー４０は、第１成形部４１と、第２成形部４２とを一体に備えて構成されている。第１成形部４１は、絶縁性を有する透明な第１樹脂部材で成形されて光学部を構成する。第２成形部４２は、絶縁性を有する着色された第２樹脂部材で成形されて遮光部を構成する。

　図６に示すように先端カバー４０は、先端カバー先端面４０ａ、先端カバー基端面４０ｂ、照明部配置空間４０ｃ、先端カバー側面４０ｄを有して構成されている。照明部配置空間４０ｃは、先端カバー基端面４０ｂに開口を有している。照明部配置空間４０ｃ内には、ライトガイドファイバ束３３の先端部及び照明用レンズ３４が配設されるようになっている。　
　本実施形態において、先端カバー４０の先端カバー先端面４０ａには、第１成形部４１が照明窓部５０として露出して設けられている。

　先端カバー４０を構成する第２成形部４２には、中央貫通孔４３、処置具チャンネル用貫通孔４４、送水用貫通孔４５が形成されている。中央貫通孔４３には先端硬性部２２の中央凸部２４が配置される。処置具チャンネル用貫通孔４４は、先端硬性部２２の処置具チャンネル孔２７に連通するように配置される。送水用貫通孔４５は、先端硬性部２２の送気送水用孔２８に連通するように配置される。

　符号４６は、洗浄ノズルである。洗浄ノズル４６のノズル噴出口（不図示）は、対物光学系３０の観察窓を構成するレンズ３２に向けて配置されている。洗浄ノズル４６は、先端カバー４０に対して別体である。洗浄ノズル４６は、接着によって先端カバー４０に一体に固定される。または、洗浄ノズル４６は、図示しないビス等によって、先端硬性部２２に強固に固定されるようにしてもよい。

　なお、洗浄ノズル４６を先端カバー４０に一体に構成するようにしてもよい。

　また、照明部は、ライトガイドファイバ束３３及び照明レンズ３４の構成に限定されるものでない。照明部は、例えば発光ダイオードの発光素子であってもよい。照明部が発光ダイオードの場合、発光ダイオードは照明部配置空間４０ｃ内に配設される。

　図４－図６に示すように第１成形部４１は、照明窓形成部５１、庇部５２、及び凸部５３を有している。照明窓形成部５１は、例えば予め定めた径寸法の円柱形状部である。照明窓形成部５１の先端面は、出射面５１ａを構成する。照明窓形成部５１の基端面は、入射面５１ｂを構成する。

　庇部５２は、挿入部先端部２１の中心より外側に向かって突出した出っ張りである。庇部５２は、照明窓形成部５１の側面５１ｃから予め定めた量（図４、図６に示す寸法Ｌ１）突出している。本実施形態において、庇部５２の中央貫通孔４３側の一部を平面形状の切欠面５２ｐとして構成されている。

　庇部５２は、第１面５２ａと、第２面５２ｂとを備えている。庇部５２は、予め定めた肉厚で構成されている。第１面５２ａは、出射面５１ａ側に位置する。第１面５２ａと第２面５２ｂとは平行である。第１面５２ａは、出射面５１ａから予め定めた距離（図６に示す寸法Ｄ）離間した位置に設けられている。即ち、出射面５１ａと第１面５２ａとは段を形成している。第２面５２ｂは、本実施形態において、入射面５１ｂと同一な平面として構成されている。

　凸部５３は、庇部５２の第２面５２ｂから突出している。凸部５３は、予め定めた高さ突出し、予め定めた肉厚に設定されている。凸部５３の外側面５３ａは、庇部５２の縁部５２ｃに沿って設けられている。凸部５３の内側面５３ｂは、照明窓形成部５１の側面５１ｃから予め定めた距離（図４、図６に示す寸法Ｌ２）離間している。　
　本実施形態において、凸部５３の基端面である凸部基端面５３ｒは、接着面を構成するように突出寸法（図６に示す高さＨ）が設定されている。

