WO2012159694A1 - Gebinde, verfahren zum herstellen von gebinden sowie vorrichtung handhabung, förderung, verpackung und/oder palettierung von artikeln - Google Patents

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forming
articles
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Wilfried Ehmer
Thomas Stienen
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KHS GmbH
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    • B65D63/00—Flexible elongated elements, e.g. straps, for bundling or supporting articles
    • B65D63/10—Non-metallic straps, tapes, or bands; Filamentary elements, e.g. strings, threads or wires; Joints between ends thereof
    • B65D63/1018—Joints produced by application of integral securing members, e.g. buckles, wedges, tongue and slot, locking head and teeth or the like
    • B65D63/1027—Joints produced by application of integral securing members, e.g. buckles, wedges, tongue and slot, locking head and teeth or the like the integral securing member being formed as a female and male locking member, e.g. locking head and locking teeth, or the like
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    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
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    • B65D71/00—Bundles of articles held together by packaging elements for convenience of storage or transport, e.g. portable segregating carrier for plural receptacles such as beer cans or pop bottles; Bales of material
    • B65D71/50—Bundles of articles held together by packaging elements for convenience of storage or transport, e.g. portable segregating carrier for plural receptacles such as beer cans or pop bottles; Bales of material comprising a plurality of articles held together only partially by packaging elements formed otherwise than by folding a blank

Definitions

  • the invention relates to containers according to the preamble of claim 1, to methods for producing such containers according to the preamble of claim 15 and to devices for handling, conveying, packaging and / or palletizing articles according to the preamble of claim 25.
  • Articles within the meaning of the invention are in particular containers, i. et al Bottles, cans Tubes, Pourches, each made of metal, glass and / or plastic, but also other packaging, especially those that are suitable for filling liquid or viscous products, but also already in groups (multiple pack) combined articles. It is known to summarize or formulate several articles each into an article group and to produce from the article groups using shrink films fixed or transportable storage and transport units or containers. The disadvantage here is, inter alia, that the films used in this case and in particular the shrinking of the films caused by heat or energy input not inconsiderable costs.
  • the object of the invention is to form containers according to the preamble of claim 1 so that even after the removal of one or more items from a container, the cohesion of the remaining items in the container through the strapping remains or can be restored.
  • a container according to the patent claim 1 is formed.
  • a device for handling, conveying, packaging and palletizing articles is the subject of claim 25.
  • a special feature of the invention is that the respective strapping of the containers can be opened and closed several times, and In addition, the loop length of the loop formed by the strapping is arbitrarily often changed, so that after removing an article from a container by shortening the loop length or by re-tightening the strapping remaining in the container items are still held or fixed.
  • the wording that "the strapping of the containers can be opened and closed several times" is to be understood as meaning that an extension of the length of the loop formed by the strapping already leads to the opening of the strapping A loosening of the ends of the loop is possible, but not mandatory.
  • Loop-like in the sense of the invention generally means that the at least one strapping is wrapped around the article group, for example, to form a single or multiple loop.
  • FIG. 3 - 6 in a simplified representation different strapping elements for containers.
  • the container generally designated 1 in Figure 1 consists of a formation or group of containers 2 in the form of bottles which are packed by a loop 3 forming a closed loop or by a strapping element 4 into a package 4, i. connected to each other.
  • the strapping 3 or its strapping element 4 is formed by a length of a band-shaped material, for example a length of a band-shaped material made of plastic, metal, paper and / or a natural fiber material and / or a composite material made of different materials.
  • the respective length of the band-shaped material is connected to a closure 5 to which the container 2 of the container group loop-like enclosing strapping 3.
  • the container 1 is shown with only three containers 2, the container 1 in its original form, for example, more than three containers.
  • the container 2 are formed in the illustrated embodiment on its lateral surface with a constriction, in which the strapping 3 is received or abuts against the respective container 2, so that the container 2 by the strained or tensioned with strapping 3 not only frictionally but are also held form-fitting.
  • the strapping 3 is formed, for example, on its inner side bearing against the containers 2 at least in partial regions with a surface having an increased coefficient of friction, for example with a surface formed by a rubber-like material and / or with a contour adapted to the shape of the container surface.
  • the container 1 is provided with a carrying handle in the form of a strapping attached to the strapping 3 or made in one piece with the strapping 3.
  • the strapping stations 9 are, for example, units provided on a machine frame or on gantry or articulated-arm robots, which units are moved in a controlled manner in the manner necessary for strapping.
  • the material forming the respective strapping 3, for example strip-like material, is drawn off, for example, from at least one supply reel 9 or a pre-station 9.1 of the respective strapping station 9 and separated with the length required for the respective strapping 3 and provided, for example, with the closure 5.
  • the transport loops 6 are formed at the respective Umreifungsstation 9, for example, from the same starting material, which is used for the strapping 3.
  • the interconnected by the respective strapping 3 to a container 1 container groups 2.3 are transported with a conveyor, for example with the feed dog 8 on the section 8.4, in which the container 4 are formed by partial merging and turning to a container assembly 10 in the form and size corresponds to a pallet position, ie a layer that can be stacked with other layers stacked on a transport pallet.
  • the forming of the bundle arrangement 10 takes place, for example, by the strapping stations 9, which also form a grouping unit, or by a separate grouping unit.
  • the peculiarity of the container 1 is that the respective strapping 3 can be repeatedly opened and closed again and / or changed in their effective length, so that there is the possibility container 2, ie in particular two or more than two containers 2 from the container.
  • the strapping element 4a generally designates a strapping element which consists of a strip length 11, ie a length of a strip-shaped material, as well as two connecting elements 12 and 13 which are connected to the ends of the strip length 11 in a suitable manner, for example by welding, gluing , merge, etc., and cooperatively form the shutter 5a.
  • the strapping element 4a is designed in the manner of a snap-in strap or cable tie.
  • the connecting element 12 is formed with a receptacle 14 into which the connecting element 13 can be inserted.
  • a resilient latching element 15 is provided, which cooperates with a formed on the connecting element 13 and extending in the longitudinal direction of the connecting element 13 screening 16, in such a way that upon insertion of the connecting element 13 in the receptacle 14, the locking element 5 in the grid 16 locked.
  • the locking element 15 can be manually brought out of engagement with the screening 16. After removal of the container or container 2, the strapping element 4a is again pulled tightly and taut around the remaining container 2 by further insertion of the connecting element 13 into the receptacle 14.
  • FIGS. 4 and 5 show, as a further embodiment, a strapping element 4b which, inter alia, consists of a strap length 17 which is formed at intervals with thickenings 18.