　一方、第２成形部４２は、第１成形部４１の周囲を覆って、図４、図５に示す予め定めた形状の先端カバー４０を形成する。　
　具体的に、図６に示すように第２成形部４２は、第１成形部４１の照明窓形成部５１の側面５１ｃ、庇部５２の第１面５２ａ及び第２面５２ｂ、及び凸部５３の側面である外側面５３ａ、及び内側面５３ｂに密着している。第２成形部４２は、予め定めた厚み寸法で形成されている。

　この結果、先端カバー４０の先端カバー先端面４０ａは、先端面５５と出射面５１ａとで構成される。先端面５５は、第２成形部４２により形成されている。出射面５１ａは、第１成形部４１により形成されている。出射面５１ａと先端面５５とは、同一な平面又は曲面を構成する。本実施形態において、先端カバー先端面４０ａは、平面である。

　先端カバー４０の先端カバー基端面４０ｂは、基端面５６と、凸部基端面５３ｒと、で構成される。基端面５６は、第２成形部４２により形成されている。凸部基端面５３ｒは、第１成形部４１により形成されている。凸部基端面５３ｒと基端面５６とは同一な平面を構成する。

　照明部配置空間４０ｃ及び先端カバー側面４０ｄは、第２成形部４２により形成される。照明部配置空間４０ｃの底面は、入射面５１ｂである。入射面５１ｂの径寸法は、第２成形部４２を形成することによって設定される。

　上述のように構成されている先端カバー４０は、接着剤２９によって先端硬性部２２に一体固定される。具体的に、まず、先端カバー４０の先端カバー基端面４０ｂを先端硬性部２２の接着面２３に当接させる。次に、先端カバー基端面４０ｂと接着面２３との隙間に接着剤２９を侵入させ、先端カバー４０と先端硬性部２２とを接着固定する。または、予め、先着面２３上に接着剤２９を塗布しておき、先端カバー基端面４０ｂを接着面２３に押し付けて先端カバー４０と先端硬性部２２とを接着固定する。

　本実施形態の構成の内視鏡２０においては、図６に示すように第１境界面６１の先端面側延長線上に第２成形部４２が設けられている。また、第２境界面６２の先端面側延長線上に第１成形部４１が設けられている。言い換えれば、境界面６１、６２は、折り曲げて形成されている。

　この結果、接着剤２９近傍の第１成形部４１と第２成形部４２との境界面６１にひび６３ａが生じた場合、延長線上の第２成形部４２によってひび６３ａが先端カバー基端面４０ｂから先端カバー先端面４０ａに至る割れに繋がることを防止することができる。　
　一方、第１成形部４１と第２成形部４２との境界面６２にひび６３ｂが生じた場合、第２成形部４２と同様に延長線上の第１成形部４１によってひび６３ｂが割れに繋がることを防止することができる。

　また、本実施形態の内視鏡２０において、第２境界面６２となる凸部５３の内側面５３ｂを、照明窓形成部５１の側面５１ｃから予め定めた距離離間して設けている。加えて、第１境界面６１の延長線上及び第２境界面６２の延長線上に遮光部となる第２成形部４２を設けている。　
　この結果、境界面６１、６２は、第２成形部４２が形成する先端面５５の直下に配置される。したがって、境界面６１、６２に生じたひび６３ａ、６３ｂを、ユーザーによって視認されることを大幅に減少させることができる。

　これらの構成によれば、ひびが割れに繋がることを確実に防止し、且つ、ひびの発生によるユーザーに与える不安を解消することができる。

　なお、上述した実施形態においては、先端カバー基端面４０ｂを、基端面５６と凸部基端面５３ｒとで構成するとしている。

　しかし、図７に示す先端カバー４０Ａのように構成してもよい。先端カバー４０Aにおいては、第１成形部４１の凸部５３の高さを先端カバー４０の凸部５３の高さＨより低いｈに設定している。そして、第２成形部４１を凸部５３の凸部基端面５３ｒに密着させて予め定めた肉厚で設けている。

　この結果、先端カバー４０Ａでは、先端カバー基端面４０ｂが第２成形部４２によって構成される。したがって、境界面６１、６２が接着剤２９から離間された構成になる。この結果、接着剤２９を要因とする境界面６１、６２のひびの発生を解消することができる。

　また、上述した実施形態においては、庇部５２の第１面５２ａと第２面５２ｂとが平行な関係で、且つ、第２面５２ｂを入射面５１ｂと同一な平面としている。しかし、庇部５２は、予め定めた肉厚であれば、第２面５２ｂが入射面５１ｂと段部を形成する構成、或いは、第２面５２ｂが傾斜面、曲面等の構成であってもよい。

　また、上述した実施形態においては、庇部５２の中央貫通孔４３側の一部に平面形状の切欠面５２ｐを設けている。しかし、図８に示すように庇部５２に切欠面５２ｐを設けることなく円形形状に構成するようにしてもよい。言い換えれば、図９及び図１０に示すように第１成形部４１を筒状に構成するようにしてもよい。

　以下、図面を参照して本発明の第２の実施の形態を説明する。　
　図１１、図１２を参照して内視鏡が備える先端カバーの構成及び作用を説明する。　
　図１１、図１２に示すように本実施形態の内視鏡１２０の挿入部先端部１２１は、主に先端カバー１４０と先端硬性部１２２とを備えて構成される。

　先端硬性部１２２は、例えばステンレス鋼等の金属製の筒体である。先端硬性部１２２は、先端面１２３及び中央凸部１２４を備えている。中央凸部１２４は、先端面１２３から予め定めた高さ突出している。中央凸部１２４の高さは、先端カバー１４０の厚み寸法に対応している。本実施形態において、先端カバー１４０は、接着剤によって先端硬性部１２２の平面で構成された先端面１２３に接着固定される。符号２９は接着剤である。

　本実施形態において、先端硬性部１２２には、例えば、レンズ枠用孔１２５、一対のライトガイド用孔１２６、処置具チャンネル孔１２７、及び送気送水用孔１２８が形成されている。各孔１２５、１２６、１２７、１２８は貫通孔である。各孔１２５、１２６、１２７、１２８の中心軸は、それぞれ先端硬性部１２２の長手軸と平行である。

　なお、本実施形態において、照明部が発光ダイオードの場合、発光ダイオードは凹部１４１ｄに配設される。

　先端カバー１４０は、第１成形部１４１と、第２成形部１４２とを一体に備えて構成されている。第１成形部１４１は、絶縁性を有する透明な第１樹脂部材で成形される。第２成形部１４２は、絶縁性を有する遮光部を構成する着色された第２樹脂部材で成形される。符号１５０は照明窓部である。

　第１成形部１４１は、例えば円柱形状である。第１成形部１４１は、第１成形部先端面（以下、第１先端面と記載する）１４１ａと、第１成形部基端面（以下、第１基端面と記載する）１４１ｂと、を備える。第１先端面１４１ａは、上述した先端カバー１４０の先端カバー先端面１４０ａに露出して配置されて照明窓部１５０を構成する。符号１４１ｃは側面である。側面１４１ｃは、本実施形態においては外周面である。

第１成形部１４１には、第１基端面１４１ｂに開口を有する凹部１４１ｄが形成されている。凹部１４１ｄには照明用レンズ３４が配置される。凹部１４１ｄの底面１４１ｅは、入射面として構成されている。入射面には、照明用レンズ３４から出射された照明光が入射する。