  • a disc 19 is provided, which is provided with a central bore 20 and with two slot-shaped extensions 21 of the bore 20.
  • the cross section of the bore 20 is equal to or slightly larger than the cross section of the strip length 17 in the region of the thickenings 18.
  • the slot-shaped extensions 21 have a width which is smaller than the cross section of the strip length 17 in the region of the thickenings 18, so that the ends of the example elastically executed band length 17 are connected to each other via the disc 19 after insertion into the slot-shaped extensions 21.
  • the ends of the example elastically executed band length 17 are connected to each other via the disc 19 after insertion into the slot-shaped extensions 21.
  • they are each formed at its closed end as a bore, but with a cross section which is smaller than the cross section of Ribbon length 17 in the region of the thickenings 18.
  • the strapping element 4b or the closure 5b also make it possible to open and close the strapping as often as desired and to release the strapping by increasing the length of the loop from the containers and by subsequently shortening the loop length again to tension the container 2.
  • FIG. 6 shows, as a further embodiment, a strapping element 4c consisting of the strap length 22 and the connecting elements 23 and 24 forming the closure 5c, which are provided at the two ends of the strap length 22.
  • the connecting elements 23 and 24 are provided on opposite sides with a series of projections 25 and recesses 26 into which the projections 25 can be used to close the strapping 4c fitting.
  • the projections 25 of the connecting element 23 engage in the recesses 26 of the connecting element 24.
  • the projections 25 and / or the recesses 26 are formed so that a latching engagement of the projections 25 takes place in the recesses 26.
  • the strapping formed by the strapping 4c can not only be opened and closed as often as desired, but is in particular as often adjustable in their loop length that even after the repeated removal of several containers 2, the remaining container 2 of the respective container 1 each again with the strapping are firmly connected to each other.
  • the projections 25 and recesses 26 are arranged on the connecting elements 23 and 24 each gap.
  • the connecting elements 23 and 24 may be part of a strip forming the band length 22, ie a band which is provided with the projections 25 and the recesses or openings 26 at least on the part lengths forming the ends of the band length 22.
  • the tape length 22 instead of the projections 25 and recesses 26 may also be carried out in the manner of a Velcro fastener.
  • FIG. 7 shows a strapping element 4d, which in turn is formed by a strip length 27 and two connecting elements 28 and 29, which successively and in a same grid spacing a plurality of projections 30 and recesses 31, wherein the projections 30 and the recesses 31 respectively alternate.
  • the projections 30 and depressions 31 are designed such that each projection 30 engages in a recess 31 in a latching manner for closing the strapping element 4d or the closure 5d.
  • the connectors 28 and 29 may in turn be part of a band length 27 forming band, i. a strip which is provided with the projections 30 and depressions or openings 31 at least on the part lengths forming the ends of the strip length 27.
  • the strapping element for a first rapid opening of the strapping 3 a closed via a further closure 32 the container group 2.3 but not enclosing side loop 33 forms, as indicated in Figure 3.
  • the closure 32 is opened and thereby the strapping 3 is loosened.
  • the strapping 3 is tightened around the remaining container 2 again, ie only by the possibility of restoring the remaining container 2 in the container 1 firmly enclosing strapping is a simplified first opening while maintaining a solid container. 1 after the removal of containers 2 possible.
  • closure 5, 5a-5d, 32 as a tamper-evident or tamper-evident closure or to provide it with such, for example in the form of a removable sealing element or a removable tamper-evident.
  • locking means of the closure 5 it is possible for the locking means of the closure 5 to be introduced and / or formed, for example in the form of a multiplicity of holes, recesses, recesses, into a strip material forming the respective strapping element 4 before the respective strapping 3 is produced , Teeth, projections, etc.
  • the introduction of the locking means takes place, for example, with tools by drilling, punching or by permanent deformation, for example, embossing and / or deformation under the action of heat, for example in the respective submission station 9.1.
  • the position of the closure 5, 5a-5d or 32 and / or the closure elements or sections 12, 13; 19; 23, 24; 28, 29 is detected and in particular controlled so that the respective closure or the respective closure element or the closure portion does not rest on the surface of the container.
  • the strip length 1, 17, 22, 27 or the starting material forming this strip length to connect to the at least one closure (5, 5a-5d) and / or the at least one closure element (12, 13, 19, 23, 24) ; 28, 29) at least partially, but preferably includes completely or is already equipped in its delivery state with this.
  • the strip length 11, 17, 22, 27 is not, as shown above, as a strip material on at least one supply roll held, from which this strip length 11, 17, 22, 27 is separated if necessary in the required length. According to the invention, it is likewise provided that the strip length 11, 17, 22, 27 are kept in the form of individual strip lengths having a certain length. In particular, with this approach, it makes sense that these individual tape lengths are already equipped with a closure or a closure element.
  • the tape length is provided during its use during the formation of the container and / or the processing of the strip length within the presented device for forming these containers with at least one closure or closure element.
  • the tape length is provided during its use during the formation of the container and / or the processing of the strip length within the presented device for forming these containers with at least one closure or closure element.
  • by prototyping for example by applying an existing of a plastic material element by injection molding or die casting on and / or to the strip material.
  • the closure element is a lockable and releasable detent, through which the band of the strapping passes or is inserted in two layers. As a result, a constriction is generated, or formed two loops. After tensioning the strap, or portion representing the strapping loop for the articles, the remaining and outwardly facing strap may serve as a carrying handle or loop.
  • the closure element can be designed as a catch or clamp in fundamentally known forms and / or can have a closure mold of the abovementioned embodiments in an analogous manner and / or have an aforementioned tamper-evident seal.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)

Abstract

Gebinde jeweils aus einer Artikelgruppe (2,3) mit wenigstens drei Artikeln (2), beispielsweise aus einer Behältergruppe mit wenigstens drei Behältern, und aus einer von wenigstens einem Umreifungselement gebildeten Umreifung (3), welche schlaufenartig um die Artikelgruppe (2, 3) geschlungen ist und diese zu dem Gebinde zusammenhält, wobei die Umreifung mindestens einen Verschluss (5) mit wenigstens einem mehrfach einstellbaren Verschlusselement (12) aufweist.

Description

Gebinde, Verfahren zum Herstellen von Gebinden sowie Vorrichtung zur Handhabung, Förderung, Verpackung und/oder Palettierung von Artikeln
Die Erfindung bezieht sich auf Gebinde gemäß Oberbegriff Patentanspruch 1 , auf Verfahren zum Herstellen solcher Gebinde gemäß Oberbegriff Patentanspruch 15 sowie auf Vorrichtungen zur Handhabung, Förderung, Verpackung und/oder Palettierung von Artikeln gemäß Oberbegriff Patentanspruch 25.
Artikel im Sinne der Erfindung sind insbesondere Behälter, d.h. u.a. Flaschen, Dosen Tuben, Pourches, jeweils aus Metall, Glas und/oder Kunststoff, aber auch andere Packmittel, insbesondere solche, die zum Abfüllen von flüssigen oder viskosen Produkten geeignet sind, aber auch bereits zu Gruppen (Mehrfachpack) zusammen gefasste Artikel. Es ist bekannt, mehrere Artikel jeweils zu einer Artikelgruppe zusammen zu fassen oder zu formieren und aus den Artikelgruppen unter Verwendung von Schrumpffolien feste bzw. transportfähige Lager- und Transporteinheiten oder Gebinde herzustellen. Nachteilig ist hierbei u.a., dass die dabei verwendeten Folien sowie insbesondere das Aufschrumpfen der Folien durch Wärme- oder Energieeintrag nicht unerhebliche Kosten verursacht.
Vorgeschlagen wurde auch bereits, transportfähige Gebinde dadurch herzustellen, dass die jeweils zu einer Artikelgruppe formierten Artikel durch eine die Artikelgruppe schlaufenartig umgreifende Umreifung verpackt, d.h. miteinander zu einem Gebinde verbunden werden, was eine besonders kostengünstige und einfache Möglichkeit zur Herstellung von Gebinden bzw. Transport- und Lagereinheiten darstellt. Nachteilig hierbei ist allerdings, dass beim ersten Entnehmen eines Artikels aus einem solchen Gebinde die in dem Gebinde verbliebenen Artikel durch die Umreifung nicht mehr zusammengehalten werden. Dies gilt nicht nur dann, wenn die Umreifung getrennt oder zerschnitten wird, sondern auch dann, wenn es möglich ist, ohne Durchtrennen der Umreifung einen Artikel aus dem Gebinde zu entnehmen.
Aufgabe der Erfindung ist es, Gebinde gemäß Oberbegriff Patentanspruch 1 so auszubilden, dass auch nach der Entnahme eines oder mehrerer Artikel aus einem Gebinde der Zusammenhalt der verbliebenen Artikel im Gebinde durch die Umreifung erhalten bleibt bzw. wieder hergestellt werden kann. Zur Lösung dieser Aufgabe ist ein Gebinde entsprechend dem Patentanspruch 1 ausgebildet. Ein Verfahren zum Herstellen der Gebinde ist Gegenstand des Patentanspruches 15. Eine Vorrichtung zur Handhabung, Förderung, Verpackung und Palettierung von Artikeln ist Gegenstand des Patentanspruchs 25. Eine Besonderheit der Erfindung besteht darin, dass die jeweilige Umreifung der Gebinde mehrfach geöffnet und geschlossen werden kann und darüber hinaus die Schlaufenlänge der von der Umreifung gebildeten Schlaufe beliebig oft veränderbar ist, sodass nach der Entnahme eines Artikels aus einem Gebinde durch Verkürzung der Schlaufenlänge bzw. durch erneutes Festziehen der Umreifung die im Gebinde verbliebenen Artikel dort weiterhin gehalten bzw. fixiert sind.
Im Zusammenhang mit der vorliegenden Erfindung ist Formulierung, dass „die Umreifung der Gebinde mehrfach geöffnet und geschlossen werden kann" so zu verstehen, dass bereits eine Verlängerung der Länge der von der Umreifung gebildeten Schlaufe zu deren Öffnung führt. Ein vollständigen Zertrennen der Umreifung, bzw. ein voneinander Lösen der Enden der Schlaufe ist zwar möglich, aber nicht zwingend erforderlich.
Der Ausdruck „im Wesentlichen" bzw. „etwa" bedeutet im Sinne der Erfindung Abweichungen vom jeweils exakten Wert um +/- 10%, bevorzugt um +/- 5% und/oder Abweichungen in Form von für die Funktion unbedeutenden Änderungen.
Schlaufenartig bedeutet in Sinne der Erfindung ganz allgemein, dass das wenigstens ein Umreifungselement um die Artikelgruppe geschlungen ist, beispielsweise unter Ausbildung einer einfachen oder mehrfachen Schlaufe.
Weiterbildungen, Vorteile und Anwendungsmöglichkeiten der Erfindung ergeben sich auch aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen und aus den Figuren. Dabei sind alle beschriebenen und/oder bildlich dargestellten Merkmale für sich oder in beliebiger Kombination grundsätzlich Gegenstand der Erfindung, unabhängig von ihrer Zusammenfassung in den Ansprüchen oder deren Rückbeziehung. Auch wird der Inhalt der Ansprüche zu einem Bestandteil der Beschreibung gemacht.
Die Erfindung wird im Folgenden anhand der Figuren an Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 in vereinfachter perspektivischer Darstellung ein aus einer Artikelgruppe in Form einer Behältergruppe oder -formation bestehendes Gebinde; Fig. 2 in vereinfachter Darstellung und in Draufsicht eine Vorrichtung zur Handhabung, Förderung, Verpackung und Palettierung von Artikel;
Fig. 3 - 6 jeweils in vereinfachter Darstellung unterschiedliche Umreifungselemente für Gebinde.