　先端カバー１４０を構成する第２成形部１４２は、先端カバー１４０の外形を形作る。第２成形部１４２は、第１成形部１４１の側面１４１ｃに密着して設けられている。

　本実施形態において、第２成形部１４２の第２成形部先端面（以下、第２先端面と記載する）１４２ａは、第１成形部１４１の第１先端面１４１ａとともに、先端カバー１４０の先端カバー先端面１４０ａを構成する。第１先端面１４１ａ及び第２先端面１４２ａは、先端カバー先端面１４０ａの同一な平面又は曲面を構成する。本実施形態において、先端カバー先端面１４０ａは、平面である。

　第２成形部１４２の第２成形部基端面（以下、第２基端面と記載する）１４２ｂは、第１基端面１４１ｂに対して予め定めた高さ突出している。つまり、本実施形態において、先端カバー１４０の先端カバー基端面１４０ｂは、第２基端面１４２ｂによって構成される。

　第２成形部１４２は、中央貫通孔１４３、処置具チャンネル用貫通孔１４４、及び送水用貫通孔１４５を備えて構成されている。中央貫通孔１４３には先端硬性部１２２の中央凸部１２４が配置される。処置具チャンネル用貫通孔１４４は、先端硬性部１２２の処置具チャンネル孔１２７に連通するように配置される。送水用貫通孔１４５は、先端硬性部１２２の送気送水用孔１２８に連通するように配置される。

　符号１４７は、第１成形部１４１と第２成形部１４２との境界面である。

　本実施形態の内視鏡１２０は、第２成形部１４２の第２基端面１４２ｂと、先端硬性部１２２の先端面１２３とを接着剤２９によって固定して構成される。具体的に、まず、先端カバー１４０の第２基端面１４２ｂを先端硬性部１２２の先端面１２３に当接させる。次に、第２基端面１４２ｂと先端面１２３との隙間に接着剤２９を侵入させ、先端カバー１４０を先端硬性部１２２に接着固定する。または、予め、先端面１２３上に接着剤２９を塗布しておき、先端カバー１４０の第２基端面１４２ｂを先端硬性部１２２の先端面１２３に押し付けて先端カバー１４０と先端硬性部１２２とを接着固定する。

　本実施形態においては、第２成形部１４２の第２基端面１４２ｂが、第１成形部１４１の第１基端面１４１ｂより予め定めた高さ突出している、言い換えれば、第１基端面１４１ｂと第２基端面１４２ｂとを段差によって離間した異なる面として構成している。

　この構成によれば、先端硬性部１２２と先端カバー１４０との接着面が第２成形部１４２の第２基端面１４２ｂと先端硬性部１２２の先端面１２３とで構成される。この結果、接着剤２９の硬化収縮による歪みにより先端カバー１４０に発生する応力が第１成形部１４１と第２成形部１４２との境界面１４７に伝わってひびが発生する不具合から解消される。　
　そして、第２基端面１４２ｂを先端面１２３に接着固定する際、余分な接着剤２９が予め定めた高さの段差を超えて第１成形部１４１の第１基端面１４１ｂ付着することが防止されている。

　なお、図１３に示すように先端硬性部１２２には接着溜まりとなる凹部１２２ａが設けられている。凹部１２２ａは、先端面１２３の予め定めた位置に、予め定めた形状で構成されている。凹部１２２ａの底面１２２ｂは、第２基端面１４２ｂの境界面１４７側及び第１成形部１４１の第１基端面１４１ｂに対向して設けられている。凹部１２２ａの深さ寸法は、接着剤２９の塗布量を考慮して予め定めた深さ寸法に設定される。

　この構成によれば、第２成形部１４２の第２基端面１４２ｂと先端硬性部１２２の先端面１２３とを接着剤２９によって固定する際に、余分な接着剤２９が凹部１２２ａ内に溜められる。この結果、接着剤２９が段差によって離間されている第１成形部１４１の第１基端面１４１ｂに流れて付着することを確実に防止することができる。したがって、接着剤２９を要因とする境界面１４７のひびの発生が解消される。