Das in Figur 1 allgemein mit 1 bezeichnete Gebinde besteht aus einer Formation oder Gruppe von Behältern 2 in Form von Flaschen, die durch eine eine geschlossene Schlaufe bildende Umreifung 3 bzw. durch ein Umreifungselement 4 zu einer Verpackungseinheit bzw. zu einem Gebinde 4 verpackt, d.h. miteinander verbunden sind. Die Umreifung 3 bzw. deren Umreifungselement 4 ist von einer Länge eines bandförmigen Materials gebildet, beispielsweise von einer Länge eines bandförmigen Materials aus Kunststoff, Metall, Papier und/oder aus einem natürlichen Fasermaterial und/oder aus einem Verbundmaterial aus unterschiedlichen Werkstoffen. Die jeweilige Länge des bandförmigen Materials ist an einem Verschluss 5 zu der die Behälter 2 der Behältergruppe schlaufenartig umschließenden Umreifung 3 verbunden. Obwohl in der Figur 1 das Gebinde 1 mit nur drei Behältern 2 dargestellt ist, weise die Gebinde 1 in ihrer ursprünglichen Form beispielsweise mehr als drei Behälter auf. Die Behälter 2 sind bei der dargestellten Ausführungsform an ihrer Mantelfläche mit einer Einschnürung ausgebildet, in der die Umreifung 3 aufgenommen ist bzw. gegen den jeweiligen Behälter 2 anliegt, so dass die Behälter 2 durch die gespannte bzw. mit Zugspannung beaufschlagte Umreifung 3 nicht nur kraftschlüssig, sondern auch formschlüssig gehalten sind. Die Umreifung 3 ist beispielsweise an ihrer gegen die Behälter 2 anliegenden Innenseite zumindest in Teilbereichen mit einer einen erhöhten Reibungskoeffizienten aufweisenden Oberfläche, beispielsweise mit einer von einem gummiartigen Material gebildeten Oberfläche und/oder mit einer an die Form der Behälterfläche angepassten Kontur ausgebildet. Weiterhin ist das Gebinde 1 mit einem Traggriff in Form einer an der Umreifung 3 befestigten oder einstückig mit der Umreifung 3 hergestellten Tragschlaufe 6 versehen.
Die Herstellung der Gebinde 1 erfolgt beispielsweise in der in der Figur 2 schematisch dargestellten Vorrichtung, die u.a. einen Horizontalförderer, d.h. einen Transporteur 8 mit einer horizontalen Transportebene aufweist, auf der die Behälter 2 aufrecht stehend, d.h. mit ihren Behälterachsen in vertikaler oder im Wesentlichen vertikaler Richtung orientiert in Richtung des Pfeils A zugeführt und transportiert werden. Auf einem Abschnitt 8.1 des Transporteurs 8 erfolgt zunächst durch eine Gasseneinteilung des Behälterstromes eine Vorformation oder Vorgruppierung der Behälter 2, und zwar bei der dargestellten Ausführungsform derart, dass die Behälter 2 auf dem Abschnitt 8.1 zwei Behälterformationen 2.1 mit jeweils zwei in Transportrichtung A orientierten Behälterreihen bilden. Aus diesen Behälterformationen 2.1 werden dann auf dem Abschnitt 8.2 mit einer Abteileinheit jeweils Behältergruppen 2.2 bestehend aus sechs Behältern 2 abgeteilt, die (Behältergruppen) bereits der endgültigen Behälterformationen oder Behältergruppen 2.3 der hergestellten Gebinde 1 entsprechen.
In dem in Transportrichtung A folgenden Abschnitt 8.3 erfolgt das Aufbringen der jeweiligen Umreifung 3 auf jede Behältergruppe 2.2, und zwar unter Verwendung der in der Figur 2 allgemein mit 9 bezeichneten Umreifungsstationen, die bevorzugt beim Anbringen der Umreifung 3 nicht nur vertikal, sondern auch horizontal mit den Behältergruppen 2.3 in Transportrichtung A mitbewegt werden und mit denen die jeweilige Umreifung 3 beispielsweise von oben her, z.B. als bereits mit dem Verschluss 5 ausgestattete Schlaufe auf die jeweilige Behältergruppe 2.3 aufgesetzt wird. Mit Verschluss- und Spannwerkzeugen erfolgt zur Ausbildung der schlaufenförmigen Umreifung 3 das Spannen und Verschließen des Umreifungselementes 4 im Bereich des Verschlusses 5. Auch andere Möglichkeiten für das Anbringen der Umreifungen 3 sind möglich.
Die Umreifungsstationen 9 sind beispielsweise an einem Maschinengestell oder an Portal- oder Knickarmrobotern vorgesehene Aggregate, die in der für die Umreifung notwendigen Weise gesteuert bewegt werden. Das die jeweilige Umreifung 3 bildende Vormaterial, z.B. bandförmige Material wird beispielsweise von wenigstens einer der jeweiligen Umreifungsstation 9 oder einer Vorlagestation 9.1 der jeweiligen Umreifungsstation 9 zugeordneten Vorratsspule abgezogen und mit der für die jeweilige Umreifung 3 benötigten Länge abgetrennt und z.B. mit dem Verschluss 5 versehen. In analoger Weise werden auch die Transportschlaufen 6 an der jeweiligen Umreifungsstation 9 gebildet, beispielsweise aus demselben Vormaterial, welches für die Umreifungen 3 verwendet wird. Die durch die jeweilige Umreifung 3 zu einem Gebinde 1 miteinander verbundenen Behältergruppen 2.3 werden mit einem Transporteur, beispielsweise mit dem Transporteur 8 auf den Abschnitt 8.4 transportiert, in welchem die Gebinde 4 durch teilweises Zusammenführen und Drehen zu einer Gebindeanordnung 10 formiert sind, die in Form und Größe einer Palettenlage entspricht, d.h. einer Lage, die mit weiteren Lagen übereinander gestapelt auf einer Transportpalette angeordnet werden kann. Das Formieren der Gebindeanordnung 10 erfolgt beispielsweise durch die auch eine Gruppiereinheit bildenden Umreifungsstationen 9 oder durch eine gesonderte Gruppiereinheit. Die Besonderheit der Gebinde 1 besteht darin, dass die jeweilige Umreifung 3 mehrfach geöffnet und wieder geschlossen und/oder in ihrer wirksamen Länge verändert werden kann, sodass die Möglichkeit besteht, Behälter 2, d.h. insbesondere zwei oder mehr als zwei Behälter 2 aus dem Gebinde 1 zu entnehmen und dann durch Strammziehen oder durch Wiederverbinden und Strammziehen der Umreifung 3 die verbliebenen Behälter erneut zu einem stabilen Gebinde 1 mit einer reduzierten Anzahl von Behältern 2 zu verbinden, wie dies in der Figur 1 dargestellt ist. Erreicht wird dies durch eine entsprechende Ausbildung des jeweiligen Umreifungselementes 4 bzw. des dortigen Verschlusses 5. Beispiele hierfür sind in den Figuren 3 - 7 dargestellt, wobei aber auch andere Ausführungen denkbar sind. Allen Ausführungen ist aber gemeinsam, dass ein mehrfaches Öffnen und Schließen sowie erneutes Spannen der Umreifung 3 um die Behälter 2 durch Verkürzung der Schlaufenlänge der Umreifung 3 möglich ist. In der Figur 3 ist mit 4a allgemein ein Umreifungselement bezeichnet, welches aus einer Bandlänge 11 d.h. aus einer Länge eines bandförmigen Materials, sowie aus zwei Verbindungselementen 12 und 13 besteht, die mit den Enden der Bandlänge 11 in geeigneter Weise, beispielsweise durch Verschweißen, Verkleben, verschmelzen usw. verbunden sind und im Zusammenwirken den Verschluss 5a bilden. Das Umreifungselement 4a ist nach Art eines Rast-Bandes oder Kabelbinders ausgeführt. Hierfür ist das Verbindungselement 12 mit einer Aufnahme 14 ausgebildet, in die das Verbindungselement 13 eingeschoben werden kann. In der Aufnahme 14 ist ein federndes Rastelement 15 vorgesehen, welches mit einer am Verbindungselement 13 ausgebildeten und sich in Längsrichtung des Verbindungselementes 13 erstreckenden Rasterung 16 zusammenwirkt, und zwar derart, dass beim Einschieben des Verbindungselementes 13 in die Aufnahme 14 das Rastelement 5 in der Rasterung 16 verrastet. Hierdurch ist ein festes Umspannen der Behälter 2 der jeweiligen Behältergruppe 2.3 mit dem von der Bandlänge 11 gebildeten Umreifungselement 4a möglich ist. Zum Entnehmen eines oder mehrerer Behälter 2 aus dem Gebinde 1 kann, sofern dies notwendig ist, das Rastelement 15 manuell außer Eingriff mit der Rasterung 16 gebracht werden. Nach dem Entnehmen des oder der Behälter 2 wird durch weiteres Einschieben des Verbindungselementes 13 in die Aufnahme 14 das Umreifungselement 4a wiederum fest und gespannt um die verbliebenen Behälter 2 gezogen.
Bei entsprechender Ausbildung der Bandlänge 11 sind die Verbindungselemente 12 und 13 z.B. Teil der Bandlänge 11 , d.h. beispielsweise die miteinander zu verbindenden Enden dieser Bandlänge. Die Figuren 4 und 5 zeigen als weitere Ausführungsform ein Umreifungselement 4b, welches u.a. aus einer Bandlänge 17 besteht, welche in Abständen mit Verdickungen 18 ausgebildet ist. Als Verschluss 5b ist eine Scheibe 19 vorgesehen, die mit einer mittigen Bohrung 20 und mit zwei schlitzförmigen Erweiterungen 21 der Bohrung 20 versehen ist. Der Querschnitt der Bohrung 20 ist gleich oder etwas größer als der Querschnitt der Bandlänge 17 im Bereich der Verdickungen 18. Die schlitzförmigen Erweiterungen 21 besitzen eine Breite, die kleiner ist als der Querschnitt der Bandlänge 17 im Bereich der Verdickungen 18, sodass die Enden der beispielsweise elastisch ausgeführten Bandlänge 17 nach dem Einführen in die schlitzförmigen Erweiterungen 21 über die Scheibe 19 miteinander verbunden sind. Um bei um die Behälter 2 des Gebindes 1 gespanntem Umreifungselement 4b ein Herausgleiten der Enden der Bandlänge 17 aus den schlitzförmigen Erweiterungen 21 zu vermeiden, sind diese an ihrem geschlossenen Ende jeweils als Bohrung geformt, allerdings mit einem Querschnitt, der kleiner ist als der Querschnitt der Bandlänge 17 im Bereich der Verdickungen 18. Auch das Umreifungselement 4b bzw. der Verschluss 5b ermöglichen es, die Umreifung beliebig oft zu öffnen und wieder zu schließen sowie die Umreifung durch eine Vergrößerung der Schlaufenlänge von den Behältern zu lösen und durch eine anschließende Verkürzung der Schlaufenlänge erneut um die Behälter 2 zu spannen.
Die Figur 6 zeigt als weitere Ausführungsform ein Umreifungselement 4c bestehend aus der Bandlänge 22 und den den Verschluss 5c bildenden Verbindungselementen 23 und 24, die an den beiden Enden der Bandlänge 22 vorgesehen sind. Die Verbindungselemente 23 und 24 sind an einander abgewandten Seiten mit einer Reihe von Vorsprüngen 25 und Ausnehmungen 26 versehen, in die die Vorsprünge 25 zum Schließen des Umreifungselementes 4c passend eingesetzt werden können. Bei der in der Figur 5 dargestellten Ausführungsform greifen die Vorsprünge 25 des Verbindungselementes 23 in die Vertiefungen 26 des Verbindungselementes 24 ein. Bevorzugt sind die Vorsprünge 25 und/oder die Vertiefungen 26 so geformt, dass ein rastendes Eingreifen der Vorsprünge 25 in die Vertiefungen 26 erfolgt. Da die Vorsprünge 25 und die zugehörigen Vertiefungen 26 jeweils in demselben Rasterabstand vorgesehen sind, kann die von dem Umreifungselement 4c gebildete Umreifung nicht nur beliebig oft geöffnet und wieder geschlossen werden, sondern ist insbesondere auch so in ihrer Schlaufenlänge beliebig oft verstellbar, dass selbst nach dem mehrmaligen Entnehmen mehrerer Behälter 2 die restlichen Behälter 2 des betreffenden Gebindes 1 jeweils wieder mit der Umreifung fest miteinander verbindbar sind. Die Vorsprünge 25 und Vertiefungen 26 sind an den Verbindungselementen 23 und 24 jeweils auf Lücke angeordnet. Die Verbindungselemente 23 und 24 können Teil eines die Bandlänge 22 bildenden Bandes sein, d.h. eines Bandes, welches zumindest auf den die Enden der Bandlänge 22 bildenden Teillängen mit den Vorsprüngen 25 und den Vertiefungen oder Öffnungen 26 versehen ist. Weiterhin kann die Bandlänge 22 anstelle der Vorsprünge 25 und Vertiefungen 26 auch nach Art eines Klettband-Verschlusses ausgeführt sein.
Die Figur 7 zeigt ein Umreifungselement 4d, welches wiederum von einer Bandlänge 27 und zwei Verbindungselementen 28 und 29 gebildet ist, die aufeinanderfolgend und in einem gleichen Rasterabstand eine Vielzahl von Vorsprüngen 30 und Vertiefungen 31 aufweisen, wobei sich die Vorsprünge 30 und die Vertiefungen 31 jeweils abwechseln. Die Vorsprünge 30 und Vertiefungen 31 sind so ausgeführt, dass jeder Vorsprung 30 für das Schließen des Umreifungselementes 4d bzw. des Verschlusses 5d rastend in eine Vertiefung 31 eingreift.