　また、先端硬性部１２２の先端面１２３に凹部１２２ａを設ける構成においては、図１４に示すカバー側凸部１４２ｃを設けるようにしてもよい。カバー側凸部１４２ｃは、第２成形部１４２の第２基端面１４２ｂより予め定めた量、突出している。カバー側凸部１４２ｃは、凹部１２２ａ内に配設されて、凹部１２２ａの側面に密着配置される。

　この構成によれば、カバー側凸部１４２ｃによって接着剤２９の凹部１２２ａ側への侵入を防止することができる。この結果、第１基端面１４１ｂに接着剤が付着することを解消して、接着剤２９を要因とする境界面１４７のひびの発生も解消される。

　また、図１５に示すように第２成形部１４２を、先端カバー１４０を構成する第１成形部１４１の側面１４１ｃ側に加えて、第１基端面１４１ｂ側に予め定めた厚み寸法の被覆部１４２ｄを密着させて設けるようにしてもよい。この構成において、先端硬性部１２２の先端面１２３に接着溜まりとなる凹部１２２ａを設ける構成にしても不要にする構成であってもよい。

　この構成によれば、第２成形部１４２の被覆部１４２ｄによって第１成形部１４１の第１基端面１４１ｂを覆って、接着剤２９の第１基端面１４１ｂへの付着を防止することができる。この結果、第１基端面１４１ｂに接着剤２９が付着することを解消して、接着剤２９を要因とする境界面１４７のひびの発生も解消される。

　また、図１６に示すように先端硬性部１２２の先端面１２３に先端硬性部凸部１２２ｅを設けるようにしてもよい。先端硬性部凸部１２２ｅは、第１成形部１４１の第１基端面１４１ｂに対向する凸部先端面１２２ｄを有する。凸部先端面１２２ｄは、第１基端面１４１ｂに対して予め定めた距離離間して配置されるように先端面１２３から突出している。先端硬性部凸部１２２ｅの凸部側面１２２ｆは、内側面１４２ｅに密着して配置される。

　この構成によれば、先端硬性部凸部１２２ｅによって接着剤２９が第１基端面１４１ｂ側へ侵入することを防止することができる。この結果、第１基端面１４１ｂに接着剤が付着することを解消して、接着剤２９を要因とする境界面１４７のひびの発生も解消される。

　なお、図１６に示す先端硬性部凸部１２２ｅでは凸部側面１２２ｆを内側面１４２ｅに密着配置させるとしている。しかし、図１７に示すように第２成形部１４１の第２基端面１４１ｂの内側面１４２ｅ側に凸部配設部１４２ｆを形成するようにしてもよい。そして、先端硬性部凸部１２２ｅＡの凸部側面１２２ｆを凸部配設部１４２ｆの当接面１４２ｇに密着配置させる。この結果、第１基端面１４１ｂに接着剤が付着することを解消して、接着剤２９を要因とする境界面１４７のひびの発生も解消される。　
　上述した実施形態においては、第１成形部１４１を円柱形状としているが、第１成形部１４１を角柱形状に構成するようにしてもよい。

　尚、本発明は、以上述べた実施形態のみに限定されるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲で種々変形実施可能である。

　本出願は、２０１１年１０月１２日に日本国に出願された特願２０１１－２２５２００号、特願２０１１－２２５２０１号を優先権主張の基礎として出願するものであり、上記の開示内容は、本願明細書、請求の範囲、図面に引用されたものとする。