Auch die Verbindungselemente 28 und 29 können wiederum Teil eines die Bandlänge 27 bildenden Bandes sein, d.h. eines Bandes, welches zumindest auf den die Enden der Bandlänge 27 bildenden Teillängen mit den Vorsprüngen 30 und Vertiefungen oder Öffnungen 31 versehen ist.
Die Erfindung wurde voranstehend aus Ausführungsbeispielen beschrieben. Es versteht sich, dass zahlreiche Änderungen sowie Abwandlungen möglich sind.
So ist es beispielsweise möglich, dass das Umreifungselement für ein erstes schnelles Öffnen der Umreifung 3 eine über einen weiteren Verschluss 32 geschlossene, die Behältergruppe 2.3 aber nicht umschließende Nebenschlaufe 33 bildet, wie die in der Figur 3 angedeutet ist. Zum ersten Öffnen des Gebindes 1 wird der Verschluss 32 geöffnet und dadurch die Umreifung 3 gelockert. Nach der Entnahme eines oder mehrerer Behälter 2 wird die Umreifung 3 um die verbliebenen Behälter 2 wieder fest gespannt, d.h. erst durch die Möglichkeit eines Wiederherstellens der die verbliebenen Behälter 2 im Gebinde 1 fest umschließenden Umreifung ist ein vereinfachtes erstes Öffnen bei Aufrechterhaltung eines festen Gebindes 1 nach der Entnahme von Behältern 2 möglich. Weiterhin ist es möglich, den Verschluss 5, 5a - 5d, 32 als Originalitäts- oder Manipulationssicherungsverschluss auszubilden oder mit einem solchen zu versehen, beispielsweise in Form eines entfernbaren Siegelelementes oder einer entfernbaren Manipulationssicherung. Weiterhin ist es möglich, dass vor dem Herstellen der jeweiligen Umreifung 3 in einen das jeweilige Umreifungselement 4 bildenden Vorwerkstoff, vorzugsweise in ein bandförmiges Material die Arretierungsmittel des Verschlusses 5 eingebracht und/oder eingeformt werden, beispielsweise in Form einer Vielzahl von Löchern, Aussparungen, Ausnehmungen, Zähnen, Vorsprüngen usw. Das Einbringen der Arretierungsmittel erfolgt dabei z.B. mit Werkzeugen durch Bohren, Stanzen oder durch bleibendes Verformen, beispielsweise Prägen und/oder Verformen unter Hitzeeinwirkung, z.B. in der jeweiligen Vorlagestation 9.1. Bevorzugt wird bei der Bildung der jeweiligen Umreifung 3 die Lage des Verschlusses 5, 5a - 5d bzw. 32 und/oder der Verschlusselemente oder -abschnitte 12, 13; 19; 23, 24; 28, 29 erfasst und insbesondere so gesteuert wird, dass der jeweilige Verschluss oder das jeweilige Verschlusselement oder der Verschlussabschnitt nicht auf der Oberfläche eines der Behälter aufliegt.
Weiterhin ist es möglich, dass die Bandlänge 1 , 17, 22, 27 bzw. das diese Bandlänge bildende Ausgangsmaterial den mindestens einen Verschluss (5, 5a-5d) und/oder das wenigstens eine Verschlusselement (12, 13; 19; 23, 24; 28, 29) zumindest teilweise, vorzugsweise aber vollständig beinhaltet oder bereits in seinem Anlieferungszustand mit diesem ausgestattet ist.
Weiterhin ist es möglich, dass die Bandlänge 11 , 17, 22, 27 nicht, wie oben dargestellt, als Bandmaterial auf mindestens einer Vorratsrolle vorgehalten wird, von der diese Bandlänge 11 , 17, 22, 27 bei Bedarf in der erforderlichen Länge abgetrennt wird. Erfindungsgemäß ist es ebenfalls vorgesehen, dass die Bandlänge 11 , 17, 22, 27 in Form von einzelnen, eine bestimmte Länge aufweisenden Bandlängen vorgehalten werden. Insbesondere bei dieser Vorgehensweise bietet es sich an, dass diese einzelnen Bandlängen bereits mit einem Verschluss oder einem Verschlusselement ausgestattet sind.
Weiterhin ist es möglich, dass die Bandlänge während ihrer Verwendung während der Bildung der Gebinde und/oder der Verarbeitung der Bandlänge innerhalb der vorgestellten Vorrichtung zur Bildung dieser Gebinde mit mindestens einem Verschluss oder Verschlusselement versehen wird. Beispielsweise durch Urformen, beispielsweise durch das Aufbringen eines, aus einem Kunststoffmaterial bestehenden Elementes durch Spritzgießen oder Druckgießen auf und/oder an das Bandmaterial.
In einer Weiterführung hiervon kann es vorteilhaft sein, die Umreifung vor dem Spannen um die Behälter in einer Länge unlösbar zu verbinden, die länger ist, als die benötigte Umfangslänge zur Umreifung der Artikel. Das Verschlusselement ist in diesem Ausführungsfall eine arretier- und lösbare Raste, durch welche das Band der Umreifung zweilagig hindurchgeleitet oder eingelegt ist. Hierdurch wird eine Einschnürung erzeugt, bzw. zwei Schlaufen ausgebildet. Nach dem Spannen der Umreifung bzw. dem Anteil, der die Umreifungsschlaufe für die Artikel darstellt, kann die verbleibende und nach außen weisende Schlaufe als Tragegriff oder -schlaufe dienen. Das Verschlusselement kann hierbei in grundsätzlich bekannten Formen als Raste oder Klemme ausgebildet sein und/oder eine Verschlussform der vorgenannter Ausführungsformen in analoger Weise aufweisen und/oder ein vorgenanntes Originalitätssiegel aufweisen.
Der Besondere Vorteil besteht darin, dass auf einen separaten Tragegriff verzichtet werden kann, wodurch die Herstellung erleichtert und Kosten gesenkt werden. Allen Ausführungen ist aber gemeinsam, dass die jeweilige Umreifung 3 bzw. das diese Umreifung bildende Umreifungselement 4, 4a - 4d beliebig oft geöffnet und wieder geschlossen werden kann und/oder außerdem die Möglichkeit bietet, auch nach der Entnahme eines oder mehrerer Behälter 2 aus einem Gebinde 1 die dort verbliebenen Behälter durch Festziehen der von dem Umreifungselement gebildeten Schlaufe erneut zu einem stabilen, auch transportfähigen Gebilde 1 miteinander zu verbinden.