Claims

内視鏡挿入部の先端部を構成する金属製の先端硬性部と、
前記先端硬性部に接着によって固定される、照明光が出射される予め定めた形状の出射面および前記照明部から出射された照明光が入射する入射面を構成する一面を有する照明窓形成部、前記照明窓形成部の側面から予め定めた量突出する、前記出射面から予め定めた距離離間した位置に設けられた第１面および第２面を有する予め定めた形状の庇部、及び前記庇部の第２面側から突出する凸部を具備する第１形成部を形成する透明な第１樹脂部材、および前記第１成形部の前記照明窓形成部の側面、前記庇部の第１面、第２面、及び前記凸部の側面に密着して予め定めた厚み寸法で設けられて先端カバー外形を構成する第２成形部を形成する着色された第２樹脂部材を一体に成形した先端カバーと、
　を有することを特徴とする内視鏡。
　前記先端カバーの前記先端硬性部との接着面となる先端カバー基端面は、前記第１成形部の凸部端面と、該凸部の側面に密着して設けられた第２成形部の基端面とで構成される同一な平面であって、
　前記凸部の外側面を前記第１成形部の照明窓形成部の側面から予め定めた距離離間して設けると共に、前記凸部の内側面を前記照明窓形成部の側面から予め定めた距離離間して設け、当該第１成形部と前記第２成形部との境界面を該第２成形部が構成する先端面の直下に位置させることを特徴とする請求項１に記載の内視鏡。
　前記第２成形部を、前記第１成形部の前記照明窓形成部の側面、前記庇部の第１面側、前記庇部の第２面側、及び前記凸部の側面に加えて前記凸部端面に密着させて、前記先端硬性部との接着面となる前記先端カバー基端面を該第２成形部で構成したことを特徴とする請求項１に記載の内視鏡。
　前記照明窓形成部の全ての側面に前記庇部を設けたことを特徴とする請求項２又は請求項３に記載の内視鏡。
　前記照明窓形成部の側面の一部に前記庇部を設けたことを特徴とする請求項２又は請求項３に記載の内視鏡。
内視鏡挿入部の先端部を構成する金属製の先端硬性部と、
前記先端硬性部に接着によって固定される、照明部から出射される照明光が透過して出射される照明窓部を構成する透明な第１樹脂部材で形成された第１成形部、及び前記照明窓部の側面を覆ってカバー外形を構成する、前記第１成形部の基端面に対して予め定めた高さ突出した、前記先端硬性部との接着面となる基端面を備える着色された第２樹脂部材で形成された第２成形部を一体成形した先端カバーと、
を具備することを特徴とする内視鏡。
　前記先端カバーを構成する前記第１成形部に該第１成形部の基端面に開口を有する、前記照明部が配置される、凹部を設けたことを特徴とする請求項６に記載の内視鏡。
　前記先端硬性部の先端面の予め定めた位置に、前記第２成形部の基端面及び前記第１成形部の凹部周囲の基端面に対向する底面を有する接着剤溜まりとなる凹部を設けたことを特徴とする請求項７に記載の内視鏡。
　前記先端カバーを構成する前記第２成形部の基端面から突出し、前記凹部内に配置されて接着剤の前記第１成形部と前記第２成形部との境界面への侵入を妨げるカバー側凸部を設けたことを特徴とする請求項８に記載の内視鏡。
　前記先端カバーを構成する前記第２成形部の内側面に前記第１成形部の前記凹部周囲の基端面を覆う被覆部を設けたことを特徴とする請求項７に記載の内視鏡。
　前記先端硬性部の先端面から前記第１成形部の凹部周囲の基端面に向かって突出し、該凹部周囲の基端面から予め定めた距離離間した位置に凸部先端面を配置して、接着剤の前記第１成形部と前記第２成形部との境界面への侵入を妨げる先端硬性部側凸部を設けたことを特徴とする請求項７に記載の内視鏡。
　前記先端硬性部の先端面の予め定めた位置に、前記第１成形部の凹部周囲の基端面及び前記第２成形部の基端面に向かって突出し、該凹部周囲の基端面から予め定めた距離離間した位置に凸部先端面を配置して、接着剤の前記第１成形部と前記第２成形部との境界面への侵入を妨げる先端硬性部側凸部を設け、
　前記先端カバーを構成する第２成形部の基端面の内側面側に前記先端硬性部側凸部を配置させる凸部配設部を設けたことを特徴とする請求項７に記載の内視鏡。