1 Q
Bezugszeichenliste
1 Gebinde
2 Behälter
2.1 , 2.2, 2.3 Behältergruppe
3 Umreifung
4, 4a - 4d Umreifungselement
5 Verschluss
6 Tragschlaufe
7 Vorrichtung
8 Transporteur
8.1 - 8.4 Abschnitt des Transporteurs 8
9 Umreifungsstation
9.1 Vorlagestation
10 Gebindeanordnung oder Palettenlage
11 Bandlänge
12, 13 Verbindungselement
14 Aufnahme
15 gefedertes Rastelement
16 Rasterung
17 Bandlänge
18 Verdickung
19 Scheibe
20 Bohrung
21 schlitzförmige Erweiterung
22 Bandlänge
23, 24 Verbindungselemente
25 Vorsprung
26 Vertiefung
27 Bandlänge
28, 29 Verbindungselement
30 Vorsprung
31 Öffnung
32 Verschluss
33 Nebenschlaufe
I

Claims

Patentansprüche
1. Gebinde jeweils aus einer Artikelgruppe (2.3) mit wenigstens drei Artikeln (2), beispielsweise aus einer Behältergruppe mit wenigstens drei Behältern (2), und aus einer von wenigstens einem Umreifungselement (4, 4a - 4d) gebildeten Umreifung (3), welche schlaufenartig um die Artikelgruppe (2.3) geschlungen ist und diese zu dem Gebinde (1) zusammenhält, wobei die Umreifung (3) mindestens einen Verschluss (5, 5a - 5d) mit wenigstens einem Verschlusselement (12, 13; 19; 23, 24; 28, 29) aufweist, dadurch gekennzeichnet,
dass der wenigstens eine Verschluss (5, 5a - 5d) und/oder das wenigstens eine Verschlusselement (12, 13; 19; 23, 24; 28, 29) für ein mehrfaches Öffnen und Schließen der Umreifung (3) und/oder für ein beliebig häufiges Ändern der Schlaufenlänge der Umreifung (3) ausgebildet ist.
2. Gebinde nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das wenigstens eine Verschlusselement (12, 13; 23, 24; 28, 29) Arretierungsmittel (15, 16; 18, 21 ; 25, 26; 30, 31) aufweist, mit denen die Umreifung (3) mit der jeweiligen Schlaufenlänge auch unter Zugspannung arretierbar ist.
3. Gebinde nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das wenigstens eine Umreifungselement (4, 4a - 4d) oder ein dieses Element bildendes Band (11 , 17, 22, 27) mit den Arretiermittel geformt ist.
4. Gebinde nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das wenigstens eine Umreifungselement (4, 4a - 4d) zumindest im Bereich des Verschlusses (5, 5a - 5d) wenigstens zwei Verbindungsabschnitte (12, 13; 23, 24; 28, 29) aufweist, die einander überlappend wieder lösbar miteinander verbunden sind.
5. Gebinde nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindungselemente oder -abschnitte (23, 24; 28, 30) des die Umreifung (3) bildenden Umreifungselementes (4) durch eine Steckverbindung, beispielsweise durch eine rastende Steckverbindung miteinander verbunden sind und/oder an wenigstens zwei einander gegenüberliegenden Seite jeweils mit den Arretierungsmitteln versehen sind.
6. Gebinde nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das die Umreifung (3) bildende Umreifungselement (4a) zumindest im Bereich des Verschlusses nach Art eines Rast-Bandes mit einem eine Rasterung (16) aufweisenden Verschlusselement oder Verschlussabschnitt (13) sowie mit einem wenigstens eine federnde Rast (15) aufweisenden Verschlusselement oder Verschlussabschnitt (12) ausgebildet ist.
7. Gebinde nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das die Umreifung (3) bildende Umreifungselement (4b) oder ein das Umreifungselement (4b) bildendes Band (17) zur Bildung der Arretierungsmittel mit einer Vielzahl von im Durchmesser vergrößerten Abschnitten (18) ausgebildet ist, und dass ein Verbindungselement (19) vorgesehen ist, an welchem das Umreifungselement (4b) zur Bildung der geschlossenen Schlaufe mit den im Querschnitt verdickten Bereich (18) arretierbar ist.
8. Gebinde nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das die Umreifung bildende Umreifungselement zumindest im Bereich des Verschlusses (5) klettbandartig ausgebildet bzw. klettbandartige Oberflächen aufweist.
9. Gebinde nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das wenigstens eine Umreifungselement (4) an der Innenseite der die Umreifung bildenden und den Artikeln zugewandten Seite zumindest teilweise komplementär zur Kontur des Flächenbereichs der Artikel (2) geformt ist, gegen den (Flächenbereich) die Umreifung (3) anliegt.
10. Gebinde nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das wenigstens eine Umreifungselement (4) zumindest im Bereich des Verschlusses (5, 5a - 5d) Verschlusselemente (23, 24; 28, 29) oder Verschlussabschnitte aufweist, die zum gegenseitigen Verbinden und/oder Verrasten Vertiefungen oder Öffnungen (26, 31) und in diese einsteckbare Vorsprünge (25, 30) aufweisen.
11. Gebinde nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Umreifung (3) oder das diese bildende Umreifungselement (4) an einer gegen die Artikel (2) anliegenden Fläche zumindest in Teilbereichen mit einer haftenden Oberfläche und/oder mit einer einen erhöhten Reibungskoeffizient aufweisenden Oberfläche, beispielsweise mit einer von einem gummielastischen Material, z.B. von einem Elastomer gebildeten Oberflächen hergestellt ist.
12. Gebinde nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Umreifungselement (4a) für ein erstes schnelles Öffnen der Umreifung (3) eine über einen weiteren Verschluss (32) geschlossene, die Artikelgruppe (2.3) nicht umschließende Nebenschlaufe (33) bildet.
13. Gebinde nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass es mit einem Traggriff oder einer Tragschlaufe (6) ausgebildet ist, wobei der Traggriff oder die Tragschlaufe (6) bevorzugt an der Umreifung (3) befestigt ist oder diese umschlingt.
14. Gebinde nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Verschluss (5, 5a - 5d, 32) als Originalitätsverschluss ausgebildet oder mit einem solchen versehen ist, beispielsweise in Form eines entfernbaren Siegelelementes oder einer entfernbaren Manipulationssicherung.
15. Verfahren zum Herstellen von Gebinden aus wenigstens drei zu einer Artikelgruppe (2.3) zusammengefassten Artikeln (2), beispielsweise Behältern, dadurch gekennzeichnet, dass die Gebinde (1) entsprechend einem der vorhergehenden Ansprüche hergestellt werden, dadurch gekennzeichnet,
dass die Herstellung der Gebinde (1) jeweils zumindest folgende Verfahrensschritte aufweist:
■ Gruppieren der Artikel (2) zu jeweils einer Artikelgruppe (2.3) in einer Gruppier- und/oder Abteilstation (8.1 , 8.2),
■ Zuführen der Umreifung oder des wenigstens einen die Umreifung bildenden Umreifungselementes (4, 4a - 4d) aus mindestens einer Vorlagestation zu mindestens einer Positionier- und Umreifungseinrichtung oder -Station (9),
■ Verschließen und/oder Spannen der Umreifung (3) durch Verschließwerkzeuge der Positionier- und Umreifungseinrichtung oder - Station (9),
wobei die Umreifung (3) jeweils durch wenigstens ein um die Außenflächen der Artikel (2) gespanntes und anschließend unter Vorspannung zu einer die geschlossene Schlaufe der Umreifung (3) geformtes Band ((1 , 17, 22, 27) gebildet wird.
16. Verfahren nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass die die Verschlüsse (5, 5a - 5d) bildenden Verschlusselemente (12, 13; 19; 23, 24; 28, 29) separate Elemente sind und an der Positionier- und Umreifungsstation (9) mit einem die Umreifung (3) oder das jeweilige Umreifungselement (4, 4a - 4d) bildenden Vorwerkstoff oder bandförmigen Material (11 , 17, 22, 27) verbunden werden.
17. Verfahren nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass die Verschlusselemente (12, 13; 23, 24; 28, 29) vor der Herstellung der jeweiligen Umreifung (3) dauerhaft mit dem Vorwerkstoff verbunden werden, beispielsweise durch Verweißen, Verkleben oder Verschmelzen usw.
18. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass vor dem Herstellen der jeweiligen Umreifung (3) in einen das jeweilige Umreifungselement (4) bildenden Vorwerkstoff, vorzugsweise in ein bandförmiges Material die Arretierungsmittel des Verschlusses (5) eingebracht werden, beispielsweise in Form einer Vielzahl von Löchern, Aussparungen, Ausnehmungen, Zähnen, Vorsprüngen usw., wobei das Einbringen der Arretierungsmittel vorzugsweise mittels Werkzeugen durch Bohren, Stanzen oder durch bleibendes Verformen, beispielsweise Prägen und/oder Verformen unter Hitzeeinwirkung und/oder Urformen beispielsweise Spritzgießen erfolgt.
19. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der die Umreifungselemente (4) bildende Vorwerkstoff von wenigstens einer Vorratsrolle zugeleitet oder abgezogen wird.
20. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass bei der Bildung der jeweiligen Umreifung (3) die Lage des Verschlusses (5, 32) und/oder der Verschlusselemente oder -abschnitte (12, 13; 19; 23, 24; 28, 29) erfasst und gesteuert wird, insbesondere derart, dass der jeweilige Verschluss oder das jeweilige Verschlusselement oder der Verschlussabschnitt nicht auf der Oberfläche eines der Artikel (2) aufliegt.
21. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die jeweilige Umreifung (3) oder das diese bildende wenigstens eine Umreifungselement (4, 4a - 4d) von oben her auf die auf einem Transporteur (8) mit horizontaler Transportebene aufstehenden und in horizontaler Richtung bewegten Artikel (2) aufgeschoben werden, und zwar bevorzugt mit der synchron mit der Förderbewegung des Transporteurs (8) mitbewegten Umreifungseinrichtung oder - Station (9).
22. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Umreifungseinrichtung (9) an einem Portal- oder Knickarmroboter vorgesehen ist und mit diesem bevorzugt synchron mit der Bewegung der Artikel (2) mitbewegt wird.
23. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Gebinde (1) nach dem Aufbringen der jeweiligen Umreifung (3) bevorzugt durch die Umreifungseinrichtung oder -Station (9) durch teilweises Zusammenschieben und teilweises Drehen zu einer Gebindeanordnung oder Palettenlage (10) formiert werden.
24. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass während oder nach dem Aufbringen der jeweiligen Umreifung (3) ein Traggriff oder eine Traglasche (6) an dem Gebinde (1) und/oder an der Umreifung (3) angebracht und/oder fixiert und/oder aus dem Umgreifungselement (4, 4a-4d) gebildet wird.
25. Vorrichtung zur Handhabung, Förderung, Verpackung und/oder Palettierung von Artikeln (2) mit wenigstens einem als Horizontalfördereinrichtung ausgebildeten Transporteur (8) zur kontinuierlichen Förderung der Artikel (2), mit einer Einrichtung zur Bildung von Gebinden (1) aus wenigstens zwei gruppierten und miteinander verbundenen Artikeln (2) sowie mit einer Gruppiereinrichtung zum Ausrichten der Gebinde (1) gegenüber anderen Gebinden (1) und zur Ausbildung von Palettenlagen (10) und/oder zur Vorbereitung einer nachfolgenden Palettierung, wobei die Einrichtung zur Bildung der Gebinde (1) wenigstens eine Umreifungseinrichtung oder -Station (9) zum Aufbringen einer die Artikel (2) jeweils einer Artikelgruppe umspannenden Umreifung (3) aufweist und wobei die Umreifungseinrichtung oder - Station (9) der horizontalen Fördereinrichtung und/oder der nachfolgenden Gruppiereinrichtung zugeordnet oder integraler Bestandteil der horizontalen Fördereinrichtung und/oder der Gruppiereinrichtung ist, dadurch gekennzeichnet, dass zum Herstellen von Gebinden (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche die Umreifungseinrichtung oder -Station (9) eine Verschließeinrichtung umfasst, die ausschließlich durch Krafteinwirkung auf das jeweilige, die Umreifung (3) bildende Umreifungselement (4, 4a - 4d) oder das wenigstens eine Verschlusselement (12, 13; 19; 23, 24; 28, 29) die Umreifung (3) oder das Verschlusselement (12, 13; 19; 23, 24; 28, 29) verschließt und/oder versiegelt.
26. Vorrichtung nach Anspruch 25, dadurch gekennzeichnet, dass die wenigstens eine Umreifungseinrichtung oder -Station (9) an einem Portal- und/oder Knickarmroboter vorgesehen und/oder Bestandteil eines solchen Roboters ist, der beim Aufbringen der jeweiligen Umreifung (3) in vertikaler Richtung über die Artikel (2) bewegbar und gleichzeitig in Förderrichtung (A) der Artikel (2) mit diesen mitbewegbar ist.
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